新产品开发工作程序流程图

新产品开发工作程序流程图
新产品开发工作程序流程图

附录:产品研发中心新产品设计/开发工作流程图

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新产品开发部门工作流程图

新产品开发部门工作流程图 新产品开发策略 要紧方式 呈 报 时期性工作总结 新产品样品开发 新产品开发过程

附件一:内部治理制度 新产品开发工作,是指运用国内外在基础研究与应用研究中所发觉的科学知识及其成果,转变为新产品、新材料、新生产过程等一切特不规性质的技术工作。新产品开发是企业在激励的技术竞争中赖以生存和进展的命脉,是实现“生产一代,试制一代,研究一代和构思一代”的产品升级换代宗旨的重要时期,它对企业产品进展方向,产品优势,开拓新市场,提高经济效益等方面起着决定性的作用。因此,新产品开发必须严格遵循产品开发的科学治理程序,即选题(构思。调研和方案论证)样(模)试批试正式投产前的预备这些重要步骤。 一、调查研究与分析决策 新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作,必须在进行充分的技术和市场调查后,对产品的社会需求、市场占有率、技术现状和进展趋势以及资源效益等五个方面进行科学预测及技术经济的分析论证。 (一)调查研究: 1、调查国内市场和重要用户以及国际重点市场同 类产品的技术现状和改进要求;

2、以国内同类产品市场占有率的前三名以及国际 名牌产品为对象,调查同类产品的质量、价格、 市场及使用情况; 3、广泛收集国内部外有关情报和专刊,然后进行 可行性分析研究。 (二)可行性分析: 1、论证该类产品的技术进展方向和动向。 2、论证市场动态及进展该产品具备的技术优势。 3、论证进展该产品的资源条件的可行性。(含物 资、设备、能源及外购外协件配套等)。 (三)决策: 1、制定产品进展规划: (1)企业依照国家和地点经济进展的需要、从企业产吕进展方向、进展规模,进展水平和技 术改造方向、赶超目标以及企业现有条件进 行综合调查研究和可行性分析,制定企业产 品进展规划。 (2)由研究所提出草拟规划,经厂总师办初步审查,由总工程师组织有关部门人员进行慎密

产品开发项目流程图画法介绍

产品开发项目流程图画法介绍

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项目流程图又叫项目管理流程图,在项目管理流程图中,每个阶段都有自己的气质范围,有本阶段的输入文本和本阶段要产生的输出文件。 为了更加清晰地表达整个项目流程,就需要使用项目流程图来作为图示,给所有参与者一份明确的项目进展,同时也能够提高团队的写作能力和工作效率。 图解项目流程图绘制过程 在绘制流程图前我们要先准备号软件,选择一款易上手的软件是非常重要的,在这里,小编使用的是迅捷画图,可以直接在线绘制思维导图、流程图等多种图形的工具,同时里面有很多的模板可以直接套用模板在线编辑,并支持在线保存导出。 第一步:创建画布

首先,进入迅捷画图首页,点击页面中心的【立即体验】将进入类型选择界面; 倒迅捷画图 在线制作流程图、思维导图 立懶休蛛 A. Mg 匸]?dw? 第二步:点击左上角的【新建文件】选择【流程图】进入在线绘 制页面: 超迅捷画 找的立;牛jfe流程圉 □g恿進导图O我的收議 琨思维导图 曰文住 甸从檯更新建 使用”浙建文件?按田创建「或僮用F方懂板创士 + 新学件 流程圉 您尚未创建文 廿=二*吃1£科代齐M』!E*UI歸刁貫-7 苗JAK芒幵贰加屮『詞尹仙屉

第三步:在跳转的页面四周有很多的工具栏,这些在绘制的时候都是可以使用的,需要给画布添加新的图形,点击左侧基本图形里面的任一图形直接用鼠标拖曳至右边需要的位置,之后用链接线将其进行连接即可: 第四步:基本框架搭建完后,我们需要将内容进行填充,双击文 本框即可,随之在右边出现的工具栏中可以将文本的样式、排列以及 框架的整体颜色进行更换:

新产品开发部门工作流程图

立项 1、国内外销售全归为营 销中心。 2、技术中心在项目可行 性评估时,如果NG则通 知相关方进行改善。 3、评审NG后反馈至相 关方改善,OK则再次评 审,NG直接结案(如果 有可行性,则再次改善) 。 《项目建议表》 《产品开发试制跟踪表》 《首样检验报告》 《试产申请单》 过程绩效指标:无 相关/参考资料/内外 部资料/SOP/SIP/WI 流程产出表 单/报告书 《设计开发任务书》 《工业设计评审表》 《新产品结构及工艺评审表》 管理要点 1、项目工程师接到主管 下达的《设计开发任务 书》后,会同相关资料 进行工业设计。 2、如需外采产品,则通 知采购寻找供应商,收 集样品反馈给技术中心 进行召集相关单位进行 评审,通过后,技术中 心则将技术资料及相关 标准要求。 3、自行开发产品由技术 中心进行下步运作。 1、试作材料应注明“试 制”样式章,并标识清 楚及单独放置;点检的 判定结果应填注于材料 管理卡上并签章。 2、《产品开发试制跟踪 表》由技术部,技术员 进行填写,生产相关单 位签名确认。 3、技术员在整个试制过 程需要做分析,有发现 检测中心生产中心采购中心外协单位 副总经理技术部 新产品开发部门工作流程图流程图编号:yzj-401过程拥有者:技术部 组织/功能 步骤/过 产 品 设 计 新 品 制 样 营销中心品保部 开始 公司领导班子研发人员创新营销提出需求 项目建议表 项目建议表 可行性评估 NG 根据相关信息进 工业设计评审 NG 1、产品零件图 2、产品技术要求 3、产品安装使用说明 4、产品装配图 5、零部件检验标准 1.结构设计 NG 审批 OK 反馈相关 改善 NG 设计开发任务书 OK呈核 OK 制定: 1、生产加工工艺图 2、组装作业指导书 4、配件3D电子图档 5、配件2D图档 6、加工相关资料 项目建议表 参与结构、工艺评审 设计开发评审(工 艺、结构) 接收相关资料,安 OK 产品开发试制跟踪表 资料发放相关单位 反馈相关 改善 接收相关资料, 安排采购 资料发放相关单位 寻找供应商 需外采产品,通知采购 外采后送样至工业评审 外采 技术资料输出至采购

新产品开发工作流程

新产品开发工作流程1.流程工作内容

2.流程具体实施要求 新产品的开发流程根据以下几个阶段来考虑完善(顾客有明确要求的汽车主机厂整车付新产品开发执行APQP程序): 顾客要求评审(合同评审) 2.1.1顾客要求评审的输入有三种: 1)顾客新要求,评审依据:《顾客要求评审表》; 2)产品变更要求,评审依据:《产品变更通知单》; 3)顾客确认不合格,评审依据:《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.1.2顾客要求评审的输出有三种: 1)顾客要求明确,公司有能力达到,纳入开发计划; 2)顾客要求不明确,需进一步沟通后纳入开发计划; 3)顾客要求明确,但公司没有能力达到,暂不纳入开发计划。 2.1.3技术部是新产品开发顾客要求评审(合同评审)的组织者。评审的模式及时间节点:销售部将《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》《新产品开发样品顾客确认通知单》传递给技术部 1)简单产品(比如单口型挤出、单件产品、不涉及外协加工等),技术部根据以往经验和当前公司能力初步判定能否满足顾客要求;如无法独自判定,则组织生产、供应和相关人员进行评审确定。能够开发的项目,技术部进行产品工艺分析,确定原材料、工艺流程和技术文件完成时间并编制《新产品开发计划》交生产部及责任车间评审开发各阶段的完成时间。

技术部根据开发计划的评审时间确定产品交付时间,填写完成《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》。最终将单据交回销售部。销售部将经过审批的单据分发到相关部门。如果进行开发,技术部据此组织开发计划实施。 时间节点,技术部自接单时刻计算,两个工作日完成(当日下班前一小时的接单计入次日)。特殊情况,技术部在接到销售部单据两个工作小时内销售部提出延长评审时间的要求,销售部同意或请示上级领导同意后,按同意的时间节点完成。 2)复杂项目或整车付产品项目的开发,技术部组织相关技术人员、供应部、生产部、质保部和生产车间召开项目开发评审策划专题会议,对开发项目进行评审策划,将最终结果填写在《产品开发项目评审记录表》与《项目开发评审策划书》上,形成评审结论。 根据评审结论,《顾客要求评审表》要求的相关部门填写完成此单据,在规定的时间前返回销售部。如果进行开发,技术部据此编制开发计划和技术文件。 时间节点,技术部自接单时刻计算,五至七个工作日完成(当日下班前一小时的接单计入次日)。特殊情况,技术部在接到销售部单据两个工作小时内销售部提出延长评审时间的要求,销售部同意或请示上级领导同意后,按同意的时间节点完成。 编制新产品开发计划 2.2.1新产品开发计划的输入有四种: 1)《顾客要求评审表》; 2)《产品变更通知单》; 3)《质量问题反馈单》中涉及到需要进行产品开发(完善)的相关措施; 4)经过顾客确认上次开发样品不合格的《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.2.2新产品开发计划的输出:项目负责人编制新产品开发试制技术文件和开发计划的实施。 2.2.3新产品开发计划的编制 技术部根据上述“输入”编制新产品开发计划。 1)对于前述第1种评审模式确定的开发计划的编制 技术开发部确定开发计划中的具体工艺流程项目,根据顾客要求数量(主要是根或套),由技术部在开发计划中增加相应的余量(余量的目的是为了留样和车间的损耗,从而保证最终入库的数量满足顾客要求)。采用x+x的格式,例如顾客数量要求5套,开发计划上可能是5+5套,后者的+5为挤出车间的余量,故挤出车间要按10套进行生产。材料数量由技术部在开发计划上注明实际用量和种类,由生产部根据生产情况进行适应的调整。由生产部组织相关责任车间评审各阶段的具体实施和完成时间,相关责任车间负责人分别在《新产品开发计划》签字,《新产品开发计划》经技术部负责人(或其代理人)批准后下发到生产部和相关责任车间。 2)对于前述第2种评审模式确定的开发计划的编制 技术部根据《项目开发评审策划书》直接编制《新产品开发计划》经技术部负责人(或其代理人)批准后下发到生产部和相关责任车间。 编制新产品试制技术文件

产品开发运作流程图

产品开发运作流程图 1,产品的策划 由居利公司/总公司或总经理提出 新产品计划通知书(OEM &ODM)→客人提供的产品样板或图片及有关产品性能和功能要求,市专需求和期望. 1)年预计新产品之销售量 新产品之可行性研究2)计划产品销售对象 (市场部提供资料)3)新产品之初步外形,功能要求以及产品描绘 4)新产品之初步目标价 1)新产品之竞争能力5)新产品所需之开发时间和开发费用新产品之分析报告2)新产品之初步结构图6)新产品的初步成本价 (产品开发部提供资料)3)新产品所需之材料7)新产品的安全规定要求和专利资料收集 4)新产品所需之生产技术条件 2,决策市场部和总经理批准计划 3,设计和开发输入 下达设计计划任务书由开发部经理编制,总经理批准。落实设计任务至各工程组别 *4,设计和开发阶段 1)制定工程进度计划由项目负责人编制并经过开发部经理审核,厂长或总经理助理或总经理批准。 2)筛选,确定产品外形出外形设计图(三维图),修改外形设计方案和外形手板制造 3)第一次技术咨询会(审查会) 会议记录+讨论工作进度+讨论评审外形设计方案 4)产品设计修改各组分别根据会议记录修改设计 5)详细结构和功能设计 出结构图,装配图+电子设计图 详细电子和功能设计

6)第二次技术咨询会会议记录+讨论工作进度+讨论评审产品结构设计方案 7)产品设计修改各组分别根据会议记录修改设计 8)批准手板制造产品开发部开发经理批准手板制造 9)制作功能手板测试报告+初步产品规格 10)确定产品工程规格要求产品功能+安全规格+测试要求+操作说明+收货标准 11)第三次技术咨询会会议记录+讨论工作进度+讨论评审产品结构及功能最终设计方案 12)产品设计修改各组分别根据会议记录修改设计,并发出工程图准备模具设计及外发采购外协打样板 13)测试评估供应商通过检查外形外观质量,测量结构尺寸, 提供的外购外协零件实际装配,寿命测试,耐温等 5,模具设计制造 1)由工模部负责组织设计制造模具 2)第一次试模验证模具结构是否合理,产品结构是否合理。 3)第一次修改模具由工模部负责组织修改模具 4)第二次试模制作申请认证用样板,准备送认证样板。 咨询认证费用/选择认证机构(1)所用零件材料/外购件/电气元件的相关证书5)申请认证准备认证机构所需要的技术资料如(2)爆炸图/电器原理图/产品使用说明书(英文) 准备认证机构所需要的数量样机(3)部品明细表及主要材料及其供应厂商(英文)6)第二次修改模具由工模部负责组织修改模具 交付客户销售用 7)第三次试模送样板给工程PIE做制程分析用 制作样板送样板给型式试验室做测试用

新产品开发部门工作流程图讲义

新产品开发部门工作流程图讲义

2 2020年4月19日 文档仅供参考 新产品开发部门工作流程图 生产管理部部长-任 新产品开发人员建? 八 授 呈 报 阶段性工作总结* 新产品样品开发 新产品开发过程主要方式 新产品开发策略

附件一:内部管理制度 新产品开发工作,是指运用国内外在基础研究与应用研究中所发现的科学知识及其成果,转变为新产品、新材料、新生产过程等一切非常规性质的技术工作。新产品开发是企业在激励的技术竞争中赖以生存和发展的命脉,是实现”生产一代,试制一代,研究一代和构思一代”的产品升级换代宗旨的重要阶段,它 对企业产品发展方向,产品优势,开拓新市场,提高经济效益等方面起着决定性的作用。因此,新产品开发必须严格遵循产品开发的科学管理程序,即选题(构思。调研和方案论0)样(模丹批沪正式投产前的准备这些重要步骤。 一、调查研究与分析决策 新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作 必须在进行充分的技术和市场调查后,对产品的社会需求、市 场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益等五个方面进行科学预测及技术经济的分析论证。 (一)调查研究: 1、调查国内市场和重要用户以及国际重点市场 同类产品的技术现状和改进要求; 2、以国内同类产品市场占有率的前三名以及国 际名牌产品为对象,调查同类产品的质量、价格、

市场及使用情况; 2020年4月19日

3、广泛收集国内部外有关情报和专刊, 然后进行 可行性分析研究。 (二)可行性分析: 1、论证该类产品的技术发展方向和动向。 2、论证市场动态及发展该产品具备的技术优 势。 3、论证发展该产品的资源条件的可行性。(含物 资、设备、能源及外购外协件配套等)。 (三)决策: 1、制定产品发展规划: (1)企业根据国家和地方经济发展的需要、从企业产吕发展方向、发展规模, 发展水平和技术改造方向、 赶超目标以及企业现有条件进行综合调查研究和可 行性分析, 制定企业产品发展规划。 (2)由研究所提出草拟规划, 经厂总师办初步审查由总工程师组织有关部门人员进行慎密的研究定稿后, 报厂长批准, 由计划科下达执行。 2、瞄准世界先进水平和赶超目标, 为提高产品质 量进行新技术、新材料、新工艺、新装备方面的应用研 究: (1)开展产品寿命周期的研究, 促进产品的升级换代,

产品研发部工作流程(流程图版本修改版)

产品研发部工作流程 本工作流程包括软件产品流程与机械设备设计工作流程两部分。 软件产品工作流程 1、立项 2、需求调研产品研发部对某个项目进行技术指标确认,对公司进行立项申请,编 制《项目立项报告》,由研发副总召开会议对项目进行评审,对项目 名称、技术风险评估、财务风险评估、开发成本等进行确认,最终确 立项目的成立。3、指定研发计划需求分析人员对客户进行实地调研,搜集需求,编写《需求调研计 划书》 4、产品设计项目经理根据项目的研发和生产能力编制详细的开发计划,指定开发所要达成的期限、目标、里程碑、产出物,并编写《计划任务 书》 研发部门对软件产品进行概要设计和详细设计,并形成《概要设计 》和《详细设计》文档。 5、设计评审 项目经理组织召开项目设计评审会,并邀请部门经理、总经理等参加,对软件结构、功能的分析,及时发现问题,分析问题,由评审会参与者集体讨论设计是否通过,最后形成《评审会议记录》文档,以备以后查阅。 评审通过?6、产品研发是 否 7、产品测试8、交付用户、市场推广开发人员根据《概要设计》、《详细设计》、《需求规格说明书》等文档,进行设计的软件编码。 软件开发完成后,由测试人员,对软件产品进行测试,找出存在的问题,由开发人员对问题进行修复。 软件交付客户,请客户验收,客户对本公司的软件产品使用情况进行有效的反馈。不足之处严格按照以上流程进行重新修改,反复确认,并对客户需求进行跟踪,以满足客户的满意度。 软件产品设计工作流程

机械设备设计工作流程 一、确定开发项目、了 解产品性能 (1)产品品质要求(2)设备生产效率要求(3)设备工作环境 二、分析待开发设备(1)了解设备结构形式、生产工艺(2)了解设备运转形式(3)设备使用地点的技术参数 三、拟定方案 设计人员讨论、分析作出设备方案,方案包括:(1)设备示意图(整体示意图,局部示意图)(2)各部分机构简介(3)动作说明(4)设备技术参数 四、方案审核 由上级主管工程师及相关人员对方案进行审核,审核内容包括:(1)设备可行性评估(2)设备成本评估(3)设备生产效率的评估(4)各部分结构可行性评估 五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改 六、确定设计方案设计方案交由主管工程师或相关上级领导对设计方案进行最后确定 七、进行机构设计 设计设备总装配图、组件图、部件图、零件图等相关图纸,选出执行元器件、电控配件及相关外购件和标准件等。 八、机构审核由相关技术人员对所设计出的图纸进行审核,审核内容包括:(1)机器结构配合是否合理:功能性(能力和精度)、稳定性、安全性、人性化(操作的便利性)和外观性。(2)所设计机器生产效率是否符合需求。(3)机器造价。(4)各部分机构应简单易于调试、维修。(5)各部分零件应尽量简单易于加工。(6)各执行元件选用是否合理。 九、零件加工及标准件采购(1)零件加工部零件图进行机器零件加工(零件加工必须严格按照零件图上所示,零件精度,加工工艺进行加工,保证零件精度及零件加工工艺)。(2)采购人员按照标准件清单,联系供应商进行标准件采购。(3)检人员按照零件图及标准件清单,检验加工零件的尺寸精度,加工工艺,标准件的型号、安装尺寸进行检验,合格后交由仓管人员入库。 十、设备组装(1)装配人员对机器进行组装调试,装配人员按照加工零件清单及标准件清单,到仓库领取加工零件及标准件。(2)装配人员严格按照装配图,进行机器组装,各部分零件,执行元件组装是否正确,各活动部件活动顺畅,无干涉所有的紧固件和接头联结,确保紧固到位,联结可靠。(3)安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电,机器程序编写及调试等相关工作。 十一、机器调试 装配人员按工程图进行机器调试,调试完成后运行设备,观察并试验设备运转情况,用以确定设备是否符合要求。 十二、图纸修改存档 在设备组装,机器调试过程中设备出现的相关问题记录下来总结经验从而改进设备,修改图纸相关尺寸及结构并存档。 机械设备设计工作流程

2017年新产品开发全套流程图方案图

2017年新产品开发全套流程(内部资料) 一、决策阶段 是对市场需求、技术发展、生产能力、经济效益等进行可行性研究及必要的先行试验,作出开发决策的工作阶段。是新产品研究开发的初期工作,对新产品研究开发的成败起着重要作用,这一阶段包含下列程序。 (一)市场调查和预测 内容包括: 国外市场有无同类产品及相关产品; 1、国内外同类产品及相关产品的性能指标、技术水平对比; 2、同类产品及相关产品的市场占有率,价格及市场竞争能力等; 3、顾客对同类产品及相关产品的使用意见和对新产品的要求; 4、提出新产品市场预测报告。 (二)技术调查 内容包括: 1. 国内外技术方针策略; 2. 过内外现有的技术现状,产品水平和发展趋势; 3. 专利情况及有关最新科研成果采用情况; 4. 功能分析; 5. 经济效果初步分析; 6. 对同类产品质量信息的分析、归纳; 7. 同类企业与本企业的现有技术条件,生产管理,质量管理特点; 8. 新产品的设想,包括产品性能(如环境条件、使用条件、有关标准、法规、可靠性、外观等),安装布局应执行的标准或法规等; 9. 研制过程中的技术关键,根据需要提出攻关课题及检验大纲。 (三)先行试验

(四)可行性分析 进行产品设计、生产的可行性分析,并写出可行性分析报告,其内容: 1. 分析确定产品的总体方案; 2. 分析产品的主要技术参数含功能参数; 3. 提出攻关项目并分析其实现的可能性; 4. 技术可行性(包括先行试验情况,技术先进性,结构,零部件的继承性分析); 5. 产品经济寿命期分析; 6. 分析提出产品设计周期和生产周期;‘ 7. 企业生产能力分析; 8. 经济效果分析: (1) 产品成本预测; (2) 产品利润预测。 (五)开发决策 1.对可行性分析报告等技术文件进行评审,提出评审报告及开发项目建议书一类文件。开发项目建议书内容: (1) 新产品开发项目(顾客需要、目标预期效果); (2) 市场、顾客调查结果(市场动向、预测需要量); (3) 技术调查结果(国内外同类产品技术分析); (4) 新产品基本构思和特点(初步设想、包括外观要求); (5) 开发方式(自行开发或需引进技术,确定先行研究的内容); (6) 必要的投资概算; (7) 可行性分析; (8) 销售设想(时间、数量、价格、利润)即竞争性分析。 2.厂长批准开发项目建议书,正式列入企业性产品开发计划。 二.计划阶段

新产品开发、上市工作流程

新产品开发、上市工作流程 一、项目的提出 质量技术部、销售部根据本部门对市场的调研和了解,以《项目建议书》的形式提出项目建议。 各部门所提出的项目应结合公司近、中、远期的发展规划,并对产品进行初步定位,包括为公司未来发展方向建议的技术储备项目。 所有提出的项目应交由质量技术部汇总、筛选,并由研发副总在公司的研发会议上,组织各部门对提出的项目进行可行性讨论,并确定该项目的废、立,以及是否由销售部进行前期的市场调研再行决定。 二、项目调研 销售部依据研发会议的决议,对拟进行市场调研的项目制定调研方案。市场调研方案包括调研的方法、时间、地点等方面的内容。调研方案经执行副总批准后,由销售部组织实施调研工作。 质量技术部、销售部可根据本部门的工作需要,进行相应的市场调研,其调研方案必须经过本部门主管领导签字确认后执行。如需要销售部或其他部门协助进行时,应及时沟通,并提供相应的市场调研方案。三、调研结果确认 销售部根据调研方案中规定的推进计划,将调研结果以调研报告的形式交执行副总审核,由执行副总提出调研结论。 四、立项的确认 通过研发会议决议或销售部调研结论同意立项的项目,由质量技术部汇总,并制定相应的项目研发推进计划,呈报总经理批准执行。如项目不能通过立项,则停止运作。 五、项目开发 质量技术部将总经理批准执行的项目研发推进计划,下发各相关部门,各部门根据推进计划中的时间安排制定本部门的工作计划。在项目推进过程中,质量技术部将在必要时向相关部门通报项目进行情况。如在项目推进的过程中发生异常情况,质量技术部将以书面形式通知各相关部门。项目的实施可采取自行研发、购买专利、技术合作等多种形式。 (一)产品小试阶段 1.通过技术资料的搜集,设计新产品的试验方案,试验方案包括:试验配方、工艺过程等内容。 2.新产品使用的原辅料原则上以公司现有的原辅料优先选择,若为公司内部没有的原辅料,可联系厂家索取样品。必要时,可请采购部门协助解决。 3.新产品经过反复试验和改进后,可将认为满意的产品在质量技术部内部进行品尝。质量技术部品尝通过后,进行公司内部品尝。 4.公司内部品尝前,应依据新产品不同的特点,设定相应的通过标准,超过评定标准时,则视为新产品小试通过。如内部品尝未能通过,则应对新产品继续进行试验和改进。 5.在新产品研制过程中,如遇到技术方面或其他方面不能逾越的困难时,可通过购买专利、技术合作等多种途径寻求解决办法。 6.小试通过的新产品必须通过研发总监的合格鉴定,方可进行中试申请。 (二)中试准备 1.新产品小试通过后,即进行相关技术文件的编写工作。技术文件包括:原辅材料采购标准、原辅材料检验标准、生产加工工艺、成品检验标准。技术文件须经研发总监及执行副总批准。 2.进行中试申请,在申请中应明确中试的时间、地点、目的、生产数量等内容,并附所需原辅材料及包装物明细。中试申请经研发总监、生产经理批准后,由生产计划部门协调安排备料、生产等相关事宜,应在1个月内安排中试的具体时间。 3.研发人员在中试前一天到达中试现场,进行技术文件的下发和生产工艺、操作要点等相关内容的培训。参加培训人员应包括:生产部经理、车间主任、相关班组长、品控主管及质检员化验员。

产品开发设计流程图.doc

厦门唯科健康科技有限公司 产品设计开发流程图 注: "* " 为主导部门 规划阶段 流程图 责任部门 参考文件 策 输 开发意向 * 销售部 合同和技术协议 划 入 阶 阶 研发部 * 研发部 客户规格书 段 段 产品设计 * 研发部 设计输入文件 NO 检讨 设 NO OK * 研发部 任务书 手板制作 计 OK 阶 输 NO 是否通过测试 段 出 , 阶 设 段 设计评审 计 * 研发部,品质部 设计输出评审报告 评 审 设计图纸和文件 COP4.1-8.1 附件 完成文件 合同评审表;立项申请书 设计开发可行新分析报告产品设计开发任务书产品设计开发计划书 设计输入评审报告 设计图纸 /文件初稿 手板测试报告 手板样机评审报告 设计输出评审报告 采购文件 生产设备清单 检验文件 工艺文件 外构件 PLM.BOM 发放 模具制作 首批样板零件测试 工程样板试装 NO 是否通过测试 设计验证 NO 验证通过 验 提交样板做安规认证 证 阶 安规认证通过 段 设计图纸和文件修改 STP.BOM 试产准备会 试产通知 生产试产 试产样板测试 确 寄样板给客户 设计确认 认 Pilot Run Sample (试产总结会) 阶 段 客户确认合格 发放 PSA 大批量生产 生 产 技转交接会 阶 生产后 30天内项目组交工程组负责 段 开发结束、归档 * 研发部 设计输入 采购部 设计输出文件 PMC 设计输入 * 研发部 设计输出文件 品质部 产品规格书 产品检验文件 * 研发部 品质部 产品规格书 生产部 设计验证报告 PMC 销售部 * 品质部 产品检验文件 * 研发部 品质部 设计输出文件 生产部 试产总结报告 销售部 * 研发部 试产总结报告 销售部 PSA 样板 * 生产部 品质部 研发部 PSA FIN.BOM 工程部 * 研发部 PWC 、图纸 品质规格 (项目组转工程组) 测试报告 FIN.BOM 设计图纸、设计文件 PLM.BOM 外协件设计要求 产品检测报告 产品检测报告 设计验证报告 更新设计图纸和设计文件 STP.BOM ID ,MPL 试产通知书 产品检测报告 设计确认报告 FIN.BOM PSA 生产计划 新产品移交会议记录 新产品技转清单

新产品开发部工作流程图

. . . 新产品开发部门工作流程图 生产管理部部长新产品开发人员 新产品样品开发

附件一:部管理制度 新产品开发工作,是指运用国外在基础研究与应用研究中所发现的科学知识及其成果,转变为新产品、新材料、新生产过程等一切非常规性质的技术工作。新产品开发是企业在激励的技术竞争中赖以生存和发展的命脉,是实现“生产一代,试制一代,研究一代和构思一代”的产品升级换代宗旨的重要阶段,它对企业产品发展方向,产品优势,开拓新市场,提高经济效益等方面起着决定性的作用。因此,新产品开发必须严格遵循产品开发的科学管理程序,即选题(构思。调研和方案论证)样(模)试批试正式投产前的准备这些重要步骤。 一、调查研究与分析决策 新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作,必须在进行充分的技术和市场调查后,对产品的社会需求、市场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益等五个方面进行科学预测及技术经济的分析论证。 (一)调查研究: 1、调查国市场和重要用户以及国际重点市场同类产 品的技术现状和改进要求; 2、以国同类产品市场占有率的前三名以及国际名牌 产品为对象,调查同类产品的质量、价格、市场及使 用情况; 3、广泛收集国部外有关情报和专刊,然后进行可行性

分析研究。 (二)可行性分析: 1、论证该类产品的技术发展方向和动向。 2、论证市场动态及发展该产品具备的技术优势。 3、论证发展该产品的资源条件的可行性。(含物资、 设备、能源及外购外协件配套等)。 (三)决策: 1、制定产品发展规划: (1)企业根据国家和地方经济发展的需要、从企业 产吕发展方向、发展规模,发展水平和技术改 造方向、赶超目标以及企业现有条件进行综合 调查研究和可行性分析,制定企业产品发展规 划。 (2)由研究所提出草拟规划,经厂总师办初步审 查,由总工程师组织有关部门人员进行慎密的 研究定稿后,报厂长批准,由计划科下达执行。 2、瞄准世界先进水平和赶超目标,为提高产品质量进 行新技术、新材料、新工艺、新装备方面的应用研究: (1)开展产品寿命周期的研究,促进产品的升级换 代,预测企业的盈亏和生存,为企业提供产品 发展的科学依据; (2)开展哪些对产品升级换代有决定意义的科学

新产品开发工作流程图

新产品开发工作流程1.流程工作容

2.流程具体实施要求 新产品的开发流程根据以下几个阶段来考虑完善(顾客有明确要求的汽车主机厂整车付新产品开发执行APQP程序): 2.1顾客要求评审(合同评审) 2.1.1顾客要求评审的输入有三种: 1)顾客新要求,评审依据:《顾客要求评审表》; 2)产品变更要求,评审依据:《产品变更通知单》; 3)顾客确认不合格,评审依据:《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.1.2顾客要求评审的输出有三种: 1)顾客要求明确,公司有能力达到,纳入开发计划; 2)顾客要求不明确,需进一步沟通后纳入开发计划; 3)顾客要求明确,但公司没有能力达到,暂不纳入开发计划。

2.1.3技术部是新产品开发顾客要求评审(合同评审)的组织者。评审的模式及时间节点:销售部将《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》《新产品开发样品顾客确认通知单》传递给技术部 1)简单产品(比如单口型挤出、单件产品、不涉及外协加工等),技术部根据以往经验和当前公司能力初步判定能否满足顾客要求;如无法独自判定,则组织生产、供应和相关人员进行评审确定。能够开发的项目,技术部进行产品工艺分析,确定原材料、工艺流程和技术文件完成时间并编制《新产品开发计划》交生产部及责任车间评审开发各阶段的完成时间。技术部根据开发计划的评审时间确定产品交付时间,填写完成《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》。最终将单据交回销售部。销售部将经过审批的单据分发到相关部门。如果进行开发,技术部据此组织开发计划实施。 时间节点,技术部自接单时刻计算,两个工作日完成(当日下班前一小时的接单计入次日)。特殊情况,技术部在接到销售部单据两个工作小时销售部提出延长评审时间的要求,销售部同意或请示上级领导同意后,按同意的时间节点完成。 2)复杂项目或整车付产品项目的开发,技术部组织相关技术人员、供应部、生产部、质保部和生产车间召开项目开发评审策划专题会议,对开发项目进行评审策划,将最终结果填写在《产品开发项目评审记录表》与《项目开发评审策划书》上,形成评审结论。 根据评审结论,《顾客要求评审表》要求的相关部门填写完成此单据,在规定的时间前返回销售部。如果进行开发,技术部据此编制开发计划和技术文件。 时间节点,技术部自接单时刻计算,五至七个工作日完成(当日下班前一小时的接单计入次日)。特殊情况,技术部在接到销售部单据两个工作小时销售部提出延长评审时间的要求,销售部同意或请示上级领导同意后,按同意的时间节点完成。 2.2编制新产品开发计划 2.2.1新产品开发计划的输入有四种: 1)《顾客要求评审表》; 2)《产品变更通知单》; 3)《质量问题反馈单》中涉及到需要进行产品开发(完善)的相关措施; 4)经过顾客确认上次开发样品不合格的《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.2.2新产品开发计划的输出:项目负责人编制新产品开发试制技术文件和开发计划的实施。 2.2.3新产品开发计划的编制 技术部根据上述“输入”编制新产品开发计划。 1)对于前述第1种评审模式确定的开发计划的编制 技术开发部确定开发计划中的具体工艺流程项目, 根据顾客要求数量(主要是根或套),由技术部在开发计划中增加相应的余量(余量的目的是为了留样和车间的损耗,从而保证最终入库的数量满足顾客要求)。采用x+x的格式,例如顾客数量要求5套,开发计划上可

新产品开发流程和及工作指引

新产品开发流程和及工作指引 1.目的 为了提高新产品开发速度,缩短新产品开发周期.合理地控制产品开发成本,确保新产品尽快投放市场,特制订本程序。 2.适用范围 适用新产品从市场调查,产品概念模型导入,直至新产品开发设计、模具制造、产品跟进及成功投放市场的全过程。 3.定义(无) 4.新产品开发流程 市场调查,产品信息反馈→概念产品设想及认可→概念产品模型开发导入(注塑/吹气体放石膏样,搪胶件放腊样)认可→公司产品报价→列入‘新产品开发计划'排期→完善产品开模首办制作认可→开发设计、包装设计(外型、结构、包装、电子配套)→产品设计评审→申请开模→模具跟进(EP1 EP2 FEP);包装打样跟进/确认→外购/外协件确认→产品各类生产技术文件编制认可→工夹具制作认可→工模(注塑/吹气/塘胶模)放模试产→试产→试 产样品测试→试产总结→放模量产,所有产品技术资料受控归档。 5.0 新产品开发工作指引 5.1 新产品构想. 由市场部调查产品市场发展趋势,提供产品市场信息.香港设计部工程师进行新产品构想,并完成<新产品开发 构想记录>,报经理或董事长批准生效。 5.2 概念产品模型放样 概念产品模型放样:注塑/吹气件放石膏样,搪胶件放腊样,做FDM板给香港确认.OK后.首板部再进行结构/电子功能板制作:要求首板结构能完成功能、寿命测试;符合安规要求;符合模具制造相关要求。要大陆工程确认.再交香港设计和市场部(或客人)确认,OK后首板交上大陆开发部。 5.3 公司同客人进行产品议价,达成意向,公司向客人报价。 5.4 列入公司《新产品开发计划》排期 产品首板经确认后交上大陆开发部,列入公司《新产品开发计划》排期,注明新产品进度要求,跟进内容及各部门负责人.由经理或总经理每周定期召开新产品会议,检查产品设计开发进度的依据。 5.5 完善产品开模首板制作/认可 经评审确认的首板,首板部复制样板:按产品功能、寿命可靠性要求,符合安规以及符合模具成型要求,完善复制样板.(要求复制板与原样办完全相同),复制板供产品图样设计.原首板由设计按排测试:创建产品规格原始数据,作为编写《产品规格书》依据。再交QA估功能寿命测试,并出具《****首板产品功能/寿命测 试报告》。对进一步开发提供技术数据支持。 5.6.产品设计 5.6.1 开发部产品开发工程师负责新产品图样设计(若产品外型图绘制有困难,产品负责人则申请首板外型抄数,经经理批准,将首板交采购安排执行外发抄数,要求在规定时间内完成)。并保证外型图样与首板外型完全相同统一。产品设计结构应具有一定的继承性,产品部件具有集成性和型性,具有良好装配工艺性;模塑 零件结构简单、合理具良好的成型工艺性,材料选择合理,符合完成功能可靠性的力学强度及成本控制要求;外购/外协件应尽可能选用通用件、标准件;产品结构设计图样必须完整、正确、统一。当首板达不到设计要求,需要修改首板时,必须提出申请,保证首板与设计结构完全统一、正确。首板和产品结构设计均能符合产品功能/寿命可靠性要求和安规要求。 5.6.2 由产品开发工程师参照首办原样测试数据,编制产品规格书,参照首板及总装轴测图编制初步《产品物料明细表(BOM)》;制排模表;提交给开发主管审核/经理批准。 5.7.电子设计跟进 5.7.1(电子开发部)电子开发工程师据设计构想的电子功能/规格,建立设计声音档/语音档/数据档/功能程式档。 5.7.2.设计初步线路图,并做实验PCB板,由结构及首板配合装产品做功能/寿命可靠性测试,数量2PCS。 5.7.3.实验板改良,再安排2PCS PCB板装产品测试,直至测试结果符合功能/寿命可靠性和安规要求。 5.7.4.放IC编码,成品IC放模(PP前40天),成品IC返厂PP前10天。 5.7.5.确定PCB最终线路图,与结构沟通确定PCB安装位置尺寸,印刷线路板OK放模。 5.7. 6.产品开发进入EP1时,电子开发部必须提供6至8 PCS 功能OK 的PCB板给工程部产品跟进工程师,供做EP1功能测试板。

新产品开发工作流程

新产品开发工作流程 1.流程工作内容 责任单位流程图流程说明相关表单 顾客根据顾客样品、图纸等提出项目开发 销售部销售部根据涉及到产品开 发的外部信息形成顾客要 求 《顾客要求评审 表》,《产品变更通 知单》,《质量问题 反馈单》,《新产品 开发样品顾客确 认通知单》 销售部/技术部/供应部/生产部/相关 部门技术部组织新产品开发顾 客要求评审(合同评审)。 根据评审结论确定下步工 作 《顾客要求评审 表》,《产品开发项 目评审记录表》, 《项目开发评审 策划书》 技术部根据评审要求编制新产品 开发计划,评审模式的不 同,开发计划的编制方式 不同,确定项目负责人 《新产品开发计 划》 技术部经理开发计划经技术部经理或 其代理人审批通过后下发 责任单位 《新产品开发计 划》 技术部新产品开发试制用的技术 文件采用“一张图”流转 模式。项目负责人根据相 关输入信息进行“一张图” 的编制 《试制作业指导 书》(一张图),(材 料清单—若有新 的材料,工装模具 图纸--复杂) 技术部主管/ 经理技术部主管、经理进行技 术文件的审核、批准,确 保文件能够指导试制工作 《试制作业指导 书》 技术部/生产部/责任车间 根据开发计划、试制技术 文件、样品等试制的依据 进行计划的实施,按时间 节点保质保量的完成。如 果不能按计划实施,提前 上报,责任部门分析原因 制定措施。 《新产品开发计 划》,《试制作业指 导书》 项目提出 形成顾客要求 顾 客 反 馈 评审 项 目 取 消 编制开发计划 审批 编制技术文件 审批 计划实施和控制 样品确认 沟通 转序 OK OK OK OK NG NG NG NG

产品研发管理流程图及工作标准

产品研发管理流程图及工作标准
(一)产品研发管理流程图
部门名称 产品研发部 流程名称
层次
2
任务概要
单位
总裁
技术总监
节点
A
B
研发项目管理流程
研发项目组织、实施
产品研发部
相关部门或单位
C
D
1
开始
项目立项编制
公司指令
生产建议
2
项目方案
3
审批
审批
方案可行性 研讨
有关部门和 单位配合
4
制订详细研发
有关部门或
方案
设计院配合
5
审批
编制项目研发
6
计划
7
8
9
审批
10
11
公司名称 编制单位
审批 审批
密级 签发人
制订实施方案 组织实施 组织验收 交付使用 结束
有关部门和 单位配合 有关部门 配合
有关车间投 入使用
共页第页 签发日期

(二)采购比价管理工作标准
任务 名称 节点
任务程序、重点及标准
时限
程序
B2 ☆公司向产品研发部下达项目研发指令
即时
D2 项目
C2 研发 与立

☆ 相关部门或生产单位提出项目研发建议,产品 研发部、技术总监、相关部门讨论、立项
☆产品研发部编制技术工艺局部调整初步实施方案 重点 ☆项目研发的调研、讨论,编制初步实施方案 标准
即时 依计划情况定
☆项目研发方案的撰写
程序
☆ 产品研发部组织相关部门和单位参加研讨项目 研发方案的可行性
依计划情况定
C3 项目
☆ 产品研发部将研讨后的方案报技术总监审定, 总裁审批
1 个工作日内
研发 D3 方案
☆ 依据总裁、技术总监审批的方案,产品研发部制订详 依计划情况定
细研发方案,有关部门或外部设计院配合
确定 C4 ☆产品研发总将最终方案报技术总监审批
1 个工作日内
D4 重点
☆研发项目方案的研讨、修改
标准
☆研发项目方案的最终确定
程序
项目 C6 研发
☆研发项目方案经技术总监审批后,产品研发部编制研发
项目计划
2 个工作日内
计划 C7 ☆产品研发部制订项目实施方案,报技术总监审批
依计划情况定
与方 案
重点 ☆改造项目的设计图纸
标准
☆设计图纸正确,不影响履行项目的进行
程序
☆产品研发部组织,相关部门和单位配合,实施项目研发 依计划情况定
☆产品研发部在验收前组织试车、开车
☆项目研发完成后,由产品研发部组织,有关部门配合, 依计划情况定
进行项目验收
相关资料 一、《公司技 改制度》
一、《公司技 改制度》
一、《项目改 革方案》
一、《项目验 收报 告》

产品研发部工作流程

产品研发部工作流程 研发部产品开发流程 设计总监制定每季跟办员总监助理产品开发总策划案 制定新办、制定本季开制作色彩搭进行新办色 用量对号表发款式号表配样片卡染备 设计师根据开发方 设计助理案及各种指标进行 开发设计 提供开发图提供设计卖特殊针法、图案提供三种设并制作办单点风格描述提供花样说明计改版方案 评审团进行审 办单工作 进行初版制作 工作 开审初版会,确进行复办,改 定齐色办版,调整初版 制作齐色办 整体审初版会,确定 进入订货会样板 注: 流程 跟进 配合 梭织研发部产品开发流程

产品企划书 (研发部制定) 客供面辅料样产品效果图 (设计师) (设计师) 效果图审核 (研发部总监) 通过效果图制作成工艺单 工艺审核 (技术经理) 分发任务 (版房主管) 打版 (版师) 下面是赠送的团队管理名言学习, NO 白坯调版 (版师设计) 不需要的朋友可以编辑删除!!!谢谢!!! 样料裁剪 (裁剪) 1、沟通是管理的浓缩。制作 (样品员) 2、管理被人们称之为是一门综合艺术--“综合”是因为管理涉及基本原理、自我认知、智慧和领导力;“艺术”是因为管理是实践和应用。推版 3、管理得好的工厂,总是单调乏味,没有仸何激劢人心的事件发生。 4、管理工作中最重要的是:人正确的事,而不是正确的做事。 5、管理就是沟通、沟通再沟通。

6、管理就是界定企业的使命,幵激励和组织人力资源去实现这个使命。界定使命是企业家的仸务,而激励不组织人力资源是领导力的范畴,二者的结合就是管理。 7、管理是一种实践,其本质不在于“知”而在于“行”;其验证不在于逻辑,而在于成果;其唯一权威就是成就。 8、管理者的最基本能力:有效沟通。 9、合作是一切团队繁荣的根本。 10、将合适的人请上车,不合适的人请下车。 11、领导不是某个人坐在马上指挥他的部队,而是通过别人的成功来获得自己的成功。 12、企业的成功靠团队,而不是靠个人。 13、企业管理过去是沟通,现在是沟通,未来还是沟通。 14、赏善而不罚恶,则乱。罚恶而不赏善,亦乱。 15、赏识导致成功,抱怨导致失败。16、世界上没有两个人是完全相同的,但是我们期待每个人工作时,都拥有许多相同的特质。 17、首先是管好自己,对自己言行的管理,对自己形象的管理,然后再去影响别人,用言行带劢别人。18、首先要说的是,CEO要承担责仸,而不是“权力”。你不能用工作所具有的权力来界定工作,而只能用你对这项工作所产生的结果来界定。CEO要对组织的使命和行劢以及价值观和结果负责。 19、团队精神是从生活和教育中不断地培养规范出来的。研究发现,从小没有培养好团队精神,长大以后即使天天培训,效果幵不是很理想。因为人的思想是从小造就的,小时候如果没有注意到,长大以后再重新培养团队精神其实是很困难的。 20、团队精神要从经理人自身做起,经理人更要带头遵守企业规定,让技术及素质较高的指导较差的,以团队的荣誉就是个人的骄傲启能启智,互利共生,互惠成长,不断地逐渐培养员工的团队意识和集体观念。

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