化工产品检验报告

化工产品检验报告
化工产品检验报告

检验报告

样品名称聚合硫酸铁

规格型号液态

委托单位

xxxxxxxxxxxx有限公司

xxxxxxxxxxxx有限公司

共3页第1页检验报告

xxxxxxxxxxxx有限公司

共3页第2页

检验报告(附页)

样品名称:规格型号:

声明

1、本报告如未加盖鲜章和联页章的无效;

2、本报告数据涂改的无效;

3、复制报告未重新加盖鲜章无效;

4、对本报告若有异议,请于收到报告之日起十五日内向

本中心(站)提出;

5、委托检验结果仅对来样负责。

单位地址:;邮编:

联系电话:

电线电缆检验报告模板

电线电缆检验报告模板 篇一:电线电缆检验报告(masuwww标准版) 电线电缆检验报告 TEST REPORT 编号:京监12-3809 (XX)国认监字(35)号 XX(A02-1000)号 Product 铜芯阻燃交联聚乙烯绝缘聚录乙烯护套电力电缆—————————————————————————样品名称 Model//1KV5×10 —————————————————————————规格型号 北京世纪中玺电线电缆有限公司Applicant ————————————————————————— 委托单位 北京世纪中玺电线电缆有限公司Manufacturer ————————————————————————— 标称生产单位 委托检验 Type of Test —————————————————————————检测类别 北京市产品质量监督检验所(章)

Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 检验报告 共4页第1页 批准:审核:主检: Approver Verifier Main inspect 北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 检验报告 共4页第2页 北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 检验报告 共4页第3页 北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute

检测报告模板

检验报告 报告编号:LC-QP-B17-JL06 产品名称:汽车空调滤清器 样品编号:AP-1919 检验类别:型式检验 检验单位:杭州绿驰环保科技有限公司(质量部) 检验报告 NO:LC-QP-B17-JL06 样品名称汽车空调滤清器样品编号AP-1919 抽样地点工厂(现场)抽样日期2016-7-14 样品数量5套抽样人王玉霞 规格30*215*195 受检单位杭州绿驰环保科技有限公司(生产部) 抽样基数500个检验日期2016-7-14 检验依据GB/T13554-2008《高效空气过滤器》、《易可滤质量检验标准》序号检测项目技术要求或测试方法单位标准值实测值判定 1 外观目测- - - 合格 2 尺寸 偏差 密封棉 宽度:±1 mm 30 30 合格 厚度:±0.3 mm 6 6 合格包边框 架 宽度:±1 mm 30 30 合格 厚度:±0.2 mm 1.5 1.5 合格 产品整 体尺寸 长度:±3 mm 215 216 合格 宽度:±3 mm 195 196 合格 厚度:±1 mm 30 30 合格 对角线:≤4.5 mm 225 223 合格 垂直度:±1 °90 90 合格两端面平行度:≤1.6 mm 1 1 合格 3 滤芯密度 10cm内折数±1 空调滤清器标准卡尺 个14 14 合格 4 过滤效率高效过滤器成品检测仪 (300m3/H) % 95≤E< 99.5 97 合格

5 风速高效过滤器成品检测仪 (300m3/H) m/s 0.95≤S< 1.1 0.97 合格 检验结论经检验,所测项目均符合GB/T13554-2008《高效空气过滤器》及《易可滤质量检验标准》相关标准,检验合格。 主检:审核:批准: 说明: 1、报告无检验单位“检验专用章”无效。报告无主检、审核、批准人签字无效。 2、非经本公司同意,不得以任何方式复制检验报告;经同意复制的检验报告(全文复制),应由我公司加盖“检验专用章”确认,未经我公司盖章无效。报告改动无效。对本报告若有异议,应于收到报告之日起十五日内向我公司提出,逾期不予受理。

产品检测报告模板

产品检测报告模板 篇一:产品质量检验报告单(模板) 产品质量检验报告单 篇二:产品出厂检验报告模板 ×××出厂检验报告 篇三:产品测试报告模板 IT民工产品经理网址导航: [系统名称+版本] 测试报告 IT民工产品经理网址导航: 版本变更记录 目录 版本变更记录 ................................................ ............... 2 项目基本信息 ................................................ ............... 1 第1章 第2章 引言 ................................................ ............. 2 编写目

的 ................................................ ................................................... .................... 2 项目背景 ................................................ ................................................... .................... 2 参考资料 ................................................ ................................................... .................... 2 术语和缩略语 ................................................ ................................................... ............ 2 测试概要 ................................................ (3) 测试用例设计 ................................................ ................................................... ............ 3 测试环境与配置 ................................................ ................................................... ........ 3 功能测试 ................................................

产品质量年度回顾报告模版

产品质量年度回顾 (产品名称) (****年) 起草: 审核: 批准: ****年 **月 ** 日 -- **** 年 ** 月 ** 日

目录 一、一般情况汇报............................... 错误!未定义书签。 生产情况汇总............................... 错误!未定义书签。主要生产设备 .................................. 错误!未定义书签。 工艺流程图................................. 错误!未定义书签。 关键原材料信息............................. 错误!未定义书签。 二、质量分析 .................................. 错误!未定义书签。 产品质量规格/分析方法及变更................ 错误!未定义书签。 质量数据分析............................... 错误!未定义书签。 稳定性考察................................. 错误!未定义书签。 三、生产过程分析............................... 错误!未定义书签。 关键工艺参数统计及分析..................... 错误!未定义书签。 中间体质量数据分析......................... 错误!未定义书签。 各批产品收率统计及分析..................... 错误!未定义书签。 四、生产偏差/OOS/不合格........................ 错误!未定义书签。 生产偏差 .................................. 错误!未定义书签。 OOS ....................................... 错误!未定义书签。 不合格 .................................... 错误!未定义书签。 五、变更 ...................................... 错误!未定义书签。 生产工艺变更............................... 错误!未定义书签。 生产厂房、公共设施及设备变更............... 错误!未定义书签。

化工产品取样

化工产品的取样 一、化工产品检验基本程序 化工产品的检验程序包括三个阶段: 第一阶段是现场检验之前,包括接单,审查文件单据,向客户询问了解有关进出口商品的情况,收集检验用的有关标准或法规文件,制定现场检验方案等。 第二阶段是现场检验阶段,这一阶段对化工产品而言比较复杂。检验现场可能是仓库、货场、铁路站台、油罐车、油轮、集装箱或码头、矿山等,检验内容包括外观包装的检查、核对批次唛头、数/重量的清点和鉴重、采样、制样、封存样品、样品送检等环节;对化工品的现场检验来讲,贯穿始终也是至关重要的是遵守安全规则,即保证安全。 第三阶段就是从检验现场回来之后,填写现场检验记录,根据检测中心或社会认可实验室的检测报告拟制证稿,以及台帐登记、数据统计、质量分析等后续工作。对进口商品,如包装有破损,数量短少,重量短缺,质量不达标等,根据客户要求可在核实证据的基础上出具索赔证书进行索赔;对出口商品,如检测结果不达标,根据出口商的申请,可二次取样进行复检。 二、化工产品检验基本概念 1.采样单元:具有界限的一定数量的物料,其界限可能是有形的,如一个容器,也可能是设想的,如物料流的某一时间或时间间隔。(若干个采样单元可以收集在一起,例如装在一个袋子或箱子里,或放在一个托盘上等等。但在商检检验中的采样单元一定是化工产品的最终包装。) 2.份样:用采样器从一个采样单元中一次取得的一定量物料。 3.样品:从数量较大的采样单元中取得的一个或几个采样单元,或从一个采样单元中取得的一个或几个份样。(样品可以从一个份样或采样单元取得,或者由合并多个份样或多个采样单元来得到。) 4.代表样:一种与被采物料有相同组成的样品,而此物料被认为是完全均匀的。 5.采样方案:为了从最终样品获得对特性的必要了解来对该批货物作出判断,从一批货物中选取或制备一份或几份样品的预定程序。(出于对成本、效率和时间的考虑,通常确定一个容许的采样误差。) 6.交货批:由具体的交货单据或装货单据所指明的一定数量的物料。 7.商品批:按照一定的采样方案进行采样的物料总量。(对商检来讲一个报检单就是一个商品批,象出境货物换证凭单分几个证这种情况,就是一个商品批对应了几个交货批。) 8.缩分样品:缩减样品的数量而不改变其组成而得到的样品。(在缩减样品数量时,有时也需要减小样品粒度的大小即粒度破碎。) 9.最终样品:按照采样方案得到或制备的、并可以再等分成相同的几份以供实验、备考或保留的样品。 10.实验室样品:为送往实验室供检验或测试而制备的样品。 11.保留样品(备考样品):与实验室样品同时同样制备的样品,在有争议时可以被有关方面接受而用作实验室样品。(实验室样品和保留样品都是最终样品,是缩分以后相同的两份。) 12.部位样品:从物料的特定部位或物料流的特定部位和时间所取得的一定数量或大小的样品。 13.上部样品:在液面下相当于某一确定体积(总体积的1/6)的深处所取得的一种部位样品。 14.中部样品:在液面下相当于总体积一半处所取得的一种部位样品。 15.下部样品:在液面下相当于某一确定体积(如总体积的5/6)的深处所取得的一种部位样品. 16.均匀物料:如果物料各部分的特性平均值在测定该特性的测量误差范围之内,此物料就该特性而言就是均匀物料。 三、化工产品检验的安全规则 (一)一般规定:无论所采样品的性质如何,采样地点都要有安全的通道,符合要求的照明和通风条件。在储罐或槽车的顶部取样时要预防掉下来,还要防止堆垛容器和散装货物的倒塌。 如果所采物料本身是危险品,应遵守下面的一般规定: 1.采样时不应使该批物料受到损害。 2.如通过旋塞取流体样品时,采样设备应具有随时限制流量和流速的装置,以防旋塞阀门卡住流体大量流出。 3.对液体采样时,为了预防溅出,应当准备排溢槽(接受槽)和漏斗,以便安全地收集溅出物,并为采样者设置常备防溅防护板。 4.在任何情况下,采样者都必须确保所有被打开了的部件和采样口按照要求重新关闭上。 5.当需要用待采物料去清洗样品容器,而该物料又存在危险时,就应该准备适当的装置以处理那些清洗用过的物料。 6.采样量和采样次数应根据检验的需要来确定,不要超过实验用量。 7.装有样品的容器,应使用适当的运输器来装运,此运输器的设计和制造应便于操作并尽量减少样品容器的破损及由此引起的危险性。 8.采样设备(包括所有的工具和容器)要与待采物料的性质相适应并符合使用要求;样品应同容易与它发生相互作用的化学产品隔离。 9.应在采样之前或尽快在容器上作出标记,标明物料的性质及其危险性。 10.采样者要完全了解样品的危险性及预防措施,并受过使用安全装备(包括灭火器、防护眼镜、防护服等)的训练。采样过程中采样者一旦感到不适,应立即向主管人报告。

产品型式检验报告

型式检验报告 编辑词条 型式检验报告是型式检验机构出具的型式检验结果判定文件。型式检验主要适用于对产品 综合定型鉴定和评定企业所有产品质量是否全面地达到标准和设计要求的判定。 目录 ?1基本介绍 ?2工作内容 ?3工作原则 ?4检验情形 ?5检验机构 1基本介绍 编辑 型式检验报告是型式检验机构出具的型式检验结果判定文件。 型式检验是为了证明产品质量符合产品标准的全部要求而对产品进行的抽样检验,它是构成许多种类型认证的基础,是对一个或多个具有生产代表性的产品样品利用检验手段进行合格评价。这时检验所需样品数量由质量技术监督部门或检验机构确定和现场抽样封样;取样地点从制造单位的最终产品中随机抽取。检验地点应在经认可的独立的检验机构进行。 2工作内容 编辑 1. 约请型式检验机构:

申请产品制造许可的单位,在获得受理通知后,应按相关管理办法向有型式检验资格 的机构提出申请制造许可的产品型式检验意向委托书,同时提交制造许可受理通知书(复 印件)。型式检验机构根据受理通知书中申请制造许可的产品类别、品种进行型式检验。[1] 2. 型式检验机构在接到申请单位的约请后,按双方应约定的时间,派出2~4名检验 检测人员组成型式检验组,由一名具有评审资格的评审员担任组长,到制造单位进行产品 抽样、并完成相关检查等工作。 3. 具体工作内容: 3.1 产品抽样:由型式检验组根据标准规定的产品抽样规则进行抽样。产品抽样应在 制造单位库房中随机抽取经制造单位质检部门检验合格的库存产品。 3.2 设计资料审查:型式检验组对抽样产品的图纸、计算书等设计资料进行审查。 3.3 型式检验:制造单位现场具备型式检验条件的,产品抽样后在制造单位现场进行 试验。制造单位现场不具备型式检验条件的,产品抽样后,由制造单位负责将封好的产品 发运到型式检验机构所在地; 3.4 出具型式检验报告:型式检验机构在完成产品型式检验后规定日期内出具型式检 验报告(三年有效期),报告一式数分制造单位、评审机构、受理机构并存档。 3工作原则 编辑 型式检验人员应遵循的原则: —认真执行型式检验工作有关法律、法规、规章、标准的规定。 —积极宣传、贯彻、执行国家相关标准、规定、程序及型式检验机构的规定和程序,对所有委托者一视同仁,保证型式检验工作的客观性和公正性。 —遵纪守法、团结协作、廉洁奉公、谦虚谨慎。 —实事求是、作风正派、坚持原则、忠于职守、勤奋工作,严格按型式检验范围从 事型式检验工作,做到准确、公正。 —严格遵守保密规定。 —热情为客户服务,认真对待来信、来访,正确对待批评和投诉。 —不得以任何借口接受委托进行产品型式检验的组织或其工作人员及任何有利益关 系的组织或个人的回扣、礼品及以其他任何方式谋取私利。

化工产品的外观检验

化工产品的外观检验 1 化工产品外观检验的主要内容 化工产品必须有质量证明书、产品合格证。 根据入库凭证及资料,核对产品名称、规格、牌号、批号、数量、供货单位、生产厂名、生产日期、包装标志及危险品标志。 包装应按产品技术标准中包装标准或合同规定的包装要求进行检查。包装标记应明显、清晰并与实物相符。 包装容器应完好,无残损、锈蚀、渗漏、封口不密、钢瓶漏气等情况。 化工产品不得受水湿雨淋,不应有结块、潮解。外包装不得附杂质、油污。 橡胶制品应无发硬、发粘、起泡、脱皮、裂缝(老化)和折叠等现象,无受潮、水湿雨淋、沾染泥土、油腻或粘结现象。 2部分常用化工产品的外观质量检验 2.1水泥、膨润土、重晶石粉、羧甲基纤维素钠盐(代号CMC)、磺甲基酚醛树脂(代号:SMP-1)的外观质量检验 包装完好,标识清楚,标明品名、生产厂、出厂批号、净重等,无受潮、结块现象。 2.2磺化单宁(代号M-SMT)的外观质量检验 包装完好,标识清楚,标明品名、生产厂名、出厂批号、净重等,无受潮现象;由于本品含有铬,在搬运装卸时应穿防护服,戴手套、眼镜,以防止粉尘吸入。 2.3 轮胎的外观质量检验 每条轮胎两侧应有以下标志:规格、制造厂商标和厂名、生产日期、层级、标准轮辋、生产编号及轮胎的骨架材料、结构,速度的代号及印签。 每条内胎应有规格、制造厂商标和厂名的模刻印痕标志以及检查印签。 配套轮胎,内胎应装在外胎内,内胎中应充以适量的空气,与外胎内缘相接触,绳捆两处以上。 轮胎表面无水湿痕迹、无沾染污物及油污。 橡胶无发硬、发粘、起泡、脱皮、裂纹等现象,无修补痕迹,胎面中间突出的橡胶层及两边的胶刺完整。 2.4胶带的外观质量检验 传动带表面应均匀,无气泡、起胶、开裂、划痕等缺陷;胶合应紧密无空隙,不松稀、不起层。布层与胶层不应脱开;传动带边缘应平直,不能有凹凸缺陷。 三角带的外层应包裹紧密,整圈无缝、无褶皱。 2.5胶管的外观质量检验 胶管外观应光滑整洁,不能有起层、裂口、气泡等缺陷,不应沾染泥污、油脂、出现发粘现象。

产品质量分析报告格式

产品质量分析报告格式 产品质量分析报告是日常工作中常见的应用文形式。本文的内容为大家介绍的是产品质量分析报告格式,以供大家参考。 产品质量分析报告格式产品质量分析报告一般由五部分组成:标题、主送单位、正文、附件和签署。 (一)标题 质量分析报告的标题有以下三种写法: (1)单一性标题。即只写文种名称,如“质量分析报告”。 (2)两要素标题。由被分析对象和文种组成,如“印刷品质量分析报告”。 (3)三要素标题。由年度、被分析对象和文种组成,如“20xx年电视机质量状况分析报告”;或由企业名称、被分析对象和文种组成,如“重庆江陵摩托车集团AS 100型摩托车质量分析报告”。 (二)主送单位 质量分析报告一般是写给企业的上级主管部门或者企业领导层的,所以,要有主送单位。主送单位即质量分析报告的呈送单位。 (三)正文 质量分析报告的正文一般由前言、主体和结语组成。 1前言 前言简要说明产品质量分析的缘由、目的、依据;或概述产品质量检查分析情况,如检查的范围、时间、地点、参加检查的有关人员、以说明报告的严肃性和可靠性。 2主体 主体部分是质量分析报告的核心。由于企业单位的性质、生产产品或承担的工程项目的不同,其写法有一定的区别,大体上可以分为检查的基本情况、剖析原因和提出建议三部分。 (1)检查的基本情况。主要包括检查的内容、检查的基本方法和检查的结果。检查的内容应当按照《中华人民共和国产品质量法》第三章“生产者、销售者的产品

质量责任和义务”规定的内容进行。如果是检查工程质量,检查的内容应按照国务院发布的《建设工程质量管理条例》第二章“建设单位的质量责任”的有关规定进行。 (2)剖析原因。主要针对检查过程中的成绩或问题,用科学的分析方法揭示其原因。分析过程中,要抓住主要问题或主要因素进行分析,如产品质量提高的主要原因是什么,产品质量下降的原因是什么等。具体可以写明:企业组织机构、生产和质量;主要管理人员以及生产、施工、建设、检验条件的变动及审批情况;当年各次GMP 自查报告及接受监督检查报告;每次检查的整改落实情况;全年生产品种、批号、数量或承担的施工、建设项目;全年生产偏差调查及结果.全年退货情况及处理情况;全年施工、建设工程项目投诉情况;全年不合格产品情况及处理情况,特别是不合格产品被质量公报通告后的整改情况;产品不良反应报告及处理的内容等。 (3)提出评价及建议。针对产品或工程项目质量优劣形成的原因,提出相应的意见和建议。 3结语 如果质量分析报告有主送单位,与此相适应的,正文之后就应该有结语。一般是“特此报告”或“以上报告,如无不妥,请指示”。 (四)附件 有些很重要的具体资料,如检查数据、原始资料、有关质量标准等,由于篇幅较长,不宜放在正文里,可以作为附件,附于文后。 (五》签署 在质量分析报告的正文右下方,写明检查单位和人员的名称及成文日期。

看懂油品检验报告一

看懂油品检验报告一: 柴油篇 大家都知道其中车用汽柴油的常规检测项目有:密度、馏程、铜片腐蚀、硫醇硫、蒸气压、氧化安定性、苯含量、氧含量、硫含量、水分和机械杂质、实际胶质、残炭、辛烷值、十六烷值等,还有柴油润滑性、多环芳烃检测等项目的检验。 那么,得到一份赋含检验人员心血,标明检验项目和数据的《检验报告》,如何看懂油品质量呢?下面我们就对油品检验特别是车用汽柴油检验常用项目进行相关解答: 油品的各项性能含义 1、油品的馏程——是指以油品在规定条件下蒸馏所得到的以初馏点到终馏点表示蒸发特征的温度范围。主要用来判定油品轻、重馏分组成的多少,控制产品质量和使用性能等。 2、辛烷值——代表点燃式发动机燃料抗爆性的一个约定数值。在规定条件下的标准发动机试验中,通过和标准燃料进行比较来测定。采用和被测定燃料具有相同抗爆性的标准燃料中异辛烷的体积百分数表示。测定辛烷值的方法不同,所得值也不一样,因此,引用辛烷值时应该指明所采用的方法。 3、马达法辛烷值——以较高的混合气温度(一般加热至149℃)

和较高的发动机转速(一般达900转/分)的苛刻条件为其特征的实验标准发动机测得辛烷值。 4、研究法辛烷值——以较低的混合气温度(一般不加热)和较低的发动机转速(一般达600转/分)的中等苛刻条件为其特征的实验标准发动机测定的辛烷值。 5、饱和蒸气压——是用来说明油品蒸发能力的大小和油品在管道进油系统中形成气阻的可能性以及贮运时损失轻质馏分的倾向。汽油的饱和蒸气压大,蒸发性就大,形成气阻的可能性也大,在贮运中,蒸发损失也就大。 6、闪点——是指石油产品在规定条件下,加热到它的蒸汽与火焰接触发生瞬间闪火时的最低温度。油品越轻,闪点越低。油品的危险等级是根据闪点来划分的。从闪点可判断油品组成的轻重,鉴定油品发生火灾的危险性。用闭口闪点测定器测定的闪点称闭口闪点,一般用以测定轻质油品。闪点越高越安全。 7、博士试验——在升华硫存在下,用亚铅酸钠和轻质石油产品作用,以检查油中硫醇或硫化氢的试验。 8、闭口闪点——用规定的闭口闪点测定器所测得的闪点,以℃

质检报告模板

№:20100***** 检验报告 样品名称集中供气工程的管网标准配置系统 送检单位武汉天颖环境工程有限公司 检验类别委托 湖北省产品质量监督检验研究院

湖北省产品质量监督检验研究院 检 验 报 告 NO : 共 页第1页 批准: 审核: 制表: 样品名称 集中供气工程的管 网标准配置系统 型号规格 商 标 天颖环境 送检单位 武汉天颖环境工程 有限公司 检验类别 委托检验 生产单位 同上 样品等级、状态 ——/完好 抽样地点 —— 到样日期 年 月 日 样品数量 1台 送样者 周碧涛 抽样基数 —— 原编号或 生产日期 —— 检验依据 检验项目 共 项 所用主要仪器 实验环境条件 环境温度:25.0℃环境湿度:63.0% 大气压力:9460×10Pa 检 验 结 论 该送检样品经检验,符合 技术要求规定。 (检验报告专用章) 签发日期 年 月 日 备 注 1、报告仅对来样负责; 2、报告“——”表无此项。

湖北省产品质量监督检验研究院 检验报告 No:共页第页 样品简介 材质:高密度聚乙烯主管直径:200mm 样 品 照 片 序 号 检验项目单位技术要求检验结果单项判定 1 外观 —— 设备应标明制造单位名称、 设备型号和编号、生产日 期、相应配件,并附有使用 说明书,产品合格证 符合要求 符合—— 设备各调节部分应能正常 调节,各紧固件应无松动 符合要求 —— 新出厂设备的涂层不应有 明显的颜色不均和剥落,应 无毛刺和粗糙不平,各部件 结合处平整 符合要求 2 贮气柜 3 主管道 4 支管道 5 管道标准模块

用户端 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 注:“检验结果报告书”格式可根据不同检测要求确定,页数也不受限制。

质检抽查报告模板

质检抽查报告模板 篇一:产品质量监督抽查检验报告 附件4-7 产品质量监督抽查检验报告必备内容 CMA章或CMAF章 CAL章 CNAS章(选择项) 检验报告 №: 检验报告编号 产品名称:受检单位: 生产单位:委托单位:国家质量监督检验检疫总局 检验类别:国家监督抽查 检验机构名称 (检验报告封面背面内容) 注意事项: 1、报告无“检验报告专用章”或检验单位公章无效。 2、复制报告未重新加盖“检验报告专用章”或检验单位公章无效。 3、报告无主检、审核、批准(转载于: 小龙文档网:质检抽查报告模板)人签字无效。 4、报告涂改无效。 地址:电话(含区号):邮编:传真(含区号):E-mail: (检验报告内容第一页无标识标签检验)

承检机构名称 检验报告 (检验报告内容第一页有标识标签检验) 检验报告 批准:审核:主检: 附件4-7文书说明: 1.此文书用来统一产品质量监督抽查出具的检验报告形式,仅用来统一检验报告的封面、封面背面内容和检验报告第一页内容。 2.此文书仅规定为产品质量监督抽查出具的检验报告的必须具备的内容,各检验机构可在此基础上添加其他内容。 3.检验机构出具监督抽查检验报告时,正常情况下,按1或2填写。若产品标准有推荐性国家标准或者行业标准,而企业执行自己的企业标准,若抽查项目在企业标准中规定又低于推荐性国家标准或行业标准时,在使用企业标准作出合格或不合格结论的同时,在“备注”栏中说明,该批产品“**项目”不符合**行业标准或规定。 4.产品质量监督抽查检验报告一式四份(生产领域抽查为三份)。一份由检验机构寄送受检企业(特指流通领域抽样,若在生产领域抽样,无此份)。一份由检验机构寄送生产企业。一份分三种情况寄送:①抽样领域为生产企业,

化工企业原始记录及检验报告管理规定

原始记录及检验报告管理规定 1.范围 本标准规定了**公司质量管理部门(包括**品保部、**技术部,下同)原料、中间控制分析、产品、标准溶液的原始记录和检验报告的编制、填写及复核的管理办法。 本标准适用于**公司(以下简称公司)质量管理部门对产品质量检验原始记录及检验报告的编制、填写及复核的管理。 2.规范性引用文件 GB 1250 《极限数值的表示方法和判定方法》 GB 8170 《数值修约规则》 3.管理职责 质量管理部门负责本单位原始记录及检验报告的编制、填写、复核及审核的管理。 4.管理内容与要求 4.1.原始记录及检验报告单的编制、填写及复核。 4.1.1.原始记录及检验报告单由质量管理部门技术人员编制,经主管审核后编号 方可印制使用。 4.1.2.原始记录及检验报告单印刷要做到格式化、规范化,项目齐全,名词术语 和计量单位正确。 4.1.3.原始记录要用钢笔或中性笔填写。字迹端正、清晰、整洁,字体仿宋化。 4.1.4.原始记录及质量台帐中如有错误进行更改时,不得随意涂改、刮改,应将 错误数据用笔杠掉,同时在所杠处的右上角填写上正确的数据,更改者签字注明。 4.1. 5.原始记录与台帐的更改率应小于1%。 4.1.6.对原始记录和检验报告单必须进行复核,复核人员对数据的真实性、准确 性、标准执行情况、计算依据、计算结果、数据处理、平行样允许误差范围等项认真复核,确认无误并签字后方可报出。 4.1.7.原始记录一式一份,由各负责检验的检验人员填写。 4.1.8.原料检验报告单一式两份,由原料检验人员开据,一份送原料存储部门(由 使用装置接收的助剂送使用装置),一份由质量管理部门存查。 4.1.9.产品检验报告单一式二份,由成品检验员填写,经工程师审核无误后,一 份由质量管理部门保存;一份交总调度室(**不需)。 4.2.检验报告单出现错误的处理程序。 4.2.1.检验报告单在复核时发现错误,由填写报告单人员进行更正、处理,重新 填写检验报告单,再行报出。错误的检验单应予以保留,并记入台帐,说明错误情况和处理结果。 4.2.2.质量管理部门将检验报告单在发出后需要进行错误更正时,需向质量管理 部门主管提出书面更改报告,并经核实后,再追回有错误的检验报告单,返回所在检验室办理,由原签发人重新填写,复核无误后重新报出,同时发出更正说明书,一同交于接收单位。书面更改报告和需更改的单据由质量管理部门存查。 4.3.原始记录和检验报告单的保存 4.3.1.原始记录、台帐、报告单要按月、年装订成册建立档案,专人保管,做到

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