吸塑成型机安全操作规程

吸塑成型机安全操作规程

1. 生产设备

1.1 启动电源掣，开户电炉热，根据所生产模具的长短，把整个电炉调到恰当位置。

1.2 生产模具表面必须保持光洁、无污、无尘并用1500砂纸反复擦亮。

1.3 把要生产模具装好在底盘内，并封好胶纸，要上模架的装好上模架，开始调试。

1.4 调试上下模快慢，配合真空延时，并把控制板上所有时间掣调校好。

1.5 根据生产要求，确定用料规格，装好在上料架上，拉至前闸，然后迅速把

开关由手动调为自动，全自动开始。

2.安全质量

全自动作业时，切勿把身体各部位接近机器转动部位和作业区域，避免因紧急停电或控制时间表和调板开关失灵，对人体造成意外损伤。

当第一张产品成型时，迅速检验有否因上模架过重，真空延时没调校好或温度过高偏低面引起的压花、穿孔、拉线等质量问题。

针对所出现的质量问题，把所有关联的时间掣，开关调节器校好，同时有间歇的抽查产品质量，尽可能把耗品降到最低。

根据生产PO和订单数量，有规律的作生产记录和日报表。

当完成订单数量，卸下上下模，并用一张吸塑罩盖好模具，存放在指定位置。

3.维护和保养

开机前检查马达是否顺时针工作。

定期给机器转动部位加注润滑油，同时检查螺丝有否松动。

每天保持机器干净、无污、无尘、通风良好，并定期擦机。（作维护记录）定期检查真空泵油是否达标和换油。（作维护记录）

如机器出现故障需要维护，必须关掉电源和气源阀。（作维护记录）

以上数条吸塑机操作员，必须严格认真执行，保护好人身安全和产品质量，以及机器良好循环运作。