eps装饰材料施工工法

EPS装饰线条工程施工工法

编制单位：四川省第四建筑工程公司

1 前言

随着施工技术水平的不断发展，人们对建筑物的各项使用功能要求不断的提高，对外墙装饰提出了更高的要求。E PS装饰线条能防火又不会发出有毒物质，是环保的优质装饰建材产品。它是一种新型的外墙装饰线及构件，更适用于安装，在外墙EPS、XPS保温的墙体上，既能体现欧式古典、高雅的装饰风格，又能保证主体建筑外墙不出现冷、热桥效应。具有安装方便、经济、耐久性长等优势

2 工法特点

充分展现建筑物流畅高雅的感觉。

建筑师可以大胆发挥其设计理念及建筑风格。

省工、省料、操作简便、安全可靠、保温性能好。

造型、构件表面结构细腻、均匀、几何尺寸精准（误差≤0.5mm）。

接缝无裂纹，耐水、防火、防渗漏、耐候、耐久。

无潜在危险，自重轻，易搬运，安全性高。

彻底解决保温墙体、门、窗位的冷、热桥问题。

安装构件上更可直接贴敷在≤30kg/m2以下的面砖（石材）。

4 工艺原理

EPS装饰线条是一种新型的外墙装饰线及构件，更适用于安装,

在外墙EPS、XPS保温的墙体上，既能体现欧式古典、高雅的装饰风格，安装水泥构件非常困难，工期长，时间久会出现裂缝，耐久性差，而采用EPS装饰线条，具有安装方便、经济、耐久性长等优势。随着现在建筑装饰行业的不断发展，越来越多的新型材料不断脱引而出，EPS线条是越来越多的人青睐的对象，也有越来越多的企业进去了EPS线条,不受温度变化影响，耐寒，耐热；不受潮湿气侯及酸雨的影响。EPS装饰线条能防火又不会发出有毒物质，是环保的优质装饰建材产品。EPS装饰线条采用电脑数控切割，制作快捷，品种型号多，如线条、罗马柱、窗套、斗拱等，可以安装在窗

的四边，门边，檐角和墙身；使建筑物的外立面更加美观，更为建筑设计师们带来崭新的创意。

5 施工工艺流程及操作要点

5.1 施工工艺流程

5.2 操作要点

eps 线条与传统石膏线以及 GRC 水泥线条的优势对比：

EPS 装饰线条是近几年在我国新兴的一种建筑装饰材料，它的

出现在国内设计界引起了巨大反响，并且很快得到了国内众多设计师的认可和采纳。它的出现彻底颠覆了外墙装饰线条只能用 GRC 和

石膏的传统，在建筑界广受重视。新型 EPS 装饰线条和传统 GRC 、石膏相比，它的优势在于：

（1）质量轻，E PS 线条[2]骨料为聚苯乙烯，其成品重量约是

GRC 装饰线的 1/6 左右，一个人即可以随意搬动、施工。而且防

火、防水、防蛀、防霉、防裂。施工方便简单，适用于各种室内、室外的装饰用材，是一种绿色的新型装饰材料。

（2）主要产品有雕花、窗套线、腰线、门套线、檐口线、梁

托、罗马柱、门饰、装饰构件等产品，并且可以接受图纸订做。

(3) 粘贴牢固。EPS 装饰线主要是用聚合物砂浆与墙面进行粘

结，聚合物砂浆是将有机胶加到无机材料水泥砂浆搅拌制成，使用寿命长，粘结牢固，并已经有国家标准和规范，且在大量工程应用

中证明是安全可靠的，因而避免了因采用锚栓固定方式施工和锚栓锈蚀的隐患，也彻底解决了外墙外保温冷、热桥的问题。

(4)安装简便，利用特殊的粘结材料和方法，一个人就可以安装

施工，尤其量大的线条工程，只需粘结安装。花纹效果清晰自然，典雅华贵。

(4)线条间无缝隙。EPS装饰线条之间使用了与墙面粘结相同的

缝隙填补材料，缝隙全部消失，在以后的使用中也不会出现裂缝。

(6)环保性：采用化合纤维为原料，达到国家工程装修无毒无害绿色产品标准。

6施工要求

1）基层处理：

1、待施工安装墙面，窗门洞口等施工程序已经完成后

（1）基层清理。

①清理混凝土墙面上残留的浮灰、补充旧墙体隔空面、起鼓面要铲除、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。

②要求粘贴表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面进行打磨，对凹进部位进行找补抹平（需找补厚度超过6mm时用1:3水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，做到阴阳角方正、上下通

顺。

（2）配置砂浆

1、①施工使用的砂浆是针对EPS基面要求而特殊配置的专用粘

结复合型砂浆；

②施工时用手持式电动搅拌机搅拌，搅拌必须充分、均匀，稠度适中。

③砂浆调制完毕后，需静置5分钟，使用前再次进行搅

拌，搅拌好的砂浆应在3h内用完。2、根据图纸安装尺寸切割EPS

构件。EPS构件均与为标准尺寸，切割时要考虑拼接缝宽。EPS聚苯

线条尺寸、形状根据甲方图纸而定；窗套方形时可采用切割45°角，打碰粘结剂进行粘接，若是圆弧状可采用对接打碰头粘结剂。

3、E PS构件粘贴时，聚苯EPS构件粘结剂，应使用优质复合型粘结砂浆，采用薄层框点粘法进行粘贴，粘灰率不得少于60%，用力挤压EPS构件使砂浆从周边溢出，粘接缝宽不大于3mm。粘接缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持EPS构件表面的整洁。

隔断墙的施工工艺--教案

室内装饰工程施工工艺——隔断墙工程教学内容第三章隔断墙工程随着新材料及新工艺的不断涌现，用于房屋建筑内部，进行功能分割的非承重墙体，已逐渐由传统的砌筑方式转向各种轻质骨架与板材的结构方向发展。这种轻质隔墙因其自重轻、墙身薄、拆装方便、造型灵活性强、适合工业化生产等优点，而被广泛应用在室内装饰设计及施工中。轻质隔墙的材质种类繁多。在室内装饰设计及施工中，最为常见的是木龙骨板材隔墙、轻钢龙骨板材隔墙、移动式隔墙、玻璃隔墙四种类型。随着新材料及新工艺的不断涌现，用于房屋建筑内部，进行功能分割的非承重墙体，已逐渐由传统的砌筑方式转向各种轻质骨架与板材的结构方向发展。这种轻质隔墙因其自重轻、墙身薄、拆装方便、造型灵活性强、适合工业化生产等优点，而被广泛应用在室内装饰设计及施工中。轻质隔墙的材质种类繁多。在室内装饰设计及施工中，最为常见的是木龙骨板材隔墙、轻钢龙骨板材隔墙、移动式隔墙、玻璃隔墙四种类型。 3.1.1固定式木龙骨架板材隔断墙施工工艺木龙骨隔断墙施工速度快捷，自重较轻，造型随意性强，可与多种材料结合等优点，是装饰工程中常常采用的装饰手段。

木龙骨架板材隔断墙一般设置在楼板或梁的底部，不承重，起到房间功能分隔的作用。如图3.4-1所示。 1.木龙骨隔断墙的构造木龙骨隔断墙主要由上槛（沿顶龙骨）、下槛（沿地龙骨）、沿墙立筋、竖向龙骨、横向龙骨、横斜撑等组成骨架，以各种人造板材或实木板为罩面层的组合，如图3.4-2为木龙骨隔墙的构造示意图. 2.施工前的准备 ⑴木龙骨一般可采用松木或杉木。常用的木龙骨有截面为50×80㎜或50×100㎜的单层结构；有30×40～40×60㎜双层或单层结构。骨架所用木材的树种、材质等级、含水率以及防腐、防虫、防火处理，必须符合设计要求和《木结构工程施工及验收规范》GB50206-2002的有关规定。 ⑵在施工前，应先对主体结构、水暖、电气管线位置等工程进行检查，其施工质量应符合设计要求。 ⑶在原建筑主体结构与木隔断交接处，按300～400mm间距预埋防腐木砖。 ⑷胶粘剂选用木类专用胶粘剂，腻子选用油性腻子，木质材料均需涂刷防火涂料。 ⑸室内弹出+500mm标高线. ⑹施工工具：同木吊顶施工工艺的准备。 3.施工操作步骤弹线打孔→安装靠墙立筋、上下槛、竖向立筋和横撑→安装电器等底座→ ⑴弹线打孔施工前需要在地面上，弹出隔断墙的宽度线与中心线，并标出门、窗的位置，然后用线锤将两条边缘线和中心线的位置引到相邻的墙上和棚顶上，找出施工的基准点和基准线。通常按300～400mm间距在地面、棚顶面和墙面上打孔，预设浸油木砖或膨胀螺栓。 ⑵安装靠墙立筋、上下槛、竖向立筋和横撑 ①用垂线法和水平法来检查墙身的平整度与垂直度。如误差在10mm以内的墙体，可重新抹灰修正；如误差大于10mm,则在建筑墙体与木骨架之间加木垫块来调整。先安装靠墙立筋，再安装上下槛。把上槛沿弹好的宽度线在顶棚用铁钉固定，两端要紧顶靠墙立筋。下槛沿地面上弹出的墙面定位线安装，用铁钉固定在预埋的木砖上，两端顶紧靠墙立筋底部，然后在下槛上面画出其他竖向立筋的位置线。中间的竖向立筋之间的间距，是根据罩面板材宽度来决定的，一般为400～600mm。要能够使板材的两头都搭在立筋上，并胶钉牢固。板与板端头留缝，缝隙以3～5mm为宜。立筋要安装垂直，在竖向立筋上，每隔300mm左右应预留一个安置管线的槽口。立筋上下端顶紧上下槛，然后用钉子斜向钉牢。 ②安装横撑及斜撑。在竖向龙骨上弹出横向龙骨的水平线，横向间距在400～600mm。先安装横向龙骨，再安装斜撑，其长度应大于两竖向龙骨间距的实际尺寸，并将其两端按反方向锯成斜面，楔紧钉牢。 ③遇有门窗的隔断墙，在门窗框边的立筋应加大断面，或者把两根立筋并起来使用；或者竖向立筋用18mm细木工板进行固定。 ⑶安装电器等底座在隔墙龙骨安装过程中，同时将隔墙内线路布好，座盒等部位应加设木龙骨使其装嵌牢固，其表面应与罩面板齐平。

玻璃隔断安装施工工艺流程

玻璃隔断安装施工工艺流程 1、工艺流程定位放线→预埋件安装→立柱固定→夹槽安装→安装玻璃→防撞栏杆安装→硅酮胶封闭→清理→保护 2、操作要点 ⑴出翻样图玻璃隔断安装后，要出翻样图，翻样图根据设计图确定木榫的规格尺寸，立面布置，结构连接构造，玻璃尺寸，安装形式等内容，并依据翻样初步确定玻璃加工地、墙面弹线根据放样图，在需要固定基定的地面上弹出隔断框的宽度边和中心，然后用线锤将两边缘线和中收线的位置引测到相邻的墙上和顶相同上，同时划出固定点的位置。 ⑵钻孔固定采用M8×60膨胀螺栓、固定，用？12MM的钻头打孔，孔深为45MM左右，而后在孔内放入M8×60膨胀螺栓。 ⑶安装下基层夹槽框架：施工现场预埋阶段：配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进行定位放线，设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点，同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核，经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件（防锈处理）进行分布，经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上，以确保玻璃夹槽做到横平、竖直，复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作。 ⑷玻璃裁割，根据已安装好的木基层框架，确定玻璃裁割尺寸，委托业主厂家进行加工生产，运至现场工地。 ⑸玻璃的安装：施工现场预埋阶段：配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进行定位放线，设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点，同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核，经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件（防锈处理）进行分布，经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上，以确保玻璃夹槽做到横平、竖直，复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作。 ⑹不锈钢板的安装不锈钢板总体上要满足GBR80-92《不锈钢孔钢板》的要求，并满足，并不限于下列要求：

外墙保温施工方案(eps)

外墙保温施工方案工程技术2010-06-06 09:22:10 阅读132 评论0 字号：大中小订阅外墙保温是保温层、保护层和固定材料（胶粘剂、锚固件等）构成并且是用于安装在外墙表面的非承重保温结构，通过组合、施工或安装固定在外墙外表面的非承重保温构造，通过组合、施工或安装固定在外墙外表面上所形成的建筑实体起到保温作用的构造。一、外墙保温系统施工技术要求 1、保温层施工应在基层墙体工程验收合格后进行。 2、保温层施工前，外墙门窗口必须安装完毕并验收合格。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件完毕，并应按保温厚度留出间隙。 3、应当按审查合格的设计文件和审批的施工技术方案的要求施工，施工人员应经过培训并经考核合格后方可进行上岗操作。 4、施工现场应保持工作环境的清洁、防止成品污染。 5、保温施工的材料必须经现场监理进行进场验收，并应按相关规定材料进行复试。

6、环境温度和墙体表面温度均不得低于5℃;风力大于5级。还应满足相关标准和施工工艺的要求。 7、夏季高温时，不宜在阳光直射下施工，雨天不得施工，雨季施工应有防雨措施。 8、除设计要求外，墙体不应予留和设置脚手眼。 9、保温施工各道工序应根据图纸、规程做出样板，经业主或现场监理工程师认可后，方可进行施工。二、EPS板安装施工的技术要求 1、EPS板薄抹灰外墙保温系统有EPS板保温层、薄抹面层和饰面涂层构成，EPS板用胶粘固定在基层上，薄抹面层中满铺玻纤网格布。 2、建筑物高度在20m以上时，在受风压作用较大的部位宜使用锚栓固定。 3、EPS板单块宽不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm。 4、EPS板薄抹灰外墙保温系统考虑温度等变形原因，应设置抗裂隔缝。 5、EPS板薄抹灰外墙保温系统的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等防碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固。不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。 6、粘贴EPS板时，应将胶粘剂涂在EPS板背面，

无机玻化微珠保温砂浆外墙保温系统施工工法

无机玻化微珠保温砂浆外墙保温系统施工工法 2．工法特点无机玻化微珠保温砂浆具有导热系数低、抗裂性能强、无毒、无污染、防火、成本低、施工简便等特点。与传统的施工方法相比，在使用功能上或施工方法上（包括材料性能、质量、安全、环保、工期、成本等技术经济效能）都具有明显的先进性和新颖性。其具体特性如下： 2.0.1中空玻化微珠球体导热系数很低，保温层厚度2cm 以上的建筑物内外热能交换不宜进行，具有优异的保温隔热性能。各组成部分具有物理-化学稳定性，保温效果稳定。 2.0.2本产品为单组份干粉材料，外观均匀、干燥无结块颗粒，质量稳定可靠，容重轻，能有效降低建筑物负荷；其耐老化性能好，抗开裂，能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓；其施工方式为涂抹式，具有高粘结性，与基底形成一个整体，不会形成板材保温的空腔，结构稳定，无需在其上胶结、钻孔、打钉等来固定，不影响墙体结构；能长期承受自重而不产生裂缝，憎水性能好；性价比高，综合性能优。 2.0.3具有优良的防火，吸音，透气，耐水，耐冻融等性能；主要原材料均采用无机材料，环保无害，搅拌时不需掺加水泥，无扬尘现象，能有效保证现场文明施工。 2.0.4操作方便，现场施工加水搅拌即可使用，可直接施工于干状墙体上，大大减少了施工管理费用。施工性能好，材质轻，找平性好，省工省料，大大降低了工人劳动强度，挺高了工人施工效率，且早强快干，这都大大缩短了施工周期，且后期维修简便。 3．适用范围无机玻化微珠保温砂浆做法适用于建筑节能50%和65%目标要求的新建、扩建和既有房屋改造的工业民用建筑的外墙内、外保温和分户墙、地下室、车库、楼梯、走廊、消防通道、热桥单独保温隔热、EPS、XPS 的找平防火层或保护层等；建筑高度一般不超过100m；保温浆料直接与基层墙体构成外墙保温系统及与其他保温材料复合构成外墙保温系统两种类型；基层可以是钢筋混凝土墙及砌体墙等；外墙饰面层可采用涂料或面砖。

轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准

轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准 1 施工准备 1.1 技术准备编制轻钢骨架人造板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 1.2 材料要求（1）各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。人造板必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告。如人造板面积大于500平方米时（民用建筑工程室内）应对不同产品分别进行复检。如使用水性胶粘剂必须有TVOC和甲醛检测报告。 1）轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求和有关规定的标准。 2）轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。 3）紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。 4）罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。（2）填充隔声材料：玻璃棉、岩棉等应符合设计要求选用。（3）通常隔墙使用的轻钢龙骨为C型隔墙龙骨，其中分为三个系列，经与轻质板材组合即可组成隔断墙体。C型装配式龙骨系列：

1）C50系列可用于层高3.5m以下的隔墙； 2）C75系列可用于层高3.5~6m的隔墙； 3）C100系列可用于层高6m以上的隔墙；（4）质量要求：见表 1.2-1~9。轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差(mm) 表 1.2-5 轻钢龙骨侧面和地面的平直度(mm/1000mmm) 表 1.2-6

轻钢龙骨角度允许偏差表 1.2-7 轻钢龙骨外观、表面质量(g/m2) 表 1.2-8 硅盖板的质量要求

EPS板外墙保温施工方案

漯河市文萃●幸福苑三期19#楼外墙保温施工方案郑州华晨外墙保温材料有限公司 2011年8月20日

外墙保温节能施工方案一、工程概况该工程为漯河文萃●幸福苑三期19#楼，本工程为框混结构六层，一层层高为3.800m,二至六层层高为2.9m，建筑物高度为19.200m；总建筑面积为6272m2。本工程南北宽为14.30m，东西长为86.86m。耐火等级为二级，结构安全等级为二级，建筑抗震设防烈度为六度，合理使用年限为50年。本工程外墙保温设计为40厚聚苯板薄抹灰系统。二、编制依据 1.国家、地方的技术规范。施工规程和质量评定与验收标准； 2.国家、河南省颁布的现行建筑节能施工的各类规范、规程、验评标准及有关技术规定； 4.参考《河南省工程建设标准》（ 41/060-2005）； 5.参考《外墙外保温工程技术规程》( 144-2004)； 6.参考《河南系列工程建设标准设计图集》19-20-2005； 7.参考《建筑节能工程施工质量验收规范》50411—2007； 8.参考《建筑装饰装修工程质量验收规范》50210； 9.参考河南省《居住建筑节能设计标准》（夏热冬冷地区）41/071—2006； 10.《05系列工程建设标准设计图集》 11.河南省施工现场文明施工管理法规； 12.漯河文萃●幸福苑三期19#楼施工图纸；三、板薄抹灰外墙外保温系统的发展及技术综述

（一）保温系统的发展节约能源是我国发展经济的根本策略，建筑节能是首当其冲，建筑保温更是建筑节能技术中一项十分重要的技术，当今建筑围护结构的保温技术发展十分迅速，经过十几年的工程实践，我国在学习和引进国外先进技术的基础上，建筑保温技术也形成各种体系，外墙外保温板薄抹灰外墙保温系统是其中采用比较广泛的一种体系，其特点是适用范围广、保温效果显著；可同时也增加了室内使用面积，改善了室内居住环境。（二）技术综述 1、板薄抹灰外墙外保温系统，由板、薄抹面层和饰面涂层构成，板用胶粘剂固定在基层上，薄抹面层中满铺网格布。 2、板宽度不宜大于1200,高度不宜大于600。 3、必要时应设置抗裂分隔缝。 4、板薄抹灰系统的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。 5、粘结板时，应将胶粘剂涂在板背面，涂胶粘剂面积不得小于板面积的40%。 6、板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓。 7、墙角处板应交错互锁。门窗洞口四角处板不得拼接，应采用整块板切割成形，板接缝应离开角部至少200。表1：薄抹灰外保温系统的性能指标

卫生间隔断安装施工方案(最终版本-1)

卫生间隔断安装方案交底内容: 一、为确保公建卫生间隔断安装技术要求统一，特下发此技术交底。二、施工准备： 1、材料：根据工程设计要求选用高1100mm、1830mm、1810mm、1750mm等型号成品型材，尺寸已根据不同卫生间尺寸加工成成品。 2、配件：不锈钢材质支座，角码，不锈钢H型横杠、不锈钢指示锁、不锈钢合页、门挡片、挂衣钩。 3、紧固材料：膨胀螺栓、圆头自攻螺丝、木螺丝和玻璃胶。 4、主要工具：电钻、螺丝刀、电源、插盘、工具钳、测量尺、电起、玻璃胶枪等。 5、作业条件：（1）卫生间的地面材料及墙面材料安装完成。（2）施工期间保证提供相应电源。三、工艺流程现场放线→固定片、脚座钻孔打眼→固定片、脚座钻孔安装→侧板安装→端板安装→横杠安装→门合页安装→门安装→门安全指示锁及门挡安装。四、操作工艺 1、墙壁固定片墙壁上画出固定片的中心线，用电钻在线上2处钻孔后预埋塑胶塞套于孔内，再将固定片用膨胀螺丝固定于墙面上，侧板每块板双侧分别用2个固定片进行固定，上下固定片中心距离侧板顶面底面20CM，如若钻孔时遇到预埋给水管道，则相应进行调整，调整后需保证直角连接件在同一水平线上。 2、脚座安装及调整地板画出脚座位置中心线，侧板脚座中心距离墙面和侧板前缘均为20CM安装（遇见地砖缝处可向板中方向做≦10CM 适当调整，但确保安装牢固线条统一），中侧板采用两个支腿等距安装，距板边20CM安装，边端板（15CM≤30CM）安装采用一个支腿居中进行安装，完成后调整脚座。 3、侧板安装将中侧板（高度1810mm，幼儿隔断为1100mm）立靠在墙壁固定片及调整脚座上，调高此板至离地，正常高度145mm，确定水平后，用螺丝将隔间板固定在墙壁固定片及调整脚座上，安装时需注意隔断板毛边向下。 4、端板安装正端板、侧端板（高度1830mm，幼儿隔断为1100mm）安装，底部与中侧板底部相平，内侧用固定片与侧板连接固定（外侧为保证美观，不安装固定片），安装完成后用螺丝将端板固定于侧板上，安装时需注意毛边向下。 5、横杠安装依隔间实际长度裁切固定，两端与端板相连，横杠安装在有门板一侧的端板上（针对成人隔断）。 6、门扇将自动归位不锈钢升降合页固定于门扇及门端板上，依照图纸开启方向要求进行门扇安装，合页高度距离门扇顶面及底面均为20CM（幼儿隔断为15cm），门扇安装高度距离端板上下距离均为4CM（回位状态）采用2个合页进行固定；针对无障碍卫生间门采取外开，用3个合页进行固定（上合页上边距门扇顶20CM、第二个合页上边距第一个合页底边10CM、下合页底边距门扇底20CM）。 7、安全指示锁将安全指示锁固定门上、门锁上口距地高度100CM（幼儿隔断为85CM）,无人使用时，指示锁会显示绿色，关锁时会显示红色，当突发紧急状况时，可由外面打开安全指示锁，以利安全紧急之需要。 8、门挡、衣钩安装门挡安装高度上口与门板上口齐平（回位状态），安装牢固。衣钩安装在门合页方向一侧的侧板上，距地高度1.5M，沿侧板向内65CM。

外墙内保温施工方案EPS

外墙内保温施工方案 E P S The manuscript was revised on the evening of 2021

大学教学楼项目外墙内温施工方案编制审核审批

有限公司年月日

一、工程概况是开发有限公司开发的商业住宅项目。该项目位于。该工程商业、住宅与一体。地下车库二层，地上栋单体，总建筑面积2m,其中地上面积2m,地下2m：本工程住宅楼及 #公寓楼外墙内保温统一采用40mm厚EPS聚苯板；凸窗顶板及侧墙采用60mm厚EPS聚苯板，凸窗底板及侧墙采用40mm厚EPS聚苯板； #~ #住宅楼与不采暖楼梯间，电梯前室，入户大堂相邻的户墙，分户墙均采用20mm厚EPS聚苯板。地下车库地下一层外墙采用20mm厚EPS聚苯板，建筑仍属内保温系统。二、编制依据 ◆本工程设计图纸 ◆本工程设计修改、补充表（编号031） ◆《外墙内保温工程技术规程》JGJT 261-2011 ◆《施工手册(第五版)》 ◆武汉市相关文件三、施工准备技术准备由技术部门组织有关施工管理人员深入学习图纸，了解设计意图，理解设计风格，对关键部位编制专项施工方案，对图纸中矛盾之处和标注不详的问题，及时进行沟通。

材料准备为了不因材料问题影响工程整体进度，组织本公司材料采购部门及时安排原材料的采购，依据施工组织的施工进度计划，保证材料提前运抵现场。材料应符合材料验收、运输和储存的要求，并分类挂牌存放。聚苯板35×600×1200mm，应成捆立放，防雨防潮；EPS聚苯板参数必须满足条件：导热系数不大于,密度为18-22kg/m3,修正系数，蓄热系数,耐火等级为B1级。耐碱玻纤网格布，网格中心间距4mm～6mm的标准型耐碱玻纤网格布；粘结胶，聚合物水泥砂浆胶粘剂；水泥，硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；锚固件，制作螺钉的材料应为不锈钢或表面经过防锈处理的金属，塑料套管和圆盘应用聚胺(PA6或、聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)等材料制成，不得使用回收的再生材料。施工机具主要施工工具——抹子、齿形镘刀、压子、阴阳角抿子、托线板、开槽器、壁纸刀、电动螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、塑料搅料桶、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸。主要测量工具——2m靠尺、5m钢卷尺、水平尺、线锤、木工尺。其它——吊篮或外墙施工脚手架、水平垂直运输工具。施工条件 1、施工前必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强度的材料。 2、对墙体结构用2m靠尺检查其平整度，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1：水泥砂浆修补平整。 3、支模用对拉螺栓杆清除完毕。 4、基层胀模混凝土已剔除完毕，并修补完毕。 5、外墙加设架脚手架时留下的脚手眼已封堵完毕。 6、基层表面应干燥，并已通过验收，外挂物等已安装到位。 7、施工现场环境温度和基层表面温度在施工时及施工后24小时内均不得低于5℃，风力不得大于5级。

C-EVB节能保温材料外墙施工工法

C-EVB节能保温材料外墙施工工法中国水利水电第二工程局有限公司黄奇峰朱建新钟旭波白敏涛张建国 1．前言为贯彻落实国家建筑节能政策，针对西南当地的气候条件，随着人们对居住房屋的保温和防火等级要求越来越高，加之市场经济的飞跃发展和科学技术的不断更新，新型建筑保温、防火材料更是日新月异。同时由于目前市面上大部分的保温材料均具有燃烧性能，满足不了施工防火的要求，造成在施工过程中安全事故频发。而C-EVB保温材料的出现改变了这种现状，不仅具有保温性能；同时，它的防火等级能够达到A级标准，施工安全可靠。但是由于目前C-EVB节能保温材料处于应用初期，可参照的施工样板较少，技术成熟的工人稀缺，在施工过程中出现了各种的问题。因此亟待总结整理出一套详尽的、完整的、标准化的工艺工法，用来指导施工，控制质量，达到C-EVB材料本身应有的保温节能效果。 2．C-EVB保温材料特点与施工工法应用前景C-EVB节能保温材料是由玻璃质火山熔岩矿，黑口岩、珍珠岩、松脂岩砂经膨胀、玻化等工艺制成的内部为多孔空腔结构的无机颗粒材料。C-EVB保温砂浆是一种特殊的单组分膨胀微珠干粉砂浆，不但具备一般轻质抹灰砂浆的性能和功能，而且还具有优良的保温性能，属A级不可燃材料，此材料与传统的聚苯颗粒保温砂浆及膨胀珍珠岩保温砂浆相比，具有强度高、轻质、保温、隔热、吸水率低、粘结强度高、防火、耐水，耐候等诸多优点。C-EVB材料的推广和应用不仅能为节能减排做出贡献，同样能够减少施工企业施工成本，提高施工效率。本工法通过C-EVB节能保温材料在工程中的实际运用进行不断总结而形成，已能有效指导现场施工，控制质量，达到C-EVB材料本身应有的保温节能效果，为今后同类型外墙施工提供了可靠的方法与经验。 3．工法适用范围

木龙骨隔断墙施工工艺及要点

木龙骨隔断墙施工工艺及要点室内隔断墙主要有轻钢龙骨、木龙骨及砖砌三种形式。砖砌墙由于重量大，湿作业，时间较长，除在改造卫生间、厨房时使用，一般不宜在室内使用。木龙骨隔断墙施工和验收。木龙骨隔断墙是以红、白松术做骨架，以石膏板或木质纤维板、胶合板为面板的墙体，它的加工速度快，劳动强度低，重量轻，隔声效果好，应用广泛。 1、木龙骨架的施工木龙骨架的施工程序为：清理基层地面→弹线、找规矩→在地面用砖、水泥砂浆做地枕带（又称踢脚座）→弹线，返线至顶棚及主体结构墙上→立边框墙筋→安装沿地、沿顶术楞→立隔断立龙骨→钉横龙骨→封罩面板，预留插座位置并设加强垫木→罩面板处理。 2、木龙骨隔断墙的施工规范木龙骨架应使用规格为40毫米×70毫米的红、自松木。立龙骨的间距应考虑罩面板的尺寸，一般在450～600毫米之间。如有门口，两侧应各立一根通天立龙骨。横龙骨应与立龙骨开棒相接，窗口的上、下边及门口的上边，应加横龙骨安装沿地、沿顶木楞时，应将术楞两端伸入砖墙内至少l20毫米，以保证隔断墙与原结构墙连接牢固。隔断墙罩面板安装可参照轻钢龙骨罩面板安装方法执行。 3、木龙骨隔断墙的验收木龙骨隔断墙的检验标准为：隔断的尺寸正确，材料规格一致：墙面平直方正，光滑，拐角处方正交接严密沿地、沿顶木楞及边框墙筋，各自交接后的龙骨应牢固、平直。检查隔断墙面，用2米直尺检测，表面平整度误差小于2毫米，立面垂直度误差小于3毫米，接缝高低差小于0.5毫米。 4、木龙骨隔断墙的工期概算木龙骨隔断墙的施工是工期较短的施工项目，一个技术工人每天能完成7平方米左右，，安装一面隔断墙大约用2天左右时间。墙体的复杂程度不同，工期会有所不同。

玻璃隔断施工工艺

玻璃隔断施工工艺 1、施工准备：材料准备及要求（1）主材：主材为超白钢化玻璃。应有出厂合格证及性能检测报告，并根据设计要求选用符合国家现行标准规定的主材。（2）框材：铝合金型材、不锈钢板、型钢、不锈钢驳按件，吊架等金属材料料，应符合设计要求，并有出厂合格证。（3）辅助材料：膨胀螺栓、橡股垫块、橡胶村条、金属配件、玻璃胶、结构密封胶等应具有出厂合格证。另外玻璃胶、结构密封胶应具有环保检测报告。 2、工具准备及要求（1）电动机具：电焊机、电动冲击钻、电动切割机、手电钻等，要保证电动工具的完好性，并设漏电保护设施。（2）工具：玻璃吸盘、注胶枪、线坠等。（3）测量工具：钢尺、水平尺、靠尺等，测量工具应检测合格，并在规定检测周期内使用。 3、技术准备（1）根据设计图纸，编制单项施工方案，对施工人员进行安全技术交底并做好记录。（2）详化设计图纸，委托玻璃外加工。 4、施工工艺工艺流程：定位放线------框材下料安装------玻璃加工订做安装------装边框------清洁 5、操作要点（1）定位放线根据设计图纸所确定的玻璃隔墙的位置，先在地面上弹出位置控制线，再在墙上、柱及沿顶弹出相应的位置线。同时弹出玻璃隔墙的高度线。有竖框及横框的玻璃隔墙，将其分隔位置在地面、墙、柱上定位弹线。（2）框材下料安装 ①按照现场所放线的位置，对玻璃隔墙的尺寸进行计算并复核，下料要准确。框材由专业厂家加工制作，必须按现场复核的尺寸绘制出加工详图。在厂家加工后，打好包装，运输搬运过程中避免材料损伤，保证半成品的完好性。 ②玻璃隔墙框为铝框，将边框及铝框按已弹好的位置线进行安装，可用膨胀螺栓固定牢固。也可预埋固定件用螺栓固定，将框内分格型材与边框固定或用螺栓固定。采用哪种方式安装要按设计要求而定，固定后经检查合格。 ③当玻璃隔墙采用吊挂式安装时应先在建筑结构梁或沿顶下用铝框做出吊支撑架，并安好吊挂玻璃的夹具及上框，夹具距玻璃两个侧边的距离为玻璃宽度的1/4，或根据设计要求定，要求下框的底面与吊顶标高应保持平齐。（3）玻璃的加工和安装 ①玻璃委托专业厂家加工，这样能保证加工的质量和减少破损率。 ②因为玻璃是易碎材料，为保证使用的安全性，应选用钢化玻璃或夹胶玻璃。边框安装好后，先将槽内清理干净，并垫好橡胶垫块，安装时施工人员同时用玻璃吸盘把玻璃吸牢抬起玻璃。若是上下框留槽的，应先将玻璃竖着插入上框槽内，然后轻轻重直落下，放入下框槽内。如果是吊挂式安装，在将玻璃送入上框时，还应将玻璃放入夹具内。如果是用驳接件安装，将玻璃预先加工好的孔洞对准驳接件的连接点，经认真调整后将其固定。玻璃隔墙玻璃安装的顺序是先将靠隔墙侧面的玻璃就位，使其插入边框槽内，然后安装中间部位的玻璃。两块玻璃之间一般为2-3mm的缝隙或留出与玻璃厚度相同的缝，玻璃下料时就应该考虑留缝的尺寸。如果采用吊挂式安装应将玻璃调整后用玻璃夹子夹牢，对于有框玻璃隔墙，一般采用压条或在两侧压住玻璃，并用螺钉固定或卡在框架上。

EPS外墙保温施工方案

EPS板外墙保温施工方案一、基本条件 1、主体工程要求通过中检，基端应达到平整、阴阳角方正平直。 2、外墙和门窗要求安装完毕并调整妥当，主体已验收合格，墙面应达到抹灰后标准。 3、施工地点环境温度和基墙表面温度不低于5℃，风力不大于4级。 4、所采取的施工保护措施，施工完毕后方可拆除。二、材料准备 1、根据设计要求容重为18-20kg/m3符合阻燃要求的聚苯乙烯板（EPS）。 2、粘结聚苯板的胶浆及薄抹面防裂砂浆及锚钉。（以上材料在进场的同时提供产品检验报告）三、施工工具保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量标等。四、施工工艺流程基面处理——搅拌保温板粘结砂浆BX-01——粘结聚苯板——安装固定锚栓——打磨——划分凹线条——搅拌并涂抹保温板罩面加固砂浆BX-02——粘贴耐碱网格布——抹保温板罩面加固砂浆BX-02——涂抹柔性耐水腻子BX-03（见工艺流程图）五、施工要点（一）基面处理 1、基层墙面应清洁、干燥、平整并无松散的砂浆和杂物，门窗框架应安装到位。 2、在施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于5℃，风力不大于5级。 3、施工应避免直接日晒和雨淋，必要时，应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光

的直射和雨水的冲刷。（二）搅拌保温板粘结砂浆BX-01及粘贴保温板。 1、将保温板粘结砂浆BX-01在室温下净水混合。每袋干粉需用水6.5-7.5公升，用人工或搅拌机进行搅拌，直至均匀没有块状为止，静5分钟再搅拌一次便可使用。 2、用量：根据基层平整程度，确定聚苯板的种类以及粘贴方法，大约3kg/m3，搅拌好的保温粘结砂浆BX-01应在2小时之内用完。 3、点框法：在保温板周边涂抹保温板粘结砂浆BX-01，宽约60，百约5mm，中间部位均匀布点，点框面积与保温板面积之比不得小于35%，板边口上方中间的位置留5cm不抹砂浆，作为排气口。 4、将保温板粘结砂浆BX-01涂抹在保温板之后，应迅速将保温板贴在墙上（注意：保温板粘结砂浆BX-01涂抹在保温板表面后，若在空气中暴露时间过长，粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结强度）。用水平靠尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧，板间不留间隙，接缝处不得涂抹保温板粘结砂浆BX-01，每贴完一块应及时清除可能挤出的保温板粘结砂浆BX-01，若因聚苯板面不方正或裁切不直形成缝隙，应用保温板条塞入并打磨平。 ——建议：保温板的粘贴应自下而上，并沿水平槽向粘贴以保证连续结合，而且上下两排保温板竖向错缝应为1/2板长。 ——在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好保温板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处顺直且垂直。 ——凡在贴粘在保温板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝隙两侧、门窗口处），都应做网格布翻包处理。（三）安装固定锚栓待保温板粘贴牢固，正常情况下可在24小时后安装固定锚栓，按设计要求的位

木骨架隔墙施工工艺

一、施工准备木龙骨的安装应符合下列规定： ⑴木龙骨的横截面积及纵、横向间距应符合设计要求。 ⑵骨架横、竖龙骨宜采用开半榫、加胶、加钉连接。 ⑶安装饰面板前应对龙骨进行防火处理。机具设备小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等二、作业条件 1.木龙骨板材隔断工程所用的材料品种、规格、颜色以及隔断的构造、固定方法，均应符合设计要求。 2.隔断的龙骨和罩面板必须完好，不得有损坏、变形弯折、翘曲、边角缺损等现象;并要注意被碰撞和受潮。 3.电气配件的安装，应嵌装牢固，表面应与罩面板的底面齐平。 4.门窗框与隔断相接处应符合设计要求。 5.隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面20 ~ 30mm;如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。三、技术准备 1.编制木龙骨板材隔墙工程施工方案，对施工人员进行安全技术交底。 2.大面积施工前先做样板，经监理、建设单位确认后，方可组织施工。本工艺适用于工业与民用建筑中木龙骨板材隔墙工程。四、操作工艺（一）工艺流程弹隔墙定位线→划龙骨分档线→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装罩面板→安装（二）操作方法 1.弹线在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、格栅的平直度和固定点。 2.墙龙骨的安装沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。固定点间距应不大于lm，龙骨的端部必须固定，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。 (2)门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，其安装应符合设计要求。 (3)骨架安装的允许偏差，见下表

玻璃隔断施工工艺标准

玻璃隔断施工工艺标准 1、适用范围本章适用于工业与民用建筑中玻璃隔断墙安装工程。 2、编制参考标准及规范（1）中华人民共和国国家标准GB 50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》（2）中华人民共和国国家标准GB 50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》（3）中华人民共和国国家标准GB 50325—2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（4）中华人民共和国国家标准GB 50326—2001《建设工程项目管理规范》（5）《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ 01—62—2002 （6）《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ 01—26—96 3、施工准备（1）技术准备编制玻璃隔断墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交流。（2）材料要求 1）根据设计要求的钢化玻璃、木龙骨（60×120㎜）、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。 2）紧固材料：膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应符合设计要求。 3）玻璃规格：12㎜厚，长宽根据工程设计要求确定。 4）质量要求：钢化玻璃规格尺寸允许偏差为Ｌ≤1000－3㎜，钢化玻璃的厚度及其允许偏差为±0.8．（3）主要机具 1）机械：电动气泵、小电锯、小台刨、手电钻、冲击钻。 2）手动工具：扫槽刨、线刨、锯、斧、刨、锤、螺丝刀、直钉枪、摇钻、线坠、靠尺、钢卷尺、玻璃吸盘、胶枪等。（4）作业条件 1）主体结构完成及交接验收，并清理现场。

2）砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。 3）木龙骨必须进行防火处理，应符合有关防火规范的规定。直接接触结构的的木龙骨应预先刷防腐漆。 4）做隔断房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构的木龙骨安装完毕，并做好防腐处理。 4、关键质量要点（1）材料的关键要求按设计要求可选用材料，材料品种、规格、质量应符合设计要求。（2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工作。（3）质量关键要求 1）隔断龙骨必须牢固、平整、垂直。 2）压条应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。（4）职业健康安全关键要求 1）在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。 2）脚手架搭设应符合《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002。 3）施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护的措施。（5）环境关键要求 1）在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001。 2）在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，也可以采取其他降低噪声的措施。 5、施工工艺（1）工艺流程（2）施工工艺要点 1）弹线根据楼层设计高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线，并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线．

EPS外墙保温施工方案

外墙保温施工方案一、编制依据 1.1、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 1.2、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 1.3、《建筑工程冬期施工规程》JGJ∕T104-2011 1.4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991 1.5、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 1.6、《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26-2010 1.7、图纸及相关设计变更 1.8、本工程组织设计二、工程概况（一）工程简介：泾河新城田园文化小镇·阳光社区工程施工二标段4#楼，地上18/17层，地下一层（不含管道层）。平面为斜“一”型，东西长75.35m，南北宽32m，建筑高度54.45m；建筑面积15502m2，地下室建筑面积840㎡，一梯两户，四个单元，共142户，每个单元设普通电梯和消防电梯各一部。建筑防火类别为一类高层住宅楼，建筑耐火等级为一级，建筑结构类型为钢筋混凝土抗震墙结构，抗震墙结构抗震等级为3级，抗震设防烈度为7度；地基基础设计等级为乙级，防空地下室类别及抗力等级为核6级常6级，主体结构设计使用年限为50年。（二）参建各责任单位 1、建设单位：陕西省西咸新区泾河新城开发建设（集团）有限公司 2、勘察单位：西安鸿儒岩土科技有限公司 3、设计单位：西部建筑抗震勘察设计研究院 4、监理单位：陕西方宇工程咨询监理有限责任公司 5、施工单位：陕西建工第二建设集团有限公司 6、检测单位：西安长实建设工程检测有限公司 7、地基检测单位：陕西工勘院工程检测有限公司

8、监督单位：西咸新区泾河新城建筑工程质量安全监督站（3）质量目标：陕西省优质工程“长安杯”。工程质量以“质量管理策划,过程精品施工”为原则,始终贯彻“质量策划、质量检验、质量改进、质量保证”基本方法,坚持“计划、实施、检查、处理(PDCA)”的步骤展开,按照“精品生产线”体系进行动态工程质量管理和控制,质量保证体系健全，岗位责任明确，确保工程创优目标胜利实现。三、施工部署现场安装14台电动吊篮验收合格并备案，从西山墙---北立面由西向东---东山墙---南立面由东向西施工。（1）、项目管理组织机构 1、组织架构图度、安全、材料、劳力等进行评估，并做出报表、计划； ②施工技术组：设技术员1名，兼管现场施工的技术工作，施工前负责向施工队进行技术质量交底、开展技术质量培训工作；对施工操作进行技术质量指导，并经常进行巡视检查； ③质量检查组：设质检员1名，施工中，负责对各道工序进行检查验收，经常进行质量检查；工程竣工后，负责成品保护、工程验收和交付。 ④材料管理组：设材料员1名，按照工程进度计划，负责施工所需的各种物资的保障供应，按规定保管、收放材料、机具，做好台帐。

隔断的施工工艺

施工准备 3.1、主要施工工具电动式台锯、锋钢锯、普通手锯、固定式摩擦夹具、转动式摩擦夹具、电动慢速钻（分扩孔钻、直孔转、大孔钻）、撬棍、镂槽器、铺浆器、灌浆斗、钢尺、橡皮锤、木楔、扁铲、射钉枪。 3.2、作业条件 3.2.1 结构分别施工和验收完毕，墙面弹出+50标高线。 3.2 操作地点环境温度不低于5oC。 3.3 正式安装以前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。四、操作工艺 4.1、工艺流程结构墙面、地面、顶棚清理找平---墙位放线---配板---配置胶结材料---安装固定卡---安装隔墙板---安装门窗框---机电配合安装、板缝处理 4.2、施工方法清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。 4.2.1 墙位放线：应按设计要求，沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线，宽度线应与隔墙厚度一致。弹线应清晰，位置应正确。 4.2.2 组装顺序：当有门洞口时，应从门洞口处向两侧依次进行；当无洞口时，应从一端向另一端顺序安装。 4.2.3 配板：板材隔墙饰面板安装前应按品种、规格、颜色等进行分类选配。板的长度应按楼层结构净高尺寸减20mm。计算并测量门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，并据此配有预埋件的门窗框板。有抗震要求时，应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁或板上，随安板随固定U形钢板卡。 4.2.4 陶粒混凝土空心条板一般采用垂直安装，板的两端应与主体结构连结牢靠，板与板之间用粘结。

4.2.5 隔墙板的上、下部联结，较普遍采用刚性节点做法，即在板的上端抹粘结砂浆，与梁或楼板的底部粘结，下部用木楔顶紧，最后在下部的木楔空间填入细石混凝土。 4.2.6隔墙板安装顺序应从门洞向两端依次进行，门洞两侧宜用整块板。无门洞的墙体，应从一端向另一端顺序安装。安装时拼缝间的粘结砂浆，应以挤出砂浆为宜，缝宽不得大于5 mm。板底木楔应经防腐处理，顺板宽方向楔紧。 4.2.7 粘结完毕墙体，应在24h以后用C20干硬性细石混凝土将板下口堵严，当混凝土强度达到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。 4.2.8 铺设电线管、稳接线盒，安装管卡、埋件：按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电线管、稳接线盒。 4.2.8.1 所有电线管必须顺增强水泥空心条板的孔铺设，严禁横铺和斜铺。 4.2.8.2 稳接线盒，先在板面钻孔扩孔（防止猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。孔内清理干净，用胶粘剂稳接线盒。 4.2.8.3 按设计指定的办法安装水暖管卡和吊挂埋件。 4.2.9 板缝处理：隔墙板安装后10d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，刮胶粘剂，贴50mm 宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽（每边各100mm宽）玻纤布一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮平。五、质量标准 5.1、主控项目 5.1.1 隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能报告。 5.1.2 安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。 5.1.3 隔墙板材安装必须牢固。现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求，并应连接牢固。检验方法：观察；手板检查。 5.1.4 隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书和施工记录。 5.2、一般项目

EPS外墙保温施工方案

外墙保温工程施工方案一、编制依据《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-2003）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）二、工程概况工程名称：依山君庭工程工程地址：吉林市口前镇建设单位：吉林省华茂房地产开发有限公司监理单位：永吉县工程建设监理事务所施工单位: 吉林市建元建筑工程有限公司建筑面积：44083.2m2 三、外墙外保温施工的条件 1、一般性条件 1.1环境温度不应低于5℃ 1.2不应在大风或烈日曝晒下施工,以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝 1.3注意天气变化,在材料尚未硬化时避免雨水冲刷 2、对建筑物基层墙体的基本要求 2.1墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度 2.2墙体表面不得有污迹、灰尘、油污等 2.3墙体应具有足够的强度,墙体表面具有足够的附着力(≥0.3N/m㎡)无开裂空鼓 2.4墙面的平整度,垂直度应达到要求(3-4mm/2m) 2.5外墙门窗框、落水管支架都必须完成,并通过验收.空调洞需预埋pvc管,并凸出墙面.涂料部位 3.5cm,面砖 4.5cm.

3、施工人员的配置按照工艺要求的工种作业顺序和工程进度计划，分批组织工人到场：准备阶段为5—7人，展开阶段为20-25人。按墙面分三个作业小组，每组4--5人。 4、验收施工条件与总包方和土建施工队伍共同对外墙基层进行施工条件确认：检查墙体强度、干燥度、平整度、垂直度。超差部位应剔除或用水泥沙浆修补平整。 5、弹线和分格根据图纸要求，在外墙上依据散水标高用墨线弹出散水和勒脚线以及水平位置控制点。需设置系统变形和伸缩缝时，在相应位置标明伸缩或变形蜂及其宽度线，标出聚苯板粘贴位置。六、施工方案本方案主要适用于民用住宅外墙保温部位。 1、工艺流程基面验收检查→弹线和吊线→粘贴板块边网格布（配粘结剂）→粘贴EPS板→安装角钢托架（由下往上，根据设计要求预留伸缩缝）→清理嵌缝→打磨平整EPS板→抹底层砂浆→砂浆内埋置耐碱网格布（由上往下）→抹面层砂浆→砂浆内埋置耐碱网格布（由上往下）→找平修补→处理伸缩缝和变形缝→验收 2、工艺要点 2.1 EPS板的固定（EPS板厚度为80mm） 2.1.1贴EPS板之前，先根据伸缩缝设计位置，在基层墙面上弹出伸缩缝的水平位置控制线。2.1.2采用面胶、底胶生产厂家是联大化工厂采用德国工艺生产的麦奥斯特牌胶，50 kg/袋，按配合比加水用电动搅拌器拌合均匀即可使用（一次配制量以2小时内用完为宜）。 2.1.3 EPS板四侧不得留有粘胶。 2.1.4EPS板采用满粘式粘贴法:500mm×600mm的苯板,胶在板面上应均匀分布厚度为10—13mm，压实后的粘结胶浆厚度不应大于3—5mm。 2.1.5 个别平整度差的地方应采用点粘法施工，以控制每团胶的厚度来解决其所对应墙体处的不平整，粘贴面积应大于等于板面面积的30%。 2.1.6抹完粘接剂后,立即将板立起就位粘贴,粘贴时应轻糅、均匀挤压,并随时用铝靠尺测试刚贴完的每一块EPS板，随时调整平整度在3mm/2m范围内。板与板挤紧，碰头处不抹粘接剂。