KYN A 开关柜工艺流程

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KYN A 开关柜工艺流程

KYN28A-12

铠装型移开式交流金属封闭开

关设备

使用说明书

红苏电气科技有限责任公司

目录

1. 概述 (4)

2. 柜体结构 (4)

2.1 柜体 (4)

2.2 手车 (5)

2.3 转运车 (5)

3. 安全可靠性与联锁 (5)

3.1 手车位置 (5)

3.2 手车位置与断路器的联锁 (5)

3.3 电气联锁 (5)

3.4 机械联锁 (6)

4. 搬运 (6)

5 安装 (7)

6.检查 (9)

6.1完整性检查 (9)

6.2 核对额定值 (9)

6.3 检查紧固件 (9)

6.4 操作检查 (9)

6.5 绝缘水平检查 (11)

6.6 检查完毕 (12)

7. 操作 (13)

7.1从柜外向柜内推进手车操作 (13)

7.2 从试验位置向工作位置推进手车 (13)

7.3 从工作位置抽出手车 (14)

7.4 从柜内抽出手车 (14)

7.5断路器的合、分闸 (14)

7.6 合、分接地开关 (14)

7.7打开开关柜后门板 (15)

8. 检修与维护 (15)

8.1 开关柜检修内容 (15)

8.2 维护时的检查 (16)

9. 断路器的安装与调试 (16)

9.1 完整性检查 (16)

9.2 调试操作(一次回路通电之前) (17)

9.3 断路器的内部联锁 (17)

9.4 维修 (17)

10. KYN28A-12剖面图 (19)

11. 断路器手车正视图 (20)

12. VACU-12断路器剖视图 (21)

警告!在操作本开关柜之前,请仔细阅读操作手册,掌握开关柜操作方法及其注意事项,否则极容易造成误操作,导致系统故障、设备损坏甚至人身伤害。

1. 概述

KYN28A-12铠装型移开式交流金属封闭开关设备(以下简称开关柜)适用于大型发电厂、变电站以及工矿企业中额定电压为3.6~12KV、额定频率为50Hz的交流电网中,作为接收和分配电能使用。

2. 柜体结构

2.1 柜体

开关设备为铠装式金属封闭结构,由柜体和可抽出部件(中置式手车)两部分组成。柜体分成手车室、母线室、电缆室、仪表室。手车室、母线室、电缆室三个隔室顶部均设有各自的压力释放通道及释放口,在出现内部故障时柜顶泄压窗将被自动打开,释放内部压力,以确保操作人员和开关柜的安全。(见图1)。

开关设备的各组件采用进口敷铝锌板或优质冷扎钢板经FMS柔性加工系统加工,弯折(主架采用多重折弯)后栓接而成,具有很高的加工精度和机械强度。

2.1.1仪表室门板上装设微机型综合保护装置、计量表计、显示单元、控制开关等元器件,在仪表室内则安装继电器、控制用熔断器、二次端子等元器件,满足保护、控制、测量、显示及通讯等的有关要求,仪表室顶部装有小母线室,可敷设十五回路小母线,必要时可增加至二十回路。

2.1.2手车室内两侧安装了特定的导轨,供手车在柜内滑行与定位,静触头盒、活门机构安装在手车室的后壁上,当手车从试验位置移至工作位置时,提门机构将上下活门自动打开;当反方向移动(拉开)时,活门则自动关闭,从而保证检修维护人员不触及带电体。手车

室门板上有一操作孔,在断路器室门关闭时,手车同样能被操作。

2.1.3主母线室用于主母线的安装。主母线作垂直布置,分支母线通过螺栓直接与主母线和静触头盒联接,不需要其它中间支撑。母线穿越邻柜经穿墙绝缘套管,这样可以有效防止内部故障电弧的蔓延。

2.1.4电缆室,开关设备采用中置式,因而电缆室空间较大,电缆(头)连接端距柜底700mm 以上,电流互感器及接地开关装在电缆室内,避雷器安装于隔室后下部。

2.2 手车

手车用的底盘车用冷轧钢板经冷加工弯折后铆接而成,机械联锁安全、可靠、灵活。根据用途不同,手车分为断路器手车、电压互感器手车、计量手车以及隔离手车等。由于手车的独特设计,抽出和插入均极为轻巧方便。同类型的手车具有极好的互换性。手车在柜内有工作位置和试验位置的定位机构,并有相应的定位闭锁装置,保证手车处于特定位置时,断路器才能操作。

2.3 转运车

转运车用来进进行手车进出柜的操作,转运车有两种锁定功能:转运车与手车的锁定和转运车与柜体的锁定。

3. 安全可靠性与联锁

3.1 手车位置

手车在开关柜内设有有两个锁定的位置:试验位置和工作位置。

3.2 手车位置与断路器的联锁

开关柜具有完善的的手车位置与断路器之间的机械联锁。

3.3 电气联锁

在手车底部装有试验位置及工作位置的转换开关,同一回路的隔离手车与断路器手车

之间设有电气联锁:当断路器处于分闸状态,隔离手车手车才能进行操作;当隔离手车处于“工作”位置,断路器才能进行合闸操作;当断路器合闸后,如试图将隔离手车或断路器手车移开“工作”位置时,通过联锁,能使断路器在隔离手车移动前自动分断。

另外在隔离手车中安装有电磁锁,与同一回路的断路器联锁,当断路器合闸后电磁锁将隔离手车锁定,使隔离手车不能移动,只有断路器分闸后隔离手车锁才能移动。

3.4 机械联锁

3.4.1 当接地开关和断路器均处在分闸位置时,手车才能从“试验”位置移至“工作”位置。而接地开关或断路器处在合闸位置时,手车不能从“试验”位置移至“工作”位置。

3.4.2 当手车处于在“试验”位置或“脱离”位置时,接地开关才能进行操作.而手车处于从“试验”位置移至“工作”位置之间及在“工作”位置时,接地开关不能进行操作. 3.4.3 当手车处于“试验”位置或“工作”位置锁定后,断路器才能合闸。而手车处于“试验”位置至“工作”位置之间,断路器不能合闸。

3.4.4当接地开关处在合闸位置时,开关柜后门板才允许打开,当开关柜后门板关闭后,接地开关才允许被分闸。

3.4.5当手车处于在“工作”位置或“工作”位置至“试验”位置之间时,二次插头座的动触头被锁定,不能拔出。

4. 搬运

4.1 应采用起重设备将开关柜起吊后从包装底盘上卸下.起吊时应使用开关柜上的吊环,钢丝绳顶端夹角不得大于60度。

4.2 搬运时应在开关柜底部垫上运输车或钢制滚杠移动开关柜。搬运时开关柜应处于立放位置,倾斜角度不应大于10度。严禁将开关柜放倒,用侧面、背面或正面朝下进行搬运。

4.2 起吊和搬运过程中都应将柜内的断路器手车移出。

5 安装

5.1 安装地基:柜体安装用柜体安装用基础槽钢敷设时应保证安装孔距离符合图图纸的规定尺寸,并保证直线度和水平度每米不大于1mm,全长不大于5mm,才能浇铸地面。5.2 并柜:开关柜安放在地轨上以后,应将其前后位置和上下位置与邻柜对齐,适当调整整个开关柜底面的水平,然后再用并柜螺栓将本开关柜与相邻的开关柜并接在一起。应随时校正本列柜与另一列柜(或进线口)的相对位置使其符合施工图要求。

5.3 安装主母线:主母线的安装应根据预制母线端头的编号依次进行安装,例如:IA1、IA2、IA3…;其中I表示一次系统图上的段号,即I段;A表示A相主母线;1、2、3、…分别表示该段连接的第1、2、3、…根母线。

5.3.1 安装主母线时的注意事项:

5.3.1.1不能损坏主母线的支持件;

5.3.1.2相应的支持结构应安装正确、完整;

5.3.1.3连接时,主母线与主母线之间,主母线与分支母线之间的搭接面除搪锡外(出厂时已搪锡),应擦干净并涂适量的中性凡士林油。联结时螺栓的紧固力矩推荐值见下表:

5.3.1.4 主母线的支撑:主母线的支撑有两种形式:由柜间的穿墙套管支撑或者由支持绝缘子支撑。贯穿于柜间的主母线由穿墙套管支撑,穿墙套管通过安装在上面的夹板支撑母线。与柜外端子或母线连接的主母线由支持绝缘子支撑,支持绝缘子通过安装在上面的夹具支撑母线。

5.3.1.5主母线各段之间的联结:制造厂已在产品出厂前分段预制好了联柜的主母线。各段、各相母线联结应按制造厂提供的编号标记进行。母线的各接触面已由制造厂进行了处理,如发现接触面有污物,安装时应擦干净,然后涂上中性凡士林,不要用锉刀、砂纸打磨。

5.3.1.6主母线与分支母线的联结:柜内各相分支母线的各接触面已由制造厂进行了处理,如发现接触面有污物,安装时应擦干净,然后涂上中性凡士林,不要用锉刀、砂纸打磨。

5.4 安装控制小母线:制造厂供给的小母线按柜号对应分组,每根线上都有编号,应对号安装。

5.5安装一次电缆:一次电缆穿过柜底盘的一次电缆盖板及零序电流互感器进入电缆室。安装时根据电缆直径、数量在电缆盖板上开孔。

5.6 安装二次电缆:二次电缆穿过柜底二次电缆盖板沿着左侧壁线槽上行至仪表室。安装时拆开二次电缆盒盖板(在柜体手车室正前方的左侧),将二次电缆从电缆沟引入开关柜内,并固定在二次电缆盒内,然后封闭二次电缆孔,重新安装好二次电缆盒盖板。

5.7 开关柜的接地:

5.7.1用预设的连接排将各柜的接地母线联接在一起。

5.7.2在开关柜内部联接所有需要接地的引线。

5.7.3将基础框架与接地排相连,如果开关柜排列超过10台以上,必须有两个以上的接地排。

5.7.4将接地开关的接地线与开关柜接地主母线相联接。

6.检查

本章规定的检查内容适用于所有一次方案的开关柜。

6.1完整性检查

检查柜内的一次、二次元件是否装齐。有关的附件是否配齐。

6.2 核对额定值

检查开关柜及柜内所有一次、二次元件的铭牌,核对元件的额定值是否符合相应图样的规定。

6.3 检查紧固件

检查紧固件,特别是与传动部分有关和与主回路连接有关的紧固件,发现松动应重新紧固。

6.4 操作检查

6.4.1柜门的检查:检查上、下柜门的开启、关闭和锁定是否灵活、准确;检查安装在柜门上的元件、视窗、门锁等附件是否完整、正确;检查柜门上的标记和符号是否正确。

6.4.2 接地开关联锁的检查:

6.4.2.1当接地开关处于分闸状态时,开关柜后门板应不能打开;

6.4.2.2当接地开关处于合闸状态时,断路器手车(或其他元件手车)应不能从试验位置向工作位置推进;

6.4.2.3当断路器手车(或其他元件手车)处于工作位置时,接地开关应合不上闸;

6.4.2.4当断路器手车(或其他元件手车)处于试验位置,或移出柜外时,接地开关应能正常操作。

6.4.3 手车位置正确性及联锁检查:

6.4.3.1手车位置检查:断路器手车(或其他元件手车)在柜内应有三个位置:或者处于试

验位置,或者处于工作位置,或者处于中间位置。其中,手车处于试验位置或工作位置时应可靠地锁定。

6.4.3.2试验位置联锁的检查:

6.4.3.2.1手车处于试验位置时,二次插头应能可靠插好;

6.4.3.2.2手车处于试验位置时,断路器可进行分、合闸操作;

6.4.3.2.3手车处于试验位置时,接地开关可进行合、分操作;

6.4.3.2.4手车处于试验位置时,柜门可完全关闭,也可以使用正常方法方便地打开;

6.4.3.2.5手车处于试验位置时,只有在断路器已经分闸、接地开关已经打开的状态下才能进行手车推进的操作,否则推进将被阻止;

6.4.3.2.6二次插头插好以后,手车上的二次回路应可靠地接通;

6.4.3.2.7手车处于试验位置时,对应的位置开关节点应处于正确的状态下;

6.4.3.3手车推进或抽出过程中联锁的检查

6.4.3.3.1当接地开关处于合闸状态时,手车将被接地开关合闸闭锁机构锁住,无法从试验位置向工作位置推进;

6.4.3.3.2当断路器处于合闸状态时,手车应被锁定在试验位置或工作位置,无法推进或抽出;

6.4.3.3.3手车推进或抽出过程中二次插头应被锁定,不能拔开;

6.4.3.3.4手车推进或抽出过程中,对应的位置开关节点应处于正确的状态下;

6.4.3.4工作位置联锁的检查

6.4.3.4.1手车处于工作位置时,二次插头应能可靠插住,不会松动,二次插头应被锁住不能拔开;

6.4.3.4.2.手车处于工作位置时,断路器可进行分、合闸操作;

6.4.3.4.3手车处于工作位置时,接地开关不能进行合闸操作;

6.4.3.4.4手车处于工作位置时,对应的位置开关接点应处于正确的状态下;

6.4.4 操作、控制和保护功能检查

除了进行第6.4.3条规定的各项有关手车位置的联锁的检查外,还应进行以下检查:应按照有关工程图纸检查开关柜的操作、控制和保护功能,确认其正确。

6.5 绝缘水平检查

检查开关柜有关部位的绝缘电阻和工频耐受电压,确认开关柜的绝缘水平。

表1 KYN28A-12主要技术参数

注:*电流互感器的短路容量应单独考虑。

6.6 检查完毕

检查完毕,应将手车锁定在试验位置,将断路器分闸、接地开关打开,关上并锁好柜门,将柜门钥匙交由管理人员统一管理。

7. 操作

警告!开关柜的操作应由经过专门培训的专职人员进行,否则极容易造成误操作,导致系统故障、设备损坏甚至人身伤害。

由于正常运行中,操作人员必需对断路器柜进行操作,所以本章只介绍了断路器柜的详细操作内容。

7.1从柜外向柜内推进手车操作

7.1.1确认断路器处于断开位置;

7.1.2将手车放到转运车上并与之锁定;

7.1.3用钥匙打开柜门,柜门开启应大于90度;

7.1.4将带有手车的转运车推到柜前,分别调节四个手轮的高度,使托盘接轨的高度与柜体手车导轨高度一致。并将托盘前的左右两个导向杆与中间锁杆分别插入柜体左右侧导向孔和中间锁孔内,锁钩靠拉簧的作用将自动钩住柜体中隔板,转运车即与柜体锁定在一起;

7.1.5手车推入时,先用手向内侧拨动锁杆手柄与手车托盘解锁,接着将断路器小车直接推入断路器小室内,松开双手并锁定在试验位置;(图2)。

7.1.6 将二次插头插入二次插座并锁定;

7.1.7 将锁钩手柄板向左侧,解开转运车与开关柜的锁钩,将转运车移开,关闭开关柜门并锁定;

7.2 从试验位置向工作位置推进手车

7.2.1确认断路器与接地开关处于断开位置;

7.2.2插入手车操作摇把,顺时针方向摇动摇把,即可摇动手车至工作位置。手车到工作位

置后,摇动手柄即摇不动,同时伴随有锁定响动声,其对应位置指示灯亦同时指示其所在位置;

7.3 从工作位置抽出手车

7.3.1确认断路器处于断开位置;

7.3.2插入手车操作摇把,逆时针方向摇动摇把,即可摇动手车至试验位置。手车到试验位置后,摇动手柄即摇不动,其对应位置指示灯亦同时指示其所在位置;

7.4 从柜内抽出手车

7.4.1确认断路器处于断开位置;

7.4.2用钥匙打开柜门,柜门开启应大于90度;

7.4.3 将二次插头拔出;

7.4.4将带有手车的转运车推到柜前,分别调节四个手轮的高度,使托盘接轨的高度与柜体手车导轨高度一致。并将托盘前的左右两个导向杆与中间锁杆分别插入柜体左右侧导向孔和中间锁孔内,锁钩靠拉簧的作用将自动钩住柜体中隔板,转运车即与柜体锁定在一起;

7.4.5先用手向内侧拨动锁杆手柄与开关柜体解锁,接着将断路器小车直接拉出至转运车上,松开双手并锁定在转运车的锁定位置上;

7.4.6 将锁钩手柄板向左侧,解开转运车与开关柜的锁钩,将转运车移开,关闭开关柜门并锁定;

7.5断路器的合、分闸

7.5.1手车面板上设有手动按钮,供调试人员在调试断路器时使用。

7.5.2运行中的断路器在一般情况下,不能由人直接进行断路器的合、分闸操作。

7.6 合、分接地开关

7.6.1接地开关的操作轴端在柜体右前部。接地开关的操作应使用制造厂提供的专用操作手

把。进行接地开关合闸操作前应首先确认手车已退到试验位置或移出柜外,查看带电显示器的指示确认电缆不带电,确认开关柜后门板没有打开,确认接地开关处于分闸状态。将专用操作手把插入接地开关的操作轴轴端,顺时针转动操作手把,就可完成接地开关的合闸操作。

7.6.2进行接地开关分闸操作前应首先确认开关柜后门板已经完全盖好,确认接地开关处于合闸状态。将专用操作手把插入接地开关的操作轴轴端,逆时针转动操作手把,就可完成接地开关的分闸操作。

7.7打开开关柜后门板

7.7.1打开开关柜后门板之前,应先将接地开关合闸。

7.7.2安装开关柜后门板

安装开关柜后门板之前,接地开关必须处于合闸状态,否则,安装将无法进行。安装开关柜后门板前还需特别注意检查电缆室内的杂物是否清理干净。

8. 检修与维护

8.1 开关柜检修内容

开关柜应定期进行检修,一般为每年进行一次(故障检修除外),其内容如下:

8.1.1断路器柜的检修与维护

8.1.1.1抽出断路器手车,清扫柜内和手车上的灰尘及油污;

8.1.1.2检查一次隔离触头触片是否灵活,弹簧片有无变形,并用汽油或酒精擦洗接触面,然后涂上干净凡士油;

8.1.1.3操作机构和开关的转动部位,以及推进机构的转动部位,加适量的润滑油;

8.1.1.4检查柜体和车体上所有螺钉、销钉是否松动并上紧;

8.1.1.5故障检修内容应根据故障状况而定,修复或更改故障部位的另件并经调试合格后,

仍以本柜原配手车推入柜内运行。

8.1.2应定期对开关柜的有关部位进行润滑。润滑应在开关柜一、二次回路都不带电的情况下进行。主要应润滑的部位有:

8.1.2.1包括操动机构在内的断路器的各传动部位;

8.1.2.2手车上和柜体上与手车推进有关的传动部分;

8.1.2.3与操作接地开关有关的传动部分;

8.1.2.4手车柜体间联锁的传动部分;

8.1.2.5活门的运动部分;

8.2 维护时的检查

8.2.1检查紧固件,特别是与传动部分有关和与主回路连接有关的紧固件,发现松动应重新紧固。

8.2.2维护时的注意事项

维护时应特别注意:使用者在维修柜体和手车时应尽量避免过多的拆、装。对所有需要拆卸的零部件,都应在拆卸之前设计好再次装配的方法、程序和定位办法,以保证再次装配时的正确性。如果在维修时出现柜体或手车不可恢复的情况,应寻求制造厂的帮助,以防由于再次装配的错误导致产品性能的下降和破坏。

9. 断路器的安装与调试

安装、调试、操作各项工作应由受过专门训练、详细了解本开关设备性能的专业人员进行,工作中必须考虑相应的保护和预防措施。

9.1 完整性检查

9.1.1 检查断路器有无损坏,是否受潮,表面有否赃污(尤其是绝缘件表面的赃污),若有此现象,应事先排除,回复到正常状态。

9.1.2 检查一、二次回路连线和接地体的连接状况是否正确。

9.2 调试操作(一次回路通电之前)

9.2.1 在开关柜中的断路器均设置了与柜体相应的联锁,见本使用说明书第6.4条“操作检查”。

9.2.2 手动分合闸操作须知

手动操作功能:手动储能、手动合闸、手动分闸只在断路器空载调试和检测时使用。

9.3 断路器的内部联锁

9.3.1 断路器储能状态与合闸电磁铁线圈电气回路间的联锁

该联锁可实现只有储能弹簧储能完毕,才能接通合闸电磁铁线圈电气回路。

9.3.2 断路器主回路状态与分闸电磁铁线圈电气回路间的联锁

该联锁可实现断路器处于分闸状态时,分闸电磁铁线圈电气回路被切断。

9.3.3 除上述断路器的内部联锁外,本断路器还设置供外部使用的联锁接口,通过接口与外部电气回路的连接,可实现断路器处于某种状态时不能进行合闸操作的联锁。

9.4 维修

9.4.1本断路器具有结构紧凑和耐用的特点,因此具有很长的使用寿命。

. 开断短路电流≤31.5KA的各种规格断路器,机械寿命>30000次;

. 开断短路电流40KA的各种规格断路器,机械寿命>20000次;

9.4.2 断路器运行5年后,应对操动机构、减缩起、增力机构作出检查、减速器齿轮滴注适量润滑油(每5年进行一次,断路器剖面见图3)。

9.4.3 在运行15年时间后或开断短路电流≤25KA的断路器操作15000次以后;≤31.5KA 的断路器操作12000次以后;40KA的断路器操作8000次以后,设计时考虑到零部件磨损和老化,为使断路器可靠地工作,需按照以下步骤对断路器进行必要的维护和检查:

9.4.3.1 断路器分闸后,拉至试验位置,切断储能电动机电源,然后手动操作断路器分合闸各一次,使弹簧释能。

9.4.3.2 对掣子、支轴承、滑动和滚动轴承表面重涂润滑脂,对减速器齿轮清洗后重涂润滑脂(可拆卸)。

9.4.3.3 检查螺钉、弹簧垫圈、挡圈等紧固件是否有松动现象。

9.4.3.4 全面复查操动机构是否正常并进行机械特性测试。

9.4.4 在断路器运行二十年或存储期超过二十年,建议抽检灭弧室的真空度。

10. KYN28A-12剖面图

图1

11. VACU-12断路器手车正视图

图2

10KV高压开关柜操作流程

一、送电操作 1、清楚柜体内杂物,关紧前后门。 注:柜体若有地刀,只有当地刀处于合闸状态,前后门才能关上。 地刀合,后门可打开 地刀分,后门打不开 地刀分,前门打不开 地刀合,前门可以打开 2、柜体内的直流电源开关1DK1、1DK2要合上(交流电源根据是否需要决定)。 注:检查控制电源是否是直流220V ,要确认电源正负。 3、检查断路器处于分闸状态,接地刀(若有)处于分闸状态。 注:检查断路器航空插头是否固定牢靠,断路器是否已经储能。 4、顺时针摇断路器,将断路器从试验位置摇到工作位置,(当听到“嗒”的声响时,表明手车已经到位,操作时,切忌用力过大,以免损坏手车机构)。 注:一般手柄旋转20圈,断路器从试验位置到工作位置。 5、通过柜面上的合闸按钮或后台进行合闸。 注:柜体是否带高压电可以通过观察保护装置的电压值或开关状态显示仪面板的高压带电显示确定。 凸轴竖直

二、启动一号电动机 运行1#电动机需要投入使用MCB1、PT1,ICB1,RCB1,SCB1,OCB,PT3;七面柜体(SCB2断路器上口带电)。 三、停电维修 1、通过柜面的分闸按钮或后台遥控分闸。 2、逆时针转动摇把,将断路器从工作位置摇到试验位置。 3、合上接地刀(若有),打开前后门。 4、断开控制电源(直流220V微断),拔下断路器航空插头,拉出断路。 四、注意事项 1、检查ICB1柜、RCB1柜、ICB2柜地刀必须打开;MCB1、ICB1,RCB1,SCB1,OCB 柜断路器处于分闸状态。 2、依次将MCB1、PT1,ICB1,RCB1,SCB1,OCB,PT3柜体的手车从试验位置摇到 工作位置。 3、合MCB1柜断路器,通过高压带电显示和PT2柜的电压表查看柜体是否已 经带高压电。 注:无论是1#电机还是2#电机运行,都紧止操作地刀。

MNS低压开关柜操作程序

MNS-400 低压开关柜操作程序说明 一、电源进线柜(1#进线柜)或备用进线柜(2#进线柜)送电操作程序 1.电源进线柜(1#进线柜)或备用进线柜(2#进线柜)进线母线或电缆带 电后,首先测量并确定进线母线或电缆电压处于正常范围。 2.检查并确定所有出线柜(或出线单元)的断路器处于分闸状态。 3.将进线柜或备用进线柜的主断路器用推进摇把推进至工作位置(连接位 置)。 4.检查检查仪表室内的控制、合闸、信号、交流及母线电压电源开关(或二 次熔断器)处于合闸状态,并测量电源电压属于正常范围后,关闭仪表 室门。 5.用远方或就地方式操作电源进线柜(1#进线柜)或备用进线柜(2# 进线 柜)断路器合闸。 6.此时开关柜I段或H段主母线已处于带电状态,测量或观察电压表显示的 母线电压是否处于正常范围。 二、母联开关柜送电操作程序 1.电源进线柜(1#进线柜)或备用进线柜(2#进线柜)其中的一台送电后。 2.检查并确定所有出线柜(或出线单元)的断路器处于分闸状态。 3.将母联开关柜的主断路器用推进摇把推进至工作位置(连接位置)。 4.检查检查仪表室内的控制、合闸、信号、交流及母线电压电源开关(或二 次熔断器)处于合闸状态,并测量电源电压属于正常范围后,关闭仪表室门。 5.用远方或就地方式操作断路器合闸操作母联断路器合闸。 6?此时开关柜的I段和H段主母线都已处于带电状态,测量或观察电压表显示的母线电压是否处于正常范围。 三、重要提示:电源进线柜、备用进线柜和母联开关柜的电气连锁

1.电源进线柜(1#进线柜)或备用进线柜(2#进线柜)同时投入运行时: a.母联开关柜严禁合闸,母联开关应处于分闸隔离状态。 b.电源进线柜(1#进线柜)单独为I段主母线供电; c.备用进线柜(2#进线柜)单独为H段主母线供电。 2.电源进线柜(或备用进线柜)其中一台单独投入运行时,母联开关柜才能合 闸。母联开关柜合闸后,电源进线柜(1#进线柜)或备用进线柜(2#进线 柜)可同时为I段和H段主母线供电。 注:如果一次系统只有一个电源进线开关时,没有以上电气连锁。 四、配电出线单元断路器送电和停电操作程序进线柜合闸后主母线带电,可分别 对各个配电出线单元主开关进行送电操作。 一)1 单元以上(抽屉)送电和停电操作程序送电(合闸)操作程序:注:MNS 1单元以上(抽屉)进柜操作方式为直接推进方式。出线单元(抽屉)面板中间的把手为“合闸机构”操作把手,面板右下方测控板上的把手为“推进联锁机构”操作把手。 1.将出线单元(抽屉)送入单元间隔内。将推进联锁机构操作把手旋转至垂 直位置“ fj” (抽出位置)。双手抓住出线单元(抽屉)的左右把手,将出线单元(抽屉)直接推入单元间隔的工作位置,顺时针旋转推进联锁机构操作把手至水平位置(连接位置),对主开关解除闭锁,允许合闸。此时出线单元(抽屉)处于工作位置(一次进线插头带电)、主开关处于分闸位置——即热备用状态。 2.将合闸机构操作把手从分闸位置“O—RESET (顺时针方向)旋转至合闸位 置“I—TRIP'。此时出线单元(抽屉)处于工作位置(一次进线插头带电)、主开关处于合闸位置(一次出线插头带电),出线单元电缆带电。 停电(分闸)操作程序: 1.将合闸机构操作把手从合闸位置“I—TRIP'(逆时针方向)旋转 至分闸位置“o—RESE”此时出线单元(抽屉)处于工作位置,主开关处于分闸位置——即热备用状态。 2.(逆时针方向)旋转推进联锁机构操作把手至左下45°(试验位置),此时 主开关断开并被闭锁,控制回路接通——即试验状态

成套配电柜及动力开关柜盘安装工艺标准

成套配电柜及动力开关柜盘安装工艺 标准 1

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成套配电柜及动力开关柜(盘)安装工艺标准 一、范围 1 范围 本工艺标准适用于10kV及其以下的一般工业与民用建筑电气安装工程成套配电柜、动力开关柜(盘)安装及二次回路结线。 二、施工准备 2 施工准备 2.1 设备及材料要求: 2.1.1 设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准,符合设计要求,并有出厂合格证。设备应有铭牌,并注明厂家名称,附件、备件齐全。 2.1.2 安装使用的材料: 2.1.2.1 型钢应无明显锈蚀,并有材质证明,二次结线导线应有带”长城”标志的合格证。 2.1.2.2 镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。 2.1.2.3 其它材料:铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。 2.2 主要机具: 2.2.1 吊装搬运机具:汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。 3

2.2.2 安装工具:台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、部头、克丝钳、改锥、电工刀等。 2.2.3 测试检验工具:水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压测试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。 2.2.4 送电运行安全用具:高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线粉沫灭火器。 2.3 作业条件: 2.3.1 土建施工条件: 2.3.1.1 土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。 2.3.1.2 墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。 2.3.1.3 室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 2.3.2 施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。 2.3.3 设备、材料齐全,并运至现场库。 三、操作工艺 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 设备开箱检查→设备搬运→柜(盘)稳装→柜(盘)上方母带配制→ 4

高压开关柜接地开关

高压开关柜接地开关的应用和管理 1 高压开关柜无法“验电” 电力行业标准 DL408-91 《电业安全工作规程》第4条“保证安全的技术措施”中规定:“在全部停电或部分停电的设备上工作,必须完成下列措施:a.停电;b.验电;c.挂接地线;d.悬挂标示牌和装设遮拦。”“验电时,必须用电压等级合适而且合格的验电器,在检修设备进出线两侧各相分别验电。”而对于某些高压开关柜却无法实施“验电”这一重要的安全措施。这是由于高压开关柜自身结构所造成的: a. 高压开关柜带有接地开关; b. 主开关(断路器或负荷开关)与接地开关具有联锁功能; c. 接地开关与电缆室门(或盖板)具有联锁功能。 在高压开关柜停电检修时,一般操作程序为:主开关分闸→接地开关合闸→打开电缆室门(或盖板)。由于在接地开关合闸之前无法打开电缆室门(或盖板),也就不能用验电器验电。 另外,由于某些高压开关柜柜宽尺寸较小,带电导体呈纵向布置,受高压开关柜结构的限制,验电器无法对每一相导体进行验电。 2 接地开关合闸前操作注意事项 2.1 高压开关柜(出线柜)主开关与接地开关必须具有可靠的联锁功能。 2.2 高压开关柜必须具有主开关和接地开关分合闸位置的机械指示,而且指示清晰、到位、真实、可靠。 2.3 高压开关柜必须安装高压带电显示装置。电力行业标准 DL408-91 《电业安全工作规程》第4. 3.3条规定:“表示设备断开和允许进入间隔的信号、经常接入的电压表等,不得作为设备无电压的证据。但如果指示有电,则禁止在该设备上工作。”该项规定说明,高压带电显示装置仅作为一种提示性装置,而不能作为设备无电压的主要判据。 高压带电显示装置应具有试验按钮,在高压开关柜运行时,高压带电显示装置应置于非显示状态,以延长高压带电显示装置的使用寿命,当需要停电检修时,先按下试验按钮,此时带电显示灯应发光显示,然后操作主开关分闸,此时带电显示灯应熄灭,以此来判断高压带电显示装置是否完好。

高低压开关柜安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD131 高低压开关柜安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

高低压开关柜安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、在全部和部分带电的盘上进行工作,应将检修设备与运行设备以明显标志(如红布帘)隔开。 二、在保护盘上进行钻孔等振动较大的工作时,应采取防止运行中设备掉闸的措施。必要时经值班调度员或值班负责人同意,将保护暂时停用。 三、继电保护装置做传动试验或一次通电时,应通知值班员和有关人员,并派人到现场监视,方可进行。 四、所有电流互感器和电压互感器的二次绕组应有永久性的,可靠地保护接地。 五、在运行的电流互感器二次回路上工作时,应采取下列安全措施: 1.严禁将电流回路断开; 2.为了可靠地将电流互感器二次线圈短路,必须使用短路片和短路线,禁止使用导线缠线; 3.禁止在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作; 4.工作时应有专人监护,使用绝缘工具站在绝缘垫

开关柜生产工艺

开关柜生产工艺 -标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

1.生产流程 (1)柜体骨架制造--零件成形后,先在专用焊接股具上焊制左右侧框,然后在骨架成型焊胎上焊制整体骨架。使用股具焊接可以提高劳动生产率,更重要的是保证了骨架的尺寸和公差(平行度、直角度或对角线偏差),也保障批量产品的一致性。 (2)柜体侧板、后门、隔板、封板--剪切下料、冲孔、弯制,由数控机床或常规剪、冲、折弯设备加工。 (3)面板和仪表板--须先有开孔图,用数控或常规机床加工。 (4)柜体组装焊接。 (5)移开式手车车体制作--先将零件下料,再在成型服具上进行焊接,以保障目后手车的互换性。 (6)金属零部件前处理--对柜体、手车与金属件进行着漆前的处理,使之具有强防腐蚀的能力,并使面漆具有强粘附力。其工艺程序为:酸洗除油--水洗--除锈--水洗一磷化--水洗--钝化--烘干--着底漆--烘干。 (7)着漆--工艺程序为:刮腻子--粗磨--补腻子--二次打磨--喷面漆一次--烘干--喷二次面漆--烘干。如果采用粉末喷涂,则不必喷底漆,钝化烘干后直接进行喷涂处理。 至此,柜体和手车制作工序已完成。可见工序比较繁杂,生产需有一定的周期。有的客户临时要求更改二次设计,改变面板的开孔,这虽然不是不可能,但将会拖延工期。因面板需重新下料、开孔,重经前处理工序,重新喷漆或喷涂,且须知道,工件颜色在不同批产品之间,可能会有稍许差异,影响成品的美观。所以这种情况应尽量避免为好。

(8)装设一次电器元件--在柜体上安装主断路器、隔离开关、接地开关、操动机构、传动部件。CT、Gr、避雷器、支持瓷瓶、带电显示器等。对于移开式开关柜,则需将断路器装在手车上,隔离插座装在柜体内,但安装定位时,前者必须利用叫做"标准柜",而后者则必须利用叫做"标准车"的专门装配胎具进行,以保证可移手车与柜体之间的互换性。 (9)配制一次主母线--分件制作主母排,联接头处搏锡,排体着漆。 (10)精细调节一次电器元件。 (11)配装五防联锁方面的元件。 (12)配装二次回路元件及继电器。 (13)配接二次回路引线。 (14)检验--先由装配班组进行自检,之后由质检部门根据产品出厂检验规范进行全面的质量检验。检验规范的内容包括:高低压元件型号规格的核核,装配质量检查,断路器机械特性和操动性能,高压工频耐压测试,主回路电阻测量,五防联锁功能验证二次回路工频耐压和通电动作测试等。全部检验合格后挂上合格证。 (15)包装入库--对已挂合格证的产品,按订货合同所约定的方式进行包装。包装的质量亦应受检验,合格后方可入库或交付客户。 2.工艺要求 (1)柜内高压电器元件的绝缘爬电距离应注意,除我国中、西部地区外,沿海和潮湿地区应采用大爬距、全工况型绝缘件。 (2)柜内高压回路带电体之间和对地之间的空气绝缘间隙,10kV的,通常须≥125mm(如果实在差一点,可用加套热缩套管或加绝缘隔板的办法解决)。 (3)所有开关(断路器、隔离开关、接地开关)的操作须保持灵活顺畅。

高压开关操作流程

高压开关柜操作程序 高压开关柜由柜体和手车两大部分构成。柜体由金属隔板分隔成四个独立的隔室:母线室、手车室、电缆室和继电器仪表室。 高压柜手车 手车按用途分为断路器手车、计量手车、隔离手车几种,同品牌、同参数规格的手车可互换。手车在柜内有试验位置和工作位置,每一位置都均有到位装置,并连接到电气和机械连锁装置,防止操作人员误操作以确保操作安全。 1、断路器手车在试验或工作位置时,断路器才能进行合分操作,且在断路器合闸后,手车无法移动,防止了带负荷误拉、推断路器。 2、仅当接地关处于分闸位置时,断路器手车才能从试验位置移至工作位置;仅当断路器手车处于试验位置时,接地开关才能进行合闸操作,实现了防止带电误合接地开关及防止接地开关处于闭合位置时关合断路器。 3、接地开关处在分闸位置时,下门及后门都无法打开,防止了误入带电间隔。 4、断路器在工作位置时,二次插头被锁定不能拔出。 高压柜安全连锁装置 为保证安全及各联锁装置可靠不至损坏,必须按联锁程序进行操作。高压开关柜有安全可靠的连锁装置,其作用为:

1、防止误操作断路器。 2、防止带负荷拉合隔离开关,即防止带负荷推拉小车。 3、防止带电挂接地线,即防止带电合接地开关。 4、防止带接地线送电,即防止接地开关处于接地位置时送电。 5、防止误入带电间隔。 进线柜送电操作程序 1、关闭所有柜门及后封板,并锁好(接地开关处于合位时方可关出线柜下门)。 2、推上转运小车并使其定位,把断路器手车推入柜内并使其在试验位置定位(推断路器时需把断路器两推拉把手往中间压,同时用力将断路器推入柜内,断路器到达试验位置后,放开推拉把手,把手应自动复位),手动插上航空插,关上手车室门并锁好。 3、观察上柜门各仪表、信号指示是否正常(正常时综合继保电源灯亮,手车试验位置灯、断路器分闸指示灯和储能指示灯亮,如所有指示灯均不亮,则打开上柜门,确认各母线电源开关是否合上,如已合上各指示灯仍不亮,则需检修控制回路)。 4、将断路器手摇柄插入摇柄插口并用力压下,顺时针转动摇柄,约20圈,在摇柄明显受阻并伴有“咔嗒”声时取下摇柄,此时手车处于工作位置,航空插被锁定,断路器手车主回路接通,查看相关信号(此时手车工作位置灯亮,同时手车试验位置灯灭)。 5、观察带电显示器,确定外线电源已送至本柜(带电显示器面板开关压下为ON位置,如带电显示灯亮表示外电源已送至本柜

开关柜生产工艺

1.生产流程 (1)柜体骨架制造--零件成形后,先在专用焊接股具上焊制左右侧框,然后在骨架成型焊胎上焊制整体骨架。使用股具焊接可以提高劳动生产率,更重要的是保证了骨架的尺寸和公差(平行度、直角度或对角线偏差),也保障批量产品的一致性。 (2)柜体侧板、后门、隔板、封板--剪切下料、冲孔、弯制,由数控机床或常规剪、冲、折弯设备加工。 (3)面板和仪表板--须先有开孔图,用数控或常规机床加工。 (4)柜体组装焊接。 (5)移开式手车车体制作--先将零件下料,再在成型服具上进行焊接,以保障目后手车的互换性。 (6)金属零部件前处理--对柜体、手车与金属件进行着漆前的处理,使之具有强防腐蚀的能力,并使面漆具有强粘附力。其工艺程序为:酸洗除油--水洗--除锈--水洗一磷化--水洗--钝化--烘干--着底漆--烘干。 (7)着漆--工艺程序为:刮腻子--粗磨--补腻子--二次打磨--喷面漆一次--烘干--喷二次面漆--烘干。如果采用粉末喷涂,则不必喷底漆,钝化烘干后直接进行喷涂处理。 至此,柜体和手车制作工序已完成。可见工序比较繁杂,生产需有一定的周期。有的客户临时要求更改二次设计,改变面板的开孔,这虽然不是不可能,但将会拖延工期。因面板需重新下料、开孔,重经前处理工序,重新喷漆或喷涂,且须知道,工件颜色在不同批产品之间,可能会有稍许差异,影响成品的美观。所以这种情况应尽量避免为好。 (8)装设一次电器元件--在柜体上安装主断路器、隔离开关、接地开关、操动机构、传动部件。CT、Gr、避雷器、支持瓷瓶、带电显示器等。对于移开式开关柜,则需将断路器装在手车上,隔离插座装在柜体内,但安装定位时,前者必须利用叫做"标准柜",而后者则必须利用叫做"标准车"的专门装配胎具进行,以保证可移手车与柜体之间的互换性。

开关柜工艺流程

施工顺序及主要项目的施工方法:三.封闭母线排安装施工工艺: 1.施工程序支架制作安装封闭插接母线设备开箱检查调整安 装 通电测试检验 2.母线开箱检查 3.封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据; 4.包装及封闭应良好。母线规格应符合要求,各种型钢、卡具,各种螺栓、垫圈等附件、配件应齐全; 5.封闭母线螺栓固定搭接面应镀锡。搭接面要求平整,其镀锡层不应有麻面, 起皮及未覆盖部分; 6.封闭插接母线外表面及外壳内表面涂无光泽油漆,外壳外表面涂浅颜色的灰油漆。 7.母线支架制作 封闭插接母线的固定型式有垂直和水平安装两种,其中水平悬挂式分为直立式和侧卧式两种。垂直安装有弹簧支架固定以及母线槽沿墙支架固定两种。 8.支架制作 9.制作支架应根据施工现场结构类型,采用角钢和槽钢制作,宜采用“---”型、“U”型、“L”型等型式。 10.支架加工应按选好的型号、测量好的尺寸下料制作,角钢、槽钢

的断口必须锯断或冲压,严禁使用电气焊切割,加工尺寸最大误差不应大于5mm。 11.支架的煨弯可使用台虎钳用手锤打制,也可使用油压煨弯器用模具压制。支架钻孔应使用台钻或手电钻钻孔,孔径不应大于固定螺栓直径2mm。严禁用电气焊割孔。 12.吊杆套扣应使用套丝机或套丝板加工,不允许乱丝和断丝。 支架的安装13. 14.封闭插接母线直线段水平敷设时,应使用吊杆支架固定,支持点间距不宜大于2m。封闭插接母线沿墙垂直敷设时,应使用三角支架固定。 15.封闭母线垂直安装时,在建筑物楼板上应使用弹簧支架支承。 16.安装支架前应根据母线路径的走向测量出较正确的支架位置,在已确定的位置上钻孔,先固定好安装支架的膨胀螺栓。 17.设置膨胀螺栓套管钻孔时,采用钻头外径与套管外径相同,钻成的孔径与套管外径相同,差值不得大于1mm。 18.封闭插接母线安装 19.封闭母线水平敷设时,至地面的距离不应小于2.2m,垂直敷设时,距离1.8m以下部分应采取防止机械损伤措施,但敷设在电气专用房间内(如配电室、电气竖井、技术层等)时除外。 母线应按设计和产品技术规定组装,组装前应逐段进行绝缘测试,其绝缘电阻不得小于0.5MΩ。封闭式插接母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置。

高低压配电柜倒闸操作规程

. . 高低压配电柜倒闸操作规程 倒闸操作应遵循以下顺序进行: (1)设备停电检修时倒闸操作的顺序。运行状态转为热备用,转为冷备用,转为检修。 (2)设备投入运行时倒闸操作的顺序。由检修转为冷备用,转为热备用,转为运行。 (3)停电操作时倒闸操作的顺序。先停用一次设备,后停用保护、自动装置;先断开该设备各侧断路器,然后拉开各断路器两侧隔离开关。 (4)送电操作时倒闸操作的顺序。先投入保护、自动装置,后投入一次设备;投入一次设备时,先合上该设备各断路器两侧隔离开关,最后合上该设备断路器。 (5)设备送电时倒闸操作的顺序。合隔离开关及断路器的顺序是从电源侧逐步送向负荷侧。 (6)设备停电时倒闸操作的顺序。与设备送电顺序相反。 以单电源线路为例: 应按照拉开断路器、检查断路器确在断开位置、断开断路器合闸电源、拉开负荷侧隔离开关、拉开电源侧隔离开关、断开断路器操作电源的顺序进行。如果线路装有自动装置,拉断路器前应考虑退出相应的自动装置。 拉隔离开关前必须进行两项重要操作:首先检查断路器确在断开位置,目的是防止拉隔离开关时断路器实际并未断开而造成带负荷拉隔离开关的误操作;还应考虑到在拉隔离开关的操作过程中断路器会因某种意外原因而误合的可能,因此还需断开该断路器的合闸电源。 在停电拉隔离开关时,可能会出现两种误操作:一是断路器未断开,误拉隔离开关;二是断路器虽已断开但拉隔离开关时走错间隔,错拉不应停的设备,造成带负荷拉隔离开关。若断路器未断开,先拉负荷侧隔离开关,弧光短路发生在断路器保护范围以内,出现断路器跳闸,可切除故障缩小事故范围;若先拉电源侧隔离开关,弧光短路发生在断路器保护范围以外,断路器不会跳闸,将造成母线短路并使上一级断路器跳闸,扩大了事故范围。

低压开关柜操作规程

低压开关柜安全操作规程 一、准备工作 1、特殊工作作业持证上岗并按规定进行定期专业培训,保证证件有效。 2、操作人员在操作前检查绝缘手套及绝缘鞋、绝缘杆是否在安全有效期内,按操作项目规范要求穿戴好劳动保护用品。 3、开机前应认真检查设备及电路情况,确认无误后方可开机使用。 二、具体操作事项 1、正常送电操作 (1)所有负荷开关断开,确认开关至少有一个断点; (2)确认电源开关在断开位置; (3)送上操作回路电源,状态指示正常; (4)进线开关为一隔离开关一固定式断路器:先将隔离开关合上,再合断路器; (5)进线开关为抽屉式框架断路器:先将断路器摇到工作位置,再合断路器; (6)观察合闸后电压、电流变化情况、三相电压电流平衡; (7)确认断路器一切正常后,挂上“已送电”警示牌。

2、正常停电操作 (1)检查信号指示允许拉闸; (2)确认所有负荷开关断开; (3)进线开关为一隔离开关一固定式断路器:先将断路器断开,再分隔离开关; (4)进线开关为抽屉式框架断路器:先将断路器分闸,再将断路器摇到断开位置; (5)切断断路器操作电源; (6)经验电确认断路器输出没电后,挂上“已停电”警示牌; (7)如检修必须装设接地线,检修后拆除接地线,确保安全。 三、注意事项 1、配电室应保持清洁干净,要有良好的通风,禁止吸烟。在室内使用明火,必须逐级批准,并采取一定的防范措施。 2、配电室电气设备附近的各种安全装置,必须保持完整、灵敏、有效。 3、经常检查各部件的功能和运转情况,发现问题要立即采取有效措施,并及时予以修复。 4、配电室必须配备足够的干粉灭火器材,并经常进行维修保养,保证完好。值班人员必须熟练使用灭火器材,掌

高压开关柜操作程序

高压开关柜操作程序 电气安装工程中的1KV及以上高压系统设备,一般由具有高压施工资质的安装公司承担;在我国,电气系统95%以上的高压设备的施工和安装,基本上是由工程所在地的供电部门承担;高压设备的操作、调试也由供电部门进行,施工过程中,安全方面的管理也极为不便,对各位同行来说具有一定的神秘感;为了方便同行们在施工过程中对施工的监督和管理,方便变电室值班人员的操作,现将高压开关柜操作程序上传,供参考;注意:具体操作,按照相应工程中,高压设备供应商提供的操作资料为准。 一、高压开关柜概述 高压金属封闭开关设备是由柜体和手车两大部分构成。柜体由金属隔板分隔成四个独立的隔室:母线室、断路器手车室、电缆室和继电器仪表室。手车根据用途分为断路器手车、计量手车、隔离手车等,同参数规格的手车可以自由互换,手车在柜内有试验位置和工作位置,每一位置都分别有到位装置,以保证联锁可靠。高压开关柜有安全可靠的连锁装置,能满足“五防”要求: 1防止误操作断路器; 2防止带负荷分合隔离开关,即防止带负荷推拉小车; 3防止带电挂接地线,即防止带电合接地开关; 4防止带接地线送电,即防止接地开关处于接地位置时送电; 5防止误入带电间隔。 a)断路器手车在试验或工作位置时,断路器才能进行合分操作,且在断路器合闸后,手车无法移动,防止了带负荷误拉、推断路器。 b)仅当接地关处于分闸位置时,断路器手车才能从试验位置移至工作位置,仅当断路器手车处于试验位置时,接地开关才能进行合闸操作,实现了防止带电误合接地开关及防止接地开关处于闭合位置时关合断路器。 C)接地开关处在分闸位置时,下门及后门都无法打开,防止了误入带电间隔。 d)断路器在工作位置时,二次插头被锁定不能拔出。为保证安全及各联锁装置可靠不至损坏,必须按联锁防误操作程序进行操作。

开关柜生产工艺

3-2开关柜的生产工艺 1.生产流程 (1)柜体骨架制造--零件成形后,先在专用焊接股具上焊制左右侧框,然后在骨架成型焊胎上焊制整体骨架.使用股具焊接可以提高劳动生产率,更重要的是保证了骨架的尺寸和公差(平行度,直角度或对角线偏差),也保障批量产品的一致性. (2)柜体侧板,后门,隔板,封板--剪切下料,冲孔,弯制,由数控机床或常规剪,冲,折弯设备加工. (3)面板和仪表板--须先有开孔图,用数控或常规机床加工. (4)柜体组装焊接. (5)移开式手车车体制作--先将零件下料,再在成型服具上进行焊接,以保障目后手车的互换性. (6)金属零部件前处理--对柜体,手车与金属件进行着漆前的处理,使之具有强防腐蚀的能力,并使面漆具有强粘附力.其工艺程序为:酸洗除油--水洗--除锈--水洗一磷化--水洗--钝化--烘干--着底漆--烘干. (7)着漆--工艺程序为:刮腻子--粗磨--补腻子--二次打磨--喷面漆一次--烘干--喷二次面漆--烘干.如果采用粉末喷涂,则不必喷底漆,钝化烘干后直接进行喷涂处理. 至此,柜体和手车制作工序已完成.可见工序比较繁杂,生产需有一定的周期.有的客户临时要求更改二次设计,改变面板的开孔,这虽然不是不可能,但将会拖延工期.因面板需重新下料,开孔,重经前处理工序,重新喷漆或喷涂,且须知道,工件颜色在不同批产品之间,可能会有稍许差异,影响成品的美观.所以这种情况应尽量避免为好. (8)装设一次电器元件--在柜体上安装主断路器,隔离开关,接地开关,操动机构,传动部件.CT,Gr,避雷器,支持瓷瓶,带电显示器等.对于移开式开关柜,则需将断路器装在手车上,隔离插座装在柜体内,但安装定位时,前者必须利用叫做"标准柜",而后者则必须利用叫做"标准车"的专门装配胎具进行,以保证可移手车与柜体之间的互换性. (9)配制一次主母线--分件制作主母排,联接头处搏锡,排体着漆. (10)精细调节一次电器元件. (11)配装五防联锁方面的元件. (12)配装二次回路元件及继电器. (13)配接二次回路引线. (14)检验--先由装配班组进行自检,之后由质检部门根据产品出厂检验规范进行全面的质量检验.检验规范的内容包括:高低压元件型号规格的核核,装配质量检查,断路器机械特性和操动性能,高压工频耐压测试,主回路电阻测量,五防联锁功能验证二次回路工频耐压和通电动作测试等.全部检验合格后挂上合格证. (15)包装入库--对已挂合格证的产品,按订货合同所约定的方式进行包装.包装的质量亦应受检验,合格后方可入库或交付客户. 2.工艺要求 (1)柜内高压电器元件的绝缘爬电距离应注意,除我国中,西部地区外,沿海和潮湿地区应采用大爬距,全工况型绝缘件. (2)柜内高压回路带电体之间和对地之间的空气绝缘间隙,10kV的,通常须≥125mm(如果实在差一点,可用加套热缩套管或加绝缘隔板的办法解决). (3)所有开关(断路器,隔离开关,接地开关)的操作须保持灵活顺畅. (4)断路器的传动环节,须注意销和孔的间隙不能过大.这对分体式真空断路器尤为重要,否则容易出现合闸弹跳现象. (5)隔离开关与操动机构间的拐臂及连杆,其安装角度对操作力的大小及是否合闸到

低压开关柜安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 低压开关柜安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

低压开关柜安全操作规程(通用版) 1、操作者熟悉本设备的性能、结构,在操作过程中应遵守安全规章和技术规范。 2、在全部和部分带电的盘上进行工作,应将检修设备与运行设备以明显标志隔开。 3、在保护盘上进行钻孔等振动较大的工作时,应采取防止运行中设备掉闸的措施。 4、所有电流互感器和电压互感器的二次绕组应有永久性的、可靠地保护接地。 5、在运行的电流互感器二次回路上工作时,严禁将电流回路断开。 6、在运行中的电压互感器二次回路上工作时,应严格防止短路或接地。

7、接临时负载时,必须装有专用的开关和熔断器。 8、任何额定电压的电容器组,禁止带电荷合闸,每次断开后重新合闸,须在断路三分钟后方可进行。 9、电容器组的检修工作,应在全部停电时进行,先断开电源,将电容器放电接地后,才能进行工作。 10、操作者在操作和维修过程中,必须使用绝缘工具,穿戴绝缘鞋和绝缘手套等安全保护用品。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

开关柜工艺流程

开关柜工艺流程

施工顺序及主要项目的施工方法: 三.封闭母线排安装施工工艺 1.施工程序: 设备开箱检查调―支架制作安封闭插接母线安装^ 通电测试检验 2.母线开箱检查 3.封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件。技术文件应包括 额定电压、额定容量、试验报告等技术数据; 4.包装及封闭应良好。母线规格应符合要求,各种型钢、卡具,各种螺 栓、垫圈等附件、配件应齐全; 5.封闭母线螺栓固定搭接面应镀锡。搭接面要求平整,其镀锡层不 应有麻面,起皮及未覆盖部分; 6.封闭插接母线外表面及外壳内表面涂无光泽油漆,外壳外表面涂浅颜色 的灰油漆。 7.母线支架制作 封闭插接母线的固定型式有垂直和水平安装两种,其中水平悬挂式分 为直立式和侧卧式两种。垂直安装有弹簧支架固定以及母线槽沿墙支 架固定两种。 8.支架制作 9.制作支架应根据施工现场结构类型,采用角钢和槽钢制作,宜采用“-- -”型、“ U”型、“L”型等型式。 10.支架加工应按选好的型号、测量好的尺寸下料制作,角钢、槽钢的断口 必须锯断或冲压,严禁使用电气焊切割,加工尺寸最大误差不应大于5mm 11.支架的煨弯可使用台虎钳用手锤打制,也可使用油压煨弯器用模具压 制。支架钻孔应使用台钻或手电钻钻孔, 孔径不应大于固定螺栓直径

2mm严禁用电气焊割孔。 12.吊杆套扣应使用套丝机或套丝板加工,不允许乱丝和断丝。 13.支架的安装 14.封闭插接母线直线段水平敷设时,应使用吊杆支架固定,支持点间距不 宜大于2m圭寸闭插接母线沿墙垂直敷设时,应使用三角支架固定。 15.圭闭母线垂直安装时,在建筑物楼板上应使用弹簧支架支承。 16.安装支架前应根据母线路径的走向测量出较正确的支架位置,在已确定 的位置上钻孔,先固定好安装支架的膨胀螺栓。 17.设置膨胀螺栓套管钻孔时,采用钻头外径与套管外径相同,钻成的孔径 与套管外径相同,差值不得大于1mm。 18.圭闭插接母线安装 19.封闭母线水平敷设时,至地面的距离不应小于2.2m,垂直敷设时,距 离1.8m 以下部分应采取防止机械损伤措施,但敷设在电气专用房间内(如配电室、电气竖井、技术层等)时除外。 母线应按设计和产品技术规定组装,组装前应逐段进行绝缘测 试,其绝缘电阻不得小于0.5 MQ。封闭式插接母线应按分段图、相 序、编号、方向和标志正确放置。 20.在封闭插接母线现场安装前,母线不得任意堆放和在地面上拖拉,外壳 上不得进行其他作业。在起吊母线时不应用裸纲丝绳起吊和绑扎。 21.封闭母线的固定支架螺栓应加装平垫和弹簧垫固定,螺杆应外 露2?4扣。吊杆下端用双螺母紧固支架 22.母线在穿过墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施,一般在母线周围填 充防火堵料。 23.母线的连接宜采用具有高绝缘、耐电弧、高强度的绝缘板8 块

高低压配电柜操作规程

高压配电柜操作规程 高压配电设备的操作是高危作业,涉及人身和财产安全,必须由两名专业人员操作,一人操作,一人监护。 严禁带点或带负荷分合隔离开关!、A 、运行前检查 1、通电前先检查各柜内无杂物,手动分合是否正常。 2、柜内所以紧固件有无松动脱落,进出线连接是否正常。 3、检测各项之间,相零,相地之间绝缘,耐压是否满足要求。 B、实验运行: 1、通入二次控制电源,空载使用各开关电动操作是否正常。 2、空载使用AH01#柜与AH02#柜的开关互锁操作是否正常。 3.AH01柜与AH02#柜的开关必须,不能同时合闸。 C/通电运行(完成以上各项程序,并检查确认无误后方可进行通电运行): 1、首先断开所有真空断路器等所有负荷后,送入市电。 2、查无异常后依次合进线隔离开关。 (严禁AH01#柜与AH02#柜的开关同时合闸) 3、检查确认无误后,合进线真空断路器。 4、查无异常后合出现隔离开关, 5、合出线真空断路器。 6、通电运行。 D/、停电检查维护: 1、首先断开出线真空断路器等所有负荷。 2、查无异常后依次断开出线隔离开关。 (严禁AH01#柜与AH02#柜的开关同时合闸) 3、/检查确认无误后断开进线真空断路器。 4、查无异常后断开进线隔离开关。 5、合上接地夹,查验无电后方可开门进入柜内检查维护。 E、倒闸运行: 1、首先断开进线真空断路器等所有负荷: 2、查无异常后依次断开AH01#柜进线隔离开关。(严禁AH01#柜与AH02#柜的开关同时合闸) 3、检查确认AH01#柜进线隔离开关已经断开无误后,合上AH02#柜的线隔离开关。 4、查无异常后合上进行真空断路器。 5、投入(AH02#)倒闸运行。 低压配电柜操作规程 低压配电设备的操作是高危作业,涉及人身和财产安全,必须由两名专业人员操作,一人操作,一人监护。 严禁带点或带负荷分合隔离开关! A 、运行前检查 1、通电前先检查各柜内无杂物,手动分合是否正常。 2、柜内所以紧固件有无松动脱落,进出线连接是否正常。 3、检测各项之间,相零,相地之间绝缘,耐压是否满足要求。 B、实验运行: 1、通入二次控制电源,空载使用各开关电动操作是否正常。 2、空载使用AA1#柜与AA7#柜与AA13#的开关互锁操作是否正常。 3、AA1#柜与AA7@柜与AA13#柜的开关必须互锁,不能同时开闸,只能三投二。 C、通电运行(完成以上各项程序,并检查确认无误后方可进行通电运行): 1、首先断开所以真空断路器等所有负荷后,送入市电。 2、查无异常后依次合进线刀开关。 3、检查确认无误后,合进线万能式断路器。 4、查无异常后合出线刀开关, 5、合出线断路器。 6、通电运行。 D/、停电检查维护: 1、首先断开出线断路器等所以负荷。 2、查无异常后依次断开出线刀开关。 3、/检查确认无误后断开进线断路器。 4、查无异常后断开进线刀开关。 5、查验无电后方可开门进入柜内检查维护。 E、倒闸运行: 1、首先断开进线万能式断路器等所有负荷: 2、查无异常后依次断开AA1#柜进线刀开关。

开关柜安装工艺流程

施工顺序及主要项目的施工方法: 一.预埋件 1.根据土建引来的基准线,结合施工图纸给予的座标、标高进行定位、 留洞、予埋,由现场项目部组成综合预埋组负责工程全部预留预埋工作; 2.所用的材质必须试验符合国标,并有生产厂家合格证; 管路予埋必须按照图纸施工,管子弯曲半径要大于6D,做好隐蔽工程验收记录; 3.钢管予埋小于φ50,按照国家规范必须用丝接,不得用套管,且接好跨接; 穿线前先扫管,后穿线,穿线时一定要带好护口,明管敷设做到横平、竖直; 4.箱、柜安装,先检查后安装,接地排应明确且明露; 5.线与线,线与零、地绝缘电阻必须在国标范围内; 6.采用流水施工法,配合土建进行施工,工程调试 : 先分项调试后, 系统调试,最后整体调试,确保工程质量,顺利竣工; 二.电缆桥架安装施工工艺 1.施工程序: 支、吊架制作桥架选型外观检查部分弯通制作 支吊架安装桥架组装敷设电缆 2.桥架选型: 桥架应严格按照图纸的规格型号进行施工,不得擅自改 动。各类弯通及附件,应适合工程布置条件,并与桥架配套。 3.外观检查: 桥架产品应有装箱清单,产品合格证及出厂检验报告。 板材厚度应满足下表要求: 4.桥架表面应平整、光滑、均匀,不起皮,无气泡水泡。焊缝表面不 得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。

5.支架制作:其制作材料如下: 支架制作宜采用切割机、曲线锯或钢锯进行加工,不得用电焊机或氧气乙炔割眼钻铜。支架制作完工,应除绣后再刷上防绣漆,才能安装。 6.弯通制作:电缆桥架部分异形弯头,如果需要进行现场加工,宜采 用锯、切、钻、铆等手段,不得用氧气乙炔割焊,以免破坏油漆。如果掉漆面积大于2mm2,应补刷同色油漆。 7.支吊架安装: 电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5m~3m,垂 直敷设时,固定点间距不宜大于2m。安装前应弹线定位, 安装后应横平竖直。 8.桥架组装: (1)电缆桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔。当桥架的直线段之间、直线段与弯通之间需要连接时,可用直线连接板(直接板)进行连接。连接两段不同宽度或高度桥架可配置变宽连接板(变宽板)或变高连接板(变高板)。桥架分支、引上、引下处宜

高压配电柜安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A85961 高压配电柜安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

高压配电柜安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1 停电 1) 将钥匙插进控制开关“1”(自编)并转到“予分”位置。 2) 将控制开关“2”(自编)转向“分"位置,短路器{即断掉电源。 3) 将短路器用摇把向外摇,到摇不动为止,断路器即与母线脱离。 2 送电 1) 将断路器用摇把向里摇,到摇不动为止。 2) 将钥匙插进控制开关“l”并转到“予合"位置。

3) 将控制开关“2"转入“合”位置。 4) 将控制开关“1”转到中间位置,拔下钥匙并放到固定位置。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

高压开关柜操作规程

高压开关柜操作规程 一、启动前准备和检查 1、操作人员要持有特种岗位操作证(高压进网证),且高压操作 必须两人进行,一人操作,一人监护。 2、操作人员必须了解高压开关柜状态和工作内容,熟悉所操作的高压开关柜的性能及操作方法,操作时要做好安全组织措施和安全技术措施,雷电时禁止倒闸操作。 3、严禁对高压环网柜进行操作。 4、对SF6开关柜操作前应先检查SF6的压力表指示是否在正常范围内(不低于5个大气压) 5、所使用的工具必须达到安全使用标准,操作前应检查绝缘手套、绝缘鞋、操作杆,如果有受潮、断裂、破损现象,以及绝缘登记低于所要操作的电压,则禁止操作。 6、操作时应穿好绝缘靴,戴好绝缘手套。 7、严格按照操作顺序进行操作。 二、送电操作 1、检查变压器低压侧所有负荷都处于断开状。 2、断开接地刀闸,确认机械闭锁装置已断开。 3、合上高压开关并确认机械闭锁装置已断开。 4、合上变压器低压侧在上一步操作中记录的断开的负荷。 5、停电后应在高压开关柜上悬挂警示牌并上锁。 三、停电操作 1、断开变压器低压侧所有负荷。 2、断开高压开关并确认机械闭锁装置已到位。 3、合上接地刀闸,确认机械闭锁装置已到位。 4、对变压器高、低压侧必须进行验电,确保已无电。 四、维护保养 1、严格按电工操作规程和技术标准检修,必须两个人以上操作。 2、严格按电工操作规程进行停电、验电、放电,确定无电后方

可作业,并且挂警示牌,对有电部位设专人监护。 3、认真检查箱内各回路、刀开关、空气开关及其他元件,紧固各部位螺丝,对损坏的元器件及时修理和更换。 4、清扫箱内卫生,确定无问题后,按送电要求送电。 五、注意事项 1、按规定穿戴好劳动保护用品,防止服装等产生静电。 2、根据需要准备正确工具平稳操作。 3、接触带电设备前应戴绝缘手套并验电,拉合空气开关、开关配电箱门时应侧身操作,不准在手湿、有油污情况下操作。

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