大型电动机安装技术与方法论文

大型电动机安装技术与方法论文
大型电动机安装技术与方法论文

大型电动机安装技术与方法探究【摘要】随着社会经济的迅速发展,大型电动机作为我国工业生产中的重要组成部分,能否正确的安装,将直接关系着我国工业生产的顺利进行及国民经济的发展。在整个大型电动机的安装中,其安装质量的好坏,既包括人为因素,也包括环境因素。在此,本文针对大型电动机安装技术与方法这一问题,做以下论述。

【关键词】大型电动机;安装技术;安装方法

结合当前我国工业化的实际发展状况,电动机作为工业企业日常生产活动顺利开始的基本保障,其安装质量如何,将直接关系着工业生产的顺利进行及工业企业的发展。但在实际安装中,受多种因素的影响,导致电动机无法正常运行,在浪费大量人力物力的同时,还增加了工业企业的安装成本。在此,本文从电动机安装过程中安装技术的重要性、当前工业安装中存在的问题、完善电动机安装的相关途径等三个方面出发,对电动机安装过程中出现的相关问题,做如下简要分析:

1.电动机安装过程中安装技术的重要性

电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子鼠笼式式闭合铝框形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机,电力系统中的电动机大部分是交流电机,可以是同步电机或者是异步电机。随着人们生活水平的不断提高,电动机在日常生活中,常用于生产、发电及应急用电等多个方面。但在实际分类中,则需要结合

汽轮机论文

汽轮机的原理及故障排除 目录 1、汽轮机原理简介 2、不正常振动 3、转子轴向位移过大及汽轮机水冲击 4油系统故障及排除 5、调节保安系统故障及排除 6、凝汽系统故障及排除 7、结束语 8、参考文献 9、附录 9.1.42-7238-00,汽轮机蒸汽疏水系统图 9,20-0640-7238-00,汽轮机润滑油系统图 9,30-0641-7238-00,汽轮机调节系统图

汽轮机常见故障分析及措施 摘要:本文对蒸汽轮机的原理及汽轮机运行过程中常见的故障,提出了解决措施。 关键词:汽轮机故障分析措施 一、汽轮机原理 汽轮机是用蒸汽做功的一种旋转式热力原动机,具有功率大、效率高、结构简单、易损件少,运行安全可靠,调速方便、振动小、噪音小、防爆等优点。主要用于驱动发电机、压缩机、给水泵等,在炼油厂还可以充分利用炼油过程的余热生产蒸汽作为机泵的动力,这样可以综合利用热能。 二、不正常震动 汽轮机运行存在不同程度、方向的振动,凡是限定范围内的振动不会对设备造成危害,是允许的。但由于各种原因,机组运行过程尤其在试运行时会出现振动异常,固然产生不正常振动的原因很多,振动异常大多是安装不合要求及运行维护不当引起的。由于汽轮机转子在厂内进行了高速动平衡,并经空负荷运转合格后出厂,所以除进行了修理、更换过零件或已产生永久弯曲变形的转子外,一般汽轮机转子无须复校动平衡。汽轮机和机组起动、运行过程出现振动异常,主要从上述两方面查找原因,根据振动特征借助频谱仪或其它实时分析器进行测试、分析,判明原因并加以解决。 1、安装或检修质量不良 1.1 二次灌浆浇注质量不好,支座(底盘)与基础贴合不紧密;地脚螺栓松动;基础不均匀下沉。汽轮机起动后,随着升速站在机旁就能感觉到基础与汽轮机一起振动,轴振动振幅变化不明显,振动信号中有低频分量,轴承座壳体振幅明显增大,振幅不稳定。 这种情况最好的解决办法是重新安装。 1.2 管道 1.2.1 蒸汽管路:法兰接口明显错位强制连接或管路布置不合理,作用在汽轮机上的力和力矩超过允许值。振动异常时特征是:振动与汽轮机热状态有关,达到一定负荷(温度)振幅明显增大,振动频率与转速合拍,振动信号中有低频分量。在汽轮机前、后部位检测轴及轴承座的振动,前部振动大很可能是进汽管路有问题;后部振动大,大多是排汽管路问题所致。 处理措施:管道按要求重新装接或调整管路支吊架。 1.2.2 主油泵进、出油管道:法兰接口严重错位强制连接,管道的干扰力使汽轮机振动不正常,随着转速升高,前轴承座壳体振动明显增大,振动信号中有低频分量。 处理措施:按要求重新装按管道。 1.3 汽轮机滑销系统装配、调整不当:汽轮机起动、运行时热膨胀受阻,致使转子与汽缸、轴承座的

电动机技术规范书

招标技术文件附件 招标方: XXXXXXXX 2010年1月杭州 项目名称XXXXXXXX 有限公司二期文件名电机技术规范书项目编号L0551文件号 编制人日期校核人日期 工艺设计 热控设计 电气设计 会签土建暖通 设计经理 审核 批准

目录 1总则------------------------------------------------------------------------------------- 1 2供货范围------------------------------------------------------------------------------- 1 3技术要求------------------------------------------------------------------------------- 3 4性能保证要求------------------------------------------------------------------------ 4 5设计条件------------------------------------------------------------------------------- 5 6标准与规范---------------------------------------------------------------------------- 6 7监造(检查)和性能验收试验------------------------------------------------------- 6 8技术资料及交付进度--------------------------------------------------------------11 9设计联络和现场服务--------------------------------------------------------------13 10 差异表 ---------------------------------------------------------------------------------14 11 附件 ------------------------------------------------------------------------------------14

电动机安装工艺

电动机及其附属设备安装工工艺 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程固定式交、直和同步电动机及其附属设备安装。 2施工准备 2.1设备及材料要求: 2.1.1电动机应有铭牌,注明制造厂名,出厂日期,电动机的型号、容量、频率、电压、电流、接线方法、转速、温升、工作方法、绝缘等级等有关技术数据。 2.1.2电动机的容量、规格、型号必须符合设计要求,附件、备件齐全,并有出厂合格证及有关技术文件。 2.1.3电动机的控制、保护和起动附属设备,应与电动机配套,并有铭牌,注明制造厂名,出厂日期、规格、型号及出厂合格证等有关技术资料。 2.1.4各种规格的型钢均应符合设计要求,型钢无明显的锈蚀。并有材质证明。 2.1.5螺栓:除电机稳装用螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。 2.1.6其它材料:绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑脂等均应有产品合格证。 2.2主要机具: 吊链、龙门架、绳扣、台钻、砂轮、手电钻、联轴节顶出器、台

虎钳、油压钳、扳手、电锤、板锉、榔头、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、汽焊工具、塞尺、水平尺、转速表、摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计。 2.3作业条件: 2.3.1施工图及技术资料齐全。 2.3.2土建工程基本施工完毕、门窗玻璃安好。 2.3.3在室外安装的电机,应有防雨措施。 2.3.4电动机的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管位置尺寸应符合设计质量要求。 2.3.5电动机安装场地应清理干净、道路畅通。 2.3.6电动机驱动设备已安装完毕,且初检合格。 3操作工艺 3.1工艺流程: 设备拆箱点件→安装前的检查→电动机安装→抽芯检查→电机干燥→控制、保护和起动设备安装→试运行前的检查→试运行及验收 3.2设备拆箱点件: 3.2.1设备拆箱点件检查应有安装单位、供货单位、建设单位共同进行,并作好记录; 3.2.2按照设备供货清单、技术文件,对设备及其附件、备件的规格、型号、数量进行详细核对; 3.2.3电动机本体、控制和起动设备外观检查应无损伤及变形,油漆应完好;

中华人民共和国职业技能鉴定规范:汽轮机辅机安装工

第一部分编制说明 《中华人民共和国职业技能鉴定规范·汽轮机辅机安装工》(以下简称《规范》)是针对火力发电厂汽轮机辅机安装工的工作特点和性质,依据国家对职业技能鉴定的有关要求和原电力工业部、劳动部1995年联合颁布的《中华人民共和国工人技术等级标准·电力工业》及电力建设有关规程、制度,按照电力行业职业技能鉴定指导中心的有关文件要求,经过充分调查研究,广泛征求意见,结合目前国内火力发电厂电力建设的现状与施工实际,从电力工业发展的角度出发,考虑与国际接轨的需要制定的。 《规范》分初、中、高和技师四个级别,每个级别均包括鉴定要求、鉴定内容、双向细目表,附录包括试卷样例及参考答案。 《规范》作为职业技能鉴定的依据,其鉴定试题应不超出《规范》所界定的范围。 《规范》由陕西省电力公司王忠旗、赵六宏同志执笔。 第二部分鉴定要求 初级汽轮机辅机安装工鉴定要求 一、适用对象 专门从事火力发电厂汽轮机辅机安装的人员。 二、申报条件 具备下列条件之一者,可申报初级水平鉴定: 1.技工学校、职业学校本专业(工种)毕业; 2.就业训练中心及各类培训机构本工种初级技术等级培训结业; 3.从事本工种工作2年以上,并经过本工种初级技术培训; 4.大、中专院校毕业或结业,并经过本工种初级技能训练。 三、考评员与应考者比例 1.理论知识考试原则上每20名应考者配1名考评员(20∶1); 2.技能操作考核原则上每5名应考者配1名考评员(5∶1)。 四、鉴定方式和时间 技能鉴定采用理论知识考试和技能操作考核两种方式进行。 1.理论知识考试时间为120min,试卷满分为100分,考试达60分及以上为合格;

2.技能操作考核时间为4h,满分为100分,考核达60分及以上为合格。 以上理论知识考试和技能操作考核两项均合格者,视为技能鉴定合格。 五、鉴定工具、设备要求 1.职业技能鉴定站; 2.具备汽轮机辅机安装所需的设备、材料、工机具的施工现场。 中级汽轮机辅机安装工鉴定要求 一、适用对象 专门从事火力发电厂汽轮机辅机安装的人员。 二、申报条件 具备下列条件之一者,可申报中级水平鉴定: 1.取得初级《技术等级证书》后,在本专业(工种)工作4年以上; 2.从事本专业(工种)工作实践8年以上,并经过本工种中级技术等级培训; 3.技工学校或职业学校、大、中专院校毕业,并经本工种中级技能训练。 三、考评员与应考者比例 1.理论知识考试原则上每20名应考者配1名考评员(20∶1); 2.技能操作考核原则上每5名应考者配1名考评员(5∶1)。 四、鉴定方式和时间 技能鉴定采用理论知识考试和技能操作考核两种方式进行。 1.理论知识考试时间为120min,试卷满分为100分,考试达60分及以上为合格; 2.技能操作考核时间为4h,满分为100分,考核达60分及以上为合格。 以上理论知识考试和技能操作考核两项均合格者,视为技能鉴定合格。 五、鉴定工具、设备要求 1.职业技能鉴定站; 2.具备汽轮机辅机安装所需的设备、材料、工机具的施工现场。 高级汽轮机辅机安装工鉴定要求 一、适用对象 专门从事火力发电厂汽轮机辅机安装的人员。 二、申报条件 具备下列条件之一者,可申报高级水平鉴定: 1.取得中级《技术等级证书》后,在本专业(工种)工作4年以上,并经高级技术等级培训; 2.从事本专业(工种)工作实践14年以上,并经过本工种高级技术等级培训; 3.高级技工学校毕业,并经本专业(工种)高级技能训练。 三、考评员与应考者比例 1.理论知识考试原则上每20名应考者配1名考评员(20∶1); 2.技能操作考核原则上每5名应考者配1名考评员(5∶1)。 四、鉴定方式和时间 技能鉴定采用理论知识考试和技能操作考核两种方式进行。 1.理论知识考试时间为120min,试卷满分为100分,考试达60分及以上为合格;

电动机技术规范书

招标技术文件附件 招标方:XXXXXXXX 2010年1月杭州

目录 1总则------------------------------------------------------------------------------------- 1 2供货范围------------------------------------------------------------------------------- 1 3技术要求------------------------------------------------------------------------------- 3 4性能保证要求 ------------------------------------------------------------------------ 4 5设计条件------------------------------------------------------------------------------- 5 6标准与规范---------------------------------------------------------------------------- 6 7监造(检查)和性能验收试验 ------------------------------------------------------- 6 8技术资料及交付进度 --------------------------------------------------------------11 9设计联络和现场服务 --------------------------------------------------------------13 10差异表---------------------------------------------------------------------------------14 11附件------------------------------------------------------------------------------------14

电动机设备安装方案

电动机及其附属设备安装标准施工 一、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《建筑电气工程施工质量验收规范》 1、范围 本施工标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程固定式交、直和同步电动机及其附属设备安装。 2、施工准备 设备及材料要求: 电动机应有铭牌,注明制造厂名,出厂日期,电动机的型号、容量、频率、电压、电流、接线方法、转速、温升、工作方法、绝缘等级等有关技术数据。 电动机的容量、规格、型号必须符合设计要求,附件、备件齐全,并有出厂合格证及有关技术文件。 电动机的控制、保护和起动附属设备,应与电动机配套,并有铭牌,注明制造厂名,出厂日期、规格、型号及出厂合格证等有关技术资料。 各种规格的型钢均应符合设计要求,型钢无明显的锈蚀。并有材质证明。 螺栓:除电机稳装用螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。 其它材料:绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑脂等均应有产品合格证。 主要机具: 吊链、龙门架、绳扣、台钻、砂轮、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油压钳、扳手、电锤、板锉、鎯头、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、汽焊工具、塞尺、水平尺、转速表、摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计。作业条件: 施工图及技术资料齐全。

土建工程基本施工完毕、门窗玻璃安好。 在室外安装的电机,应有防雨措施。 电动机的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管位置尺寸应符合设计质量要求。 电动机安装场地应清理干净、道路畅通。 电动机驱动设备已安装完毕,且初检合格。 3、操作工艺 工艺流程: 设备拆箱点件→安装前的检查→电动机安装→抽芯检查→电机干燥→控制、保护和起动设备安装→试运行前的检查→试运行及验收 设备拆箱点件: 设备拆箱点件检查应有安装单位、供货单位、建设单位共同进行,并作好记录;按照设备供货清单、技术文件,对设备及其附件、备件的规格、型号、数量进行详细核对; 电动机本体、控制和起动设备外观检查应无损伤及变形,油漆应完好; 电动机及其附属设备均应符合设计要求。 安装前的检查 电动机安装前应进行以下检查: 电动机应完好,不应有损伤现象。盘动转子应轻快,不应有卡阻及异常声响。定子和转子分箱装运的电机,其铁心转子和轴颈应完整无锈蚀现象; 电机的附件、备件应齐全无损伤。 电动机的性能应符合电动机周围工作环境的要求,电机选择应符合表的规定。电动机的安装: 电动机安装应由电工、钳工操作,大型电动机的安装需要搬运和吊装时应有起重工配合进行。 电动机型式的选择表

电机安装技术规范

电机安装技术规范 1?目的 规范电机选型、采购、验收、安装、维护、修理、报废七项管理职责。2?适用对象 本工艺标准适用于一般工业安装工程固定式交、直和同步电动机及其附属安装。 3准备 设备及材料要求: 电动机应有铭牌,注明制造厂名,出厂日期,电动机的型号、容量、 频率、电压、电流、接线方法、转速、温升、工作方法、绝缘等级等有关 技术数据。 电动机的容量、规格、型号必须符合要求,附件、备件齐全,并有出厂合格证及有关技术文件。 电动机的控制、保护和起动附属设备,应与电动机配套,并有铭牌, 注明制造厂名,出厂日期、规格、型号及出厂合格证等有关技术资料。 各种规格的型钢均应符合设计要求,型钢无明显的锈蚀。并有材质证明。 螺栓:除电机稳装用螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。 作业条件: 在室外安装的电机,应有防雨措施。 电动机的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管位置尺寸应符合设计质量 要求。 电动机安装场地应清理干净、道路畅通。

电动机驱动设备已安装完毕,且初检合格4操作规范 设备拆箱点件: 设备拆箱点件检查应有安装单位、供货单位、建设单位共同进行,并作好记录; 按照设备供货清单、技术文件,对设备及其附件、备件的规格、型号、数量进行详细核对; 电动机本体、控制和起动设备外观检查应无损伤及变形,油漆应完好; 电动机及其附属设备均应符合设计要求。 安装前的检查 电动机安装前应进行以下检查: 电动机应完好,不应有损伤现象。盘动转子应轻快,不应有卡阻及异 常声响。 电机的附件、备件应齐全无损伤。 电动机的安装: 电动机安装应由电工、事业部维修人员,大型电动机的安装需要搬运和吊装时应有起重工配合进行。 应审核电动机安装的位置是否满足检修操作运输的方便。 固定在基础上的电动机,一般应有不小于1.2m维护通道。 采用水泥基础时,如无要求,基础重量一般不小于电动机重量的3倍。基础各边应超出电机底座边缘100?150mm

超临界汽轮机安装新技术应用论文

超临界汽轮机安装新技术的应用 摘要:汽轮机的安装质量直接影响机组的稳定运行。某发电厂 工程汽轮机采用了德国siemens公司制造的亚临界4缸单轴反动凝汽式机组,它由1个高压缸、1个中压缸、2个低压缸组成。机组的设计、安装与国内生产的机组有许多差异:汽轮机采用模块化设计,无台板安装,转子为单轴承支撑,轴承座直接浇灌在汽轮机基础上, 低压内缸直接搭在轴承座上,低压外缸作为凝汽器的延伸,只作为 蒸汽的扩容和密封的容器,因此在安装过程中采用新技术是保证汽 轮安装质量的前提。 关键词:汽轮机;高、中压缸安装;技术应用 abstract: the quality of the installation of the turbine directly affect the stability of operation unit. the german siemens manufactured four-cylinder sub-critical uniaxial reactionary condensing unit for a steam turbine for power plant engineering, it is pressure cylinder by a high pressure cylinder, a composition of two low-pressure cylinder. unit design, installation and domestic production units there are many differences: the steam turbine modular design, no plate is installed, as a single rotor bearings, bearing directly poured into the turbine on the basis of low pressure within the cylinder directly resting on the bearing housing. low pressure outside the cylinder as an extension of the condenser,

电机技术要求汇总

技术要求 炼铁: 一、总则 1.本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方保证提供符合本协议书和工业标准的优质产品。 2 .本技术协议书经双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等法律效力。 3 .本协议书未尽事宜,由双方协商确定。 二、供货范围 1、GB755-87 旋转电机基本技术要求 2、GB997-81 电机结构及安装形式代号 3、GB1971-80 电机线端标志与旋转方向 4、GB4992.1-85 电机的外壳分级 5、GB10068.2-88 旋转电机振动测定方法及限制振动限值 6、GB10069.3-88 旋转电机噪声测定方法及限制噪声限值 7、GB1032-85 三相异步电机试验方法 三、使用环境条件 产品安装场所:户外 环境温度:最高温度:十50 ℃ 最低温度:一10 ℃ 四、电动机技术要求。 1、符合IEC和国内行业有关最新标准。 2、低压电机应选用工信部公告的《节能机电设备(产品)推荐目录》推荐的系列电机。 3、电机效能标准规范应符合GB18613-2012《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等 级》标准,不得采用已经列为淘汰目录的产品。 4、电机为连续工作制,绝缘等级为F级,防护等级不低于IP54。 5、电动机冷却方式为全封闭自扇冷式。 6、电机允许满载全压直接启动,正常启动允许冷态连续启动2次,热态连续启动1次。电 动机启动电流倍数不大于6倍额定电流。 7、在设计的环境温度下,电动机应能承受所有热应力和机械应力。 8、电机前、后轴承必须配有再润滑装置(即注入和排出润滑脂装置)。 五、提供技术资料 1、电动机出厂试验报告及产品合格证 2、电动机安装使用说明书 六、质量保证

电动机技术要求

低压三相交流异步电动机技术协议 1. 总则 ※本 技术协议 适用低压三相异步电动机,提出了该电机功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 ※本 技术协议 提出了最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应提供符合本 技术协议 和最新工业标准的优质产品。 如果供方没有以书面形式对本 技术协议 的条文提出异议,则意味着供方提供的设备应完全满足 技术协议 的要求。如有异议,无论涉及任何部分,都应以书面形式提出,载入本技术标书的“差异表”中。 ※本 技术协议 所使用的标准如与供方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。在合同签定后,需方有权因规范、标准、规程等发生变化而提出补充要求。※本 技术协议 协议书未尽事宜,由供需双方协商确定。 2.标准和规范 供方提供的电机应符合下列现行标准,当下列规范和标准之间不一致或与供方所执行的标准不相同时,应按较高标准执行。 GB/T 22714─2008 《交流低压电机成型绕组匝间绝缘试验规范》 GB/T 22715─2008《交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平》 GB/T 22717─2008《电机磁极线圈及磁场绕组匝间绝缘试验规范》 GB/T 22719.1─2008《交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分:试验方法》GB/T 22719.2─2008《交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第2部分:试验限值》GB/T 22722─2008《YX3系列(IP55)高效率三相异步电动机技术条件(机座号80-355)》 GB/T 22670─2008《变频器供电三相笼型感应电动机试验方法》 GB/T 9651—2008《单相异步电动机试验方法》 GB 755-2008 旋转电机定额和性能(IEC 60034-1:2004,IDT) GB/T 1032 三相异步电动机试验方法 GB/T 825 吊环螺钉 GB 1971 电机线端标志与旋转方向 GB/T 2423.4 电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法 GB/T 12666.1~3-2008电线电缆燃烧试验方法

汽轮机技术员个人技术总结

汽轮机技术员个人技术总结 汽机专业技术工作总结 本人1976年毕业于哈尔滨电力学校汽轮机专业,从事汽轮机专业已37年,1976年~1983年在呼伦贝尔电业局电力安装工程处,从事发电厂汽轮机安装工作,任汽轮机技术员。1983年3月调入东海拉尔发电厂,任汽机分场技术员,1994年,调入安全生产部,任汽机专责工程师,1992年通过工程类工程师资格的行业评审,晋中级职称。在从事汽轮机运行、检修管理的工作中,积累了丰富的工作经验,为我国电力建设和电力生产做出了较大的贡献,下面把我多年来在专业技术工作中所取得的成绩总结如下: 1、25MW机组胶球清洗装置改进:1993年,对东海拉尔发电厂2台25MW机组胶球清洗装置进行改造,由活动式改为固定式,解决了原胶球清洗装置收球率低不能正常投入而需人工清洗凝汽器的问题,改造后胶球系统收球率100%。此项目荣获1993年伊敏煤电公司科技成果二等奖。本人在此次改造中起着重要作用。 2、锅炉及热网补水改用循环水余热利用:1996年,进行25MW机组循环水余热利用改造,将机组的循环水输送到化学水处理室,进行处理后作为锅炉和热网的补水;充分利用循环水的余热。改造后取消了生水加热器,提高了机组的经济性。本人在此次改造中起着重要作

用,此项目荣获1996年伊敏煤电公司科技成果三等奖。1999年,本人撰写论文《循环水余热利用及节能效果》,在《节能技术》部,黑龙江省能源研究会优秀论文评审中被评为壹等论文。 3、解决#1机组调速系统工作不稳定,负荷摆动问题:#1机组调速系统工 作不稳定,负荷大幅摆动,严重威胁机组的安全运行。经过组织专业研究、分析及试验,确定是危急遮断油门上油门活塞的排油孔的位置偏离位置,阻碍排油,使保护油路各滑阀间隙的泄油不能及时排出而进入速闭油管路,推动错油门上移,使调速系统不能正常调节而形成摆动。改进措施是:在油门活塞上重新钻孔使排油通畅,消除系统摆动,改进后调速系统工作正常。此项目荣获1996年伊敏煤电公司科技成果四等奖。 4、主持25MW机组锅炉连续排污扩容器疏水装置改造:锅炉连续排污扩容器的疏水器厂家设计为吊桶浮子式疏水器,此装置关闭不严内漏严重,运行中连续排污扩容器无水位运行,将锅炉连续排污中的蒸汽白白浪费掉。为此将此疏水器改为液压水封疏水装置,改造后连续排污扩容器水位稳定,不需维护,回收了蒸汽,减少了热损失。此项目荣获1996年伊敏煤电公司科技成果四等奖。

电机安装技术规范

电机安装技术规范 1? 目的 规范电机选型、采购、验收、安装、维护、修理、报废七项管理职责。 2?适用对象 本工艺标准适用于一般工业安装工程固定式交、直和同步电动机及其附属安装。 3准备 设备及材料要求: 电动机应有铭牌,注明制造厂名,出厂日期,电动机的型号、容量、频率、电压、电流、接线方法、转速、温升、工作方法、绝缘等级等有关技术数据。 电动机的容量、规格、型号必须符合要求,附件、备件齐全,并有出厂合格证及有关技术文件。 电动机的控制、保护和起动附属设备,应与电动机配套,并有铭牌,注明制造厂名,出厂日期、规格、型号及出厂合格证等有关技术资料。 各种规格的型钢均应符合设计要求,型钢无明显的锈蚀。并有材质证明。 螺栓:除电机稳装用螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。 作业条件: 在室外安装的电机,应有防雨措施。 电动机的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管位置尺寸应符合设计质量要求。 电动机安装场地应清理干净、道路畅通。 电动机驱动设备已安装完毕,且初检合格。 4操作规范 设备拆箱点件: 设备拆箱点件检查应有安装单位、供货单位、建设单位共同进行,并作好记录; 按照设备供货清单、技术文件,对设备及其附件、备件的规格、型号、数量进行详细核对; 电动机本体、控制和起动设备外观检查应无损伤及变形,油漆应完好; 电动机及其附属设备均应符合设计要求。 安装前的检查 电动机安装前应进行以下检查: 电动机应完好,不应有损伤现象。盘动转子应轻快,不应有卡阻及异常声响。 电机的附件、备件应齐全无损伤。

电动机的安装: 电动机安装应由电工、事业部维修人员,大型电动机的安装需要搬运和吊装时应有起重工配合进行。 应审核电动机安装的位置是否满足检修操作运输的方便。 固定在基础上的电动机,一般应有不小于1.2m维护通道。 采用水泥基础时,如无要求,基础重量一般不小于电动机重量的3倍。基础各边应超出电机底座边缘100~150mm。 稳固电机的地脚螺栓应与混凝土基础牢固地结合成一体,浇灌前预留孔应清洗干净,螺栓本身不应歪斜,机械强度应满足要求。 稳装电机垫片一般不超过三块,垫片与基础面接触应严密。 采用皮带传动的电动机轴及传动装置轴的中心线应平行,电动机及传动装置的皮带轮,自身垂直度全高不超过0.5mm,两轮的相应槽应在同一直线上。 采用齿轮传动时,圆齿轮中心线应平行,接触部分不应小于齿宽的2/3。伞形齿轮中心线应按规定角度交叉,咬合程度应一致。 采用靠背轮传动时,轴向与径向允许误差,弹性联接的不应小于0.05mm,钢性联接的不大于0.02mm。互相连接的靠背轮螺栓孔应一致,螺帽应有防松装置。 电刷的刷架、刷握及电刷的安装; 同一组刷握应均匀排列在同一直线上; 刷握的排列一般应使相邻不同极性的一对刷架彼此错开,以使换向器均匀的磨损; 各组电刷应调整在换向器的中性线上; 带有倾斜角的电刷,其锐角尖应与转动方向相反; 电刷与铜编带的连接及铜编带与刷架的连接应良好。 定子和转子分箱装运的电动机,安装转子时,不可将吊绳绑在滑环、换向器或轴颈部分。 高压同步电机轴承座有绝缘时,应用1000V摇表测定绝缘电阻不应小于1MΩ。 电机接线应牢固可靠,接线方式应与供电电压相符。 电动机安装后,应做数圈人力转动试验。 电机外壳保护接地(或接零)必须良好。 电机干燥: 电机由于运输、保存或安装后受潮,绝缘电阻或吸收楷,达不到规范要求,应进行干燥处理; 电机干燥工作,应由有经验的电工进行,在干燥前应根据电机受潮情况制定烘干方法及有关技术措施。 烘干温度要缓慢上升,铁芯和线圈的最高温度应控制在70~80℃。

2019二级建造师机电工程知识点:电机安装与调试技术

2019二级建造师机电工程知识点:电机安装与调试技术 一、变压器安装技术 (一)开箱检查 内容:规格型号、附件与备件、外观检查、油箱密封、绝缘瓷件等检查。 充氮气或充干燥空气运输的变压器,应有压力监视和补充装置,在运输过程中应保持正压,气体压力应为0.01~0.03MPa。 (二)变压器二次搬运 1.变压器二次搬运可采用滚杠滚动及卷扬机拖运的运输方式。 2.变压器吊装时,索具必须检查合格,钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上,变压器顶盖上部的吊环仅作吊芯检查用,严禁用此吊环吊装整台变压器。 4.变压器搬运过程中,不应有严重冲击或振动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,运输倾斜角不得超过15°,以防止倾斜使内部结构变形。 (三)变压器吊芯(器身)检查 1.检查内容:铁芯检查;绕组检查;绝缘围屏检査;引出线绝缘检查;无励磁调压切换装置的检查;有载调压切换装置的检查;绝缘屏障检查;油循环管路与下轭绝缘接口部位检查。 2.器身检查完毕后,必须用合格的变压器油实行冲洗,并清洗油箱底部,不得有遗留杂物。箱壁上的阀门应开闭灵活、指示准确。 (四)变压器就位

3.变压器基础的轨道应水平,轨距与轮距应配合,装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的气流方向有1.0%~1.5%的升高坡度。 (五)变压器接线 3.变压器的低压侧中性点必须直接与接地装置引出的接地干线实行连接,变压器箱体、支架或外壳应实行接地(PE),且有标识。所有连接必须可靠,紧固件及防松零件齐全。 4.变压器中性点的接地回路中,靠近变压器处,宜做一个可拆卸的连接点。 (六)变压器的交接试验 内容:绝缘油试验或SF6气体试验、测量绕组连同套管的直流电阻、检查所有分接的电压比、检查变压器的三相接线组别、测量铁芯及夹件的绝缘电阻、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比、绕组连同套管的交流耐压试验、额定电压下的冲击合闸试验、检查相位。 SF6气体绝缘的变压器应实行SF6气体含水量检验及检漏。SF6气体含水量不宜大于250ppm,变压器应无明显泄漏点。 测量绕组连同套管的直流电阻 (1)变压器的直流电阻与同温下产品出厂实测数值比较,相对应变化不应大于2%。 (2)1600kVA及以下三相变压器,各相绕组相互间的差别不应大于4%;无中性点引出的绕组,线间各绕组相互间差别不应大于2%。

浅谈火电厂汽轮机安装工艺

210电力技术 0 引言 在火电厂的运营生产中,其必然会使用到汽轮机,汽轮机是火电厂运营的主要动力机械,其工作原理是将蒸汽能量转化为机械能,然后将动力机械作用在发电机上,以便增大发电机的功能并减少安全问题的发生。但在汽轮机的安装过程中,由于程序冗杂,工艺技术水平要求高,很容易出现问题。因此,必须对其安装工艺进行深入探究。1 火电厂汽轮机安装现状分析 1.1 准备工作没有做到位 在日常生产中,汽轮机是火电厂生产链上的重要组成因子,其作用重大。为了保证汽轮机的正常运转,需要在安装之前做好各项准备工作,对汽轮机的各零部件仔细检查,保证其质量,做好准备工作,减少安装问题。然而在实践中,部分安装人员并没有给予准备工作应有的重视,既没有检查汽轮机零部件的质量,也没有做好其他与此相关的准备工作,使得各种问题层出不穷,汽轮机的安装进度、质量受到了严重影响。 1.2 缺乏统一的安装调度 相比较其他设备而言,汽轮机的安装工序更繁杂,综合性更强,对安装工作的要求更高,安装难度也更大。但从实际安装来看,操作人员、安装流程、各人员之间的协调配合以及调试运行等方面都存在问题。具体而言,在汽轮机的安装过程中,部分技术人员并没有按照国家的相关规定,没有严格遵照操作流程,违规操作现象时有发生,安装人员的这种行为表征难以保证汽轮机的安装质量,更不要说提高其安装水平了。再者,火电厂的汽轮机安装工作是一项系统化的工作,其体系庞大,各具体安装环节之间的衔接比较紧密,需要高度的协调配合。然而由于部分人员之间的沟通交流不到位,使得汽轮机的各安装工序之间不能够衔接成一个整体,各工序之间没能够形成相辅相成的状态。并且由于安装人员自身的原因,在汽轮机安装过程中经常漏掉某一个环节,使得安装工作的进度得不到保障。此外,由于缺乏统一的调度,相关工作人员在完成了安装工作之后,并没有立即对汽轮机进行调试运行,这就使得安装过程中的存在的潜在问题不能够被发现出来,不利于汽轮机的正常运转,并且火电厂正常生产的安全性也得不到保障。总的来说,我国当前的火电厂汽轮机安装现状并不容乐观,其汽轮机的安装过程中还存在很多问题,亟待解决。 2 安装准备分析 在火电厂汽轮机安装过程中,首先要做好安装前的准备工作。总的来说安装之前的准备工作包括两大部分,一是环境条件确认,二是技术条件确认。具体而言,在安装汽轮机时,要先对火电厂所处的周边环境及其内部环境进行确认,查看火电厂房屋顶和侧墙是否处于完全封闭状态,如果存在间隙,需要提前进行修补,当房屋顶和侧墙都达到汽轮机安装使用要求之后,再开展后续工作。其次,要对火电厂的道路进行回填压实,为汽轮机的运输和起吊做好准备,避免在此过程中因为道路的原因而产生系列不必要的问题。再者,在运输之前,需要对相关的运输工具进行强度试验检测,调试好行车安装设备,务必让其处于合格状态。为了保证汽轮机自身的性能和安装过程的顺利,需要对汽轮机基础进行一段时间的养护,等到期满之后,在对各块进行试验,看其是否达到了相关要求。在对基础定位尺寸进行放线处理后,需要检查其是否处于合格状态,当检查合格之后再交付相关的设备安装。最后,要对汽轮机的基础平台进行清洁处理,务必保证各通道的畅通性,将各类防护措施做到位并在栏杆、空洞、气缸以及发电机空洞设置相应的安全网。以保证汽轮机安装过程的安全性,保证操作人员的生命财产安全。 在安装汽轮机时,还需要考虑技术条件,做好与技术条件相关的准备工作。在技术条件确认中,需要注意的事项主要有五方面,一是清点进入火电厂的汽轮机的各项设备和组成元件,看其是否遭到了损坏,有没有缺乏的部件,保证汽轮机各组成要件的完整性。二是要准备好安装施工中所必须要使用到的器具,比如工具、机具、各种测量仪器以及相关施工材料等。三是要准备好施工图纸,以及其他的施工资料,并要对资料进行简化分析,以保证每一个操作人员都能够看懂,保证汽轮机安装质量。四是要强化对施工图纸的会审工作,处理好隐藏问题或者是遗留问题,减少影响安装施工的影响因子。五是要做好安装人员的选拔工作,务必让所有参与安装的工作人员都具备实践经验,并要求其事先学习相关施工方案,并对工作进行技术交底、安全交底以及质量交底,让其做到心中有数。 3 安装工艺分析 3.1 垫铁布置分析 在火电厂汽轮机安装过程中,其垫铁的布置都是由制造商确定的,在安装时也只是按照其规定的布置图进行。为了巩固垫铁的基础,一般会先用錾子对其进行粗敲,然后再精磨,最后在其接触面积处撒上一层红丹粉,检查其接触情况。通常情况下,相邻两块垫铁的间距是300到700mm,每三块或者是5块组成一组,并配备一组斜垫铁。在检查其间隙时,所用到的工具是0.05mm的塞尺,其表面水平检查方式是用框式水平仪进行检查,在各方面都符合要求的情况下再进行安装。 3.2 台板安装分析 在垫铁之上,会安装系列台板,在安装时要保证动作的轻揉并对准纵横中心线,以减少台板安装对垫铁的冲击力。在这之中,所使用的检查间隙的工具仍然是0.05mm的塞尺。在安装地脚螺栓时,要控制好其高度并对其进行点焊,以便使其处于牢固状态。具体而言,台板平稳吊放于垫铁上,就位时动作要轻,减少对垫铁的冲击,核对纵横中心线位置,初步调平,检查垫铁与台板的接触情况,用0.05mm 浅谈火电厂汽轮机安装工艺 暴文轩 (中国能源建设集团东北电力第一工程有限公司,辽宁 辽阳 111000) 摘 要:汽轮机作为火电厂的重要组成因子,在进行设备安装时,要特别重视汽轮机的安装工艺,以便为火电厂的安全稳定运行打下基础。文章围绕火电厂汽轮机安装现状展开,分析其安装准备,并探索其具体安装工艺,以进一步提升其安装质量。 关键词:火电厂;汽轮机;安装工艺 DOI:10.16640/https://www.360docs.net/doc/b215762944.html,ki.37-1222/t.2017.18.189

电动机检修技术规范标准

电动机检修技术规范标 准 文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

电动机检修技术规范 目录 1 主题内容与适用范围 2 引用标准 3 电动机的检修周期 电动机的大修周期 电动机的小修周期 4 电动机的检修项目 大修项目 小修项目 5 电动机的检修工艺及质量标准 大修前的准备工作 电动机的解体 定子的检修及质量标准 转子的检修及质量标准 轴承的检修及质量标准 6 电动机的组装、试运及验收 电动机的组装 电动机的试验 电动机的试运及验收 7 电动机线圈重绕工艺

线圈重绕准备 制作绕线模和线圈 下线与整形 试验检查 浸漆与烘干 8 电动机常见故障及捧除 前言 本标准规定了神化阳光发电公司电动机的小修、大修、特殊项目检修的一般 原则和方法。 下列人员应熟悉或掌握本规程全部或部分内容: 1.生产副厂长、总工程师、副总工程师。· 2.检修分厂电气副主任、电气专责。 3.检修分厂电气检修班长及电气检修人员。 1 主题内容与适用范围 本规程规定了我厂电动机的标准大、小修项目及质量验收标准等内容,适用 于我厂各电动机的检修。 2 引用标准

下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性 SD230—87发电厂检修规程 GB755—87旋转电机基本技术要求 3 电动机的检修周期 电动机的大修周期 机组所属的主要高低压电动机(含直流电动机)随该机组同时大修备用时间长的电动机、机组所属闸门电动机,可适当延长大修周期 其它公用系统电动机,每三年大修一次 临时性大修由电机运行情况决定。 新安装电动机投运一年后大修一次。 防护等级为开启式的电动机每两年大修一次。 电动机电气预防性试验 电动机的组装、试转与验收。 小修项目 打开电动机非负荷端端盖及前后轴承盖检查,必要时更换轴承油。

电机技术协议

浙江省********* 有限公司 冷热板退火酸洗线工程 交流变频电机 技术协议 甲方:********* 控制有限公司 签字: 日期: 乙方:大连电机集团有限公司 签字:刘春勇 日期: 2010年07月 一、概述 ************** 控制有限公司(以下简称甲方)与大连电机集团有限公 司该技术协议是订货合同的附件,与订货合同具有同等的法律效力。(以下简称乙方),就*******退火酸洗线工程所需的交流电机, 本着为工程负责的原则,经双方友好协商,签订本技术协议。 二、系统简介 根据生产经营发展需要,************* 有限公司新建一条冷热板退火酸洗线,基础自动化 控制系统分为电气传动系统和自动控制系统两级,主要完成入口段、工艺段、出口段的自动 控制,并根据工艺要求,交流电机基本为变频电机,同时有部分非变频电机。以上交流电机即为本协议中规

定的供货设备。 三、设计数据 1. 甲方向乙方提供的设计数据 1.1自然条件: 气温:夏季通风室外计算温度35 C 冬季通风室外计算温度13C 年平均温度21.1 C 极端最高温度41.0 C 极端最低温度 1 C 夏季空调室外计算温度36.5 C 相对湿度:年平均相对湿度55 % 最高日平均相对湿度80 % 最低日平均相对湿度36 % 大气压力:夏季88900帕斯卡 冬季88700帕斯卡 地震烈度:基本烈度为7度 海拔高度:米 1.2电机(包括变频及非变频)的规格型号及相关要求:见附件表格。 2. 甲方要求乙方应达到的技术要求 2.1电机在设备选型上应遵循先进、可靠、实用、节能的原则,其各项性能应具有当今世界先进水平。 2.2乙方应保证所供设备完全符合双方的技术协议约定。 2.3乙方须提供设备装配指导文件、出厂测试指导文件、现场安装及调试指导文件、生产维 护指导文件、产品技术样本和使用手册。 2.4乙方出厂测试需提前通知甲方,甲方根据实际情况安排相关人员参与出厂测试验收。

电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB

电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-92 主编部门:中华人民共和国能源部 批准部门:中华人民共和国建设部 施行日期:1993年7月1日 关于发布国家标准《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》等五项国家标准的通知 建标[1992]911号 根据国家计委计标函(1987)78号、建设部(88)建标字25号文的要求,由能源部会同有关部门共同制订的《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》等五项标准,已经有关部门会审,现批准《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92、《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-92、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92和《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92为强制性国家标准,自一九九三年七月一日起施行。 原《电气装置安装工程施工及验收规范》中第三篇旋转电机篇、第四篇盘、柜及二次回路结线篇、第五篇蓄电池篇、第十一篇电缆线路篇及第十五篇接地装置篇同时废止。 本标准由能源部负责管理,具体解释等工作由能源部电力建设研究所负责,出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部 一九九二年十二月十六日 修订说明 本规范是根据国家计委计标函(1987)78号、建设部(88)建标字25号文的要求,由原水利电力部负责主编,具体由能源部电力建设研究所会同有关单位共同编制而成。 在修订过程中,规范组进行了广泛的调查研究,认真总结了原规范执行以来的经验,吸取了部分科研成果,广泛征求了全国有关单位的意见,最后由我部会同有关部门审查定稿。 本规范共分四章和一个附录,这次修订的主要内容有:规范的适用范围有所扩大;补充了大型发电机在安装施工及试验验收方面的内容;对氢冷电机的气密性试验作了更严格的规定;增加了氢冷电机对氢气质量和漏氢量的要求;对大型电机的转子存放、保管及起吊、水内冷电机的水质、浇铸转子的安装检查等方面作了修订。 本规范执行过程中,如发现有欠妥之处,请将意见和有关资料直接函寄本规范的管理单位能源部电力建设研究所(北京良乡,邮政编码:102401),以便今后修订时参考。 能源部 1990年12月 第一章总则 第1.0.1条为保证旋转电机安装工程的施工质量,促进工程施工技术水平的提高,确保旋转电机安全运行,制订本规范。

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