车间管理制度汇编.doc

车间管理制度汇编4

车间管理制度汇编鄂尔多斯市碧海木业有限责任公司

安全生产制度

安全，是搞好生产的基本保证。在生产全过程中，只有把安全贯彻始终，严格遵守各项安全操作规程，才能确保全厂各项经济指标的完成。安全生产是保障职工人身安全、国家财产安全的重要措施。要把它看成是全厂开展各项工作的基本条件，中有搞好安全，才能更好的发展生产，提高经济效益。我厂全体人员，都应认真遵守本制度。

一、上岗前必须穿戴好防护用品，女工要把发辫挽好扣入帽内，不得赤脚、赤膊、敞衣作业，严禁穿拖鞋、高跟鞋，上班统一着工作服。

二、全厂各岗位任何人，上班不得喝酒，不准带领小孩或非工作人员进入车间，不准串岗、脱岗。

三、作业时间应集中精力，不准串岗，不准打闹、睡觉和做与本岗位无关的事情。

四、操作工必须懂得设备性能、操作规程、工艺技术要求。本人操作的设备不允许外人操作。如工作需要时，应有车间负责人批准。

五、所有运转设备，均应设有防护罩，不准无罩开车，注意检查防护罩有无松动，以免造成意外事故。

六、各种运作设备，运转时间不得超过规定时限，需中途停运时，应先切断电源。

七、临时设备检修时，电源处必须挂“本工段严禁合闸”的标志，非机

台工人严禁合闸。

八、车间各种设备及各种防护装置，包括防火工具、照明用灯等安全设施，不准随意拆除、搬迁，擅自使用。

九、凡用电设施，金属外壳必须有可靠的接地装置，非专业人员不准装修电器设备和线路设备等。

十、安全生产做为评比先进机台、班组的重要条件。

十一、车间使用电焊机，线应接到线柜的备用刀闸上，严禁在其它动力柜或电源上接线。

十二、氧、电焊设备使用时，一定要有持《安全操作证》的人员操作，严禁无证人员使用。氧气设备及气管不准和油污接触，并远离火源。

十三、设备检修，一定要用专用工具拆装，严格按照使用说明书的要求和装配规范进行，严禁乱拆乱装。

十四、高空作业，一定要系好安全带，下面的人员要戴好安全帽。

十五、电气、液压、空压机、锅炉等调压系统不准随意调整，确需调整时，要在专业技术负责人的指导下进行。

生产工段交接班制度

一、各工段当班人员应提前15分钟到位，进行交接班手续。

二、交接班时，交班工段必须保证木片料仓和干纤维仓有2/3存料，所有设备正常运转，正点交班，不得以任何理由推迟交班，否则按延误时间向另一

个班补偿产量。

三、交班工段在交班时，必须保证车间的卫生，废板坯的回收和设备地面，基础坑内遗漏纤维的回收。如交班时间卫生不好或纤维回收未进行完毕，

在不影响接班工段生产的前提下，由交班工段继续清理，直至达到标准要求，方可办交接手续。

四、在生产中发生的设备及其它故障由当班工段及时处理，不得强行生产，拖延时间造成设备、人身及其它事故，责任由交班人负责；对大的设备故障在交班时末能检修完毕，报告车间、由交班工段的机修工、电工及所在岗位的操作工和接班工段共同排除，直至恢复生产，交班工段人员方可撤离。

五、严格工段长交接班记录，交班工段长必须将本班设备运行中存在问题及处理结果，产品产量质量情况填写清楚，由接班工段长详细检查，双方工段长签字后，交班工段人员方可离开。凡未履行交接班工段长签字后的交接记录无效，并不予计算产量。

六、每月底对交接班记录进行全面检查，并将未按时交班时间累计计算，作为考核各工段的指标，相应扣除本工段的产量，向下一个工段补充。

七、本制度自正式生产起执行。

设备巡回检查制度

一、值班人员对运行和备用及周围环境按运行规程的规定进行定期巡视。

二、遇有下列民政部由值班长决定增加巡视次数。

1、设备过负荷或负荷有显着增加时。

2、新装或长期停运或检修层的设备投运行时。

3、设备缺陷有发展运行中有可疑现象时。

4、遇有大风、雷雨、浓雾、冰冻等天气变化时。

三、巡视后向值班长汇报，并将发现的缺陷记入设备缺陷记录本，重大设备缺陷应向领导汇报。

四、值班长每班至少全面巡视一次，主任每周分别进行监督巡视，（每

月至少一次夜间巡视）并做好记录。

五、巡视时遇有严重威胁人身和设备安全情况，应按事故处理有关规定进行处理，同时向领导汇报。

工艺技术管理制度

制造过程和质量保证是质量保证体系的重要环节，其中首要的问题是加强工艺管理，严格工艺规程。

1、由生产部负责工艺文件的编制、设计工艺装备，制定材料消耗工艺定额，拟定工艺发展规划，进行工艺标准审查。

2、工艺规程和制定由生产部提出工艺规程草案，然后经有关科室讨论后由主管领导批准执行。

3、各种产品的生产一定严格工艺规程，操作规程，各工段无权随意修改。

4、在生产中凡属原材料质量变动，材料配比，设备技术参术和工艺条件、工艺流程改变时，必须通过生产部报主管领导批准，然后填好修改通知单，下达有关工序，按新工艺执行。

5、生产车间工艺负责人，统一负责全厂各车间工艺卡片的填写，工艺卡片的下达与实施工作。

6、任何违反工艺规程进行生产而出现质量事故造成经济损失的，要给以严肃处理。

7、由于工艺修改而取得明显经济效益的工艺改革项目，要给予奖励。

设备管理制度

1、全厂设备统一归生产部管理，设备的采购、更新改造、安装调试、检验维修，搬迁使用，报废处理，事故处理皆应报请生产部总工程师生产厂

长批准后进行。

2、生产部对全厂设备建立台帐，按车间班组建立分帐。车间主任在设备管理方面对生产部负责，车间设专职或兼职机械员负责本车间的设备管理工作，协助车间主任进行设备报表，计划检修，材料申请，车间内日常检查，保养设备，设备事故报告等工作。

3、车间设备由车间主任按工艺需要选择合适操作者，实现定人定机制，可一人多机，或其它形式负责，机器定人后的操作者对该机负全面责任，机器事故由该操作者填写报告单，车间设备员与车间主任签字后报生产部。

4、操作者使用设备每天上班前十五分钟应对设备进行清理润滑，空车运转检查无故障后方可进行工作，每班下班前十五分钟对设备进行清理擦拭，保证每班设备整洁完好，三班要班班进行交接班首先要交清设备情况，问题不查清不能交班。

5、设备润滑制度要按“五定”原则：

（1）、定点：按规定位置加油，不许漏忘加油。

（2）、定质：各润滑孔需要加什么号油就加什么号油。

（3）、定量：按规定数量加油。

（4）、定人：按说明书及保养制度规定是操作者的同操作者加油，是维修人员的同维修人员一次加油。

（5）、定期：按规定时间进行加油或换油。

6、设备操作者应熟悉该设备说明书，掌握设备结构，传动系统与工作调整原理。不许违反规定超负荷工作，不许设备运转无人看管，人走必须停机，对不按制度进行使用设备的操作者，生产部管理人员有权令其停止工作，