球墨铸铁管件技术

球墨铸铁管件技术
球墨铸铁管件技术

承插式球墨铸铁管安装现场施工方法

精心整理六盘水市月照(青岗坡)水厂管网一期工程 DN600球墨铸铁管 施 目录 一、工程概况 (2) 二、工程难点与特点 (2) 三、施工所执行的规范及标准 (2) 四、施工方法 (2) 五、冬雨季施工方案 (9) 六、施工进度计划及保证措施 (11) 七、健康、安全、环境保证措施及管理体系 (15) 八、拟投入的主要施工机械设备表 (22)

九、劳动力计划表 (24) 一、工程概况 (一)工程简介 本工程为六盘水市月照(青岗坡)水厂管网工程,建设地点位于六盘水市。本次施工方案主要是六盘水市月照(青岗坡)水厂管网工程一期支管DN600球墨铸铁管施 1 2 3 4 5 6 四、施工方法 (一)管道工程施工测量 1、管道工程测量的准备工作。 (1)熟悉设计图纸资料,清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。

(2)熟悉现场情况,了解设计管线走向,以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。 (3)根据管道平面图和已有控制点,并结合实际地形,作好实测数据的计算整理,并绘制测量图。 2、管道中线定位及高程控制测量。 ( 时,, ( 水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物,应提前埋设临时标桩作为水准点。 临时水准点应根据iii等水准点敷设,其精度不得低于iv等水准。临时水准点间距:自流管道和架空管道200m,其他管线300m。 (二)现场土石方开挖及放坡 1、在施工前详细复查山丘工程地质资料,包括原有水池边界线、山土石边界线、

岩层深度、岩层破碎程度等。 2、根据设计横断面的边坡坡比(1:0.3)、碎落台宽度1m,自甲方所定基底高程起以上每5m一个碎落台、宽度1m,准确计算山体的开挖线,并进行测量放样。 3、石方开挖。山体坡式较陡,为避免直接开挖发生山体坍塌事故,在开挖的过程中挖掘机在山上沿坡顶线严格按照测量放样坡度进行开挖、并向下方倒运,为保证施工中边坡稳定和边坡防护的施工作业,采用阶梯法进行开挖,按设计要求的高 ( ( 1 时采用吊车将铸铁管从摆放场地吊至管沟内。吊装时,钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔以保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固,起吊和放下时的速度不宜

球墨铸铁管安装方案

华能延安电厂球墨铸铁管安装方案 一、工程概况 华能延安电厂供水管道起始于二级泵站出水管母管,终止于电厂受水管,采用DN400双管输水,其中右线长,左线长。球墨铸铁管管道安装施工范围桩号为Y2+~Y4+、Z2+~Z4+段,安装DN400球墨铸铁管道约米。 二、编制依据 1、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008; 2、延安华能电厂设计图纸; 3、相关规范及设计要求。 三、施工方案 、管道工程施工测量 1、管道中线定位及高程控制测量。 管道的起点、终点及转折点为管道的主点,其位置在施工图中确定,管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去,并用合理措施标定。 (1)管道中线定位 设计时管线是在现场直接选定,根据地物的关系来确定主点的位置,于此按照设计提供的关系数据,进行管线定位。如现场无适当控制点可以

利用,可沿管线近处布设控制导线。管线定位时,最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30″,量距精度为1/5000,并应分别计算复核测设点的点位误差。管线的起止点、转折点在地面测定以后,进行检查测量,实测各转折点的夹角,其与设计值的比差不得超过±1′。 同时应丈量它们之间的距离,实量值与设计值比较,其相对误差不得超过1/2000,超过时必须予以合理调整。在沟槽内沿设计管道轴线向左侧偏移50cm布置临时控制桩,每20m布置一个,安装管道时,配合水平尺测量管轴线。 (2)管线施工时的高程控制测量 为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量,应沿管线敷设临时水准点。提前埋设临时标桩作为水准点,施工时采用水准仪复核,确保管道安装准确。 、球墨铸铁管进场检验、场内运输及保管存放 1、球墨铸铁管选用:在材料选择时,管节及管件的规格、尺寸公差、性能应符合国家有关标准规定,进入现场时必须保证: ①管节及管件的表面不得有裂纹,不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷; ②采用橡胶圈柔性接口的球磨铸铁管,承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰,不得有影响接口密封性的缺陷;

球墨铸铁管理论重量表

球墨: 球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料,其综合性能接近于钢,正是基于其优异的性能,已成功地用于铸造一些受力复杂,强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”,主要指球墨铸铁。 球墨铸铁管: 球墨铸铁管是指使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后,经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材,简称为球管、球铁管和球墨铸管等。主要用于自来水的输送,是自来水管道理想的选择用料。 简介: 铸铁钢管其实质就是球墨铸铁管,因球墨铸铁管有铁的本质、钢的性能,所以有此叫法。球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的,一般石墨的大小为6-7级。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级,球化率≥80%,因而材料本身的机械性能得到了较好改善,具有铁的本质、钢的性能。退火以后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能良好,所以又叫铸铁钢管。 特点:具有铁的本质、钢的性能、防腐性能优异、延展性能好、安装简易,主要用于市政工矿企业给水、输气等。 发展历史: 1947年英国H.Morrogh发现,在过共晶灰口铸铁中附加铈,使其含量在0.02wt%以上时,石墨呈球状。1948年美国A.

P.Ganganebin等人研究指出,在铸铁中添加镁,随后用硅铁孕育,当残余镁量大于0.04wt%时,得到球状石墨。从此以后,球墨铸铁开始了大规模工业生产。有关铸铁管的使用历史可以追溯到1668年巴黎郊区从塞纳河至凡尔赛全场约21.14Km的输水管线,300年的时光流逝,除部分管道和接头维修更换外,主体仍在使用中。 我国球墨铸铁管的现状及前景 我国球墨铸铁管的行业起步于20世纪90年代初,在中国城镇供水协的大力支持下发展迅猛,经过近30年的实践使用,其安全性、实用性已被供水行业普遍认可,2008年国内年产量已达到220万吨,是1990年的11倍。由于我国是一个水资源缺乏的国家,缺水城市为600多个,严重缺水城市为200多个,供水节水事业方兴未艾,球墨铸铁管有着广阔的发展前景。 特点: 球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级(球化率》80%),因而材料本身的机械性能得到了较好的改善,具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能良好,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。 在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨,根据公称口径及对延伸率的要求不同,基体组织中的铁素体和珠光体的比例有

球墨铸铁管安装手册

球墨铸铁管安装手册 连云港万城球墨铸铁管有限公司二〇一二年二月二十日

球墨铸铁管安装指导 一、安装前的注意事项: 1.球墨铸铁管在工地上的排列 一般在开沟前进行。首先清除障碍,平整地面,沿沟向放置木料。然后根据设计摆放管子,使所有管子承口都朝向进水方向,并用锲块固定之。 2.挖沟宽度 球墨管放入沟中,两侧应留有必要的200-300㎜余宽.挖沟宽度可按表1中所示数据考虑。 表1 公称直径DN.㎜沟宽B.m 100-2500.8-0.85 300-450 1.00 500-700 1.20 800-1000 1.50 3.安装层及其厚度 在多是石块的土层情况下,为保护球墨铸铁管有条理地连续置放,应考虑安装层的问题(松软土质不必考虑)。安装层由松软的颗粒状物质组成(沙土、小碎细石粒、过筛土),其厚度应保证底部距石块层最小距离≮100㎜.见图1。 二、安装步骤:

1.找准安装面 根据设计用观测器、水平仪找准安装面。沟底应规矩整齐,要避免把球墨管放在底层石块的凸面上。 2.下管 水流方向与承口方向是紧密相关的。通常情况下,水流方向用从承口流向插口。但在坡度很大的情况下,要把承口朝上,安装时从下往上进行。放管下沟时,要避免与底部和壁面强烈碰撞。 3.承口清理 要细心清理承口内部,尤其是放橡胶密封圈的位置,不要留有漆、土、沙子等残物。见图2. 4.插口清扫 清扫插口光滑边缘,要用油膏润滑。见图3

5.画标准线 在公司产品的插口部位,一般标有安装线。当施工过程中,对于切割后的产品,要用一个卡尺在管子拱部画上标准线,标准线与管子光滑边缘之间的距离要比相应承口的深度小5-10㎜.见图4 6.把橡胶密封圈放入球墨铸铁管承口,检查是否完全吻合,然后用专用润滑油润滑(不允许使用其他的润滑油、机油、油漆等)。除了小直径的管子以外,橡胶密封圈的位置不要润滑。见图5 7.连接 连接管子时,对于不同管径的管子,应采用不同的工具如图6所示。小心地逐步将管子连续插入,直到标准线与承口正面相吻合的程度。如发现球墨管插入时阻力过大,应立即停止,将管子拔出,检查橡胶密封圈位置和承插口,查明原因并妥善处理,再行插入。然后,将金属直标尺插入承口内和管壁之间的环形空间直

承插式球墨铸铁管安装施工

第一节承插式球墨铸铁管安装施工 一、工程概况 球墨铸铁管,承插式接口,直埋。 二、管道工程施工测量 1、管道工程测量的准备工作。 (1)熟悉设计图纸资料,清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。 (2)熟悉现场情况,了解设计管线走向,以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。 (3)根据管道平面图和已有控制点,并结合实际地形,作好实测数据的计算整理,并绘制测量图。 2、管道中线定位及高程控制测量。 管道的起点、终点及转折点为管道的主点,其位置在施工图中确定,管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去,并用木桩标定。 (1)管道中线定位 管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时,根据地物的关系来确定主点的位置,于此按照设计提供的关系数据,进行管线定位。如现场无适当控制点可资利用,可沿管线近处布设控制导线。管线定位时,最常采用极坐标法与

角度交会法。其测角精度一般可采用30″,量距精度为1/5000,并应分别计算测设点的点位误差。管线的起止点、转折点在地面测定以后,进行检查测量,实测各转折点的夹角,其与设计值的比差不得超过±1′。同时应丈量它们之间的距离,实量值与设计值比较,其相对误差不得超过1/2000,超过时必须予以合理调整。 (2)管线施工时的高程控制测量 为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量,应沿管线敷设临时水准点。水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物,应提前埋设临时标桩作为水准点。 临时水准点应根据III 等水准点敷设,其精度不得低于IV等水准。临时水准点间距:自流管道和架空管道200m,其他管线300m。 三、管道运输及堆放 铸铁管在吊装、运输过程应小心轻放,保护成品。球墨铸铁管管道采用加长汽车运输。在运输过程中为了避免管道与管道、管道与车箱碰撞而损坏管道和防腐层,在铸铁管与汽车车箱间用大木方作垫层,铸铁管与管之间用木楞作间隔作用。管道堆放场地应平整、宽敞,重叠堆放时第一排为横向,第二排为纵向排列放齐,且最多不超过五层。 四、铸铁管安装施工 (1)在铸铁管运至施工现场后,待碎石垫层施工完毕后即可进行管

球墨铸铁管安装方法 (2)

球墨铸铁管安装方法 第一章、球墨铸铁管安装 本方案按照GB50268-2008给排水施工及验收规范6-5-1铸铁管道安装编制。 一、T型管安装要点: 1600mm以下T型球管安装要点: 1、用钢丝刷、25mm油灰平铲、毛刷、抹布清理T型承口工作面槽内杂物,检查插口倒角情况,管子下沟槽承口胶圈和另一支安装管插口要保持干净;安装示意图: 2、将胶圈装入承口凹槽(DN800以下把胶圈捏成8字型,DN800以上胶圈捏成三等分或梅花形容易安装)(见下图); 3、给胶圈接触插口内表面和和另一支安装管插口工作线内涂

以润滑油(见下图); 4、插口端涂油位置(见下图); 5、第一支管下沟槽按设计承口方向应朝水流方向,对正中心线定位,小于DN300mm的管下管时人工抬入用绳子导滑至沟底,>400mm的管用设备提升吊人沟底,与前一支管装配应找水平,DN150以下管用绳索叉杆将插口推入承口,>200以上管用钢丝绳和导链拉入承口(见下图);

6、检查装配接头胶圈:利用一把薄窄钢尺,绕着插口90°四点检查胶圈压缩比(见下图);

第二章、管沟回填 1、回填前必须将槽底积水和施工时遗留的杂物清除出来,管道主体经检查合格后,沟槽应及时回填; 2、沟槽回填料,除非特殊指定应使用的回填料,不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物,应是良质土砂料;

3、回填程序应先填实管底,再同时回填管道两内侧,最后回填至原地平面标高; 、回填按GB50268应分层夯实,管中心线以下每200mm为一层,夯实回填密度按设计要求执行。中心线以上每500mm为一层夯实,超出管顶500mm以上可以用小型机械夯实; 5、用砂子回填应加水用振动棒振实,振实程度应保证管子不上浮为宜; 6、接头处带工作坑,先把工作坑回填实,然后与管身同步; 7、注意回填期间重要的是做到均匀回填,管沟倒土应从管顶均匀往两侧倒土避免管位移。 第三章、附属构筑物 一、管件、固定台 1、管线用的弯头、三通、阀门处应按设计使用压力考虑开启瞬间产生的压力水锤,按设计要求设置固定台,其类型尺寸必须按设计图要求; 2、埋地管线管件接点处如因地下构筑物,如其它管道等,没有位置做固定台,应使用防滑脱管件; 3、固定台应在坚固的地基上构筑,其后背土应为原土,两者紧密靠紧; 4、水平固定台与管件应设置沉降缝,缝间浇注水泥前垫一层

球墨铸铁管的安装要求

第一节球墨铸铁管的安装要求 1、施工前,对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查,发现有问题的均不能使用。 2、管道安装一般采用滑入式“T”型接口,只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明,这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性;操作简单、安装技术易掌握;改善劳动条件。是一种比较好的接口形式。 安装程序为:清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管(排管)→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。 3、安装要点: ①、清理管口:将承口内的所有杂物清除擦洗干净。 ②、清理胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦干净,把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀地卡在槽内。另一种简易方法是将橡胶圈弯曲二点,即成凹形,放入固定槽和密封槽内,再依次按平两个凸起部位即可。 ③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的

插口部位全部刷匀。 ④、下管:应按下管的要求将管子下到槽底,通常采用人工下管法或机械下管法。 ⑤、安装机具设备:将准备好的机具设备安装到位,安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。 ⑥、顶推管子使之插入承口:在安装时,为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上,接好钢丝绳和倒链,拉紧倒链;与此同时,让人可在管承口端用力左右摇晃管子,直到插口插入承口全部到位,承口与插口之间应留2mm左右的间隙,并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。 ⑦、管件安装:由于管件自身重量较轻,在安装时采用单根钢丝绳时,容易使管件方向偏转,导致橡胶圈被挤,不能安装到位。因此,可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装,胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法,用单根钢丝进行安装。 ⑧、检查:检查承口插口的位置是否符合要求(用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位)。 二、应注意的几个问题 1、胶圈要放正在承口槽内,并用手压实。 2、当管子需截短后再安装时,插口端应加工成坡口形状。

球墨铸铁管安装方案

南宁市地下综合管廊PPP项目 新邕路污水管运输与安装方案 编制: 审核: 审批: 编制日期:年月日

目录 1.工程概况 (1) 工程简介 (1) .施工工程内容 (1) 2.工程难点与特点 (1) 3.施工方法 (2) 管道工程施工测量 (2) 管道工程测量的准备工作 (2) 管道中线定位及高程控制测量 (2) 管道运输及堆放 (3) 垂直和水平运输前准备工作 (3) 受力分析 (4) 吊装注意事项 (5) 雨季施工措施 (6) 管道安装 (7) 填土夯实 (8) 下管的注意事项 (9) 4.质量安全控制措施 (10) 5.环境保护措施 (10) 6.降低噪声污染措施 (11) 7.主要施工人员 (11) 8.主要施工机具计划 (12)

1.工程概况 工程简介 本次综合管廊设计范围:起点K0+000接龙岗片区1号路,终点K5+接江湾路,全长约公里,其中K0+000~K2+740段管廊污水入廊,采用四舱断面形式,污水舱容纳污水管;K2+740~K3+260、K3+420~K5+段污水不入廊,采用三舱断面形式。管廊桩号K0+000 ~K2+740设综合管廊位于道路南侧,污水管单独设舱,污水舱与其它舱室合建,污水舱位于管廊北侧。入廊污水管道中心距管廊壁。污水管均采用球墨铸铁管。污水管沿线每隔30~80米距离设置管廊检查井或三通检修井。在管廊桩号K0+000~K1+040段道路两侧管沿线每隔一段距离设置地块预留支管,其余段考虑道路南侧为绿地,仅在北侧沿线适当距离设置地块预留支管。同时在规划相交路口根据需要预留路口支管,以便于今后相交道路排水接入。预留支管管径DN400~DN500,i=5‰。本工程设计污水管管径DN400~d1000,总长度约4090m。其中管廊内部污水管道采用支墩架设,在管道两端、中间及三通检修口的位置设置支墩,考虑污水管道在管廊内支墩安装需求,污水管道在管廊内管底标高高出仓内底~之间。管廊外污水管道埋地安装,在满足现状排水及规划控制要求的前提下,尽量减少管道埋深,本工程污水管道控制污水管廊覆土为米,需转输上游污水的污水干管控制污水管廊覆土根据上游污水管道埋深确定。 .施工工程内容 管廊污水舱内安装DN400、DN500、DN600、DN800四种型号的球墨铸铁管。管廊外埋设DN400、DN500、DN600、DN800四种型号的球墨铸铁管,与污水井相接。采用T 型柔性接口,执行GB26081-2010标准,管廊外埋设的球墨铸铁管橡胶圈接口采用1:水泥砂浆封口处理。 2.工程难点与特点 1)管廊内安装的球墨铸铁管管径大,重量重,接近顿一根管,长度达到6m,但是管廊内每200m一个物料投入口,长7m,宽1m。且顶板吊装入口在管廊综合舱上部,与污水舱在中板的吊装入口不在同一垂面上,需在中板在转运一趟才能进入污水舱。使得垂直运输难度极大,危险程度极高。 2)污水舱宽3m,污水舱内污水井离管廊内壁1m,运输通道1m宽,管道最小管径

球墨铸铁管施工工艺

球墨管施工 1、施工测量 施工测量主要包括对施工管道沿线的地面标高进行复测和管道施工定线测量。管线的中线桩和水准点均应用平移法设置于线路施工范围之外,使于观察和 使用。主要的中线桩要进行加固或安放标石,管线转角处要与附近永久性工程或埋设的标石建立关系,在其上标专点位及相对于管线角的关系。 2、施工排水 包括地表排水和沟槽排水,地表排水采用组织自排为主,结合水泵,强制排水,而沟槽中的地下水采用在管沟的一侧设㈠置排水明沟,每隔40米在管沟边 缘设一个集水井。管道安装设置的工作坑中的水,用水泵直接抽出,排至地表临时设置的排水明沟中。管沟开挖断面如下: 图三管沟开挖断面图 地面排水沟弃土堆 地面排水沟 管沟排水沟 1工匚卜' 3、沟槽挖土及回填 根据要求,管道顶端埋设深度不小于0.7M。沟槽开挖宜分段快速施工,敞沟时间不宜长,管道安装完毕及时验收,合格后立即回填,挖好的沟槽应保证管道安装后的中心线,标高和坡度均能符合设计要求,沟底应平整,沟边不坍塌,沟槽应用足够的宽度。如超挖应采用回填粗砂处理,如遇基坑为淤泥和虚土时,应挖除淤泥及虚土。 沟槽的开挖面应根据施工现场的实际情况来定,具体考虑情况为:土的种类、水文地质情况、施工方法、施工环境、支撑条件、管道断面尺寸、管节长度

和埋深,断面采用以下几种形式: 一般沟槽均采用梯形断面,在无地下水天然湿度的土中开挖沟槽,根据本地区土质特点,如无特殊情况,也可采用不支撑直立的沟槽断面。 沟槽开挖,本工程采用机械开挖,离设计标高沟底20-30cm处,采用人工挖土。 机械开挖应严格控制标高,为防止超挖或扰动槽面,槽底应预留0.2-0.3m 厚的土层暂不挖,待临铺管前用人工清理挖至标高,并及时修整槽底,沟槽开挖非要井点降水时,应提前打设井点抽水,将地下水位稳定至槽底以下0.5M时方 可开挖,以免产生挖土速度过快,因土层含水量过大,支撑困难,不能及时支护导致塌方危险。沟槽开挖需要支撑时,挖掘机不得进入未设支撑的区域内。 对地下管线和各种构筑物应尽可能临时迁移,如无法迁移,必须挖出使其外 露,并采取另托等加围措施,同时对挖掘机司机作详细交底,如无把握,应改为人工挖土。 在路口开挖时,应在沟槽两端设立安全设施和警告标志,如护栏,路障及危险旗,在夜晚应悬挂红灯。 对于地质较差的地段,开挖时还应设置支撑,支撑形成有横撑、竖撑和板桩撑等,支撑材料选用钢材,木材或钢木混合使用。 沟槽挖土结束后,应做管道基础。基础厚度30CM其中20CM大片,10CM 碎石,基础具体做法如下图所示: 10CM碎石 图四管道基础施工图20CM 大片 ■■ - ■ ???■ r e ■ si B- r r r r ■ ■ n ■ n ■

大口径球墨铸铁管安装施工工艺(新)

大口径球墨铸铁管安装施工工艺 北京市设备安装工程公司 锅炉冷冻公司 2005年10月

本工艺标准适用于工作压力不大于1.0MPa的室外给水球墨铸铁管的铺设安装。 1.1 材料设备要求 1.1.1 管材及管件表面不得有裂纹,管材及管件不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷。球墨铸铁管及管件的尺寸公差应符合现行国家产品标准的规定。(GB/T 13259-2003)。 1.1.2 刚性接口材料:水泥宜采用425号水泥;石棉应选用机4F级温石棉;油麻应采用纤维较长、无皮质、清洁、松软、富有韧性的油麻;圆形橡胶圈应符合国家现行标准《预(自)应力、自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈》的规定;铅的纯度不应小于99%。 1.1.3 采用橡胶圈柔性接口的铸铁管,承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰,不得有影响接口密封性的缺陷。 1.1.4 橡胶圈的质量、性能、细部尺寸,应符合现行国家铸铁管、球墨铸铁管及管件标准中有关橡胶圈的规定.每个橡胶圈的接头不得超过2个。橡胶圈不得有割裂、破损、气泡、大飞边,杂质等缺陷。胶圈直径公差(截面)不大于0.5mm,环径公差不大于±5mm。承插口尺寸不应超过允许误差值,有破损、缺陷的管道不得使用。 1.2主要机具 1.2.1 机械:反铲挖掘机,推土机,汽车吊,压路机,蛙式打夯机,角向磨光机,发电机,水泵。 1.2.2 工具:专用吊装索具或带橡胶保护套的钢丝绳,卡环,10T手拉葫芦,板锉,电焊工具,气焊工具。 1.2.3 测量仪器:经纬仪,水准仪,皮尺,塔尺,花杆,钢板尺。 1.3 作业条件 1.3.1 管沟平直,管沟深度、宽度符合设计要求。 1.3.2 管沟沟底夯实,沟内无障碍物,且应有塌方措施。 1.3.3 管沟两侧不得堆放施工材料和其他物品。 1.4 操作工艺 1.4.1 工艺流程

球墨铸铁管安装手册

前 言 本手册给出球墨铸铁管道施工安装时的通用要求及注意事项,主要参考了《GB50268-2008:给水排水管道工程施工及验收规范》,并结合了新兴铸管股份有限公司技术人员在球墨铸铁管道施工中积累的丰富经验,提供给南水北调工 程各相关技术人员以作参考。 ——如您在施工中遇到球铁管安装有关问题,请及时联系新兴铸管股份有 限公司现场售后服务工程师; ——) 我们将竭诚为南水北调工程做好保驾护航。 南水北调工程,功在当代,利在千秋,向工程建设者致以崇高敬意! 新兴铸管股份有限公司 目 录 第一章、球铁管吊运及存储 ................................................................................................................. 3 (一)球铁管的搬运 ........................................................................................................................................ 3 (二)球铁管的堆放或存储 ............................................................................................................................ 4 第二章、管沟开挖及地基处理 .............................................................................................................. 6 (一)总则 ........................................................................................................................................................ 6 (二)管沟开挖 ................................................................................................................................................ 6 (三)地基处理 ................................................................................................................................................ 7 第三章、球铁管安装 ............................................................................................................................ 8 (一)球铁管校圆方法 .................................................................................................................................... 8 (二)断管操作 ................................................................................................................................................ 9 (三)安装前准备工作 . (10) 南水北调工程 球墨铸铁管安装手册 新兴铸管股份有限公司 2013年9月印

球墨铸铁管重量表

公称直径(MM)DE D3 壁厚(MM)每米重量Kg/m 承口重量近似值Kg 总重量近似值Kg 80 98 +1 -2.8 100.5 ±16.0 12.2 3.4 77 100 118 120.5 6.1 15.1 4.3 95 125 144 146.5 6.2 18.3 5.7 116 150 170 +1 -2.9 172.5 6.3 22.8 7.1 144 200 222 +1 -3 224.5 +1.5 -1 6.4 30.6 10.3 194 250 274 +1 -3.1 276.5 6.8 40.2 14.2 255 300 326 +1 -3.3 328.5 +1.8 -1 7.2 50.8 18.9 323 350 378 +1 -3.4 380.5 7.7 63.2 23.7 403 400 429 +1 -3.5 431.5 +2.1 -1 8.1 75.5 29.5 482 450 480 +1 -3.6 482.5 +2.2 -1 8.6 89.3 36.8 575 500 532 +1 -3.8 534.5 +2.4 -1 9 104.3 42.8 669 600 635 +1 -4 637.5 +2.7 -1 9.9 137.3 59.3 882 700 738 +1 -4.2 740.5 +3.5 -1 10.8 173.9 79.1 1123 800 842 +1 -4.5 844.5 +3.8 -1 11.7 215.2 102.6 1394 900 945 +1 -4.8 947.5 +4.1 -1 12.6 260.2 129.0 1691 1000 1048 +1 -5 1050.5 +4.4 -1 13.5 309.3 161.3 2017 1100 1152 +1 -5.2 1155 +4.7 -1 14.4 362.8 194.7 2372 1200 1255 +1 -5.5 1258 +5 -1 15.3 420.1 237.7 2758

球墨铸铁管理论重量表

球墨铸铁管理论重量表 球墨铸铁管是铸铁的一种,是一种铁、碳和硅的合金。球墨铸铁中石墨是以球状形式存在的,一般石墨的大小为6-7级,质量上要求铸管的球化等级控制为1-3级(球化率≥80%),因而材料本身的机械性能得到了较好的改善,具有铁的本质,钢的性能。退火后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能较好。 DN100球墨铸铁管一支重量为95kg DN150球墨铸铁管一支重量为144kg DN200球墨铸铁管一支重量为194kg DN300球墨铸铁管一支重量为323kg DN400球墨铸铁管一支重量为482kg DN500球墨铸铁管一支重量为669kg DN600球墨铸铁管一支重量为882kg DN800球墨铸铁管一支重量为1394kg DN1000球墨铸铁管一支重量为2017kg DN1200球墨铸铁管一支重量为2758kg DN1400球墨铸铁管一支重量为3669kg DN1600球墨铸铁管一支重量为4668kg 球墨铸铁管主要称之为离心球墨铸铁管,它具有铁的本质、钢的性能,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输

气,输油等。是供水管材的首选,具有很高的性价比。与PE管材相比,从安装时间上,球墨管比PE管安装更简单快捷,且安装后内外承压力更好;从密闭性和防腐性上来看,球墨管安装后的密闭性更好,也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能;从水力性能来看,因球墨管规格一般指内径,PE管规格一般指外径,因为同等规格条件下,球墨管能实现更大的径流量;从综合安装维护造价来看,球墨管有着更加优越的性价比。内壁喷锌,水泥砂浆防腐材料等。

球墨铸铁管件尺寸重量表

球墨铸铁管件尺寸和重量表 编号:XZL081 (第一版) (受控) 2011年12月29日发布 2012年1月1日实施 新兴铸管股份有限公司

目录 一、管件的名称和符号 (3) 二、各种规格管件尺寸及重量 (5) 1盘插 (5) 2承插 (6) 3承套 (7) 4盘承 (9) 5双插 (10) 6双承90°弯头 (11) 7双承45°弯头 (12) 8双承22.5°弯头 (13) 9双承11.25°弯头 (14) 10承插90°弯头 (15) 11承插45°弯头 (16) 12承插22.5°弯头 (17) 13承插11.25°弯头 (18) 14安装块 (19) 15双盘90°弯头 (20) 16双盘45°弯头 (21) 17双盘22.5°弯头 (22) 18双盘11.25°弯头 (23) 19双盘90°鸭掌弯头 (24) 20双承渐缩管 (25) 21双盘渐缩管 (29) 22双承乙字管 (33) 23承插乙字管 (33) 24双承单支盘三通 (34) 25全盘三通 (42) 26全承三通 (50) 27承插单支承三通 (58) 28承插单支盘三通 (66) 29双承单支盘底三通 (74) 30全承底三通 (82) 31全承45°斜三通 (87) 32全盘45°斜三通 (90) 33全承四通 (93) 34全盘四通 (96) 35承插双承四通 (99) 36插堵 (101) 37承堵 (104) 38承插单支盘底三通 (106) 39柔性接头 (111) 40法兰接头 (112)

41可拆卸接头 (113) 42喇叭口 (114) 43法兰盘 (115) 44焊接法兰 (123) 45穿墙法兰 (129) 46法兰盲板 (130) 47减径法兰 (134) 48活动穿墙法兰 (140) 49 K型、NⅠ型、S型接口用压兰 (141) 50螺栓及螺母 (142)

球墨铸铁管及配件理论重量表.doc

球墨铸铁管及配件理论重量表 名称规格管道(米) DN50 塑钢 DN80球墨管 DN100球墨 管 DN150球墨 管 DN200球墨 管 DN250球墨 管 DN300球墨 管 DN350球墨 管 平承 DN80 DN100 DN150 DN200 DN250 DN300 DN400 平插 DN80 DN100 DN150 DN200 DN250 DN300 DN400 双承套筒 DN80 DN100 DN150 DN200 DN250 DN300 DN400 双盘套筒 (250MM) DN80 DN100 DN150 DN200 DN250 DN300 DN400 双盘套筒( 500MM ) DN100

单重( KG )名称规格单重( KG ) - DN400球墨管80.33 12.83 DN500球墨管111.50 15.83 DN600球墨管147.17 24.00 DN700球墨管187.17 32.33 DN800球墨管232.33 42.50 DN1000球墨管336.17 53.83 DN1200球墨管459.67 67.17 DN1400球墨管593.83 7.30 DN500 97.00 8.70 DN600 140.00 14.30 DN700 202.00 20.50 DN800 253.00 27.50 DN1000 415.00 38.00 DN1200 635.00 62.50 DN1400 905.00 7.90 DN500 109.00 9.70 DN600 159.00 15.60 DN700 206.00 22.50 DN800 254.00 31.50 DN1000 395.00 42.00 DN1200 567.00 70.00 DN1400 869.00 12.20 DN500 96.00 12.90 DN600 130.00 19.70 DN700 176.00 27.50 DN800 199.00 36.00 DN1000 331.00 48.00 DN1200 484.00 76.50 DN1400 1094.00 12.80 DN500 143.10 15.50 DN600 205.50 23.80 DN700 229.40 33.10 DN800 286.80 44.80 DN1000 449.30 58.50 DN1200 656.90 94.00 DN1400 1150.00 24.00 DN600 349.40

球墨铸铁管件品牌及价格介绍

球墨铸铁管件品牌及价格介绍 水,对于我们来说是十分重要,现在我们的饮用水都是自然水,由水库再从管道中到每家每户。那么这时候对于我们的管道就有的要求了。今天装修界小编给大家带来的就是有关于球墨铸铁管件及其厂家价格的相关介绍。球墨铸铁管件,它是主要以石墨为主要原料, 再以镁合金球化剂在浇注加入铁水中制成的。球墨铸铁管件它现在在管道行业中十分的受欢

迎,是因为它的强度很高,并且具有很好的延伸率。耐冲击率跟耐腐蚀性十分出色的,其次还具有很好的密封性。球墨铸铁管件它的内壁采用的是水泥砂浆制作的,很好的改善了管道输水的环境,并且在一定的程度上提高了供水能力,改善了管道的受力。我国的供水行业中普遍的都是球墨铸铁管件。在我们简单的了解了球墨铸铁管件的基本信息后,接下来让我们去市场看看与其相关的厂家信息吧!球墨铸铁管件品牌一:青岛钢益管业限公司青岛钢益管业限公司,它是专门生产球墨铸铁管件的厂家,并且经过多年的发展已经有自己品牌——刚益。公司生产的球墨铸铁管件质量都是十分出色的,在市场上都是具有一定的知名度。并且型号跟种类齐全,相信一定满足不同顾客的不同需求。还有的就是公司是支持货到付款的,十分的安全可靠。球墨铸铁管件品牌二:杭州涌鑫商贸有限公司杭州涌鑫商贸有限公司,公司是一家集球墨铸铁管件的炼铁,铸造为一体的综合性企业。公司经过多年的发展,“津唐牌”球墨铸铁管件在市场上是具有一定的知名度的。并且因为公司是属于自产自销类型的,产品的价格方面也是很实惠的,十分适合大批量购买的顾客,也可以按照顾客的需求来进行定制。球墨铸铁管件品牌的价格球墨铸铁管件,它在市场上最为昂贵的的4900元,最受大家欢迎的是DN500球墨铸铁管件跟DN150球墨铸铁管

球墨铸铁管购销合同

球墨铸铁管购销合同 甲方(购货方): 乙方(供货方):新兴铸管股份有限公司长沙销售分公司 根据《中华人民共和国合同法》及其有关法律法规,为明确甲乙双方的权利义务,甲、乙双方经友好协商,就乙方在合约期内为甲方供应球墨铸铁管及相关配件,达成如下协议: 一、供应范围: 1、龙泉第一期维修工程的DN400的球墨铸铁管及配件 二、货物质量要求、技术标准: 1、乙方向甲方供应的DN400球墨铸铁管材及配件质量执行GB/T13295-2008的国家标准,管材采用 1.0mpa球墨铸铁,工作压力0.5MPA,水压试水压力1.0MPA,接口为T型接口或法兰连接,橡 胶圈密封。外涂锌粉、沥青、内衬水泥。 2、在乙方供应甲方货物的同时应当提交所供应货物的合格证或质量保证书。 3、管材品牌:新兴铸管 三、合同价格 1、含税合同价(包含铸铁管及配件的配套胶圈)人民币:993300.00元。 2、管材及配件的配套胶圈必须是原厂配置的。 3、管材及配件合同价格汇总表 (一)自来水管材及配件价格汇总表 四、交货地点及运输方式 1、乙方负责把甲方每批次订购的管材、管件运抵施工现场,卸车由甲方负责。 2、货到现场经甲方的材料员、质检员外观检查合格后方可卸车。 五、供应商品的期限、地点、方式 1、甲方自2015年5月5日起向乙方采购货品,有效期从2015年6月15日到2015年8月15日。

2、乙方须保证在收到甲方订单后,严格按照甲方指定的时段,将商品送抵甲方施工现场内。如缺货应在甲方下订单后6小时内通知甲方,并保证缺货率不高于5%,否则甲方保留追究缺货所造成的损失。(每次送货型号要经双方商讨后,根据需求及车辆装载情况进行适当调整) 3、供货方式采用甲方的订单分次送货。 4、乙方交货时,应提供甲方的订单复印本,订单列明送货的各项商品数量。 5、送货的运费由乙方负责。 六、检验的标准与方式 1、对于乙方供应的货物,甲方在验收时采用本协议约定的标准做为质量检验标准。 七、供应货物的退货 1、乙方须保证无条件退换有质量问题的货物(如变形、穿孔、缺口、砂眼等); 2、乙方在应该退货时,在甲方通知两次乙方仍不处理的,甲方当已退货处理,直接在应付货款中扣除该批货款。 3、所有情况下的退货运费由乙方负责。 八、货款结算方式 1、合同签订并开具正规发票时支付材料预付款50万元。 2、所有货物执行款到发货:甲方及时发出每次需要货物的清单及相应货款,乙方在收到货款后必需在12天内到达现场。除甲方另外发出通知推迟到达现场外。 3、每批货到达甲方指定的时间延误不得超过5个小时。 4、甲方的预付款抵最后一批货款。 5、超出合同数量的部分,由购货方提出,按合同约定的单价计算增加的货款。 6、收款人:公司全权委托销售经理****收款。 九、质量保修 1、乙方必须对货物质量保修三年,保修期内铸铁管出现的质量问题有乙方承担全部修复费用。保修期从全部管网闭合通水之日开始计算。 2、质量保修金为10万,保修期满后无息退还。若在保修期间由于产品质量问题造成的返工检修的费用高于保修金。甲方有权向乙方追加赔偿。 十、违约责任 1.乙方向甲方供应的商品不符合质量标准的,或提供假冒的产品,甲方有权退货,甲方可单方面终止本合同,乙方全额退还甲方的预付款项,由此造成的管道重新开挖返工的费用及相关经济损失全部由乙方承担。并另外赔偿30万元的违约金。 2.甲方不得无故拒收乙方按合同供应的商品,造成乙方经济损失的,应当予以赔偿。 十一、其他 1、甲、乙双方在履行合同的过程中发生争议,应当协商解决,协商不成,双方选择XX市人民法院诉讼解决。

球墨铸铁管配件重量表

1、消失模真空实型铸造生产工艺流程:冲天炉-中频电炉双联-球化-聚乙稀整体制模-填砂、加砂振实-真空浇注-冷却-翻箱落砂-抛丸表面清理-水压及气密性试验-内衬水泥-表面防腐喷涂-检验-包装-入库。 主要生产品种有DN600以下管件及其它铸件。 2、KW高压真空造型铸造生产工艺流程:冲天炉-工频电炉双联-球化-高压真空造型-浇注-冷却-翻箱落砂-抛丸表面清理-水压及气密性试验-内衬水泥-表面防腐喷涂-检验-包装-入库。 主要生产品种有DN300以下管件及其它铸件。 3、大型铸件生产工艺流程:冲天炉-工频电炉双联-球化-硬脂水玻璃砂(树脂砂)造型-浇注-冷却-翻箱落砂-抛丸表面清理-水压试验-内衬水泥-表面防腐喷涂-检验-包装-入库。 主要品种有DN700以上大型管件、压兰及其它铸件。 4、垂直分型无箱射压造型铸造生产工艺流程:冲天炉熔炼-垂直分型无箱射压造型-浇注-冷却-落砂-抛丸表面清理表面防腐喷涂-检验-包装-入库。 主要品种有小型球铁压兰、螺栓及其它铸件。

表面质量 1.球墨铸铁管件内外表面必须光洁,不允许有裂缝、冷隔、错箱等妨碍使用的明显缺陷,凡使壁厚减薄的局部缺陷允许存在,但其深度不得超过(2+0.05T)mm其中T为管体壁厚。 2.鸿福球墨铸铁管件法兰备用轮廓清晰,不允许有影响使用的铸造缺陷。 3.征得需方同意,不影响使用的局部缺陷可予修补,但修补后的管件必须重新进行水压或气密性试验。 涂覆 1.球墨铸铁管件内外表面可以涂格沥清或其它防腐材料,若有特殊要求,同供需双方协商确定。 2.球墨铸铁管件用地给水时,卫生条件应符合卫生部门有关规定。 3.涂覆前,管件的内外应清理干净,涂覆后,内外表面应光洁,涂层均匀、牢固且不因气候的变化而发生异常。 特点 抗腐蚀性强、耐压抗弯好、接头方便、通水无异味无害健康等等 优越性 1.由于球墨铸铁管件采用柔性接头,施工操作较为方便,可提高施工效率、改善施工条件、降低施工成本,而且接口大部分采用

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