Winner318激光粒度分析仪使用说明书

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Winner318 工业喷雾激光粒度分析仪
使用说明书
济南微纳颗粒仪器股份有限公司
2012.01


Winner318 工业喷雾激光粒度分析仪使用说明书
目录
前 言 ................................................................1
注意事项 ..................................................................................................................................... 1
第一篇 概述 ..........................................................2
1.1 工作原理 ............................................................................................................................... 2 1.2 技术参数 ............................................................................................................................... 2 1.3 结构特征 .............................................................................................................................. 3 1.4 Winner318 的光路构造 ........................................................................................................ 4
第二篇 仪器的安装与调试 ..............................................5
2.1 环境要求 ............................................................................................................................... 5 2.2 安装....................................................................................................................................... 5 2.3 系统检查 ............................................................................................................................... 5 2.4 仪器调试 ............................................................................................................................... 7
第三篇 仪器的使用方法 ................................................9
3.1 测试前的准备工作 ............................................................................................................... 9 3.2 背景测量 ............................................................................................................................. 10 3.3 样品测试 ............................................................................................................................. 10 3.4 结束测试 ..............................................................................................................................11
第四篇 维护与保养 ...................................................12
4.1 检查激光束是否存在 ......................................................................................................... 12 4.2 光学器件的清洁 ................................................................................................................. 12 4.3 暂时不用 及时关机 ........................................................................................................... 12 4.4 调试光路 ............................................................................................................................. 12 4.5 仪器的校准 ......................................................................................................................... 13 4.6 镜头的保护 ......................................................................................................................... 14
第五篇 安全常识 .....................................................15 第六篇 仪器的包装、运输、储存 .......................................16
6.1 包装..................................................................................................................................... 16 6.2 运输..................................................................................................................................... 16 6.3 储存..................................................................................................................................... 16
第七篇 其它事项 .....................................................17
7.1 保修..................................................................................................................................... 17 7.2 售后服务 ............................................................................................................................. 17
第八篇 常见故障诊断与处理 ...........................................18 附录一 联系方式 .....................................................19 附录二 Winner318 激光粒度分析仪培训大纲 .............................20 附录三 Winner318 激光粒度分析仪测试报告及说明 ........................21
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Winner318 工业喷雾激光粒度分析仪使用说明书
前言
欢迎您选用济南微纳颗粒技术有限公司生产的 Winner318 型工业喷雾激光粒度 分析仪。我公司全体员工将竭诚为您服务,为了您更好的使用仪器,请仔细阅读使 用说明书,特别是注意事项。
注意事项
? 请将仪器置放于干净、通风良好、无腐蚀性气体的地方,避免阳光直接照射。 ? 主机要可靠接地,地线应使用专用地线或接至自来水管,不要接到暖气管道上,
严禁接到交流电源的地(零)线上,防止交流干扰。地线尽可能远离电源线, 避免与电源线交叉、缠绕,主机尽可能远离其他电磁干扰源。 ? 如仪器使用中现场电压波动较大、较频繁,应使用交流净化稳压电源 500VA(使 用家用电器稳压电源无效), 交流稳压电源及其他电子设备应尽可能远离仪器 (最好大于 1 米)。 ? 激光束对人眼有害,请勿直视激光束。 ? 要保持各光学器件的清洁,以免影响测试效果。 ? 调试光路时,注意千万不要碰触光电探测器(光电探测器为激光粒度仪测试的 核心部件),以免探头损坏,影响测试结果。 ? 不要轻易擦拭光学镜面,以免划伤,引起测量误差。 ? 严禁带电插拔串行口通讯电缆,插拔时仪器与计算机必须都关闭。 ? 未经允许,私自拆卸引起的后果,由用户自己承担。 ? 用户认为有不正常的现象,请与我们公司联系。 关于软件使用详细情况请参阅《微纳激光粒度分析软件用户手册》。本说明书 只在必要时简要说明有关操作。
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度万物之微 纳四海之阔
第一篇 概述
Winner318 型工业喷雾激光粒度分析仪是通过测量颗粒群的散射谱经计算机进 行数据处理来分析其颗粒粒度分布的。它可以用来测量各种雾滴的粒度分布。该仪 器可对样品进行连续动态测试。测量范围广,分辨能力强,自动化程度高,操作简 便,测试速度快,测量结果准确、可靠、重复性好。激光粒度分析仪为精密仪器, 测试过程中应避免周围有强电磁干扰,电源电压长期波动幅度应控制在 5%之内, 短期波动幅度应控制在 2%之内,否则将影响测试结果的稳定性。
1.1 工作原理
Winner318 型激光粒度分析仪是采用信息光学原理,通过测量颗粒群的散射谱, 来分析其粒度分布。该仪器由主机和计算机两部分组成:主机内含光学系统、信号 采集处理系统;计算机完成数据处理并显示、打印测试结果。主机与计算机由标准 串行通讯口连接。来自激光器的激光束经滤光、扩束、滤波、经准直透镜变成平行 光线后照射到测试区,测试区中的待测颗粒群在激光的照射下产生散射谱。散射谱 的强度及其空间分布与被测颗粒群的大小及分布有关,并经透镜再次汇聚后被位于 透镜后焦面上的光电阵列探测器所接收,转换成电信号后经放大和 A/D 转换经通讯 口送入计算机,进行反演运算和数据处理后,即可给出被测颗粒群的大小、分布等 参数,经屏幕显示或打印机打印输出。
扩束镜
傅立叶透镜
计算机
打印机
激光器/密度滤光片 准直透镜
激光发射单元
测试区
光电探测器 激光接收单元
图 1-1 仪器工作原理框图
1.2 技术参数
量程及分级
分散系统 准确性误差 重复性误差
318A 318B 318C
4.6-323 微米;30 级 15-711 微米;30 级 4.6-2000 微米;60 级 开放式分散系统 <3% <3%
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电源 功率 体积 重量 激光 测试区长度
理论调节范围
使用温度 环境湿度
计算机
电脑软件需求
结果输出
交流 220V/50Hz
≤150W
415×250×520mm 415×220×520mm
40kg×2
绿色激光器,波长:532nm,功率 40mW 左右
可调
平移
±20mm
升降
30mm
旋转度
±20°
10-30°C
≤75%
通用 PC 机
简体中文 /英 文 Windows98/ME/2000/XP 操作系统。测试结果输 出为 Word/Excel 文件需安装 Office2002。
由计算机处理数据,测试结果由屏幕显示、打印机打印:颗粒体积分布曲 线、特征粒径 D10、D50、D90 等。
1.3 结构特征
图 1-2 仪器外观及结构组成
激光粒度分析仪外观结构部件的使用说明如下:
电源插座
220V,10A
保险丝
2A
地线柱
仪器工作时应可靠接地。
通讯口
RS-232 串行口(9 针插孔)
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电源开关 机身外罩 高度调节旋钮 风机管道接口
仪器工作电源开关 打开外罩,可以调整光路,检修仪器内部各部件。 调节激光接收单元高度用 接风机管道,通风作用
1.4 Winner318 的光路构造
扩束镜
激 光 器
准直透镜 测试区
傅立叶透镜
光电阵 列探测

密度滤光片
图 1-3 激光粒度分析仪光路构造图
激光粒度分析仪光路结构部件的说明如下:
光电阵列探测器 测试信号接收部件,灵敏度高,禁止触碰。
傅立叶透镜
用于会聚激光束,镜面要保持清洁,擦拭要小心, 避免划伤镜头,引起测量误差。
准直透镜
将通过扩束镜与针孔后的发散光束变成平行光束
扩束镜 密度滤光片
激光束扩散。 调节光强
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第二篇 仪器的安装与调试
2.1 环境要求
为保证激光粒度仪正常工作,应使粒度仪工作环境满足以下要求: 1. 环境温度应保持在 10℃~30℃; 2. 环境湿度≤75%; 3. 仪器分为激光发射单元、测试区与激光接收单元,安装仪器时应尽量使激
光接收单元镜头(傅立叶透镜)背向窗户等强外界光源; 4. 为延长仪器使用寿命,应尽量使仪器在干净、污染少的环境中工作。
2.2 安装
1. 把激光粒度分析仪激光发射单元与激光接收单元安装在同一水平面上,除 计算机外,与其它电子设备尽量保持 1 米以上距离。
2. 将地线可靠接地,地线尽可能远离电源线,避免与电源线交叉、缠绕。地 线尽量粗一些,越短越好。
3. 确认主机与计算机均处于断电关闭状态,用仪器附件中所带通讯电缆把主 机 COM 通讯口与计算机的 RS-232 串行通讯口(COM1 或 COM2)连接起 来。
4. 接好电源线,接通 220V 电源。
2.3 系统检查
1. 启动计算机,接通仪器电源。用小块白纸插入测试区光路,白纸上有一均 匀的绿色光斑,认为激光器工作正常。
2. 打开仪器接收区一侧的机罩,检查从探测器阵列中心孔中射出的激光束, 如在远处形成一均匀规则的绿色光斑,可认为对中正常。如果光斑不完全 或亮度不匀,应按[第四篇 维护与保养:4.4 调试光路]中的方法重新调节光 路。
3. 运行微纳激光粒度仪分析软件。 4. 单击“测试”菜单中的“信息设置”。
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度万物之微 纳四海之阔 5. 在打开的“测试信息设置”对话框中单击“其他信息设置”选项卡,选择
正确的端口、机型、量程及测试结果保存时间间隔,然后单击“确定”关 闭对话框。
图 2-1 信息设置对话框
6. 单击“测试”菜单中的“背景测试”。 7. 系统将显示测试窗口并开始背景测试(如图 2-2 所示)。
图 2-2 背景测试
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8. 观察“背景视图”中所显示的能谱分布是否均匀连续,如果均匀连续且探 头后的光斑为亮度均匀的规则光斑,可认为光路正常,仪器可以正常工作。
? 正常背景标准: A) 一般第一环背景值稍高,没有具体限制,但是调节至某一数值后波动幅 度不能太大; B) 第五环以后各环背景值不能超过前五环中最高环数值,且一般不应超过 400; C) 背景测试完毕进入能谱测试而无样品时,在不显示数据的界面内应看到 能谱显示的前 10 环内无数据显示,见图 2-3;若看到有数据跳动现象, 应重新测试背景。
图 2-3 无样品时的能谱测试 9. 如果背景出现异常,应按第四篇:4.4 调试光路中的方法重新对中光路。
注意: ? 请勿用眼睛直视穿过探头中心孔的激光束! ? 系统检查完后,必须罩上外罩才能进行测试!
2.4 仪器调试
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仪器调试包括仪器准确度与仪器重复性的检查。具体检查方法请参见[第四篇 仪器维护与保养:4.5 仪器的校准]。
仪器准确度与仪器重复性检定的判定依据如下:
1. 体积中位径测量准确度的计算
在相同条件下对同一标准物质测量十次,得到十次体积中位径测量值,其平均 值与标准值的相对误差即为准确度。
A?
D50 ? D5?0 D5?0
式中
A---------相对误差(%);
D 50 -------中位径十次测量平均值(μm);
D
? 50
-----标准物质中位径标准值(μm)。
若 A≤3%,则表明仪器测量的准确度满足要求。
2. 体积中位径测量重复性的检定
仪器在同一条件下,用同一标准物质一次取样连续测定十次, D50 相对标准偏 差△S 即为重复性。
?S ? S ? 100% D 50
n
?? ?2 Di ? D 50
S ? i?1 n?1
式中
S -------测量标准偏差(μm); n -------测量次数(这里取 n=10 次); Di ------第 i 次测量的 D50 值(μm);
D 50 ------n 次测量平均值(μm)。
若△S≤3%,则表明仪器测量的重复性满足要求。
综合以上两项参数,若全部测试指标合格,则仪器调试完毕。
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第三篇 仪器的使用方法
3.1 测试前的准备工作
1. 开启激光粒度分析仪,预热 10~15 分钟。 2. 启动计算机,并运行微纳激光粒度分析软件。 3. 单击“测试”菜单中的“信息设置”。 4. 在打开的“测试信息设置”对话框中单击“样品信息”选项卡,输入样品
信息;单击“测试信息”选项卡,输入测试信息;单击“其他信息”选项 卡,选择正确的端口、机型及量程,测试数据的保存时间间隔,然后单击 “确定”关闭对话框。(如图 3-1 所示)
图 3-1 信息设置 5. 单击“文件”菜单中的“新建”,创建一个新文件。或者单击“文件”菜单
中的“打开”。系统将弹出“打开”对话框。输入或选择一个扩展名为“JLP” 的文件,然后单击“打开”按钮,从而打开一个已存在的文件。
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3.2 背景测量
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1. 单击“测试”菜单中的“背景测量”。 2. 系统将显示“背景视图”。
第一级
累计次数
注意:
图 3-2 背景测试
1. 若背景中第一级为零,可关闭粒度仪电源,再重新打开即可。 2. 背景测量是每次样品测试前的必备工作。
3.3 样品测试
1. 背景测量累计 10 次 后,单击“测试”菜单中的“能谱测试”。 2. 系统将显示“测试视图”。
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图 3-3 能谱测试 3. 观察“测试视图”中的能谱曲线与浓度显示,因大流量喷雾经验不足,适
宜浓度尚需摸索。 当测试结果稳定后,勾选“保存结果”复选框即可。系统将以[ 3.1 测试前的准 备工作 4] 中设置的时间间隔自动保存测试结果。 注意: ? 如果测试结果中粒度分布曲线边缘出现直线上升或直线下降的情况,说明
粒度分布超过该量程,测试结果将会不准确。
3.4 结束测试
测试工作结束后,单击“查看”菜单中的“关闭视图”或者单击测试窗口。 然后利用 Winner3.0 专家系统软件可对测试保存数据进行各种处理,详细情况请 参阅《微纳激光粒度分析软件用户手册》。
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第四篇 维护与保养
4.1 检查激光束是否存在
仪器激光束的存在与否,是能否进行测试的重要一环。接通粒度仪电源,正常 情况下,测试区应该有一束均匀规则平行激光光束通过,若无激光束,打开激光发 射区一侧机罩,可以直接看到激光器输出的激光:若无输出,请参阅[第八篇 故障 1]。
4.2 光学器件的清洁
清洁过程中,操作者的手绝不能碰触各镜头的镜面,要保持镜头的清洁及位置 固定,禁止对扩束镜、光电探测器进行位置调整。两镜头及反射镜上若积有很多灰 尘时,可用吹气球吹净,也可用脱脂棉球或镜头纸蘸乙醚/酒精由上向下轻轻地擦拭, 棉球和镜头纸不能重复使用,以免颗粒划伤镜头,引起测量误差。
注意: ? 不要轻易擦拭镜头,以免划伤,引起测量误差。
4.3 暂时不用 及时关机
若仪器暂时不进行测试(两次测试时间间隔超过 1 小时),应关掉激光粒度仪。 以延长激光粒度仪(特别是激光器)的使用寿命,因此激光粒度仪应随时关机。在 每次测试之前,提前开机 10-15 分钟预热即可。
4.4 调试光路
如果背景出现异常,可对光路重新对中: 1. 看测试区中光束是否与准直透镜垂直,若发现有明显不垂直现象,则执行
步骤 3;否则执行步骤 2。 2. 将一张白纸放到测试区中,检查测试区中的光路是否平行,若不平行,则
执行步骤 3;否则,执行步骤 4。 3. 打开激光发射区机身外罩,调节光路支撑座(即固定激光发射器与扩束镜
的底板)的前后位置,使测试区中光路平行;另外,应尽量使激光束通过 傅立叶镜及准直透镜的中心,若偏离太多应调整光路支撑座的上下位置;
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4. 检查测试区光斑位置,若明显偏离激光发射单元,则应先转动激光发射单 元或搬动激光接收单元;否则,若光束与傅立叶镜不垂直,则应调节 [图 1-2 激光粒度分析仪外部构造示意图] 中所示的“角度调节旋钮”调节接收 单元角度使傅立叶镜与光束垂直;若光束偏离傅立叶镜中心位置超过约 5mm 以上,应调节“高度调节把手”调节接收单元高度,调节“平移调节 旋钮”调节接收单元相对光束的左右位置。
5. 打开探头区一侧机罩,如果探头不在傅立叶镜头焦点位置,应调整平移台 下的距离调整架的位置来调整探头与傅立叶镜的距离直到找到焦点;把小 块白纸放到探头中心孔后,使用平移台的调整螺母调整探头位置(上下左 右),直到把白纸上的杂乱光斑调成均匀规则光斑。
4.5 仪器的校准
为保证仪器测试的准确性,应定期对仪器进行校准。若仪器受到强振动或更换 计算机,校准参数忘记的情况下,也应对仪器进行重新校准。其方法如下:
1. 准备样品窗。样品窗使用前必须清洗干净,并将样品窗工作面用擦镜纸擦 干。清洗方法可先用自来水冲洗数遍,再用蒸馏水冲洗干净。准备一个较 小的锥形瓶(或小烧杯),冲洗干净备用。
若样品窗上有附着物无法清洗掉时,将样品窗放入装有无水酒精的小烧杯 中,然后放入专用超声清洗器中。打开超声清洗一分钟(干净的样品窗,用眼 睛看上去,窗体表面应无任何颗粒和其它痕迹)。如仍有脏痕,可用随机工具中 的专用卡片,把镜头纸折成与卡片等宽的长条包在卡片上,沾上酒精擦拭样品 窗(尽量避免来回拉动,以防颗粒划坏样品窗表面)。要注意及时更换新的镜头 纸,重复上述过程,直到样品窗清洗干净为止。若仍然擦洗不干净,可再超声 几遍。若样品窗表面有水垢、污渍无法擦洗掉,可把样品窗放入弱酸(碱)液 中,浸泡一段时间,直到除去污垢为止。取出样品窗,用清水冲干净。 注意: ? 样品窗使用完毕后,应立刻清洗干净,以免颗粒粘附样品窗。 ? 绝对不能用手接触样品窗工作面(较宽的两侧)。 2. 将样品窗中装满蒸馏水,放入测试区中间位置,使激光光束垂直穿过样品
窗,测试背景。背景测试稳定后,单击“能谱测试”,记录样品窗位置,取 下样品窗。
3. 把样品窗中的蒸馏水倒入准备好的锥形瓶中。把标准物质瓶盖盖紧,用力 摇动 30~50 次使其均匀分散,打开瓶盖滴入锥形瓶 3 滴。摇晃锥形瓶,使 样品均匀混合。把锥形瓶中标准样品倒入样品窗中,将样品窗放回记录好 的位置。观察测试结果中的 D50 与标准物质的标称值是否相同。
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使用前摇匀

物 质

滴入3滴标准物质并摇匀
烧杯 ②
图 4-1 配置标样悬浮液
4. 如 D50 大于标称值的中值粒径,将校准系数调小,如 D50 小于标称值的中 值粒径,将校准系数调大。然后重复第 3 步以后的步骤,直到 D50 与标准 物质的中值粒径之间的误差小于允许值为止。
5. 系数调整好后,再反复测量多次(如 10 次),观察测量结果的稳定性和重 复性。如达到要求[参见第二篇 仪器的安装与调试:2.3 仪器调试],则校准 结束。
注:校准系数修改方法:选择粒度分析软件菜单“测试”?“系数校准”,详细方法 请参阅《微纳激光粒度分析软件用户手册》。校准结束后,请将校准系数记录下来, 以便重新安装软件时使用。
4.6 镜头的保护
考虑到在喷雾过程中容易弄脏透镜,影响测试。Winner318 喷雾仪傅立叶镜装 备了气体保护装置,如图所示,标注 1 为保护气出气口;标注 2 为进气口,与吹风 机相连。
图 4-2
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第五篇 安全常识
5.1 绝对不能用眼睛直视激光,以免影响视力。 5.2 确认仪器与计算机处于断电关闭状态,才可连接通讯线,否则可能损坏通讯口。 5.3 仪器必须可靠接地,并应经常检查接线端是否接触良好。
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第六篇 仪器的包装、运输、储存
6.1 包装
仪器包装应采用木制包装箱,包装箱内仪器四周应衬以泡沫塑料等减震材料。
6.2 运输
仪器包装后可采用公路、铁路、航空、轮船等各种交通运输工具,但应避免雨 雪淋溅和机械碰撞。
6.3 储存
产品存放期超过 3 个月时,应从包装箱取出,平放于仓库中,距离地面 0.8m 以上。存放仪器的仓库条件为:
? 温度 15~30℃; ? 相对湿度小于 75%; ? 室内无过多的灰尘、强烈日光、酸碱和其它会引起腐蚀的气体,且无强烈
的机械振动、冲击和强电磁场。
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激光粒度仪讲解

激光粒度仪测定粒度分布组成 一、试验目的 本实验目的是测定粒子尺寸及粒度大小分布,通过试验了解激光粒度仪的工作原理及组成,学习激光粒度仪的使用及操作;掌握分布曲线所显示的粒度大小及分布情况。颗粒及颗粒行为是无机非金属材科研究的基础。因此,颗粒的表征和颗粒的测试具有同样的重要性。粉体的粒度是颗粒在空间范围所占大小的线性 尺度。粒度越小,粒度的微细程度越大。颗粒群是指含有许多颗粒的粉体或分散体系中的分散相。若颗粒进度都相等或近似相等,称为单进度或单分散的体系或颗粒群。实际颗粒所含颗粒的粒度大都有一个分散范围,常称为多进度的、多谱的或多分散的体系或颗粒群。粒度分布是表征多分散体系中颗粒大小不均一程度的。粒度分布范围越窄,其分布的分散程度就越小,集中度也就越高。 粒度分布测量中分为频率分布和累积分布。累积分布横坐标表示各粒级的粒度;纵坐标表示在某Df以下的颗粒所占总颗粒的个数或质量百分数。通过粒度 分布曲线分析所显示的粒度大小和粒度大小分布,了解材料的研磨情况,推断出材料粒度不同其性能不同。同时可以反映出材料性能不同与材料颗粒粒径的大小 有关系。 二、试验仪器 RISE—2008型激光粒度分析仪,1000ml烧杯二只,试样若干种类 三、试验原理 根据光学衍射和散射的原理,从激光器发出的激光束经显微物镜聚集,针孔滤波和准直后,变成直径约10mm的平行光束,该光束照射到待测的颗粒上,就 发生了散射,散射光经傅立叶透镜后,照射到光电探测器上的任一点都对应于某一确定的散射角,光电探测器阵列由一系列同心环带组成,每个环带是一个独立的探测器,能将投射到上面的散射光线形地转换成电压,然后送给数据采集卡, 该卡将电信号放大,再进行AID转化后送入计算机。Rise-2008型激光粒度仪依据全量程米氏散射理论,充分考虑到被测颗粒和分散介质的折射率等光学性质, 根据激光照射在颗粒上产生的散射光能量反演出颗粒群的粒度大小和粒度分布 规律。

激光粒度仪使用说明及注意事项

激光粒度仪使用说明及注意事项 注意:第一次使用仪器得有人全程陪同指导,能搞到多少技巧看你本事啦,同时群里有详细的原理资料。 一、样品制备 1、取半勺粉体(注意不要太少),倒入研钵(研钵底部略湿)中,再用钵杵研磨 粉体只看不见颗粒; 2、量取10ml的蒸馏水,洗涤研钵后倒入烧杯中; 3、配置六偏磷酸钠溶液:2.83g的六偏磷酸钠+45ml的水=六偏磷酸钠溶液,取 此溶液15滴滴入烧杯中; 4、将烧杯至于超声波清洗器振动腔内超声,时间:5~6min,频率:50Hz,功率 60W。 二、软件操作 1、打开软件点击“纳米测试”点击“放大倍数”,选60倍; 2、清洗仪器:自己倒蒸馏水进入反应釜(以稍微淹盖搅拌片为准)点击“半自动清洗”逐步点击“超声”、“循环泵”、“搅拌”(工作时间为30秒)点击“排水”(此时排水阀打开,等待反应釜水排完)再点击“排水”(此时排水阀关闭)以上操作连续两次,目的是为了能够把仪器清洗干净,具体视情况而定; 3、测试:自己倒蒸馏水进入反应釜(以稍微淹盖搅拌片为准)加样品水,取上清液1ml左右点击“半自动清洗”逐步点击“超声”、“循环泵”、“搅拌”(工作时间为30秒)点击“退出”点击“状态调整”,待显示正常再点击一次,连续两次(不能少,不正常则继续点击),点击“状态检测”点击“单分数测试”“人工测试” “标准测试”选“否”再分别输入“15”、“80”、“40”、“40”、“命名”、“3次”、“确定”。 4、品质因素合理范围为80左右,75~85之间,根据具体情况而定。 5、保存数据图片:“特殊功能”“图文”选择要保存的原始数据打开否命名; 6、保存数据txt格式:“特殊功能”txt 选择要保存的原始数据打开否命名; 三、注意事项 1、激光粒度仪开机须预热二十分钟才可测试; 2、软件测试时禁止其他操作,假如误操作使得软件关闭,重新打开软件; 3、软件连接不上仪器,重启计算机即可; 4、样品制备后须马上测试,不宜放置太久测试,否则结果可能不正确,团聚; 5、品质因数为零,可能是粉体的浓度太低造成的,或者是重新“超声”、“循环 泵”、“搅拌”在测量,否则是测试玻璃污染得清理; 暂时想到这些,有什么错误的地方大伙就帮着改下,好建议就加进来吧。

欧美克LS-POP激光粒度分析仪作业指导书

1. 目的: 为了规范对激光粒度分析仪的操作使用,从而确保产品粒度检验结果的正确性、真实性、可靠性,特制定本文件。 2. 内容: 2.1 工作原理 利用颗粒对光的散射现象,根据散射光能的分布推算被测颗粒的粒度分布。 2.2 技术指标 测试范围:0.2~500μm 进样方式:湿法,循环进样器和静态样品池 重复性误差:<3% 测试时间:1-2分钟 独立探测单元数:32 光源种类:氦-氖激光 功率:2.0 mW 波长:0.6328 μm 2.3工作环境 2.3.1 仪器应安装在洁净、少尘、无烟、带空调的环境中。仪器的组件中含有激光管、光学镜头、针孔和测量窗口等。这些光学部件如果受到灰尘、油脂、石油产品或其他有害物质的侵蚀,将会造成光洁度下降、腐蚀、堵塞、功率下降等损害。 2.3.2 室温要稳定,没有明显的气流,没有直射阳光,否则会引起激光功率不稳,光束准直欠佳和外界杂散光的干扰,从而造成测量的重复性下降。 2.3.3 ,仪器的工作环境要求温度在5-35℃之间,空气湿度不可高于85% ,否则光学镜头表面可能会结露,致使光线不能聚焦,时间长了还会使镜头发霉。 2.3.4 地面不能有明显的震动,否则会导致光路系统偏移,引起测量结果异常。 2.3.5 电源电压220V,50/60HZ,有三头插座且接地线良好。 2.3.6严禁将零线和地线合接。 2.3.7本仪器的接地线不可与其他地线专用。 2.4 输出项目 粒度分布表、粒度分布曲线、平均粒径、中位径、比表面积等。

2.5 相关名词解释 2.5.1 粒径:又称颗粒尺寸,用以表征颗粒的大小。除了球形颗粒这一特例外,粒径并不是真实的物理尺寸,而是会随测量原理变化的等效尺寸。在激光散射法技术中,粒径是指与待测颗粒有相同的化学性质并有最相近的光散射特性的球形颗粒(组合)的直径(分布)。 2.5.2 粒度分布:是指一个粉体样品中各种粒径的颗粒所占的比例。因为任何一个粉体样品都是由大小不同的颗粒组成的,所以用粒度分布才能确切地描述其粗细情况。 2.5.3 悬浮介质:测量粒度时需要把样品分散在液体或气体中。这里的液体或气体就称为悬浮介质。合适的悬浮介质应该是既能让样品在其中分散,又不让样品在其中分解或发生化学反应的。 2.5.4 光能分布:即散射光的能量分布,就是照射到粒度仪各光电探测器上的散射光的能量。背景光能代表被光路上的尘埃粒子或各光学镜面的疵点散射的光能分布;而样品颗粒的散射光能是被待测样品的颗粒散射的光能,其分布与样品颗粒的粒度相对应,但不等于粒度分布。 2.5.5 遮光比:指测量用的照明光束被测量的样品颗粒阻挡的部分与照明光的比值。颗粒在测量介质中的浓度越高,则遮光比越大。 2.5.6 平均粒径:是指样品中所有颗粒的粒径的平均值,可以根据粒度分布计算而得。 2.5.7粒度分布宽度:用以表征样品粒径的均匀程度。粒度分布宽,表示样品颗粒的粗细不均匀;反之,则表示均匀。 2.6 准备阶段 2.6.1系统开机 打开电源开关 测量单元(预热半小时后进行下面步骤) 循环进样器 打印机 显示器 计算机主机 2.6.2 测量单元预热 2.6.2.1如关机超过半小时再重新开机,必须预热半小时。 2.6.2.2打开测量单元电源,半小时后,激光率才能稳定。如果环境温度较低,等待时间还要延长。 2.6.2.3判断激光功率是否达到稳定的依据是,背景光能分布的零环高度是否稳定。正常

激光测距仪操作规程

激光测距仪操作规 程

1.使用方法触按电源开关,接通电源,“电源、测试指示灯”为绿色。触按档位选择开关,选择适合的档位。 2.将仪表测量端子的两个电流输出端子用两根测试线接到被测导体的两个端子,两个电压输入端子也接到被测导体的两个端子。 3. 如图所示,电压端子应位于电流端子的内侧,并尽量靠近被测试品,以减少引线电阻引入的误差。 4.接线完毕后,触按一下 TESTE 键,“电源、测试指示灯”为红色,显示屏显示的值即为测得的电阻值。 5.当被测导体开路或阻值大于选定量程时, 显示屏首位显示“1”,后三位数字熄灭。 6.注意事项 a)本仪表使用6 节1.5V(LR6,AA)电池供电。当显示屏出现欠压符号“”时,请更换电池,以保障得到正确的试值。换下的旧电池请勿乱扔,以免造成污染。B)仪器应避免受潮、雨淋、跌落、暴晒等。

1.目的: 建立超声波测厚仪标准操作规程。 2.适用范围: 试验室所有检验人员执行本规程,部门领导监督,检查本规程的执行。 一、操作规程 1、机器校准 仪器壳下方有一个厚度为4mm的试块,按“菜单”键进入菜单,经过“上下”箭头选择“声速”,在选择“声速设置”,把声速设置为5920m/s,并在试块上涂抹耦合剂,把探头放在试块中央轻轻压紧,按一下“下箭头”,能够看到仪器显示试块厚度为4.000mm,如果试块厚度测试值不为4.000mm请在进行校准,直到试块测量厚度为 4.000mm。仪器校准完成后即能够正常测量了。 2、测试块准备 准备50mm的测试医用消毒超声耦合剂样品三份,以备测试。 3、声速测试 将探头与已准备好的测试样品耦合,确保探头不晃动并耦合良好,此时能够看到显示屏上耦合标志。选择声速测试界面,输

马尔文激光粒度仪(MS2000)操作规程-干湿法

马尔文MS2000操作规程 一.开机顺序:先开仪器主机和湿法或干法进样器,再开电脑,仪器需要预热15到30分钟。 关机顺序:先关电脑软件,再关湿法或干法进样器和仪器主机。 二.湿法测量程序: a)手指轻轻按键控制面板第一个显示中间的on/off键盘,让水循环起来。 b)在桌面上双击Mastersizer2000操作软件,进入操作软件,输入操作者姓 名,然后鼠标左键点击确定。 c)在文件那里点击打开,打开已有的文件或新建一个文件,确保记录存放 在你所需要的文件名下。 d)单击“测量”菜单中的“手动”按钮,进入测量窗口。 e)然后点击“对光”,对光好后,如果背景状态正常,就不需要换水了(如 果是第一次打开软件的话,对光按键是隐藏在测量背景下面的,只要点 击“开始”键,仪器就会对光接着测量背景的)。 f)然后进入“选项”菜单,选择合适的光学参数,在“物质”那里选择好 催化剂,或者新鲜催化剂,再进入“文档”菜单,输入样品名称,然后 “确定”退出。 g)然后单击“开始”按钮,系统开始测量背景,当背景测量完成以后并提 示“加入样品”后,开始加入样品到遮光度10%,到控制的遮光度范围 内,然后单击“开始”或按“测量样品”仪器会进行测量样品。每测量 一次,结果会按记录编号和时间存在已经指定的文件里。 h)测量结束后,抬起烧杯上方盖子到两个黑线中间,附近会自动把样品池 的水排除,然后换新鲜的水并清洗两到三次(以背景正常为准)。三.干法测量步骤:干法测量可用SOP(标准操作规程)来进行测量。 1.把样品放入干法进样器的样品盘中 2.点击测量窗口中的“启用SOP” 3.选择已经设置好的SOP 4.根据仪器运行SOP提示输入样品的编号

激光粒度仪实验报告

实验一LS230/VSM+激光粒度仪测定果汁饮料粒度 1实验目的 了解激光粒度仪的基本操作; 了解激光粒度仪测定的基本原理。 2实验原理 激光粒度分析仪的原理是基于激光的散射或衍射,颗粒的大小可直接通过散射角的大小表现出来,小颗粒对激光的散射角大,大颗粒对激光的散射角小,通过对颗粒角向散射光强的测量(不同颗粒散射的叠加),再运用矩阵反演分解角向散射光强即可获得样品的粒度分布。 激光粒度仪原理图如图1所示,来自固体激光器的一束窄光束经扩充系统扩充后,平行地照射在样品池中的被测颗粒群上,由颗粒群产生的衍射光或散射光经会聚透镜会聚后,利用光电探测器进行信号的光电转换,并通过信号放大、A/D 变换、数据采集送到计算机中,通过预先编制的优化程序,即可快速求出颗粒群的尺寸分布。 3实验试剂与仪器 实验样品:果汁饮料。 实验仪器:LS230/VSM+激光粒度仪。 4实验步骤 按照粒度仪、计算机、打印机的顺序将电源打开,并使样品台里充满蒸馏水,开泵,仪器预热10分钟。

进入LS230的操作程序,建立连接,再进行相应的参数设置: 启动Run-run cycle(运行信息) (1)选择measure offset(测量补偿),Alignment(光路校正),measure background(测量空白),loading(加样浓度),Start 1 run(开始测量(2)输入样品的基本信息,并将分析时间设为60秒,点击start(开始)。 如需要测量小于μm以下的颗粒,选择Include PIDS,并将分析时间改 为90秒后,点击start(开始) (3)泵速的设定根据样品的大小来定,一般设在50,颗粒越大,泵速越高,反之亦然。 在测量补偿,光路校正,测量空白的工作通过后,根据软件的提示,加入样品控制好浓度,Obscuration应稳定在8-12%:假如选择了PIDS,则要把PIDS稳定在40-50%,待软件出现ok提示后,点击Done(完成)。 分析结束后,排液,并加水清洗样品台,准备下一次分析。 作平行试验,保存好结果,根据要求打印报告。 退出程序,关电源,样品台里加满水,防止残余颗粒附着在镜片上。 5实验结果与讨论 实验结果 由实验结果显示: 平均粒径:μm

激光粒度仪 日常维护

第七章日常维护 §7.1 一般注意事项 在日常存放和使用仪器时,以下几点都是必须做到的: 1、仪器的全套设备不论是否处于工作状态,都应放置在清洁干燥的环境中。 2、粒度仪的全套设备不用时应盖上致密的防尘布。 3、当测完一种样品,必须取下进样料斗,让仪器自动执行清洗料仓程序,确保 下一种样品的测量的可靠性。并且用毛刷清除进样料斗上的残余样品。 4、粒度仪测量单元连续开机时间不宜超过5小时。 5、空气压缩机应参照说明书定期更换机油。 6、吸尘器收到的测试废料要定期清理。或当仪器指示负压不足时,必须清理。 7、计算机关机必须按规定的步骤进行,切不可贸然关断电源,否则可能照成难 以弥补的损失。 §7.2 付里叶透镜与准直镜的清洗 当富里叶透镜和准直镜的表面沾上灰尘或其他脏物时,也会造成背景光能上升,使测量结果的可靠性下降。用户应定期检查。一般情况下每半年检查一次。如果环境比较脏,应检查得更频密一些。用户如果发现背景光能比刚交货时有明显上升,那么除了样品测量窗口脏这一原因之外,就是由上述镜子变脏引起的。这时应展开如下清洗步骤: 1、在系统关机后,拔掉测试单元上所有的信号线和电源线; 2、用§3.4.2所用方法将测试单元外罩打开; 3、手动旋下准直激光器的激光射出端部分;(准直镜在激光射出端口) 4、首先取下X旋钮,用螺丝刀将小面板上的三个沉头螺丝旋下,并将小面板取 下。用螺丝刀将固定付里叶透镜架的两个沉头螺丝,拨开压板。 5、将Y轴对中旋钮顺时针转动到底。 6、从测试单元的正面抽出已取去X轴对中旋钮的付里叶透镜架; 7、用脱脂棉蘸无水乙醇与无水乙醚的混合溶液(体积比1∶1)轻轻擦拭付里叶 透镜,直至异物被除去(注意:透镜清洗时极易划伤,清洗是应掌握尺度,不可粗暴对待); 8、将擦干净的准直镜和付里叶透镜装回测试单元。 至此,付里叶透镜和准直镜的清洗完成。

如何判断和选择激光粒度分析仪

如何判断和选择激光粒度分析仪 阅读次数:535 文章日期:2003-5-12 22:03:13 以往的粒度分析方法通常采用筛分或沉降法。常用的沉降法存在着检测速度慢(尤其对小粒子)、重复性差、对非球型粒子误差大、不适用于混合物料(即粒子比重必须一致才能较准确)、动态范围窄等缺点。随着激光衍射法的发明,粒度测量完全克服了沉降法所带来的弊端,大大减轻了劳动强度及加快了样品检测速度(从半小时缩短到了1分钟)。 激光衍射法测量粒度大小基于以下事实:即小粒子对激光的散射角大,大粒子对激光的散射角小。通过散射角的大小测量即可换算出粒子大小。其依据的光学理论为米氏理论和弗朗霍夫理论。其中弗朗霍夫理论为大颗粒米氏理论的近似,即忽略了米氏理论的虚数子集,并且假定颗粒不透明;并忽略光散射系数和吸收系数,即设定所有分散剂和分散质的光学参数均为1,因此数学处理上要简单得多,对有色物质和小粒子误差也大得多。同样,近似的米氏理论对乳化液也不适用。 另外,根据瑞利散射定律,散射光的光强与颗粒直径的六次方成正比,与散射光的光源波长的四次方成反比。这意味着颗粒直径减少10倍,散射光强减弱100万倍!而光源波长越短,散射光强度越高。 再者,由于小粒子散射角大,而主检测器面积有限,一般只能接受到最多45度角的散射光(即大于0.5微米的粒子)。那么,如何检测小粒子,如何克服小粒子光散射能量低,超出主检测器范围的问题,就成为评价激光粒度分析技术的关键。 所以,判断激光粒度分析仪的优劣,主要看其以下几个方面: 1 粒度测量范围粒度范围宽,适合的应用广。不仅要看其仪器所报出的范围,而是看超出主检测器面积的小粒子散射(〈0.5μm〉如何检测。 最好的途径是全范围直接检测,这样才能保证本底扣除的一致性。不同方法的混合测试,再用计算机拟合成一张图谱,肯定带来误差。

徕卡激光测距仪使用说明书

徕卡激光测距仪使用说明书 一、使用前的准备 (一)电池的装入/更换 打开仪器尾部的固定挡板。向前推卡钮,向下将底座取下。按住红色的卡钮推开电池盒盖。安装或更换电池。关闭电池盒盖,安装底座和卡扣。当电池的电压过低时,显示屏上将持续闪烁显示电池的标志{B,21}。此时应及时更换电池。 1、按照极性正确装入电池。 2、使用碱性电池(建议不要使用充电电池)。 3、当长时间不使用仪器时,请取出电池,以避免电池的腐蚀。 更换电池后,设置和储存的值都保持不变。 (二)多功能底底座 固定挡板可以在下面的测量情况下使用: 1、从边缘测量,将固定挡板拉出,直到听到卡入的声音。 2、从角落测量,将固定挡板拉出,直到听到卡入的声音,轻轻将固定挡板向右推, 此时固定挡板完全展开。 仪器自带的传感器将辨认出固定挡板的位置,并将自动设置测量其准点。 (三)内置的望远镜瞄准器 在仪器的右部有一个内置的望远镜瞄准器。此望远镜瞄准器为远距离测量起到辅助的作用。通过瞄准器上的十字丝可以精确地观察到测量目标。在30米以上的测量距离,激光点会显示在十字线的正中。而在30米以下的测量距离,激光点不在十字线中间。 (四)气泡 一体化的水泡使仪器更容易调平。 (五)键盘 1、开/测量键 2、第二级菜单功能 3、加+键 4、计时(延迟测量)键 5、等于[=]键 6、面积/体积键 7、储存键 8、测量基准边键 9、清除/关键 10、菜单键 11、照明键 12、间接测量(勾股定律)键 13、减-键 14、BLUETOOTH (六)显示屏 1、关于错误测量的信息 2、激光启动 3、周长 4、最大跟踪测量值 5、最小跟踪测量值 6、测量基准边 7、调出储存值

激光测距仪使用教程

美国LaserCraft高精度激光测距仪-Contour XLRic型,这款激光测距仪是高精度和远量程的结合体,是目前市场性能最好的一款手持激光测量系统。它能成功地在保持良好精度的前提下测量以下目标到前所未有的距离:175米到电力线,400米到电线杆,800米到建筑物。同时,它是一款坚固防水的仪器,遇到下雨,下雪,大雾或沙尘暴天气时,您只把工作模式选择到“坏天气”模式,您的工作就不会受到任何影响。在坏天气下使用它,就如同在好天气下使用一样方便,好用。如果装配了三脚架,它就可以用来进行更远距离的精确测量和进行精密的倾斜测量。 Contour XLR采用最新激光技术,小巧、轻便、使用方便,可准确测量目标距离。有恶劣天气工作模式保证仪器在仪器在雨、雪、雾、沙尘暴天气条件下仍可可靠工作。仪器配备HUD显示器,可边瞄准边测量。是建筑结构规划等通用距离测量的得力仪器。最大测量距离1850米,精度0.1米。 Contour XLRi具有XLR系列的全部特点,同时增加360度倾角传感器。有六种工作模式,分别是距离、角度、水平距离、垂直距离、二点高度、三点高度。有串行口,可通过计算机或数据记录器记录数据。典型应用:矿山地形测量、森林资源调查、倾斜测量、高度测量、水平杆测量、塔高测量。 Contour XLRic将XLRi和GPS以及数据采集器结合起来,可测量不易达到目标的参数。内置软件可计算树高、倾斜、面积、周长、不见线的长度、水平距离等。XLRic内部有数字罗盘和倾角传感器,是测绘的得力仪器。

ContourMAX最大测量距离达到3000米,重仅1.6公斤,首/末目标可选,门控能力、恶劣天气模式、手持/平台安装可选。典型应用:火灾控制系统、遥测、GPS偏移测、航空测量等。和Contour 系列手持激光测量系统中的Contour XLRi比较起来,Contour XLR ic在内部又集成了一个高精度磁通量数字罗盘。配合高精度磁通量数字罗盘,XLR ic在功能就比XLR和XLRi多了不少。有了Contour XLRic,您就可以把它和您的GPS系统连接起来,去测量那些无法到达或不容易到达的地方的坐标信息,省时又省钱。或者您也可以使用它内置的软件计算:树高,倾斜度,面积,周长,空间线段的长度,水平距离,高差等等数据。由于Contour XLRic配置了数字罗盘和倾斜角度测量仪,所以它完全可以被看作是一个手持式全站仪,可以协助您进行测绘和测量工作。一级人眼安全的激光测距仪精确地向您报告以下测量数据:距离,方位,倾斜角。技术特点-测量距离到: 1850米;-测量精度达到:10厘米;-倾斜角度测量;-方位角测量;-周长测量;-面积测量;-电力线高度和垂度测量;- 3D空间尺寸测量;-连接GPS工作;-高度测量功能;-“点到点”斜距测量;-水平距离测量和垂直距离测量;-独特的坏天气模式:一般的测距仪在天气不好的情况下,测量的距离往往会大大缩短,甚至无法工作。Contour系列激光测距仪的“坏天气模式”消除了这种现象。当天气情况不好的时候,比如:多云,大雾,扬尘,潮湿等,启动该模式,测量起来就和好天气时测量一样轻松快速!工作模式(详细功能)模式一标准测量模式:该模式测量仪

Trupulse360激光测距仪中文操作说明.

TruPulse360简易操作说明一、外观说明 1. 1. 发射键 (开机键) 2. 上翻菜单键 3. 下翻菜单键 4. 可调目镜 5. 屈光度调节环 6. 脚架连接口 7. 吊带和镜头盖栓靠杆 8. RS232 数据输出端口 9. 电池盖 10. 激光接收镜头 11. 激光发射镜头 / 目镜 二、基本操作 2.1 开机 打开电池盖,按电池室内图示方向装入2支5号电池,盖好盖子。按下“发射键 (开 机键)”约3秒即开机。 2.2 关机 同时按“下上翻菜单键”和“下翻菜单键”约4秒即关机。待机2分钟左右自动关机(开启蓝牙功能时待机30分钟后关机)。

2.3 系统设置 2.3.1 按住下翻菜单键4 秒钟,进入上图所示系统设置菜单, 按上下键切换”Units”“bt”“InC”“H_Ang”等设置项目。 按发射键进入设置选项, 再按上下键切换选择项, 按发射键选定项目, 再按发射键回到测量工作状态。 测量单位设置 距离单位:Feet(英尺) / Meter(米)倾斜角度单位 Degree(度) 蓝牙功能设置 出现bt_on时按发射键选中拉牙功能开启,出现btoFF 时按发射键关闭蓝牙。

倾斜角度校正: 按住下翻菜单键4 秒,进入系统设置菜单, 按上下键切换到上图所示inC设置画面,按发射键进入inC的设置 菜单,按上下键切换no / yes,当画面显示yes 是按发射键进入倾角校正。 校正图示:把仪器放在平板上,按上图所示方向摆好后各按发射键一次

方位角校正

Slope Distance (SD) 斜距 Azimuth (AZ) 方位角 Inclination (INC) 倾角Horizontal Distance (HD) 水平距Vertical Distance (VD) 垂直距离Height Routine (HT) 高差Slope Distance (SD) 斜距 Azimuth (AZ) 方位角 Inclination (INC) 倾角Horizontal Distance (HD) 水平距Vertical Distance (VD) 垂直距离Height Routine (HT) 高差

激光粒度分布仪操作规程

1、目的:建立BT-2003激光粒度分布仪的操作规程,使检验人员正确BT-2003激光粒度分布仪。 2、适用范围:适用于粒径的测定。 3、责任人:化验员。 4、正文: 4.1基本操作: 4.1.1开机顺序:激光粒度分布仪→自动循环分散系统→启动粒度分析软件。4.1.2关机顺序:关闭粒度分析软件→自动循环分散系统→激光粒度分布仪。4.1.3常规操作时的操作步骤。 4.1.3.1测试准备:(1)填写“文件-数据库处置”信息。(2)点击“下一步”进入“测试参数”:选择合适的物质(如碳酸钙)、介质(水)等。在选择合适的分析模式。(3)下一步进入点“常规测试”进入测试窗口。(4)单击“进水”图标把循环池加满水,然后交替的循环泵和超声波消除气泡(至少3次),再开启超声、循环。 4.1.3.2开始测试:(1)背景:启动“测量-常规测试”测量系统背景。背景高度应在0.5-5之间(1-4最佳),横坐标长度小于20格,20格以后没有信号。点击“确认”后背景将被保存下来。(2)浓度:观察遮光率,这个值一般应在10%-15%之间。(3)分散:超声分散3分钟左右。(4)测试:点击“连续”按钮开始测试并显示结果。(5)保存和打印:点击保存或打印按钮,将结果保存到数据库里,测试结束。 4.1.3.3清洗:点击“自动清洗”图标清洗循环分散系统,然后准备进行下次测试。 4.1.4自动测试时的操作步骤: 4.1.4.1SOP设置:打开“文件-数据库处置”填好内容后点击下一 步进入测试参数后点击“自动流程”设置里面的各项参数后点“确认”保存下来,点击“自动测试”进入自动测试窗口后即可以进行自动测试。 4.1.4.2自动测试:点击“自动测试”按钮,待提示请加入样品时加入适量的样品(遮光率为10%-15%),就等待结果即可。 4.2准确性标定方法: 4.2.1标定周期:通常半年标定一次,仪器经过维修后要标定

粒度分析仪简介及使用

实验7、粒度分析仪简介及使用 纯牛奶粒度分布的测定(激光粒度法) 一、实验目的: 1.掌握粒度分析仪的测定原理及操作方法。 2.测定纳米粒子的粒度尺径及分布和Zeta电位性质。 二、实验原理: 2.1 激光粒度仪介绍 激光粒度分析仪仪是利用粒子的布朗运动,根据光的散射原理测量粉颗粒大小的,是一种比较通用的粒度仪。其特点是测量的动态范围宽、测量速度快、操作方便,尤其适合测量粒度分布范围宽的粉体和液体雾滴。对粒度均匀的粉体,比如磨料微粉,要慎重选用。 激光粒度仪集成了激光技术、现代光电技术、电子技术、精密机械和计算机技术,具有测量速度快、动态范围大、操作简便、重复性好等优点,现已成为全世界最流行的粒度测试仪器。 激光粒度仪作为一种新型的粒度测试仪器,已经在其它粉体加工与应用领域得到广泛的应用。它的特点是测试速度快、重复性好、准确性好、操作简便。对提高产品质量、降低能源消耗有着重要的意义。 2.2激光粒度仪的原理 激光粒度仪是根据颗粒能使激光产生散射这一物理现象测试粒度分布的。由于激光具有很好的单色性和极强的方向性,所以在没有阻碍的无限空间中激光将会照射到无穷远的地方,并且在传播过程中很少有发散的现象。如图1所示。 图1,激光束在无阻碍状态下的传播示意图 米氏散射理论表明,当光束遇到颗粒阻挡时,一部分光将发生散射现象,散射光的传播方向将与主光束的传播方向形成一个夹角θ,θ角的大小与颗粒的大小有关,颗粒越大,产生的散射光的θ角就越小;颗粒越小,产生的散射光的θ角就越大。即小角度(θ)的散射光是有大颗粒引起的;大角度(θ1)的散射光是由小颗粒引起的,如图2所示。进一步研究表明,散射光的强度代表该粒径颗粒的数量。这样,测量不同角度上的散射光的强度,就可以得到样品的粒度分布了。

激光测距仪使用说明

面积体积测量连续测量 加法(+)键测屋键准边犍退格/关机键 开启/测虽键 间接测虽 自动水平 自动垂直 减法(一)键 储存键 照明\单位切换键自动背光屏幕四行显示

前杲准测目-1.多种测呈起点------------------ VARIETY OF ?ASURM> SYARTMG PONT 设舀垦准线,可从机器的不同位巨作 为;IIS起点,滿足不同情况下对测= 的 要求,使测员更方像。 后慕准狙呈 「2.加减计算更简单

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贴心便携手绳 ---------------- r6. "fUHS" OOJhl 来用耐用的尼龙材质.処虽时昉 止机器税酒.便于记录与携带。

12-激光粒度仪标准操作规程

图1、BT-9300Z激光粒度分析系统 样品信息:单击“测量—文档”项即进入如图2所示的文档窗口,填入实际信息。文档是用来记录样品名称、介质名称、测试人员、检测单位、样品来源、测试日期和测试时间等测试相关的原始信息,这些信息将随测试结果一同保存到数据库中, 制定时间颁发部门 审核时间版

图2、“文档”窗口 图3、测试参数 光学参数:使用Mie散射理论进行数据处理。 折射率:激光粒度分析中的基本理论——米氏散射理论需要折射率参数。

操作 图4、常规测试窗口 状态(背景状态良好)。如果背景数值和状态正常,在“背景操作区”中单击“确认”就完成背景测试;如果背景值和状态不正常,单击“背景校准”系统将进入背景校准窗口,进行调整背景;“默认”是用上一次的背景值,此功能常用于测试过程中关闭测试窗口又重新进入不能重新测试背景时;“启动”是在按确认后需要重新测试背景时使用。图5是背景数据不正常时的几种情形及原因: 将样品混合均匀,用小勺在样品袋中的不同部位不同深度各取少量多次加

遮光率调整:①遮光率太高时:应在充分循环均匀的条件下排放掉一部分悬浮液,然后加水稀释,直到遮光率合适为止。克服遮光率过高的有效方法就是“少量多次”加样。②遮光率太低时:再向循环池中加适量的样品,直到遮光率合适并从最后一次加样算起图5、几种不正常的背景状况及原因 光路偏移-需要校准 样品池或透镜脏 介质不纯净或透镜脏 图6、常规测试界面说明 遮光率指示 散射光强坐标 探测器坐标

图7、测试窗口图8、“实时”窗口单次:在图7中单击“单次”按钮,将得到一次的测试结果。 就按它! 图9、单次测试 ?连续:在图7中单击“连续”按钮,将得到多次测试结果。 就按它! 图10、连续测试 ?图形设置:在图7中单击“图形设置”按钮,将可以设置测试区中光能信号图形显 示方式:柱型图、曲线、对比信号的比例和颜色,如图11。“对比信号”是指当前信号对比上一次测试的测量信号,启用后测试区同时显示两组信号。

激光粒度仪主要品牌分析(报告精选)

北京先略投资咨询有限公司

激光粒度仪主要品牌分析 (最新版报告请登陆我司官方网站联系) 公司网址: https://www.360docs.net/doc/b113230596.html, 1

目录 (最新版报告请登陆我司官方网站联系) (1) 公司网址: https://www.360docs.net/doc/b113230596.html, (1) 激光粒度仪主要品牌分析 (3) 第一节激光粒度仪品牌构成 (3) 第二节主要品牌区域市场占有率分析 (4) 第三节品牌满意度分析 (4) 2

激光粒度仪主要品牌分析 第一节激光粒度仪品牌构成 品牌知名度以及市场占有率是评价品牌竞争实力的重要指标。产业结构低,缺乏品牌是导致企业缺乏讨价还价能力的深层次原因。我国激光粒度仪行业的产品结构还不太合理,高科技含量、高附加值的产品不多,企业在市场竞争中拼资源、拼价格的现象比较严重。面对资源的制约和其他同类产品的激烈竞争,必须加强技术创新和产品创新,提升产品品牌才行。 从消费者正在使用产品的分布情况可以看出不同品牌的市场占有情况。因激光粒度仪产业进入门槛较高,生产企业较为集中,因此目前我国共有各种类型的颗粒测试仪器生产厂家二十余家,在国产粒度仪生产厂家中,丹东市百特仪器有限公司、珠海欧美克仪器有限公司、济南微纳颗粒仪器股份有限公司、成都精新粉体测试设备有限公司等几个厂商已经形成一定的生产规模,是国内颗粒测试仪器的主要生产商及出口商。 与此同时,国产品牌的激光粒度仪性能逐渐提高,新产品不断推出,如济南微纳颗粒仪器股份有限公司的Winner2005、Winner2008系列智能激光粒度仪测试范围下限0.05微米,2009年研制成功的Winner800系列光子相关纳米激光粒度仪测试范围下限更是达到了1纳米(0.001微米)。与进口颗粒测试仪器相比,国产仪器在价格、成本与售后服务上具有明显优势。首先,在产品价格上,进口颗粒测试仪器的平均价格约4万美元/台,价格是国内同类型仪器的数倍。其次,在售后服务上,国产颗粒测试仪器具有天然优势,能做到收费低廉、反应迅速、零配件及时供应;而进口仪器则受人员、授权、地理、语言等方面限制,面临时间长、费用高等问题。与进口激光粒度仪相比,正是由于国产粒度仪的技术水平不断创新发展使国产仪器在价格和成本控制上具有明显优势。 3

激光测距仪说明书

LH系列激光测距/测高仪 100Lh,400LH,600LH,800LH,1000LH激光测距仪 Opti-logic LH系列激光测距/测高仪将激光测距装置和垂直角度传感器合二为一,轻巧便携,操作简单。根据目标尺寸和反射性的不同,此系列手持式激光测距仪量程可1000米(1000LH型)。利用内置的电子倾斜传感器,请斜补偿激光测距仪可以对倾斜角度进行测量(精度达0.1度),进而可以得出目标物体的高度值。此系列激光测距/测高仪可以应用在树高测量、建筑施工、地质勘测、地产评估等多种应用领域。此系列产品适合于对精度要求不高,而对仪器成本有所限制的测量应用,经多年潜心设计而成,充分体现了美国在这个领域内的技术水平。 1.0 产品外观及功能特点 探物镜:通过探物镜的窗口可以将指示用的红光斑指向目标物体。 “Range”按钮:利用“Range”按钮可以进行测距操作或者选择工作模式。 显示:XT系列激光测距仪允许使用者随意选择显示单位,米、英尺或码。 电量过低指示:用于提示使用者及时更换电池。 自动关机:为降低能耗,测距仪会在测量完成后5秒钟自动关机。 2.0 基本操作 A.保持测距仪位于眼睛前1-2英寸处,通过探物镜来瞄准物体。 B.按住“Range”按钮,在探物镜中会出现一个红色亮点。将红色亮点对准目标物体。 C.保持测距仪指向目标物体,松开“Range”键。需要注意的是,在松开按键之前,测量光束是不会射出的。 D.当指示红点消失后便可读取距离值。 2.1 距离测量过程 Opti-Logic LH型激光测距仪发出不可见、对人眼无害的脉冲红外激光束。通过目标物体对激光束反射,测量光束往返的时间来得到待测的距离值。激光测距仪发出的激光束是不可见的带状垂直光束,这使得它测量细小的垂直物体的能力大大提高。LH型激光测距仪具有一种特有的锁定目标功能以降低光束偏离与背景环境相近的待测物体的可能,只需按住“range”按钮并在探物镜中保证红色指示光点对准待测物体即可。激光束会在松开按钮之后从测距仪中发出,这就保证使用者有足够的时间来通过探物镜内的红色指示光斑来锁定目标。为提高测量精度,测距仪的每次测量实际上都是由多次测量组成的,当获得足够的测量信息后,扬声器会发出声音提醒操作者,并将测量结果显示在液晶面板上。 激光测距仪所能测量的最大量程取决于待测目标的形状、大小、反射性、所处方向以及空气条件,目标的颜色和表面的涂漆色彩同样也会对量程产生影响。对于浅色的,反射面积较大的非光滑待测物体具有最佳的测量效果。垂直物体比水平物体更容易瞄准,白色物体的量程大于黑色物体,反射表面与光束方向垂直的物体要比表面方向偏离的物体更容易测量。对于那些特别对反射性予以设计的物体,能够获得最大的测量范围,这样的物品包括交通指示牌、街道标志牌以及Opti-Logic专用目标板等。需要特别注意的是,窗户和玻璃这样的光滑物体并不像想象的那样是理想的待测目标,恰恰相反,由于它们会把激光反射到光源以外的方向,反而会极大地增大测量的难度。 2.2 更换9伏电池 A.滑开测距仪前面的锁扣(朝透镜的方向)。 B.用拇指轻撬开电池盖。 C.拉动带子,电池就会滑出来。 D.更换电池。电池的放置方向在仪器上给出了示意。锁紧电池盖即完成操作。 2.3 模式选择 LH系列激光测距/测高仪允许操作者选择三种显示单位和四种测量模式,(1)测量到目标的直线距离,(2)测量水平距离,(3)测量目标物体的高度,(4)测量到目标物体的俯仰角度。在模式1、模式2和模式3中,操作者可以选则米或英尺或码作为单位。按住按钮10-12秒,看到显示内容发生变化后松开按钮将启动模式选择操作。连续按动按钮将滚动显示如下模式:模式1 –米(反射)-米(非反射);英尺(反射)-英尺(非反射);码(反射)-码(非反射);模式2-米-英尺-码;模式3-米-英尺-码;模式4。到达所需模式后停止按动按钮,相应模式在显示5秒后将自动选定并作为缺省模式。 模式1-直线距离测量。按住操作钮激活指示红点,将其对准待测物体,松开按钮使测距仪发出测量光束,保持测距仪不动直到红色指示光点消失,在液晶显示屏上读取数据。 模式2-水平距离测量(倾斜补偿模式)。按住操作钮激活指示红点,将其对准待测物体,松开按钮直到红色指示光点消失,然后在液晶显示屏上读取数据。 模式3-高度测量。这个功能的实现需要进行三次测量。首先,在待测物体的中部附近选定一个点,对于树木这样的目标最好是位于树干上,而不是旁枝上。按住按扭,“CEN”显示在屏幕上,将红色指示光电瞄准目标点,松开按钮,直至听到“哔哔”声。

欧美克LS-POP(9A)激光粒度仪操作规程

欧美克LS-POP(9A)激光粒度仪操作规程 文件编号:分发号: 生效日期:版本:页数:1/7 编制:审核:批准: 1.适用范围 钴酸锂、锰酸锂、镍钴锰酸锂在制品样测试 2.仪器、设备 欧美克LS-POP(9A)型激光粒度分析仪、SCF-126C循环进样系统、超声波清洗机、100ml烧杯、样品勺、计算机 3.试剂 一级纯水、5%六偏磷酸钠溶液(或同等分散剂) 4.作业步骤 4.1.开机准备 4.1.1.进行样品测试前,先打开位于激光粒度仪底部的电原开关进行预热,检查进样器(图1)和进样 窗口(图2)的连接情况。 图1 图2 4.1.2.打开进样器电源并将转速调至500~800rpm,将纯净水加入进样器直至水位约进样容器1/2高度, 然后拆下进样窗口(图3),检查进样器窗口玻璃内外的洁静度以及进样气泡情况,若正常,则按原位装回进样窗口。若洁静度不达标或者进样有气泡,请参照仪器说明书进行处理。 图3

编制:审核:批准: 4.2.检测光背景扣除及对中 4.2.1.待激光粒度仪预热30min后,打开计算机,双击桌面上的“OMEC LS-POP(9A)”图标,弹出界面 图4,点“确定”,进入“激光粒度分析仪”主界面图5. 图4 图5 4.2.2.按“F2”键进行粒度器背景扣除,扣除后的激光粒度仪背景几乎只剩下几道小峰图6,然后通过 进样窗口旁边的旋扭进行光对中,对中后的光信号如图8,要求0道光信号强度值大于45,其余光信号强度值几乎为0。 图6 图7

编制:审核:批准: 4.3.测试参数设定及样品准备 4.3.1.在“配置”菜单中选择“新建SOP”图9,弹出参数设置对话框“样品”选项卡图10,在样品标 识中填入样品名称(石墨)和样品编号(1),材料参数中填写材料名称(石墨)、拆射率(2.400+0.100i)、其它参数使用默认值。 图9 图10 4.3.2.然后点击“测量”选项卡,弹出“测量”选项卡图11,在进样器选择中选择进样器(cycle)、超 声时间(180),其余值使用默认参数; 图11 图12 4.3.3.点击“报告”选项卡,各选项值均设为默认值即可,点击“确定”按钮,此时弹出系统会自动弹 出保存SOP参数对话框图13,输入需保存的名称即可保存刚才设置的参数了。

激光粒度仪操作步骤

一:设置测试条件,点击测量,弹出“测量设置”,输入参数。 1)标识(zhì):输入样品名称 2)颗粒类型:用于创建散射模型 3)物质:根据样品材料,设置颗粒折射率,吸收率。用于创建散射模型 4)分散剂:根据分散介质,设置其折射率。用于创建散射模型 5)说明:输入备注文档,例如测试注意事项,分散条件等 6)测量时间:输入背景测量时间和样品测量时间。时间长短取决于散射光信号强 度和稳定性(信噪比) 7)顺序:设置重现性测试次数 8)遮光度:通过设置遮光度范围,控制加样浓度,以避免因浓度过低导致信噪比 差和浓度过高引起的多重光散射。 9)样品分散附件:根据样品不同,设置不同的进样器分散条件 10)清洗样品池:设置样品池清洗方式 11)数据处理与分析:根据分散介质,设置其折射率,根据样品特征,选择合适的 分析模型。用于创建散射模型。 12)结果:选择粒径结果显示范围和分布类型 13)用户粒度分级:数据输出 14)平均:由若干次重现性测试记录,创建平均结果 15)打印 二:测试设置后,点击“确定”键,开始测试 左上角处图谱显示各检测器即时信号,横坐标为检测器编号,编号越大,散射角越大,代表小颗粒的散射光。 三:测试步骤: 1)启动进样器,是分散介质正常流动。 2)以自动或手动方式对光,保证各个检测器位置(散射角)准确。 3)测量无激光时的背景,即电子背景,扣除检测器暗电流。 4)测量光学背景:监测并扣除非样品导致的散射光信号。好的背景呈现递减趋势, 说明分散介质中杂质、气泡含量较少,未引起过多的散射光。背景信号属于测量的噪音信号,所以应稳定并尽量低。 5)准备加样,此事显示信号为扣除背景信号后的随机信号,需检查各个检测器信 号随机变化,相互无关联。 6)加样,同时注意左侧遮光度变化,在达到设定后停止加样,并点击开始测试。 7)测试时,会显示测试结果和结果趋势图。 8)完成测试后,检测器检测到散射光数据,在扣除背景后,显示在“数据”报告 中 9)散射光数据代入散射模型中,进行反演运算,运算过程显示在拟合报告中。 10)在分析报告中,可以看到测量得到的粒径分布结果,包括图谱,分级列表和特 征值。

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