超强超快激光的特点与发展

超强超快激光的特点与发展
超强超快激光的特点与发展

点,是国际上近年来提出的发展超强超快激光的全新技术途径。

OPCPA原理目前还处于中等功率层次上的预研阶段,但却蕴涵着强大的生命力。此外,超强超快激光光束质量的优化、时空轮廓的整形与控制,周期脉宽小于10飞秒的超短激光脉冲的产生、有效放大与性能优化,也是今后持续创新发展的主要方向。

推动基础学科和高技术领域的发展

超强超快激光不仅具有重大的前沿学科意义,将创造出全新的实验室尺度,即所谓台式的综合性极端条件的科学技术,从而直接推动激光科学与现代光学、原子分子物理、等离子体物理、高能物理与核物理、凝聚态物理、天体物理、理论物理以及非线性科学等一大批基础学科的发展,而且在当代一些重要高技术领域的创新发展中,如突破飞秒壁垒的亚飞秒乃至阿秒(10-18秒)科学新原理、激光核聚变快点火新概念、激光引发的台式化聚变中子源新方案、小型化超高梯度粒子加速器新机制、台式超短波长超快相干辐射新途径等方面,也有着不可替代的推动作用。

目前,在远比传统装置小型化的台式激光系统上已经产生了高重复频率的超短脉冲(通常是10-13秒甚至更短)太瓦甚至更高数量级的激光输出。激光经聚焦达到的光强在过去的十年里已提高了五六个数量级,达到了1019~1020瓦/厘米2。不久,将会达到创记录的1021瓦/厘米2,从而创造出实验室尺度的极端物理条件。1021瓦/厘米2的光强,产生的局域电场将高达1012伏/厘米,相当于氢原子第一玻尔轨道处库仑场强的170倍;相应的磁场将达到105特的超强范围;相应的能量密度已在3×1010焦/厘米3以上,与温度为10千电子伏的黑体的能量密度相当;同时,将产生巨大的光压,接近1017帕。在如此高的激光场中,电子的振荡动能将高于10兆电子伏(对于波长为1.06微米激光),大大超过电子自身静止质量(0.5兆电子伏),而电子的加速度也将达到1022米/秒2,即1021g(重力加速度)的数量级,高度非线性与相对论效应已成为主导。

本领域的早期研究已经表明,强场激光与原子、分子的相互作用导致隧道电离、势垒抑制电离、高阶奇次谐波、稳定化及分子的相位控制与库仑爆炸等相关新现象。应用于非线性问题的常规微扰方法已被非微扰理论所取代。目前,超强超快激光与原子的相互作用已进入到相对论效应起主导作用的新阶段,以至必须采用狄拉克方程才能正确处理相互作用的动力学行为。另一方面,现今获得的激光脉宽已小于10飞秒,最短达4飞秒,仅包含了1.5个光周期(对波长为800纳米的激光)。严格说,此时的光脉冲已不成为“光波”,失去了波动现象所特有的周期性特征。传统的适用于较长脉宽光与物质相互作用的理论已不再适用,从而开创出极端非线性相互作用的新理论。周期乃至亚周期量级脉冲的超强超快激光与各种形态物质的相互作用也将会导致一系列全新的物理现象与规律。寻求这些新现象、新规律,建立相关的新概念、新理论成为迫在眉睫的研究任务,是国际上超强超快激光科学研究领域争夺的重点。

超强超快激光与团簇、高温高密度等离子体、自由电子等特殊形态物质的相互作用也已成为新的研究方向,它不仅大大拓宽本学科领域的纵深发展,也将为相关重要高技术领域的创新发展提供新方案与新途径。

最近,实验研究已观察到多光子激发产生的带有大量内壳层空穴的电子组态反转的“空心”原子,这将为实现超短波长相干辐射开辟全新途径;超强超快激光与大尺寸原子团簇的相互作用首次成功引发了台式聚变,从而为“台式化”聚变新概念指明了前景。此外,超强超快激光与团簇的相互作用研究,有可能作为一种桥梁,帮助人们更加完整地认识光与物质的相互作用。

当光强大于(等于)1018瓦/厘米2时,激光与电子的相互作用进入超相对论性强场范围。实验上已

首次观察到:自由电子在真空中被加速到兆电子伏数量级的相对论能量;非线性汤姆孙散射及其所产生的约300飞秒、0.05纳米的超快硬X射线脉冲;多光子非线性康普顿散射。尤其引人注目的是首次观测到非弹性光子-光子散射产生正负电子对的强场量子电动力学现象。

基于非线性汤姆孙散射与康普顿散射的X光、γ光源的产生与应用,以及真空中亚周期脉宽超强超快激光场对电子的加速等,也是超强超快激光与自由电子相互作用研究中的热点课题。此外,在超强超快激光与稀薄等离子体相互作用中产生的尾波场实验中,也观察到比传统的高能粒子加速器的极限加速电场高出三个数量级以上的超高梯度加速场,从而为实现小型化的高能粒子加速器提出了新方案。

近年来,超强超快激光与高温高密度等离子体的相互作用,特别是相对论效应引起的高度非线性新现象、新规律的研究,也已引起国际学术界的高度重视。虽然目前已观测到超强超快激光产生巨大光压,推动临界密度面向前移动,从而形成等离子体通道等新现象,但涉及到1018~1020瓦/厘米2数量级的超强超快激光与高温高密度等离子体的相互作用,如“等离子体中凿孔”效应、超热电子的产生、能谱控制与输运等基础性物理问题还有待于深入研究。显然,超强超快激光与高温高密度等离子体相互作用的研究不仅是本领域的重要研究内容之一,而且还有可能为激光核聚变等相关高技术领域的发展提供基础。

超强超快激光场激励的高次谐波现象的发现与不断深入的研究,不仅为获得真空紫外区(VUV)与极端紫外区(XUV)波段全相干光源提供了一种有效途径,也为亚飞秒甚至阿秒级极端超快短波长相干辐射的产生提出了全新的思想与方法,从而有可能突破飞秒的壁垒,为人类创建极端超快的阿秒光子技术,并开创出阿秒光谱学、阿秒物理学乃至阿秒科学技术的全新学科与未来高技术领域。

超强超快激光场中高次谐波发射研究已取得重大突破,高次谐波已进入“水窗”波段。当前,产生亚飞秒乃至阿秒数量级极端超快相干辐射的新概念、新方法的研究,正日趋活跃。在短波长X射线波段激光研究方面,现有的X射线激光机制无法实现波长小于2纳米的突破,超强超快激光的出现为实现基于内壳层跃迁等新机制的超短波长相干辐射提供了可能性。目前超强超快激光驱动的内壳层光电离超短波长相干辐射新机制研究也已成为本领域的新热点。

为交叉学科的发展提供创新手段与方法

超强超快激光技术也为超快化学动力学、微结构材料科学、超快信息光子学与生命科学等前沿交叉学科的发展提供了创新手段与方法。例如,超强超快激光自身及其与物质相互作用产生的飞秒甚至可能是亚飞秒、阿秒数量级的XUV和 X射线波段的极端超快相干光源技术,为人类研究并应用各种超快过程提供了强有力的手段,将使人类在更深的层次上进一步认识微观世界物质内部的能量转移和信息传递过程,进而可能实现人工控制某些物理、化学和生物过程,促进微结构材料科学、超快化学动力学等交叉学科领域的研究与发展,产生具有重大影响的突破性交叉前沿研究成果。

近年,在飞秒激光应用于化学反应动力学方面的研究进展格外引人注目。泽韦尔(A.H.Zewail)由于在发展飞秒光谱技术,并研究化学反应过程中寿命极短的过渡态方面的成就,被授予1999年度诺贝尔化学奖。上述进展也为利用超快强激光控制化学反应带来了新的希望。有选择地断裂或形成一些小分子化学键已经成功,但是对大分子复杂体系却一直未能突破。超快强激光技术与近场光学显微技术相结合,可以对激光与分子的相互作用进行多维控制,这是研究“单分子物理学”或“单分子化学”的有力手段,并有可能用以对生物大分子进行“剪裁”。

超快强激光在物质微结构的制备与超快动力学行为的研究方面,包括超高时空光谱分辨新探测手段的开拓与应用也取得了显著进展。如光泵-超快X射线衍射探针测量技术应用于单晶的超快晶格动力学研究

已经实现了皮秒-毫埃的超高时空分辨率;微爆炸和微聚合已使得人们有可能用超快强激光得到优于衍射极限、小于光波长的材料处理精度, 在三维高密度数据存储中带来了新的应用。最近的实验也已证实,利用飞秒强激光按微米的间隔,断续照射含稀土元素钐微粒子的玻璃,加上多重波长重叠记录技术,记录密度可提高到1014比特/厘米3等。

中国科学家取得的重要进展

中科院上海光机所从1980年代中期起,在国家自然科学基金重大项目、中国科学院重大项目等支持下,在国内率先开展了强场激光条件下的激光与物质相互作用研究,包括在电离阈值以上原子的多光子电离,强场诱导原子的自电离和其他重要的强场量子现象,以及超强超快激光脉冲在等离子体中的传输、频率上转换、高次谐波辐射及等离子体电子加速器等方面的系统研究,受到国际同行的高度评价。

1990年代,中科院上海光机所、西安光机所、物理所在“八五”攀登计划项目、“九五”攀登计划预选项目和“九五”中国科学院重大基础研究项目等的支持下,不仅在超强超快激光技术的研究,而且在超强超快激光与物质的相互作用和在交叉学科的前沿基础研究等方面也取得重要进展。例如成功建成了具有国际一流水平的小型化飞秒、5太瓦级超强超快激光实验装置;在超强超快激光驱动的高次谐波辐射,超强超快激光与原子、分子、团簇的相互作用动力学行为,超强超快激光与单电子的相互作用,超强超快激光与高温高密度等离子体的相互作用以及多类超快过程等的研究方面也都取得重要成果,受到国际同行关注。

1999年7月在瑞士召开的国际超快光学会议上,国际著名的强场激光物理学家巴蒂(C. Barty)在开幕式上作了题为“全世界高强度激光的挑战、前景与展望(High Intensity Lasers Around the World: Challenges, Prospects, Perspectives)”的大会主题报告,当他评述当前全世界正在运行的小型化台式超强超快激光装置时,特别列举了中科院上海光机所的5.4太瓦、46飞秒级小型化超强超快激光装置,当场展示该装置的多张图片。表明中国在国际超强超快激光领域已占有一席之地。

上海光机所强光光学开放实验室近年来牵头并与国内一流科研机构及高等院校进行了成功的合作研究,该实验室在超强超快激光领域已逐渐成为我国基础研究以及高技术与交叉学科领域中的应用基础研究基地,国际交流与合作研究基地,以及培养与吸引青年科技人才的基地。1999年该实验室牵头并主持申请的国家“973”基础科学前沿项目“超强超短激光科学中若干重要前沿问题”,经严格评审,成功立项,是当年“973”项目中“基础科学前沿领域”的首批入选项目。

为开拓发展OPCPA新原理,上海光机所强光光学开放实验室利用自行发展的小型化高功率钕玻璃强激光系统结合国内已有的非线性晶体的传统优势与基础,已部署进行10太瓦级OPCPA新原理的实验验证,并探索建成基于OPCPA原理的小型化10太瓦(即“13号”)级和更高数量级超强超快激光装置的全新科学技术途径。目前在OPCPA新原理验证的实验与理论研究方面及系列关键技术的攻关上,取得了重要进展。这些工作不仅为基于OPCPA的小型化10太瓦级超强超快激光装置的顺利建成,而且也为开拓一条能突破原有台式CPA技术无法跨越1021瓦/厘米2光场条件屏障的新途经,从而在短时间内直接促使我国超强超快激光走向世界的最前列奠定了扎实基础。

最近,上海光机所强光光学开放实验室成功建立了当前我国最为先进并达到国际一流水平的15太瓦、35飞秒级小型化超强超快激光装置。该激光系统具有优良的光束质量,具备了提供1018~1019瓦/厘米2的超高激光功率密度的强场超快极端条件的能力,是进行相对论性强场与物质相互作用研究不可缺少的实验工具。

一、飞秒激光脉冲的产生原理飞秒是时间的单位,飞秒单位相对于秒的数量级可以看出1 飞秒的短暂,要让激光产生如此短的脉冲,必须同时符合诸多条件。首先,激光放大器本身要拥有宽频的激光介质,这样它才有办法放大各种频率符合前述公式的激光。其次,要有脉冲压缩机制。最后,要具有腔内色散补偿的功能。作为一种独特的科学研究的工具和手段,飞秒激光的主要应用可以概括为三个方面,即飞秒激光在超快领域内的应用、在超强领域内的应用和在超微细加工中的应用。

二、飞秒激光在超快现象研究领域应用飞秒激光在超快现象研究领域中所起到的是一种快速过程诊断的作用。飞秒激光尤如一个极为精细的时钟和一架超高速的“相机”可以将自然界中特别是原子、分子水平上的一些快速过程分析、记录下来。比如在分子生物动力学研究中,用飞秒的时间分辨法观测从光反应性蛋白中发出的荧光。在这种时间尺度内可以清晰地观测到位于纳米空间的分子及其内电子的移动。飞秒激光系统让我们能够研究和了解物质内部物理的、化学的,生物的更快速的变化过程,由此,我们有了飞秒物理、飞秒化学,飞秒生物学…… 在时间尺度上进入了一个瞬息万变的飞秒的世界。

三、飞秒激光在超强领域中的应用飞秒激光在超强领域中的应用(又称为强场物理)归因于具有一定能量的飞秒脉冲的峰值功率和光强可以非常之高。这样的强光所对应的电磁场会远大于原子中的库仑场,从而很容易地将原子中的电子统统剥落出去。因此,飞秒激光是研究原子,分子体系高阶非线性、多光子过程的重要工具。与飞秒激光相应的能量密度只有在核爆炸中才可能存在。飞秒强光可以用来产生相干X射线和其它极短波长的光,可以用于受控核聚变的研究。

四、飞秒激光用于超微细加工飞秒激光用于超微细加工是飞秒激光用于超快现象研究和超强现象研究之外的又一个飞秒激光技术的重要的应用研究领域。这一应用是近几年才开始发展起来的,目前已有了不少重要的进展。与飞秒超快和飞秒超强研究有所不同的是飞秒激光超微细加工与先进的制造技术紧密相关,对某些关键工业生产技术的发展可以起到更直接的推动作用。飞秒激光超微细加工是当今世界激光、光电子行业中的一个极为引人注目的前沿研究方向。通常,按激光脉冲标准来说,持续时间大于皮秒(相当于热传导时间)的激光脉冲属于长脉冲,用它来加工材料,由于热效应使周围材料发生变化,从而影响加工精度。而脉冲宽度只有几千万亿分之一秒的飞秒激光脉冲则拥有独特的材料加工特性,如加工孔径的熔融区很小或者没有;可以实现多种材料,如金属、半导体、透明材料内部甚至生物组织等的微机械加工、雕刻;加工区域可以小于聚焦尺寸,突破衍射极限等等。一些汽车制造厂和重型设备加工厂目前正研究用飞秒激光加工更好的发动机喷油嘴。使用超短脉冲激光,可在金属上打出几百纳米宽的小孔。在最近于奥兰多举行的美国光学学会会议上,IBM公司的海特说,IBM已将一种飞秒激光系统用于大规模集成电路芯片的光刻工艺中。用飞秒激光进行切割,几乎没有热传递,这种激光束能安全地切割高爆炸药。飞秒激光能用于切割易碎的聚合物,而不改变其重要的生物化学特性。生物医学专家已将它作为超精密外科手术刀,用于视力矫正手术,既能减少组织损伤又不会留下手术后遗症,甚至可对单个细胞动精密手术或者用于基因疗法。目前人们还在研究如何将飞秒激光用于牙科治疗。有科学家发现,利用超短脉冲激光能去掉牙的一小块,而不影响周围的物质。美国Clark-MXR公司最近推出的UMW系列超快激光微加工工作台正是代表了这个领域里最前沿的商用飞秒激光微加工系统,它包括了用超短脉冲激光进行微加工所需的一切设备与配件,可用于微加工任何材料,生成亚微米精细结构,而不会对周边材料造成损害,不会造成材料飞溅,加工结果极其精确并具有高度可重复性。

五、飞秒激光的前景飞秒激光用于超微细加工是飞秒激光用于超快现象研究和超强现象研究之外的又一个飞秒激光技术的重要的应用研究领域。这一应用是近几年才开始发展起来的,目前已有了不少重要的进展。与飞秒超快和飞秒超强研究有所不同的是飞秒激光超微细加工与先进的制造技术紧密相关,对某些关键工业生产技术的发展可以起到更直接的推动作用。飞秒激光超微细加工是当今世界激光、光电子行业中的一个极为引人注目的前沿研究方向。我们相信,随着超短脉冲激光技术的进一步发展以及具有高可靠性的飞秒激光器的进一步完善,飞秒激光一定会在更多领域获得更为广泛的应用。

激光切割机图示说明(再版)

激光切割机软件使用说明 (图文笔记版) 一、总体功能概述 ⑴操作软件的三大版块: 图一、ByVision主菜单操作界面。图二、HANDLING-OPERATION操作界面 图三、LaserView操作界面

⑵控制按键的两个部分:

图二、屏幕右侧按键。 释放切割头

二、激光切割机每个版块的具体功能介绍 ⑴ByVision(用户名:CH 密码:1) ①“MAIN(F5)”主菜单:其中包括“管理员”、“视图”、“诊断”、“清屏”、 “信息”、“关闭”。 “管理员”、“视图”:已设置好,一般无需改动。一般级别无法修改的。“诊断”:用于显示机床的通讯状态,绿灯通讯为正常,红灯通讯中断或未建立通讯或没有该硬件(如Byloder)。前两个灯为绿,后一个灯为红,此时为正常。具体的机型不同而有异。 “清屏”:点击后屏幕为白色,此时触摸功能关闭,就可用布来擦拭屏幕。

登录/注销:用于不同级别的用户进入系统,权限不一样的。 详细内容:当提示框出现提示内容的时候,由于显示的内容有限,当出现”……”的提示时可以在详细内容中看见全部的报警和故障。可以用该菜单中的RESET 键进行复位等操作。 信息:关于该机器的全部软件的版本。 关闭:内有可选择的关闭对话框。一般用关闭Byvision项目。 语言选择:根据国旗代表不同的语言。一般英语的故障解释比较确切。 有故障时候尽量用英语将信息记录下来,便于准确判断。 ②“HAND(F6)”手动菜单:其中包括“设置参数机床”、“参数”、“手动功 能”、“特殊功能”“CNC”、“SERV”、“STOP PART”、“STOP WORK”。

激光标记技术的原理及应用

激光标记技术的原理及应用 激光是一种与普通光源截然不同的相干光源,由于具有高方向性、高单色性和高能量的特点,自20世纪60年代初出现以来,就备受关注。激光在印刷业主要应用在计算机直接制版系统、激光照排机、激光打印机、全息图像印刷、电子出版、激光标记印刷等方面。其中,激光标记印刷已占到激光加工业的45.3%,且应用领域仍在发展和扩大。 激光标记印刷也称激光打标、激光印标,近年来在印刷领域,如包装印刷、票据印刷、防伪标识印刷中的应用越来越多,有些已用于联机生产。本文将系统介绍激光标记印刷技术及相关设备。 激光标记印刷原理 激光标记印刷是通过激光打标机实现图文印刷的,其基本原理是,由激光发生器生成高能量的连续激光光束,当激光作用于承印材料时,处于基态的原子跃迁到较高能量状态;处于较高能量状态的原子是不稳定的,会很快回到基态,当原子返回基态时,会以光子或量子的形式释放出额外的能量,并由光能转换为热能,使表面材料瞬间熔融,甚至气化,从而形成图文标记。 1.激光发生器 下文将以氪灯激光打标系统为例,说明激光发生器的原理。氪灯通电后,以20kV的高压击穿氪灯中的氪气后,电源自动转换输出电压为100V(5A),维持氪灯连续的弧光放电。在激光发生器中,氪灯位于椭圆形聚光腔的1个焦点上,氪灯产生的弧光经聚光腔反射后,再全部聚焦在另一个焦点--晶体钇铝石榴石(YAG)上,YAG吸收泵浦光后,形成波长为1060nm的连续激光,连续激光在谐振腔中垂直于光轴的前镜和后镜间往返振荡,并从前镜输出。 2.打标原理 射频驱动器(RFDriver)控制Q-开关的开关状态,连续激光在Q-开关的作用下,变成峰值功率达110kW的脉冲光波,经过光孔的脉冲光达到阈值后,由谐振腔输出到达扩束镜,光束经扩束镜放大后传输到扫描镜,由伺服电机带动X轴、Y轴方向的扫描镜片旋转进行光扫描,最后经平面聚焦场将激光的功率进一步放大后,聚焦在工作平面上进行打标。整个过程由计算机按程序控制。 3.激光打标的特点 激光打标机因其特殊的工作原理,与传统标记方式(移印、喷码、电腐蚀等)相比,具有许多优越性; 1)非接触加工 可在任何规则或不规则表面打印标记,且打标后工件不会产生内应力; 2)材料适用面广 可在金属、塑料、陶瓷、玻璃、纸张、皮革等不同种类或不同硬度的材料上打印; 3)可与生产线上的其他设备集成,提高生产线的自动化程度; 4)标记清晰、持久、美观,并可有效防伪; 5)使用寿命长、无污染; 6)运行成本低 打标速度快且标记一次成型,能耗小,因而运行成本低。

激光照排机的组成及特点5

激光照排机的组成及特点5 精品资源~临风文档。 激光照排机的组成及特点 激光照排机是70年代研制出来的一种新设备~它是利用电子计算机对输入文字符号进行校对~编辑处理~再通过激光扫描技术曝光成像在感光材料上~使扫描光束亮度高~经聚焦后到极细的光束~其扫描分辩力可达40线/mm~因此这种照排机能较好地再现文字字形轮廓和笔锋~照排的文字质量高~排版速度快~已成为文字排版的主力军~经过二十多年的不断发展~技术日益完善~种类众多~从使用激光光氦氖,he-ne,激光~氩离子激光和发光二级管,led,等~从扫描方式不同来看有~棱镜扫描~机械式滚筒扫描,外滚筒扫描,和内圆滚筒扫描等几种主要方式~也有采用振镜扫描式的~但对振镜质量要求高而用得较少。 1(棱镜扫描式激光照排机。棱镜扫描,以称转镜扫描,式激光照排机是目前用得较多的一类照排机~它是由输入部分~信息处理部分~激光扫描记录部分组成。 ,1,输入部分:输入方式~可用录入机,一般采用pc机,直接输入~也可由用户自带软盘输入~图像用扫描仪输入。 ,2,信息处理部分:由操作控制面板~电子计算机和硬 1 磁驱动器~它按照输入信息和操作面板~发出指令完成控制~编辑校对~组版拼排~并控制曝光等四个主要程序~使照排机自动排出所需的文字版面。现代排版系统使用的计算机均为微型机~如ibm386、486、macintosh微机等~版面,页面,描述语言~已逐步统一使用postscript语言。 ,3,激光扫描记录部分:这部分是保证文字曝光成像质量的关键~现以lasercopm激光照排机的扫描记录部分为例说明其工作过程~它的主机采用激光平

面线扫描~,即tv扫描,方式~记录经过计算机处理后输出的点阵字形信息~这种扫描方式结构简单可靠~所用光学元件少~光能损耗小。 由氦-氖激光器输出的激光束,=632。8nm,进入声光调制器~利用声光调制器输出的载有文字信息的一级光作为记录光束。该光束经中性滤色片调整到各种感光材料所适应的能量~再经扩束器使光束准值~然后投射到锥形转镜扫描器上~锥形扫描器有八个反射面,近年的机型改为五个反射面,~每一个面所反射的光束经广角聚焦透镜在感光材料上形成光斑~直径0。025mm的x向扫描线~同时输送机构带动感光材料的y向作0。025mm的位移~多根x向的扫描线和感光材料在y向的位移组合成文字图象。 2(机械式外圆滚筒扫描激光照排机。机械式外圆滚筒扫描激光照排机基本由输入部分~信息处理部分和激光扫描记录部分等组成~前两部分的组成原理与功用与棱镜扫描式激 2 光照排机基本相同~主要区别在激光扫描记录部分~扫描滚筒是用轻金属铝制成的空心圆筒~以减小转动惯量保证旋转平稳~工作时~以恒定的速度旋转。拖板上安放光导纤维和透镜~在步进电机和滚珠丝杠的带动下~按指令轻快地往返移动~为了提高扫描速度~通过光学系统~将激光分成四条等效的扫描光速。同时成像在扫描滚筒上。照排时~在排版指令的控制下~调制器按要求将需要曝光的激光束~通过光学系统传送到贴知扫描滚筒上的感光材料表面上成像曝光~当在感光材料上曝光完一行,滚筒旋转一转,后~拖板即刻带动光纤移动四条扫描线的距离~再进行下一次扫描曝光~依此循环直至抛描曝光完整个版面。这类扫描系统~光学系统较简单~光学元件制造容易~机械结构也较简单~制造方便~但由于受到滚筒转动惯量的影响~旋转速度不能太高~使排版速度受到限制~又因受机械振动等因素的影响~成像质量也受到影响。

激光加工技术的原理及应用

激光加工技术 摘要 激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性对材料(包括金属与非金属)进行切割、焊接、表面处理、打孔及微加工等的一种加工新技术,涉及到光、机、电、材料及检测等多门学科。由于激光加工热影响区域小,光束方向性好,几乎可以加工任何材料。常用来进行选择性加工,精密加工。由于激光加工的特殊特点,其发展前景广阔,目前已广泛应用于激光焊接、激光切割、表面改性、激光打标、切削加工,快速成形,激光钻孔和基板划片,半导体处理等。 关键词:原理、应用﹑新技术、精密加工、 引言 激光是本世纪的重大发明之一,具有巨大的技术潜力。专家们认为,现在是电子技术的全胜时期,其主角是计算机,下一代将是光技术时代,其主角是激光。激光因具有单色性、相干性和平行性三大特点,特别适用于材料加工。激光加工是激光应用最有发展前途的领域,国外已开发出20多种激光加工技术。激光的空间控制性和时间控制性很好,对加工对象的材质、形状、尺寸和加工环境的自由度都很大,特别适用于自动化加工。激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工设备,已成为企业实行适时生产的关键技术,为优质、高效和低成本的加工生产开辟了广阔的前景。 激光加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程,包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打标、激光钻孔和微加工等。用激光束对材料进行各种加工,如打孔、切割、划片、焊接、热处理等。激光能适应任何材料的加工制造,尤其在一些有特殊精度和要求、特别场合和特种材料的加工制造方面起着无可替代的作用。

正文 1﹑激光加工技术的原理及其特点 1.1激光加工的起源 早期的激光加工由于功率较小,大多用于打小孔和微型焊接。到20世纪70年代,随着大功率二氧化碳激光器、高重复频率钇铝石榴石激光器的出现,以及对激光加工机理和工艺的深入研究,激光加工技术有了很大进展,使用范围随之扩大。数千瓦的激光加工机已用于各种材料的高速切割、深熔焊接和材料热处理等方面。各种专用的激光加工设备竞相出现,并与光电跟踪、计算机数字控制、工业机器人等技术相结合,大大提高了激光加工机的自动化水平和使用功能。 1.2激光加工的原理 激光加工是以激光为热源对工件进行热加工。 激光加工是将激光束照射到工件的表面,以激光的高能量来切除、熔化材料以及改变物体表面性能。由于激光加工是无接触式加工,工具不会与工件的表面直接磨察产生阻力,所以激光加工的速度极快、加工对象受热影响的范围较小而且不会产生噪音。由于激光束的能量和光束的移动速度均可调节,因此激光加工可应用到不同层面和范围上。 从激光器输出的高强度激光经过透镜聚焦到工件上,其焦点处的功率密度高达107~1012瓦/厘米2,温度高达1万摄氏度以上,任何材料都会瞬时熔化、气化。激光加工就是利用这种光能的热效应对材料进行焊接、打孔和切割等加工的。通常用于加工的激光器主要是固体激光器(图1)和气体激光器(图2)。使用二氧化碳气体激光器切割时,一般在光束出口处装有喷嘴,用于喷吹氧、氮等辅助气体,以提高切割速度和切口质量。由于激光加工是无接触式加工,工具不会与工件的表面直接磨察产生阻力,所以激光加工的速度极快、加工对象受热影响的范围较小而且不会产生噪音。由于激光束的能量和光束的移动速度均可调节,因此激光加工可应用到不同层面和范围上。

激光切割机的工作原理

激光切割机工作原理 2010年04月24日 一、事情原理 申明:激光雕刻机,激光割切机由激光电源、激光器、冷却系统、驱动电机、运动导轨、会聚镜和控制器等组成,事情时控制器指挥激光电源、激光管和步进电机等同近期国内外大事情,按照客户的要求在物体表面举行雕刻或者割切。 作为高科技的激光技能,自问世以来,就一直针对差别的社会需求开发出合适各行业的激光产品,如激光打印机,激光美容机,激光打标数字控制激光割切机机,激光割切机等产品,由于海内激光产业起步较晚,在技能开发上很洪流平掉队于一些发财国家,目前海内的激光产品生产厂家生产出来的激光产品,一些要害的零配件如激光管,驱动马达,振镜,会聚镜等还是接纳进品的。这就造成了成本的上升,也加重了消费者的承担。 最近几年来,跟着海内激光技能的进步,在整机及一些零配件的开发生产上已逐渐向国外进步先辈产品靠拢。在某些方面甚至优于国外产品,再加上介格的优势,在海内市场还是占据主导地位。可是在一些紧密加工及设备、不变性和耐性方面,国外进步先辈产品还是占据绝对的优势的。 1、不变性 海内我们说机器的不变性,首要指的是机器可连续事情的时间的恒久。海内激光雕刻机,激光割切机普及到某一行业那也是2002年的事,以前,零零散散的有某些行业的某些客户使用,可是尚无量化,且这些行业使用机器的频率不是很高,用的时间也不是很长,这就是留给了我们一些疑问:海内激光割切机的机能如何,不变性呢?可连续事情的时间有多长?零配件及耗材激光管的用度大不大?机器的寿命有多长等等连着串的问题,而这些问题肯定会使早期的用户支付一定的价钱。如今,经过这么多年的技能革新,已逐渐趋向不变。 国外因为国外激光产业发展得比较早,在海内还没意识到激光雕刻机,激光割切机的用途时,国外早就在衣服、工艺品、有机玻璃、木制品及动物熟皮制品等行业普及形成了激光割切机经过多年的考试与革新,除开激激光割切机在长时间事情因为皮带慢慢磨耗而要改换外,其他均无发现什么大问题,激光管的寿命更长达了3万个小时以上,同样道理,它的稳激光割切机配件定性是在长期不断革新和摸索中得来的。 2、耐用性 海内由于国产的试管激光雕刻机,激光割切机使用的是1万伏高压电源,除开不不变外另有一定的金属激光割切机价格伤害性,长时间事情电源容易老化,且对控制系统有很大的干扰,如操作不当容易烧坏主板,更易受电压的影响而损

激光焊接的工作原理及其主要工艺参数

激光焊接的工作原理及其主要工艺参数摘要:焊接技术主要应用在金属母材热加工上,常用的有电弧焊,电阻焊,钎焊, 电子束焊,激光焊等多种,本文详细介绍了激光焊接的工作原理与工艺参数,还讨论了激光焊接技术在现代工业中的应用,并与其他焊接方法进行对比。研究表明激光焊接技术将逐步得到广泛应用。 关键词:焊接技术;激光焊接;工作原理;工艺参数。 1. 引言 目前常用的焊接工艺有电弧焊、电阻焊、钎焊、电子束焊等。电弧焊是目前应用最广泛的焊接方法,它包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。但上述各种焊接方法都有各自的缺点,比如空间限制,对于精细器件不易操作等,而激光焊接不但不具有上述缺点,而且能进行精确的能量控制,可以实现精密微型器件的焊接。并且它能应用于很多金属,特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。 激光指在能量相应与两个能级能量差的光子作用下,诱导高能态的原子向低能态跃迁,并同时发射出相同能量的光子。激光具有方向性好、相干性好、单色性好、光脉冲窄等优点。激光焊接是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接,这种焊接通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。激光焊接从上世纪60年代激光器诞生不久就开始了研究,从开始的薄小零器件的焊接到目前大功率激光焊接在工业生产中的大量的应用,经历了近半个世纪的发展。由于激光焊接具有能量密度高、变形小、热影响区窄、焊接速度高、易实现自动控制、无后续加工的优点,近年来正成为金属材料加工与制造的重要手段,越来越广泛地应用在汽车、航空航天、造船等领域。虽然与传统的焊接方法相比,激光焊接尚存在设备昂贵、一次性投资大、技术要求高的问题,但激光焊接生产效率高和易实现自动控制的特点使其非常适于大规模生产线。 2. 激光焊接原理 2.1激光产生的基本原理和方法 光与物质的相互作用,实质上是组成物质的微观粒子吸收或辐射光子。微观粒子都具有一套特定的能级,任一时刻粒子只能处在与某一能级相对应的状态,物质与光子相互作用时,粒子从一个能级跃迁到另一个能级,并相应地吸收或辐射光子。光子的能量值为此两能级的能量差△E,频率为ν=△E/h。爱因斯坦认为光和原子的相互作用过程包含原子的自发辐射跃迁、受激辐射跃迁和受激吸收跃迁三种过程。我们考虑原子的两个能级E1和E2,处于两个能级的原子数密度分别为N1和N2。构成黑体物质原子中的辐射场能量密度为ρ,并有E2 -E1=hν。 2.1.自发辐射 处于激发态的原子如果存在可以接纳粒子的较低能级,即使没有外界作用,粒子也有一定的概率自发地从高能级激发态(E2)向低能级基态(E1)跃迁,同时辐射出能量为(E2-E1)的光子,光子频率ν=(E2-E1)/h。这种辐射过程称为自发辐射。自发辐射发出的光,不具有相位、偏振态上的一致,是非相干光。 2.2.受激辐射 除自发辐射外,处于高能级E2上的粒子还可以另一方式跃迁到较低能级。当频率为ν=(E2-E1)/h的光子入射时,也会引发粒子以一定的概率,迅速地从能级E2跃迁到能级E1,同时辐射一个与外来光子频率、相位、偏振态以及传播方向都相同的光子,

激光切割机工作原理

激光切割机工作原理及说明 1.定义:主要用于将板材切割成所需形状工件的激光加工机床,也是利用激光束的热能实现切割的设备。 2.简介: 激光切割是指将激光束照射在工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发,已达到切割和雕刻的目的。它是利用从激光发生器发射出的激光束,经光路系统聚焦成高功率密度的激光束照射条件,激光热量被工件材料吸收,工件温度急剧上升,到达沸点后,材料开始汽化并形成孔洞,伴随高压的气流,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝。 具体的激光切割细节: 激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下,通过脉冲激光器放电,从而输出受控的重复高频率的脉冲激光,形成一定的频率、一定脉宽的光束,该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上,形成一个细微的,高能量密度的光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬间高温熔化或汽化被加工材料。一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔,在计算机控制下,激光加工切割头与被加工材料按预先设计好的图形进行连续相对运动打点,这样就会把物体加工成想要的形状。 激光切割机组成部分: ⑴机床主机部分:激光切割机机床部分,实现X、Y、Z轴的运动

的机械部分,包括切割工作平台。 ⑵激光发生器:产生激光光源的装置。 ⑶外光路:折射发射镜,用于将激光导向所需要的方向。 ⑷数控系统:控制机床实现X、Y、Z 轴的运动,同时也控制激光器的输出功率。 ⑸稳压电源:连接在激光器,数控机床与电力供应系统之间。 ⑹切割头:主要包括腔体、聚聚焦透镜座、聚焦镜、电容式传感器和辅助气体喷嘴等零件。 ⑺操作台:用于控制整个切割装置的工作过程。 ⑻冷水机组:用于冷却激光发生器 ⑼气瓶:包括激光切割机工作介质气瓶和辅助气瓶,用于补充激光震荡的工业气体和供给切割头用的辅助气体。 ⑽空压机、储气罐:提供和存储压缩空气。 ⑾空气冷却干燥机、过滤器:用于向激光发生器和光束通路供给洁净的干燥空气,以保持通路和反射镜的正常工作。 ⑿抽风除尘机:抽出加工时产生的烟尘和粉尘,并进行过滤处理,使废气排放符合环境保护标准。 ⒀排渣机:排除加工时产生的边角余料和废料等。 金属激光切割机优点: 精度高;速度快;热影响区小、不易变形;性价比极高;使用成本很低;后续维护费用很低;性能稳定、可保持持续生产。

印刷概论试题和重点

印刷概论试题练习 1. 红色的补色是_____C___。 A.青色 B.品红色 C.黄色. 2. 卷筒纸式胶印机是哪种形式的印刷机?A A.圆压圆 B.圆压平 C.平压平 D.不一定 3. 对计算机要求最高的印前工序是。A A.图像处理 B.图形制作 C.排版处理 D.文字处理 4 理论上20%青、20%品红,叠印后的颜色为色。C A.深蓝 B.深绿 C.浅蓝 D.浅绿 5. 理论上50%青、50%品红、50%黄,叠印后的颜色为色。C A.黑 B.白 C.灰 D.蓝 6. 目前连续调彩色图像印刷复制时,要采用下列哪组油墨印刷?B A.红、绿、蓝、黑 B.青、品红、黄、黑 C.青、品红、黄、灰 D..红、绿、蓝、白 7. 下列油墨中,哪种油墨属于专色油墨?A A.金色 B.品红色 C.黄色 D.青色 8 纸张的重量通常用克重表示,标准规定用表示B。 A.g/m B. g/m2 C.kg/m2 D.g/cm2 9广泛应用于报纸、书刊等纸张印刷中,它占据着印刷工业的主导地位。B A.凸版印刷 B.平版印刷 C.凹版印刷 D.丝网印刷 10. 全张纸沿长边方向一折二,再沿长边方向一折二,其折后的纸张开本为。C A.对开 B.三开 C.四开 D.八开 11. 下列油墨中,哪种油墨属于专色油墨?D A.青色 B.品红色 C.黄色 D.大红 12. 标签印刷目前主要采用印刷。A A.凸版 B.孔版 C.凹版 D.平版 13. 圆球物表面印刷,主要采用印刷。B A.平版 B.丝网 C.凹版 D.柔版 14. 纸张的规格尺寸中,国际标准A4纸的大小相当于我国标准纸张的大小。C

A.4开 B.3开 C.16开 D.32开 15. 最为常用的两大承印物是。C A.皮革和纸张 B.玻璃和塑料 C.纸张和塑料 D.木材和纸张 16. 在四色印刷中,主色版的网点角度通常置于度。D A.75 B.15 C.90 D.45 17. 500张全张纸即为纸。B A.1刀 B.1令 C.1组 D.1色令 18. 下列所示的胶印工艺流程中,是正在发展中的先进工艺流程。A A. B. C. D. 19. 以色标为原稿,经扫描、处理、输出后,其品红阳图胶片上的明暗变化如所示。B A. B. C. D. 20. 激光照排机是输出的印前设备。C A.校对样张 B.印版 C.胶片 D.原稿 21. 颜色的是以反射或透射光线接近光谱色的程度来表示的。B A.灰度 B.色相 C.明度 D.饱和度 22. 下列不属于连续调原稿的是。B A.照片 B.印刷品原稿 C.国画原稿 D.天然色正片 23. 彩色印刷色合成的原理是原理。A A.色料减色法 B.色光加色法 C.分色 D.加网 24. 在四色版中,网点角度置于90度的色版是。D A.K版 B.M版 C.C版 D.Y版 25. 《印刷概论》课本采用的是________。B A.骑马订 B.胶粘订 C.线订 D.缝线骑马订

2020年激光切割机常见的六个问题及处理方法

作者:旧在几 作品编号:2254487796631145587263GF24000022 时间:2020.12.13 激光切割机常见的六个问题及处理方法 1.切割穿孔技术 任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一个小孔。之前在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一个孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法: 爆破穿孔——材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。一般孔的大小与板厚有关,爆破穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在加工精度要求较高的零件上使用,只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。 脉冲穿孔——采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的激光

器不但应具有较高的输出功率;更重要的是光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。 在采用脉冲穿孔的情况下,为了获得高质量的切口,从工件静止时的 脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应加以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件,如焦距、喷嘴位置、气体压力等,但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实,具体方法是改变脉冲宽度;改变脉冲频率;同时改变脉冲宽度和频率。实际结果表明,第3种效果最好。 2.切割加工小孔(直径小与板厚)变形情况的分析 这是因为机床(只针对大功率激光切割机)在加工小孔时不是采取爆破穿孔的方式,而是用脉冲穿孔(软穿刺)的方式,这使得激光能量在一个很小的区域过于集中,将非加工区域也烧焦,造成孔的变形,影响加工质量。这时我们应在加工程序中将脉冲穿孔(软穿刺)方式改为爆破穿孔(普通穿刺)方式,加以解决。而对于较小功率的激光切割机则恰好相反,在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度。

激光加工原理

激光加工原理 激光加工是将激光束照射到工件的表面,以激光的高能量来切除、熔化材料以及改变物体表面性能。由于激光加工是无接触式加工,工具不会与工件的表面直接磨察产生阻力,所以激光加工的速度极快、加工对象受热影响的范围较小而且不会产生噪音。由于激光束的能量和光束的移动速度均可调节,因此激光加工可应用到不同层面和范围上。 目前,公认的激光加工原理是两种:分别为激光热加工和光化学加工(又称冷加工)。 激光热加工指当激光束照射到物体表面时,引起快速加热,热力把对象的特性改变或把物料熔解蒸发。 热加工具有较高能量密度的激光束(它是集中的能量流),照射在被加工材料表面上,材料表面吸收激光能量,在照射区域内产生热激发过程,从而使材料表面(或涂层)温度上升,产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。 光化学加工指当激光束加于物体时,高密度能量光子引发或控制光化学反应的加工过程。 冷加工具有很高负荷能量的(紫外)光子,能够打断材料(特别是有机材料)或周围介质内的化学键,至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义,因为它不是热烧蚀,而是不产生“热损伤”副作用的、打断化学键的冷剥离,因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。例如,电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜,在半导体基片上开出狭窄的槽。

第一版激光加工简介 激光加工是激光系统最常用的应用。根据激光束与材料相互作用的机理,大体可将激光加工分为激光热加工和光化学反应加工两类。激光热加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程,包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打标、激光钻孔和微加工等;光化学反应加工是指激光束照射到物体,借助高密度高能光子引发或控制光化学反应的加工过程。包括光化学沉积、立体光刻、激光刻蚀等。 由于激光具有高亮度、高方向性、高单色性和高相干性四大特性,因此就给激光加工带来一些其它加工方法所不具备的特性。由于它是无接触加工,对工件无直接冲击,因此无机械变形;激光加工过程中无“刀具”磨损,无“切削力”作用于工件;激光加工过程中,激光束能量密度高,加工速度快,并且是局部加工,对非激光照射部位没有或影响极小。因此,其热影响的区小工件热变形小后续加工最小;由于激光束易于导向、聚焦、实现方向变换,极易与数控系统配合、对复杂工件进行加工因此它是一种极为灵活的加工方法;生产效率高,加工质量稳定可靠,经济效益和社会效益好。 激光加工作为先进制造技术已广泛应用于汽车、电子、电器、航空、冶金、机械制造等国民经济重要部门,对提高产品质量、劳动生产率、自动化、无污染、减少材料消耗等起到愈来愈重要的作用。 第二版激光加工原理 激光加工是将激光束照射到工件的表面,以激光的高能量来切除、熔化材料以及改变物体表面性能。由于激光加工是无接触式加工,工具不会与工件的表面直接磨察产生阻力,所以激光加工的速度极快、加工对象受热影响的范围较小而且不会产生噪音。由于激光束的能量和光束的移动速度均可调节,因此激光加工可应用到不同层面和范围上。 目前,公认的激光加工原理是两种:分别为激光热加工和光化学加工(又称冷加工)。 激光热加工指当激光束照射到物体表面时,引起快速加热,热力把对象的特性改变或把物料熔解蒸发。 热加工具有较高能量密度的激光束(它是集中的能量流),照射在被加工材料表面上,材料表面吸收激光能量,在照射区域内产生热激发过程,从而使材料表面(或涂层)温度上升,产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。

激光切割技术的原理及应用

1. 激光切割技术简介 (2) 1.1激光切割技术概述 (2) 1.2激光切割技术的原理 (4) 1.3激光切割技术的发展历史 (5) 2.激光切割的特点 (6) 2.1激光切割的总体特点 (6) 2.2 CO2激光切割技术的特点 (7) 2.3半导体激光切割机 (8) 2.4光纤激光切割机 (8) 3. 激光切割技术的应用及发展前景 (10) 3.1激光切割技术的市场现状 (10) 3.2激光切割技术的应用 (12) 结论 (13)

材料12A文修曜 摘要 激光加工技术是一种先进制造技术,而激光切割是激光加工应用领域的一部分,激光切割是当前世界上先进的切割工艺。由于它具备精密制造、柔性切割、异型加工、一次成形、速度快、效率高等优点,所以在工业生产中解决了许多常规方法无法解决的难题。激光能切割大多数金属材料和非金属材料。 Abstract The laser processing technology is a kind of advanced manufacturing technology, and laser cutting is part of the laser processing applications, laser cutting is the current advanced cutting technology in the world.Because it has flexible cutting, stone processing, precision manufacturing, a forming, fast speed, higher efficiency, so in industrial production solved many conventional methods cannot solve the problem.Can laser cutting most of the metal materials and nonmetal materials. 关键词:激光切割的原理;激光切割的分类及特点;激光切割技术的应用 1.激光切割技术简介 1.1激光切割技术概述 激光切割是激光加工行业中最重要的一项应用技术。它占整个激光加工业的70%以上。激光切割与其他切割方法相比,最大区别是它具有高速、高精度及高适应性的特点。同时还具有割缝细、热影响区小、切割面质量好、切割时无噪声、切割过程容易实现自动化控制等优点。激光切割板材时,不需要模具,可以替代

普瑞玛激光切割说明书

普瑞玛激光切割机说明书 普瑞玛激光切割机可加工范围3000*1500毫米,最大定位速度每分钟140米,最大钣材中了800公斤,发生器功率2500W,3000W,及4000W,最大加速度6G所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发,以达到切割和雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,讲逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。激光源一般用晶体或二氧化碳激光束,所需要的功率也不是很大,一般在几十瓦到几百瓦左右只和普通的家用电器的功率差不多,一般在切割的时候还配备有告诉风冷或水冷设备,能是工件在加工的时候更加的稳定.意大利普瑞玛激光切割机主要由六个部件组成:机架,光路系统(激光机),电路,工作平台,水路,操作软件。 普瑞玛激光切割机原理

激光是一种光,与自然界其电发光一样,是由原子(分子或离子筝)跃迁产生的,而且是自发辐射引起勺。激光虽然是光,但它与普通光明显不同是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射,此后的过程完全由激辐射决定,因此激光具有非常纯正的颜色,几乎无发散的方向性,雕刻机,极高的发光强度。激光同时又具有高相干性、高强度性、高方向性,激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上,使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加,使该点因高温而迅速的融化或者汽化,配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。激光加工技术在广告行业的应用主要分为:激光切割、激光雕刻两种工作方式,对于每一种工作方式,我们在操作流程中有一些不尽相同的地方。 激光雕刻:主要是在物体的表面进行,分为位图雕刻和矢量雕刻两种:位图雕刻:我们先在PHOTOSHOP里将我们所需要雕刻的图形进行挂网处理并转化为单色BMP格式,而后在专用的激光雕刻切割软件中打开该图形文件。根据我们所加工的材料我们进行合适的参数设置就可以了,而后点击运行,激光雕刻机就会根据图形文件产生的点阵效果进行雕刻。 矢量雕刻:使用矢量软件如Coreldraw,AutoCad,Iluustrator等排版设计,并将图形导出为PLT,DXF,AI格式,打标机,然后再用专用的激光切割雕刻软件打开该图形文件,传送到激光雕刻机里进行加工。 在广告行业主要适用于木板、双色板、有机玻璃、彩色纸等材料的加工。 普瑞玛激光切割:我们可以理解为是边缘的分离。对这样的加工目的,我们应该先在CORELDRAW、AUTOCAD里将图形做成矢量线条的形式,气动打标机,然后存为相应的PLT、DXF格式,用激光切割机操作软件打开该文件,根据我们所加工的材料进行能量和速度等参数的设置再运行即可。

电脑印刷设计20160923

《电脑印刷设计》课程复习题 一、单项选择题 1.不能用于图像输入的设备是()。 A.数码相机 B.扫描仪 C.电子分色机 D.打印机 正确答案:D 2.印刷设计是印刷工程师根据(),而对印刷诸要素进行的一种科学设计。 A.印刷材料 B.印刷工艺 C.客户要求 D.印刷方式 正确答案:C 3.印刷设计者需要对各种()有全面的了解,才能选择最合理的印刷。 A.印刷材料 B.印刷方式 C.印后加工 D.印刷机 正确答案:B 4.铅合金活字的发明者是()。

A.毕升 B.王桢 C.古登堡 D.蔡伦 正确答案:C 5.柔版的印刷方式属于()。 A.直接印刷 B.拓印 C.间接印刷 D.特种印刷 正确答案:A 6.印刷设计时,印刷品要达到高光泽度,除了在纸张可做选择外,还可以( A.烫金 B.覆膜 C.多次油墨印刷 D.凹版印刷 正确答案:B。 )7.解决塑料薄膜印迹附着性差问题,最适合并广泛应用的方法是()。 A.火焰处理 B.化学处理 C.溶剂处理

D.电晕处理 正确答案:D 8.纸容器的加工流程一般为()。 A.印刷——表面加工——摸切压痕——制盒 B.摸切压痕——印刷——表面加工——制盒 C.制盒——印刷——表面加工——摸切压痕 D.表面加工——印刷——摸切压痕——制盒 正确答案:A 9.色彩渐变,制版称之为(),就是在指定的面积里,体现有规律的,由深至浅的印刷效果。 A.化网 B.挂网 C.撞网 D.去网 正确答案:A 10.照相凹版上的网穴()。 A.深度不同,宽度相同 B.宽度不同,深度相同 C.深度宽度都不同 D.深度宽度都相同 正确答案:B

印刷概论A卷试题

《印刷概论》期末考试试卷(A 卷) 一、填空题(每空1分,共20分) 1. 印刷术发明的物质基础是 _______________________ 的发明。 2. 广义的印刷包括 ____________________、印刷 和 ____________________ 。 3. 印刷的五要素是指_______________、______________、_______________、_______________ 和________________。 4. 计量文字大小的方法有 ____________________和____________________。 5. 按图像加网的方式不同,可以把加网方法分为 __________________和__________________。 6. 加网线数是指加网角度方向上,单位长度中包含的 __________________个数。 7. 丝网规格的网目数是指 ___________________________________________________个数。 8. 通常的平版印刷是利用 ____________________________________________的自然规律。 9. 通常所说的胶印是指 __________________ 印刷。 10. 单色印刷的网点角度通常安排为 __________________ 度。 11. 平版印刷机由________________机构、印刷机构、________________ 机构、 ________________机构、收纸机构等五大部分组成。 二、单选题(每小题2分,共20分) 1. 印刷术发明的前提条件是:( )。 A 、文字的发明 B 、笔、墨、纸的发明 C 、盖印与拓石技术的发明 D 、人类社会的形成 2. 人类历史上出现最早的印刷术是:( )。 A 、平版印刷术 B 、雕版印刷术 C 、孔版印刷术 D 、活字印刷术 3. 泥活字印刷技术的发明人是:( )。 A 、宋代毕昇 B 、德国人 约翰·谷登堡 C 、东汉蔡伦 D 、元朝王祯 4. 铅活字印刷技术的发明人是:( )。 A 、宋代 毕昇 B 、德国人 约翰·谷登堡 C 、东汉 蔡伦 D 、元朝 王祯 5. 我国最早的纸币印刷出现于:( )。 A 、北宋 B 、唐朝 C 、元朝 D 、清初 6. 国际上一张标准的A4大小的纸张的尺寸是:( )。 A 、210mm x 295mm B 、210mm x 280mm C 、200mm x 290mm D 、210mm x 297mm 7. 一令纸是指多少张全张纸( )? A 、1000张 B 、500张 C 、100张 D 、2000张 8. 直接印刷的印版上的图像一般是( )。 A 、正向图像 B 、反向图像 C 、正向和反向图像都有 D 、不能确定 9. 四色印刷中黄版的网点角度一般分配为( )。 A 、45° B 、0° C 、75° D 、15° 10. 色料的三原色是( ) A 、红绿蓝 B 、青品黄, C 、黄绿蓝 D 、红黄绿 三、判断题(每小题2分,共20分,对的打√,错的打×) 1. 印刷术诞生的标志是雕版印刷的出现。( ) 2. PS 版制作工艺流程中烤版工艺的目的是提高图文部分的亲墨能力。( ) 3. 图像的分辨率通常用lpi 表示,而网点线数通常用dpi 表示。( ) 4. 调幅网点的重要特点是网点间距相同,网点大小也相同。( ) 5. 激光照排机的主要功能是用于输出菲林。( ) 6. 打样是通过一定的方法将印前的图文信息复制出各种校样的工艺过程。( ) 7. 凸版印刷的印版上的图像是反向图像。( ) 8. 丝网印刷的印版上的图像从刮墨面看是正向图像。( ) 9. 丝网印刷应用十分广泛,被称为“装潢印刷大王”。( ) 10. 数字印刷的突出优点是无需胶片,省去了传统的印版。( ) 班级: 姓名: 学号: 密 封 线 请 不 要 在 密 封 线 内 答 题

激光切割机的原理

激光切割机的原理 三维激光切割行业应用 三维激光切割广泛应用于钣金加工、金属加工、广告制作、厨具、汽车、灯具、锯片、升降电梯、金属工艺品、纺织机械、粮食机械、眼镜制作、航空航天、医疗器械、仪器仪表等行业。特别是在钣金加工行业中已取代传统加工方式,深受行业用户的青睐 行业应用 应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、粮食机械、纺织机械、工程机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工、厨具加工等各种制造加工行业。 加工材料 不锈钢、碳钢、合金钢、硅钢、弹簧钢、铝、铝合金、镀锌板、镀铝锌板、酸洗板、铜、银、金、钛等金属板材及管材切割。 加工优势 (1) 精度高,速度快,切缝窄,热影响区最小,切割面光滑无毛刺。 (2) 激光切割头不会与材料表面相接触,不划伤工件。 (3) 切缝最窄,热影响区最小,工件局部变形极小,无机械变形。 (4) 加工柔性好,可以加工任意图形,亦可以切割管材及其他异型材。 (5) 可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等任何硬度的材质进行无变形切割。 传统的切割工艺手段有火焰切割,等离子切割,水刀切割和线切割和冲床加工等等,激光切割作为近年新兴的工艺手段,是把能量密度很高的激光束照射到待加工工件上,使局部受热熔化,然后利用高压气体吹去熔渣形成切缝 三维激光切割原理 激光是一种光,与自然界其它发光体一样,是由原子(分子或离子等)跃迁产生的,而且是自发辐射引起的。激光虽然是光,但它与普通光明显不同是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射,此后的过程完全由激辐射决定,因此激光具有非常纯正的颜色,几乎无发散的方向性,极高的发光强度。激光同时又具有高相干性、高强度性、高方向性,激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上,使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加,使该点因高温而迅速的融化或者汽化,配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。激光加工技术在广告行业的应用主要分为:激光切割、激光雕刻两种工作方式,对于每一种工作方式,我们在操作流程中有一些不尽相同的地方。 三维激光切割是利用工业机器人灵活和快速的动作性能,根据用户切割加工工件尺寸的大小不同,可以选择将机器人进行正装或者倒装对不同产品、不同轨迹进行示教编程或离线编程,机器人的第六轴装载光纤激光切割头对不规则工件进行三维切割;光纤激光切割头上配备随动装置和光路传输装置,利用光纤将激光传输到切割头上,再利用聚焦系统进行聚焦,针对不同厚度的板材开发出多套聚焦系统对多种三维金属板材进行多方位的切割,满足客户的需求。

光纤激光切割原理

光纤激光切割原理 一般来说,激光切割质量可以由以下6个标准来衡量。 1.切割表面粗糙度Rz 2.切口挂渣尺寸 3.切边垂直度和斜度u 4.切割边缘圆角尺寸r 5.条纹后拖量n 6.平面度F 工作原理 激光是一种光,与自然界其它发光体一样,是由原子(分子或离子等)跃迁产生的,而且是自发辐射引起的。激光虽然是光,但它与普通光明显不同是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射,此后的过程完全由激辐射决定,因此激光具有非常纯正的颜色,几乎无发散的方向性,极高的发光强度。激光同时又具有高相干性、高强度性、高方向性,激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上,使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加,使该点因高温而迅速的融化或者汽化,配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。激光加工技术在广告行业的应用主要分为:激光切割、

激光雕刻两种工作方式,对于每一种工作方式,我们在操作流程中有一些不尽相同的地方。 激光雕刻:主要是在物体的表面进行,分为位图雕刻和矢量雕刻两种: 位图雕刻:我们先在PHOTOSHOP里将我们所需要雕刻的图形进行挂网处理并转化为单色BMP格式,而后在专用的激光雕刻切割软件中打开该图形文件。根据我们所加工的材料我们进行合适的参数设置就可以了,而后点击运行,激光雕刻机就会根据图形文件产生的点阵效果进行雕刻。 矢量雕刻:使用矢量软件如Coreldraw,AutoCad,Iluustrator 等排版设计,并将图形导出为PLT,DXF,AI格式,打标机,然后再用专用的激光切割雕刻软件打开该图形文件,传送到激光雕刻机里进行加工。 在广告行业主要适用于木板、双色板、有机玻璃、彩色纸等材料的加工。 激光切割:我们可以理解为是边缘的分离。对这样的加工目的,我们应该先在CORELDRAW、AUTOCAD里将图形做成矢量线条的形式,气动打标机,然后存为相应的PLT、DXF格式,用激光切割机操作软件打开该文件,根据我们所加工的材料进行能量和速度等参数的设置再运行即可。激光切割机在接到计算机的指令后会根据软件产生的飞

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