焊接技术与工程专业

焊接技术与工程专业
焊接技术与工程专业

焊接技术与工程专业

本科教学质量报告(2018—2019学年)

专业代码:080411T

专业负责人:

教学院长:

学院院长:

学院名称:

二〇一九年十二月

一、专业基本概况

(一)专业概况

焊接技术与工程专业成立于2013年,其前身是材料成型与控制工程专业(焊接方向),是我校最早建立的专业之一。本专业现有教师28人,其中教授4人,副教授8人,全部具有博士学位。

焊接技术与工程专业具有材料加工工程一级硕士学位授予权。专业依托上海市教委“材料科学与工程”III类高峰学科和“上海市先进激光加工技术协同创新中心”进行建设。近年,专业在教师队伍,基础实验条件,科学研究等方面专业建设方面取得了显著进步,为我校高水平论文发表做出了重要贡献。主要学科方向为:高能束焊接,激光熔覆,高能束增材制造,激光智能加工装备,焊接结构安全评定,精密特种焊接等。

本专业以建设国内一流焊接技术与工程专业为总体发展目标,加强学科带头人的培养与引进,打造优质教学品牌,抓住“以学生为中心”教育人才培养中的关键因素,构建一流焊接工程技术人才的培养体系,建设特色鲜明的创新人才培养模式。

本专业学生实行全程导师制并加大学生培养过程中导师的参与程度,帮助学生了解和认识专业,指导学生选课,激发学生的求知欲和对问题的思索,调动其自主学习和探究的积极性,解决学业和人生规划的问题,从入学到毕业,给予学生个性化指导。

本专业学生主要学习机械工程、材料科学、焊接工艺、焊接设备等方面的基础理论,掌握焊接技术与工程专业领域的材料焊接的原理、工艺、设备及控制等专业知识,接受焊接技术与工程专业的实验技能、科学研究和工程应用等基本实践能力的训练。具备在制造业从事焊接材料、设备选择,焊接工艺制定、焊接质

量管理等各项工作能力。

的培养经验,进一步提升学生的综合素质和创新能力。五年内完成工程教育认证工作。

2.专业人才培养目标及制定和修改依据。

本专业培养具有良好的思想素质、人文社科素养及职业道德,具有可持续性发展理念、国际交流能力和持续自主学习能力;具有团队意识、组织协调和创新能力;系统掌握焊接工艺、焊接材料及结构设计、焊接设备及自动化和焊接质量检测与评定等方面的知识,毕业后能在焊接技术与工程领域从事工艺制定、技术开发、工程设计、科学研究、质量控制和管理、焊接结构优化等方面工作;能够开发、选择与使用恰当的技术、资源、现代工程工具和信息技术工具,解决焊接技术与工程领域复杂工程问题的应用型高等工程技术人才。

以教育部《普通高等学校本科专业目录(2012年)》为基础,以专业需求调查为背景,以符合专业培养目标为依据,以整合课程设置、优化课程体系和更新教学内容与方法为主要内容,全面落实全学分管理制度,构建专业培养方案。

3.专业教学计划,学分、学时设置情况。

本专业共有130台可用于本科教学的实验设备,价值2950万元。共有5个专业实验室,合计1340平方米。每个实验室都1位实验室管理人员,以保证实验教学工作的质量。课内实验和独立实验课程都有独立的实验室。

5.校外实习基地建设与利用情况。

上海威特力焊接设备制造股份有限公司、伏能士(上海)商贸有限公司、上海宝冶工程技术有限公司等8家公司是本专业的实习基地。

充分利用社会资源服务学生实习教学,促进了学生焊接技术的实际动手能力,提高了毕业论文质量。本专业的学生通过在上海宝冶工程技术有限公司的实习气体保护焊的实际操作,能够独立进行焊接操作,极大的提高了实践动手能力。

在生产车间,学习了如何编写钢结构焊接工艺。

(一)专业教学质量体系

包括教学规章制度及教学质量标准、教学质量保障体系运行机制等。

(二)教学质量监控运行

包括课堂教学评价,例如督导听课、领导听课、同行听课、学生评教等情况,试卷及教学资料检查情况、教师学生座谈会情况、教学质量月活动、学生学习与就业满意度调查等。

本专业设有校,院,系三级督导听课体系,学院领导听课,同行教师听课,学生评教等教学质量监控体系。

(三)教学质量评估反馈及持续改进

教师根据教学效果分析,对授课的改进情况;专业针对督导反馈、师生反馈的改进情况;毕业要求和培养目标的达成情况分析;毕业生调研等。

五、学生学习成效

(一)学风建设情况及效果

学风建设举措,学生遵守校纪校规、出勤与迟到早退情况,学生早晚自修情况。

1,不断提高对加强学风建设工作的认识。

2,营造良好的学习氛围,为建立学风建设的长效机制打基础

3,把学风建设和系里其他工作密切结合,使学风建设渗透到教学,学生的日常生活中。

4,把学风建设和党建工作相结合。

(二)学生学习成效

各年级学生绩点分布总体情况、英语四六级、计算机以及相关专业认证证书通过情况、学年内学生获得国家、省(部)级、院级各类奖项情况(含学科竞赛、体育文艺项目比赛、“挑战杯”以及其他奖项)、学年内学生发表论文情况、学生毕业率、学位授予率、学生初次就业率、毕业生就业情况、学生出国(境)交流学习、学生重修和补考情况等,应届毕业生就业情况、专业对口情况。

焊接技术与工程是一?多学科交叉的科学技术,涉及机械、材料、电子、控制、力学等学科,是现代制造业不可或缺的关键技术,大到航空母舰、火箭小到微电

子芯片都离不开焊接技术。专业始建于1978年,设有材料加工工程硕士点,重点培养学生的科学研究、工程实践和创新能力。专业面向高端制造业,培养掌握焊接技术与工程专业理论和技术的高级工程应用型人才。实施导师制,高年级学生接受较系统科学研究和工程实践训练。以先进焊接专业实验室、上海市材料科学与工程III类高峰学科和上海市激光先进制造技术协同创新中心等教学和科研平台为支撑,以科研和工程项目带动教学,培养创新人才。在导师的指导下,学生可以在电弧焊接、钎焊、激光焊接、电子束焊接、机器人智能焊接、金属3D 打印制造、材料表面改性、超快激光加工、焊接结构可靠性和无损检测等方向开展科学研究和探索实践。

专业就业前景广阔,部分学生考取上海交通大学、同济大学、哈尔滨工业大学、华东理工大学、东华大学,上海大学、昌源大学(韩国)等国内外知名高校研究生继续深造。部分学生选择在航空航天、汽车、船舶、高铁、新能源装备、机械自动化、通讯、化工、电力等行业就业,从事焊接技术与工程领域的生产、设计、研发和管理等工作。代表性的公司有:上海飞机制造有限公司、通快(中国)有限公司、奇瑞新能源汽车技术有限公司、上汽马瑞利动力总成有限公司、上海第一机床有限公司、广汽丰田汽车有限公司、中国铁路上海局集团有限公司、沪东中华造船(集团)有限公司,上海华虹宏力半导体制造有限公司,等。

七、问题与对策

针对影响专业教学质量突出问题,分析主要原因,提出解决问题的措施及建议。

焊接是一门交叉学科,涉及材料,机械,控制等多个专业,属于理论和工艺实践并重的学科。本专业的老师大部分的专业背景是材料科学,对焊接材料,冶金和工艺有较深入的研究,但缺乏焊接设备方面的师资,需要进一步加强师资队伍建设,完善和提升教师队伍知识结构,满足经济建设对焊接专业提出更高要求。

受制于实验设备投入和实验场地的限制,本专业实践教学不足,无法完全满足用人单位对焊接专业的需求。需要进一步加大对专业设备和实践教学场地的投入。

焊接技术要求

焊接技术要求 在电子制作中,元器件的连接处需要焊接。焊接的质量对制作的质量影响极大。所以,学习电于制作技术,必须掌握焊接技术,练好焊接基本功。 一、焊接工具 1、电烙铁 电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20W内热式电烙铁。新烙铁使用前,应用细砂纸将烙铁丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做,可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露出金属光泽后,重新镀锡,才能使用。 电烙铁要用220V交流电源,使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点:电烙铁插头最好使用三极插头。 要使外壳妥善接地。使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。 电烙铁使用中,不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。不可乱甩,以防烫伤他人。 焊接过程中,烙铁不能到处乱放。不焊时,应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。 使用结束后,应及时切断电源,拔下电源插头。冷却后,再将电烙铁收回工具箱。 2、焊锡和助焊剂焊接时,还需要焊锡和助焊剂。 (1)焊锡:焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便。

(2)助焊剂:常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中)。使用助焊剂,可以帮助清除金属表面的氧化物,利于焊接,又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时,也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性,焊接后应及时清除残留物。 3、辅助工具 为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。应学会正确使用这些工具。 二、焊前处理 焊接前,应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。 1、清除焊接部位的氧化层 可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层,使引脚露出金属光泽。 印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后,涂上一层松香酒精溶液。 2、元件镀锡 在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后,将带锡的热烙铁头压在引线上,并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前,应将绝缘外皮剥去,再经过上面两项处理,才能正式焊接。若是多股金属丝的导线,打光后应先拧在一起,然后再镀锡。

焊接技术与工程专业实习总结范文

《浙江大学优秀实习总结汇编》 焊接技术与工程岗位工作实习期总结 转眼之间,两个月的实习期即将结束,回顾这两个月的实习工作,感触很深,收获颇丰。这两个月,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力,我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结焊接技术与工程岗位工作实习这段时间自己体会和心得: 一、努力学习,理论结合实践,不断提高自身工作能力。 在焊接技术与工程岗位工作的实习过程中,我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法,切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取,积极的把自己现有的知识用于社会实践中,在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是:我们在学校学到了很多的理论知识,但很少用于社会实践中,这样理论和实践就大大的脱节了,以至于在以后的学习和生活中找不到方向,无法学以致用。同时,在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代,瞬息万变,社会在变化,人也在变化,所以你一天不学习,你就会落伍。通过这两个月的实习,并结合焊接技术与工程岗位工作的实际情况,认真学习的焊接技术与工程岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例,使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解,可以求真务实的开展各项工作。 二、围绕工作,突出重点,尽心尽力履行职责。 在焊接技术与工程岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够,觉得在焊接技术与工程岗位工作中找不到事情做,不能得到锻炼的目的,但我迅速从自身出发寻找原因,和同事交流,认识到自己的不足,以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对焊接技术与工程岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。根据焊接技术与工程岗位工作的实际情况,结合自身的

焊接技术标准规范标准[详]

{ 1范围 主题内容 本标准规定了电子电气产品焊接用材料和导线与接线端子、印制电路板组装件等 的焊接要求以及质量保证措施。 1. 2适用范围 本标准适用于电子电气产品的焊接和检验。 2引用文件 ? GB 3131-88锡铅焊料 GB 9491-88锡焊用液态焊剂(松香基) QJ 3012-98电子电气产品元器件通孔安装技术要求 QJ 165A-95电子电气产品安装通用技术要求 QJ 2711-95静电放电敏感器件安装工艺技术要求 3定义 3. 1 MELF metal electrode leadless face $ MELF是指焊有金属电极端面,作端面焊接的元器件。 4 一般要求 4. 1环境要求 环境条件按QJ 165A中3. 1. 4条要求执行。 4.1.2焊接场所所需工具及设备应保持清洁整齐。在焊接工位上应及时清除多余物(导线断头、焊料球、残留焊料等)。禁止在焊接工位上饮食;禁止在工位上有化妆品以及与生产操作无关的东西。 4. 2工具、设备及人员要求 4. 2. 1工具 @ 电烙铁应为温控型的,烙铁头空焊温度应保持在预选温度的士 5. 5℃之内,烙铁头的形状应符合焊接空间要求,并保证良好的接地。 4. 2. 2设备 4. 2. 2. 1波峰焊设备 波峰焊设备(包括焊剂装置、预热装置、焊槽)焊接前应能将印制板组装件预热到120℃以内,在整个焊接过程中,焊料槽焊接温度的控制精度应维持在士℃,并具有排气系统。4.2.2.2再流焊设备 再流焊设备应可将焊接表面迅速加热,并能在连续焊接操作时,迅速加热到预定温度的士6℃范围内。加热源不应引起印制电路板或元器件的损坏,也不应在加热源与被焊金属直接接触时污染焊料。再流焊设备包括采用平行等距电阻加热、短路棒电阻加热、热风加热、红外线加热、激光加热装置或非电烙铁热传导焊接的设备。 4. 2. 3人员 操作人员应经过专业技术培训,熟悉本标准及相关工艺的规定,具有判别焊点合格或不合格的能力,并经考核合格上岗。 《

钢结构构件制作焊接技术要求

钢结构构件制作焊接技术要求 一、常规要求 1、焊工应经培训合格并取得资格证书,方可担任焊接工作。 2、重要结构件的重要焊缝,焊缝两端或焊缝交叉处必须打上焊工代号钢印。 3、焊前对焊件应预先清除焊缝附近表面的污物,如氧化皮、油、防腐涂料等。 4、在零摄氏度以下焊接时,应遵守下列条件: ①保证在焊接过程中,焊缝能自由收缩; ②不准用重锤打击所焊的结构件; ③焊接前需除尽所焊结构件上的冰雪; ④焊接前应按规定预热,具体温度根据工艺试验定。 5、焊接前应按规定预热,必须封焊主板(腹板)、筋板、隔板的端(厚度方向)及连接件的外露端部的缝隙; 6、钢结构件隐蔽部位应焊接、涂装、并经检查合格后方可封闭。 7、双面对接焊焊接应挑焊根,挑焊根可采用风铲、炭弧气刨,气刨及机械加工等方法。 8、多层焊接应连续施焊,每一层焊道焊完后应及时清理检查、清除缺陷后再焊。 9、焊接过程中,尽可能采用平焊位置。 10、焊接时,不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳;焊丝、焊钉在使用前应清除油污、铁锈。 11、施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热

处理等,应进行焊接工艺评定,写出工艺评定报告,并且根据评定报告确定焊接工艺。 12、焊工停焊时间超过6个月,应重新考核。 13、焊接时,焊工应遵守焊接工艺,不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。 14、对接接头、T形接头、角接接头、十字接等对接焊缝及对接和角接组合焊缝,应在焊缝的两端设置引弧和引出板,其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧和引出的焊缝长度:埋弧焊应大于50mm,手工电弧焊及气体保护焊应大于20mm。焊接完毕应采用气割切除引弧和引出板,并修磨平整,不得用锤击落。 15、焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处理,应查清原因,订出修补工艺后方可处理。 焊缝同一部位的返修次数,不宜超过两次,当超过两次时,应按返修工艺进行。 16、焊接完毕,焊工应清理焊缝表面的溶渣及两侧的飞溅物,检查焊缝外观质量。 检查合格后,应在工艺规定的焊缝部位打上焊工钢印。 17、碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24小时以后,方可进行焊缝探伤检验。 二、根据焊接结构件的特点、材料及现场条件的可能,焊接方法可选择手工电弧焊、埋弧自动焊和二氧化碳气体保护焊。 三、返修

焊接技术与自动化专业简介

焊接技术与自动化专业简介 专业代码560110 专业名称焊接技术与自动化 基本修业年限三年 培养目标 本专业培养德、智、体、美全面发展,具有良好职业道德和人文素养,掌握焊接电工基础、焊接工艺、焊接质量等基本知识,熟悉焊接机器人等自动化、智能化焊接技术,具备焊接操作、焊接工装夹具选用与设计、焊接质量检测与控制、焊接生产管理等能力,从事焊接制造工艺编制及实施、生产操作和工艺技术创新等工作的高素质技术技能人才。 就业面向 主要面向机械、汽车、船舶、航空航天、军工、铁路机车车辆等装备制造行业及其科研院所,在焊接成型、表面技术领域,从事工艺的编制与实施、焊接质量检验与分析、焊接工艺试验以及基层管理等工作。 主要职业能力 1.具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力; 2.具备常用焊接方法的熟练操作能力; 3.具备对产品设计图纸进行工艺性审查的能力; 4.具备编制与实施焊接结构制造工艺规程的能力; 5.具备根据标准编制焊接工艺评定规程及报告的能力; 6.具备选用和设计焊接工装夹具的能力; 7.具备对焊接设备进行安装和调试的能力; 8.具备焊接机器人及其他常用自动化、智能化焊接技术的使用能力; 9.掌握焊接质量分析、检测与控制技能。

核心课程与实习实训 1.核心课程 机械制图、工程材料与热处理、焊接电工基础、熔焊过程与缺欠控制、焊接方法与设备使用、焊接工艺制定与评定、焊接结构制造工艺及实施、焊接质量检测技术等。 2.实习实训 在校内进行典型焊接接头电弧焊、焊接施工图识读、焊接专业毕业综合实践等实训。在机械、船舶、汽车等企业进行实习。 职业资格证书举例 焊工特种作业操作工 衔接中职专业举例 焊接技术应用 接续本科专业举例 焊接技术与工程

焊接件通常技术要求

焊接件通用技术要求 一、主题内容与适用范围 本标准规定了本公司产品焊接件的技术要求,试验方法和检验规则。本标准适用于本公司生产的各机型农机及其它焊接件的制造和检验。若本标准规定与图纸要求相矛盾时,应以图纸要求为准。本标准适用于手工电弧焊、CO2气体保护焊等焊接方法制造的焊接件。 二、技术要求 1、材料 用于制造组焊件的原材料(钢板、型钢和钢管等)、焊接材料(焊条、焊丝、焊剂、保护气体等) 进厂时,须经检验部门根据制造厂的合格证明书验收后,才准入库。对无牌号、无质证书的原材料和焊材,必须进行检验和鉴定。其成份和性能符合要求时方准使用。 1.1焊接材料: 1)焊条、焊丝应存放于干燥、通风良好的库房内,各类焊条必须分类、分牌号堆放,避免混乱。搬运过程轻拿轻放,不要损伤药皮。焊条码放不可过高 2)仓库内,保持室温在0°C以上,相对湿度小于60%。 3)各类存储时,必须离地面高300mm,离墙壁300mm以上存放,以免受潮。 4)一般焊条一次出库量不能超过两天的用量,已经出库的焊条,必须要保管 好。焊条使用前应按其说明书要求进行烘焙,重复烘焙不得超过两次。 1.2原材料 1.2.1各种钢材在划线前,不能有较大的变形,其形状公差不得超出下列规定:1)钢板的平面度不应超过表1规定 表1 钢板平面度公差值f

2)型材的直线度和垂直度公差不超过表2的规定 表2 3)歪扭不超过表2的规定,当超过规定,本公司无法矫正时,经检验部门同意,可用于次要结构。 1.2.2下料: 1.2.2.1尺寸偏差:钢材可采用机械剪切、气割、等离子切割、火焰切割、激光切割等下料方法,零件切割后的尺寸偏差应符合下列规定: 剪板机下料零件尺寸的极限偏差按表3规定:气割、等离子切割、火焰切割的零件尺寸的极限偏差按表4规定

焊接工艺规范与操作规程完整

焊接工艺规范及操作规程 1.目的和适用范围 1.1 本规范对本公司特殊过程――焊接过程进行控制,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。 1.2 本规范适用于各类铁塔结构、桁架结构、多层和高层梁柱框架结构等工业与民用建筑和一般构筑物的钢结构工程中,钢材厚度≥4mm的碳素结构钢和低和金高强度结构钢的焊接。适用的焊接方法包括:手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊及相应焊接方法的组合。 2.本规范引用如下标准: JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50017-2003《钢结构设计规范》 3.焊接通用规范 3.1焊接设备 3.1.1 焊接设备的性能应满足选定工艺的要求。 3.1.2 焊接设备的选用: 手工电弧焊选用ZX3-400型、BX1-500型焊机 CO2气体保护焊选用KRⅡ-500型、HKR-630型焊机 埋弧自动焊选用ZD5(L)-1000型焊机 3.2 焊接材料 3.2.1 焊接材料的选用应符合设计图纸的要求,并应具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告;其化学成份、力学性能和其它质量要求必须符合国家现行标准规定。3.2.2 焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》(GB/T5117),《低合金钢焊条》(GB /T5118)的规定。 3.2.3 焊丝应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》(GB/T14957)、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》(GB/T8110)及《碳钢药芯焊丝》(GB/T10045)、《低合金钢药芯焊丝》(GB/T17493)的规定。 3.2.4 埋弧焊用焊丝和焊剂应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/

焊接技术与工程专业职业规划书范文.doc

焊接技术与工程专业职业规划书范文 在职业规划中提升心理资本具有切实意义。下面是我为你整理的焊接技术与工程专业职业规划书范文,希望你喜欢。 焊接技术与工程专业职业规划书范文 前言: 时光过得很快,转眼已经我来到这个学校已经有3个月了。看着学校里其他即将毕业的学长,想想自己再有两年左右也就要毕业了,想到将来的日子,开端觉得迷茫,不知该怎样走。但生活不会永远迷茫,希望总会存在。 作为一名对社会有用的人,我们都希望能有一个光明的将来。要完成这个愿望不但要有雄道的学习计划,更重要的是还要有合适本人的职业规划,这样自己才不会在学校里虚度年华,也不会像无头苍蝇一样不知方向。 下面,我将从自我分析、专业认识、工作规划、角色转换这四个方面介绍我的职业规划。 一、自我分析 在生活中,我有时喜欢独自一个人读读书或者听听歌,有时喜欢和大家一起玩,经常会从和朋友的聊天中得到一种愉悦的感觉;在学习上,我比较注重学习过程中细节上的性,希望尽可能做得完美;在家长的眼中,我是个比较听话懂事的孩子;在老师的眼中,我是个比较踏实的学生;在朋友的眼中,我是个具有亲和力,比较平易近人的男孩。我认为自己的性格

特征比较内向,偶尔外向,有时好动,有时好静,但总体上是一个开朗乐观的男孩,比较积极进取并且渴望独立,但是有些方面有些情况会缺乏自信;自己比较喜欢动手操作,喜欢实践。所以,我认为我的焊接专业适合我,也是我喜欢的。 二、专业认识 焊接工程技术应用专业是一门集材料学、工程力学、培训自动控制技术的交叉性学科,教学以培养多学科知识的综合运用为基础,进行工 程师的基本训练。 焊接工程技术应用专业是一个技术性较强、知识面相对集中的一个专业,近几年来,大量外资制造业和技术服务业的涌进,使社会对焊接专业人员的需求增加。剖析现代的焊接,我们不难发现其愈发显现出的四大特征: 1、焊接已成为流行的连接技术:在当今工业社会,没有哪一种连接技术象焊接那样被如此广泛、如此普遍地应用在各个领域。而其中主要的原因就是其极具竞争力的性价比。 2、焊接显现了极高的技术含量和附加值:在人类社会步入21世纪的今天,焊接已经进入了一个崭新的发展阶段。当今世界的许多新科研成果、前沿技术和高新技术,诸如:计算机、微电子、数字控制、信息处理、工业机器人、激光技术等,已经被广泛地应用于焊接领域,这使得焊接的技术含量得到了空前的提高,并在制造过程中创造了极高的附加值。 3、焊接已成为关键的制造技术: 焊接作为组装工艺之一,通常被安排在制造流程的后期或终阶段,因而对产品质量具有决定性作用。正因

焊接技术及自动化专业考试样题答案

武汉船舶职业技术学院2015年单独招生焊接技术专业专业知识考试样题一(参考答案) 一、单项选择题(每小题3分,共60分) 1、人类历史上最早使用、制作工具及用品的金属材料是(B )。 A:铸铁 B:青铜 C:铝合金 D:镁合金 2、两个10欧姆的电阻串联后的总电阻是( D )欧姆。 A:5 B:10 C :15 D:20 3、两个100欧姆的电阻并联后的总电阻是( A )欧姆。 A:50 B:100 C:150 D:200 4、“金银铜铁”打一城市名( D )。 A:武汉 B:上海 C:黄石 D:无锡 5、把一种交流电压变成频率相同的不同等级电压的一种电器是( A )。 A:变压器 B:电动机 C:发电机 D:整流器 6、焊条型号中,表示焊条的字母是( A )。 A:E B:Q C:H D:A 7、通过人体的电流越大,引起致命的危险( B )。 A:越小 B:越大 C:不变 D:无规律变化 8、人体触电后电流通过人体最危险的路径是( D )。 A:从手到手 B:从手到肩 C:从脚到脚 D:从手到脚 9、电流通过人体的时间越长,则电击的危害程度( B )。 A:越小 B:越大 C:不变 D:不确定 10、瓦是( D )物理量的单位。 A:电量 B:热量 C:能量 D:电功率

11、物质在瞬间以机械功的形式释放出大量的气体和能量的现象是( C )。 A:火灾 B:燃烧 C:爆炸 D:自燃 12、乙炔瓶着火时,不能用( C )来灭火。 A:CO2灭火器 B:泡沫灭火器 C:水 D:四氯化碳灭火器 13、噪声的频率越大、强度越高,则对人体的伤害就( B )。 A:越小 B:越大 C:无规律变化 D:不变 14、我国家庭照明电路的电压是( B )伏。 A:110 B:220 C:440 D:300 15、微型计算机中,能实现算术运算、逻辑运算以及进行控制的部件是( D ) A:运算器 B:控制器 C:存储器 D:中央处理器 16、不属于微型计算机性能的是( D ) A:运算速度 B:内存储器容量 C:字长 D:抗病毒能力 17、铁的化学元素符号是( B )。 A:C B:Fe C:O D:Cr 18、在下列钢号中,( A )是优质碳素结构钢。 A:20 B:Q235-A C:T10 D:16Mn 19、耐腐蚀钢有较好的( B )性。 A:抗氧化 B:抗腐蚀 C:耐高温 20、焊条的直径是以( A )来表示的. A:焊芯直径 B:焊条外径 C:药皮厚度 D.焊芯直径和药皮厚度之和 二、判断题(每小题3分,对的打√,错的打×,共75分) 1、焊接电流的单位是安培。(√) 2、CO气体是易燃有毒气体。(√) 3、两块金属间的焊接连接,是不可拆卸的连接。(√) 4、电弧焊安全生产中对焊工防触电有较高要求和一定的防护措施。(√)

焊接件通用技术规范

焊接件通用技术规范 1.目的 为统一普通钢结构焊接件在工厂全过程的基本要求,特制订本规范。 2.范围 如顾客未对焊接件产品的加工及检验要求做出明确规定(含规范和图纸)、或已给出的规定不全时,在技术文件编制、加工制作、性能试验、检验规则以及标识、包装、运输、贮存和检验等环节须执行本规范的要求。 3.一般要求 3.1焊接件的制造应符合经规定程序批准的产品图样、技术文件和本标准的规定。 3.2焊接件材料和焊接材料 3.2.1用于焊接件材料的钢号、规格、尺寸应符合产品图样的要求。 3.2.2用于焊接件的材料(钢板型钢等)和焊接材料(焊条、焊丝、焊剂等),进厂时应按照材料标准规定,验收合格后方准使用。 3.2.3对于无牌号和无合格证书的焊接件材料和焊接材料须进行检验和鉴定,确认合格后方准使用。 3.2.4原材料下料前的形状偏差应符合有关标准规定,否则应予以矫正或另作他用(矫正可下料前校正,也可下料后校正),使之达到要求。矫正后,钢材表面不应留有明显的损伤。 3.3焊接零件未注公差尺寸的形位公差 3.3.1零件尺寸的极限偏差 手工气割的板材、型钢(角钢、工字钢、槽钢)零件尺寸的极限偏差应符合表1规定。 3.2.2零件形位公差 3.2.2.1板材零件表面的直线度和平面度公差应符合表2规定,直线度应在被测面的全长上测量。 表2 mm

3.2.2.2型材零件的直线度、平面度、垂直度公差应符合表3的规定,歪扭误差应符合表4的规定。 表3 mm

3.2.2.3板材与型材零件切割边棱对表面垂直度,不得大于表5规定。 图1 L—边棱长度;t—直线度 3.2.2.4板材零件边棱之间的垂直度与平行度,不得大于相应尺寸的公差之半(见图 2)。 t≤Δ 图2 3.2.2.5型材零件切割断面对其表面的垂直度以及型材零件切割断面的平行度,不得大于型材零件切割断面之间的尺寸公差之半(见图3)。 图3 3.2.2.6弯曲成型的筒体零件尺寸的极限偏差、圆角和弯角,(≥5mm钢板)应符合表6规定。

手工焊接技术要求标准规范

手工焊接技术要求规范 1、目的 规范在制品加工中手工焊接操作,保证产品质量。 2、适用范围 生产车间需进行手工焊接的工序及补焊等操作。 3、手工焊接使用的工具及要求 3.1 焊锡丝的选择: 直径为0.8mm或1.0mm的焊锡丝,用于电子或电类焊接; 直径为0.6mm或0.7mm的焊锡丝,用于超小型电子元件焊接。 3.2烙铁的选用及要求: 3.2.1 电烙铁的功率选用原则: 1) 焊接集成电路、晶体管及其它受热易损件的元器件时,考虑选用20W内热式电 烙铁。 2) 焊接较粗导线及同轴电缆时,考虑选用50W内热式电烙铁。 3) 焊接较大元器件时,如金属底盘接地焊片,应选100W以上的电烙铁。 3.2.2 电烙铁铁温度及焊接时间控制要求: 1) 有铅恒温烙铁温度一般控制在280~360C之间,缺省设置为330± 10C, 焊接 时间需小于3秒。焊接时烙铁头同时接触在焊盘和元件引脚上,加热后送锡丝 焊接。部分元件的特殊焊接要求:

SMD器件:焊接时烙铁头温度为:320± 10C ;焊接时间:每个焊点1~3 秒。 拆除元件时烙铁头温度:310~350C (注:根据CHIP件尺寸不同请 使用不同的烙铁嘴。) DIP器件:焊接时烙铁头温度为:330± 5C;焊接时间:2~3秒 注:当焊接大功率(TO-220、TO-247、TO-264等封装)或焊点与大铜箔相 连,上述温度无法焊接时,烙铁温度可升高至360C,当焊接敏感怕 热零件(LED CCD传感器等)温度控制在260~300C。 2) 无铅制程 无铅恒温烙铁温度一般控制在340~380C之间,缺省设置为360± 10 C,焊接时间小于 3秒,要求烙铁的回温每秒钟就可将所失的温度拉回至设定温度。 3.2.3电烙铁使用注意事项: 1) 电烙铁不宜长时间通电而不使用,这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断, 缩短其寿命,同时也会使烙铁头因长时间加热而氧化,甚至被严重氧化后很难再 上锡。 2) 手工焊接使用的电烙铁需带防静电接地线,焊接时接地线必须可靠接地, 防静电恒温电烙铁插头的接地端必须可靠接交流电源保护地。电烙铁绝缘电阻应 大于10MQ,电源线绝缘层不得有破损。 3) 将万用表打在电阻档,表笔分别接触烙铁头部和电源插头接地端,接地 电阻值稳定显示值应小于3Q;否则接地不良。 4) 烙铁头不得有氧化、烧蚀、变形等缺陷。烙铁不使用时上锡保护,长时 间不用必须关闭电源防止空烧,下班后必须拔掉电源。 5) 烙铁放入烙铁支架后应能保持稳定、无下垂趋势,护圈能罩住烙铁的全部发热部 位。支架上的清洁海绵加适量清水,使海绵湿润不滴水为宜。 3.3手工焊接所需的其它工具: 1) 镊子:端口闭合良好,镊子尖无扭曲、折断。 2) 防静电手腕:检测合格,手腕带松紧适中,金属片与手腕部皮肤贴合良好,接地

焊接自动化就业前景

焊接自动化就业前景 导读:本文是关于焊接自动化就业前景,希望能帮助到您! 焊接自动化就业前景(一) 焊接技术已从传统的热加工工艺发展到集材料、冶金、结构、力学、电子等多门类科学为一体的工程工艺学科,是许多高新技术产品制造不可缺少的加工方法。在我国应对国际金融危机提出的十大振兴行业(汽车,钢铁,纺织,造船,装备制造,电子,轻工,石化,有色金属和物流业)中,汽车、钢铁、造船、装备制造、有色金属、石化等六个行业对焊接技能型人才需求量较大。总体来看,我国焊接行业现状如下: 1、焊接技能型人才缺 焊接工程和产业的市场大,焊接人才的培养规模小,供求矛盾十分突出。近年来我国的钢材消费量很大,从事焊接行业就业人数远远不够缺乏,而高校培养的焊接专业人才远远满足不了社会的要求。特别是焊接检测、焊接自动化技术人才缺乏,严重制约着我国经济社会的发展。 2、焊接技术发展速度快 国外焊接技术发展速度快,国内焊接技术发展存在较大差距。工业发达国家焊接机械化、自动化率水平,目前焊接技术与现代制造技术、焊接科学与工程、焊接自动化与焊接机器人不断融合,焊接技术已经向自动化,智能化方向发展。而我国主要还是以手工操作为主,焊接生产机械化、自动化水平较低,焊接行业发展空

间巨大。 3、焊接钢材用量大 国外焊接结构与钢材产量的比例高,国内焊接结构与钢材产量的比例低,结构不合理。目前世界工程技术界已公认将焊接结构用钢量作为衡量一个国家工业发达及焊接技术先进的主要指标。焊接已成为制造业,尤其是装备制造业中的重要加工手段,全世界平均45%的钢用于焊接结构,而工业发达国家焊接结构用钢量已达到占钢产量的60-70%。 4、用人单位需求急 目前我国焊接技能型人才需求量大、需求急、待遇高。据某些企业自身预测,他们对焊接专业人才的需求在未来几年内还会递增,供求矛盾将进一步加剧。 据有关资料介绍,全世界钢铁产量中约有50%左右是通过焊接加工由原材料变成成品的。目前,很多焊接作业已采用机械化、自动化、数控、人工智能等很多高新技术。据有关资料不完全统计,在一些工业发达国家焊接机械化的平均水平已达70%~80%,而我国只有20%~30%,绝大部分焊接作业离不开人工操作。 电焊、氩弧焊、数控等技术类工种近年来在就业日趋艰难的大形势下仍是一枝独秀,就是这种就业好的现状吸引了大量的学员投身于技术工种。但是许多人对焊接类工种就业形式并没有深刻的了解,包括一些正在学习电焊专业的学员对本专业的发展及就业前景的认识都比较模糊,电焊专业的就业前景究竟怎样,笔者就此做一浅析。(许多的焊接过程需要高温以便使金属接合。热

焊接技术与工程

1就业方向:本专业的学生主要就业于石油、化工、锅炉、压力容器、航空航天、电子通讯、船舶制造、汽车制造等领域的研究机构或大型国营企业、外资与合资企业以及政府相关职能部门. 2专业解读:焊接技术与工程专业是一个技术性较强、知识面相对集中的一个专业,目前全国只有哈尔滨工业大学等少数几所高校开办了焊接技术与工程专业,每年的毕业生人数较少,而近几年来,一方面,国家对特种设备行业加强了管理和监督,另一方面,大量外资制造业和技术服务业的涌进,使焊接专业人员更加稀缺. 3就业形势:可以说,目前焊接专业的学生在毕业前,签订率就达到100%,在未来10~20年,随着制造业的发展和企业自身的完善,该专业仍然比较吃香,所以该专业的就业前景非常好. 4薪资状况:总体来说,该专业并不是一个高薪专业,但随着工作时间和工作经验的增加,会“越老越值钱”.该专业的学生毕业后第一年的工资都在2000元左右,以后几年工资会快速上涨,按照目前的薪资水平,国营和民营企业可达 3000~5000元/月,外资企业可达8000~10000元/月,如果运气好的话,每个月20000~30000元也是有可能的. 5专业介绍 ●业务培养目标:本专业培养具有大学专科层次,适应焊接生产、管理、服务第一线需要的,德、智、体、美等方面全面发展的高等技术应用性专业人才. 业务培养要求:培养能掌握焊接工程、电子技术、机械设计等方面的基础知识和专业知识,具备机械设计、电子电力学科以及计算机等相关的基础理论知识与应用能力,能在航空航天、能源交通、电力电器等领域从事焊接工程相关的科学研究、设计制造、技术开发与管理的应用型高级工程技术人才. ●毕业生应获得的知识与能力 毕业生应具备机械设计、电子电力学科以及计算机等相关的基础理论知识与应用能力,能够从事焊接工程领域的科学研究、技术开发、设计制造、试验研究、企业管理和经营、基础扎实、知识面宽、能力强、素质高、适应市场经济发展的富有创新精神和实践能力的高素质复合型人才.掌握材料成型工艺的研究、开发. 计算机控制和计算机辅助设计的能力. 具有研究、开发材料成型工艺、新设备及从事工装模具设计的能力. ●主干学科:机械工程、材料科学与工程、电子技术 ●主要课程:机械制图与AUTOCAD、熔焊原理、金属材料焊接电源、弧焊方法设备、焊接结构生产、焊接检验、焊接工程管理

焊接技术与自动化专业人才需求调研报告

焊接技术与自动化专业人才需求调研报告 湘西民族职业技术学院银华 一、调研的背景 我国焊接人才的培养已经具有近60年的历史。从高等院校焊接教育来看,从1952年在前联的支持下在工业大学建立焊接专业起,天津大学、清华大学、交通大学等院校相继成立焊接专业,最鼎盛时有50多所大学培养焊接工艺及设备的本科生,年毕业学生5000多人,为计划体制下的国民经济发展发挥了重要作用。 可是,从1998年起我国推行通才教育政策,撤销了焊接焊接工艺及设备专业。大多数焊接专业和铸造锻压专业合并,成为材料成型及控制专业,由于上述专业的知识基础和随着我国教育事业的发展,全国的焊接专业也几经调整。从1998 年,为了适应教学改革,高等院校对大学生实行通才教育,除了工业大学外,大多数高校根据国家教育部的精神,把焊接和铸造、锻压专业合并成为材料成型与控制工程专业,并按新专业目录实行招生。对原来焊接专业的学生,国主要有三种培养模式:按材料科学与工程一级学科培养本科生,部分院校在大四学年才进行焊接专门化的教育;按材料成型与控制工程设置二级学科培养本科生,学生在相同的时间所学专业种类增加锻压和铸造两个专业,然而焊接与锻压、铸造的专业基础课程的共性较少,使得学习焊接专业知识的容和时间减少;只有工业大学保留了焊接工程专业,另有一部分院校虽然按照材料成型与控制工程专业招生,由于传统师资和专业配置原因,仍按原二级学科焊接专业培养本科生。其中前两种培养方式的焊接专业课程大幅度减少,实验环节的教学也有所压缩。而在近几年来的市场形式下,大多数民营和合资企业对毕业生后续专业培训的机制不健

全、继续教育不重视,却又急需专业“对口”毕业生,用人单位即使找到了通才教育政策下宽口径培养的焊接专业毕业生,毕业生也很难胜任焊接方面的生产工艺支持、焊接生产管理和焊接技术开发等工作,焊接专业人才的供求关系极其不匹配。 中国从制造大国向制造强国迈进的过程中,焊接生产的自主设计势在必行,诸多大型国际先例的焊接结构的制造,已无国外的成熟设计可参照,进行自主知识产权的设计、制造迫在眉睫。改革开放初期培养的焊接专业人才已经成为我国焊接专业力量的中坚。但从长远发展来看,十余年的焊接高等技术人才培养的空挡,焊接高级技术人才后继乏人。 近年来,大学生就业问题突出,已经大约有近10所院校恢复了焊接工程专业建制,很好的满足了就业人才市场的需求;但是焊接知识结构全面的焊接工艺人员仍然极度匮乏。 二、我国焊接职业教育现状 在高级焊接职业培训方面,中国焊接学会和中国焊接协会于1998年8月,联合成立了中国焊接培训和资格认证委员会(CANB),全面负责我国的焊接培训和认证工作。并在2000年1月获得IIW授权后,开始致力于在中国推广国际统一的焊接培训体制。 焊接技术培训中心是国际焊接学会(IIW)授权的,在中国负责实施IIW国际统一的焊接培训与资格认证体系的唯一组织机构。实现了在全球37个授权国家中连续十年认证人数居第二的好成绩,仅次于德国。焊接技术培训中心与地各焊接协会、大学及大型企业合作,进行国际焊接工程师(IWE)培训。1998年国家实施通才教育制度大面积撤消了焊接专业,而中国的职业教育培训体系又很不健全

焊接技术标准规范汇总

1范围 1.1主题内容 本标准规定了电子电气产品焊接用材料和导线与接线端子、印制电路板组装件等 的焊接要求以及质量保证措施。 1. 2适用范围 本标准适用于电子电气产品的焊接和检验。 2引用文件 GB 3131-88锡铅焊料 GB 9491-88锡焊用液态焊剂(松香基) QJ 3012-98电子电气产品元器件通孔安装技术要求 QJ 165A-95电子电气产品安装通用技术要求 QJ 2711-95静电放电敏感器件安装工艺技术要求 3定义 3. 1 MELF metal electrode leadless face MELF是指焊有金属电极端面,作端面焊接的元器件。 4 一般要求 4. 1环境要求 4.1.1环境条件按QJ 165A中3. 1. 4条要求执行。 4.1.2焊接场所所需工具及设备应保持清洁整齐。在焊接工位上应及时清除多余物(导线断头、焊料球、残留焊料等)。禁止在焊接工位上饮食;禁止在工位上有化妆品以及与生产操作无关的东西。 4. 2工具、设备及人员要求 4. 2. 1工具 电烙铁应为温控型的,烙铁头空焊温度应保持在预选温度的士5. 5℃之内,烙铁头的形状应符合焊接空间要求,并保证良好的接地。 4. 2. 2设备 4. 2. 2. 1波峰焊设备 波峰焊设备(包括焊剂装置、预热装置、焊槽)焊接前应能将印制板组装件预热到120℃以内,在整个焊接过程中,焊料槽焊接温度的控制精度应维持在士5.5℃,并具有排气系统。 4.2.2.2再流焊设备 再流焊设备应可将焊接表面迅速加热,并能在连续焊接操作时,迅速加热到预定温度的士6℃范围内。加热源不应引起印制电路板或元器件的损坏,也不应在加热源与被焊金属直接接触时污染焊料。再流焊设备包括采用平行等距电阻加热、短路棒电阻加热、热风加热、红外线加热、激光加热装置或非电烙铁热传导焊接的设备。 4. 2. 3人员 操作人员应经过专业技术培训,熟悉本标准及相关工艺的规定,具有判别焊点合格或不合格的能力,并经考核合格上岗。 4. 3焊点 4. 3. 1外观 4.3.1.1 焊点表面应无气孔、非晶态,以及有连续良好的润湿。焊点不应露出基底金属、不应有锐边、拉尖、焊剂残渣以及夹杂。与邻近导电通路之间焊料不应出现拉丝、桥接等现象。

焊接技术及自动化毕业论文论文正文优选稿

焊接技术及自动化毕业论文论文正文 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

毕业论文 铸铁件焊缝设计 系(部): 专 业: 目录 毕业论文开题报告 (2) 毕业论文任务书 (3) 摘要............................................................. (4) 引言............................................................. ...5第一章焊接的发展史.. (6) 1.1焊接的发展史 (6)

1.2焊接的发展前景 (7) 1.2.1国内外概况 (7) 1.2.2产品情况 (8) 第二章灰口铸铁的焊缝设计 (9) 2.1?铸铁焊接存在的问题 (9) 2.1.1焊后产生白口组织 (9) 2.1.2焊接接头出现裂纹 (9) 2.2灰口铸铁的化学成分及力学性能 (10) 2.2.1灰口铸铁的化学成分 (10) 2.2.2灰口铸铁的力学性能 (10) 2.3常用铸铁件的焊接方法 (10)

2.3.1热焊法 (11) 2.3.2冷焊法 (11) 2.3.3加热减应焊法 (12) 2.4接头形式的选择及坡口的选择 (13) 2.4.1焊缝的布置工艺设计原则 (13) 2.4.2接头形式的选择 (15) 2.4.3坡口的选择 (16) 第三章焊后检验 (18) 3.1焊缝外观及尺寸的检验 (18) 3.2致密性检验 (18) 3.3无损探伤 (18)

3.3.1磁粉探伤的基本原理 (18) 3.3.2 漏磁场的强度主要取决磁化场的强度和缺陷对于磁化场垂直截面的影响程度 (19) 3.3.3磁粉探伤的一般程序 (19) 3.3.4磁愤探伤的验收标准 (20) 结论............................................................. ..21 致谢............................................................. ..22参考文献.. (23) 毕业论文开题报告

焊接通用技术条件

焊接通用技术条件 SDZ018-85 本标准适用于水利电力系统一般机械及钢结构产品的手工电弧焊和埋弧自动焊。凡产品图样或技术文件中无特殊要求时,均应符合本标准的规定。 1 一般技术要求 1.1 焊接工作应配备专职的焊接技术人员、焊接检查和检验人员。 1.2 焊工应经专门的技术训练,从事Ⅰ、Ⅱ类焊缝焊接的工人,需按SDZ009-84《手工电弧焊及埋弧自动焊焊工考试规则》或其他有关焊工考试规则进行考试,并取得第三方公证单位认可的焊工合格证。 1.3 焊接原材料和焊接材料的型号、规格和订货要求应符合图样和技术文件规定,材料的代用应执行代用制度。材料进厂时,应按材料标准的规定检查验收,必要时可进行抽检复验。对无牌号、规格、无质量保证书的原材料和焊接材料,只有经过检验和鉴定,确定其规格、型号、质量状态后,方可使用。 1.3.1 焊接材料的选用,应根据母材的化学成份、机械性能、焊接接头的抗裂性、焊前预热、焊后热处理及使用条件等因素综合考虑。参照表1选用。 表1 焊接材料的选用及预热、焊后热处理规范

注:回火加热速度不大于200℃/小时,保温时间一般为0.04时/毫米,最低不少于两小时,以2.5~

3℃/分钟的速度缓冷至300℃后空冷。 1.3.1.1 同种钢材之间的焊接,焊接材料的选用,一般应符合下列要求: a.焊接接头的机械性能应与母材相当; b.工艺性能良好; c.低碳钢及低合金钢焊接的焊条应符合GB981-76《低碳钢及低合金高强度钢焊条》的要求。 1.3.1.2 异种钢之间的焊接,焊接材料的选用应符合下列要求: a.两侧均非奥氏体不锈钢时,可根据合金元素含量较低(或强度等级较低)的一侧钢材选用。 b.其中一侧是奥氏体不锈钢时,可选用含镍、铬量比不锈钢更高的焊条(焊丝)。 1.4 焊前准备。 1.4.1 焊接前必须根据材料的可焊性、结构特点、设计要求、设备能力、使用条件及施工环境等因素编制合理的焊接工艺。 1.4.2 首次使用的钢种以及改变焊接材料类型、焊接方法和焊接工艺,必须在施工前进行焊接工艺试验。并按有关标准进行工艺评定。 1.4. 2.1 工艺试验所取得的焊接位置,应包括现场作业中所有的焊接位置。当现场实际焊接作业中,存在明显的妨碍焊接过程的障碍时,应在试验中考虑设置模拟障碍。 1.4. 2.2 工艺试验所使用的母材及焊接材料,应与工程上使用的相同。 1.4. 2.3 工艺试验结果评定内容,除无损探伤、拉伸及冷弯试验外,还应根据材料性质提出有关力学性能试验、金相试验、抗裂试验和化学试验等。 1.4. 2.4 在焊工考试和工程施焊前,必须具有合格的试验评定结果,该结果应由技术负责人验证。 1.4.3 焊接材料的使用。 1.4.3.1 焊条应根据说明规定进行烘干,烘干的焊条应在100~150℃保温,随用随取。烘干的焊条位置于空气中超过四小时,重新烘干,重新烘干次数不超过两次。 1.4.3.2 焊丝表面不得有油污、水、铁锈等,不得有小角度弯曲。 1.4.3.3 焊剂颗粒度应符合说明书要求,焊剂使用前应烘干,烘干温度和保温时间,按说明书要求进行,烘干的焊剂要随用随取。 1.4.4 钢结构焊缝分类参照表2。

安徽工业大学焊接技术与工程专业招生宣传5.29

安徽工业大学焊接技术与工程专业招生简章专业概况:本专业始建于1985年金属材料工程专业的焊接方向,2016年获批安徽省特色专业,是安徽省唯一设立此专业的高校,并被认定为卓越工程师教育培养计划和综合改革试点专业。本专业设立焊接技术和电子封装两个本科方向,已为国家重点科研院所及高端制造企业培养了大批优秀行业领军人物和高级工程人才。 培养目标:本专业以高端制造业为背景,以材料科学与工程为支撑,并与电子工程、机械工程、管理科学等学科交叉共融,培养面向高端装备制造、信息产业和国防工业等领域的“基础扎实、特色鲜明、勇于创新、敢为人先”的一流科研领军人才和高级工程技术人才。 师资力量:焊接技术与工程专业经过几十年发展,已形成了一支教学经验丰富、学历层次结构高、科研能力强的师资队伍。现专任教师全部为中科院、上海交通大学等国内外知名高校或研究院所毕业的博士。近年来,承担国家自然科学基金、省部级课题和企业产学研项目20多项。主要研究方向包括先进材料连接技术、微纳连接及电子封装技术、智能化焊接及机器人、3D打印技术等。 主要课程:本专业的主要课程有先进焊接方法、焊接智能装备、3D 打印制造、焊接结构与可靠性,微电子制造、电子封装结构与工艺、电子封装可靠性、微纳连接与加工、纳米材料与器件等主干课程。 就业方向:本专业学生就业主要集中于经济发达的华东地区,就业领域包括航空、航天、汽车、船舶、电子、信息、能源等制造行业的国内外知名企业和科研院所,就业单位如中国航天科技集团、中国航空工

业集团、中船重工集团、中车集团、核电集团、上海大众、奇瑞、华为、中兴、三一重工等等,从事科学研究、技术开发、设计、生产及经营管理等方面的工作。毕业生研究生录取率年均40%以上,80%考入了中科院、哈尔滨工业大学等国内顶尖高校和科研院所。

我所认识的焊接与焊接行业

我所认识的焊接与焊接行业 丁超 2015118526132 焊接1511 摘要:焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程. 焊接促使原子和分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压,或同时加热又加压。 焊接行业:它是一个很多行业通用的专业,它只是一个辅助专业、边缘专业。 为什么要学习焊接?个人,挑战一下自己,给自己一个舞台,实现自己的人生价值;家乡的需要,这样可以改变家乡的落后创建家乡的将来;国家的需要,中国的焊接技术一直处于社会的低水平,没有高深的技术,需要每一代人的不断创新,不断的更精,打造出一流的中国特色。 14年的高考挂了,没有任何的心情和勇气在继续读下去,想去读一个专科算了,可是在父母亲戚的劝说下,我又重新走进了高中,经过又一年了高考变态的折磨后,还以为可以轻轻松考上一所重点大学,可是当要到高考时,父亲突然离去,带给了我沉重的打击,让我在15年的战场上又一次失利,让我无法再次面对悲惨分数,可是没办法,不可能再回去读一年高中了,在无奈之下我还是硬着头皮报了几所学校。可当我得知被大学之后,特别高兴,可是最后得知被焊接技术与工程这个专业录取之后,心中凉了半截,感到这个专业是什么东西,心中产生了疑问,于是感到了自己的未来充满了迷茫,感觉自己的将来没了希望。但是当我怀着那种迷茫的心情走进大学,走进课堂时,发现焊接技术与工程这个专业不是以后出来就是搞焊接的。它虽然是一门冷门,但是它是一门高大尚的专业。在这个冷门的专业中,它培养的是大学生思维方式。同时这个专业是一个高效,自动化,智能化,柔性化,焊接控制系统的集成的过程。于是这才让我找回了学习的动力。那为什么会说焊接技术与工程是一门高大尚的专业?我将从焊接和焊接行业来证明:焊接:首先焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程.它还是一个局部的迅速加热和冷却过程,焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩,冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。 金属的焊接,按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类。 一,熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

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