纯铜的熔炼
纯铜的熔炼工艺
纯铜的熔炼过程要比其他的铜合金复杂的多，铸造工艺方法难以掌握，其主要问题是脱氧、排气、除渣不彻底，铸造工艺和浇注方法不合理，很容易产生铸件缩孔、裂纹、氧化等缺陷使铸件报废。能否生产出高质量的纯铜铸件，熔炼最为关键，要严格控制好熔炼的每个环节。
首先，金属炉料必须保持干净无油污和氧化，非金属材料必须保持干燥，木炭必须彻底烘干。将干燥的木炭或者自制的覆盖剂加入到熔炼炉坩埚的低部，加入量以能覆盖住铜液表面后 5 0 ～1 0 0 mm厚度为宜，加入纯铜前先将熔炼炉预热8 ～l 0 min使炉膛温度达到4 0 0 ～6 0 0℃，然后加入纯铜开始熔炼，熔炼过程中，由于木炭或者自制覆盖剂不断燃烧损失要随时补加并保持高度，防止铜液暴露被氧化，当铜液温度升至l 1 8 0 ～l 210℃时，用磷铜( 加入量占铜液总重量的0.3 ％- - , 0.5 ％)合金预脱氧，磷铜合金用石墨钟罩压人铜液底部并轻轻摆动，之后温度升至l220℃左右，分2 ～3次用石墨钟罩加入纯镁( 占铜液总重量的0.05 ％～0.3 ％) ，纯镁尽量加入到距坩埚底
部100mm深处，使铜液彻底沸腾起来后，让铜液中的氧化铜质很快从铜液中上浮，净化铜液，一般经过磷铜预脱氧和纯镁二次脱氧后，铜液能满足要求。但是往往有一些纯铜的含氧量( 0 .0 4％以上)比较高，两次脱氧还不能达到要求，然后进行第三次脱氧，第三次脱氧就不能用磷铜和纯镁，只能用纯锌改性脱氧，这
时只要加入占铜液总重量0 .0 5 ％～0 .15 ％的纯锌就能
满足要求，锌的加入量不能过多，因为锌能固熔到纯铜里面，降低纯铜的导电性能。也可以用干燥的惰性气体( 压力0.1 5 - - - 0.2 MP a )用石墨管插入坩埚底部翻腾铜液达到排气清渣之目的。如果第三次脱氧不成功，该炉铜液不能再处理或者强行浇注铸件，可以加入其它合金材料熔炼相应牌号的铜合金，也可以浇注成纯铜锭，配制青铜和黄铜合金。
一、纯铜的熔炼
所用的熔炼设备中频感应电炉、热电偶、浇包和石墨柑祸等。
(1)先将坩埚预热至暗红色, 在坩埚底加一层厚度约为30-50mm的干燥木炭或覆盖剂(60%硼砂十37%碎玻璃), 再依次加人边角余料、废块和棒料, 最后加纯铜。
(2)补加的合金元素可放在炉台上预热, 严禁冷料加人液态金属中。整个熔化过程中应经常活动炉料, 以防搭桥。
(3)升温使合金全部熔化合金全熔后, 温度达到1200一1220℃时, 加入占合金液重量0.3%一0,4%的磷铜脱氧, 磷与氧化亚铜发生下列反应：5Cu2 O+2 P=P2O5+10Cu
Cu2 O+ P2O5 =2CuPO3
生成的P2O5气体从合金中逸出, 磷酸铜可浮于液面, 扒渣去除, 达
到脱氧的目的。另外, 在脱氧的过程中需不断搅拌。最后扒渣出炉, 合金液的浇注温度一般为1100一1200℃。
二、炉前检验
炉前检验的方法很简单但非常重要而实用千万不可省略。熔炼完毕的合金液先浇注含气量试样(Φ5 0mm～Φ30m m~Φ50 mm的倒圆台砂型或金属型)用木板刮去试样表面的氧化皮看其表面的变化情况，若试样表面平整或者轻微下凹、中间部位有轻微撕裂，表面呈灰黑色并有不规则皱皮，证明脱氧排气彻底，合金液合格；若试样表面中问部位凸起，或者中间有爆花状撕裂纹，证明脱氧排气不好，合金液不合格，必须重新加入适量的纯镁脱氧排气或者清渣。待合金液合格后再浇注弯角试样(R10mm~ 120 mm的半圆长条型) ．待冷却至3 0 0℃左右时( 试样表面完全变黑) 淬水，然后敲断看其断口宏观组织，合格的断口平整呈砖红色，组织细密，成分均匀，无偏析和夹渣，折断弯角在1 2 0°以上，证明材料的力学性能合格，可以浇注铸件。若断口晶粒粗大，砖红色数量很少，颜色发灰，表面黑色氧化皮过厚，表明脱氧不彻底，再加入适量的纯锌彻底脱氧，再次炉前检验，合格后浇注。
海绵钛生产工艺
海绵钛生产工艺介绍 图1 劳尔法海绵钛生产工艺流程图 工艺流程简述： 电炉熔炼：即高钛渣生产。其工艺流程如下见图2 钛渣生产流程图。
图2 钛渣生产流程图 电炉熔炼法生产高钛渣是钛铁矿与固体还原剂无烟煤或石油焦等混合加入电炉中进行还原熔炼，矿中的氧化物被选择性地还原为金属铁，而钛的氧化物被富集在炉渣中，经渣铁分离获得高钛渣和副产品
金属铁，高钛渣经过冷却、破碎、磁选、磨粉后送氯化车间。 在钛渣生产流程中，主要用能为电。主要用能设备为自制6300kV〃A 矮烟罩电弧炉。 氯化：即粗四氯化钛的生产。主要流程图见图3。 图3 氯化钛生产流程图 破碎好的高钛渣、石油焦按一定比例进行称量配料，经过混合、干燥，用加料机由混合料斗从沸腾段上方加入氯化炉内。氯气从氯化炉底进入炉内，加入的混合料与氯气反应生成四氯化钛和其他杂质的
氯化物以及一氧化碳和二氧化碳等气体。沸点低于氯化温度的氯化物如：FeCl3、AlCl3 (升华气体)等气体就和TiCl4一起挥发逸出氯化炉，而沸点高于氯化温度的氯化物如：CaCl2、MgCl2等，与未反应的TiO2、C粉等一起留在炉内成为炉渣。 从氯化炉顶以气体逸出的混合气体，主要成分为TiCl4、AlCl3、FeCl3等，还有被气流夹带出来的固体颗粒，进入收尘器，由于减速降温的作用，使其中AlCl3、FeCl3等高沸点氯化物以及被气体带出的固体颗粒大部分被冷凝沉积下来。通过收尘器出来的混合气体进入淋洗塔，被冷冻盐水冷却后的TiCl4、的液体相接触，使TiCl4、等气体和高沸点杂质被淋洗下来，淋洗下来的TiCl4液体还含有较多的杂质，经过沉降、过滤以后，得到淡黄色或红棕色的粗四氯化钛液体。不能冷凝的气体经过尾气净化处理后达标通过烟囱排空。 在粗四氯化钛生产过程中，主要用能为石油焦、压缩空气、电、循环水以及低温盐水。主要设备有Ф1200氯化炉、Ф2400氯化炉以及附属的泵类设备。 精制：精制工艺流程图见图4 。
ASTM F2923-儿童饰品标准
ASTM发布儿童饰品安全标准 F2923-11 2011年11月7日，ASTM发布F2923-11消费品安全标准规范儿童饰品。根据该标准的定义，“儿童饰品”指专供12岁或以下儿童使用的饰品，与消费品安全改进法(CPSIA)中对相关儿童产品的定义一致。此外，饰品的定义与加州饰品法规设定的范围相近，即以下用于配戴装饰的物品： 1、脚镯、臂箍、手镯、胸针、链子、王冠或女式冕状头饰、袖扣、带有明显装饰元素的发饰、耳环或耳箍、项链、别针(如领带夹或徽章)、戒指、身体穿刺饰品、放在口中展示或装饰的饰品； 2、作为装饰品由人配戴的，附着在鞋或衣服上并且可以取下，单独或附着在 (1)中的任何小饰物、珠子、链子、吊坠或其它附件； 3、计时器为装饰物部件的手表，如果计时器可以从装饰品上取下，则不包括计时器； 4、手工盒中用于组装供人配戴的装饰品的饰品零件。 挑战新标准规定了为防止机械危害和毒性危害需要达到的要求： 1、基材中的铅含量 适用于16CFR1500.87中规定的可接触到的部件。16CFR1500.91豁免的材料不需要测试。 要求：100ppm，以美国消费品安全改进法(CPSIA)铅含量要求为准。 测试方法：美国消费品委员会(CPSC)有关铅含量测定的各类标准操作程序。 2、可溶重金属 适用于涂料和表面涂层。 方法和要求与ASTMF963和EN71-3中有关可溶重金属的要求相同。 3、镉 仅适用于可接触的金属和聚合物/塑料部件。
要求：300ppm，总镉含量。如果一个部件的总镉含量超过300ppm，那么生产商需要依照那个部件是否为小部件作出测试： ?对于是小部件的部件： 金属-根据CPSC酸萃取程序(CPSC-CHE1004-11)进行测试时，萃取出的镉不应超过200微克。 塑料-根据EN71-3进行测试时，萃取出的镉不应超过75ppm。 ?对于非小部件的部件： 采用6小时盐萃取程序进行测试时，塑料和金属部件中萃取出的镉不应超过18微克 4、镍 穿刺入耳朵或其它身体部位的接插组件：根据EN1811和/或EN14272测试，镍释放量不应超过0.2微克/cm2/星期。 与皮肤长期接触的饰品：根据EN1811和/或EN14272测试，镍释放量不应超过0.5微克/cm2/星期。 5、液饰品 应符合ASTMF963中有关液体材料的要求。不得含有16CFR1500.231所列举的材料，以及1500.14中要求特别标签注明的材料。 6、身体穿刺饰品应使用指定材料。 7、在收到状态下，或在正常使用或滥用测 8、为预防环绕颈部配戴的饰品产生勒束危险，该类饰品应具有可断开的特性，或者由具备这种特性的材料制成，以便在使用专用滑轮以15lb的力量拉拽时，饰品可以散开。 9、供8岁或以下儿童使用的饰品不应带有危险性的尖点或利边。 10、电池驱动的儿童饰品 根据16CFR1501规定属于小部件的电池应不可接触得到； 使用两个或以上可更换电池时，需要标示适用的电池类型； 防止对不可充电电池进行充电； 在电池室或其附近以永久可辨识的方式标示电极方向。
珠宝行业基本知识大全
（揭秘）珠宝首饰到了消费者手里价格为什么翻了好几翻 随着生活水平的提高珠宝首饰越来越被老百姓接受，不再是奢侈品的代名词。珠宝首饰正在成为继住房、汽车之后中国老百姓的第三大消费热点。2008年第三季度黄金需求强劲上升，达到318亿美元，其中投资需求较2007年上升51%。预计到2010年，我国珠宝年销售总额将超过2000亿元，出口超过70亿美元，有望成为全球珠宝首饰加工和消费中心之一，也将成为全球的珠宝贸易中心之一。然而了解珠宝的人却少的可怜，戴在身上的珠宝你可能想不到它的实际价值。你更不知道在这件首饰里面附加了多少费用，现在我就为大家讲解一下我们佩戴的首饰里面的水分。 转眼间在珠宝这个圈子里面打拼了10年了，应该说对一件首饰下订单、加工、销售的各个环节非常了解了。我们重点来介绍一下白金镶嵌这一块。因为它在珠宝首饰里面占得比重大、利润高、国际上比较流行。 *首先要从加工厂这边算起，加工厂的费用=材料费（金和宝石）+加工货时的损耗（12%）+加工费用（每件货的加工费用取决于镶嵌宝石的数量和难易程度，有的几块钱、几十几百几千甚至几万块） 例如一件金重3克钻石0.20克拉vs级的成品铂金戒指，。 金的价格；按2009.07.21当天的金价是262一克，乘以3等于786 钻石价格；按市场价6000一克拉，乘以0.2等于1200 加工厂的加工费；加工费大概是70元（每个厂的加工费都不一样） 还有加工戒指时的损耗是12%乘以3克金等于0.36再乘以262等于94.32 加工厂的成本是；2150.32元 这款首饰加工费是比较便宜的，其中含有各项税在里面； 1.增值税。申请认定为一般纳税人的，税率17%，允许抵扣进项税额；小规模纳税人的，属工业企业的，税率6%，属商业企业的，税率4%，但小规模纳税人不得抵扣进项税额； 2.消费税。消费税纳税义务人为生产单位和个人。也就是指只要有生产加工行为的单位和个人，无论属工业或商业，按加工生产的珠宝玉石的销售额征收消费税。税率10%； 3.城市维护建设税，按照交纳的增值税、消费税税额征收城建税。税率按所在地的不同分为7%，5%，1%； 4.教育费附加，按照交纳的增值税、消费税税额征收城建税。税率3%； 5.企业所得税，按应税所得征收一般税率33%； *然后就是卖给销售商（零售商），销售商把首饰放到自己的金店里销售。这个阶段产生的费用=店铺租金+工人工资+压货利息+广告费+各项税务 这个环节由于是批量铺货，店的费用和货存放到店里的数量、时间有长有短。所以单独一件货在这个阶段的成本很难精确，一般来说这件货的成本大概是200左右，特殊情况下成本可能有变动如金价变动和压货时间的长短 销售商的成本是200左右 总计；2350.32元RMB 大家看到这里大概知道这一件货的成本了，2150.32元加工厂会把货卖给销售商。但2350.32这个价格销售商肯定不可能卖给消费者，他也要赚钱，没有三分利谁起三分早啊，像这个价位的首饰在金店一般卖到5000-6000元左右。成本越高利润越大，成本越低利润就少。
※超导简介与超导材料的历史
神奇的超导：超导简介与超导材料的历史 神奇的超导 罗会仟周兴江 一、什么是超导？ 电阻起源于载流子（电子或空穴）在材料中运动过程中受到的各种各样的阻尼。按照材料的常温电阻率从大到小可以分为绝缘体、半导体和导体。绝大部分金属都是良导体，他们在室温下的电阻率非常小但不为零，在10－12 mΩ?cm量级附近。自然界是否存在电阻为零的材料呢？答案是肯定的，这就是超导体。当把超导材料降到某个特定温度以下的时候，将进入超导态，这时电阻将突降为零（图1），同时所有外磁场磁力线将被排出超导体外，导致体内磁感应强度为零，即同时出现零电阻态和完全抗磁性。超导态开始出现的温度一般称为超导临界温度，一般定义为Tc。微观上来说，当超导材料处于超导临界温度之下时，材料中费米面附近的电子将通过相互作用媒介而两两配对，这些电子对将同时处于稳定的低能组态，叫“凝聚体”。在外加电场驱动下，所有电子对整体能够步调一致地运动，因此超导又属于宏观量子凝聚现象。对于零电阻态，实验上已经证实超导材料的电阻率小于10－23 mΩ?cm，在实验精度允许范围内已经可以认为是零。如果将超导体做成环状并感应产生电流，电流将在环中流动不止且几乎不衰减。超导体的完全抗磁性并不依赖于超导体降温和加场的次序，也称为迈斯纳（Meissner）效应。一个材料是否为超导体，零电阻态和完全抗磁性是必须同时具有的两个独立特征。
超导态下配对的电子对又称库珀（Cooper）对。配对后的电子将处于凝聚体中，打破电子对需要付出一定的能量，称为超导能隙，它反映了电子间的配对强度。一般来说，超导态在低外磁场及低温下是稳定的有序量子态。超导体的一系列神奇特性意味着我们可以在低温下稳定地利用超导体，比如实现无损耗输电、稳恒强磁场和高速磁悬浮车等。正因如此，自从超导发现以来，人们对超导材料的探索脚步一直不断向前，对超导微观机理和超导应用的研究热情也从未衰减。随着对超导研究的深入，一系列新的超导家族不断被发现，它们展现的新奇物理现象也在不断挑战人们对现有凝聚态物理的理解，同时实验技术手段也因此得以加速进步，理论概念更是取得了诸多飞跃。已逾百年的超导研究，在诸多科学家的推动下，依旧不断展示新的魅力！ 金属Hg在4.2K以下的零电阻态
饰品基础知识
饰品基础知识 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
6种常见的饰品材料小介绍1什么是水钻 水钻是一种俗称，其主要成为是水晶玻璃，是将人造水晶玻璃切割成钻石刻面得到的一种饰品辅件，这种材质因为较经济，同时视觉效果上又有钻石般的夺目感觉. 按颜色分可分为：白钻，色钻(如粉色、红色、蓝色等)，彩钻(也中AB 钻)、彩AB钻(如红AB，蓝AB等)。水钻的切面：一般的水钻有八个切面，水钻背面是镀上的一层水银皮。通过切面的聚光，使它有很好的亮度，切面越多，亮度就越好. 2：合金 我们有一类发夹是合金类发夹，所采用的合金材料是锡铅合金+锌合金。这种合金特点是熔点较低，易成形，很容易做成形状的东西。它的硬度较大，而持久。是做合金发夹最好的一类材料。 3压克力 是丙稀酸(酯)和甲基丙烯酸(酯)类化学物品的总称。压克力是具有高度透明度，透光率达92%，有“塑胶水晶”之美誉。且有极佳的耐候性，尤其应用于室外，居其它塑胶之冠，并兼具良好的表面硬度与光泽，加工可塑性大。可制成各种所需要的形状与产品，它还有一个特性就轻巧，用它制成的发夹比用合金材料制品要轻很多，有利于佩戴不宜摔下，仅次于压克力这种材料的就是玻丽，其特点与压克力类似。 4：什么是电镀
电镀是一种化学过程。它是在外界直流电击的作用下，通过两类导体在阳极和阴极两个电极上进行氧化反应的过程。由于整个反应过程是在镀液里进行，所以又称为“水镀”或“液相法”。 5：什么是18KGP 18KGP和18KRGP现在行业内把以铜为底材电镀白金的饰品都叫18KRGP，以前都叫18KGP，现在发展成18KRGP。凡是18KGP的东西，都会在饰品表面上刻上18KGP或18KRGP字样，这类饰品优越性即：价格便宜、推陈出新快。但电镀 18KGP的饰品在正常的使用情况下可以保持一年不褪色，但是怕水怕汗。 6：什么是925银 925银是指含银量%的银，其中另外%是其它合金。纯银是指含银量%以上的银，925银比纯银的硬度要高，便于首饰制作，因为925银的银的含量很高，一般称作925纯银。现在说的银饰都是925银。925纯银饰品其实不是含银量100%，那是因为在纯银中加入%的铜，让银的光泽、亮度和硬度都有所改善，有利饰品的制作。 每开(英文carat、德文karat的缩写，常写作"k")含金量为%， 18k=18*%=%,24k=24*%=% 24K含金99%，22K含%，18K含%，14K含%，12K含50%。 目前市场上销售的黄金饰品，分为足金和K金饰品，根据国家标准GB11887中的规定，常见的几种黄金首饰含量为：
传统超导体简介
2014年5月24日 传统超导体简介 LH·ZW 摘要：如今超导体在社会生产中扮演着越来越重要的作用，不管是急速发展着的电子工业 还是磁悬浮列车的发展都与超导体的发展息息相关。并且一直以来有着神秘色彩超导体在我们心目中都是高端得遥不可及的，而当今社会的发展却因之而大放异彩，所以对于超导体的机制及其应用我们还是应该学习的。 关键词：电磁学超导体零电阻现象迈斯纳效应超导发电磁悬浮列车 引言 超导体与电磁相关原理不无关系。超导体没有电阻是一材料宏观表现出来的性质，并且在我们现有的认知当中，当温度到达（升高或降低）该材料的某一临界值时，其温度会变为让人们一直以来都不为理解且震惊的零值，即是不可思议的没有电阻现象。且超导的最具特点与价值的是其完全导电性和完全抗磁性，由此使得其在社会生活生产中扮演着重要的角色。 一．超导体分类 现在对于超导体的分类并没有统一的标准，通常的分类方法有以下几种： ?通过材料对于磁场的相应可以把它们分为第一类超导体和第二类超导体：对于第一类超导体只存在一个单一的临界磁场，超过临界磁场的时候，超导性消失；对于第二类超导体，他们有两个临界磁场值，在两个临界值之间，材料允许部分磁场穿透材料。 ?通过解释的理论不同可以把它们分为：传统超导体（如果它们可以用BCS理论或其推论解释）和非传统超导体（如果它们不能用上述理论解释）。 ?通过材料达到超导的临界温度可以把它们分为高温超导体和低温超导体：高温超导体通常指它们的转变温度达到液氮温度（大于77K）；低温超导体通常指它们需要其他特殊的技术才可以达到它们的转变温度。 ?通过材料可以将它们分为化学材料超导体比如：铅和水银；合金超导体比如：铌钛合金；氧化物超导体,比如钇钡铜氧化物；有机超导体,比如：碳纳米管。 二．一般超导体（即第一类超导体）的微观机制 1.电阻成因：很多宏观现象可以从微观领域中得到解释。电流是导体中电子的定向移动。电子在原子间移动时，由于电子与原子核间的电磁力的作用，会引起原子振动。众所周知，在正常导体中，一些电子没有被束缚到个别原子上，而是可以通过正离子的晶格自由运动。而电流通过晶格运动时），特别是金属中电子与晶格缺陷碰撞散射，以及在运动过程中其会与晶格振动相互作用而带来宏观上的电阻现象（1）（2）。这就是电阻的成因。 2.超导形成：由电阻成因知我们欲形成超导则要使得那电磁力的作用得到消除进而使得原子消除振动，从而使得电阻为零形成超导。并且由科学研究知在低温下核外电子运转速率
钛渣的冶炼原理
钛渣的冶炼原理 1．钛渣冶炼的原理及工艺流程 电炉熔炼钛渣的实质是钛铁矿与固体还原剂无烟煤(或石油焦或叫焦炭)等混合加入电炉中进行还原熔炼，矿中铁的氧化物被选择性地还原为金属铁，钛的氧化物被富集在炉渣中，经渣铁分离后，获得钛渣和副产品金属铁。钛精矿的主要组成是TiO2和FeO，其余为SiO2、CaO、MgO、Al2O3和V2O5 等，钛渣冶炼就是在高温强还原性条件下，使铁氧化物与碳组分反应，在熔融状态下形成钛渣和金属铁，由于比重和熔点差异实现钛渣与金属铁的有效分离。期间可能发生的化学反应如下： Fe2O3+C=2FeO+CO （1） FeO+C=Fe+CO （2） 以钛精矿为原料，敞口电炉冶炼钛渣的工艺流程如图1所示。 钛渣 图1、工艺流程图 2. 电炉冶炼的主要特征
钛渣是一种高熔点的炉渣，钛渣熔体具有强的腐蚀性、高导电性和其粘度在接近熔点温度时而剧增的特性，而且这些性能在熔炼过程中随其组成的变化而发生剧烈的变化。 2.1钛渣的高电导率和熔炼钛渣的开弧熔炼特征 2.1.1钛渣的高电导率 钛铁矿在熔化状态具有较大的电导率，在1500℃时为2.0～2.5ks/m,在1800℃为5.5～6.0ks/m，随着还原熔炼钛铁矿过程的进行，熔体组成发生变化，FeO含量减少，而TiO2和低价钛氧化物的含量增加，因此其电导率迅速上升，如加拿大索雷尔钛渣在1750℃电导率为15～20ks/m，而一般的炉渣在1750℃电导率为100s/m，可见钛渣的电导率比普通冶金炉渣的电导率高数十倍甚至几百倍，比普通离子型电解质（如Nacl液体在900℃时的电导率约为400s/m）的电导率都高很多，且温度变化对钛渣电导率影响不大,这些都说明钛渣具有电子型导电体的特征。 2.1.2熔炼钛渣电炉的开弧熔炼特征 钛渣的高电导率决定了熔炼钛渣电炉的开弧熔炼特征，即熔炼钛渣的热量来源主要依靠电极末端至熔池表面间的电弧热，这就是所谓的“开弧冶炼”,而在高电阻炉渣的情况下，电极埋入炉渣,熔炼过程的热量来源主要是渣阻热，即所谓的“埋弧熔炼”。在敞口电炉熔炼钛渣的初期具有短期的矿热炉埋弧冶炼的特征，随着熔炼过程的深入进行，开弧冶炼的电弧特征越来越明显。熔炼过程超过1小时后，电弧热所占比例可达90%，熔炼过程的后期电弧热所占比例可达97%。 2.2.钛渣熔点和粘度特性对熔炼过程的影响 2.2.1钛渣熔点对熔炼过程的影响 钛氧化物中的钛－氧键很牢固，它们的熔点很高。钛渣主要是由钛的氧化物组成，因此它的熔点很高，按其组成其熔点在1580～1700℃之间，钛渣的熔点随其中TiO2含量的增加而升高，熔炼钛渣要在高温下进行，这就要求热量必须高度集中在还原熔炼区。 2.2.2钛渣粘度对熔炼过程的影响 钛渣具有短渣的特性，在温度高于熔点处于完全熔化的钛渣熔体具有很低的粘度，但当渣温接近其熔点时，其粘点急剧增加。这是因为钛渣的结晶温度范围很窄，温度接近熔点时少量结晶固体析出悬浮在熔体中，使熔体变得十分粘稠，造成渣流动性变坏，出炉时困难。 2.3钛渣熔体的高化学活性对电炉的影响 钛渣的主要成分是TiO2 ，但还含相当数量的低价钛氧化物，因而具有极高的化学活性，几乎能与所有的金属和非金属材料发生作用。事实上钛渣熔体能很快的腐蚀普通的耐火材料，所以钛渣的还原熔炼是在炉衬上
合金首饰小常识
合金首饰小常识 －、镀金（银） （1）分类： 镀金（银）根据材质的不同分为两类，一类是同质材料的镀金（银），指对黄金（银）的表面处理；另一类为异质材料的镀金（银），即对 非黄金（银）的表面进行镀金（银）处理。 （2）标准： 国际上通行的镀金首饰标准是：好的镀金层厚度在10微米~25微米，一般为2微米~3微米，如在0.18微米下就属于劣质。 （3）性能及保养： ①要避免摩擦，以免表面层脱落； ②不宜长时间与人体汗腺直接接触，夏季不宜佩戴； ③避免与肥皂等酸碱物质直接接触； ④远离化妆品，避免与化妆品接触。 ⑤铜镀金（银）硬度较高，而合金镀金（银）硬度较小，佩戴时都要注意避免硬拉硬扯。（4）鉴别： 1、看颜色：镀金（银）饰品一般光泽度较好，亮度较高，颜色比真金、真银要浅。 2、试重量：镀金（银）拿在手上重量明显要比真金、真银饰品、轻得多。 3、听声音：将镀金（银）饰品抛于桌面或地面，发出的声音教沉闷。而真金、真银发出的声音很清脆。 4、真金、真银饰品重量比镀金（银）要重得多，但其硬度教软，真金真银越戴越亮，而镀金(银)则反之。 5、另外，铜镀白金饰品和白金饰品非常相近，并且光泽度高于白金，表面光滑，永不变色。 二、泰银、纯银 ★泰银 （1）知识：镀银又称乌银，是在银首饰上把银、铅、硫的混合物融化，并以玻璃质状态形成盖层。 （2）性能：银覆金层疏松、乌黑，与白银光洁银形成鲜明对比，产生特殊的视觉效果。由于经过了特殊防旧处理，乌银首饰不仅长期不变色， 表面硬度也大大增强，由于质感和色泽别具一格，使这种首饰粗犷而古朴。 ★纯银
（1）级别：625、725、925 （2）特别：洁白、精细、表面光洁清雅、延展性好，与空气中的硫化物接触会变黑。 ㈠银的分类 首饰用银可分为足银和纹银两大类，它们分别如下： （1）足银：含银量千分数不小于990的称足银。由于过于柔软，容易磨损，因此多用来制造银币，而不太适用于首饰制作。 （2）纹银：含银量千分数不小于925的称纹银。也称925银，纹银通常是用92.5％银加入7.5％铜混合成。由于掺入了铜，其制成品在打磨 后的光泽，比足银耀眼美丽，因此常用作首饰材料和银器皿。 ㈡银的特点 （1）白银的熔点低，容易冶炼，可以保质，因为白银的延展性好，所以比较容易造形。（2）对大多数酸类没反应，容易制作各种首饰，处理后的白银表面光洁、清雅。 （3）白银时间久会呈现黑色，主要是由于遇到空气中的硫化物而氧化变黑。 ㈢银首饰鉴别 （1）辨色法：用眼观察，看上去洁白、光泽、工细。 （2）折弯法：用手折弯银首饰，易弯不易断的成色较高。 （3）抛掷法：将银首饰从上向下抛在台板上，弹跳不高，并有噗嗒之声为真银或成色高的银首饰。 另外，银质上，色彩比白金要暗；硬度教软，不易生锈，有重量。 三、合金 1、知识 合金是人工合成的一种金属，它的范围很广，用合金做的饰品质量比铜要差，坚硬度不强，教软，合金饰品的价格较低廉，饰品的款式比较花俏，但不能硬捏，且易断。而铜相反，它的韧性则较好，如果有银或铜铸成的合金，大体上，铜的成份较高，合金的颜色则越红，合金的颜色则越绿。 2、保养 （1）切勿使用漂白水。漂白水中的氯会令合金出现坑痕，分解合金，甚至侵蚀焊接处。（2）忌用含研磨料的洗粉、清洁剂和牙膏。 3、鉴别 合金坚硬度不强，但韧性好，光洁度好，做出的饰品比较花俏，用手掂重量明显比其它金属材料的饰品要重，好的合金孔也很少。
高钛渣生产新工艺
高钛渣生产新工艺 这种新技术的核心机理在于"超细粉"、"高活化"。在超细粉条件下，启动还原反应的温度可以显著降低，从而实现低温冶金。从热力学来说，粉体的表面能增加可以降低吸热反应的自由烩；从动力学来说，反应表面积的增加加快了反应速度。近期的工作表明，这种新工艺不仅能处理铁矿粉，同样可运用于处理钒钛磁铁矿和钛铁矿等矿种。 我国的钛蕴藏极其丰富，以Ti02计，达9.65亿吨，占世界总储量的38.85%，居首位。其中90%以上分布在攀枝花西部地区。攀西地区的钒钛磁铁矿是多金属共生的世界特大型矿床，其中含钛、钒、铬等多种金属。因资源复杂、品位较低、细颗粒选矿困难等原因，以钢铁为主业的现有生产系统对钛资源的利用率仅为14.5%。每年排放含Ti02约22%的高钛型高炉渣300万吨，经济损失巨大，资源浪费极其严重，并且对长江上游造成严重的环境污染，甚至威胁三峡库区的水质安全。因此，研发清洁高效的钛、钒多金属综合利用与生产的新技术、新方法，具有重大战略意义和迫切性。 传统的高钛渣生产采用电炉熔炼法。由于电炉熔炼法属于高温冶金，能耗高是其固有的特点，生产1吨高钛渣，大约需要3000kWh的电能，而实际上将铁从钛铁矿中还原出来所需的化学能量仅在500kWh左右，能量的有效利用率仅在17%左右，非常低。另外，电炉熔炼法使用冶金焦或石油焦作还原剂，会造成环境污染。
钢铁研究总院赵沛等人运用煤基低温冶金流程的原理，发现当钛精矿粉体的平 均粒度减小到10微米左右时，能使它的还原温度降低到600℃左右。实验证明，在600°C下恒温1小时，还原率可以达到95%以上。 低温快速还原生产高钛渣的具体流程为，将钛铁矿粉和煤粉分别在高效球磨机 中磨细成超细粉，然后将它们按一定比例混匀，造球后在加热设备中还原。还 原后的产品经冷却后磨碎通过磁选方式得到铁粉和高钛渣。 初步工作表明，这种新工艺的最大特点是降低冶炼能耗。由于冶炼温度低(600℃)，物料(高钛渣)的物理热量仅相当于电炉熔炼法的1/4左右。其次，600℃左右时的化学反应较单一，化学反应耗热少，约为电炉熔炼法的60%左右。还有，在低温条件下，尾气冷却水带走的热量也仅相当于电炉熔炼法的1/4左右。因此，低温法冶炼高钛渣的能量相当于电炉熔炼法的1/3左右。这种新工 艺除了可以用电加热外，也可采用煤，这样可进一步降低生产成本。
珠宝首饰产品基本标准(品质)
珠宝首饰产品基本品质标准 起版：根据设计图的规格要求做版，产品整体形状对称均匀、表面光滑、无残缺、崩边、沙洞，镶口端正平稳，宽度、大小、厚度一致，角度、弧度对称，线条顺畅，石位排列整齐均匀，种爪大小高低一致，整齐对称，同时石位与爪的大小搭配合适，焊接牢固、焊接位置清晰透彻，镶口做到常规化； 起钉版：钉大小高低一致、整齐对称，吸珠圆滑透彻无金屎，铲边顺畅光滑，无崩边，石位与钉的大小搭配合适（如石大钉小或钉大石小等都是搭配不合适）； 注蜡、修蜡：产品整体形状完整，表面光滑、整体对称均匀，宽度、大小、厚度一致，角度对称，线条顺畅，钉爪齐全，无变形、隔层、残缺、崩边、沙洞、气泡、批锋以及断裂等； 倒模：产品整体形状完整，表面光滑，无变形、断裂、残缺、沙洞、批锋、腐金、珠子，清洗干净后无渣质； 执模：产品整体形状完整、对称、均匀，表面光滑透彻，宽度、大小、厚度一致，角度弧度对称，线条顺畅，镶口平稳，爪子大小长短一致，无残缺、崩边、沙洞、断裂、漏焊、多焊，焊接位置牢固、清晰透彻，活动位置不能焊死，装配顺畅，衔接位置贴切合适，字印端正、整齐、清晰，字印的大小取决于与位置的搭配、协调、合适； 镶石：石头排列整齐、平稳、端正、高低一致，爪子、钉挺直对称贴石，爪子、钉大小长短一致、整齐，吸珠圆滑，无金屎、逼镶，无边镶，石头排列整齐、均匀、顺畅、高低一致、不叠石、无空隙、烂石、松石、花石、掉石、锤边贴石，主石与镶口贴切合适不能漏底或镶口直视外不露边、铲边、执边顺畅光滑，无金屎，产品整体形状完整、均匀、对称，角度、线条顺畅，无变形、残缺、崩边、火漆，印泥等渣质清洗干净； 抛光、打布伦：产品整体形状完整、均匀、对称，宽度、大小、厚度一致，角度、线条顺畅，表面光滑、亮泽、透彻，钉、爪子吸珠圆滑，无变形、残缺、沙洞、腐金、掉石、松石、烂石，字印清晰，抛光蜡、渣质清洗干净； 电镀：产品整体形状完整、美观大方，喷沙位置均匀、纯净，无漏沙，线条顺畅，拉沙位置平整，角度对称，拉沙纹路顺畅、均匀、清晰，电镀基本标准：（1）亮泽程度，纯净亮晶晶，（2）不上电，没有光泽度成暗淡颜色，电蒙也没有光泽度成灰暗颜色，（3）整体表面无刮痕、斑点、崩缺、腐金，不掉石、烂石、松石，无渣质，清洗干净，无水印，字印清晰； 滴胶：产品整体形状完整、对称、均匀，宽度、大小、厚度一致，角度、弧度对称，线条顺畅，整体光滑、亮泽、透彻，无变形、残缺、崩边、变色、沙眼、脱胶、烂胶、漏胶，分色清晰，清洗干净，无渣质、杂质； 磨石：石头整体形状完整，表面光滑、亮泽、透彻，净度纯正，大小、厚度一致，宽度、角度、弧度对称均匀，线条顺畅，配模贴切合适，无烂石、花石（内花、外花）崩缺； 品检：各工序注意：根据订单的规格要求，材质（石头的种类及金银的成色）字印、颜色、形状、尺寸、重量，工艺的种类、装配等必须吻合，结合品质标准进行品检。
钛渣生产流程
薛工： 现将几个问题的意见写给你，供参考 1.钛渣在钛产业链中的地位 1.1钛产业链目前的大致走向 钛精矿---硫酸法制钛白粉 钛精矿---酸溶性钛渣---硫酸法钛白 钛精矿---高钛渣---四氯化钛---氯化法钛白 钛精矿---高钛渣---四氯化钛---海绵钛---钛合金 钛精矿---钛铁 钛精矿---钢结碳氮化钛---超硬材料 用钛精矿直接生产钛白时，铁在酸溶时生成硫酸铁，为脱Fe，需加铁粉将其还原成硫酸亚铁，再冷冻结晶后，从钛酸液中沉淀出来。才能保证钛白质量。因这一路线的酸耗大，流程长，逐渐被钛渣制钛白粉代替。 用酸溶性钛渣生产钛白，因大部分铁已在冶炼中脱出，酸溶时耗酸少，并可减少硫酸铁还原和硫酸亚铁结晶工序，可降低成本，近年来发展很快。 酸溶钛渣和高钛渣的区别在于钛品位高低，钛渣的酸溶性好坏取决于物相，在以Ti3O5为基，溶解FeO、MgO等组成的黑钛石相酸溶性最好。因此酸溶性钛渣需保存一定的FeO量，MgO存在是有益的。TiO2的还原程度也不能高。通常用指标Ti2O3/ TiO2的比值衡量。而高钛渣是做四氯化钛的原料，TiO2与氯气反应，要求Mg，Ca，Fe含量少，钛高。对钛的价位没有特别要求。 2.两段法生产钛渣，因在固相还原时，铁的金属化率可控，TiO2的还原成低价钛
也可控。因此这种工艺生产的钛渣容易满足不同用户的要求。 3.由钛精矿富集成富钛料有人造金红石法，钛渣法等，钛渣的优点是钛和铁都能应用。特别是高铁，低钛原料，铁的回收是一个重要的利润来源。 将铁只作为渣铁回收是最差的方法，只有在设计对将铁的处理一并考虑，将熔分的铁水处理成带合金元素的金属料，是提高附加值的重要方法。 4.钛铁矿固相还原的原理 ①钛铁矿的组成TiO2●FeO ②在液态还原时其中的反应 FeO●TiO2→FeO+ TiO2 FeO→Fe TiO2→Ti3O5→Ti2O3→TiO→Ti→TiCN ③钛渣一段法生产时，铁与钛的还原都能进行，铁在低温下完成还原，但要保证渣的流动性，须提高炉温。钛还原成低价钛的趋势增加，当生成较多的TiCN时，渣稠，出渣就很困难了，操作时应采用低温，但难度较大。 ④合理的方法是将Fe还原过程放在固相完成。 ⑤钛精矿中除钛铁矿外同时还有磁铁矿等物相，固相还原时，铁还原遵循逐级还原原理。 Fe2O3→Fe3O4→FeO→Fe 而TiO2还原为却与液态还原不同，为非逐级还原。其过程为： TiO2→Ti3O5→TiCN ⑥可见，两段法生产钛渣时，质量比一段法易控，可使用较低的炉温，电耗低。
男士饰品专业知识
佳美吉利亚Jamay Zeyliner 一、品牌简介：佳美吉利亚Jamay Zeyliner于1969年在意大利开设了第一家工厂，主要设计、生产 皮革制品，制作高档皮具。立志要将产品立足于高品质的男包系列，从市场上收集最好 的皮料。佳美吉利亚凭着优质的原料和手工，品牌在男包界扬名。主要经营各种男士公 文包、背包、男士挎包、夹包、腰包、旅行包、拉杆箱及银包、名片包、钥匙包、护照 包等小皮件产品。 二、品牌定位：以18-35岁为主力诉求，强调敏锐流行时尚感的男、女性群体。店铺均开设在 全国。各地一、二级市场商业旺街！ 2005年，佳美"吉利亚"中国市场成功完成全国样板店开设目标。 2006年，佳美"吉利亚"品牌实现中国市场全局战略布局，品牌影响广受更多中国顾客认识与认同。 "Jamay Zeyliner"品牌融合了意大利文化为主，兼有本土民族文化众多内容，时尚前卫，自然自由，别具一格，有品位绝不为时尚潮流淹没，彰显粗犷、前卫浪漫， 让生活自由地释放，让个性体现得完美尽至，在流行泛滥的街头，"Jamay Zeyliner" 就是主张自由的时尚引领者。 佳美"吉利亚"品牌在成功积聚自己力量的同时强力执行统一美观的品牌形象，每个细节渗透了品牌战略的严谨，泛及全国各地且密度相对集中的品牌店无形中又为佳 美"吉利亚"积聚了无限的广告价值和品牌效应。系统一致，个性鲜明的专卖形象，更 深更远的突显吉利亚卖场品牌效应的巨大魅力。 佳美吉利亚专卖形象店合理的商场规划设计除了能给消费者带来舒适的心理感受外，还起到引导消费的作用，切合的产品展示不但能成为视觉识别系统VI，更能烘 托产品本身特质，营造良好的消费软环境，以使消费者产生强烈的消费欲望，达成消 费行为。 顾客在购买这些商品的过程，不仅享受商品本身带来的快乐，同时也享受购物环境高附加值的服务带来的满足。通过品牌终端形象设计强调自有风格与理念，展示富 有感召力的卖场文化，注重色彩陈列、产品陈列、人员阵列、橱窗陈列个中细节，在 顾客中形成统一、鲜明的品牌形象。以达到区别于同类产品，建立稳固的目标消费层 的作用 三、1、皮具护理的几种小办法：保养方法是用干毛巾抹干净皮具上的水分和污物，用皮具清洁液将其清理干净，再用皮具光亮剂涂刷一层。这样会使皮具始终保持柔软舒适皮具请勿超负荷盛物，避免与粗糙尖锐物体发生摩擦造成损坏，忌在烈日下爆晒，火烤或挤压，勿接近易燃品．配饰类勿受潮、勿接近酸性物品，请经常使用柔软布擦拭，以免刮伤，脏污变质。 ，应注意防污，高档磨沙真皮尤其要注意。若皮革上有污渍，用干净湿棉布沾性温的洗涤剂抹拭，然后让其自然干。正式使用前可在不显眼的角落试用一下。 皮革起皱，可用熨斗熨烫，温度可掌握在60—70℃之间。烫时要用薄棉布作衬烫布，同时要不停地移动熨斗。
钛渣冶炼炉新工艺介绍
关于钛渣冶炼炉的新工艺介绍 前言 本方案瞄准国际先进技术，借鉴国内引进的成败实例，结合我团队自主研发并已成熟应用的成果而制定。 本方案所采用的各种“非常规”措施，最终将体现为： 1.节能，比常规交流电炉耗电低25%～35%，真正实现低成本运行； 2.生产环境优良，低噪音、全密闭，突显“人性化”，尾气排放可满足新国标；由于工艺上的改革，使除尘器过滤面积、烟管面积、风机及功率，与传统工艺的除尘器相比，≦1/8，并且通过新工艺，使被过滤的烟气温度有效、可靠地控制在200℃以下，促使滤袋寿命成倍地延长。 3.生产过程简化，实行计算机控制，在原编制上可大幅削减冶炼工人； 4.电炉设计上，倾向于多功能——满足冶炼多种产品（随意可调的宽幅电压）； 5.产品生产的质量特别稳定、易控。 6.电炉本体故障率特低，平时只需巡视和加注润滑等基本保养。 本方案其它特点： 1.独创的底电极结构，从根本上杜绝了铜质针刺因高温频繁烧蚀的断电事故，彻底保障了导电可靠性。 2.电炉功率因数高（只考虑动力补偿）；同时，在电气设计上已消除了谐波危害。 3.采用可控硅整流方式，能很方便地化解凝炉（非正常停电）、因SiC沉积造成的炉底上涨现象。 4.原料连续入炉、大容量电炉可实现产品连续出炉。 5.利用电炉产生的高温烟气烘干原料及煤气回收发电技术。烟气进入原料干燥装置降温后，再进除尘器除尘，由煤气风机送至煤气发电车间，全程安全可控。 根据国家对铁合金、电石等冶炼行业的准入限制，为适应国家可能出台的新政策，综合考虑钛渣炉性价比，建议钛渣炉的单台容量≧2万kVA。 工信部规定，容量在6300KVA以下的交流矿热炉逐步淘汰，新上的交流矿热炉容量必须≥25000KVA，直流炉容量≥12500KVA。内蒙、贵州及四川攀枝花等地已经在落实。 一台2万KVA空心电极直流密闭炉，可年产主产品钛渣67000吨左右，副产品半钢5000吨左右。与传统冶炼方式相比，生产一吨主产品可节省电能1200～1800度。 建造一台生产钛渣的2万KVA空心电极直流密闭炉，约需人民币6000～7000万元。投产后1～2年即可收回投资。 直流密闭炉节能效果显著，为国内首创。建设单位可以向国家工信部申报节能减排项目，寻求国家奖励或资助。贵州兴义某企业计划新建4台30000万KVA半密闭直流铁合金炉，已获得当地政府3亿元的贴息贷款扶植。内蒙古卓资县一铁合金企业新建一台16500KVA全密闭直流铁合金炉，已获得当地政府4百万元资助，正在向工信部申请立项。 目前，发达国家中的钛渣炉，容量都比较大，多采用全封闭，湿法除尘和回收煤气，并向干法除尘转变。这些大型电炉采用计算机进行控制，从原料准备到产品出炉全过程自动化，生产效率高，产品质量稳定，环保设施完善，有利于资源的综合利用，也是中国钛渣生产发展的方向。国内某企业从南非引进的3万kVA全密闭直流高钛渣炉，已经将高钛渣的吨产电耗从国内普遍的3500kwh/t～4500 kwh/t降至2600kwh/t～ 2800kwh/t，大大降低了生产成本（注：由于该企业对引进技术吸收消化严重不足，加之过份神秘化的保密隔绝，导致试生
高钛渣生产工艺规程
高钛渣生产工艺技术规程
高钛渣生产工艺技术规程 一、总则 为了更好的落实公司对高钛渣生产、质量方针，以及更好的完成公司下达的生产计划，做到文明生产和安全生产，提高公司的经济效益和社会效益，特制定本公司的高钛渣生产工艺技术规程。 二、高钛渣生产工艺流程图（见下页） 三、生产工艺规程 1、原料 1.1严格按照配料单配料 1.2所有原材料分别准确检斤，按照配料单的比例均匀混合。 1.3混合好的原材料，按照指定的位置进行堆放，严禁与其它炉料混合 1.4如果有偏加料的炉料，指定专门的堆放位置，供冶炼偏加使用。 1.5所有原料都不得混入其它杂质，必要时，采取相关的措施。 1.5运行混料设备时，要进行工作前的相关检查，只有设备
高钛渣生产工艺流程图
工作状态良好，方可启动混料操作。 1.6所有的炉料，堆放要整齐规整，地面保持清洁，防止杂质的进入。 1.7如有配料发生变化，要及时通知冶炼车间，并告知不同料比的混合炉料的堆放地址，防止冶炼上错料 1.8所有人员，进入操作现场，都必须佩戴好劳保用品，防止不安全因素的产生。 1.9生产工具，在操作完成后，必须撤离现场，按照指定的位置整齐摆放。 2、冶炼 2.1原料主要成分： 2.2基本化学反应方程式 TeTiO3+C==TiO2+Fe+CO
2.3化学反应条件 开始反应温度1116K，所以，为了达到铁还原率95%以上，要远远高于这个温度，也就是说，冶炼要达到熔分效果，冶炼温度要达到16000C以上。 2.4高钛渣的冶炼，是阶段性连续式冶炼，也是间歇式冶炼方式，即一次性加料到出炉，再进行下一炉的冶炼。 2.5冶炼设备 矿热熔炼电炉，也就是矿石还原加热电炉。大体上分为炉体、电极、电极把持器系统、排烟系统、出铁系统，短网、变压器等。 2.6热量来源 总体上就是电阻热和电弧热两种，不同时期的热量来源是不同的，所占的比例相互变化也不同。 2.6生产工艺 2.6.1入炉原材料为原料车间按照配料通知单混合好的原料，均匀加入炉内，料面为电极根部凸起200左右，料面呈馒头状微微凸起。进入冶炼工序。 2.6.2矿热炉是高钛渣生产的主要生产设备，主要的化学反应都在这里完成。 2.6.3冶炼的是间歇式的，一次投料，一次出炉， 2.6.4随着送电的时间加长，炉料逐渐熔化，熔池也加大，此时的化学反应也在逐步进行。
饰品行业标准
无名良品饰品类行业标准 一、商品标题规则 商品标题要求：品牌名（没有可不填）+商品名称+产品属性（材质、适用人群、风格等） 1、商品标题中不得带有任何与商品本身信息无关的热搜文字或符号，如凤姐、小月月等。 2、在标题中不得使用“最大”、“最高”、“最好”、“最便宜”、“最低价”等最高级陈述，如【淘宝最低价】等； 3、标题中有“厂家直销”字样的产品，描述中必须有对厂家的描述，如工厂特色工艺、优势等，或上传工厂车间图或产品工序图； 4、标题中有“外贸”或“出口”字样的产品，描述中必须有相关描述，如出口目的地等。 二、商品主图处理规则 1、主图必须是原创图片或本品牌官网图，严禁盗用其他品牌商品图片或其他品牌官网图片，一经发现严肃处理。主图由三张必选图和最多两张可选图组成。必选图内只能是单件商品，可选图包括模特图、细节图、同种商品组合图。 2、主图为正方形，最小700×700像素，最大不超过500K，在不超过500K的前提下尺寸越大越好。 3、主图不要有边框，不能带水印，图片商品轮廓清晰，建议使用纯色背景（白色或灰色最佳），模特外拍图要风格协调（注意背景不要喧宾夺主）。不要将多张图拼在一起，一张图片只反映一方面内容。 4、主图应为纯商品图片，若要放有关促销推广的文字或商家的LOGO，不能影响买家浏览，建议放在图片的空白或角落里出现。 参考对比图： 5、戒指主图要求：
第一张：45°侧面图必选； 第二张：正面俯视图必选； 第三张：包装图必选； 第四张：商品图可选； 第五张：佩戴效果图或细节图可选 注：第一张之外的主图，要求简洁、美观、大方，实物实拍，总体风格保持一致。 6、吊坠，手链，手镯主图要求： 第一张：正面全貌图必选； 第二张：佩戴效果图必选； 第三张：包装图必选； 第四张：细节图可选； 第五张：细节图可选； 注：第一张之外的主图，要求简洁、美观、大方，实物实拍，总体风格保持一致。 7、对戒主图要求： 第一张：正面图必选。 第二张：包装图必选 第三张：佩戴图必选 第四张：其他角度图可选 第五张：其他角度图可选 注：第一张之外的主图，要求简洁、美观、大方，实物实拍，总体风格保持一致。
珠宝设计基本知识
珠宝设计基本知识 有很多想申请国外珠宝设计专业的同学总是会咨询如何才能提高申请成功率，如果你对珠宝设计有一定的了解，那就好好准备自己的设计集就可以。如果对珠宝设计没有一点了解，那么首先要做的就是要了解一下珠宝首饰设计的基本知识。 一.首饰的定义： 1.早期定义；较早时期，首饰是指佩带于头上持饰物。我国旧时又将首饰称‘头面’，如梳，钗，冠等。 2.现代定义；又称狭义首饰，是指用各种金属材料或宝玉石材料通过设计师制成的，与服装相配套起装饰作用饰品。由于首饰大多使用稀贵金属和珠宝，所以价值较高。而现在所指的服饰多以织为主，另外也使用多种低价值的材料。这就与首饰有了明确的区别。 3.广义定义；指用各种金属材料，宝玉石材料，有机材料以及仿制品制成的起装饰人体及其相关环境的装饰品。可以看出，广义首饰已包含了首饰，摆饰的部分范围，或者说三走向了一体，这是当今首饰业的发展方向。随着社会节奏找加快，新材料，新观念不进入首饰的界线越来越模糊。 二.首饰的分类： 首饰分类的标准很多，各有所言，但最主要的不外乎按材料，工艺手段，用途，装饰部位等来划分。 1、按材料分类：分为金属和非金属
（1）金属 a、贵金属： 1黄金：足金.22K.18K.14K.10K.9K.8K. 2铂：PT999.PT990.PT950.PT900.PT850.PT750 3银:纯银，纹银（925） b、常见金属： 1.铁（多为不锈钢） 2.镍合金 3.常见金属铜及其合金 4.铝镁合金，锡合金 （2）非金属 a.皮革，绳索，丝绢类 b.塑料，橡胶类 c.非金属，动物骨骼，贝壳类 d.木料，植物果实类 e.宝玉石及各种彩石类 f.玻璃，陶瓷类 2.按工艺手段分类：分为镶嵌类和不镶嵌类 （1）首饰镶嵌类 a.高档宝玉石类：钻石，翡翠，红蓝宝，祖母绿，猫眼，珍珠 b.中档宝玉石类：海蓝宝石，碧玺，丹泉石，天地然锆石，尖晶石等 c.低档宝玉石类：石榴石，黄玉，水晶，橄榄石，青金石，绿松石等
钛渣冶炼炉新工艺介绍
关于钛渣冶炼炉的新工艺介绍 目前，发达国家中的钛渣炉，容量都比较大，多采用全封闭，湿法除尘和回收煤气，并向干法除尘转变。这些大型电炉采用计算机进行控制，从原料准备到产品出炉全过程自动化，生产效率高，产品质量稳定，环保设施完善，有利于资源的综合利用，也是中国钛渣生产发展的方向。国某企业从南非引进的3万kVA全密闭直流高钛渣炉，已经将高钛渣的吨产电耗
从国普遍的3500kwh/t～4500 kwh/t降至2600kwh/t～2800kwh/t，大大降低了生产成本（注：由于该企业对引进技术吸收消化严重不足，加之过份神秘化的隔绝，导致试生产周期特长，生产时断时续。不久前，此高钛渣炉炉底熔穿目前正停产维修。该企业的负责人在接待国家工信部考察人员时介绍说：技术指标是非常先进的，政治上丰收，经济效益趋于零）。 国钛渣冶炼通常采用三相交流敞口电炉或半密闭电炉，一次性加料生产工艺，污染严重、热辐射高、操作环境恶劣。炉膛热量直接从炉口或烟道散出，电炉热损失大，容易造成除尘器布袋的烧蚀。 三相交流电炉的三根电极之间的电流为平面流动形式，由于炉料的导电性，而不能选用较高的二次电压，否则会出现电极不能深插，炉底温度低的现象，使得SiC沉积造成炉底上涨。 交流电炉炉膛的深、径比小，每次排渣或出铁水后，炉温度下降快，当下一炉的生料加入后，需要焙烧一段时间以提高炉温，增大了耗电量。 综合上述几个原因，使得国钛渣、工业硅、铁合金及电石等冶炼成本居高不下，市场竞争力低。 目前世界上最为先进的冶炼方法，是密闭直流电炉空心电极连续加料冶炼方式。 密闭直流电炉空心电极粉料连续入炉冶炼工艺具有如下优点： ⑴炉膛密闭，无外部空气进入，烟气量小，除尘设备负担小。 ⑵密闭电炉无外部空气进入，冶炼操作在密闭的高还原性气氛下进行，降低了电极的高温氧化和还原剂的氧化烧损。可以节省电极消耗达50%以上。 ⑶富含一氧化碳的高温烟气，显热直接用来干燥矿粉，降低矿粉中的水分，充分利用烟气的热量，比半密闭/敞口炉的潮矿入炉减少了电能消耗。降温除尘后的一氧化碳气体可以用来驱动燃气发电机发电，能源得到综合利用。 ⑷粉料连续入炉，原料和还原剂均为粉末，物料反应的表面积增大。物料直接进入熔池，在液态下进行还原反应，还原反应充分、速度快——“瞬间还原”。 ⑸粉料连续入炉，省去繁重的捣炉作业，减轻了劳动强度，改善了工作环境。 ⑹直流电炉炉膛的深/径比大于交流电炉的深/径比，即相同容量直流电炉的炉膛比交流电炉深，直径比交流电炉小，热量集中，热损失小。 ⑺直流电炉炉膛深/径比大，炉膛表面积小，比交流电炉节省炉衬材料。 ⑻直流电炉炉底作为导电电极，使电弧引向炉底，直流电流对熔池具有上下运动的电磁搅拌作用，使熔池上下层温度均匀，大大改善金属氧化物高温还原反应的热力学和动力学条件，消除了炉底上涨的可能。 ⑼直流电炉的顶电极位于炉膛中心，产生的电弧对炉衬的高温辐射烧损小，故炉衬材料的消耗降低，使用寿命延长。 ⑽直流电炉二次侧短网和熔池无感抗影响，且无电流集肤效应和邻近效应，电网供给