计量器具标志管理制度示范文本
计量器具标志管理制度示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
计量器具标志管理制度示范文本
使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、目的
为了对计量器具使用实施有效监督管理,控制计量器具
在现场的正确使用。依据原国家计量局《关于在全国工业
企业内推行计量器具彩色标志管理的通知》制定本制度。
1.l所有计量器具按分类管理要求使用标有A、B、C不
同符号的标志。
1.2标志上应标明计量器具检定(校准〉日期、在有效
日期和检运人员、器具编号。
1.3所使用的彩色标志必须与原始记录和合格证相符合,
原始记录合格证保存在计量管理部门。
1.4影色标志贴在计量器具的位置,不影响表盘或仪器读
数的正面,位置必须明显,便于检查。
2使用规则
2.1彩色标志分为合格、准用、限用、禁用和计量标准五种。
2.2标志名称及边柜用的颜色规定为:
合格标志………绿色
准用标志………黄色
限用标志………兰色
禁用标志………红色
计量标准………紫色
2.3对经检定为合格的计量器具,应贴上"合格证"标志。
2.4企业内的最高计量标准器经检定合格的贴上"计量标准"标志。
2.5生产中一无检定系统、检定规程、二无量值传递计量标准器的计量器具,依照本企业制定的检定、校准方法进行,贴上"准用证"。
2.6对生产中使用的通用计量器具用于某一范围或某一定点的测量周期检定和校验某一特定测量范围或测量时使用"限用证"标志。
2.7对国家规定掏汰或超过检定周期或抽检不合格的计量器具使用“禁用标志”。
2.8在生产或流转中暂时不投入使用的计量器具,使用"封存"标志。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
计量器具分级管理制度
编号：SM-ZD-25644 计量器具分级管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
计量器具分级管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、主题内容与适用范围. 本标准规定了计量器具的分级管理范围办法,适用于计量器具分级管理。 本标准制订的目的是:为了加强对计量器具的科学管理,保证生产、科研经营活动中计量器具的最值准确可靠。 对计量器具的分级管理是根据计量器具在生产经营中的作用,国家对该种计量器具的管理要求,计量器具本身的质量及使用的频繁程度而确定的,实行“保证重点,兼顾一般,区别管理,全面监督"的管理原则。 在计量器具统一管理的基础上,按照实际情况对计量器具分ABC三级管理,并制订相应的管理措施。 1.1计量器具A、B、C分级管理范围 1.1.1 A级管理范围 1.1.1.1本厂最高标准器及配套设备 1.1.1.2用于强检的计量器具。
能源计量器具配备和管理制度
××公司 能源计量器具配备和管理制度 编制： 审核： 批准： 发布日期： 实施日期：
能源计量器具配备和管理制度 一、目的 为加强能源计量管理,合理配置计量器具,确保计量性能稳定,促进节能降耗工作，特制定本制度。 二、范围 本制度适用于××公司。 三、术语和定义 3.1一级能源计量：是指进出公司进行结算的能源计量。 3.2二级能源计量：是指生产车间进行成本或消耗核算的能源计量。 3.3三级能源计量：是指生产车间内部对装置、系统、工序、工段和主要用能设备进行核算的能源计量。 四、职责 4.1计量能源环保科 4.1.1负责制定公司的能源计量管理制度，对生产车间执行情况进行监督、检查及指导。 4.1.2必要时参与能源计量器具技改项目的评审。 4.2生产车间 4.2.1负责能源计量器具的识别、配备工作，建立能源计量档案、台帐及管理办法。 4.2.2负责做好能源计量器具的管理及考核工作。 五、工作程序 5.1能源计量器具配备 5.1.1能源计量的种类 本制度所指能源为：水、电、蒸汽、压缩空气、柴油等。 5.1.2能源计量的范围 a输入生产车间和用能设备的能源及耗能工质； b输出生产车间和用能设备的能源及耗能工质； c生产车间和用能设备使用（消耗）的能源及耗能工质； d生产车间和用能设备自产的能源及耗能工质； e生产车间和用能设备可回收利用的余能资源。 5.1.3能源计量器具的配置原则 a公司配备的能源计量器具要充分考虑现行标准、行业标准和企业标准的指导作用，要满足生产工艺和相关标准的具体要求。 b公司能源计量，应满足能源分类、分级和分项统计和核算的要求。c应配备必要的便携式能源检测仪表，以满足自检自查的要求。
法规计量器具分类管理规定
计量器具分类管理规定 一、根据计量器具的可靠性和计量器具在生产和管理中的作用，对企业不同用途类别的计量器具实行“保证重点，兼顾普遍，区别管理，全面监督”的管理办法，以确保生产、科研和经营管理中各种计量器具的单位统一和量值准确。使本企业的计量器具科学管理，实现最佳经济效益，特制订计量器具分类管理办法。 二、计量器具的分类 １、Ａ类计量器具：列入强制检定的企业最高计量标准器；用于贸易结算的计量器具，如电能表、水表、物料进出厂的台秤；用于质量管理中心试验室的全部检测仪器、仪表。 ２、Ｂ类计量器具：各生产车间、部门用于工艺控制，质量检测，有计量数据要求的计量器具，如万能量具、专用检具、架盘天平、压力式温度计等；用于公司内部核算的能源、物料管理用的计量器具，如台秤、架盘天平、电能表等。 ３、Ｃ类计量器具：生产设备和装置上固定安装不易拆卸的计量器具。主要有生产设备上的温控仪表、压力表和电接点压力表、电流表、电压表、时间继电器；配电室内除电能表以外的其它指示性仪表和部份简易量具等。以及国家规定标有 CCV ?标志的计量器具。 三、周期检定、检查方法 １、Ａ类计量器具：由法定计量技术机构定点定时检定，检定周期严格按国家计量检定规程规定执行。 ２、Ｂ类计量器具：根据计量器具的使用环境、使用频率、准确度要求等经济合理调整安排检定周期，保证一次周期检定合格率在90％以上。检定周期一般不超过国家检定规程规定的最长时间要求。 ３、Ｃ类计量器具：原则上在设备、装置大修和使用人员发现计量性能不合格时进行检定、修理。正常情况下根据Ｃ类计量器具检查办法每年实行周期检查和抽查，判定计量性能是否合格，并出具测试证书。
计量器具的分类与管理办法
计量器具的分类与管理办法 3.1.1 A类计量器具的范围 3.1.1.1 强制检定计量器具：计量法规定的用于贸易结算、安全防护、环境监督方面的列入强制检定目录的计量器具。 3.1.1.2 公司用于量值传递的最高标准及其配套的计量器具。 3.1.1.3 用于生产过程控制中关键参数检测的计量器具。 3.1.1.4 用于精密测试中精度较高，使用频繁、量值易改变、使用环境恶劣、寿命较短的计量器具。 3.1.1.5 用于统一量值的标准物质。 3.1.2 B类计量器具的范围 3.1.2.1 用于生产工艺过程控制、产品质量检测中有计量数据要求，非关键参数检测的计量器具。 3.1.2.2 用于公司内部能源物料方面经济核算的计量器具。 2.1.2.3 专用计量器具，限定使用范围的计量器具以及用于辅助生产的计量器具。 3.1.3 C类计量器具的范围 3.1.3.1 对计量数据无严格要求的指示或自制专用的计量器具。 3.1.3.2 在同一部位或生产工艺上测量同一参数有2个或2个以上的仪表。 3.1.3.3 准确度要求较低、性能稳定、可靠性高、使用不频繁、计量性能不易改变的低值易耗和简易的计量器具(如玻璃器皿、量杯、量筒、容量瓶等)。 3.1.3.4 与设备配套不能拆卸的指示仪表、盘装表等计量器具。 3.1.3.5 一般工具类计量器具(主要指个人使用保管的计量器具)。 3.1.3.6 生活方面的户用计量器具。 3.1.3.7 国家计量行政部门明令一次性使用或实行有效期管理的计量器具。 3.1.4 计量器具分类规定 （一）Ａ级计量器具管理目录
（二）B级计量器具管理目录
（三）C级计量器具管理目录
计量器具 分类管理办法
计量器具分类管理办法 1 定义和范围 1.1定义，计量器具是指用于监视和测量过程的，能用以直接或间接测出被测对象量值的装置、仪器仪表、量具和用于统一量值的标准物质。 1.2 本标准规定了西安多利隆有限公司（下称公司）计量器具分类管理的原则、分类办法、分类管理参考目录、分类管理的检查与考核等方面的内容。 1.3 本标准适用于公司内计量器具分类管理工作。 1.4 引用文件《中华人民共和国计量法》及相关法规《关于企业使用的非强检计量器具由企业依法自主管理的公告》《强制检定工作指南》（国家技术监督局计量司组编） 2 管理内容 2.1 为加强计量器具的科学有效管理，实现在统一管理的基础上，分层次、有重点的管好用好计量器具，确保量值的准确可靠。 2.2 分类原则是按计量器具在企业生产经营活动中的作用和国家对计量器具的管理、检定规程要求，计量器具的计量指标及其使用环境条件、使用频率等情况，划分计量器具为A、 B、C三个管理类别，进行分层次管理。 2.3公司内所有用于监视和测量的计量器具统一由品质部进行识别、建账，按A、B、C进行分类管理，做好周期检定计划并严格执行。 2.4设备台账主要包括如下几项： 序号管理编号计量器具名称规格型号测量范围制造厂商出厂编号精度管理类别上次检定有效期止检定周期检定单位计划送检日期实际检定日期检定结果备注 2.5.计量器具应按分类情况分别做出标记，让使用者熟悉各种计量器具的类别。
2.5.1标记分为A、B、C三类。 2.5.2标记的内容：类别（即A、B、C类）；有效检定日期；检定人签章；编号等。 2.5.3标记要用不干胶制作，要求其上可用钢笔写字，能耐脏，且不易撕 3 计量器具分类管理原则 3.1 A 类计量器具管理范围。 3.1.1 本公司最高计量标准器，主要用于量值传递。 3.1.2 本公司重要计量仪器,主要用于检测产品的A 类（关键工艺、质量参数）质量特性的计量器具。 3.1.3按照国家规定的准确度等级，作为检定依据用的计量器具。 3.1.4 用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面，列入国家强制检定目录的工作计量器具。 3.2B 类计量器具管理范围 3.2.1用于公司内部能源、物资核算的工作计量器具。 3.2.2生产工艺、工序过程参数和质量状态控制的各种工作计量器具和标准物质。 3.2.3 产品检验，测量和试验用的工作计量器具，如测微类、游标类、表类量具和专用量具。 3.2.4 用于检测产品B 类质量特性的各种检测仪器。 3.2.5 用于公司内部，满足产品工艺参数比较测量用的标准实物样件。 3.3C类计量器具管理范围 3.3.1生产设备上配套的、不易拆卸的、仅起指示作用的各种指示仪表。 3.3.2一般指示和监测用的计量器具，对产品测量无直接影响。 3.3.3生产、生活等方面所使用的无精度要求的计量器具。
计量器具分类管理办法
三、计量器具分类管理办法 ⒎A类管理办法 7.1列为强制检定的计量器具按政府计量行政部门的规定办理。 7.2其它A类计量器具应严格实行周期检定制度，其检定周期不得超出检定规程规定的最长周期。 ⒏B类管理办法 8.1对固定安装在连续运输装置上面不易拆卸的计量器具，可随设备检修期相应的安排检定周期，但应加强其维护保养及监督工作。 8.2除8.1款的计量器具外，其它B类计量器具的检定周期不应超过检定规程规定的最长周期。 8.3通用计量器具作专用计量器具使用和限制使用范围以及按固定点使用的计量器具，可按实际使用需要，经主管领导批准，适当减少检定项目，但在检定证书上应注明限用量值范围和使用地点，并在计量器具明显处标以限用标志。 ⒐C类管理办法 9.1对一些准确度无严格要求、性能不易改变的低值易耗计量器具，以及指示类、工具类计量器具，必须具有制造计量器具许可证标志和出厂检定证书，使用前可根据需要进行抽检。 9.2固定安装不能拆卸的计量器具以及用于生活方面的户用计量器具，可以实行有效期管理或延长检定周期2～4倍。其中生活户用三表的检定周期最长不得超过检定规程规定的最长周期的2倍。 9.3用于教学示范方面的计量器具，不准流入生产和管理领域使用。 ⒑对暂无检定规程的计量器具，企、事业单位可自行制订校准办法，报主管部门和政府计量行政部门备案后实施。
计量ABC分类管理办法 1 总则 1.1 为了加强我公司对计量器具的科学有效管理，做到在统管的基础上分层次、有重点地管好、用好计量器具，确保量值的准确一致，特制定本办法。 1.2 本办法是根据《中华人民共和国计量法》及《有色金属工业计量器具分类管理办法》中对计量器具管理的有关规定，并结合我公司内部生产、科研和经营管理的实际情况，考虑计量器具在生产和管理中的作用，以保证重点、统筹兼顾、区别管理、全面监督的原则出发而制定的。 1.3 本办法适用于公司各部室及分公司的计量器具管理。 2 计量器具分类原则 2.1 A类计量器具的范围 2.1.1 强制检定计量器具 公司用于量值传递的最高标准器具及其配套的计量器具。 2.2 B类计量器具的范围 2.2.1 用于生产工艺过程控制、产品质量检测中有计量数据要求，非关键参数检测的计量器具。 2.2.3 专用计量器具，限定使用范围的计量器具以及用于辅助生产的计量器具。 2.3 C类计量器具的范围 2.3.1 对计量数据无严格要求的指示用或自制专用的计量器具. 2.3.2 准确度要求较低，性能稳定，可靠性高，使用不频繁，计量性能不易改变的低值易耗和简易的计量器具（如玻璃器皿、量杯等）。 2.3.3 与设备配套不能拆卸的指示仪表、盘装表等计量器具。 3 计量器具分类管理 3.1 A类计量器具管理
计量器具检测设备使用管理制度
计量器具及检测设备使用管理制度为进一步加强计量仪器设备的使用管理规定，保证计量仪器设备处于良好的工作状态，使计量仪器设备得到及时地维护、检定和更新，更好的为生产服务，制定本规定。 一、总则 计量仪器设管理的基本任务是通过技术、经济、和组织措施，对计量仪器设备进行综合管理，合理编排鉴定周期，定期对计量仪器设备进行周期检定和维护，保证计量仪器设备处于良好的工作状态，计量准确，为生产和安全提供科学、准确地计量结果，更好的为生产服务。 二、组织机构 （一）公司的计量仪器设备管理由公司经理全面负责，并有一名副经理主管计量仪器设备的管理工作。 （二）生产部是公司计量仪器设备的管理的职能部门，其职责是： 1、建立健全公司计量仪器设备管理的维护的各项管理制度。 2、建立公司计量仪器设备台帐。 3、掌握公司计量仪器设备的使用、维护、检定和运行状态，负责计量仪器设备报废的验证和审批工作。 4、理安排公司计量仪器设备的检定周期。 5、根据有关要求规定上报统计资料、报表等工作。 （三）各计量仪器设备使用单位是计量仪器设备的使用、维护单位，其主要职责是： 1、负责计量仪器设备的使用、维护、保管工作。 2、做好计量仪器设备的定点检查和巡检工作。 3、根据分公司计量仪器设备的检定计划，及时将计量仪器设备送生产部待检。 4、编制本单位计量仪器设备台帐。 三、计量仪器设备的前期管理 （一）照设备综合管理的要求，必须做好计量仪器设备的计划、选型、购置
及安装调试等管理工作，建立健全计量仪器设备的前期管理制度。 1、公司各部门购置计量仪器设备，由生产部负责把好选型关。重要生产计量仪器设备的购置，要在主管设备副经理的主持下，组织有关人员进行技术经济论证，并按有关手续报批。 2、公司各部门确需购置进口计量仪器设备，各使用部门按公司有关规定办理审批手续，做到合理选购，认真验收，及时安装、调试和使用。在索赔期内发现问题应及时提出，由公司解决索赔事宜。 4、进口设备应当有使用、维修技术资料和必要的维修配件。 5、需招标的设备由生产部组织有关人员编制招标文件，有关部门必须全力配合。 （二）计量仪器设备到货后，由生产部组织物资管理部及设备使用单位按照合同条款、有关标准和技术规定进行设备验收工作，并负责把好验收关。 （三）计量仪器设备领用由使用单位出具设备领用单，经生产部（小型计量仪器设备）或主管副经理（大中型计量仪器设备）审批，供物资管理部发放。四、计量仪器设备的使用和维护 （一）各单位设专职技术人员负责电子计算机、程序逻辑控制器、数显数控装置、可控硅装置及热工仪表、计量装置、检测设备及电子技术设备的管理工作。保持各类仪器仪表经常处于稳、准、灵的状态。 （二）所有计量仪器及控制装置必须按有关规定，组织定期检查、测试和校验等工作，并做好技术记录。要搞好电子设备和机房的防尘、防潮、防腐工作。 （三）有关电子设备的功能、结构、线路、程序上的改进、变动，要经过主管副经理批准，并将更改的技术方案、测试数据、使用效果建档保存。 （四）生产部设专职或兼职计量器具管理人员，负责对公司计量器具的管理工作，负责计量器具购置计划的编制、上报、登记、上帐等工作，负责对计量器具、检测仪表等定期进行校验，保证计量设备和控制系统的准确可靠。 （五）各单位应加强专用设备和非标准设备的计量器具检测仪表的装设工作。
计量器具检定校准管理制度
计量器具检定校准管理制度 计量器具管理制度 一、目的 加强规范计量、测量器具的操作、维护和保养管理，确保各计量和测量数据的准确、可靠性，以满足使用要求。 二、适用范围 公司所辖范围内贸易结算和各装置间核算的计量器具 三、责任单位 质检科结算大厅生产技术科各使用生产车间 四、工作程序 1、各单位的职责 1.1 质检科对本公司计量器具实施联络回来后相关部门检定统一管理，是计量器具的归口管理部门。 1.2 生产技术科是全厂现场计量器具维护保养的归口管理部门，负责现场计量器具维护保养的监督、考核和奖惩等各项管理工作。 1.3 各使用车间、岗位负责计量器具的维护、保养，按操作规程操作，发现异常立即报告或送检。 1.4 电仪车间是负责计量器具的检查、维修。 2、管理内容与要求 2.1 根据生产经营的需要和计量器具的重要性，准确性的要求，对计量器具实行A、B、C 分类管理。
2.2 本企业凡列入计量器具台帐并构成在用或备用计量器具实行统一编号管理。 2.3 建立计量器具台帐。各使用单位应建立《现场计量器具台帐》《备品备件计量器具台帐》《周检计量器具台帐》三种台帐。 2.4 使用部门或使用者应在计量确认间隔内使用，按周期检定计划进行检定、校准，如发现超差或故障，应立即报告或送检。 2.5 对大型、精密、关键的计量器具和计量标准器应严格按照操作规程进行操作，精心使用和维护保养。 2.6 采取有效措施预防或控制计量器具故障或事故的发生，保证计量器具处于良好的运行状态。 2.7 计量器具必须在规定的环境条件下使用。 2.8 对某些不合格的计量器具，在经专业人员检查修理后，仍不能达到该器具的技术要求或不能满足使用要求的，可以降级使用或申请报废。 2.9 对计量器具使用人员按要求制定标准，并进行培训与考核，量值溯源、检定、校准人员应具有相应资格的检定员证书，持证上岗。 2.10 计量标准器周检率、周检合格率、计量器具周检率和周检合格率为计量考核指标。 3、相关文件 《计量器具台帐管理规定》、《计量器具的分类和确认间隔 管理规定》、《计量器具检定(校准)管理制度》、《计量器具维护保养管理标准》 4、相关计量记录 《计量器具检定计划》、《现场计量器具台帐》、《备品备件计量器具台帐》《周检计量器具台帐》、《检定记录》。 五、附则
计量器具的分类管理方法【最新版】
计量器具的分类管理方法 今天质佳检测编带大家了解一下计量器具的分类管理办法，分类管理采取突出重点、兼顾一般的方法，可根据现场实际情况和常用计量器具低值易耗的特点，将计量器具划分为A、B、C三类实施管理。 计量器具分类原则 一、A类计量器具的范围: 1.公司最高计量标准和计量标准器具; 2.用于贸易结算、安全防护、医疗卫生和环境监测等方面，并列入强制检定工作计量器具范围的计量器具; 3.生产工艺过程和质量检测中关键参数所用的计量器具; 4.进出厂物料核算用的计量器具; 5.精密测试中准确度高或使用频繁而量值可靠性差的计量器具。
二、B类计量器具的范围: 1.用于安全防护、医疗卫生和环境监测等方面，但未列入强制检定工作计量器具范围的计量器具; 2.生产工艺过程中非关键参数用的计量器具; 3.产品质量一般参数检测用的计量器具; 4.二、三级能源计量用计量器具; 5.企业内部物料管理用计量器具。 三、C类计量器具的范围: 1.低值易耗的、非强制检定的计量器具; 2.公司生活区内部能源分配用计量器具，辅助生产用计量器具; 3.在使用过程中对计量数据无精确要求的计量器具;
4.国家计量行政部门明令允许一次性检定的计量器具。 计量器具分类管理 一、A类计量器具管理办法 1.A类计量器具中属强制检定的计量器具，必须严格按照国家计量行政部门的检定管理办法，执行强检。非强检计量器具，按相关管理办法、规章制度和检定周期定期进行检定; 2.准确度高、量值易变、使用频繁的计量器具作为抽查重点，加强日常监督管理; 3.A类计量器具的配置数量，应能确保计量器具按期检定，检定与维修期间生产经营活动正常进行; 4.A类计量器具原则上由计量管理部门统一控制管理。 二、B类计量器具管理办法 1.对列入B类管理范围的计量器具，如符合国家检定规程要
计量器具分类管理办法
计量器具分类管理办法 1．目的： 对计量器具建立分类管理办法,确保计量器具在完好、台格状态下使用,使其测量的结果正确有效。 2．范围 本企业内部所有计量器具和计量设备,根据其重要性,使用环境和频次等因素进行分类管理。 3．术语和定义 本章无条文 4．职责和权限 4.1品质管理部门 41.1负责新建计量标准按法定程序的申报工作,以及计量标准器具的使用、维护、保管及周期送检工作。 41.2负责所有工作计量器具的周期检定、修理和监督管理。 41.3负责新购计量器具的入库检验工作。 4.2使用单位 4.2.1负责提出计量器具的需求计划。 4.2.2负责将新投入使用的计量器具送检；负责按周期检定计划送给计量器具,对计量器具周检率指标负责。 4.2.3对计量器具建档及正确使用,维护和保管,确保计量器具在完好,合格状态下使用。 5．流程 本章无流程
6．内容和要末 6.1分类原则 6.1.1A类计量器具 6.1.1.1企业的最高计量标准和用于量值传递的经认证授权的社会公用计量标准器具； 6.1.1.2国家列入强制检定目录的工作计量器具； 6.1.1.3企业用于工艺控制、质量检测、能源及经营管理对计量数据要求高的关键计量器具. 6.1.1.4准确度高和使用频繁而量值可靠性差的计量器具； 6.1.2B类计量器具 6.1.2.1企业生产工艺控制、质量检测、有计量数据要求的计量器具； 6.1.2.2用于企业内部核算的能源、物质管理用计量器具; 6.1.2.3安装在生产线或装置上，计量数据要求较高的，但平时不允许拆卸，实际检定周期必须和设备检修同步的计量器具 6.1.2.4对计量数据准确可靠有一定要求，但计量器具寿命较长，可靠性较高的计量器具 6.1.2.5计量性能稳定，量值不易改变，而使用不频繁的计量器具; 6.1.2.6专用计量器具、限定使用范围的计量器具以及固定指示点使用的计量器具 6.1.2.7其它未列入A类、C类的计量器具。 6.1.3C类计量器具管理办法
化工部化学工业计量器具分级管理办法(试行)
化工部化学工业计量器具分级管理办法（试行） （１９８８年１０月１０日化学工业部、国家技术监督局 以（８８）化生字第８０６号文发布） 第一章总则 第一条为了加强化工系统各企业事业单位在用计量器具有科学管理，达到“保证重点、兼顾普遍、全面监督”，确保量值准确一致，特制定本办法。 第二条本办法是根据《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国计量法实施细则》、《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》及《化工系统贯彻〈计量法〉实施办法》中的有关规定，结合化工生产、施工、科研的特点制定的。 第三条计量器具按Ａ、Ｂ、Ｃ三级进行管理，其分级原则应以计量器具的技术特性、使用条件、在生产、施工和管理中的作用及国家对该种计量器具的管理要求等情况进行划分。化工系统计量器具分析管理目录详见附录一、附录二。 第二章计量器具Ａ、Ｂ、Ｃ分级管理范围 第四条Ａ级管理范围 １．企业事业单位的最高标准器。 ２．经政府计量行政部门认证授权的社会公用计量标准器。 ３．《计量法》规定的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生方面属于强制检定的计量器具。 ４．统一量值的标准物质。 第五条Ｂ级管理范围 １．用于量值传递的工作标准计量器具。 1
２．用于生产过程中带有控制回路和较重要检测参数的计量器具或施工过程中检测主要参数的计量器具。 ３．用于企业内部经济核算、物资管理的计量器具。 ４．用于产品质量检验中主要的计量器具。 ５．安装在生产线或设备上，计量数据准确度要求高但非停产不能拆卸的计量器具。 第六条Ｃ级管理范围 １．用于生产过程中非关键部位，无准确度要求，仅起指示作用的计量器具。 ２．对计量数据准确度要求不高，使用频次低，性能稳定的计量器具。 ３．使用环境恶劣、寿命短、低值易耗的无严格准确度要求的及自制专用的计量器具。 ４．生产工艺过程检测中，非关键项目的低值易损性计量器具。 ５．作为工具使用的计量器具。 ６．用于生活方面的户用计量器具及基层职工福利方面的计量器具。 ７．成套设备不能拆卸的指示仪表、盘装仪表。 第三章计量器具Ａ、Ｂ、Ｃ分级管理办法 第七条Ａ级计量器具管理办法 １．凡列入Ａ级管理范围的计量器具应按国家检定规程要求向政府计量行政部门申请检定。对经政府计量行政部门授权开展自检的企业，也应严格按国家检定规程要求安排检定。 ２．暂无检定规程的计量器具，企业应依照国家有关规定自行制定校验或比对方法，并报当地计量行政主管部门备案。 ３．凡使用强制检定计量器具的单位，应设专职或兼职人员进行管理，以保证严格按规程实施周期检定，并监督检查使用情况。 ４．使用标准物质的单位，应严格加以保管和进行操作。 第八条Ｂ级计量器具管理办法 2
计量及计量器具管理制度
1. 目的 对公司的计量器具进行有效的计量管理和资产管理，确保计量器具处于合格受控状态，以保证公司各类量值的正确传递，保证产品检测结果的准确性和有效性，使公司的资产得到合理高效的使用。 2. 适用范围 适用于本公司新产品开发、检验、生产中使用的影响产品质量或证实产品符合规定要求的计量器具。 3. 职责 3.1品管部为计量及计量器具的归口管理部门，计量员负责各类量值的正确传递和 计量器具的请购审批、验收、编号、分类、建帐、发放、检定、校准、使用监 督、维修和报废的管理。 3.2 PMC部负责计量器具的采购。 3.3 使用部门负责计量器具的申购、领用、报修、维护和保管。 4. 管理规定 4.1分类：本公司计量器具按周期检定的控制程度分A B C三类。 A类：公司无能力进行检定的且对产品质量有重要影响的计量器具；用作公司计量的标准器具。 B类：对产品质量有一定影响的使用频率较高的计量器具。 C类：性能稳定不易失准、精度较低且用于非关键场合的计量器具，作为一般指示用，不影响产品质量的计量器具；简易、易损和一次性检定的计量 器具。 4.2计量： 计量员负责及时宣传并组织贯彻国家的计量法规，与政府计量行政管理部门保持联系。品管部通过组织对计量器具的周期检定，确保各类量值在公司得到正确传递，能溯源到国家基准。除外来文件外，公司所有技术文件、管理文件和生产现场都必须使用国家规定的法定计量单位，有品管部负责宣贯和监督。 4.3申购： 有关部门根据实际需要添置新的计量设备时，由使用部门提出申请，计量器具管理员根据实际情况，如可调拨时，则调拨，没有多余计量器具可调拨时，可填写《物资请购单》申请购买，并办理审批手续。 4.4审批： 品管部经理负责根据预算执行情况和现有计量器具配置状况决定是否进行审批。 4.5采购： 计量员负责将经审批的《物资请购单》交到PMC部。PMC部对《物资请购单》的有效性进行确认后，实施采购。对于外购的通用计量器具，PMC部应优先选择一些知名的量具专业制造厂家的产品，如上量、成量、哈量等。 4.6验收： 外购的计量器具采购入司后由PMC部写《入库单》送品管部验收。品管部计量 员对计量器具的制造许可证标志、合格证、说明书、附件完整性和外观质量等进行
计量器具管理制度
计量器具管理制度 1．公司计量管理机构的主要职责 （1）质量检验科是本公司主管计量管理工作的职能机构，其工作是对本公司所有计量器具实行统一归口管理； （2）计量工作必须在上级计量部门的辅导下，实行统一管理与分工合作相结合，为提高本公司的经济效益和技术素质服务； （3）贯彻国家的计量法令，制订本企业计量管理制度和发展规划； （4）统一管理计量器具和设施，编制外购计量器具申请计划； （5）组织开展计量检测，提供计量保证，负责各级力量、物资及工艺产品质量等主要参数、计量数据的监督； （6）对企业内部实行计量监督，处理企业计量纠纷，发挥计量执法职能； （7）制订本公司计量器具管理目录，认真做好计量器具登记造册、建卡、建档，并做好购进校验、报废封存、转移交接等手续管理工作； （8）编制各类计量器具周期检查表，强检计量器具受检率须100%。 2．计量器具流转制度 （1）凡因工艺、管理需添置各种计量器具，必须到质量检验科报计划，经质量检验科同意，部门领导签字主管领导批准后方可购买； （2）购入的各种计量器具，必须由公司计量员验收，重要计量器具应由公司领导参加开箱验收，并一律纳入质量检验科保管； （3）计量器具验收内容： 1）企业未开展的项目必须进行入库核定； 2）企业开展的项目检查，如外观是否完好，有没有合格证、说明书、生产许可证、标志，有一条不符合要求就不能办理入库； （4）投入使用的计量器具，严格按周检计划进行周期检定，合格的可继续使用，不合格需修理检定后方能使用； （5）在用计量器具要有坚定合格证，其检定证书由标注质贯科统一保管； （6）由于产品转移或其它原因暂不使用的计量器具，交由标准质贯科办理封存； （7）经计量检测部门鉴定无修复价值或无法修理的各种计量器具，必须申请报批手续后方可报废。 3．计量器具周期检定制度
化学工业计量器具分级管理办法(试行)
化学工业计量器具分级管理办法（试行） 第一章总则 第一条为了加强化工系统各企业事业单位在用计量器具有科学管理，达到“保证重点、兼顾普遍、全面监督”，确保量值准确一致，特制定本办法。 第二条本办法是根据《中华人民国计量法》、《中化人民国计量法实施细则》、《中华人民国强制检定的工作计量器具检定管理办法》及《化工系统贯彻〈计量法〉实施办法》中的有关规定，结合化工生产、施工、科研的特点制定的。 第三条计量器具按Ａ、Ｂ、Ｃ三级进行管理，其分级原则应以计量器具的技术特性、使用条件、在生产、施工和管理中的作用及国家对该种计量器具的管理要求等情况进行划分。化工系统计量器具分析管理目录详见附录一、附录二。 第二章计量器具Ａ、Ｂ、Ｃ分级管理围 第四条Ａ级管理围 １．企业事业单位的最高标准器。 ２．经政府计量行政部门认证授权的社会公用计量标准器。 ３．《计量法》规定的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生方面属于强制检定的计量器具。 ４．统一量值的标准物质。 第五条Ｂ级管理围 １．用于量值传递的工作标准计量器具。 ２．用于生产过程中带有控制回路和较重要检测参数的计量器具或施工过程中检测主要参数的计量器具。 ３．用于企业部经济核算、物资管理的计量器具。 ４．用于产品质量检验中主要的计量器具。 ５．安装在生产线或设备上，计量数据准确度要求高但非停产不能拆卸的计量器具。 第六条Ｃ级管理围 １．用于生产过程中非关键部位，无准确度要求，仅起指示作用的计量器具。 ２．对计量数据准确度要求不高，使用频次低，性能稳定的计量器具。 ３．使用环境恶劣、寿命短、低值易耗的无严格准确度要求的及自制专用的计量器具。 ４．生产工艺过程检测中，非关键项目的低值易损性计量器具。 ５．作为工具使用的计量器具。 ６．用于生活方面的户用计量器具及基层职工福利方面的计量器具。 ７．成套设备不能拆卸的指示仪表、盘装仪表。 第三章计量器具Ａ、Ｂ、Ｃ分级管理办法 第七条Ａ级计量器具管理办法 １．凡列入Ａ级管理围的计量器具应按国家检定规程要求向政府计量行政部门申请检定。对经政府计量行政部门授权开展自检的企业，也应严格按国家检定规程要求安排检定。 ２．暂无检定规程的计量器具，企业应依照国家有关规定自行制定校验或比对方法，并报当地计量行政主管部门备案。 ３．凡使用强制检定计量器具的单位，应设专职或兼职人员进行管理，以保证严格按规程实施周期检定，并监督检查使用情况。 ４．使用标准物质的单位，应严格加以保管和进行操作。 第八条Ｂ级计量器具管理办法
计量器具分类管理制度
1 目的 规范计量器具ABC分类管理，促进计量器具的科学管理。 2 适用范围 适用公司计量器具的ABC分类管理。 3 职责 3.1 分管领导负责批准公司计量器具ABC分类及调整方案。 3.2 企管部负责组织计量器具的ABC分类工作；审核公司计量器具ABC分类及调整方案。 3.3 计量检定室 a)负责汇总、整理各计量器具使用和维护部门提交的计量器具ABC分类资料，建立公司计量器具台帐; b)负责对A类、B类计量器具进行标识。 3.4 各生产厂（公司）厂长（经理）负责本单位计量器具ABC分类及调整方案的审核确认。 3.5 各生产厂（公司）的生产、设备和安全管理部门负责本厂（公司）计量器具ABC分类及调整意见的初步审核。 3.6 各计量器具使用和维护（包括仪表、电气、质检）等部门负责建立本部门计量器具台帐，对本部门计量器具提出ABC分类意见,对C类计量器具进行标识。 4 控制要点 4.1 计量器具ABC分类方法 4.1.1 A类计量器具，指强制检定和用于关键部位的计量器具，包括： a)计量标准器具及其配套计量仪器：如标准压力表、标准热电偶、秒表、兆欧表、计量检定设备等； b)用于贸易结算的计量器具：如电子汽车衡、电子台秤、自动包装
秤、总电能表、外售用甲醇等流量计、外供蒸汽、热水和燃气流量计等； c)用于质量检验的计量器具：电子天平、用于溶液标定和产品质量检验玻璃量器、温度计、分析仪器等； d)用于安全防护的计量器具：如锅炉及压力容器用压力表、重点工艺设备用温度仪表、易燃易爆有毒气体监测报警装置； e)用于环境监测的计量器具：如污水、烟气在线监测仪器、厂界噪声检测仪器、外排污水流量计、PH计等； f)用于工艺控制、节能及经营管理计量，对计量数据要求高的关键工序（部位）的计量器具。 4.1.2 B类计量器具 a)用于生产工艺控制参数和质量检测中对计量数据有准确度要求的计量器具； b)用于内部核算能源、物资管理的计量器具； c)固定安装在连续运转装置或生产线上、计量数据准确度要求较高但平时不允许拆装的计量器具； d)使用频次低、性能稳定的计量器具及作专用的通用计量器具； e)机械制造及维修、检测用的长度类计量器具：游标卡尺、千分尺、高度计、水平仪、百分表、塞尺等。 4.1.3 C类计量器具 a)辅助生产用或对计量数据无严格准确要求的指示用计量器具； b)固定安装与设备配套不可拆卸的计量器具； c)国家规定允许一次性使用或实行有效期管理的计量器具； d)用于生活区的户用计量器具; e)无法检定只作比对校验的计量器具：外测式液位计等。 4.2 计量器具ABC分类程序 4.2.1各生产厂（公司）计量器具
计量器具分级管理制度(最新版)
计量器具分级管理制度(最新 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0653
计量器具分级管理制度(最新版) 1、主题内容与适用范围. 本标准规定了计量器具的分级管理范围办法,适用于计量器具分级管理。 本标准制订的目的是:为了加强对计量器具的科学管理,保证生产、科研经营活动中计量器具的最值准确可靠。 对计量器具的分级管理是根据计量器具在生产经营中的作用,国家对该种计量器具的管理要求,计量器具本身的质量及使用的频繁程度而确定的,实行“保证重点,兼顾一般,区别管理,全面监督"的管理原则。 在计量器具统一管理的基础上,按照实际情况对计量器具分ABC 三级管理,并制订相应的管理措施。
1.1计量器具A、B、C分级管理范围 1.1.1A级管理范围 1.1.1.1本厂最高标准器及配套设备 1.1.1.2用于强检的计量器具。 1.1.1.3企业用于工艺控制、质量检测、能源及经营管理对计量数据要求高的关键计量器具。 1.1.1.4准确度高和使用频繁的计量器具。 1.1.2B级管理范围 1.1. 2.l专用计量器具、限定使用范围的计量器具以及固定指示点使用计量器具。 1.1. 2.2产品生产工艺控制、质量检测有计量数据要求的计量器具。 1.1. 2.3用于内部核算、物资管理的计量器具。 1.1. 2.4安装在生产设备上,计量数据准确度要求高,但非停产不能拆卸的计量器具。 1.1.3C级管理范围
计量器具管理制度
计量器具管理制度 计量工作企业实现现代管理是基础工作之一。根据《中华人民共和国计量法》和《全国公司工矿企业计量管理实施办法》，结合我公司的实际情况，制定本实施办法： 一、设立适应生产需要的检验室，配备专职或兼职的计量人员，在总经理直接领导下，协同各部门，统一管理全公司的计量的工作。 二、建产健全的技术档案和原始记录，并要妥善保管，其内容主要有： 1. 计量器具检验设备台帐；2. 计量器具、检验设备历史档案；3.计量器具、检验设备周期检定计划；4.计量器具检验设备的技术资料（包括说明书、合格证、送检合格证、检定原始记录、报废单等）。 三、能源、工艺、质量、经营管理计量器具、检验设备配备的各种类、规格、数量必须与实际需要相应，并能满足要求。 四、在用的计量器具、检验设备必须执行周期检定制度，检定不合格的不得使用，周期受检率达成100% ，周期合格率在95% 以上。 五、建立和建各项计量管理制度，并且要严格遵守，计量管理制度包括：1.入库、流转、降级、报废、核准制度；2.使用、维护、保养分制度；3.周期检定制度； 4. 在用计量器具、检验设备现场抽检制度。
计量器具分类管理规定 一、根据计量器具的可靠性和计量器具在生产和管理中的作用，对企业不同用途类别的计量器具实行“保证重点，兼顾普遍，区别管理，全面监督” 的管理办法，以确保生产、科研和经营管理中各种计量器具的单位统一和量值准确。使本企业的计量器具科学管理，实现最佳经济效益，特制订计量器具分类管理办法。 二、计量器具的分类 1、 A类计量器具：列入强制检定的企业最高计量标准器；用于贸易结算的计量器具，如电能表、水表、物料进出厂的台秤；用于质量管理中心试验室的全部检测仪器、仪表。 2、 E类计量器具：各生产车间、部门用于工艺控制，质量检测，有计量数 据要求的计量器具，如万能量具、专用检具、架盘天平、压力式温度计等；用于公司内部核算的能源、物料管理用的计量器具，如台秤、架盘天平、电能表等。 3、 C类计量器具：生产设备和装置上固定安装不易拆卸的计量器具。主要有生产设备上的温控仪表、压力表和电接点压力表、电流表、电压表、时间继电器；配电室内除电能表以外的其它指示性仪表和部份简易量具等。以及国家规定标有CCV 标志的计量器具。 三、周期检定、检查方法 1、 A类计量器具：由法定计量技术机构定点定时检定，检定周期严格按国家计量检定规程规定执行。 2、 E类计量器具：根据计量器具的使用环境、使用频率、准确度要求等经济合理调整安排检定周期，保证一次周期检定合格率在90 ％以上。检定周期一般不超过国家检定规程规定的最长时间要求。 3、C类计量器具：原则上在设备、装置大修和使用人员发现计量性能不合格时进行检
计量器具管理规定..
所属体系：质量管理体系制度现行版本：A/0 文件编号：XXX-ZL-2013-005 发放编号： 计量器具管理规定 编制： 校对： 审核： 批准： 2013-07-01发布 2013-07-01实施 X X X X X X X 公司
计量器具管理规定 1 目的 为加强计量器具的有效管理，做到在统管的基础上分层次、有重点地管好用好计量器具，达到管理制度化，系统化，以确保各类仪器（具）精度，从而保证产品质量。 2 适用范围 本规定适用于本公司所使用的所有用于生产、检验、设计等过程的计量器具的采购、校验、维修、报废和保管的管理。 本规定不适用于设备(本公司生产的产品)用计量器具、安全器材的校准/检定过程。 3 术语和定义 3.1 计量器具：是指能用以直接或间接测出被测对象量值的装置、仪器仪表、量具和用于统一量值的标准物质。 3.2 实行强制检定工作计量器具：用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具，实行强制检定。 3.3 校准：校对机器、仪器等使准确；在规定条件下，为确定计量仪器或测量系统的示值或实物量具或标准物质所代表的值与相对应的被测量的已知值之间关系的一组操作。 3.4 检定：通过校验提供证据来确认符合规定的要求。 3.5 非正常损坏：是指人为损坏、不按使用规范操作等造成的损坏。非正常损坏的界定由使用者单位的部门负责人、质量管理部、安全设备部共同鉴定。 4 职责 4.1质量管理部：负责采购的计量器具的入厂验收和报废鉴定；负责公司总的计量器具台帐的建立；负责编制计量器具年度校准计划，并按照计划进行委外校准/检定；负责计量器具使用过程的监督和考核。 4.2 采购部：负责计量器具的采购和报检。 4.3 使用部门：负责部门内部的计量器具的申购、使用、维护和保养；指定专人管理计量器具，并建立计量台帐，并按照质量管理部下发的年度校准计划将计量器具报送至质量管理部。 5 工作程序 5.1 计量器具的采购和验收 5.1.1 使用部门根据使用需求提出申请，提报采购计划，经部门领导审核后由质量管理部根据计量器具库存情况进行复核，然后经相关领导批准后下发采购计划，采购部进行
车间计量器具管理制度
车间计量器具管理制度 1．计量器具周期检定制度 （1）车间各部门使用的各种计量器具，必须按照国家计量管理法令、法规的规定，确保检定周期，并按检定结果及时更换器具台帐；（2）车间质检员必须掌握全公司计量器具情况，送检率要达100%，超过规定期不检的要追究责任； （3）对到期送检的计量器具，车间各部门应同标准质贯科密切配合，任何单位或个人不得以任何理由干涉器具的送检。 2．计量器具的抽查制度 （1）按计量器具的类别，每月进行分类抽检； （2）抽检内容，采取一看、二查、三问的方式进行（看外观、保养完好状况，查是否在有效期内，问使用者的使用维护状况）； （3）抽检中如发现在用计量器具在周检期内，已不符合要求时：1）立即停止该计量器具的使用； 2）及时分析研究查明原因，落实责任； 3）及时组织修理和临时调度不影响计量点的正常工作； 4）做好抽查记录。
3．计量器具维护保养制度 （1）各科室、车间使用的各种计量器具均要固定专人使用保管，应根据各自技术性能、操作规程精心操作使用； （2）非固定使用和不熟悉该器具技术性能的人员，一律不得擅自启动、操作，如有擅自动手损坏器具，按计量器具赔偿制度执行；（3）各种仪器、仪表及精密器具在使用前必须进行各部位检查，认定可靠灵敏在合适的量程内方可使用，用后必须做好清洁卫生工作，按要求保养好； （4）在使用中发现故障或出现异常情况，要立即停止使用，检查原因，如发现故障或毁坏事故应保持现场，及时汇报标准质贯科；（5）各种计量器具应按规定要求使用存放，妥善保管，注意维护保养，任何人不得私自带出厂或借出他用； （6）各种计量器具不得随意乱放（如游标卡尺不得放在机器、工件上）； （7）计量器具不得当运输工具用（如台秤等）； （8）发现违反计量器具操作规程的必须按有关规定处罚。
计量器具的A、B、C分类管理办法
计量器具的A、B、C分类管 理办法 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
计量器具的A.B.C分类管理办法 中汽 长电股份有限公司 编制审核批准 日期日期 1.目的: 明确各类计量器具在工艺控制.质量控制.原材料验收.产品检验中的作用程度,确保计量器具的合理使用与管理. 2.使用范围. 2.1本程序用于本企业工艺控制.质量控制. 原材料验收与产品质量 有关的各工序中被确认的计量器具. 3.分类: 3.1 A类计量器具 3.1.1本企业用于贸易结算.安全防护.环境监测.列入强制检定目录 的工作计量器具. 3.1.2 本企业用于量值传递的最高标准及工作标准. 3.2 B类计量器具 3.2.1本企业用于工艺控制.质量检测. 原材料检验中需对产品质量 出具数据的计量器具 3.2.2 用于工艺控制过程中的专用量具. 3.3 C类计量器具 3.3.1用于企业工艺控制.质量检测. 经营管理中无严格数据要求的 指示用计量器具. 3.3.2 允许一次性使用或实行有效期管理的计量器具. 3.3.2使用环境差.寿命短.低值易耗准确度无严格要求的自制计量 器具. 4. 各类量具管理控制. 4.1 A类
4.1.1国家计量法规定的强制检定计量器具,必须按强制检定管理办 法执行强制检定. 4.1.2企业最高标准,必须送国家法定检定机构检定. 企业工作标准 执行国家检定规程和量值传递系统规定开展检定工作. 4.2 B类 4.2.1国家计量法规定的必须进行周期校检的工作用计量器具,按国 家检定规程要求进行周期校检,并制定合理的周期检定计划. 4.2.2 确定检定地点,严格按检定规程和周检计划开展检定工作. 4.3 C类 4.3.1 根据计量器具使用情况实行一次性检定或准用证管理. 4.3.2设备中自带的不易折断的指示用计量器具进行有效使用期或 准用证管理. 5. 标识的使用 5.1 A类标识 5.1.1 标准计量器具使用标明A字的玫瑰红色合格证. 5.1.2 工作用标准计量器具使用标明A字的绿色合格证. 5.1.3 强检计量器具使用标明A字的玫瑰红色合格证. 5.2 B类标识 该类用于对产品质量出具数据的计量器具.使用标明B字的绿色合格证. 5.3 C类的标识 该类用于一次性检定和有效期管理的量具使用标明C字的绿色合格证或准用证. 6 质量记录 A类.B类.C类合格证