铁路专用线方案

重钢环保搬迁铁路专用线重钢车场SDK3+880-SDK4+193地基处理强夯工程

施

工

方

案

编制单位：重钢建设工程有限公司

编制日期：

施工组织设计审批表

各留一份

施工组织设计（方案）报审表

编号：

表号：监A-01

本表由施工填写一式三份，连同施工组织设计报送监理单位审查后，业主、监理、施工单位各留一份

目录

第一章编制说明及依据 1

一、编制说明 1

二、编制依据 1

三、编制原则 1

第二章工程概况 1

一、工程概况 1

二、设计要求 1

第三章施工方案 1

一、施工组织机构与人员构成 1

二、施工准备工作计划 2

三、强夯施工方案 3

四、主要技术组织措施 5

五、施工机械技术装备 6

第四章施工进度计划 7

一、施工工期 7

二、工期保证措施 7

第五章安全措施及安全保证体系 8

一、安全管理目标 8

二、安全管理机构及职责 8

三、安全管理措施 9

四、安全保护措施 9 第六章质量措施及质量保证体系 10

一、质量目标 10

二、质量控制标准 10

三、质量保证措施 10

四、强夯质量控制点和质量控制措施 11

五、质量检测 11 第七章文明施工措施 12

一、文明施工目标 12

二、文明施工组织管理措施 12

三、文明施工措施 12

四、环境保护措施 13 附图1 强夯施工工艺流程图 14 附图2项目组织机构框图 15 附图3安全管理组织机构框图 16 附图4 8000kN.m能级主夯布点示意图 17

第一章编制说明及依据

一、编制说明

本施工方案就工程施工进度计划、地基处理技术方案、安全措施及安全保证体系、施工质量措施及质量保证体系、文明施工措施、机械设备配备等几个方面进行了设计和部署。各项措施是依据国家有关规范和本工程的实际情况，并结合以往工程经验综合制定的。

二、编制依据

1、重庆钢铁集团设计院设计的《重钢环保搬迁铁路专用线重钢车场SDK3+880-SDK4+193D地基处理设计》

2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）

3、《建筑地基基础设计规范》（DBJ50-047-2006）

4、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）

5、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）

6、《工程测量规范》（GB50026—93）

7、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—86）

8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JG46—84）

三、编制原则

确保质量；确保安全，实现安全生产无事故；确保工期，实现工程在规定工期完工；确保文明施工，创合格工程。

第二章工程概况

一、工程概况

本工程位于长寿区江南镇，在纬一路最西段“重钢长寿新区厂区铁路”所属地段，其处理范围由“重钢环保搬迁码头铁路项目部”确定。

该场地远高于设计标高，且场地上有大量弃土，且粒径大者居多，需要用挖掘机初步将场地整平，方能进行强夯施工。

二、设计要求

Ⅱ区强夯有效加固深度为11m,要求单击夯击能≥8000KN.m;Ⅲ区强夯区有效加固深度为7m,要求单击夯击能≥3000KN.m。

设计要求强夯后回填土基础应满足以下力学指标：

Ⅱ区地基承载力fak=250kpa ，压缩模量Es=20 Mpa ，有效加固深度为11m, Ⅲ区地基承载力fak=250kpa ，压缩模量Es=20 Mpa ，有效加固深度为7m 。

第三章施工方案

一、施工组织机构与人员构成

按工程进展情况及时组织进场，并根据施工进展情况对人员进行调整。

二、施工准备工作计划

施工准备包括技术准备、施工现场准备、劳动力组织准备和物资准备。

1、技术准备

1.1全面熟悉施工图纸、技术要求、施工规范等有关资料和文件，深入了解施工现场及其周围的地形、地质、水文、气象、交通运输、通信联络以及环境保护等情况。

1.2将施工图纸、施工组织设计、工程施工特点、质量标准和工期要求等，逐级向施工有关人员做好施工技术交底工作。

2、施工现场准备

2.1 道路修筑

应对施工机具、运输车辆和设备必需通过的道路桥梁的承载能力等进行调查，不符合要求处，应予加宽或加固。强夯施工设备运输的道路路基宽度达到6米即能满足要求。场区内施工时，施工设备的转移道路将根据现场的具体情况另行确定。

2.2 施工用水、用电

强夯施工的用水、用电量不大，用水由甲方指定的给水管网处接引。用电采用自备发电机发电，并安装空气开关和漏电保护器。

3、主要物资及施工机具设备的准备

根据本工程的具体情况，作好施工组织，保证有一定数量的技术人员和工人、设备、电力、材料等。

方案审批后三日内，组织进场施工。

三、强夯施工方案

1、强夯施工方案概述

1.1 设计要求Ⅱ区有效加固深度为11m ，单击夯击能8000KN〃m；Ⅲ区有效加固深7m，单击夯击能3000KN〃m ；处理后土层的地基承载力fak=250kpa ，压缩模量Es=20 Mpa。

1.2 因本工程高于设计标高3 米，所以夯坑不采用补土回填的方式，采用挖机就地整平或推土机推平。

1.3 强夯处理后的土层达到各项设计指标。

2、强夯施工参数

2.1 8000KN〃m强夯施工参数：

8000KN〃m能级主夯施工参数， 8ｍ正方形布置，两遍完成。第一遍单点击数不少于15击，第二遍单点击数不少于12击，停锤标准为：最后两击平均贯入度值小于20cm，（若最后两击平均贯入度＞20cm，应增加锤击数直到满足<20cm要求为止）;第三遍单点能级6000KN〃m, 停锤标准为：最后两击平均贯入度值小于10cm。

2.2 6000KN〃m强夯施工参数：

6000KN〃m能级主夯施工参数， 8ｍ正方形布置，夯点布置位于8000KN〃m一、二遍夯点之间，停锤标准为：最后两击平均贯入度值小于100cm，（若最后两击平均贯入度＞10cm，应增加锤击数直到满足<10cm要求为止）。

2.3 4000KN〃m满夯施工参数：

满夯能级4000KN〃m，夯印搭接1/4锤印，每点2击，一遍完成施工。

2.3 当施工过程中遇到夯坑周围发生过大隆起、因夯坑过深或含水量过大引起拔锤困难时应停止夯击，将夯坑整平处理后再进行补夯。

3、强夯施工工艺流程

平整场地→测量放线→第一遍点夯施工→夯坑回填、场地平整→测量高程→第二遍点夯施工→夯坑回填、场地平整→测量高程→第三遍点夯施工→夯坑回填、场地平整→测量高程→满夯→场地平整到设计标高→测量高程→竣工验收

4、强夯施工工序

4.1点夯（8000KN?M点夯， 6000KN〃m点夯）施工

（1）夯点放样，用白灰洒出夯锤轮廓线。

（2）架设水准仪，水准仪设在夯点50m之外。

（3）测量夯击点地面高程。

（4）夯机就位，稳车后调整臂杆角度至65度。

（5）测量锤顶高程并记录。

（6）提升脱钩器，标定落距并锁定脱钩器钢丝绳长度。

（7）提升夯锤，脱钩器打开夯锤自由落下。

（8）测量锤顶高程。

（9）重复步骤7-8，夯至规定的夯击数。

（10）移机进行下一点夯击。直至完成本遍全部夯点。

（11）每一遍点夯施工完毕，用回填料将夯坑填平然后进行下一遍夯击。

4.2满夯施工

（1）放出满夯基准线。

（2）夯机就位，锁定落距。

（3）锤印搭接1/4锤径，夯完规定击数。

（4）夯后场地整平，标高测量。

5、强夯施工工序要点

(1)现场的控制桩要树立明显标志,加以保护,并定期进行复核检查。

(2)测放的夯点位置,应用明显的标志标出夯位中心点,并用白灰粉撒出夯锤轮廓线。

(3)落距确定后,锁定控制落距钢丝绳。

(4)夯锤气孔保持畅通,如遇堵塞,应随时将塞土清除。

(5)如施工中发现锤偏离夯坑中心,应立即调整对中,夯击后如发现坑底歪斜较大,需及时用填料将坑底垫平后,方可继续夯击。

(6)认真做好施工记录,并掌握好停锤标准。

(7)密切注意异常现象,对夯沉量异常、夯锤反弹、地表隆起要加强监测,如实记录,并及时报告业主和监理工程师研究解决办法。

(8)根据现场实际情况，安排适当施工机械进行高能级和低能级的流水施工，并做好与检测和土方回填的协调工作。

四、主要技术组织措施

1、技术措施

1.1施工前查明场地范围内的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高等，并采取必要的措施，以免因施工而造成损失。

1.2当强夯施工所产生的振动对邻近建筑物或设备会产生有害的影响时，应设置监测点，并采取隔振沟或隔振或防振措施。

1.3强夯区域的定位放线应根据设计范围线、夯点布置图用全站仪及钢卷尺进行放线，控制桩应引出强夯区域，并按设计要求用石灰放出夯点位置，经检查无误后方可进行施工。

1.4点夯完成后，应测量场地平均下沉量。及时进行补差土回填。

1.5夯击时，夯锤必须提高到设计高度，达到单位夯击能。落锤须平衡，如有错位或夯坑倾斜过大时须用沙石将坑填平，再进行下一步夯击。

1.6每次夯坑夯击中心距偏差不得大于10cm。

1.7每遍强夯的时间间隔不小于一周。

1.8施工中应采取必要的环境保护措施，并提交业主和监理工程师批准。

1.9做好现场原始施工记录，内容包括施夯日期、夯锤重量、落距、夯击数、每击夯沉量、原始地面标高、夯后地面标高、总夯沉量、记录人等。

2、组织措施

2.1施工前在施工图上对夯点进行编号，施工中对号进行夯击，防止漏夯。

2.2夯锤落距在施工前由各机组测量员施测，并做标识，质检员复测确认，施工过程中由测量员控制。

2.3 夯击数由测量员控制，并具体负责签写《强夯施工记录》。《强夯施工记录》应如实填写，经质检员检查并签字认可后，方可作为核算完成工程量的依据。

2.4 质检员严格按照《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）的有关要求，采用随机抽样的办法对每一遍夯点施工的保证项目和允许偏差进行检验，检验标准见下表。

3、雨季施工措施

3.1强夯前，应及时将地表积水进行清除，

3.2在强夯过程中，应密切注意场地积水和天气情况。随时掌握当地天气预报，对于夯坑已推平的场地要采取措施加以保护，防止雨水下渗。

3.3强夯施工期间，如遇下雨，应在下雨前将夯坑推平，并用推土机将表面压实。

3.4降雨后不宜立即推平夯坑，采取挖沟排水把水排干后晾干，待夯坑晾干后再进行平整。

3.5机械设备应设置防雨设施。

五、施工机械技术装备

第四章施工进度计划

一、施工工期

满足业主要求的工期。充分考虑影响强夯施工的各种因素。施工总进度计划 30个有效工作日。若因连续下雨，影响强夯正常作业的将工期顺延。

二、工期保证措施

为了实现在规定的工期内保质保量完成施工任务的目标，工程实施中将采取以下措施：

1、项目经理对工程进度全面负责，主管生产施工的技术负责人、施工组具体负责工程进度的计划、安排、落实工作。

2、编制工程进度计划宏观目标控制网络图，以便施工管理人员心中有数，目标明确。

3、按照总体进度计划安排，编制各分项工程的详细进度计划，根据分项工程进度计划安排，将工作具体分工到各施工机组和班组。

4、项目经理部实行工程量统计报告制度，各机组将每天的工作量统计后，报项目经理部，项目经理部根据施工进度计划和实际进度的对比情况，决定是否需增加施工机械或采取措施延长工作时间。

5、施工过程中，配备专职修理人员，定期对设备进行检查，随时排除故障，避免设备故障影响正常施工。

6、接受现场监理工程师对工程的进度检查、监督。如工期拖延，按监理工程师的要求限期追回。追回措施为延长有效工作时间和增加施工机械设备。

7、项目经理部科学配备施工设备，尽量减少因各工序的干扰而影响施工进度。

8、严格按照设计要求和国家现行有关规范标准组织施工，避免因处理施工缺陷而影响施工进度。

9、提高后勤保障水平，为施工创造良好的条件。

10、正确处理质量与进度的关系，在确保工程质量的前提下，提高施工速度。

第五章安全措施及安全保证体系

一、安全管理目标

本工程的安全管理总目标是实现安全生产无事故。具体为：杜绝发生人身伤亡事故；杜绝发生设备事故；杜绝发生重大交通事故；杜绝发生火灾事故；避免其它施工项目影响自身安全；杜绝自身安全影响其它施工项目。

二、安全管理机构及职责

1、安全管理机构

为确保本工程安全管理目标的实现，针对本工程的具体情况，成立由项目经理任组长的安全生产领导小组，构成如下：

组长：项目经理

成员：技术负责人、安全负责人、设备材料组组长、各机组机长。

2、安全职责：

项目经理：是施工项目安全管理的第一责任人，承担组织、领导安全生产的责任；审核安全技术措施计划及安全措施。具体负责安全生产的监督检查，调查处理安全隐患，组织安全措施的落实。

技术负责人：制定安全技术措施计划和安全技术措施。

安全负责人：专职负责本工程施工现场的安全巡回检查。及时发现安全隐患，保证各种安全设施齐全到位，消除安全隐患。专职安全员必须持证上岗。

设备材料组组长：保证各类施工机械设备的安全运行。

各机组组长：进行班前安全教育，保证按安全操作规程操作，消除安全隐患。

三、安全管理措施

建立安全管理体系，保证安全管理体系有效运行，并运用各种规章制度保证全员参与，安全管理覆盖项目施工的全过程，接受业主、监理工程师的监督、检查。

1、安全管理保证措施

1.1项目经理为项目安全管理提供必须的资源支持。

1.2安全负责人负责安全管理制度的建立和安全培训教育工作。

2、安全教育培训

2.1进行安全教育培训的目的，就是增强各职能部门和岗位人员的安全生产意识，掌握安全生产知识，有效防止不安全行为，减少人为失误，使施工始终在安全受控的状态下有序进行。

2.2编制项目安全培训计划。工程开工前和开工后不同阶段，有针对性地适时制定安全培训计划。

3、安全监督检查

安全检查的目的是发现不安全行为和不安全状态，是消除事故隐患、落实整改措施、防止事故伤害、改善劳动条件的重要方法。

3.1安全检查的主要内容是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。

3.2安全检查要做到有目的、有计划、有准备、有整改、有总结、有处理。

四、安全保护措施

1、安全防护措施

1.1在施工现场布设置标志牌，用于施工现场的安全提示、警告、禁止标识。

1.2强夯作业时，设立明显的安全警戒线。警戒线内，任何非施工人员不得入内。

2、强夯施工安全技术措施

2.1认真编制安全技术措施，施工前必须进行安全技术交底。

2.2操作人员必须持证上岗，严禁无证操作，严禁司机酒后操作。

第六章质量措施及质量保证体系

一、质量目标

本工程施工质量达到合格，各分项工程一次性交验合格率争取达到100%。

二、质量控制标准

1、强夯施工的锤重、锤底面积、落距、夯点布置、夯击遍数、夯击数，

最后两击的平均夯沉量及间歇时间均应符合设计要求；

2、强夯的起夯面标高、起夯面以下一定深度范围内土体的含水量均应符合设计要求。

3、强夯施工工艺均应符合设计要求。

4、强夯地基允许偏差项目满足下列要求：

A定位放线控制点位移≤50mm；

B夯点放线与设计图纸要求误差≤50mm；

C夯点间距偏差≤500mm。

三、质量保证措施

1、工程施工准备工作阶段

在技术负责人的主持下，项目经理部各部门负责人参加，按照《施工图纸会审规定》的要求进行图纸会审，熟悉施工图纸，领会设计意图，确定具体的施工方法。

技术组负责按照《施工技术交底管理规定》对全体施工人员进行技术交底，填写技术交底记录。

项目经理组织机具、材料、设备、人员进场，填写开工报告，送业主和监理工程师批准。

2、工程施工阶段

技术组和质量控制组对施工现场的回填情况、密实度及标高按照《建筑地基处理技术规范》进行检查。

测量人员对每个夯点的夯击能、夯击数、最后两击的平均夯沉量进行控制，并填写强夯施工记录。

质检员按照施工组织设计和《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）进行质量控制。当发现不合格品时，应及时制定纠正和预防措施，实施有效控制。

3、竣工验收阶段

强夯施工完成以后，检测单位应按照施工组织设计和《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）进行最终质量检验。

4、保修期

工程完工后经验收合格交付使用，在规定的保修期内，公司相关部门

应对工程施工质量进行跟踪。

四、强夯质量控制点和质量控制措施

1、强夯质量控制点

锤重、夯锤落距、夯击遍数及顺序、夯点间距、夯击数和各遍间的间歇时间。

2、质量控制措施

严格按照施工组织设计和《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）要求进行施工。

成立质量管理小组，管理每道工序，全面创优。在施工过程中，对整个工程的各个工序进行全面质量监控，保证各工序的施工质量满足设计要求和规范规定。对于不合格工序，下道工序拒绝接收，并向工程负责人汇报，直至满足设计要求为止。

工程技术人员负责原始资料的收集整理工作，每个夯点记录必须写明编号，记录要认真负责，记清夯击数和夯坑深度，不得漏夯、漏记，对出现的问题会同有关人员组织攻关处理。

夯锤的重量必须满足设计要求；满夯时应按设计要求进行搭接。

各工序要执行质量自检、互检和专检三级检测，合格后，通知业主和监理工程师验证放行。主动接受业主、监理和授权的质量监督站的检查。

五、质量检测

1、强夯结束后，应间隔7-14天进行检测。

2、采用室内土工法检测压缩模量，采用静载试验检测地基承载力。

3、检测单位必须具备相应的资质，检测单位必须按规范规定的标准进行检测，出具科学、公正、合理的检测报告。

第七章文明施工措施

一、文明施工目标

确保质量、安全、进度目标，实现文明施工。

二、文明施工组织管理措施

1、管理机构及责任

为确保文明施工目标的实现，针对本工程的具体情况，成立以项目经

理为组长、安全负责人为副组长、主管生产施工的技术负责人、各职能部门负责人、专职安全员、各机组机长为组员的文明施工管理小组。

2、管理措施

项目经理部建立文明施工管理制度，包括持证上岗制度、定期检查制度、奖惩制度、会议制度和各项专业管理制度。

2.1施工现场实行持证上岗制度。进入现场作业的司机、起重工等特殊工种施工人员，都必须持证上岗。

2.2文明施工管理实行奖惩制度。

2.3施工现场应坚持每周召开一次由项目经理主持的文明施工会议，分析文明施工情况，针对实际情况制定措施，协调解决文明施工问题。

3、资料管理

3.1国家、行业、上级主管部门关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料应齐全。

3.2施工组织设计中应有质量、安全、保卫、消防、技术措施和健康、卫生、环境保护等方面的要求；施工组织设计方案应有编制人、审批人签字及审批意见。

三、文明施工措施

1、所有施工人员统一着装，工作服、安全帽应有标识，管理和操作人员挂牌上岗。

2、所有施工设备应有统一标识，对强夯施工机组进行编号。

3、施工现场实行挂牌施工，标牌上应写明工程概况、项目经理、技术负责人、质量负责人及安全负责人的姓名。

4、施工现场设置保安人员，24小时值班看守。

四、环境保护措施

1、对有害物质（如废料、垃圾等）要经过可行措施处理，征得业主或监理工程师同意后，弃至指定地点进行掩埋，并防止对动植物的损害。

2、施工场地排水要设沉淀池，集中排放，严禁废水漫溢。

3、严禁在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革包袋及其它产生有毒、有害、有气的物质。

4、对使用的工程机械加强维修保养、降低噪音。

附图1、强夯施工工艺流程图

附图2 项目组织机构框图

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