乳胶漆施工程序及验收标准

乳胶漆施工程序及验收标准
乳胶漆施工程序及验收标准

地库乳胶漆施工程序及验收标准

一、编制目的:

为贯彻积极管理,注重细节,力求完美,做精品工程的公司管理理念,特制定本标准,要

求各项目部严格按此要求执行。

二、基本要求:

1、过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前找平修整,基层含水率不得大于10%。

粉刷工程经验收并达到公司实测实量要求的合格标准。

2、湿作业的地面施工完毕,管道设备试压完毕无渗漏。

3、材料须符合甲方及合同要求,且产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告资料齐全;

3、施工前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件,制定好相应的施工方案;

4、施工前应先进行样板施工,经建设单位及监理单位验收合格,且经过公司认可和确

认(填写样板确认单)后方可进行大面积施工;

5、施工前由建设单位及监理单位监督施工单位进行技术交底,交底时留影像资料。交

底内容应符合本技术要求和规范要求。

三、施工要求:

(一)工艺流程

基层处理→刷抗碱封闭底漆→腻子两道→底漆一道→面漆两道→成品保护

(二)工艺要求:

(1)基层处理:将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。用石膏将墙面磕碰处及坑洼接缝等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。墙面遗留螺栓、铁钉等金属物剔除,并做防锈处理。

(2)刷抗碱封闭底漆:将抗碱闭底漆用刷子按先上后下的顺序刷涂,不得漏刷。

(3)刮腻子两道:满刮腻子,先顶棚后墙面,先上后下的顺序进行,确保密实平整、均匀、光滑,线角及边棱顺直;接茬和收头平整无明显抹纹,并保证与基层粘接牢固、无空鼓;

腻子干燥后应用砂纸打磨,并将浮尘擦净。

(4)底漆:涂刷前应清理好周围环境,防止尘土飞扬影响涂饰质量,对于成品构件做好防护工作;涂刷时应先上后下,均匀、无漏刷、不透底不流坠,不显刷纹。

(5)面漆:面漆要求采用涂刷施工。墙面要求均匀、色泽一致,无漏刷、流坠、起皮、

掉粉现象;阴角、线盒等大面积涂刷不到的部位,采用毛刷补刷。

(6)成品保护:涂料墙面未干前室内不得清扫地面,以免粉尘污染墙面,漆面干燥后不得挨近墙面泼水,以免泥水玷污。

四、验收标准:

1、面漆应涂刷均匀,粘结牢固,无露涂、透底、脱皮、反绣和斑迹。

2、涂料与其他装修材料和设备斜街处应吻合,界面应清晰。

3、涂饰整体效果要求美观、大方。

4、混凝土及抹灰面刷乳胶漆的质量和检验方法应符合下表的规定。

5、各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行“工序交接”检验,并形成记录,未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可,不得进行下道工序施工。

6、工程完成后,经自检合格后,报监理及现场工程师验收,合格后上报公司验收。

五、未尽事宜:

本标准未涉及部分,仍应严格执行国家现行标准规范。

外墙、内墙涂料及乳胶漆工程施工方案

内外墙涂料及乳胶漆工程 施 工 组 织 设 计 方 案 成都开辉建筑装饰工程有限公司 二0一六年二月

目录 (一)总体概述 (2) 1.1编制依据 (2) 1.2工程主要应用的规范 (2) 1.3工程概况 (2) (二)施工组织设计方案 (4) 1、工程目标 (4) 2、施工技术方案 (4) 2.1室内墙面、天棚乳胶漆及腻子工程施工方案 (4) 2.2内墙涂料施工方案 (8) 2.3外墙乳胶漆施工方案 (12) 2.4穿孔石膏吸音板吊顶施工方案 (18) 2.5安全施工措施 (26) 2.6文明施工措施 (28)

(一)总体概述 1.1编制依据 外墙、内墙涂料及乳胶漆工程专业分包招标文件 1.2工程主要应用的规范: 1.2.1 1.2.2其他国家、地方及行业规范、标准; 1.2.3设计单位在图纸内所述之特别要求及规定。 1.3工程概况 1.3.1工程名称:大邑县沙渠镇东岳小区统规统建安置点项目外墙、内墙涂料及乳胶漆工程专业分包 1.3.2工程地点:大邑县沙渠镇镇域北侧,场镇建成区北侧 1.3.3工程内容:施工图纸范围内外墙、内墙涂料及乳胶漆工程(包括地下及地上室内墙面、天棚腻子、乳胶漆及喷刷无机涂料、外墙面乳胶漆等)的材料采购、材料检测、施工、竣工验收和工程保修等全部内容。 1.3.4颜色要求:以甲方认可色板为准。

1.3.5所供材料,每一批次均出具相关合格证、有效期内国家级质检机构的检测报告。 1.3.5工程质量均达到工程验收规范GB50300-2001及总说明标准中规定的合格标准。

(二)施工组织设计方案 1、工程目标 工程目标: 1.1质量目标:按照工程验收规范GB50300-2001及总说明标准中规定的达合格标准,并积极配合总承包单位要求达到成都市及四川省“安全文明工地”。 1.2工期目标:以产品施工工序要求为前提,最大程度的满足业主对工期的要求为目标,保证在40日历天内完成施工图纸范围内外墙、内墙涂料及乳胶漆工程(包括地下及地上室内墙面、天棚腻子、乳胶漆及喷刷无机涂料、外墙面乳胶漆等)的材料采购、材料检测、施工、竣工验收和工程保修等全部内容。 1.3安全目标:无任何安全事故发生。 1.4文明施工目标:满足业主、总包及相关单位的要求。 2、施工技术方案 2.1室内墙面、天棚乳胶漆及腻子工程施工方案 2.1.1材料规格及性能: 建筑装饰常用腻子应具有良好的可塑性和易刮涂性。干燥后应粘结牢固,不起皮,不龟裂和粉化,还应易打磨。 2.1.2施工准备及作业条件: 2.1.2.1室内墙面混凝土表面和抹灰面涂饰:

大白乳胶漆施工工艺

乳胶漆施工工艺 一、工艺流程 基层处理→ 满刮腻子两遍→ 底层涂料→ 中层涂料两遍→ 乳胶漆面层喷涂→清扫。 二、施工工艺 1、基层处理 先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除,如表面有油污,应用清洗剂和清水洗净,干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净;表面清扫后,用水与界面剂(配合比为10:1)的稀释液滚刷一边,再用底层石膏或嵌缝石膏将底层不平处填补好,石膏干透后局部需贴牛皮纸或专用墙布进行防裂处理,干透后进行下一步施工; 2、满刮两遍腻子 第一遍应用胶皮刮板满刮,要求横向刮抹平整、均匀、光滑,密实平整,线角及边棱整齐为度。尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要沾污门窗框及其他部位,否则应及时清理。待第一遍腻子干透后,用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡,保护棱角,磨后用棕扫帚清扫干净;

第二遍满刮腻子方法同第一遍,但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整,否则必须进行第三遍、第四遍,用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整,最后用细砂纸打磨平整光滑为准。 3、底层涂料 施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行,喷涂一遍,涂层需均匀,不得漏涂。 4、中层涂料施工: 涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处,用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大,可适当加清水稀释,但每次加水量需一致,不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘,用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷,然后再纵向滚压,将涂料赶开,涂平。滚涂顺序一般为从上到下,从左到右,先远后近,先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀,防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处,需用毛刷补充,不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象,沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后,一般需干燥4H以上,才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿,应适当延长间隔时间。然后,用细砂纸进行打磨,打磨时用力要轻而匀,并不得磨穿涂层,磨的将表面清扫干净;第二遍中层涂产刷与第一遍相同,

墙面乳胶漆施工方法

墙面乳胶漆施工方法 1. 作业条件 (1)基层抹灰经过全面检查验收。(2)搭好操作脚手架。 (3)提前做好涂刷乳胶漆的样板,达到设计及规范要求,方可组织施工。 (4)施工现场的环境温度不低于10℃。 2. 操作工艺 (1)基层处理 1)将基层灰尘、油污和灰渣清理干净; 2)用白水泥(或大白粉)、滑石粉与107胶(或合成树脂溶液)调腻子,补平基层表面的裂缝和凹凸不平处,干燥后用砂纸磨平,然后满刮腻子,待干燥后用1号砂纸打磨平整,并清除浮灰。 (2)涂刷第一遍乳胶漆: 先将墙面仔细清扫干净,用布将墙面粉尘擦净,涂刷顺序先上后下,自左向右,一般用排笔(羊毛刷)涂刷,使用新排笔时,注意将活动的笔毛理掉,乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀,根据基层及环境温度情况,可加10%的水稀释,以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干透后,用1#砂纸磨光,并清扫干净。 (3)涂刷第二遍乳胶漆: 操作要求同第一遍乳胶漆涂料,涂前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水,发防露底。漆膜干燥后,用砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后用布擦干净。 (4)涂刷第三遍乳胶漆: 操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从左端开始,逐渐刷向另一端,一定要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔。避免出现接头明显而另行处理。 3. 质量标准 (1)保证项目 1)油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。 2)油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎。 4. 成品保护 (1)涂刷前应清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂刷质量。 (2)在涂刷墙面涂料时,不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程,必要时采取遮挡措施。 (3)最后一遍涂料涂刷完后,设专人负责开关门窗,使室内空气流通,以预防涂膜干燥后表面无光或表面光泽不足。 (4)涂料未干透前,禁止打扫室内地面,严防尘土等沾污涂料。 (5)涂刷完的墙面应妥善保护,不得磕碰墙面,不得在墙上乱写乱画而造成污染。 5. 施工注意事项 (1)涂料工程基体或基层的含水率,不得大于10%。 (2)涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。厨房、厕所、浴室等部位应使用具有耐水性能的腻子。 (3)涂刷时注意不漏刷,保持涂料稠度,不可加水过多。 (4)涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若时间间隔稍长,也容易看出接头,因此大面涂刷时,应配足人员,互相衔接好。 (5)乳胶漆稠度要适中,排笔醮涂料量要适宜,涂刷时要多理多顺,防止刷纹过大。(6)涂刷带色乳胶漆时,配料要合适,并一次配足,保证每间或每个独立面和每遍都用同

乳胶漆验收标准.doc

乳胶漆涂刷的施工及验收 1.顶棚乳胶漆的施工规范 顶部乳胶漆涂刷多用于藻井式吊顶及原顶面饰时使用,其施工分为底层处理、涂刷封固底漆和涂刷面漆三个阶段。其规范程序为:清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。 由于藻井吊顶的饰面板为石膏板或木材,在基层处理时,应着重处理安装饰面板时的钉帽及钉孔,石膏板饰面的接缝处,必须加玻璃纤维网带。顶部乳胶漆面层涂刷最少两遍,每遍干后,应复补腻子并用砂纸轻轻磨光,用干布清理面层浮粉后涂刷下一遍。顶面乳胶漆涂刷虽然技术性不很强,但必须遵守规范程序,才能获得满意的效果。 2.墙面乳胶漆的施工规范 (1)施工程序:墙面乳胶漆涂刷的规范程序同顶面乳胶漆涂刷一样。它与顶面涂刷的主要区别在于基层处理与施工方法存在差别。请参照顶面乳胶漆规范程序执行。 (2)技术要领z墙面乳胶漆涂刷是家庭装修中油漆施工最常使用的方法,其施工中应特别注意如下问题: 基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件,因为水泥做粘结材料的砂浆,未硬化前呈强碱性,此时涂刷乳胶漆必然反碱。当水泥砂浆硬化后,碱性值大幅度下降,此时方可进行乳胶漆涂刷。干透时间因气候条件而异,一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,如仍达不到标准,应加刮至满足标准要求。 乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。其中手刷材料的损耗较少,质量也比较有保证,是家庭装修中使用较多的方法。但手刷的工期较长,所以可与滚涂相结合,具体方法是:大面积是使用滚涂,边角部分使用手刷,这样既提高涂刷效率,又保证了涂刷质量。施工时乳胶漆必须充分搅拌后方能使用,自己配色时,要选择耐碱、耐晒的色浆掺入漆液,禁止用干的颜色粉掺入漆液。配完色浆的乳胶漆,至少要搅拌5分钟以上,使颜色榄匀后方可施工。 手刷乳胶漆使用排笔,排笔应先用清水泡湿,清理脱落的笔毛后再使用。第一遍乳胶漆应加水稀释后涂刷,涂刷是先上后下,一排笔一排笔地顺刷,后一排笔必须紧接前一排笔,不得漏刷,涂刷时排笔蘸得涂料不能太多。第二遍涂刷时,应比第一遍少加水,以增加涂料的稠度,提高漆膜的遮盖力,具体加水量应根据不同品牌乳胶漆的稠度确定。漆膜未干时,不要用手清理墙面上的排笔掉毛,应等干燥后用细砂纸打磨掉·。无论涂刷几遍,最后一遍应上下顺刷,从墙的一端开始向另一端涂刷,接头部分要接茬涂刷,相互衔接,排笔要理顺,刷纹不能太大。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完,中间不得间歇。 滚涂是使用涂料辘进行涂饰,其技术要领为:将涂料搅拌均匀,粘稠度调至适合施工后,倒入平漆盘中一部分,将辘筒在盘中蘸取涂料,滚动辘筒使涂料均匀适量地附于辘筒上。墙面涂饰时,先使毛辗按W式上下移动,将涂料大致涂抹在墙上,然后按住辘筒,使之靠紧墙面,上下左右平稳地来回滚动,使涂料均匀展开,最后用辘筒按一个方向满滚涂一次。滚涂至接茬部位时,应使用不沾涂料的空辗子滚压一遍,以免接茬部位不匀而露出明显痕迹。

水泥墙面外墙乳胶漆施工方案

水泥墙面外墙乳胶漆施工方案

一、水泥墙面外墙乳胶漆施工流程: 基材处理→找平腻子→确定分格缝→外墙底漆→外墙面漆。 整个工程严格按照工艺施工。 二、乳胶漆施工前期组织 (一)、了解整个项目施工的进度情况,调整确定我方施工组织方案。 (二)、施工人员安排: 施工及安全管理主要负责人:本项目的项目经理。 根据工地工程进度需要,确定进场施工作业人员,分别担任批腻子、施工底漆、施工面漆、打杂工作。技术总监和施工技术人员对技术和质量进行全方位管理和现场指导。 (三)、工具及材料准备: 空气压缩机、喷枪、排刷、滚筒、抹刀、铲刀、放线用的墨斗、尺、胶纸、搅拌器、砂纸、电线、插座、保护用报纸,每个施工人员都配有专用的施工具具,切实实行工具分管制。 三、乳胶漆施工工艺(水泥墙面) (一)、严格基底验收标准: 对涂料施工而言,合格的基层应满足四个基本特征:坚固、平整、中性、洁净。承接勤务员应首先检查基层状况。对此,本公司针对外墙漆制定出基层验收标准。

1、强度:(基层的强度会直接影响涂料的附着性,还会影响涂层的硬度)通常用目测、敲打、刻划等方式检查,合格的基层应当不掉粉、不起砂、无空鼓、起层、开裂和剥离等现象,水泥砂浆基层抹灰而应抹平压实,颜色一致、无刷纹、抹痕、抹接茬平缓。 2、平整度:(基层平整度会影响涂料最终的装饰效果) 平整度的检查有四个项目:表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。表面平整度用4m直尺和楔形靠尺检查,其偏差应小于2mm;阴阳角方正用200mm方尺检查,偏差小于2mm;立面垂直用4m托线板和尺检查,偏关应小于2mm。 3、干燥度:(干燥不充分直接使涂层发软、泛碱发花、鼓泡、脱落剥离等现象)溶剂型涂料基层含水率应低于7%,通常对水泥砂浆基层而言,在通风良好的情况下,夏季干燥3周以上冬季5周以上;新浇灌的混凝土,夏季干燥5周以上,冬季干燥7周以上。气温低,湿度大,通风差的场所,干燥时间要相应延长。 基层含水率可用砂浆表面水分仪准确测定:也可用透明塑料薄膜覆盖法初略判定,方法是:将薄膜裁剪成300mm见方的片,在傍晚时覆盖于基层表面,并用胶带四周密闭,注意使薄膜有一定的松驰度,次日午后观察薄膜内表面有无明显结露,以确定含水率是否过度。若有明显结露,则不可施工。

乳胶漆工程施工工艺流程

乳胶漆工程施工工艺流程 Prepared on 22 November 2020

01旧房必须把原有基层铲除干净(新房及完好的旧漆层除外)。刮灰前用2M靠尺检查原有基层,如误差超出5㎜,用滑石粉加白水泥或石膏粉找平,并要求客户签字。 02纸面石膏板基层,用石膏粉勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带,上石膏板的专用螺丝,须用防锈漆点补. 03层板基层必须先刷一遍醇酸清漆,用木胶粉或原子灰勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带,不得起泡. 04成品腻子膏、熟胶粉及滑石粉必须使用合格产品。 05腻子灰适当加入白乳胶和醇酸清漆,腻子搅拌应使用大电钻搅拌,粘度适宜,胶水均匀. 06第一遍腻子可使用靠尺赶刮,阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度。后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工. 07第二次腻子处理墙面,应达到大面光洁、平滑,平整度用2米靠尺检查,大面应≤3㎜. 08第三次腻子为局部找补,用200瓦灯泡或800碘钨灯侧面照光检查平整度,找补.

09刮腻子时,掉在地上或其它地方的灰应尽量少,如掉在木作柜子,门等处,应立即清洁.严防污染其它工种。乳胶漆大面平整度除使用2米靠尺外,应用手摸。不得有明显凹凸感及颗粒点状感觉. 10涂料施工人员高处刮灰时,应使用马凳及跳板,严禁在木作上踩踏。脚手架安全可靠,使用方便。如地面地板或地砖已施工完毕,涂料再施工时,马凳必须用布包裹后方能使用. 11用纸胶带将门边线,柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来。用鸡毛掸将墙上的浮灰清扫干净后方能涂刷底漆。乳胶漆处理线条时,应把线条砂光,钉眼补平,接头修整完后方能施工,完工后线条纹理应清楚、贯通. 12乳胶漆施工底漆一遍,面漆两遍。涂刷底漆之后,用底漆调腻子找补,打磨后方能上面漆。乳胶漆与线条及开关面板,木作的收口必须严密、平整,不得漏缝未刷及污染线条. 13上面漆时,应按实际情况加水搅拌均匀,加水最多不超过20%,太干容易出现刷痕,太多遮盖力不够。 14面漆如使用刷涂应自上而下,先垂直方向后水平方向均匀刷涂,最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。面漆涂刷,不得现明显刷痕,不得有

乳胶漆施工工艺标准

涂料及乳胶漆部分施工工艺及质量要求 涂料及乳胶漆部分施工工艺及质量要求 一、一般建筑期墙面、顶面处理比较粗糙,在后期精装修时客户和施工方都会要求去除原有表皮泥子,重新涂抹,其要点有: 1. 彻底去除墙、顶面表皮,必须见原始水泥抹灰层; 2. 表层去除后遗留浮灰在原有底层须用101纯胶滚刷一遍,在泛碱地方,去除泛碱层,用防碱涂料反复处理,有条件可用防水材料(水不漏)涂抹底层; 3. 纯胶涂刷后熟石膏粉薄薄涂抹一层,增加表层硬度,又可帮助墙、顶面找平,在涂抹滑石料泥子时掌握乳胶和纤维素的配比,不能因好用而少配胶; 二、要求: 1. 经过重新涂抹后,墙、顶面表层必须平整,误差不得超过3毫米,阴阳垂直,要求水平; 2. 处理吊顶面时,要求所有底板接缝处一律用弹性泥子塞满,后用石膏泥子补平,涂刷乳胶用补缝绷带贴好,再在绷带表面涂刷一遍乳胶,当然也要求木制作吊顶时对缝处里面必须加固备板;

3. 在吊顶阴角、灯槽处要刮白处理,不可随遗漏; 4. 顶线、石膏线接头处理光滑,破损地方补齐,顶线阴角不得有现象; 5. 墙、顶面表层在涂抹2-3遍后,不透底色,墙面光滑,无大抹灰印; 6. 待表层干燥后用600目细砂红打磨光洁,扫除浮灰后方可涂刷第一遍涂料; 7. 在涂刷二层前,检查墙表皮有无斑点、缺皮现象,如有及时修补,墙面必须重新二次打磨,涂刷二次前先补刷修复部位,待干后方可二次涂,如涂料有带光性质应涂刷三遍光泽可以统一; 8. 涂刷时,建议用羊毛刷一遍遍涂刷,不可滚刷,这样可以节约材料,另外可使面光滑; 9. 在涂料配比时,第一遍可稍稀,后两遍可适量加重配比; 三、成品要求:涂刷过后,墙面无波浪感,光滑,无刷纹,不允许有流挂现象。 色彩均匀,1)涂料的品种、型号和性能应符合设计要求,产品应有出厂合格证, 技术性能检测报告、产品使用说明书,应有进场验收记录。 2)涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求,应涂饰均匀,粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 3)应做好基层处理:对砼或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆;混凝土或抹灰基层的含水率不得大于 10%;基层腻子应平整、坚实、粘结牢固,无粉化、起皮和裂缝。厨房、卫生间必须使用耐水腻子。

乳胶漆施工工艺及验收标准

本文提要:面漆前,应用纸胶带将门边线,柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来,将墙上的浮灰清扫干净后方能进行。乳胶漆施工底漆一遍,面漆两遍。涂刷底漆之后,用底漆调腻子找补,打磨后方能上面漆。 乳胶漆工艺及验收标准 工艺流程: 01、旧房须把原有基层铲除干净(新房及完好的旧漆层除外)。刮灰前用2M靠尺检查原有基层,如误差超出5㎜,用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。 02、纸面石膏板基层,用石膏粉勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带。上石膏板的专用螺丝,须用防锈漆点补。 03、层板基层必须先刷一遍醇酸清漆,用木胶粉或原子灰勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带,不得起泡。 04、第一遍腻子可使用1-1.5M靠尺赶刮,阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度。后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工。 05、第二次腻子处理墙面,应达到大面光洁、平滑,平整度用2米靠尺检查,大面应≤3㎜。 06、第三次腻子为局部找补,用200瓦灯泡或800碘钨灯侧面照光检查平整度,找补。 07、刮腻子时,尽量不要污染其它工种,保持施工过程及场地的清洁。

08、涂料施工人员高处刮灰时,应使用马凳及跳板,严禁在木作上踩踏。脚手架安全可靠,使用方便。如地面地板或地砖已施工完毕,涂料再施工时,马凳脚必须包扎保护后方能使用。 09、面漆施工前,应用纸胶带将门边线,柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来,将墙上的浮灰清扫干净后方能进行。 10、乳胶漆施工底漆一遍,面漆两遍。涂刷底漆之后,用底漆调腻子找补,打磨后方能上面漆。 11、上面漆时,应按实际情况加水搅拌均匀,加水最多不超过20%,太干容易出现刷痕,太多遮盖力不够。 12、面漆如使用刷涂应自上而下,先垂直方向后水平方向均匀刷涂,最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。面漆涂刷,不得现明显刷痕,不得有流淌现象发生。涂装施工,应自上而下,先天花后墙壁,同一区域应连续完成。 13、涂刷过程中如需停顿,需将刷子或滚筒及时浸泡在涂料或清水中,涂刷完成后立即用清水洗净所有用具,阴干待用。 14、第二遍面漆应在上一遍面漆完全干后方能进行,至少间隔二小时以上。乳胶漆施工室温应在5摄氏度以上。同时密闭门窗,减少空气流通,涂刷完2小时后方可开窗通气。 15、乳胶漆上面漆时,其它工种不得施工,以防污染。注意成品保护(地面及相邻成品)。落在其它装饰成品上乳胶漆应清洁。 16、乳胶漆施工完后,应注意成品保护,不得挂伤,特别是有光和丝光乳胶漆更应注意,因为有光和丝光乳胶漆补刷后容易出现"花"的现象。如乳胶漆采用喷涂,必须使用专用喷涂设备,喷涂二遍,喷涂第二遍应在第一遍完成后二小时后。

外墙乳胶漆施工工艺及工序

乳胶漆施工工艺和工序 一、基底验收标准 1.表面平整度:一般要求错位在3mm以内,若超过此范围进行磨至平滑。 2.无脱层、空鼓、面层无裂缝、风裂不大于0.2mm无明显砂眼等缺陷。 3.面层达到高级抹灰,即立面垂直度不大于3mm表面平整度小于2mm,阴阳角垂直度小于2mm,方正2mm。 4.表面必须平整、洁净、颜色均匀,无抹纹,无明显接槎、无灰层、油渍,无外露钢筋、铁丝、木屑,线角和灰线平直方正,清晰美观。 5.护角等符合施工规范规定,分隔缝(条)宽度、深度均匀、平整光滑、楞角整齐、横平竖直。 6.基层墙面PH值低于10。 7.基层的含水率:基层含水率小于8%,新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右养护才能施工。 8.表面污物:表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤等去除,或用粗砂布打磨干净,清理打磨完毕后方可施工。 二、施工工艺和工序 1 适用范围 本工艺适用于在水泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土等室外基层上进行外墙乳胶漆施工。 2 施工准备 2.1 材料准备: 2.1.1 腻子:“德尔福”牌或“碧特氟”牌902等专用腻子。 2.1.2 底涂料:“德尔福”牌或“碧特氟”牌外墙抗碱底漆,用于基层封闭,与主涂料有较好的配套性。 2.1.3 面涂层:“德尔福”牌或“碧特氟”牌外墙乳胶漆,产品应符合GB/T 9755-2001

《合成树脂乳液内墙涂料》标准的规定。 2.2 工具和用品准备: 油灰刀,砂纸,腻子刮板,腻子托板,辊筒刷,排笔,油漆刷,手提式电动 搅拌机,过滤筛,塑料桶,匀料板,钢卷尺,粉线包,薄膜胶带,遮档板,遮盖 纸,人字梯,跳板,塑料防护眼镜,口罩,手套,工作服,胶鞋。 2.3 技术准备: 2.3.1基层检查验收 基层平整度、接缝错位、分格线均匀平直度等均在允许范围之内;基层表面 不得粘有灰尘、油污及砂浆、混凝土块;基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂 缝、缺损及空鼓;基层表面应充分干燥,通常新抹的基层在通风状况良好的情况 下,砂浆抹面夏季应干燥10天、冬季20天以上;混凝土夏季3周、冬季4周。 连接基层的金属件、木螺钉、钉子等须进行防锈处理。未经检验合格的基层不得 进行施工。 2.3.2样板 施工面积较大时,应按设计要求做出样板,经设计、建设单位认可后,作为 验收依据。 2.3.3现场 脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度,不少于三个支点。遮挡外 窗,避免施工时被涂料沾污。 2.3.4人员 施工班组应有技术负责人,主要操作人员经本工艺施工技术培训,合格者 方可上岗,辅助工应有专人指导。 3 工艺操作程序 乳胶漆施工操作工艺程序图:

乳胶漆工程施工工艺及流程

1、旧房必须把原有基层铲除干净(新房及完好的旧漆层除外)。刮灰前用2M靠尺检查原有基层,如误差超出5㎜,用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。 2、纸面石膏板基层,用石膏粉勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带。上石膏板的专用螺丝,须用防锈漆点补。 3、层板基层必须先刷一遍醇酸清漆,用木胶粉或原子灰勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带,不得起泡。 4、第一遍腻子可使用靠尺赶刮,阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度。后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工。 5、第二次腻子处理墙面,应达到大面光洁、平滑,平整度用2米靠尺检查,大面应≤3㎜。 6、第三次腻子为局部找补,用200瓦灯泡或800碘钨灯侧面照光检查平整度,找补。 7、刮腻子时,尽量不要污染其它工种,保持施工过程及场地的清洁。 8、涂料施工人员高处刮灰时,应使用马凳及跳板,严禁在木作上踩踏。脚手架安全可靠,使用方便。如地面地板或地砖已施工完毕,涂料再施工时,马凳脚必须包扎保护后方能使用。 9、乳胶漆施工前,应用纸胶带将门边线,柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来,将墙上的浮灰清扫干净后方能进行。 10、乳胶漆施工底漆一遍,面漆两遍。涂刷底漆之后,用底漆调腻子找补,打磨后方能上面漆。 11、上面漆时,应按实际情况加水搅拌均匀,加水最多不超过20%,

太少容易出现刷痕,太多遮盖力不够。 12、面漆如使用刷涂应自上而下,先垂直方向后水平方向均匀刷涂,最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。面漆涂刷,不得现明显刷痕,不得有流淌现象发生。涂装施工,应自上而下,先天花后墙壁,同一区域应连续完成。 13、涂刷过程中如需停顿,需将刷子或滚筒及时浸泡在涂料或清水中,涂刷完成后立即用清水洗净所有用具,阴干待用。 14、第二遍面漆应在上一遍面漆完全干后方能进行,至少间隔二小时以上。乳胶漆施工室温应在5摄氏度以上。同时密闭门窗,减少空气流通,涂刷完2小时后方可开窗通气。 15、乳胶漆上面漆时,其它工种不得施工,以防污染。注意成品保护(地面及相邻成品)。落在其它装饰成品上乳胶漆应清洁。 16、乳胶漆施工完后,应注意成品保护,不得挂伤,特别是有光和丝光乳胶漆更应注意,因为有光和丝光乳胶漆补刷后容易出现"花"的现象。如乳胶漆采用喷涂,必须使用专用喷涂设备,喷涂二遍,喷涂第二遍应在第一遍完成后二小时后。 验收标准: 1、无刷纹、流坠。 2、手感平整、光滑,无挡手感、无明显颗粒感。 3、无掉粉、起皮、裂缝现象。 4、无透底、反碱、咬色现象,色彩均匀一致。 5、未污染其它工种(与木作、开关面板等的接口必须严密、平整,

乳胶漆施工验收标准

新房装修中的乳胶漆看起来很普通,但是里面的验收标准也是很多的,如果墙面乳胶漆刷的不好,墙面的平整性和美观性就无法保证,那么下面方宸化工就给大家简单的介绍一下墙面乳胶漆施工验收标准都有哪些,希望对大家有所帮助。 1、外观 外观方面主要是平整性,和色差的问题。 我们首先用目光来大致的看看墙面上是否有不平整的地方,比如一些刷纹的问题,另外看看是否有明显的色差,还有一些咬色的情况等等。 然后再看看墙面上有没有掉粉、起皮、漏刷的情况,看看有没有流坠的现象。 然后我们可以拿一个灯泡,近距离靠近墙面来检查墙面的平整性,这样检查出来才标准。 2、平整度的验收

对于平整度方面,我们主要可以看看阴阳角的地方,检查阴角阳角的成角是否是90度; 乳胶漆施工验收标准,工人们就怕业主知道这些 检查墙面垂直度。我们使用垂直检测尺来进行检测,靠近墙面上,然后看看指针上面的数值,垂直差异在5mm以内,基本上都是没有问题的;水平差异在4mm以内。 3、用手摸 用手摸摸,看看墙面乳胶漆是否会存在掉粉的情况,如果确实掉粉,再排出墙面灰尘的可能性后,那么就要找工人论理了。 以上就是乳胶漆施工验收标准,希望对您有所帮助,您若是有这方面的问题或需求,欢迎来电联系四川方宸化工有限公司。 四川方宸化工有限公司是一家集科研开发、生产销售和全方位服务为一体的现代化高科技涂料企业,是中国成都地区生产、销售规模大的专业木器漆稀释剂、环保家具漆生产企业;公司本着高起点、高投入、高发展、高效益的经营理念,凭借雄厚的技术和资金实力,建立了完善的稀释剂和专业家具漆生产基地。产品涵盖了家具涂料、家具漆稀释剂、家具漆固化剂、工业涂料专业稀释剂等领域,其中,“方宸家具漆稀释剂、方宸家具漆及固化剂”是家具行业用户的推荐品牌,也是方宸化工的核心主营业务;方宸化工拥有国内更好的生产、实验、检测设备及研发管理团队,将继续发挥技术领先的优势、优化产品体系、整合各项资源、创新管理模式,以确保家具漆、稀释剂、固化剂产品在涂装市场的优势地位。 公司官网:https://www.360docs.net/doc/b016031682.html,

外墙乳胶漆施工工艺

外墙乳胶漆施工工艺 一)基层要求:基层必须平整坚固,不得有粉脂、起砂、空鼓、脱落等现象。基层不平整 处和麻面应用腻子刮平方可进行涂料施工。建议刷涂、辊涂、喷涂,最好采用无气喷涂(或一般喷吐)效果更佳。 1、基层处理(水泥砂浆抹灰面:建议采用1:2-3水泥砂浆。以刮糙和面层二次成型。) 2、墙面很平整可不批刮腻子。直接用砂纸打磨表面除去表面尘粒。 3、墙面比较粗糙。先用铲刀把教突出的部位铲平,然后刮两遍腻子。要求墙面平整度满 足高级找平层平整标准(小于2mm)。 4、若墙面较平整,可薄刮一遍腻子,达到高级找平层平整标准(小于2mm)。

(二)待腻子完全干透后(时间至少一天),用280目以上的水磨砂纸打磨表面,把少量的刀 痕及凹凸不平处打磨平整。打磨后的表面用湿抹布抹去表面浮灰。 (三)酸洗:用稀草酸液刷、滚、喷均可。中和墙面碱性。若墙面出现泛碱起霜时也可用硫 酸锌或稀盐酸溶液刷洗,最后用清水冲洗干净。 (四)涂布抗碱底用于基层封闭 (五)涂布底漆、面漆:将涂料充分搅拌均匀即可直接涂施。如太稠可用少量清水稀释(一 般不得超过10%)。墙面含水率<8%,PH值<10。施工环境温度不应低于5℃,相对湿度不大于 85%。阴雨天不宜施工。在中国南方夏天的一般气候条件下,两道漆间的间隔约为4-6小时。表干2H,实干24H,完全固化需7天。 1、刷涂:一般使用排笔进行刷涂。横、纵向交叉施工。如施工中常用的“横三竖四手 法”。刷涂时,每一道涂料刷完后,待干燥(至少两小时)再刷第二道涂料。由于乳胶涂料干燥 较快,每个刷涂面应尽量一次完成,否则易产生接痕。通常底漆涂刷一遍,面漆涂刷两遍,俗称 “一底两面”。

外墙平涂涂料施工工艺流程

1.施工工艺 (1)外墙涂装工程的基底应该干燥、其含水率≤10%,PH≤10。相对温度湿度≤85%的条件下方可施工。基层不应有开裂、掉粉、起砂、起壳、空鼓、剥离、石灰爆裂点等缺陷。 (2)专业外墙腻子;满刮腻子一遍、找平腻子一遍,基层砂纸打磨平整,养护7天以上至含水率、碱性达标,选购油漆就选邦韵漆。 (3)涂装工程的基底必须清洁,无尘土、油污、溅浆等污染物。若发现有上述附着物,应用铲刀,钢丝刷、砂纸、洗涤剂等除去,再用高压水冲洗干净,干透后方可进行涂装。墙面处理后应该尽快施工,以免重新污染。 (4)涂料工程的基底不得出现泛碱发花,若基底出现泛碱发花时,应使用5%草酸水溶液刷洗,再用清水冲洗干净。 (5)底漆施工,采用滚涂施工时,使用短毛滚筒,使用前除去松脱的滚毛并用溶剂浸润。涂饰时应采用均匀,同向平行的湿涂覆盖。同一面应一次涂饰完成。滚涂时滚筒应避免粘过多油漆,应使用均料板,避免发生流挂。漆膜待干透后方可涂饰下一层。 (6)面漆施工,先以不超过100微米湿膜的厚度使用普通滚筒先涂第一道漆,之后在采用花纹滚筒施涂第二遍。采用滚涂施工时,先使用花纹滚筒,使用前除去松脱的滚毛并用清水加少量清洁剂浸润,使用时洗净、甩干。涂饰时应采用均匀、同向、平行的涂湿覆盖。同一面应一次涂饰完成。滚涂时滚筒应避免粘过多油漆,漆膜待干透后方可涂饰下一层。 2、工艺流程墙面基层处理→满刮腻子一遍→找平腻子一遍→基层砂纸打磨→刷底漆→刷弹性面漆二遍→局部修补 (1)基层处理及满刮腻子 1)人员进场后,用铲刀、砂纸等对基层的灰尘、浮砂,凹凸、庇点、堆痕进行清理、修补,如墙面出现非空鼓产生的细微裂缝,即采用补缝胶嵌实,同时做好相关设施的防污染保结工作。 2)使用腻子加入清水搅拌均匀调节至合适的施工黏度后即可批刮,批刮用专用的刮铁板或油漆刀批刮,直至基层平整。混合后的腻子在25℃可供2小时使用,超过时间回引起固化而报废,表干60min/25℃。批刮下道腻子时间间隔至少12小时以上,上底漆前要养护5—7天,达到最佳强度后用砂纸打磨平整。 3)质量要求:平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。

墙面乳胶漆施工工艺

墙面乳胶漆施工工艺 一、原墙面为砂浆腻子面层→铲除原面层→涂刷粘接剂→砂浆找平压入网格布→腻子修补找直→横向满刮腻子→打磨→竖向满刮腻子→打磨→刷第一遍油漆打磨→刷第二遍打磨→刷第三遍 二、墙面及顶板为石膏板面层→钉子刷防锈漆→腻子找平→接头粘贴带孔牛皮纸→满刮第一遍腻子→打磨→满刮第二遍腻子打磨→涂刷第一道乳胶漆→打磨→涂刷第二道油漆→ 三、顶板为碳纤维面层→涂刷粘接剂→找平、找直→满刮第一遍腻子→打磨→满刮第二遍腻子→打磨→涂刷第一道乳胶漆→打磨→第二遍乳胶漆 四、墙面为壁纸面层→铲除原装饰→涂刷粘接剂→找平找直→满刮腻子→打磨→满刮第二遍腻子→打磨→涂刷第一遍乳胶漆→打磨→涂刷第二遍乳胶漆 五、具体做法 1、清理墙面: 首先将墙原面层铲除、起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净,并将墙面浮灰扫净;然后对水泥墙面滚一遍108胶稀释液,木材面刷一遍底油(清油)。 2、修补墙面: 用水石膏将墙面磕碰处及洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净;

3、刮腻子: 刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为3遍,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得将腻子磨穿; 4、刮腻子: 刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板接一刮板,接头不得留槎,每一刮板最后收头要干净利索。干燥后用砂纸打磨,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。第二遍仍用胶皮刮板纵向满刮,方法同第一遍。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,腻子应刮的尽时薄,将墙面刮平、刮光。干燥后用细砂纸磨平、磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。 5、刷第一遍乳胶漆: 涂刷的顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,胶漆用排笔涂刷,使用乳胶漆前应搅拌均匀,适当加入稀释,防止头遍漆刷不开,干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净; 6、刷第二遍乳胶漆: 第二遍乳胶漆操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净;7、刷第三遍乳胶漆: 第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同,由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷

[建筑]乳胶漆验收标准

[建筑]乳胶漆验收标准 基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干燥是最基本的条件,因为水泥作为粘结材料制成的砂浆在硬化前呈强碱性,此时乳胶漆不可避免地会出现逆碱性。当水泥砂浆硬化时,碱性值大大降低,乳胶漆只能在此时使用。干燥时间因气候条件而异,一般应保持10天以上。墙面必须平整光滑,腻子至少刮两遍。仍不符合标准的,应当予以报废,达到标准要求。 乳胶漆涂料的施工方法可采用手刷、滚涂和喷涂。其中,手刷材料损耗少,质量更有保证,是家庭装修中使用最广泛的方法。但是,手刷的施工周期相对较长,所以可以与滚涂结合使用。具体方法是:大面积采用滚涂,边角部位采用手刷,提高了涂装效率,保证了涂装质量。施工期间,乳胶漆在使用前必须充分搅拌。配色时,应选择耐碱色浆和0+耐晒色浆与漆液混合,干粉不得与漆液混合。色浆乳胶漆施工前应至少搅拌5分钟。 用毛笔用手刷乳胶漆。毛笔应先用清水浸泡,去毛后再用。乳胶漆应先用水稀释,然后涂漆。油漆应先上后下。笔画应一个一个排列。后面的笔画应紧跟前面的笔画,不得遗漏。刷子刷的时候不要在油漆里浸太多。第二次涂刷时,应加入比第一次少的水,以增加涂料的稠度,提高漆膜的遮盖力。加入的具体水量应根据不同品牌乳胶漆的稠度来确定。当漆膜不干燥时,不要用手去擦墙上的毛笔去毛,干燥后用细砂纸打磨。无论刷多少次,最后一次都要上下刷,从墙的一端到另一端,接缝处要刷胡茬,并相互连接,刷的笔画要拉直,刷线不要

太大。刷洗应连续快速进行,一次完成,不得间断。 辊涂使用涂布辊进行涂布。其技术要点是:将涂料搅拌均匀,调整粘度至适合施工后,倒入部分平漆锅内,将滚筒浸入涂有涂料的锅内,滚动滚筒,使涂料均匀附着在滚筒上。粉刷墙面时,先使毛辊按W型上下移动,将涂料大致涂抹在墙面上,然后按住滚筒使其靠近墙面,上下、左右平滑地来回滚动,使涂料均匀铺展。最后,用滚筒向一个方向滚动油漆一次。当碾压到残茬部分时,应使用不接触涂层的空滚筒再次碾压,以避免残茬部分不平整和明显的痕迹。 喷涂使用压力或压缩空气通过喷枪将油漆喷涂在墙上。其操作的主要技术要点是:首先,空气压缩机的喷射压力应调整,一般在0.4~0.8兆帕范围内。 具体结构应根据涂料产品说明书进行调整。喷涂时,握紧喷枪,涂层出口应垂直于待涂层表面,喷枪移动时应平行于待涂层表面,喷枪的移动速度应适当一致,一般以每分钟400-600毫米的匀速移动。 喷涂时,喷枪喷嘴和待喷涂表面之间的距离应控制在400毫米至600毫米之间。喷枪应沿平行或垂直于地面的直线移动。移动范围不应太大。一般来说,在直线喷射700毫米到800毫米后,旋转180度。反向喷洒下一行,两行的重叠宽度应控制在喷洒宽度的1/3左右。 3.乳胶漆涂层验收 乳胶漆涂料所用材料品种、颜色符合设计要求,涂层表面颜色一致。无质量缺陷,如磨透、漏刷、除粉、皮革碱、脱皮、颜色咬痕。用喷枪喷涂时,喷涂点应间隔均匀,无剥落、无脱落,手涂漆膜光滑、

墙面刷乳胶漆施工工艺

墙面刷乳胶漆施工工艺 1、工艺流程: 基层处理→ 修补腻子→ 刮腻子→ 施涂第一遍乳胶漆涂料→ 施涂第 二遍乳胶漆涂料→ 施涂第三遍乳胶漆涂料 2、基层处理:首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面 上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 3、修补腻子:用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用1 号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。 4、刮腻子:刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍,腻子的 配合比为重量比,有两种,一是适用于室内的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶)∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶3.5;二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。请勿用错。具体操作方法为:第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。干燥后用1 号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1 号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。 5、施涂第一遍乳胶漆涂料:施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。先 将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆涂料一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注 意将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂 不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。 6、施涂第二遍乳胶漆涂料:操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜 加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。 7 、施涂第三遍乳胶漆涂料:操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快,

涂料施工的工艺流程

1、涂料施工的工艺流程 2 3、基层清理:在涂料施工前,认真清理抹灰面的基体或基层的缺楞掉角处,用1:3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补,对于表面麻面及缝隙,应用腻子填平补齐,基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。对梁墙接合处的裂纹,墙与柱的接合处的裂纹,先用钢丝网进行补贴后再用1:3的水泥砂浆抹平压光,直到满足涂料施工条件。 4、刮刷第一遍涂料 5、第一遍涂料的材料质量必须符合规范(JG/T3049)的规定。 6、新建筑物的抹灰基层在涂饰料前,应涂刷(刮)抗碱封闭底涂料。 7、基层涂料应平整、均匀、坚实、牢固、无粉化、起皮、裂缝和漏刮。 8、刮(刷)顺序先刷正面和对面,刮达到一定程度后再刮侧面,保证阴阳角顺直无狗脚弯。 9、清砂第一遍涂料(砂平) 为防止涂料在上下段相互衔接不好和在同一墙面涂料厚薄不均匀、接差不平、平整度差,为了给二遍涂料打下基础,在一遍涂料做好干燥后,必须满砂满磨平。

10、第一遍涂料做好后,在做二遍涂料前涂料班组必须自检合格后,通知施工管理人员和质检科全面进行检查,合格后再进行二遍涂料施工。 11、二遍涂料施工:二遍涂料的施工顺序同一遍涂料,先进行正面和对面,再进行两侧面施工,这样才能保证阴阳角顺直,在施工二遍涂料时一定用碘务灯照射施工,使其二遍涂料不能出现刮痕、小疙瘩,阴阳角顺直。 12、再次进行满砂磨平和填补缝隙,这次必须认真满砂磨平,消除刮痕、小疙瘩,用碘务灯照射检查,无误后,才能进行三遍涂料施工。 13、罩面涂料施工:罩面涂料用898干粉涂料罩面,要求必须厚薄均匀,各细部处理细腻,阴阳角顺直,色泽一致,无刮痕,小疙瘩。并随之抛光,抛光度清晰照人。 14、验收:整个涂料施工完毕,经班组自检合格后,由单位工程的施工管理人员配合公司质检科对涂料进行全面检查,检查工具碘务灯,对达不到质量要求的点、间的涂料,班组必须返工重做,直至达到最佳效果后,才作为验收。 15、质量要求 1)所做的涂料墙面、天棚面,必须满足观感质量要求,不允许出现一处一点一间的掉粉、起皮、漏刷透底、反碱、咬色、流坠、疙瘩,颜色一致、无砂眼、阴阳角顺直,阳角用黑线检查,阴角用广线检查,不能出现引狗脚弯和阴阳角不顺直现象。

墙面乳胶漆的施工规范

墙面乳胶漆的施工规范 (1)施工程序:墙面乳胶漆涂刷的规范程序同顶面乳胶漆涂刷一样。它与顶面涂刷的主要区别在于基层处理与施工方法存在差别。请参照顶面乳胶漆规范程序执行。 (2)技术要领z墙面乳胶漆涂刷是家庭装修中油漆施工最常使用的方法,其施工中应特别注意如下问题: 基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件,因为水泥做粘结材料的砂浆,未硬化前呈强碱性,此时涂刷乳胶漆必然反碱。当水泥砂浆硬化后,碱性值大幅度下降,此时方可进行乳胶漆涂刷。干透时间因气候条件而异,一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,如仍达不到标准,应加刮至满足标准要求。 乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。其中手刷材料的损耗较少,质量也比较有保证,是家庭装修中使用较多的方法。但手刷的工期较长,所以可与滚涂相结合,具体方法是:大面积是使用滚涂,边角部分使用手刷,这样既提高涂刷效率,又保证了涂刷质量。施工时乳胶漆必须充分搅拌后方能使用,自己配色时,要选择耐碱、耐晒的色浆掺入漆液,禁止用干的颜色粉掺入漆液。配完色浆的乳胶漆,至少要搅拌5分钟以上,使颜色榄匀后方可施工。 手刷乳胶漆使用排笔,排笔应先用清水泡湿,清理脱落的笔毛后再使用。第一遍乳胶漆应加水稀释后涂刷,涂刷是先上后下,一排笔一排笔地顺刷,后一排笔必须紧接前一排笔,不得漏刷,涂刷时排笔蘸得涂料不能太多。第二遍涂刷时,应比第一遍少加水,以增加涂料的稠度,提高漆膜的遮盖力,具体加水量应根据不同品牌乳胶漆的稠度确定。漆膜未干时,不要用手清理墙面上的排笔掉毛,应等干燥后用细砂纸打磨掉·。无论涂刷几遍,最后一遍应上下顺刷,从墙的一端开始向另一端涂刷,接头部分要接茬涂刷,相互衔接,排笔要理顺,刷纹不能太大。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完,中间不得间歇。 滚涂是使用涂料辘进行涂饰,其技术要领为:将涂料搅拌均匀,粘稠度调至适合施工后,倒入平漆盘中一部分,将辘筒在盘中蘸取涂料,滚动辘筒使涂料均匀适量地附于辘筒上。墙面涂饰时,先使毛辗按W式上下移动,将涂料大致涂抹在墙上,然后按住辘筒,使之*紧墙面,上下左右平稳地来回滚动,使涂料均匀展开,最后用辘筒按一个方向满滚涂一次。滚涂至接茬部位时,应使用不沾涂料的空辗子滚压一遍,以免接茬部位不匀而露出明显痕迹。 喷涂是利用压力或压缩空气,通过喷枪将涂料喷在墙上,其操作技术要领为:首先应调整好空气压缩机的喷涂压力,一般在0.4~0.8兆帕范围之内,具体施工时应按涂料产品使用说明

外墙乳胶漆施工工艺

外墙乳胶漆施工工艺 一、施工条件 1、基底要求: 合格基底有五個基本特性:坚固、平整、干燥、中性、清洁 1)基底強度需达5KgF/Cm2以上,不掉粉,不起砂,無空鼓、起层、开裂和剥离現象2)基底含水率10﹪以下 3)基底干燥至少20天以上,PH值<10 4)基底要求为抹灰面,平整度误差3mm以下 2、环境要求: 1)气温5℃以上 2)空气湿度85﹪以下 3)风速5m/秒(3级)以下 附:测量基面含水率的方法(現場簡单測定法): 1、晴天時利用透明膠布平貼基面,以膠布封合膠布四周,經24小時后,若膠布内部呈結 露現象,則基面含水率高,不宜施工。 2、取干燥的报纸平鋪基面,再以透明膠布封合,约12小時后,报纸若呈現潮湿状,則基 面含水率高,不宜施工。 二、材料及工艺系统 1、主涂料系统:全天候外墙漆 2、墙面涂装系统:批底修补膩子兩道,外墙白色抗碱底漆一道,全天候外墙漆二道或多道。 (顔色由甲方图纸提供)。 三、施工工艺流程 施工流程图如图所示 1、基层处理 1)将水泥砂浆基底批刮至整体平整,基面要求无空鼓、无裂缝、阴阳角垂直方正; 2)新的墙体应留置一段适度的时间(冬季大于28天,夏季大于过21天,且不要在水泥砂浆中加石灰),用湿度仪测试墙体湿度,要求小于或等于10%;用PH试纸测试墙体酸碱度,要求小于或等于10,如PH值大于是10,必须进行弱酸处理; 3)清除污垢、松散物;将砂浆表面的污垢,包括油污(隔离剂)及其它脏物清除干净,松散物及水泥浆必须铲除;要求目测无污垢,松散物和其他障碍物; 4)注意建筑物表面的颜色,如果颜色很深,表示其水份含量仍很高;在涂刷前最好用湿度仪检

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