水泵选型的基本原则

水泵选型是水泵技术工作中最重要的环节之一，其精准性决定了水泵的安全性、可靠性和经济性。因此，在选择水泵时，应根据实际情况科学、合理地确定选型依据，以下是水泵选型的基本原则：

一、根据系统需求，确定水泵的性能参数。确定水泵的性能参数，是水泵选型的前提，必须根据系统的工作条件和需求，确定水泵的吸入压力、出口压力、流量、启动和停止要求等参数。

二、确定水泵的结构形式。根据工况的不同，选择活塞泵、潜水泵、螺杆泵、轴流泵、叶轮泵等不同形式的水泵。

三、确定水泵的进出口口径。根据水泵的流量和压力要求，选择较小口径的水泵就可以达到较高的效率和节能效果。

四、确定水泵的运行条件。根据水泵的工作条件，如温度、压力、介质等，确定水泵的运行条件，以确保水泵的正常使用。

五、确定水泵的设计要求。根据水泵的安装地点和使用环境，确定水泵的设计要求，以保证水泵的安全性和可靠性。

以上是水泵选型的基本原则，只有根据这些原则准确选择水泵，才能确保水泵的安全性、可靠性和经济性。

水泵的选型依据与原则

水泵的选型依据泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等 1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的 1.1倍作为最大流量。 2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。 5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。水泵的基本构成：电机、联轴器、泵头（体）及机座（卧式）。水泵的主要参数有：流量，用Q表示，单位是M3/H，L/S。扬程，用H表示，单位是M。对清水泵，必需汽蚀余量（M）参数非常重要，特别是用于吸上式供水设备时。对潜水泵，额定电流参数（A）非常重要，特别是用于变频供水设备时。电机的主要参数：电机功率（KW），转速（r/min），额定电压（V），额定电流（A）。联轴器泵头（体_)卧式机座水泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。

水泵选型的原则及步骤

水泵选型的原则及步骤一、选用原则水泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门，在国民经济中占有重要的地位。据79 年统计，我国泵产量达125.6万台。泵的电能消耗占全国电能消耗的21%以上。因此大力降低泵有能源消耗，对节约能源具用十分重大的意义。近年来，我们泵行业设计研制了许多高效节能产品，如IHF、CQB、FSB、UHB等型号的泵类产品，对降低泵的能源消耗起了积极作用。但是目前在国民经济各个领域中，由于选型不合理，许多的泵处于不合理运行状况，运行效率低，浪费了大量能源。还有的泵由于选型不合理，根本不能使用，或者使用维修成本增加，经济效益低。由此可见，合理选泵对节约能源同样具有重要意义。所谓合理选泵，就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说，有以下几个方面：必须满足使用流量和扬程的要求，即要求泵的运行工次点（装置特性曲线与泵的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减小泵房的开挖深度，又不使水泵发生汽蚀，运行平稳、寿命长。按所选水泵建泵站，工程投资少，运行费用低。二、选型步骤一、列出基本数据： 1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。 2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。 3、介质温度：（℃） 4、所需要的流量一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺

水泵的选型

第五章水泵的选型与配套第一节水泵的选型水泵是水泵站的主要设备，也是水泵站其他设备和建筑物选型配套的主要技术依据。因此，水泵的型号和数量的确定，直接影响着水泵站的规模和投资。因此，合理选择水泵的型号和数量，对水泵站的设计是非常重要的一项工作。一、水泵选型的原则水泵的选择，是根据水泵站灌排的规划流量，分割成单机流量后，再根据规划的水泵站的净扬程，加上管路的水头损失(一般先估算损失扬程)，暂定为水泵站的设计扬程。这样，才能初步选择水泵的型号。在初选中，可能有几个初步的选择方案。所确定的水泵型号和数景必须满足以下要求。 (一)流量与扬程的要求水泵的总提水量，要满足灌排设计标准内各个灌排时段的流量要求，而且对应的扬程也是合适的。 (二)平均效率要高要求水泵站的装置在长期运行中，水泵工作的平均效率要高，而且经常在最高效率点的右侧运行为最好。 (三)要求设备费用和土建的投资虽小按照所选的泵型和台数设计的水泵站，所用的设备费用和土建投资费用应该最省。 (四)管理费用少按照所选的泵型和台数实施，应便于安装、便于操作、便于维修管理，而且管理费用和运行费用要少。 (五)对梯级水泵站的要求上、下级水泵站的型号和台数应尽量满足流量的搭配，要尽量避免下级水泵站发生弃水，上级水泵站经常抽空的现象发生。 (六)综合利用的可能性：水泵站有条件时，要尽量实现综合利用，充分发挥设备的效益。二、选型的方法和步骤水泵的选型是水泵站技术设计中重要的内容之一，应与灌排区的划分同步进行。在灌排区划分时，就要考虑到可能要选择的水泵的型号和数量，而泵型的选择和台数的确定，要依据灌排区的划分、水泵站的流量和扬程的变化规律来确定。在实际工程中，在确定灌溉和排水设计标准与工程的控制范围后，拟定灌排区的划分第94页方案，确定各方案的工程总体布置。确定水泵站的流量、扬程及其可能的变化情况，进而选择水泵、配套的动力机及辅助设备等；计算各方案的经济指标。做出技术经济论证，评估各方案的效益。但在初选水泵时，首先要依据水泵站的流量、初估的扬程及其变化情况进行选择，其步骤与方法如下。 (一)初估泵站的设计扬程 1．净扬程在规划设计中，净扬程H净是已经规划的指标，应合理采用其设计净扬程H净设。 2．损失扬程的估算管路水头损失估算详见表5—1，水泵口径与流量的关系见表5—2。

水泵的选型原则、依据以及操作方式

水泵的选型原则、依据以及操作方式 1 泵的选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。 4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵： a、有计量要求时，选用计量泵 b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。

c、扬程很低，流量很大时，可选用轴流泵和混流泵。 d、介质粘度较大（大于650~1000m㎡/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、。螺杆泵） e、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4m㎡/s 时，可选用旋涡泵。 f、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式漩涡泵、气动（电动）隔膜泵。 2 泵选型的基本依据泵选型依据应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。 1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。 2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

给水系统中的水泵选型与使用技巧

给水系统中的水泵选型与使用技巧水泵作为给水系统中的重要设备，起着将水从低位输送到高位的功能。正确选型和合理使用水泵对于保证给水系统的正常运行至关重要。本文将介绍给水系统中水泵的选型原则以及使用注意事项。一、水泵选型原则 1. 流量需求：根据给水系统的流量需求确定水泵的流量。流量计算可以根据用水点的总流量或者单个用水点的最大流量来确定。 2. 扬程需求：扬程是指水泵将水从低位输送到高位所需要克服的能力。根据给水系统的扬程需求来选取水泵的扬程。 3. 压力需求：压力是指水泵输送水的力度。根据给水系统的压力需求来选取水泵的压力。 4. 泵的效率：高效率的水泵能够提高能源利用率，减少能源消耗。在选型时应考虑水泵的效率。 5. 厂家和品牌：选择知名品牌和优质的水泵厂家，可以确保水泵的质量和售后服务。 6. 综合经济性：除了考虑水泵本身的价格，还应该综合考虑水泵的运行成本和维护成本。二、水泵使用技巧

1. 定期保养：定期对水泵进行检查和保养，包括清理和更换滤网、检查电机绝缘和轴承状况等。保持水泵的正常运行状态，延长使用寿命。 2. 正确使用：使用水泵要按照说明书上的要求来进行操作，避免超负荷运行和长时间运转。在水泵启动前应确保进水管道通畅，启动和停止时应平稳进行。 3. 防止干转：在使用过程中应保持水泵进水供水充足，避免干转现象的发生。干转容易导致水泵叶片损坏，对水泵造成损坏。 4. 规避堵塞：正确使用水泵，避免泵内异物和杂质引起的堵塞。定期对管道进行清理工作，及时排除堵塞，保持水泵正常运行。 5. 温度保护：水泵在运行过程中应注意温度保护，避免过热烧坏电机。在温度过高时应停止使用水泵，等待其冷却后再次运行。 6. 噪音控制：水泵在运行时会产生噪音，应选择靠近隔音设施的安装位置，减少对周围环境和人员的影响。三、结语正确选型和合理使用水泵是确保给水系统正常运行的重要保证。通过了解给水系统的流量需求、扬程需求和压力需求，合理选择水泵型号；定期保养，遵守使用规范，有效延长水泵的使用寿命。同时，关注水泵的经济性和能源效率，以提高给水系统的整体效果。

水泵选取方案

水泵选取方案在工程建设、农田灌溉、排水和供水系统等领域，水泵起着至关重要的作用。然而，在选取水泵方案时，我们需要考虑多种因素，以确保选择出最适合特定需求的水泵。本文将介绍水泵选取的一般原则以及选择水泵的关键步骤。 1. 水泵选取原则在选择水泵之前，我们首先需要了解一些基本原则。水泵选取原则主要包括以下几点： 1.1 流量需求：根据需要输送或抽取的流体（如水）的数量来确定所需的水泵流量。通过计算流量需求，可以选择适合的泵型和泵的尺寸。 1.2 扬程要求：扬程指液体从泵的吸入口到排出口所需克服的垂直距离。根据工程或应用的实际情况，确定所需的扬程要求，以便选取合适的水泵类型。 1.3 功率选择：根据所需的流量和扬程，计算水泵所需的功率。选取适当的功率可以确保水泵能够正常运行，同时避免能源浪费。 1.4 泵的类型：不同的应用场景可能需要不同类型的水泵。例如，离心泵适用于大流量和低扬程的场合，而容积泵则适用于高扬程和低流量的场合。根据实际需求，选择合适的水泵类型。 2. 水泵选取步骤

基于水泵选取的一般原则，下面是一些关键步骤，可用于选择最合适的水泵方案： 2.1 确定需求：首先明确工程或应用的具体需求，包括所需的流量、扬程和流体特性等。 2.2 研究水泵类型：了解各种水泵类型的特点和适用范围，根据需求初步确定可能适合的泵型。 2.3 进行流量计算：根据流量需求和相关参数，进行准确的流量计算。这将有助于缩小选择范围并确定最佳水泵候选清单。 2.4 计算扬程：根据工程的实际情况，考虑液体输送的垂直距离和水平管道摩擦等因素，计算出所需的扬程。 2.5 选择合适的泵型：基于实际需求和流量、扬程计算结果，选择最适合的泵型。在选择过程中，还要考虑水泵的可靠性、维护成本和使用寿命等因素。 2.6 计算所需功率：根据所选水泵的流量和扬程，计算出所需的功率。确保所选水泵具有足够的功率来满足需求，同时避免能源浪费。 2.7 潜水泵选取：如果需要选择潜水泵，还需要考虑井深、水位变化等因素，并确保所选潜水泵具有足够的扬程和流量。 2.8 进一步筛选：根据实际情况，对初步选择的水泵进行进一步筛选。考虑品牌信誉、售后服务和价格等因素，选择最佳的水泵方案。 3. 水泵选取案例分析

泵选型原则

泵选型原则设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能并选择泵型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？一、泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵。对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料。对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。金属耐磨材质硬镍1＃对粗颗粒有较好的抗磨蚀性；硬镍4＃抗磨蚀性与硬镍接近，但对大颗粒，高应力的冲击性渣浆有较好的抗磨蚀性，价格较硬镍1＃高；铬27耐磨铸铁抗磨蚀性类似硬镍1＃，就碱性混合液而言，具有较好的耐腐蚀性，价格高于硬镍1＃，Cr15Mo3是目前世界上公认的优良抗磨蚀材质，宏观硬度高达布氏650～750，对粗颗粒强磨蚀浆体有较好的抗磨蚀性能，但价格较高，而且较脆。天然橡胶适合输送弱酸，弱碱性浆体，大磨粒粒度及其速度一定的范围内，天然橡胶要比其他金属或橡胶弹性材料耐用。氯丁橡胶不如天然橡胶好，但温度低于200摄氏度时，在油类浆体中具有极好的抗磨蚀性。 3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。 4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：有计量要求时，选用计量泵。扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵）介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。二、泵的选型依据泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等 1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。 2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c，密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬

泵的选型

泵的选型原则、依据和具体操作方式设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能并选择崩型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？一、了解泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如，CQF 工程塑料磁力驱动泵。对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。 4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵： a、有计量要求时，选用计量泵 b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵. c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。 d、介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、.螺杆泵）

e、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。 f、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。二、知道泵选型的基本依据泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等 1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。 2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c 密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。 5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。三、选泵的具体操作根据泵选型原则和选型基本条件，具体操作如下： 1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式（管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等）的泵。

泵的选型原则、依据、操作方式及配套管路和附件的选择

泵的选型原则、依据、操作方式及配套管路和附件的选择一、泵的选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。 4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵： a、有计量要求时，选用计量泵 b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵. c、扬程很低，流量很大时，可选用轴流泵和混流泵。 d、介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、.螺杆泵） e、介质含气量75%,流量较小且粘度小于 37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。 f、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有白吸性能的泵，如白吸式离心泵、白吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。二、泵的选型依据泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，

即液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。 1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的 1.1倍作为最大流量。如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。对于ns>100的大流量低扬程泵，流量余量取5%,对ns<50的小流量高扬和泵，流量余量取10%, 50

水泵的选型

泵的选型泵的选型要点：泵的选型就是根据泵的工作环境、条件，泵正常运行必需的性能参数，以及被输送介质的物理、化学性能全面地考虑泵装置系统中泵的技术性能指标、泵材质选用、电动机的匹配、密封的可靠性及节能、使用维护等综合经济指标的要求，在定型的泵产品中选择出最合适的泵类型与型号规格。泵选型的原则（1）满足工艺参数原则 1、流量：工艺要求给出泵的额定、最小、最大三种流量，则选泵时应以最大流量为依据；在没有给出最大流量时，通常应以额定流量的1.1 倍作为依据。 2、扬程：选泵用的扬程值应注意到最低吸入液面和最高送液高度，同时留有余量；一般选泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05～1.1倍。 3、温度：在给出工艺过程中泵进口介质的额定、最低和最高温度时，应以最高温度为依据。 4、压力：指进、出口压力即泵进出接管法兰处的压力，进出口压力的大小影响到壳体的耐压、轴封和冷却装置的选择。 5、装置汽蚀余量：根据工艺特点及装置设备布置要求，提出泵必需汽蚀余量初值。再根据选定泵的汽蚀曲线确定其必需汽蚀余量值及设备安装高度，再计算出装置汽蚀余量。注：如果输送的是黏性液体或带颗粒的污水等，工艺参数要换算成清水条件下的参数来选用泵。（2）满足被输送液体性能原则腐蚀性液体： 1、泵过流零部件和轴封等应符合被输送液体的腐蚀性（pH 值）要求；

2、腐蚀性较强的液体过流部件应选用非金属材料制造，如陶瓷玻璃钢、F46、石墨等； 3、腐蚀性液体中还带颗粒时，过流部件应选用既耐腐蚀，又耐磨的金属耐腐蚀材料制造，如高硅铸铁、不锈钢、高镍合金、钛合金等； 4、一般情况下，耐腐蚀金属泵耐磨、耐压、耐高温的性能优于非金属泵，而耐腐蚀非金属泵的耐腐蚀性能优于金属泵。不允许泄露性的液体：对有毒性、易燃、易爆、有异味的液体，贵重介质，无菌输送、真空输送等应符合不允许泄露的原则，要求泵的密封部分安全可靠或选择屏蔽泵、磁力泵、隔膜泵等。含有固体颗粒的液体： 1、根据被输送液体中所含固定颗粒的大小、含量的比例来选择不同的过流部件； 2、输送的液体中含固体颗粒较大、较多时，可选择无堵塞设计的过流部件泵，如族流泵、单通道叶轮泵； 3、根据被输送液体中所含的固体物的硬度、含量及腐蚀性来选择过流部件的材料。含有长纤维类液体： 1、过流部件采用带撕裂、切割的结构，确保叶轮不被长纤维缠绕； 2、考虑配用电动机的机械特性（过载能力等）。高温、高压类液体： 1、过流部件选用耐高温、高压材质； 2、考虑过流部件高温高压下的机械强度等性能的要求和热膨胀的情况； 3、选择耐高温、高压的轴封及冷却装置。黏性液体： 1、可选用转子泵，如往复泵、螺杆泵；

选泵原则和步骤

选泵原则和步骤泵是一种应用非常广泛、品种繁多的通用机械，正确选择泵的类型和型号是十分重要的。这直接关系到泵能否达到系统设计要求、泵的可靠性和使用寿命、泵的购置成本和寿命周期内总成本等。现实中，由于选型不合理，许多泵处于不正常状态运行，造成能源浪费，维修成本增加，甚至根本不能正常使用。所以，泵的选型需要认真进行，反复比较不同方案的优劣，以保证泵的正常运行。以下是选泵的原则和步骤：一、选泵原则 1.满足要求所选泵的性能应满足工艺流程设计要求。 2.选泵从简优先选择结构简单的泵。因为结构简单的泵与结构复杂的泵相比，前者具有可靠性高、维修方便、寿命周期内总成本低等优点。例如：单级泵和多级泵、叶片式泵和往复式泵。 3.优选离心泵离心泵具有转速高、体积小、重量轻、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此|除以下情况外，应尽可能选用离心泵：（1）有计量要求时，选用计量泵；（2）小流量高扬程时，选用旋涡泵、往复泵；（3）小流量高扬程，且要求流量（压力）无脉动时，选用旋涡泵；（大小流量高低扬程的界定）（4）大流量低扬程时，选用轴流泵、混流泵；（5）介质含气量75%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，选用旋涡泵；

（6）介质粘度较大（大于650~1000mm2/s ）时，选用转子泵、往复泵（齿轮泵、螺杆泵）；（7）对启动频繁或灌泵不便的场合，选用有自吸性能的泵，如自吸离心泵、自吸旋涡泵、隔膜泵；（8）有特别需要时，选用其他泵，如：喷射泵、软管泵等。 4.特殊要求安装在爆炸区域或特殊场合的泵，应根据爆炸区域等级，采用防爆电动机或其他有效措施。二、选泵步骤 1.确认环境条件包括环境温度、相对湿度、大气压力、空气腐蚀性、危险区域等级、防尘防水要求。 2.确认操作条件指液体吸入侧液面压力（绝对）、排出侧液面压力、间歇或连续工作、位置固定或移动、安装维修方便性。 3.确认介质性质包括介质名称、温度、密度、粘度、饱和蒸汽压力、固体颗粒直径和含量、气体的含量、腐蚀性、挥发性、燃爆性、毒性。 4.选定泵过流部件的材质根据泵送介质的物理化学性质主要考虑以下几个方面：（1）介质的腐蚀性泵过流部件的耐腐蚀性能满足使用要求即可，不可追求过高的耐腐蚀性能，否则，将大幅度增加泵的购置成本。（2）介质是否含固体颗粒因为固体颗粒的硬度和含量直接关系到泵过流部件的耐用性。（3）介质的温度（压力）介质的温度（压力）越高，泵过流部件的材质强度应越高。一般的，温度>250C时，应选用铸钢件或钢件。