拱形骨架护坡技术交底大全

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技术交底书

目录

一、目的 (1)

二、编制依据 (1)

三、材质要求 (1)

四、施工准备 (2)

1、技术准备 (2)

2、施工现场准备 (2)

3、测量准备 (2)

4、试验准备 (2)

五、路基拱形骨架边坡施工 (2)

1、拱形骨架技术指标 (2)

2、施工工艺 (4)

六、施工要点及注意事项 (7)

七、质量检验及标准 (7)

八、质量控制措施 (8)

九、安全生产 (8)

十、环境保护及文明施工 (8)

浆砌片石拱形骨架护坡技术交底

一、目的

明确路基拱形骨架护坡施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规路基拱形骨架护坡作业施工。

二、编制依据

《浆砌片石拱形截水骨架护坡设计图》

《铁路路基施工技术规》

《铁路工程施工质量通病防治手册》

三、材质要求

1、水泥:采用P.C325硅酸盐水泥,水泥质量符合规及设计要求,同时进行进货检验,合理规划水泥场地,水泥不能露天堆放,严禁受潮、雨淋和暴晒。

2、砂:采用级配良好、质地坚硬、颗粒粒径小于5mm的河砂。

3、碎石:采用质地坚硬、不易风化,无裂纹,无水锈迹,不得使用风化严重、无工作面、含有泥土的片石,片石在使用前用水冲洗并将尖锐部分凿除。片石的抗压强度不小于30Mpa。

由于浆砌片石主骨架嵌入路堤边坡50cm,支骨架嵌入路堤边坡40cm,所以片石厚度应在25~40cm之间(太大太小均不宜控制砂浆饱满度和砌体表面平整度),不能使用卵石及薄片石,片石进场后经过细心筛选,必要时要加工处理,使得片石至少有一个面为平面且色泽一致。

4、水:拌制混凝土用水不得含有油脂、糖类等物质。

四、施工准备

1、技术准备

组织质检部、试验室、测量队、作业队等有关人员进行熟悉边坡拱形骨架设计图纸以及施工技术规要求,并认真组织学习施工方案及工艺要求,质量检测标准及质量操作要点,材料质量要求及检测方式频率等。

2、施工现场准备

根据施工现场清理坡面,修整坡面填补坑凹,保持坡面平顺,做好临时排水设施。

3、测量准备

测量队根据设计图纸要求分段放样,确定路基边坡坡率、边坡上、下线,注意边坡坡脚处的放样,保证路基纵、横向线形的顺畅与边坡整体性的圆顺性。

4、试验准备

浆砌片石基础及主、次骨架基础采用M7.5的砂浆进行砌筑,试验室进行砂浆配合比实验,依据砂浆试件,确定理论配合比。

五、路基拱形骨架边坡施工

1、拱形骨架技术指标

拱形骨架净距宽×高=4m×4m,拱部骨架截面为L型,宽0.5m,主骨架截面为U型,宽0.6m,主骨架嵌入路堤边坡深0.5m,支拱骨架嵌入路堤边坡深0.4m,外漏截水槽0.1m,宽0.1m。

图二

骨架护坡起、终点侧边,底部基础及顶部设0.5m宽的镶边。镶边、基础及肋均采用M7.5水泥浆砌片石砌筑。

每3~4个拱设一道伸缩缝,缝宽0.02m,缝填塞沥青麻絮,深0.2m。

为便于养护,在适当位置(每100m)设宽0.6m,厚0.5m的M7.5浆砌片石踏步。

图三

拱形骨架撒播草籽并种紫穗槐,紫穗槐间距0.6m,梅花型布置,每坑两棵。

2、施工工艺

(1)坡面修整

按照边坡坡度、基础高程等数据设固定的样板挂线,清刷表面松散土层及浮土,填补坑凹并拍实使坡面平整,基底的压实度应与同层路基压实度相同,以免下沉而使砌体产生裂缝,影响砌体的整体稳定性。

坡面整修经验收合格后,方可进行下道工序施工。

(2)测量放线

按设计图纸对拱型骨架轮廓挂线放样,准确定位基槽开挖围。对于弧形部分定出圆心位置后画出弧线。

(3)基槽开挖

拱型骨架基槽采用人工开挖的方法,基槽开挖时应注意几何尺寸位置的准确,主骨架开槽深度为垂直坡面以下50cm,次骨架开槽深度为垂直坡面以下40cm。对于拱圈圆弧部分基槽的开挖,选用较小的工具进行开挖以保证弧形部分自然、平滑。

(4)砂浆的拌和及配比

砂浆不得人工拌和,一律用拌和机操作,拌和时间为3~5min,并且在拌和机一侧挂有配合比标示牌,标示牌理论配合比、砂浆标号、每盘配合比,试验室理论配合比为水泥:砂:水=265:1550:270=1:5.85:1.02(每方砂浆中的水泥用量为265kg,水量为270kg,砂子用量为1550kg),实际配合比根据现场实际情况作相应调整。施工拌和配料时严格按配合比操作,并配合试验室作相应的砂浆试件并同条件养护。拌和的砂浆必须有良好的和易性,随拌随用,保持适宜的稠度,运输到施工地点时,在原地面铺设存放砂浆的铁皮或竹胶板。

(5)骨架基础砌筑

骨架基础采用M7.5浆砌片石砌筑,基础坡面预留主骨架40cm宽(不包括挡水块),10cm高截水槽,砌筑时砌缝宽度2cm,采用平缝,每隔3~4个拱圈设置2.0cm沉降缝,缝采用沥青麻絮填塞,深0.2m。

图四

图五

砌筑时采用坐浆、挤浆法施工,要求砂浆饱满。各预制块的砌缝应相互错开,不得有通缝和空缝及松动,表面平顺整齐,与边坡嵌接牢固密贴。严禁采用灌浆法施工。

砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,砌筑过程中经常对线杆进行校正,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。

(6)挡水块预留

挡水块采用C25混凝土在集中场地统一预制,装运到施工现场安装,并用水泥砂浆砌筑与勾缝,挡水块分为直挡水块与弧形挡水块,设置在主、次骨架侧,挡水块砌筑时高出主、次骨架平面10cm,深入骨架侧15cm,砌筑时挡水块线形应顺直、整齐。

混凝土拱形骨架护坡施工技术交底

单位:第1页共 12 页 工程名称路基工程交底至单位 工程部位C25混凝土拱形截水骨架护坡施工交底时间2015.3.16 交底内容: 1、作业准备 路堑边坡开挖完成后,人工修整边坡至设计坡率,施工边坡上、下两级平台处排水设施及C25混凝土平台,在拱形骨架护坡下方边坡平台基础施工完成后,紧跟截水骨架护坡施作。 2、C25混凝土拱形截水骨架护坡施工工艺流程 施工准备→测量放样→基槽开挖→基底检查→浇筑镶边、骨架→混凝土养护→预制块砌筑→伸缩缝设置→骨架内铺设空心砖→空心砖内客土→撒播植草→栽种灌木→验收。 具体见第二页“拱形骨架护坡施工工艺流程图”。 3、C25混凝土拱形截水骨架护坡施工过程 (1)施工准备 a、原材料准备 截水骨架模板采用定型钢模及镶边及踏步模板采用竹胶板。 编制复核签收

单位:第2页共 12页 工程名称路基工程交底至单位 工程部位C25混凝土拱形截水骨架护坡施工交底时间2015.3.16 交底内容:拱形骨架护坡施工工艺流程图 施工准备 坡面修整 测量放样 基槽开挖 基底检查 模板安装 浇筑镶边及骨架 混凝土养护 预制块砌筑 伸缩缝设置 空心砖铺设 空心砖内客土 撒播植草、栽种灌木 验收 编制复核签收

单位:第3页共 12 页 工程名称路基工程交底至单位 工程部位C25混凝土拱形截水骨架护坡施工交底时间2015.3.16 交底内容: b、施工现场准备 施工现场做好临时防排水系统、安排好临时用电、配备混凝土施工、养生设备。 (2)测量放样 根据设计边坡与线路中心线的相对位置,放出边坡坡顶、坡脚线,边坡平台位置线,施工人员随后挂线进行边坡及平台的平整,清刷浮土、填补坑凹、并夯实坡面,坡面要平整、圆顺,然后根据设计形式、尺寸挂线放样(主骨架宽0.6m,净距B=2m,拱间净距2m,具体见下图“拱形骨架护坡正视图”)要求放出骨架起终点侧边,底部和顶部镶边线、主骨架及拱骨架线,并洒白灰线标示。 编制复核签收

拱形护坡施工技术交底重点

美好的明天 技术交底书 工程项目:新建铁路石武客运专线河南段施工合同段:SWZQ-7标编号: 单位工程驻马店西 站站场路 基 工程里 程 DK911+880.235- DK914+043.94 编制单位中交隧道 局石武客 专河南段 项目部二 工区 接受单 位 路基附属二工班 工程名称拱形骨架 护坡 交底日 期 2010.03.01 交底内容: 1、施工工艺及技术要求 1.1测量放样 施工前,根据设计图纸,放出边线桩及基槽开挖范围。 1.2骨架护坡起、终点侧边及顶部0.5m宽,底部基础0.8m宽设镶边。拱形骨架净距宽

美好的明天 2.5m,骨架间距0.6m。主 骨架截面为U型,结构为 0.1m挡水块+0.4m主骨架 +0.1m挡水块。拱骨架截 面为L型,结构为0.4m 拱骨架+0.1m挡水块。主 骨架嵌入路堤边坡深 0.7m,拱骨架嵌入路堤边 坡深0.5m,坡面排水槽嵌 入路堤边坡0.3m。骨架、 镶边、坡面排水槽及踏步 均为C25砼浇筑。 1.3每5~6个拱设置一道 伸缩缝,缝宽2cm,缝内填塞 沥青麻筋。沉降缝的设置与脚 墙、平台以下护坡的沉降缝对 齐,上下为一条垂线。 1.4如有上下引电缆槽则 应在浇筑砼时预留出电缆槽的 位置以便下步施工。 1.5为了便于养护,在适 当位置设长0.6m、宽0.3m、 高0.2m的踏步一道,踏步两 侧均为0.1m流水面+0.1m挡 水块。 1.6线间集水井的引水管 出口应对应于坡面排水槽位置 设置。

美好的明天 1.7骨架浇筑前应按 设计形式尺寸挂线放样、 开挖沟槽、支立模板。沟 槽开挖时应控制开挖尺 寸,切勿超挖,采用机械 开挖时应预留15cm厚采 用人工清底,开挖后的基 坑经验收合格然后支立模 板。立模时应保证模板顺 直牢固,无明显错台,若 沟槽有超挖现象立模时应 将模板立到沟槽底部或用 挡板支挡。 1.8当骨架内铺设空 心砖时,应自下而上铺设 混凝土空心砖,要求排列 整齐,不得扭曲。铺设时 应使用橡皮锤击打使砖与 坡面紧贴。铺设完成后, 砖的空心部分回填适宜植 物生长的黏性土,再进行 植物防护。 交底:复核:审核:接受:日期: 技术交底书 工程项目:新建铁路石武客运专线河南段施工合同段:SWZQ-7标编号:

浆砌片石(拱型)骨架护坡施工技术交底(图)

拱形骨架护坡技术交底 工程名称及 浆砌片石(拱型)骨架护坡项目 一、所用材料 1、石料: 形状不受限制,但直径和厚度不得小于15cm。石料表面应清洗干净,有水锈的石料严禁使用。 2、砂浆 2.1砂浆严格按照试验室给定的配合比采用机械拌制,现场必须有称量设备,并应有施工配合比。砂浆运至工地临时存放时先在地面铺设灰盘,然后将砂浆存放于铁皮上,严禁存放在土地上。砂浆要随拌随用,如在运输过程中发生离析、泌水现象,要重新拌合。已凝结的砂浆严禁使用。在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。砂子等材料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准。 2.1砂浆试件的制作 每拌合100m3(不足100m3按100m3计)制作一组试件,一组试件由6块试块组成,试模尺寸为 70.7×70.7×70.7mm。制作时将砂浆分两层(每层约40mm)分层放入涂了脱模剂的试模中,用捣棒

(直径为20mm、长度200mm的钢棒,底面加工成平面)对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。第二次插捣完毕后,用抹刀沿模壁插数次,使砂浆高出模壁6~8mm。 试件成型后0.5~1小时,再用抹刀刮掉多余砂浆,并抹平表面覆盖养护,养护温度25℃左右。养护24小时后,进行脱模并送至试验室进行养护。 使用砂浆或混凝土必须有配合比和强度试验,并留够试件,石质强度符合设计要求。 二、砌体砌筑 1、拱型骨架尺寸 拱型骨架尺寸按《甘泉施路通-08》施工,拱型骨架净宽×高=4m×3m,拱部骨架截面为L型,宽0.4m,主骨架截面为U型,宽0.6m,骨架嵌入路堤边坡深0.4m,外露截水槽0.1m宽,0.1m高。条形基础底宽0.8m,深0.5m。拱型骨架从上往下布置,最下一个拱至护脚顶面不应大于5.5m且不小于2.0m。 2、整体刷坡 为减少换填植种土与拱圈内填料的清运量,在开始拱圈施工时先用挖机刷下0.2m厚的路基填料。 3、基坑开挖

混凝土拱形骨架护坡施工技术交底大全

编号:JHS-1-2- 工程名称新建吉林至珲春客运专线工程 JHS-1标段 施工单位吉图珲一标二工区 工程部位C25混凝土拱形截水骨架护坡施工交底时间 交底内容: 1、作业准备 (1)内业技术准备 技术交底编制后,在开工前组织架子队技术人员认真学习,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。 (2)现场准备 施工现场三通一平工作要完成,进入工作面等施工辅道已经修建完毕;混凝土拌合站砂、石原材料已经试验抽检合格;各施工机具已进场并满足施工生产要求;各作业人员已进场并进行技术交底培训; 路堑边坡开挖完成后,人工修整边坡至设计坡率,施工边坡上、下两级平台处排水设施及C25混凝土平台,在拱形骨架护坡下方边坡平台基础施工完成后,紧跟截水骨架护坡施作。 2、C25混凝土拱形截水骨架护坡施工工艺流程 施工准备→测量放样→基槽开挖→基底检查→设置泄水孔→浇筑镶边、骨架→混凝土养护→伸缩缝设置→骨架内铺设空心砖→空心砖内客土→撒播植草→栽种灌木→验收。 具体见第二页“C25混凝土拱形截水骨架护坡施工工艺流程图”。 3、C25混凝土拱形截水骨架护坡施工过程 (1)施工准备 a、原材料准备 混凝土采用中铁四局吉图珲客专JHSⅠ标项目经理部2#搅拌站集中拌合,截水骨架模板采用定型钢模及镶边及踏步模板采用竹胶板。 交底人/时间审核人 /时间 接收人 /时间

编号:JHS-1-2- 工程名称新建吉林至珲春客运专线工程 JHS-1标段 施工单位吉图珲一标二工区 工程部位C25混凝土拱形截水骨架护坡施工交底时间交底内容:拱形骨架护坡施工工艺流程图 交底人/时间 审核人 /时间 接收人 /时间 空心砖铺设 空心砖内客土 浇筑镶边及骨架 施工准备 测量放样 基槽开挖 基底检查 坡面修整 设置泄水孔 混凝土养护 伸缩缝设置 模板安装 撒播植草、栽种灌木 验收

拱形骨架护坡技术交底

拱形骨架护坡技术交底(修改)

施工技术交底书 单位工程名称:湖南湘潭公路桥梁建设责任有限公司编号:15

施工程序及操作要点 ⑵骨架砌筑前应按设计形式、尺寸挂线放样,开挖沟槽,沟槽尺寸根据骨架尺寸而定。 ⑶原材料的要求:浆砌片石所用材料主要是砂、片石、水泥。材料进场前需各种原材料的品质进行试验,合格后方可进场,在材料进场后还要对砼的原材料进行抽检,其各项指标均要符合设计的要求。试验室提供施工的砂浆配合比。 ①石材的选择:砌体采用的石材应质地坚硬、不易风化、无裂纹,表面的污垢应予清除。 片石具体要求:由于浆砌片石设计厚度在40cm左右,所以片石厚度应在30~35cm之间(太大太小均不宜控制砂浆饱满度和砌体表面平整度),要求不能使用薄片石,片石进场后要经过细心筛选,必要时要加工处理,使得片石至少有一个面为平面且色泽一致。片石砌筑前应先对片石洒水湿润,以实现和砂浆的较好粘结。 ②细集料:浆砌片石施工中使用的砂宜为中粗砂,若采用细砂,需加水泥的用量大。砂的最大粒径不宜超过5mm。 ⑷施工设备:小型运输设备、砂浆拌合机。 ⑸施工场地:对路堑边坡清理完毕后,将场地清理平整,合理解决原材料的堆放、电力、水源的问题。 2.2、施工技术要求 (1)、砌筑方法与要求:片石砌筑应采用坐浆、挤浆法分层、分段砌筑。严禁采用灌浆法施工。分段位置宜设在沉降缝处。各砌层应先砌外圈定位砌块,再砌镶面和填腹砌块。砌缝应相互错开,不得有通缝、空缝及

施工程序及操作要点松动,表面平顺整齐,与边坡嵌接牢固密贴。石料不得无砂浆直接接触,砌缝应饱满。砌体表面的勾缝应符合设计要求,并应在砌体砌筑时留出2cm 深的空缝。宜用原砌体砂浆勾缝,勾缝采用凹缝。勾缝所用的砂浆强度不得小于砌体砂浆强度。 (2)、拱型骨架护坡的骨架宽度为0.5m,厚度为0.4m。骨架护坡的起、终点侧边及顶部设0.5m宽的镶边,底部基础设1.0m宽的镶边。骨架、镶边、基础、边坡平台、踏步均采用M7.5的浆砌片石砌筑;骨架条形基础厚0.7m,深0.4m。肋条采用C20现浇砼,肋条线条应平顺,表观平滑。 (3)、砌筑骨架应从衔接处开始,自下而上砌筑,两骨架衔接处应处于同一高度。骨架应与坡面密贴,骨架流水面应与草皮表面平顺。骨架基础与下部浆砌片石侧沟平台连接时,应整体砌筑,灰浆饱满不留缝隙。 (4)、为便于养护和检修,应在合适位置设置一宽1.0m,厚0.6m的阶梯形踏步。踏步和坡面排水槽均应设在主骨架处。 (5)、为防止不均匀沉降,沿线路方向每隔10~15m设横向伸缩缝一道,缝宽0.02m,缝内填塞沥青麻絮。 (6)、开挖基础时必须定出骨架基础位置,并拉线,开挖时必须以拉线为参考,避免超挖和少挖。对于弧形部分应定出圆心位置然后画出弧线,应选用较小的及工具进行开挖以保证弧形部分自然、平滑。 (7)、在砌筑第一层片石时,第一层片石应大面朝向基面,以保证和基面有足够接触面积,如果片石和基面有空隙,应填以砂浆或小石块。在进行第二层片石砌筑时,必须采用坐浆砌筑,即先在第一层适当厚度的砂浆,然后按放第二层片石,并保证片石之间无脱空及石块直接接触的情况。

路堤人字形骨架护坡施工技术交底

表格编号技术交底书 项目名称第 1 页 交底编号YMX 共 6 页 工程名称元谋中间站 设计文件 成昆永广 图号 施工部位路堤人字型截水骨架护坡 交底日期2016年11月2日 技术交底内容:路堤人字型截水骨架护坡施工技术交底 本交底适用于GDK855+770~GDK855+967.52段右侧路堤人字型截水骨架护坡。平台宽88cm。 一、技术要求 1、骨架护坡采用M7.5浆砌片石砌筑,主骨架净距6m,宽0.6m、厚0.5m;支骨架净距均为3m,宽0.5m、厚0.4m;挡水缘采用采用支模现浇,浆砌骨架施工时预埋挡水缘钢筋,骨架砌筑完成后,支模现浇挡水缘。截水骨架的主骨架作槽形,支骨架作L形,用以分流排除地表水。 2、路堤顶设置浆砌片石镶边。 3、间距50~100m沿坡面在主骨架位置设置踏步一处。检查踏步宽1.0m,台阶高0.2m,厚度为0.5m,最高处与浆砌骨架面平。上至路基表层,下至路堤坡脚骨架基础,采用M7.5浆砌片石。检查踏步设置位置由技术人员现场确定。 4、骨架内土质适宜于植物生长时采用灌草护坡防护,当坡面为膨胀岩或夹有粉砂、细砂层,土质不利于植物生长时,骨架内采用三维垫客土植草防护,粉砂、细砂层边坡

还应于三维垫客底部铺设一层透水土工布,防止水土流失影响边坡稳定,骨架内采用灌草护坡按“成昆施路专-08”图设计,骨架采用三维垫客土植草按“成昆施路专-13”图设计。 5、边坡修整后,破面采用人工开槽嵌入骨架,骨架全部嵌入破面,砌筑后应与周边地层密贴,镶边与骨架顺接,人字型截水骨架护坡破面为一完整的排水系统,排水槽两侧、底部需用砂浆勾缝,以防雨水渗入边坡。 6、骨架与挡墙平台相接时,主骨架对应处墙顶平台应加厚至60cm,宽度同主骨架。 7、地下水发育或边坡较高地段,间隔8~12m在主骨架位置设置支撑渗沟。支撑渗沟兼做主骨架,支撑渗沟按“成昆施路专-19”图设计。 8、沿线路纵向每隔15~20m于支骨架设伸缩缝一道,缝宽2cm,缝内填塞沥青麻筋。 二、施工工艺 (一)材质要求 1、水泥 (1)采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥; (2)水泥堆垛时高度不宜大于1.5~2.0m,堆垛应架离底面0.2m以上,并距离四周墙壁0.2~0.3m,或留一通道。水泥不得露天堆放,临时露天堆放时应上盖下垫; (3)水泥的装运应有棚盖,储存应设在地势较高,周围设有排水设施的地方,袋装水泥在装卸和搬运过程中不得抛掷。 2、砂及砂浆 (1)采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然中砂或硬质岩石加工制成的机制砂, 含泥量不得大于5%, 有害物质含量不大于规范允许范围; (2)砂浆强度采用M7.5。现场机械拌制,搅拌时间自投料完算起不少于2分钟,搅拌均匀, 随拌随用, 砂浆的稠度做到“手握成团, 落地开花”;

浆砌片石护坡技术交底记录大全

浆砌片石护坡技术交底 一、材料要求 1.1、石料: 1.1.1石料质地坚硬,不易风化、无裂纹,表面的污渍予以清除。 1.1.2片石形状不受限制,但其中部厚度不得小于15cm,用作镶面的片石表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm。 1.1.3片石强度等级符合设计要求,片石强度等级不小于mu30。 1.2、砂浆 1.2.1、水泥选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。 1.2.2、细骨料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然砂,或采用硬质岩石加工制成的机制砂。 1.2.3、水采用饮用水,当采用其他来源时,按国家现行的规定进行检验。1.2.4、外加剂、掺合料掺用量通过试验确定,并符合国家现行有关标准规定。 1.2.5、砂浆强度等级按边长为70.7mm的立方体试件,在标准条件下养护28d的抗压极限强度表示。砂浆配合比设计、试件制作、养护及抗压强度取值符合规的规定。 1.2.6、砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示,为10~50mm。 1.2.7、砂浆严格按照实验室提供的配合比采用机械拌制,自投完料开始算起,拌制时间不得小于2分钟。严禁采用人工拌合。砂浆要随拌随用,如在运输

或贮存过程中发生离析、泌水现象,要重新拌合。已凝结的砂浆严禁使用。在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。砂子等材料的称量必须以实验室验收过的测量工具为准。 1.2.8、砂浆试件的制作 每一工点制作一组试件,一组试件由6块试件组成,试模尺寸为70.7×70.7×70.7mm.制作时将砂浆分两层(每层约40mm)分层放入涂了脱模剂的试模中,用捣棒(直径为20mm、长度200mm的钢棒,地面加工成平面)对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。第二次插捣完毕后,用抹刀沿模壁插数次,使砂浆高出模壁6~8mm. 试件成型后0.5~1小时,再用抹刀刮掉多余砂浆,并抹平表面覆盖养护,养护温度25℃左右。养护24小时后,进行脱模并送至实验室进行养护。 二、施工方法 2.1.准备:施工前应修整好坡面,清除浮土,填补坑凹,使坡面大致平整。砌筑前应按设计型式、尺寸挂线放样,开挖沟槽。 2.2.挖基:护坡施工采用人工挖基,砌筑前,将基底平整夯实,检查合格后方可进行砌筑。如基坑有水,先将水排走,确保基槽在无水条件下进行砌筑。 2.3砌筑: 2.3.1 下边坡拱形骨架护坡砌筑 2.3.1.1用坐浆法分层分段进行砌筑。分段位置设在沉降缝处,分层水平缝大致水平。各砌块的砌缝应互相错开最少8cm,不能产生通缝,砌缝应饱满,完全充满砂浆,不能有空洞存在。 2.3.1.2先砌外圈定位砌块,并与里层砌块交错连成一体。定位砌块用表面较

现浇混凝土护坡技术交底

路基混凝土边坡(骨架)砌筑技术交底 一、工程概况 本次施工我作业队负责XXX段路基右侧边坡(骨架)砌筑任务。主要施工内容为将原路基边坡刷坡至设计坡比(1:1.5),在边坡上浇筑C25混凝土拱形骨架护坡。 二、质量要求及技术标准 1、施工前,按照路基拱形骨架的施工大样图和施工现场桩位放样图,首先对拱形骨架在边坡上进行放样,将沟槽和拱形位置在施工现场标识清楚,拱形部分采用样架放样,为保证骨架的平整性和完整性,挂线采用坡面挂线和横向挂线相结合的方式。同时严格控制好开挖的宽度和深度,不得超挖和欠挖,保证其骨架边线顺直,从上往下进行开挖,不得有松土留在沟槽中,并用人工拍打密实。一般根据施工能力及天气情况确定开挖长度,做到当天开挖当天浇筑完毕,不得将开挖好的沟槽长时间晾置,防止雨水冲刷导致垮塌。挖基完成后,应通知作业队技术人员检查沟槽及拱部开挖深度,合格后,方可砌筑。 2、砼材料及浇筑要求 (1)护坡骨架材料为C25混凝土,该段拟采用人工配合强制混凝土搅拌机拌制,严格按照施工配合比拌制。由于混凝土需要在坡面上浇筑,需严格控制混凝土坍落度(5~8cm),且保证和易性良好。因骨架尺寸较小,且处在斜坡上,浇筑时采用Φ20振动棒人工振捣密实,人工收面,并保证原浆收面。

(2)混凝土要根据现场需求随拌随用,不宜拌制过多。混凝土运输时采用斗车、配合人工挑运到浇筑地段,砌筑现场用铁垫板临时存放。 3、骨架基础沟槽开挖 待某一段上部的骨架及拱肋沟槽开完完毕后,清走该段内弃土,然后恢复其护脚基坑开挖边线,采用人工进行开挖,开挖完成后用人工清走坑底松土,并整平压实。 4、骨架砼浇筑及护坡基础施工 浇筑护坡混凝土按照由下往上分段依次浇筑。为防止混凝土滑落,需用木盖模覆盖沟槽,盖模上采用编织袋装土进行固定,防止盖模移位。 基坑开挖完成后,先按照设计要求进行浇筑护脚基础混凝土。注意必须采用人工插钢钎振捣或振动棒振捣密实。 在基础混凝土浇筑完成后,即可浇筑上部的骨架混凝土。采用人工浇筑,同样要求振捣密实。 5、砌筑外露截水槽 外露截水槽高0.1m,宽0.1m。可先浇筑骨架厚0.65m混凝土,浇筑完毕,待拆除盖模后再安装钢模板浇筑外露截水槽混凝土。 6、伸缩缝的设置 根据施工路段沿线路方向每3~4个拱设一道伸缩缝,要求缝宽2cm,缝内采用沥青木板填塞,深0.2m。 7、每施工完成一段待初凝后,洒水1~2次,随时检查表面是否

护坡技术交底技术交底

沈丹铁路客运专线 技术交底纪要 (二级) SDTJ-3 标段 路基边坡防护 工程项目:路基工程 编号: 记录者:(签字)交底者:(签字)技术负责:(签字)技术部门:工程管理部(盖章)日期:

交底记录

型以工点图为准。 3.1混凝土空心块护坡 图1 路基边坡空心块护坡平面布臵图 3.1.1预制块采用C25混凝土预制,为正六边形,边长0.20m,边宽0.03m,厚0,12。路堤和路堑边坡六边形空心块内采用种植灌木防护,路堤式路堑中基床两侧边坡六边形空心块内种草。 3.1.2每隔10米设臵一道肋柱,深0.6m,宽0.6m。肋柱中间设臵一道伸缩缝,缝宽0.02m,缝内填塞沥青麻筋,塞入深度不小于0.2m。在护坡起、终点设肋柱。空心块周边不齐部分采用C25混凝土浇筑补齐。 3.1.3路堤边坡空心块护坡 路堤边坡坡顶电缆沟槽外侧设路肩,路肩电缆槽外侧设预制C25混凝土块护肩,沿纵向每个2.0m设泄水孔一个(与电缆槽泄水孔对应)。泄水孔采用预埋PVC管,管径100mm,设4%的向外排水坡,其进口采用0.3m×0.3m的透水土工布(400g/m2)包裹。 如图2示:

图2路堤边坡空心块护坡 路堤边坡空心块护坡防护,在坡脚设臵条形基础,基础宽0.8m,深1.0m,采用C25混泥土现浇,基础具体断面形式见图2。 3.1.5路堤式路堑边坡空心块护坡 路堤式路堑边坡坡顶电缆沟槽外侧设护肩,路肩电缆槽外侧设预制C25混凝土块护肩,沿纵向每个2.0m设泄水孔一个(与电缆槽泄水孔对应)。泄水孔采用预埋PVC管,管径100mm,设4%的向外排水坡,其进口采用0.3m×0.3m的透水土工布(400g/m2)包裹。如图3示 图3 路堤式路堑边坡空心块护坡断面示意图 路堤式路堑边坡空心块坡脚与侧沟平台连接,施工时先施工路基电缆沟槽然后施工空心块护坡及侧沟。 3.1.4路堑边坡空心块护坡 路堑边坡坡顶设臵帽石,帽石宽1.0m,厚0.3m,坡脚与侧沟平台相连接。路堑边坡空心块护坡施工时,先施工侧沟平台,然后施工空心块护坡。侧沟平台宽2.0m,厚0.3m采用C25混凝土现浇。如图4示。

拱形骨架护坡技术交底(修改)

施工技术交底书 单位工程名称:公路桥梁建设责任编号:15

施工程序及操作要点面的污垢应予清除。 片石具体要求:由于浆砌片石设计厚度在40cm左右,所以片石厚度应在30~35cm之间(太大太小均不宜控制砂浆饱满度和砌体表面平整度),要求不能使用薄片石,片石进场后要经过细心筛选,必要时要加工处理,使得片石至少有一个面为平面且色泽一致。片石砌筑前应先对片石洒水湿润,以实现和砂浆的较好粘结。 ②细集料:浆砌片石施工中使用的砂宜为中粗砂,若采用细砂,需加水泥的用量大。砂的最大粒径不宜超过5mm。 ⑷施工设备:小型运输设备、砂浆拌合机。 ⑸施工场地:对路堑边坡清理完毕后,将场地清理平整,合理解决原材料的堆放、电力、水源的问题。 2.2、施工技术要求 (1)、砌筑方法与要求:片石砌筑应采用坐浆、挤浆法分层、分段砌筑。严禁采用灌浆法施工。分段位置宜设在沉降缝处。各砌层应先砌外圈定位砌块,再砌镶面和填腹砌块。砌缝应相互错开,不得有通缝、空缝及松动,表面平顺整齐,与边坡嵌接牢固密贴。石料不得无砂浆直接接触,砌缝应饱满。砌体表面的勾缝应符合设计要求,并应在砌体砌筑时留出2cm 深的空缝。宜用原砌体砂浆勾缝,勾缝采用凹缝。勾缝所用的砂浆强度不得小于砌体砂浆强度。 (2)、拱型骨架护坡的骨架宽度为0.5m,厚度为0.4m。骨架护坡的起、终点侧边及顶部设0.5m宽的镶边,底部基础设1.0m宽的镶边。骨架、镶边、基础、边坡平台、踏步均采用M7.5的浆砌片石砌筑;骨架条形基础厚0.7m,

施工程序及操作要点深0.4m。肋条采用C20现浇砼,肋条线条应平顺,表观平滑。 (3)、砌筑骨架应从衔接处开始,自下而上砌筑,两骨架衔接处应处于同一高度。骨架应与坡面密贴,骨架流水面应与草皮表面平顺。骨架基础与下部浆砌片石侧沟平台连接时,应整体砌筑,灰浆饱满不留缝隙。 (4)、为便于养护和检修,应在合适位置设置一宽1.0m,厚0.6m的阶梯形踏步。踏步和坡面排水槽均应设在主骨架处。 (5)、为防止不均匀沉降,沿线路方向每隔10~15m设横向伸缩缝一道,缝宽0.02m,缝填塞沥青麻絮。 (6)、开挖基础时必须定出骨架基础位置,并拉线,开挖时必须以拉线为参考,避免超挖和少挖。对于弧形部分应定出圆心位置然后画出弧线,应选用较小的及工具进行开挖以保证弧形部分自然、平滑。 (7)、在砌筑第一层片石时,第一层片石应大面朝向基面,以保证和基面有足够接触面积,如果片石和基面有空隙,应填以砂浆或小石块。在进行第二层片石砌筑时,必须采用坐浆砌筑,即先在第一层适当厚度的砂浆,然后按放第二层片石,并保证片石之间无脱空及石块直接接触的情况。同层的第一块片石应尽量咬合,不同层间片石错缝应合理,竖缝应错开布置,除沉降缝外,不得上下有通缝,砌缝宽度一般不大于40mm。以砂浆灌缝时,应保证砂浆饱满,并在灌浆过程中用钢钎捣实,如果石缝较宽,可用小石子堵塞,并灌以砂浆后捣实。在砌筑护坡及边沟时,片石不宜“立砌”(即将片石垂直于基面的方向摆放),以免因砌缝多而影响砌体的整体强度。 (8)、勾缝及养生:

拱形骨架护坡施工安全技术交底.doc

拱形骨架护坡施工安全技术交底 一、施工准备 施工前首先进行施工放样,并应挂线施工,以保证线形和表面平整度。如果砌体底基面或坡面土层松软,还应对基面的松散土层、浮土进行夯实处理。对于反开挖的路基边沟,土基的压实度应与同层路基土压实度相同,以免下沉而使砌体产生裂缝,影响砌体的整体稳定性。 (一)材料 (1)浆砌防护的材料主要是砂、片石、水泥。材料进场前需各种原材料的品质进行试验,合格后方可进场,在材料进场后还要对砼的原材料进行抽检,其各项指标均要符合设计的要求。试验室提供施工的砂浆的配合比。 (2)片石质量要求。石料应选用不易风化的硬石、密实、无裂缝、无水锈痕,不得使用风化严重、无工作面、含有泥土的片石,片石在使用前应用水冲洗并将尖锐部分凿除。片石的抗压强度不小于30mp。 由于浆砌片石设计厚度在40cm左右,所以片石厚度应在30~35cm 之间(太大太小均不宜控制砂浆饱满度和砌体表面平整度),要求不能使用卵石及薄片石,片石进场后要经过细心筛选,必要时要加工处理,使得片石至少有一个面为平面且色泽一致。 (3)细集料。浆砌片石施工中使用的砂宜为中粗砂,若采用细砂,

需加水泥的用量大。砂的最大粒径不宜超过5mm。 (二)施工设备 小型运输设备、砂浆拌合机。 (三)施工场地 对路堤边坡清理完毕后,将场地清理平整,合理解决原材料的堆放、电力、水源的问题。 二、施工工艺流程 拱型骨架护坡工艺流程图 三、施工技术要求 (1)、砂浆的拌和: 根据批准的理论配合比和现场砂的含水量确定施工配合比,现场应采用磅砰称重各种材料的重量。砂浆的拌制应采用机械集中拌和,

拌和时间一般为3-5min。若砂浆用量较少,也可采用人工拌和,但计量应准确,必须保证拌和均匀,建议拌和3~4遍。砂浆的运输机械应不漏水,避免砂浆在运输过程中离析、泌水,如发现离析应重新拌和。为保证砂浆的一定的稠度和和易性,已拌和的砂浆应尽快用完,对于已凝结的砂浆,不准加水重新拌和使用。 (2)、片石的砌筑: 在砌筑边坡时,应须边坡自底向顶依次分层砌筑;砌筑边沟及排水沟时应先砌边沟底板,再砌侧墙。砌筑前应先将片石浇水湿润,以实现和砂浆的较好粘结。如果砌体基面石质,则在砌筑前还应将基面润湿,然后铺上砂浆坐浆砌筑第一层片石;如果基面为土质或有砂、碎石垫层时,应将基面夯实整平。在砌筑第一层片石时可不采用坐浆,直接砌筑。第一层片石应大面朝向基面,以保证和基面有足够接触面积,如果片石和基面有空隙,应填以砂浆或小石块。在进行第二层片石砌筑时,必须采用坐浆砌筑,即先在第一层适当厚度的砂浆,然后按放第二层片石,并保证片石之间无脱空及石块直接接触的情况。同层内的第一块片石应尽量咬合,不同层间片石错缝应合理,竖缝应错开布置,除沉降缝外,不得上下贯通,砌缝宽度一般不大于40mm。以砂浆灌缝时,应保证砂浆饱满,并在灌浆过程中用钢钎捣实,如果石缝较宽,可用小石子堵塞,并灌以砂浆后捣实。在砌筑路基边坡、桥涵锥坡及边沟时,片石不宜“立砌”(即将片石垂直于基面的方向摆放),以免因砌缝多而影响砌体的整体强度。 (3)、勾缝及养生:

浆砌石护坡安全技术交底记录表

安全技术交底记录表 附表C-14 交底主要内容: 1、牢记“安全生产,人人有责”,始终树立“安全第一”的思想,接受“三级教育”和各项安全技术交底后方可上岗; 2、认真学习和掌握本工种的安全操作规程,及有关安全方面的知识,自觉遵守安全操作规程和各项安全制度,做到不违章作业,不冒险蛮干; 3、施工现场必须戴好安全帽,不准穿拖鞋、硬底鞋、易滑及带钉鞋和打赤脚、打赤膊等上岗,严禁酒后作业和带病作业; 4、班组长每日上班前,对作业环境、设施、设备等进行认真检查,发现问题及时解决;作业中对违章作业行为要制止,下班后要活完料净场地清; 5、在高处(离地面大于等于2米)作业,要搭设操作平台,系好安全带在确保安全的前提下方可作业,上下作业要错开,在上部作业时不得向下抛物; 6、非专业人员不得从事电工作业,临时用电线路架空,并做好绝缘措施,严防刮、砸,碰; 7、施工用电必须有专业电工接线,各类小型工具必须外壳完整,开关灵敏有效,有漏电保护装置并灵敏有效; 8、施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患,应立即处理解决;处理不了的应及时通知管理人员尽快想办法解决,对危及人身安全的隐患,应立即停止作业,进行整改;所有安全防护设施和标志等,任何人都不得擅自移动和拆除; 9、搬运石块时要注意配合;步调协调一致,互相用力均匀,保证安全; 10、作业时要戴好防护用品,如口罩、手套和眼镜、穿工作服等; 11、修筑施工便道应保证足够的宽度和强度,确保运输安全;

12、砌石护坡时应把坡上的石块清理干净,防止石块清理不净滑落伤人; 13、严禁男60周岁以上女55周岁以上人员,进入施工现场进行作业。 接受交底人签名: 注:要求必须交底到每一个现场作业人员,并由双方签字确认,留下相关书面记录。

浆砌片石拱形骨架护坡技术交底

技术交底 一浆砌片石拱形截水骨架护坡 (一)设计说明 拱形截水骨架防护设施应在稳定的基脚和坡体上施工,防护的坡体表面应进行检查处理,防护设施应与坡面密贴结合。使用的砂浆必须有配合比和强度试验,并留够试件。石子强度应符合设计要求。施工用砂浆,应用机械拌合,不应直接在砌体面上或路面上以人工拌合,并应随拌随用。砌筑片石间砂浆应饱满,砌筑后外面整齐,各方向接缝顺直。勾缝应于路堤己趋稳定后进行。 (二)施工准备 1、技术准备 施工前技术人员应认真学习实施性施工组织设计,阅图、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。 2、机械、人员准备 1)人员配置要求: 试验员1名技术员1名 材料员1名领工员1名 防护员 1名施工人员 20人 2)每个工作面配置机械数量: 序号机械名称规格数量(台) 说明 1 拌合站 1 2 挖机 1 3 运输车 1 4 装载机 1 3、材料准备 石料应符合设计要求,石材应质地坚硬、不易风化、无裂纹,表面的污染应予清楚。砂浆水泥采用南召P·042.5水泥,砂浆用砂采用砂石场生

产的中砂。 所有原材料经试验室检测,均满足设计施工要求。 (三)施工过程控制 1、刷坡 护坡放样完成后,用挖机按照放样尺寸进行刷坡。刷坡时由一人指挥挖机施工,确保刷坡的准确,坡比为1:1.5。 2、护坡放样 路基填筑成型后,技术人员进行护坡放样,放样严格按照设计图 纸几何尺寸进行,骨架宽度为3m、骨架之间间距为60cm、沿线路 方向每隔10.8m设一条3cm沉降缝、踏步宽度为60cm,根据放样结果打上石灰线,确保路基边坡开挖准确,坡面平整。 3、护坡基槽开挖 基槽开挖采用机械进行开挖、人工配合修整。开挖时,先用小挖机按照预先撤好的石灰线进行开挖,开挖时两边和开挖深度预留5cm,挖机开挖完成后人工用铁锹、洋镐进行修整。基槽开挖成型后深度为80cm。 4、骨架砌筑 1)砂浆拌制 ①砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求M10; ②拌和,计量要准确,应具有适当的流动性和良好的和易性: ③砂浆随拌随用,保证搅拌一次砂浆在2小时内用完,当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前重新拌合,己凝结的砂浆不得使用。 ④砂浆强度的检测为同类型、同强度等级每100m3砌体为一批,不足100m3也按一批计。 ⑤用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。按标准进行砂浆试块的制作、养护和强度取值。 ⑥砂浆运至施工地点时,应铺设灰盘存放,严禁将砂浆直接倒在地面上。为防止砂浆水份蒸发,用土工布对其覆盖。 ⑦拌合后的水泥砂浆应做到"手抓成团,落地开花"的程度。 2)砌筑片石选用质地坚硬、不易风化、无裂纹,无水锈,表面的污渍及泥土要清除干净。严禁使用层理严重、强度不足及山皮水锈的片石。普通片块中部厚度不小于15cm。镶面片石应有两个大致平行面,且厚度不小于15cm,外露表面基本平整,平面形状应四边形以上(不得用三角形),最短边长度不小于20cm,最长边长度30cm~50cm。 3)骨架基槽尺寸检查满足设计要求后,开始浆砌片石骨架的砌筑施工。浆砌片石采用挤浆法分层分段砌筑,坐浆要饱满,各砌块的砌缝相互错开,不能有通缝和贴缝,带线施工,表面平顺整齐,与边坡嵌接牢固密

骨架护坡技术交底

技术交底 交底单位:中铁二十一局黔张常项目经理部第二分部 工程名称路基工程接受班组路基施工班组交底项目路堤骨架交底日期2016年4月15日1.适用范围 适用于龙潭车站路基骨架边坡防护。 2.外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3.技术要求 ⑴砌筑砂浆严格按照施工配合比准确计量、集中用搅拌站搅拌机拌制。严禁砂浆直接倾倒在地面,必须使用铁皮或木板下垫,防止砂浆被污染。砂浆应随拌随用,当在运输或储存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前应重新拌合,已凝结的砂浆不得使用。 ⑵拱型骨架防护结构尺寸符合设计要求,各部位材料符合设计。⑶沿线路方向每隔15m设一道伸缩缝,缝宽0.02m,缝内满塞 沥青麻筋,深0.2m。 ⑷沿线路方向每隔100m设宽0.6m踏步。 2 - 4.施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工程序为:施工准备→修整坡面→脚墙施工→护脚及拱形骨架浆砌片石砌筑、排水槽预制块砌筑→骨架内空心砖砌筑→检验验收

4.2 工艺流程 ①挖基: 护坡施工采用机械或人工挖基,人工刷坡,砌筑前,将基底平整夯实,检查合格后方可进行砌筑。 ②砌筑: 片石采用挤浆法施工,铺砌时自下而上进行,砌块不得大面平铺,石块应彼此交错搭接,错缝一般为7~8cm ,不得松动,严禁浮塞。砂浆在砌体内必须饱满、密实,不得有悬浆。 砌体宜用15cm以上的块(片)石。 砌体护坡分段施工时,每隔10~15m宜设一道伸缩缝,并做好伸缩、沉降缝及泄水孔,泄水孔后面,应设置反滤层。 ③勾缝养生: 勾缝前,应先将松动和变形处修整完好,浆砌片石应进行洒水养生。砂浆凝固后,墙面全部刷干净,使外貌整洁美观。 4.2.2 施工工艺见骨架护坡施工工艺框图 6 质量控制要点 ⑴、砌筑应采用挤浆法分层、分段砌筑。分段位置宜设置在沉降缝或伸缩缝处,两相邻段的砌筑高差不得大于120厘米,分层水平砌缝应大致水平。各砌块的砌缝应互相错开,砌缝应饱满。 ⑵、砌筑前,应将基底土夯实。 ⑶、砌筑时宜将较大石块置于底层,石块应交错咬搭,空隙应用碎石 ⑷、反滤层宜采用碎石、卵石、角砾石或粗砂等渗水材料,不得采用非渗水

人字骨架护坡技术交底

人字骨架护坡技术交底 一、施工准备 1、选料:石料要经过挑选,质地均匀,无裂缝,其抗压强 度应符合规范规定厚度不得小于15cm。 2、砂浆拌制:砂浆采用机械拌和,小推车运输。拌和是要 严格控制水灰比和配合比,并做到随到随用。 3、基础埋深和基地地质应符合设计要求。 二、施工工艺 1、骨架由支骨架和主骨架组成。主骨架和边坡水平垂直, 间距6m。沟底厚度0.5m,沟槽宽0.4m深0.1m;支骨 架和主骨架成45°,按人字型铺设,垂直线路方向的 间距为5m。 2、截水骨架采用水泥砂浆砌片石,砌筑。其中截水骨架的 主骨架作成槽型,支骨架作成L型。用以分流排除地表 水。 3、在骨架底部1m及顶部和两侧范围内,应采用水泥砂浆 砌片石。镶边加固。 4、砌筑:砌筑前先用木杆及细铁丝按设计坡度和标高挂线 并进行复核,无误后才可砌筑。采用挤浆法砌筑,严禁 采用灌浆法施工,砌筑要分层,分段进行,每层厚40cm,分段点应设在沉降缝或伸缩缝的位置。分层砌筑时,应 先砌角石然后右切边石或面石,最后才填腹石。面石和

角石要选择表面较平,尺寸较大的石块。浆砌时长短相 间并与里层石块咬紧。上下层竖缝错开距离不小于8cm,砂浆饱满。浆砌灰缝不大于4cm,也不得小于1cm。5、勾缝及降缝处理:勾缝前先清理缝槽,并用水冲洗湿润, 然后用1:~1:的水泥砂浆进行勾抹。勾缝采用平缝压 槽,并注意做到深浅一致。浆砌片石沉降缝一定要上下 断开,不得咬错,要用设计要求的材料进行填塞密实。 三、施工顺序 1、路基边坡整修平整密实,满足设计边坡要求后再在边 坡上开挖骨架基坑。 2、路堑超挖路段,要分层挖台阶回填夯事后,重新整修 边坡,边坡满足设计要求后,再开始骨架的施工。3、砌筑骨架前,应按设计要求在每边骨架起讫点放控制 桩,挂线放样。然后开挖骨架的沟槽。 4、施工时应先砌筑骨架衔接处,再砌筑其它部位骨架。 两骨架衔接处在同一高度。 5、施工时应自下而上逐条砌筑骨架。 6、间距50m左右。沿坡面设浆砌片石踏步一处,以利养 护作业。 7、施工完成后及时在骨架内植草。 四、施工顺序 1、骨架排水沟平顺通畅,与路基排水沟连通。

混凝土骨架护坡技术交底

安全、施工技术技术交底书 表格编号技术交底书 项目名称武夷新区三横市政道路工程项目第页 共页交底编号 工程名称童游大道 设计文件图号 施工部位C25混凝土现浇拱型截水骨架护坡施工技术交底 交底日期 技术交底内容: 1、作业准备 (1)内业技术准备 技术交底编制后,在开工前组织施工队技术人员认真学习,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。 (2)现场准备施工现场三通一平工作要完成,进入工作面等施工辅道已经修建完毕;混凝土拌合站砂、石原材料已经试验抽检合格;各施工机具已进场并满足施工生产要求;各作业人员已进场并进行技术交底培训;路堑边坡开挖完成后,人工修整边坡至设计坡率,施工边坡上、下两级平台处排水设施及C25混凝土平台,在拱形骨架护坡下方边坡平台基础施工完成后,紧跟截水骨架护坡施作。

2、C25混凝土拱形截水骨架护坡施工工艺流程 施工准备→测量放样→基槽开挖→基底检查→浇筑镶边、骨架→混凝土养护→伸缩缝设置→撒播植草→栽种灌木→验收。 3、C25混凝土拱形截水骨架护坡施工过程 (1)施工准备 a、原材料准备 混凝土采用商品混凝土,截水骨架模板、踏步模板采用竹胶板。 b、施工现场准备 施工现场做好临时防排水系统、安排好临时用电、配备混凝土施工、养生设备。 (2)测量放样 交底内容: 根据设计边坡与线路中心线的相对位置,由测量人员用全站仪放出边坡坡顶、坡脚线,边坡平台位置线,施工人员随后挂线进行边坡及平台的平整,清刷浮土、填补坑凹、并夯实坡面,坡面要平整、圆顺,然后根据设计形式、尺寸挂线放样(主骨架宽0.6m、厚0.6m,净距B=3m,拱间净距3m,具体见附图)要求放出骨架起终点侧边,底部和顶部镶边线、主骨架及拱骨架线,并洒白灰线标示。 (3)基槽开挖 基槽采用人工开挖,开挖时从上到下进行开挖,,并修筑方便施工人员上下的台阶。基槽开挖沿线路方向长度不能太长,能保证两个伸缩缝间混凝土施工循环就可以,在基槽开挖完后应立即进行模

拱形骨架护坡施工安全技术交底

拱形骨架护坡施工安全技术交底 一、工程概况 我部承担的DK199+106~DK199+930两侧路基边坡采用M7.5浆砌片石拱形骨架防护,骨架内栽植紫穗槐防护,栽植间距0.4m,等边三角形布置。拱形骨架主要设置在路基填土高度大于8米的土质路基边坡上,边坡坡率为1:1.5。 二、施工准备 施工前首先进行施工放样,并应挂线施工,以保证线形和表面平整度。如果砌体底基面或坡面土层松软,还应对基面的松散土层、浮土进行夯实处理。对于反开挖的路基边沟,土基的压实度应与同层路基土压实度相同,以免下沉而使砌体产生裂缝,影响砌体的整体稳定性。 (一)材料 (1)浆砌防护的材料主要是砂、片石、水泥。材料进场前需各种原材料的品质进行试验,合格后方可进场,在材料进场后还要对砼的原材料进行抽检,其各项指标均要符合设计的要求。试验室提供施工的砂浆的配合比。 (2)片石质量要求。石料应选用不易风化的硬石、密实、无裂缝、无水锈痕,不得使用风化严重、无工作面、含有泥土的片石,片石在使用前应用水冲洗并将尖锐部分凿除。片石的抗压强度不小于30mp。 由于浆砌片石设计厚度在40cm左右,所以片石厚度应在

30~35cm之间(太大太小均不宜控制砂浆饱满度和砌体表面平整度),要求不能使用卵石及薄片石,片石进场后要经过细心筛选,必要时要加工处理,使得片石至少有一个面为平面且色泽一致。 (3)细集料。浆砌片石施工中使用的砂宜为中粗砂,若采用细砂,需加水泥的用量大。砂的最大粒径不宜超过5mm。 (二)施工设备 小型运输设备、砂浆拌合机。 (三)施工场地 对路堤边坡清理完毕后,将场地清理平整,合理解决原材料的堆放、电力、水源的问题。 三、施工工艺流程 拱型骨架护坡工艺流程图 四、施工技术要求 (一)技术指标

浆砌片石拱形骨架护坡技术交底

路堤边坡防护技术交底 一浆砌片石拱形骨架护坡 (一)设计说明 拱形骨架空心砖防护设施应在稳定的基脚和坡体上施工,防护的坡体表面应进行检查处理,防护设施应与坡面密贴结合。使用的砂浆或混凝土必须有配合比和强度试验,并留够试件。石子强度应符合设计要求。施工用砂浆、混凝土,应用机械拌合,不应直接在砌体面上或路面上以人工拌合,并应随拌随用。混凝土空心砖间砂浆应饱满,砌筑后外面整齐,各方向接缝顺直。勾缝应于路堤己趋稳定后进行。 (二)施工准备 1、技术准备施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅图、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。根据图纸和规范编制施工方案、作业指导书和技术交底。 2、机械、人员准备 1)人员配置要求: 2):

3、材料准备 石料应符合设计要求,石材应质地坚硬、不易风化、无裂纹,表面的污染应予清楚。砂浆水泥采用天山P·042.5 水泥,砂浆用砂采用砂石场生产的中砂。 所有原材料经试验室检测,均满足设计施工要求。 (三)施工过程控制 1、脚墙基础施工 刷坡完成后,用挖机进行脚墙基础开挖,开挖深度1m,底宽 0.96m。开挖完成后按设计尺寸架立模板,模板立好后报监理工程师验收,验收合格后浇注CI5 片石混凝土。混凝土浇注时,先浇注一层混凝土,再放片石,然后再放混凝土,混凝土要超过片石顶面,振捣后再放片石,如此反复直至混凝土浇注至设计标高。 施工中应注意: ①片石清洗干净且埋放均匀,不得倾倒成堆。 ②片石之间有一定的空隙,空隙不小于10cm。 ③片石的最外边距模板距离不得小于I5cm。 ④埋放石块的数量不超过脸结构体积的20%。 混凝土浇注完成后土工布覆盖洒水养护,养护时间不少于7 天 2、刷坡 护坡放样完成后,用挖机按照放样尺寸进行刷坡。刷坡时由一人指挥

二级施工技术交底(拱形格护坡)

云南麻昭高速公路D合同段D4工区 二级施工技术交底记录单

大面朝外砌筑。球形、蛋形、棕子形或过于扁薄的石块未经修凿不得使用。砌筑中认真检查墙面垂直度,发现偏差过大时,及时纠正。 6、保证措施 根据每天完成的工程项目及工程量,通过比较分析,确定按当前施工进度继续施工将对目标工期造成的影响,从而及时对现行计划及资源投入进行调整,达到全工程按动态管理来进行控制,最终实现预期的工程进度计划。 7 、施工原始记录填写内容和要求 7.1施工原始记录要严格按照现场实际填写,严禁编写假资料。 8现场文明施工措施及成品保护措施 8.1文明施工管理措施 8.1.1设置文明施工管理组,负责现场的文明施工形象。 8.1.3施工现场的各项临时设施严格按总平面布置图的要求进行布置。现场专设垃圾 中转堆场、车辆冲洗处、消防栓等临时设施,以及在现场的出入口处设置临时性建筑牌楼。 8.1.4施工现场的用水、生活污水应进行有组织排放,经沉淀滤处理后通过临时暗沟或临时排水管道将污水排至城市污水管道内。 8.1.5不得乱拉电线和随意接水管,围墙内施工场地地面用砼封闭。 8.1.6施工材料进场后,应及时将材料堆放到指定的堆放场地上,材料堆放时,应分门别类、堆码整齐、标识清楚。 8.1.7、施工现场的建筑垃圾每天都须及时清理,要做到工完场清。建筑垃圾的清理由产生垃圾的作业队伍负责进行。 8.1.8、尽量降低施工现场的机械噪音,陈旧、噪音大的机械设备不得使用。 8.1.9 、加强对职工的文明施工教育,教育大家遵纪守法,做到人人讲卫生、讲文明、讲道德、讲礼貌,避免与其它施工单位发生纠纷和冲突。 8.2成品保护措施 8.2.1成立项目成品保护小组,小组设组长一名,组员由三名工程技术管理人员和十名左右的操作工人组成。 8.2.2过程产品在检验前,由该工序的作业队伍负责人组织保护;过程产品检验后, 如有紧后工序,由紧后工序的作业队伍负责人组织保护,如无紧后工序,则由成品保护小组负责保护,待有施工队伍进入该作业面作业时,再交后工序作业队伍保护;交替作业的工序由滞后工序的作业队伍负责人组织保护。 8.2.3一道工序开始时,由施工员和成品保护小组的代表一起向该工序的作业队伍负责人进行成品保护的技术交底。一道工序完毕后,由该工序的作业队伍向成品保护小组进行成品交接,再由成品保护小组向下道工序的作业队伍进行成品交接。 8.2.4工程施工过程中,项目工程部负责检查监督成品保护措施的实施情况,通过经济、行政等手段促使成品保护小组长各作业队伍按成品保护措施和技术交底的要求进行成品保护。 9、施工安全注意事项,危险源识别及预防措施 9.1施工安全注意事项 9.1.1工程开工前,对参加施工的人员,进行安全技术教育,并进行安全技术考核,合格后方准上岗操作。 9.1.2施工现场必须设置明显标志,提醒施工人员注意安全。 9.1.3强化施工管理人员安全意识,做到人人管安全,文明施工。 9.1.4施工队指定一名素质高的负责人作为兼职安全员,时刻提醒组员注意安全。 9.1.5进入施工现场的人员必须戴好安全帽,禁止穿高跟鞋、拖鞋,打赤脚、赤膊。 9.1.6施工时由经理部专职安全员对整个施工过程进行监控,开工前检查,及时发现问题

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