砌体专项方案详解

目录

一、编制依据 (2)

二、工程概况 (2)

三、施工部署 (3)

四、施工准备 (4)

五、施工方案 (4)

六、质量保证措施 (10)

七、安全文明施工措施 (11)

八、成品保护措施 (11)

九、环境保护措施 (11)

一、编制依据

1. 《建筑工程施工质量验收统一标准（B50300-2013）》

2. 《砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）》

3. 《建筑工程资料管理规程（DBJ01-51-2014）》

4. 《蒸压加气混凝土砌块建筑构造（L10J125）》、《砌体填充墙结构构造（12G614-1）》《钢筋混凝土过梁图集（03G6322-3）》

5.工程施工组织设计、施工图纸、会审记录及设计变更

6. 山东省、青岛市等地方相关的规范、文件

二、工程概况

1．基本概况

本工程砌体施工时主要涉及埋入土中部分和砌体填充墙。±0.000以下与土直接接触的墙体采用MU20蒸压粉煤灰砖，M10的水泥砂浆砌筑。女儿墙采用M7.5混合砂浆砌MU10蒸压粉煤灰砖。其他填充墙除特殊注明外均为轻质砌块墙，轻质砌块墙采用Mb5专用混合砂浆砌B06加气混凝土砌块（密度不大于650Kg/m3），强度等级A3.5，填充砌体施工质量等级为 B级；本工程中砌筑砂浆必须采用预搅拌砂浆,禁止使用施工现场搅拌砂浆。另外卫生间墙体建筑标高1m以下为MU15蒸压粉煤灰砖砌筑。砌体结构中圈梁、构造柱、配筋带、抱框柱混凝土强度等级均为C20。

2.工程难点

2.1室内主要为100mm、180mm、200mm厚砌块填充墙，墙体较薄，砌筑质量不易保证；

2.2门窗洞口较多、小开间房间较多，导致抱框柱、构造柱、过梁等较多，给砌筑造成困难，质量不容易保证；

2.3填充墙与混凝土柱、梁、板接缝多，接触面易开裂。

三、施工部署

1.质量目标

本工程质量目标为合格。二次结构工程的质量目标为：各分项工程合格率100%。

2．施工顺序

根据现场实际情况，二次结构整体施工先后顺序为：从下向上。二次结构砌筑前先做样板墙及样板间，样板间定于各楼的二层东单元，经建设、监理、施工单位三方验收合格后方可进行全面施工。

3.施工准备工作任务划分

3.1劳动力配置

根据开始进入二次结构施工的时间顺序，施工班组的劳动力力均衡需求量如下：

3.2

所有材料按计划进场，材料部负责及时供应。材料进场后由材料员、保管员、质检员同时验收，合格后方可使用，有复试要求的经试验合格后方可使用于工程中。

水泥、砂、石、轻集料砌块等材料按现场平面布置图堆放。

3.3二次砌体施工进度计划以总进度计划为依据进行控制。

3.4施工现场平面布置

二次结构施工时主体结构施工还未完毕，现场重新按照装修施工需要进行布置，但尽量利用现有的水、电、消防等设施及现场硬化路面。

四、施工准备

1.技术准备工作

1.1专业技术人员熟悉图纸，对于图纸有问题的地方及时与设计联系解决。

1.2编制主要材料及机具的需用计划，物资设备部门按计划分批按时组织进场。

1.3专业技术人员编制分项工程技术交底，并及时向工长及施工人员进行图纸及分项工程技术交底。

1.4外管部门做好劳动力计划，并组织评审及选择工作。

2.施工准备工作

2.1现场临时上下水

在各楼从消防水管引入施工用水管，消防水管DN100既作为施工供水又作为消防供水，满足施工和消防用水。

2.2施工机具及工具

由于本施工过程全部采用成品砂浆，因砌筑量不多由简型搅拌机和人工和灰，只需地排车、小推车等运输工具，由班组长统一去保管室领取，并做好登记，如果弄丢或故意损坏的情况，由登记人负责。

砌筑时所需的铁锹、砌刀、灰槽、施工线、皮数杆、线坠等直接用于砌筑的工具由施工队自带。

五、施工方案

1.材料准备

本工程所要求的砌块材料为B06蒸压加气混凝土砌块强度等级为A3.5，密度≤650kg/m3，砌块龄期不得小于28d。进场时必须提供材料的准用证、出厂合格证及检测报告，先进行严格仔细的外观检查，符合规范规定后才准入场。进场后，按规范规定进行现场取样，送到检测部门进行检测，检测合格达到设计或规范要求的指标，并报监理批准后方准使用。

所用的预拌砂浆必须有出厂合格证和检测报告，经青岛市建委备案，并要按规范要求进行进场复试，复试合格报监理批准后方可使用。施工中按照要求进行搅拌，并留好试块，按规定送试。

2．填充墙砌筑

㈠工艺流程

→→

→→→

㈡施工要求

（1）墙体砌筑，应按照排版图或与栋号技术员达成一致的排版进行砌筑。当施工中遇到排版图中没有标明的情况，应注意这样几点：墙体灰缝大小要一致，水平灰缝控制在15mm，竖向灰缝控制在15mm，墙体与墙、柱交界处灰缝不得大于20mm；墙底与楼板之间缝隙≥20mm时，用C20微膨胀细石混凝土找平；墙梁之间预留缝隙控制在3-5cm范围内；所有上墙的砌块，长度不小于200mm（除门窗洞口墙垛无法避开时）；砌块之间搭接长度不小于200mm；构造柱马牙槎先退后进，底部小砖全部缩进，往上每一批砌块缩进一次，马牙槎深度为6cm。

在门窗洞口两侧设置射钉块，设置原则为：距离洞口上下边各20cm设置第一块，中间间隔50cm设置一块。

（2）拉结筋的使用：现场所有拉结筋均为Φ6钢筋，拉结筋沿墙全长贯通或至门窗洞口边，墙体拉结筋设置2Φ6；拉结筋从梁底向下第二皮砖下开始放入，间距为50cm，拉结筋90°弯头朝内侧，弯头长60mm，在弯头处绑扎铁丝，伸出墙外，来表示此处有拉结筋；门窗洞口一侧拉结筋不得伸出墙侧面，要向内侧做弯钩，埋在灰缝内，并绑扎铁丝标示。

不同部位拉结筋、构造柱钢筋做法示意图

注：①当砌体墙厚≤120mm时在墙中间位置可只设置1φ6@500。

②当过梁高度不符合砌块模数时，可用普通砖补齐。

（3）勾缝、灰缝养护

1）墙体灰缝应及时进行勾缝处理，正反面墙体都必须认真进行勾缝。勾缝采用直径16的PVC管，应平滑顺直、砂浆饱满。

2）待砂浆上墙12小时后，安排专人对墙体灰缝进行养护，养护用喷雾器。养护时，不能漏浆，应每天至少养护4次，达到灰缝保持湿润即可。养护时间为7天。

（4）墙顶部封堵

本工程墙顶部封堵做法首选按《青岛市质量通病防治手册》要求，采用C20微膨胀细石混凝土封堵。开始封堵的时间为墙体砌筑完成14天。封堵一定密实，反之，返工。封堵时，每隔600mm（无论砌块大小，至少保证每个砌块中间加设一道）加设防腐木楔，木楔应与灰缝平齐，并且两侧木楔要抄手排放。封堵养护要求同灰缝。

（5）过梁：过梁深入两侧墙体内各≥250mm（即过梁总长L=洞口长度（净宽）+500）且底部应坐浆，厚度为20mm左右；与构造柱一体或一侧为钢筋混凝土柱、墙的情况，采用现浇过梁，过梁的混凝土的标号为C20。根据图纸及图集L10J125要求，本工程所涉及到的过梁尺寸及配筋如下图：

（6）窗台压顶

窗台压顶均采用现浇，除特殊窗台构造外，压顶宽度同墙宽，高度为12cm，两侧深入墙体长度各为600mm；窗台压顶内设钢筋型号为4φ8，φ6@200，两端有构造柱时插入构造柱钢筋笼中，混凝土强度采用C20细石浇筑。

（7）构造柱施工

1）构造柱的留设

在填充墙长度＞5m时（长度范围内无KZ、翼墙或剪力墙），需设构造柱；洞口宽度≥2100时两侧设构造柱；内外墙交接处设构造柱；墙体转角处及无翼墙的墙端处设构造柱；当女儿墙采用填充墙砌筑时，若女儿墙高度≤1500mm，则间距≯3m设一根构造柱。

2）构造柱钢筋绑扎

在填充墙的拐角处、T字形接头处、墙体端头处、沿墙长每4米处按设计要求设置构造柱，构造柱尺寸为墙厚 200mm，柱主筋为4Ф12，柱箍筋φ6@200，主筋上下面500mm箍筋加密，间距100mm，构造柱与上下结构进行连接，连接方式同拉接筋。构造柱主筋采取绑扎搭接方式，搭接长度为48.3d（600mm），沿构造柱高度每500mm预留2Φ6向墙内各伸出700mm。

2φ6沿墙高每设一道φ6@200

4Φ12

φ12短钢筋全长

500mm，环氧胶

植入100mm

φ12钢筋搭接绑

扎牢固

楼地面

5

d

填充墙构造柱与砌体拉结筋作法填充墙构造柱与主体结构拉结作法

3）构造柱模板支设

构造柱模板材料采用12厚木胶合板、次楞四根50×80木方、主楞48.3×3.6的钢管、对拉螺栓直径12。要求对拉螺栓竖向间距控制在500mm左右，并且底部第一道离地面150mm 处。模板支设做法详见下图：

构造柱模板支撑示意图

4）构造柱混凝土等级为C20细石，浇筑时在顶端留口，小桶提混凝土浇灌并用橡皮锤敲捣震实，待混凝土初凝后用水泥砂浆封堵端口。

㈢施工技术措施

（1）测量人员在结构楼板上和框柱上放出轴线及水平标高线，砌筑施工人员根据图纸