预埋、基础接地方案
一. 工程简介
此工程项目名为“XXXXXXXXXX”。项目位于沈阳市陵园北街。总建筑面积约X万平方米，按本期合同我司承接X#楼-X#楼之强电施工，共涉及配管（线路预埋）及管内穿线，电缆敷设等分项施工，特制定先期预埋接地施工方案如下。
二. 施工准备工作
1. 技术准备
(1).施工人员首先应认真熟悉施工图纸，了解设计意图，以及其他有关技术要求及规定；
(2).审查设计图纸是否完整，内容是否齐全，尺寸、标高、说明等方面是否一致；
(3).审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结构、新工艺等，检查现有施工技术水平和管理水平(能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施加以保证；
(4).及时准确地根据施工图算出施工工作量及所需材料计划，与监理甲方预算人员做出两算对比。
(5).参加监理甲方及设计单位组织的图纸会审，并作好图纸会审记录，与设计单位办理工程洽商，同时对现场施工人员进行技术交底。
(6).对重点项目、关键部位需编制施工方案并报总包单位及监理审批。
2. 施工工具与材料的准备
根据工程总体进度计划及采用的施工方案安排施工进度，确定施工所需工具材料的类型、数量和进场时间，确定施工工具及材料的供应办法和进场后的存放地点和方式；
3. 劳动力组织准备
在工程开工前组织好专业电气安装队伍劳动力，根据土建施工进度做好增加施工人员准备以提高劳动产效率，施工高峰期设置专职的安全质量检查人员、成品设备保卫人员等，组织好现场的各项管理工作。
初期施工组织架构：
技术负责：XXX
现场负责：XXX
施工班长：XXX
施工人员：XXX XXX
后期视土建进度进行人员增减，但保证每个栋号最少不低于4人以下施工人员。
4. 建立健全各项管理制度
为了使各项施工项目顺利进行，做到各项工作有章可循，建立健全工地的各项管理制度，主要包括以下内容：
1.工程质量检查与验收制度；
2.工程技术档案管理制度；
3.部件、材料的检查验收制度；
4.技术责任制度；
5.施工图纸会审制度；
6.技术交底制度；
7.材料出入库制度；
8.安全操作制度；
9.机具使用保养制度。
三. 主要项目施工工艺、技术措施
1. 现浇板墙内管路敷设
(1).现浇顶板内管路敷设施工工艺流程
划定灯头--固定灯头盒--敷设管路--管路连接、切断和弯曲 --成型
(2). 现浇顶板内PVC管施工操作工艺
1.划定灯头盒位置
为了保证灯头盒位置的准确，首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号，计算出灯头盒位置，如普通座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装，灯头盒应该安装在房间的中心，面日光灯的灯头盒不能放在房间的中心。根据计算出的位置在模板上画邮位置线，以免发生错误。
2.固定灯头盒
根据画出的位置线，把灯头初步固定在钢筋上，为了施工方便可选用活底盒，盒固定后先打开底板，连接管路程，安装盒接头，然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实，再固定好底板并加强灯头盒的固定。灯头盒必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路程堵塞。
3.敷设管路
管路必须敷设在上下钢筋网之间，与钢筋绑所固定。根据去向的不同，可以分为三种情况，第一种是从楼面向上层引出的管路，第二种是顶板向下引的管路，如向非承重隔墙引出的开关管路程，第三种是只在现浇顶内敷设的管路程。
（1）对于从楼地面上层引出的管路，必须保证在上层墙体位置线内引出，可以参照土建梁或墙体的钢筋位置，注意向上部分管路程不要跨越轴线而形成交叉，以免给后续施工带来不必要的麻烦。向上的管路程在引出位置应固定一根不小于∮8的钢筋，用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断。管口必须封堵严密，可以采用管堵封堵。在土建放线后及时检查，对超出墙体线的管路程，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进行剔凿然后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛，避免管路程折断或变形。
（2）对于从顶板向下引的管路，为了不给土建模板造成较大的损害，采用暂时不引下，而等到封建拆模后再向下引的办法。具体做法是：在需要引下的位置预埋一块200×100×100mm的聚苯板，聚苯板要紧贴模板固定，把管头插入聚苯板中，并连接牢固紧密。等到土建拆模后安装隔墙板时，挖开聚苯板并将管路程引下，既避免模板的损坏，又可以保证引下位置的准确。注意管口封堵严密，可以采用专用管堵。
（3）对于只在现浇顶板内敷设的管路程首先应该截取长度适当的管路，把管路程一端与盒接头连接，并将盒接头与灯头盒固定，然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。
4.管路连接
包括管路与管路的连接和管路与灯头盒的连接两种情况：
（1）管路与管路的连接：使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰浆等，保证粘接部位清洁干燥，用小毛刷涂抹胶粘剂，要均匀，不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中，插接要到位。必要时可用力转动套管保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。
（2）管路与灯头盒的连接：使用配套的盒接着和胶粘剂。首先根据两个灯头盒位置，截取适当长度的管路，长度不够时可以连接使用。按照上面套管与管路连接的办法，把盒接头的一端与管路连接，把盒接头的另一端插入盒内，并用配套的锁母固定，安装另一端的灯头盒时，盒接头安装后，可将管路程或灯头盒撬起插入并用配套的锁母固定。
5.管路的切断
对于PVC管路可以使用锯条进行剪切，注意不能使切断的管口发生变形，对于KPG管路可以使用钢锯锯断，但必须把管口内外的毛刺修整平齐,不能出现斜口，以避免接管时出现质量问题。
6.管路的弯曲
对于直径在32mm以下的管路，使用配套的弯管弹簧，首先将与管规格向配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，如果管路长度大于弹簧长度可用铁丝拴牢弹簧的一端，拉到合适的位置，两手抓住弯管弹簧的两端位置，用膝盖顶住被弯曲部位，两端用力逐渐煨出所需要的弯度，注意不能用力过快过猛，以免管路发生变形。对于直径在32mm以上的管路，使用弯管弹簧会有一定的困难，这时可以使用热煨法，首先将弯管弹簧插入管内，对规格较大的管路，没有配套的弯管弹簧时，可以把细砂灌入管内并振实，堵好两端管口，用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热，加热到可以弯曲时，将管子的一端固定在平整的木板上，逐步煨出所需要的弯度，然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。寒冷天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。
(3).现浇顶板内KPG管施工操作工艺
1.现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
2.KPG暗敷设工艺流程：
3.暗管敷设基本要求：
3.1敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。
3.2暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的箱子，离表面的净距不应小于15mm。
3.3进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。
3.4埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。
4.预制加工：
根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。
4.1冷煨法：
一般管径为20mm及其以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。
4.2热煨法：
首先炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。
4.3管子切断：
常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。
(4).成品保护要求
1.其他工种不得敲打或弯折电线管路，管路敷设完成后，要及时套好管堵，其他工种不得随意拆除。
2.聚苯板块固定后要注意保护，不得损坏，其他工种不得碰撞或弯折电线管路。
2. 现浇板墙内盒、箱预埋
现浇板墙内盒、箱成型：根据图纸规定的盒、箱预留具体位置，随土建钢筋工配合施工，在规定尺寸位置预留出进入盒、箱的管子长度，将管一管一孔地进入盒、箱，再用短钢筋将盒、箱固定，并于盒、箱内填入填充物确保浇筑混凝土时不会将盒、箱堵死。
3.砌体内管路敷设
(1).砌体内管路敷设工艺流程
预留箱盒位置--敷设管路--管路连接--切断--弯曲 --成型
(2).砌体内管路敷设操作工艺
1.留箱盒位置
为了保证箱盒位置及标高的准确，现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。随着土建施工工艺的发展，本项工艺也会有新的发展。现在具体做法是：根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口，一般可要求左右各大50－100mm，上下各大150－200mm。对于接线盒或开关、插座盒、留洞尺寸可定为150×250mm。管路进洞尺寸不超过洞口的1/2，以利于以后的箱盒安装。
2.敷设管路
分两种情况，第一种是从楼地面引出的管路，第二种是从墙上箱盒向外引的管路。
（1）对于从楼地面内引出的管路，为了保证管路位置准确，在楼地面混凝土浇筑时要安排人员护板，保证管路的位置，发现问题及时。在土建放线完后及时检查，对超过墙体线的管路，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进行剔除凿然后重新接管，如果是上部超出的墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛，避免管路折断或变形。
（2）对于从墙上箱盒向外引的管路，应在砌体到留洞位置时及时让瓦工预留洞口，洞口两侧埋入两根钢筋，作为以后固定这管路用，在洞口的上沿第一批砌块砌筑时放好管路，使用预埋的钢筋固定。管路应敷设在墙中间位置。
容易出现的质量问题：砌墙时才发现管路超出墙体。
解决办法：预埋管路时请土建专业初步确定一下墙体位置，在砌体砌筑时要安排人员跟墙，保证管路的位置，发现问题及时纠正。
成品保护要求：在砌体砌筑时，不得踩踏电线管路，砌体砌筑后其他工种不得碰撞或弯折电线管路。
3.管路连接
包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况：
（1）管路与管路的连接：使用与管路配套的套管和专用粘结接剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰浆，保证粘接部位清洁干燥，用小毛刷涂抹胶粘剂，外均匀，不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中，插节要到位。必要时可用力转动套管保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。
（2）管路与箱盒的连接：本项工作应在土建对＋0.5m水平控制线进行核查后，配合箱盒的安装同时进行，使用配套的盒接头和胶粘剂。首先测定好箱盒位置，根据其位置截取适当长度的管路，如果原来管路长度不够时，可采取接短管的办法，使其长度满足使用要求。按照上面套管与管路连接的办法，把盒接头与个管路连接，把盒接头的另一端插入箱盒，并用配套的锁母固定，然后把箱盒固定在合适的位置。
4.管路的切断
对于PVC管路可以使用锯条进行剪切，注意不能使切断的管口发生变形，对于KPG管路可以使用钢锯锯断，但必须把管口内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口，以避免接管时出现质量问题。
5.管路的弯曲
对于直径在32mm以下的管路，使用配套的弯管弹簧，首先将与管规格向配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，如果管路长度大于弯管弹簧的长度，可用铁丝拴牢弹簧的一端，拉到合适的位置，两手抓住弯管弹簧的两端位置，用膝盖顶住被弯曲部位，两端用力逐渐煨出所需要的弯度，注意不能用力过快过猛，以免管路发生变形。对于直径在32mm以上的管路，使用弯管弹簧会有一定的困难，这时可以使用热煨法，首先将弯管弹簧插入管内，对规格较大的管路，没有配套的弯管弹簧时，可以把细砂灌入管内并振实，堵好两端管口，用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热，加热到可以弯曲时，将管子的一端固定在平整的木板上，逐步煨出所需要的弯度，然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。寒冷天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。
4.砌体内盒、箱二次预埋
砌体内盒、箱成型：根据图纸规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体瓦工配合施工，在约图纸规定处预留出进入盒、箱的管子长度，将管一管一孔地进入盒、箱，再用水泥砂浆将盒箱周围填堵将盒箱固定（约出墙面1-1.5cm,以确保盒、箱与抹灰面平），并于盒、箱内填入填充物确保抹灰时砂浆不会将盒、箱堵死。
5.基础接地
1.自然接地体安装
1)利用底板钢筋做接地体。将底板钢筋搭接焊成方格形接地网。再将标有防雷引下线的柱内主筋(不少于2根)底部与底板筋接地网搭接焊好，并在室外地面以下将柱内主筋焊好连接板，并将两根主筋用色漆做好标记。
2)利用柱形桩基及承台钢筋做接地体：按施工图要求，找好桩基组数位置，把每组桩基周围主筋搭接封焊，再与承台上主筋和柱内主筋(不少于2根)焊好，并在室外地面以下将柱内主筋做好接地连接，并将2根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查，做好隐蔽检查，填写隐检记录。
2.引下线暗敷设
(1)利用结构柱子主筋(直径不小于φ6mm)作引下线时，先按设计要求找出柱子主筋位置，然后油漆做好标记，距室外地坪0．3m～0．5m处焊出测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的与避雷带连接线，搭接长度不应小于lOOmm，做完后进行隐检，并做好隐检记录。
(2)若需单独敷设时，先将所需扁钢进行调直。然后将引下线的下端与接地体焊接好，并与断接卡子连接。随着结构施工的逐步增高，将引下线敷设于建筑物结构内至屋顶用出和避雷带连接的长度。如需中间接头应进行焊接，随着结构钢筋的隐检做好隐检，并填写记录。
(3)引下线暗敷设应符合下列规定：
1)引下线镀锌扁钢截面不得小于25x4mm；镀锌圆钢直径不得小于12mm。
2)引下线必须在距地面以上0．3m处做断接卡子或测试点。断接卡子所用螺栓的直径不得小于lOmm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。
3)从接闪器到接地体，引下线的敷设路径，应尽可能短而直。
4)引下线的固定点间距离不应大于2m。
5)利用混凝土柱内钢筋作为引下线时，必须将焊接的地线连接到首层、配电盘处并连接到接地端子上，可在接地端子处测量接地电阻。
3．避雷带、均压环安装
(1)利用镀锌扁钢在屋顶暗敷的避雷带可以埋在建筑物防水保护层内。并应与暗敷的避雷网和防雷引下线焊接。
(2)利用结构圈梁里的主筋做均压环时，应将不少与两根的主筋焊成闭合环路，并与每个防雷引下线焊接牢固。在金属门窗处留出与金属门窗的连接头(不少于两点)。
(3)用扁钢敷设在建筑外墙四周的均压环，应与周围各引下线可靠焊接成一体。
(4)利用屋面金属扶手栏杆做避雷带时，拐弯处应弯成圆弧活弯，栏杆应与接地引下线可靠焊接。
(5)屋顶明敷避雷带的做法可参考明敷防雷引下线的安装。
(6)避雷带(或均压环)安装应符合下列规定：
1)避雷带(避雷线)采用的圆钢直径不小于lOmm，扁钢不小于25x4mm。
2)避雷带明敷设时，支架的高度不低于0．1m，支点的间距不应大于1．Om。
3)建筑物内外墙上的金属门窗加工订货时，应考虑与均压环或避雷引下线的连接措施。
4)钢结构、玻璃幕墙建筑所有钢质(或其他金属)结构体必须通过均压环、引下线等与避雷装置可靠连接，连接方法可根据相关要求采用压接或焊接。
5)节日彩灯沿避雷带平行敷设时，在避雷带的高度应高于彩灯顶部；当彩灯垂直敷设时，吊挂彩灯的金属线应可靠接地，同时应考虑彩灯控制电源箱处安装低压避雷器或采取其他防雷击措施。
4．避雷网安装
(1)避雷网安装材料安装前应进行调直。
(2)暗敷避雷网可埋在屋顶防水保护层内，所有连接点均应焊接，并同引下线连成一体。
(3)所有突出屋面的金属体都必须与避雷网焊接成一体。
(4)建筑物的变形缝处避雷线应留出伸缩裕量。
(5)如用混凝土支座明敷设，将预制好的混凝土支座分档摆好。两端拉直线，然后将其他支座用砂浆找平找直并固定。
(6)避雷网网格的密度应满足设计要求，设计无要求时，视建筑物的防雷等级而定。防雷等级高的建筑物可使用10x10mm的网格，防雷等级低的一般建筑物可使用20x20m的网格。
(7)避雷网安装应符合以下规定：
1)明装避雷线应平直、牢固，距离建筑物表面高度应一致，平直度每2m检查段允许偏差3‰，但全长不得超过lOmm。
2)避雷线弯曲处不得小于90°，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。
(2)避雷针安装
1)建筑物屋顶安装避雷针时，先将钢板底座固定在屋面预埋的地脚螺栓上，焊上一块肋板，将避雷针立起，调整好垂直度，进行点焊固定。然后将其他3块肋板与避雷针和底座焊牢。最后将引下线焊在底板上，清除药皮刷防锈漆。
2)水塔、屋顶冷却塔安装避雷针时，可将避雷针直接固定在塔周围的栏杆上，焊好引下线与防雷引下线连接。
3)避雷针应垂直安装牢固，垂直度允许偏差为3‰。
(3)避雷针制作与安装应符合以下规定：
1)所有金属部件必须镀锌，操作时注意保护镀锌层。
2)零用镀锌钢管制作针尖，管壁厚度不得小于3mm，针尖涮锡长度不得小于70mm。
四.质量控制措施
1.对施工组织设计和施工方案的质量预控
工程施工前，必须编制施工方案，经监理甲方审核批准后方可实施，无施工方案不得施工。施工组织设计监理和施工方案在实施过程中不得随意修改，必须修改的，施工单位应提出修改报告，经监理甲方同意后方可修改。
2.样板点评质量控制
每道工序进行之前需通知监理甲方进行现场点评，并订立相关标准，以确保工艺标准化。
3.三检制质量控制
每道工序完成后必须坚持“三检制'，即对每一工序实行自检、互检、交接检并有三检记录，上道工序不合格不得进行下道工序。
4.对分项工程质量的控制
分项工程完成后，在自检合格的基础上，填好分项工程质量评定表和工程报检单，报于监理方确认并核实质量等级。
5.对隐蔽工程质量的预控
吊顶、管道井、沟道内的或埋地的电气工程在隐蔽前必须做隐检，电气工程的预埋件也必须做隐检，即上述工程完成后，在隐蔽之前，各分包单位在自检合格的基础上，填好分项质量评定表、工程报验单、隐检表及现场照片等报监理甲方审核确认，经监理甲方确认合格后方可隐蔽。
6.对单项试运及系统调试的质量预控
(l)分部工程完成后，应按有关规定进行试运，并通知监理参加，未经试运合格，分部工程不得报验。
(2)各分部试运完成后，应编写系统工程调试大纲报监理审批，按批准的调试大纲对系统进行调试，并通知监理和甲方参加，经调试及联动试运行达到设计要求后，施工方应编写系统调试及联动试运行总结报告交监理甲方备案。
五.成品及设备部件的保护措施
1.施工人员要认真遵守现场成品保护制度，在每层板面浇筑时安排人员全程护板，以确保预埋完成的管路通畅及对被损坏的管路进行及时修补。
2.配合土建预埋的电管及管口要封好，以避免掉进杂物。
3.加强成品保护意识，对成品有意破坏的给予处罚。
4.对管道成品要加强保护，不得随意拆、碰、压、防止损坏。
5.各专业遇有交叉“打架”现象发生，不得擅自拆改，需经设计、监理、相关单位协商解决后方可施工。
六：工地安全、文明施工管理计划
1.现场安全施工管理措施
1.安全生产工作要严肃法规，落实责任，杜绝违章，以强化管理为中心，努力提高安全技术管理水平，确保全体施工人员的安全健康。
2.施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针。层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不得违章指挥或违章操作。
3.各项施工方案要分别编制安全技术措施，书面向施工人员交底。
4.进入现场必须严格遵守现场各项规章制度，班长对施工人员要做好工程介绍和现场安全教育，进入现场必须戴安全帽。
5.临时用电必须符合安全用电规定，凡手持电动工具的使用必须通过漏电保护装置，施工照明用电应底于36V 低压电，潮湿地点作业穿绝缘胶靴。
6.每月要进行两次以上的班组安全活动，并有记录，查隐患、查漏洞、查麻痹思想，要经常不断地进行安全教育。
2.现场文明施工管理措施
1.施工现场文明施工管理必须执行上级颁发的场容管理及有关规定，由施工班长负责文明施工。
2.对现场文明施工管理要统一布置，统一安排，班组要有岗位责任制，贴在小组工具房。
3.班长交底必须对文明施工提出具体要求，重要部位要有切实可行的具体施书面交底。
4.操作地点周围做到整洁，干活脚下清，活完料尽，剔凿、完后要随时清理干净，将废料倒在指定地点。
5.上道工序必须为下道工序积极创造质量优良的条件，及时做好预留、预埋和暗配管工作。
6.施工现场堆放的成品、材料要整齐，以避免影响地区景观。
七.验收办法及应执行标准
1. 内部验收（自检）
2. 监理验收
3. 质检站和行业主管部门验收
注：下一级验收合格后方可报上一级验收
4. 应执行的规程、规范、质量评定标准
(l)建筑安装工程质量检验评定统一标准(GBJ300-88)
(2)建筑安装工程质量检验评定标准的（TJ305-75）
(3)电气装置安装工程施工及验收规范(GBJ232一82)
(4)电气安装工程质量检验评定标准(GBJ303-88)
(5)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-92)