远大直燃机各项参数指标

直燃机的工作原理

1、直燃机的工作原理目前，国内主要生产厂家有江苏双良溴化锂制冷机有限公司、长沙远大空调有限公司等，他们生产的溴化锂直燃式机组，其工作原理基本相同，都是通过燃油或燃气直接提供热能，制取5℃以上冷水和70℃以下热水的冷热水机组。它是由高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器等主要设备组成的管壳式换热器的组合体，该设备属真空设备，它始终处于负压状态下运行，而锅炉大多处于正压状态下运行，它的工作原理如下所述：、制冷工况：溶液泵将吸收器中稀熔液送往高压发生器中，由热源加热后浓缩，经初步浓缩的溶液随即进入低压发生器，分离出冷剂蒸汽进入低压发生器内，再释放热量(自身冷凝变成水)，使溶液进一步浓缩，同时再产生冷剂蒸汽，冷剂蒸汽在冷凝器中冷凝成水，经节流装置进入蒸发器，在负压条件下低温蒸发，吸收管内的热量，从而使管内空调水降温，达到制冷效果，而浓溶液经布液装置直接分布到吸收器，将蒸发吸收器中产生的大量水蒸汽吸收，浓溶液变成稀溶液，由此可见：水是制冷剂，而溴化锂溶液则是吸收剂。制冷循环过程是溴化锂溶液在机内由稀变浓，再由浓变稀和冷剂水由液态转为汽态，再由汽态转为液态的循环，两个过程同时进行，周而复始，达到制冷目的。、供热工况：高压发生器加热溶液所产生的水蒸汽，在热水器铜管表面凝结时放出热量，加热管中的热水，浓溶液和冷剂水混合后的稀溶液由溶液泵送往高压发生器进行再次循环和加热，在制冷工况转入供热工况时，必须同时打开有关的两个切换阀，冷却水泵和冷剂泵停止运行。 2、燃气直燃机的火灾危险性燃气直燃机是近几年来研究成功的新型产品，它本身不具有火灾危险性，但由于它所用燃料属易燃物质，它的火灾危险性来自供气管路、炉膛、烟道、电气设备等，其主要火灾危险是：直燃机所用的燃气(煤气、天然气)等设备控制失灵，管道阀门泄漏以及机件损坏等可能造成炉膛、烟道爆炸、机房发生火灾，甚至造成建筑空间爆炸，人员伤亡和经济损失。 3、在高层建筑中设置燃气直燃机的可能性首先，由于燃气溴化锂直燃机机体小、能耗少、功能全、无大气污染、自动化程度高及一次性投资费用较低等优势，越来越多地被设计和建设单位选用，受到用户的欢迎。其次，由于城市用地紧张，在高层建筑以外单独设置直燃机房的可能性较小。再次，主要是由于直燃机组安全设施方面比较完善，相

技术指标参数及要求

技术指标参数及要求货物名称技术指标参数及要求数量备注 1 软件1应用范围（或用途）：。 2配置（或系统组成） 2.1 软件1套 3 技术指标 *3.1 软件必须是国际通用、技术成熟的商用软件，所有功能模块为原厂商开发并整合在统一的软件图形界面下使用。 *3.2 软件必须为标准“客户端 - 服务器”结构，两端可同时支持Windows和Linux操作系统，所有模块都支持工作流技术。 *3.3 所有模块必须能实现数据共享，同时能够在局域网上浮动运行。为保证全部软硬件系统的安全性、可维护性和保密性，所有模块在运行时只允许使用一个许可证加密文件。 3.4 软件为永久使用权，首次安装须一次性提供大于80年的许可加密文件，自安装之日起提供为期壹年的软件免费升级。 *3.5 提供核心基础模块包，实现基本的分子结构显示、分子构建、结果分析、Perl编程、任务管理等工具，基于Pipeline Pilot技术实现软件所有模块之间的无缝操作链接流程。核心基础模块包主要功能包括： *3.5.1 Standalone：可视化界面，服务器/客户端安装在同一台机器上，提供化学/生物学数据显示、模拟/分析、构建三维分子、展示动态变化、三维作图及许多其它功能。提供该模块1个使用许可。 *3.5.2 CHARMm：来自Harvard大学Dr. Martin Kaplus的经典的分子力学和动力学模拟工具，要求商业版本且与上述可视化界面完美结合、通过Standalone可视化界面或者命令行两种方式提交并完成计算任务，包括基于CHARMm 力场的柔性对接工具CDOCKER。提供该模块1个使用许可。 *3.5.3 Biopolymer：蛋白质、肽类和核酸结构搭建、修改和分析的工具，包括著名的静电分布计算工具DelPhi以及基本的X-Ray工具。提供该模块1个使用许可。 *3.5.4 Protein Refine：针对MODELER的模建结果，基于 CHARMm 进行蛋白质氨基酸侧链和loop区的优化，提高模建结果的合理性。提供该模块1个使用许可。 3.5.5 Analysis：动力学计算结果图形分析工具，能够分析和显示蛋白质、蛋白质与配体复合物的分子动力学轨迹文件。提供该模块1个使用许可。 3.5.6 Catalyst Score：化合物和药效团叠合并打分，为结构修饰和改造提供信息。提供该模块个使用许可。 3.5.7 Catalyst Conformation：多样、完全且快速的构想模型生成工具，可产生化合物的多构象模型，可选择采用Polling或CAESAR算法，也可采用系统搜索或随机方法生成构象。提供该模块1个使用许可。 3.5.8 QUANTUMm：QM/MM计算工具，结合CHARMm 和DMol3的功能完成受体-配体结合能计算。提供该模块1个使用许可。 1 / 3

直燃机组现场调试流程

发送《调试准备表》乌《调试联络函》确定调试日期30分钟工具、仪器、资料准备 30 分钟机组外观、设备基础、机组压力检查。（如分体运输机组，则合拢） 1小时广彳（12?20小时）、调试流程 1.调试任务： ①检查运输安装过程是否对机组造成损伤。 ②分体发运机组的现场合拢。 ③检查机组安装质量和燃料系统、冷却水系统、冷冻水系统、采暖系统及其安装质量。 ④检测机组制冷量、供热量、能源效率等性能指标。 ⑤试验机组对各种变工况和各种不利外部条件的适应能力，以确保机组不发生停机故障。 ⑥将机组调至适应该用户负荷的状态，使机组尽可能低负荷、低能耗运行。 ⑦对机组进行一次全面的检查和保养。 ⑧对用户作业员进行现场培训。 2.调试目标： ①寿命期内不间断运行。 ②最大的舒适性、方便性。 ③较低的燃料、电力开支。 ④正常的保养成本。 ⑤零维修成本。 ⑥正常的使用成本。务必认真对待调试！因为这是一项打基础的工作，调试的好坏决定机组终身的运转可靠性、能耗、寿命。 3.调试流程（约43?50小时）：下列流程务必严格执行，调试步骤和调试时间可根据个人的经验略有改变，但绝对不允许漏项。如果第一次调试时是冬季（环境温度低于14C ），最好是只调制热和采暖热水，来年初夏再进行制冷调试。本次调试是针对制冷、制暖和采暖三个项目进行。对于2台或多台机组的用户，适宜同时调试，一般情况，每增加一台调试时间约增加50%。这样可省时省力，且有利于协调多台机组之间的关系。若调试时用户负荷不大，也可以每台分别调试，这样有利于单台出力调得更好査询相关信息及《服务档案》，了解机组基本情况 1 小时协助用户审核机房图纸，必要时提岀书面整改意见90分钟开箱清试装运行方办理附件、资料移交手续 1 小时按《系统验收表》对系统进行检查 1 小时

技术参数指标

技术参数指标 : 1.全自动生化分析仪: (1)、仪器系统：原装进口全自动生化分析仪，生化比色检测速度≥320测试/小时； (2)、试剂系统：试剂全开放，仪器所有生化检测通道均可同时满足使用国产和进口试剂； (3)、进样方式：圆盘式进样，一次性装载样本≥100个； (4)、仪器基本性能：样品最小加样量≤1.5微升，加样精度0.1微升步进；试剂针最小吸取量≤5微升，精度1微升步进； (5)、最小生化试剂反应量≤100微升，最大生化试剂添加数≥3种； (6)、最大生化比色反应时间≥10分钟； (7)、可同时检测双试剂生化项目≥40项； (8)、温控精度：反应系统水浴恒温，温控精度达到37℃±0.1℃； (9)、样品针堵塞检测功能：样品针采用压力变化检测血凝块和纤维丝堵塞；(10)、反应杯：UV塑料比色杯； (11)、搅拌装置：所有生化比色反应采用非接触式超声波搅拌功能； (12)、急诊功能：具有急诊位，随时加入优先检验； (13)、前稀释功能：仪器必须同时具有样品和校准品的前稀释功能； (14)、仪器具有全反应过程检测功能及反应曲线测试、探针防撞和防震的保护功能、异常标本自动复检功能，能连接中文计算机，并可直接出中文报告； (15)、分光系统：凹面蚀刻后分光系统、吸光度范围0-3.0；波长范围340- 800nm；(16)、远程服务功能：仪器必须具有并免费开放远程服务功能；

(17)、样本条形码扫描功能：仪器必须具有样本条形码扫描功能； (18)、售后服务： (18.1)、安装调试及保修：厂方在本地有常驻工程师，仪器免费上门安装及现场培训（包括仪器的基本原理、操作应用及仪器的维护保养知识），保修期是从仪器验收后12个月或发货后15个月（以先到日期为准）。接到用户维修仪器邀请后，在48小时内给予应答。 (18.2)、认证：该系统可由专业服务工程师采用经过校准的仪器以及验证工作手册为用户提供验证服务支持。 2、超纯水机： (1)、应用范围：系统以自来水为进水，同时连续生产用于玻璃器皿的最后冲洗、化学/生化试剂配制、分析试剂及药品配制、稀释等的分析级纯水（II级水）和用于细胞培养、Q-PCR、肽谱分析等生物工程实验所需超纯水及高精密分析设备(AAS,IC,HPLC,LC,GC-MS等)配液所需超纯水（I级水）。 (2)、供货要求： (2.1)、仪器类型：纯水/超纯水一体化智能系统； (2.2)、数量：一套 (3)、技术指标： (3.1)、仪器工作环境: (3.1.1)、电源:AC220V±10%, 50Hz (3.1.2)、温度：5-35℃ (3.1.3)、相对湿度：20%-80% (3.2)、系统总体组成：系统包括一台主机、两个独立取水器（分别取纯水和超纯水）、全自动水箱、以及必需的耗材等

直燃机操作流程

双良直燃机操作规范一、开机前的准备（一）开机前应检查电源是否正常，电压电流是否正常。（二）应检查所需运行直燃机的阀门是否打开。（三）应检查水泵阀门是否打开，压力是否正常（一般开机前冷热水压力较低，如果过高应先去一部分压力，以操作经验为准）。（四）应检查天然气阀门是否打开，压力是否正常。（五）开机前应先开冷热水泵，必须注意压力是否正常，有无异响声，待冷热水泵正常运转后才可开机。（六）故障显示正常后，再查看冷冻和冷却水压力和温度是否正常。（七）如果水压和温度正常，先开启冷却水泵，水泵启动运转正常后，再启动冷冻水泵。（八）等水泵运行几分钟后再开直燃机的启动键。（九）机组启动后注意观察电流和直燃机负载情况，并做好相关记录。二、开机后（一）开启直燃机后应密切关注直燃机的各项数据是否正常，有无异常响声。（二）开启直燃机后应密切关注冷热水压变化。开机前压力较低，但开机后随着温度上升水压也会同步上升，如果压力接近或超过运行压力时应立即放水减压。（三）开机时压力温度都未达到正常运行状态时运行操作工不得离开机房。（四）在全系统负载设有拉下来之前，必须经常观察机组运行状态。（五）机组负载正常后，每1小时巡查并记录一次机组的运行数据。（六）根据负载情况的大小，随时调整直燃机的出水温度，便于机组达到最佳的运行状态。三、运行时注意事项（一）按时抄表，以检查各项数据是否正常，如压力、温度等。（二）按时检查场馆内温度，随时调整末端开启情况，冬季主要开启负一层至二层末端，随天气变化及场馆温度变化及时调整所开末端数量以及开关直燃机。（三）冬季夜晚较冷时或场馆温度过低时为防止冻坏场馆内管道应适时开启直燃

编写技术指标参数要求

编写技术指标参数要求：一、仪器设备名称要准确，名称一律用中文表示，且不能含品牌等内容（如联想计算机）。二、技术指标参数中不得指定货物品牌或供应商，不得制定指向特定产品的技术规格，不得含有不合理的限制条件（应遵守政府招标采购条例第二十条之规定）。三、技术指标参数须具有共性，技术指标参数应是范围值，一般情况下不可设为固定值（特殊情况例外）。所写技术指标参数应满足三家以上的产品。四、对技术指标参数的描述不应用夸张、模糊、广告语言等词汇。五、一般情况下单台仪器设备可标注1-2个星号，复杂成套系统仪器设备可标注1-4个星号以示其是重要指标。六、具体技术指标参数必须用中文或数字，专用英文词汇或英文缩写必须同时用中文注解，并以中文注解为准。七、软、硬件均包含的系统仪器，技术指标参数应分别编写。八、技术指标参数及要求编写顺序： 1.所购仪器设备的使用用途、范围及要求。 2.配置（或系统组成） 3.各项配置（或系统组成）的技术指标参数 4.附件、特殊工具、备用配件及消耗品 5.单价在40万以上或对培训有特殊要求的应另附培训协议项目 6.技术服务 7.质量保证期 8.售后服务要求 9.其他注：以上项目若已在货物需求总要求中做出了相应规定的，则在此处可以不写。九、招标时需要提供样品展示的货物，应特别提出。附：政府招标采购条例第二十条采购人或者采购代理机构有下列情形之一的，属于以不合理的条件对供应商实行差别待遇或者歧视待遇：

（一）就同一采购项目向供应商提供有差别的项目信息；（二）设定的资格、技术、商务条件与采购项目的具体特点和实际需要不相适应或者与合同履行无关；（三）采购需求中的技术、服务等要求指向特定供应商、特定产品；（四）以特定行政区域或者特定行业的业绩、奖项作为加分条件或者中标、成交条件；（五）对供应商采取不同的资格审查或者评审标准；（六）限定或者指定特定的专利、商标、品牌或者供应商；（七）非法限定供应商的所有制形式、组织形式或者所在地；（八）以其他不合理条件限制或者排斥潜在供应商。项目仪器设备货物需求一览表

技术指标和技术参数

技术指标和技术参数：一、差动继电器 DCD-2型（BCH-2）技术要求 1. 额定值（输入激励量） a. 交流电流频率50Hz； b. 交流额定电流5A。 2. 动作值无直流分量时，继电器的动作安匝AW0 =60±4。 3. 电流整定有效范围当继电器用于保护三绕组电力变压器时，其动作电流可在3A～12A的范围内进行整定 (AW0 = 60)。当用于保护两绕组电力变压器或交流发电机时，其动作电流可以在1.55A～12A的范围内进行整定。 4. 动作特性继电器直流助磁特性ε= f (k)可以用改变短路绕组匝数的方法进行分阶调整。 5. 可靠系数 5倍动作电流时的可靠系数不小于1.35。 2倍动作电流时的可靠系数不小于1.2。 6. 动作时间三倍动作电流时，继电器的动作时间不大于0 .035s。二、电流继电器技术要求 DL-30系列交流继电器，其中电流1.5A~6A ,需要4个；2.5~10A需要3个；其返回系数不小于0.8，额定频率50或60Hz，动作值极限误差不超过±6％，动作值一致性不超过5%，温度变化引起的变差不超过±5%。三、中间继电器技术要求 1、绕组类型： DZJ-204系列继电器是一个电流工作绕组 2、额定电压：继电器工作绕组额定电压为：380V。 3、动作值、返回值：当周围介质温度为±20℃±5℃时，继电器动作电压不大于70%额定电压，返回值不小于5%额定电压。电流型动作电流不大于0.8额定电流，或按要求不大于额定电流。 4、动作时间、返回时间：在额定值下继电器的动作时间不大于0.045秒。返回时间不大于0.04秒。四、时间继电器技术要求额定电压：DC 220V 动作值：直流电压不大于75％额定值；交流电压不大于85％额定值返回值：不小于5％额定电压五、信号继电器 1、继电器工作绕组额定值为：220

直燃机组操作规程

直燃机组操作规程一、操作说明：上电开机 ---合上控制柜内主令开关。 ---将电源开关置于ON 位置，电源指示灯亮。 ---将机组操作屏电源置于ON位置，触摸屏上POWER灯亮。 ---触摸屏显示远大空调有限公司，过5秒RUN灯亮，画面显示输入开机密码。警告切忌用指甲或其它尖锐物体触... 一、操作说明：上电开机 ---合上控制柜内主令开关。 ---将电源开关置于ON位置，电源指示灯亮。 ---将机组操作屏电源置于ON位置，触摸屏上POWER灯亮。 ---触摸屏显示“远大空调有限公司”，过5秒RUN灯亮，画面显示输入开机密码。警告?切忌用指甲或其它尖锐物体触及触摸屏表面。表面脏污时可用湿抹布清洗，严禁用酒精、汽油等有机溶剂清洁。 υ密码输入与修改在密码画面输入密码后，按“回车”键，再按“确认”键。若密码错误，画面将不改变。若密码正确则进入“主菜单”画面，在主菜单画面按“修改密码”键，进入“密码确认”画面。再输入一次开机密码，经确认正确后，进入修改密码画面。在此画面，按“返回”键，密码修改完成。 υ功能选择在“主菜单”画面按“功能选择”键，进入“功能选择”画面，在此画面可选择“制冷”、“采暖”其中之一或同时选择，选中的功能键将变色。警告?机组运行过程中，不能进行制冷、采暖相互之间的切换。 υ参数设置在“主菜单”画面按“参数设置”键，进入“参数设置”选择画面。该画面有“温度参数”、“时间参数”和“频率参数”三项选择。 1. 温度参数设置在“参数设置”画面按“温度参数”键，进入温度参数设置画面。温度参数调协一览表：表2-1

注意?设置的冷水出口温度减去冷水温度控制偏差值必须≥5℃。 2. 时间参数设置在“参数设置”画面按“时间参数”键，进入“时间参数设置”画面。时间参数设置一览表：表2-2 3. 频率参数设置对于溶液泵采用有级变频控制的机组，在“参数设置”屏按“频率参数设置”键，进入“频率参数设置”画面。溶液泵共有8级或16级运行频率，其频率值对应着变频器实际运行的8个或16个频率。溶液泵运行频率除受高发液位控制外，还受高发温度控制，因此在频率参数设置画面还有对应的高发温度设置。频率参数出厂设置一览表：表2-3 注意?机组操作屏上频率值必须与变频器上的频率值一同设置。 ?变频器频率设置一般不宜超过43Hz。 ?溶液泵采用无级变频控制则只需进行变频器上下限运行频率、补偿频率及3号探针变化频率等参数设置。控制方式选择

直燃机组现场调试流程

一、调试流程 1. 调试任务： ①检查运输安装过程是否对机组造成损伤。 ②分体发运机组的现场合拢。 ③检查机组安装质量和燃料系统、冷却水系统、冷冻水系统、采暖系统及其安装质量。 ④检测机组制冷量、供热量、能源效率等性能指标。 ⑤试验机组对各种变工况和各种不利外部条件的适应能力，以确保机组不发生停机故障。 ⑥将机组调至适应该用户负荷的状态，使机组尽可能低负荷、低能耗运行。 ⑦对机组进行一次全面的检查和保养。 ⑧对用户作业员进行现场培训。 2. 调试目标： ①寿命期内不间断运行。 ②最大的舒适性、方便性。 ③较低的燃料、电力开支。 ④正常的保养成本。 ⑤零维修成本。 ⑥正常的使用成本。务必认真对待调试！因为这是一项打基础的工作，调试的好坏决定机组终身的运转可靠性、能耗、寿命。 3. 调试流程（约43～50小时）：下列流程务必严格执行，调试步骤和调试时间可根据个人的经验略有改变，但绝对不允许漏项。如果第一次调试时是冬季(环境温度低于14℃)，最好是只调制热和采暖热水，来年初夏再进行制冷调试。本次调试是针对制冷、制暖和采暖三个项目进行。对于2台或多台机组的用户，适宜同时调试，一般情况，每增加一台调试时间约增加50% 。这样可省时省力，且有利于协调多台机组之间的关系。若调试时用户负荷不大，也可以每台分别调试，这样有利于单台出力调得更好。

暖。塔指能源站共两台远大溴化锂直燃机，型号分别为BZY400XD-H6和BZY500XD-H4。两台机器结构、原理和控制方式一致。直燃机夏季制冷、冬季空调采暖及冬季散热器采暖的运行方案如下： 1、空调夏季制冷制冷时，在单台直燃机能满足制冷要求的情况下，可开启单台直燃机，在单台机无法满足制冷要求的情况下，两台直燃机可同时开启。BZY400XD-H6及BZY500-H4直燃机制冷量分别为4652Kw和5815Kw(7/14℃)，在直燃机正常运行状态下，BZY400XD-H6冷冻水流量571m3/h，冷却水流量977m3/h。BZY500-H4冷冻水流量714m3/h，冷却水流量1221m 3/h。一体化直燃机的水泵、风机及主机为联动控制。冷水出口温度可根据室内温度需求进行设置，默认设置为7℃。冷却水入口温度由冷却塔控制，默认值为30℃。制冷运行时，燃烧机的运行由机组PLC自动控制，追随冷水温度变化。在制冷运行前，需要检查冷却塔的水位，打开自动补水阀，补水阀为浮球控制方式，当水位降低时，补水阀开始补水，直至水位上升至合理位置。在制冷前，空调水进出口阀门全开，冷却水进出口阀门全开。机组本体上冷热切换阀需进行切换，关闭热水蝶阀，打开冷水蝶阀，主机蒸汽角阀、浓液角阀、稀液角阀全开，高发抽气阀、直接抽气阀及储气室抽气阀关闭。操作屏运行模式需切换到制冷模式，选“制冷、自动”运行方式，正确设置制冷运行参数。在监控界面可设置空调水出口温度、冷却水入口温度、高发温度。设置方法：按所需修改参数的阴影区域，将弹出“TENKEY”数字键盘，输入目标数字即可。空调水出口温度：设置范围 5～25℃，温度设置为 7-14℃，冬季一般设置为50-60℃。当外界温度低时可适当提高目标温度，有利于节能，但太高会影响末端空调效果；外界温度高时可适当降低目标温度，但过低会大大增加能耗。冷却水入口温度：设置范围22～34℃，温度设置为25-30℃。适当降低设置值，有利于提高机组出力。高发温度：设置范围120～161℃，一温度设置为150℃。负荷小可设低，反之可适当提高。满足使用要求的前提下，尽量将温度设置低些，温度设置越低，机组越节能、越安全。开机操作：开燃料阀，水系统上电，触摸屏上，按“ON开机”键开机。开机过程中，观察开机程序无误，空调系统补水设定压力为0.45MPa，机组运行前必须冷却水系统运行正常，后启动运行冷冻系统。系统停机时，先停运冷冻系统，后停冷却系统。

直燃机工作原理

直燃机工作原理制冷循环液体蒸发时必须从周围取得热量。把酒精洒在手上会感到凉爽，就是因为酒精吸收了人体的热量而蒸发。常用制冷装置都是根据蒸发除热的原理设计的。在正常大气压力条件(760毫米汞柱)下，水要达到100℃才沸腾蒸发，而在低于大气压力（即真空）环境下，水可以在温度很低时沸腾。比如在密封的容器里制造6毫米汞柱的真空条件，水的沸点只有4℃。溴化锂溶液就可以创造这种真空条件，因为溴化锂(LiBr)是一种吸水性极强的盐类物质，可以连续不断地将周围的水蒸汽吸收过来，维持容器中的真空度。直燃机正是利用溴化锂作吸收剂、用水作制冷剂、用天然气、柴油等燃料作加热浓缩的能源。冷剂水喷洒在蒸发器管束上，管内的冷水将热量传递给冷剂水降为7℃，冷剂水受热后蒸发，溴化锂溶液将蒸发的热量吸收，通过冷却水系统释放到大气中去。变稀了的溶液经过燃烧加热，分离出的水再次去蒸发，浓溶液再次去吸收。蒸发器从空调系统来的12℃冷水流经蒸发器的换热管，被换热管外的真空环境下的4℃的冷剂水喷淋，冷剂水蒸发吸热，使冷水降温到7℃。冷剂水获得了空调系统的热量，变成水蒸汽，进入吸收器，被吸收。吸收器浓度64%、温度41℃的溴化锂溶液具有极强的吸收水蒸汽能力，当它吸收了蒸发器的水蒸汽后，温度上升、浓度变稀。从冷却塔来的流经吸收器换热管的冷却水将溶液吸收来的热量（也就是空调系统热量）带走，而变稀为57%的溶液则被泵分别送向高温发生器和低温发生器加温浓缩。蒸发器与吸收器在同一空间，压力约为6mmHg。高温发生器(简称高发) 1400℃火焰将溶液加热到160℃，产生大量水蒸汽，水蒸汽进入低温发生器，将7%的稀溶液浓缩到64%，流向吸收器。高发压力约为690mmHg。低温发生器(简称低发) 高发来的水蒸汽进入低发换热管内，将管外的稀溶液加热到90℃，溶液产生的水蒸汽进入冷凝器；57%的稀溶液被浓缩到63%，流向吸收器。而高发来的水蒸汽释放热量后也被冷凝为水，同样流入冷凝器。冷凝器冷却水流经冷凝器换热管，将管外的水蒸汽冷凝为水，把低发的热量（也就是火焰加热高发的热量）带进冷却塔。而冷凝水作为制冷剂流进蒸发器，进行制冷。低发与冷凝器在同一空间，压力约为57mmHg。高温热交换器(简称高交)将高发来的160℃的浓溶液与吸收器来的38℃的稀溶液进行热交换，使稀溶液升温、浓溶液降温。160℃浓溶液经热交换后进入吸收器时变为42℃，回收了118℃温差的热量。

光纤技术要求和指标

十、中国移动光跳纤主要技术要求和指标点对点应答附件1：光跳纤主要技术要求和指标

目录 1. 概述 2. 光纤连接器性能 3. 尾纤及软光纤(跳纤)性能 4. 铠装跳纤 5. 外观 6. 材料 7. 使用环境条件 8. 标志、包装、运输和贮存

1 概述 1.1 本文件为中国移动光跳纤的主要技术要求和指标。应答：满足 1.2投标方对本招标文件的每一条款必须逐条作出明确的答复，并写出具体技术数据和指标，否则视该条回答无效。应答：满足 1.3 本文件的解释权属于招标方。应答：满足 2 光纤连接器性能 2.1 光纤连接器型号主要有：C/PC型(UPC型)、SC/PC型(UPC型)、LC型，具体连接器型号及尾纤长度将根据工程需要确定。应答：满足，光纤连接器型号有：C/PC型(UPC型)、SC/PC型(UPC型)、LC型 2.2 光纤连接器光学性能要求应符合表2.2-1的要求。应答：满足 2.3 光纤连接器端面几何尺寸应符合表2.2-2的要求。应答：满足 2.4 对于尾纤，应通过与其它尾纤熔接，并与适配器组成光纤连接器，其性能应能符合表1(D点抗拉试验除外)及表2中的技术要求。

应答：满足，尾纤通过与其它尾纤熔接，并与适配器组成光纤连接器，其性能符合表1(D 点抗拉试验除外)及表2中的技术要求 2.5 光纤连接器重复使用的稳定性的要求：要求连续插拔10次后插入衰耗指标应具有一致性。应答：满足，连续插拔10次后插入衰耗指标一致 2.6 光纤连接器寿命：插拔1000次仍能满足表 3.3-1的性能要求。应答:满足，插拔1000次仍能满足表3.3-1的性能要求 3 尾纤及软光纤(跳纤)性能 3.1 尾纤及软光纤外径尾纤护套外径：标称值为2.0mm （单芯）、3.0mm （单芯），最大值偏差不超过标称值的10%。软光纤的护套外径：① 标称值2.0mm ，最大值2.2mm ② 标称值3.0mm ，最大值3.3mm 。应答：满足，尾纤护套外径和软光纤的护套外径标称值为2.0mm （单芯）、3.0mm （单芯），最大值偏差不超过标称值的10% 3.2 尾纤及软光纤的2m 截止波长 λc ≤1250nm(G.652光纤)、λc ≤1470nm(G.655光纤) 应答：满足 3.3、尾纤及软光纤机械性能:带SC 、FC 连接器的尾纤及软光纤机械性能应满足下表要求。应答：满足 4 铠装跳纤铠装跳纤由光纤, Kevlar 纤维,不锈钢金属软管, 不锈钢金属编织丝与阻燃PVC 护套披覆构成。 4.1 铠装跳纤主缆结构：铠装跳线采用金属铠装结构对光纤进行保护, 结构构成为下图中的一种，投标方应明确本次投标的铠装跳纤为何种类型。图1 结构类型1：铠装跳纤

直燃机制热操作规程

直燃型溴化锂吸收式冷（热）水机组操作规程（供热）操作人员必须仔细阅读使用说明书，熟悉和掌握机组的结构、性能和调试方法。非合格操作人员不得擅自操作机组。一、开机程序 1、合上机组控制箱电源，切换到“机组监视”画面，确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮（冷水断水故障除外）。 2、开机前启动真空泵抽气，每2个月至少1次，每次约30分钟，每次操作必须按供热抽真空操作要求进行。 3、自动运行工况下，在“机组监视”画面上按“系统启动”键，然后按“确认”键、“确认完毕”键，机组进入运行状态。 4、当贮气压力升至采暖设定值时，关闭冷却进水阀，15分钟后，进行真空泵排气操作。操作方法见使用说明书。 5、巡回检查机组运行情况，每隔2小时记录一次数据。 6、机组启动前的检查事项 1）准备开启直燃机半小时到、A1、B1、B2、D1楼内测温并记录。 2）检查循环泵及前后阀门是否处于常开状态（循环泵两用两备）。 3）分水器进口阀门是否处于常开状态。 4）检查补水泵压力是否为0.2Kg，如低于0.2Kg需补水至0.2Kg。 5）检查燃气进口阀门是否为常开，供暖进出口阀门、烟道阀门是否为开启状态。 6）检查机组显示屏记录各项数据。 7）所有检查合格后方可开启直燃机。 7、机组运行期间的检查事项 1）直燃机是否运行正常，每20分钟检查一次。 2）补水泵压力表如高于0.2kg，开启分水器下方泄水阀门放水，放至0.2kg。 3）直燃机运行期间记录主机相关运行记录2次。 4）关闭直燃机后记录采暖供回水温度。 5）关闭直燃机后马上到，A1、B1、B2、D1楼内测温并记录数据。 6）严格按照公司规定运行直燃机，做到低温供暖，节能防冻。 8、应急处理 1）分水器泄水阀门关闭不严，反复开启关闭泄水阀门，直至不再出水为止。 2）如发生停电首先关闭燃气进气阀门，再关闭直燃机。二、停机程序 1、按“系统停止”键，机组进入稀释运行状态。 2、关闭机组燃料进口阀门。 3、机组稀释运行停止后，关闭热水泵出口阀门后停热水泵。

一、技术指标及要求

一、技术指标及要求 1、AVS+编码复用平台 1.1 输入输出接口要求单台设备至少具备2个千兆RJ45接口，支持电链路传输；单台设备至少具备8个SDI输入接口；单台设备至少具备6个ASI输入/输出接口，可通过网管自定义输入输出；单台设备必须具备独立的以太网网管端口，支持通过网管系统管理或者WEB 界面配置。 1.2 基本功能要求设备采用1U集成式模块化结构设备，支持后续在不加设备的情况下通过模块扩展实现升级；单台设备至少支持8路AVS+标清节目的编码功能；单台设备最高可扩展支持20路AVS+标清节目的编码功能；设备支持SPTS和MPTS输入输出功能，满足各类传输要求；设备要求支持PCR重校正和FEC前向纠错功能；设备的视频编码码率支持300kbps-20Mbps；设备能够同时支持720×576i和1920×1080i的高标清分辨率；设备的音频编码支持DRA、MPEG 1 Layer 2等格式；设备要求支持IP传输功能，支持UDP、RTP、IGMPV1/V2/V3协议；设备要求针对转码后的节目进行统计复用、码率修整功能，可根据各路视频的复杂度动态调整码率，以均衡各路视频的图像质量；设备支持PSI/SI表自动搜索、重映射、编辑、透传等功能；设备支持PCR、video、audio、PMT等PID的重映射和过滤功能；设备支持私有描述符添加功能；设备具有码率检测功能并能实时监测码率最新状态，包括总码率和有效码率；设备要求具有通道的故障隔离能力，当某路输入码流异常后，不会影响复用输出的其他通道的节目；设备具备断电参数保持功能。

设备需配置可热插拔冗余备份双电源；设备要求模块必须支持带电热插拔功能；设备具有10/100Base-T以太网自适应接口，支持WEB网管，可实现基于SNMP的集中网络管理。设备支持通过统一网管软件系统的监控管理进行设备配置，实现通过网管统一集中进行状态监控；设备具有国家广电总局颁发的入网认证及对应的检测报告，提供证明资料复印件。 2、编码复用平台 2.1 输入输出接口要求单台设备至少具备2个千兆RJ45接口，支持电链路传输；单台设备至少具备2个SDI/CVBS输入接口，可支持SDI或CVBS输入；单台设备至少具备6个ASI输入/输出接口，可通过网管自定义输入输出；单台设备必须具备独立的以太网网管端口，支持通过网管系统管理或者WEB界面配置。 2.2 基本功能要求设备采用1U集成式模块化结构设备，支持在不加设备的情况下通过模块扩展实现升级；单台设备最少支持2路H.264/MPEG-2标清节目的编码功能；单台设备最高可扩展支持20路H.264/MPEG-2标清节目的编码功能；设备支持SPTS和MPTS输入输出功能，满足各类传输要求；设备要求支持PCR重校正和FEC前向纠错功能；设备的视频编码码率支持300kbps-20Mbps；设备能够同时支持480i、576i、720p、1080i的高标清分辨率；设备的音频编码支持MPEG 1 Layer 2、AAC、AC3等格式；设备要求支持IP传输功能，支持UDP、RTP、IGMPV1/V2/V3协议；设备支持PSI/SI表自动搜索、重映射、编辑、透传等功能；设备支持PCR、video、audio、PMT等PID的重映射和过滤功能；

直燃机组现场调试流程

直燃机组现场调试流程公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

热切换阀需进行切换，关闭热水蝶阀，打开冷水蝶阀，主机蒸汽角阀、浓液角阀、稀液角阀全开，高发抽气阀、直接抽气阀及储气室抽气阀关闭。操作屏运行模式需切换到制冷模式，选“制冷、自动”运行方式，正确设置制冷运行参数。在监控界面可设置空调水出口温度、冷却水入口温度、高发温度。设置方法：按所需修改参数的阴影区域，将弹出“TENKEY”数字键盘，输入目标数字即可。空调水出口温度：设置范围 5～25℃，温度设置为 7-14℃，冬季一般设置为50-60℃。当外界温度低时可适当提高目标温度，有利于节能，但太高会影响末端空调效果；外界温度高时可适当降低目标温度，但过低会大大增加能耗。冷却水入口温度：设置范围22～34℃，温度设置为25-30℃。适当降低设置值，有利于提高机组出力。高发温度：设置范围120～161℃，一温度设置为150℃。负荷小可设低，反之可适当提高。满足使用要求的前提下，尽量将温度设置低些，温度设置越低，机组越节能、越安全。

采购项目要求及技术参数

一、投标要求 1、投标说明 1.1投标人必须对招标文件采购一览表中所有内容作为一个整体进行投标，不能拆分或少报。否则，投标无效。 1.2投标报价为投标总价。包括产品费、检验费、手续费、包装费、运输费、保险费、系统集成费、安装调试费、税金及不可预见费等全部费用。若投标报价不能完全包括上述内容，按无效投标处理。 1.3投标人必须如实填写“技术规格响应表”，在“投标产品技术参数、指标”栏中列出所投产品的具体规格型号和具体技术参数、指标；以招标人需求为最低指标要求，投标人对超出或不满足最低指标要求的指标需列出“＋、-、0”偏差。如果与投标文件中提供的产品检测报告、生产厂家出具的产品彩页等证明材料中的实质性响应情况不一致或直接复制招标文件“采购需求技术参数、指标”内容的，按无效投标处理。 1.4本次采购产品均为国产产品，所投产品必须符合国家的强制性标准。 1.5所投产品或其任何一部分不得侵犯专利权、著作权、商标权和工业设计权等知识产权。 1.6交货时间、地点：按采购人指定的时间、地点交货并安装交付使用。 2、报价说明本次招标文件中规定的采购预算额度为招标最高限价，投标单位的投标报价不得超出此额度。否则，投标无效。 3、重要指标 3.1招标文件在技术参数中列出了招标人可以接受的最低技术指标，投标人必须对技术参数一览表中各项产品和指标进行实质性响应，所推荐的每一项产品在性能上不能低于所列的各项指标。 3.2招标文件中凡需与原有设备、系统并机、兼容、匹配等要求的，请主动和采购人联系，取得原有设备、系统相关资料。若有招标文件未提及或变更内容的，请及时与集中采购机构联系。

1、项目概况电子物证检验实验室项目共1个包。主要采购电子物证检验实验室配套设备1批，采购预算额度为230.03万元。技术参数详见招标文件《采购一览表及技术参数》内容。 2、产品交付说明投标人所交付的硬件产品，其所有部件必须都是原厂原装部件，而且产品应是交付前最新生产且未被使用过的全新产品，同时必须具有在中国境内的合法使用权。 3、产品验收开箱检验。投标人中标后，应在招标文件中规定的供货地点完成所有产品的供货和产品初始验收及最终验收工作。初始验收将由中标供应商、产品提供商（如果需要）、采购人共同完成。产品开箱后,初步检查产品外观应无损伤；核对产品清单,检查交付产品的规格型号、数量以及相关配件。产品外观受损、附件与合同产品清单或装箱单不符的视为检验不合格。 4、安装、调试 4.1中标供应商应在规定的时间和地点内向采购人提供产品和服务，在配送方案设计、产品供货、安装调试、技术支持、运行维护等方面，采购人有权裁决中标供应商的责任范围，各中标供应商必须执行，并在规定的时间内解决问题。如果中标供应商不能按时解决问题，采购人有权退货、索赔或拒付款项。 4.2中标供应商应按合同规定的交货期要求，在采购人指定的安装地点（不超过招标文件规定的供货地）进行产品安装调试。对于有特殊安装场地要求的产品，中标供应商应在安装前20天内以书面形式通知采购人，以便进行场地准备。所提供的所有产品必须在安装后，进行加电测试运行正常，并经有关检测部门检测取得相关合格证。 5、维护服务和技术支持 5.1自最终采购人验收签字之日起，开始计算免费保修期，免费保修期参照国家

直燃机组现场调试流程

、调试流程 1. 调试任务： ①检查运输安装过程是否对机组造成损伤。 ②分体发运机组的现场合拢。 ③检查机组安装质量和燃料系统、冷却水系统、冷冻水系统、采暖系统及其安装质量。 ④检测机组制冷量、供热量、能源效率等性能指标。 ⑤试验机组对各种变工况和各种不利外部条件的适应能力，以确保机组不发生停机故障。 ⑥将机组调至适应该用户负荷的状态，使机组尽可能低负荷、低能耗运行。 ⑦对机组进行一次全面的检查和保养。 ⑧对用户作业员进行现场培训。 2. 调试目标： ①寿命期内不间断运行。 ②最大的舒适性、方便性。 ③较低的燃料、电力开支。 ④正常的保养成本。 ⑤零维修成本。 ⑥正常的使用成本。务必认真对待调试！因为这是一项打基础的工作，调试的好坏决定机组终身的运转可靠性、能耗、寿命。 3. 调试流程（约43?50小时）：下列流程务必严格执行，调试步骤和调试时间可根据个人的经验略有改变，但绝对不允许漏项。如果第一次调试时是冬季（环境温度低于14C ），最好是只调制热和采暖热水，来年初夏再进行制冷调试。本次调试是针对制冷、制暖和采暖三个项目进行。对于2台或多台机组的用户，适宜同时调试，一般情况，每增加一台调试时间约增加50%。这样可省时省力，且有利于协调多台机组之间的关系。若调试时用户负荷不大，也可以每台分别调试，这样有利于单台出力调得更好。二、调试运行方案塔指能源站一体化三用型溴化

锂直燃机可供夏季制冷、冬季空调采暖及冬季散热器采暖。塔指能源站共两台远大溴化锂直燃机，型号分别为BZY400XD-H6 口 BZY500XD-H4两台机器结构、原理和控制方式一致。直燃机夏季制冷、冬季空调采暖及冬季散热器采暖的运行方案如下： 1、空调夏季制冷制冷时，在单台直燃机能满足制冷要求的情况下，可开启单台直燃机，在单台机无法满足制冷要求的情况下，两台直燃机可同时开启。BZY400XD-H及BZY500-H4直燃机制冷量分别为4652KW和5815Kw(7/14C )，在直燃机正常运行状态下，BZY400XD-H 冷冻水流量571m3/h，冷却水流量977mn/h。BZY500-H4冷冻水流量714m3 /h ，冷却水流量1221m3 /h 。一体化直燃机的水泵、风机及主机为联动控制。冷水出口温度可根据室内温度需求进行设置，默认设置为7C。冷却水入口温度由冷却塔控制，默认值为30r。制冷运行时，燃烧机的运行由机组PLC自动控制，追随冷水温度变化。在制冷运行前，需要检查冷却塔的水位，打开自动补水阀，补水阀为浮球控制方式，当水位降低时，补水阀开始补水，直至水位上升至合理位置。在制冷前，空调水进出口阀门全开，冷却水进出口阀门全开。机组本体上冷热切换阀需进行切换，关闭热水蝶阀，打开冷水蝶阀，主机蒸汽角阀、浓液角阀、稀液角阀全开，高发抽气阀、直接抽气阀及储气室抽气阀关闭。操作屏运行模式需切换到制冷模式，选“制冷、自动”运行方式，正确设置制冷运行参数。在监控界面可设置空调水出口温度、冷却水入口温度、高发温度。设置方法：按所需修改参数的阴影区域，将弹出 “ TENKE”Y 数字键盘，输入目标数字即可。空调水出口温度：设置范围5?25C,温度设置为7-14 C,冬季一般设置为50-60 C。当外界温度低时可适当提高目标温度，有利于节能,但太高会影响末端空调效果；外界温度高时可适当降低目标温度，但过低会大大增加能耗。冷却水入口温度：设置范围22?34C,温度设置为25-30 C。适当降低设置值，有利于提高机组出力。高发温度：设置范围120?161C，—温度设置为150°C。负荷小可设低，反之可适当提高。满足使用要求的前提下，尽量将温度设置低些，温度设置越低，机组越节能、越安全。开机操作：开燃料阀，水系统上电，触摸屏上，按“ ON开机”键开机。开机过程中，观察开机程序无误，空调系统补水设定压力为，机组运行前必须冷却水系统运行正常，后启动运行冷冻系统。系统停机时，先停运冷冻系统，后停冷却系统。停机操作：按“ OFF稀释停机”键停机，观察停机程序无误。

采购内容及技术参数要求

2 网络及业务支撑安全管理平台 ★1、配置要求：专用标准1U机架式千兆平台和安全操作系统，至少6个千兆电口，存储容量不小与1TB。单台最大可扩展监控100个监控对象。 ★2、系统要求：包含统一展示、资产管理、告警管理、知识管理、报表管理、权限管理、系统管理功能，并提供网络拓扑自动发现与展示、机架拓扑等功能，以及对网络设备、安全设备、主机服务器的可用性与性能监控功能。 3、系统必须采用B/S架构，管理员只需浏览器即可连接到系统进行各种操作；用户的浏览器客户端无需安装JRE或者JAVA Web Start即可访问管理中心；产品要求集成数据库，无须再独立安装数据库系统，亦无须对数据库进行专门的维护； 4、支持单级部署和级联部署，支持分布式部署。单级部署：无需安装任何其他软件和组件，用户只需要安装管理中心即可实现对全网资源的安全管理；级联部署：两个管理中心之间可以进行级联，形成大规模统一管理；分布式部署：一个管理中心可以连接多个分布式采集器或者日志代理，实现对全网分散IT资源的统一管理。 5、★综合展现：用户登录即可进入综合展示界面。通过该界面，能够快速的导航到各个功能；用户可以自定义一级功能菜单，可以根据自身需要调整一级功能菜单的顺序；在综合展示界面中能够显示系统的基本管理信息，包括最近30分钟告警状态雷达图、监控按类型汇总、最近24小时资产告警排行TOP10、最近24小时内业务总体性能趋势。 6、★资产管理：系统提供基于资产的拓扑视图，可以显示资产之间的逻辑连接关系。系统可以按列表和拓扑两种模式显示资产拓扑节点【必须提供截图】；用户可以手工编辑资产拓扑，包括添加节点，添加/编辑连线，任意拖动节点，可以对拓扑图进行缩放，可以更换拓扑图背景；用户在拓扑图上添加的资产节点等同于在资产列表中添加资产节点；用户可以随意在资产的拓扑视图和列表视图之间进行切换；能够根据收到的事件的设备地址自动识别新的资产，并支持自动添加到资产清单中去。拓扑管理：拓扑管理功能能够运行在Linux和Windows环境下，无需安装JRE或者使用Java Web Start即可展示网络拓扑；用户可以手工编辑资产拓扑，包括添加节点，添加/编辑连线，任意拖动节点，可以对拓扑图进行缩放，可以更换拓扑图背景；网络拓扑图具备实时设备和链路运行监控功能，如果设备或者链路发生故障，能够自动的进行标记；用户可以随意在网络拓扑图和网络设备列表之间进行切换；系统能够以机架视图的形式可视化地显示设备在机架/机柜摆放位置；用户可以自定义机架视图。 7、★系统对于各种监控对象都能进行全方位细粒度的监控，具有丰富的监控指标；可以将监控指标的数据保存起套 1