tsg 特种设备安全技术规范doc

TSG特种设备安全技术规范 TSG Y7015-2005

大型游乐设施部件及安全保护装置

型式试验细则

Type Test Rules

of Large Amusement Ride Parts and Safety Equipment

(征求意见稿)

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布

2005年月日

TSG Y7015-2005 特种备安全技术规范

2 目录

大型游乐设施部件及安全保护装置型式试验细则 (1)

附件 1 安全压杠型式试验 (3)

附件 2 安全带型式试验 (7)

附件 3 蹦极绳型式试验 (10)

特种备安全技术规范 TSG Y7015-2005 大型游乐设施部件及安全保护装置型式试验细则

(征求意见稿)

第一条为了规范大型游乐设施部件及安全保护装置型式试验行为,提高其型式试验工作质量,根据《大型游乐设施型式试验规则》,制定本细则。

第二条本细则适用的大型游乐设施部件及安全保护装置(以下简称部件),包括大型游乐设施的安全压杠、安全带和蹦极绳等。

第三条本细则的技术指标和要求主要引用了《游乐设施安全监察规程(试行)》、GB8408-2000《游艺机和游乐设施安全》、《蹦极安全技术要求(试行)》等安全技术规范和相关国家标准。

第四条部件型式试验的覆盖原则如下:

(一)安全压杠型式试验的覆盖原则,是在相同结构形式和锁紧装置的条件下,按一定的受力状况及适用范围覆盖;

(二)安全带型式试验的覆盖原则,是在相同结构形式和材质的条件下,按一定受力状况覆盖。

对于符合GB6095-85《安全带》或GB14166-2003《机动车成年乘员用安全带和约束系统》并取得相关认证的安全带可视同符合该型式试验细则;

(三)蹦极绳型式试验的覆盖原则,是在相同编结方法和同一批原材料的条件下,按载荷范围覆盖。

第五条部件型式试验应当具备以下条件:

(一)样品应当自检合格;

(二)载荷与其设计值的误差不大于±2%;

(三)试验时,环境温度在-10—35℃之间,环境相对湿度不大于85%;

第六条申请部件型式试验单位(以下简称申请单位)应当向大型游乐设施型式试验机构(以下简称型式试验机构)提供型式试验的部件样品和相关文件。

(一)进行安全压杠的型式试验应当提交以下样品和文件:

1.相同材料、结构、尺寸的样品(不少于4件,1件用于强度试验,1件用于疲劳试验,2件备用)。

2.样品设计计算书,装配总图,电气、液压原理图;

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TSG Y7015-2005 特种备安全技术规范

2 3.样品重要零部件图、材质证明书;

4.焊接材料牌号及焊接工艺文件;

5.重要零部件热处理报告、无损检测报告;

6.样品自检合格报告;

7.其它有关资料。

(二)进行安全带型式试验应当提交以下样品和文件:

1.相同材料、结构、尺寸的样品(不少于4件,1件用于强度试验,1件用于疲劳

样品,2件备用);

2.样品设计计算书,装配总图;

3.式样重要零、元件材质证明书;

4.样品自检合格报告;

5.其它有关资料。

(三)进行蹦极绳型式试验应当提交以下式样和文件:

1.同批原材料,同生产单位的蹦极绳式样(不少于6件,其中4件长度1~2米,按成品编结要求编结,1件用于强度试验,1件用于模拟试验,2件备用;2件长度0.5米,由200根丝按成品编结方法编结,1件用于疲劳试验,1件备用);

2.蹦极绳技术参数;

3.蹦极绳材质证明(含产地、品名、成分等);

4.蹦极绳编结型式,接头固定型式说明;

5.蹦极绳使用维护说明书;

6.蹦极绳自检报告;

7.其它有关资料。

第七条部件型式试验必备的仪器设备、样品项目、内容与要求和方法,安全压杠见附件1,安全带见附件2,蹦极绳见附件3。

第八条在型式试验过程中,不再具备型式试验条件的,或者继续试验可能造成人员安全和健康损害的大型游乐设施,型式试验人员有权终止型式试验。

第九条本细则由国家质检总局负责解释。

第十条本细则自年月日起实施。

特种备安全技术规范 TSG Y7015-2005 附件1

安全压杠型式试验

一、安全压杠型式试验必备仪器设备表

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TSG Y7015-2005 特种备安全技术规范

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特种备安全技术规范 TSG Y7015-2005

注:(1)强度试验方法

①试验载荷的确定,按游乐设施运行时试件承受的载荷(设计计算值),乘以安全系数:

即,F=kP

其中,F—试验载荷(N);

P—试件在正常运行中承受的载荷(N);

k—安全系数,取,k=6。

②将样品装在试验机上,测量各部分尺寸、角度等。

③确认安装正确无误后,开机逐渐加载,并注意观察,无异常情况后,将载荷加至试验载荷。

④加至试验载荷后保持1min,然后逐渐卸载。按同样方法,重复试验3次。

⑤试验后对各部分尺寸、角度等进行测量,与试验前对照。

(2)强度试验合格后,更换样品进行疲劳试验

(3)疲劳试验方法

①确认安装可靠,无异常情况,再进行试验。

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6 ②在样品开合动作中加入载荷(设计计算值),开合5×104~10×104次。

③在试验过程中,当相对运动部位出现温度过高现象时,应停止试验,待降至常温后,再进行

试验,温度测试。

④宏观检查。

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附件2

安全带型式试验

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TSG Y7015-2005 特种备安全技术规范附件3

蹦极绳型式试验

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特种备安全技术规范 TSG Y7015-2005

①样品达到10%断丝时,记录其拉力(破断力)、伸长量;

②样品达到完全断裂时,记录其拉力(破断力)、伸长量;

③拉力达到2.5倍无载长度时,记录其拉力;

④拉力达到4倍无载长度时,记录其拉力;

⑤根据记录绘出伸长与拉力的弹性曲线。

(2)将样品安装在疲劳试验机上,进行下列疲劳试验:

①样品拉伸至无载长度的2.5倍,再回至无载长度,其频率为0.5±10%Hz,记录达到10%断丝、完全断裂时的破断力和试验次数;

②样品拉伸至无载长度的4倍,再回至无载长度,其频率为0.5±10%Hz,记录达到10%断丝、完全断裂时的破断力和试验次数;

③拉力达到2.5倍无载长度时,记录其拉力;

④拉力达到4倍无载长度时,记录其拉力。

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