钻孔打桩及泥浆护壁技术交底

钻孔打桩及泥浆护壁技术交底
钻孔打桩及泥浆护壁技术交底

泥浆护壁钻孔桩施工技术交底

编号:HKC-001页码:1/2

湿喷机作业安全技术交底(2021)

湿喷机作业安全技术交底 (2021) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0440

湿喷机作业安全技术交底(2021) 交底内容: 1、检查电控系统线路联接是否可靠,机体是否可靠接地,有无漏电现象。确定给水开关阀,清洗水开关阀在关断位置,将给水管接头与水源连接。检查主机变速箱及计量泵传动箱内润滑油是否充足。 2、确定风动输送系统上风路手动截止阀、各分风路手动截止阀在关断位置,主风管接通压力风源。 3、将砼输送管和速凝剂输送管分别与喷头及机体相连接。 4、确定计量泵流量。 5、调定电机转向。 6、调整压紧装置。检查上、下密封板结合面处无气体泄漏为宜。 7、检查速凝剂输送系统,确定速凝剂输送管路无堵塞现象。

8、确定速凝剂供给开关阀在关断位置,向速凝剂箱内加满液态速凝剂。 9、开机操作:准备工作结束后,风动输送系统打开主风路,上风路、下风路、辅助风路手动截止阀。速凝剂输送系统关闭给水开关阀,清洗水开关阀,打开速凝剂供给开关阀。电控系统闭合总开关DK、控制电源开关DYK、主电机空气开关1DK、依次启动计量泵电机、振动电机、主电机、然后向料斗中加入拌合料,设备进入正常工作状态。 10、停机操作:停止喷射前,首先停止加料,待料斗内无存料,观察喷头处无料流喷出时,喷浆手将喷头喷口离开受喷面,操作人员关断速凝剂供给开关阀、打开给水开关阀、清洗水开关阀。然后清洗速凝剂输送管路、料斗和转子料腔内的残料。清洗干净后,先关停主电机和给水开关阀。待喷头处无液体喷出时,再关停计量泵电机,关闭清洗水开关阀,切断主风路,并按维护与保养方法对机器进行保养维护。 11、在运转过程中,若出现堵管造成风路压力升高等异常现象

泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺标准

SGBZ-0117泥浆护壁回转钻孔灌注桩 施工工艺标准 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB502-2002 《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中地下水位高的软、硬土层泥浆护壁成孔灌注桩工程。 2施工准备 2.1作业条件 2.1. 1、地上、地下障碍物都处理完毕,达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。 2.1. 2、场地标高一般为承台梁的上皮标高,并已经过夯实或碾压。 2.1. 3、制作好钢筋笼。 2.1. 4、根据放出的轴线及桩位点,抄上水平标高木橛,并经过签字。 2.1.

5、选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序,制定施工方案,做好技术交底。 2.1. 6、正式施工前要做成孔试验,数量不少于2根。 2.2材质要求 2.2. 1、水泥: 根据设计要求确定水泥品种、强度等级。 2.2. 2、砂: 中砂或粗砂,含泥量不大于5%。 2.2. 3、石子: 粒径为O.5~3.2cm的卵石或碎石,含泥量不大于2%。 2.2. 4、水: 使用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.2. 5、粘土: 可就地选择塑性指数IP≥17的粘土。 2.2.

6、外加剂、早强剂通过试验确定。 2.2. 7、钢筋: 钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告。 2.2工器具 主要工器具: 回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管。按长软轴的插入式振捣棒、线坠等。 3、操作工艺 3.1工艺流程钻孔机就位——钻孔——注泥浆——下套管——继续钻孔——排渣——清孔——射水清底——插入混凝土导管——浇筑混凝土——拔出导管——插桩顶钢筋。 3.2泥浆的制备和处理 3.2. 1、除能自行造浆的土层外,泥浆制备要选用高塑性粘土或膨润土。拌制泥浆要根据施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计。 3.2. 2、泥浆护壁要符合下列规定 (1)施工期间护筒内的泥浆面要高出地下水位1.Om以上,在受水位涨落影响时,泥浆面要高出最高水位1.5m以上; (2)在清孔过程中,要不断置换泥浆,直至浇筑混凝土。 (3)浇筑混凝土前,孔底500mm以内的泥浆比重要小于1.25,含砂率≤8%,

桩基安全技术交底

桩基安全技术交底

桩基施工安全技术交底 施工单位名称峨汉高速1-2-2分部单位工程梯子岩特大桥 施工部位基础施工内容桩基冲孔、钢筋笼制作安装、桩基 灌注 安全技术交底内容 1. 一般要求 1.1进入施工现场人员必须佩戴安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的防护用品。 1.2泥浆池周围必须设有防护设施,高度≥1.2m。成孔后,暂时不进行下 道工序的孔必须设有安全防护设施,并有人看守。 1.3电气设备的电源,应按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接 地接零,接地电阻不大于4Ω,并装有可靠的触电保护装置。 1.4严禁在高低压架空电线下方冲、钻孔,移动桩机时、钻杆时必须保持 与高压电线的安全距离。 1.5配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中,电线接头要牢 固,并且要绝缘,输电线路必须设有漏电开关。 1.6在施工全过程中,应严格执行有关机械的安全操作规程,由专人操作 并加强机械维修保养,经安全部门检验认可,领证后方可投入使用。 1.7挖掘机及吊车工作时,必须有专人指挥,并且在其工作范围内不得站 人。 1.8材料运输车进出场必须打开转向灯,入场后倒车必须设专人指挥。 1.9吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。 1.10施工作业平台必须规整平顺,杂物必须清除干净,防止拆除导管时 将工作人员绊倒造成事故。 1.11现场卸料(主要指钢筋和钢板、钢管)前,必须检查卸料方向是否 有人,以避免将人员砸伤。 1.12桩基施工阶段,应在其桩位醒目位置立标示牌,标明桩位、桩长、

桩径、施工状态等内容。 1.13导管安装及砼浇注前,井口必须设有导管卡,搭设工作平台(留出导管位置),并且要求能保证人员的安全。 1.14遇大雨、大雪、大雾和六级以上大风,应停止钻孔作业,当风力超过六级时,应将机架放倒在地面上。暴风雨雪后,必须进行一次全面检查,发现问题,及时处理。 1.15操作人员要遵守桩机钻孔的安全操作规程,严禁违章作业。 1.16注意现场文明施工,对不用的泥浆池应及时填平;对正在使用的泥浆池加强管理,不得任泥浆溢流,捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志,夜间有照明设备,以防踩入泥浆,跌伤行人。 2.施工过程要求: 2.1钻机就位及钻进成孔安全措施 2.1.1钻机在转产行走时,对陡坡等道路进行观察,必要时制定加固措施,防止钻机碰撞结构物、翻车等事故发生。 2.1.2钻机就位后,应有专人指挥对机底枕木填实,保证施工时机械不倾斜、不倾倒。同时对钻机及配套设施进行全面安全检查。钻机安设牢固后,对钻架加设斜撑及揽风绳,钻机上应安装避雷设施。 2.1.3冲、钻孔前要检查各传动箱润滑油是否足量,各联接处是否牢固,泥浆循环系统(离心泵)是否正常,确认各部件性能良好后,才开始作业。 2.1.4钻孔前要检查钢丝绳有无断丝、腐蚀、生绣等,断丝超过10%应报废。检查钢丝绳锁扣是否牢固,螺帽是否松动。 2.1.5钻孔时应对准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再开动钻杆转动,不得晃动钻杆。操作人员爬上臂杆上面保养时,要注意脚不要粘泥浆,以免打滑摔下来。 2.1.6钻孔施工过程中,非施工人员不得进入施工现场,钻孔施工人员距

喷浆安全技术交底单

编号:AQ-GL-06484 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 喷浆安全技术交底单 Shotcreting safety technical disclosure sheet

喷浆安全技术交底单 备注:企业安全管理的目的就是提高生产,而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业,不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理,才能树立良好的企业形象,从而 赢得市场。 施工现场必须戴好安全帽,所有人员全部持证上岗。不准穿拖鞋、硬底鞋、易滑及带钉鞋和打赤脚、打赤膊等上岗。严禁酒后作业或带病作业。 1、工人入场必须经过三级教育,经过安全考试合格后,方可持证上岗。 2、班组(队)长每日上班前,对作业环境、设施、设备等进行认真检查,发现问题及时解决。作业中对违章操作行为要制止。下班后做到断电并上电箱锁、活完料净场地清。对全天情况作好讲评。 3、夜间作业要有足够的照明。不得随便移动临时照明线路,电线上禁止挂衣物或杂物;不得用花线代替电缆,禁止电缆线拖地;严禁使用电磁炉、电饭锅等。 4、非专业人员不得电工作业,临时用电线路架空,并做好绝缘措施,严防刮、砸、碰线缆。

5、施工用电必须有专业电工接线,各类小型工具必须外壳完整,开关灵敏有效,有漏电保护装置并灵敏有效。 6、施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患,应立即处理解决。处理不了的应及时通知管理人员尽快想办法解决,对危及人身安全的隐患,应立即停止作业,进行整改。所有安全防护设施和安全标志等,任何人都不得擅自移动和拆除。有些确因施工需要而必须拆除或移位的,都要报经项目负责人同意后才能动手拆移,并在工作完毕后即行复原。 7、自制活动架子应牢固、平稳,立人处必须有护栏,移动时人要下来。活动移动式架子操作平台面积不应超出2平方米,高度不得超过5m。超过2米高空作业,必须佩戴安全带。 8、喷浆设备使用前应检查,使用后必须洗干净。若喷头堵塞,疏通时不可对准人。 9、喷浆要戴防护用品,如口罩、手套和眼镜、穿工作服等,若有条件,最好在手上、脸上抹上护肤油脂(凡士等)。 10、喷浆时要注意风向,尽量减少污染及避免喷到他人身上。

泥浆护壁钻孔灌注桩施工技术交底

泥浆护壁钻孔灌注桩施工技术交底 一、工艺流程: 钻孔机就位——钻孔——注泥浆——下套管——继续钻孔——排渣——清孔——射水清底——插入混凝土导管——浇筑混凝土——拔出导管——插桩顶钢筋。 二、操作工艺: 1.钻孔机就位 钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。 2.钻孔及注泥浆 调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈),开动机器钻进,出土,达到一定深度(视土质和地下水情况)钻孔,孔内注入事先调制好的泥浆,然后继续进钻。 3.下套管(护筒) 3.1、钻孔深度达到5m左右时,提钻下套管。 3.2、套管内径要大于钻头1OOmm。 3.3、套管位置要埋设正确和稳定,套管与孔壁之间要用粘土填实,套管中心与桩孔中心线偏差不大于50mm。 3.4、套管埋设深度:在粘性土中不小于1m,在砂土中不小于1.5m,并要保持孔内泥浆面高出地下1m以上。 4.继续钻孔 防止表层土受振动坍塌,钻孔时不要让泥浆水位下降,当钻至持力层后,设计无特殊要求时,可继续钻深1m左右,作为插入深度。在施工过程中经常测定泥浆相对密度。 5.孔底清理及排渣 5.1、在粘土和粉质粘土中成孔时,可注入清水,以原土造浆护壁。排渣泥浆的相对密一度控制在1.1~1.2。 5.2、在砂土和较厚的夹砂层中成孔时,泥浆相对密度要控制在 1.1~1.3;在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时,泥浆的相对密度要控制在1.3~1.5。

6.吊放钢筋笼:钢筋笼放前要绑好砂浆垫块;吊放时要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,钢筋笼放到设计位置时,要立即固定,防止上浮。 7.射水清底 在钢筋笼内插入混凝土导管(管内有射水装置),通过软管与高压泵连接,开动泵水即射出。射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中。 8.浇筑混凝土 停止射水后,要立即浇筑混凝土,随着混凝土不断增高,孔内沉渣将浮在混凝土上面,并同泥浆一同排回贮浆槽内。 9.拔出导管 混凝土浇筑到桩顶时,要及时拔出导管。但混凝土的上顶标高一定要符合设计要求。 10.插桩顶钢筋 桩顶上的插筋一定要保持垂直插入,有足够锚固长度和保护层,防止插偏和插斜。 11.试块留置 同一配合比的试块,每班不得少于1组。每根灌注桩不得少于1组。 12.冬、雨期施工 12.1不宜在冬期进行。 12.2雨天施工现场必须有排水措施,严防地面雨水流入桩孔内。要防止桩机移动,以免造成桩孔歪斜等情况。 三、质量控制要点: 要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002的规定 1.主控项目 (1)灌注桩的桩位偏差必须符合下表的规定,桩顶标高至少要比设计标高高出O.5m,桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求,应按本章的各节要求执行。每浇注50mm必须有1组试件,小于50m3的桩,每根桩必须有1组试件。

泥浆护壁回转钻孔灌注桩工程技术交底

泥浆护壁回转钻孔灌注桩工程技术交底 施工准备 (一)作业条件 1、地上、地下障碍物都处理完毕,达到三通一平。施工用的临时设施准备就绪。 2、场地标高一般为承台梁的上皮标高,并已经过夯实或碾压。 3、制作好钢筋笼。 4、根据放出的轴线及桩位点,抄上水平标高木橛,井经过验收签字。 5、选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序,制定施工方案。 6、正式施工前要做成孔试验,数量不少于2根。 (二)材料要求 1、水泥:根据设计要求确定水泥品种、强度等级。 2、砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。 3、石子:粒径为0.5~3.2cm的卵石或碎石,含泥量不大于2%。 4、水:使用自来水或不含有害物质的洁净水。 5、粘土:可就地选择塑性指数Ip17的粘土。 6、外加早强剂通过试验确定。 7、钢筋:钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求,有产品合格证、出厂捡验报告和进场复验报告。 (三)施工机具 回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管、插人式振捣棒、线坠等。

二、质量要求 (一)混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准 质量要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)的规定。 项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 主控项目

1 主筋间距 10 2 多节桩锚固钢筋位置100 一般项目 1

钢筋材质检验设计要求 2 箍筋间距 20 3 直径 10

(二)混凝土灌注桩的桩位偏差 灌注桩的桩位偏差必须符合下表规定。桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m。每浇注50m3必须有l组试件,小于50m3的桩每根桩必须有l 组试件。 序号 成孔方法 桩径允许偏差(mm) 垂直度允许偏差(mm) 桩位允许偏差值(mm)

喷浆作业安全技术交底

安全技术交底 单位:编号:2017AQ-006

喷浆作业作业安全交底 喷射混凝土作业 1 加强作业区的通风、照明、采取防尘措施降低粉尘浓度。 2 作业人员应配戴必要的防护用品,如安全帽、口罩等。 3 机具设备应置于安全地段。喷射机必须装置压力表和安全阀,定期进行耐压试验,合格方可使用。 4 突然断水或断料时,喷头应迅速移离受喷面。 5 发生堵管时,应尽快疏通。处理堵管时喷嘴前严禁站人。 6 洞内污水须做到净化达标排放,保持机具的整洁,喷射作业完毕后应急时清洗。 7 喷浆料应随拌随喷,喷浆料凝结硬化后来禁再次加水搅拌后使用。 8 受喷面与喷头距离应严格控制在1.5~2m之间,一次喷射厚度应满足规范要求,喷头移动时应成螺旋线形,并做到一圈压半圈,确保喷砼质量。 9 严格按配合比要求控制水胶比和速凝剂用量。喷射完成后2h应洒水养护,根据洞内温度和湿度的情况保证养护时间不少于规范的要求。 (三) 砼喷射工岗位标准 1.岗位职责与权限 1.1执行国家、行业等有关技术标准、规范和安全操作规程,遵守指挥部、架子队及企业各项管理规章制度。 1.2按施工技术交底进行喷砼作业,接受现场管理人员施工技术指导,接受业主、设计、监理、政府职能部门及企业主管部门等检查。 1.3及时向班组长或架子队长报告突发、紧急情况;完成班组长或架子队长交办的其它工作。 1.4有权要求指挥部或架子队提供劳动防护用品、用具,如;防尘口罩、护目镜、安全帽等,机具和作业环境不处于安全状态有权拒绝工作,有紧

急避险权。 2.岗位资格 2.1年满18周岁以上的男性公民、身体健康。 2.2初中及以上文化程度。 2.3具有初级以上职业资格。 2.4经安全生产、职业健康培训考核合格。 2.5经职业健康体检合格者。 2.6具有爱岗敬业和团队合作精神。 3.岗位知识、技能 3.1熟悉掌握砼喷射操作工艺流程,了解喷射砼质量检验标准和岩土分类、物理特性等相关知识。 3.2熟悉喷浆机的性能和工作原理以及有关混凝土喷射工、混凝土喷射机安全技术操作规程。 3.3喷浆时,风、水比例要恰当,按水、风、料的前后顺序操作,按规定的角度和距离喷射,降低回弹率,保证喷浆厚度、质量及表面光滑平整。 3.4合口时要喷实饱满,不留有明显的接茬,外观平整。 3.5喷射完毕,同样按停料、停风、停水的顺序结束,及时清理现场、管路、喷浆机内不留残渣,不影响下次使用。 3.6熟悉或掌握混凝土喷射工岗位的危险有害因素(危险源)及其预防控制措施、岗位关键点和主要工艺参数的控制、自救互救及应急处置措施等。 4.行为安全要求 4.1严格按操作规程进行作业,执行班前安全讲话、交接班等规章制度,禁止各种不安全行为,对关键操作进行安全确认,不具备安全作业条件时拒绝作业等。 4.2 喷射混凝土的工作面,有足够的照明设备。 4.3 喷射混凝土地段的松动岩石,应撬挖干净,并用高压风、水把岩

泥浆护壁钻孔注桩施工方案

泥浆护壁钻孔灌注桩施工方案 一、工程概况 本工程为天汉文化公园E区商业项目E4号楼基础工程,该工程为机械成孔灌注桩基础,共计67。桩径为700mm、33个, 桩径900mm、7个,桩径1000mm、11个1200mm、16个。桩长6000mm。设计依据汉中勘察设计研究院地址勘察报告,桩身材料砼采用C25,HPB300钢筋和HRB400。钢筋保护层50mm。 施工条件:场内平整基本完成,进场道路畅通,施工道路基本满足运输要求,所有的钢筋现场制作,现浇混凝土采用商品混凝土、电焊机三台,11KW50PN离心泥浆泵一台,冲击钻孔机六台,Φ250法兰连接砼导管一套、钢筋切割机一台,施工机具基本齐全,符合开工条件。 二、工程工期 业主给定工程工期为2015年2月1日——3月10日,共38天时间。春节放假6天。 施工前的准备: 1、地上、地下障碍物都处理完毕,达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。 2、施工放线、定桩位及高程,依据建筑物测量控制网点资料和基础平面图测定桩位,轴线控制基准点,确定桩位,以中心点为圆心。 3、钻孔机就位,钻机就位时,必须保持平稳,钻机底座可用枕木横铺,确保钻机不发生倾斜、位移;为准确控制钻孔深度,应在机架上或钢绳上作出控制标识,以便在施工中进行检测、记录。 4、必须采取有效的技术措施,以防扰动孔壁,造成塌孔、扩孔、掉钻;所有钢丝绳必须严格按照钢丝绳的报废规定标准执行。凡打死结、扭曲、松散、绳芯外露、断股、断丝超标,最外层严重磨损者均不得使用,钢丝绳卡应匹配,绳径为10~20mm者,绳卡数量不少于4个,绳径为21~28mm者绳卡数不少于5个,绳头长度不短于140mm。 作好泥浆池,排浆循环沟,节约水源,减少环境污染。 三、工程要求 1、操作流程 测定桩位→钻机就位→打孔→注泥浆→继续打孔→排渣→检查验孔→吊放钢筋笼→插入砼导管→浇筑砼→拔出导管→破桩头→试验检测 2、操作工艺 (1)、泥浆制作及使用技术要求 钻孔泥浆采用粘性土与水混合造浆,其泥浆性能指标参考附表使用,如果是粘性土层,在钻进过程中,用钻削下来的粘性土与水混合自造泥浆,进行护壁。在泥浆浓度达不到技术要求时,可适当加入纯碱提高泥浆粘度,确保泥浆护壁作

喷浆安全技术交底

安全技术交底 说明:本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份。

隧道喷浆安全技术交底 一、锚喷衬砌施工前,应作好以下准备工作: 1、检查开挖断面净空尺寸。 2、清除松动岩块和墙脚岩碴,并用风、水冲洗受喷面(当岩面受水容易泥化时,只能用高压风吹)。 3、设置标志,或利用锚杆外露长度以掌握喷射混凝土厚度。 4、检查机具设备和风、水、电等管线路,并试运转。 5、岩面如有渗漏水应予妥善处理。 二、钢筋网的铺设,可在岩面喷射一层混凝土后进行,如有锚杆则在锚杆安装后进行,铺设应符合下列要求: 1、钢筋网使用前应清除锈蚀。 2、钢筋网应随受喷面的起伏铺设,与受喷面的间隙一般为3cm,钢筋网的喷混凝土保护层厚度不小于2cm。 3、钢筋网应与锚杆或其它固定装置连接牢固,在喷射混凝土时钢筋不得晃动。 三、喷混凝土施工机具应符合下列要求: 1、喷射机密封性能良好,输料连续、均匀、技术条件能满足喷射作业需要。 2、空压机性能应满足喷射机工作风压和耗风量的要求,压风进入喷射机前,必须进行油水分离。 3、混合料的搅拌宜采用强制式搅拌机。

4、输料管应具有良好耐磨性能。 5、喷射混凝土作业应符合下列要求: ⑴喷射作业应分段,分片由下而上顺序进行,每段长度一般不超过6m,岩面有较大凹洼时,应先喷凹处找平。 ⑵一次喷射厚度可根据喷射部位和设计厚度确定,不掺速凝剂,拱部为3~4cm。墙部为5~7cm,掺速凝剂,拱部为5~6cm,墙部为7~10cm。 ⑶后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,若终凝后间隔一小时以上再喷射时受喷面应用风、水清洗。 ⑷喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时,要及时清除。 ⑸正常情况下的回弹率,拱部不超过25%,边墙不超过15%。 6、喷混凝土须紧跟开挖时,下次爆破距喷混凝土完成时间的间隔,不得小于4小时。 7、喷射机的操作应遵守下列规定: ⑴开始时先送风,后送料;结束时待料喷完;先停机,后关风。 ⑵供料连续均匀,机械正常运转时,料斗内应保持足够的存料。 ⑶工作风压应满足喷头处的压力在0.1Mpa左右。 ⑷喷射完毕或因故不能继续操作时,喷射机和输料管内的积料必须及时清除干净。 8、喷射的操作应遵守下列规定: ⑴开始时先给水,再给料,结束时先停料,后关水。 ⑵根据喷出料束情况适当调节风压,喷头处的水压应大于风压。

护壁喷浆安全技术交底(标准版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 护壁喷浆安全技术交底(标准版)

护壁喷浆安全技术交底(标准版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1、喷射机械安装好后,先注水、通风、清除管道内杂物,同时用高压风吹扫基坑面,清除基坑尘埃。 2、保证连续上料,严格按配合比配料,严格控制水灰比及坍落度,保证料流运送顺畅。 3、操作顺序:喷射时先开风,后送料,以凝结效果好,回弹量小,表面湿润光泽为准。 4、喷射混凝土可掺入适量外加剂来调整工作度和早强时间,其添加量应符合有关技术标准的要求,并通过实验确定。初凝不应大于 5min,终凝不应大于10min。 5、喷射作业应分段分片一次进行,喷施顺序应自下而上。 6、气温低于5℃时,不应进行喷射作业。 7、分层喷射时,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。 8、喷射时喷头与受喷面保持垂直,距离宜为0.8-1.5m; 9、喷射表面平整度:喷射后表面平整密实,无明显凹凸,使用钢

卷尺进行检测。观感质量:无喷漏、离鼓、裂隙、钢筋网(锚杆、托盘)外露现象。 10、喷射混凝土终凝2h后喷水养护,养护时间3-5天。喷射砼由专人喷水养护,以减少因水化热引起的开裂,发现裂纹用红油漆作标记,进行观察和监测,找出原因并作处理,对可能掉下的喷射砼撬下重新喷射。 11、作业时,操作人员应按规定佩戴防护用品,禁止裸露身体作业。 12、进入沟槽和支护前,应认真检查和处理作业区的危石、不稳定土层,确认沟槽土壁稳定。 13、喷射管道安装应正确,连接处应紧固密封。管道通过道路时,应设置在地槽内并加盖保护。 14、喷射过程中,应设专人随时观察土壁变化情况,发现异常必须立即停止喷射,采取安全技术措施,确认安全后,方可继续。 15、作业中注浆罐内应保持一定数量的浆液,防止放空后浆液喷出伤人。遗撤的浆液和刷洗机具、器皿的废液,应及时清理,妥善处置。注浆机械作工和浆液配置人员,必须经安全技术培训,考核合格方可上岗。

桩基安全技术交底大全

安全技术交底 工程名称延蒲高速公路延吉连接线 (公园路拓宽)工程 分部工程桥梁 分项工程(工种)名称:桩基施工

工程名称延蒲高速公路延吉连接线 (公园路拓宽)工程 分部工程桥梁 分项工程(工种)名称:桩基施工 交底内容: 4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序,若有错乱,应重新绕排。 5、经常注意活接头的工作情况,如发现钢丝绳有扭转现象,应检查活接头,必要时,应更换。 6、经常注意钻杆工作情况,如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时,应立即报告当班领导,切忌盲目处理。 7、工作中,任何红灯(指示灯不正常亮时)均应停机检查,查明原因,修好后方可继续工作。 8、使用甩土马达时,应先按住手柄上的电控按钮,待系统压力升至15帕后,再缓慢操作手柄至最大位置;停止时,应先慢退回手柄,再松开按钮。严禁在手柄还没有回位的情况下,突然松开电控按钮。 三、对非钻进作业情况下,钻机运行规定: 1、非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等。 2、所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。没有指挥人,禁止任何运行。

工程名称延蒲高速公路延吉连接线 (公园路拓宽)工程 分部工程桥梁 分项工程(工种)名称:桩基施工 交底内容: 3、指挥者必须使用规范的指挥手势,瞻前顾后、谨慎引导钻机运行。 4、非钻进作业钻机尽可能在低转速(发动机)下运行。严禁在非钻进时加大油门,严禁在驾驶室内享受空调。 5、装卸钻杆、组装桅杆要求在白天或照明条件相当好的夜间完成。 6、对工作点地理、气候条件的要求: (1)场地必须平整、坚实、以设备上的酒精水平仪和经验验定为准。 (2)如场内有成孔、盲桩或地质松软带必须设置安全标志。 (3)钻机不得靠近高压输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路旁作业时,应采取保护措施并保持安全距离:正常高压电线应保持3m 以上的距离。 (4)在任何运转过程中,应确保桅杆的两侧倾斜不超过其设计极限,也即倾斜极限批示灯亮时,应立即采取调整措施。 (5)在雨季作业,工作现场必须有排水措施。 (6)遇有六级以上大风或雷雨天气时,应放倒桅杆、关闭电源、停止任何作业。 (7)风沙天气不宜做任何拆卸换件、开盖加换油等维护保养工作,如情况特殊,需在增加可靠的防风沙措施方可进行。

泥浆护壁机械成孔灌注桩施工安全技术交底(通用版)

泥浆护壁机械成孔灌注桩施工安全技术交底(通用版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0877

泥浆护壁机械成孔灌注桩施工安全技术交 底(通用版) 1.进入施工现场人员应戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。 2.在施工全过程中,应严格执行有关机械的安全操作规程,由专人操作并加强机械维修保养,经安全部门检验认可,领证后方可投入使用。 3.电气设备的电源,应按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4Ω,并装有可靠的触电保护装置。 4.注意现场文明施工,对不用的泥浆地沟应及时填平;对正在使用的泥浆地沟(管)加强管理,不得任泥浆溢流,捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志,夜间有照明设备,以防踩人泥浆,跌伤行人。

5.机底枕木要填实,保证施工时机械不倾斜、不倾倒。 6.护筒周围不宜站人,防止不慎跌人孔中。 7.吊车作业时,在吊臂转动范围内,不得有人走动或进行其他作业。 8.湿钻孔机械钻进岩石时,或钻进地下障碍物时,要注意机械的震动和颠覆,必要时停机查明原因方可继续施工。 9.拆卸导管人员必须戴好安全帽,并注意防止扳手、螺钉等往下掉落。拆卸导管时,其上空不得进行其他作业。 10.导管提升后继续浇注混凝土前,必须检查其是否垫稳或挂牢。 11.钻孔时,孔口加盖板,以防工具掉人孔内。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程

泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程 泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程?以下带来关于泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程的相关流程,具体内容供以参考。 钻孔灌注桩的施工,因其所选护壁形成的不同,有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种。泥浆护壁施工法冲击钻孔,冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是:平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。 (1)施工准备

施工准备包括:选择钻机、钻具、场地布置等。 钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备,可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。 (2)钻孔机的安装与定位 安装钻孔机的基础如果不稳定,施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响,因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基,可用推土机推平,在垫上钢板或枕木加固。 为防止桩位不准,施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机,对有钻塔的钻孔机,先利用钻机的动力与附近的地笼配合,将钻杆移动大致定位,再用千斤顶将机架顶起,准确定位,使起重滑

轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上,以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后,用枕木垫平钻机横梁,并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。 (3)埋设护筒 钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时,在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位高的水头,增加孔内静水压力,能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外,同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。 制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用,不漏水,其内径应比钻孔直径大(旋转钻约大20cm,潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm),每节长度约2~3m。一般常用钢护筒。

护壁喷浆安全技术交底

护壁喷浆安全技术交底 1、喷射机械安装好后,先注水、通风、清除管道内杂物,同时用高压风吹扫基坑面,清除基坑尘埃。 2、保证连续上料,严格按配合比配料,严格控制水灰比及坍落度,保证料流运送顺畅。 3、操作顺序:喷射时先开风,后送料,以凝结效果好,回弹量小,表面湿润光泽为准。 4、喷射混凝土可掺入适量外加剂来调整工作度和早强时间,其添加量应符合有关技术标准的要求,并通过实验确定。初凝不应大于5min,终凝不应大于10min。 5、喷射作业应分段分片一次进行,喷施顺序应自下而上。 6、气温低于5℃时,不应进行喷射作业。 7、分层喷射时,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。 8、喷射时喷头与受喷面保持垂直,距离宜为0.8-1.5m; 9、喷射表面平整度:喷射后表面平整密实,无明显凹凸,使用钢卷尺进行检测。观感质量:无喷漏、离鼓、裂隙、钢筋网(锚杆、托盘)外露现象。 10、喷射混凝土终凝2h后喷水养护,养护时间3-5天。喷射砼由专人喷水养护,以减少因水化热引起的开裂,发现裂纹用红油漆作标记,进行观察和监测,找出原因并作处理,对可能掉下的喷射砼撬下重新喷射。 11、作业时,操作人员应按规定佩戴防护用品,禁止裸露身体

作业。 12、进入沟槽和支护前,应认真检查和处理作业区的危石、不稳定土层,确认沟槽土壁稳定。 13、喷射管道安装应正确,连接处应紧固密封。管道通过道路时,应设置在地槽内并加盖保护。 14、喷射过程中,应设专人随时观察土壁变化情况,发现异常必须立即停止喷射,采取安全技术措施,确认安全后,方可继续。 15、作业中注浆罐内应保持一定数量的浆液,防止放空后浆液喷出伤人。遗撤的浆液和刷洗机具、器皿的废液,应及时清理,妥善处置。注浆机械作工和浆液配置人员,必须经安全技术培训,考核合格方可上岗。 16、浆液原材料中有强酸、强碱等材料时,必须储存在专用库房内,设专职人员管理,建立领发料制度,且余料必须及时退回。 17、遇有不稳定的土体,应结合现场实际情况采取防坍塌措施。 18、大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级含六级以上的恶劣天气,必须停止作业。 19、作业后应卸下喷嘴清理干净,并将喷射机外粘附的混凝土清除干净。 20、喷射手和机械操作工应有联系信号,送风、加料、停料、停风和发生堵塞时,应及时联系,密切配合。 21、喷嘴前方严禁站人,喷嘴不得对向人和设备。 22、作业中暂停时间超过1h和作业后,必须将仓内和输料管

打桩机安全技术交底

打桩机安全技术交底

下面红色字体是赠送的精美网络散文欣赏,不需要的朋友可以下载后编辑删除!!谢谢!!! 一 一条猎狗将兔子赶出了窝,一直追赶他,追了很久仍没有捉到。牧羊看到此种情景,讥笑猎狗说‘你们两个之间小的反而跑得快得多。‘猎狗回答说:‘你不知道我们两个的跑是完全不同的!我仅仅为了一顿饭而跑,他却是为了性命而跑呀! 目标 二 这话被猎人听到了,猎人想:猎狗说的对啊,那我要想得到更多的猎物,得想个好法子.于是,猎人又买来几条猎狗,凡是能够在打猎中捉到兔子的,就可以得到几根骨头,捉不到的就没有饭吃.这一招果然有用,猎狗们纷纷去努力追兔子,因为谁都不愿意看着别人有骨头吃,

自已没的吃.就这样过了一段时间,问题又出现了.大兔子非常难捉到,小兔子好捉.但捉到大兔子得到的奖赏和捉到小兔子得到的骨头差不多,猎狗们善于观察发现了这个窍门,专门去捉小兔子.慢慢的,大家都发现了这个窍门.猎人对猎狗说:最近你们捉的兔子越来越小了,为什么?猎狗们说:反正没有什么大的区别,为什么费那么大的劲去捉那些大的呢? 动力 三 猎人经过思考后,决定不将分得骨头的数量与是否捉到兔子挂钩,而是采用每过一段时间,就统计一次猎狗捉到兔子的总重量.按照重量来评价猎狗,决定一段时间内的待遇.于是猎狗们捉到兔子的数量和重量都增加了.猎人很开心.但是过了一段时间,猎人发现,猎狗们捉兔子的数量又少了,而且越有经验的猎狗,捉兔子的数量下降的就越利害.于是猎人又去问猎狗.猎狗说‘我们把最好的时间都奉献给了您,主人,但是我们随着时间的推移会老,当我们捉不到兔子的时候,您还会给我们骨头吃吗?‘ 四 猎人做了论功行赏的决定.分析与汇总了所有猎狗捉到兔子的数量与重量,规定如果捉到的兔子超过了一定的数量后,即使捉不到兔子,每顿饭也可以得到一定数量的骨头.猎狗们都很高兴,大家都努力去达到猎人规定的数量.一段时间过后,终于有一些猎狗达到了猎人规定的数量.这时,其中有一只猎狗说:我们这么努力,只得到几根骨头,而我们捉的猎物远远超过了这几根骨头.我们为什么不能给自己捉兔子呢?‘于是,有些猎狗离开了猎人,自己捉兔子去了骨头与肉兼而有之…… 五 猎人意识到猎狗正在流失,并且那些流失的猎狗像野狗一般和自己的猎狗抢兔子。情况变得越来越糟,猎人不得已引诱了一条野狗,问他到底野狗比猎狗强在那里。野狗说:“猎狗吃的是骨头,吐出来的是肉啊!”,接着又道:“也不是所有的野狗都顿顿有肉吃,大部分最后骨头都没的舔!不然也不至于被你诱惑。”于是猎人进行了改革,使得每条猎狗除基本骨头外,可获得其所猎兔肉总量的n,而且随着服务时间加长,贡献变大,该比例还可递增,并有权分享猎人总兔肉的m。就这样,猎狗们与猎人一起努力,将野狗们逼得叫苦连天,纷纷强烈要求重归猎狗队伍。 只有永远的利益,没有永远的朋友 日子一天一天地过去,冬天到了,兔子越来越少,猎人们的收成也一天不如一天。而那些服务时间长的老猎狗们老得不能捉到兔子,但仍然在无忧无虑地享受着那些他们自以为是应得的大份食物。终于有一天猎人再也不能忍受,把他们扫地出门,因为猎人更需要身强力壮的猎狗…… 一提到等字,首先就能想到等车等人,等的过程中就觉得时间和蜗牛一般在向前移动,焦虑,烦躁,一遍遍张望倒数,脚下的那块地恨不能踩个洞出来。这时候何不稍微平复一下心情,换个角度看周围的云卷云舒,花开花落。

泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工技术交底

泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工技术交底 工程名称:泥浆护壁回转钻孔灌注桩 交底部位: 工程编号: 日期: 交底内容: 1.范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中地下水位高的软、硬土层泥浆护壁成孔灌注桩工程。2.施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1水泥:宜采用325号~425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。 2.1.3石子:粒径为0.5~ 3.2cm的卵石或碎石,含泥量不大于2%。 2.1.4水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5粘土:可就地选择塑性指数IP≥17的粘土。 2.1.6外加早强剂应通过试验确定。 2.1.7钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告。 2.1.8主要机具有:回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。 2.2作业条件: 2.2.1地上、地下障碍物都处理完毕,达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。 2.2.2场地标高一般应为承台梁的上皮标高,并经过夯实或碾压。 2.2.3制作好钢筋笼。 2.2.4根据图纸放出轴线及桩位点,按上水平标高木橛,并经过预检签字。 2.2.5要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序,制定施工方案,做好技术交底。 2.2.6正式施工前应做成孔试验,数量不少于两根。 3.操作工艺 3.1工艺流程: 钻孔机就位→钻孔→注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清底→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管→插桩顶钢筋 3.2钻孔机就位:钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,应在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。 3.3钻孔及注泥浆:调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈),开动机器钻进,出土,达到一定深度(视土质和地下水情况)停钻,孔内注入事先调制好的泥浆,然后继续进钻。 3.4厂套管(护筒):钻孔深度到5m左右时,提钻下套管。 3.4.1套管内径应大于钻头100mm。 3.4.2套管位置应埋设正确和稳定,套管与孔壁之间应用粘土填实,套管中心与桩孔中心线偏差不大于50mm。 3.4.3套管埋设深度:在粘性土中不宜小于lm,在砂土中不宜小于1.5m,并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。 3.5继续钻孔:防止表层土受振动坍塌,钻孔时不要让泥浆水位下降,当钻至持力层后,设计无特殊要求时,可继续钻深1m左右,作为插入深度。施工中应经常测定泥浆相对密度。 3.6孔底清理及排渣

喷浆安全技术交底(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 喷浆安全技术交底(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

喷浆安全技术交底(通用版) 一、适用范围: 适用于框架工程的砼、砖、加气砼块墙体的内外粉刷前喷浆施工。 二、操作工艺: 抹灰打底前,应对基层墙面进行认真处理,对于砼墙体基层、砖墙体基层和加气砼块墙基层的处理方法,均需用水湿润基层,再用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”,即先将表面灰浆、尘土、污垢清理干净,用10%火碱水将墙面油污刷掉,随即用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂,喷到墙上,其喷点要均匀、毛刺高度不宜大于8mm。终凝后浇水养护,直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止,砖墙和加气砼块墙面需将表面尘土、砂浆清理干净,然后适当洒水湿润,其施工工序同砼基层

墙面喷浆施工法。 三、应注意的质量问题: 1、墙体必须提前湿润和清除污垢,保证喷浆与墙体粘结牢固。 2、喷浆初凝后做好养护,增强其强度。 3、对松动的砌块和部分砼墙面已刮腻子的部位应将其剔除净后方准喷浆。 4、严格执行施工配合比。 四、安全措施: 1、进场工人必须接受项目部的安全教育和安全技术交底,必须正确佩戴安全帽,临空作业要系好安全带。 2、正确使用电动工具,接线规范,并须有专职电工配合施工,操作时要戴好绝缘手套、穿好绝缘鞋。 3、采用脚手板(室内喷浆)时,宽度不得少于二块(50cm)脚手板,间距不得大于2m,移动高凳时,上面不得站人,操作人员最多不得超过2人;超过2m高度时,应搭接脚手架。 违反项目部有关安全、质量、劳动纪律等规章制度的,将按规

17-泥浆护壁钻孔灌注桩技术交底

泥浆护壁钻孔灌注桩技术交底 1技术交底范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中地下水位高的软、硬土层泥浆护壁成孔灌注桩工程。2设计情况 本工程基础设计等级为丙级。采用钻孔灌注桩,共XX根,桩径为XX。桩端持力层为第<7>层卵石土。地下室范围参考桩长L=XXm,地下室范围外参考桩长L=XXm,桩端入第<7>层卵石土不少于5米。单桩竖向承载力特征值: Ra=1600kN,单桩承载力特征值及施工桩长应根据试桩报告来最终确定。桩身混凝土强度等级为C35。 3施工工艺流程 测量放线及定桩位→钻孔机就位→钻孔→下护筒→继续钻孔→注泥浆→排渣→清孔→吊放钢 筋笼→注水清底→浇筑混凝土→拔出导管。 4工艺操作要点和质量要求 4.1测量放线及定桩位 由专业测量人员对每根桩的位置进行放样,并在打桩前复测每根桩的定位轴线,保证每根桩的位置准确无误。 4.2钻孔机就位 钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,应在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。 4.3钻孔 调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈),开动机器钻进,出土。 4.4下护筒 钻孔深度到5m左右时,提钻下套管,套管内径应大于钻头100mm,套管位置应埋设正

确和稳定,套管与孔壁之间应用粘土填实,套管中心与桩孔中心线偏差不大于50mm,套管埋设深度:在粘性土中不宜小于lm,在砂土中不宜小于1.5m,并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。 4.5继续钻孔 防止表层土受振动坍塌,钻孔时不要让泥浆水位下降,当钻至持力层后,设计无特殊要求时,可继续钻深1m左右,作为插入深度。施工中应经常测定泥浆相对密度。 4.6注泥浆 达到一定深度(视土质和地下水情况)停钻,孔内注入事先调制好的泥浆,然后继续进钻。 4.7排渣、清孔 在粘土和粉质粘土中成孔时,可注入清水,以原土造浆护壁。排渣泥浆的相对密度应控制在1.1~1.2;在砂土和较厚的夹砂层中成孔时,泥浆相对密度应控制在1.1~1.3;在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时,泥浆的相对密度应控制在1.3~1.5。 4.8吊放钢筋笼 钢筋笼放前应绑好砂浆垫块;吊放时要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,钢筋笼放到设计位置时,应立即固定,防止上浮。 4.9注水清底 在钢筋笼内插入混凝土导管(管内有射水装置),通过软管与高压泵连接,开动泵水即射出。射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中。 4.10浇筑混凝土 停止注水后,应立即浇筑混凝土,随着混凝土不断增高,孔内沉渣将浮在混凝土上面,并同泥浆一同排回贮浆槽内。

相关文档
最新文档