秸秆破碎机安全操作规程

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秸秆破碎机安全操作规程

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秸秆破碎机安全操作规程

1设备简介

秸秆破碎机是将棉花杆、芦苇杆、细树枝、木条等粉碎至规定单位体积和长度的小型机械加工设备。适用于生物质发电厂燃料的破碎加工作业。

秸秆破碎机可根据工艺要求进行控制和调整粉碎后物料的单位体

积和长度。尺寸可控制在10厘米以下或更小，能满足电厂生产要求。其作业方式为：破碎机在输送链的带动下，均匀喂入物料，在横向刀盘高速旋转作用下，切断物料，由出料口喷出。

2安全操作规程

2.1一般要求

2.1.1破碎机破碎物料，坚持安全第一、预防为主的方针。

2.1.2操作人员必须经过专门技术培训，熟悉机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识，持证上岗。

2.1.3操作人员穿着应适当:不准穿着宽松衣服，戴领带及手饰(留长发需戴安全帽)。女工应戴工作帽。作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣。

2.1.4工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。

2.1.5链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。

2.1.6必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。

2.1.7严格遵守交接班制度，填写交接记录表，作好交接班工作。

2.2安装使用要求

2.2.1开机前对机器进行调整和保养，尤其注意动、定刀片的间隙，传动皮带的松紧度，各润滑部件的保养，检查各紧固件是否拧紧，刀轮

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转向是否与规定的转向一致，上机壳是否锁紧。

2.2.2应根据破碎机的铭牌规定选用电动机，不能随意提高主轴转速，主轴转速的改变直接影响线速度，过低了影响切碎质量及生产能力，过高了机器振动加大，冲击力大，极易发生事故。工作时，不能随意拆掉各部件的防护罩，尤其不能拆掉喂入口的防护罩。

2.2.3更换动、定刀片的紧固件时，不得用普通紧固件代替。

2.2.4作业时如发生异常声响立即停机检查，严禁在机器运转时排除故障。

2.2.5切碎机的工作场地应宽敞，并备有可靠的防火设备。

2.3开机前的检查与调整

2.3.1检查机器各结合处的螺丝是否有松动现象，尤其是刀片与固定底刀的紧固螺丝更应注意，操作场地要平整，脚轮要垫实。

2.3.2检查刀片刃口是否锋利，刃口厚度不应超过0.1mm，固定底刀刃口磨损圆角不得大于2mm。

2.3.3检查并调整刀片刃口与固定底刀刃口的间隙，秸秆应在

0.6～1.0mm之间。

2.3.4调节喂入链使其弛重度在30一50㎜之间。

2.3.5按所需切碎料的长度装配相应的齿轮。

2.3.6主轴转速不超过650转/分，否则容易发生事故。

2.3.7注意加工物料中不得有石子、铁丝等杂物进入机器内，喂入链上不准有物料以外的杂物。

2.3.8检查电器设备是否安全可靠，主轴运转方向是否与机壳上箭头方向一致。

2.4启动运转

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2.4.1启动机器，待运转正常，把手柄搬到进或退的位置，空车运转5分钟左右，如无异常响声或碰撞，才可喂入物料进行工作。

2.4.2物料喂入要均匀，不宜过多，以免堵塞，太少也会影响作业效率和质量。

2.4.3发生堵塞时，应马上把手柄搬到“退”的位置，把作物退出，使其运转正常后，才可继续喂入作业。须开启后壳清理堵塞时，必须停机，待刀架停稳后才可开启。

2.4.4运转中如有不正常的音响，应立即停机检查。

2.5停机

停止作物的喂入，待喂入链上的作物全部喂入破碎机后，出口不再有抛出物时把手柄搬到停的位置，再切断电源。

2.6技术要求

2.6.1作业时秸秆根部朝向机器，均匀喂入。

2.6.2切碎长度应调整到破碎后小于等于10cm秸秆占90%以上。1设备简介秸秆破碎机是将棉花杆、芦苇杆、细树枝、木条等粉碎至规定单位体积和长度的小型机械加工设备。适用于生物质发电厂燃料的破碎加工作业。

秸秆破碎机可根据工艺要求进行控制和调整粉碎后物料的单位体

积和长度。尺寸可控制在10厘米以下或更小，能满足电厂生产要求。其作业方式为：破碎机在输送链的带动下，均匀喂入物料，在横向刀盘高速旋转作用下，切断物料，由出料口喷出。

2安全操作规程

2.1一般要求

2.1.1破碎机破碎物料，坚持安全第一、预防为主的方针。

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2.1.2操作人员必须经过专门技术培训，熟悉机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识，持证上岗。

2.1.3操作人员穿着应适当:不准穿着宽松衣服，戴领带及手饰(留长发需戴安全帽)。女工应戴工作帽。作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣。

2.1.4工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。

2.1.5链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。

2.1.6必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。

2.1.7严格遵守交接班制度，填写交接记录表，作好交接班工作。

2.2安装使用要求

2.2.1开机前对机器进行调整和保养，尤其注意动、定刀片的间隙，传动皮带的松紧度，各润滑部件的保养，检查各紧固件是否拧紧，刀轮转向是否与规定的转向一致，上机壳是否锁紧。

2.2.2应根据破碎机的铭牌规定选用电动机，不能随意提高主轴转速，主轴转速的改变直接影响线速度，过低了影响切碎质量及生产能力，过高了机器振动加大，冲击力大，极易发生事故。工作时，不能随意拆掉各部件的防护罩，尤其不能拆掉喂入口的防护罩。

2.2.3更换动、定刀片的紧固件时，不得用普通紧固件代替。

2.2.4作业时如发生异常声响立即停机检查，严禁在机器运转时排除故障。

2.2.5切碎机的工作场地应宽敞，并备有可靠的防火设备。

2.3开机前的检查与调整

2.3.1检查机器各结合处的螺丝是否有松动现象，尤其是刀片与固定底刀的紧固螺丝更应注意，操作场地要平整，脚轮要垫实。

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2.3.2检查刀片刃口是否锋利，刃口厚度不应超过0.1mm，固定底刀刃口磨损圆角不得大于2mm。

2.3.3检查并调整刀片刃口与固定底刀刃口的间隙，秸秆应在

0.6～1.0mm之间。

2.3.4调节喂入链使其弛重度在30一50㎜之间。

2.3.5按所需切碎料的长度装配相应的齿轮。

2.3.6主轴转速不超过650转/分，否则容易发生事故。

2.3.7注意加工物料中不得有石子、铁丝等杂物进入机器内，喂入链上不准有物料以外的杂物。

2.3.8检查电器设备是否安全可靠，主轴运转方向是否与机壳上箭头方向一致。

2.4启动运转

2.4.1启动机器，待运转正常，把手柄搬到进或退的位置，空车运转5分钟左右，如无异常响声或碰撞，才可喂入物料进行工作。

2.4.2物料喂入要均匀，不宜过多，以免堵塞，太少也会影响作业效率和质量。

2.4.3发生堵塞时，应马上把手柄搬到"退"的位置，把作物退出，使其运转正常后，才可继续喂入作业。须开启后壳清理堵塞时，必须停机，待刀架停稳后才可开启。

2.4.4运转中如有不正常的音响，应立即停机检查。

2.5停机

停止作物的喂入，待喂入链上的作物全部喂入破碎机后，出口不再有抛出物时把手柄搬到停的位置，再切断电源。

2.6技术要求

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2.6.1作业时秸秆根部朝向机器，均匀喂入。

2.6.2切碎长度应调整到破碎后小于等于10cm秸秆占90%以上。

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