串联谐振试验设备使用方法
串联谐振试验设备
一、现场布置
1、现场接线示意图
10kV电缆试验现场接线布置示意图（电抗器并联使用，26.5kV以内）
35kV电缆试验现场接线布置示意图（此为一组电抗器，53KV以内）
2、10kV 及以下电压等级电缆耐压试验（26.5kV 及以下交流耐压试验）
现场试验接线布置如图所示，试验电压U=22kV ，根据电缆的长度及截面的不同即试品电容量的大小，电抗器可以单台或多台并联使用。
10km 以内8.7/10kV 3×300mm 2规格橡塑绝缘电缆试验方案:被试品电容量、电抗器及补偿电容量的匹配关系如下表所示：
110kV GIS 电气设备试验现场接线布置示意图（电抗器串联使用，265kV 以内）
现场试验接线布置如图8B所示，试验电压U=53kV。其中电抗器为同规格的2台串联构成一电抗器组使用。根据电缆的长度及截面的不同即试品电容量的大小，电抗器可以单组或多组并联使用。
6.0km以内26/35kV 3×300mm2规格橡塑绝缘电缆试验方案:被试品电容量、电抗器及补偿电容量的匹配关系如下表所示：
注：根据附录（第三部分），可将上述被试品电容量转换成相应规格电缆的长度。
4、110KV GIS电气主设备的交流耐压试验（265kV及以下交流耐压试验）
试验电压≤265kV，一般使用F-QLB15型励磁变压器，Q值较高（超过40）、负载较轻的试验，可使用F-LB12B型号励磁变压器。
用户可根据被试品电容量选择串联电抗器的节数。如被试品容量较小，谐振频率过高，可并联系统专配的负载补偿电容器，降低频率。
注意：试验电压大于26.5kV时，务必多个电抗器串联，若横向并列串联，则后一级电抗器底部必须加专用绝缘底座!
二、试验操作
1、试验准备
1)布置试验设备，检查设备的完好性，确认连接电缆无破损、断路和短路等现象。连接线
路前检查应有明显的电源断开点。
2)按图8连接各部件，各接地部件应一点接地。
3)检查控制箱面板上“电源”开关处于关断位置，连接电源线。
4)检查控制箱面板上“过压整定”拨码开关，按动拨盘，使显示的整定值为试验电压的1.05
至1.1倍。
2、试验基本操作
1)开机
接通“电源”开关，此时绿灯亮，屏幕显示厂名及参数设置界面。
2)参数设置
根据试验规程及要求设置各项参数，设置完毕双击【功能】旋钮进入试验界面。
3)试验
自动试验：按红色“高压通”按钮，红灯亮绿灯灭，主回路接通，选择【开始】即自动开始调谐、升压、计时、降压、关闭主回路、绿灯亮红灯灭、屏幕切换至试验结果。
手动试验：按红色“高压通”按钮，红灯亮绿灯灭，主回路接通，手动调谐、手动升压、自动计时、手动降压、按绿色“高压断”按钮、绿灯亮红灯灭、关闭主回路、屏幕切换至试验结果。
4)数据处理
在试验结果界面中，选择【保存】，再选择【返回】屏幕切换至参数设置界面。
将专用打印机（选配件）连接到控制面板的通讯口上，在参数设置界面中进入数据查询界面，查阅到相关数据后选择【打印】，即可在打印机上打印出相关数据。
三、显示屏界面功能及其操作
1．参数设置界面：
1)参数设置操作步骤：
a．开机后屏幕自动进入“参数设置”界面；
b．旋转【功能】钮，移动光标至某个参数上；
c．按一下【功能】钮，该参数即闪烁；
d．旋转【功能】旋钮改变该参数内容；
e．按一下【功能】旋钮确认更改后的参数。
f．重复步骤1～4设置另一参数。
g．双击【功能】旋钮屏幕进入“试验界面”，更改的参数得以保存在非易失存储器内。
2)参数描述
a)设定高压：可由用户任意设置，在“试验界面”中显示该参数供实时参考。试验过程中，
当实际高压测量值达到“设定高压”设置值时，屏幕上的计时器自动开始计时。
b)过压整定：设置范围为大于等于1.1倍“设定高压”值，当该参数小于1.1倍“设定高压”
值时，软件自动调整到1.1倍“设定高压”值。试验过程中，当实际高压测量值达到及超过“过压整定”设置值时，软件自动关闭控制箱主回路，切断高压输出。
c)设定时间：设置范围为小于99分。试验过程中，当实际高压测量值达到“设定高压”设
置值时，屏幕上的计时器自动开始计时。当计时值到达“设定时间”时，在手动模式中有蜂鸣声及屏幕字符提示用户；在自动模式中，则开始自动降压。
d)试验模式：有手动和自动两种试验模式。
a．手动试验模式：进入“试验界面”后，通过自动调谐或手动调谐、手动调节升压、自动计时、手动降压等完成试验，电压回零后按绿色“高压断”按钮，屏幕切换到“试验结果”界面。
b．自动试验模式：进入“试验界面”，用【功能】旋钮选择“开始”后，自动升压至“设定高压”值，自动开始计时，计时值到达“设定时间”时自动降压至零，并自动将屏幕切换到“试验结果”界面。
e)频率模式：
a．变频30-300Hz：控制箱输出频率范围为30-300Hz。
b．工频50Hz：控制箱输出频率为固定50Hz。
c．变频45-65Hz：控制箱输出频率范围为45-65Hz。
f)对比度：该参数为调整液晶显示屏的对比度，调整范围为0～255，参数增大为屏幕变深，
减少为变淡。但鉴于显示屏幕的显示性能，系统预设的可保存范围是176～204，自动恢复后的默认值为188。
g)数据查询：从该窗口可进入“数据查询”界面。
h)日期时钟：显示实时日期及时钟。
i)分压器设置：如成套装置所配的是单节分压器，则无该项选择。如是多节分压器，在进
入“试验界面”前自动显示出分压器选择界面，用户根据实际使用的分压器节数作相应的选择。在试验界面中试验电压参数栏内右侧，有两条或三条标记，黑块的条数表示了所选分压器的节数，即实际使用分压器的节数必须与之相同，否则将造成严重危害。该功能仅为配有多节分压器的设备所特有。
如选择错误，则试验电压的测量值与实际值会相差悬殊，将导致严重后果。
2．试验界面操作
1)手动试验：
手动试验操作顺序：进入试验界面后按红色“高压通”按钮此时红灯亮，绿灯灭。
选择自动调谐，或手动调谐时先调节【电压】旋钮，使指针电压表指示在约20V电压，手动调节【频率】钮，使屏幕中的试验电压达到最大值，调节【电压】旋钮使试验电压升至设定电压，计时器自动计时到设定时间并提示，调节【电压】旋钮使试验电压降至
零，按绿色高压断按钮红灯灭绿灯亮，屏幕自动切换到“试验结果”界面。
a)自动调谐：
旋转【功能】旋钮选择【自动调谐】，按动【功能】钮即开始自动调谐，指针电压表约有20V电压指示，调谐时按频率模式所选的频率范围从低到高进行频率扫描，频率到达最高点后继续在谐振点附近进行精确调谐。在自动调谐时按一次【功能】钮即取消该操作。启动自动调谐时，必须是屏幕进入试验界面后未顺时针旋动【电压】旋钮，否则禁止自动调谐。
b)手动调谐：
每旋转一格【频率】旋钮，频率改变一个步进量（即调节细度，通常为0.1Hz），顺时针为频率升高，反之为下降。按动【频率】则为快速改变，按住数秒钟后开始更快速改变，改变的方向视之前旋转的方向。当频率到达上限时，继续顺时针旋转【频率】旋钮则为无效，而按动【频率】旋钮则可将频率值切换到下限；当频率到达下限时，继续逆时针旋转【频率】旋钮则为无效，而按动【频率】旋钮则可将频率值切换到上限。c)电压调节：
顺时针旋转【电压】旋钮为升压，反之为降压。调节速度由屏幕中“试验电压”字符下面的箭头确定，三个箭头为粗调，两个为细调，一个为微调，按动【电压】旋钮可切换调压速度。当试验电压达到设定电压并停止调整后，系统能自动跟踪稳定试验电压，如又手动调整了试验电压，则系统按新的试验电压值进行跟踪。
d)计时：
分手动计时和自动计时两种功能。在试验电压还未达到设定电压时，可进行手动计时，用【功能】旋钮选择【计时】并按动【功能】旋钮即开始计时，选择【停止】则计时停止，再选择【继续】则累加计时，或选择【清除】计时值清零，当试验电压达到设定电压时，自动清零并开始计时，计时值达到设定时间时蜂鸣器及信息提示进行降压操作。
e)存频：
将当前的输出频率值存储到内存中。
f)取频：
将保存的频率值调出作为当前的输出频率。该操作必须是屏幕进入试验界面后未顺时针旋动【电压】旋钮，否则禁止取频。当取出的频率值超出所选择的频率范围，则该操作无效。
2)自动试验
进入试验界面后按红色“高压通”按钮此时红灯亮，绿灯灭。用【功能】钮选择【开始】即开始自动试验，试验顺序是自动调谐、自动升压、试验电压到达设定电压后自动开始计时并自动跟踪电压、计时值达到设定时间后自动降压、试验电压回零后自动关闭主回路、红灯灭绿灯亮、屏幕切换到“试验结果”界面。如需终止试验，则按绿色高压断按钮强行中断，屏幕切换到“试验结果”界面。
3．试验结果及数据查询：
1)试验结果
试验完毕或试验中断后，屏幕切换至“试验结果”界面。“试验结果”界面中显示的内容有：
a．试验电压：“加压时间”自动计时完毕或中断时的电压值，括弧中的为设定电压。
b．加压时间：实际加压的时间，括弧中的为设定时间。
c．试验频率：即为加压时的频率值。
d．试品电流：即高压回路的电流值。
e．试验结果：如试验时无异常且达到预定加压时间，则结果为通过；如试验过程中因某种原因而终止试验，则该项显示中断的信息，中断信息有放电保护、高压过压、低压过压、低压过流、失谐保护、过热保护。
f．试验日期：“加压时间”自动计时完毕或中断时的日期和时间。
用【功能】旋钮选择【保存】，则该屏幕中的参数保存在内存中，可反复调用。无需保存，则选择【返回】切换至参数设置界面。
2)数据查询：
从参数设置界面中找到“数据查询”项，选择“进入”后屏幕显示最近保存的一组数据信息。旋转【功能】钮可向前或向后按页翻动数据信息。此时按动一次【功能】钮，提示框提示返回或打印，如打印则从面板的通讯端口输出到专用打印机。本机内存共可存储50页数据，存满后每保存一次则删除最早的一页。
四、故障排除
1．电源无指示、屏幕无显示
外部供电线路故障，电源线断路，控制箱内辅助变压器上的保险丝管开路。
2．电源有指示，屏幕亮但无显示内容
屏幕对比度不合适，参照6.1.2.6.进行操作。
3．屏幕进入试验界面后，红灯按不亮
控制箱内有硬件保护功能启动，需关机2分钟后再开机。
4．自动调谐禁止
逆时针旋转【电压】旋钮后再操作该功能。
5．取频操作禁止
逆时针旋转【电压】旋钮后再操作该功能。
6．找不到谐振点
调谐时，控制面板上的指针电压表应有一定的偏转；谐振频率超出上限，被试品电容量太小，负载两侧并联补偿电容；谐振频率低于下限，被试品电容量太大，取合适的电抗器并联组合；试验回路接线错误、回路未接通；测量系统故障，用其它标准分压器监视。
7．控制面板上的指针电压表偏转已较大，但试验电压仍较低
试品的Q值较低，如有一定的漏电损耗；改变励磁变压器的匝比，由原来次级并联改
为串联。
8．试验电压已较高，但控制面板上的指针电压表偏转仍较低改变励磁变压器的匝比，由原来次级串联改为并联。9．屏幕显示紊乱或控制失常
关机后再开机，使单片机复位。
串联谐振系统讲解
在电阻、电感及电容所组成的串联电路内，当容抗XC与感抗XL相等时，即XC=XL，电路中的电压U与电流I的相位相同，电路呈现纯电阻性，这种现象叫串联谐振。当电路发生串联谐振时电路的阻抗Z=√R^2 +(XC-XL)^2=R，电路中总阻抗最小，电流将达到最大值。 串联谐振的三大应用 高压大电容量设备进行交流耐压试验时,试验变压器容量要求非常大,试验设备笨重,而 应用串联谐振原理可以利用电压及容量小得多的设备产生所需的试验电压,满足试验要求。下面三新电力给大家介绍一下串联谐振试验装置在各个领域的应用。 1.在电缆试验中的应用 城乡电网中电缆的大量使用,其故障时有发生。为保证交联电缆的安全运行,国家电网公司对电缆交接和预防性试验做出了新的规定,用交流耐压试验替代原来的直流耐压试验,以 避免直流试验的累积效应对电缆造成损伤。
国际大电网会议(CIGRE)21.09工作组的建议导则提出高压挤包绝缘电缆的现场试验采用DAXZ串联谐振试验系统,频率范围为30～300Hz。并在1997年发表的题为“高压橡塑电缆系统敷设后的试验”的总结报告中明确指出以下3条。 ①由于直流电场强度按电阻率分布,而电阻率受温度等影响较大,同时耐压试验过程中,终端头的外部闪络引起的行波可能造成绝缘损坏。 ②直流耐压试验在很高电压下,难以检出相间的绝缘缺陷。 ③直流电压本身容易在电缆内部集起空间电荷,引起电缆附件沿绝缘闪络,因波过程还会产生过电压,这些现象迭加在一起,使局部电场增强,容易形成绝缘弱点,在试验过程中可能导致绝缘击穿,并可能在运行中引起事故。 很多电缆在交接试验中按GB50150-2006标准进行直流耐压试验顺利进行,但投运不久就发生绝缘击穿事故,正常运行的电缆被直流耐压试验损坏的情况也时有发生。交流耐压试验因其电场分布符合运行实际情况,故对电缆的试验最为有效。 通常交流电力电缆的电容量较大,试验电流也很大,调感式设备的体积将非常巨大并且电感调节也很困难,而调频式装置则灵活性更强,更易于实现。因此,电缆现场交流耐压试验多利用变频谐振试验设备。三新可根据客户需求制造10KV、35KV、110KV、220KV、500KV 电压等级的串联谐振试验装置。 2.在GIS设备中的应用 气体绝缘开关设备在工厂整体组装完成以后或分单元进行调整试验,试验合格后以分单元运输的方式运往现场安装。运输过程中的振动、撞击等可能导致GIS元件或组装件内坚固件松动或移位;安装过程中,在联结、密封等工艺处理方面可能失误,导致电极表面刮伤或安装错位引起电极表面缺陷;安装现场可能从空气中进入悬浮尘埃。导电微粒杂质等,这些在安装现场通过常规试验将难以检查出来,对GIS的安全运行将是极大的威胁。 由于试验设备和条件所限,早期的GIS产品多数未进行严格的现场耐压试验。事故统计表明没有进行现场耐压试验的GIS大都发生了事故。因此,GIS必须进行现场耐压试验。 GIS的现场耐压主要包括交流电压、振荡操作冲击电压和振荡雷电冲击电压等3种试验方法。其中交流耐压试验是GIS现场耐压试验最常见的方法,它能够有效地检查异常的电场结构(如电极损坏)。 目前,由于试验设备和条件所限,现场一般只做交流耐压试验。IEC517和GB7674认定对SF6气体绝缘试验电压频率在10～300Hz范围内与工频电压试验基本等效。国内外大多采用调频式串联谐振耐压试验装置进行GIS现场交流耐压试验。
BPXZ串联谐振试验装置
BPXZ串联谐振试验装置 目前在国际和国内已有越来越多的XLPE 交联聚乙烯绝缘的电力电缆替代原有的充油油纸绝缘的电力电缆。但在交联电缆投运前的试验手段上由于被试容量大和试验设备的原因，仍沿袭使用直流耐压的试验方法。近年来国际、国内的很多研究机构的研究成果表明直流试验对XLPE 交联聚乙烯电缆有不同程度的损害。有的研究观点认为XLPE 结构具有存储积累单极性残余电荷的能力，当在直流试验后，如不能有效的释放掉直流残余电荷，投运后在直流残余电荷加上交流电压峰值将可能致使电缆发生击穿。国内一些研究机构认为，交联聚乙烯电缆的直流耐压试验中，由于空间电荷效应，绝缘中的实际电场强度可比电缆绝缘的工作电场强度高达11倍。交联聚乙烯绝缘电缆即使通过了直流试验不发生击穿，也会引起绝缘的严重损伤。其次，由于施加的直流电压场强分布与运行的交流电压场强分布不同。直流试验也不能真实模拟运行状态下电缆承受的过电压，并有效的发现电缆及电缆接头本身和施工工艺上的缺陷。因此，使用非直流的方法对交联电缆进行耐压试验就越来越受到人们的重视。同时，各种大型变压器的交流耐压试验，火力及水力发电机的交流耐压实验也定期进行。这些设备的试验要求的试验设备容量大，通常情况下采用谐振的办法进行试验，但必须是在工频条件下或等效工频条件下进行。等效工频条件一般采用45-65Hz 的频率范围，但很多试验单位要求50Hz试验电源对这类设备进行交流耐压试验。 我公司系列串联变频自动谐振试验装置主要用于10kV、35kV、110kV的交联橡塑电力电缆，66kV、110kV、220kV 组合电器(GIS)的变频交流耐压试验，水力和火力发电机或电力变压器等的工频交流耐
【设置】HCXZB调频串联谐振试验装置通用操作说明书
【关键字】设置 慎重保证 本公司生产的产品，在发货之日起一年（包括一年）内如产品出现缺陷，实行免费维修。一年以上如产品出现缺陷，实行有偿终身维修。 安全要求 请阅读下列安全注意事项，以免人身伤害，并防止本产品或与其相连接的任何其它产品受到损坏。为了避免可能发生的危险，本产品只可在规定的范围内使用。 只有合格的技术人员才可执行维修 —防止火灾或人身伤害！ 使用适当的电源线：只可使用本产品专用、并且符合本产品规格的电源线。 正确地连接和断开：当测试导线与带电端子连接时，请勿随意连接或断开测试导线。 产品接地：本产品除通过电源线接地导线接地外，产品外壳的接地柱必须接地。为了防止电击，接地导体必须与地面相连。在与本产品输入或输出终端连接前，应确保本产品已正确接地。 注意所有终端的额定值：为了防止火灾或电击危险，请注意本产品的所有额定值和标记。在对本产品进行连接之前，请阅读本产品使用说明书，以便进一步了解有关额定值的信息。请勿在无仪器盖板时操作：如盖板或面板已卸下，请勿操作本产品。 在有可疑的故障时，请勿操作：如怀疑本产品有损坏，请本公司维修人员进行检查，切勿继续操作。 请勿在潮湿环境下操作 请勿在易暴环境中操作 保持产品表面清洁和干燥 调频串联谐振试验装置操作手册 目录 第一章产品概述
第二章调频串联谐振试验装置主要技术参数 第三章调频串联谐振试验装置设备应用 第四章变频电源详细使用介绍 第五章常见故障排除 第六章相关资料 第一章产品概述: 该装置主要针对10kV、35kV、110kV、220kV、变电站及线路等所有电气主设备的交流耐压试验设计制造。电抗器采用多只分开设计，既可满足高电压、小电流的设备试验条件要求，又能满足低电压的交流耐压试验要求，具有较宽的适用范围，是地、市、县级高压试验部门及电力安装、修试工程单位理想的耐压设备。 该装置主要由变频控制电源、励磁变压器、电抗器、电容分压器组成。 串联谐振在电力系统中应用的优点： 1、所需电源容量大大减小。串联谐振电源是利用谐振电抗器和被试 品电容谐振产生高电压和大电流的，在整个系统中，电源只需要提供系统中有功消耗的部分，因此，试验所需的电源功率只有试验容量的1/Q。
串联谐振试验装置怎么使用
串联谐振试验装置怎么使用 串联谐振试验装置怎么使用呢？串联谐振试验装置主要用来进行高压电器设备的交流耐压试验，具有升压快、精度高、使用方便等特点，深受广大电力工作者的欢迎，但是实际的使用过程中，需要使用者熟练操作，才能达到仪器的测试效果，本文就以YTV850串联谐振试验装置为例，来给大家简单介绍串联谐振试验装置怎么使用。 开机后，显示界面如图： 试验参数配置：在每次试验前必须正确设置当次试验的各种参数！点击“参数配置”后，显示界面如图
起始频率：选择自动调谐时的启动频率，下限频率为20Hz，上限频率zui低为200Hz。 终止频率：选择自动调谐时的结尾频率，下限频率为100Hz，上限频率zui低为300Hz。 1．设置"起始频率"不可高于"终止频率"。 2.当*次试验时建议采用30Hz～300Hz进行扫描。 3.当已经知道大概频率范围时，可以选定在适当的频率段扫描，以减少试验时间。 起始电压：设置调谐时输入电压的初此值。
1. 对Q值较低的试品如发电机、电动机、架空母线，初此值设定为50～70V； 2. 对Q值较高的试品如电力电缆、变压器、GIS等，初此值设定为30～50V。 *阶段试验电压：设置试验电压的*阶段值。 *阶段试验时间：设置*阶段试验电压的耐压时间。 第二阶段试验电压：设置试验电压的第二阶段值。 第二阶段试验时间：设置第二阶段试验电压的耐压时间。 第三阶段试验电压：设置试验电压的第三阶段值。 第三阶段试验时间：设置第三阶段试验电压的耐压时间。 我们的电压跟踪系统具备自动校核较大电压波动的功能，但电网电压的波动幅度较小，由此而引起的高压电压的波动也在仪器的捕捉范围内，因此，我们强烈建议你在设置试验电压时，将“试验电压”的数值设定为比要施加的试验电压低2％Ue。 如果没有阶段性耐压试验时，只需设置一个阶段试验电压值和相应的试验时间，其它阶段试验电压和试验时间设为0。 分压器变比：分压器单节变比为3000：1，“分压器变比”设置为3000；（一般出厂已设置好）
变频串联谐振现场试验技术
SYEC 变频串联谐振试验电源 现场试验技术汇编 上海思源电气股份有限公司 SHANGHAI SIYUAN ELECTRIC Co.,LTD
原 理 部 分 （本文主要讨论容性负载的现场高压试验方法） 一、 概述 1.1绝缘耐压试验分为直流耐压试验和交流耐压试验两种，交流耐压又分为工频（近工频）高电压试验、冲击高电压试验等。 1.2 绝缘相关及高压试验技术的一个通用原则是：试品上所施加的试验电压场强必须模拟高压电器的运行工况。高压试验得出的通过与不通过的结论要能代表高压电器中的薄弱点是否对今后的运行带来危害。这就意味着试验中的故障机理应与电器运行中的机理有相同的物理过程。为了加速这一物理过程，试验电压要高于运行电压。根据上述原理，实践中高压电器的交直流耐压试验、雷电冲击、操作冲击试验是最典型的应用。 1.3耐压试验的物理模型 不同的。 试验成果，但直流试验却不适合于交联电缆的试验。实践证明，直流耐压对GIS 、GIT 、GIB 也没有效果。 所以现场试验最佳的电源是工频电源，如试验室的电源45-65Hz 。根据CIGRE WG21.9的建议导则，现场的电缆、GIS 试验采用更大频率范围的30-300Hz 。现场局放测量可以将产品出厂试验的数据用于现场试验中。 二、 产生高电压电源的设备 2.1直流电源 2.1.1工频高压整流 为获得直流高电压，通常采用工频高电压经高压硅堆整流而变换成直流高压的方法， 2.1.2串级直流高压发生器 利用倍压整流电路作为基本单元，多级串联起来，即可组成一台串级直流高压发生器，如图2.1-2，图中输入电源一般为中频电源，经变压器隔离升压，经过倍压回路产生直流高电压。该设备有重量轻、可移动性好、容量低等优点。
调频式串联谐振试验装置
调频式串联谐振试验装置 一、产品用途 MSXB-F-880kVA/400kV调频式串联谐振试验装置，主要由变频控制电源、励磁变压器、电抗器、电容分压器组成。 MSXB调频式串联谐振试验装置主要适用于35kV、110kV、220kV电缆，220kV主变中性点，220kV及以下电压等级GIS、开关、母线等电气设备的交流耐压试验，详细指标如下表： 试验对象具体参数工作 频率 试验电压 试验时间 设备 输出 35kV电缆300mm2、长度≤1000m 30- 300Hz ≤52kV， 60min 88kV 300mm2、长度≤1000m-2000m 300mm2、长度≤2000m-3000m 110kV电缆400mm2、长度≤500m 30- 300Hz ≤128kV， 60min 132kV 400mm2、长度≤500m-1000m 220kV电缆800mm2、长度≤400m以内 30- 300Hz ≤216kV220kV 220kV及以下GIS、开关、母线等电气设备≤396kV， 1min 400kV 220kV主变80MV A，中性点45-65 Hz ≤160kV, 1min 176kV 二、技术参数 MSXB-F-880kVA/400kV调频式串联谐振试验装置由变频控制电源1台、励磁变压器1台、电抗器10台、电容分压器1台组成。 装置整体参数： 1、输出电压：最大400kV，组合输出400、220、13 2、88、44 kV 2、装置容量：最大880kVA 3、频率调节：30Hz～300Hz 4、波形畸变率：<1.0％输出电压 5、输入电源：三相380V或单相220V 6、品质因数：装置自身Q>30
串联谐振试验装置现场试验操作规程
串联谐振试验装置现场试验操作规程 串联谐振试验装置是由隔离变压器、调频调压电源、激励变压器、电抗器和电容分压器组成，利用调谐电感与负荷电容使之产生工频串联谐振，以获得工频试验电压的串联谐振试验装置。它适用于各种大型电力变压器、电力电缆、汽轮及水轮发电机及其它容性设备的交流耐压试验。 串联谐振试验装置在电力行业的作用无疑是非常重要的，因此了解串联谐振试验装置现场试验操作规程也显得非常有必要了。 电缆专用变频谐振升压装置 武汉科电中威电气告诉你串联谐振试验装置现场试验操作规程： 1、试验人员在开箱时,依据装箱清单对设备进行清查,如发现设备与装箱清单不符,请立即与本公司联系. 2、本试验设备应由高压试验专业人员使用，使用前应仔细阅读使用说明书，并经反复操作训练。 3、试验人员应不少于2人。使用时应严格遵守贵单位有关高压试验的安全作业规程 4、为了保证试验的安全正确，除必须熟悉本产品说明书外，还必须严格按国家有关标准和规程进行试验操作。 5、各连接线不能接错，接线一定按照“注意事项”上的电路图连接,否则可导致试验装置损坏. 6、本装置使用时，输出的是高电压或超高电压，必须可靠接地，注意操作安全。 7、在做被试品试验之前,对设备进行空升试验,试验电压为设备额定电压80%. 8、无论是做被试品试验,还是做空升试验,最下面一节电抗器一定要用绝缘支架与地面隔开. 9、在做试验时,变频电源与电抗器之间的距离尽可能为最大(以免出现安全事故). 10、本套装置变频电源部分为触摸屏形式,在点动时,要轻而慢(在进入下一个菜单时,之间间隔0.5秒),如用力过重或速度过快,有可能进入不了下一个菜单或机器不能启动.按一下复位键,再返回主菜单,间隔5秒钟再启动,或直接关闭电源再启动.
串联谐振脉冲调制方法总结
串联谐振脉冲调制方法总结 调幅控制方法是通过调节直流电压源输出（逆变器输入）电压Ud（可以用移相调压电路，也可以用斩波调压电路加电感和电容组成的滤波电路，来实现调节输出功率的目的。即逆变器的输出功率通过输入电压调节，由锁相环（PLL）完成电流和电压之间的相位控制，以保证较大的功率因数输出。 脉冲密度调制方法就是通过控制脉冲密度，实际上就是控制向负载馈送能量的时间来控制输出功率。其控制原理，这种控制方法的基本思路是：假设总共有N个调功单位，在其中M个调功单位里逆变器向负载输出功率；而剩下的N－M个单位内逆变器停止工作，负载能量以自然振荡形式逐渐衰减。输出的脉冲密度为M/N，这样输出功率就跟脉冲密度联系起来了。因此通过改变脉冲密度就可改变输出功率。 脉冲密度调制方法的主要优点是：输出频率基本不变，开关损耗相对较小，易于实现数字化控制，比较适合于开环工作场合。 脉冲频率调制方法是通过改变逆变器的工作频率，从而改变负载输出阻抗以达到调节输出功率的目的。 负载的阻抗随着逆变器的工作频率（f）的变化而变化。对于一个恒定的输出电压，当工作频率与负载谐振频率偏差越大时，输出阻抗就越高，因此输出功率就越小，反之亦然。
脉冲频率调制方法的主要缺点是工作频率在功率调节过程中不断变化，导致集肤深度也随之而改变，在某些应用场合如表面淬火等，集肤深度的变化对热处理效果会产生较大的影响，这在要求严格的应用场合中是不允许的。但是由于脉冲频率调制方法实现起来非常简单，故在以下情况中可以考虑使用它：1）如果负载对工作频率范围没有严格限制，这时频率必须跟踪，但相位差可以存在而不处于谐振工作状态。 2）如果负载的Q值较高，或者功率调节范围不是很大，则较小的频率偏差就可以达到调功的要求。 脉冲密度调制方法的主要缺点是：逆变器输出功率的频率不完全等于负载的自然谐振频率，在需要功率闭环的场合中，工作稳定性较差。由于每次从自然衰减振荡状态恢复到输出功率状态时要重新锁定工作频率，这时系统可能会失控。因此在功率闭环或者温度闭环的场合，工作的稳定性不好。其另一个缺点就是功率调节特性不理想，呈有级调功方式。 谐振脉冲宽度调制（PWM）方法 谐振脉冲宽度调制是通过改变两对开关管的驱动信号之间的相位差来改变输出电压值以达到调节功率的目的。即在控制电路中使原来同相的两个桥臂开关（S1，S2）、（S3，S4）的驱动信号之间错开一个相位角，使得输出的正负交替电压之间插入一个零电压值，这样只要改变相位角就可以改变输出电压的有效值，最终达到调节输出功率的目的。
串联谐振耐压试验装置运用原理
串联谐振耐压试验装置运用原理 串联谐振耐压试验装置运用原理是运用串联谐振的原理，通过调节变频控制器的输出频率，使得回路中的电抗器电感L和试品电容C发生串联谐振，谐振电压即为试品上所加电压。变频谐振试验装置广泛应用于电力、冶金、石油、化工等行业，适用于大容量、高电压的电容性试品，如发电机、电力变压器、GIS 和高交联动力电缆、互感器、套管等的交接试验和预防性试验。 我公司在变频串联谐振高压试验方面，自行开发的调频、调压软件技术，领先于国内高压试验行业，利用这一技术设计，制造的变频串联谐振高压试验装置，完全符合国家有关高压试验的规程和要求。 通过变频控制器提供供电电源，试验电压由励磁变压器经过初步升压后，使高电压加在电抗器L和被试品Cx上，通过改变变频控制器的输出频率，使回路处于串联谐振状态，调节变频控制器的输出电压，使试品上高压达到所需要的电压值。 回路的谐振频率取决于被试品电容Cx和电抗器的电感L，谐振频率f=1/（2π√LC）。 1. 从负载谐振方式划分，可以为并联逆变器和串联逆变器两大类型，下面列出串联逆变器和并联逆变器的主要技术特点及其比较： 串联谐振耐压试验装置和并联逆变器的差别，源于它们所用的振荡电路不同，前者是用L、R和C串联，后者是L、R和C并联。
（1）串联逆变器的负载电路对电源呈现低阻抗，要求由电压源供电。因此，经整流和滤波的直流电源末端，必须并接大的滤波电容器。当逆变失败时，浪涌电流大，保护困难。 并联逆变器的负载电路对电源呈现高阻抗，要求由电流源供电，需在直流电源末端串接大电抗器。但在逆变失败时，由于电流受大电抗限制，冲击不大，较易保护。 （2）串联逆变器的输入电压恒定，输出电压为矩形波，输出电流近似正弦波，换流是在晶闸管上电流过零以后进行，因而电流总是超前电压一φ角。并联逆变器的输入电流恒定，输出电压近似正弦波，输出电流为矩形波，换流是在谐振电容器上电压过零以前进行，负载电流也总是越前于电压一φ角。这就是说，两者都是工作在容性负载状态。 （3）串联逆变器是恒压源供电，为避免逆变器的上、下桥臂晶闸管同时导通，造成电源短路，换流时，必须保证先关断，后开通。即应有一段时间(t )使所有晶闸管（其它电力电子器件）都处于关断状态。此时的杂散电感，即从直流端到器件的引线电感上产生的感生电势，可能使器件损坏，因而需要选择合适的器件的浪涌电压吸收电路。此外，在晶闸管关断期间，为确保负载电流连续，使晶闸管免受换流电容器上高电压的影响，必须在晶闸管两端反并联快速二极管。并联逆变器是恒流源供电，为避免滤波电抗Ld上产生大的感生电势，电流必须连续。也就是说，必须保证逆变器上、下桥臂晶闸管在换流时，是先开通后关断，
RLC串联谐振的频率与计算公式
RLC 串联谐振频率及其计算公式 2009-04-21 09:51 串联谐振是指所研究的串联电路部分的电压和电流达到同相位 ，即电路中电感的感抗和电容的容抗在数值 上时相等的，从而使所研究电路呈现纯电阻特性 ，在给定端电压的情况下，所研究的电路中将岀现最大电流，电 路中消耗的有功功率也最大. 1. 谐振定义：电路中L 、C 两组件之能量相等，当能量由电路中某一电抗组件释 出时，且另一电抗组件必吸收相同之能量， 即此两电抗组件间会产生一能量脉动。 2. 电路欲产生谐振，必须具备有电感器 L 及电容器C 两组件。 3. 谐振时其所对应之频率为谐振频率 (resonance)，或称共振频率，以 f r 表示之。 2 2 4. 串联谐振电路之条件如图 1所示：当Q=Q ? I X L = I X C 也就是 X L =X C 时，为R-L-C 串联电路产生谐振之条件。 图1串联谐振电路图 5. 串联谐振电路之特性： (1) 电路阻抗最小且为纯电阻。即 Z =R+jX L ?jX c =R nr7 RR PF — cos 0 = — = — = 1 ⑶电路功率因子为1。即 / … 2 (4) 电路平均功率最大。即 P=l R (5) 电路总虚功率为零。即 Q L =Q C ?Q T =Q L ?Q C =0 6. 串联谐振电路之频率： (2) 电路电流为最大。即 一 E E T JL 1―一 Z R
(1) 公式: O c I 2 X C _V C _ X c 11 ~P~ ~ I 2 R — "F —〒—2兀f’CR ~ co r CR 1 fl = ^x L x~ R\c ~ R (3) 品质因子Q 值愈大表示电路对谐振时之响应愈佳。一般 Q 值在10~ 100之 间。 8. 串联谐振电路阻抗与频率之关系如图 (2)所示： (1) 电阻R 与频率无关，系一常数，故为一横线。 (2) 电感抗X L =2 n fL ,与频率成正比，故为一斜线 当f = fr 时，Z = R 为最小值，电路为电阻性。 当f > f r 时，X L > X c ，电路为电感性。 当f v fr 时，X L < X c ，电路为电容性。 当f = 0或f =灯寸,Z = 空电路为开路。 (5)若将电源频率f 由小增大，则电路阻抗 Z 的变化为先减后增。 9. 串联谐振电路之选择性如图(3)所示： ⑵R - L -C 串联电路欲产生谐振时，可调整电源频率 使其 达到谐振频率f r ，而与电阻R 完全无关。 f 、电感器L 或电容器C 7. 串联谐振电路之质量因子: ⑴定义：电感器或电容器在谐振时产生的电抗功率与电阻器消耗的平均功率 之比，称为谐振时之品质因子 (2) 公式: I 2 R —2" R (o r L 与频率成反比，故为一曲线 (4)阻抗 Z = R+ j(X L ?X c )
串联谐振耐压试验装置_绝对干货(带原理图)
https://www.360docs.net/doc/b17994770.html, 串联谐振耐压试验装置_绝对干货（带原理图） 什么是串联谐振试验装置？串联谐振有什么用？ 在电阻、电感及电容所组成的串联电路内，当容抗XC与感抗XL相等时，电路中的电压U与电流I的相位相同，电路呈现纯电阻性，这种现象叫串联谐振。当电路发生串联谐振时电路的阻抗Z=√R=R，电路中总阻抗最小，电流将达到最大值。 通过串联谐振试验装置接线原理图，来一起揭秘其五大组成部分：变频电源、励磁变压器、电抗器、分压器，补偿电容器(选配)。 下面给大家介绍以下串联谐振得各个组成部分
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https://www.360docs.net/doc/b17994770.html, 看了以上得图。大家有什么不了解得可以及时通过网站和汇卓电力相关人员取得联系，我们为您解决电力预防性试验出现得问题。 目前，串联谐振试验设备主要用于交流耐压试。 众所周知，交流耐压试验是高压电力设备试验中非常重要的一项试验。而进行交流耐压试验，选择合适的试验设备又是重中之重。目前交流耐压试验设备主要有两种：高压试验变压器和串联谐振试验设备。 2.1高压试验变压器 高压试验变压器一般分为两个系列：一个系列高压侧电流为1～2A，一个系列高压侧电流为0.1～0.2A，试验时根据电压、电流、频率、容量四点要求选择合适的试验变压器，计算方法参考如下： Ps=Us2wCx Is=UswCx
https://www.360docs.net/doc/b17994770.html, 该方法缺点主要是试验电压较低。 为了解决试验电压较低的缺点，可以采用串级试验变压器来提高试验电压，但利用率下降，比如两台试验变压器串联，使用效率为66.7%，三台试验变压器串联其效率为50%，级数越多，效率越低，一般不会采用三级以上的试验变压器串联，况且不宜搬运。 总之，运用试验变压器进行交流耐压试验，缺点是试验电压较低，试验变压器容量有限，很难满足高电压等级电力设备的交流耐压试验要求，一般用于实验室。 利用串联谐振试验设备进行交流耐压试验，可以弥补试验变压器的一些缺陷，满足现场对大容量电力设备的交流耐压试验要求。 串联谐振试验设备可以通过调节电感、电容、频率，或者调解其中的两者来实现。以前串联谐振试验设备主要是调解电感，但目前以调解频率为多，此时除了考虑试验电压和容量外，还应该注意试验加压间。 加压时间标准：当试验电源频率小于或等于2倍额定频率时，试验加压时间为60s；当试验电源频率大于或等于2倍额定频率时，试验加压时间按如下计算 t=120×fn/f 式中：t——试验加压时间 fn——额定频率f试验频率 切记：如果试验电源频率大于2倍额定频率时，试验加压时间不小于15s。 点击这里查看串联谐振选型时常用技术参数查询及计算公式
调频串联谐振交流耐压试验装置
调频串联谐振交流耐压试验装置 产品分析： 在工频条件下，由于被试品电容量较大，或者试验电压要求较高，对试验装置的电源容量相应的也有较高的要求，传统的工频耐压装置（交流耐压试验变压器）往往单件体积大，重量重，不便于现场搬运，而且不便于任意组合，灵活性较差。相比，变频串联谐振试验装置（体积与重量约为传统试验变压器的1/10～1/30）体积小，重量轻，易搬动，而且是分件式设计，便于根据现场需求灵活配置电抗器的个数，大大降低了劳动强度，提高工作效率。 应用性： 便携式调频串联谐振试验主要用于以下方面： 1、6kV-500kV高压交联电缆 的交流耐压试验 2、6kV-500kV变压器 的工频耐压试验 3、GIS和SF6开关 的交流耐压试验 4、发电机的交流耐压试验 5、其它电力高压设备如母线，套管，互感器的交流耐压试验。 变频串联谐振试验装置广泛用于电力、冶金、石油、化工等行业，适用于大容量，高电压的电容性试品的交接和预防性试验。 别称： 变频谐振装置、串联谐振、变频串联谐振交流耐压试验装置、变频串联谐振、调频串联谐振、串联谐振耐压试验装置、串联谐振试验设备、电缆耐压试验装置、工频耐压试验装置、电缆交流耐压试验设备、交流耐压试验装置、调频串联谐振交流耐压试验装置，变频谐振，变频串联谐振谐振试验装置，变频谐振耐压装置，串谐试验装置，串谐耐压装置，GIS交流耐压试验装置，发电机耐压试验装置，变频谐振耐压试验装置等
原理： 我们已知，在回路频率f＝1/2π√LC时，回路产生谐振，此时试品上的电压是励磁变高压端输出电压的Q倍。Q为系统品质因素，即电压谐振倍数，一般为几十到一百以上。先通过调节变频电源的输出频率使回路发生串联谐振，再在回路谐振的条件下调节变频电源输出电压使试品电压达到试验值。由于回路的谐振，变频电源较小的输出电压就可在试品CX上产生较高的试验电压。 主要技术特点： *全国少数通过国家权威部门--电力工业电气设备质量检验测试中心（武汉高压研究所） 严格的型式试验鉴定，质量可靠，确保试验人员、被试品和试验设备本身的安全； *以卓越的品质和专业的服务获得众多专业客户的肯定（如广西电力科学研究院、呼伦贝尔电业局、齐齐哈尔电业局、中国水利水电十六局、中国化学集团等等）*在东北电力科学院组织的2008年度全国设备大比武中一次性通过所有检测项目，唯一一家达到包括60Min温升在内的各项国标要求，比武成绩再次名列前茅； *体积小，重量轻，特别适合现场使用； *产品稳定可靠，质保三年（主机保用十年），终身维护； *过压,过流,放电,过热及零启动保护全面可靠,动作时间1微秒； *符合国标要求:有监测峰值/√2功能，可实时监测试验波形； *所有主要元器件均由世界知名企业原装进口，包括美国德州仪器，英特尔，德国西门子，施耐德，日本东芝，富士等，确保性能稳定可靠； *按军用标准抗振和防尘设计，耐长途运输和严酷使用环境； *一键鼠标式旋钮“傻瓜式”操作，大屏幕液晶显示； *独有软件校准功能，方便用户校准表计，确保高电压值准确度 *德国威图设计全铝合金机箱,立卧两用,轻便美观,大大方便现场使用； *信守承诺，服务专业及时，尽最大努力为客户需求服务； *设备自带微型打印机，可及时打印保存试验数据；
交流高压串联谐振试验装置
交流高压串联谐振试验装置 交流高压串联谐振试验装置是利用调谐电感与负荷电容使之产生工频串联谐振，以获得工频试验电压的串联谐振试验装置。串联谐振由隔离变压器、调频调压电源、激励变压器、电抗器和电容分压器组成。被试品的电容与电抗器构成串联谐振连接方式；分压器并联在被试品上，用于测量被试品上的谐振电压，并作过压保护信号；调频功率输出经激励变压器耦合给串联谐振回路，提供串联谐振的激励功率。 各种大型电力变压器、电力电缆、汽轮及水轮发电机及其它容性 设备的交流耐压试验都必须严格按试验规程定期进行。在工频条件下，由 于被试品电容量较大，或者试验电压要求较高，对试验装置的电源容量相 应的也有较高的要求，传统的工频耐压装置往往单件体积大，重量重，不 便于现场搬运，而且不便于任意组合，灵活性较差。目前，比较好的方法 是采用串联谐振的方法进行耐压试验。 变频串联谐振试验装置不同于一般通用的试验仪器，最大的特点是同 一套设备可以用于不同电气设备的交流耐压试验如交联电缆、变压器、GIS、 电动机和发电机等，除了本选型目录给出系列典型常用型号供用户选择外， 通常需要根据用户的试品范围和试验要求进行配置方案的设计，满足不同 地区、不同用户、不同试品的试验要求。 我们已知，在回路频率f=1/2π√LC时，回路产生谐振，此时试品上 的电压是励磁变高压端输出电压的Q倍。Q为系统品质因素，即电压谐振 倍数，一般为几十到一百以上。先通过调节变频电源的输出频率使回路发 生串联谐振，再在回路谐振的条件下调节变频电源输出电压使试品电压达 到试验值。由于回路的谐振，变频电源较小的输出电压就可在试品CX上产 生较高的试验电压。
串联谐振试验设备
串联谐振试验设备 第一章谐振试验设备装置概述 1.1 产品概述： 目前在国际和国内已有越来越多的XLPE 交联聚乙烯绝缘的电力电缆替代原有的充油油纸绝缘的电力电缆。但在交联电缆投运前的试验手段上由于被试容量大和试验设备的原因，仍沿袭使用直流耐压的试验方法。近年来国际、国内的很多研究机构的研究成果表明直流试验对XLPE 交联聚乙烯电缆有不同程度的损害。有的研究观点认为XLPE 结构具有存储积累单极性残余电荷的能力，当在直流试验后，如不能有效的释放掉直流残余电荷，投运后在直流残余电荷加上交流电压峰值将可能致使电缆发生击穿。国内一些研究机构认为，交联聚乙烯电缆的直流耐压试验中，由于空间电荷效应，绝缘中的实际电场强度可比电缆绝缘的工作电场强度高达11倍。交联聚乙烯绝缘电缆即使通过了直流试验不发生击穿，也会引起绝缘的严重损伤。其次，由于施加的直流电压场强分布与运行的交流电压场强分布不同。直流试验也不能真实模拟运行状态下电缆承受的过电压，并有效的发现电缆及电缆接头本身和施工工艺上的缺陷。因此，使用非直流的方法对交联电缆进行耐压试验就越来越受到人们的重视。同时，各种大型变压器的交流耐压试验，火力及水力发电机的交流耐压实验也定期进行。这些设备的试验要求的试验设备容量大，通常情况下采用谐振的办法进行试验，但必须是在工频条件下或等效工频条件下进行。等效工频条件一般采用45-65Hz 的频率范围，但很多试验单位要求50Hz试验电源对这类设备进行交流耐压试验。 我公司系列串联变频自动谐振试验设备装置主要用于10kV、35kV、110kV的交联橡塑电力电缆，66kV、110kV、220kV 组合电器(GIS)的变频交流耐压试验，水力和火力发电机或电力变压器等的工频交流耐压试验。其基本原理是采用可调节（30--300Hz）串联谐振试验设备设备设备与被试品电容谐振产生交流试验电压。由于电缆的电容量较大，采用传统的工频试验变压器很笨重、庞大、且大电流的工作电源现场不易取得，因此一般都采用串联谐振交流耐压试验设备。其输入电源的容量能显著降低，重量减轻，便于使用和运输。初期多采用调感式串联谐振设备（50Hz），但存在自动化程度差、噪音大等缺点。因此现在大多采用变频谐振，可以得到更高的品质因数（Q 值），并具有自动调谐、多重保护、以及
串联谐振试验说明书)
HDSR-F265/265调频串联谐振试验设备 技术规范及配置方案 1、系统执行标准 GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T849.6-2004 《电力设备专用测试仪器通用技术条件 第6部分：高压谐振试验装置》 JB/T9641-1999 《试验变压器》 GB10229 《电抗器》 GB/T.311-1997 《高压输变电设备的绝缘与配合》 DL/T846-2004 《高电压测试设备通用技术条件》 GB4793-1984 《电子测量仪器安全要求》 GB2900 《电工名词术语》 GB4208 《外壳防护等级》 GB191 《包装贮运标志》 GB/T16927-1997 《高电压试验技术》 2、系统的适用范围 2.1 满足110kV主变、GIS、断路器、互感器、瓷瓶等电气设备的交流耐压试验； 试验电压：U≤265kV；加压时间：≤15min 2.2 满足500m长110kV（400mm2）交联电缆的交流耐压试验； 试验电压：U=2Uo=128kV；试验频率：30～300Hz；加压时间：60min/相 2.3 满足2km长35kV（300mm2）交联电缆的交流耐压试验； 试验电压：U＝2Uo=52kV；试验频率：30～300Hz；加压时间：60min/相 2.4 满足5km长10kV（300mm2）交联电缆的交流耐压试验。 试验电压：U＝2.5Uo=22kV；试验频率：30～300Hz；加压时间：5min/相
3、系统的基本配置3.1 主要部件一览表 3.2 设备附件一览表
4、系统技术规范及性能 4.1系统技术参数 4.1.1 额定输出电压：0～265kV 4.1.2 谐振电压波形：正弦波，波形畸变率＜1.0% 4.1.3 最大被试品电流：1A/265kV；110kV电气主设备试验 2A/128kV；110kV电缆试验 4A/52kV；35kV电缆试验 10A/26kV；10kV电缆试验 4.1.4 最大试验容量：265kV A 4.1.5 输出频率：30～300Hz 试验频率：45～65Hz；主变试验 30～300Hz；其它试验 4.1.6 频率调节细度：0.1Hz 4.1.7 频率不稳定度：＜0.05% 4.1.8 工作制：满功率输出下，连续工作时间60min 4.1.9 品质因数：30～80 4.1.10 绝缘水平： 1.2倍额定电压下耐压1min 4.1.11 输入工作电源：三相380V±10%，50Hz，＜30A/相 4.2环境条件 4.2.1 环境温度：－10℃～+40℃ 4.2.2 相对湿度：＜95%，无凝露状况 4.2.3 海拔高度：＜1000m 4.2.4 噪声：≤50dB 4.3系统的性能特点 4.3.1 调频及功率器件、显示及数据处理等单元均采用进口日本三菱、德国AB及美国 MOT等公司优质元器件。 4.3.2 充分利用我公司在电子测量技术和电磁兼容方面的优势，完全自主开发设计和生 产该套设备所有组成部分包括：变频电源、励磁变压器、浇注式高压电抗器和高精度电容分压器。 4.3.3 具备手动/自动模式、大屏幕显示、试验参数设置，并具有自动计时及操作提示功 能。 4.3.4 具备多项保护功能，如：过压、过流保护、放电保护、失谐保护等。
调频串联谐振试验装置
调频串联谐振试验装置 调频串联谐振试验装置是利用调谐电感与负荷电容使之产生工频串联谐振，以获得工频试验电压的串联谐振试验装置。串联谐振由隔离变压器、调频调压电源、激励变压器、电抗器和电容分压器组成。被试品的电容与电抗器构成串联谐振连接方式；分压器并联在被试品上，用于测量被试品上的谐振电压，并作过压保护信号；调频功率输出经激励变压器耦合给串联谐振回路，提供串联谐振的激励功率。 调频串联谐振试验装置组件图 概况 各种大型电力变压器、电力电缆、汽轮及水轮发电机及其它容性设备的交流耐压试验都必须严格按试验规程定期进行。在工频条件下，由于被试品电容量较大，或者试验电压要求较高，对试验装置的电源容量相应的也有较高的要求，传统的工频耐压装置往往单件体积大，重量重，不便于现场搬运，而且不便于任意组合，灵活性较差。目前，比较好的方法是采用串联谐振的方法进行耐压试验。选型依据 调频串联谐振试验装置不同于一般通用的试验仪器，最大的特点是同一套设备可以用于不同电气设备的交流耐压试验如交联电缆、变压器、GIS、电动机和发电机等，除了本选型目录给出系列典型常用型号供用户选择外，通常需要根据用户的试品范围和试验要求进行配置方案的设计，满足不同地区、不同用户、不同试品的试验要求。
原理 我们已知，在回路频率f=1/2π√LC时，回路产生谐振，此时试品上的电压是励磁变高压端输出电压的Q倍。Q为系统品质因素，即电压谐振倍数，一般为几十到一百以上。先通过调节变频电源的输出频率使回路发生串联谐振，再在回路谐振的条件下调节变频电源输出电压使试品电压达到试验值。由于回路的谐振，变频电源较小的输出电压就可在试品CX上产生较高的试验电压。 DFVF3000调频串联谐振试验装置主要应用于： 1、6kV-500kV高压交联电缆的交流耐压试验 2、发电机的交流耐压试验 3、GIS和SF6开关的交流耐压试验 4、6kV-500kV变压器的工频耐压试验 5、其它电力高压设备如母线，套管，互感器的交流耐压试验。产品别称： 变频串联谐振交流耐压试验装置、变频谐振、变频串联谐振、串联谐振、调频串联谐振、串联谐振耐压试验装置、串联谐振试验设备、电缆耐压试验装置、工频耐压试验装置、高压交联电缆交流耐压试验设备、交流耐压试验装置、调频谐振、便携式电缆交流耐压试验装置，发电机交流耐压试验装置，GIS交流耐压试验设备等。成套主要技术参数： *工作电源;220V/380V,50HZ *试验容量：30-30000KVA *(试验电压：1000KV及以下 *谐振频率范围：20-300Hz *试验电压波形：正弦波波形畸变率小于等于0.3% *试验电压冷确度：1级 *频率调节：0.01Hz *保护响应时间：小于1微秒 *系统具有过电压保护、过电流保护、放电保护、击穿跳闸保护、过热保护。 主要技术特点
变频串联谐振耐压试验560kVA-40kV 技术方案
560kV A/40kV 调感式串联谐振试验装置 一、被试品对象 出口电压≤18kV，水轮发电机的交流耐压试验，最高试验电压40kV，单相对地电容量≤0.9μF。 二、系统主要技术参数及功能 1.额定容量：560kV A； 2.额定电压：40kV； 3.额定电流：14A； 4.工作频率：工频50Hz； 5.输出电压波形畸变率：≤0.5%； 6.允许连续工作时间：额定负载下5min；过负载1.1倍1分钟； 7.额定负载下连续运行5min后温升≤65K； 8.装置自身品质因数：Q≥30； 9.系统测量精度：有效值1级； 10.输入电源：三相380V电压，频率为50Hz； 11.对被试品具有过流、过压及试品闪络保护； 12.环境温度：－150C–40 0C，相对湿度：≤90%RH，海拔高度≤1000米； 三、串联谐振原理介绍 串联谐振试验系统是用来对各种容性试品进行交流耐压试验的装置。其特点是大大降低了试验所需输入电源的容量，降低了试验设备的体积和重量，使现场试验易于实施；并可大大降低试验设备及做试验时所需输入的人力、物力
费用。 串联谐振系统又分调感型谐振及调频型谐振，这两种谐振实现谐振的方式不同，调感型是通过调节电感使试验回路产生谐振，而调频型是通过调节试验频率使试验回路产生谐振。但结果却是一致的，即在输入小容量的电源在被试品上能获得需要的大容量的输出。谐振原理图如图1所示。 图1（a ） 谐振原理图 图1（b ） 回路向量图 由图1 (b) 可见，当C L U U =，即L C X ωω=1时，fL fC X ππ221=，则??-=C L U U =+? ?C L U U ，此时回路达到谐振状态，达到此状态的方法有两种，一种是调节电 感L ，称为工频谐振；一种是调节频率f ，称为变频谐振。 这样针对绕组式的被试品，如发电机的定子绕组和变压器高低压绕组，根据国家标准采用工频谐振做工频耐压试验；针对电缆、开关和GIS 等试品，可采用变频谐振做耐压试验。 在谐振状态时，则有? ? =R U U 此时 L I C I U U X C L ??=? ==ωω1
1350kVA540KV调频式串联谐振试验装置技术方案
1350kVA/540KV调频式串联谐振试验装置 技术方案 一、产品概述 该装置主要针对20kV水力发电机组，110kV电力电缆，220kV套管、GIS、母线开关、绝缘子、电力变压器等所有电气主设备的交流耐压试验设计制造。电抗器采用多只分开设计，可满足高电压、小电流的设备试验条件要求。是地、市、县级高压试验部门及电力安装、修试工程单位理想的耐压设备。该装置主要由变频控制电源、激励变压器、高压电抗器、电容分压器组成。 此设备是由我公司多年生产经验与市场客户反馈升级的第四代交流耐压谐振试验装置，区别于以前设备黑白屏触摸模拟数字处理控制灵敏度低，输入电源只能单项选择。第四代交流耐压谐振试验装置人机界面采用32位RISC CPU 和精简的LINX内核，7寸电容触摸大屏真彩图形格式，触摸灵敏度高，试验谐振频率曲线、升压曲线、计时曲线真实有效反馈与界面，保护功能更灵敏，最大优点是不受输入电源限制220V与380V都可做为设备工作电源。 二、被试品对象 1.20kV/360MW水力发电机的交流耐压试验，最大电容量≤1.6uF，试验频率 45-65Hz，最高试验电压43kV。 2. 110kV/400mm2电缆2km的交流耐压试验，最大电容量≤0.33uF，试验频率 30-300Hz，最高试验电压128kV。 3. 110kV/2000mm2电缆0.75km的交流耐压试验，最大电容量≤0.2625uF，试验 频率30-300Hz，最高试验电压128kV。 4．220kV系统电压等级GIS，高压套管、开关等变电站设备的交流耐压试验，试验频率30-300Hz，最高试验电压495kV。 5. 220kV/80000kV A主变中性点的交流耐压试验，电容量≤0.02uF，试验频率 45-65Hz，试验电压不超过160kV。 工作环境 1.环境温度：－150C–45 0C; 2.相对湿度：≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米； 三、设备遵循标准