钢筋桩措施
乌江构皮滩水电站
尾水出口1#公路以上边坡锚筋桩工程
施
工
组
织
措
施
批准：校核：编写：
1、工程概况
1.1工程概况
构皮滩水电站地下电站尾水边坡围岩从上至下由宝塔组（O2sh+b）、湄潭组（O1m3、O1m2、O1m1）、第四系（alQ、dlQ、colQ）等岩层组成，其性状上硬下软，其中软岩由于其岩性软、强度低，对尾水边坡开挖及围岩稳定起着控制作用，在开挖卸荷作用下容易产生剪切滑移或蠕变挤出，对尾水边坡的稳定十分不利。软岩与硬岩界面发育有层间错动带f b116，沿错动带多具软化、泥化现象，性状较差。为确保尾水边坡的开挖稳定，根据设计文件62E6302CK07-04、62E6302CK07-05要求，对1#公路以上~515高程边坡进行锚筋桩加固处理。
1.2工程量
锚筋桩分Ⅰ（5φ36）、Ⅱ（6φ36）型两种，分1#公路~EL485、EL485~EL500、EL500~EL515三块施工，孔距3米，排距4.5米。其工程量见下表：
锚筋桩工程量表
1.3孔位布置
根据设计图纸，孔位布置分三块，分别为：A块：EL500~EL515、B块：EL485~EL500、C块：1#公路~EL485，其中A块、B块各三排、C块两排锚筋桩孔。每块内各锚筋桩孔从上至下分排从左至右并按Ⅰ（5φ36）、Ⅱ（6φ36）型锚筋桩分界线编号（如：A-1-Ⅰ-1……A-1-Ⅰ-49、A-1-Ⅱ-1……A-1-Ⅱ-8）。孔位布置详见附图《锚筋桩孔位布置示意图》。
1.4交通及运输
尾水出口1#公路以上边坡已大部开挖形成，接近施工现场的公路有尾调公路和1#公路，但均需再垂直运输至施工现场，难度较大。
2、施工组织措施编制依据
2.1编制依据
(1)地下电站厂房尾水出口1#公路以上边坡预应力锚筋桩及锚桩布置图（62E6302CK-07-04）；
(2)地下电站厂房尾水出口1#公路以上边坡预应力锚桩布置图（62E6302CK-07-05）；
(3)设计通知（2004）长构设枢厂字第WS-009号。
(4)相应规范及规程。
3、资源及材料配制计划
3.1组织机构配置计划
为保证施工需要，我部建组织机构见《组织机构图》：
组织机构图3.2劳动力配制计划
根据本工程特点，配置劳动力如下：
劳动力资源配置表
3.3材料配制计划
主要材料计划用量见表：
锚筋桩工程主要材料计划表
3.4机械设备配制计划
根据工程量及施工进度、工期拟配备主要施工机械设备如下表：
锚筋桩工程主要施工机械设备计划表
4、施工布置
4.1供风、供水、供电
在尾调公路靠边坡一侧布置2台20m3/min电动移动式空压机，架设φ2″风管分别向锚筋桩施工点供风。
施工用水从边坡开挖项目部修建的主水池接出，采用φ2″钢管作供水主管沿边坡平台架设，每隔20m设一个变径三通，用φ1″钢管作供水支管接至施工用水点。
本工程施工供电从边坡开挖项目部安装的变压器低压侧接出，引向各施工工区，满足施工用电和生活用电要求。
4.2 制浆系统
在尾调公路K0+145附近设置50m2水泥堆放平台，顶部盖石棉瓦。平台侧设置制浆系统，随施工进度在逐层马道增设砂浆泵注浆，若需地质缺陷固结灌浆时，用高压灌浆泵进行灌注。
4.3制桩平台及加工场
在尾调公路K0+150~K0+210中部建9m×2m（长×宽）制桩平台及9m×5m（长×宽）钢筋库房。
5、主要工序及施工方法说明
5.1施工工艺流程
施工工艺流程详见施工工艺流程图。
5.2施工平台搭设
根据每块最低一排孔位高程用φ1.5 ″钢管搭设第一层3×2.3（宽×高）米施工平台，沿马道走向搭设。钻孔完毕后，再用φ1.5 ″钢管搭设悬挑排架，使平台宽度增至8米作为锚筋桩安装平台。最低一排孔局部段施工完毕后，按锚筋桩孔4.5米排距向上增高排架继续施工至最顶层，最顶层施工平台高11.3米，悬挑排架高13.3米。
5.3钻孔
造孔工序：孔位测放→排架搭设→开孔校正→钻机固定→钻进→地质缺陷固结灌浆→终孔→清孔与孔口保护→验收。
5.3.1孔位测放
根据设计施工图纸要求及孔位布置图测放锚筋桩孔位，并用红色油漆标注。5.3.2钻机固定
在边坡上插φ25mm钢筋与钻机焊接加固，确保在钻进过程中钻机无移位。
5.3.3开孔控制
采用φ165mm冲击钻头进行钻进，地质罗盘测放15○水平倾角，用钢尺、水平管配合从测量控制点导引各孔口高程。钻孔的开孔偏差不大于30cm。
建议造孔孔径达φ185mm以上，以利锚筋桩顺利安装入孔。
5.3.4钻进
钻孔采用MGY-80型锚固钻机冲击钻进。每5~20米测斜一次，控制孔斜垂直误差不大于1%，且满足设计图纸的要求。当出现孔斜时，采取低压慢速、控制钻进速度、加粗钻杆、设置导向或回填扫孔等措施处理。
不合格
地质缺陷固结灌浆
合
格
锚筋桩工程施工工艺流程图
5.3.5特殊情况的处理
钻孔过程中遇岩溶洞穴、孔壁垮塌或掉块影响进一步钻进时，应先进行地质缺陷固结灌注处理，而后继续钻进。地质缺陷固结灌浆的有关技术要求见《（2004）长构设枢厂字第WS-009号》。
5.3.6终孔的确定
达到设计深度26.4米。
5.3.7记录
(1)钻孔记录：已对钻孔施工中的孔深、孔径、回水情况、钻进速度和岩芯记录等数据作全面、如实、及时、准确的记录。
(2)事故处理记录：对钻孔中出现的各种异常情况，以及采取包括灌浆处理等方法的内容作详细记录。
5.4制安锚筋桩
5.4.1锚筋桩工艺流程
计算各根Φ36钢筋的下料尺寸——下料——锚筋桩第一段焊接成束——人工运输至施工作业平台——锚筋桩第一段安装入孔——单根钢筋直螺纹连接——锚筋桩第二段焊接成束——继续安装入孔——单根钢筋直螺纹连接——锚筋桩第二段焊接成束——继续安装入孔——锚筋桩第二段安装入孔——单根钢筋直螺纹连接——锚筋桩第三段焊接成束——继续安装入孔——单根钢筋直螺纹连接——锚筋桩第三段焊接成束——继续安装入孔——单根钢筋直螺纹连接——锚筋桩第四段焊接成束
——继续安装入孔继续安装完毕——止浆板安装（联结砼面板钢筋）。
5.4.2钢筋下料
钢筋下料前应经过调直、去锈、去污处理。
Ⅰ、Ⅱ型锚筋桩钢筋下料长度在《锚筋桩钢筋下料表（一）（二）》中选用，按照计算尺寸进行精确下料，下料误差不大于10cm。
锚筋桩钢筋下料表一（以26.4m计）
锚筋桩钢筋下料表二（以26.4m计）
5.4.3钢筋连接
钢筋采用直螺纹套筒连接，连接时应保持两根钢筋轴线一致，以利连接。钢筋接头错位距离1米，同一截面不得超过两个接头，
5.4.4锚筋桩制作
锚筋桩按设计图纸进行制作，单根锚筋桩主筋间采用间隔点焊连接成束。建议外对中支架1米，采用φ6㎜钢筋螺旋线布置，间距2米，螺旋间距30㎝，锚筋桩采用导向帽导向。
5.4.5锚筋桩安装
锚筋桩采用人工分段安装方式进行，分段情况见锚筋桩工艺流程。
5.4.6止浆板安装（联结砼面板钢筋）
锚筋桩主筋与30㎝×30㎝止浆板或砼面板钢筋间采用焊接连接。
5.4.7检查验收
质安部会同监理监理工程师旁站安装过程。锚筋桩入孔安装应保持平顺、均匀，同时保证锚筋桩内部注浆管畅通，以确保注浆的顺利进行。
5.5灌浆
锚筋桩灌浆采用全孔一次性注浆，浆液配合比为：水：灰：砂=0.6：1：0.5。灌浆水泥标号采用42.5 级普通硅酸盐水泥。灌浆压力为0.2~0.3M pa，具体灌浆压力根据生产性试验结果报批后确定。
灌浆结束标准：当回浆连续且比重大于或等于进浆比重时灌浆结束。
浆液沉淀后用人工拌和等强度砂浆回填密实。
5.6验收
锚筋桩验收根据监理工程师要求进行。
6、施工质量安全保证措施
6.1质量保证机构
质量保证机构见《质量保证机构图》
质量保证机构图
6.2施工质量保证措施
开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平。开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念，然后针对本工程实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工种进行技术业务培训和再培训，使职工具有保证作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。
实行工程质量岗位责任制、严格执行质量奖惩制度。按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，做到奖优罚劣，确保一次达标，对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。
采用标准工法，实行规范化和标准化作业。本工程整个施工作业过程中，贯穿工前交底、工中检查、工后验收的“一条龙”操作管理方法，推进施工工序作业程序化、标准化、规范化，把新技术、新工艺、新材料运用到施工生产中去，切实保证标准化作业质量。
实行质量管理责任制，制定切实可行的质量奖惩办法，层层抓落实。
内部实行三检制。在复检时发生不合格项，记录发生的原因，连续3次发生复检同类不合格时，组织该班组停工学习一天。在终检时发生不合格项，作业队必须严格按照设计图纸和技术要求，消除缺陷，修正不合格项，并作好记录，连续3次发生终检同类不合格时，停工学习一天，并对专职质检人员作出经济处罚，必要时调离工作岗位。
施工人员必须经技术培训并考核合格，才能从事重要工序的操作。充分发挥生产工人和技术人员的积极性和创造性，在施工中尽量利用新技术、新工艺、新材料，优化施工作业。
结合工程创优和文明施工要求，加强技术管理。认真理解图纸、技术规范和质量要求等，作好技术交底，严格按图纸、技术要求施工。施工中作好现场施工日志和交接班记录。
控制原材料质量。严格执行原材料入场检验制度，不合格产品一律禁止在施工中使用。
施工中加强对不良地质段的检测工作，认真研究，作好切实可行的施工措施，确保施工质量达到设计要求。
6.2.1深孔锚筋桩锚固工程工序多，衔接紧密，施工中只有确保各工序的施工质量，最终才能保证整个锚固工程的质量；
6.2.2施工中必须作好各工序的施工记录，及时整理分析，并作为验收依据；
6.2.3钢筋下料长度误差不大于10mm，并且焊接牢固，经检验合格后方可入孔安装；
6.2.4封孔注浆完毕后孔内不得有脱空现象。
6.3施工安全保证机构
施工安全控制保证机构
6.4施工安全保证措施
建立由项目经理直接领导的安全管理体系，项目经理为安全生产第一责任人，负责全面管理本项目范围内的施工安全、交通安全、防火防盗等工作。认真贯彻执
行“安全第一、预防为主”的方针。
健全安全组织，强化安全机构，完善工作制度，安检人员每天巡视各施工面，检查施工现场的安全情况及是否有违章作业情况，一旦发现及时制止，把事故消灭在萌芽状态中。
坚决贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令，执行建设单位与地方政府对安全生产发出的有关规定和指令，建立安全岗位责任制，明确分工，责任到人，奖惩分明。
遵照《水利水电建筑安全技术工作手册》制定各工作面、各工序的安全生产规程，经常组织作业人员进行安全学习，尤其对新进场的职工与民工要坚持先进行安全生产基本常识的教育后才允许上岗的制度，在安全知识的教育中，重点加强“三防”知识的教育，即防止自己伤害自己、防止他人伤害自己、防止自己伤害他人。
在主要交通通道口及施工工程区内设置标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号和指示信号等安全告示牌，确保交通和施工安全。
严格执行“布置生产任务的同时布置安全工作，检查生产工作的同时检查安全情况，总结生产的同时总结安全工作”的“三同时”制度。按月评定安全工作的状况，实行重奖重罚的制度。严格执行建设部制定的安全事故报告制度，按照要求及时报送安全报表和事故调查报告书。
购置必要的消防器材，和救助设施，搞好防火安全工作。
6.4.1锚筋桩施工是高空作业，必须保证人员及施工设备的安全；
6.4.2施工人员须系好安全带，戴好安全帽，高脚手架上需挂好安全网；
6.4.3脚手架与边坡锚杆采用焊接加固。
桩基础钢筋计算
手工计算钢筋公式大全 第一章梁 第一节框架梁 一、首跨钢筋的计算 1、上部贯通筋 上部贯通筋（上通长筋1）长度＝通跨净跨长＋首尾端支座锚固值2、端支座负筋 端支座负筋长度：第一排为Ln/3＋端支座锚固值； 第二排为Ln/4＋端支座锚固值 3、下部钢筋 下部钢筋长度＝净跨长＋左右支座锚固值 注意：下部钢筋不论分排与否，计算的结果都是一样的，所以我们在标注梁的下部纵筋时可以不输入分排信息。 以上三类钢筋中均涉及到支座锚固问题，那么，在软件中是如何实现03G101-1中关于支座锚固的判断呢？ 现在我们来总结一下以上三类钢筋的支座锚固判断问题： 支座宽≥Lae且≥0.5Hc＋5d，为直锚，取Max{Lae，0.5Hc＋5d }。钢筋的端支座锚固值＝支座宽≤Lae或≤0.5Hc＋5d，为弯锚，取Max{Lae，支座宽度-保护层+15d }。 钢筋的中间支座锚固值＝Max{Lae，0.5Hc＋5d }
4、腰筋 构造钢筋：构造钢筋长度＝净跨长＋2×15d 抗扭钢筋：算法同贯通钢筋 5、拉筋 拉筋长度＝（梁宽－2×保护层）＋2×11.9d（抗震弯钩值）＋2d 拉筋根数：如果我们没有在平法输入中给定拉筋的布筋间距，那么拉筋的根数＝（箍筋根数/2）×（构造筋根数/2）；如果给定了拉筋的布筋间距，那么拉筋的根数＝布筋长度/布筋间距。 6、箍筋
箍筋长度＝（梁宽－2×保护层＋梁高-2×保护层）＋2×11.9d＋8d 箍筋根数＝（加密区长度/加密区间距+1）×2＋（非加密区长度/非加密区间距－1）+1 注意：因为构件扣减保护层时，都是扣至纵筋的外皮，那么，我们可以发现，拉筋和箍筋在每个保护层处均被多扣掉了直径值；并且我们在预算中计算钢筋长度时，都是按照外皮计算的，所以软件自动会将多扣掉的长度在补充回来，由此，拉筋计算时增加了2d，箍筋计算时增加了8d。（如下图所示） 7、吊筋 吊筋长度＝2*锚固+2*斜段长度+次梁宽度+2*50，其中框梁高度>800mm 夹角=60° ≤800mm夹角=45° 二、中间跨钢筋的计算 1、中间支座负筋 中间支座负筋：第一排为Ln/3＋中间支座值＋Ln/3； 第二排为Ln/4＋中间支座值＋Ln/4
桩基钢筋笼的螺旋箍筋计算
螺旋箍筋总长度 =n×{√b＾2+[π×(D-2×15)]＾2}+2×π×(D-2×15)+2×6.25×d L: 螺旋筋的高度 n：螺旋筋的圈数 n=L/b b：螺旋筋之间的距离，螺距 D：混凝土柱的直径 d：螺旋筋的直径 螺旋筋混凝土保护层15，螺旋筋当中，上下各有一个水平圈，此量必计算在内。再加两个弯钩长度，就为螺旋筋总的钢筋用量。还有搭接长度根据现场施工情况增加。 其实就是螺旋展开是一个三角形的道理。 可采用勾股弦定理简化算式: L=H平方+(πDn)平方,算出得式后，再进行开平方。 式中： L—为螺旋箍筋的长度 H—为螺旋箍筋起点到终点的垂直高度 π——为圆周率 D—为螺旋箍筋的直径 n—为螺旋箍盘的缠绕圈数 1、螺旋箍筋计算方法：在圆柱形构件（如图形柱、管柱、灌注桩等）中，螺旋箍筋沿主筋圆周表面缠绕，其每米钢筋骨架长的螺旋箍筋长度，可按下式计算：l=2000лa/p×[1-e^2/4-3/64(e^2)^2 –5/256(e^2)^3] 其中 a=√（p^2+4D^2）/4 e2=(4a^2-D^2)/( 4a^2) 式中 l——每1m钢筋骨架长的螺旋箍筋长度（㎜）； p——螺距（㎜）； л——圆周率，取3.1416； D——螺旋线的缠绕直径；采用箍筋的中心距，即主筋外皮距离加上一个箍筋直径（㎜）。 公式中括号内最后一项5/256(e^2)^3数值很小，一般在计算时略去。
2、螺旋箍筋简易计算方法 方法一，螺旋箍筋长度亦可按以下简化公式计算： l=1000/p×√（лD）^2+p^2+лd/2 式中 d——螺旋箍筋的直径； 其他符号意义同前。 方法二，对于箍筋间距要求不大严格的构件，或当p与D的比值较小（p/d﹤0.5）时，箍筋长度也可以按下面近似公式计算： l=n√p^2+（лD）^2 式中 n——螺旋圈数； 其他符号意义同前。“ ^ ”表示次方的意识。 螺旋箍筋计算方法螺旋箍筋长度亦可按以下简化公式计算： l=1000/p×√（лD）^2+p^2+лd/2 式中 d——螺旋箍筋的直径； 螺旋箍筋计算方法：在圆柱形构件（如图形柱、管柱、灌注桩等）中，螺旋箍筋沿主筋圆周表面缠绕，其每米钢筋骨架长的螺旋箍筋长度，可按下式计算： l=2000лa/p×[1-e^2/4-3/64(e^2)^2 –5/256(e^2)^3] 其中 a=√（p^2+4D^2）/4 e2=(4a^2-D^2)/( 4a^2) 圆型箍筋重＝（圆箍周长+钩长）*根数*单位重 螺旋箍筋重＝螺旋筋长*单位重 ＝√[（螺距）的平方+（2*3.14*螺旋半径）的平方]/螺距*单位重 注螺距和单位重在根号外面 1、螺旋箍筋计算方法：在圆柱形构件（如图形柱、管柱、灌注桩等）中，螺旋箍筋沿主筋圆周表面缠绕，其每米钢筋骨架长的螺旋箍筋长度，可按下式计算：l=2000лa/p×[1-e^2/4-3/64(e^2)^2 –5/256(e^2)^3] 其中 a=√（p^2+4D^2）/4 e2=(4a^2-D^2)/( 4a^2) 式中 l——每1m钢筋骨架长的螺旋箍筋长度（㎜）； p——螺距（㎜）； л——圆周率，取3.1416； D——螺旋线的缠绕直径；采用箍筋的中心距，即主筋外皮距离加上一个箍筋直径（㎜）。 公式中括号内最后一项5/256(e^2)^3数值很小，一般在计算时略去。 2、螺旋箍筋简易计算方法 方法一，螺旋箍筋长度亦可按以下简化公式计算： l=1000/p×√（лD）^2+p^2+лd/2 式中 d——螺旋箍筋的直径； 其他符号意义同前。 方法二，对于箍筋间距要求不大严格的构件，或当p与D的比值较小（p/d﹤0.5）时，箍筋长度也可以按下面近似公式计算： l=n√p^2+（лD）^2
人工挖孔灌注桩钢筋量计算
人工挖孔桩护壁钢筋计算公式 1.人工挖孔桩护壁水平筋xx怎么计算 是按桩中心点到护壁的外边减钢筋的保护层为半径计算出周长后，加上搭接的长度，一般的取值按12D计算，也有图纸给出了，12D是水平段的长度.护壁中心周长最长的地方和最短的地方平均值，加上钢筋搭接，即为每条钢筋长度。纵筋看图纸设计的搭接部位长度加上护壁高度。 2.护壁纵筋呢？ 护壁纵筋是按每节的高度+与下节的搭接长度，图纸有规定 人工挖孔桩的锅底体积计算公式 人工挖孔桩锅底计算公式 已知锅底长轴a,短轴b,锅底高h,求椭球缺体积V,本公式为微积分导出 公式: v=π 16 人工挖孔桩桩底处做了扩大头,则桩的工程量计算公式是什么 （桩底面积+桩顶面积+根号下桩底面积*桩顶面积）/3*高度=桩工程量 这是个万能公式，计算台体 如何计算挖孔桩桩芯砼清单工程量 挖孔桩桩芯砼在无护壁的情况下如何计算工程量,是否应当考虑充盈系数。为何清单计价规范中没有相关规定？ 清单计价中确无规定。
人工挖孔灌注混凝土桩桩壁和桩芯子目，定额未考虑混凝土的充盈因素。人工挖孔的桩孔侧壁需要充盈时，桩壁混凝土的充盈系数按1.25计算。灌注混凝土桩无桩壁、直接用桩芯混凝土填充桩孔时，充盈系数按1.10计算。 编制清单工程量时不考虑充盈系数，充盈系数应该在清单组价时才考虑 人工挖孔桩计算工程量的公式 把实际浇筑桩长部分和地坪面以下空桩部分分开，以下正常套定额，在套用空桩部分子目时，把定额中填芯砼扣除，并参照后面有的一个砼填芯子目的人工扣除该子目部分人工，即得采用砼护壁但未填芯空桩部分子目单价。 人工挖孔灌注桩称工程量计算包括挖土方，岩土，砖护壁，砼护壁，和桩芯 1,人工挖桩土方2,护壁工程量3,桩芯工程量4,桩笼钢筋 人工挖孔桩挖土方工程；人工挖孔桩砼及钢筋工程；挖基槽土方工程；基础梁砼，钢筋，模板工程；砖基础工程；平整场地工程。 人工挖孔桩土石方量按挖方断面积从孔底算到孔顶； 人工挖孔桩护壁混凝土量按护壁断面积从孔底算到钢护筒底，没有钢护筒就算到孔顶。 人工挖孔桩桩身混凝土量按桩身断面积从孔底算到承台底。 人工挖孔桩按综合单价工程量怎样计算 人工挖孔桩施工合同中,基础的人工挖孔桩按综合单价550元/每立方(含税金与管理费)进行结算,工程量按实计算.请问工程量结算是应按桩身加护壁厚度*桩深*综合单价,还是桩身*桩深*综合单价? 人工挖孔混凝土桩按下列规定计算。 （1）挖土按实挖体积以立方米计算。如设计无混凝土护壁者，挖土尺寸按设计桩身直径加200mm计算，项目中包括垂直运输及100m以内水平运输。
(仅供参考)桩基础工程工程量的计算
桩基础工程工程量的计算 1、 清单项目设置及使用说明 1、桩基础工程共包括三部分12个项目，其中： 1 砼桩3项（常用项目3项，预制钢筋混凝土桩，接桩，混凝土灌注桩） 2 其它桩4项（常用项2项，砂石灌注桩和灰土挤密桩） 3 地基与边坡处理5项（常用项目2项,锚杆和土钉支护） 2、 掌握预制桩和灌注桩的施工过程，清单项目中应包括的工程内容。土的级别对桩的施工产生影响。 预制桩 预制厂预制—桩检验—运桩—施工现场堆放—打桩、桩机就位—起吊预制桩—稳桩—打桩—接桩—截桩头—浇筑承台—养护 掌握几个名词：预制桩、喂桩、送桩、接桩等 （喂桩是对于预制桩而言的，指的是吊桩到设计孔位的过程） 灌注桩 成孔—安装钢筋笼—灌注桩身材料成桩 凿桩头：凿桩头的原理是在桩身混凝土浇筑过程中，由于在振捣过程中随着混凝土内部的气泡或孔隙的上升至桩顶部分，桩顶一定范围内为浮浆，或是水下砼浇筑时的泥浆、灰浆混合物，为了保证桩身砼强度需将上部的虚桩凿除。 3、试桩按相应的桩基础项目编码最好单独列项。 4、清单编制时，运桩、打桩、凿桩头、泥浆外运、钢筋笼安装等不单独列项，应包括在主体项目中。 5、桩里面的钢筋：如灌注桩的钢筋笼、锚杆、锚杆及土钉支护的钢筋网片、预制桩钢筋等在钢筋砼工程中列项。 6、本分部工程各项目适用于工程实体。如仅作为深基坑支护时，可以列入措施项目清单中，不应该在分部分项工程量清单中反映。 7、各类桩的砼充盈量在报价时应考虑。 砼充盈量(系数)：实际施工中钻孔有偏差，以及由于土壤不密实，填充其孔隙部分所需的砼部分。 8、注意：打压桩、成孔机械进出场费列入措施项目中。 二、主要清单项目工程量计算 1、砼桩：包括预制钢筋砼桩、砼灌注桩等，其工程量按设计图示尺寸以桩长（包括桩尖）以m计算或按根数计算。
灌注桩钢筋笼计算公式
灌注桩钢筋笼计算公式 1.人工挖孔桩护壁水平筋长度怎么计算？ 是按桩中心点到护壁的外边减钢筋的保护层为半径计算出周长后，加上搭接的长度，一般的取值按12D计算，也有图纸给出了，12D是水平段的长度. 护壁中心周长最长的地方和最短的地方平均值，加上钢筋搭接，即为每条钢筋长度。纵筋看图纸设计的搭接部位长度加上护壁高度。 2. 护壁纵筋呢？ 护壁纵筋是按每节的高度+与下节的搭接长度，图纸有规定 人工挖孔桩的锅底体积计算公式 人工挖孔桩锅底计算公式
已知锅底长轴a,短轴b,锅底高h,求椭球缺体积V,本公式为微积分导出公式:v=π*b2/a2(ah2-h3/3) 16 人工挖孔桩桩底处做了扩大头,则桩的工程量计算公式是什么 （桩底面积+桩顶面积+根号下桩底面积*桩顶面积）/3*高度=桩工程量这是个万能公式，计算台体 如何计算挖孔桩桩芯砼清单工程量？挖孔桩桩芯砼在无护壁的情况下如何计算工程量,是否应当考虑充盈系数？为何清单计价规范中没有相关规定？ 清单计价中确无规定。 人工挖孔灌注混凝土桩桩壁和桩芯子目，定额未考虑混凝土的充盈因素。人工挖孔的桩孔侧壁需要充盈时，桩壁混凝土的充盈系数按1.25计算。灌注混凝土桩无桩壁、直接用桩芯混凝土填充桩孔时，充盈系
数按1.10计算。 编制清单工程量时不考虑充盈系数，充盈系数应该在清单组价时才考虑 人工挖孔桩计算工程量的公式 把实际浇筑桩长部分和地坪面以下空桩部分分开，以下正常套定额，在套用空桩部分子目时，把定额中填芯砼扣除，并参照后面有的一个砼填芯子目的人工扣除该子目部分人工，即得采用砼护壁但未填芯空桩部分子目单价。 人工挖孔灌注桩称工程量计算包括挖土方，岩土，砖护壁，砼护壁，和桩芯：1,人工挖桩土方；2,护壁工程量；3,桩芯工程量；4,桩笼钢
桩基础钢筋算量公式
桩基础钢筋算量公式 桩基础钢筋算量有一个非常简易适用的公式：L=√{S^2+[л(R- 2C)]^2}/S^2 其中S—螺旋箍筋螺距 R—桩直径 л——3.14，圆周率C—保护层厚度L—螺旋箍筋长度其实其中:(R-2C)为螺旋箍筋的螺旋半径，实际上是被简化了，应该是（R-2C+d/2）是最精确的计算,其中d是箍筋的直径，但是由于箍筋直径d非常小，所以一般计算时可以忽略不计。这个公式实际上就是把螺旋展开成一个直角三角形，箍筋间距S为三角形一个直角边，螺旋圆周长2л（R-2C+d/2）为三角形的另一个直角边，求斜边长（也就是螺旋箍筋的长度L）。由三角形公式C^2=A^2+B^2公式推导，L=√[S^2+（R-2C+d）^2]，公式简化后就是L=√{S^2+[л(R-2C)]^2}/S^2。 土建工程工程量的计算是工程审计的重点，重点分类为墙体、门窗、过梁、阳台、挑檐、雨蓬、柱子、梁等八个方面，这里详细汇集这八个方面的计算范围、公式、难点及注意事项，对造价入门有一定的帮助； 一、墙体计算方法 1、墙体工程量：砖基础与墙身的划分,以首层设计室内地坪为界，设计室内地坪以下为基础，以上为墙身;如墙身与基础为两种不同材质时，按材质不同处为分界线。 （1）墙体体积：砼墙；砖墙。（2）砼墙模板（3）、砼墙高度超过3.6m增价；（4）、内外脚手架 2、墙体工程量计算方法 ⑴墙体体积＝长×宽×高—门窗洞口体积—墙内过梁—墙内柱—墙内梁等。 ①实心砖墙、空心砖墙及石墙均按设计图示尺寸以体积计算。扣除门窗洞口、过人洞、空圈、嵌入墙内的钢筋混凝土柱、梁、圈梁、挑梁、过梁及凹进墙内的壁龛、管槽、暖气槽、消火栓箱所占体积。不扣除梁头、板头、檩头、垫木、木楞头、沿缘木、木砖、门窗走头、砖墙内加固钢筋、木筋、铁件、钢管及单个面积0.3m2以内的孔洞所
灌注桩钢筋笼计算公式
主钢筋长度L：23.6m +深冠梁长度0.6m = 24.2m 主筋直径D：20mm 每个主筋N1的搭接数：2（筋原料为9m） 每堆主筋数N2：20 桩数为N3 搭接长度k：k =（L + 10d﹥6﹥6 ﹣8n1） 主筋的计算公式：g =（L + 10d 6 6 6 6 6 8 8 6 8 8 6 6 8 8 6 n 3 6 3 8 6 g：每米钢筋的重量。 如何计算钻孔桩的钢筋笼数量？看一下这篇文章。 每米钢筋重量表 主钢筋的计算相对简单。一般而言，是计算现浇桩的主钢筋的米数，然后乘以每米相应钢筋的重量。 现浇桩主筋的重量：g =（24.2 + 10 * 0.02 * 2）* 20 * 2.466 * 1 = 1213.27kg
螺旋钢筋的计算： 钢筋笼长度L：23.6m ＠=螺旋钢筋间距= 0.15m 钢筋笼D的直径：0.56（0.7的直径减去7cm的保护层）螺旋钢筋直径D：0.008m 桩号N3 = 1 每堆螺旋钢筋数量n4：157 桩直径R：0.7m 保护层C厚度：7cm 常数K2 = [（D + D）π] 2 常数K3 =（[（D + D）π]-0.5-6.8 + @ @ 0.5）平方根 常数K4 = @？0.5 常数：π
G每米钢筋重量 如何计算钻孔桩的钢筋笼数量？看一下这篇文章。 螺旋钢筋的计算公式 现浇桩的螺旋钢筋的重量：g =根数（[（0.56 + 0.008）×3.14] ﹤0.15 + 0.15×0.5）×157×0.395×1 = 198.66kg 加劲肋计算： 钢筋笼长度L：23.6m ＠=加劲肋间距= 2m 钢筋笼D的直径：0.56（0.7的直径减去7cm的保护层） 桩直径R：0.7m 保护层C厚度：7cm 主筋直径D：20mm 每堆钢筋数量N4：12
人工挖孔桩体积及钢筋计算公式
一、上部护壁（h1、h2部分）体积计算式（每段）： V=π／2×h∮(D+d-2∮)=1.5708 h∮(D+d-2∮) (h为标准段h1或扩大头h2) 二、底段护壁（h3部分、空心柱体）体积计算式： V=π／4×h3（D2-D12）=0.7854 h3（D2-D12） 三、混凝土桩芯是由三种实体组成的 （1）、标准段和底部扩大头体积： V=π／12×h（D12+ d12+ D1 d1）=0.2618 h（D12+ d12+ D1 d1） （h为标准段h1或扩大头段h2） （2）、底段圆柱体体积： V=π／4×h3 D12=0.7854 h3 D12 （3）、底段球缺体体积： V=π／6×h4（3π／4×D12+h42）=0.5236 h4（3π／4×D12+h42） 以上公式：D、D1——锥体下口外径、内经（m）；d、d1——锥体上口外径、内经（m）；∮——护壁厚度（m）
人工挖孔桩护壁钢筋计算公式 1.人工挖孔桩护壁水平筋长度怎么计算 是按桩中心点到护壁的外边减钢筋的保护层 ．．．．．．为半径计算出周长后，加上搭接的长度，一般的取值按12D计算，也有图纸给出了，12D 是水平段的长度. 护壁中心周长最长的地方和最短的地方平均值，加上钢筋搭接，即为每条钢筋长度。纵筋看图纸设计的搭接部位长度加上护壁高度。 2.护壁纵筋呢？ 护壁纵筋是按每节的高度+与下节的搭接长度，图纸有规定 人工挖孔桩的锅底体积计算公式 人工挖孔桩锅底计算公式 已知锅底长轴a,短轴b,锅底高h,求椭球缺体积V,本公式为微积分导出 公式:v=π*b2/a2(ah2-h3/3) 人工挖孔桩桩底处做了扩大头,则桩的工程量计算公式是什么 （桩 ．．*．桩顶面积） ．．．高度 ．．=．桩工程量 ．．．． ．．．．．/3* ．．底．面积 ．．+．桩顶面积 ．．．．+．根．号下桩 ．．．底．面积 这是个万能公式，计算台体 ．．．．．．．．．．．． 如何计算挖孔桩桩芯砼清单工程量 挖孔桩桩芯砼在无护壁的情况下如何计算工程量,是否应当考虑充盈系数。为何清单计价规范中没有相关规定？ 清单计价中确无规定。 人工挖孔灌注混凝土桩桩壁和桩芯子目，定额未考虑混凝土的充盈因素。人工挖孔的桩孔侧壁需要充盈时，桩壁混凝土的充盈系数按1.25计算。灌注混凝土桩无桩壁、直接用桩芯混凝土填充桩孔时，充盈系数按1.10计算。 编制清单工程量时不考虑充盈系数，充盈系数应该在清单组价时才考虑 人工挖孔桩计算工程量的公式 把实际浇筑桩长部分和地坪面以下空桩部分分开，以下正常套定额，在套用空桩部分子目时，把定额中填芯砼扣除，并参照后面有的一个砼填芯子目的人工扣除该子目部分人工，即得采用砼护壁但未填芯空桩部分子目单价。 人工挖孔灌注桩称工程量计算包括挖土方，岩土，砖护壁，砼护壁，和桩芯 1,人工挖桩土方2,护壁工程量3,桩芯工程量4,桩笼钢筋 人工挖孔桩挖土方工程；人工挖孔桩砼及钢筋工程；挖基槽土方工程；基础梁砼，钢筋，模板工程；砖基础工程；平整场地工程。 人工挖孔桩土石方量按挖方断面积从孔底算到孔顶； 人工挖孔桩护壁混凝土量按护壁断面积从孔底算到钢护筒底，没有钢护筒就算到孔顶。
灌注桩钢筋笼计算公式
灌注桩： 灌注桩是一种就位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩。常用的有：(1)钻孔灌注桩：用螺旋钻机、潜水钻机等就地成孔灌注混凝土而成桩，施工时无振动、不挤土，但桩的沉降量稍大。螺旋钻机宜用于地下水位以上的粘性土、砂土及人工填土等，钻削下来的土块沿钻杆上的螺旋叶片上升排出孔外，孔径300mm左右，钻孔深度8～12m，根据土质和含水量选择钻杆。潜水钻机宜用于粘性土、砂土、淤泥和淤泥质土等，尤宜于地下水位较高的土层中成孔。钻孔时为防止坍孔用泥浆护壁。在粘土中用清水钻进，自造泥浆护壁;在砂土中应注入制备的泥浆钻进。利用泥浆循环排除钻削下的土屑，钻至要求深度后要清孔以排除沉在孔底的土屑，减少桩的沉降量。目前在高层建筑和桥梁等大型工程中推广应用的大直径钻孔灌注桩多用此法施工，桩径多在1m以上，桩底部还可扩孔，单桩承载能力可达数千吨。(2)沉管灌注桩：用锤击或振动将带有钢筋混凝土桩靴(桩尖)或活瓣式桩靴的钢管沉入土中，然后灌注混凝土同时拔管而成桩。 钢筋笼： 钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力。 在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。
另外，当混凝土结构物为柱状或者条状构件时，其中心部分不需要配筋，只在混凝土构件接触空气的面底下配置钢筋。如果这个构件是独立的，我们把这个构件周边设置的钢筋预先制作好，这个就是钢筋笼。通常我们把钻孔灌注桩、挖孔桩、立柱等预先制作的钢筋结构叫钢筋笼。 灌注桩钢筋笼计算公式： 【1】计算方法如下： 钢筋笼制作按图示尺寸及施工规范以吨计算。钢筋笼运输及安装区别不同长度按相应项目计算。 钢筋笼的钢筋有主钢筋、箍筋和加强箍组成，如图所示。 钢筋笼重量＝主筋重量十箍筋重量十加强箍重量。 (1)主筋重量＝直立钢筋长(加弯钩)×根数×单位重量 (2)加强箍箍筋(圆形)＝(圆箍中心周长十搭接长度)×根数×单位重量 ＝〔π×(D－2C-2d1-d)＋5d〕×根数×单位重量 式中：D—桩直径 d1—主筋直径 d—箍筋直径 C—桩混凝土保护层厚度 说明：一般在主筋内侧每隔2.5m加设一道直径25~30mm的加强箍。 (3)螺旋箍筋＝螺旋箍筋长×单位重量
桩基础钢筋量算法
螺旋钢筋算法 螺旋钢筋算法 关于螺旋钢筋的长度的计算方法： 我学的方法是：总长度L={1+【3.14（D-50）/b】平方}开根号*H 嘿嘿 D为桩直径b为螺距H钢筋笼高度是在工程概预算中学的具体信息如下： 高等学校教材《建筑工程概预算》（第3版修订本）武汉理工大学出版社 见笑了 螺旋箍筋长度计算 在圆形截面的构件中，螺旋箍筋沿圆表面缠绕，其中螺距为p和直径为D，则每米钢筋骨架长的螺旋箍筋长度计算公式： L=2000*(Pai)*ap (1- e4 - 364 e2) 式中L为每米钢筋骨架长的螺旋箍筋长度；（Pai）为圆周率，取为3.1416；p 为螺距；a（单位为mm）= p2+4D24 ；e=4a2-D24a2 。 在计算螺旋箍筋下料长度时，D可采用箍筋的中心距，即主筋外皮距离加上箍筋直径。 2.5.3钢筋的重量计算 计算钢筋的重量，必须先算出钢筋的体积，再乘以钢筋单位体积的重量。而1m3的钢材重7.85t(即7850 kg)，则1cm3的钢材重0.00785。 1米长钢筋的体积是0.785*d2*100=78.5*d2cm3;因此1米钢筋的重 78.5*d2*0.0785=0.616*d2 根据上面的公式得出下面的钢筋重量表，如表2-12 表2-12钢筋重量表 2.5.4钢筋计算实例 例1已知1号楼钢筋混凝土框架梁KL1（2），第一跨跨距为6900，距支座边为200，第二跨为4800，距支座边为200，截面尺寸为300*700，箍筋为A10@100/200，上部通长钢筋为2B25，下部为4B25，支座1为4B25，支座2为4B25/2B20,支座3为4B25，腰筋为2B12，次梁宽为200mm，吊筋为2B22，板厚200mm，如图2-36示，混凝土等级为C25,抗震等级为三级，求各种钢筋的下料长度？
桩基础工程工程量的计算
桩基础工程工程量的计算 一、清单项目设置及使用说明 1、桩基础工程共包括三部分12个项目，其中： ①砼桩3项（常用项目3项，预制钢筋混凝土桩，接桩，混凝土灌注桩） ②其它桩4项（常用项2项，砂石灌注桩和灰土挤密桩） ③地基与边坡处理5项（常用项目2项,锚杆和土钉支护） 2、掌握预制桩和灌注桩的施工过程，清单项目中应包括的工程内容。土的级别对桩的施工产生影响。 ①预制桩 预制厂预制—桩检验—运桩—施工现场堆放—打桩、桩机就位—起吊预制桩—稳桩—打桩—接桩—截桩头—浇筑承台—养护 掌握几个名词：预制桩、喂桩、送桩、接桩等 （喂桩是对于预制桩而言的，指的是吊桩到设计孔位的过程） ②灌注桩 成孔—安装钢筋笼—灌注桩身材料成桩 凿桩头：凿桩头的原理是在桩身混凝土浇筑过程中，由于在振捣过程中随着混凝土内部的气泡或孔隙的上升至桩顶部分，桩顶一定范围内为浮浆，或是水下砼浇筑时的泥浆、灰浆混合物，为了保证桩身砼强度需将上部的虚桩凿除。 3、试桩按相应的桩基础项目编码最好单独列项。 4、清单编制时，运桩、打桩、凿桩头、泥浆外运、钢筋笼安装等不单独列项，应包括在主体项目中。 5、桩里面的钢筋：如灌注桩的钢筋笼、锚杆、锚杆及土钉支护的钢筋网片、预制桩钢筋等在钢筋砼工程中列项。 6、本分部工程各项目适用于工程实体。如仅作为深基坑支护时，可以列入措施项目清单中，不应该在分部分项工程量清单中反映。 7、各类桩的砼充盈量在报价时应考虑。 砼充盈量(系数)：实际施工中钻孔有偏差，以及由于土壤不密实，填充其孔隙部分所需的砼部分。 8、注意：打压桩、成孔机械进出场费列入措施项目中。 二、主要清单项目工程量计算 1、砼桩：包括预制钢筋砼桩、砼灌注桩等，其工程量按设计图示尺寸以桩长（包括桩尖）以m计算或按根数计算。
桩钢筋计算案例(附图)
钢筋笼的钢筋计算案例（附图） 钢筋笼的螺旋箍筋计算公式极其复杂，在本文库中作者利用Excel 表格进行了设计，只需要输入基本的几个个数据即可算一并算出：主筋，加强筋，螺旋箍筋。（可在百度文库中搜索：钢筋笼钢筋的计算表格设计，进行下载）。 钢筋笼制作按图示尺寸及施工规范以吨计算。钢筋笼运输及安装区别不同长度按相应项目计算。 钢筋笼的钢筋有主钢筋、箍筋和加强箍组成， 如图所示。 加强箍筋 螺旋箍钢筋笼 钢筋笼重量＝主筋重量十箍筋重量十加强箍重量。 (1)主筋重量＝直立钢筋长(加弯钩)×根数×单位重量 (2)加强箍箍筋(圆形)＝(圆箍中心周长十搭接长度)×根数×单位重量 ＝〔π×(D －2C-2d 1-d)＋5d 〕 ×根数×单位重量 式中：D —桩直径 d 1—主筋直径 d —箍筋直径 C —桩混凝土保护层厚度 说明：一般在主筋内侧每隔2.5m 加设一道直径25~30mm 的加强箍。 (3)螺旋箍筋＝螺旋箍筋长×单位重量 ＝［(H-2b)× ][d 2(2 1b C D ）＋-+π ＋2×1.5π(D －2C+d)+2×11.9d ＋搭接长度］×单位重量 式中：D —桩直径 d —箍筋直径 b —螺距 H —钢筋笼高度 2×1.5π(D －2C+d)是指螺旋箍筋开始与结束的位置应有的水平段，长度不小于一圈半(见03G 101-1第40页)。 说明：如果在钢筋笼四侧主筋上每隔5m 设置一个Ф20mm 耳环作定位垫块之用时，应计算耳环的钢筋重量。
①主筋C14 单根长=16+4=20m 根数=14（跟） C14钢筋单位理论重量=1.208kg/m 主筋C14重量=20*14*1.208=338.240kg ②加强箍筋C12 单根长=3.14*（0.8-0.05*2-0.014*2-0.012）=2.148 根数=20/1.5+1=14（跟） C12钢筋单位理论重量=0.888kg/m 加强筋C12重量=2.148*14*0.888=26.704kg ③螺旋箍筋C6 螺距为200mm的箍筋长=(16-2*0.2)*√1+[3.14*(0.8-2*0.05+0.006)/0.2]2 +2*1.5*3.14*(0.8-2*0.05+0.006)+2*11.9*0.006=180.41m 螺距为150mm的箍筋长=(4-2*0.10)*√1+[3.14*(0.8-2*0.05+0.006)/0.10]2 +2*1.5*3.14*(0.8-2*0.05+0.006)+2*11.9*0.006=91.12m C6钢筋单位理论重量=0.26kg/m 螺旋箍筋C6重量=（180.41+91.12）*0.26=70.598kg 汇总： C6=70.598kg C12=25.764kg C14=338.240kg 合计：70.598+25.764+338.240=434.6kg
钻孔灌注桩工程量的计算以及清单报价
钻孔灌注桩工程量的计算以及清单报价的确定 一、关键词：钻孔灌注桩工程量的计算、清单报价的确定。 二、摘要：根据《计价表》的要求计算各分项工程的工程量；根据《清单计价规范》计算清单工程量；确定清单项目所包含的计价表内容；确定清单的价格。三、相关知识点： 《计价表》相关知识 钻孔灌注桩相关的工程项目有：钻土孔、钻岩孔、灌混凝土以及泥浆外运，钢筋按钢筋工程计算。 钻土孔按自然地面至岩石表面的深度乘设计桩截面积以立方米计算； 钻岩孔以入岩深度乘桩截面积以立方米计算； 混凝土灌入量以设计桩长（含桩尖长）另加一个直径（设计有规定，按设计要求）乘桩截面积以立方米计算；地下室基础超灌高度按现场具体情况另行计算； 泥浆外运的体积等于钻孔体积以立方米计算。 《清单计价规范》相关知识 灌注桩的工程量按设计图示尺寸以桩长（包括桩尖）或根数计算。工作内容包括成孔、固壁；砼制作、运输、灌注、振捣、养护；泥浆池及沟槽砌筑、拆除；泥浆制作运输；清理、运输。 四、举例 某工程桩基础是钻孔灌注混凝土桩，C25混凝土现场搅拌，土孔中充盈系数为1.25，自然地面标高―0.45m，桩顶标高－3.00m，设计桩长12.00m，桩进入岩层1m，桩直径600mm，计100根，泥浆外运5km。 1、试计算与桩相关的工程量，并按《计价表》的规定计价。
2、试确定钻孔灌注桩的工程量清单（项目编码、计量单位、项目特征描述），并确定工程量清单的综合单价。 解：1、（1）按《计价表》规定计算各工程项目工程量 ①钻土孔 [（3-0.45）+11]×π×0.32×100=383.12 m3 ②钻岩孔 1×π×0.32×100＝28.27m3 ③土孔灌C25混凝土（11＋0.6）×π×0.32×100=328m3 ④岩石孔灌C25混凝土 1×π×0.32×100＝28.27m3 ⑤泥浆外运 383.12+28.27=411.39m3 （2）确定定额基价 2-29 钻土孔 177.38元/m3 2-32 钻岩孔 749.58元/m3 2-35换土孔灌C25混凝土 307.13元/m3(换充盈系数和砼强度) 2-36换岩石孔灌C25混凝土 272.07元/m3(换砼强度) 2-37 泥浆外运 76.45元/m3 （3）各工程项目造价 ①钻土孔 383.12×177.38=67957.83元 ②钻岩孔 28.27×749.58=21190.63元 ③土孔灌C25混凝土 328×307.13=100738.64元 ④岩石孔灌C25混凝土 28.27×272.07=7691.42元 ⑤泥浆外运 411.39×76.45=31450.77元 合计67957.83+21190.63+100738.64+7691.42+31450.77=229029.29元 2、项目编码：010********* 混凝土灌注桩 计量单位：m（也可为根，由清单编制人员定） 项目特征：设计桩长12m，桩直径600mm，C25混凝土现场搅拌，自然地面标高―0.45m，
桩基础工程计算实例详解
桩基础工程 1.某工程用打桩机，打如图4-1所示钢筋混凝土预制方桩，共50根，求其工程量，确定定额项目。 钢筋混凝土预制方桩 【解】工程量=0.5×0.5×(24＋0.6)×50=307.50ｍ3 钢筋混凝土预制方桩套2-6 定额基价=114.59元/ｍ3 2.打桩机打孔钢筋混凝土灌注桩，桩长14ｍ，钢管外径0.5ｍ，桩根数为50根，求现场灌注桩工程量，确定定额项目。 【解】工程量=3.14÷4×0.52×(14＋0.5)×50=142.28ｍ3 打孔钢筋混凝土灌注桩（15ｍ以内）套2-41 定额基价＝508.3元/ｍ3 3.如图所示，已知共有20根预制桩，二级土质。求用打桩机打桩工程量。 【解】工程量=0.45×0.45×(15+0.8)×20m3=63.99m3 4.如图所示，求履带式柴油打桩机打桩工程量。已知土质为二级土，混凝土预制桩28根。
【解】工程量=[×(0.32-0.22)×21.2+×0.32×O.8]×28m3=99.57m3 5.如图所示，求送桩工程量，并求综合基价。 【解】工程量=0.4×0.4×(0.8+0.5)×4=0.832m3 查定额，套（2-5）子目， 综合基价=0.832×(96.18+21×0.63×0.25+1033.82×0.060×0.25)=115.625元 6.打预制钢筋混凝土离心管桩，桩全长为12.50m，外径30cm，其截面面积如图所示， 求单桩体积。 【解】离心管桩V1=×3.1416×12m3 =0.0125×3.1416×12m3 =0.471m3 预制桩尖V2=0.32××3.1416×0.5m3=0.0255×3.1416×0.5m3=0.035m3 总体积∑V=(0.471+0.035)m3=0.506m3 7. 求图示钢筋混凝土预制桩的打桩工程量，共有120根桩。 【解】V=[(L一h)×(A×B)+×(A×B)×h]×n =[(7-0.23)×(0.25×0.25)+ ×(0.25×0.25×0.23)]×120m3=51.35m3
钻孔灌注桩钢筋笼计算
钻孔灌注桩钢筋笼计算 1、螺旋箍筋计算方法：在圆柱形构件（如图形柱、管柱、灌注桩等）中，螺旋箍筋沿主筋圆周表面缠绕，其每米钢筋骨架长的螺旋箍筋长度，可按下式计算：l=2000лa/p×[1-e^2/4-3/64(e^2)^2 –5/256(e^2)^3] 其中a=√（p^2+4D^2）/4 e^2=(4a^2-D^2)/( 4a^2) 式中 a=√（p^2+4D^2）/4 ；√表示根号 l——每1m钢筋骨架长的螺旋箍筋长度（㎜）； p——螺距（㎜）； л——圆周率，取3.1416； D——螺旋线的缠绕直径；采用箍筋的中心距，即主筋外皮距离加上一个箍筋直径（㎜）。 公式中括号内最后一项5/256(e^2)^3数值很小，一般在计算时略去。 2、螺旋箍筋简易计算方法 方法一，螺旋箍筋长度亦可按以下简化公式计算： l=1000/p×√（лD）^2+p^2+лd/2 式中d——螺旋箍筋的直径； 其他符号意义同前。 方法二，对于箍筋间距要求不大严格的构件，或当p与D的比值较小（p/d＜0.5）时，箍筋长度也可以按下面近似公式计算： l=n√p^2+（лD）^2 式中n——螺旋圈数； 其他符号意义同前。“^ ”表示次方的意识。 这个你需要先根据桩径及净保护层来确定加劲筋的外径，然后根据主筋的间距为20来平均分布在加劲筋的外径上，这样你就得到了主筋的根数，然后根据桩长-钢筋笼底部距离桩底的距离+钢筋笼伸入承台或者系梁的长度=钢筋笼主筋的长度，主筋的长度乘以根数乘以钢筋直径为14的单位重量就是主筋重量，箍筋可采用螺旋筋计算公式计算得出，加劲筋通过桩长确定个数，然后根据单根长乘以根数再乘以钢筋直径为14的单位重量就是主筋重量即可，最后将这名全部加起来就是钢筋笼的总重量！更多路桥相关技术问题建议你去：“路桥通，专业的路桥施工技术交流社区”中与广大技术人员进行交流！
桩基墩柱钢筋计算
桩基墩柱钢筋计算 号钢筋：一个墩柱根数：(150-42)11.5-1=38根 全桥根数：3820=760根 总长：（20683.2+212.420）38=9473.86m 总重：9473.863.85=36474.3kg 2号钢筋：每根长度：133.5+13=10807.5px 全桥根数：164+52+42+32=108根 总长：4.323108=466.88m 总重：466.883.85=1797.5kg 3号钢筋：每根平均长度： (3.14146.5+3.14(146.5+3.53)+3.14(146.5+3.532)+3.14(146.5+3.533)+3.14( 146.5+3.534)+3.14(146.5+3.535)+3.14(146.5+3.536)+3.14(146.5+3.537)+3 .14(146.5+3.538)+3.14(146.5+3.539)+105)10 =12880.000000000001px 全桥根数：1020=200 总长：515.2200= 1030.40m 总重：1030.400.617=635.8kg 4号钢筋：1号墩左幅外侧长： (1.43)2+0.12(1902)+(1.43)2+0.22[(1127.9-1902) 20]+1.432=347.921m 每根均长810710px 总共32428.420=6485.67m 总重6485.670.617=4001.7kg
6号钢筋：每根长：155.5+14=12565px 根数：1号桩根数：[(66-52)-1.4]24=24根；2,3,4号钢筋同1号 5号左幅钢筋：[(69-55)-1.4]22=12根 5号右幅钢筋：[(71-55)-1.4]22=14根 总根数：244+12+14=122根 总长：1225.026=613.17m 总重：613.174.83=2961.6kg 7号钢筋：每根长：134.73=10102.5px 根数和6号钢筋同为122根总长：1224.041=493.002m 总重：493.0024.83=2381.2kg 8号钢筋：每根均长1582712.5px 63308.520=12661.7m 12661.70.617=7812.3kg 9号钢筋：每根长度：30+x2=1197.5px 全桥根数：1224=488根 总长：4880.479=233.752m 总重：233.7521.58=369.3kg