钢筋混凝土水池施工技术要求

钢筋混凝土水池施工技术要求
钢筋混凝土水池施工技术要求

钢筋混凝土水池施工技术要求

1、模板支设

1)水池模板采用组合钢模板,支设分池底、池壁两部分进行,为池壁支模及处理施工缝方便,同时防止施工缝设在底板土压力弯矩最大处,易引起渗漏,底板与池壁施工缝设在离底板上表面350—450mm处,施工缝形式如下图所示:

GAGGAGAGGAFFFFAFAF

2)池底模板应一次支好,包括与池壁连接施工缝以下部分,悬空部位模板采用铁脚支承,铁脚中部焊止水板。

3)池壁、池顶模板在底板混凝土浇筑后一次支设成型。池壁模板支设采用有支撑模板体系,在池内底板上搭设钢管脚手架,内外模板用组合式钢模板做成弧形,先支内模,用铁脚支在垫层上支承,用钢筋环或扁铁撑固,用短木撑支顶在钢脚手架上固定,然后绑扎钢筋,支外模,并设临时撑木固定在模板上,以保持壁厚一致和模板稳定,临时撑木在浇筑混凝土至该处时再取掉。为便于混凝土浇筑、振捣,外模在底部1.2m高处开0.6mx0.9m门子板,间距1.5m。池壁模板采用满堂架加斜撑进行支撑,为了保证施工质量,在墙模间每隔1.2米加设一个对拉螺栓,对拉螺栓呈梅花型布置,对拉螺栓处采用50x50木方,在木方打孔穿对拉螺栓。

对拉螺栓图

对拉螺栓两端50mm长丝扣,中间焊止水板

为了保证模板的稳定性,外模板上加设Φ25钢筋箍,每1米设一道。模板的支撑架要与操作架脱开,以免影响模板的稳固。

2、钢筋绑扎

1)水池底板钢筋绑扎应按照设计及规范要求绑扎成整体,分别用保护层砂浆块垫起,上层钢筋采用钢筋马凳支托,马凳呈梅花型布置。在绑扎底板钢筋的同时,放好支撑内模用的垫脚每500mm放一个,并焊止水板。

GAGGAGAGGAFFFFAFAF

2)池壁钢筋由两排主筋和水平筋组成,用连系筋连接保持距离,立筋接头采用焊接接头,接头应错开,水平钢筋可采用搭接接头,接头应分散,搭接长度应符合规范及设计要求。

3、混凝土浇筑

1)本工程混凝土采用商品砼,混凝土浇筑时,将混凝土倒在拌合板上后,再用铁锹铲入模板内,当混凝土自由倾落高度超过2米时,应用串筒下料,以免混凝土发生离析现象;混凝土浇筑时应一次连续浇筑完,并确保在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。混凝土的坍落度应符合要求。

2)池底混凝土现场浇筑采用分层浇筑法,池底浇筑要求一次性浇筑完成,不留施工缝,混凝土振捣要密实,要确保充分的振动时间,使混凝土中多余的气体和水分排出,对混凝土表面出现的密水应及时排干,池底表面在混凝土初凝前进行压实收光,以提高其强度、抗裂性。

3)池壁浇筑采用斜面分层法,对称依次、分层浇圈、均匀浇筑,使模板受力均

匀。

4)池壁浇筑砼前,应将施工缝处清理干净,充分湿润,浇筑一层与砼配比成分相同的砂浆,在浇筑砼,高度大于2米时,应加串桶。混凝土振捣要密实,严禁漏振,尤其是水池细部八字角及予埋套管附近。混凝土浇筑到振捣口部位时,及时将振捣口模板补好。施工中应派专人监护模板及支撑的稳定情况,

GAGGAGAGGAFFFFAFAF

如有异常,应立即采取补救措施。浇筑完毕后,应及时进行养护,并按规定做好试块并按期送压。

4、试水

1)池子试水条件

池子砼达到设计强度;现浇钢筋砼水池的防水层、防腐层施工以前及回填土以后。雨天不能进行试水试验、渗水量的测定。

试验前的准备工作:

将水池内清理干净,临时封堵预留洞、预埋管口及进、出水口,并检查进水及排水阀,不得渗漏。设置水位观测标尺,标定水位位置。准备现场测量蒸发量的设备,设备采用直径50cm、高30cm的敞口钢板水箱,并设有测定水位的千分表、水箱。充水的水源采用清洁水且做好充水系统设施的准备工作。

2)水池试验

A充水

充水分两次进行,第一次充水至池底顶面标高上500mm处,检查底板是否有明显渗漏,如没有渗漏,进行第二次充水,充水至池顶标高充水速度小于等于2m/h。待充水高度为池子高度1/3时,开始对池子四周进行观测是否有渗漏。

B水位观测

充水时的水位标尺测定。充水至设计水深进行漏水量测定时,采用水位测针和千分表测定水位,水位测针的读数精度为0.1mm。

GAGGAGAGGAFFFFAFAF

充水至设计水深后开始进行渗水量测定的间隔时间应不少于24h;测读水位的初读数与末读数之间的时间间隔为24h。

C蒸发量的测定及渗水量的计算:

蒸发量设备水箱固定在水池上,水箱中充水深度为20cm左右。测定水池中水位的同时,测定水箱的水位。

水池渗水量的计算:

q=A1/A2[(E1-E2)-(e1-e2)]

式中:q----渗水量(L/m2.d)

A1,A2----水池水的面积、浸水总面积(m2)

E1,E2----水池中水位测针的初读数,初读数24小时的读数(min) e1、e2——测读E1、E2时水箱中水位测针的读数。(mm) 当第一次测定q≤2l/m2d时应再测定一次,时间为24h。

当第一次测定q>2l/m2d时,再继续测定。如渗水量逐渐减小,再延长观测时间及次数,测定次数不少于3次。

如有侵权请联系告知删除,感谢你们的配合!

GAGGAGAGGAFFFFAFAF

钢筋混凝土水池的施工要点及满水试验

作者简介:邓亚军(1975-),男,广东深圳人,深圳市市政工程总公司工程师, 钢筋混凝土水池的施工要点及满水试验 邓亚军 (深圳市市政工程总公司,广东深圳518034) 摘 要:针对以往钢筋混凝土水池施工所暴露的问题,深圳市某污水处理厂工程SBR 池在高温施工条件下,通过处理好水池基底、严格控制混凝土温度、降低内外温差、处理好池体变形缝、施工缝和后浇带所采取的一系列施工技术措施及其池体满水试验的方法和结果。 关键词:钢筋混凝土水池;施工要点;技术措施;满水试验中图分类号:TU11 文献标识码:A 文章编号:167223198(2008)022******* 1 工程概况和特点 深圳市某污水处理厂SBR 池工程是由两座矩形钢筋混凝土池体组成,北面为1#~4#池,南面为5#~8#池,每组池体长度122.95米、宽度51.20米(轴线尺寸),沿长度方向平行于池体短边设30mm 宽度变形缝四道,沿短边平行于长边方向在池墙中部设30mm 宽度变形缝一道(底板设后浇带)将每座池体划分为10块(不含后浇带)。池内、池顶设有工艺渠沟,池墙顶设走道板,池底面标高42.61米,池顶面标高49.11米,钢筋混凝土底板厚750mm ,上附加150厚C15底板配重混凝土,钢筋混凝土池壁下端厚750mm ,经过变径后上端厚250mm ,此外每座池内还设有多道断面不同的隔墙。 SBR 池混凝土浇筑约17916米3,其中C10和C15为现场自搅拌混凝土3052米3,其余为C25、C25S6及C25膨胀混凝土共14864米3,采用固定生产厂家的商品混凝土。 施工要点是:①SBR 池天然地基部分为素填土及淤泥,由于SBR 池对不均匀沉降反应敏感,因此必须对素填土及淤泥层地基进行严格的处理;②SBR 池底板及下端池壁混凝土厚度达到750mm ,体积大,而按工期和施工进度要求,池体混凝土浇筑又必须在5-9月份完成,正值深圳的高温炎热期,日最高温度达39℃,夜间最高温度达30℃左右;根据这些特点,混凝土施工除必须满足强度和耐久性等要求外,其关键是控制混凝土的最高温升及其内外温差,防止结构出现有害裂缝,影响池体的抗渗;③变形缝一般为防水构件的薄弱环节,而本工程的池体变形缝较长,总长达到564米;④为了减少混凝土的浇筑高度,利于混凝土振捣密实,分别在43.60米和46.60米留设水平施工缝,施工缝的长度约700米,因此防止施工缝漏水为本工程施工的又一要点;⑤后浇带纵贯整个池体,宽度为1.0米,施工质量的好坏直接影响池体的防水功能。 2 施工技术措施 2.1 对局部软弱地基进行处理 尽管设计要求SBR 池对地基的承载力不高,但对不均匀沉降反应较为敏感,如果局部软弱地基处理不好,很容易使池体产生裂缝。本工程基础开挖至设计标高后,遇到杂填土即清理干净,然后从最低处开始填土,填土料采用粘性土,有机物含量不超过5%,土料的含水量控制在2%之内,整片分层回填碾压,换填的地基在回填时分层检验,当检测 的地基密实度达到设计要求———93%时进行下一道工序,否则重新换填碾压,直到合格。2.2 高温季节底板及下端池壁混凝土施工的技术措施 大体积混凝土硬化期间水化过程释放的水化热和浇筑温度所产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用,由此产生的温度应力和收缩应力,是导致结构出现裂缝的主要因素。因此,主要采用减少水泥用量以控制水化热,降低混凝土出机温度以控制浇筑温度,并采取保温养护等综合措施来限制混凝土内部的最高温升及其内外温差,控制裂缝并确保高温情况下顺利泵送和浇筑。 (1)限制水泥用量降低混凝土内部水化热。①选择水泥。选用水化热较低的#425矿渣硅酸盐水泥。其早期的水化热与同龄期的普通硅酸盐水泥相比,3d 的水化热约可低30%。②掺加磨细粉煤灰。在每立方米混凝土中掺加粉煤灰75kg ,改善了混凝土的粘聚性和可泵性,还可节约水泥50kg 。根据有关试验资料表明,每立方米混凝土的水泥用量每增减10kg ,其水化热引起混凝土的温度相应升降1~1.2℃,因此可使混凝土内部温度降低5~6℃。磨细石灰粉煤粉掺入混凝土内,对混凝土的和易性,可塑性,泌水性及强度都有不同程度的益处,对混凝土的干缩也无不良影响。在保证混凝土强度不变的情况下,在C20、C30等级范围内每立方米混凝土可用30kg 粉煤灰代替20~30kg 水泥,使混凝土单方放热量降低了25%。用掺粉煤灰来降低水泥用量而减少混凝土的水化热从而降低混凝土出机温度有较好的效果。 (2)用原材料降温控制混凝土出机温度。 根据由搅拌前混凝土原材料总热量与搅拌后混凝土总热量相等的原理,可求得混凝土的出机温度T ,说明混凝土的初级温度与原材料的温度成正比,为此对原材料采取降温措施:①将堆场沙、石子连续浇水,使其温度自浇水前的56℃降至浇水后的29℃,且可预先吸足水分,减少混凝土塌落度损失;②虽混凝土中水的用量较少,但它的比热最大,故在搅拌混凝土用的3只贮水池内加入冰块,使水温由31℃降到24℃。这样一来,经计算出机温度T 为32.8℃,37次实测的平均实测值33.2℃,送达现场的实测温度为34.60℃,从而使入模温度大为降低。 (3)混凝土输送、浇筑及保湿保温养护。 (1)为不使混凝土输送管道温度过高,在管道外壁四周 — 292—

钢筋混凝土盖板涵施工工艺

钢筋混凝土盖板涵施工工艺 (1)盖板涵施工要点 1、预制盖板必须在混凝土强度达到设计强度得70%以上时才能进行脱模。移动与堆放。预制盖板堆放时应在板块端部采用两点搁支,不得将顶底面倒置。 2、盖板安装后,必须清扫冲洗,充分湿润后再在板与台背间、板与板之间得缝内用小石子填塞顶紧并填塞砂浆。进行涵身外层防水层施工后才可进行下一步施工工序。 3、施工涵洞外层防水层时,涵洞外层防水措施可在涵洞与填土接触部分均涂热沥青两道,每道厚约1、5mm。涂后不再另抹砂浆。 4、需要设置支撑梁时,涵台支撑梁得施工应与涵台基础同时进行,石砌支撑梁必须与涵台基础砌石丁顺相间、相互咬码。 5、涵台台身得沉降缝一般沿涵长方向每隔4-6m设置一道,沉降缝必须贯穿整个涵台断面(包括基础),沉降缝得设置应与板方向平行。 6、凡就是采用填石抬高地基上设置得涵洞,都应设置沉降缝。 7、设置于岩石地基上得涵洞可不设沉降缝。 8、沉降缝得防水措施在基础顶面以下,填嵌涂沥青木板或沥青砂,也可以用粘土填入捣实,并在流水面边缘以1:3水泥砂浆填塞, 深度约为15cm。在基础顶面以上,接缝外侧以热沥青浸制麻筋填塞、深度约5cm,内侧以水泥砂浆填塞,深度约为15cm中间空隙填以粘土。 9、凡在地基土质变化较大、基础埋置深度不一或地基容许承载力

发生较大变化以及路基填挖交界处均应设置沉降缝。 10、为防止河床过度冲刷,可采用铺砌对河床进行处理,对倾斜较大得岩石河床,基础与铺砌可做成阶梯形。洞底与洞口铺砌必须不意平整,砂砾垫层必须均匀、密实。 门、位于冻涨土地区得涵洞,两端自洞口向涵身2m范围内得基底应置于冻土线以下。 12、冬季进行混凝土或砌体施工时,应按照《公路桥涵施工技术规范》中得相应要求注意防冻。 13、涵台台后得填土应在盖板安装完毕后进行,并应严格按水平分层填筑碾压、对涵台较高,不易达到碾压效果得涵洞,可采用在该范围內填筑碎石或砂性材料,并注意两边对称进行。 14、施工中当涵洞填土高度不足0、5m厚时,严禁采用振动式碾压设备对涵顶上与涵洞范围內得填土进行碾压。 (2)施工准备 盖板涵施工所需水泥、钢筋、砂、碎石、片石、块石等施工材料根据设计与有关施工规范要求选定并提前购买,所有原材料按设计与有关规范取样进行检验,经检验合格得原材料根据工程进展需要, 运往施工现场。 (3)基础开挖及清理 采用1、2m3得反铲开挖,15T自卸车运输。将基坑控制桩延长于基坑外2m加以固定,并适当做好截排水沟。基坑应开挖至设计标高+20cm处时,停止开挖,由人工挂线开挖至设计标高,以免机械扰动基底原状土。开挖过程中石方开挖采用爆破法开挖,基坑开挖到标高后立即进行地基承载

钢筋混凝土水池施工技术要求

钢筋混凝土水池施工技术要求 1、模板支设 1)水池模板采用组合钢模板,支设分池底、池壁两部分进行,为池壁支模及处理施工缝方便,同时防止施工缝设在底板土压力弯矩最大处,易引起渗漏,底板与池壁施工缝设在离底板上表面350—450mm处,施工缝形式如下图所示: 2)池底模板应一次支好,包括与池壁连接施工缝以下部分,悬空部位模板采用铁脚支承,铁脚中部焊止水板。 3)池壁、池顶模板在底板混凝土浇筑后一次支设成型。池壁模板支设采用有支撑模板体系,在池内底板上搭设钢管脚手架,内外模板用组合式钢模板做成弧形,先支内模,用铁脚支在垫层上支承,用钢筋环或扁铁撑固,用短木撑支顶在钢脚手架上固定,然后绑扎钢筋,支外模,并设临时撑木固定在模板上,以保持壁厚一致和模板稳定,临时撑木在浇筑混凝土至该处时再取掉。为便于混凝土浇筑、振捣,外模在底部1.2m 高处开0.6mx0.9m门子板,间距1.5m。池壁模板采用满堂架加斜撑进行支撑,为了保证施工质量,在墙模间每隔1.2米加设一个对拉螺栓,对拉螺栓呈梅花型布置,对拉螺栓处采用50x50木方,在木方打孔穿对拉螺栓。 对拉螺栓图 对拉螺栓两端50mm长丝扣,中间焊止水板 为了保证模板的稳定性,外模板上加设Φ25钢筋箍,每1米设一道。模板的支撑架要与操作架脱开,以免影响模板的稳固。 2、钢筋绑扎 1)水池底板钢筋绑扎应按照设计及规范要求绑扎成整体,分别用保护层砂浆块垫起,上层钢筋采用钢筋马凳支托,马凳呈梅花型布置。在绑扎底板钢筋的同时,放好支撑内模用的垫脚每500mm放一个,并焊止水板。 2)池壁钢筋由两排主筋和水平筋组成,用连系筋连接保持距离,立筋接头采用焊接接

钢筋混凝土盖板涵施工方案

钢筋混凝土盖板涵施工 方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

宁都至定南(赣粤界)高速公路 宁都至安远段新建工程 A8 合同段 钢筋混凝土盖板涵 施工方案 江西省交通工程集团公司 宁安高速公路项目A8标项目经理部 2015年02月 10日

目录 一、编制依据 ............................................................................................... - 2 - 二、工程概况 ............................................................................................... - 2 - 三、施工组织及工期安排 ............................................................................ - 3 - 四、盖板涵施工工艺及方法 ........................................................................ - 5 - 1、施工工艺流程 ................................................................................... - 5 - 2、施工方法........................................................................................... - 7 - 五、质量保证措施...................................................................................... - 16 - 六、安全保证措施..................................................................................... - 16 - 七、环境保护措施...................................................................................... - 17 -

钢筋混凝土蓄水池的施工和质量要求

钢筋混凝土蓄水池的施工和质量要求 1 主体工程 1.1 主体施工过程 地基处理→C10 混凝土垫层→底板及壁板钢筋绑扎→底板施工缝以下壁板支模及混凝土浇筑→顶板及施工缝以上壁板支模→顶板钢筋绑扎→顶板及施工缝以上壁板混凝土浇筑(封顶)→水池满水实验→池内外刚性防水抹灰→池外壁防腐→回填土。 1.2 主体施工缝的留设 蓄水池一般为全地下式结构,根据壁板高度设置一道至两道施工缝。蓄水池施工缝留设在底板腋角以上500 mm 的壁板中,一般为水平施工缝,由于施工缝为整个蓄水池抗渗的薄弱地带,因此常在施工缝处加设3 mm 厚A3 钢筋板,宽度同水池壁厚一致,这样可最大限度的延长渗水线路,以期达到较好的防水效果。 2 主要分项工程的施工要点和质量要求 2.1 基坑开挖 2.1.1 开挖前应严格按照设计图纸对水池、泵房做定位放线,放出开挖边线。 2.1.2 按照开挖方案进行,如遇影响因素,则重新制定方案,进行开挖。 2.1.3 开挖深度要满足设计要求。 2.2 地基处理 按照设计要求进行,存在的问题在施工前的图纸会审中提出,在施工中要满足设计要求和质量要求。 2.3 钢筋工程 2.3.1 新用钢材必须具有出厂合格证及试验报告,并按规定做原材料及焊接试验,合格后方可使用。 2.3.2 钢筋下料成型要准确,对形状复杂及图纸要求的应先放出大样,再依样成型。 2.3.3 钢筋堆放应分类成堆,堆放时应离地面不小于20 cm ,以防止锈蚀、污染,对于钢筋锈蚀、污染严重者,不得擅自使用。 2.3.4 钢筋绑扎壁板上的绑丝应朝里,长度、规格、间距、根数、搭接必须符合设计要求,焊接搭接,单面焊10 d ,双面焊5 d ,绑扎搭接HPB235 级钢筋30 d ,HRB335 级钢筋40 d 。钢筋接头应错开,同一截面接头数量不大于50 %。 2.3.5 钢筋遇孔洞处尽量绕过,不得截断,如必须截断,应与洞口加固筋焊牢或与预埋套管焊牢。 2.3.6 底板钢筋与壁板钢筋在第一次浇筑前要一起绑完。 2.3.7 管道套管应带有止水环,在支模前预埋到准确位置上,要结合泵房实际管位来做到预埋位置的准确。各种预埋件要提前预留在其相应位置。 2.4 模板工程 清水池支模必须保证有足够的强度、刚度和稳定性,水平、竖向支模板支得好坏直接决定着混凝土的浇筑质量和整个水池工程的质量。 2.5 混凝土工程 2.5.1 水池分两步浇筑而成,第一步浇筑底板及施工缝以下壁板,第二步浇筑施工缝以上壁板及顶板。 2.5.2 本工程采用商品混凝土C30 ,抗渗S6 。 2.5.3 本项目施工中关键在于混凝土的振捣,振捣的主要人员必须认真、细致、可靠,将每处逐一振捣,按施工要求振好。严禁漏振,并避免出现蜂窝、麻面、露筋等缺陷。这将直接影响水池的质量和功能。

园林景观水池方案与施工图设计

景观水池在方案与施工图设计中 需要注意的问题 水池做法根据施工方法可分为现浇、预应力和预制三种。在景观设计中常用的水池因规模及复杂程度较小,所以一般采用现浇混凝土形式,从设计与施工角度比较经济且容易实施。 1、普通的水池池壁厚度200mm,底板厚度200~250mm。 2、池壁及底板配筋均采用8@200双层双向,敞口水池顶端配置水平向加强钢筋。水平向加强钢筋内外两侧各不应少于 3 根,间距100mm,直径¢16。 3、现浇钢筋混凝土水池池壁的拐角及与顶、底板的交接处,设置腋角。腋角边宽150mm。腋角内配置斜筋的直径与池壁受力筋相同,间距为池壁受力筋间的两倍。 4、混凝土强度等级C25,垫层混凝土C15。混凝土抗渗等级S6。 5、伸缩缝设置间距: a、水池在地面以下,按30米间距设置 b、水池位于地面以上或半埋于土中,按20米间距设置 6、水池中的基本管线包括给水管、补水管、泄水管、溢水管等。给水管、补水管和泄水管为可控制的管道,以便更有效地控制水的进出。溢水管为自由管道,不加闸阀等控制设备以保证其畅通。对于循环用水的溪流、跌水、瀑布等还包括循环水的管道。对配有喷泉、水下灯光的水池还存在供电系统设计问题

溢水口应设格栅或格网,以防止较大漂浮物堵塞管道。 水池应设泄水口,以便于清扫、检修和防止停用时水质腐败或结冰,池底都应有不小于0.01的坡度,坡向泄水口或集水坑。 7、水池混凝土中可根据需要适当采用外加剂,但不得采用氯盐作防冻、早强掺合料。采用外加剂时,应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ 119 的规定。对抗冻混凝土不得采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。 8、细部做法可以参考《环境景观-室外工程细部构造》 (03J012-1) 9、比较复杂或者比较大型的水池需经过计算后确定池壁厚度及配筋。 具体设计做法依据以下规范内容: 1、设计依据:《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》(CECS 138-2002) 2、混凝土水池的受力壁板与底板厚度不宜小于20cm,预制壁板的厚度可采用15cm. 顶板厚度不宜小于15cm。 3、混凝土水池受力钢筋的混凝土保护层最小厚度应符合下表的规定。

钢筋混凝土盖板涵施工工艺

钢筋混凝土盖板涵施工工艺 (1)盖板涵施工要点 1、预制盖板必须在混凝土强度达到设计强度的70%以上时才能进行脱模。移动和堆放。预制盖板堆放时应在板块端部采用两点搁支,不得将顶底面倒置。 2、盖板安装后,必须清扫冲洗,充分湿润后再在板与台背间、板与板之间的缝内用小石子填塞顶紧并填塞砂浆。进行涵身外层防水层施工后才可进行下一步施工工序。 3、施工涵洞外层防水层时,涵洞外层防水措施可在涵洞与填土接触部分均涂热沥青两道,每道厚约1.5mm。涂后不再另抹砂浆。 4、需要设置支撑梁时,涵台支撑梁的施工应与涵台基础同时进行,石砌支撑梁必须与涵台基础砌石丁顺相间、相互咬码。 5、涵台台身的沉降缝一般沿涵长方向每隔4-6m设置一道,沉降缝必须贯穿整个涵台断面(包括基础),沉降缝的设置应与板方向平行。 6、凡是采用填石抬高地基上设置的涵洞,都应设置沉降缝。 7、设置于岩石地基上的涵洞可不设沉降缝。 8、沉降缝的防水措施在基础顶面以下,填嵌涂沥青木板或沥青砂,也可以用粘土填入捣实,并在流水面边缘以1:3水泥砂浆填塞,深度约为15cm。在基础顶面以上,接缝外侧以热沥青浸制麻筋填塞、深度约5cm,内侧以水泥砂浆填塞,深度约为15cm中间空隙

填以粘土。 9、凡在地基土质变化较大、基础埋置深度不一或地基容许承载力发生较大变化以及路基填挖交界处均应设置沉降缝。 10、为防止河床过度冲刷,可采用铺砌对河床进行处理,对倾斜较大的岩石河床,基础和铺砌可做成阶梯形。洞底和洞口铺砌必须不意平整,砂砾垫层必须均匀、密实。 11、位于冻涨土地区的涵洞,两端自洞口向涵身2m范围内的基底应置于冻土线以下。 12、冬季进行混凝土或砌体施工时,应按照《公路桥涵施工技术规范》中的相应要求注意防冻。 13、涵台台后的填土应在盖板安装完毕后进行,并应严格按水平分层填筑碾压、对涵台较高,不易达到碾压效果的涵洞,可采用在该范围内填筑碎石或砂性材料,并注意两边对称进行。 14、施工中当涵洞填土高度不足0.5m厚时,严禁采用振动式碾压设备对涵顶上和涵洞范围内的填土进行碾压。 (2)施工准备 盖板涵施工所需水泥、钢筋、砂、碎石、片石、块石等施工材料根据设计和有关施工规范要求选定并提前购买,所有原材料按设计和有关规范取样进行检验,经检验合格的原材料根据工程进展需要,运往施工现场。 (3)基础开挖及清理

蓄水池施工方案(1)

一、编制说明 1.1编制依据 1、滴道盛和煤矿九井1000m3蓄水池工程施工图; 2、地质勘察报告; 3、施工组织设计; 4、现行相关规范、标准、图集、法律、法规等。 (1)、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001) (2)、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2002) (3)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002) (4)、《砌体工程施工及验收规范》(GB50203—2002) (5)、《地下工程防水技术规范》(GB50108—2002) (6)、《矩形钢筋混凝土蓄水池》05S804 1.2编制原则 1、有利于加快工程进度,确保工程质量与安全目标的实现,着实履行合同约定的义务。 2、在施工上本着施工可行,技术可靠,经济合理为出发点。 3、在施工组织上,在准备阶段提前做好各种技术准备,对主要工程的大宗型材料提前组织进场并做好妥善保管,在施工过程中合理安排各工序间的施工顺序,确

保相互衔接,不致于出现由于自身原因产生的窝工现象。 4、合理安排好现场的平面布置,尽可能减少大临设施,减少场内二次倒运,做到文明施工。 二、工程慨况及特点 2.1工程概况 1、滴道盛和煤矿九井1000m3蓄水池工程,为矸石电厂备用水源蓄水池,建设单位为龙煤集团鸡西分子公司,监理单位鸡西汇诚建设监理有限公司。本蓄水池工程位于滴道盛和煤矿九井附近,主体长宽尺寸为16.4×16.4M,高4.43M,蓄水能力1000M3。参照《矩形钢筋混凝土蓄水池》05S804图籍施工。其主要工作内容包括:土石方开挖、水池混凝土、顶板及侧壁防水、设备安装及管道安装、附属设施施工、蓄水池顶及周边土石方回填。 2、三通一平:水、电、道路已通到工地,场地已平整。 3、施工情况:机械、工具、人员已进入现场。 4、工期以满足总体工期为目标。 2.2工程特点: 1、因本工程为山坡地下工程,底板整体落地,土方开挖量较大。 3、根据地质勘察报告,蓄水池基槽为大量冻土和岩石,基槽边坡存在塌方危险。应特别注意临边防护。 4、混凝土为抗渗混凝土(P6),墙壁高度较高、宽度较窄,砼浇筑时有一定的难度。

钢筋混凝土水池施工方案

钢筋混凝土水池施 工方案 1

钢筋混凝土蓄水池施工方案 1.编制依据 1.1《施工质量检验及评定标准》土建工程篇 1.2《建设施工及验收技术规范》 1.3《建设安全工作规程》 DL5009.1- 1.4《建设安全健康与环境管理工作规定》 1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204- 1.6《矩形钢筋混凝土蓄水池》05S804 2.工程概况 本工程为钢筋混凝土蓄水池。 3.施工应具备的条件 3.1施工现场场地平整完成,临时道路畅通,水源、电源引至使用地点,经测试后满足施工要求。 3.2对进场的所有施工人员进行了三级安全教育,特殊工种作业人员已经经过培训合格,持证上岗。 3.3钢筋、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料根据材料计划准备充分,同时完成必要的复试和检验。 3.4施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的要求进场,其性能、数量、质量满足施工需要。 4.施工主要机具及材料 4.机具需用量

5.施工方法及步骤 5.1施工顺序:定位测量→土方开挖→垫层施工→蓄水池池壁及底板施工→蓄水池池壁、顶板及支柱施工→土方回填 5.2施工流水段流程:水池底板钢筋绑扎→水池池壁、支柱竖向钢筋绑扎及预埋套管安装→水池池壁及底板模板安装→支柱底部柱脚模板安装→水池底板砼浇筑→水池池壁、支柱钢筋绑扎及预埋套管安装→水池池壁、支柱模板安装→顶板模板安装→顶板钢筋绑扎及预埋套管安装→池壁及顶板混凝土浇筑→养护→模板拆除→覆土 5.3土方开挖: 5.3.1现场放坡系数为1:0.75。 5.3.2采用反铲挖掘机端头挖土法:从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖,自卸汽车配置在挖掘机的两侧装运土。 5.3.3土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势,在开挖过程中,应随时检查边坡的状态。根据土质变化情况,应做好基坑的支撑准备,以防坍陷。 5.3.4开挖基坑挖至设计标高人工考古式淸槽。 5.3.5在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。

钢筋混凝土盖板涵施工技术方案_secret

钢筋混凝土盖板涵施工技术方案 K32+257盖板通道孔径为1-6米,正交;K31+775盖板通道孔径为1-6米,预制安装钢筋混凝土空心板,两个通道均采用台身基础分离的结构型式。具体的施工技术方案如下: 一、涵洞基坑开挖及地基碎石垫层处理 首先由工人或机械平整场地,再由测量人员根据设计图纸放样出涵洞地基碎石垫层位置,然后由人工配合挖掘机进行基坑开挖,涵洞基坑开挖到设计标高后,人工将基坑底加以整平,并对基坑底进行夯实。地基承载力不得低于设计值。基坑尺寸报监理工程师检验合格后,进行碎石垫层施工,碎石垫层用压路机进行碾实,边角地带用小型振动机械夯实, 底纵坡。 二、涵洞台身基础施工 测量人员在垫层顶面仔细、精确地放样出涵洞的纵、横轴线,而后再用白灰撒出涵洞基础边缘线,并用木桩在其四周固定,在施工期间严防施工人员撞动木桩。 在浇筑台身基础之前,首先根据涵洞长度、盖板宽度确定沉降缝位置,以确保盖板安装时的板缝与沉降缝保持一致。沉降缝图纸设计为一道,故分两段安装基础模板,分段位置在沉降缝处,基础模板采用建筑钢模板,在现场由人工拉线拼装,模板内面涂刷脱模剂;对模板进行检查并做好记录,符合设计要求后方可浇筑基础混凝土。基础混凝土为25#混凝土,在拌合站集中拌合,

由混凝土合运输车运往施工现场进行浇筑,基础分为两层厚度均为60cm,每层分2层施工,使用插入式振捣器振捣。振捣器移动间距不超过振动半径的1.5倍;与侧模保持50~100mm的距离;避免振动棒碰撞模板;每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒;对每一振动部位,振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。第一层混凝土振捣密实后再进行第二层混凝土施工。浇筑混凝土时,填写混凝土施工记录。 三、台身施工 在基础混凝土达到一定强度后,支设台身模板,清除模板内的杂物、积水等,填塞模板缝隙,模板内面涂刷脱模剂,对模板进行检查并做好记录,符合设计要求后方可浇筑。在浇筑前,对基础混凝土表面进行凿毛,并用10#砂浆浸湿。 混凝土在拌合站集中拌合,由混凝土拌合运输车运往施工现场进行浇筑。浇筑采用分层施工法,每次浇筑的厚度控制在30cm 左右,使用插入式振捣器振捣。振捣器移动间距不超过振动半径的 1.5倍;与侧模保持50~100mm的距离;插入下层混凝土50~100mm;避免振动棒碰撞模板;每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒;对每一振动部位,振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。混凝土浇筑连续进行。浇筑混凝土时,填写混凝土施工记录。浇筑完毕,终凝后草苫或麻袋覆盖洒水养生。

钢筋混凝土蓄水池的施工方案设计

施工组织设计 (一)主要施工办法 一)钢筋混凝土水池施工方案 一、水池施工工艺流程 测量放样f基坑开挖f垫层、底板施工f池壁板、隔墙施工f顶板施工f满水试验f防腐、粉刷f附件安装f回填f附属工程 二、施工准备 1、技术准备 (1)做好调查工作:气象、地形和水文地质情况的调查,地上、地下情况的调查,各种物质资源和技术条件的调查。 (2)熟悉、会审施工设计图纸,力求将图纸中的问题解决在施工前。根据施工图复核各点所提供坐标的闭合,且对路线及细部尺寸标高逐一进行复核,确保施工顺利进行。 (3)各类施工工艺的设计、安排、试验、审核。 (4)编制和审定详细的施工方案,为全面施工提供准确依据。 (5)编制机具、材料、构件、设备和外委托计划,保证工期进度的需要。 2、物资准备 (1)材料的准备 1) 正确分析施工期间建筑材料市场的情况。 2) 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计划,作为备料、供料和确定仓库、堆场面积、组织运输的依据。 3) 根据材料需求量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得以落实。 4) 组织材料按计划进场,并做好验收保管工作。 (2)施工机具准备 1) 根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备要求、数量及施工进度安排,编制施工机具需求量计划。 2) 对大型施工机械(如挖掘机等),提出需求量和时间要求,准时运抵现场,并做好现场准备工作。 (3)运输准备

1)编制运输需求量计划,并组织落实运输工具。 2)合理安排运输时间、路线,进工地时的协调,以免由于材料运输车的原因而 引起社会车辆的堵塞。 3、劳动组织准备 (1)根据施工组织设计中确定的劳动力计划,确定各工种劳动力的数量及进场时间。 (2)选择具有丰富施工经验的作业队伍。 (3)对进场施工人员的作业班组进行培训和教育,并落实到每个作业人员。 (4)对特殊种作业人员要求持证上岗。 4、施工现场准备 (1)了解工程所在地情况,建立牢固的群众基础,避免施工扰民。 (2)根据建设单位指定的水源、电源、水准点以及控制桩等,架设水电线路和 各种生产、生活用临时设施。 (3)清除现场障碍,搞好场地平整,维护好场地,注意环境卫生。 (4)认真组织测量放线,确保定位准确,做好控制桩和水准点的保护。 (5)做好施工围护、排水(全现场的排水措施),合理设置排水沟和集水井,做到绿色施工。 (6)根据给定的永久性坐标和高程,按照施工总平面图,进行施工现场控制网点的测量,妥善设立现场永久性标志桩,为施工过程中的测量工作创造条件。 三、施工技术措施 测量放样 在工程前期,会同业主及监理单位完成交桩手续(包括平面、水准及等级点的实地位置及相关书面资料);接桩后,对桩位进行复核,发现问题及时上报业主监理;对桩位进行保护,并建立施工首级控制网;上报监理对控制网进行复核;项目部根据施工需要放出中线桩、法线护桩或临时 控制点;及时绘出成果图,经质量员复核签字后,上报监理公司复核,请监理工程师复核后方可正式启用。 施工员根据复核过的控制点,放出所需基坑开挖线、建构筑物边线等,由质量人员复核签字,然后上报监理。 分项工程结束后,质量员对竣工部位进行复核。复核结果以书面形式上报质量主管人员和监理,批复后才能进行下道工序。 为了测量的准确性,现针对本工程的特点,拟采取以下几方面措施: (1)为施工建立精确的平面高程控制系统;使日常测量复核工作到位、及时;准确完成竣工验收工作;建立有效的三级测量复核工作体系。 (2)测量复核工作程序:测量复核工作必须与日常质量检验工作结合起来,保证三级检查制度;作为负责具体施工的各工区必须具备能完成各项测量复核工作的完整的设备、人员、管理制度;工程质量处主管人员必须在测量复核工作中起到监督作用;基础的首级平面,高程控制网必须精确,且点位不会遭到破坏。常用的临时水准点、护桩等必须定期复核。 (3)建立有效的三级测量复核管理体系,使测量复核工作与日常质量检验工作结合起来,保证三级检查制度;

钢筋混凝土盖板涵施工方案(1)

鋼筋混凝土蓋板涵施工方案 一、工程概況: 洛南縣玉栗公路石門至麻坪段改建工程三標段位於洛南縣麻坪鎮境內,起始樁號K6+630-K10+220,路線全長3.59公里,本項目計畫2017年3月21日開工,2017年10月20完工,工期238天,施工の範圍包括路基、路面、涵洞、擋牆、水溝、橋樑及環境保護。本工程路面結構全線採用開挖碎石基層、水泥混凝土路面。 1、K7+755.578該涵洞為鋼筋混凝土明板涵,該涵洞與道路夾角120度,孔數及孔徑為1-4m;涵身長度為9m;基礎為C20混凝土,臺帽、支撐梁、涵臺身為C25混凝土,蓋板、鋪裝為C30混凝土,鋪砌為M7.5漿砌片石。進出水口八字牆身、鋪砌、基礎、截水牆為M7.5漿砌片石; 2、K8+409.774該涵洞為鋼筋混凝土明板涵,該涵洞與道路夾角120度,孔數及孔徑為1-1.5m;涵身長度為9.25m;基礎為C20混凝土,臺帽、支撐梁、涵臺身為C25混凝土,蓋板、鋪裝、冒石為C30混凝土,鋪砌為M7.5漿砌片石。左側洞口翼牆牆身、鋪砌、基礎、截水牆、排水溝為M7.5漿砌片石; 3、 K8+859.168該涵洞為鋼筋混凝土明板涵,該涵洞與道路夾角90度,孔數及孔徑為1-1.5m;涵身長度為8.75m;基礎為C20混凝土,臺帽、支撐梁、涵臺身為C25混凝土,蓋板、鋪裝、冒石為C30混凝土,鋪砌為M7.5漿砌片石。左側洞口翼牆牆身、鋪砌、基礎、截水牆、排水溝為M7.5漿砌片石;右側洞口跌水井身、鋪砌為M7.5漿砌片石。

鋼筋混凝土洞身每隔4-6米設置一道沉降縫,縫內填以瀝青麻絮或不透水材料。 二、施工組織 1、施工放樣:採用索佳全站儀通過座標定位定出蓋板式箱涵の軸線、進出口位置、中心位置;詳見施工放樣表。 2、人員配備情況見後附表《人員配備情況一覽表》。 3、工程材料準備情況見後附表《工程材料情況一覽表》。 4、機械設備情況見後附表《機械設備情況一覽表》。 三、施工方案方法及技術措施 (一)、施工方案 涵洞基礎:採用挖掘機開挖兩邊坡按1:0.5取值,基礎開挖底寬為涵洞混凝土基礎寬度兩邊各加0.5m施工作業空間。上口開挖線寬可根據現場地形進行計算。 基礎開挖到離基底約有20cm~30cm時,則採用人工修整。確保不擾動基底地質層。人工修整完後,對基底軸線、高程、平面尺寸進行自檢,然後報駐地辦驗收,並對基底進行承載力試驗,根據涵洞施工圖要求該涵洞の地基基本承載力要達到{σ}≥180Kpa,若基底承載力小於設計基底承載力,則上報監理給予處理。 鋼筋由加工廠製作,現場綁紮。混凝土按配合比進行現場攪拌,人工運送到施工部位。蓋板提前進行預製,由吊車調至托運車上,運至施工部位,再進行吊裝作業。 (二)、基礎施工 1、測量:

钢筋混凝土盖板涵施工工艺模板

钢筋混凝土盖板涵 施工工艺

钢筋混凝土盖板涵施工工艺 1 适用范围 盖板涵洞是道路工程中比较常见的一种小型结构物, 其施工方法比较简单, 广泛应用于汇水面积较大、对结构物有净空要求的路段。 2 主要应用规范和标准 2.0.1 乌干达国家标准《MoWHC General Specifications》( November ) 2.0.2 英国国家标准《British Standard》。 2.0.3 美国AASHTO标准规范。 3 施工准备 3.1 技术准备 3.1.1 编制《钢筋混凝土盖板涵施工方案》。 3.1.2根据施工图纸及有关规定要求进行详细的技术交底, 按照不同班组、不同岗位进行认真的岗前培训, 让参加作业的人员明确本岗位应完成的任务, 必须到达的质量标准以及其它工种的配合要求, 确保各工种协调一致, 优质高速的施工。 3.1.3确立现场质量管理体系, 经过质量交底明确自检验、专职检验和最终检验的三级检验制度。另外还需要对节约和文明施工提出要求。 3.1.4在施工前, 测定中线, 根据图纸要求放样出开挖宽度。3.2 机具、人员准备

人员: 各工序段工长、钢筋工、木工、混凝土工、模板工等, 要求技术熟练, 经验丰富, 责任心强。 机具: 挖掘机、自卸车、混凝土搅拌机、钢模板、木模板、手推车、振捣棒、铁锹等。 3.3 材料准备 混凝土: 石子: 要求粒径符合混凝土的级配规定, 强度满足要求, 干净, 无杂质。 沙子: 粗细程度满足混凝土级配要求, 干净, 无杂质。 水泥: 检测合格的C25水泥和C35水泥。 钢筋: Φ10、Φ12、Φ16、Φ20、Φ25加强钢筋( 屈服强度460MPa) 。工程所采用所有钢筋应有出厂材质证明, 所注明的货号、编号、批量应与所供应的材料相符方可进场。进场材料应及时见证取样, 进行复检, 按规定做力学性能的复试, 检验合格方可使用。 3.4 施工条件 3.4.1 在混凝土浇筑过程中, 如果气温超过30℃时, 应采取措施, 控制混凝土的温度, 以便浇筑的混凝土温度不超过30℃, 工程师另有要求除外。这些措施包括向骨料堆洒水, 经过蒸发促使降温。如果可行, 能够在骨料上和混凝土浇筑的区域搭建遮阳篷。混凝土浇筑后应立即开始养护, 防止水分过量损失。 3.4.2在混凝土浇筑前和混凝土凝土的过程中, 把模板遮挡起来, 避免太阳直射。应采取适当措施, 使要浇注混凝土的钢筋保持

钢筋混凝土蓄水池施工组织设计

施工组织设计 (一)主要施工办法 一)钢筋混凝土水池施工方案 一、水池施工工艺流程 测量放样→基坑开挖→垫层、底板施工→池壁板、隔墙施工→顶板施工→满水试验→防腐、粉刷→附件安装→回填→附属工程 二、施工准备 1、技术准备 (1)做好调查工作:气象、地形与水文地质情况得调查,地上、地下情况得调查,各种物质资源与技术条件得调查。 (2)熟悉、会审施工设计图纸,力求将图纸中得问题解决在施工前。根据施工图复核各点所提供坐标得闭合,且对路线及细部尺寸标高逐一进行复核,确保施工顺利进行。 (3)各类施工工艺得设计、安排、试验、审核。 (4)编制与审定详细得施工方案,为全面施工提供准确依据。 (5)编制机具、材料、构件、设备与外委托计划,保证工期进度得需要。 2、物资准备 (1)材料得准备 1)正确分析施工期间建筑材料市场得情况。 2)根据施工组织设计中得施工进度计划与施工预算中得工料分析,编制工程所需材料用量计划,作为备料、供料与确定仓库、堆场面积、组织运输得依据。 3)根据材料需求量计划,做好材料得申请、订货与采购工作,使计划得以落实。 4)组织材料按计划进场,并做好验收保管工作。 (2)施工机具准备 1)根据施工组织设计中确定得施工方法、施工机具配备要求、数量及施工进度安排,编制施工机具需求量计划。

2)对大型施工机械(如挖掘机等),提出需求量与时间要求,准时运 抵现场,并做好现场准备工作。 (3)运输准备 1)编制运输需求量计划,并组织落实运输工具。 2)合理安排运输时间、路线,进工地时得协调,以免由于材料运输车得原因而引起社会车辆得堵塞。 3、劳动组织准备 (1)根据施工组织设计中确定得劳动力计划,确定各工种劳动力得数量及进场时间。 (2)选择具有丰富施工经验得作业队伍。 (3)对进场施工人员得作业班组进行培训与教育,并落实到每个作业人员。(4)对特殊种作业人员要求持证上岗。 4、施工现场准备 (1)了解工程所在地情况,建立牢固得群众基础,避免施工扰民。 (2)根据建设单位指定得水源、电源、水准点以及控制桩等,架设水电线路与各种生产、生活用临时设施。 (3)清除现场障碍,搞好场地平整,维护好场地,注意环境卫生。 (4)认真组织测量放线,确保定位准确,做好控制桩与水准点得保护。(5)做好施工围护、排水(全现场得排水措施),合理设置排水沟与集水井,做到绿色施工。 (6)根据给定得永久性坐标与高程,按照施工总平面图,进行施工现场控制网点得测量,妥善设立现场永久性标志桩,为施工过程中得测量工作创造条件。 三、施工技术措施 测量放样 在工程前期,会同业主及监理单位完成交桩手续(包括平面、水准及等级点得实地位置及相关书面资料);接桩后,对桩位进行复核,发现问题及时上报业主监理;对桩位进行保护,并建立施工首级控制网;上报监理对控制网进行复核;项目部根据施工需要放出中线桩、法线护桩或临时控制点;及时绘出成果图,经质量员复核签字后,上报监理公司复核,请监理工程师复核后方可正式启用。

钢筋砼盖板涵施工方案

昌都市江达县邓柯乡公路改(扩)建工程四标段 分项工程开工申请批复单 承包单位:西藏格荣建筑工程有限责任公司合同号:昌市交工程合同字(2015)37号 监理单位:四川鼎立建设项目管理有限公司监表2-A 开工项目:盖板涵工程 桩号:k74+500-k102+000 建议开工日期:2016-06.20 计划完工日期:2016-07-20 此项工程现场负责人: 附件: 1.施工组织方法介绍 2.施工放样报验单 3.材料进场报验单 5.设备、材料进场报验单 6.施工方案报审表 承包人:日期:2016.06.20 现场监理意见: 签名:日期: 专业监理工程师意见: 签名:日期: 本工程可否进行: Yes No 总监理工程师:日期: 西藏交通厅公路基本建设工程质量监督站监制

施工技术方案报审表 A-1-8 承包单位:西藏格荣建筑工程有限责任公司合同号:昌市交工程合同字(2015)37号监理单位:四川鼎立建设项目管理有限公司编号: 致驻地监理办: 现报上昌都市江达县邓柯乡公路改(扩)建工程四标段防护工程的技术、工艺方案、方案详细说明和图表及附件,请予以审查和批准。 附件:技术、工艺方案说明和图表。 承包人:2016 年06 月20 日 驻地监理办意见: 高级驻地监理工程师:年月日 总监办意见: 总监理工程师或副总监理工程师:年月日

昌都市江达县邓柯乡公路改(扩)建工程四标段 现场进场设备报验单 承包单位:西藏格荣建筑工程有限责任公司合同号:昌市交工程合同字(2015)37号监理单位:四川鼎立建设项目管理有限公司编号: 监表23 致总监办: 下列机械设备已按合同规定进场,请查验签证,准予使用。 现场负责人签字:日期:2016 年06 月20 日设备名称规格型号数量进场日期技术状况拟用何处备注压路机20T 4 2016-06.20 良好土石方 挖掘机神钢260 8 2016-06.20 良好土石方 装载机ZL-50C 4 2016-06-20 良好土石方 监理工程师审查结论: 1、设备满足施工质量、安全、环保、进度要求:(准予使用) 2、设备满足施工质量、安全、环保、进度要求:(由项目经理部更换后再报的设备) 3、数量或能力不足的设备:(由项目经理部补充的设备) 专业监理工程师签字日期年月日

(完整版)钢筋混凝土蓄水池施工方案67053

蓄水池施工方案 1.编制依据 1.1《施工质量检验及评定标准》土建工程篇 1.2《建设施工及验收技术规范》 1.3《建设安全工作规程》 DL5009.1-2002 1.4《建设安全健康与环境管理工作规定》 1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 1.6《矩形钢筋混凝土蓄水池》 05S804 2.工程概况 本工程为钢筋混凝土蓄水池。 3.施工应具备的条件 3.1施工现场场地平整完成,临时道路畅通,水源、电源引至使用地点,经测试后满足施工要求。 3.2对进场的所有施工人员进行了三级安全教育,特殊工种作业人员已经经过培训合格,持证上岗。 3.3钢筋、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料根据材料计划准备充足,同时完成必要的复试和检验。 3.4施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的要求进场,其性能、数量、质量满足施工需要。 4.施工主要机具及材料 4.机具需用量 序号名称单位 台数量备注 1 2 3 4 5 钢筋调直机 钢筋弯钩机 钢筋切断机 振捣器 1 2 1 4 1 台 台 台 电焊机台

5.施工方法及步骤 5.1施工顺序:定位测量→土方开挖→垫层施工→蓄水池池壁及底板施工→蓄水池池壁、顶 板及支柱施工→土方回填 5.2施工流水段流程:水池底板钢筋绑扎→水池池壁、支柱竖向钢筋绑扎及预埋套管安装→ 水池池壁及底板模板安装→支柱底部柱脚模板安装→水池底板砼浇筑→水池池壁、支柱钢筋 绑扎及预埋套管安装→水池池壁、支柱模板安装→顶板模板安装→顶板钢筋绑扎及预埋套管 安装→池壁及顶板混凝土浇筑→养护→模板拆除→覆土 5.3土方开挖: 5.3.1现场放坡系数为 1:0.75。 5.3.2采用反铲挖掘机端头挖土法:从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖,自卸汽车配 置在挖掘机的两侧装运土。 5.3.3土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势,在开挖过程中,应随时 检查边坡的状态。根据土质变化情况,应做好基坑的支撑准备,以防坍陷。 5.3.4开挖基坑挖至设计标高人工考古式淸槽。 5.3.5在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到 的地方,以便及时用机械挖走。 5.3.6修边和清底:在距基坑底设计标高 50cm边坡处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人 工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线,检查距坑边尺寸,确定坑宽标 准,以此修整坑边。最后清除坑底土方。 5.3.7坑底修理铲平后,进行质量检查验收。 5.4钢筋工程 5.4.1钢筋加工 (1)钢筋下料,必须有厂家合格证及复试合格报告,钢筋下料单由班组技术员编写,二级审 核,交由钢筋加工厂统一制作。 (2)钢筋下料,应进行首件检验,审核无误后,方可批量下料。钢筋加工的形状、尺寸、数 量、必须符合设计要求。 (3)钢筋的接头形式采用绑扎搭接,位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率为25%,搭接长度为 38d。 5.4.2钢筋绑扎 (1)钢筋绑扎必须由下而上进行。

相关文档
最新文档