设备管理人员考核表

股份公司设备管理绩效考核评价表

企业/纵队：设备管理纵队被考核人：考核日期：年月日

考核小组成员：

备注：此绩效考核表适用于各成员企业生产设备管理干部及股份公司设备管理部全体人员，请股份公司设备管理纵队小组成员结合文件精神，认真填写考核对象汇总表。

设备管理考核条例(最新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改设备管理考核条例(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

设备管理考核条例(最新版) 为促进冶炼厂点检工作的顺利推行和加强设备维护，遵照“点检工作、人人有责，全员抓点检”的主导思想，充分调动广大员工的主动性、积极性，提高广大员工的素质，加强广大员工的责任心，管好、用好、维护好设备，使设备以良好高效的状态服务于生产。按照“操作准确、责任到位、严格考核”的管理理念，制定本管理办法，用于监督、指导各车间的设备点检和维护工作的认真执行。一、设备操作考核 (一)、设备操作考核通则 1、各车间凡发生导致非正常停机的设备故障，不论何种原因，均属点检不到位造成，一律考核设备所在车间50～200元。岗位操作工人对设备负有日常点检的责任，当班操作人员应履行日常点检义务职责，填写《日常点检表》，检查发现一项（次）没填写，考核当班人员5-10元。

2、凡因岗位操作人员的日常检查、维护不及时，造成设备精度降低、技术状态下降，考核车间50-200元。 3、凡违反设备“操作规程”操作设备者，考核当事人10-30元/次，造成设备小故障，考核责任人50-100元；造成事故严重者，视情节程度根据总公司安监部裁定考核责任人500-1000元，直至开除。 4、未经批准，擅自改变设备润滑油的种类，润滑系统以及各类润滑器具，出现损坏、不齐全、不清洁，考核责任人10-50元/次。 5、设备润滑管理不当、设备缺油、漏油未造成故障的，考核责任人5-20元/次。 6、设备给油脂作业按《设备润滑管理制度》执行，如因设备缺油而引起设备损坏考核相关责任人20-100元。 7、凡未经主管部门批准擅自改变计算机软、硬件配置的，考核车间负责人50-100元。 8、凡非正常业务造成计算机损坏或不能正常工作的，考核责任单位领导20-50元，责任人50-200元。

设备管理评价考核指标

设备管理评价考核指标第一章目的 1.1 对设备管理工作进行评估、考核，以判定设备运行水平及设备管理状况，提出改进措施，消除缺陷。第二章适用范围 2.1 本指标适用于公司范围内设备管理工作的评估、考核，包括车间自评、互评和管理部门对实施部门的评估。第三章评价指标制定的原则 3.1 日常考核重现场、重行为规范； 3.2 长周期考核重经济指标（效率、成本）。第四章考核评估指标分类 4.1 设备性能维护指标； 4.2 设备维护成本及生产损失指标； 4.3 维修管理指标； 4.4 综合评价指标。第五章设备性能维护指标 5.1 设备完好率设备完好率（W）=设备完好台数/设备总台数，反映企业完好设备的比例，按月、季、年度统计，月取平均值，季、年度统计取月平均值。设备完好台数：指不影响设备技术能力状态的发挥，同时不因故障而停机。采剥设备单台完好的判定：单位时间内故障停机时间小于日历工作时间15%为完好设备。擦洗设备单台完好的判定：单位时间内故障停机时间小于计划工作时间15%为完好设备。 5.2 设备利用率反映设备的被利用程度，是重要的设备管理指标，公司统计以下利用率指标。 5.2.1 设备利用率（L1）=设备有效时间/计划时间。 5.2.2 设备有效利用率（L2）=Tu/（Tu+Td）其中Tu：单元周期内，设备有效利用时间 Td：单元周期内，因故障维修停机时间 5.2.3 设备能力利用率（L3）= ?（报告期实际产量×有效工作时间）/?（报告期计划产量×计划工作时间） 5.3 设备新度系数，车间与财务核对每月统计一次。 5.3.1 设备役龄新度（X1）=1—役龄/规定寿命年限 5.3.2 设备净新度（X2）=设备净值/设备原值

设备管理制度内容及考核办法示范文本

设备管理制度内容及考核办法示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

设备管理制度内容及考核办法示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。第一条：制定设备管理制度目的为进一步加强设备管理，提高设备完好率，坚持“维护、保养、点检、预修”和“预防为主、综合治理”的方针，按照集团创建一流企业的要求，根据XX煤矿选煤部的实际，设备新、人员新、工艺新的特点，引导广大职工爱岗敬业，有高度的责任心和主人翁精神，全员参与设备管理，责、利共担，充分认识设备完好是完成生产任务的前提，使设备管理制度化、规范化，特制定本办法。第二条：制度适用范围包括选煤部所属的各种机电主体设备，辅助设备。第三条：管理制度内容车间所属设备、备件及相关物品要看管好。

1、强化设备的日常点检、维护、保养。 2、保设备完好率，要合理、有预见性的安排检修。 3、发生设备事故要全力抢修并及时分析处理。 4、备品备件要及时计划，并整理相关资料。 5、检修作业时，维修、岗位密切配合，保质量、保进度。 6、现场设备要保持清洁，各车间物品摆放要整齐。第四条：制度要求及考核内容要求广大职工正确处理生产和设备的关系，强化设备的点检和维护保养，减少设备事故的发生，特别是备用设备必须起到备用作用。杜绝人为因素造成的设备事故。 1、记录不清、不完整，每次罚款100-200元。 2、因点检不到位，如地脚或连接螺栓松动、缺润滑油、三角带未及时更换、皮带撕裂、发现隐患未及时通知调度等等，造成设备损坏事故，视情节轻重，罚款100—

设备管理考核办法(试行)(制度范本、DOC格式).DOC

设备管理考核办法（试行）（制度范本、DOC 格式）.DOC 1、为强化设备的管理考核工作，提高设备工作效率，降耗增效，保障生产连续性，不断提高设备管理水平，特制定本办法。 2、要充分发挥厂部三级管理考核的作用，使各级人员都要树立管好设备，用好设备，提高设备管理经济效果的基本思想，强化推行全员设备管理。二、适用范围本办法适用于唐钢司家营铁矿有限责任公司所属主、辅机械设备。三、管理职能 1、机械设备部的职能： A、负责考查设备定期维修计划的审核及技改施工方案的制定。 B、负责对设备在使用过程中，不按规定操作、维护设备的行为进行监督、检查、考核。 C、负责对设备维修过程中,对工期、维修质量进行监督、检查、考核，对逾期、出现质量问题提出处理意见。 2、设备所在各厂的职能： A、负责对本厂设备的管理与考核，使其达到正常的使用状态。 B、负责考核故障设备的及时修理，修复工作(定修除外)，保证设备整体的完好。

C、负责对定期维修过程中的维修质量、工期进行监督、检查、对不符合质量要求和逾期的项目要做好督导工作。四、管理内容 1、做好设备管理考核工作的基础工作。 A、对是否及时完成，上报有关活动分析，如维修费用、备件消耗、事故报告、总结、规划等书面材料进行考核。 B、考核上报和填写的各种报表、台帐和现场记录。 2、考核现场设备能否正常运行，设备技术状况是否良好。 A、考核设备零件完整性、安全装置齐全程度、设备清洁与润滑良好状态，确保无跑、冒、滴、漏现象。 B、定期进行设备检查，召开设备例会并提出具体意见与措施。 C、考核大、中修工程管理工作。 D、进行设备事故分析及抢修。 E、组织备件检查和试验状态的实施、监督、检查、标识、记录和管理考核。五、检查与考核 1、通则 A、每月1号之前完成前一个月有关活动分析，如《冶金矿山设备技术状况月（季）报表》、《冶金矿山设备维护费用率月（季）报表》、《冶金矿山设备可开动率月（季）报表》、备件消耗、事故报告、总结、规划等书面材料，上报不及时，一次扣责任单位50-200元。

设备管理办法及考核细则

设备管理办法及考核细则1 第一条：设备完好率： 1、设备完好率按季度考核，标准为：主设备95%以上，辅机设备90%以上。因管理不善达不到标准的，按责任划分原则，主机设备考核当事责任单位(或主要当事人)100-500元，辅机设备考核当事责任单位(或主要当事人)50-300元。因具备条件超过一个班次不去处理(或处理不达标)，或条件不具备时在三个班次既不制订防范措施，又不制订处理意见，导致在生技科规定时间内处理不好，达不到完好标准的，考核当事责任人及车间主管负责人各100元。 2、三类及以下设备因管理不善达不到标准者每台套考核当事责任人50元。在主管部门规定的时间内仍处理不好，达不到完好标准者考核当事责任人及车间主管领导各50元。 3、因设备完好率不达标，运行巡检、维护保养及消缺不及时造成设备损坏事故者，由生技科按事故责任划分原则进行通报考核。第二条：设备泄漏率： 1、泄漏发现率100%，泄漏处置消除率100%(主要指用于生产及生活的电、水、汽、气、油及生产原料和产品等介质的泄漏)。 2、生产现场每发现一个渗漏点超过3小时未上报通知检修的考核运行专责10元。超过4小时不进行消缺处理或条件不具备没有制订处置措施(或方案)的，考核检修专责10-50元。 3、杜绝严重泄漏点(指需停机、停窑影响正常运行的泄漏点)，每发生一个考核当事单位领导100-200元，并责令其限期处理。因严重泄漏造成各类事故的，油生技科按责任划分进行通报考核。 4、总体指标完不成者，按照分属责任和造成的后果分别考核所属车间50-200元、考核检修专责30-100元、检修车间主管领导50-100元。第三条：设备缺陷消除率：设备缺陷消除率按月考核。考核标准按100%（需停窑停机处理并经公司领导批准者除外，但必须挂牌，否则按不处理论处）。总指标完不成者考核主任检修主任绩效工资100元，考核车间主任绩效工资50元。第四条：设备缺陷管理 1、对设备发生的缺陷，运行人员负责排查并及时做好记录，同时通知当班调度和检修人员处理。每推迟一班通知，考核责任运行班10元。检修人员接到通知不及时处理考核10元。车间检修主任（或车间主任）、检修班长每天上午10时前必须查看《设备缺陷记录本》，并签署处理意见。否则每项考核当事责任人10元。各设备专责人每周至少两次对所辖设备进行全面检查，及时消缺。对既无充足理由又不能负责到位者，考核责任人10元。 2、检修班应组织力量及时处理设备缺陷。凡具备处理条件的，小型缺陷的处理不能超过12小时，大型缺陷不能超过24小时。对因条件限制不能当即消除的设备缺陷，应在接通知4小时内，以书面形式报告车间和值班调度讲明原因，同时与运行单位制订防范措施，积极准备，一旦条件许可立即消缺，否则一次考核当事人20元。 3、检修人员设备缺陷处理后，应由工作负责人会同运行人员共同验收，试运合格后，可终结工作票，双方签字，否则一次考核20元。 4、因运行管理或维修管理不到位，导致在同一设备上同一缺陷连续发生，造成设备完好率下降，考核当事专责人50元，考核责任车间主管领导50-100元。 5、设备点检不到位对责任人每次考核10元。若造成设备损坏，按公司相关规定进行通报处理和考核。 6、因管理不善造成不到设备检修周期而重修的，每次考核专责人50元，主管主任20元。 7、检修设备时，没有按所开工作票内容全部检修造成漏项的，每次考核责任人50元，考核主管主任20元。 8、设备需加班抢修，但接通知后现场无人职守，造成处置落空的，考核责任人10—30元，考核主任20元。

设备绩效管理考核细则

设备绩效管理考核细则 1 目的随着我公司各生产线产能的稳步提升，各方面工作都要求更加精细化、合理化、制度化。为了保障全厂设备的安全稳定运转，尽可能减少甚至杜绝设备故障(事故)、操作故障(事故)的发生，以确保各项生产任务的顺利完成，形成本设备绩效管理考核细则。 2 适用范围公司所属各单位。 3 总则 3.1 全体职工要严格按照安全规程、工艺规程和设备规程进行设备的操作、维护，在保证人身及设备安全的基础上，减少甚至杜绝设备事故(故障)的发生，以提高设备的有效利用率。 3.2 各单位在生产过程中，一旦发生设备故障(事故)，不管是否影响生产，都要及时向调度室汇报，30分钟之内的设备故障由当班调度组织值班电、钳工当班必须处理完成，30分钟以上的故障需及时通知事故所在车间主任、生产部长和设备主管部门。 3.3 所有设备故障由当班调度于下班后组织分析，找出故障产生的原因、责任人及改进措施，以便提高职工的操作维护水平，同时按照规定拿出考核意见并报生产部和考核办备案,两部门每月核对汇总后报人力资源部。出现故障(事故)隐瞒不报者，一经查出将严肃处理，考核300分/人次，若因人为因素或管理不到位出现故障(事故)，查不出责任人，出现扯皮现象，将对所在车间主任、责任单位负责人，区域工程师、班组长考核30分。 3.4 各单位在生产过程中，对于设备的改造、新技术利用、外单位借用或到现场试用备件、设备等

，必须经总经理或主管副总批准，否则一经查处，将根据情况考核责任单位或责任人100～200分；若造成设备故障（事故）者，将参照设备事故管理办法加倍考核。 3.5 各单位在事故抢修、日常维修、计划检修时所使用的各种备件，用一件领一件，且必须到仓库办理领用手续并签字，否则每发现一次考核责任人50分；在维修完成后，及时清理现场，将可修复件放置到指定区域，没有用完的备件从何处领取再放回原处，否则一经发现每次考核责任单位负责人或个人50分。 3.6 各单位在处理设备隐患时，要根据隐患整改通知单的要求快速反应，对于没有按时完成者，每项考核责任单位负责人或个人20分，对于较大隐患由机动部根据计划检修安排统一下达完成时间，不能按时完成者，每项扣罚500元。 3.7 各单位在使用外委力量进行维修、建设临时设施时，必须经总经理或主管副总的批准，否则所发生的费用，由委托单位自己承担。 4 设备点检管理 4.1 各岗位包机点检人严格按照点检标准书规定时间及内容到达现场对设备进行点检，每发现一次不按要求点检者，扣罚责任人50分，出现故障者，将按照设备故障(事故)进行考核。 4.2 各岗位在点检中发现的设备隐患要及时报告调度室，对能够在生产间隙处理的问题，由调度室迅速组织处理。不及时通知或不及时安排，延误隐患处理，构成故障者，将根据情况扣罚责任人10～50分。当班处理不了的设备隐患要填写到《设备点检信息反馈卡》上。 4.3 《设备点检信息反馈卡》于下班后10分钟之内投放到点检卡收集箱内，迟交者每次扣罚20分，不交者每次扣罚50分。

设备管理考核办法

2018年新良特钢公司设备管理考核办法（讨论稿）一、指导思想为了进一步加强设备的精细管理，强化设备检修的计划性，提高设备效率，延长设备寿命，为生产的顺利进行提供设备保证。二、2018年设备管理目标 2.1设备热停工≤120分钟/月； 2.2设备维修及库房费用≤29元/吨钢； 2.3加强设备基础管理，杜绝等级以上设备事故；三、设备区域职能划分 3.1电炉设备区域职能划分 3.1.1换炉清灰及下线后的炉壁氧化铁的清理由电炉车间负责，检修车间负责保护氧枪等设备。 3.1.2精炼炉导电横臂及夹头的日常清灰由电炉车间负责，因日常清灰不到位导致的打火现象考核电炉车间。 3.1.3 VD炉管道清理工作由检修车间和电炉车间协同完成，由电炉车间负责具体工作安排，并对清理质量和进度负责，检修车间安排钳工和电焊工协助。 3.2连铸设备区域职能划分（详见《连铸机维护检修制度》） 3.2.1连铸结晶器的维护和维修由浇钢车间负责。 3.2.2二冷水喷嘴及更换下的喷淋架检查工作由浇钢车间负责。 3.2.3连铸断面更换涉及的检修工作（如密排辊安装、喷淋架安装等）由检修车间负责，转运及冷钢（含设备上的冷钢）、垃圾清理工作由浇钢车间负责。大量漏钢需要协助由浇钢车间提出，机动能源部安排检修及其他车间协助。 3.3运行设备区域职能划分 3.3.1运行车间行车三班班长做好行车三班的故障处理工作，班中出现

设备故障，行车工通知当班班长检修。运行车间对行车电气检修过程中临时添加的短接线路等临时处理措施必须以书面形式（注明处理经过）报检修车间，检修车间安排恢复。 3.3.2沉降室及除尘管道的日常检查及定期清灰由运行车间管理，机动能源部负责协调。沉降室及除尘管道积灰运行车间每周检查一次，机动能源部、生产安全环保部每月检查一次并做好相关台账备查。 3.3.3除尘灰斗积灰由运行车间负责清理，因设备原因导致的异常积灰检修车间协助清理。 3.3.4除尘布袋的日常检查由运行车间负责，检修车间配合。布袋更换由机动能源部统一协调人员更换，运行车间负责管理。 3.3.5水泵的班中润滑及连铸除油塔清洗、水处理药剂的添加由运行车间负责。 3.4各类能源介质的总管巡点检由检修车间负责，支管由各所属区域车间负责巡点检，蒸汽管道由运行车间负责巡点检，检修车间负责维修。 3.5安全阀管理责任划分：电炉厂区域的安全阀除液压站的安全阀由检修负责管理和维护外，其余安全阀由运行车间管理，检修车间负责维护及备用安全阀整理、并承担更换费用。（管理指台账记录、点巡检及提前1个月报检修车间和机动能源部委托检验） 3.6压力表及其他仪表管理由检修车间负责。四、设备考核条例 4.1设备事故考核 4.1.1设备事故分类（1）特大设备事故：设备修复费在200万元以上者为特大设备事故。（2）重大设备事故：使生产系统停机二十四小时以上者或修复费（设备损坏严重、无法修复的、以更换与该设备规格、装备水平相应设备的现行价格计算）在100万元及以上、200万元以下者。（3）较大设备事故：使生产系统停机八小时至二十四小时者或修复费在五十万元以上，100万元以下者。

设备使用管理规定及考核细则

注塑部安全管理规定为保障人身安全及设备稳定，保证制品质量，特制定本规程，各员工须严格遵守：一注塑机开机前的准备、确认工作： 1、保持工场整齐，有条不紊，可防止意外的发生，提高工作效率。清理设备周围环境卫生，不允许在设备周边存放任何与生产无关的物品及杂物。 2、检查“紧急停止”按钮是否有效可靠，安全门导轨轴承滑动是否灵活，开关门时是否能触动各限位行程开关、安全防护装置及机械保险是否牢固可靠。 3、检查各控制开关、按钮、电气线路有无损坏及接触不良、操作手柄及手轮有无损坏及失灵现象、检查电气控制箱内是否有油和水进入、若电器受潮切勿开机、及时通知维修人员前去处理。 4、检查各部位的螺栓及螺丝有无松动、紧固松动的螺栓及螺丝有异常的及时处理及更换。 5、检查模具安装的是否完好、可靠，检查各水管水路、试行通水、查看水流是否通畅、有无堵塞和滴漏现象。 6、检查料斗安装是否妥当、料斗内是否有异物、料斗上方不允许放置任何物品、料斗盖板一定盖好、防止灰尘和杂物落入料斗内。 7、检查各活动部位是否有充足的润滑脂、润滑油路是否畅通及损坏、有损坏的及时修复、给润滑脂吸油箱加注足量的专用润滑脂。二注塑机开机安全注意事项： 1、操作工不得擅自调整电脑里的工艺参数。 2、模具未闭模、注射座切勿前进、以免撞损模具。 3、当料管温度未达到设定温度时不能转动液压油马达及螺杆、当温度到达时至少要恒温 15分钟以上、以保证各区温度均衡、以免损坏

和折断螺杆。 4、机器操作时必须使用安全防护门、切勿用后安全门操作机器、严禁移开防护装置贪图方便省力而操作、安全门油压防护行程开关损坏或失灵严禁开机生产。 5、马达故障停止后、操作面板应置于手动后才方可启动马达、当有人在清理机器或模具时一定要至于手动后关闭马达，严禁在启动马达状态清理机器与模具。 6、操作过程中、请始终关好电器控制箱和电源箱、以防止灰尘及杂物进入电器控制箱。 7、注意安全操作、任何人不允许以任何理由和借口，做出可能造成人身伤害和损坏设备的行为方式。 8、机器正常运转时切勿将身体的任何一部分伸入机器活动的地方。 9、机器运转时操作者不得擅自离开工作岗位、并经常检查各部位有无出现不正常或自认为不正常的（异声、异响、异味、发热和振动、火花及漏油）等、当发生上述情况时应立即停机、并及时向部门主管或维修工报告，并说明该故障现象。三停机注意事项： 1、关闭料斗闸板，直至生产至机筒内无储料或置于手动操作对空注射——预塑、反复数次，直至喷嘴无熔料溢出。 2、停机时请勿将模具完全闭合、以免造成模具分型面拉伸强度减弱影响正常生产。 3、关闭冷却水管路、将各阀门旋转至断开（OFF）状态，节假日最后一班停机时要将机器的总电源开关切断。 4、清理机床、工作台面及地面杂物、油渍等，保持工作场所及设备周边干净整洁。

设备管理考核标准

设备使用管理及考核办法 1．总则 1．1本制度是设备管理经济责任制考核的基本规定。 1．2本制度中被考核单位适用于各生产车间。 1．3机动工程室归口设备管理考核工作。 2．备件管理考核标准。 2.1各车间月度备件计划必须在每月15日前用电子版本和纸质版本各一分送至机动工程室，每延迟1日考核相关车间50元。超出20日的计划考核相关车间200元，且计划顺延至下月。

2．2除事故件外，各车间的急件计划每月不超过1次，由车间申请，经主管副厂长审批同意，报机工室作急件上报急件计划。否则每超1次考核责任车间100元。 2．3因计划不周、备件型号规格不对等原因影响备件采购而导致设备发生事故（故障）的，考核责任车间（科室）200-500元。 2．4各车间报送机电总厂加工的备件计划必须要有备件图或图号。否则，考核责任人50元。 2.5车间上报的备件计划由机动工程室和主管厂长审核，审减的备件信息应及时反馈给车间，否则考核机动工程室100元/次。 2．6备件库房管理，主要负责备件的保管、保养、进出库和相关库存信息反馈等工作。

-1- 2．6．1备件的经济管理，主要是指备件的消耗与库存的统计分析工作。应充分利用库存资源，盘活和利用闲置的设备、备品备件，每月20 日前将盘活和利用闲置的设备、备品备件统计表报机动工程室。迟报考核责任车间100元；不报的考核责任车间200元。 2．6．2加强备件的仓储管理，应做好备件的验收、入（出）库、保养工作，库房应帐、物、卡相符。否则，考核库房库工每项（次）50元；机动工程室50元。 3．设备操作与设备现场管理。

关于设备管理考核标准的

关于学习贯彻《集团公司设备管理考核标准》的通知各单位/部门： 2月21日集团设备管理部在加工二厂主持召开集团设备管理会议，会议由集团公司张予副总主持、设备部郑先文、杨炳河及驻外分、子公司主管设备的负责人参加了会议，会议主要强调对各分、子公司设备人员岗位职责和所承担的工作任务为重点，下步将全面考核德、能、勤、绩、廉，重点考核工作实绩，设备责任人考核分为平时考核和定期考核。为加强设备管理，加大考核力度，现将考核标准下发，望各单位/部门认真学习贯彻并执行，公司将不定期抽查各单位学习及执行情况，从3月份起集团设备管理部及公司职能部门将严格按考核标准检查兑现（后附考核标准）。特此通知河南陈州华英禽业有限公司设备项目部 2012年2月28日

小学少先队组织机构少先队组织由少先队大队部及各中队组成，其成员包括少先队辅导员、大队长、中队长、小队长、少先队员，为了健全完善我校少先队组织，特制定以下方案：一、成员的确定 1、大队长由纪律部门、卫生部门、升旗手、鼓号队四个组织各推荐一名优秀学生担任（共四名），该部门就主要由大队长负责部门内的纪律。 2、中、小队长由各班中队公开、公平选举产生，中队长各班一名（共11名），一般由班长担任，也可以根据本班的实际情况另行选举。小队长各班各小组先选举出一名（共8个小组，就8名小队长）然后各班可以根据需要添加小队长几名。 3、在进行班级选举中、小队长时应注意，必须把卫生、纪律部门的检查学生先选举在中、小队长之内，剩余的中、小队长名额由班级其他优秀学生担任。 4、在班级公开、公平选举出中、小队长之后，由班主任老师授予中、小队长标志，大队长由少先队大队部授予大队长标志。二、成员的职责及任免 1、大、中、小队长属于学校少先队组织，各队长不管是遇见该班的、外班的，不管是否在值勤，只要发现任何人在学校内出现说脏话、乱扔果皮纸屑、追逐打闹、攀爬栏杆、乱写乱画等等一些违纪现象，都可以站出来制止或者报告老师。 2、班主任在各中队要对中、小队长提出具体的责任，如设置管卫生的小队长，管纪律的小队长，管文明礼貌的、管服装整洁的等等，根据你班的需要自行定出若干相应职责，让各位队长清楚自己的职权，有具体可操作的事情去管理，让各位队长成为班主任真正的助手，让学生管理学生。各中队长可以负责全班的任何违纪现象，并负责每天早上检查红领巾与校牌及各小队长标志的佩戴情况。 3、大、中、小队长标志要求各队长必须每天佩戴，以身作则，不得违纪，如有违纪现象，班主任可根据中、小队长的表现撤消该同学中、小队长的职务，另行选举，大队长由纪律、卫生部门及少先队大队部撤消，另行选举。 4、各班中、小队长在管理班级的过程中负责，表现优秀，期末评为少先队部门优秀干部。

设备管理奖惩考核办法

POLICY : 制度名称:公司设备管理奖惩考核办法 SCOPE : 执行范围: 公司各部门 1总则为强化公司全体员工的设备维护意识，激发员工在设备管理、操作、维修、维护及保养方面的创造性、积极性，加强设备管、用、养、修工作处于受控状态，保证设备安全、正常、高效运转，提高公司生产技术装备水平和经济效益，降低设备维修成本；根据《设备管理制度》特制订本办法。 2 适用范围 2.1 设备范围：公司范围内的所有生产设备。 2.2 覆盖单位：装备部、冶炼工部、造型工部、清理工部、各相关部门及设备外包单位。 3 奖惩原则设备考核实行奖罚并举的办法，对严格遵守设备管理制度，在设备工作中作出较大贡献的集体或个人，公司将给予奖励；坚持设备故障责任追究制的原则，对违反设备管理制度，造成设备损失的部门、单位或个人，公司将给予经济处罚，直至行政处分；对外委单位的考核将由合同签定部门按合同条款进行对承包单位进行处罚（只罚不奖）。 4 奖惩职责和权限 4.1 装备部负责日常设备考核工作。负责组织判定设备事故的责任单位，如遇重大的考核项目（指奖罚金额超过1000元的项目或情节严重的设备事故），由装备部提出考核意见，报公司决定处理。 4.2 行政部负责设备故障有关工时的核定。根据设备管理考核办法，办理扣款、奖励及按规定给予责任者相应的行政处分。 4.3 采购部负责核定因设备事故问题处理所造成的材料损失，协助作好有关考核。 4.4 财务部核定并提供不良设备备件造成的直接经济损失、维修成本等的数据。 5、奖惩内容 5.1公司设备事故考核：设备事故的定义：设备由于保养不良，操作不合理，维修不当等原因造成设备非正常损坏，导致停机或影响设备的正常使用的情况，均为设备事故。

设备管理检查考核评比及奖惩制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.设备管理检查考核评比及奖惩制度正式版

设备管理检查考核评比及奖惩制度正式版下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、岗位操作工按所在岗位的设备操作规程，岗位责任制规定的检查内容和次数进行检查。 2、维修工根据设备技术要求和有关对各类设备定期进行检查保养、维修的规定，定期对各类设备进行检查、保养、维修。 3、各有关单位分管设备管理的干部及机电科专职设备管理员，每日对全矿井上、井下在用设备根据有关标准进行抽查。 4、各采掘监区设有分管设备的生产辅

助单位，每月至少组织两次对本单位分管设备的检查评比活动。 5、机电科每月组织一次全矿性的机电设备全面大检查。 6、上述各类检查评比中发现的问题，须于当月内以书面形式通知责任单位或责任人，责令限期整改，情节严重的依照有关规定同时下达扣罚通知单。 7、机电科专职设备管理员每月抽查设备的综合情况与每月一次的全矿机电设备全面检查情况综合后，作为对各分管设备单位当月奖惩的依据，于每月进行全矿全面考核奖惩时依照当前具体的“机电管理考核细则”的规定兑现。 8、机电科协助矿领导每年进行一次全

质量监督员、样品管理员与设备管理员考核

2 质量监督员考核部分 2.1 检测一组（内检）质量监督员 2.1.1 考核项目 1、样品状态、数量和标识； 2、样品检测流程； 3、样品存放区域； 4、按标准规定制样、检测； 5、检测记录数据的真实性，严禁不经检测编写结果； 6、检测报告及时性、准确性、规范性； 7、仪器设备使用、环境记录和各项记录； 8、检测室内设备、电、火及其他安全，其他物品和非受控文件放置. 2.1.2 检察周期及记录

1、每周两次：检查工作检查记录（附录1表1.1）； 2、每月一次：考核记录汇总表（附录1表1.7）。 2.1.3 期间检查样品检测流程。 2.1.4 记录汇总上交时限每月初2个工作日内将各项考核记录上交质量负责人。 2.1.5 考核项目引用制度、规范和办法名称 1、《员工行为规范》； 2、《检测室工作人员考核办法》； 3、《建设工程质量检测规程（3221）》。

2.2 检测小组（外检）质量监督员 2.2.1 考核项目 1、下达任务： 1）接样室应在两小时内通知外检负责人(或相关责任人)； 2)外检负责人应做到主次分明、合理安排非配； 3）外检人员应服从上级安排和调度 2、接受任务； 1）任务下达后，相关人员应在规定或要求的时间内完成外检任务（特殊情况除外），若有困难，应向上级汇报并作出合理解释；2）责任人在接受外检通知单后，办理相关外出设备领用登记，同时检查设备状态，经领导批准后领取设备。 3、执行任务： 1）必要时，应编制检测方案：

2）检测人员开始检测前，应同委托方签订委托书，并核对委托书，并核对委托书和检测对象状况的一致性，必要时并应核对设计文件； 3）检测人员检查设备状态、环境条件，并参照相应规定作好记录； 4）检测人员进入检测现场应做好安全防护措施； 5）检测人员依据相关标准、规范、监测方案、作业指导书实时检测，填写检测记录； 6）现场检测过程中应注意观察环境条件放入变化情况，当条件发生变化并超出允许范围时，应停止工作，直至恢复到规定的条件后方可继续进行检测。 4、结束任务： 1）外检人员任务完成后应及时将委托书交于接样室当天时间办理委托手续; 2)检查设备状态，清理后退还仪器设备室并按要求放置原处，同时填写外出设备登记中归还时间，核消本次领用； 3）将现场的各项记录及相关情况与波高出具人员交接。 5、整理记录： 1）报告出具人员签收任务单并参照外出设备领用登记做好设备使用记录； 2）报告出具人员应及时整理检测记录； 3）报告出具人员应及时出具检测报告。 2.2.2 检查周期及记录 1、每周两次：检测工作检查记录（附录1表1.1）；

设备管理考核细则

设备管理考核细则考核项目考核内容标准分考核细则责任班组没有扣0.5分。各工段设立分管设备工段长 1分各项设备未执行1次扣1分。认真执行设备管理各项标准 2 分管理标准未执行1次扣0.5分。维修每天要进行一次设备检查，其它工段要自检 2分未参加1次扣0.5分。积极参加设备事故分析会 2分未参加1次扣0.5分。积极参加设备培训工作 2分砌炉班认真填写日点检表，故障情况记录祥实，未认真填写日点检表扣0.5分。 1分铸渣班点检过程中，发现的设备故障若能通过简单的维护自行消除的，应立即处理未及时处理1次扣0.5分。风机班 2分循环水班点检时应按表列内容认真地进行点检，无漏检和谎检，有漏检和谎检1次扣0.5分。 1分不能处理的故障应立即向车间和有关部门报修或汇报 1分。未及时做到1次扣0.5分抓好日点检，每月上报点检汇总表 1分，未上报1次扣0.5分。设备管理确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完整无损，一台设备未做到扣0.25分基础工作各润滑点按指定的润滑油(脂)牌号加油，润滑装置和加油器应保持清洁未做到1处扣0.25分。明确每个润滑点加换油的责任者，各负其责。未做到1处扣0.25分 4分各润滑点实行日常耗量定额和定量换油，治理设备漏油，防止浪费。设备润滑部，未做到1处扣0.25分位按时加油

添加润滑油要按“过滤”要求进行。未按要求1次扣0.25分有设备润滑管理制度(包括:组织机构、工作人员职责、分工，设备清洗换油计划等)。各种型号设备的润滑卡片、设备换油周期、油品、消耗定额等齐全。考核内容标准分考核细则责任班组动、静密封点档案基础资料齐全完整，有查漏、堵漏、治漏的管理台帐。 1分一台设备未做到扣0.5分发现泄露点要立即处理 1分不处理一处扣0.5分。各单位要及时上报无泄漏各类报表。 1分不及时1次扣0.5分。主要设备完好率达计划指标 1项不达标扣0.5 主要设备的可开动率达计划指标 1项不达标扣0.5分 3分主要备用设备完好率达计划指标。1项不达标扣0.5分不及时按时上报各项设备管理报表。 1次扣0.5分砌炉班发生设备事故后，应立即采取措施，停止设备运行，以防止事故扩大，重大设备事故应立即报车间. 未采取措施一次扣2分，未及时报一次扣1分。铸渣班操作人员必须按照要求专心操作，不得发生责任事故，不得因为维护保养的原因发生责任事故。未按要求一次扣1分。 7分设备事故发生后必须及时抢修，恢复生产; 未及时做到1次扣1分，风机班循环水班必须召开有主要领导参加的事故分析会，认真分析事故发生的原因事故责任者必须如实反映情况，未召开1次扣1分，未有主要领导参加1次扣1分不得隐瞒或制造假象杜绝重特大事故的发生有隐瞒或制造假象1次扣0.5分。发生一次扣10分减少一般事故的发生发生一次扣2分设备操作人员必须经专业知识培训考试合格上岗的。没有每发现一人扣0.5分。其中A、B类设备操作规程必须上墙，未上墙扣0.5分。 5分设备现场管理必须符合“5S”管理要求，发现和设备有关的“污染源、清扫困难源、危险源、浪费每发现一个问题扣1分。源、故障源、缺陷源”

设备管理及考核办法

设备管理及考核办法为了加强我公司车间的设备管理，使设备得到及时维修、改造与更新，更好地为提高生产技术水平和产品质量、降低消耗、保证安全生产、增加公司的经济效益服务，特制定本办法。一、组织机构及职责 1、公司机电管理部全面管理各车间的机电设备，执行设备管理的考核与奖惩，组织对设备事故的分析、处理。 2、各车间全面负责本车间的日常管理。确保设备完好率达到85%以上，其中主要生产设备完好率达到90%以上，设备月有效运转率达到95%以上（大修理期除外）。及时掌握设备的使用、维护和检修动态，并组织设备修理的实施和验收。负责设备润滑的技术管理工作，做好主要生产设备的巡检工作。每月25日前按时上报本月设备管理统计资料、报表。二、使用和维护 1、车间负责人职责（1）车间主任负责设备使用和维护的全面管理，落实岗位工的定人定机、定卫生区域职责，并负责进行考核。负责对车间设备每天巡检一次。（2）车间副主任负责设备使用和维护的具体管理，落实机电工的定人定机职责，并负责进行考核，每天对车间的设备巡检

一次。 2、岗位工职责（1）岗位工必须按定人定机、定区域的规定进行设备的操作使用，卫生区域的清扫。（2）操作人员必须熟悉设备的结构原理，了解生产工艺过程，掌握操作要领，爱护设备。（3）岗位工对所操作的设备须按巡检标准每小时进行一次巡检，发现问题及时报告，并作好记录。车间负责人应及时分析所出现的问题，提出修理方案，及时组织实施。（4）严格执行交接班制，做到交接班责任清楚，记录齐全准确。交接班时，应做到对设备运行等情况交的清楚，接的彻底，同时交班人在交接班前应对卫生区域的地面及设备卫生负责进行清扫，卫生不合格接班人有权不接班。公司机电管理部将对区域卫生进行不定期检查考核，考核对象为车间主任和岗位工，卫生不合格对当班岗位工处罚50元，车间主任连带处罚100元；（5）根据实际情况控制照明灯，若在不必要的情况下开启照明灯，发现一次处罚当班岗位工50元，车间主任100元。（6）严禁当班期间睡觉，出现睡班，发现一次，处罚当事人100元。 3、机电工职责（1）机电工必须定人定机对设备进行巡检和日常维护，由设车间主任明确定人定机职责，并进行考核，公司机电管理部进

设备物资管理评价考核细则

设备物资管理评价考核细则一、管理评价的目的为充分发挥设备物资管理评价的激励和导向作用，调动公司所属各经营单位规范设备物资管理行为，提高设备物资管理水平，为企业提升经营效益、实现可持续健康发展提供更好的支撑和保障。二、管理评价对象公司所属各经营单位。包括所属经营的分局、全资公司、控股公司、事业部、科研设计院、技工学校、公司直接经营项目。三、管理评价指标分局（公司）、直接经营项目序列设备物资管理评价分为定性和定量两种评价方式，并按定性（占权重60%）和定量指标（占权重40%）分别进行设定，对指标的设置及有关指标的评价标准根据公司每年确定的管控重点、重点任务及各二级单位的管理水平动态调整。其中：定性评价主要从组织体系建设、设备物资基础管理、采购管理、使用管理、设备租赁管理、信息化管理及业务培训等六个方面进行考核，具体一级、二级定性指标见表1。定量评价主要从设备完好率、设备利用率、设备资产净值创效系数、设备物资集中采购率等四个方面进行考核，具体一级、二级定量指标见表2。其他序列管理评价主要从设备物资基础管理、使用管理及其他三个方面进行考核，具体一级、二级指标分别见表3。表1 分局（公司）、直接经营项目序列管理评价定性指标

表2 分局（公司）、直接经营项目序列管理评价定量指标

表3 其他序列管理评价指标四、评价标准及计分规则（一）定性指标 1、机构与制度建设（1）机构与人员配置 1.指标定义主要是考核各单位为满足设备物资管理工作需要，相应的管理机构设置及相关人员配备情况。 2.主要作用通过该指标来规范和约束各单位按要求设置必要的设备物资管理机构，并满足基本人员配置要求，初步评价各单位对设备物资管理工作的重视程度。 3.计分规则该指标标准分为4分，每发生一次不符合项扣0.5～1分，最低得分为

机电设备管理人员考核表

机电设备管理人员月度绩效考评表姓名职位所属部门评价期间年月日至年月日指标类型具体指标权重（%）自评分数初评分数复评分数能力指标（100/70）1.按时按要求对机电设备进行巡检，并做好巡检记录。15 2.做好设备的日常维护保养工作，确保机电设备的完好率在98%以上，开机率在95%以上。 15 3.保证机电设备在润滑良好的状态下运行，消除跑、冒、滴、漏现象，排除设备松动、发热、异声及跑偏。 30 4. 了解设备的运行状况，做好设备备品、备件计划工作。10 5. 设备出现故障时应及时进行抢修。10 6. 在领会上级工作指示和结果期望的基础上，对领导布置的任务能够全程控制和落实，并能高效的将工作目标转化为工作结果；根据轻重缓急来安排工作，多角度思考问题，寻求较好的解决方法，预见问题并采取适当手段进行防范。 10 7. 理解上司工作安排，明确工作目标，能够按照时间管理的原则高效的处理和完成各项工作；对各项工作的内涵与外延有深刻认识，工作结果能够让上司满意、客户满意、同事满意。 10 小计100 态度指标（100/30）1.明确团队目标，营造积极向上的团队合作氛围，保持团队高度向心力、凝聚力；主动承担管理责任，激励、指导、培养下属，指出其不足使其能采取合适的行动以获得提高。 20 2.善于总结和提炼，主动获取公司内外同行的先进知识与经验,积极寻求改善措施，提高效率；了解内部环境和市场的变化，不断审视目前的工作方法/流程，用创新的方法解决问题或改进工作流程。 20 3.工作积极主动，关注细节，能够在工作中体现良好公司形象，并积极向客户和其他同事宣贯公司的企业文化和理念；正直守信，遵守职务行为准则，勇于承担责任，敢挑重担，服从公司安排。 20 4.尊重不同意见，及时反馈工作进展与结果，主动与其它部门、客户、合作伙伴交流并建立良好关系；尊重同事、尊重顾客，相互合作并善于全局思考；阐述及书面表达观点清晰、准确、切中要领，使别人乐于接受。 20

设备管理考核细则

目录前言 ................................................................................................................. - 2 - 一、设备技术基础管理考核标准 ........................................................................ - 2 - 二、设备完好管理考核标准 ................................................................................ - 2 - 三、设备维护保养管理考核标准 ........................................................................ - 5 - 四、设备润滑管理考核标准 ................................................................................ - 5 - 五、设备巡检/包机管理考核标准....................................................................... - 6 - 六、备机管理考核标准........................................................................................ - 7 - 七、特种设备管理考核标准 ................................................................................ - 8 - 八、设备检修管理考核标准 ................................................................................ - 8 - 九、供用电管理考核标准 .................................................................................... - 9 - 十、仪表管理考核标准........................................................................................ - 9 - 十一、设备防腐蚀管理考核标准 ...................................................................... - 10 - 十二、天车管理考核标准 .................................................................................. - 10 - 十三、卷扬机管理考核标准 .............................................................................. - 12 - 十四、电极壳管理考核标准 .............................................................................. - 13 - 十五、电石炉电石锅管理考核标准 .................................................................. - 13 - 十六、硅锰炉铁水锅管理考核标准 ................................................................ - 14 - 附则 ..................................................................................................................... - 14 -