给水泵前置泵及中低压给水系统运行日常点检标准样本

电动给水泵试转作业指导书

目录 1、适用范围 2、编制依据 3、工程概况及工程量 3.1工程概况 3.2工程量 4、作业人员的资格要求 5、主要机械及工、器、具 6、作业前应做的准备及条件 7、作业的程序、方法和要求 8、运行阶段泵的启停 8.1泵的启动 8.2运行当中要检查的注意事项 8.3停泵 9、作业结果的检查和验收质量标准 10、技术记录 11、安全和文明施工措施

1. 适用范围本作业指导书适用于常熟金陵热电有限公司热电工程2×15MW机组3台电动给水泵试转。 2. 编制依据 2.1国家电力公司西北勘测设计研究院工程设计图纸 2.2《电力建设施工及验收规范》汽轮发电机机组篇DL5011-92- 2.3《火电施工质量及评定标准》第四篇1984。 2.4《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002。 3. 工程概况及主要工程量 3.1 工程概况工程概况 3.2工程量电动给水泵3台电动机3台冷却水管路3套液力偶合器2台 4. 作业人员的资格要求 4.1所有施工人员必须熟练掌握电动水泵设备的性能、原理及安装程序和技术要求。 4.2施工人员身体健康，经过三级安全教育且考试合格后方可上岗。 4.3人员配备 5. 作业所需机具、工具、仪器、仪表的规格及要求 5.1自行制作“F”形阀门板手两只，听棒一只。 5.2检修用板手2套 5.3轴承测振表1只 5.4手电筒、笔、纸张。 6. 作业前应做的准备及条件

6.1参加试运人员必须进行图纸学习，参加技术交底，了解电机、泵试运方法和要求。 6.2 电动机试转前应检查：电动机的轴承座及轴瓦已检查验收完毕，轴承座及轴瓦的螺栓已拧紧电动机及压力表等表计应安装齐全。电机的电气保护及联锁试验已验收合格。 6.3给水泵试转前应检查：电动机已试转合格；除氧器水箱内应已清理干净并封闭，具备进水条件；给水泵密封冷却水管道应已冲洗干净并复装好；给泵本体热控测点表计安装应齐全；主给水及再循环水管、减温水管道、支吊架及小口径疏水放水管路是否安装齐全，主给水系统的临时冲洗管道已安装好并排地沟，在给泵进出口管道安装好后应已对给泵与电机的对轮中心进行了复查并联结好靠背轮；与试运冲洗无关的系统阀门应关闭隔离。给水流量测量装置应暂时不装，待管道冲洗干净后再进行安装。 6.4试转现场应有良好的照明；应备好试转用的对讲机，确保通讯联系畅通。 6.5 试转人员组织机构已建立，试转应确保各司其责，统一指挥。 7. 作业的程序、方法和要求 7.1电动机空转试验。 7.1.1给水泵与电动机的靠背轮应先脱开，按本作业指导书第6.2条及6.4条、6.5条进行检查。办理试转送电申请单； 7.1.2检查电机轴承是否已加油。 7.1.3由电气人员对电机的绝缘性能进行检查。 7.1.4检查一切正常后，让所有人员远离电动机及其转子两端；设专人站在电机的事故按钮旁，以便紧急情况下立即按下事故按钮。 7.1.5通过对讲机联系启动电动机进行空转，电机启动后检查其转向应符合规定。检查电机的电流应符合要求，电机的轴承振动不应超过规定，定期检查轴瓦温度，手感应不烫手。电机空转应平稳无往复窜动，电机内应无机械磨擦等异常。 7.2给水泵冷态试运转。 7.2.1加装好给水泵的轴封盘根，手盘动水泵的转子应无异常卡阻和磨擦；联结好给水泵与电动机的靠背轮，装好联轴器的罩壳。按本作业指导书第6.3条及6.4条、6.5条进行检查。 7.2.2向除氧器水箱内进水到水箱容积的3/4左右（关闭水箱溢放水阀）。 7.2.3设专人持对讲机在除氧器处监视除氧水箱水位，防止水箱溢水或缺水。主给水冲洗管道出口处及给泵处和集控室均应设专人并配备对讲机保持通讯联络。给泵电机事故按钮设专人监护。 7.2.4暂时关闭给水泵出口压力表，打开泵入口阀向泵内充水，微开泵出口阀，以便放尽泵内空气。调整好给泵的密封冷却水水量及水压，检查给水泵轴承油位是否适中。 7.2.5从给水泵出口到冲洗水排放口，沿途所有阀门应预先打开（给泵处的出口阀门可暂时

DG型高压锅炉给水泵型式与基本参数

沈阳水泵股份有限公司企业标准 DG型高压锅炉给水泵型式与基本参数Q/SB J02.003-2006 代替QJ/S d1.03-1996 1 范围本标准规定了DG型高压锅炉给水泵型式与基本参数。本标准适用于50MW至200MW火电机组用的高压锅炉给水泵。 2 规范性引用文件 GB/T 3216-2005 回转动力泵水力性能验收试验1级和2级 3 型式泵为卧式、多级、单壳体、节段式、中心支承、进出口垂直向上或向下的离心泵。 4 型号 4.1 型号表示方法 4.1.1 第一种表示方法设计改进泵出口压力名义流量多级高压锅炉给水泵 4.1.2 型号示例流量为400 m3/h，出口压力为180kgf/ cm2(17.64MPa)，C型改进设计的多级高压锅炉给水泵： DG400-180C 4.1.3 第二种表示方法设计改进级数壳体为锻件用B表示；双壳体结构用T表示多级高压锅炉给水泵设计顺序号 4.2.2 型号示例流量为570 m3/h，扬程为2150m，10级，壳体为锻件的多级高压锅炉给水泵： 5DGB－10。制订：批准：审核：实施日期：

Q/SB J02.005-2006 5旋转方向从驱动端看，泵为顺时针方向旋转。 6基本参数高压锅炉给水泵的性能参数应符合表1及表2的规定。 6.2 表1及表2中所列性能参数为输送常温清水时设计点的数值。 6.3 图1~图10中曲线为泵的性能范围。 6.4 性能参数的检验和偏差应符合GB/T3216的规定。表1 性能参数

η-Q 图2 DG270-140C型泵性能曲线3 n=2985r/min Pa-Q H-Q

DG型次高压锅炉给水泵的基本常识.

湖南中大节能泵业有限公司 DG 型次高压锅炉给水泵的基本常识 DG 型次高压锅炉给水泵的概述: DG型次高压锅炉给水泵为卧式多级单吸节段式离心泵,其系列锅炉给水泵是专为更新改造的新系列工业蒸汽锅炉配套的高效节能产品,不仅适用于中、低压锅炉给水,也适用于工厂、城市高扬程输水。 DG 型次高压锅炉给水泵的型号说明: 例 DG5-27×3 DG -单吸、多级锅炉给水泵 5-流量 (m3/h 27-泵单级扬程(m 3-泵级数 DG 型次高压锅炉给水泵的结构型式: 泵体与泵盖构成叶轮的工作室, 在进、出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔, 泵体下部制有放余水的管螺孔。叶轮为单吸闭式, 设置平衡盘平衡绝大部分轴向力, 同时设有推力轴承来承受可能残存的小部分轴向推力, 轴承的布置使轴处于稳定的拉杆状态。叶轮在装配前均须作严格的静平衡校验,以保证运行的平稳。

泵轴由两个巴氏合金滑动轴承支承,轴承装在泵悬架中的轴承体内,用稀油润滑。在泵体上设有密封环, 可以提高泵的容积效率, 另一方面也可以避免高压水回流入吸入室,扰乱进水流场,可以保证水泵的吸入性能。轴封一般为软填料密封, 水泵工作时可引少量介质至填料函处, 也可外接冷却润滑水, 起水封及冷却润滑作用。按用户的需要,可以将填料密封改为机械密封。泵壳可在轴线处轴向拆开, DG 型泵吸入口垂直向上,吐出口垂直向上,与轴心线垂直。 DG 型次高压锅炉给水泵的参数范围: 流量 Q 17.4~180m3/h 扬程 H 409~1050m DG 型次高压锅炉给水泵的主要零部件材质为: 进、出水段:ZG230-450 中段 :ZG230-450 导叶 :QT450 叶轮 :QT450 主轴 :40Cr 密封环 :QT450 轴套 :HT250 平衡盘 :ZG2Cr13 平衡环 :锡青铜

电动给水泵组安装施工作业指导书

电动给水泵组安装施工作业指导书 1.工程概况山西平朔电厂二期2×300MW空冷机组工程4#机组安装三台50％容量的电动给水泵组为锅炉提供高压给水，机组正常运行时，两台运行，一台备用。电动给水泵组由沈阳鼓风机(集团)有限公司提供。泵组布置在除氧间0m层B列与C列之间。设备主要技术参数如下：主泵：型号： CHTC5/6 SP 为筒式多级离心水泵额定流量： 651m3/h 水泵扬程： 2240m 转速： 5430r/min 重量： 9100㎏旋转方向：从电动机向主泵方向看为顺时针旋转。偶合器：型号： R17K.2-E 电机：型号： YKS800-4 额定功率： 5100KW 额定电流： 567A 额定转速： 1487r/min 接线法： Y 重量： 20300㎏前置泵：型号： YNKn300/200-2 单级双吸蜗壳离心泵额定流量： 563.4 m2/h 扬程： 48.7 m 转速： 1450r/min 2.编制依据 2.1华东电力设计院安装图纸。 2.2沈阳鼓风机(集团)有限公司文件夹。

2.3<<火电施工质量检验及评定标准汽机篇>>(1998版)。 2.4<<电力建设施工及验收评定标准汽机篇>>(1993版)。 2.5<<电力建设安全工作规程>>。 2.6<<电力建设安全管理规程>>。 3.施工准备 3.1施工前应具备的条件 3.1.1设备开箱，检查设备及零部件外观完好，无碰伤、损坏、变形、锈蚀等缺陷，对零部件的数量及规格进行清点，结果应与装箱清单相符。 3.1.2设备安装图纸及技术资料齐全。 3.1.3厂房已封闭,安全及消防设施齐全。 3.1.4施工区域照明充足，已设置容量足够的施工配电盘。 3.1.5开工报告已审批。 3.1.6设备运输通道畅通。 3.1.7基础已达设计强度，经验收合格并已办理工序交接手续。 3.1.8材料、机具、工具准备就绪。 3.2技术准备 3.2.1施工技术人员及施工班组长认真熟悉制造厂的图纸及有关技术资料。 3.2.2会同设计院、监理、业主、项目部做好图纸会审工作，编制施工作业指导书。3.2.3组织参与施工的所有人员认真学习施工技术、工艺、施工规范及安全防范措施，焊工、起重工、机械工等特殊工种必须做到持操作证上岗。 3.2.4施工前要作好技术交底、安全交底，对将可能发生的技术、质量、安全等方面的问题进行预先分析，作出可靠的防范措施,并有施工人员签字记录。 3.3施工人员准备施工负责人：蒋浩技术员: 李宙安全员兼质量员：王高科施工班长：张凯进

锅炉给水泵技术(1)汇总

锅炉给水泵技术书一、总则二、设备安装及使用条件三、给水泵技术参数表及要求四、供货范围及要求五、锅炉给水泵技术性能要求六、设计、制造及验收采用的标准七、技术资料文件交付八、安装及调试九、其它一、总则： 1.1本技术协议适用垃圾焚烧发电厂工程，它包括泵本体及附件的功能设

计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方应保证提供符合本技术协议书和最新工业标准的优质产品。 1.3本技术协议书所使用的标准，如遇与乙方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。 1.4如果乙方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议（异议必须经过甲方认可），甲方可以认为乙方提供的产品完全满足本技术协议书的要求。 1.5本技术协议书经甲、乙方双方共同确认并签字后作为订货合同的技术附件，与合同正文有同等法律效力。二、设备安装及使用条件 2.1 厂址条件 2.1.1 焚烧发电厂建设地点 2.1.1 焚烧厂地面标高35.00～38.00m米 2.1.2 常年平均气温1 3.12℃ 2.1.3 极端最高气温41.1℃ 2.1.4 绝对最低气温-20.7℃ 2.1.5 平均相对湿度49% 2.1.6 抗震设防烈度7度 2.1.7 累年平均风速 2.9m/s 2.1.8 历年最大风速25.3m/s

2.2 设备安装地点汽机房内三、各水泵技术参数表及要求扬程：660米流量：35m3/h 输送介质温度：130℃ 要求：1、可变频调速 2、使用材料抗气蚀能力强 3、给水泵流量为最小流量时，扬程不得低于600m 4、需要提供总装图 5、所需冷却水压力不得高于0.35MPa 附表一：给水泵技术参数表及要求

DG型高压多级给水泵

长沙三昌泵业有限公司专业生产ZD型高效节能自平衡多级泵,D型系列多级泵,S 型系列双吸泵，DG型系列锅炉给水泵,R型高温热水泵,IH系列化工泵等一系列清水泵，欢迎广大客户前来咨询！ DG型高压多级给水泵概述 DG型单级多级离心泵作为高压锅炉给水泵或其它高压给水用，输送介质温度不超过160℃（中压不超过105℃），适用于电厂各种容量机组的单元制及母管道制给水系统。 DG型高压多级给水泵结构特点说明本型泵是单壳体节段式多级离心泵。其吸入口和吐出口均垂直向上。前段、中段和后段用穿杠联接成一体，各段之间静止结合面主要靠金属面密封外，并没有O 型胶圈作为辅助密封。DGB型高压泵的吸入段、中段、吐出段采用锻件。 DG型高压多级给水泵轴封：本系列泵轴封采用软填料密封，用冷却水冷却，也可根据用户要要采用机械密封。 DG型高压多级给水泵轴承和平衡装置 DG型中压型泵转子由泵轴两端的滚动轴承来支承。稀油润滑，且用循环水冷却，转子的轴向推力采用平衡盘自动平衡。均衡回水经过均衡回水管返回到泵吸入段。 DG型次高压型泵转子由泵轴两端的滑动轴承来支承。稀油润滑，且用循环水冷却，转子的轴向推力采用平衡盘平衡。在平衡室和前段之间装有回水管。 DG型高压型泵转子由泵两端的滑动轴承来支承。轴承用强制润滑，泵本身配带油系统，转子的轴向推力用平衡盘来平衡。且带有止推轴承，用于承受由于工况变化而产生的残余轴向力，在平衡室体和吸水管之间装有回水管。 DG型高压多级给水泵传动中压、次高压型泵通过弹性联轴器由电动机驱动。从传动方向看，泵为顺时针方向旋转。高压型泵通过弹性联轴器由电动机驱动，也可根据用户需要配带齿型联轴器，膜片联轴器，液力偶合器，原动机可采小汽轮机或电动机驱动，从传动方向看，泵为顺时针方向旋转 DG型高压多级给水泵性能范围(设计点) 流量：Q=100~580m3/h（DG高压） Q=36~180m3/h（中压、次高压）扬程：H=740～2150m（高压） H=409~1056m（次高压） H=270~672m（中压） DG型高压多级给水泵型号说明例：DG45-80×6 DG——单吸多级锅炉给水泵

锅炉给水泵DG46-30X6

DG46-30X6型卧式锅炉给水泵概述： DG46-30X6型卧式锅炉给水泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。该泵扬程为H：180米，流量Q：46m3/h。液体的最高温度不得超过80℃，广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。使用温度T：80℃+80℃。 DG46-30X6型卧式锅炉给水泵产品结构说明 DG46-30X6型卧式锅炉给水泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。多级离心泵装配良好与否，对性能影响关系很大，尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低效率差，故在检修装配时务必注意。 DG46-30X6型卧式锅炉给水泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。叶轮为优质铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。轴为优质炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。密封环为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更换。平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡共同组成平衡装置。

平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更换。轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。填料起密封作用，防止空气进入和大量液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当，不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧，轴套容易发热，同时耗费功率。填料太松，由于液体流失要降低水泵的效率。

锅炉给水泵DG85-80X9

DG85-80X9型卧式锅炉给水泵概述： DG85-80X9型卧式锅炉给水泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。该泵扬程为H：720米，流量Q：85m3/h。液体的最高温度不得超过80℃，广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。使用温度T：80℃+80℃。 DG85-80X9型卧式锅炉给水泵产品结构说明 DG85-80X9型卧式锅炉给水泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。多级离心泵装配良好与否，对性能影响关系很大，尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低效率差，故在检修装配时务必注意。 DG85-80X9型卧式锅炉给水泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。叶轮为优质铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。轴为优质炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。密封环为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更换。平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡共同组成平衡装置。

DG45-80X10型次高压卧式锅炉给水泵

DG45-80X10型次高压卧式锅炉给水泵概述： DG45-80型次高压锅炉给水泵为卧式多级单吸节段式离心泵，其系列锅炉给水泵是专为更新改造的新系列工业蒸汽锅炉配套的高效节能产品，不仅适用于中、低压锅炉给水，也适用于工厂、城市高扬程输水。 DG45-80X10型次高压卧式锅炉给水泵参数范围：流量Q45m3/s；扬程H800m； DG45-80X10型次高压卧式锅炉给水泵型号说明：例：DG45－80×10； DG－单吸、多级锅炉给水泵； 45－流量(m3/h)； 80－泵单级扬程（m）； 10－泵级数。 DG45-80X10型次高压卧式锅炉给水泵主要零部件材质：一般材质为铸钢进、出水段：ZG230-450 中段：ZG230-450 导叶：ZG 叶轮：ZG230 主轴：40Cr 密封环：QT450

轴套：HT250 平衡盘：ZG2Cr13 平衡环：锡青铜 DG45-80X10型次高压卧式锅炉给水泵旋转方向：从电机端看，锅炉给水泵为顺时针方向旋转。 DG45-80X10型次高压卧式锅炉给水泵结构型式：泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进、出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔，泵体下部制有放余水的管螺孔。叶轮为单吸闭式，设置平衡盘平衡绝大部分轴向力，同时设有推力轴承来承受可能残存的小部分轴向推力，轴承的布置使轴处于稳定的拉杆状态。叶轮在装配前均须作严格的静平衡校验，以保证运行的平稳。泵轴由两个巴氏合金滑动轴承支承，轴承装在泵悬架中的轴承体内，用稀油润滑。在泵体上设有密封环，可以提高泵的容积效率，另一方面也可以避免高压水回流入吸入室，扰乱进水流场，可以保证水泵的吸入性能。轴封一般为软填料密封，水泵工作时可引少量介质至填料函处，也可外接冷却润滑水，起水封及冷却润滑作用。按用户的需要，可以将填料密封改为机械密封。泵壳可在轴线处轴向拆开，DG型泵吸入口垂直向上，吐出口垂直向上，与轴心线垂直。从驱动端方向看，水泵旋向为顺时针方向，根据用户需要也可生产逆时针方向旋转的，用户可在定货时特别提出。

高压锅炉给水泵安装使用说明书

目录一、用途二、结构说明三、辅助设备说明四、泵的拆卸五、泵的检修六、泵的装配七、安装说明八、使用维护须知九、故障和原因十、性能曲线和性能表十一、安装图和尺寸表十二、附录

一、用途及型号说明 1..用途 2DG型锅炉给水泵作为高压？万机组给水系统配套给水泵。水的最高温度为158℃，也可以做油田注水用。 2. 范围流量：240~300m3/hour 扬程：1036m~1480m 3.型号说明 DG- 锅炉给水泵二、结构说明 2DG型锅炉给水泵是单壳分段多级泵设计在高压高速下运行，水泵结构如下：见图一 1.定子部分主要由轴承、首盖、进水段、导叶、出水段、尾盖等零件用拉紧螺栓连接而成。进水段的吸入口、出水段的吐出口均垂直向上，泵的进水段、中段、出水段的静止密封是靠金属密封，在拆装给水泵是对其

密封面必须仔细保护。导叶盖板与中段结合面的密封借助反导叶处三个紫铜钉在拉紧螺栓时压缩0.6~0.8毫米来保证。 2.转子部分转子的结构对泵的整体结构、运行稳定性及产品性能都有密切联系，而主要的又表现为叶轮装配于轴上的方式。？//泵给水泵叶轮滑配合于轴上，一个用来承受轴向力的平衡盘和考虑热膨胀的齿形垫及压紧环，轴端套，橡胶密封环，挡套，轴套，锁紧螺母等件组成，整个转子是由两端的轴承来支撑。齿形垫用来补偿转子部件的套装零件（叶轮、挡套….）与轴的热膨胀差值，泵检修时应更换齿形段。 3.平衡机构采用平衡盘平衡轴向力，并使转子在轴向定位。这种平衡机构的稳定性与产品运行的可靠性及其寿命有着极为密切的关系。平衡机构由平衡盘、平衡板、挡套等组成。能100﹪平衡轴向力，灵敏度高，工况变化时自动调整能力好。在启动、停车及负荷变化时会造成平衡盘及平衡板磨损。故应尽量减少启动次数及增加平衡盘、平衡板端面硬度。为了防止平衡机构研磨增加了止推轴承。 4.轴端密封轴端密封已成为给水泵长期连续运行的最大威胁，为了克服这一薄弱环节，采用填料密封时，必须考虑填料函的良好冷却，从首盖及尾盖下方引进冷却水，从上方引出，首盖尾盖衬套带

DG85-80×10型高压锅炉给水泵参数

长沙三昌泵业DG45-80×10型高压锅炉给水泵厂家 DG型高压、次高压锅炉给水泵概述 DG型单级多级离心泵作为高压锅炉给水泵或其它高压给水用，输送介质温度不超过160℃（中压不超过105℃），适用于电厂各种容量机组的单元制及母管道制给水系统。 DG型高压、次高压锅炉给水泵结构特点说明本型泵是单壳体节段式多级离心泵。其吸入口和吐出口均垂直向上。前段、中段和后段用穿杠联接成一体，各段之间静止结合面主要靠金属面密封外，并没有O型胶圈作为辅助密封。DGB型高压泵的吸入段、中段、吐出段采用锻件。 DG型高压、次高压锅炉给水泵轴承和平衡装置 DG型中压型锅炉给水泵转子由泵轴两端的滚动轴承来支承。稀油润滑，且用循环水冷却，转子的轴向推力采用平衡盘自动平衡。均衡回水经过均衡回水管返回到泵吸入段。 DG型次高压型锅炉给水泵转子由泵轴两端的滑动轴承来支承。稀油润滑，且用循环水冷却，转子的轴向推力采用平衡盘平衡。在平衡室和前段之间装有回水管。

DG型高压型锅炉给水泵转子由泵两端的滑动轴承来支承。轴承用强制润滑，泵本身配带油系统，转子的轴向推力用平衡盘来平衡。且带有止推轴承，用于承受由于工况变化而产生的残余轴向力，在平衡室体和吸水管之间装有回水管。 DG型高压、次高压锅炉给水泵传动中压、次高压型锅炉给水泵通过弹性联轴器由电动机驱动。从传动方向看，泵为顺时针方向旋转。高压型泵通过弹性联轴器由电动机驱动，也可根据用户需要配带齿型联轴器，膜片联轴器，液力偶合器，原动机可采小汽轮机或电动机驱动，从传动方向看，泵为顺时针方向旋转长沙三昌泵业高压锅炉给水泵性能范围(设计点) 流量：Q=100~580m3/h（DG高压） Q=36~180m3/h（中压、次高压）扬程：H=740～2150m（高压） H=409~1056m（次高压） H=270~672m（中压）

给水泵轴瓦作业指导书

NBE-QB 国能辽源生物发电有限公司企业标准 NBE-QB/ -XX-XXX-XXXX C30-8.83/0.981型汽轮发电机组轴瓦检修作业指导书生产副总；生产部经理：曹杰编制：靳东升 XXXX－XX－XX发布 XXXX－XX－XX实施国能辽源生物发电有限公司发布

C30-8.83/0.981型汽轮机轴瓦检修作业指导书 1、说明本作业指导书规定了我公司C30-8.83/0.981型汽轮发电机组轴瓦进行检修的工作流程和质量标准，适用于我厂汽轮发电机组给水泵轴瓦的检修，本作业指导书为参加本检修项目的工作人员提供了理论依据和技术指导，是所有参加本项目检修工作人员所必须遵守的质量保证程序。 2、目标修后机组启动及正常运行中轴瓦温度、振动值不超过规程规定值，轴瓦油档不出现漏油现象，标志及编号齐全正确。 3、制定依据 3.1《C30-8.83/0.981型汽机检修工艺规程》 3.2《电业安全工作规程》 DL/T 408-91 3.3《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》 DL 5011-92 4、职责 4.1班长：对设备系统工作内容熟悉，合理的安排工作人员和选派工作负责人，并经常到现场检查工作进度与状况。颁布工艺纪律、负责检查危险点分析及预控措施的落实 4.2班组技术员：对于该项检修工作给予必要的技术指导和技术交底，经常到工作现场了解并协助解决存在的技术问题。 4.3班组安全员：对于检修工作中存在的安全方面的问题向工作班成员交底，经常到工作现场巡回检查安全措施的执行情况。 4.4工作负责人：正确合理的组织工作班成员进行检修工作，负责该项检修工作的安全、质量方面的问题。负责履行工艺纪律、危险点预控措施 4.5工作班成员：在工作负责人的指挥下，进行检修工作，对于工作中出现的各种情况，及时向工作负责人汇报。 5、工作程序 5.1准备工作：

DG360-40X6型高温高压锅炉给水泵

DG360-40X6型高温高压锅炉给水泵概述： DG360-40型锅炉给水泵系节段式多级离心泵，采用了国家推荐使用的高效节能水力模型，具有高效节能、性能范围广、运行平稳、低噪音、长寿命、安装维修方便等优点；通过改变泵的材质（或过流部件的材质）、密封形式和增加冷却系统，可输送热水、油类和含磨料的介质等。 DG型锅炉给水泵供输送不含固体颗粒、温度不高于105℃的清水或类似于清水的液体，用于锅炉给水或输送热水或类似热水的介质，泵的进口允许压力均不超过0.6MPa。 DG360-40X6型高温高压锅炉给水泵参数范围：流量Q：360m3/s；扬程H：240m； DG360-40X6型高温高压锅炉给水泵型号说明：例：DG360－40×6； DG－单吸、多级锅炉给水泵； 360－流量(m3/h)； 40－泵单级扬程（m）； 6－泵级数。 DG360-40X6型高温高压锅炉给水泵结构说明：卧式多级离心泵主要由固定部分、转子部分、轴承和轴封四大部分组成；

1、固定部分：主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成，用穿杠将各段拉紧，构成工作室。吸入口为水平方向，出口垂直向上；根据需要也可生产出入口垂直向上方向。 2、转子部分：主要由轴、叶轮、平衡盘、和轴套等组成。轴将动力传递给叶轮使其工作；平衡盘用来平衡轴向力；轴上装有可更换的轴套以保护轴。 3、轴承部分：主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成，采用滚动轴承、干油润滑。 4、轴封：一般采用机械密封，主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成。密封腔内通入有一定压力的水，起水封、水冷和水润滑作用。泵内水封水一般来自泵内的压力水或外部供水。 5、传动：泵通过联轴器由原动力直接驱动。从原动机端看泵，泵为顺时针方向旋转。 DG360-40X6型高温高压锅炉给水泵选型说明： 1、泵的性能参见泵的性能表，表中所列参数为一个大气压下常温清水的试验性能。输送油类等粘度大的介质时，需进行性能换算。 2、订货时需注明泵的型号、参数，以及输送介质的密度、温度、粘度、腐蚀性等。 3、如实际要求参数与性能表不符，本公司可根据要求设计制造

发电厂-16给水泵前置泵作业指导书(模板)

广东省粤电集团有限公司连州发电厂磁盘号：编号：Q/LD-ZY-JW02-18-2005 N135机组前置泵检修作业指导书设备编号：# 机组# 前置泵编写：何伟2005/10/21 初审：审核：审定：批准：检修性质：版次：B01 页数： 200X-XX-XX发布200X-XX-XX实施广东省连州发电厂发布

1目的： 1.1规范检修行为，确保前置泵检修质量符合规定要求。 1.2本作业指导书所有参加本项目的工作人员所必须遵循的保证程序。 2适用范围适用于连州发电厂前置泵的检修工作。 3概述及术语 3.1概述作为发电厂供水系统中锅炉给水的主要输送设备。 3.2术语本书无特殊术语。 4引用文件连州发电厂《汽机检修规程》和设备生产厂家提供的资料和图纸。 5安全技术措施 5.1 安全措施及工作票 5.1.1 严格执行《电业安全工作规程》和《现场安全工作规程》有关规定。 5.1.2 严格执行工作票管理制度和《一票一措管理制度》，认真办理、验证工作票。 5.1.3现场使用的安全用具、起重工具、电动工具必须检验合格并带有合格证。 5.2 技术措施 5.2.1检修工艺必须遵守检修规程和检修工艺纪律。 5.2.2在检修过程中，各进出口门要用专用盖板封好，必要时贴好封条。 5.3 危险点分析 5.3.1轴瓦拆装过程中容易发生滑脱造成伤人事故。 5.3.2叶轮拆装加热时容易发生烧伤、烫伤事故。 5.3.3使用电动工具要避免发生触电伤人事故。 5.3.4转子拆吊过程中容易发生滑脱造成伤人、损坏设备事故。 6备品备件和工具 6.1备品备件 6.1.1前置泵（见表1） 6.2现场准备及工具 6.2.1现场准备清理现场检修场地并设隔离区，有关检修工具进入现场，摆放整齐。 6.2.2工具（见表2）

QDG系列高压锅炉给水泵的启停及运行注意事项

电动给水泵的启停及运行注意事项一、泵的启动 1、设备完整，场地清洁无检修遗留物，各仪表完好、齐全，压力表一次门开启。其中：联轴器打表检测同心度、电动机单机试转并检查其磁力中心，之后连接联轴器。 2、盘车，盘车应灵活转动，没有摩擦和异响。 3、暖泵合理暖泵是给水泵最重要的启动程序之一。暖泵可采用正暖或反暖。正暖：除氧器来水经入口管进入泵内，打开泵入口阀门，关闭出口门。由泵内压力表管放水或者出水段底部的放水阀放水，通过控制出水量来控制温升。反暖泵：由母管来水经节流、降压后进入泵内，由泵入口管路返回除氧器。暖泵要求： 1）暖泵过程中不允许盘动转子； 2）壳体上下温差≤15℃； 3）壳体上部温度与给水温度＜8~10℃； 4）泵与电机联轴器上下偏差0.05mm。 4、检查冷却水压力及温升，并将冷却水管阀门全部打开。 1）自循环冲洗机械密封：打开排气阀门进行放水放气，当有水从各放气孔中溢出时关闭这些放气孔阀。外供冷却水对换热器进行冷却，冷却水为常温的工业水或自来水，水压为0.3~0.5Mpa,需水量约为2X2m3/h，水温不超过38℃，进出水温差不超过10℃。 2）外冲洗机械密封：打开阀门确认冷却水已流通。外冲洗机械密封冲洗水水压一般高于密封腔内的压力0.07~0.1Mpa，需水量约为2×0.5m3/h，水温不超过70℃。 5、检查高、低压侧机械密封。如果机械密封有滴水(3-5D/min)现象，不予担心，用外力轻轻敲打机封压盖（使密封面复位）或待泵启动运转磨合后滴水漏水现象会自然消失。如果漏水严重则需要拆解检查或者更换密封动静环。 6、检查泵进水压力和温度，进水压力不低于该温度下饱和压力的1.13倍。 7、检查润滑油站和油路以及水泵高低压端轴承。电气部分全部完好，各仪表全部装好，润滑油站联动已投，已经进行油循环，油质合格（22#或32#汽轮机透平油），油位正常油箱油位2/3处。径向轴承进口的润滑油压力为0.07~0.15Mpa，油量4L/min。推力瓦块润滑油量15L/min，油压0.07~0.15Mpa。必要时可以拆掉轴承体后端盖

DG型高压锅炉给水泵说明书

CHANGSHA JINGONG SPECIAL KIND PUMP FACTORY
DG
2006 . 05 NO . 01

我们的质量信誉，是您最佳的选择
目
录
概述......................................................................................................................... 1 性能范围................................................................................................................ 1 型号意义................................................................................................................ 1 结构特点................................................................................................................ 1 材料......................................................................................................................... 2 结构图 .................................................................................................................... 2 性能参数表 ........................................................................................................... 3
-1-

给水管道作业指导书

室内给水系统作业指导书编制审核中铁十二局集团建安公司广州大学城机电安装项目部 2004年10月25日

该标段设计采用新型管材和新型连接方法等特点，结合本标段各单体建筑创优目标的要求，考虑各专业工种交叉作业及如何与其协调配合施工，各单体建筑遵循“先重点，后一般，统筹兼顾”的原则。各系统遵循“先给水，后排水（包括雨水管道）；先预埋，后安装；先金属管道，后非金属管道；先地下，后地上；先干管，后支管；先样板，后整体”的六先六后的施工原则。特别要积极配合土建施工作业及其它机电安装专业施工，灵活安排各单体建筑各专业工种的施工顺序，以施工进度计划为控制主线，以施工工艺流程及质量控制标准为主导，合理组织纵横向立体交叉、水平流水施工作业，确保群体工程施工的顺利完成。给排水安装工艺流程详见图1。给水施工重点控制： 1、严格按照设计和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB5024－2002)的要求控制施工。 2、严格配合土建预埋套管控制好坐标和标高。 3、对施工的建筑给水的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备要符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并有产品说明书和质量合格证书。并熟悉新型管和管件的性能，掌握操作要点。对进场的所有的材料设备必须进行检查验收，不合格的决不使用。给水管材和管件设备必须达到饮用水卫生标准。 4、阀门安装前，按规范要求做好强度和严密性试验，合格后方能使用。 5、有地下室或穿地下室承重墙设计有严格防水要求的建筑物必须做好防水套管。 6、严格控制给水工程安装质量，各种承压管道系统和设备必须做好水压试验。 7、给水管道在交付使用前必须做好冲洗和消毒，并经有关部门取样检验达到国家《生活饮用水标准》，方可交付使用。

DG150-100X7型次高压多级锅炉给水泵

DG150-100X7型次高压多级锅炉给水泵概述： DG150-100型次高压锅炉给水泵适用于中、低压锅炉给水、工厂、城市高扬程输水。供输送清水或物理类似于清水的液体，此两种泵输送介质温度为-20℃～105℃(DG85-80、200DG43除外，此两种泵输送介质温度为-20℃～105℃)。泵进口压里不得超过0.59MPa(6kgf/cm2)。 DG150-100X7型次高压多级锅炉给水泵参数范围：流量Q150m3/s；扬程H689.5m； DG150-100X7型次高压多级锅炉给水泵型号说明：例：DG150－100×7； DG－单吸、多级锅炉给水泵； 150－流量(m3/h)； 100－泵单级扬程（m）； 7－泵级数。 DG150-100X7型次高压多级锅炉给水泵旋转方向：从电机端看，泵为顺时针方向旋转。 DG150-100X7型次高压多级锅炉给水泵主要零件材质：泵的过流部件材质为铸铁。 DG150-100X7型次高压多级锅炉给水泵成套范围：本系列泵成套供应电机、止回阀、闸阀、公用底座。 DG150-100X7型次高压多级锅炉给水泵产品特点：

1、水力设计：采用先进的设计理论进行低比转数水力模型优化设计，叶轮流道采用特殊的工艺手段，使其流道表面光洁，减少损失，提高效率。 2、结构：在结构上采用卧式、多级分段形式，因而运转安全、平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便。 3、泵效率高，性能范围厂，更好地满足使用要求 DG150-100X7型次高压多级锅炉给水泵结构特点： DG型泵是卧式、单吸、多级节段式离心泵。泵的进出口垂直向上，拉紧螺栓将泵的吸入段、中段、吐出段联结成一体。 DG型次高压锅炉给水泵转子由装在轴上的叶轮、平衡盘等零件组成。整个转子由泵轴两端的滑动轴承支承。轴承用润滑油润滑，用循环水冷却。转子的轴向力由平衡盘平衡。轴封采用填料密封或机械密封两种。在轴的两端设有密封函，内装软填料或机械密封。有一定压力的水通入密封函起水封、冷却作用。在轴封处装有可更换的轴套以保护泵轴。泵通过弹性联轴器由电机直接驱动，从电机端看，泵为顺时针方向旋转。

物业管理公司水泵房设备设施例行保养记录表

水泵房设备设施例行保养记录表物业服务中心年类别 : 设备房编号责任人日常维护保养日常维护日常维护保养记录保养项目检查、清洁、防腐、紧固、润滑维修保养情况审核备注完成情完成情盘车、试车、小故障排除保养周期时间时间况况检查电动机轴承运行情况半月电动机检查电动机风叶有无碰壳现象半月清洁外壳半月给轴承加注润滑油半月水泵机组对漏水成线压盘根处加压盘根半月清洁外表半月弹性联轴器检查弹性连轴器半月水泵机组螺栓紧固所有螺栓半月清洁控制柜外壳半月控制柜紧固所有接线头半月补上脱落的号码管半月交流接触器检查复位弹簧情况半月拧紧所有紧固件半月自耦减压拧紧接地线半月启动器接地线除锈半月其它保养人：

审核人注：逢高级保养，低级保养可以不做。已做“√”，没有的项目“/ ”，更换部件在备注记录。

水泵房设备设施例行保养记录表物业服务中心年日常维修保养日常维护保养项目检查、清洁、防腐、紧固、润滑保养周期盘车、试车、小故障排除热继电器检查绝缘盖板半月检查导线接头半月自动空气开关可动部分应灵活无卡住现象半月信号灯修整不亮的信号灯半月指示仪表远传压力表有积水，干燥处理半月重新焊接腐蚀的信号线接头半月潜水泵更换老化的密封圈半月轴承转动是否灵活，有无异响半月排污泵紧固所有螺母、软管半月明装给整改不醒目的流向标示半月加强不牢固的支持托架半月排水管处理连接处漏水半月类别 :设备编号责任人日常维护保养记录完成情完成情维修保养情况审核备注时间时间况况其它保养人：

电动给水泵安装作业指导书

1、编制依据 1.1《电力建设施工及验收技术规范.汽机篇》 DL 5011-92。 1.2《火电施工质量检验及评定标准.汽机篇》 1998年版。 1.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002。 1.4上海电力修造总厂有限公司图纸、说明书等技术资料。 1.5 广西电力工业勘察设计院提供的有关图纸。 2、作业任务 2.1工程概况及作业范围国电永福电厂二期（2×300MW）扩建工程（A标段）机组安装工程设置一台由上海电力修造总厂生产配供的电动给水泵组，该泵组由FK6G32A型给水泵、YKOS3100-2型电动机、QG500-80型前置泵以及C046型液力偶合器组成。泵组布置在汽机房零米层B-C排间。主要工程量 2.2技术参数 2.2.1给水泵（额定运行工况下） O 型号FK6G32A 扬程2306.57mH 2 泵进口压力1.74Mpa（a）出口压力22 Mpa（a）泵进口流量302.5t/h 抽头压力8.4 Mpa（a）抽头流量37.9 t/h 转速4576r/min 轴功率2198KW 泵效率81.3％

必须汽蚀余量17.8mH2O 重量6000kg 2.2.2电动机型号YKOS3100-2 额定电压 6KV 额定电流341A 额定频率50HZ 额定输出功率3100KW 转速2988 r/min 冷却水压力0.2～0.4 Mpa（a）冷却水量60 t/h 2.2.3前置泵（额定运行工况下）型号QG500-80 泵进口压力0.85 Mpa（a）泵出口压力1.74 Mpa（a）扬程92.4mH2O 流量330.3 t/h 效率75.5％转速2985r/min 必须汽蚀余量3.85mH2O 重量1440kg 2.2.4液力偶合器型号C046型输入转速2985 r/min 额定输出转速4640 r/min 额定滑差＜3％调速范围25～100％ 3、作业准备和作业环境条件 3.1环境条件 3.1.1电动给水泵组基础交安资料齐全，复测完毕，符合设计图纸； 3.1.2电动给水泵组设备经过检查验收，符合制造厂要求。 3.2 作业准备 3.2.1人员配备：技术员1名，作业组长1人，作业手5人，起重工4人； 3.2.2工机具配备： 10t汽车1台，5t卷扬机1台，5t手拉葫芦2个，道木、滚杠若干；磨光机1台，电焊机1台，100mm钢板尺1把，5m卷尺2把，千斤顶、手锤、砍锤、线坠若干；