xx(圣诞灯饰)产品安全风险评估报告(201x)

产品风险评估

产品名称：节日灯饰（圣诞灯饰）

风险评估人员及背景：（项目组长、生产采购及生产管理角度的人员、应用角度的、如受过的培训资格、职称等级）

风险评估人员:

编制：日期：2014-12-15

批准：日期：2014-12-15

1. 编制依据

1.1 相关标准

1)IEC60598-2-20 灯具第2部分:特殊要求第20节:灯串; 灯串通用安全标准要求;

2) IEC60598-1:2003 灯具第1部分:一般:灯串; 灯串通用安全标准要求; 3) CE 安规法 73/23/EEC 4) ROHS 六项;

5) 欧盟REACH 法规; 6) 其他各国安规认证

2. 目的和适用范围

本文是对东莞XX 灯饰有限公司的产品: 节日灯饰（圣诞灯饰）进行风险评估的报告，报告中对所有的可能危害以及每一个危害产生的原因进行了判定。对于每种危害可能产生损害的严重度和危害的发生概率进行了估计。在某一风险水平不可接受时，采取了降低见的控制措施，同时，对采取风险措施后的剩余风险进行了评价。最后，使所有的剩余风险的水平达到可以接受。

本报告适用于节日灯饰（圣诞灯饰）产品，该产品设计,生产已处于成熟生产阶段(或处于大批量生产阶段)。

3. 产品描述

本风险评估的对象是节日灯饰（圣诞灯饰）

公司简介,产品概述

东莞XX 灯饰有限公司是一家专业生产节日灯饰（圣诞灯饰），本厂经过多年的发展，依靠国内外市场需求信息，不断开发新型产品。

本厂主要经营圣诞工艺、LED 灯串、防水灯（GS 认证,CE 认证）还有各种花灯、水果灯、造型灯、网灯、等各种彩灯产品. 节日灯饰（圣诞灯饰）设计新颖、质量优良、价格合理，产品远销英国、德国、日本、瑞士等国，由于新产品的不断更新及本厂的良好商业信誉，优质的销售服务而深受国内外客户的好评。

XX 公司秉承：“精诚团结、勇于开拓、志在创新”的企业精神，“以人为本、以市场为先导、技术为后盾、速度出效益”的管理理念，不断地引进高人才、新技术、开发新产品 。 XX 公司热忱欢迎广大国内外客商前来洽谈业务，XX 公司将继续以“质量第一、顾客至上”为经营宗旨，本着互惠互利的原则，为广大客户提供最优质的服务和产品。

产品的生产工序及流程图:

穿珠 仓库

WARE HOUSE

领料单

PRODUCT RECEIVING LIST

制令单

MANUFACTURE COMMAND

LIST

生产工程单

PRODUCTION PLAN 插头押出 Plug escorts

塑胶、电线押出；electric plastic Wire escorts

主要生产设备由以下部分组成：

端子机；裁线机；插头机；绕线机；塑胶机；焊机；拉丝机；穿泡机；焊锡机；

产品用途: 本产品主要用作节日(圣诞节及万圣节)装饰用;

4. 产品在生产过程中(生产前、生产中、生产后)安全有关的特征判定及风险预想;

4.1 生产前风险预想

4.1.1 原材料采购方面

A.有毒化学元素(如铅)含量超标;

B.合格率偏低;

C.供货不准时;

D.数量误差大;

E.价格不稳定;

4.1.2 生产设备采购方面,质量不合格;

4.1.3 人事招聘方面,用人不当;

4.2 生产中风险预想

4.2.1 化学品方面

A.使用不当;

B.泄露污染;

4.2.2 确件设备方面

A.不当操作;

B.超负荷运作;

4.2.3 日常工作方面

A.没有佩戴劳保用品;

B.疲劳工作;

C.利器管理不当,包装或其它工序中掉入利器;

D.物料管理工杂乱;

E.测量工具校准不到位;

F.包装不当

4.2.4 自然环境方面

A.工业各种废弃物直接排出;

B.自然灾害;

4.2.5 社会环境方面

A.税收等经济政策改变;

B.社会黑势力威胁;

C.同行恶性竞争;

D.客户意外退单;

4.2.6 产品自身方面

A.塑胶制品;灯饰;存在可燃性;

B.产品本身要接电才能正常使用,使用者存在触电危险;

C.产品为灯饰,灯光可能导致使用者眼睛不舒服;

D.产品可能存在毛边,导致使用者受伤;

E.产品使用时会产生电磁场;

F.产品使用时会产生热量;

4.3 生产后风险预想

4.3.1 物流运输方面

A.产品包装保护不够;

B.与司机、船务以及客户之间跟进沟通不到位;

4.3.2 产品化学属性方面

A.化学含量未达到客户所在国进口标准要求;

B.原料不符合材料标准;

C.产品发光点带有过高刺激性;

D.产品为带电使用,可能产生电离辐射;

4.3.3 产品物理属性方面

A.产品硬度过高;

B.产品体积过小;

C.产品设计不科学合理;

5. 危害判定

（根据附录危害列表清单;回答至少包括能量、化学、环境、使用、维护等五个方面的内容，着重分析危害及其形成的原因，还可根据产品自身的特点进行列举，但要求对照产品用途以及与安全有关的特征的判定中的问题对危害进行分类；先利用专业知识直观地寻找潜在原因，进一步的原因分析则可应用FMEA （失效模式和效应分析）、FTA （故障树分析）方法。）

危害列表清单

6. 风险评价

6.1 评价准则（与风险管理计划中相同）

6.1.1 严重度分级：按可能造成伤害的严重程度分6.1.2 发生概率分级：按事件发生的概率（次/年）分6.1.3 风险可接受准则风险＝严重等级×概率等级6.1.4 风险评价表

通过以上的评价可以看出产品的风险可接受的程度，对处于可广泛接受区的风险A1;A3;A4;A5;B4;B5;C1;D6;D7;E2;无需再采取控制措施，对处于合理可行区和不容许区的风险必须采取进一步的措施进行控制。

7. 风险控制

F2 加强生产过程检验; 2 1 1 1 7 1

安规检测报告; 进检检验报

告;半成品检验报告;成品检

验报告;

F3 加强生产过程检验; 2 1 1 1 7 1

安规检测报告; 进检检验报

告;半成品检验报告;成品检

验报告;

F4 加强生产过程检验; 2 1 1 1 7 1

安规检测报告; 进检检验报

告;半成品检验报告;成品检

验报告;

F5 加强生产过程检验; 2 1 1 1 7 1

安规检测报告; 进检检验报

告;半成品检验报告;成品检

验报告;

8. 剩余风险评价

采取降低风险的措施后，A2;B1;B2;B3;C2;D1;D2;D3;D4;D5;E1;E3;E4;F1;F2;F3;F4;F5;等危害的风险已降到广泛可接受的程度。采取降低风险的措施后，目前还没有没有发现新的风险; 若有，则须进行再次评价和控制）

若有较大风险的，且又不可降低，须收集和评审有关用途、生产过程对产品的控制的资料，以便决定受益是否超过全部剩余风险表; 以采取控制措施,控制以后风险水平;

9. 结论

经过对危害的分析和评价，危害产生的风险均为可接受，因此本产品是安全的。