通风与空调安装工程施工方案

一、概述：

（一）、建筑物性质、规模：

本工程位于广州新白云机场经十路，广州民航职业技术学院的实习培训楼，是一座集培训、办公、宿舍为一体的综合建筑。本建筑结构为现浇混凝土框架结构，建筑面积约12137平方米，高27.5米，为地上6层，工程报价3600万元。

其中：

1、地上一、二层为培训、办公用房。

2、三~六层均为宿舍用房

（二）、施工内容：

1、本建筑全部只作夏季空调，冬季不设空调采暖。

2、地上各用房、各卫生间等平时通风。

3、地上各层均采用排烟系统。

二、工程特点及技术要求：

（一）、施工中采用的规范及技术标准

1、《采暖通风与空调节设计规范》（GB 50019-2003）

2、《高层民用建筑设计防火规范》（GB 50045-95）；2005年版

3、《公共建筑节能设计标准》广东省实施细则（DBJ15-51-2007）；

（二）、1、室外设计参数要求：

室外计算参数选用区域：广州

夏季空调计算于球温度：34.2℃

夏季通风计算于球温度：31.9℃

夏季空调计算湿球温度：27.8℃

（四）、空调设计：

1、一层航空展示厅，门厅采用VRV多联机空调。室外机设置在内庭院中，制冷能力124KW。室内机采用天花板卡式嵌入型，图中所标室内机位置可根据现场条件做适当调整。

2、一层航空展示厅设新风换气系统，新风换气机设在一层新分机房，额定风量6000m3/h。

3、办公室、培训用房及客房采用分体空调，本设计只预留电气条件。

（五）、通风设计：

1、各层公共卫生间设吊顶式排气扇，直接排至室外。排风量按10/次小时计算。

2、客房卫生间设吊顶式排气扇，排至土建风道。排放量按5次/小时计算。

（六）、防排排烟设计：

1、地面面积超过100㎡的房间采用可开启外窗自然排烟。

2、长度超过20m的内走道采用可开启外窗自然排烟。

3、靠外墙的楼梯间采用可开启外窗自然排烟。

4、通风、空调风管穿越空调机房隔墙处均设70℃溶段的防火阀。

5、火灾时，新风机换气机机卫生间排气扇均停止运动。

（七）、环保设计：

1、所有设备均作消声减振或隔振处理，机房墙面由建筑专业作吸声隔声处理。

2、新风机换气机送，回风管均设微穿孔式消声器，具体位置见图纸。

（八）、施工要求：

一、风管管材：

（1）、通风及空调管最大边长＜1120mm者采用镀锌钢板制作，厚度见下表，其余采用普通钢板制作，钢板厚度为2.0mm。内外表面经除锈后，刷耐热漆两道，且外表面再刷防火漆一道（保温管除外）。

＜200 0.5 501~1120 1.0

201~500 0.75 1120~2000 2.0

（2）、与卫生间排气扇连接可采用PVC软管。

2、保温、空调风管。送分管保温材料采用难燃橡海绵保温材料，厚度为13mm。

3、风管穿越机房、楼板、防火墙处，除设有防火阀外，还应将其连接的风管用2mm厚的普通钢板制作。在风管穿越部位用燃材料密实堵严，防火阀的安装应注意便于检修和检查，并应在其调节把手处设一吊顶检查孔（350×350），防火阀应身独立的支吊架。

二、设备安装：

1、在本工程中安装的设备产品必须先满足图纸设计参数，然后还应具有产品牌号、注册商标、产品合格证、产品鉴定书、安装运行说明书或手册（进口设备应是中文版），VRV

系统各个空调末端还需要有技术性能测试报告。

2、空调室外机的基础，需在设备落实后，核实其基础尺寸，才浇灌混凝土基础。

3、室内空调末端等安装应保证排水坡度正确，不得将凝结水水盘排水口处抬高，管网安装完毕后，水盘需做排水试验。

4、设备原有的保温层不得损坏，否则应及时修好。

（三）其他：

1、图中所注平面尺寸以毫米计，标高尺寸以米计。矩型风管标高指管顶标高。图中所注管道、设备标高为相对本层地面标高。

2、新风换气机机座与基础间做减振处理，其做法见（91SB6-141）。

3、管道支吊架应量设在梁柱之上，并应做好预埋件的配合工作，当安装于楼板上时，一般采用膨胀螺丝栓紧固，对承重大的吊架则应采用楼板预埋钢板，拉杆螺栓焊接。

4、其他未说明部分，请按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）、以及其他的国家标准或行业标准进行施工。

三、施工准备：

（一）、作业条件

1、一般送风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，设备基础已确定，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。

2、对中央主机系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面已做好，设备基础已确定，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。

3、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。

4、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。

（二）材质要求

1、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。

2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷：

3、安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。

4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉，拉铆钉，焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓应符合产品质量要求。

（三）工器具

主要工器具有：手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。

（四）主要设备表：

（五）安装管理架构、项目组成人员2.1安装管理架构

四、主要施工工艺流程

确定标高→制作吊架→设置吊点→安装吊点

风管→ 法兰连接（垫料穿螺丝）

→

风管排列→

法兰连接（抱箍式插条）

手工倒角

五、主要施工方法及操作工艺：

（一）按设计要求并参照土建基准线找出风管标高。 （二）制作、吊架

1、按照风管系统所在的空间位置，确定风管的支吊架开式并参照华北标办图集《通风与空调工程：91SB6》的用料规格和做法制作。

2、风管支、吊架的制作应注意的问题：

(1)支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成，斜撑的

材料

项目负责人 范凌云

项目质安员 刘文化

项目预算员 林志勇 项目材料员 罗潮

管道施工员 许文旺

风管施工员 许文旺

生 产 班 组 王发清

专业工程师 刘志扬

为角钢，吊杆采用圆钢，扁铁用来制作抱箍。

(2)钢材切断和打孔，不应使用氧气—乙炔切割。支架的焊缝必须饱满。

(3)吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取，两端套丝不宜过长。

(4)支吊架制作完毕后，应进行除锈和刷防锈漆。

3、吊点的设置：

用膨胀螺栓法：特点是施工灵活、准确、快速。如图所示

（三）安装吊架

1、按风管的中心线，找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管中的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。

2、吊杆根据吊件形式，用螺母拧在槽钢挂件上。

3、当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。

4、立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。

5、支、吊架安装应注意的问题：

(1)支、吊架的标高必须正确，如圆形风管管径由大变小，为保证风管中心线水平，支架型钢上表面标高，应作相应提高。

(2)风管支吊架间距如无设计要求时，对不保温风管应符合表2的要求。对于保温风管、支、吊架间距无设计要求时，按表2间距要求值乘以0、85。螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。

表1 支、吊架间距

(3)支吊架不得安装在风口、阀门检查孔等处，以免妨碍操作,吊架不得直接吊在法兰上。

(4)保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料、其厚度与保温相同，防止产生“冷桥”。

（四）、风管排列安装

1、法兰连接：

(1)为保证法兰接口严密性，法兰之间应有垫料。在无特殊要求的情况下，法兰垫

料按表4选用。

表3 法兰垫料材质的选用

应用系统输送介质垫料材质及密度(mm)

一般空调系统及

送排风系统

温度低于70℃的洁

净空气或含尘含温

气体

8501密封胶带δ=3mm 软橡胶板δ=3mm 高温系统

温度高于70℃的空

气或烟气

石棉橡胶板δ=3mm

洁净系统

有净化等级要求的

洁净空气

橡胶板δ=4—5mm

闭孔海绵橡胶板

δ=3mm 塑料风道有腐蚀性气体软聚乙烯板δ=3—6mm

(2)垫料8501密封胶带使用方法：

①将风管法兰表面的异物和积水清理掉，并擦干净。

②从法兰一角开始粘贴胶带，胶带端头应略长于法兰。

③沿法兰均匀平整地粘贴，并在粘贴过程中用手将其按实，不得脱落，接口处要严密，各部位均不得凸人风管内，沿法兰粘贴一周后与起端交叉搭接，剪去多余部分。

④剥去隔离纸。

如图2所示。

图二

(3)法兰连接时，要求规定垫料，把两个法兰对正，穿螺栓并戴上螺母，(注意：螺母要在同一侧)，暂时不要上紧，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。连接好风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。

(4)垫法兰垫料和法兰连接时，应注意的问题。

①正确选用垫料，避免用错垫料。

②法兰表面应干净无异物。

③法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘。

④法兰连接后，严禁往法兰缝隙填塞垫料。