压力管道检验员系统四

第三节防腐和绝热

一、钢质管道的防腐

（一）基础知识

防止或减缓管道腐蚀的根本途径是正确选择合适的管道材料，根据管道输送介质的性质、浓度、温度、压力、流速等工艺条件，以及材料的耐腐蚀性能，考虑经济技术指标，综合分析后选择材料，常用的防腐方法有：

（1）隔离防护法

隔离防护法包括衬里防护和各种表面处理技术。

衬里保护所用的衬里材料包括金属材料和非金属材料。金属耐腐蚀衬里材料的选用必须根据介质的情况，如防止氧化性介质电化学腐蚀时，采用奥氏体不锈钢较好；防止氯离子等的应力腐蚀开裂时，采用双相不锈钢较好；既要防止水对钢材的锈蚀又要防止水中氯离子的应力腐蚀，可采用高纯低碳的铁素体不锈钢，此外衬钛、铅、镍等也应用较多。

非金属衬里材料最常用的是橡胶、塑料及耐酸陶瓷与石墨砖板。

应用广泛的表面工程技术有表面喷涂金属或非金属，此外还有电刷镀和刷镀、镍-磷化学镀、电镀等。

（2）电化学保护法

对属于电化学腐蚀机理的腐蚀问题，原则上均可采用电化学方法来阻止与减缓带电离子的电化学反应和迁移。电化学防护方法有阴极保护法和阳极保护法两种。阴极保护法有牺牲阳极法和外加电流法两种。

阳极保护是在腐蚀介质中将被腐蚀的金属通以阳极电流，在其表面形成很强的耐腐蚀性的钝化膜，借以保护金属。阳极保护可以以电偶式阳极保护，或与涂料或缓蚀剂联合应用。

1）牺牲阳极法

牺牲阳极法是将较活泼的较负的金属或合金连接在被保护的金属管道上，形成原电池，较活泼（较负）的金属作为腐蚀电池的阳极被腐蚀，被保护的金属作为阴极可以免遭腐蚀。一般可以选择铝、锌、镁及其合金作为阳极材料。

2）外加电流法

外加电流法将直流电源的负极与被保护的金属连接，正极与另一附加辅助电极连接，作为电解电池的两个极，电源对被保护金属通入阴极电流，在外加电流的作用下使腐蚀得到抑制，金属管道得到保护。

（3）缓蚀剂保护法

在给定的金属-腐蚀介质中，如加入少量能够阻止腐蚀介质对金属的腐蚀或降低腐蚀速率的化学物质（称为缓蚀剂），就能有效降低这种金属的腐蚀速率。缓蚀剂有两类，一类是有机类，如苯胺、硫醇胺、乌洛托品等；另一类为无机类，如铬酸盐、硝酸盐、磷酸盐和硅酸盐等，各种不同的金属-腐蚀介质体系应选择适合的缓蚀剂。

（4）管道的防腐涂料

1）管道防腐涂料的选择

为了防止工业大气、水、及土壤对管道表面的腐蚀，对管道表面涂上防护涂料是防止管道表面腐蚀的重要措施。因此正确选择防腐蚀涂料是防止管道表面腐蚀的关键。

2）钢材表面的原始锈蚀的分级

钢材表面的原始锈蚀分为A、B、C、D四级：

A级：全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面；

B级：已发生锈蚀，且部分氧化皮已经剥落的钢材表面；

C级：氧化皮因已锈蚀而剥落或者可以刮除，且有少量的点蚀；

D级：氧化皮已因锈蚀而全面剥落，且已普遍发生电蚀的钢材表面。

3）常用钢材表面除锈的质量等级

喷射或抛射除锈以“Sa”表示。

Sa1：轻度的喷射或抛射除锈，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物；

Sa2：彻底的喷射或抛射除锈，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，该表面应显示均匀的金属光泽。

手工和动力工具除锈以“St”表示。如用铲刀、手工或动力钢丝刷或砂轮等工具除锈。

St2：彻底的手工和动力工具除锈，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除；

St3：非常彻底的手工和动力工具除锈，比St2除锈更彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。

火焰除锈以“Ft”表示，是先将基体表面锈层铲掉，再用火焰烘烤或加热，并配合使用动力钢丝刷清理加热表面。适用于除掉旧的防腐层（漆膜）或带有油浸过的金属表面工程，不适用于薄壁的金属设备、管道，也不能使用在退火钢和可淬硬钢除锈工程。

2.管子和管件防腐

（1）管外防腐

1）普通油漆防腐应符合下列要求：

a.漆层均匀，颜色一致；

b.漆膜附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷；

c.涂层完整无损坏、流淌；

d.当设计对涂层厚度有规定时，应用非金属测厚仪进行检测，如设计未规定具体厚度，则涂层的层数应符合设计或规范的要求。

2）石油沥青防腐和环氧煤沥青防腐应符合下列要求：

a.用目视方法检查外观，并用防腐层测厚仪按防腐管段总数的5%抽查防腐层的总厚度，每个截面测上、下、左、右4点，其最薄点应符合设计规定的防腐等级要求，如有一个点不合格，应加倍抽查，其中仍有一个不合格的，应逐根进行检查；

b.按防腐管段总数的5%抽查防腐层粘结能力。检查时在防腐层上切一夹角为45°～60°的切口，切口边长约40～50mm，从角尖端撕开防腐层，撕开面积应大于30～50cm2，以防腐层撕开后粘附在钢管表面上的第一层沥青占撕开面积的100%为合格。每个管段检查一处，如有不合格，应加倍抽查，其中仍有不合格时，应逐件进行检查。

c.用高压电火花检漏仪检查防腐层的连续完整性，以检查时不出现电火花为合格，检漏电压参照下表选取：

沥青防腐层电火花检查电压值

3）硬聚氨酯泡沫塑料防腐保温应符合下列要求：

a.外观检查应无裂纹、破损，防腐层端面密封完好无损伤；

b.每批按1%（但不少于两根）抽查防腐保温层总厚度，允许偏差为设计总厚度的-3～+5mm，若有不合格，应加倍检查，如仍不合格则全批预制件应评为不合格；

c.按每批成品5‰（不少于两根）抽查泡沫塑料层的吸水率、容重和抗拉强度和聚乙烯膜的耐环境应力开裂时间和抗拉强度，均应符合标准规定，如有不合格应加倍检查，仍不合格时则全批视为不合格；

d.泡沫塑料塑料防腐保温层的石油沥青保护层质量应按相应的标准进行抽查。

（2）管内防腐

1）涂层防腐时，应从管道两端伸入管内可达的范围进行表面外观、电火花检漏、厚度、结合强度检查。涂层厚度用测厚仪在360°上均匀检测3点，厚度应符合设计要求。用4kV电火花检漏仪在360°上均匀检测3点，无漏点为合格。结合强度检查方法是在管道两端各选一处约50mm×50mm2的受检面，在受检面上每5mm用利刃划一道，横竖各11道，划透涂层，开成100个小方块，小方块整块脱落按一块计算，半块以上脱落按半块计算，不及半块脱落不计数，合计脱落不超过25%者为合格。

检查结果全部合格者，或同一处不合格而再选该端不同地方重检后合格者为全部合格，否则为不合格。

对不合格的管道涂层可采用补涂面漆的方法修补，对结合强度不合格者应重新返修。

2）橡胶衬里层应进行外观检查，硬度和厚度测试，以及电火花检漏。

（3）防腐的质量证明

当由专业防腐单位（持证）进行防腐施工时，应按压力管道元件制造单位的要求出具产品质量证明书（包括钢管的质量证明书）并有许可标志和可追溯的产品标识。

3.燃气管道的防腐

（1）燃气管道腐蚀种类

输送燃气的钢管按其腐蚀部位的不同，分为内壁腐蚀和外壁腐蚀。

1）内壁腐蚀

水在管道内壁生成一层亲水膜，形成了原电池腐蚀的条件，产生电化学腐蚀。还由于输送的燃气中可能含有硫化氢、二氧化碳、氧、硫化物或其他腐蚀性化合物直接和金属起作用，引起化学腐蚀。因此，在钢管内壁一般同时存在化学腐蚀及电化学腐蚀。内壁防腐的根本措施首先应是将燃气净化，使其杂质含量达到规范要求的允许值以下。还可以在管道内用合成树脂或环氧树脂等作内涂层，可防止管道内壁的腐蚀，并能降低管壁的粗糙度，相应地提高了管道的输气能力。

2）外壁腐蚀

钢管外壁腐蚀在架空或埋地情况下均可能发生。对于架空钢管的外壁防腐一般用油漆覆盖层防护。而埋地钢管外壁腐蚀的原因比较复杂。

其中化学腐蚀是全面性的腐蚀，在化学腐蚀的作用下，管壁厚度的减薄是均匀的，所以从钢管受到穿孔破坏的观点看，化学腐蚀的危害性不大，一般也可采取外壁覆盖层保护。除全面性的化学腐蚀而外，一般还有如下三类腐蚀：

a.电化学腐蚀：

由于土壤各处物理化学性质不同、管道本身各部分的金相组织不同，如晶格的缺陷及含有杂质、金属受冷热加工而变形产生内部应力，特别是钢管表面粗糙度不同等原因，使一部分金属容易电离，带正电的金属离子离开金属，而转移到土壤里，在这部分管段上电子越来越过剩，电位越来越负；而另一部分金属不容易电离，相对来说电位较正。

因此电子沿管道由容易电离的部分向不易电离的部分流动，在这两部分金属之间的电子有失有得，发生氧化还原反应。失去电子的金属管段成为阳极区，得到电子的这段管段成为阴极区。

腐蚀电流沿金属管段从阴极区流向阳极区，然后从阳极区流离管道，经土壤又回到阴级区，形成回路，土壤中发生离子迁移，带正电的阳离子（如H+）趋向阴极，带负电的阴离子（如OH-）趋向阳极。使阳极区的金属离子不断电离而受到腐蚀，使钢管表面出现凹穴，以至穿孔，而阴极则保持完好。

b.杂散电流腐蚀：

由于外界各种电气设备的漏电与接地，在土壤中形成杂散电流。其中对钢管危害最大的是直流电，泄漏直流电的设备有电气化铁路和有轨电车的钢轨、直流电焊机、整流器外壳接地和阴极保护站的接地阳极等，在电流离开钢管流入土壤处，管壁产生腐蚀。

c.细菌作用引起的腐蚀：

例如，在缺氧土壤中存在厌氧的硫酸盐还原菌，它能将可溶的硫酸盐转化为硫化氢，使土壤中氢离子浓度增加，加速了埋地钢管的腐蚀过程。硫酸盐还原菌的活动与土壤的PH值有关。pH值在4.5-9.0时细菌生长最为适宜，pH值在3.5以下或11.0以上时，细菌的活动完全受到抑制。

（2）土壤的腐蚀性对燃气管道外腐蚀防护的影响

土壤颗粒内充满空气、水和各种可溶盐，使土壤具有电解质溶液的特征，可以导电。土壤的腐蚀性与土壤的结构、含水量、透气性、导电性、有无各种盐类和酸类等因素有关。干燥土壤对金属的腐蚀作用比潮湿土壤小。当土壤含水量11%～13%时，土壤的腐蚀性最大，而超过20%～24%时；土壤的腐蚀能力趋于下降。被水分饱和的土壤的腐蚀性最小。

当含水量经常变化，水分和氧共同对金属起腐蚀作用时，这样的腐蚀最为严重。城市中有污水淤积的土壤，其中的土壤结构各不相同，而且杂质很多，这种土壤的腐蚀性很大。沼泽地区、潮湿的泥炭质土壤以及炉渣履盖的土壤等，腐蚀性也很大。纯砂土对管道的腐蚀作用甚小。

研究土壤时，考虑上述全部因素是相当复杂的，应找出一个既易测定、而又基本上能反映土地腐蚀性的物理量，研究结果证明，土壤的电阻率是土壤腐蚀性能的最重要特征，而电阻率又能迅速而较精确地测定。

结合我国土壤实际情况，对一般地区土壤腐蚀性分级可按下表确定。

（3）城镇埋地钢制燃气管道绝缘防腐层保护的等级及确定因素

埋地钢制燃气管道采用绝缘防腐蚀层时，共分为普通、加强和特加强三级。燃气埋地管道涂层防腐等级应根据土壤的腐蚀性、管道的重要程度及所经地段的地质、环境条件等因素确定。

当城镇燃气管道在下列情况下，应采用加强级和特加强级：

1）高压、次高压、中压管道和直径≥200mm的低压管道；

2）穿越河流、公路、高速公路、铁路的管道；

3）有杂散电流干扰及存在细菌腐蚀较强的管道；

4）需要特殊防护的管道；

5）厂、站内管道。

（4）管道防腐绝缘层材料应满足的基本要求

1）应有良好的电绝缘性能、涂层电阻不应小于1000Ω.m2、耐击穿电压强度不得低于电火花检测仪检测的电压标准；

2）涂层应具有一定耐剥离的能力；

3）应有足够的机械强度、韧性及塑性。应有一定抗冲击强度、良好的弯曲性、耐磨性、针入度应达到规定指标、良好的粘结性，以保证涂层连续完整；

4）应有良好的防水性和稳定性。耐大气老化性能好、化学稳定性好、耐水性好、足够的耐热性和耐低温性能好等；

5）材料来源充足，价格低廉，便于机械化施工；

6）涂层应易于修补。

（5）埋地管道绝缘防腐层的种类

目前国内外埋地钢管所采用的防腐绝缘层种类很多，有沥青绝缘层、聚氯乙烯包扎带、防腐胶带、塑料薄膜涂层、酚醛泡沫树脂等塑料绝缘层、环氧粉末喷涂、搪瓷涂层和水泥砂浆涂层等。沥青是埋地管道中应用最多和效果较好的防腐材料。现有的沥青防腐涂料定型产品有煤焦油瓷漆、石油沥青漆、环氧煤沥青等。煤焦油沥青具有抗细菌腐蚀的特点，但有毒性。塑料绝缘层在强度、弹性、受撞击、粘结力、化学稳定性、防水性和电绝缘等方面，均优于沥青绝缘层。

沥青防腐绝缘层主要有石油沥青与环氧煤沥青两种。沥青绝缘层由沥青、玻璃布和防腐专用的聚氯乙烯塑料布组成。

目前在埋地钢质管到绝缘防腐层用到比较多的防腐方式是3PE防腐。

钢管3PE防腐层有三层组成：底层为环氧涂料，中间层为聚合物胶粘剂，面层为聚乙烯。

3PE防腐层：

使用温度（℃）：-30～80；

主要优点：粘结性能好，良好的机械性能，电绝缘性能好，具有保温的作用；

主要缺点：成本高，对施工质量要求高，使用条件：适用于腐蚀性高的土壤环境、复杂的地域。

（6）埋地钢制管道的电保护法

除上面介绍到的阴极保护（含牺牲阳极和强制电流法）方法以外，还有排流保护法。

排流保护法：为防止地下杂散电流腐蚀可用排流保护法。用排流导线将管道的排流点与电气化铁路的钢轨、回馈线或牵引变电站的阴极母线相连接，使管道

上的杂散电流不经土壤而经过导线单向地流回电源的负极，从而保证管道不受腐蚀。

（7）城镇燃气钢质埋地管道的电保护方案

采用涂层保护埋地敷设的钢质燃气管道一般同时采用阴极保护。

市区外埋地敷设的燃气管道，当采用阴极保护时，一般采用强制电流方式，其设计应符合国家现行标准《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T 21448的规定。

市区内埋地敷设的燃气管道，当采用阴极保护时，一般采用牺牲阳极法，其设计应符合国家现行标准《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T 21448的规定。

（二）相关标准对钢质管道防腐的基本要求

1.《工业金属管道设计规范》（GB50316）防腐的基本要求：

（1）埋地钢管道的外表面应制作防腐层，防腐层数应按所设计的管道及土壤情况决定。必要时，对长距离及不便检查维修的区域内的管道，可增加阴极保护措施；

（2）地上管道的外表面防锈，一般采用涂漆，涂层类别应能耐环境大气的腐蚀；

（3）涂层的底漆与面漆应配套使用。外有绝热层的管道，一般只涂底漆。不锈钢、有色金属及镀锌钢管道等，可不涂漆；

（4）涂漆前管道外表面的清理，应符合涂料产品的相应要求。当有特殊的要求时，应在设计中规定；

（5）涂漆颜色及标志按现行国家标准《工业管路的基本知识和识别符号》（GB7231）和有关标准执行，补充要求应在工程设计文件中规定。

2.《钢质管道外腐蚀控制规范》（GB/T 21447）防腐的基本要求：

（1）管道是否需要采取防腐措施，应考虑工程设计规范要求以及安全性和经济性等因素：

1）新建管道：除非调查表明不需要腐蚀控制，否则，应采取外防腐层（以下简称防腐层）、阴极保护或其他证明有效的腐蚀控制方法，并在管道运行期间始终维持；。

2）已建带有防腐层的埋地或水下管道：除非调查表明不需要阴极保护，否则，应提供和保持阴极保护；

3）已建裸露的管道：应进行研究，以确定已有裸露的管道系统腐蚀的范围和速率。当这些研究表明，腐蚀将影响系统的安全运行或经济运行时，应采取适当的腐蚀控制措施。

（2）腐蚀控制方法的选择应考虑管道所处的环境因素、安全因素和经济因素：

1）管道所处环境的腐蚀性；

2）管道输送介质的特性、工作温度、温差引起的金属膨胀和收缩，回填土产生的土壤应力及管道工作压力；

3）管道位置与其他设备装置的位置关系；

4）系统以外的杂散电流；

5）管道所属区域类别与人口密度和人员往来频繁性；

6）经济性。

（3）管道所处环境的腐蚀性等级的划分规定：

1）土壤腐蚀性的测定可采用原位极化法和试片失重法，并按下表的规定划

2）大气腐蚀性等级划分应符合下表的规定。当大气的年腐蚀速、率难以获取时，应按GB/T19292.1或SH3022的有关规定划分大气腐蚀性等级。

（4）管道的腐蚀控制应符合下列要求：

a.埋地管道外壁应有良好的防腐层；

b.埋地管道应宜采用阴极保护；

c.架空管道防腐层的材料和结构应根据以上第（2）条规定的因素及防腐层的性能要求，并参考以上第（3）条规定的大气腐蚀性等级确定。

（5）经五年现场试验证明满足腐蚀控制要求的新工艺、新材料、新结构、新技术或在已建的类似管道工程中成功应用的腐蚀控制措施，经论证确认后，可在相应条件下推广应用。

3.《埋地钢质管道阴极保护技术规范》（GB/T 21448）防腐的基本要求：

（1）新建管道应采用防腐层加阴极保护的联合防护措施或其他业已证明有效的腐蚀控制技术；已建有带防腐层的管道应限期补加阴极保护措施；

（2）阴极保护工程应与主体工程同时勘察、设计、施工和投入运行；当阴极保护系统在管道埋地六个月内不能投入运行时，应采取临时性阴极保护措施，直至正常阴极保护投产；对于受到直流杂散电流干扰影响的管道，阴极保护（含排流保护）应在三个月之内投入运行；

（3）管道阴极保护可分别采用牺牲阳极法、强制电流法或两种方法的结合，设计时应视工程规模、土壤环境、管道防腐层质量等因素，经济合理的选用；

（4）对于高温、防腐层剥离、隔热保温层、屏蔽、细菌侵蚀及电解质的异常污染条件下，阴极保护可能无效或部分无效，在设计时应给予考虑；

（5）本标准应在有资格的腐蚀工程师，或具有实践经验的腐蚀专家指导下使用。

4.《埋地钢质腐蚀防护工程检验》（GB/T 19285）对外防腐层的基本要求：

（1）外防腐层应按《钢质管道外腐蚀控制规范》（GB/T 21447）的相关规定，根据埋地钢质管道所处的腐蚀环境、地质工况、施工及运行条件等进行选择；

（2）外防腐层种类和性能指标应满足设计要求。外防腐层绝缘电阻率一般

应大于或等于10000Ω.m2，对3LPE防腐层绝缘电阻率一般应大于或等于100000Ω.m2；

（3）对防腐保温管道、水下管道、沼泽地区等特殊环境管道，以及采用定向穿越法等特殊施工方法敷设的管道，在外防腐层种类选择和结构设计时应有特殊考虑；

（4）在芦苇地带和细菌腐蚀较强的地区，不应使用易被植物根穿透以及不耐细菌腐蚀的材料作为外防腐层。在多鼠、多蚁地区，不应使用易被鼠类、蚁类伤害的防腐层。

二、管道绝热

压力管道在使用中，由于工艺条件的需要和安全的需要，必须给予保温或保冷，这种保温和保冷统称为绝热。保温和保冷的区别是热传递方式不同。

保温是指对常温以上1000℃以下的管道或设备外部覆盖保温材料或涂装，以减少散热或降低其表面温度为目的的措施。

保冷是指对常温以下的管道或设备外部覆盖保温材料或涂装，以减少外部热量向内部的传入，且使管道表面温度保持在露点以上，不使外表面结露为目的的措施。对0℃以上，常温以下的管道或设备，为防止其表面结露的措施叫防露。

（一）绝热目的、绝热种类及结构及绝热材料的性能

1.绝热目的

（1）减少设备和管道在工作中的热量和冷量损失，以节约能源；

（2）满足工艺生产要求，避免、限制或延迟设备或管道内介质的凝固、冻结，以维持正常生产；

（3）减少生产过程中介质的“温升”或“温降”，以提高设备的生产能力；

（4）防止设备和管道及其组成件表面结露；

（5）降低和维持工作环境温度，改善劳动条件，防止因热表面导致火灾和防止操作人员烫伤。

2.绝热种类及结构

（1）绝热层的种类

绝热结构可分为保温结构和保冷结构两种。

保温结构一般包括：绝热层、（防潮层）、保护层（埋地管和地沟内的管道应设防潮层）。

保冷结构一般包括：防锈层、绝热层、防潮层、保护层。

《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB50126）给出了以下术语：

绝热层：为维护介质温度稳定起主要作用的绝热材料及其制品；

防潮层：为防止水蒸汽迁移的结构层；

保护层：为防止绝热层和防潮层受外界损坏所设置的外护结构。

（2）保护层的种类

管道的保护层可分为三类：

1）涂抹式保护层，如沥青胶泥、石棉水泥沙浆。

2）金属保护层，如镀锌或不镀锌薄钢板、薄铝板、合金铝板、特殊场合可用聚氯乙烯钢板和不锈钢板。

3）布毡类保护层，如各种油毡、玻璃布、白布、帆布等。

（3）防潮层的种类

保冷结构的管道和埋地管道必须在管道外面设置防潮层，以防止大气中水蒸气凝结在保冷层外表面上，并渗入保冷层内部而产生凝结水或结冰现象，致使保冷材料的导热系数增加、保冷结构开裂。

在保冷结构中，常用石油沥青或改性沥青玻璃布、石油沥青玛蹄脂玻璃布、聚乙烯薄膜及复合铝箔等作防潮层。

3.绝热材料的主要性能要求

1）保温材料平均温度低于350℃，导热系数不得大于0.124W/（m.℃）；保冷材料平均温度低于27℃，导热系数不得大于0.064W/（m.℃）；

2）硬质保温材料密度不得大于300kg/m3；保冷材料密度不得大于200kg/m3；半硬质、软质保温材料密度不得大于200kg/m3；

3）保温材料的含水率≤7.5%（重量比）；保冷材料的含水率≤1%（重量比）；

4）阻燃性材料的氧指数不应小于30；

5）硬质保温材料的抗压强度不得小于0.4MPa；硬质保冷材料的抗压强度不得小于0.15MPa；

6）用于奥氏体不锈钢表面接触的绝热材料其氯离子含量不应大于25ppm，或按《工业金属管道设计规范》GB 50316和《工业设备及管道绝热公称施工质量验收规范》GB 50185规定要求。严禁镀锌的绝热辅助材料和不锈钢管接触；

7）绝热材料的防水率应大于或等于95%，软质绝热材料的回弹率应大于或等于90%。

（二）《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB50126）对钢质管道绝热的基本要求：

1.对绝热层施工的一般规定有：

（1）绝热工程施工前应对绝热材料及其制品的质检资料进行核查；

（2）工业设备及管道的绝热工程施工，宜在工业设备及管道压力强度试验、严密性试验及防腐工程完工后进行；

（3）在有防腐、衬里的工业设备及管道上焊接绝热层的固定件时，焊接及焊后热处理必须在防腐、衬里和试压之前进行；

（4）雨雪天不宜进行室外绝热工程的施工，当在雨雪天、寒冷季节进行室外绝热工程施工时，应采取防雨雪和防冻措施。

2.该施工规范还对绝热层的施工、防潮层的施工、保护层的施工等方面提出了具体要求，同时也对防潮层和保护层提出了相应的要求。

（本节内容完）

随堂测验题

1.钢质管道常用的防腐方法有（）。

A.隔离防护法

B.电化学保护法

C.缓蚀剂保护法

D.以上全是

『正确答案』D

2.以下关于钢质管道阴极保护法的说法中，正确的是（）。

A.阴极保护法分为牺牲阳极法和外加电流法两种

B.牺牲阳极法是将较不活泼的金属或合金连接在保护的金属管道上形成原电池进行的保护

C.外加电流法是将直流电源的正极与被保护的金属相连

D.牺牲阳极保护中，一般选择比铁原子序数更大的金属及其合金作为阳极材料

『正确答案』A

3.氧化皮因已锈蚀而剥落或者可以刮除，且有少量的点蚀的钢材表面质量锈蚀等级为（）。

A.A级

B.B级

C.C级

D.D级

『正确答案』C

4.非常彻底的手工和动力工具除锈等级为（）。

A.St3级

B.St2级

C.Sa1级

D.Sa2级

『正确答案』A

5.管道外普通油漆防腐应达到的要求有（）。

A.漆层均匀，颜色一致

B.漆膜附着牢固，无剥落、气泡、针孔等缺陷

C.涂层完整无损坏

D.以上都对

『正确答案』D

6.钢质管道外壁可能面临的腐蚀种类有（）。

A.电化学腐蚀

B.杂散电流腐蚀

C.细菌腐蚀

D.以上全是

『正确答案』D

7.以下关于钢质管道3PE防腐层的说法中，错误的是（）。

A.3PE防腐层一般由三层组成：底层为环氧涂料，中间层为聚合物胶粘剂，面层为聚乙烯

B.3PE防腐层具有良好的电绝缘性能

C.3PE防腐层适用于腐蚀性要求不高的一般性地域

D.3PE防腐层成本高，对施工质量要求高

『正确答案』C

8.《工业金属管道设计规范》（GB50316）对防腐基本要求的说法中，正确的是（）。

A.地上管道的外表面防锈，一般采用涂漆

B.外有绝热层的管道，一般只涂底漆

C.不锈钢、有色金属及镀锌钢管道等，可不涂漆；

D.以上都对

『正确答案』D

9.《钢质管道外腐蚀控制规范》（GB/T21447）规定，腐蚀控制方法的选择应考虑（）。

A.管道所处环境的腐蚀性

B.管道输送介质的特性

C.杂散电流

D.以上都是

『正确答案』D

10.以下是关于《埋地钢质管道阴极保护技术规范》（GB/T21448）对阴极保护的基本要求，说法正确的是（）。

A.阴极保护工程可分别晚于主体工程设计、施工和投入运行

B.当阴极保护系统在管道埋地一年内不能投入运行时，应采取临时性阴极保护措施

C.管道阴极保护可分别采用牺牲阳极法、强制电流法或两种方法的结合

D.以上说法都不对

『正确答案』C

11.《埋地钢质腐蚀防护工程检验》（GB/T 19285）规定，外防腐层绝缘电阻率一般应大于或等于（）。

A.100Ω.m2

B.1000Ω.m2

C.10000Ω.m2

D.10000Ω.m2

『正确答案』C

12.以下关于管道绝热的说法中正确的是（）。

A.可以减少管道在工作中的热量和冷量损失，节约能源

B.可以避免、限制或延迟管道内介质的凝固、冻结等，以维持正常生产

C.A和B都对

D.A和B都不对

『正确答案』C

13.保冷结构一般包括（）。

A.防锈层

B.绝热层

C.防潮层

D.以上都是

『正确答案』D

14.以下哪些属于常见的绝热层材料（）。

A.岩棉

B.微孔硅酸钙

C.聚氨酯泡沫塑料

D.以上都是

『正确答案』D

15.关于《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB50126）对钢质管道绝热层施工的一般规定的说法中，正确的是（）。

A.工业设备及管道的绝热工程施工，宜在工业设备及管道压力强度试验、严密性试验及防腐工程完工后进行

B.在有防腐、衬里的工业设备及管道上焊接绝热层的固定件时，焊接及焊后热处理必须在防腐、衬里和试压之前进行；

C.雨雪天不宜进行室外绝热工程的施工，当在雨雪天、寒冷季节进行室外绝热工程施工时，应采取防雨雪和防冻措施。

D.以上说法全部正确

『正确答案』D