1技术标

目录

第一章技术标书总说明 (1)

第一节工程承包范围、内容和承包方式 (1)

第二节编写依据 (1)

第三节工程简介 (2)

第四节工程总目标 (2)

第二章施工组织机构与劳动力计划 (3)

第一节公司组织管理机构 (3)

第二节现场组织机构 (3)

第三节劳动力配备计划 (4)

第三章施工现场平面布置 (5)

第一节施工总平面布置原则 (5)

第二节施工总平面图管理 (6)

第四章施工进度计划控制 (6)

第一节确保施工工期的组织措施 (6)

第二节总体施工进度计划图 (8)

第五章主要施工机械设备计划 (8)

第一节主要施工机械的选型与准备 (8)

第二节主要施工机械设备表 (9)

第六章主要分部工程施工方案 (9)

第一节测量技术方案 (9)

第二节桩基施工方案 (10)

第三节土方施工施工技术方案 (11)

第四节基础与主体结构施工技术方案 (12)

第五节安装施工技术方案 (14)

第六节砌体工程施工技术方案 (15)

第七节脚手架工程施工技术方案 (16)

第八节门窗工程施工技术方案 (17)

第九节装修施工技术方案 (17)

第七章质量保证体系及技术措施 (20)

第一节质量保证体系 (20)

第二节质量技术措施总则 (21)

第三节施工准备过程中的质量控制 (21)

第四节施工过程中的质量控制 (21)

第八章确保安全生产的技术组织措施 (23)

第一节安全生产保证体系 (23)

第二节保证安全的技术措施 (23)

第九章确保文明施工的技术组织措施 (24)

第一节文明施工管理组织机构 (25)

第二节文明施工管理措施 (25)

第十章 HSE管理体系组织措施 (27)

第十章“渣土垃圾”整治措施 (28)

第十一章总承包管理措施 (28)

第一节总承包管理责任 (28)

第二节与业主的配合协调措施 (29)

第三节对各专业班组的协调管理总体措施 (29)

第一章技术标书总说明

第一节工程承包范围、内容和承包方式

一、承包范围、内容与承包方式

依照招标文件、招标图纸与工程规范所示，本工程施工总承包范围包括：土建、安装、工程。

工程承包方式：按本招标文件规定的承包范围包工、包料、包质量、包工期、包安全文明施工总承包管理的工程承包方式。

二、总承包管理与协调责任

1、按照并根据合同文件及合同图纸、承包清单与合同条件所说明或提及的工程，完全负责工程的施工管理，在各方面令业主满意。

2、选择具备专项施工资质及施工能力的分包单位，报建设单位和监理单位审查确认，并由选定单位负责编制所承担项目的专项施工方案，签订的分包合同报建设单位备案。

3、我公司将给予各专项分包单位提供现场上已有条件的一切照顾、配合与协调。

第二节编写依据

一、依据概述

1、根据《新上海影都改扩建工程》施工招标文件及初步设计图纸；

2、现场调查资料、标前会及答疑书；

3、国家、地方现行相关建筑工程、建筑业的相关法规、施工技术规范及有关规定；

4、本工程特点、现场实际条件及自然环境；

5、我公司现有的人员、技术、设备能力和类似工程施工管理经验；

6、本公司ISO90002三位论证和质量管理体系有关文件、技术资料以及同行业领先的公司工程施工规范与管理标准。

二、主要采用的技术规范

1、本工程有关设计单位编制的施工图中的设计说明。

2、上述设计说明中明确要采用的国家、部颁、地方的施工技术（验收）规程、规

范。

3、本工程主要采用的技术规范（规程）：

（1）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；

（2）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；

（3）砌体工程施工质量验收规范（GB0203-2002）；

（4）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）；

（5）除上述已列明外的国家、上海市颁布的有关建设工程质量标准、规范、规程、条例、规定等；

第三节工程简介

工程名称：新上海影都改扩建工程

建设单位：上海永乐股份有限公司

项目地址：宜川路300号

工程概况：

第四节工程总目标

本工程的总体目标：

质量目标：确保本工程质量等级为一次性验收合格率100%。若达不到上述质量要求，按合同造价的百分之二执行。

安全目标：杜绝重大伤亡事故，将月工伤控制在1.2‰内，严格达到上海市“五无标准”（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌），确保安全达标，确保通过安保体系认证。

工期目标：施工总工期为200日历天。计划开工日期2013年2月1日，具体开工日期以业主开工报告为准。每延误一日历天，按合同总造价的万分之二执行。

文明施工：本工地达到文明工地。并满足HSE管理的要求。

渣土垃圾整治承诺：如因我司原因产生“渣土垃圾”，愿按合同总价的1%处罚。

项目经理承诺：本工程安排的项目经理每周驻工地不少于五天。若项目经理每周驻工地天数少于五天（有事需请假得到招标人同意方可离开）。

第二章施工组织机构与劳动力计划

【摘要】本章综述了针对本工程设计的公司组织管理机构、现场组织管理机构、各职能部门职责范围、项目经理简介与主要现场管理人员配备、劳动力资源配备计划

等。

第一节公司组织管理机构

一、公司组织机构

作为总承包商，我们已完成该类型建筑多个，对此类建筑承建有着丰富的施工经验。我公司看重与贵局的长期合作，本工程我公司将其列为重点工程，主要施工管理人员从施工过多项该类工程的、经验丰富的骨干队伍中抽调组建，以项目法施工模式实施目标责任管理，通过精心的人员组织、严密的网络控制、主动的协调管理、标准化文明工地的形象管理以及质量体系和过程控制，一次合格、高速、安全、文明地完成本工程任务。

公司组织机构框图

第二节现场组织机构

一、项目经理部组成

考虑到本工程施工工地大，管理要求合理，为便于加强现场材料、设备、人员的管理，项目机构分为三个层次：第一层项目经理层，设项目经理、项目副经理、项目技术负责人各一人，具体负责项目部内部及外围的协调管理；第二层为项目职能部门，主要

是施工技术部、质量监督部、安全监督部，合同预算部、物料供应部，劳资财务部、综合档案室、后勤保障部等，具体负责制订详细的目标管理制度和实施措施，对各项目实行动态控制；第三层为施工作业层，具体负责各项施工任务的安排及实施。

二、项目经理部组织结构

三、主要施工管理人员（见附表）

第三节劳动力配备计划

一、劳动力组织

根据本工程特点，进度计划安排，各作业段施工顺序，结合我公司的施工经验，根据项目施工法对工程全过程进行全面统一的施工组织管理，统筹安排了施工进度及施工顺序，在劳动力组织上力求做到技术工种和辅助工种合理搭配。

二、劳动力的来源

劳动力来源具体要求：

1、参与主体、装修施工的基本骨干，从公司基地抽调，少许普工等非骨干人员从当地招聘。

2、各专业工种的施工员、班组长和基本骨干，绝对是在公司工作多年的精兵强将。

三、人员进场计划

1、为了保证参加本工程施工人员素质，特殊工种来源于本公司内的合同制技术工人，普工、辅助用工来源于本市从事施工的熟练的民建队工人，除特殊工种外，一般工种要求一专多能，互相配合，提高劳动效率，项目部对本工程的劳动实行动态管理，即保持一定数量的各专业工种人数，高峰期根据需要从公司内部调配，配足劳动力又确保劳动力队伍不窝工。

2、施工人员按各阶段需要量，分期分批由项目部上报公司人事科，由人事科从各施工现场进行抽调，按时进场。

4、劳动力由项目经理统一安排按进度需要进场，而个别特殊作业组由公司调配安排进场，特种工作人员必须执特种作业上岗许可证，方可上岗施工。

5、劳动力安排配备见附表《劳动力计划表》

第三章施工现场平面布置

【摘要】本章综述了施工现场平面布置原则、临电临水布置方案，以及总平面管理措施等。

第一节施工总平面布置原则

施工总平面布置主要依据施工工艺流程以及业主所提供的施工现场进行，同时满足上海市文明施工标准和我公司的CI标志标准，布置时总的原则是：充分利用线性规划

的技术原理，统筹进行现场布置。

第二节施工总平面图管理

总平面管理的主要目的是合理利用空间和场地资源，确保平面及立体作业按计划有序地进行：施工平面管理应有专人负责，划片包干管理，未经工地负责人同意，任何人不得改变。具体需作好以下几个方面：

1、成立以项目经理为首的领导小组，项目经理为第一责任人，下设平面管理专职工程师，将现场划分为整个文明责任区，指定专人负责，原则上每个片区的使用责任人即是文明施工责任人。

2、各个单位需要设置临时用房时，必须书面提出申请，经项目经理部审定许可才能动工，在实施过程中，要服从项目经理的检查和指挥，使用结束后要负责及时拆除、清理恢复原状，达到人离场清。

3、特殊情况下，各施工单位确需开挖施工路面，阻碍正常交通，或临时停水、停电时要提前写书面申请报告，并在规定的有效期内完成，不得拖延，并及时按规定做好善后工作，负责恢复原状。

4、施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按按平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得任意卸置；各种大型设备和运输车辆要在规定时间进场，并按指定的道路进出和停放，避免堵塞交通和造成场地混乱。

5、切实执行我公司指定的《现场文明施工管理细则》，以项目经理为首的领导小组每星期检查一次。发现问题及时纠正，保证现场总平面布置始终井然有序。

6、项目经理部根据工程进度的需要，不断调整、补充、修订平面布置，以满足不同施工阶段的需要。

第四章施工进度计划控制

【摘要】本章详述了进度计划编制原则、编制依据、指导思想、保证措施、进度计划图等。本工程施工总工期为200日历天。

第一节确保施工工期的组织措施

一、工期控制目标体系

（一）施工进度控制目标

本工程应在保证质量和安全的基础上，确保施工进度。施工中以总进度网络为依据，

按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。

（二）施工进度目标控制程序

施工进度计划的控制是以各循环渐进式的动态控制过程，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。其进度动态控制循环图如下：

二、保证工期的措施

（一）编制工程综合计划

在施工进度计划编制时，需考虑其与资料（包括资金、设备、机具、材料及劳动力）保障计划之间及外部协调条件的延伸性计划之间的综合平衡与相互衔接问题。建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制季、月、周的施工进度计划，做到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行。每期根据前期完成情况和预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原合同期限交工。

（二）优化施工技术方案

对影响和控制工期的关键工序施工技术方案，精心组织施工。加强监控量测，及时做好信息反馈，正确指导施工。

（三）进度动态控制

推进进度计划动态管理技术，采取计算机对施工能进度实施动态管理与控制。在本项目中，我们将采用梦龙、Project等项目管理软件对施工进度的动态管理，一旦关键工序出现工期拖延，即在计算机网络计划中进行调整、优化，压缩相应子项的作业持续时间，同时采取相应的有效措施，确保总工期目标。

（四）合理安排施工工序

合理安排工序，在满足质量要求和施工安全的前提下，开展工序的平行作业或交叉作业，相互创造施工条件。各管线单位同步施工，遵循先深后浅，交叉部位同步施工原则，不占用关键工期，合理安排雨季施工。

（五）加强安全质量管理

抓好安全、质量工作，将“安全第一”作为永恒的主题，视质量为企业的生命，确保各项工序质量，重点做好楼板大体积混凝土浇筑、施工测量放线的控制，混凝土裂缝的防治及质量通病的防治，杜绝一切返工浪费，作到一次交验合格，确保按期和提前完工。

第二节总体施工进度计划图

附图《新上海影都改扩建工程施工进度计划图》。

第五章主要施工机械设备计划

【摘要】本章简述了主要施工机械的选型和配备计划表。

第一节主要施工机械的选型与准备

我公司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备计划如下：

1、施工机械设备需根据施工计划提前维护保养，使之处于正常工作状态，满足施工的需要。机械设备进场安装好立即试车，保证不影响工程的正常施工。

2、主要施工机械进出场计划是按照施工总进度计划进行编制，其所需数量及设备能力根据工程量及施工工艺要求决定。大型设备的进退场还需填报《大型设备进出场计划申报表》，其它一些中小型设备，项目部自己配备，如遇特殊情况，可随时向公司调

运或租赁，为工程服务。

第二节主要施工机械设备表

第六章主要分部工程施工方案

【摘要】本章简述了工程难点、关键工序、相关的各主要分部分项工程施工方案

第一节测量技术方案

（1）测量总体原则

根据业主提供的红线界桩点和有关图纸，确定轴线控制点；并将所有控制点延伸至挖土影响范围以外适当位置，且采取混凝土加固保护措施并确定以下测量总原则：

①.以业主提供的坐标控制点及标高基准点为基准，使用经纬仪及全站仪进行平面控制，用水平仪进行高程引测。

②.标高以业主提供的水准点为基准点，施工高程根据最新数据及时调整。

③.每层轴线偏差控制在±2mm，每层标高偏差控制在±2mm。

④.先总体后局部的控制原则。

（2）测量人员及设备配备

本工程将配备1名测量工程师，2名专业测量员，全面负责本工程的平面控制、高程控制、工程监测工作，负责日常施工中的定位放线、轴线引测、水准基点的测设、复

核、交接以及相关资料收集整理及测量仪器的计量送检工作；配备仪器主要有高精度全站仪TOPCON602一台、经纬仪两台、钢卷尺三把、水准仪一台、水平塔尺两把。

（3）平面控制

根据本工程的形状及特点，本着先总体后局部的原则，轴线控制点将以业主提供的控制点为依据。尽量避免过多地依赖离基坑较近，受影响较大的控制点，并用离基坑较远，受施工影响小的控制点来控制较近的控制点；平面控制主要采用“外控法”。

（4）高程控制

在基坑四周布设一闭合水准导线，与高程基准控制点进行联测，利用精密水准仪进行各水准点的转点工作，再由水准点向基坑内引测，通过钢卷尺向下传递，并在基坑内的稳定结构上设置1～2个水准基点，并作出醒目标记，作为基坑水准控制的依据；地上结构用经市计量局检验认可的50m 专用钢卷尺自地下稳定结构上布设的水准点向上进行标高传递。基础施工完毕，解除外围标高的控制，以内部标高控制整个建筑物，外部标高控制还将作为建筑物沉降的观测依据。

第二节 桩基施工方案

一、施工流程

① 压桩机应按终压力要求配足重量，满足最大压桩力的要求（额定重量应大于单桩承载力设计值的2.3倍，还应根据施工现场情况和地质情况适当调整配重）； ② 压桩机上吊机在进行吊桩、喂桩过程中，严禁行走和调整；

③ 当第一节桩插入地面50cm 时，应严格调整桩的垂直度，偏差不得大于0.5%L ，然后才能继续下压；

④ 压桩过程中应经常观测桩身的垂直度。当桩身垂直度偏差大于0.5%L 时，应找出

原因并设法纠正；当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动机架等方法强行纠偏；

⑤每一根桩应一次连续压到底，压桩、送桩应连续进行，中间不得无故停歇。接桩时上下两块端板轴向错位置应小于2mm，坡口根部间隙应小于4mm。对接前，上下端板表面应清刷干净，坡口处刷至露出金属光泽，焊接道数不少于3道，焊缝应满焊，确保焊缝高度。上下桩如有间隙，应用铁片全部垫实焊牢；

⑥压桩过程中应经常注意观察桩身混凝土的完整性，一旦发现桩身裂缝或掉角，应立即停机，找出原因，采取改进措施；

⑦压桩时应由专职记录员及时准确地填写压桩施工记录表，并经当班监理人员（或建设单位代表）验证签名后才可作为有效施工记录；

⑧当一根桩压完后，若有露出地面的桩段必须在移机前截去，严禁利用压桩机行走推力强行将桩扳断的作业法；

⑨入土深度以最后贯入度控制为主，以标高作为参考。；

⑩施工时桩机要有足够长度的送桩器：当桩顶被压至接近地面需要送桩时，应检查桩头质量；

11 当沉桩达压重要求之后，必须持荷5秒钟，如5秒钟内不稳定，必须再持荷5秒

○

钟，一直到稳定为止（稳定标准：5秒钟内沉降不超过1cm），然后马上复压三次以上，以便确保单桩承载力达到设计要求；

第三节土方施工施工技术方案

（1）土方开挖施工

土方开挖前清理施工场地，对开挖面测量放线，在各角点的适当位置布置控制桩，复核场地标高，并及时通知业主、监理。基坑挖土主要施工技术措施如下：

①.在做好场地踏勘工作的同时，了解进出入通道口及工地周边道路的实际车流情况，并在工地规划进出线路及环形通道、停车场地，派专人负责车辆进出工地的调度，并开展对外的协调工作。

②.采用反铲式挖土机进行基坑土方开挖，同时合理安排劳动力，在土方开挖的同时，进行清底、修整等工作，并随着清土工作面的完成，随即浇注垫层封闭坑底。

③.土方施工阶段，在基坑四周设若干10Kw投光灯，用于夜间施工照明，安排机修人员值班。挖土标高控制在基底以上200mm处，余下土方改用人工修平至标高。标高误差和平整度严格按照规范标准执行。机械挖土接近坑底时，由现场专职测量员用水

平仪将水准标高引至坑底，每隔4~6m设一标高控制点，纵横向组成标高控制制网，以准确控制基坑标高。

④.土方车出工地前用高压水冲洗车轮，避免污梁场外道路。同时，采用带盖的运土车。雨天停止土方外运。

（2）基坑内排水施工

当土方开挖至设计基底标高时，开挖宽0.4m，深0.5m的排水沟，沿基坑底周边布置，基坑内的大气降水通过排水沟汇集到积水井内，再用潜水泵抽出，经沉淀池后排入市政排水系统。

（3）土方回填

大面积的土方回填采用压机辗压，其它部份采用夯机夯打，填土按先低后高的顺序分层进行，每层厚度控制在300~500mm。用于回填的土方须满足设计或施工规范的要求。

第四节基础与主体结构施工技术方案

（1）地基与基础施工流程

承台垫层→承台及连梁钢筋→承台及连梁模板→混凝土浇筑→回填土。

（2）主体结构施工流程

测量放线→墙、柱钢筋接长→墙、柱钢筋绑扎→墙、柱、梁板模板→梁板钢筋绑扎→墙、柱、梁板砼浇注→砼养护→下一楼层施工。

（3）钢筋工程、模板工程、砼工程施工

①.钢筋工程

a）所有进场的钢筋必须有质保书，质保书的数据应齐全，并且与钢筋上挂牌符合，钢筋原材使用前必须按规定见证取样；施工作业层执行交底制度，翻样制作绑扎前，钢筋工长要组织交清技术要求、施工难点，使操作人员心中有数，照章作业；从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两组试件分别进行拉伸和冷弯试验。复试合格后，方可进行该批钢筋的下料加工。若有一项试验不符合要求，则从同批中另取双倍数量的试件重做各项试验。若仍有一个试件不合格，则该批钢筋不合格，立即退换。

b）钢筋在现场钢筋加工车间内加工，钢筋半成品集中堆放。

c）钢筋连接方式、接头位置、数量必须满足设计和施工规范要求：≥Ф16的水平钢筋钢筋采用闪光对焊连接，其余钢筋采用搭接焊和绑扎搭接相结合；Ф14~Ф25的竖

向钢筋采用电渣压力焊，＞Ф20采用机械连接；Ф14以下采用绑扎搭接。

d)钢筋安装:钢筋配料时，掌握钢筋原材料的长度，按钢筋的锚固和搭接长度要求，认真配料，下料单中的钢筋编号要标注清楚;钢筋安装前对操作班组进行详细的书面交底，对加工成型的钢筋和箍筋进场后在安装前进行复查，合格后进行试安装，确认合格后再全面施工。

②.模板工程

a）模板系统基本要求

模板及其支撑系统必须满足：保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确；具有足够的强度、刚度和稳定性；模板接缝严密，不得漏浆，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴；便于安拆；模板与砼的接触面应满涂隔离剂；按规范要求留置浇捣孔、清扫孔；木模板浇捣砼前用水湿润，但不得有积水；上层楼板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除；模板安装的允许偏差不能超过规范要求。

b)模板及支撑体系选择

本工程的梁、板、柱拟采用18mm厚木胶合板，50×100木枋做背楞；内部支撑脚手架采用碗扣式钢管支撑体系，并按早拆体系要求设置早拆支撑。

③.砼工程

a）砼的输送

商品混凝土运到工地后要对其进行全面的、仔细的检查，若混凝土拌合物出现离析、分层等现象，则应对混凝土拌和物进行二次搅拌；对到场的混凝土按规范要求测量坍落度，由现场工程师组织实验员对坍落度进行测试，并做好测试记录，若不符要求时应退回搅拌站，严禁使用。

b)砼的浇筑

浇捣顺序：采取先浇柱、剪力墙，再浇梁板的方式。混凝土浇筑要连续进行，避免在施工过程出现不必要施工缝；柱、剪力墙砼浇筑前首先在根部开口，用高压水枪冲洗干净，然后封口，接着用预先准备的同标号水泥砂浆在柱根铺50mm砂浆，再开始下砼，下料时加串筒引导。每次下砼的厚度不宜超过400mm，均匀振捣密实后，再继续下料，振捣时，首先振捣直角区域，再振捣中间区域，振捣次数在30秒/次；梁板砼浇捣时，注意梁底与梁侧面振捣情况，振动器不要直接触及钢筋和预埋件。楼板砼虚铺厚度略大于板厚，用铁扦尺检查砼厚度，再用表面振动器或内部振动器振实，并派专人用水准仪

跟踪测量板面砼平整度，振捣完后在砼开始初凝前用长的木搓板搓平。浇捣时安排2－3个专职的钢筋工和木工跟踪值班，及时校正因人员踩踏等变形的钢筋，确保浇捣后砼内的钢筋位置正确，钢筋保护层厚度符合设计要求；木工及时检查已安装好的模板及支撑架是否在浇注砼时因砼的压力变形，或有漏浆等现象，发现问题及时处理，确保砼浇注的外观质量。

c)砼养护

砼浇筑完毕后12小时内开始养护，养护方法：竖向结构采用养护剂及浇水养护相结合的方法；水平结构采用洒水养护,在高温天气下加大浇水养护频率，并用草帘覆盖，防止太阳直接爆晒。

第五节安装施工技术方案

一、施工方案

（一）施工总原则：

本工程安装工程必须按如下施工工艺顺序的原则组织施工：

1、安装工程力求做到与土建施工相配合，合理交叉，认真做好各项预留预埋工作。

2、考虑到主体工程的其它工程交叉配合问题，对主体工程不得破坏建筑物的强度和美观，对各工种相互间的配合，要尽量考虑好电气线路、给排水管道的关系，不要在施工时发生位置冲突，要按有关规定距离设置。

3、先预制，后安装管道、电气等专业，凡有条件的均应提前预制，这是缩短工期，提高工效，保证质量的前提。

4、先重点、后一般，如混凝土楼板、墙身、梁内的各种暗敷管线必须及时配合。

5、安装的设备是建筑物内的一种设施，必须积极维护保证良好的使用功能，还要考虑到交付运行后的维修便利，所有管路应注意建筑物的美化问题。

（二）安装施工工艺：

本施工工艺是在国家颁发的《安装工程施工及验收规范》及《安装工程质量检验评定标准》的基础上，并根据我公司在以往类似工程中的施工经验加以编制的。由于今后施工肯定会受到许多客观条件的限制和影响，我们将在施工前期准备阶段对本施工工艺加以进一步完善。在实际施工中，我们除了须认真遵守有关国家规范外同时还应遵守当地主管部门制定的有关规定和管理条例。

1、动力照明系统：

（1）质量控制

1）电线管管路连接必须符合规范。管子弯曲处，无明显折皱，凹瘪、开裂现象。

2）在施工过程中，配管后及时将管口堵严实，发现堵塞及时清理排除。

3）选择导线要根据标准，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，浅兰色线做零线，黄绿双色线做保护接地线。

4）照明电路的绝缘电阻值小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。

5）配电箱（盘）位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排（零线端子）连接。

2、防雷接地系统施工：

（1）扁钢不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平现象，并有材料合格证。

（2）接地钢筋必须随着主体的上升，每层做好标识，以防出错。

（3）按设计要求做好防雷、防静电及电感应等接地系统。

（4）按时做好隐蔽工程记录和签证。

3、排水系统：

（1）质量控制：

1）排水管运至工地后，应作逐根强度试验和严密性试验，试验压力根据出厂规定，无渗漏为合格，对不合格管，切除渗漏外，以作短料使用。

2）用试压气囊检查排水管的接口试验。排水管试压时应打开试验层排水口，用试压气囊从主管上部管口吊入管内，到一定位置充气使气囊张开，然后从上管口向内充水，水满后检查管道的连接处，无渗漏，管口液面不下降为合格。

3）系统试压前应成立试压小组，检查各系统的流程情况，单体试压记录。主管施工员任系统试压组长，参与试压人员配备无线对讲机，各系统试验压力符合设计要求，如设计无规定时，则参照本公司企业标准。系统试压应先主管，后干管，再支管的原则。水压试验时，应采用清洁净水且环境温度5度以上。否则必须有防冻措施。管道试压时，须有防患措施，发现异常，立即终止试验，待解决后方可新进行。试验时，应有建设单位代表、监理公司专业人员、质检员、施工员在场进行，试验合格后，当场办理签证。

第六节砌体工程施工技术方案

砌筑施工要点：按砌块每皮高度制作皮数杆，并将皮数杆竖立于墙的转角和交接处，两相对皮数杆之间拉准线，在砌筑位置放出墙身中线和边线；轻质砌体砌筑时，应在砌

体表面浇适量清水湿润；在砌块墙底部，应砌筑四皮标准砖墙；轻质砌体墙的门、窗洞口应用标准砖搭砌；轻质砌体的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝的厚度及竖向灰缝的宽度为12MM。砌体墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。T字墙交接处，应隔皮使横墙砌块端面露头；轻质砌体墙砌到接近上层梁、板底时，应用标准砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度，砂浆饱满，砌块应对孔错缝搭砌；水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，竖向灰缝砂浆的饱满度不低于80%，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。

第七节脚手架工程施工技术方案

（1）脚手架工程主要技术参数

纵向立杆间距：1.5m；横向立杆间距：1.2m；水平杆步距：1.8m；内立杆离外墙边缘距离：300mm；扫地杆距地：300mm。

（2）脚手架的搭设

①. 搭设流程：放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙杆（或加抛撑）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→剪刀撑→安全网→作业层跳板。

②. 搭设方法及注意事项

a）立杆纵向间距1.5m，横向间距1.2m，内立杆距外墙边线300mm，扫地杆距地300mm，作业层栏杆3道，中距500mm；脚手架左右相邻立杆和上下相邻立杆的接头应相互错开，并不应置于同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3；连墙件每两步三跨设一道，用小横杆伸入与柱用短管进行连接；纵向水平杆应设置在横向水平杆之上，纵向水平杆接头要相互错开，不得在同步同跨内。相邻接头水平距离应小于500mm，并应避免设在水平杆的跨中；剪刀撑随脚手架一起搭架，剪刀撑的斜杆与水平面交角45度，水平投影宽度6m。剪刀撑的斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立柱上，旋转扣件中心到主接点的距离不宜大于150mm，每隔4跨设置一道。斜杆与构架必须互相有节点相交。双排架横得支撑呈之型连续布置，剪刀撑、横向支撑应随立柱及纵横向水平杆同步搭设，剪刀撑的接头长度不小于40cm，且不能小于两个扣件。

b）外围护安全网用16#铁丝捆绑于大横杆上，须每点都应绑扎，且上下左右都要

绷直。所有绑扎头必须朝向架外，以免挂烂衣服或伤人；在斜道、物料提升机出入口，首层通道出入口位置另加平网保护；外架必须按有关要求铺设脚手板、挡脚板和 1.2m 高的栏杆，同时，外架的马道两边设扶手栏杆，用竹笆作挡板，外围满挂绿色密目安全网。

第八节门窗工程施工技术方案

（1）施工流程

门窗施工具体流程：施工准备→洞口尺寸复核→窗框制安就位→面砖嵌贴或粉刷（土建）→窗扇制安→打胶、密封→清洗、验收。

（2）主要施工要点

a）门窗框与墙体间应留出一定宽度的缝隙，以适应塑料伸缩变形的安全余量;框与墙间的缝隙宽度，可根据总跨度、膨胀系数、年最大温差计算出最大膨胀量，再乘以要求的安全系数求出，一般取为10—20MM;框与墙间的缝隙，应用泡沫塑料条或油毡卷条填塞，填塞不宜过紧，以免框架变形;门窗框四周的内外接缝应用密封材料嵌填严密,也可采用硅橡胶嵌缝条;嵌填、密封完成后，再进行墙面抹灰。

b）门窗应存放在专门的仓库内，并离开热源2M以上，环境温度应低开400C。宜竖直靠立在专用的木架上，竖直角不应小于700，以免产生变形，露天存放时应加篷布等物覆盖，避免日晒、雨淋；塑料门窗运输时，应采用框架或集装箱运输，也可采用简易包装运输。运输时必须竖直码放，并用绳子绑扎牢固，避免长途运输颠震导致门窗损坏；装卸搬运时，必须轻拿轻放，依次提起或码放，不可用棍棒穿入门窗框内扛抬或起吊，严禁撬、甩、摔；塑料门窗安装好后，要做好保护工作，严禁土建施工时随意敲打或支搭脚手工具；不得由窗口运送砂浆等建筑材料，或由窗口抛扔建筑垃圾。

第九节装修施工技术方案

（1）室内装饰装修工程流程

门窗框立口→内墙抹灰→顶棚抹灰→水泥砂浆楼、地面找平层施工→部分内墙面刮腻子→门窗扇安装→楼地面地砖施工→楼梯间墙面刮腻子→顶棚刮腻子→油漆涂料工程→验收。

（2）室外装饰装修工程流程

屋面防水施工→窗框立口→外墙抹灰→精装修施工→窗扇安装→室外散水台阶施工→验收。

水电安装均应与室内、外装饰装修施工同步进行。

（3）主要装饰装修分项工程施工工艺及要求

①.水泥砂浆楼、地面

a）工艺流程:清扫、清洗基层→撒水湿润→刷素水泥浆结合层→找标高、弹线→做灰饼、冲筋→铺水泥浆面层→木杠压实、刮平→木抹子压实、搓平→铁抹子压光（三遍）→养护→检查验收。

b)操作工艺

冲筋贴灰饼：根据+50cm水平线在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5-2m增加冲筋;做结合层：在楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，扫涂成均匀的水泥浆结合层，随扫随铺水泥砂浆;铺水泥浆：随扫素水泥浆随用通长木尺拍实、刮平。水泥砂浆找平层，四周及管根部位应抹小八字角;压光：第一次在面层铺设后随即进行,用木抹子搓打，使面层均匀、紧实，抹压平整,第二次在水泥初凝后进行，将表面压实，压平整,第三次在水泥终凝之前进行，主要消除铁板抹印和闭塞毛细孔，进一步压实压光滑;养护：水泥砂浆地面完成后，在常温湿润条件下养护7昼夜。同时采取保护措施，避免上人过早。

②.地砖楼、地面

a）工艺流程：基层处理→找面层标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→沟缝、擦缝→养护→踢角板安装。

b）操作工艺:

（1）凿除清理原有在面并根据设计标高决定抄平层厚度，抄平层可以为细石砼水泥宜使用32.5级以上普硅水泥，细砼标号根据设计，若设计无要求时，建议采用C20。

（2）地砖与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处均应紧密贴合，不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替地砖。

（3）地砖铺贴应在砂浆凝结前完成。施工间歇后继续铺贴前，应将已铺贴的地砖挤出的水泥混合砂浆予以清除。

（4）地砖在铺贴1~2d后，用1:1稀水泥砂浆填缝。面层上溢出的水泥砂浆应在凝结前予以清除，待缝隙内的水泥砂浆凝结后，再将面层清先干净。

③.内墙抹灰

a）工艺流程

基层清理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→做水泥砂浆护角→墙面冲