汽车制造业过程质量管理的现状及改进措施探讨

汽车制造业过程质量管理的现状及改进措施探讨
汽车制造业过程质量管理的现状及改进措施探讨

汽车制造业过程质量管理的现状及改进措施探讨

【摘要】本文首先论述了当前我国汽车制造业过程质量管理的现状,然后从“建立起以顾客为中心的发展战略,重视用户满意度;完善质量管理体系,充分发挥质量管理体系在企业管理中的作用;汽车制造业应建立过程质量管理信息系统,实施信息化质量管理;加强对汽车制造业质量管理人才的培训”等方面论述了汽车制造业过程质量管理体系的改进措施,以供参考。

【关键词】汽车制造业;过程质量管理

过程质量控制是企业质量管理的一个重要部分,企业实施过程质量控制的目标是确保产品的制造质量能满足企业自身、顾客及社会三方面提出的质量要求。过程质量控制的范围涉及产品制造质量形成的全过程,其目的是通过一系列作业技术活动对全过程中影响质量的人、机、料、法、环等诸多因素来进行控制,以确保产品质量。研究表明,对一个汽车制造企业而言,制造过程的质量管理是过程质量控制的重要环节,制造业中产品成本的50%80%是在制造过程中的质量问题导致的,因此,实施现场过程质量管理,它对于及时发现制造过程中的缺陷和偏差、确保过程质量得到有效控制起到十分重要的作用,直接影响到工厂管理的效率和竞争力,直接影响产品成本、交货期、安全生产和员工士气。

1汽车制造业过程质量管理的现状

1.1没有真正树立以顾客为中心的思想,服务过程薄弱

任何一个企业面对的都是顾客,汽车制造业也不例外,而顾客最为关注的是卓越的产品质量、优质的服务、货真价实,以及按时交货。在当今世界,顾客的满意度已成为了质量管理领域的新思想。但纵观当前我国的一些汽车制造业,在进行过程质量管理时,尚未真正树立以顾客为中心的思想,对顾客满意度的重视不够,忽视了顾客的诉求,服务过程薄弱。

1.2质量体系并未真正运行,靠少数人的习惯思维处理日常事务

当前,我国汽车生产和相关配件一直采用的是ISO/TSl6949:2009质量管理体系,它是汽车生产件以及相关维修件生产厂家进行质量管理的现代化工具,旨在持续改进质量管理体系,强调缺陷预防、减少变差和供应链中的浪费。目前,国内、外各大整车厂均已要求其供应商进行ISO/TSl6949认证,它标志着我国汽车制造业现代质量管理向着规范化、系列化、科学化的新高度在不断地深入和发展。但目前在我国汽车制造企业为了追求“速成”,只是在表层上通过了ISO/TSl6949质量管理体系的认证,但在真正的工作事务上却一直未按质量管理体系的要求执行运作,更别说运用ISO/TSl6949质量管理体系来提高企业管理的有效性,使其真正为提高产品质量和提高质量效益服务,导致管理体系与实际生产运行存在严重的“脱节”现象,使企业的员工习惯于按不良的方式操作,严重地阻碍了质量管理体系的真正执行,制约了企业的进一步发展,导致ISO/TSl6949

关于项目管理存在的问题及整改措施

关于施工企业项目管理存在的问题及整改建议 工程项目是施工企业的经营活动的对象,是企业实力对外展示的窗口,是企业生产和管理的基本点,是企业良好经济效益的源泉。为了提高建设工程施工项目管理水平,促进施工项目管理科学化、规范化和法制化,适应市场经济发展的需要,很多施工企业都在寻求一个能加强施工项目管理的好办法,所以以工程项目管理为中心,提高工程项目管理运作的质量,提高经济效益是施工企业生存和可持续发展关键。当前的施工企业工程项目管理仍然存在诸多问题,不能适应新时期形势发展的需要,我结合这几年来对工程施工管理的实际经验,就工程项目上存在的突出问题以及如何加强工程项目管理,提出一些措施建议。 目前我公司在工程项目上存在的几点问题及整改建议: 一、建设工程发包承包方面 工程建设总承包模式是指具有工程总承包资质的总承包企业代替建设单位全面负责工程建设的组织管理工作,总承包企业可以将部分工作发包给具有相应资质的分包企业,分包企业对总承包企业负责。目前我们公司工程的承包方式大多是施工总承包模式,负责现场的整体施工管理,由于我们公司人力资源有限,很多土建工程都是分包给包工队的,这样本来就微利的施工项目,只能收取几个点的管理费用,大部分利润都被分包队伍拿去了。对我们企业的收入影响很大,几年前我就曾经提出,公司需要成立相应专业的分公司,所以专业的施工任务都应该由我们施工自己组织完成,可以外雇一部分人员,但所有专业工程不在分包,这样分包工程的利润就没有外流,我们只要管理好外雇人员,降低施工成本,就能大大提高工程项目的利润,为企业的良好发展奠定基础。目前我公司已经成立了土建分公司、筑炉分公司、机械安装分公司和综合分公司,我觉得非常好,希望公司继续努力,继而成立电气仪表安装分公司,这样以后再承包项目,我们就完全可以自己组织施工了。当然,要设置灵活机动制度,根据市场需求随时调整我们公司的结构,以适应市场瞬息万变的特点。 二、人力资源方面 企业的发展离不开人才。公司最近几年非常关注大学毕业生的培养,每年都招收一批大学毕业生,形成人才储备和人才梯度的格局。这种想法是很好的,每个企业都是这样,有人退休就得有新毕业生补充进来,必须做好人员的交替,才能保证企业的发展长久不衰,但事实情况有些出入,我们每年都招大学毕业生,可是每年也都有大批工作业务很熟的工作了四五年的毕业生辞职,有些人说我们企业是培养人才的摇篮,一旦成手了可以独当一面了就都跳槽去别的企业了。这是一种悲剧,但为什么会出现这种情况呢?我感觉不外乎有以下几点:1、业务水平提高与收入不成比例。通过四五年的学习与锻炼,这些毕业生已经可以胜任一些工作了,有些甚至可以独当一面了,但是收入水平没多大提高,随着年龄的增长,这其中很多人都已经成家立业了,那么结婚买房、娶妻生子是很自然的事情,可是支出也大大增加了,抚养孩子,还住房贷款,现在的收入不足以满足生活需要,并且有的企业给出了更好的待遇,所以为了生活需要,他们只有辞职了; 2、还有一些外地户口人员,想在本地成家立业需要更多的成本,他们感到企业给不了他们想要的,所以只有趁早辞职,回家乡发展了。 另一方面,是关于企业职工的,这几年,大量筑炉工要陆续退休了,但是,我哦们公司职工出现了断档很严重的情况,目前大部分都是五十岁左右的,三十到五十之间的非常少,那么过个几年当目前的职工退休了,企业就没有在职工人

生产过程质量管理措施

生产过程质量管理措施 任何企业,在面临生产旺季的时候,总会存在质与量的选择。要么求一时之利而毁企业之发展前程;要么顾及质量、精心耕耘。如果产品质量一旦出现问题,不但会增加返工而产生的额外成本的增加,更会遭致客户投诉,直接影响了公司的经济效益,损害公司的名誉。因此,加强企业产品质量管理势在必严。 一、生产过程的质量管理。 工业生产的全过程是指从市场调查开始,经过产品开发设计,产品工艺准备,原材料采购,生产组织、控制、检验、包装入库到销售、服务等一系列过程。即构思、生产理想的产品,将产品推向社会,向用户提供使用价值。全面质量管理的基本方法就是全过程的质量管理,通过提高各个环节的工作质量,来保证产品的质量。 衡量生产过程优劣的标准是:高产、优质、低耗。也可以说是多快好省,其量化的指标体现在投入产出率。在生产过程中,企业管理者力求以最少的劳动耗费(包括物化劳动和活劳动),生产出尽可能多的满足用户需要的产品。对我们来讲,就是以最少的成本生产出满足公司品质要求的产品。

要实现生产过程的这个目标,一是各个生产要素,人、财、物、信息等在质和量上满足生产产品的需要,这是组织好生产过程的前提基础条件。因此,生产管理必须从基础条件入手。二是要使各生产要素在生产过程中处于最佳的结合状态,按照产品生产工艺要求组成一个彼此联系的、密切协作的、有序的、效率高的完整体系。要保证最佳的结合状态,其中具有丰富的管理内涵,它必须通过一系列的技术方法和管理措施,运用计划、组织、控制的职能得以实施和实现。我们近期推行的5S 管理以及将要推行的全面质量管理,都是完善我们管理水平的具体措施。 生产过程质量管理的任务,就是实现符合性质量,使生产出来的产品符合设计要求的产品标准。经检验符合标准的是合格品,不符合标准的是次品或废品。检验产品是全体管理人员以及全体员工共同的任务,当然更是QC人员的职责。 二、生产过程质量管理措施 1、坚持按标准组织生产。

公司服务质量管理制度

服务质量管理制度 第一章总则 第一条为规范营运服务行为,确保营运服务质量,提高乘客满意程度,树立企业良好的社会形象从而创立企业服务品牌,特制定本制度。 第二条乘客满意度是公司生存与发展的支柱,向社会提供满意的服务既是公司自身发展的基本策略,也是公司必须承担的社会责任,更是社会和行业发展的必然,持续提高服务水平和服务质量是公司经管理的重要工作之一。 第三条公司奉行“以顾客满意度为衡量标准,用优质并具特色的服务满足顾客期望,树立都市第一服务品牌”的服务宗旨,把“顾客满意”作为公司管理活动的终极目标。 第四条在满足国家法律法规和地方政府行业管理要求的前提下,公司将致力于形象品牌建设,为乘客提供安全、便捷、舒适、温馨的交通服务。 第五条本制度适用于公司营运及营运管理岗位的全体员工。 第二章服务质量规范 第六条公司在充分认识出租汽车行业特点并兼顾其他行业要求的基础上,制定了服务质量标准。服务质量标准包括了管理人员服务标准、驾驶员服务标准和营运车辆规范,为规范化服务提供共同执行的蓝本。 第七条经营管理人员服务质量标准应做到:公正廉洁、诚信务实让驾驶员放心;热情礼貌、语言规范让驾驶员舒心;及时高效、

倾力而为让驾驶员称心;急之所急、想之所想让驾驶员安心;人本关怀、温馨入微让驾驶员顺心。 第八条营运驾驶员基本要求: 一、仪态端庄,举止大方,衣着整洁,发型朴实。 二、按规定着适时工装,女性束发可着淡妆。 三、语气和蔼可亲,语言文明礼貌;普通话水平达到三级甲等。 四、驾驶员应使用规范文明用语: “您好!请问您到哪儿?”、“谢谢!”、“请带好您的随身物品”、“开门请注意安全”、“再见!”,使用普通话与外地乘客用交流。 掌握并使用与规范用语5句话相对应的英文5句话与外籍乘客交流,使用恰当的礼貌称谓称呼乘客。 第九条驾驶员在营运服务过程中不发生以下所列行为: 一、拒载,争抢乘客,强拉乘客,强迫组合乘客。 二、绕道,多收乱要,随意中断服务,吸烟。 三、不打表收费,以任意借口拒找零钱。 四、在经营权界定范围外载客。 五、将车辆交予非本车驾驶员营运,驾驶他人车辆营运。 六、驾驶报停或停业整顿或不合法车辆营运,利用车辆从事非法活动等。 第十条热情服务,细致周到。 一、主动为老、弱、病、残、孕和携带大件行李乘客提供帮助。 二、主动告知乘车注意事项,耐心正确解答乘客提问,提醒系上安全带。 三、按照乘客要求使用空调和音响设备。

质量管理体系与措施方案

第十一章. 质量管理体系与措施质量组织保证体

我公司承诺:我公司将遵循合同条件,与贵单位友好合作。严格按照质量管理体系的要求进行施工,按照施工组织设计拟定的质量保证措施进行施工全过程的监控。并以先进的施工工艺与技术竭诚为社会和用户服务,本着“质量第一求效益,用户至上得信誉的宗旨,以“精益求精、严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想发挥人才、设备和技术上的优势,调动全公司的力量,做到科学管理、精心施工、高速优质地完成本工程的建设。为此,特郑重承诺如下: 本工程按国家颁发的《市政工程质量检验评定标准》进行验收评定,该工程的质量目标是确保“合格工程”。争创“优良样板工程”。 第一节.本工程质量目标 本工程质量总目标:确保“合格工程”,工程竣工质量检验一次合格率100%。 一、为确保本工程达到所要求的质量目标,根据我公司以往的施工管理经验以及本工程的特点。我公司将采用项目目标管理法施工机制,委派项目经理,公司各相关职能部门全力配合。 二、在本工程的建设中,要求全体施工人员都要牢固树立“质量第一”的意识,贯彻“质量第一求效益,用户至上得信誉”的目标宗旨,以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想,

认真对待每个施工环节。 三、健全三级检查验收制度做到操作者自检,班组长互检;施工员、质安员全面检。做好回填土、排水、、水泥石粉稳定层、人行道及路面砼施工等工序验收工作,即各分项工程后,必须及时进行自检,合格后报监理方验收,并将检测资料同时报上,未经验收的工序不得进入下一工序。分项工程优良率必须在85%以上,路基、路面结构要进行分项核验工作。 四、路基开工前应做好施工测量放线工作,其内容包括导线、中线、水准点测设,必须认真搞好导线复测工作,应采用红外线测距仪或其它满足测量精度的仪器,仪器使用前应进行检验、校正,施测时由专人操作和记录。施工过程中,发现桩碰倒或丢失时应及时补上,应保护所有标志,特别是一些原始控制点。 五、认真做好原材料包括水泥、砂、石粉等检验、化验、记录工作,确保原材料符合质量标准和使用要求。未经检验合格的材料不准使用,进场材料必须有出厂合格证。所有进场材料必须提前将品牌及各种质量证明资料交监理工程师审批,经监理工程师同意使用才能将材料运进现场,投入施工使用。各种材料必须在现场进行有见证的抽样检验。 六、人行道道床必须经过压路机辗压达到密实要求并检平再铺

项目管理整改措施

项目管理整改措施 2013年9月4日省电力建设有限公司盛经理亲临大唐新疆哈密苦水第一风电场对建设工程项目进行全面的检查,发现项目管理中存在质量、安全、文明施工、技术资料等管理实施过程中不够细致、谨,项目报、月报及资金审批手续不完善等问题。 为了加强项目管理,切实贯彻建设单位及贵公司相关项目管理的规章制度,提高工程项目建设管理水平和维护企业形象,对项目管理照存在的问题采取以下措施: 1、新开工的项目:贵公司收到招标代理公司《中标通知书》或《预中标通知书》后,贵公司将新开工项目的《项目经理任命书》及项目部印章办理完毕移交我公司项目管理部项目经理。 2、企业及项目管理部形象:进场组建项目管理部,我公司格按照贵公司企业标准及相关规定要求,对项目管理部办公区及现场施工区中使用的图标、标牌、标语及横幅,格按贵公司提供的图例及企业图标制作并使用,如发现不合格或与图例图标不符的坚决不使用更不能出现在项目管理部办公区及现场施工区。 3、项目经理检查指导工作:项目管理中我公司根据项目进展情况,分三个节点(项目开工、土建交安装、竣工送电系统调试)邀请贵公司本项目直管项目经理亲临现场检查指导工作。 4、项目资料审批及部审核办法:项目开工报告、施工组织设计、重要作业指导书及竣工报告由我公司总部相关职能部门审核签署并提供书面审核意见,审核通过后由项目部报审,我公司总部相关职能部门对项目定期检查,检查结束后做出书面检查意见由项目部存档,项目部对检查中存在

的问题及时落实并整改。 5、项目报、月报及管理文件上报:项目管理中对于质量、安全及现场进度情况,我公司做到每有报,每月有月报,项目竣工有项目总结,对建设单位的报及月报我公司按照建设单位项目管理部及监理部规定的表格表式报审,对贵公司的报、月报及项目总结,我公司按贵公司的要求及相应表格,每月由项目管理部技术负责人上报贵公司项目经理(我公司上报贵公司的报、月报及项目总结发至:412010855@qq.); 6、项目工程款的审批:项目预付款、工程进度款的审批,由我公司按《附件一》上报贵公司本项目的直属项目经理,由项目经理审批后转交贵公司总部相关职能部门并按贵公司审批流程进行审批并给予支付。(《附件一》我公司填写完毕后发至:412010855@qq.) 7、项目管理中质量、安全文明施工、施工技术资料:已开工项目及后续施工项目中,我公司格按照建设单位、监理单位及贵公司项目管理办法及要求执行,对目前项目管理中存在的质量、安全文明施工及施工资料的不完善,不谨等情况立即整改,对项目质量、安全文明施工、施工技术资料我公司总部职能部门定期检查,并将检查结果及整改案上报贵公司本项目直属项目经理。 质量控制:做到项目管理部有完善的质量管理体系做到专人负责及时检查,做好质量保证技术资料及质量检查记录。 安全文明施工:做到项目部有完善的安全管理体系,做到定期的安全检查杜绝出现安全隐患及现场脏乱差等情况,做好安全巡视检查记录,项目部专人负责清理建筑垃圾及生活垃圾,保护自然生态环境,保持项目办公区及施工区整齐干净。

生产过程质量管理六要素

生产过程质量管理六要素 一、人的因数 苦练基本功、严格“应知应会”确保责任心,做到“五个三” 三自:自检、自分、自纠,控制一次交检合格率 三检:首检、互检、巡检 三工序:复查上工序、保证本工序、服务下工序 三不放过:质量事故原因分析不清不放过;质量事故责任者没有受到教育不放过;质量事故的整改措施不落实不放过 三按照:按照图纸、工艺、标准生产 二、设备因数 三好、四会、五纪律 三好:管好、用好、维修好 四会:会使用、会维护、会检查、会排除故障 五纪律:遵守操作规程、保持设备整洁、发现异常就处理、遵守交接班制度、管好工具和附件。 三、原材料要素 1、严把进料关 2、按照定额组织生产、减少原材料的浪费 3、搞好统计分析、精确下料 四、对工艺方法的控制对策 5有:有图纸、有工艺、有工装设备、有原始记录、有检验标准

3按:按图纸、按工艺、按标准,不断研究采用新工艺 五、对环境的控制要素 空间、噪音、坚持四不走: 1、每天下班前场地不清扫干净不走 2、机床不檫洗干净不走 3、机床的工具和附件不摆放整齐不能走 4、门窗、水闸、电闸、电器没有关好不走 5、地面平整畅通、设施排列整齐、标志鲜明、窗明壁净、垃圾入箱不乱堆乱放、环保防尘毒设施完整、运转正常 六、质量改进八步骤——苦练基本功 1、现状调查——抓主要问题和主要矛盾 2、原因分析——一定要打破沙锅问到底、一直深入下去。 3、确定主要原因,由此制定对策 4、制定详细的一整套实施对策(样表内容)5W1H方法 5、实施对策:条条件件落实到实处、落到每个人头上。 6、检查效果:首先要和目标值对照、要从多角度、多层次、多方面检查对照(技术、质量、工艺、用户反映) 7、制定巩固措施:把成功的经验和工艺制度化、标准化;用文件化的东西永久性的进行改造写出质量管理的标准、写出管理的制度办法、写出修改后的工艺文件编号 8、遗留问题和下步打算:存在问题和下一步的打算

服务质量管理办法

服务质量管理办法 公司对服务质量的考核本着“细化标准、全面考核;分别权重、突出重点;量化指标、科学评价;明确等次、奖惩挂钩”的原则进行。力争“科学、合理、公正、客观”地对服务质量作出评价。 质量管理工作小组(以下简称工作组)代表质量管理委员会负责公司服务质量考核的组织工作。在质量管理委员会的组织下,工作组和重点客户共同参与,实施对公司服务质量的考核评价工作。 本办法的考核对象是市场经营部、物流业务部、武汉业务部、订单处理中心、储运中心、招标分公司、计量检测中心。其考核范围是各业务部门所属的经营、服务项目。 服务质量考核工作以季度为考核时间点,具体形式是:在各部门月度自查自报的基础上,结合工作组的季度检查情况,组织相关部门和重点客户对其服务质量开展公司抽查、问卷调查、客户投诉等多种形式而构成的完整的考核体系。每种形式所形成的量化结果再依据一定的权重形成季度考核结果,作为对服务质量的季度绩效评价,并兑现奖惩。 组织管理 公司成立“质量管理委员会”,统筹服务质量管理建设工作。 主要履行以下职责: 1.制定公司质量管控建设规划。 2.制定质量管理工作目标、实施步骤及考核办法。

3.指导质量管理工作组的工作,审定季度考核结果。 “质量管理委员会”下设质量管理工作小组(设在人力资源部),负责服务质量管理的日常事务和具体工作的组织、实施。 主要履行以下职责: 1.草拟服务质量管理办法,包括服务质量考核标准、台账、报表、考核制度等。 2.收集各业务部门自查的月报报表,每季度组织进行服务质量考核标准执行情况的检查、客户满意度调查。 3.组织季度质量分析会,出具质量分析报告。根据调查表和检查结果,每季度对各业务部门服务质量工作进行考核。 4.负责对客户投诉的处理跟踪、重点客户回访等工作,有效提升客户投诉处理满意度。

质量管理措施方案

南充碧桂园项目一期工程 质量管理措施方案 一、工程概况 我公司承建的南充碧桂园一期货量区三、四标段总承包工程建设单位由南充碧桂园房地产开发有限公司开发,由广东省建筑设计院设计,由四川亿博工程项目管理有限公司进行监理。 南充碧桂园一期工程位于南充市嘉陵区文峰大道侧,项目分为三标段、四标段,三标段工程包括别墅58#、62~66#、81~85#、71~76#、94~98#别墅及113#、114#两栋高层,四标段包括115#、116#、118#、119#楼4栋高层,地上均为32层,地下室分为A、B 两个区域,A区为两层,B区为一层,总高度99.9m。 二、墙体及填充墙体裂缝防治 建筑工程在砌筑完墙体及填充墙体后,有的部位易出现墙体裂缝,其防止措施如下: (1)、墙体在砌筑施工中严格控制其垂直度和平整度。 (2)、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,对于必须留槎的间断处,应砌成斜槎,斜槎长度不大于墙高的2/3。留直槎时应严格按照规范规定摆放墙体拉结筋,即每隔500mm高放置,120mm、240mm厚墙摆放2ф6钢筋,埋入长度均不小于500mm,其末端应做成90°弯勾。填充墙拉接筋从墙柱开始长度不小于700mm,拉接筋必须经质量检测中心进行拉拔实验,合格后方可进行墙体砌筑。 (3)、严禁砖墙上下通缝,丁头缝、水平缝砂浆饱满度符合规范规

定。灰缝厚度严格控制在8~12mm。 (4)、施工预留洞口,必须按规定尺寸进行预留,并摆放拉接筋,洞口顶部必须摆放预制钢筋砼过梁板。补预留洞口时,要先把砖墙接槎处清洗干净,采用高一级别的水泥砂浆砌筑,特别是接槎处用砂浆灌实挤实后砌筑,但灰缝不大于12mm。 (5)、填充墙砌筑不允许一次砌筑到顶,必须离梁底有20~30m m的空隙,待7天以后用砖挤实倒八字斜砌。 三、钢筋混凝土现浇楼板裂缝与厚度防治 一、裂缝产生的原因?1、混凝土水灰比、塌落度过大,或使用过量粉砂 混凝上强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此,水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大,抗拉强度低,容易因塑性收缩而产生裂缝,泵送砼为了满足泵送条件:坍落度大,流动性好,易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,此时,砼脱水干缩时,就会产生表面裂缝。?混凝土施工过程中过分振捣,模板、垫层过于干燥 混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。?2、混凝土浇捣后过分抹干压光和养护不当

设备生产质量控制措施

设备生产质量控制措施

设备生产质量控制措施 以质量求生存以效益求发展,企业产品质量是企业生命力的保障;为了使企业产品质量再上一个新的台阶,迎合市场的需求;公司根据当前企业实际现状,加强了岗位质量经济责任制职责的控制;具体措施是: ㈠.加强入库质量的管理: 1、机械、电器标准件入库和原材料入库质量的管理: a. 对于机械、电器标准件和原材料入库的验收,依据国 家标准及企业标准(技术部门制定),不定期对入库标准件进行抽检;对于没按设备采购清单采购、没经技术部门同意采购代用件或采购的机械、电器标准件批次次品合格率低于国家标准,一次扣罚采购人100元,主管50元;对于采购回来的合格标准件,若与装配不配套一次处罚技术主管10元,分管此设备技术人员 50元; b. 对于生产现场装配中返还的不合格标准件,库房每周应统计上报质检一份,便于检验人员对不合格状况的汇总并针对性地对标准件质量进行控制;对于每周统计返还不合格件漏报,一次仓库主管领导10元、主管保管20元; c. 生产现场返还的不合格标准件供应部门没及时处理, 又没经上级领导同意再次使不合格标准件流入生产中,从库中流出一次返还的不合格件扣发供应主管一次10元,主管保管一次 30元; 2、外协加工件入库质量管理: a. 不合格外协加工件严格按照外协零配件控制措施进行控制;若当月没有认真执行,处罚 品质主管一次50元、检验 人员若玩忽职守一次处罚30元;不合格外协加工件上月罚款到下月中旬外协还没执行完毕,一次处罚生产主管50元外协人员 50元; b. 入库时检验出的不合格零配件或装配中发现的不合格零配件或经维修后无法满足设备使用要求退库的,一星期内没有及时退库,仓库主管保管一次一项罚款20元,主管领导一次 5 元;若仓库人员多次催促外协人员人仍没退库的,一次只处罚外协人员50元,生产主管20元; c. 库中本应退回不合格零配件,生产没经技术同意或报

全过程咨询服务质量管理制度

全过程造价咨询质量管理制度 为了不断完善和提高全面质量管理,落实质量责任制,保证全过程造价咨询成果的真实性、完整性、科学性,特制定本制度。 一、公司日常质量监管机制管理模式 公司常务质量管理机构将全面负责全公司质量的动态管理。主要通过调阅下属项目咨询成果资料和检查正在实施过程中的咨询项目程序的合规性等方式进行监管。 1、监管方式 (1)定期和不定期检查 定期和不定期检查是指公司对下属单位档案资料的真实性、合规性、完整性,实施的集中检查。 (2)抽查 抽查是指公司对下属单位咨询过程的规范性情况,进行的监督抽查。 (3)专项稽查 专项稽查是指公司依据投诉、举报和重大质量事故,进行的专门监督检查。 2、监管检查结果的评价办法 公司综合了影响咨询质量的各种因素,制定了执业质量检查评价的评分标准。检查评分实行百分制,得分低于60分的为不合格,60分至80分的为合格,80分以上的为优良。对多个项目的质量检查结论,按最低得分项目的得分来确定。

3、监管检查结果的处理 (1)检查情况应形成文字书面意见。检查意见应与被检项目进行充分沟通。被检项目收到检查结果书面意见后10天内,应将项目整改意见和整改情况回复公司。 (2)单位技术负责人对咨询初步成果审核后,应在《工程造价咨询业务质量控制流程单》上签署审核意见,并按照《质量检查评分标准》对审核后的咨询初步成果进行评分。咨询成果在三级复核范围内出现的问题,实行质量问题问责制,由复核人员承担责任。 (3)年度检查结果在公司内部进行公布。对获得全公司优良评价第一名的项目,给予奖励。对低于60分和问题严重的下属项目,在下一年度质量检查中需进行复查,同时对其项目参与人员进行处罚。 (4)对获得全公司优良评价第一名的项目组奖励元,其业绩作为执业人员晋升的参考依据。 对低于60分的项目组,对项目参与人员及单位相关负责人的处罚额度为: ①项目经理(或项目负责人)元; ②项目组专业造价工程师(或造价员)元/人; ③单位技术负责人元/人。 (7)专项稽查检查结果涉及到个人职业道德或造成严重经济损失、名誉损失的,由公司常务质量管理机构按规定程序进行上报并按规定进行相应的处置。

质量管理提升活动实施方

XX8质量管理提升年活动实施方案1 2018质量管理提升活动实施方案 一、指导思想 本次活动以“提高质量管理意识,加强过程质量管控,保证公司质量信誉,认真贯彻公司质量方针”为指导思想。 二、活动目的 通过开展技术培训、学习,质量案例原因分析、教育以及现场质量检查等活动,全面提高公司全体员工、各级管理人员的质量管理认识,强化质量管控意识,牢固树立“质量为本”的设计理念,解决当前设计质量管理过程中存在的问题;同时进一步提升公司质量管控水平,确保公司的质量管理体系有效、顺畅运行。 三、活动主题 本次活动的主题是:重管理、保质量、抓落实、创品牌。 四、活动时间 2018年3月1日至2018年12月30日。 五、组织领导 为切实推动本次整治活动的顺利进行,成立“质量管理提升”活动领导小组,小组具体人员组成如下: 组长:XX

副组长:XX 组员:XXX 办公室设在生产技术部,办公室协调员为XX 六、活动步骤、分工和时间安排 第一阶段:宣传阶段(2018年3月16日至4月1日),综合部、网络一部、网络二部、线路一部、线路二部、土建中心、生产技术部负责落实; 第二阶段:自查自纠、自我整改,统一学习一阶段(2018年4月1日至6月1日),各生产科室和各项目部负责落实; 第三阶段:检查阶段(2018年6月1日至6月30日),抽调各科室专家组成检查小组采用交叉检查的方式开展次设计质量大检查,生产技术部分析汇总检查结果; 第四阶段:自查自纠、自我整改,统一学习二阶段(2018年7月1日至11月1日),根据第一次检查的情况,各生产科室和各项目部负责落实; 第五阶段:检查阶段(2018年11月1日至11月30日),抽调各科室专家组成检查小组采用交叉检查的方式开展次设计质量大检查,生产技术部分析汇总检查结果; 第六阶段:总结阶段(2018年12月1日至12月30日),质量提升活动总结。 七、活动的重点内容

项目质量管理措施方案

1、质量管理体系 1.1、项目质量目标概述 我公司始终坚持“质量第一”的方针,确保施工全过程始终处于受控状态,质量活动规范有序,保证工程施工质量。 (1)质量方针 规范受控,贯彻始终,质量第一,确保履约。 (2)质量目标 ①保持按GB/T19001-2000idtISO9001-2000建立的质量保证体系持续有效的运行。 ②确保产品质量合格率100%。 ③杜绝重大质量责任事故。 1.2、项目质量管理原则 (1)、以顾客为关注焦点:项目组织依存于其顾客的需求。因此,项目组应理解顾客当前的和未来的需求,满足顾客要求并争取超越顾客期望领导作用。 (2)、领导作用:在这里要突出项目经理的作用,以项目经理为组织核心并协调各个部门来开展工作。 (3)、全员参与:产品质量是企业活动的各个环节、各个部门全部工作的综合反映。企业中任何一个环节、任何一个人的工作质量都会不同程度地、直接或间接地影响产品质量。因此必须把企业所有人员的积极性和创造性充分调动起来,不断提高人员的素质,上自厂长、下至工人人人关心质量问题,人人做好本职工作,才能生产出用户满意的产品。 (4)、过程方法:过程方法实际上是对过程网络的一种管理办法,它要求组织系统地识别并管理所采用的过程以及过程的相互作用。 (5)、管理的系统方法:在质量管理中采用系统方法,就是要把质量管理体系作为一个大系统,对组成质量管理体系的各个过程加以识别、理解和管理,以达到实现质量方针和质量目标。

(6)、持续改进:制定改进目标和寻求改进机会的过程是一个持续过程,该过程使用审核发现和审核结论、数据分析、管理评审或其他方法,其结果通常导致纠正措施或预防措施。 (7)、以事实为决策基础:基于事实的决策方法指有效的决策是建立在对数据和信息进行分析的基础上,它要求尊重客观事实,尽量用数据说话。 1.3、项目质量管理原理: (1)系统原理; 项目是由不同的环节、不同的阶段、不同的要素所组成的,项目的各环节、各阶段、各要素之间存在着相互矛盾又相互统一的关系。因此在项目质量管理过程中,应运用系统原理进行系统分析,用统筹的观念和系统个的方法对项目质量进行系统的管理,使得项目总体达到最优。 (2)PDCA循环管理; PDCA循环可分为四个阶段 图

质量管理体系和保证措施方案

一、质量管理体系与保证措施 1.质量方针 我公司贯彻执行“质量第一、用户至上,以优质工程和优质服务求生存、图发展。”的质量方针,做到持续改进和持续满足客户要求,为用户提供满意产品。公司通过了ISO9001质量体系认证,有着完善的管理制度和强大的综合优势。职工队伍的相对稳定为工程服务的连续性提供了保证,进货渠道合法性为工程质量提供了有力的保证。 2.质量目标 (1)分项工程交验合格率100%; (2)单位工程交验合格率100%; (3)本工程质量合格,争创优质工程; (4)质量管理体系文件、质量活动记录完整,与工程同步; (5)与业主、监理、设计保持良好关系,共同合作搞好质量管理。 我们将按照企业成熟的项目管理模式,层层监督落实质量管理制度,充分发挥企业的整体优势和提供专业化施工保障,严格按照三个体系的标准建立的质量保证体系来运作,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理,以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风,精心组织、精心施工,履行对建设单位的承诺,确保本工程质量目标的实现。 3.质量保证体系 3.1质量控制和保证的指导原则

(1)首先建立完善的质量保证体系,配备高素质的项目管理和质量管理人员,强化“项目管理,以人为本”。 (2)严格过程控制和程序控制,开展全面质量管理,树立创“过程精品”、“建设单位满意”的质量意识,使该工程成为我公司具有代表性的优质工程。 (3)制定质量目标,将目标层层分解,质量责任、权力彻底落实到位,严格奖罚制度。 (4)建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则,在工程项目上坚决贯彻执行。 (5)严格执行质量检查和审批等制度。 (6)广泛深入开展质量职能分析、质量讲评,大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。 (7)利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制,强化了质量检测和验收系统,加强质量管理的基础性工作。 (8)大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作,通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。 (9)严把材料(包括原材料、成品和半成品)设备的出厂质量和进场质量关。 (10)确保检验、试验和验收与工程进度同步;工程资料与工程进度同步;竣工资料与工程竣工同步;用户手册与工程竣工同步。 3.2建立有效的质量管理保证体系 按照企业的项目管理模式,以ISO9001:2000标准建立有效的质量保证体系,并制定项目质量计划,推行ISO9001 国际质量管理体系标准,以合同为制约,强化质量的过程和程序管理和控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制,在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制;使质量保证体系延伸到每个操作人员,通过明确分工,密切协调与配合,使工程质量得到有效地控制。 根据质量保证体系,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要,成立由项目经理领导、技术负责人组织实施的质量保证体系,生

工厂生产过程质量管理考核办法

工厂生产过程质量管理考核办法 工厂生产过程质量管理及考核办法 1、目的 对与生产过程有关的各项因素进行有效控制,确保各生产过程按规定的要求和方法在受控状态下进行,生产出符合要求的产品。以保证我厂产品质量长期稳定,鼓励创优质名牌产品理念,经厂长办公室研究批准,特设定产品质量奖惩条例。考核办法和质量奖持钩,由生产、质监部具体考核,月统计、季兑现。 2、适用范围 适用于本企业常规产品、定型产品生产过程的控制。 3、职责 3.1生产科(车间)是过程控制的主管部门,负责过程控制的策划,制定生产作业计划,组织实施过程控制,提供工艺配方,技术标准及相关的工艺操作文件,对关键工序过程进行策划,负责生产设备及维修保障,能源供应及生产环境控制. 3.2、质管科负责产品过程的监督。 3.3、供销科负责按规定要求提供生产过程所需的原材料及物品。 3.4、质管科负责对质量有影响的生产人员的培训。 3.5、各生产车间依据工艺文件技术文件规定组织实施生产过程的控制。 4、工作程序 4.1、生产科(车间)负责确定产品加工,包装等生产过程,并对过程控制进行合理策划、制定生产作业计划,对生产过程中直接影响产品质量的人、机、料、法、环、测、时间、信息八大因素进行控制,使其处于受控状态。 4.2、人员控制 4.2.1、生产科(车间)负责确定生产车间,各工序人员需求及能力配备要求。 4.2.2、质管科负责组织对操作人员进行专业知识和操作技能培训,使之胜任本岗位工作。对从事检验及特殊岗位,重要岗位的人员还必须进行资格认可,持证上岗。 4.2.2、具体按《人事管理制度》进行。 4.3设备的控制 4.3.1生产科(车间)负责设备,设施的配备,负责水、电、气能源供应保障,负责生产设备及水、电、气设施的检修和保养。 4.3.2、资产负责人应建立“生产设备台帐”和设备档案,主要设备完好率应达到98%以上。 4.3.3各生产车间操作人员遵守设备操作过程,不违章操作,对日常设备设施,爱护使用和维护保养。设备发生故障时,及时通知维修人员检修。 4.4、原材料控制 4.4.1供销科负责组织提供经验或验证合格的原辅材料、包装及其它物品投入使用加工。 4.4.2、在加工过程中,发现原辅材料、包装的质量问题,就停止使用,并及时报告检验部门鉴定处置。 4.4.3、具体以《采购控制程序》和《不合格品控制程序》执行。 4.5、生产操作控制 4.5.1、生产车间按照技术标准,生产技术配方,操作规定等作业文件组织生产,遵守工艺纪律,保持文明生产秩序。 4.5.2、生产车间在生产过程中执行“三检”制即自检、互检、巡检结合,上道工序的产品合格后方能转入下道工序,保证生产出符合规定要求的产品。 4.6、生产环境控制

中医服务质量管理制度(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 中医服务质量管理制度(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

中医服务质量管理制度(新版) 一、依据我院服务质量控制相关管理制度,为提高中医医疗保健服务质量,开展对中医医疗质量监督考核工作,制定本制度,发现问题及时整改,保障服务对象的利益与安全。 二、医务人员持证上岗,符合职业准入制度规范,遵守卫生法规。 三、各项服务操作严格按中医医疗服务操作规范实施,严禁试验性医疗。 四、落实中医医疗文书书写规范、病例讨论、首诊负责、交接班等制度。 五、新进人员须岗前培训,进行医疗卫生法规、部门规章制度、诊疗规范的学习。 六、科室人员定期学习,掌握中医常用医疗技术,学习掌握心肺复苏、吸氧、吸痰、简单伤口处理等常用急诊急救技术,学会处

理一些突发情况。 七、积极参加院里组织的职工技能大赛,提高职业技能。 八、定期组织对服务对象进行体质辨识与动态管理,发挥中医药治疗调理特长。 九、适时对医疗文书、医疗行为进行检查,发现问题及时纠正。 十、院里分管医务工作的行政管理人员和部门主任负责组织本部门相关人员的学习和考核,制定奖惩办法。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

工程质量保证措施、方案

工程质量保证措施 (一)、工程质量管理措施: A、工序质量控制流程 B、Q C小组活动流程

C、隐蔽工程计划

D、技术复核计划 (二)、工程质量保证措施: 1、所有操作人员必须听从技术人员、质量员的指导和督促、并做好技术交底和技术复核工作,在实施过程中加强跟踪检查。 2、尊重设计,自觉听从业主,监理工程师的监督对每一分项分部,均由业主及监理单位认可签证后方可进行下一道工序施工。 3、严格按图施工,施工中遇图纸修改或图纸疑问时及时与设计单位联系,征得同意后办妥修改手续,作为施工依据和工程验收原始作证。 4、严格按施工组织设计组织施工,执行各分项工程的施工程序、操作方法和有关规范规程,加强“自检、互检、专职检”的制度。

5、严格执行市质监站“质监”制度,及时配合质监和评定。 6、测量定位所用的经纬仪、水准仪须是经过鉴定合格在使用周期内的计量器具,按计量标准计量检测控制。 7、轴线定位、控制点要严格保护,避免毁坏。在施工期间,定期复核检查定位是否位移。 8、总标高控制点的引测,必须采用闭合测量方法,确保引测结果精度。 9、轴线控制点、总标高控制点以及定放线必须经过书面认可。 10、基础工程结束后必须要组织甲方、监理、监督单位及时验收,办理好中间交接手续。 11、砼振捣应密实,应妥善控制好振捣棒布点插入深度以及振捣时间、次数。 12、浇筑砼时,脚手跑道应架空搭设避免造成钢筋位移、变形。 13、为保证砼表面质量及拆模方便,木模需刷脱模剂,拆模后,余留在模板面的砼必须铲清。 14、做好砼的养护工作,保证养护时间。 15、钢筋绑扎严格按设计图纸,翻样要求按国家规范认真验收。楼板上层钢筋按设计、施工经验设置,施工中钢筋不得随意代换,由技术部门征得设计单位同意,方可实施。 16、所有预留孔、预留洞须有现场技术人员和安装技术人员进行严格的复核验收,并填写复核验收卡。 17、搭设排架时,应拉通长麻线,使排架纵横成一线。排架间均需设水平拉杆和剪刀撑,以保证排架稳定。 18、梁柱节点和主次梁交接处,浇砼时困难较大,施工时要认真振捣这些部位,可配备不同直径的振动棒。 19、所有模板制作尺寸要准确、拼缝严密、刚度要好、支撑要牢靠。 20、在结构施工过程中,对所有钢筋连接接头(除搭接处),应在监理见证下现场取样,由专业测试单位进行复试,合格后方可进行下道工序施工。 21、每次柱梁封模隐蔽前必须将模板内的杂物清理干净,

信息化项目质量管理措施

1.1.质量管理措施 1.1.1.质量承诺 确保本工程各分项工程符合设计标准和施工规范,整体工程质量合格,彻底杜绝施工质量和施工安全事故。 1.1. 2.质量保证体系 1、质量保证组织管理领导小组 项目成立以项目经理为首的质量管理领导小组,实行三级质量管理。项目经理对工程质量全面负责,对整个施工过程中的质量工作全面领导,是质量的第一责任者。项目总工对质量工作进行全面管理,是质量的第二负责人,项目上配备的班组长、质检员、专业工程师作为组员具体进行质量管理工作。 2、项目质量保证实施小组 项目成立以质检员为核心,各班组长为组员的质量保证实施小组。建立完善的质量保证体系与质量反馈体系,对工程质量进行全过程、全方位控制和监督,层层落实“质量管理责任制”和“工程质量施工责任制”。公司项目质量检查组将定期和不定期对本项目进行质检和抽查。 1.1.3.质量管理责任制 贯彻“谁管生产,谁就管质量;谁施工,谁就负责质量;谁操作,谁就保证质量”的原则,实施工程质量岗位责任制,并采用行政和经济手段来保证工程质量岗位责任制的实施。主要的岗位责任制如下: 1、项目经理 项目经理对工程质量负主要责任。主要职责如下: 建立质量保证体系,确定各岗位人员的质量责任; 根据本工程质量目标及公司质量保证手册,组织好项目内的均衡生产,加强过程管理,确保施工全过程受控; 确保项目质量目标的完成。定期召开生产质量例会,协调工作,总结工程质量现状,提出改进意见,处理质量事故。 2、项目工程师 对本项目的工程质量及质量目标的实现和安全生产负技术责任。主要职责如

下: 贯彻执行国家技术标准、规定,编制项目质量计划; 审查各项施工技术方案的贯彻实施情况,协调各专业之间的技术矛盾,研究解决施工中的技术疑难问题; 参加质量事故的分析处理,审查质量事故整改方案,根据工程进度定期检查和阶段验收。 熟悉专业工程图纸,解决设计图纸中的技术问题,制定各工序施工技术方案,办理技术洽商,保证工程质量,对质量事故制定整改方案。 3、质检员 负责监督、执行国家、地方的质量检验标准、施工规范、法规;负责监督、执行公司有关质量技术规定的实施; 负责监督项目质量计划的实施; 负责监督、检查、核验各分项工程质量,及时向上级报告质量状况和质量事故,参加质量事故的分析,建立质量台帐、档案。 4、材料员 执行各项质量管理制度,做好物资分供方的评价工作; 根据设计要求和工程进度,及时、高质、保量地提供材料、成品、半成品,并对其进行检查验收,索取材质证明,向技术部门提供,并对检验和试验状态进行标识。 5、班组长 班组长执行本项目质量目标,对施工质量和安全生产负直接管理责任,主要职责如下: 熟悉本专业图纸,施工规范,解决工序交叉中出现的质量问题,平衡协调各作业组之间关系; 组织本专业的技术质量交底、质量自检工作,组织按设计图纸、按规范施工; 协同材料人员,完成进场物资的质量检验、产品标识工作; 对违反操作规程的进行处理,把质量问题消灭在萌芽状态。 执行工程技术资料的有关规定,收集、整理施工技术资料,对全部工程资料进行自查、自检,审核、汇总,整理各分包单位编制的全部施工技术资料。

生产工艺及质量检查管理办法汇总

生产工艺纪律及质量检查 管 理 办 法 西部矿业股份有限公司锌业分公司 二O一四年五月二十三日

生产工艺纪律及质量检查管理办法 1 目的: 为了使生产工艺及质量能够严格控制,为生产平稳均衡经济运行及保障提供先决条件,特制定本管理办法。 2 适用范围: 本管理办法适用于锌业分公司所属三大生产车间的管理与考核。 3 职责: 3.1锌业分公司生产技术部负责本管理办法的编制、修订、评审、报批与发放控制并实施和考核。 3.2 锌业分公司生产设备副总负责考核结果处理的审批。 3.3锌业分公司各单位负责按照本管理办法实施内部管理与考核,并负责对锌业分公司考核结果进行确认与对提出问题实施纠正或预防。 4 工艺及质量检查内容、时间、路线、人员组成、程序、标准及考核办法 4.1工艺及质量检查内容包括:工艺技术条件控制参数,工艺设施保养及维护,物料管理,生产计划及指令的执行,质量体系运作及质量控制。 4.2工艺及质量检查时间 4.2.1检查时间分为:年度、季度、每周、日常 4.2.2年度检查为综合性大检查,每年进行一次,即每年6月下旬。 4.2.3季度检查为阶段性专项检查,每季进行一次,即每季最后一月的下旬。

4.2.4每周检查为过程跟踪检查,每周五上午9点。 4.2.5每日检查为日常例行检查,每日进行两次,即日早9点,下午15点。 4.2.6检查时间如发生冲突时,则时间相应顺延。 4.3 工艺及质量检查路线 4.3.1按工艺流程顺序路线:硫酸车间—冶炼车间—氧化锌车间 4.3.2硫酸车间路线:制酸工序(尾气脱硫—转化—干吸—净化)—焙烧工序(收尘—余热锅炉—焙烧炉—皮带廊输送)—原料工序(料场—料仓—成品) 4.3.3冶炼车间路线:制液工序(净化过滤—制液地槽—制液楼面—贮槽、浓槽—浸出渣过滤)—电解工序(电解冷却塔—电解贮槽—电解地槽、槽面(1#、2#)—熔铸工序(熔锌炉—成品—文丘里)—氧化锌浸出(楼面—地槽)—综合回收(湿法—渣场—火法) 4.3.4 氧化锌车间路线:脱硫工序—多膛炉工序(上料—皮带廊(39。埋刮板)—进料—多膛炉—皮带廊—料仓—氧化锌球磨)—挥发窑工序(氧化锌料仓—布袋收尘—表冷收尘—沉降仓—圆盘下料—皮带廊—圆盘上料—窑头) 4.4 工艺及质量检查人员及单位组成 4.4.1年度检查人员及单位组成:生产设备副总、安全环保副总、生产技术部、设备能源部、安环质量部、硫酸车间、冶炼车间、氧化锌车间。4.4.2季度检查人员及单位组成:生产设备副总、生产技术部、安环质量部、硫酸车间、冶炼车间、氧化锌车间。 4.4.3每周检查人员及单位组成:生产技术部、硫酸车间、冶炼车间、氧

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