圆柱模板施工方案设计作业指导书模板

圆柱模板施工方案设计作业指导书模板
圆柱模板施工方案设计作业指导书模板

模板拼装图

定型木模采用多层板,厚度为20mm,定型木模高度为柱箍采用钢带,钢带厚度为3.5mm,宽度为50mm,钢带安装好以后为了对模板进行保护,要在模板四周垂直

加5*9cm的木方四个,并在用四个钢管固定木方,上下每层钢管的间距保持100cm 最佳,这样不仅可以对木模板进行保护,而且可以缓冲振动棒的压力,使打出来的混凝土效果更好,同时这样保护也有利于对模板进行垂直定位,使模板的受力形成一个整体,达到二次加固的作用。

2.2 圆柱砼浇筑

本工程柱子砼标号为C40 (加膨胀纤维),施工时采用商品砼。柱至扩大截面柱头底净高度为11.7m,按模板支设高度浇筑,圆柱浇筑柱时,为避免柱脚及施工缝处产生蜂窝现象,在底部应先铺一层50?100mm厚同标号混凝土水泥砂浆,以保证接缝质量。

2.3架体搭设

本工程圆柱净高度较高,且为独立结构,架体搭设采用钢管扣件脚手架,架体高度

13.7m,以圆柱为中心,架体宽度7m,纵横间距为1.2m,步距1.8m,架体周圈设剪刀撑,水平剪刀撑距离为4m,竖向剪刀撑距离为3.6m,并与已施工柱每两步相抱。

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WORD格式整理

圆柱架体平面图(一)

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忻斤的距1舐他圆柱架体平面图(二)

圆柱架体立面图(一)

杆与水平面的交角宜为45。?60。连续设置,用6m长的钢管搭设剪刀撑,钢管

接长时采用搭接,长度1m及不少于3个扣件。剪刀撑的斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接,且斜杆相邻连接点之间杆段的长细比不得大于60。并在底层支设平面网,剪力撑随脚手架搭设时开始连续设置。

3.2圆柱模板

施工工艺流程

3.2.1找平定位

在圆柱模安装前,先在圆柱子根部按标高抹好1:1的水泥砂浆找平层,并按圆柱子边线做好定位墩台,以保证圆柱子的标高和轴线定位的准确,根据施工图轴线尺寸引测控制线,建立轴线控制网,弓I测标注圆柱控制线和标高控制线。并画出圆柱模板的外边线及外侧控制线,在圆柱下部内侧安置定位钢筋。

3.2.2组装柱模

1、模板错位安装,安装模板时,模板的上下连接处的两块模板需要错开安装,错位安装可以保证圆柱体的垂直性和整体性。模板拼装高度根据钢筋搭接高度具体由现场确定,每次拼装高度不超过4m。

2、在安置方木竖楞的同时,采用环形钢带,0.7m以下按竖向间距200mm作为水平约束箍,0.7m以上按竖向间距300mm作为水平约束箍,组合后用钢管、木方及螺杆将其临时固定;

3、水平扎捆可以保证钢带受力均匀,固定钢带的上下边距为22cm。(安装技巧:钢带安装时最好用钢尺对模板进行测量,在模板的同一高度四周钉上3-4个小钉子。上钢带时把钢带放在钉子上,即可保持钢带的安装水平)。安装螺丝时,每一个螺丝拧

紧度要保持一致,这样才能保证钢带松紧度的一致性及施工安全(安装提示:最好同一个柱子用同一个人加固螺丝)。见下图。

模板施工设计方案

模板工程施工方案 一、工程概况 柏斯?观海台1号位于海口市西秀D区泰达路南侧,北邻比华利山庄。 柏斯观海台1号工程拟建建筑物由5栋12?13层公寓楼(小高层)、31栋2?4层别墅洋房和若干1?6层酒店商铺组成的花园式住宅小区。规划用地72631.86m2,其中:北(D1401)地块12539.16 m l, 南(D1402地块60092.70 m2;总建筑面积84093.71 m2。共分三期施工,现一期共开发七栋,即34 #、35#、36# T 型小高层;1#、2# H 型小高层;32#、33#联体别墅(情景洋房)。 二、体系选择 模板工程直接影响混凝土的外观质量的好坏。为此,板模采用全新光面胶合板。其支撑体系采用满堂红钢管扣件支撑或门式脚手架,高度在1.7米以上的框架梁及层高在4.5米以上的梁板,必须采用满堂红钢管扣件支撑。各支撑体系需经过强度、刚度、抗失稳验算后确定支点的间距和各系杆间距。 三、支模前的准备工作 1 、做好定位准备工作 根据控制轴线用墨斗在结构板上弹出柱支撑控制线,控制线距柱边 10cm。 在柱钢筋上部100cm标注高程控制点,用以控制梁板模标高。 2、经检查合格的模板,应按照安装程序进行堆放。重叠平放时, 每层之间加垫木。 3、模板安装前应向施工班组进行技术交底,在模板表面涂刷脱模剂,严

禁在模板上涂刷废机油。 4、做好施工机具及铺助材料的保养及进购等准备工作。 四、模板的支设安装 1、模板的支设安装,遵守下列规定: ①、按配板设计循序拼装要求,以保证模板的平整度及严密度; ②、支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实,要有足够的受压面积。 支承件应着力于外钢楞; ③、预埋件与预留孔必须位置准确,安设牢固; ④、模板应有可靠的支撑点,其平直度应进行校正; ⑤、支柱所设的水平撑与剪刀撑,应按构造与整体稳定性布置。 2、模板安装时,应切实做好安全工作,应符合以下安全要求: ①、模板上架设的电线和使用的电动工具,应采取有效的安全措施; ②、登高作业时,各种配件及工具应放在工具箱或工具袋中,严 禁放在模板或脚手架上;各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内,不得掉落; ③、装拆模板时,上下应有人接应,随拆随运转,并应把活动总部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷; ④、装拆模板时,必须采用稳固的登高工具,高度超过3.5m时, 必须搭设脚手架。装拆施工时,除操作人员外,下面不得站人。高处作业时,操作人员应挂上安全带; ⑤、安装柱模板时,应随时支撑固定,防止倾覆; ⑥、拆除承重模板时,必要时应先设立临时支撑,防止突然整块塌落。

木模板施工方案.doc

1、 工程概况:介休市永康嘉苑4#住宅楼,位于介休市顺城路北侧。建筑物地下一层,地上六层,砖混结构,建筑面积2683.78㎡,由介休市建筑设计院设计,建设单位为介休市保障性住房建设管理中心。 8、施工部署 2.1技术准备 2.1.1根据施工图纸要求计算模板配制数量,确定每个部位模板施工方法,编制模板设计施工方案。 2.1.2项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训,明确模板加工、安装标准及要求。 2.1.3根据施工进度,主管工长提前制定模板加工计划。 2.2生产准备 2.2.1人员准备 序号工种人数 1 木工 15 2 架子工 10 3 木工(配模) 10

2.2.2机械准备 2.3现场准备 由于本工程施工现场狭小,临时木加工厂设在3#、4#楼中间,分阶段进行加工周转。 综合考虑不均匀沉降、现场施工场地狭小等因素,为合理组织劳动力,满足模板周转要求,加快施工进度,根据施工、沉降后浇带划分施工段,分别组织流水施工。 9、模板设计概述 3.1模板选型及质量要求 模板设计及加工质量的标准按清水混凝土质量标准实施,清水混凝土外观要求 应达到:表面平整光滑,线条顺直,几何尺寸准确(在允许偏差以内),色泽一致,无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡,模板拼缝痕迹有规律性,结构阴阳角方正且无损伤,上下楼层的连接面平整搭接,表面

无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。 模板设计及加工在满足模板施工及质量要求的前提下,尽量考虑经济,施工效率等成本因素。根据本工程施工工期较短、质量标准高的特点,同时考虑经济效益及现场实际情况,模板综合选型如下: 柱模板 20厚木胶板覆面模板;50×100木方作次龙骨,间距为250。按柱截面和净高制成定型模板,用10#槽钢柱箍,间距600,φ14螺栓对拉,钢管斜撑固定。 梁模板 梁模板采用15厚木胶板作面板,底面次龙骨采用50×100木方间距150,主龙骨选用φ48×3.5钢管,间距600;侧模采用15厚木胶板作面板,侧模次龙骨:50×100木方间距250;短钢管作竖楞,间距600;梁高700~1150时,用φ14螺体穿梁对拉一道或两道。 顶板模板 本工程地下室现浇楼板模板采用15mm厚木胶板,次龙骨选用50×100木方间距250,主龙骨为100×100间距1200,支撑系统采用门式脚手架。 楼梯模板 15mm厚木胶板作面板,50×100mm木方作背楞间距250,φ48钢管支撑固定,踏步板用15mm厚木胶板做当板。 3.2模板要求 配制模板时应考虑模板能够周转灵活、拆装方便,而且在地上主体结构

建筑圆柱木模板施工方案

双元制项目工程圆柱木模板施工方案 一、模板安装与支架搭设 3米以上模板要错位安装。 安装圆柱模板时,当柱高超过三米,模板的上下连接处的两块模板需要错开安装,错位安装可以保证圆柱体的垂直性和整体性。如图:

二、固定钢带要求水平捆扎。 由于模板是错开安装,在上下模板水平接口的位置一定要用钢带进行加固,钢带要水平覆盖在接口部位,而且保证接口位置在加固钢带的中间,这样可以增强模板的稳固和施工的效果。 水平扎捆钢带可以保证其受力均匀,柱径1米以下的圆柱模板,均按30公分一道钢制抱箍安装。需要注意的是,钢带安装时最好用钢尺对模板进行测量,在模板的同一高度四周钉上3-4个小钉子。上钢带时把钢带放在钉子上,可以保持钢带的安装水平。(安装技巧:钢带安装时最好用钢尺对模板进行测量,在模板的同一高度四周钉上3-4个小钉子。上钢带时把钢带放在钉子上,即可保持钢带的安装水平)。 安装螺丝时,每一个螺丝拧紧度要保持一致,这样才能保证钢带松紧度的一致性及施工安全(安装提示:最好同一棵柱子用同一个人加固螺丝)。 模板合拢加固后,模板的底部圆平面最好离地面0.5-1cm距离,并用混凝土填缝。如下图:

三、模板上下接口位置加固。 由于圆柱模板是错开安装,在上下模板水平接口的位置一定要用钢带进行加固,钢带要水平覆盖在接口部位,而且保证接口位置在加固钢带的中间,这样可以增强模板的稳固和施工的效果。如上图:(钢带螺丝要错位) 四、对模板进行保护。 钢带安装好以后为了对圆柱模板进行保护,要在模板四周垂直加5*10cm的木方四个,并在用四个钢管固定木方,上下每层钢管的间距保持100cm最佳,这样不仅可以对木模板进行保护,而且可以缓冲振动棒的压力,使打出来的混凝土效果更好,同时这样保护也有利于对模板进行垂直定位,使模板的受力形成一个整体,达到二次加固的作用。如下图: 五、对模板进行混凝土浇注。 圆柱模板浇灌混凝土小直径的7米高度以内可以一次性浇灌,7米以上高度建议分两次浇灌,大直径的建议3米进行一次浇注,第一次浇灌后30-60分钟即可进行第二次浇灌,浇筑过程一定要认真细致。 六、拆模流程。 拆模时,依次把加固在圆柱模板外面的钢管、木方、钢带去除,此时模板自然脱模张开,如有个别没有自然张开的模板,只需要在凸凹槽接口位置用木条敲击震动一下,模板便可自然脱模(请严禁用工具撬开)。如下图:

模板专项施工方案(样本)

南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心 (调度灾备中心) 模板工程专项方案 编制: 审核: 批准: 江苏江都建设集团有限公司 2013年1月4日 1、工程概况

南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心(调度灾备中心)工程为二层建筑,建筑高度13.95m,其中一层高度为3.3m,二层6.36m,建筑物室内外高差0.45m。一层用途:活动室、门厅、讯问室、医务室、警卫室等,二层为办公区、休息厅、会议室、监控室,三层为大会议室、休息厅、办公室、贮藏室、音控室等,本工程外形为长方形,长64.8m(轴线间长度),宽49.00m(轴线间宽度)纵向共16个轴线,为1~14轴,横向为11个轴线分别为A~L轴。 结构形式: 基础为桩承台独立基础,上部为框架结构,结构安全等级为二级,抗震设防烈度为7度,框架抗震等级三级,按抗震等级二级采取抗震措施;墙体拉结筋按8度设防;楼梯间抗震等级为二级,抗震按一级等级执行。 2 3.1本工程采用12mm厚木胶板,其强度、刚度满足施工要求,木胶板表面平整光滑,易脱模。 3.2钢管:采用Ф48×2.7mm钢管,有弯折、空洞、锈蚀、裂纹等严重影响架体结构实体稳定性的管体严谨使用。 3.3扣件:有裂纹、滑丝的扣件严禁使用。 3.4架体底座采用木垫板,木垫板宽不小于300mm,厚度不小于50mm,垫板的延伸不得少于3跨。 4、施工工艺 4.1支设流程:柱梁板 4.2柱模板安装 4.3梁模板的安装 4.4板模板的安装 4.5梁板模板支撑系统的搭设 4.6架体支设要求 1)采用Ф48×2.7mm钢管搭设,立杆支设时可调底座配合使用。梁设双排架体,板设满堂架体,柱、梁、板应连成整体。 2)立杆底部应设置垫板,距基面、顶面200mm搭设扫地杆。架体安装在木垫板上,垫板地面应夯实整平。

模板施工组织设计方案

xx花园三期C区工程 模板施工组织设计方案 编制:xxx 审核:xxx 审批:xxx 编制单位:xxxx建筑安装工程有限公司编制时间:二0一0年七月二十五日 xx花园三期C区工程

1.工程概况: 1.1工程总体概况 工程名称:xx花园三期C区工程 工程地点:xx经济开发区 建设单位:xxx经济开发区投资发展有限公司 设计单位:xxxx工程设计有限公司 工期:210天 1.2工程建筑概况 建筑总面积:6882.4m2 建筑层次:五层 2.模板设计思想: 2.1根据工程特点及合同计划要求,本工程工期为7月,由于前期拆迁工作拖延比较长,导致工期非常紧张,主要影响工程进度因数集中地主体施工上,其中模板安装进度直接影响工程进程,因此如何抓好工程进度确保质量,特别是模板工程的安装质量,成为项目经理部质量工作的重中之重。 2.2工程中的拟采用清水模板,根据施工图施工组织设计及我司实际情况,参照有关施工规范进行模板设计,确定木模板制作几何形状、尺寸要求,龙骨的规格,间距、选用支架系统,支撑间距,绘制各部砼模板设计图,编制工艺要求及说明。 3.施工准备: 3.1主要材料及机具: 3.1.1胶合板(1830×915×18、2440×1220×18双面刷脱模剂),松方木(50×105mm统一压刨50×100mm),木档(50×50mm) 3.1.2钢管支架,对拉螺柱、托具、卡具,压刨机、木工电锯等 3.2作业条件 3.2.1模板数量已按模板设计方案结合施工流水段的划分以及工期要求,确定模板套数。

3.2.2根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。 3.2.3柱钢筋绑扎完后,水电管及预埋件已安装、通过隐蔽验收手续。 3.2.4根据模板方案,图纸要求和工艺标准,以书面形式向班组进行安全,技术交底。 4.模板设计: 4.1柱模板 4.1.1构造 柱柜由四面侧板,柱箍、支撑组成,其中柱侧采用大模裁割,纵向拼接,则模板接缝较少(如图①) 柱顶与梁交接处,留出缺口、缺口尺寸即为梁的高及宽(梁高以扣除平板厚度计算),并在缺口两侧及口底钉上衬口档,衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度,衬口档为50×50mm木档,与梁柱接面刨平,拼接密实。 柱侧模外设竖向方木楞,方木楞与柱接面刨平,木楞以刨平面顶边压缝,如图② 柱截面大于500mm的柱模,在其中部设M12穿墙螺栓@800,柱模外设置Φ48@500钢管箍,以防止砼浇筑模板产生膨胀变形,安装。 柱模板安装时、先在基础面(或楼面)上弹柱轴线及边线。同一柱列应先弹两端柱轴线边线,然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线,按照边线先把底部方盘固定好,再对准边线安装底部侧模,用临时支撑支牢,吊线调整垂直度,上口模外侧设高出板模50mm木档圈边锁口,再支设上部侧模,将中部接口档钉紧,调整柱口尺寸,钉紧侧模后,用线坠校正垂直度,用支撑加以固定,为保证柱模稳定,柱钢管箍与梁板立杆应联系牢固,柱模设剪力撑在梁板杆交接点周围与立杆系拉接固定。 柱拉结筋拟采用预埋后焊,在靠砼柱面相应柱侧模以间距500MM,定出预埋件位置,如图将预埋件钉干柱内侧模。 同一柱列模,采取先校正两端的柱模,在柱模顶中心拉通线,按通线校正中间部分。 4.2梁模板 4.2.1构造要求:

木模板施工方案

1、工程概况: 介休市永康嘉苑4#住宅楼,位于介休市顺城路北侧。建筑物地下一层,地上六层,砖混结构,建筑面积2683.78㎡,由介休市建筑设计院设计,建设单位为介休市保障性住房建设管理中心。2、施工部署 2.1技术准备 2.1.1根据施工图纸要求计算模板配制数量,确定每个部位模板施工方法,编制模板设计施工方案。 2.1.2项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训,明确模板加工、安装标准及要求。2.1.3根据施工进度,主管工长提前制定模板加工计划。 2.2生产准备 2.3现场准备 由于本工程施工现场狭小,临时木加工厂设在3#、4#楼中间,分阶段进行加工周转。 综合考虑不均匀沉降、现场施工场地狭小等因素,为合理组织劳动力,满足模板周转要求,加快施工进度,根据施工、沉降后浇带划分施工段,分别组织流水施工。 3、模板设计概述 3.1模板选型及质量要求 模板设计及加工质量的标准按清水混凝土质量标准实施,清水混凝土外观要求应达到:表面平整光滑,线条顺直,几何尺寸准确(在允许偏差以内),色泽一致,无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡,模板拼缝痕迹有规律性,结构阴阳角方正且无损伤,上下楼层的连接面平整搭接,表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。 模板设计及加工在满足模板施工及质量要求的前提下,尽量考虑经济,施工效率等成本因素。根据本工程施工工期较短、质量标准高的特点,同时考虑经济效益及现场实际情况,模板综合选型如下: 柱模板 20厚木胶板覆面模板;50×100木方作次龙骨,间距为250。按柱截面和净高制成定型模板,用10#槽钢柱箍,间距600,φ14螺栓对拉,钢管斜撑固定。 梁模板 梁模板采用15厚木胶板作面板,底面次龙骨采用50×100木方间距150,主龙骨选用φ48×

模板方案专项施工方案(高层)(优.选)

目录 第一节编制依据 (2) 第二节工程概况 (2) 第三节模板方案选择 (2) 第四节材料选择 (3) 第五节模板安装 (3) 第六节模板拆除 (6) 第七节模板技术措施 (7) 第八节安全、环保文明施工措施 (13) 第九节模板的计算 (14)

第一节编制依据 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社; 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社; 《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社; 第二节工程概况 本工程位于陕西省西安市南郊曲江开发区,地上18层,地下2层,住宅主 第三节模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维

修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。 第四节材料选择 按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。 采用18mm厚竹胶合板,木方作楞,配套穿墙螺栓M14使用。竖向内楞采用60×80木方,水平外楞采用60×80 木方。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓,。斜撑采用钢管+U型托。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓,内墙采用普通可回收螺栓。 第五节模板安装 1、一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。 2、±0.000以下模板安装要求 (1)底板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行底板模板安装,采用焊接螺栓固定,外用方木支撑,螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。

实用模板施工方案设计99085

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工部署 (3) 四、施工准备 (3) 4.1技术准备 (3) 4.2材料准备 (4) 4.3现场准备 (4) 4.4机具准备 (4) 五、施工工艺及要点 (5) 5.1工艺总流程 (5) 5.2基础模板 (5) 5.3柱模板 (7) 5.4剪力墙模板 (7) 5.5板模板 (8) 5.6梁模板 (10) 5.7楼梯模板 (11) 5.8后浇带模板 (13) 5.9二次构件模板 (16) 5.10模板支撑架构造要求及验收 (17) 5.11模板拆除 (21) 六、安全保护措施 (21) 七、环境与健康保护措施 (25) 八、主要构建计算书 (26) 8.1柱模板验算 (26) 8.2墙模板验算 (36) 8.3梁模板验算 (49) 8.4板模板验算 (53) 九、附图 (99) 9.1标准层模板支撑平面布置图 (99) 9.2标准层模板支撑立面布置图 (100) 9.3标准层模板支撑剖面图 (101)

一、编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计及施工规要求,具体见下表。 模板施工方案编制的主要依据表 二、工程概况 2.1工程建设概况 工程建设概况表 2.2工程结构概况

三、施工部署 3.1施工部位及工期安排 根据施工组织设计方案编制的施工进度计划。 3.2工人分工及数量 现场木工班组按栋号分为四个小组,每组60人,分别由6个木工班组长按栋号各自管理,由5名木工工长统一指挥,进行流水作业,以提高支模速度和质量。操作工人均为熟练工,经“三级”教育合格后,方可上岗作业。 四、施工准备 4.1技术准备 项目技术负责人组织项目部技术、质量人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,通过图纸会审,对图纸中存在的问题,与设计、建设、监理单位共同协商解决,取得一致意见后,将图纸会审转换为设计变更形式,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高及制定模板初步设计方案。

圆形构筑物木模板施工工法

圆形构筑物无支架木胶合板 施工工法 中铁二十局集团第六工程有限公司 何江 1 前言 在工业建筑中,有许多圆形钢筋砼构筑物,如水泥厂料仓、污水处理厂水池、大型圆形设备的基础等。对于这些构筑物施工中的模板工程,目前国内主要有定型大钢模板、组合钢模板。定型大钢模板在构筑物高度较高时采用,可多次周转且模板变形小,但在构筑物高度较小、模板周转次数少时,就显得费用较高。组合钢模板虽说较为灵活、通用性强,可用于高度较小的圆形构筑物或结构构件中,但其操作性较差,安装繁琐不能满足较为紧张的工期要求,而且外观质量较差,不能达到清水效果。为了解决以上两种模板体系的不足,在新疆中泰化学托克逊年产60万吨电石项目电石炉基础施工中,我们采用了无支架木胶合板施工技术,取得了良好的效果。在施工实践的基础上,总结形成本工法。 2 工法特点 2.1本工法应用面广,施工安全质量可靠,不仅在工业建筑中可广泛使用,在民用建筑中一些圆弧造型,亦可采用此功法。 2.2本工法工艺简单、操作方便。圆弧模板制作完成,小块模板不用起吊,人工便可安装,大块模板用8-25t吊车便可满足安装要求,而且操作简单,操作工人能很快的熟练掌握此方法。 2.3本工法可节省大量的钢管、扣件等周转材料。施工过程中利用圆弧模板的整体刚度,不用搭设模板支撑体系。 2.4本工法取得了较好的经济效果。 2.5本工法制作的圆弧模板整体性好,可多次周转。 3 适用范围 本工法适用于工业建筑中圆形构筑物和大型圆柱形设备基础施工,亦可应用于民用建筑中圆形、弧形等现浇砼曲线造型施工。 4 工艺原理 基于木胶合板适用于异型砼结构这一特点,在熟悉图纸的基础上,按照图纸尺寸制作定型木模

木模板专项施工方案

木模板 专项施工方案 目录 一、工程概况 (2) 二、设计方案 (2) (一)模板安装概况 (2) < (二)模板安装前的准备工作 (2) (三)模板安装安全技术措施 (2) (四)模板拆除安全技术措施 (4) (五)计算 (5) 三、构造措施 (11) 四、质量标准 (11) 五、安全要求 (12) ] }

一、工程概况: 工程名称:XX豪庭,建设地点:XXX,建设单位:XXX,设计单位:XXX,勘察单位:XXX,监理单位:XXX,施工单位:XXX,结构类型:混凝土框架结构,层数:地下一层,地上十七层,建筑面积:平方米,质量标准:国家工程施工质量验收标准(GB50300-2001)合格以上。施工工期为2012年10月10日至2014年01月20日,总工期为455天。 ~ 本工程七层以上采用木模板施工。 二、设计方案 (一)模板安装概况 本工程设计符合《木结构设计规范》的有关规范要求。木立柱截面尺寸为100mm*100mm;园木尾径不小于70mm。立柱间距为500mm。(二)模板安装前的准备工作 1、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底,再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育,有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。 2、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。 3、现场使用的模板要完好、齐整。 4、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时,应将地面事先整平夯实,?并准备柱底垫板。

5、竖向模板的安装底面应平整坚实,并采取可靠的定位措施。(三)模板安装安全技术措施 1、模板的安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。 2、支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,?并有足够的受力面积,基础模板必须支拉牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在柱上继续安装模板时,模板应有可靠的支撑点,其平直度应进行校正。 3、下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时,方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支柱应在同一垂直线上。 4、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆,支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠,当支柱高度小于4米时,水平撑应设上下两道,两道水平撑之间,在纵、?横向加设剪刀撑,然后支柱每增高2米再增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道,支撑杆接长使用时,接头不能超过两个,且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。 5、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。 6、支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠,水平撑设上、下两道,两道水平撑之间,在纵横向加设剪刀撑。

模板施工设计方案

目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 3.施工部署 (3) 4.主要施工方法 (7) 5.技术质量保证措施 (13) 6.安全文明、环保施工 (16)

1、编制依据: 1.1、丰镇发电厂3#—6#炉干除灰系统改造工程施工组织设计。 1.2、丰镇发电厂3#—6#炉干除灰系统改造工程工程设计施工图纸。 1.3、工程应用的主要规范、规程: 1-4 主要法规:

2.工程概况 2.1、本工程位于丰镇发电厂内,结构形式为现浇钢筋混凝土筒仓结构,主体工程采用滑模工艺施工,建筑面积397.2㎡,建筑物体积为11172m3 ,本工程东面是发电厂煤场,南面是发电厂运行机组,西面是一块绿地,北面是火车运煤专运站。 2.2、本工程地下基础深-4.1m,基础底板上平-2.2m,主体筒仓部分高(女儿墙顶)29.20m,女儿墙栏杆高1.05m。檐口标高为28.5m。±0.000相当于绝对标高121 3.9m,室内外高差0.30m,筒仓外直径15.70m。建筑物由两个筒仓连接组成,全长31.4m。 3施工布置 3.1总体布置 3.1.1目前本工程-0.30m以下结构已经完成,进入组装滑模模具阶段;根据总体工期要求,主体结构在8月底完成, A轴外/1-3轴处的楼梯间随主体结构同时施工。 3.1.2模板施工主要考虑到顶板支撑的安全性,特别进行了设计,筒壁内有梁和柱,所以顶板支撑立杆间距700~1000mm,水平杆间距1.5m,水平杆在搭设 时尽量顶住筒壁内侧,确保架体的稳定性。

3.2施工准备 3.2.1、技术准备 3.2.1.1由项目部技术人员协调施工负责人及施工队负责人员对现场作业条件和存在的问题进行认真地分析、探讨,确定可行的施工思路, 3.2.1.2对施工队人员进行再培训,认真学习脚手架搭设的操作规程及安全生产教育。为保证安全做好技术准备。 3.2.1.3技术组根据筒仓顶板支撑系统安全的要求,编制此施工方

木模板施工方案7592651177

一、 庄河水仙公馆二期 一、工程概况 九洲水仙公馆三标段5号楼建筑总面积为 3529㎡.高度为22.9米,6号楼建筑面积为2710.5米.高度为20米。住宅楼为钢筋砼框架结构框架柱截面以400×400mm为主,框架梁最大进深为6.9米,截面300X800mm(bxh)现浇楼板厚100mm为主,局部有120mm。 二、模板支撑系统设计计算书。 (一)荷载及荷载组合 1、荷载 (1)模板支撑及自重竹胶模板及小木方带0.40kn/㎡ 楼板模板(包括梁的模板)0.60kn/㎡ (2)新浇砼施工的竖向向荷载25kn/ m3 (3)钢筋施加的荷载楼板1.10kn/ m3梁1.5kn/ m3 (4)施工人员及施工设备施加的荷载均布荷载2.5kn/ m2集中荷载2.5kn (5)振捣砼时产生的荷载水平面模板2.0KN/ m2垂直面模板4.0kn/ m2 (6)新浇筑砼结模板的侧面压力F=0.22δc·to·β1·β2·21/2F=δc·H (7)倾倒砼产生的荷载2.0kn/㎡ 2、设计荷载分项系数 (1)荷载(1)(2)(3)(6)为1.2荷载(4)(5)(7)为1.4 (2)要模板及支撑的木材含水率小25%时,为0.9(3) 0.9 3、荷载组合表一 表二 (二)模板结构设计计算

一、 1、结构布置 模板采用12mm厚竹胶模板,模板带用40×60mm落叶松木方。木方、背方、龙骨、支撑采用60×90mm落叶松木方。柱加固用60×90mm落叶松木方,φ12钢筋加固环,间距不大于600mm,加固剪力,水平支撑用60×90mm木方。梁龙骨,支撑采用60×90mm木方,间距不大于800mm,楼板双向龙骨交点设60×90mm木方支撑,间距不大于900mm,双向龙骨交点设60×90mm木方支撑,所有的支撑水平拉子和剪刀支撑每层楼不得少于2道。 2结构计算 (1)材料物理性能(见图)弹性模量E=11X106Kpa设计强度δ=0.12X105 Kpa惯性矩Ix=bh3/12=6×93/12=364.5 cm3 抵抗矩Wx=bh2/6=6×92=81cm3 (2)楼板模板计算简图施工荷载均布作用时(见图)施工荷载集中作用时(见图) (3)楼板模板的标准荷载a、楼板模板0.4kn/㎡,楼板砼25×0.12=3.0kn/㎡c、楼板钢筋1.1×0.12=0.13㎡d、施工人员及设备均布荷载2.5kn/㎡集中荷载2.5kn/㎡(4)楼板模板强度验算系数恒载1.2活载1.4 (4)根据表-2的荷载组合规定,进行强度验算的设计荷载(模板宽度取支撑一跨0.90m。) a、均布荷载q1=[1.2×(a+b+c)+1.4×d]×0.9 =(4.236+3.5)×0.9=6.96kn·m 支座弯矩 MA=-1/2qm2=0.313kn/m跨中弯矩Mb=1/8q112=1/8×6.96×0.92=0.705kn·m b、集中荷载q2=1.2×(a+b+c)×0.9=3.81kn·mp=1.4×2.5=3.5kn支座弯矩MA=1/2 q2m2=-1/2× 3.81×0.32=0.172kn·m跨中弯矩MB=1/8 q2l2+1/4ql=1/8×3.81×0.92+1/4×3.5×0.9=0.78kn·m (5)上述弯矩相比较,施工荷载集中作用支撑跨中最大,故取此弯矩进行截面强度验算。 δB=MBmax/Wx =0.78/81×10-6-=0.96×104k·pa<δ =0.12×105满足材料强度要求,方案可行. (6)楼板模板的刚度验算。q=(a+b+c)×0.9 =3.53×0.9=3.177kn/m 端部挠度 WA=qml3/24EI =3.177×0.3×0.93/24×11×106×364.5×10-8 =69.48/96228 =0.722×10-3<0.9/400=2.25×10-3 跨中挠度 WB=qml4/384EI(5-24π2) =3.177×0.94/384×11×106×364.5×10-8×[5-24(0.3/0.9)]

模板专项施工方案

一、编制依据 1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011); 2.《木结构设计规程》(GB50005-2003); 3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(50204-2002); 4.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); 5.《北沼家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#车库工程施工图纸》; 6.《建筑施工计算手册》(第四版缩印本) 7.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)等。 二、工程概况 本工程为北沼家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#地下车库工程,项目所在地位于衡水市中湖大道与南环路交叉口东北角 5#住宅楼工程总建筑面积:23076.86平方米;地上21387.76m2地下1689.10平方米,建筑占地面积:923.82平方米;地下二层,地上二十七层,建筑总高度为80.240米(规划高度)。建筑结构形式为:剪力墙结构。 6#住宅楼工程总建筑面积:23076.78平方米;地上21347.68平方米,地下1689.10平方米,建筑占地面积:923.82平方米;地下二层,地上二十七层,建筑总高度为80.240米(规划高度)。 7#住宅楼工程总建筑面积: 22586.57平方米;地上地上20931.55平方米,地下地下1655.02平方米,建筑占地面积:897.45平方米;地下二层,地上二十七层,建筑总高度为80.240米(规划高度) 2#车库总面积12205.42平方米,车库停车类型为小型,共有374个停车区域,属于大型车库。 总工期:开工日期:2017年7月1日,竣工日期:2019年2月20日,总工期:600天; 本工程建设单位:衡水盛景城乡建设开发有限公司 设计单位:石家庄新空间建筑设计有限公司 监理单位:河北建达工程监理有限公司;

模板施工方案

模板工程施工方案 一、结构设计概况 本工程为地下一层,地上32层,地下一层层高为5.5米,一层为2.94米,二至三十二层为3.1米。地下一层外墙墙厚为300mm,内墙为250mm,外墙具有抗渗要求,抗渗等级为P8。一层内外墙均为250mm,二至三十二层为标准层,其中二到七层墙厚为250mm,七层以上为200mm厚墙。 主体工程达到清水混凝土的标准,该工程标准层墙体采用大钢模,非标层采用多层板支设,顶板为新多层板模板。并按清水混凝土质量要求进行模板设计,在模板满足强度和刚度要求前提下,尽可能提高表面光洁度。 二、施工准备 1、施工技术人员熟悉图纸,明确墙体变截面位置、层高、防水要求以及施工预留洞口位置。 2、测量放线完成,监理验收符合要求。模板支设前弹出模板控制线,预留洞口线。 3、按图纸要求配好模板,涂刷隔离剂。钢筋验收合格后,方可进行模板支设。 三、模板施工 1、标准层墙体大模板设计方案 本工程结构施工采用流水施工工艺。流水段的合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场施工组织管理的前提条件,通过合理的流水段划分,能够确保劳动力及各工种(钢筋工、混凝土、模板、架子工)的不间断流水作业,材料(钢筋、混凝土、模板、架料)的合理流水供应,机械设备(塔吊)的高效使用。模板采用合理的设计方式,减少塔吊的吊次,提高了塔吊的周转率,减少模板拼缝,提高施工质

量,从而加快工程进度。 1.1根据工程特点,本工程施工段的划分为整栋楼流水作业,模板配置1段,向2段流水使用,变截面采用更换角模、梁底模、堵板满足流水使用,流水不足增配模板。 1.2大模板简介 墙模板选用TY-86系列清水砼模板,该定型大钢模板体系的优点有: A:定型模板可适用于各种功能不同的建筑或构筑物,通用性强; B:钢框结构合理,模板钢度大,周转次数多; C:模板幅面大,减少塔吊吊次及工人操作时间; D:混凝土墙面成型后缝隙少、外观光滑、平整,表观效果好; E:满足清水砼施工要求,省去二次抹灰,缩短工期,综合经济效益好。 1.3模板高度 本工程层高为3.10m,模板配置高度为3.02mm. 内外墙模板下口齐平,便于外墙阳台处模板流水使用。 其外墙处理办法详见4.1。 1.4 阴阳角模 阴角模与模板间采用企口搭接式。为防止阴角模向墙内倾斜,特设计阴角模拉接器进行45°拉结,简称“阴角压槽”,它的特点是防止阴角错位,拆模后墙体表面均较平滑,不需进行特别处理。阴角模高度比层高高,便于拆模。 阳角模高度与模板相同。把两块模板焊接成整体使之成为一个刚性角。阳角模与大模板间用螺栓连接,并用直角背楞加固。大阳角的优点是阳角处棱角明显,外观较好,不漏浆。 1.5 丁字墙位置模板处理: 为减少塔吊吊次,提高施工进度,在不影响模板流水施工的前提下,丁字墙位置不配置连接板,即模板直接跨过丁字墙和另一大模板连

圆柱钢模施工方案

目录 一、编制说明 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (2) 四、施工工艺 (3) 五、质量标准及保证措施 (5) 六、安全文明施工 (6)

一、编制说明 2、经工程师批准的施工组织设计 3、图纸会审及做法核定 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 二、工程概况 本工程共有各种规格圆柱200根。其中首层102根;二层98根。由于现场施工场地狭小,为满足业主的工期要求,对照施工节点进度计划,圆柱钢模只能水平周转,故须配置柱钢模,具体配模数量为:D=650mm的2根;D=700mm的2根;D=750mm的2根。柱高最高6.30m,最低4.3m,,此6.3米部位柱施工是整个结构柱施工的难点。 所有圆柱模均采用定型钢模,面板4mm厚;柱模设置法兰式圆弧框,法兰壁厚5mm,翼缘50mm;柱模设置横肋和竖肋,横肋和竖肋壁厚5mm,翼缘50mm,横肋间距300mm,竖肋间距约350mm;法兰上冲成Φ16孔,孔中心距面板25mm,水平向每个半模8个孔、竖向6个孔,安装时采用直径14长60mm 高强螺栓连接。圆柱采用普通钢管脚手架支撑系统,圆柱模与圆柱模之间竖向采用螺栓法兰连接,两个半模间也采用螺栓法兰连接。 对于圆柱钢模一次搭设至梁底,包括梁钢筋保护层厚度,浇筑圆柱混凝土,必须分层浇筑。浇筑完成后方可进行梁板钢筋绑扎。

三、施工准备 3.1放线 根据平面控制网线,在楼板面或垫层上放出控制网线,对要施工的混凝土构件要做三种控制线:轴线、截面边线、模板控制线。 3.2材料准备 3.2.1各类材料、工具、劳动力以及防护用具施工前到位。 3.2.2根据施工期间的工程量,施工进度,确定材料的数量及进场时间,由专人负责,确保材料按时进场,并妥善保管。 3.2.3材料进场后,堆放整齐,上部覆盖严密,下部垫起架空,防止日晒雨淋。 3.3.技术准备 3.3.1要熟悉图纸,了解掌握模板的施工工艺,按图纸和项目部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。

大模板专项施工方案

大模板专项施工方案

中煤第六十八工程有限公司 专项施工方案 项目名称:山西梗阳项目部中煤仓、精煤仓专项名称:筒壁大模板施工方案 文件编号:

开始实施日期: 2016年8月8日 中煤第六十八工程有限公司山西梗阳项目部 目录 1、编制说明 (4) 2、工程概况 (5) 3、施工部署 (5) 3.1管理目标 (5) 3.2 组织机构 (5) 3.3 施工方案 (6) 4、施工准备 (6) 4.1材料准备 (6) 4.2人员准备 (7) 4.3机械准备 (7) 5、主要施工方案 (8) 5.1模板设计 (8) 5. 2筒壁大模板施工 (8) 5.3、脚手架设置 (13) 6、施工进度计划及保证措施 (13) 6.1施工进度计划 (13) 6.2施工进度保证措施 (13) 7、质量计划 (14) 7.1质量目标 (14) 7.2质量管理体系 (14) 7.3检验批及实验策划 (16) 7.4施工质量控制点 (16) 7.5成品保护措施 (17) 8、安全目标及管理措施 (18) 8.1、安全目标 (18) 8.2、重大危害因素及主要管理措施 (18) 9、环境及文明施工管理目标及措施 (22) 9.1管理目标 (22)

9.2主要管理措施 (22) 10、季节性施工措施 (24) 10.1雨季施工措施 (24) 筒壁大模板施工方案 1、编制说明 1.1、因中煤仓、精煤仓从基础至漏斗平台扶壁柱较多、漏斗下部有一层混凝土平台和每仓4个漏斗,为避免过多甩筋确保施工质量和减少进料的施工难度,经讨论策划,基础施工完毕后筒壁采用大模板施工,漏斗采用支模施工。漏斗施工完成后,在漏斗上组装滑模平台,滑模施工从漏斗以上筒壁至锥壳下环梁梁底。 1.2、中煤仓、精煤仓工程施工图纸 1.3、用于本工程的规范规程 类别规范、规程、标准名称编号 国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011 钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规范GB50669-2011 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93 起重机械安全规程 GB6067-2010 行业 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 清水混凝土应用技术规程JGJ169-2009 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011

实用模板施工方案设计

华润置地·翡翠城住宅(四期三标段) 10-14栋工程 模 板 方 案 倍特建筑安装工程 2007年03月10日

目录 模板工程概况 本工程为华润置地翡翠城住宅四期10-14栋楼,地下1层,地上31层,主楼地下室设计为全现浇钢筋砼框架结构、主楼设计为全现浇钢筋砼剪力墙结构。根据结构特点,拟采用木模和快拆支撑体系施工。每栋楼的模板计划配置三层用量,保证作业层以下有三层模板支撑。模板为清水模板,模板拆除后,将模板接缝处的砼用砂轮机或砂纸打磨平并刷水泥浆。 施工前应熟悉施工图纸,并了解构件之间的相互关系,根据施工方法的施工顺序进行模板设计。施工前应设计出模板配制图,并标出模板位置、型号和数量。有特殊要求时,要放出全部或局部大样,对较复杂的现浇构件应做出样板,满足设计要求后方可进行施工。配板前应进行技术交底。详下《模板工程工艺控制框图》:

1、模板的基本要求:

1.1、模板应平整,拼缝严密不漏浆,有足够的刚度、强度,吸水性要小。 1.2、模板构造应牢固稳定,可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载,且应装拆方便。 1.3、防水混凝土结构模板的螺栓必须采用带止水片的对拉螺栓,以避免水沿缝隙渗入。 2、模板工程注意事项: 2.1、模板支设的注意事项: a.所有构件支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号,余留量由缝模调节。 b.所有外模和边梁底模支撑不得连于外脚手架上。 c.墙脚模板应加垫木和导模,防止混凝土浆流失过多,造成烂根。 d.柱、墙模脚部几何尺寸控制方法,可采用在柱、墙插筋上点焊Φ10钢筋的方法,对柱、墙模板脚部尺寸加以控制,防止其产生位移。 2.2、模板拆除的注意事项 a.墙模和梁、柱侧模等非承重模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时,方可拆除。 b.梁、板模拆除应符合《混凝土结构工程及验收规》及设计要求,后浇带底模及侧模不拆除,待后浇带浇筑后达到强度方能拆除。 c.采取先支的后拆、后支的先拆。先拆非承重模,后拆承重模;先拆侧模,后拆底模和自上而下的拆除顺序。 d.在拆各部分模板前,应先拆支撑紧固件和连接件。在拆楼板和梁底

木模板施工方案

相当于中级抹灰的质量标准 模板设计及加工在满足模板施工及质量要求的前提下,尽量考虑经济,施工 率等成本因素。根据本工程施工工期较短、质量标准高的特点,同时考虑经济效及现场实际情况,模板综合选型如下 柱模 2厚木胶板覆面模板510木方作次龙骨,间距25。按柱截面和净 制成定型模板,10槽钢柱箍,间601螺栓对拉,钢管斜撑固定 梁模 梁模板采1厚木胶板作面板,底面次龙骨采50×10木方间15, 龙骨选43.钢管,间60侧模采1厚木胶板作面板,侧模次龙骨 50×10木方间25;短钢管作竖楞,间60;梁70115时,1 体穿梁对拉一道或两道 顶板模 本工程地下室现浇楼板模板采15m厚木胶板,次龙骨选510木方 25,主龙骨1010间120,支撑系统采用门式脚手架 楼梯模 15m厚木胶板作面板5100m木方作背楞间254钢管支撑固定 踏步板15m厚木胶板做当板 3.模板要 配制模板时应考虑模板能够周转灵活、拆装方便,而且在地上主体结构使用时无需多作改动,以减少成本投入。基础外墙采用木胶板木龙骨体系。模板选用质坚硬、表面平整光洁、色泽均匀、厚薄一致的优质胶合板。胶合板的表面腹膜质。模板的肋和被楞顺直整齐,模板总厚度控制准确。要求拆模后砼表120g/

达到普通清水砼的效果:砼表面平整光洁,颜色均匀一致,阴阳角棱角分明,线顺直,施工缝处无漏浆,无流淌,过渡自然 3.模板施工重 为实现清水砼效果,在模板设计中应特别注意以下几个问题 模板体系应有足够的强度、刚度和稳定性 模板主要节点的做法 施工流水段、施工缝间的处理 地下部分与主体间施工处理 穿墙螺栓的排列 模板施工方 4.模板制作与安 4.1.基础底板及基础梁模 基础周圈底板采用木胶板,基础梁采1厚木胶板,背楞50×10木方 竖肋采用双4钢管,梁中间采1工具式止水螺杆4钢管固定;支 体系为:梁两侧模板用钢管打斜撑,上口用钢管锁定断面,使其成为一个整体支体系,从而可以有效抵挡砼浇筑时的侧压力;阴阳角采用固定木模,地梁吊模支在钢筋马凳上(土字形状,马凳支腿落在下层钢筋之上,但不得直接放在垫层上 4.1柱模 1 本工程柱根据结构形式及流水段,配制一定数量的定型模板,保证所浇捣的 表面平整、光滑、断面正确且周转方便。因此考虑独立柱采2厚木胶板作面层竖背楞50×10木楞,间距250m。柱箍采10槽钢1螺栓,柱箍间 60m。断面超700m,中间1穿对拉螺杆(经验收合格,刷隔离剂,分别 放整齐 施工工艺流 a按标高抹好水泥砂浆找平层,按位置线做好定位墩台和定位钢筋,以便 证柱轴线、边线与标高的准确 b安装柱模要先再班组与放线测量人员对柱模位置核对无误,做好交接验 后方可支模 c按柱子的外边尺寸校正线做好柱子的调整,支承固定 d做好柱子的地脚固定和钢缆绳的拉结,同时利用顶板上的预留吊环,用 缆绳拉结,防止模板上浮 e柱下脚要平整,与模板交接严密,加海绵条,防止跑浆,外侧用砂浆封堵 f在柱子安装最后一片模板前应对柱模内进行认真的清扫,然后合模。保 在浇注混凝土时模内清洁 梁模 地下室顶板梁底模、侧模采15m厚木胶板作面板,底模次龙骨采 510木方(间143.钢管间600m,钢管支撑间

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