某化工硫酸储罐区安全管理措施示范文本

某化工硫酸储罐区安全管理措施示范文本
某化工硫酸储罐区安全管理措施示范文本

某化工硫酸储罐区安全管理措施示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

某化工硫酸储罐区安全管理措施示范文

使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、xx化工硫酸泄漏的原因

1、阀门法兰垫采用纸板,年久失修,垫子老化。

2、硫酸接触纸板垫易将纸板垫氧化腐蚀,加速垫子损

二、泄漏扩大的原因

1、操作处置不当,拧螺栓用力过猛,致使垫子破损

2、应急处置不熟练,致使泄漏浓硫酸不能全部流入事

故围堰内

3、应急装备不全,致使应急人员不能近距离实施救援

三、硫酸储罐区安全管理措施

1、加强设备维护保养,定期对硫酸储罐检修,确保硫

酸储罐不腐蚀

2、对连接罐体的阀门、法兰、螺栓、垫子等应定期更新。

3、储罐区应设置防泄漏围堰,其容积不少于罐区中最大单罐泄漏的容积体积,围堰高度不能超过1.6m;

4、应在围堰外设应硫酸急池,池内应做防腐和防泄漏处理

5、储罐区应配置安全设施,含地置式消火栓,紧急喷淋器。

6、应配备必须的劳动防护用品,应急救援器材,包括:耐酸手套、长靴、围裙、自吸过滤式防毒面罩(全面罩),正压式空气呼吸器。连体式耐酸橡胶服.

7、配备急救药箱:3%的碳酸氢钠(NaHCO3)液,烧伤膏等。

8、应备足中和剂,如石灰、烧碱等。

四、硫酸储罐区装卸管理

1、危险品装卸人员必须注意防护,按规定穿戴必要的劳保用品。

2、卸装时,管理人员必须到现场监卸监装

3、晚上、下雨天不宜装卸。或遇特殊情况必须装卸时,必须得到部门负责人的同意,还应有遮雨等相关措施。

4、严禁在装卸时吸烟。

五、操作注意事项

操作人员必须经过专业培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面罩(全面罩),穿橡皮耐酸碱服,戴橡皮耐酸碱手套。远离火种。热源。工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止蒸汽泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂,碱类,碱金属接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的

消防器材及泄露应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物质。稀释活制备溶液时,应把酸加入水中,避免沸腾和飞溅。

六、防护的基本知识

1、呼吸系统防护:可能接触其烟雾时佩戴自吸过滤式防毒面罩(全面罩)或空气呼吸器,紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴正压式空气呼吸器

2、眼睛保护:呼吸系统防护中已做防护

3、身体保护;穿橡皮耐酸碱服

4、手防护:戴橡皮耐酸手套

5、其他保护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,沐浴更衣,单独存放被毒物污染的衣服,洗后备用。保持良好的卫生习惯。

七、预防和救护措施

1、搬运时要轻装轻放,禁止震动、撞击、磨擦。

2、操作中要小心谨慎,必须按规定佩戴好个人防护用品;

3、皮肤接触立即脱去被污染衣着,用肥皂水和清水彻底清洗,眼睛接触立即提起眼睑用大量流动清水或生理盐水彻底清洗。如吸入立即脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给输氧。食乳,饮足量温水,催吐。

4、如有泄漏,要迅速采取措施防止粉尘吸入中毒,佩戴好防护用品,用洁净的铲子收集于干燥,洁净,有盖的容器中。

5、发生火灾,要先控制后灭火,严禁用水灭火,适用干砂、灭火毯,干粉灭火器灭火。

八、安全管理要求

1、主要负责人、专职安全员应取得安全资格证

2、应配备专职安全员,专职安全员应熟知危险品性质和安全管理常识。

3、管理人员每天不少于两次对各贮罐进行巡检,并做好记录、台帐备查,发现跑、冒、滴、漏等隐患,要及时联系处理,重大隐患,要及时上报。

4、加强职工安全教育培训,提高职工的安全意识,安全操作技能和应急处置能力。

5、建立应急队伍,定期进行演练。

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大型甲醇储罐安全措施设计(正式版)

文件编号:TP-AR-L4713 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 大型甲醇储罐安全措施 设计(正式版)

大型甲醇储罐安全措施设计(正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1. 甲醇内浮顶储罐设夏季水喷淋系统,配氮封设施,比采用拱顶罐减少物料损失约95%,中国石化总公司将内浮顶罐列为环保、清洁生产设备。另外,由于喷淋水属间接冷却水,受污染少,可循环使用,不会带来新的环境问题。 2.甲醇储罐连接管线发生泄露后果预测: 在不利气象条件下甲醇浓度达到最低致死浓度86000mg/m3和短时间接触浓度限值50mg/m3的距离分别是23m和2.2km;在典型条件下达到最低致死浓度86000mg/m3和短时间接触浓度限值50mg/m3的距

离分别是20m和1.8km甲醇泄露后的影响区域比较大,需要采取有效的控制和管理措施避免甲醇的泄露。另外还需要制定合理的应急预案来确保一旦甲醇泄露后的应对措施。 正常工况,少量的甲醇蒸汽排入全厂火炬系统烧掉。 3. 用内浮顶加氮封比较好,安全且环保,需要注意的是氮封压力的控制要可靠,必要时罐顶可设压控的通大气的快开阀,以保证罐内氮气压力超高时的压力卸放,以策设备安全。退而求其次,也可以采用拱顶加氮封的形式。 4. 如果储存的仅是可燃液体的话,按道理来讲,选用浮顶罐本身就是为减少储罐火灾几率和火灾危险程

液化烃储罐区的安全设计

液化烃储罐区的安全设计 摘要:液化烃类物属于甲类和甲A类火灾危险性介质,具有明显的火灾爆炸危险性。液化烃储罐区一般采取的储存方法有常压下降低温度或常温下增加压力两种方式储存。本文重点阐述罐区内部布置安全技术要点,提高液化烃储罐区的安全性。 关键词:液化烃储罐区安全技术 一、液化烃危险特性 液化烃的成分一般包括:甲烷、乙烯、乙烷、丙烷、丁烷以及其他的碳氢化合物,还有微量的硫化合物,属于多组分混合物。储存的温度一般在196°~50°之间,其燃点在250°~480°不等,在常温、常压下容易在空气中形成爆炸性气体混合物。液化烃罐区,根据GB18218《危险化学品重大危险源辨识》为重大的危险源,其主要设备液化烃储罐,按照TSGR0004《固定式压力容器安全技术监察规程》划分为危险性最大的第三类压力容器,总之,液化烃易爆炸、燃烧热值高、易聚集静电,其危险性大,爆炸造成的损害大。 二、液化烃火灾爆炸伤害模型 液化烃火灾爆炸伤害模型主要分为蒸汽云爆炸和沸腾液体扩展为蒸汽爆炸两种。其中蒸汽云爆炸主要是由于液化烃与空气形成云状混合物,当油气浓度达到爆炸需要的浓度时,遇到火源就会出现爆炸现象,其爆炸造成的影响大,冲击力和破坏力也较大。 三、液化烃燃烧爆炸事故的原因 液化烃燃烧爆炸的原因分为很多种,如:容器破裂、管线腐蚀穿孔、法兰或垫片失效等都有可能造成可燃物的泄露引起火灾爆炸事故的发生。而在自然中雷电、静电、化学能以及人为的火源都能产生点火能源,而点火能源是造成爆炸的必要条件,当可燃物与空气混合气体达到爆炸点时,在遇到点火能点时,就会引起爆炸。其过程如下图1: 图1液化烃事故过程图 四、安全设计 为了能够有效的防范和控制液化烃储存区发生爆炸事故,需要从根本上加强对液化烃罐区的安全管理,从勘察设计、施工过程、验收使用、运行维护等各个方面加强安全防范措施,同时防火防爆、消防及给排水相关的部门要加强合作,协调统一,全面的落实和贯彻对液化烃罐区的安全维护和管理,加强罐区内部的安全技术要点布置,尽可能的建设液化烃爆炸事故的发展。

液氧储存安全操作规程

编号:SM-ZD-76408 液氧储存安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

液氧储存安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、操作人员要熟悉工艺流程、设备及低温液体方面的知识,应经常检查压力表、液位计及各安全装置,不允许在安全措施不可靠的条件下进行贮存,尤其是要防止阀门被冻结而卡死。 2、充气密封的气体应是干燥的氮气,并保证不能中断,使其内部压力保持在0.01MPa以上。 3、严禁液储罐的使用压力超过设定压力,应每周化验液氧中的乙炔含量,超过0.1ppmm时应排放液氧。 4、液氧罐不准充满,须留有一定的气体存在空间,因而规定液氧不准超过储罐几何容积的95%,不允许液体的液位超过90%。 5、对压力表、真空计、液位计及报警系统以及安全阀等,均要定期校验,要求准确、灵敏、可靠、好使,确保安全。 6、汽化器水位不低于规定值,水温一般控制在60℃左

液氧安全预防措施

低温液体的安全防范知识 本文指出了低温液体氧的潜在危险,指出了低温液体操作、贮存、运输检修及消防的安全预防措施。 一、前言 在1.0133×105 Pa时,液氧的沸点为–l83℃ ,由于低温液体的温度极低而且极易转化成气态,瞬间体积急剧增大,容易发生事故。所以操作者应熟悉它的特定性质及潜在的危险并做好预防措施。 二、液体氧潜在的危险 1、低温液体的特性及其危害 低温液体,对皮肤均会产生类似烧伤的危害。且还可导致某些材料、碳钢、塑胶和橡胶变得易脆甚至在压力下易折断,在容器和管线内的低温液体,在液化空气沸点(-194.35℃)或低于此温度以下时,会将周围的空气冷凝成液体,甚至凝结成固体。 2、低温液体的气化所潜在的危险 所有的低温液体由液态转化为气态时,其体积将会增大数百倍乃至千倍以上。例如,1m3低温液体转化为标准状态下的气体体积,空气为675 m3、氮气为643 m3、氧气为800 m3、氩气为780 m3.假如这些低温液体在密闭容器内气化,就会产生足以使容器破裂或爆炸的巨大压力。鉴于这种情况,在设计低温压力容器时都设置了不同类型的卸压装置。 3、液氧的潜在威胁 氧气是空气中的重要成分之一,占空气的21%,是人类生命活动所必须的元素之一。但是,正常人体只需要一定浓度的氧气,浓度过低会导致缺氧症,浓度过高则会引起“富氧中毒”。 如果泄漏气化的是氧气,势必增加空气中氧气的浓度(超过21%),而使工作人员的衣服被氧气饱和,氧气是助燃性气体,被氧饱和的衣服遇明火就会燃烧。在氧气浓度超过23%时,不仅是衣服,其他物质也会遇明火发生燃烧。浓度超过40%时对人会引起“富氧中毒”。液氧与油脂、沥青、织物、木材及各种可燃物质接触时,不需火源都极易引起燃烧,潜在着爆炸危险性。 三、低温液体的安全预防措施 1、穿防护服对人体进行防护 人体没有受足够保护或裸露的部位在接触没有绝热的管道或容器时,由于水分立即被冻结而被粘住,分开时可能撕伤皮肤,所以应避免穿湿衣服或用浸过水的手操作,必须严格按操作规程进行操作。穿防护服,其作用主要是防止冻伤。凡使用接触低温液体必须戴上石棉或干皮革手套。手套应当宽大,以便当液体喷溅到手套或进入手套时能及时脱掉。 如果容易产生喷溅或飞溅,应当戴上面罩或护目镜以保护面部和眼睛。 操作时应当穿工作裤或类似衣着,最好不要有口袋或裤脚卷边,裤脚应当罩在靴子外面。 如果有大量喷溅的危险,应当穿上防冻、防火的专用工作服。 2、冷冻伤的处理 (1)将阻碍冻伤部位血液循环的衣裤解开或脱掉,将患者及时送到医院治疗。 (2)立刻将受低温影响的部位进行41-46℃的水浴加热,切忌干加热。 (3)如果患者受到冷液体的影响导致全身温度下降,则必须将患者全身浸入浴池中,使其回暖。 四、液体的安全输送、充装 1、液体槽车必须严格执行有关安全规定。 2、槽车在连接液体贮罐充装管前,必须处于静止状态。 3、只有得到灌装操作人员同意,槽车方可进入槽罐区充装,液氧槽车充装时。汽车必进入槽罐区充装氧,槽车充装时,汽车必须停火,l5米内不准有明火。

储罐区安全对策措施示范文本

储罐区安全对策措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

储罐区安全对策措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 (1)储罐的输送物料的泵应设置在防火堤外,罐区内 的电气设施应采用防爆型。污水排水管在出防火堤处应设 置水封设施,雨水排水管应设置阀门等封闭装置。 (2)储罐区宜设防晒设施或措施,并设防火堤,防火 堤应采用非燃材料建造,防火堤的实高应在计算高度高出 0.2m,防火堤实高为1.0-1.6 m为宜,防火堤应能承受所 有物料的静压力,严禁在防火堤上开洞,防火堤内侧基脚 线至立式储罐外壁的距离不应低于罐壁高的一半,卧式储 罐至防火堤内基脚线的水平距离不应小于3m。 (3)罐区内储罐可成组布置,罐间距离不应小于 2m。泵房、汽车装卸鹤管与储罐的防火间距不应小于 15m,与防火堤外侧基脚线的距离不应小于5m,泵房与鹤

管间的距离不应小于8m。鹤管与相邻的建筑物(一、二级)间距不应小于14m。 (4)储罐应规定设置通气管,并设呼吸阀、阻火器,储罐应规范要求设相应的梯子和栏杆。 (5)罐区应配备适用的消防水系统。 (6)进入罐区的车辆,必须佩戴阻火器,装料时必须先将槽车罐接地。罐区严禁烟火,且不能使用移动通讯工具。 (7)储罐上应设温度、液位显示仪表。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

安全设施设计专篇-产品罐区

中国石化股份公司武汉分公司80万吨/年乙烯及配套项目 安全设施设计专篇 第三卷公用工程和辅助设施 第九册 液体产品罐区 (1.0修改版) 中国石化南京工程有限公司 二○一〇年八月

安全设施设计专篇编制人编制李保法 校核王孝民 审核孙敬民 审定 项目经理陈明星 总工程师龚建华 主管经理

设计人员名单: 专业负责人校核人审核人参加人工艺李保法李保法王孝民随明哲 静止设备余群曹晓玲余群 转动设备于非于非钱静怡 机械 自控楼洪金陆亚军楼洪金张永宇 总图于达华瞿淑娟虞松祥 建筑袁恒华袁恒华刘艳 结构 配管 给排水王修梅王修梅张俊严涛 电气史锡才谢远涛史锡才孙芳 电信刘玉光杨文蕙朱明海 暖通蔡昌翠蔡昌翠王前景 环保 概算

中国石化武汉分公司80万吨/年乙烯及配套项目 液体产品罐区安全设施设计专篇 目录 1.0设计依据 (6) 1.1合同及国家批复文件 (6) 1.2法律法规和标准规范 (7) 2.0建设项目概况 (10) 2.1装置的产品方案 (10) 2.2流程说明 (13) 2.3配套的公用工程设施能力 (14) 2.4装置平面布置 (14) 2.5采用的危险化学品及毒性物料 (16) 2.6建设项目的主要装置(设备)和设施名称、型号(或者规格)、材质、数量和主要特种设备 (17) 2.7自然条件和周围环境及对本装置劳动安全卫生的影响 (18) 2.8生产装置及设施距周围人员密集场所、公共设施、自然保护区等设施的距离. 23 3.0建设项目涉及的危险、有害因素和危险、有害程度 (25) 3.1火灾、爆炸危害 (25) 3.2有毒物料 (31) 3.3腐蚀性物料的危害 (33) 3.4噪声危害 (33) 3.5其它危害 (34) 3.6危险、有害程度分析 (35) 4.0设计采用的安全设施和措施 (38) 4.1选用可靠的设备、材料 (38) 4.2泄压、防爆、防火安全措施 (40)

液氨储罐区消防设计专篇

** 氨库装置 消防专篇编制: 校核: 审核:

1 设计原则、依据及规范 1.1 设计原则 认真贯彻“预防为主,防消结合”的方针,严格遵循国家和地方的有关防火规范及规定,搞好本项目的防火设计。充分利用装置所在地域现有的消防设施,尽量节约投资。 1.2 设计依据 1.2.1 设计合同。 1.2.2 **提供的设计基础资料。 1.3 国家和地方的相关法规和规定 1.3.1 《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第4号) 1.3.2 建筑工程消防监督审核管理规定(公安部30号令) 1.3.3 《危险化学品安全管理条例》(中华人民共和国国务院令第344号) 1.3.4 《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第70号) 1.3.5 《中华人民共和国劳动法》(中华人民共和国主席令第28号) 1.3.6 《特种设备安全监察条例》(中华人民共和国国务院令373号) 1.3.7 《国务院关于进一步加强安全生产工作的规定》(国发【2004】2号)1.3.8 《关于加强安全生产事故应急预案监督管理工作的通知》(国务院安全生 产委员会安委办字【2005】48号) 1.4 设计中执行的主要标准、规范 1)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006) 2)《化工企业安全卫生设计规定》(HG20571-1995) 3)《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-1992,1999年版) 4)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001) 5)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94,2000版) 6)《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-2002) 7)《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 8)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-1992) 9)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-1985) 10)《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》(SH3063-1999)

液氧汽车罐车卸车安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 液氧汽车罐车卸车安全操作规程 (最新版)

液氧汽车罐车卸车安全操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.卸车前检查和准备工作 (1)引导罐车到指定位置停车,给车轮垫上防滑块。 (2)接好静电接地线。 (3)检查罐车内介质是否与储罐的介质相符合,质量是否符合要求。 (4)检查罐车与储罐的压力是否正常。 (5)检查储罐的储液量是否在允许充装量范围内,液位计指示是否正常。 (6)检查罐车与储罐安全附件是否完好,消防器材是否在有效期内。 (7)检查罐车与储罐外观是否有结霜、腐蚀、凹凸不平等现象。 (8)检查罐车和司机的证件是否齐全并在有效期内。 (9)检查卸车工具是否合格 a)装卸软管的材料应与充装介质相容,能够满足低温性能要求。

接触液氧的装卸软管内表面已进行脱脂处理和有防止油脂污染措施。 b)有装卸软管公称压力不小于装卸系统工作压力2倍(即 1.6MPa),其最小爆破压力大于4倍公称压力(即6.4MPa)的见证资料。 c)有装卸软管每半年进行一次水压试验,试验压力为1.5倍公称压力(即2.4MPa),并有试验结果记录和试验人员签字的见证资料。 d)有标志装卸软管开始使用日期和使用年限的见证资料。 (10)上述检查确认无异后,操作员穿戴好防护用品,准备卸车。 2.卸车程序 (1)联接罐车与储罐的卸液金属软管。 (2)开启罐车出液阀和管道排放阀,吹扫卸液软管及管路。 (3)吹扫后,关闭充装管道排放阀,开启输出阀与增压器输出阀,由顶部充液。 (4)充装过程中,注意观察液位对照表。接近充满时,开启溢流阀,该阀喷出液体时表明储罐已充满额定容量,应立即关闭罐车排液阀、充装阀和输入阀及回流阀,停止充液。 (5)开启罐车充装管道上的排放阀,卸去软管的压力后关闭充装管道排放阀,然后,拆下卸液软管。

储罐区防火堤设计——结论(10)参考文本

储罐区防火堤设计——结论(10)参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

储罐区防火堤设计——结论(10)参 考文本 使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 综上所述,各种防火堤各有优缺点。设计人员应寻找 性能价格比更好的防火堤做法。笔者提出一个不成熟构 思,就是“砖+土+砖”的三文治结构。具体做法是内侧砌 厚240毫米砖,中间填土(截面为直角梯形),厚度可视 实际情形定,这里假设上200毫米宽,下500毫米宽,外 侧顺土坡砌厚60毫米砖,形成混合砖堤,堤顶压一皮砖, 内、外侧及堤顶抹灰,截面仍呈直角梯形。 这种混合砖堤具有如下优点: 1.耐火性能好。它具有砖堤的各项优越性能。它的 耐火极限之高是无需置疑的,据《建规》附录二所示,光 是厚240毫米的砖墙的耐火极限已达8小时。另外,它和

砖堤一样,耐急热急冷性能好,使火灾后防火堤基本不受损,减少灾后修补的费用。 2.与砖堤相比,减少造价。由于堤中间填土,大大减少了用砖量。按同样体量的砖堤计算,这种混合砖堤比砖堤减少用砖量一半以上。 3.具有土堤一样的厚实、可靠性能。由于它具有一定的截面尺寸,所以有较好的抗剪力性能,能较好地满足“承受所纳油品静压力”要求。另外,堤顶宽度在500毫米以上,可供消防人员站立,有利于灭火。 4.与土堤相比,减少了占地面积,土堤的堤顶宽不应小于50毫米,则堤底宽度应在160厘米左右。这种混合砖堤的底宽只有80厘米。所以占地面积减少了一半。 由于这种做法还没有实例,是否可行,还有待论证。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

液氧储罐操作规程

液氧后备系统操作规程 液氧罐为双层圆筒结构,液氧温度从-180℃以下通过汽化上升至接近环境温度并减压变为气态氧。液氧系统的氧气输出管道和VPSA装置的氧气输出管道汇合在一起向用户供应氧气。在VPSA装置正常时,液氧系统不会向外供氧气,由于液氧罐的出口阀保持常开,当氧气外供压力低于0.16MPa后,液氧后备系统就会自动投运。 1.正常工作状态 1.1 1.3V2V3阀常闭,V1V7阀常开,V5阀调节压力整定至0.5MPa 1.4罐区卫生干净整洁,无油污及杂物,操作通道畅通。 2.液氧罐的补充液体操作 2.1将槽车输液管接入储罐充装口,槽车升压至0.6MPa。

2.2打开槽车输液阀,当残液排空阀E2流出液体后,关闭残液排空阀E2,打开 下部进液阀V3。 2.3当测满阀MV喷出液体时,说明液体已充满,关闭下部进液阀V3、打开残液排空阀E2排气,关闭槽车输液阀。 2.4排气完成后,拆下输液管,封好充装口,打开增压阀V1、气体通过阀V7,保证液氧罐压力在0.5MPa 2.5 E2对管路进行吹除,有少量液体排出时关闭残液排空阀E2。 3.3缓慢打开液罐上进口阀门V2,此时整个液罐温降均匀应力小,使管路和内筒 冷却至液体温度时,开大进液阀加快充液速度。 3.4待液位有指示时(10%约3M3)缓慢打开下进阀V3,关闭上进液阀V2用下进 阀V3注入,保持槽车和液罐的压差在0.15-0.25Mpa即可。

3.5在首次充装前液氧罐及输液管道须设有导除静电的接地装置及防雷击装置。 4.液氧罐增压 4.1关闭防空阀E1,确定气体通过阀V7已经打开。 4.2缓慢打开增压阀V1,使液体进入蒸发器。 4.3 4.4 E1是关闭的。由于液氧的自然蒸发,会使罐内 5.2当罐内压力达0.7MPa时,打开放空阀E1泄压确保液罐安全。 5.3 5.4为避免意外事故,罐内的液氧至少每月化验一次,乙炔含量不高于0.1PPm 液氧罐流程图 液氧罐阀号及名称

危险化学品储罐区的安全管理措施

危险化学品储罐区的安全管理措施 一、安全技术标准 1.平面布置 1)易燃易爆罐区要保证防火堤、事故池严密不漏,坚固可靠,其容积符合规范要求; 2)罐区内的罐间距、罐与工艺装置等必须符合国家标准及集团公司现行的有关安全规范、标准、规定。 2.防火堤 1)砖砌的防火堤要用混凝土覆盖内表面和堤顶,应能承受液体静压且不渗漏; 2)管线穿堤处应采用非燃烧材料严密封堵; 3)防火堤内积水排出口应设在防火堤外,并用易于操作的非普通截止阀,其开关状态必须使远处易于辨认; 4)罐区的水封井不能代替排水开关阀门。 3.消防设施 1)罐区的半固定式泡沫管线接口要引到防火堤外,且保证处于良好的使用状态; 2)易燃液体物料储罐的喷淋设施,在高温季节要能投用; 3)罐区内要配置一定数量的手提式、推车式小型灭火器材; 4)罐区防火堤内严禁绿化,应铺设卵石或水泥地坪; 5)罐区消防道路靠近罐区一侧严禁种植妨碍消防作业的树木; 6)罐区的环形消防道路要畅通,且能保证非常状态下消防车的通行。 4.罐区仪表 1)可燃液体储罐应设液位计和高低液位报警系统; 2)、液氨罐设液位计、压力表、安全阀及高液位报警; 3)可燃液体物料罐区、及卸车泵房要设可燃气体检测报警器。

5.罐区防雷防静电 1)罐区及卸车站台必须设防雷防静电接地,贮罐接地点不少于2点,接地线应作可拆装连接,接地电阻不应大于10Ω; 2)罐区及站台的独立避雷针要符合规范要求; 3)贮存、输送可燃液体的贮罐及管道要有可靠的防静电接地,接地电阻应不大于100Ω。 二、安全技术要求 1.易燃品仓库与罐区之间应隔离开,严禁无关人员和车辆进入罐区及站台,严格禁火管理; 2.经允许进入站台区卸液氨、硫酸等原料的车辆,要严格遵守《危险物料槽车卸车安全规定》,灌区工作人员在卸车时加强现场的检查、监督,严禁外来人员动用罐区内的管线、阀门、仪表等; 3.罐区扩、改建施工要严格遵守《边生产边施工安全管理规定》,制订安全措施,采取必要的安全隔离措施,严格动火、进设备内作业等十大直接作业环节安全监督和安全作业票证管理,落实施工主管部门、公用工程部及施工单位的安全职责; 4.完善罐区各岗位的安全生产"一岗一责制",及时修订《安全技术规程》、《岗位操作法》、《事故预案》并严格执行,特别是要认真做好高温季节"防火防爆防超温防超压防超贮"等安全生产工作,以及冬季防冻防凝防滑工作,避免重大、特大事故的发生; 5.罐要有位号及所贮存物料名称标志,管线应标有管道位号、物料名称及走向; 6.制订具体的巡检要求,严格执行岗位巡检制度,规范检查项目; 7.对进出罐区物料的关键操作要实行看板管理,现场阀门开关的状况在控制室要有明显的标记或显示,避免误操作,并有防止误操作和防止超贮外溢的安全措施; 8.贮罐发生高低液位报警或可燃气体报警器报警时,必须到现场检查确认,采取措施,严禁随意消除报警。 9.雨季防火堤内积水,要及时排出,排出后立即关闭出水口; 10.罐区仪表及安全设施必须及时维护保养,确保完好。 三、安全作业要求 1.卸汽车物料要求

LPG储罐区安全设计

第一章概述 1.1 LPG的物化性质 液化石油气(Liquefied petroleum gas简称LPG)为丙烷、丁烷、丙烯、丁烯等轻烃组成的混合物,各组分的物理化学性质(表1-1),一般前两者为主要组分。常温常压下为无色低毒气体。由炼厂气或天然气(包括油田伴生气)加压、降温、液化得到的一种无色、挥发性气体。当临界温度高达90℃以上,5~10个大气压下即能使之液化。 表1-1 LPG各组分的物理化学性质 1

当空气中含量达到一定浓度范围时,LPG 遇明火即爆炸。故具有易燃易爆、低温、腐蚀等特性,添加恶臭剂后,有特殊臭味,低温或加压时为棕黄色液体。 (一)比重 LPG 是混合物,其比重随组成的变化而变化,气态时比重比空气大1.5~2.0倍,在大气中扩散较慢,易向低洼处流动。 (二)饱和蒸汽压 LPG 的饱和蒸汽压是指在一定的温度下,混合物气、液相平衡时的蒸汽压力也就是蒸汽分子的蒸发速度同凝聚速度相等时的压力。受温度、组成变化的影响,常温下约为 1.3~2.0MPa 。 (三)体积膨胀系数 LPG 液态时和其他液体一样,受热膨胀,体积增大;温度越高,体积越大,同温下约为水的11~17倍。 (四)溶解度 溶解度是指液态时LPG 的含水率。LPG 微溶于水。 (五)爆炸极限窄,点火能量低,燃烧热值高 LPG 爆炸极限较窄,约为2~10%,而且爆炸下限比其他燃气低。着火温度约为430~460℃,比其他燃气低燃烧热值高,约为22000~290003m Kcal .燃烧所需要的空气量大,约需23~30倍的空气量,而一般城市煤气只需3~5倍的空气量。 (六)电阻率 LPG 的电阻率为10~10cm ?Ω,LPG 从容器、设备、管道中喷出时产生的静电压达到9000V 。 1.2 LPG 火灾危险特性 燃烧伴随爆炸、破坏性大、火焰温度高,辐射热强、易形成二次爆炸、火灾初发面积大。 (一)、易燃性。LPG ,属甲类火灾危险物质。它只需极小的能量(0.2~0.3毫焦)即可引燃,万立方米的爆炸性混合物,遇火花即可发生化学性爆炸。 (二)、易聚积性。LPG 在充分气化后,气体的密度比空气要大1.5~2倍,极易在厂房和房屋等不通风或地面的坑、沟、下水道等低洼处聚积,不易挥发飘散而形成爆炸性混合物。 (三)、易扩散性。LPG 是由多种低碳数的烃类组分组成的,其中有些轻组分物质的密

低温液体储罐使用操作规程

潍坊昊达保温材料有限公司 低温液体(液氧)储罐使用操作规程 为了更好地使用低温液体(液氧)储罐设备,确保人身及设备安全,特制订本使用操作规程。 一、结构特征与工作原理 1、本设备为固定立式真空粉末绝热低温液体储罐。后附图。 2、储罐为双层圆筒形结构,内同及其配管均用奥氏体不锈钢制造,外筒用优质碳素钢制造,夹层内充填专用深冷绝热材料珠光砂,并在夹层中建立较高的真空,以延长储罐的使用寿命。 3、本储罐带有增压器及升压调节阀,可调节排液需要的压力。 4、储罐设置有供操作的各种阀门,其阀门布置于储罐底部。设置有压力表、液位计,供观察罐内压力、液位之用。 5、储罐内外容器均设有安全泄放装置。内容器设一个三通切换阀装有2只安全阀可替换使用,外筒设有一个防爆装置,增压器设有一个增压安全阀。

6、储罐、增压器组成供液系统,在不加低温泵的情况下,即可向外供应液体或气体,保证排除液体或气体的纯度。 7、根据需要调节压力调节阀,调节需要的压力,(操作压力不大于0.8Mpa)。 8、设有供槽车冲灌的接头。 二、技术特性 1.低温绝热促管的基本参数

二、安装要求 1、安装场所必须有良好的通风条件或有换气通风装置,并能安全排放液体、气体。 2、安装场所必须设有安全出口,周围设安全标志。安全标志的要求符合GB2894的有关规定。 3、安装场所附近必须有充足的水源,场所必须配备灭火器材,周围不得有易燃易爆物品,保持场地清洁干净。 4、液氧的储存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏。 5、液氧的储存、汽化、充装、使用场所的周围严禁明火,杜绝一切火源,并有明显的禁火标志。 四、设备的安全使用

液氧储罐安全对策措施

编号:SM-ZD-51292 液氧储罐安全对策措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

液氧储罐安全对策措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、液氧储罐安装场所必须有良好的通凤条件或设有换气通风装置,并能安全排放液体、气体。 2、液氧储罐安装场所必须设有安全出口,周围应设置安全标志,安全标志的要求应符合GB2894的有关规定。 3、液氧储罐安装基础必须坚实牢固,并应防火耐热;安装液氧设备的基础必须无油脂及其它可燃物,严禁使用沥青地面。 4、液氧储罐安装场所附近必须有充足的水源,场所必须有灭火器材,场所周围5m 内不得有易燃易爆物,保持场地清洁干净。 5、液氧储罐安装场所应由槽车或消防车出入通道,并有足够宽度,便于槽车或消防车通行。 6、液氧储罐安装液氧容器的场所内的隔墙、屋顶建筑,不得低于《建筑防火设计规范》中的二级防火、耐热的规定;

大型甲醇储罐安全措施设计

编订:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 大型甲醇储罐安全措施设 计 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5481-60 大型甲醇储罐安全措施设计 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 甲醇内浮顶储罐设夏季水喷淋系统,配氮封设施,比采用拱顶罐减少物料损失约95%,中国石化总公司将内浮顶罐列为环保、清洁生产设备。另外,由于喷淋水属间接冷却水,受污染少,可循环使用,不会带来新的环境问题。 2.甲醇储罐连接管线发生泄露后果预测: 在不利气象条件下甲醇浓度达到最低致死浓度86000mg/m3和短时间接触浓度限值50mg/m3的距离分别是23m和2.2km;在典型条件下达到最低致死浓度86000mg/m3和短时间接触浓度限值50mg/m3的距离分别是20m和1.8km甲醇泄露后的影响区域比较大,需要采取有效的控制和管理措施避免甲醇的泄露。另外还需要制定合理的应急预案来确保一旦甲醇泄露后的

液氧储罐安全对策措施范本

整体解决方案系列 液氧储罐安全对策措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-26746液氧储罐安全对策措施 Safety measures of liquid oxygen storage tank 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 1、液氧储罐安装场所必须有良好的通凤条件或设有换气通风装置,并能安全排放液体、气体。 2、液氧储罐安装场所必须设有安全出口,周围应设置安全标志,安全标志的要求应符合GB2894的有关规定。 3、液氧储罐安装基础必须坚实牢固,并应防火耐热;安装液氧设备的基础必须无油脂及其它可燃物,严禁使用沥青地面。 4、液氧储罐安装场所附近必须有充足的水源,场所必须有灭火器材,场所周围5m内不得有易燃易爆物,保持场地清洁干净。 5、液氧储罐安装场所应由槽车或消防车出入通道,并有足够宽度,便于槽车或消防车通行。 6、液氧储罐安装液氧容器的场所内的隔墙、屋顶建筑,

不得低于《建筑防火设计规范》中的二级防火、耐热的规定;建筑物的防雷要求,应符合《建筑物防雷设计规范》的规定。 7、液氧的贮存、汽化场所易设围墙或栅栏;安全出口必须布置适当,一般需有分别布置在两侧的出入口,一旦发生危险时能使人员迅速撤离;气化器的场所允许设一个出入口。门窗必须向外开。 8、液氧容器间的安装间距,应不小于相邻两容器中较大容器者的半径,且最小间距不小于1m。 9、液氧容器与其他建筑物、贮罐、堆场的建筑防火间距必须符合《建筑防火设计规范》的有关规定。当防火间距不能达到时,应建筑高于容器及防火物0.5m的防火隔墙,可减少防火间距到上述规定的1/2。 10、液氧的贮存、汽化场所的周围5m内严禁明火,杜绝一切火源,并应有明显的禁火标志。 11、液氧的贮存、汽化场所的周围至少在5m内不准有通向低处场所(如地下室、坑穴、地井、沟渠)的开口;地沟入口处必须有挡液堰。 请输入您公司的名字

储罐区安全对策措施正式样本

文件编号:TP-AR-L2689 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 储罐区安全对策措施正 式样本

储罐区安全对策措施正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 (1)储罐的输送物料的泵应设置在防火堤外, 罐区内的电气设施应采用防爆型。污水排水管在出防 火堤处应设置水封设施,雨水排水管应设置阀门等封 闭装置。 (2)储罐区宜设防晒设施或措施,并设防火 堤,防火堤应采用非燃材料建造,防火堤的实高应在 计算高度高出0.2m,防火堤实高为1.0-1.6 m为 宜,防火堤应能承受所有物料的静压力,严禁在防火 堤上开洞,防火堤内侧基脚线至立式储罐外壁的距离 不应低于罐壁高的一半,卧式储罐至防火堤内基脚线 的水平距离不应小于3m。

(3)罐区内储罐可成组布置,罐间距离不应小于2m。泵房、汽车装卸鹤管与储罐的防火间距不应小于15m,与防火堤外侧基脚线的距离不应小于5m,泵房与鹤管间的距离不应小于8m。鹤管与相邻的建筑物(一、二级)间距不应小于14m。 (4)储罐应规定设置通气管,并设呼吸阀、阻火器,储罐应规范要求设相应的梯子和栏杆。 (5)罐区应配备适用的消防水系统。 (6)进入罐区的车辆,必须佩戴阻火器,装料时必须先将槽车罐接地。罐区严禁烟火,且不能使用移动通讯工具。 (7)储罐上应设温度、液位显示仪表。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

环戊烷储罐区防火防爆安全设计复习过程

1000m3环戊烷储罐区防火防爆安全设计 摘要 本文主要通过对1000m3环戊烷储罐区防火防爆安全设计,在兼顾技术上先进性、可行性,经济上合理性的前提下,综合分析环戊烷的物理、化学性质,通过其危险性的分析来设计储罐和平面布置,还着重对消防灭火器材、储罐及相应设备危险性分析及安全附件的选择。通过合理布局环戊烷储罐区并进行防火防爆设计,保证过程正常、安全运行,同时改善劳动条件并兼顾环境保护。 关键词:环戊烷储罐平面设计安全设施

第一章项目概述和环戊烷的特性某石化企业需建1000m3储罐2台用于储存环戊烷,建设地点位于储运厂码头储罐区的预留地,面积为2000m2。项目包括增建2台1000m3储罐、2台冷冻机组、循环水站及相应配套的自控、电气、土建、消防等设备设施的布置及相关的安全技术设计及相关安全管理措施。 储存介质的种类、性质不仅与储存设备的选择,设备的设计有关,而且对安全消防设计、库房布置至关重要。所以对本次设计任务中的储液——环戊烷必须要有足够的认识。 1.1环戊烷的理化性质 环戊烷亦称“五亚甲烯”,一种环烷烃,易燃性液体。溶于醇、醚及烃类,不溶于水。环戊烷不是平面环,有两种构象:信封式构象和半椅式构象。碳—碳—碳键角接近109°28′,分子的张力不大,环较稳定,化学性质与烷烃相似。对鼠类在空气中致死浓度其质量分数为3.8×10-2。与发烟硫酸作用呈红黄色,与硝酸作用得硝基环戊烷和戊二酸。具体理化性质如表1-1所示: 表1-1环戊烷的理化性质 熔点沸点闪点蒸汽压自燃 温度爆炸 上限 爆炸 下限 相对蒸 汽密度 燃烧热临界 温度 -94.4℃49.3℃-37℃45(20℃)361℃8.7 1.1 2.423287.8 kJ/mol 238.6 1.2有害影响和中毒症状

氧气,液氧充装站安全技术操作规程

XXXXXXX气体有限公司氧气﹑液氧充装站安全技术操作规程

XXXXXXX气体有限公司 氧气﹑液氧充装站安全技术操作规程 目录 氧气瓶内余气处理操作规程 (3) 氧气瓶充装前、后检查操作规程...................................................4.5 低温绝热液氧瓶充装前、后检查操作规程 (6) 氧气瓶充装操作规程..................................................................7.8 低温绝热液氧瓶充装操作规程......................................................9.10 低温液氧泵操作规程..................................................................11.12 低温液氧汽车罐车卸车操作规程...................................................13.14低温液氧汽车罐车装车操作规程...................................................15.16 液氧储罐安全操作规程 (17)

X X X X X X X气体有限公司 氧气瓶内余气处理操作规程 一、经充装前、后检查不合格的气瓶,属于下列情况之一者,应进行排放余气处理:1.瓶内气体质量不符合要求的; 2.对瓶内介质有怀疑的; 3.需送检或修理的气瓶; 4.超量充装的气瓶。 二、排放余气 1.将待排放的气瓶运到指定的排放管,用链子锁好,将排放管软管接头与瓶阀接好,将气瓶接口的支阀和气瓶阀门打开。 2.缓慢打开排放管上排放总阀进行余气排放。 三、结束 1.待瓶内余气排完后,关闭气瓶阀门和支阀。 2.卸下软管接头,移出气瓶。 3.填写余气处理记录表。 四、注意事项 1.排放余气时应缓慢,防止余压较大而倒瓶、伤人。 2.排放余气时,如发现异常或异味(如白雾、着火、刺激性气味等)应马上关闭瓶阀和支阀。将瓶移至安全地点,报告班长。 3.搬运气瓶应轻拿轻放,禁止撞击气瓶。 XXXXXXX 气体有限公司 2009年3月15日

液氧注意事项及管理措施模板

1液氧简介 液氧( 常见缩写LOX或LO2表示) 是液态的氧气。 液氧为浅蓝色液体, 并具有强顺磁性。它的主要物理性质如下: 一般气压( 101.325 kPa) 下密度1.141 t/m3 ( 1141kg/m3) , 凝固点50.5 K( -222.65 °C) , 沸点90.188 K( -182.96 °C) 。 2基本特性 气态氧由液态氧经汽化而成,液态氧化学符号为O2, 呈浅蓝色,沸点为-183℃;冷却到-218.8℃成为雪花状的淡蓝色固体,液氧的密度( 在沸点时) 为1.14g/cm3。液氧还有一个有趣的性质是能够被磁铁所吸引! 3有害因素 火灾危险性 液氧是不可燃的, 但它能强烈地助燃, 火灾危险性为乙类。它和燃料接触一般也不能自燃, 如果两种液体碰在一起, 液氧将引起液体燃料的冷却并凝固。凝固的燃料和液氧的混合物对撞击是敏感的, 在加压情况下常常转为爆炸。有两种类型的燃烧反应, 这取决于氧和燃料的混合比和点火情况: 一种是燃料和液氧在混合时没有发

生着火, 可是这种混合物当点火或受到机械撞击时能发生爆轰; 另一种液氧与燃料互相接触之前或接触时燃烧已经开始, 着火或燃烧并伴随有重复的爆炸。燃烧反应的强度取决于燃料的性能。 爆炸危险性 所有可燃物质( 包括气、液、固) 和液氧混合时就呈现爆炸危险性, 这种混合物常常由于静电、机械撞击、电火花和其它类似的作用, 特别是当混合物被凝固时经常能发生爆炸。 当液氧积存在封闭系统中, 而又不能保温, 则可能发生压力破坏, 当温度升高到-118.4℃而又不增加压力, 则液氧不能维持液体状态, 若泄压不及时, 也会导致物理爆炸。液氧积存在两个阀门之间, 可导致管路的猛烈破坏。如果氧气不泄出或压力不适当排除, 当冷冻失效时, 将导致贮 液氧泄露 箱的破坏, 真空夹套贮箱中的真空失效。如果系统不能受额外负载, 则会引起蒸发加速和排空系统破坏。 人员冻伤 由于液氧的沸点极低, 为-183℃, 当液氧发生”跑、冒、滴、漏”事故时, 一旦液氧喷溅到的人的皮肤上将引起严重的冻伤事故。

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