管道安装现场施工方法

XXXXXXXXXXXXXXX工程

雨、污水管道

施工方案

编制：

2015年

目录

1、组织安排 (2)

2、机械设备仪器一览表 (2)

五、施工方法 (3)

1、材料选用 (3)

2、回填准备 (3)

3、回 (4)

六、质量验收标准 (5)

七、安全文明施工措施 (5)

雨、污水管道施工方案

一、工程概况

本合同段桩号范围（K0+200-K1+785），雨、污排水采用雨污分流制进行排水，雨污管道设计为砼管，采用钢筋混凝土承插橡胶圈接口，雨水

出水口

井位定位放线→开挖管沟→沟槽支护→槽底找平放坡碾压→密实度检验→浇筑混凝土基础→安装管枕→管道安装→浇筑管道护臂→砌筑检查井

→碧水试验→分层回填至路基

2、施工方案

1）定位放线：依照设计采用全站仪进行各个雨水检查井的定位，并放出管道中线及两边开挖边线，确定井位及导流井的平面尺寸。

2）管沟开挖施工方案：管沟开挖采用放坡开挖，运用开挖支护的方法逐段进行，采用挖掘机开挖，人工支护，开挖土方堆于管沟1.5外，由深

到浅依次进行施工。

3）槽底处理：挖掘机开挖预留10cm，由人工开挖整理。冲击夯夯实。4）安装管枕，管枕采用乙型道沿石，两米一个，挂坡线、座浆安装。

3.材料供应：（1）管材必须具备有资质的生产厂家，具有省站颁发的检验报告的厂家供应，符合基本设计要求。（2）标砖（Mu10）（3）水泥（4)商品混凝土C20(5)钢材ⅠⅡ级等均符合规范要求.

五、施工方法

（一）、管道材料选用

1.雨水管道采用Ⅰ级钢筋混凝土承插管，橡胶圈接口

2、在施工前要测量，提供高程数据，确保管道符合开挖条件及管道

的一切技术指标。并报监理公司审批。

的沟槽用木板及圆木进行对口支撑，间距为2.5m，直至管道施工完毕。

支护完成后方可人工进入槽底施工。

2）槽基处理，水准仪测量高程及坡向，人工整平后，用蛙式打夯机夯实，做密实度检测，待监理检验合格后，放线支摸板浇筑混凝土基础。

3）管枕安装，中--中间距2.0米，管枕采用乙形道沿石，厚125CM。

采用1:4，水泥砂浆压浆，按设计坡度挂线安装。

4)管道安装：

①下管前对钢筋混凝土管进行检查，若有则进行外观检查。外观质

量及尺寸公差应符合国家标准《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB11836-89）或厂标的要求。不合格管材退回不用。

遇到检查井处安管与管长不符时，以适当调整井位来实施，避免截

降，所以采用承插式柔性接口，以防管道不均匀沉降和提高管道的密封

性能。

①安装前应彻底清洁接头内的表面、凹槽，止推圈和橡胶圈，应确保

其无油污灰尘。

②安装密封圈时应确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合，并在安装前使

用润滑剂润滑密封圈。

③填打胶圈出现“棉花”、“凹兜”、或“跳井”时，可利用铁牙将

接口间隙适当撑大，进行调整处理。

④錾子应贴插口壁按由下向上的顺序填打，使胶圈沿一个方向依次均

匀滚入承口水线。

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③抹带砂浆里的黄砂应过筛后方可使用。水泥砂浆拌和时水泥和黄

砂应过磅，控制好配合比。

④铺设小口径承插管时，先稳住第一节管后，在承口下垫满灰浆，然后将第二节管插入，挤入管内，承口下灰浆抹平，余下接口应填实，

多余的清除干净。

⑤直径大于600mm及600mm的管内缝，用水泥砂浆填实抹平，灰浆不高于管内壁；管座部分的内缝，应在浇筑混凝土时勾抹，直径600mm 以内管，应在浇筑混凝土管座时，用麻袋球或其他工具，在管内来回拖

动，将流入管内的灰浆拉平。

9.检查井砌筑，井墙用M7.5水泥砂浆砌MU10砖，抹面、勾缝、座浆、

对象，试验时将两端封闭，并在两端设置胶管，进水口处胶管为注水胶

管，混凝土管另一端胶管为排气管。

（4）、注水前应再次检查管道的外观质量、管口封堵情况，检查合

格后方可注水。

（5）、注水以排气管道出水且出水流量与注水口注水进量一致为止，

注水结束后应测量两端胶管水位并做记录。

（6）、闭水试验时间为12h，12h后应重新测定两端胶管的水位值，看其差值是否满足设计要求。无渗漏，方可回填。

6）管沟回填，管道安装完毕，经隐蔽工程验收合格后开始回填，夯

填土密实度不小于95%。首先对管道两边同时对称分层夯实直至管顶

2、质量检验：路基施工过程中和整修完毕后及时进行质量检验。密

实度不得小于设计的94%，表面平整光滑。

3、检验项目及标准执行设计文件、技术规范相关标准。

4、外观鉴定：路基表面平整、密实、曲线圆滑，直线顺直。

七、安全文明施工措施

1、施工人员要进行安全教育，进入施工现场必须戴安全帽，禁止酒

后进入工地。

2、施工作业人员文明施工，不得随意乱丢施工材料、建筑垃圾。

3、大型机械行走距离边坡不得小于3米。

4、非施工人员禁止进入施工现场。

等。