APQP样件检测报告!

XXXX有限公司

样件检测报告

检验/日期：201X-0X-XX 审批/日期：201X-0X-XX

(完整版)产品质量检验报告.doc

三、主要零件关键项目和主要项目加工制造质量序号检验项目质量要求实测结果单项评论减速机箱体 K4119.1.1（新） -2 1与轴承配合尺寸 2配合处表面粗糙度 3与轴承配合处尺寸 4配合处粗糙度 5竖孔孔径 6竖孔表面粗糙度中心轴 5R4125.1-20A 1调质硬度 *2轴承位尺寸 3轴承位表面粗糙度 4与联轴器配合处尺寸 5与联轴器配合处表面粗糙度*6与轴承配合处尺寸 7与轴承配合处表面粗糙度8与梅花架配合处锥面接触率9锥面表面粗糙度 10与轴套配合处尺寸 11与轴套配合处表面粗糙度12联轴器处键槽宽 13键槽两侧表面粗糙度 14锥度与梅花架配合处键槽宽 215H7 0 0.046 Φ215.01 合格Ra1.6 Ra1.6 合格280H7 00 .052 Φ280.00 合格Ra1.6 Ra1.6 合格 HB220~250 HB230 合格 130k6 0. 028 Φ130.04 合格 0.003 Ra3.2 Ra3.2 合格 120k6 0. 025 Φ120.02 合格 0.003 Ra3.2 Ra3.2 合格130n6 00..027052 Φ130.04 合格Ra3.2 Ra3.2 合格≥ 60% 80% 合格Ra3.2 Ra3.2 合格130f 9 00..143043 Φ129.90 合格Ra3.2 Ra3.2 合格32JS9±0.031 32.03 合格Ra3.2 Ra3.2 合格32N9 0 0 .062 31.95 合格 15键槽两侧表面粗糙度Ra3.2Ra3.2合格审核：检测：

编号 J9116 序号检验项目质量要求实测结果单项评论减速机大齿轮 K4119.1.1-3 1 中心距及偏差450± 0.0485 450.03 合格 2 齿圈径向跳动公差0.071 0.06 合格 3 公法线长度及偏差266.80 00..32 266.55 合格 4 调质硬度HB230~260 HB240 合格 5 内孔尺寸140H7 0 0.04 Φ140.02 合格 6 内孔键槽宽36JS9±0.031 36.02 合格 7 键槽两侧表面粗糙度Ra3.2 Ra3.2 合格底座 K1270.1-1 1 与磨环配合处的孔径1355.375JS9 0.155 Φ1355.475 合格 2 配合处锥面的表面粗糙度Ra3.2 Ra3.2 合格铲刀架 K1270.1-20 1 与轴承配合处尺寸310H7 2 配合处表面粗糙度Ra3.2 磨辊 5R4128.1.9-3A 1 内孔锥面接触率≥ 60% 2 锥面表面粗糙度Ra3.2 磨辊套 K4805.1.9-6 0.052 0 Φ310.01 合格 Ra3.2 合格 80% 合格 Ra3.2 合格 1 上端轴承孔径170H 70 0.040 Φ170.01 合格 2 上端轴承孔表面粗糙度Ra1.6 Ra1.6 合格 3 下端轴承孔径215H7 0 0.046 Φ215.02 合格 4 下端轴承孔表面粗糙度Ra1.6 Ra1.6 合格磨辊轴 5R4125.1.9B-7A 1 与上端轴承配合处轴径80k6 2 配合处表面粗糙度Ra1.6 3 与下端轴承配合处轴径100k6 4 配合处表面粗糙度Ra1.6 5 与轴套配合处轴径120n6 6 配合处表面粗糙度Ra3.2 0.021 0.002 0.025 0.003 0.045 0.023 Φ80.02 合格 Ra1.6 合格 Φ100.02 合格 Ra1.6 合格 Φ120.04 合格 Ra3.2 合格审核：检测：

试验检测样品、记录、报告编号规则

****高速公路项目工地试验室试验检测样品、记录、报告等的编号规定一、编号规则（一）施工单位按“样品/记录/报告的首字母（大写）—日期（年月）—样品标识—流水号”四区段的格式进行编号。（二）监理办及中心试验室按“样品/记录/报告的首字母（大写）—所辖合同段编号—日期（年月）—样品标识—流水号”五区段的格式进行编号。说明： 1、样品/记录/报告的首字母（大写）：即样品用“YP”表示，记录用“JL”表示，报告用“BG”表示,流水号按各个标段单独进行流水号连接。施工单位无合同段编号。 2、所辖合同段编号：按下表规定选择。单位名称所辖合同段所辖合同段编号 S1中心试验室一监理办 ****A1标01 ****A2标02 ****A3标03 二监理办 ****A4标04 ****A5标05 ****A6标06 三监理办 ****A7标07 ****A8标08 ****A9标09 3、日期（年月）：年份采用4位数表示、月份采用2位数表示，如2017年2月份进行的试验，应写为“201702”。 4、样品标识：按身份识别编号规则，具体参照下表选择对应的样品标识。

样品（对象）标识身份识别编号规则示例序号样品类型样品（对象）标识备注 1 土TGJ “土工”+“检”首字母 2 粗集料CJL “粗集料”首字母 3 细集料XJL “细集料”首字母 4 矿粉KFJ “矿粉”+“检”首字母 5 岩石YSJ “岩石”+“检”首字母 6 水泥SNJ “水泥”+“检”首字母报告、记录、样品编号统一，区别在报告日期 7 钢筋原材GJJ “钢筋”+“检”首字母 8 焊接钢筋GJHJ “钢筋焊接”首字母 9 钢筋机械连接GJJL “钢筋机连”首字母 10 水泥混凝土拌和物TBH “混凝土”+“拌和”首字母 11 硬化后水泥混凝土TYH “混凝土”+“硬化”首字母报告、记录、样品编号统一，区别在报告日期 12 水泥砂浆拌和物SBH “砂”+“拌和”首字母 13 硬化后水泥砂浆SYH “砂”+“硬化”首字母 14 水SYJ “水样”+“检”首字母 15 外加剂WJJ “外加剂”首字母 16 石灰SHJ “石灰”+“检”首字母 17 粉煤灰FMH “粉煤灰”首字母 18 无机结合料无侧限抗压强度WJL（D/J）-QD “无机料”（底基层/基层）+“强度”首字母 19 无机结合料筛分WJL（D/J）-SF “无机料”（底基层/基层）+“筛分”首字母 20 无机结合料含水率WJL（D/J）-HS “无机料”（底基层/基层）+“含水”首字母 21 无机结合料水泥/石灰剂量WJL（D/J）-JL “无机料”（底基层/基层）+“剂量”首字母 22 沥青LQJ “沥青”+“检”首字母 23 沥青混合料LQL（S/Z/X/FC）“沥青料”（上层/中层/下层/稀浆封层） 24 土工合成材料TFJ “土”+“合成”首字母+“检”首字母 25 压实度XCJ-YSD “现场检”+ “压实度”首字母 26 弯沉XCJ-WC “现场检”+ “弯沉”首字母

试验检测样品记录报告编号规则

三监理办****A8标08 ****A9标09 3、日期（年月）：年份采用4位数表示、月份采用2位数表示，如2017年2月份进行的试验，应写为“201702”。 4、样品标识：按身份识别编号规则，具体参照下表选择对应的样品标识。样品（对象）标识身份识别编号规则示例序号样品类型样品（对象）标识备注 1 土TGJ “土工”+“检”首字母 2 粗集料CJL “粗集料”首字母 3 细集料XJL “细集料”首字母 4 矿粉KFJ “矿粉”+“检”首字母 5 岩石YSJ “岩石”+“检”首字母 6 水泥SNJ “水泥”+“检”首字母报告、记录、样品编号统一，区别在报告日期 7 钢筋原材GJJ “钢筋”+“检”首字母 8 焊接钢筋GJHJ “钢筋焊接”首字母 9 钢筋机械连接GJJL “钢筋机连”首字母 10 水泥混凝土拌和物TBH “混凝土”+“拌和”首字母 11 硬化后水泥混凝土TYH “混凝土”+“硬化”首字母报告、记录、样品编号统一，区别在报告日期 12 水泥砂浆拌和物SBH “砂”+“拌和”首字母 13 硬化后水泥砂浆SYH “砂”+“硬化”首字母 14 水SYJ “水样”+“检”首字母 15 外加剂WJJ “外加剂”首字母 16 石灰SHJ “石灰”+“检”首字母 17 粉煤灰FMH “粉煤灰”首字母 18 无机结合料无侧限抗压强度WJL（D/J）-QD “无机料”（底基层/基层）+“强度” 首字母 19 无机结合料筛分WJL（D/J）-SF “无机料”（底基层/基层）+“筛分” 首字母

产品质量证明书及出厂检验报告

产品质量证明书及出厂检验报告产品质量合格证明书合同号:JTHTSB-154 项目名称: 设备名称:弹簧支座规格型号:?275815 编号:09279,09287 数量:4×2=8(组合件) 谨此证明:“管道支吊架的设计、制造和试验均符合合同的要求，其认可的偏差与合同的规格、标准一致，经检验合格，可以发运。” 质量检测员(签字): 质量科科长(签字): 质检签章: 签发日期: 2009 年 06 月 12 日产品质量合格证明书合同号:JTHTSB-154 项目名称: 设备名称:双锥形滚轴管夹座规格型号:170 编号:09288,09336 数量:24×2=48(组合件)

谨此证明:“管道支吊架的设计、制造和试验均符合合同的要求，其认可的偏差与合同的规格、标准一致，经检验合格，可以发运。” 质量检测员(签字): 质量科科长(签字): 质检签章: 签发日期: 2009 年 6 月12日产品质量合格证明书合同号:JTHTSB-154 项目名称: 设备名称:恒力吊架1(DN4000) 规格型号:2270×750×642 编号:09336,09344 数量:4×2=8(组合件) 谨此证明:“管道支吊架的设计、制造和试验均符合合同的要求，其认可的偏差与合同的规格、标准一致，经检验合格，可以发运。” 质量检测员(签字): 质量科科长(签字): 质检签章: 签发日期: 2009 年 6 月12日产品质量合格证明书合同号:JTHTSB-154 项目名称: 设备名称:恒力吊架2(DN2600) 规格型号:2270×750×642

编号:09344,09348 数量:4×2=8(组合件) 谨此证明:“管道支吊架的设计、制造和试验均符合合同的要求，其认可的偏差与合同的规格、标准一致，经检验合格，可以发运。” 质量检测员(签字): 质量科科长(签字): 质检签章: 签发日期: 2009 年 6 月12日 2、产品出厂检验报告吊架产品出厂检验报告 HC-QR07.5-07 项目名称管系号 DN4000 产品名称恒力弹簧吊架1 规格型号数量 8件2270×750×642 采用标准 Q/321182ARO 002-2008 产品编号签发日期 2009/06/05 09336,09344 序号检验项目技术要求单项判定结论 1 外观漆膜均匀，无毛刺和凹凸不平缺陷符合要求合格 2 焊接点无焊渣、裂纹、气孔、咬边、烧传灯缺陷符合要求合格 3 弹簧材料 60Si2MnA 符合要求合格 4 弹簧符合GB1239标准要求符合要求合格 5 外型尺寸符合图纸要求符合要求合格 6 材质符合图纸要求符合要求合格 7 载荷偏差度λ?5 符合要求合格

样品、检测报告编号规则讲解

Xxxxxxxx 检测样品、检测报告编号规则 1、目的为我xxxxx的检测样品、检测记录、报告和自编技术文件，确保上述标识的唯一性和必要时的可追溯性，制订本规则。 2、职责和要求 2.1我xxxxx的每台设备仪器、每一件检测样品，检测过程中形成的每一份记录，发出的每一份检测报告和自行编制的技术文件，都必须有唯一的编号作为其标识。 2.2样品、报告和自编技术文件的编号由接样室实施，记录的编号由检测员实施，检测样品编号和委托编号相同。 3、编号规则我xxxxx编号，均由一组有特定含义的字母和数字组成，编号规则依据《房屋建筑与市政基础设施工程检测分类标准》（JGJ/T181-2009）编制，现分述如下：委托编号（见表二）为工程材料检测代码（见表一）、年月和序号组合而成，例：Q0302-2016010101其中“Q0302”为工程材料检测代码；“Q”代表工程材料；“03”代表混凝土结构材料；“02”代表水泥；“2016”代表2016年；“01”代表1月份；“01”代表01日，“01”序号代表第一份委托。报告编号（见表二）为单位字母简称、工程材料检测代码、年月和序号组合而成，例：XXXXX-Q0302-2016010101其中“XXXXX”代表“十四冶建材科研xxxxx”单位字母简称；“Q0302”为工程材料检测代码；“Q”代表工程材料；“03”代表混凝土结构材料；“02”代表水泥；“2016”代表2016年；“01”代表1月

检测二室和检测三室的委托编号和中心实验室一样，报告编号检测二室：XXXXX2-Q0302-2016010101；检测三室报告编号： 3-Q0302-2016010101. 表二中编号为2016年检（试）验委托编号及报告编号的起始编号，以表二中的编号作为2016年检（试）验委托及报告编号的第一个编号并依次进行累加。表一：工程材料检测代码

样品检验报告

福建省石狮市鑫达工业有限公司检验报告送样厂家/ 厂家代码鑫达工程部样品名称及型(模腔)号环保型空调面板物料编码00R 第几次送样/抽样 1 委托部门第几家物料单号样品数量15PCS 检验种类委托检验报告检验等级收样日期完成日期检验依据 QJ/GD 魔术镜、透明镜、装饰条（板）检验规范图纸、封样件检验结论合格不合格项目及内容: 备注：/ 是否符合ROHS: / 声明： 1.本报告仅对被测试样及所测项目负责； 2.本报告经筛选内部严格审批，未经筛选书面同意，不得部分地复制本报告； 3.本报告涂改、增删无效； 4.如对本报告有任何疑问或需返回样品，请于报告发送之日起7天内提出。

检验项目表序号检验项目标准值或技术要求样品编号实测值单项判定 1 外观a)制品表面光洁，质地均匀,成品平整无变形,四边切割匀整,不允许有明显的划伤和水纹。 b)以Φ代表黑点、白点、气泡瑕疵面积的最大直径，不允许Φ> mm， mm≤Φ≤ mm不许超过3个，但两点间的距离≥15 mm； mm≤Φ< mm不许超过6个，但两点间的距离≥15 mm；Φ< mm不计，目测距离为400 mm～500 mm。注:两点间的距离指的是同类大小范围内的距离, mm ≤Φ≤ mm范围内的点与 mm≤Φ< mm范围内的点两者间的距离不受≥15 mm限制。 c)制品颜色、光泽、质感、印刷内容及字样严格参照图纸和封样,要求印刷封底均匀,边缘干净无毛边，丝印干净、清楚,背面背胶按图纸要求和封样。 d)对外观有特殊要求的，制品外观应符合图纸及相关技术文件要求。 1-10 符合标准合格 2 尺寸尺寸应符合图纸或相关技术文件要求。注：对于丝印了的涉及触摸按键的装饰条（板），装饰条（板）的整体厚度（含涂层）应不大于5 mm，推荐使用 3 mm以下（含）的厚度，因为厚度太厚会影响触摸按键整体灵敏度。 1-10 符合标准合格 3 材料材料应符合图纸或相关技术文件要求 1 符合标准合格 4 耐高温潮态性能将制品(带保护膜)放在温度为60℃，湿度为95%的环境中48小时后，恢复时间2小时。制品外观应无皱纹、裂纹、脱色、变形、褪色、光泽变化。 2 符合标准合格 5 耐低温性能将制品放入温度为-25o C恒温试验箱中，连续做48小时，试验时分时分段进行观察并记录；时间段分别为：24H， 48H。制品外观应无变形、麻点、褪色等异常 3 符合标准合格 6 耐酒精性能用清洁棉沾酒精对镀层面来回擦拭。酒精浓度为95%，压力为500g，速度20次/分，擦拭100个来回。实验后镀层不会被磨损或脱落 4 符合标准合格 7 耐盐雾腐蚀性能将产品置于盐雾实验箱中，连续做48小时，试验时分时分段进行观察并记录；时间段分别为：24H，48H。盐水浓度为5%；试验温度为35度；饱和温度为37度。合格标准：镀层表面应无脱落、无腐蚀、生锈等不良现象 5 符合标准合格

样件认可报告

附页：试验样品见下图：检验项目1#2#3#4#5#判定Φ70ΦΦΦΦΦ合格Φ50±ΦΦΦΦΦ合格10合格ΦΦΦΦΦΦ合格Φ17ΦΦΦΦΦ合格 2. 外观： 5件样品外观良好、平整，均无边缘毛刺等不良缺陷。 5件样品都有包布层。 3. 性能：硬度：我们对每个样品上打5个不同的点取其平均值作为该样品的硬度，具体记录如样品第一点第二点第三点第四点第五点平均值判定1#7675777575合格2#7576767876合格3#7776767777合格4#7878777677合格5#7676777676合格将1#及2#样品放置在温度调至100℃的恒温箱中72h，取出检验其硬度，记录如下： 1#样品：5个不同点的硬度分别为82、83、83、84、84，平均值为，之前硬度为，升高了，满足要求，该试样合格。

2#样品：5个不同点的硬度分别为84、85、84、83、84，平均值为84，之前硬度为76.2升高了，满足要求，该试样合格。耐液体： 3.3.1 试样的制备：用刀片从样品3#上取一长宽各为±0.1mm ，厚为±0.2mm 的试样。 3.3.2 试样初始硬度及质量的计算：用LX-A 橡胶邵尔A 硬度计在试样上取5个不同的点检验其硬度分别为77、77、76、77、77，平均值为。 3.3.3将该试样浸泡在ASTM-OIL#1油液中72小时，按照GB/T 1690-2006标准测出浸泡前试样在空气中的质量m 1=1630mg ，浸泡前试样在蒸馏水中的质量 m 2=1602mg ，浸泡后试样在空气中的质量m 3=1520mg ，浸泡后试样在蒸馏水中的质量m 4=1494mg 。 3.3.4依照公式3412 (1)100%m m V m m -?=-?-可得出该试样的体积变化率为%，满足相关要求，该项试验合格。 3.3.5浸泡后试样硬度计算：用LX-A 橡胶邵尔A 硬度计在试样上取5个不同的点检验其硬度分别为84、83、83、83、84，平均值为。与之前对比硬度上升，满足要求，该项试验合格。高低温：将4#及5#试样放置在-25℃的环境下2h ，再放置在100℃的环境下2h ，如此循环2吃，拿出后将两试样用锤子击打无破坏，试验合格。