混凝土的取样方法

混凝土的取样方法：

一普通混凝土试样取样的依据

1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）.

2.《普通混凝土力学性能试验方法标本》（GB/T 50081-2002）

二普通混凝土试样标准

1.普通混凝土立方体抗压强度、抗冻性和劈裂抗拉强度试件为正立方体，试块尺寸按表

2.1.2采用，每组3块。

混凝土抗压强度试块允许最小尺度表表2.1.2

混凝土强度等级＜C60时，用非标准试件测得的强度值均应乘以尺寸换算系数。当混凝土强度等级＃C60时，宜采用标准试件；使用非标准试件时，尺寸换算系数应由试验确定。

在特殊情况下，可采用○150mm×300mm的圆柱体标准试件或○100mm×200mm和○200mm×400mm 的圆柱体非标准试件。

2.普通混凝土轴心抗压强度试验和静力受压弹性模量试验，采用150mm×150mm×300mm的棱柱体作为标准试件，前者每组3块，后者每组6块。

3.普通混凝土抗折（即弯曲抗拉）强度试验，采用150mm×150mm×600mm小梁作为标准试件，每组3块。

4.普通混凝土抗渗性能试验试件采用顶面直径175mm,底面直径为185mm，高度为150mm的圆柱体或直径与高度均为150mm的圆柱体试件，每组6块。试块在移入标准养护室以前，应用钢丝刷将顶面的水泥薄膜刷去。

5.普通混凝土与钢筋粘结力（握裹力）试件为长方形棱柱体，尺寸为100mm×100mm×200mm，骨料的最大粒径不得超过30mm;棱柱体中心○16光圆钢筋，表面光滑程度一致，粗细均匀，钢筋一端露出混凝土棱柱体端面10～20mm,钢筋另一端露出混凝土棱柱体端面50～60mm，每组6块。

6.普通混凝土收缩试验试件尺寸为100 mm×100 mm×515 mm，（两端面）预留埋设不锈钢珠的凹槽。装上钢珠后两钢珠顶端间距离（亦即试块总长）约为540 mm。每组3块。

7.普通混凝土锈蚀试验，采用100mm×100 mm×300mm的棱柱体试件，埋入的钢筋为直径6mm，长299 mm的普通低碳钢，每组3块。

三．普通混凝土试件的取样

（一）现场搅拌混凝土

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204--2002）规定，混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取，取样频率应符合下列规定：

1. 用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

2. 每拌制100盘且不超过100立方米的同配比的混凝土取样不得少于一次

3. 每工作班拌制的同一配比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。

4. 当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次。

5. 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。

6. 每次取样应至少留置一组（一组为3个立方体试件）标准养护试件，同条件养护试件的留置组数，应根据实际需要确定，并符合下列要求：

（1）同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；

（2）对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件试件；

（3）同一强度等级的同条件养护试件，其留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不少于3组；

（4）同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取同样的养护方法。

7.对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。

（二）预拌（商品）混凝土

预拌混凝土（商品混凝土），除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，（商品）混凝土韵致施工现场后，还应根据《预拌混凝土》(GB\T 14902-2003)规定取样：

1. 用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。交货检验的混凝土试样的采取应在混凝土运送到交货地点后按《普通混凝土拌混合物性能试验方法标准》（GB\T 50080-2002）规定在20 min内完成，强度试件的制作应在40min内完成。

2. 交货检验的试样应随机从同一运输车中抽取，混凝土试样应在卸料量的1＼4～3＼4之间采取。

3. 每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.02立方米。

4. 用于交货检验的混凝土强度检验试样，其取样频率可按现场搅拌混凝土中2～6条进行。

5. 混凝土拌合物坍落度检验试样的取样频率应与混凝土强度检验的取样频率一致。

6. 对有抗渗要求德宏混凝土进行抗渗检验的试样，用于交货检验的取样频率应为同工程、同一配比的混凝土不得少于1次。留置组数可根据实际需求确定。

7. 对有抗冻要求的混凝土进行抗冻检验的试样，用于交货检验的取样频率应为同一工程、同一配合比的混凝土不得少于1次。留置组数可根据实际需求确定。

8. 预拌混凝土得含气量及其他项目得取样检验频率应按合同规定进行。

（三）防水混凝土

根据《地下防水工程质量验收规范》（GB 50208-2002）,混凝土抗渗试块取样即试块留置按下列规定：

1. 试件应在混凝土的浇筑地点制作。

2. 连续浇筑混凝土每500立方米应留置一组标准养护抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。

3. 混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次。

（四）建筑地面工程水泥混凝土

根据《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209-2002）,建筑地面工程水泥混凝土试块取样按下列规定：

1. 检验水泥混凝土强度试块的组数，每一层（或检验批）建筑地面工程不应小于1组。当一层（或检验批）建筑地面工程面积1000㎡时，每增做1000㎡应增做一组试块；小于1000㎡按1000㎡计算。

2. 当改变配合比时，应相应地制作试块组数。

（五）粉煤灰混凝土

粉煤灰混凝土地质量，应以坍落度、抗压强度进行检验。

现场施工粉煤灰混凝土地坍落度的检验，每班至少应测定两次，其测定值允许偏差应为±20mm.

对于非大体积粉煤灰混凝土每拌制100立方米，至少成型一组试块；大体积粉煤灰混凝土每拌制500立方米，至少成型一组试块。不足上列规定数量时，每班至少成型一组试块。

（六）试件制作要求

试模应符合《混凝土试模》（JG 3019）中技术要求的规定。应定期对试模进行自检，自检周期宜为三个月。

1. 在制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁涂以脱模剂。

2. 试件用振动台成型时，混凝土拌和物应一次装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使混凝土拌和物高出模口，振动时应在振动台上自由跳动。振动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。

3. 振动台应符合《混凝土实验室用振动台》（JG\T 3020）中技术要求的规定。

4. 试件用人工插捣时，混凝土拌和物应分两层装入试模，每层装料厚度应大致相等。插捣用的钢制捣棒应为：长600mm直径16mm，端部磨圆。插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣底层时，捣棒应达到试模底面，插捣上层时，捣棒应穿入下层深度20～30mm。插捣时振捣棒应保持垂直，不得倾斜，并用抹刀沿试模内壁插入数次。每层的插捣次数应根据试件的截面而定，一般为每100cm2(cm的平方)截面积不应少于12次。插捣完后，用橡皮锤轻轻敲击试模四周，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。

5. 采用标准养护的试件，应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至两昼夜，然后编号、拆模。拆模后的试件应立即放在温度为（20±2）℃、湿度为95％以上的标准养护室中养护或温度为（20±2）℃的不流动的Ca(OH)2饱和溶液中养护。标准养护室内，试件应放在架上，彼此间距离应为10～20mm，并避免用水直接淋刷试件。

采用与构筑物或构件同条件养护的试件，成型后即应覆盖表面，试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。

（七）混凝土试件的见证送样

混凝土试件必须由施工单位送样人会同建设单位（或委托监理单位）见证人（有见证人员证书）一起陪同送样。委托时，应认真填写好“委托单”上所要求的全部内容，如工程名称、使用部位、设计强度等级、捣制日期、配合比、坍落度等。