设计规范对各阶段仪表设计要求

设计规范对各阶段仪表设计要求
设计规范对各阶段仪表设计要求

《石油化工项目可行性研究报告编制规定》可研的主要要求:(着重说明)

1、说明装置的自动化水平、控制规模和主要的控制方案。

2、按照先进、适用的原则,提出项目拟采用的先进控制系统和选用的主要仪表,提出配套增加的信息基础设施,信息控制和管理系统,并列出推荐方案的仪表一览表。

3、说明控制室、仪表供电、仪表用气方案。

4、对于新建厂和全厂性技术改造项目,说明如果用信息技术提升企业管理和运营水平。

《石油化工装置基础工程设计内容规定》SHSG-033-2008

7 仪表

7.1 仪表的基础工程设计文件应有:仪表设计说明,仪表设计规定,仪表索引表,仪表规格书,仪表盘(柜)规格书,在线分析器室规格书,仪表及主要材料汇总表,控制室平面布置图,气体检测器平面布置图,仪表电缆主槽板敷设图或走向图,安全仪表系统逻辑框图、顺序控制系统逻辑框图或顺序控制系统时序框图、复杂控制回路图或其说明。

当采用分散控制系统(DCS)、安全仪表系统(SIS)、可编程序控制系统(PLC)、过程数据采集系统(SCADA)、过程计算机系统(PCS)时,应有相应的系统规格书。

7.2 仪表设计说明应包括下列内容:

a) 生产装置对仪表和控制系统的要求,生产过程自动化水平,原料、中间产品、最终产品计量仪表的设置和精度要求;

b) 检测和控制方案,包括特殊测量仪表、复杂控制、顺序控制、先进过程控制、安全仪表系统等的简要说明;

c) 操作站、打印机、辅助操作台、仪表盘、各种机柜的规格、数量等;

d) 为保证操作人员和生产装置的安全,根据装置情况设置安全仪表系统;在爆炸危险区内安装的电气仪表应符合的防爆要求;在可燃或有毒气体泄漏的地方设置可燃气体或有毒气体检测报警器;

e) 仪表的防护、保温、保冷、隔热、防堵、防腐蚀、接地、防电磁干扰、

防雷、防辐射等的措施;

f) 仪表电源、气源和仪表伴热介质的来源和数量;

g) 随设备成套供应的仪表及控制系统范围。

7.3 仪表设计规定应对规定的适用范围,仪表和控制系统的选用原则,环境和动力要求,选用的标准规范和控制室、现场仪表的安装及安装材料等设计原则作出规定,应包括如下内容:

a) 设计选用的标准规范,信号传输标准,测量单位。

b) 仪表和控制系统的选用原则应包括:

1) 控制系统包括分散控制系统(DCS)、可编程序控制系统(PLC)等;

2) 安全仪表系统(SIS);

3) 现场仪表:包括流量、物位、压力、温度仪表,调节阀,计量仪表,分析仪表和其它仪表的选用原则。

c) 现场仪表防护、防爆、防电磁干扰、接地系统、防雷等要求。

d) 仪表电源、气源、热(冷)源要求:

1) 仪表电源种类、电压、频率,各种电源容量、备用容量及时间、UPS 电源要求等;

2) 仪表气源进装置界区压力、气源质量、露点温度、耗气量、备用容量等;

3) 仪表伴热介质的种类、温度、压力。

e) 控制室组成、面积、建筑、结构、空调、照明等要求,包括操作室、工程师站室、机柜室及现场机柜室、UPS 电源室、空调机室、过程计算机室、交接班室、更衣室、洗手间等。

f) 安装材料包括电缆、导线、导压配管、空气配管、阀门、管件、伴热及保温等选用原则。

7.4 仪表索引表应按工艺流程顺序列出每个检测与控制系统回路的仪表和辅助仪表(从检测元件至执行器),并填写必要的数据,包括位号、用途、仪表名称、信号类型、数量、安装位置(设备或管道号)、所在管道仪表流程图的图号、伴热等数据。

7.5 仪表规格书应按仪表的种类填写所有仪表的规格和数据,包括位号、名称、用途,所在管道及仪表流程图图号、管道号或设备号、工艺操作条件、管道

等级、数量、形式、防护防爆等级、类型或型号、测量范围、信号种类,工艺、电气连接尺寸和附件等。

在线分析仪表规格书应列出在线分析仪表的被测组分,背景气组分、操作条件、所属附件,技术规格要求等,对分析小屋和/或分析仪表柜作出必要的说明。

7.6 仪表盘(柜)规格书应表示出仪表盘(柜)及其附件的规格与数量,提出对仪表盘(柜)的技术要求。

7.7 在线分析仪表室规格书应列出在线分析仪表室内安装的各类分析器(仪表)和应成套供应的取样预处理系统,排放、回收系统,公用设施、电气配线等的数量和技术规格要求。

7.8 仪表及主要材料汇总表应分类列出各种仪表及控制系统名称和数量,以及仪表安装所需要的主要材料,包括电缆、导线、导压配管、阀门、电信号配管材料、气信号配管材料、伴热保温材料、接线箱、保护(温)箱、接管箱、仪表电缆槽板、钢材等材料的名称、规格和估计数量。

7.9 控制室平面布置图应按比例绘制,表示出控制室的组成、面积、标高有关尺寸和室内(包括机柜室和辅助间)机柜、操作站、控制台、打印机、辅助盘等的布置。

7.10 气体检测器平面布置图应表示出检测器的位号、位置和安装高度。

7.11 仪表电缆主槽板敷设图或走向图应表示控制室与各工序(单元)的相对位置,表示电缆主槽板的走向、标高和尺寸。

7.12 安全仪表系统逻辑框图应用逻辑符号或因果表、流程框图表示安全仪表系统输入与输出间的逻辑关系。

7.13 顺序控制系统逻辑框图应用逻辑符号或流程框图表示顺序控制中相关设备的操作状态及其逻辑关系。

7.14 复杂控制回路图应用单线图和仪表符号表示复杂回路的控制关系及组成。必要时可加以文字说明。

7.15 分散控制系统(DCS)规格书应说明系统总体要求、硬件组成。包括控制器单元、操作站、打印机、通信系统、I/O 点的类型和数量,并提出技术规格要求;系统冗余和后备;

应用软件的说明,主要包括流程图画面、报表、编程等组态软件;先进过程

控制;工程技术服务、工厂测试与验收、系统培训、组态调试、现场验收、开车和工程文件资料等要求,并附初步的DCS 系统配置图。

7.16 安全仪表系统(SIS)规格书应说明系统的总体方案;对系统硬件及软件的基本要求;系统冗余及后备;对控制器、组态及编程终端、事件记录单元、操作台等配置的要求;与其它系统的通讯接口等技术规格。提出对供货方的要求,如文件交付、技术服务与培训、联调与试运行、测试与验收、质量保证、备品备件等,并附I/O 清单及初步的SIS 系统配置图。

7.17 可编程序控制系统(PLC)规格书应说明系统总体要求、硬件组成。包括中央处理单元、输入/输出数量、编程终端、通信接口、编程软件、工程技术服务、编程、培训、下装调试、开车和工程文件资料等要求。

7.18 过程数据采集系统(SCADA)规格书应说明系统的总体要求、硬件/软件组成。包括中央处理单元、输入/输出数量、编程终端、通信接口、编程软件、工程技术服务、编程、培训、下装调试、开车和工程文件资料等要求。

7.19 过程计算机系统(PCS)规格书应说明系统总体要求,硬件组成。包括主机、服务器、打印机等设备;系统软件,开放性操作系统,应用软件说明和流程框图,先进过程控制的功能,在线实时优化功能;应用软件、优化软件编制,数据通信,工程技术服务,编程培训,下装调试、开车和工程文件资料等要求。

《石油化工装置详细工程设计内容规定》SHSG-053-2011

8.1 详细工程设计文件的组成

a)文表类:

1) 文件目录;

2) 仪表设计说明(或说明书);

3) 仪表索引表;

4) I/O 索引表或I/O 分配表(必要时);

5) 仪表规格书;

6) 分散控制系统(DCS)规格书(注);

7) 安全仪表系统(SIS)规格书(注);

8) 可编程序控制系统(PLC)规格书(注);

9) 过程计算机系统(PCS)规格书(注);

10) 过程数据采集系统(SCADA)规格书(注);

11) 仪表盘(柜)规格书(必要时);

12) 在线分析仪规格书(注);

13) 报警和联锁设定值一览表(必要时);

14) 仪表电缆连接表;

15) 仪表安装材料汇总表(或材料表)。

注:当基础工程设计文件深度已达到详细工程设计规定深度时,可省略。b)设计图纸类:

1) 控制室平面布置图;

2) 控制室仪表电缆敷设图;

3) 仪表电缆桥架敷设图或走向图;

4) 气体检测器平面布置图(亦可与8.1 条b)款3)项合并);

5) 仪表配管配线平面布置图;

6) 仪表供气管线平面布置图;

7) 仪表伴热冲洗及隔离管线平面布置图;

8) 仪表测量管路连接图(或导压配管安装图);

9) 安全仪表系统逻辑框图(或联锁逻辑框图);

10) 顺序控制系统逻辑框图(或时序图);

11) 复杂控制回路功能说明(必要时);

12) 仪表回路图(必要时);

13) 仪表供电系统图;

14) 仪表接地系统图;

15) 仪表盘(柜)布置图(由系统制造商供货时,应由其按设计要求提供);

16) 仪表盘(柜)接线图(由系统制造商供货时,应由其按设计要求提供);

17) 端子(安全栅)柜布置图(由系统制造商供货时,应由其按设计要求提供);

18) 端子(安全栅)柜接线图(由系统制造商供货时,应由其按设计要求提供)。

8.2 详细工程设计文件的内容

8.2.1 文件目录详见2.2.1 条。

8.2.2 仪表设计说明(或说明书)在基础设计文件基础上进行深化和完善,包括控制室及辅助设施说明、仪表选型、公用工程系统、施工注意事项等。

8.2.2.1 说明控制室及辅助设施的规模及具体布置情况。

8.2.2.2 基础工程设计文件中已确定的仪表选型,原则上详细工程设计文件中不再重复详述。选型变更的部分,应说明变更原因和内容。

8.2.2.3 说明仪表供电、供风、伴热及回水、隔离、冲洗等公用工程系统要求。

8.2.2.4 说明特殊的施工要求、注意事项、专业间的施工配合要求等。

8.2.3 仪表索引表,应按工艺流程并以被测变量英文字母代号的顺序或其它顺序列出每个检测和控制系统回路的仪表(从检测元件至执行器,含辅助仪表),并填写必要的数据,包括位号、用途、仪表名称、信号类型、规格书编号、安装位置(管道号或设备号)、所在管道及仪表流程图图号、仪表测量管路连接图(或导压配管安装图)号、伴热(保冷)及隔热等数据。

8.2.4 (DCS、SIS、PLC、PCS、SCADA 系统的输入、输出)I/O 索引表(或I/O 分配表),包括仪表位号、信号类型、卡件通道的地址或机柜中的坐标,

也可采用仪表位号卡件分配表的方式表示出卡件位置、通道号、信号类型和仪表位号(系统制造商提供I/O 表时,可省略)。

8.2.5 仪表规格书,应按仪表的种类列出所有仪表的规格和数据,一般包括位号、用途、仪表名称、数量、信号类型、安装位置(管道号或设备号)、管道等级、工艺操作条件、安装形式、防护防爆等级、测量范围、精度、电源、气源、过程连接尺寸、电气连接尺寸和附件等,必要时还可包括仪表所在管道及仪表流程图图号等。

8.2.5.1 节流装置规格书,包括计算所需的输入条件、计算的结果、节流元件形式、选择差压、测量范围、压力等级、材质及附件等。

8.2.5.2 调节阀规格书,包括计算所需的输入条件(操作条件、控制要求)、计算的结果、选择调节阀的CV 值、调节阀类型、公称直径、阀芯直径、连接形式、压力等级、材质、作用形式和执行机构形式、定位器以及附件等。

8.2.6 分散控制系统(DCS)规格书,应说明对系统的总体要求、硬件组成和软件基本要求等,包括控制器、I/O 卡、操作站、打印机、通信系统等技术规格和配置要求;I/O 点类型和数量;系统冗余和后备;备品备件;与其它系统的通讯接口;组态软件(包括流程图画面、报表、编程软件等)说明;应用软件说明;网络连接与数据存取要求;先进过程控制;对供货商要求,包括工程技术服务、系统培训、组态调试、测试与验收、开车服务、质量保证、工程交付资料(如系统配置图、系统供电及接地图、机柜布置图、系统接线图等)等。

8.2.7 安全仪表系统(SIS)规格书,应说明对系统的总体要求、硬件组成和软件基本要求等,包括可编程逻辑控制器、I/O 卡、监控站(含辅助操作台)、打印机、通信系统、组态及编程终端、事件记录单元等技术规格和配置要求;I/O 点类型和数量;系统冗余和后备;备品备件;与其它系统的通讯接口;组态软件说明;网络连接与数据存取要求;安全仪表系统逻辑框图(或联锁逻辑框图);对供货商要求,包括工程技术服务、系统培训、编程及调试、测试与验收、开车服务、质量保证、工程交付资料(如系统配置图、系统供电及接地图、机柜布置图、系统接线图等)等。

8.2.8 可编程序控制系统(PLC)规格书,应说明对系统的总体要求、硬件组成和软件基本要求,包括中央处理单元、I/O 卡、操作站、打印机、编程终端、

通信接口等技术规格和配置要求;I/O 点类型和数量;系统冗余和后备;备品备件;编程软件要求,对供货商要求,包括工程技术服务、系统培训、编程及调试、测试与验收、开车服务、质量保证、工程交付资料(如系统配置图、系统供电及接地图、机柜布置图、系统接线图等)等。

8.2.9 过程计算机系统(PCS)规格书,应说明对系统的总体要求、硬件组成和软件基本要求,包括主机、服务器、打印机等设备的基本规格和配置要求;系统软件及应用软件要求;备品备件;先进过程控制软件功能;在线实时优化功能;应用软件、优化软件编制;数据通讯;,对供货商要求,包括工程技术服务、系统培训、编程及调试、测试与验收、开车服务、质量保证、工程交付资料(如系统配置图、系统供电及接地图、机柜布置图、系统接线图等)等。

8.2.10 过程数据采集系统(SCADA)规格书,应说明对系统的总体要求、硬件组成和软件基本要求等,包括中央处理单元、远程数据采集单元、I/O 卡、操作站、打印机、通信系统等技术规格和配置要求;I/O 点类型和数量;系统冗余和后备;备品备件;与其它系统的通讯接口;组态软件;对供货商要求,包括工程技术服务、系统培训、组态调试、测试与验收、开车服务、质量保证、工程交付资料(如系统配置图、系统供电及接地图、机柜布置图、系统接线图等)等

8.2.11 仪表盘(柜)规格书,应列出所采用的仪表盘(柜)及其附件的规格以及对仪表盘(柜)的技术要求,包括采用的钢板厚度、表面处理工艺、采取的减震措施(如有需要)等。(当仪表盘(柜)随系统成套,且系统规格书中盘(柜)有明确技术要求时,可省略。)

8.2.12 在线分析仪表规格书,应列出分析仪的被测组分、背景气组分、操作条件、公用工程条件、附件、技术规格要求等。如分析仪安装在分析小屋内且随分析小屋成套供货,规格书中应列出分析小屋内安装的各类在线分析仪和应成套供应的取样预处理系统、放空系统、样品回收系统、公用设施、电气配线等的数量和技术规格要求。

8.2.13 报警和联锁设定值一览表,应列出仪表位号、报警联锁信号用途、工艺操作报警值及联锁值等。(当仪表索引表或I/O 索引表中已包含仪表报警和联锁设定值的有关内容时,可省略。)

8.2.14 仪表电缆连接表,应列出电缆的编号、型号、规格、长度、起点与终

点、端子号等。

8.2.15 仪表安装材料汇总表,应分类列出仪表安装所需要的主要材料,包括电缆、导线、导压配管、阀门、管件、电信号配管材料、气信号配管材料、伴热(保冷)及隔热材料、接线箱、保护(温)箱、接管箱、电缆桥架、钢材等材料的名称、规格和数量。

8.2.16 控制室平面布置图,应表示出控制室的组成、尺寸、地面标高和室内(包括机柜室和辅助房间)所有仪表设备(如机柜、安全栅柜、端子柜、电源柜、操作台、辅助操作台、打印机等)的安装位置。

8.2.17 控制室仪表电缆敷设图,应表示出进出控制室仪表电缆及电缆桥架的位置、标高、密封方式、安装要求,以及控制室内仪表电缆及电缆槽盒的平面位置、尺寸等,并列出所有电缆桥架的槽板及配件名称、规格、数量,必要时还应绘制接点详图。

8.2.18 气体检测器平面布置图,应表示出气体检测器和现场报警器的位号、位置及安装高度等。

8.2.19 仪表电缆桥架敷设图或走向图,应表示出所有电缆桥架的平面布置及走向、标高及尺寸等,并列出所有电缆桥架的槽板及配件名称、规格、数量,必要时还应绘制接点详图。

8.2.20 仪表配管配线平面布置图,应表示出现场仪表的安装位置和标高,包括测量元件、基地式仪表、变送器、控制阀、接线箱、仪表保温(护)箱、现场仪表盘(柜)等。表示出电缆桥架至现场仪表接线箱(或供电箱)的仪表配管配线平面布置,或电缆桥架至现场仪表(采用点对点电缆敷设方式时)的仪表配管配线平面布置,并按规定的文字代号标注电缆(线)的编号和规格、以及仪表电缆桥架和穿线保护管的规格。

8.2.21 仪表供风管线平面布置图,应表示出仪表供风总管与空气分配器(根据需要)或供气仪表间的仪表供风管道平面布置、标高和规格,以及空气分配器、各供气仪表的编号(位号)、标高和位置(根据需要)等。

8.2.22 仪表伴热冲洗及隔离管线平面布置图,应表示出仪表伴热、回水、冲洗、隔离等管线的取源点的平面位置、标高和规格,以及仪表伴热分配器、伴热

回水站、各伴热或冲洗仪表的编号(位号)、标高和位置(根据需要)等。

8.2.23 仪表测量管路连接图(或导压配管安装图),应表示出仪表测量管路或导压配管)的连接方式、管道及管阀件的规格、材质、长度或数量等。

8.2.24 安全仪表系统逻辑框图(或联锁逻辑框图),应采用逻辑符号或因果关系表示出安全仪表系统的输入与输出间的逻辑关系,包括输入、逻辑功能、输出三部分及简要的文字说明等。

8.2.25 顺序控制系统逻辑框图或时序图应表示出顺序控制系统的工艺操作、执行器和时间(或条件)的程序动作及逻辑关系等。

8.2.26 复杂控制回路功能说明,应用文字对选择、串级、比值、分程、超驰、前馈等复杂检测和控制回路的回路构成、运算及控制模块功能等,进行详细描述,必要时用图示加以说明。(当提供仪表回路图且已表示清楚复杂检测和控制系统的信号和接线关系时,可省略。)

8.2.27 仪表回路图,应表示出一个或几个检测或控制回路的构成,并标注这些回路的全部仪表及其端子号和接线。对于复杂的检测和控制系统,必要时可附相应的图示及文字说明等。(对于DCS、SIS、PLC、PCS、SCADA 等系统,如果绘制机柜端子接线图(机柜端子接线图也可用表格形式表示),复杂检测和控制回路的信号和接线关系已在复杂控制回路功能说明中描述清楚,可省略。

8.2.28 仪表供电系统图,应表示出所有供电设备与用电设备间的连接关系,标注出各供电设备的输入/输出电源种类、电压等级和容量,以及各用电设备或仪表的编号(位号)、用电容量或保护电器的额定容量等。

8.2.29 仪表接地系统图,应表示出控制室所有仪表设备的接地连接关系,包括接地干线的连接线路、汇集方式、接地电缆的敷设及规格、接地连接要求等。

8.2.30 仪表盘(柜)布置图,应表示出仪表在盘上(柜内)的布置,标注出仪表位号、型号、数量、中心线、坐标尺寸、盘(柜)外形尺寸及颜色等,并列出盘上(柜内)仪表汇总表。

8.2.31 仪表盘(柜)接线图,应表示出仪表盘(柜)的输入/输出端子的配线,每一个接线端子和接线都应用编号或仪表位号呼应。简单的仪表接线也可采用直接连接法表示,但图示和说明不应简化。

8.2.32 端子(安全栅)柜布置图应,表示出端子(安全栅)在柜内的布置,

标注出端子(安全栅)的相对位置、编号(位号)、柜子外形尺寸及颜色等,并列出柜内仪表及安装材料汇总表。

8.2.33 端子(安全栅)柜接线图,应表示出在端子(安全栅)柜的输入/输出端子的配线,每一个接线端子和接线都应用编号或仪表位号呼应。简单的仪表接线也可采用直接连接法表示,但图和说明不应简化。__

仪表图纸目录

仪表索引表

仪表设计及施工说明书

各类仪表规格书(含在线分析仪)

分析小屋规格书

仪表综合材料表

仪表盘(柜)布置图

仪表供电系统图

仪表接地系统图

分析小屋外部连接系统图

控制室平面布置图

气体检测平面布置图

仪表电缆主槽板敷设图

仪表配线平面布置图

仪表供气管线平面图

仪表伴热管线平面图

仪表安装图

仪表电缆连接表(电缆表+接线表)

联锁逻辑原理图

顺序控制框图及说明(或顺序控制系统逻辑框图)

复杂控制回路图或其说明(或复杂控制功能描述)

DCS/SIS/PLC I/O 表

报警和联锁一览表(可包含在I/O LIST)

仪表回路图

《Gb50770.2013石油化工安全仪表设计规》-7

《Gb50770.2013石油化工安全仪表设计规》 1总则为了防止和降低石油化工工厂或装置的过程风险,保证人身和财产安全,保护环境,制定本规范。本规范适用于石油化工工厂或装置新建、扩建及改建项目的安全仪表系统的工程设计。2术语安全仪表系统:实现一个或多个安全仪表功能的仪表系统。故障安全:安全仪表系统发生故障时,使被控制过程转入预定安全状态。

安全完整性等级为SIL1-SIL4共四级。石油化工工厂或装置的安全完整性等级最高为SIL3级。SIL等级越高,安全仪表功能失效的概率越低。 SIL1级:很少发生事故,如发生事故,对装置和产品有轻微的影响,不会立即造成环境污染和人员伤亡,经济损失不大。 SIL2级:偶尔发生事故,如发生事故,对装置和产品有较大的影响,并有可能造成环境污染和人员伤亡,经济损失较大。 SIL3级:经常发生事故,如发生事故,对装置和产品将造成重大的影响,并造成严重的环境污染和人员伤亡,经济损失严重。 设计基本原则 5.1安全仪表系统应由测量仪表、逻辑控制器和最终元件等组成。5.2石油化工工厂或装置的安全完整性等级不应高于SIL3级。 5.3安全仪表系统可实现一个或多个安全仪表功能,多个安全仪表功能可使用同一个安全仪表系统。当多个安全仪表功能在同一个安全仪表系统内实现时,系统内的共用部分应符合功能中最高安全完整性等

级要求。 5.4安全仪表系统不应介入或取代基本过程控制系统的工作。 5.5安全仪表系统应设计成故障安全型。当安全仪表系统内部产生故障时,安全仪表系统应能按设计预定方式,将过程转入安全状态。 5.6安全仪表系统的中间环节应少。 5.7逻辑控制器的中央处理单元、输入输出单元、通信单元及电源单元等,应采用冗余技术。 5.8安全仪表系统的交流供电宜采用双路不间断电源的供电方式。5.9安全仪表系统的接地应采用等电位连接方式。 5.10当安全仪表系统输入、输出信号线路中有可能存在来自外部的危险干扰信号时,应采取隔离器、继电器等隔离措施。 6测量仪表 6.1测量仪表包括模拟量和开关量测量仪表,安全仪表系统宜采用模拟量测量仪表。 6.2测量仪表宜采用4-20ma叠加HART传输信号的智能变送器。6.3在爆炸危险场所,测量仪表应采用隔爆型或本安型。当采用本安系统时,应采用隔离式安全栅。 6.4现场安装的测量仪表,防护等级不应低于IP65。 6.5测量仪表不应采用现场总线或其他通信方式作为安全仪表系统的输入信号。 6.6测量仪表及取源点宜独立设置。 6.7测量仪表的性能和设置应满足安全完整性等级要求。

工业自动化仪表工程施工及验收要求规范

第一章总则 第1.0.1条本规范适用于工业自动化仪表(以下简称仪表)工程的施工及验收。 第1.0.2条仪表工程的施工,应按照设计施工图纸和仪表安装使用说明书的规定进行;当设计无规定时,应符合本规范的规定;设备和材料的型号、规格和材质应符合设计规定;修改设计必须经过原设计部门的同意。 第1.0.3条仪表工程的施工,应做好与建筑、电气及工艺设备、管道等专业的配合工作。 第1.0.4条仪表工程中的电气设备、电气线路以及电气防爆和接地工程的施工,在本规范内未作规定的部分,应符合现行的国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》中的有关规定。 第1.0.5条仪表工程中的焊接工作,应符合现行的国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。 第1.0.6条仪表工程中供气系统的吹扫、供液系统的清洗、管子的切割方法、采用螺纹法兰连接高压管的螺纹和密封面的加工以及管路的连接等应符合现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定。 第1.0.7条仪表工程所采用的设备及主要材料应符合现行的国家或部颁标准的有关规定。 第1.0.8条待安装的仪表设备,应按其要求的保管条件分类妥善保管,仪表工程用的主要材料,应按其材质、型号及规格,分类保管。 第1.0.9条仪表工程应具备下列条件方可施工: 一、设计施工图纸、有关技术文件及必要的仪表安装使用说明书已齐全; 二、施工图纸已经过会审; 三、已经过技术交底和必要的技术培训等技术准备工作; 四、施工现场已具备仪表工程的施工条件。 第1.0.10条仪表工程的施工除应按本规范执行外尚应按现行的有关标准、规

范的规定执行。 第二章取源部件的安装 第一节一般规定 第2.1.1条取源部件的安装,应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。 第2.1.2条安装取源部件的开孔与焊接工作,必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。 第2.1.3条在高压、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时,应采用机械加工的方法。 第2.1.4条在砌体和混凝土浇注体上安装的取源部件应在砌筑或浇注的同时埋入,当无法做到时,应予留安装孔。 第2.1.5条安装取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。 第2.1.6条取源阀门应按现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定检验合格后,才能安装。 第2.1.7条取源阀门与工艺设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。 第二节温度取源部件 第2.2.1条温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方,不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角处以及振动较大的地方。 第2.2.2条热电偶取源部件的安装位置,宜远离强磁场。 第2.2.3条温度取源部件在工艺管道上的安装应符合下列规定: 一、与工艺管道垂直安装时,取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交。 二、在工艺管道的拐弯处安装时,宜逆着介质流向,取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。 三、与工艺管道倾斜安装时,宜逆着介质流向,取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。 第2.2.4条设计规定取源部件需要安装在扩大管上时,扩大管的安装应符合

石油化工仪表管路线路设计规范

石油化工仪表管路线路设计规范 目次 前言 (2) 1范围 (3) 2一般规定 (3) 3测量管道的选用 (3) 3.1测量管道的材质 (3) 3.2测量管道的管径 (3) 4气动信号管道的选用 (4) 5测量管道及气动信号管道的敷设 (4) 6电线电缆的选用 (5) 6.1电线电缆线芯截面积 (5) 6.2电线电缆的类型 (6) 7电线电缆的敷设 (6) 7.1一般规定 (6) 7.2控制室进线方式 (7) 7.3汇线槽敷设方式 (7) 7.4保护管敷设方式 (8) 7.5电缆沟敷设方式 (9) 7.6电缆直埋敷设方式 (9) 8仪表盘(箱、柜)内的管道及线路 (9)

参考文献 (11) 用词说明 (12) 条文说明 (13) 前言 本规范是根据中石化(2003)建标字94号文的通知,由中国石化集团兰州设计院对原《石油化工仪表配管配线设计规范》SH3019-1997进行修订而成。 本规范共分8章。 本规范在实施过程中,如发现需要修改或补充之处,请将意见和有关资料提供给主编单位(地址:甘肃省兰州市西固区福利西路1号,邮政编码:730060),以便今后修订时参考。本规范由主编单位负责解释。 本规范主编单位:中国石化集团兰州设计院 主要起草人:蔡劲宏、冯仁铭 石油化工仪表管道线路设计规范 1范围 1.1本规范适用于新建扩建的石油化工企业自动控制工程中仪表测量管道、仪表信号传输 线路的工程设计,装置的改造可参照执行。 1.2执行本规范时,尚应符合现行有关强制性标准规范的要求。 2一般规定 2.1仪表管道、线路的工程设计,应做到仪表测量准确、信号传递可靠、减少滞后、安全 经济实用、线路整齐美观并便于施工和维修。 2.2对火灾及爆炸危险、腐蚀、高温、潮湿、振动等环境,在仪表管道线路设计时,应采 取相应的防护措施。 3测量管道的选用 3.1测量管道的材质 3.1.1测量管道(包括阀门和管件)的材质,应按被测介质的物性、温度、压力等级和所

自控专业工程设计用标准及规范

自控专业工程设计用标准及规范

自控专业工程设计用标准及规范 1 行业法规及管理规定 1.1 化工厂初步设计内容深度规定[(88)化基设字第251号] 1.2 化工厂初步设计内容深度规定中有关内容更改的补充[(92)化基发字第695号] 1.3 自控专业施工图设计内容深度规定(HG 20506) 1.4 化工装置自控工程设计规定(HG/T 20636~20639) 1.4.1 自控专业设计管理规定(HG/T 20636) 1 自控专业的职责范围(HG/T 20636.1) 2 自控专业与工艺、系统专业的设计条件关系(HG/T 20636.2) 3 自控专业与管道专业的设计分工(HG/T 20636.3) 4 自控专业与电气专业的设计分工(HG/T 20636.4) 5 自控专业与电信、机泵及安全(消防)专业的设计分工(HG/T 20636.5) 6 自控专业工程设计的任务(HG/T

20636.6) 7 自控专业工程设计的程序(HG/T 20636.7) 8 自控专业工程设计质量保证程序(HG/T 20636.8) 9 自控专业工程设计文件校审提要(HG/T 20636.9) 10 自控专业工程设计文件的控制程序(HG/T 20636.10) 1.4.2 自控专业工程设计文件的编制规定(HG/T 20637) 1 自控专业工程设计文件的组成和编制(HG/T 20637.1) 2 自控专业工程设计用图形符号和文字代号(HG/T 20637.2) 3 仪表设计规定的编制(HG/T 20637.3) 4 仪表施工安装要求的编制(HG/T 20637.4) 5 仪表请购单的编制(HG/T 20637.5) 6 仪表技术说明书的编制(HG/T 20637.6) 7 仪表安装材料的统计(HG/T 20637.7)

检测与自动化仪表汇总题库规范标准答案

检测与自动化仪表试题答案 第一章 绪论 1.典型检测仪表控制系统:——通常泛指石油、化工、热工行业生产过程的工业四大参数:温度、压力、流量、物位的控制系统(TC 、PC 、FC 、LC )。 2.无特殊条件要求,常规工业检测仪表控制系统的结构图基本相同,而与具体选用的仪表无关! 3.常规工业检测仪表控制系统的基本构成包括被控对象、检测敏感元件-变送器、显示仪表、调节器、给定器和执行器等。 4.误差公理:“一切测量都具有误差,误差自始至终存在于所有的科学实验过程中”;采用何种仪表测得的值都有误差 5.绝对误差=示值-“真值”;绝对误差必须有±号、数值、单位(量纲)! 6.实际相对误差:%100(%)0??= A A γ;标称相对误差:%100(%)?? =x x γ。 7.引用误差又称作满度相对误差:%100(%)?? = FS FS S γ;最大引用误差——最大满度相对误差:%100| |(%)max max ??±= FS FS S γ 8.仪表的精度(等级)一般以a 表示,是最大引用误差去掉±号和(%)号后的数字,而且必须取相应的标准系列值;校验仪表时取偏大值,选择仪表时取偏小值;不同仪表的精度等级的系列标准值是不同的! 9.已知控制流程图

绘制控制系统结构图 10.典型检测仪表控制系统结构图如下,简单说明各个环节的名称和功能。 被控对象: 检测单元——“一次仪表”: 变送单元:非电量→电量;电量→“统一信号”

显示、记录单元——“二次仪表” 调节、控制单元——“三次仪表” 执行单元 ★安全栅 ※ 11.用测量范围为-50~15OkPa 的压力传感器测量 14OkPa 压力时 , 传感器测得值为142kPa, 求该示值的绝对误差、实际相对误差、标称相对误差和引用误差。 解: %1%100501502%100%40851%1001422%100%42861%100140 2%10021401420+=?--+=??==?+=??=+=?+=??=+=-=?) (引用误差:。标称相对误差:。实际相对误差:绝对误差:FS m x A S x A kPa γγγ 12.某测温仪表的测量范围为-100~70O ℃,校验该仪表时测得全量程内最大绝对误差为+5℃,试确定该仪表的等级精度。 解: 级 这台仪表的精度等级为”号,取标准系列值:”号、““仪表的精度等级:去掉。: 该仪表的最大引用误差0.1%% 6250%100100 7005 %100max ++=?++= ??±= FS npm S γ 13.某测压仪表的测量范围为0~8MPa ,根据工艺要求,测量示值的误差不允许超过±0。05MPa ,试问应如何选择仪表的精度等级才能满足工艺要求。 ★解:

副仪表板法规和设计规范要求

法规和设计规范要求 一:需要检查副仪表板本体和内部功能件,副仪表板本体和内部功能件满足人机工程要求,包括手部空间,头部空间,脚膝空间等。 参考布置要求: 1.操纵件尽可能布置在人手易于触摸区域 2.乘客头部和脚,膝部有足够的运动空间. 二副仪表板内部突出物符合国标关于轿车内部凸出物的要求 三扶手(Armrest) "参考布置要求:尽可能布置在人手易于触摸区域四:副仪表板总成定位安装和拆卸考虑副仪表板总成安装及拆卸的合理性和可行性。 五:副仪表板总成的零件分割:考虑副仪表板总成的制造工艺性, 以及总价. 六:副仪表板总成的A表面考虑各个零件之间的定义的合理性 八:副仪表板总成的刚度副仪表板总成的刚度需满足相关的要求 九:副仪表板总成的固有频率副仪表板总成的固有频率需大于等于25Hz 十:副仪表板总成能承受的静态载荷副仪表板总成能承受的静态载荷需满足。 十一:副仪表板子系统的固有频率副仪表板子系统的固有频率需大于等于45Hz。 十二:烟灰缸最小开口面积及容积 1、前烟灰缸(主烟灰缸):长方形宽度100毫米,圆形直径80毫米,开口面积5000平方毫米,容积200立方厘米

2、后烟灰缸(辅助烟灰缸):长方形宽度75毫米,圆形直径50毫米,开口面积2000平方毫米,容积80立方厘米 3、烟灰缸刚度烟灰缸在完全打开状态下,盖板中点受力11N,烟灰缸Y向的变形最大5mm, Z向的变形最大3mm 4、关于倒烟灰要求烟灰缸缸体可以在车内不使用任何工具从烟灰缸中取出,取出时手不碰到灭烟处,并倾斜小于10度 5、杯托尺寸驾驶员使用的杯托可以放入直径90毫米到110毫米的容器,设计目标值为90毫米,放入深度为75到100毫米,设计目标为80毫米。日本车要求可放入直径52.5毫米,放入深度为104毫米。 6、杯托刚度在完全打开状态下,杯托盖板中点Y向受力11N的杯托最大Y 向变形.5mm, 盖板中点Z向受力22N的杯托最大Z向变形6mm 7、硬币的尺寸"需要3种中国硬币,尺寸如下: 1元直径25毫米厚度1.8毫米 5角直径20.5毫米厚度1.6毫米 1角直径19毫米厚度1.8毫米" 8、CD盒参考CD尺寸: 125X132X11 1、空调出风口尺寸仪表板必须提供最少4个空调出风口,有效面积要求在SDS Detail25014中定义,最大和最小出风口面积不能超过10%。有效面积是指在叶片平行于气流方向时,未被出风口零件(叶片,关闭阀门,运动连接件…)阻挡的面积。 9、空调出风口布置出风口的布置和吹风方向的规定 10.变速杆与上面板间隙最小为4至6毫米

《安全管理》之加强化工安全仪表系统管理与应用

加强化工安全仪表系统管理与应用 一、安监新要求 20xx年11月19日,国家安监总局印发《关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》,旨在进一步加强化工安全仪表系统管理,防止和减少危化品事故发生。《指导意见》要求,20xx年1月1日起,大型和外商独资合资等具备条件的化工企业新建涉及“两重点一重大”的化工装置和危化品储存设施,要按要求设计符合相关标准规定的安全仪表系统。20xx年1月1日起,所有新建涉及“两重点一重大”的化工装置和危化品储存设施要设计符合要求的安全仪表系统。其他新建化工装置、危化品储存设施安全仪表系统,从2020年1月1日起,应执行功能安全相关标准要求,设计符合要求的安全仪表系统。 “两重点一重大”企业在安全管理和设备设施等方面,是否符合国家安监总局《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》、《首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求、监控重点参数及推荐的控制方案》、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》等相关要求。 中石化青岛安全工程研究院高级工程师李玉明介绍,化工安全仪表系统(SIS)包括安全联锁系统、紧急停车系统和有毒有害、可燃气体及火灾检测保护系统等。安全仪表系统独立于过程控制系统,生产正常时处于休眠或静止状态,一旦生产装置或设施出现可能导致安全事故的情况时,能够瞬间准确动作,使生产过程安全停止运行或自动导入预定的安全状态。如果安全仪表系统失效,将会导致严重的安全事故。近年来发达国家发生的重大化工(危化品)事故大都与安全仪表失效或设置不当有关。 国家安监总局总工程师、三司司长王浩水指出,我国安全仪表系统及其相关安全保护措施在设计、安装、操作和维护管理等生命周期各阶段,还存在危险与风险分析

自动化仪表设备安装技术交底记录大全

自动化仪表设备安装技术交底 一、工程概况 某装置自控仪表设备约在2500台左右,大部分设备、仪表为露天安装,需要伴热、保温的均采用低压蒸汽热源。安装在爆炸危险区域内的仪表选用隔爆型和本质安全型,因此,本装置仪表设备安装工程量大而复杂,安装难度大,在施工开始前一定要做好前期准备工作。 二、施工准备 1.材料设备要求. (1) 对到货仪表首先核对随机装箱单。 (2) 按设计规格表和有关资料(说明书、图纸)列出设备、材料汇总明细表。 (3) 检查仪表外包装及仪表外观有无损坏、水浸、污染等现象并做好记录。 (4) 检查出厂说明书是否详尽,随带配件是否齐全。 (5) 核对被校验仪表铭牌上规格型号是否符合设计要求。 (6) 检查出厂合格证及出厂检定证书,确认出厂状态。 (7) 详细填写检查结果,对短缺、不符、损坏部分要由供应商签字确认。 2.主要机具 (1) 铅笔、皮尺、水平尺、线坠、粉线袋、桶、刷子。

(2) 手锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、半圆锉、套丝板、钻头。 (3) 砂轮锯、套管机、揻管器、压力、电焊机、气焊工具。 (4) 电烙铁、电炉、锡锅、兆欧表、工具箱、高凳等。 3.作业条件 (1) 在配合土建结构施工的同时做好预埋铁件及预留孔洞。 (2) 配合土建装修、工艺设备安装、管道安装、电气、防腐、保温、给排水等专业施工的同时进行仪表安装。 三、施工工艺 仪表设备按安装位置可分为现场仪表,控制室仪表。 1.现场仪表安装 现场仪表为就地安装仪表和一次仪表。有压力元件、温度元件、节流装置、靶式流量计、涡轮流量计、电磁流量计、椭圆齿轮流量计、变送器、物位仪表、传感器、调节阀等。 (1) 安装前首先认真检查仪表设备的型号、规格应符合设计要求,且说明书,合格证齐全。 (2) 仪表设备应安装在便于操作维修、安全不易损坏的地方;避免安装在振动、强磁场干扰和有腐蚀性气体的地方。 (3) 仪表设备必须经调试确认合格后方可进行安装。

组合仪表选型设计规范

组合仪表选型设计规范 一、概述 彩屏总线仪表是基于J1939通信协议的新一代智能总线仪表,配备驱动模块可以构成全车CAN总线系统,实现全车电气负载的智能控制与诊断功能。该仪表可直接和发动机通讯,通过CAN总线读取发动机的相关信息(如燃油消耗、水温、转速机油压力等),满足欧Ⅲ和欧Ⅳ标准;同时可取消机油压力传感器、水温传感器、转速传感器;可采集指示灯开光信号,通过LCD或者LED显示各类状态信息,如:远光、雾灯、制动、转向、开关门和变速箱等状态指示灯;可采集传感器信号,如车速、油量、气压等;不同发动机和底盘可通过上位机进行配置。该型号HNS-ZB209A主要用于传统车型。 二、功能和规格参数 1.高性能双核处理器,功能强大,实时性好,抗干扰能力强; 2.集成了彩色7寸模拟TFT显示屏,显示内容丰富,可实现视频监 控和数字终端功能; 3.具备声光报警功能,及时准确指示故障所在; 4.有2个标准CAN通讯接口,集成网关功能,一个连接车身模块系 统;另一个直接与发动机ECU模块、变速箱、ABS等通讯,直接读取J1939总线上的状态信息和传感器信息等; 5.有39路开关输入: ◆1路带120mA驱动电流的D+专用开关输入; ◆2路带50mA驱动电流只能接低有效的开关输入,一般用来做

ABS开关输入; ◆2路带10mA驱动电流只能接低有效的开关输入; ◆2路带10mA驱动电流只能接高有效的开关输入; ◆3路不带驱动电流只能接高有效的开关输入; ◆29路带弱驱动电流可接高也可以接低的开关输入,且均可做为 高低有效配置,均带有唤醒功能。 6. 2路3A高端功率输出,可做开短路检测及故障诊断。 7. 有20路状态显示指示灯;6个步进电机驱动的仪表盘; 8. 2路PWM脉冲输入电路,一路带上拉电阻,另外一路带下拉电阻; 9. 一个稳定的12V/300mA电源输出,作为车速传感器电源; 10. 2路PWM脉冲输出电路,其中一路脉冲输出电压为(0~12)V,另一路输出电压为(0~24)V; 11. 5路传感器输入,传感器的阻值为(0-500)欧姆; 12. 面板有6个按键,分别可做故障查询、参数设置、蜂鸣器取消功能,1个蜂鸣器声音报警提示; 13. 1个分辨率为800×480的7寸TFT屏,可显示全车的各类状态信息,具有报警指示功能; 14. 4路CVBS视频信号输入,可接中门监控、倒车监控和行李舱监控等。 15. 不同车型的软件可通过CAN总线在PC机上更新或者配置(传感器采集方式、车速转速比、里程参数),满足不同的需要;

自控专业工控设计用标准及规范

自控专业工控设计用标准及规范 1 行业法规及管理规定 1.1化工厂初步设计内容深度规定[(88)化基设字第251号] 1.2化工厂初步设计内容深度规定中有关内容更改的补充[(92)化基发字第695号] 1.3自控专业施工图设计内容深度规定(HG 20506) 1.4化工装置自控工程设计规定(HG/T 20636~20639) 1.4.1自控专业设计管理规定(HG/T 20636) 1自控专业的职责范围(HG/T 20636.1) 2自控专业与工艺、系统专业的设计条件关系(HG/T 20636.2) 3自控专业与管道专业的设计分工(HG/T 20636.3) 4自控专业与电气专业的设计分工(HG/T 20636.4) 5自控专业与电信、机泵及安全(消防)专业的设计分工(HG/T 20636.5) 6自控专业工程设计的任务(HG/T 20636.6) 7自控专业工程设计的程序(HG/T 20636.7) 8自控专业工程设计质量保证程序(HG/T 20636.8) 9自控专业工程设计文件校审提要(HG/T 20636.9) 10自控专业工程设计文件的控制程序(HG/T 20636.10) 1.4.2自控专业工程设计文件的编制规定(HG/T 20637) 1自控专业工程设计文件的组成和编制(HG/T 20637.1) 2自控专业工程设计用图形符号和文字代号(HG/T 20637.2) 3仪表设计规定的编制(HG/T 20637.3) 4仪表施工安装要求的编制(HG/T 20637.4) 5仪表请购单的编制(HG/T 20637.5) 6仪表技术说明书的编制(HG/T 20637.6) 7仪表安装材料的统计(HG/T 20637.7) 8仪表辅助设备及电缆、管缆的编号(HG/T 20637.8) 1.4.3自控专业工程设计文件的深度规定(HG/T 20638) 1.4.4自控专业工程设计用典型图表及标准目录(HG/T 20639) 1自控专业工程设计用典型表格(HG/T 20639.1) 2自控专业工程设计用典型条件表(HG/T 20639.2) 3自控专业工程设计用标准目录(HG/T 20639.3) 1.5化工装置工艺系统工程设计规定(HG 20557-20559) 1.5.1工艺系统设计管理规定(HG 20557) 1.5.2工艺系统设计文件内容的规定(HG 20558) 1.5.3管道仪表流程图设计规定(HG 20559) 1.6石油化工厂初步设计内容深度规定(SHSG-033) 1.7石油化工自控专业工程设计施工图深度导则(SHB-Z01) 2 图形符号 2.1过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号(GB 2625)

石油化工安全仪表系统设计规范内容

1.总则 1.1 本规范适用于新建、改扩建石油化工装置(或工厂)安全仪表系统的工程设计。石油化工厂公用工程及辅助设施等工程设计可参照执行。 1.2 安全仪表系统的工程设计必须满足石油化工装置(或工厂)安全等级的要求。 1.3 相关标准如下: IEC 61508 “Functional safety of electrical/electronic/programmable electronic safety-related systems.” IEC 61511 “Functional safety:safety instrumented systems for the process industry sector.” ANSI/ISA-84.01 Application of safety instrumented system for the process industries. DIN V 19250 Programmable safety system. IEC 61131 Programmable controller. 1.4 执行本标准时,尚应符合国家现行有关标准的要求。

2.名词术语 下列术语适用于本规范: 2.1 危险故障 Dangerous Failure 指能够导致安全仪表系统处于危险或失去功能的故障。 2.2 安全仪表系统 Safety Instrumented System (SIS) 指能实现一个或多个安全仪表功能的系统。系统包括传感器,逻辑运算器和最终执行元件。 2.3 安全度等级 Safety Integrity Level(SIL) 指用于描述安全仪表系统安全的等级,共4级, 4为最高级, 1为最低级。 2.4 最终执行元件 Final Element 指安全仪表系统的一部分,执行必要的动作,使系统达到安全状态。 2.5 逻辑功能 Logic Function 指将一个或多个输入信息转换为一个或多个输出信息的功能。 2.6 逻辑运算器 Logic Solver 指安全仪表系统或过程控制系统中完成一个或多个逻辑功能的部件。 2.7 过程危险 Process Risk 指由过程引起的危险或由过程和过程控制系统相互干扰引起的危险。 2.8 可编程电子系统 Programmable Electronic System (PES) 指由一个或多个可编程电子设备组成,用于控制、保护或监视的系统。该系统包括电源,中央处理单元,输入设备,数据高速通道和其它通信部件,输出设备等。 2.9 安全故障 Safe Failure 指不会导致安全仪表系统处于危险或故障状态。 2.10 过程控制系统 Process Control System(PCS) 指用于直接或间接控制过程及相关设备的控制系统,系统包括分散控制系统(DCS)、现场总线控制系统(FCS)、可编程控制系统(PLC)等。 2.11 冗余 Redundancy 指为实现同一功能,使用多个相同功能的模块或部件。 2.12 容错 Fault Tolerant 指功能模块在出现故障时,仍能继续正确执行特定功能的能力。 2.13 表决 Voting 指系统中将每路数据进行比较和修正,用多数原则确定结论。

化工仪表设计要求规范

化工仪表设计规范 发布时间:11-05-31来源:点击量:15720字段选择:大中小 第一章仪表位号 仪表位号组成 由仪表功能标志和仪表回路编号组成 PIC-110 仪表位号 PIC 仪表功能标志 110 仪表回路编号 仪表功能标志 仪表功能标志应该符合《HG-T 20505-2000 过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号》规定,主要内容如下: 仪表功能标志的常用组合字母见《HG-T 20505-2000 过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号》表功能标志的首位字母选择应与被测变量或引发变量相应,可以不与被处理的变量相符。如为调节流量的调节阀,用在液位系统中的功能标志是LV,而不是FV。 仪表功能标志的首位字母后面可以附加一个修饰字母,这时原来的被测变量就变成一个新变量。如在首位字母P、T后面加D,变成PD、TD,原来的压力、温度就变成压差、温差。 仪表功能标志的后继字母后面也可附加一个或两个修饰字母,以对读出功能进行修饰。如功能标志PAH中,后继字母A后面加H,它限制读出功能A的报警为高报警。 功能标志的字母编组的字母数,一般不超过4个。为了减少字母编组的字母数,对于一台仪表同时用于指示和记录同一被测变量时,可以省略I(指示)。 仪表功能标志的所有字母均应大写。 仪表回路编号 回路编号可以用工序加仪表顺序号组成,也可以用其他规定的方法进行编号。 FIC-116 1—工序号,16—顺序号 也可无工序号,如FSHL-2 仪表位号按不同的被测变量分类,同一装置(或工序)同类被测变量的仪表位号中的顺序号应是连续的,顺序号中间可以空号;不同被测变量的仪表位号不能连续编号。 如果同一仪表回路中有两个以上功能相同的仪表,可以用仪表位号附加尾缀

自控系统及仪表技术规范书

自控系统及仪表技术规范书 一、总则 二、一般要求 三、自控系统技术规定 四、自动化仪表技术规定 五、防雷、接地技术规定 六、技术支持及售后服务 七、附表

1.总则 1 本技术规范书的使用范围,仅限于XXXXXXXX自控系统及仪表订货招标 2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标单位应提供符合本技术规范书和有关工业标准的优质产品。 3 如果投标单位没有以书面形式对本技术规范提出异议,则意味着投标单位提供的设备完全符合本技术规范书的要求。如有异议,不管多么微小,都应在投标书中以“对技术规范书的意见和同技术规范书的差异”为标题的专门章节及附表中说明。 4 本技术规范书所使用的标准如遇与投标单位所执行的标准不一致时,应按较高的技术标准执行。 5 投标单位应对整个产品负全部技术责任,应按本技术规定的要求完成设备的设计、制造、运输、现场安装、现场调试、可靠和有效的设备试运行、培训设备的运行及维修人员、提交图纸和资料、售后服务等、以及所有其它为完善安装运行所必要的项目,所有这些不管是否在本规定或设备清单上明确过,投标价格应看作为已包括所有这些项目。 6投标单位应承担在执行合同过程中与土建及其它设备配合等方面的技术协调,对工作适当安排。所有安排必须取得招标单位的书面同意。如果发生争议,应由招标单位裁决,各方都应遵守,并不得藉此要求增加费用或延长工期。投标单位应负担全部义务和责任,以完成招标单位的所有安排或指示工作。 7 本技术规范书将作为合同附件,与合同具有同等效力。 8 本技术规范书未尽事宜,由招、投标双方视具体情况及时协商确定。 2.一般要求 本部分所述,是对自控标书中的“技术规定”的各方面的总阐明,承包商及设备制造商应遵循本部分的要求以及各分项技术规定的要求。 2.1工程范围 供货范围内的主要自控设备见“主要自控仪表设备表”。各参标单位在投标报价中对“主要自控仪表设备表”未明示的工作内容部分要综合考虑在投标报价时涵盖。 供货范围包括: 本招标书自动化仪表及自控系统的供货范围应满足招标书要求,包括: ●整个经一路泵站的全套控制设备及相关配套软件(含配套软件的二次开发、图控组 态等); ●全套自动化仪表检测设备(含专用电缆、附件、连接件、安装等); ●自动控制系统安装、调试和工程验收。 施工范围包括:

SIS安全仪表系统设计原则

SIS安全仪表系统设计原则 SIS 安全仪表系统(ESD紧急停车系统)的主要作用是在工艺生产过程发生危险故障时将其自动或手动带回到预先设计的安全状态,以确保工艺装置的生产的安全,避免重大人身伤害及重大设备损坏事故。在安全仪表系统的设计过程中,IEC 61508,IEC 61511提供了极好的国际通用技术规范和参考资料,在安全仪表系统回路设计过程中,一般需要遵循下列几点原则。 1、SIS 安全仪表系统(ESD紧急停车系统)设计的可靠性原则(安全性原则) 为了保证工艺装置的生产安全,安全仪表系统必须具备与工艺过程相适应的安全完整性等级SIL(Safety Integrity Level)的可靠度。对此,IEC 61508进行了详细的技术规定。对于安全仪表系统,可靠性有两个含义,一个是安全仪表系统本身的工作可靠性;另一个是安全仪表系统对工艺过程认知和联锁保护的可靠性,还应有对工艺过程测量,判断和联锁执行的高可靠性。 评估安全完整性等级SIL的主要参数就是PFDavg(probability of failure on demand 平均危险故障率),按其从高到低依次分为1~4级。在石化行业中一般涉及到的只有1,2,3级,因为SIL4级投资大,系统复杂,一般只用于核电行业。 2、SIS 安全仪表系统(ESD紧急停车系统)设计的可用性原则 为了提高系统的可用性,SIS 安全仪表系统(ESD紧急停车系统)应具有硬件和软件自诊断和测试功能。安全仪表系统应为每个输入工艺联锁信号设置维护旁路开关,方便进行在线测试和维护同时减少因安全仪表系统系统维护造成的停车。需要注意的是用于三选二表决方案的冗余检测元件不需要旁路,手动停车输入也不需要旁路。同时严禁对安全仪表系统输出信号设立旁路开关,以防止误操作而导致事故发生。如果SIL计算表明测试周期小于工艺停车周期,而对执行机构进行在线测试时无法确保不影响工艺而导致误停车,则安全仪表系统的设计应当根据需要进行修改,通过提高冗余配置以延长测试周期或采用部分行程测试法,对事故状态关闭的阀门增加手动旁通阀,对事故状态开启的阀门增加手动截止阀等措施,以允许在线测试安全仪表系统阀门。这些手段对于提供安全仪表系统的可用性都是很有帮助的。 3、SIS 安全仪表系统(ESD紧急停车系统)设计的独立性原则 SIS 安全仪表系统(ESD紧急停车系统)应独立于基本过程控制系统(BPCS,如DCS,FCS,CCS,PLC等),独立完成安全保护功能。安全仪表系统的检测元件,控制单元和执行机构应单独设置。如果工艺要求同时进行联锁和控制的情况下,安全仪表系统和BPCS应各自设置独立的检测元件和取源点(个别特殊情况除外,如配置三取二检测元件,进DCS信号三取中,进安全仪表系统三取二,经过信号分配器公用检测元件)。如需要,SIS 安全仪表系统(ESD紧急停车系统)系统应能通过数据通信连接以只读方式与DCS通信,但禁止DCS通过该通信连接向安全仪表系统写信息。安全仪表系统应配置独立的通信网络,包括独立的网络交换机,服务器,工程师站等。SIS 安全仪表系统(ESD紧急停车系统)应采用冗余电源,由独立的双路配电回路供电。应避免安全仪表系统和BPCS的信号接线出现同一接线箱,中间接线柜和控制柜内。 4、SIS 安全仪表系统(ESD紧急停车系统)设计的标准认证原则

化工机械类杂志征稿大全

本文由学术论文联盟贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。 《河南化工》征稿函 Q Q25767738 河南化工》 【刊物介绍】 《河南化工》(月刊)是由河南省科学院主管、河南省化工研究所主办、河南化工信 息中心编辑出版的化工科技期刊,发行量大,影响面广。曾荣获化工部"科技情报成果三等奖"、 "河南省第二届优秀科技期刊二等奖"、"第五次河南省科技情报成果二等奖"、"第六次河南省科 技情报成果二等奖"。1975年7月1号创刊,2010年改为半月刊 年 月 号创刊 号创刊, 年改为半月刊《河南化工》是《中国期刊网》《中 、 年改为半月刊 国学术期刊(光盘版)》全文收录期刊,是《中国学术期刊综合评价数据库》的来源期刊,是连 是 中国学术期刊综合评价数据库》的来源期刊, 续入选美国《化学文摘》(CA)千名表的重点期刊。 续入选美国《化学文摘》(CA)千名表的重点期刊。 ●国内统一刊号:CN41-1093/TQ ●国际标准刊号:ISSN1003-3467 ●广告经营许可证号:4100004000046●邮发代号:36-206 【栏目设置】 栏目设置】 综述与述评开发与研究 设计与计算 市场经纬 节能降耗 【主要版块】 综述类: 综述类:生物化工、信息化学品、高分子材料、煤化工、化肥、石油化工、橡胶、涂料、染料、 精细化工产品、氯碱、无机盐等行业的现状及未来展望,与其相对应的催化剂、分离技术等研 究进展报告。 开发研究类: 开发研究类:各种清洁生产技术、催化技术(茂金属催化剂、新型分子筛催化剂、生物催化)、 新材料技术(功能聚合物、复合材料、超微细粉体、液晶、纳米材料)、生物农药及种衣剂、合 成树脂专用料、功能性纤维、氮肥用新型催化剂等。 实际应用类: 传统精细化工产品工艺改进, 汽车轮胎子午线、 无内胎化及扁平化三位一体技术, 实际应用类: 石油、天然气资源开发利用和深度加工,清洁生产工艺应用,信息用化学品、电子化学品、食 品添加剂生产技术;挖潜改造,节能降耗,提高自动化水平,以科技进步推动生产发展的实际 应用技术。 适用技术 专题论述 分析测试 管理论坛 企业风景线 环境保护 要闻简报 国内外化工简讯 三废利用 技术改造 市场动态 编读往来 【来稿要求】 1.来稿应层次清楚,论点明确,叙述清晰、准确,文字精炼,数据可靠。标题层次编 排按序节、序码统一用阿拉伯数字表示。技术类稿件以4000字为宜,综述、专论文章 不超过6000字。属基金项目的请务必注明。来稿请附100~200字的中、英文摘要及英 文题目;3~6个关键词,摘要内容包括文章涉及内容、目的、方法、重要结果和结论, 文后请附作者简介及联系电话。 2.图表应尽量简洁,有图序、图名及表序、表名。采用 SI(法定计量单位)制计量单 位及符号。容易混淆的英文、希文、俄文字母应注明文种,各种符号的上、下标要清 晰标注,化学反应式、结构式、计算式要缮写清楚,标点、符号均占一格。 序号专 利申请者.专利文献种类,专利号,年—月—日. 联系方式 Q Q:25767738(请说明是投稿、组稿) : (请说明是投稿、组稿) 信箱: 信箱:xslwlm@126.com(来稿请注明《河南化工》 (来稿请注明《 ) 《化学工程与装备》杂志社征稿 Q Q25767738 化学工程与装备》杂志社征稿 主办单位:福建省化工研究所 福建省化工学会 协办:武汉新策文化发展中心 编辑:化学工程与装备编辑部 创刊时间:1972 年 国际刊号:ISSN1003-0735 邮发代号:34-55 出版:化学工程与装备杂志社 刊期:月刊 发行:全国各地邮局 国内刊号:CN35-1285/TQ 定价:8 元 【刊物介绍】 《化学工程与装备》创刊于 1972 年,是国家科技部、国家新闻出版总署批准出 版、由福建省化工研究所和福建省化工学会主办,武汉新策文化发展中心协办,全国公开发 行的化学、 化工类学术期刊, 国际标准刊号: ISSN 1003-0735, 国内统一刊号: 35-1285/TQ。 CN 邮发代号 34-55。月刊。 【刊物地位】 《化学工程与装备》具有较强的指导性、权威性、学术性、专业性、理论性和 实用性,是政府部门、科研院所、教育教学和实践领域的全国广大读者重要的参考资料和学 术研究阵地。 本刊为国内三大重要科技文献数据库《中国学术期刊综合评价数据库》来源期刊; 《中 国核心期刊(遴选)数据库》收录期刊; 《中文科技期刊数据库” (全文版) 》收录期刊,被 国内众多科技文献检索系统收录。 在每月出刊后一

仪表板设计规范初版--20170413

1.1 附件1:ace与GBT19011-2008标准主要差异性分析 Q/JT 江苏金坛汽车工业有限公司企业标准 Q/JTT00.0XX—2017 仪表板设计规范简介 2017-04-30发布2017-05-10实施

前言 本标准依据GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由江苏金坛汽车工业有限公司产品中心提出。 本标准由江苏金坛汽车工业有限公司产品中心技术开发三部归口。本标准由江苏金坛汽车工业有限公司产品中心技术开发四部起草。本标准主要起草人: 本标准于2017年4月首次发布;

仪表板设计规范简介 一、简要说明 1.1 简述现代轿车的仪表板总成一般分成两部分,一部分是指方向盘前的仪表板和仪表罩及平台,另一部分是指司机旁通道上的副仪表板。其中仪表板是安装指示器的主体,集中了全车的监察仪表,通过它们揭示出发动机的转速、油压、水温和燃油的储量,灯光和发电机的工作状态,车辆的现时速度和里程积累。有些仪表还设有变速档位指示,计时钟,环境温度表,路面倾斜表和地面高度表等。按照现时流行的款式,现代轿车多数将空调,音响等设备的控制部件安装在副仪表板上,以方便驾驶者的操作,同时也显得整车布局紧凑合理。 仪表板总成在车厢里处于中心的位置,非常引人注目,它的任何疵点都会令人感到浑身不舒服,因此汽车制造商是非常重视轿车仪表板总成的制作水平,从制作工艺上可以表现出制造公司的设计与工艺水平,从装饰风格上可以表现出这个国家或地区的文化传统。一种成功的轿车仪表板总成,既要融入轿车的整体,体现出它是轿车不可分割的一部分;又要体现出轿车的个性,使人看到仪表板就会想到车子的形象。 仪表板简称IP(Instrument panel),是汽车内饰的重要组成部分。 1.2 设计该产品的目的 由于仪表板的特殊位置,处于正副驾驶员的前方,在整个坐舱系统占用了很大的空间和视野,所以设计好该产品对于提高整车内饰质量有很直接有效的作用。仪表板的面积很大,故对造型的影响起了举足轻重的作用,对于新车型的开发,从实用新型方面来讲,对造型提出了较高的要求;仪表板的外面装有仪表和各类操纵件,里面装有空调等各类车身附件,对空间和结构的要求都很复杂,在设计中应特别精心,对于仪表板的布置和结构设计尤其要考虑充分,校核全面;仪表板的设计要充分考虑到人机工程学,主要为仪表板上各种开关件及杂物盒、点烟器等的布置要尽量满足人体工程学的要求,既要美观,又要方便实用;仪表板需要满足国家强检项目,主要是除霜的要求,前方视野的要求和燃烧特性要求,除霜对空调和仪表板同时提出要求,并借助CAE分析及样件制作来满足条件,前方视野对方向盘、仪表板等同时提出要求,要求在造型和总布置阶段就对视野校核完整,关于燃烧特性及气味性等其他要求,我们必须在仪表板的材料上下功夫,争取在相应价位的车上采用物美价廉的材料。总之,一款较好的仪表板可以使人无论从感观还是使用上对整车的满意度提高许多。 1.3 适用范围 该设计规范适用于金坛汽车所有仪表板总成,包括注塑仪表板、吸塑仪表板、搪塑仪表板及麻纤维仪表板。

自控仪表设计规范

自控专业工程设计用标准及规范 1 行业法规及管理规定 1.1 化工厂初步设计内容深度规定[(88)化基设字第251号] 1.2 化工厂初步设计内容深度规定中有关内容更改的补充[(92)化基发字第695号] 1.3 自控专业施工图设计内容深度规定(HG 20506) 1.4 化工装置自控工程设计规定(HG/T 20636~20639) 1.4.1 自控专业设计管理规定(HG/T 20636) 1 自控专业的职责范围(HG/T 20636.1) 2 自控专业与工艺、系统专业的设计条件关系(HG/T 20636.2) 3 自控专业与管道专业的设计分工(HG/T 20636.3) 4 自控专业与电气专业的设计分工(HG/T 20636.4) 5 自控专业与电信、机泵及安全(消防)专业的设计分工(HG/T 20636.5) 6 自控专业工程设计的任务(HG/T 20636.6) 7 自控专业工程设计的程序(HG/T 20636.7) 8 自控专业工程设计质量保证程序(HG/T 20636.8) 9 自控专业工程设计文件校审提要(HG/T 20636.9) 10 自控专业工程设计文件的控制程序(HG/T 20636.10) 1.4.2 自控专业工程设计文件的编制规定(HG/T 20637) 1 自控专业工程设计文件的组成和编制(HG/T 20637.1) 2 自控专业工程设计用图形符号和文字代号(HG/T 20637.2) 3 仪表设计规定的编制(HG/T 20637.3) 4 仪表施工安装要求的编制(HG/T 20637.4) 5 仪表请购单的编制(HG/T 20637.5) 6 仪表技术说明书的编制(HG/T 20637.6) 7 仪表安装材料的统计(HG/T 20637.7) 8 仪表辅助设备及电缆、管缆的编号(HG/T 20637.8) 1.4.3 自控专业工程设计文件的深度规定(HG/T 20638) 1.4.4 自控专业工程设计用典型图表及标准目录(HG/T 20639) 1 自控专业工程设计用典型表格(HG/T 20639.1) 2 自控专业工程设计用典型条件表(HG/T 20639.2) 3 自控专业工程设计用标准目录(HG/T 20639.3) 1.5 化工装置工艺系统工程设计规定(HG 20557-20559) 1.5.1 工艺系统设计管理规定(HG 20557) 1.5.2 工艺系统设计文件内容的规定(HG 20558) 1.5.3 管道仪表流程图设计规定(HG 20559) 1.6 石油化工装置基础设计(初步设计)内容规定(SHSG-033) 1.7 石油化工自控专业工程设计施工图深度导则(SHB-Z01) 2 图形符号 2.1 过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号(GB 2625) 2.2 过程检测和控制系统用文字代号和图形符号(HG 20505) 2.3 Instrumentation Symbols and Identification 仪表符号和标志[SHB-Z02 (等同于ISA S5.1)] 2.4 Binary Logic Diagrams for Process Operations用于过程操作的二进制逻辑图[SHB-Z03 (等

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