垃圾填埋场HDPE土工膜防渗施工方案(完整版)

垃圾填埋场HDPE土工膜防渗施工方案(完

整版)

要求

1.焊接前应将焊缝两侧的污垢、尘土、水分等清理干净,

保证焊接质量。

2.焊接时应严格按照焊接工艺规范进行操作,保证焊缝的

牢固性和密封性。

3.焊接时应注意控制温度,避免过高或过低的温度对焊接

质量造成不良影响。

4.焊接完成后,应进行质量检查,确保焊缝质量符合要求。

5.焊接时应使用专用的焊接设备和工具,确保焊接质量和

安全性。

6.焊接人员应具备相应的技能和经验,严格遵守安全操作

规程,确保人身安全和设备安全。

垃圾填埋场HDPE土工膜防渗施工方案

第一章基面要求

在铺设HDPE土工膜前,必须与土建方、建立、设计、

业主共同检查基底,确保符合设计要求、满足施工条件,并记录检查结果。基面质量应符合设计要求,包括基坑底面、坡面、边坡上锚固槽、坡面与义面交接处处理以及仓壁混凝土结构基面等。基面应干燥、压实、平整、无裂痕、无明显尖突、无泥泞、无凹陷,并且在垂直深度25mm内不应有树根、瓦砾、

石子、钢筋头、玻璃屑等。平整度应在允许范围内平缓变化,坡度均匀一致。阴阳角处应平滑过渡,柱根部应做成圆弧状。基底表面应干燥,含水率应在15%以下。基底应密实均匀,

土质基底的干密度不得小于1.4t/㎡。经土建、监理、设计单位、业主、总承包人验收签字认可后,方可进行铺土工膜施工。

第二章施工的气候要求

施工时气温一般应在五摄氏度以上,低温时土工膜应紧张些,高温时土工膜应放松些。风力不得超过四级。气温过低时,不应在4级以上大风及雨雪天气施工。在风天气,风力影响土工膜施工时,待焊的HDPE土工膜应用砂袋压牢。

第三章 HDPE铺设要求

在铺设HDPE土工膜前,必须获得土建工程相应的合格

验收证明文件。在裁切之前,应丈量相关尺寸,按实际裁切,不宜按图示尺寸裁切,并逐片编号,详细记录在专用表格上。铺设HDPE土工膜时应力求焊缝最少,在保证质量的前提下,尽量节约原材料。膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于

10cm,通常使焊缝排列方向平行于最大坡度,即沿坡度方向

排列。在拐角及畸形地段,应尽量减少接缝长度。除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范

围内,尽量不设焊缝。铺设HDPE土工膜时应避免产生人为

褶皱,温度较低时,应尽量拉紧,铺平。铺设完成后,应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等,凡能对HDPE膜造成危害

的物件,均不应放在膜上或携带在膜上行走,以免对膜造成意外损伤。

第四章焊接要求

焊接前应将焊缝两侧的污垢、尘土、水分等清理干净,保证焊接质量。焊接时应严格按照焊接工艺规范进行操作,保证焊缝的牢固性和密封性。焊接时应注意控制温度,避免过高或

过低的温度对焊接质量造成不良影响。焊接完成后,应进行质量检查,确保焊缝质量符合要求。焊接时应使用专用的焊接设备和工具,确保焊接质量和安全性。焊接人员应具备相应的技能和经验,严格遵守安全操作规程,确保人身安全和设备安全。

在采用膨胀螺栓锚固时,需要注意螺栓直径不小于4mm,其间距不大于0.5mm。施工时,先用备好的沙袋将摆好位置

的HDPE膜临时固定,以防大风将其吹动移位,然后再进行

膨胀螺栓锚固。

在土工膜施工过程中,电器设备和电源线路应符合相关专业规范要求。使用热风枪、砂轮机和焊机拖带的电源线时,必须远离工作部位,以免损伤脑筋电线发生漏电。除热风焊接外,热风枪的嘴部在任何情况下都不得与HDPE膜面接触,并且

尽可能的远离膜面、人体、机械等物体。焊机在不使用时,不得直接放置在HDPE膜面上,应放置在支架或沙袋带上。使

用裁膜刀后,应立即将刀片收回刀盒内。在现场使用的各种临时性小型工具使用完毕后,应及时放入工具箱内。禁止将从挤压焊接机枪头摘下的焊料物直接丢弃在土工膜面上。在陡坡边缘等危险场所作业时,必须佩带安全带和安全帽。在HDPE

土工膜施工现场禁止吸烟,还应配备消防设施,不允许穿带铁

钉的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走,不得从事有可能破坏土工膜成品的一切活动。

在土工膜成品检测和修补中,焊机操作人员应在焊接的试样和施工的焊缝旁标明焊接者和姓名及焊接时间。施工过程中应由项目经理或施工队长做施工日志。检测按三个步骤进行,即目测、充气检测及破坏试验。目测主要是对铺设的土工膜外观、焊缝质量、T型焊接、基底杂物等进行细致的检查,所有

施工人员对这一工作都应贯彻在全部施工过程中。对所有焊缝的严密性除目检外,还应采用真空检测,对无法进行真空检测的部位更应加强自检。充气压检测的充气强度为0.25Mpa,5

分钟不漏气,考虑到卷材较柔软易变形,允许压力下降20%。在双轨焊缝上所取的样块进行拉力测试时,其标准为在做剥离和剪切试验时,焊缝没被撕裂开而母才被撕拉破坏,此时焊接合格。如果试样不合格,则应在原焊缝上再取第二块,连取三块不合格时,则应对整条焊缝作返工处理。经测试合格的样块,送业主、总承包人及相关单位存档。对于在目测、充气检测、破坏试验中所发现的缺陷,应及时修补。不能立刻修补的,要做好标记,以防止在修补时遗漏。在外观检查中,发现膜面有孔眼等缺陷损及焊接过程中出现的漏焊、虚焊、破损等情况下,

应及时用新鲜的母材修补,补疤每边超过破损部位10-20cm,并做好记录。

防渗膜施工方案

防渗膜施工方案 XXX 防渗膜施工方案 HDPE土工膜(高密度聚乙烯土工膜、防渗膜) 采用高性能原料制造,具有优良的耐环境应力开裂性能、耐化学腐蚀性、抗渗能力强、热变形小、抗穿透能力好等特点。适用于垃圾填埋场、污水污物处理场、尾矿储存场、洞体隧道、人工河道及地下建筑等工程。 现贵项目工程人工湖水深大于3米,我公司征对贵项目情况建议采用双面400g土工布加1.0厚的HDPE 防渗膜进行防渗 土工合成材料中的非织造型土工织物是一种很好的反滤材料,既可挡土又能排水。它可布置在堤防中所有需要设置过滤层的部位,亦即渗流逸出部位和相邻土层土粒级配大小相差较大的界面。关于土工织物作为反滤层的机理和设计原则。总的说来,土工织物作为反滤层有三个基本要求,即保土性、透水性、防堵性。

保土性、透水性、防堵性:当非织造型土工织物铺设在HDPE防渗膜之上在其上部进行回填土时非织造型土工织物可以防止土的滑落,防止回填土内的尖锐物体对防渗膜进行破坏,也可以进行导排水作用。如果在地下水位不是很高的情况下可以直接用非织造型土工织物进行水量的导排水,当地下水位过大时需配合排水肓沟进行导排水。以防止地下水将防渗膜顶起出来渗漏。综上所述所以本项目建议采用400g每平方的土工布土工布防渗膜技术指标如下: 整理范本编纂word! 技术性能指标:(执行标准GB-T-1998《土工合成材料聚乙烯土工膜》) 项目 指标 GL-1GL-2GH-1 14>17 400>450 50>80 1.0×10-16 拉伸强度(Mpa)

断裂伸长率(%) 直角撕裂强度(N/mm) 耐环境应力开裂F20(h) 200℃时氧化诱导工夫(min) 水蒸气渗透系数g.cm/ cm2.s.Pa) 70℃低温冲击脆化性能通过 注:1.GL-1普通低密度聚乙烯土工膜;2.GL-2柔性乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)土工膜;3.GH-1普通高(中)密度聚乙烯土工膜;4.GH-2环保用高(中)密度聚乙烯土工膜;5.可根据客户的要求,在以上厚度和宽度的范围内提供任意规格\任意种类的产品;对于另有要求的,则以合同规定作为参考指标。黑色土工膜的炭黑含量≥2%。 GH-2 25 550 110 1500 20 我公司产品宽度:6m

垃圾填埋场防渗系统施工

垃圾填埋场防渗系统 1、土工膜施工工艺 1.1、土工膜铺设工艺流程 土工膜铺设分项工程包括从材料裁剪,到试焊、调试焊接设备、锚固、检查验收等全过程。具体的技术方案流程如下图1-1:

图1-1 土工膜铺设工艺流程图 1.2、土工膜焊缝构造 土工膜的施工焊接主要有二种方法:双缝热合焊接和单缝挤压焊接,其操作应符合相关规范要求。 具体的焊缝构造见图1-2: 1.3、HDPE 土工膜焊接技术方案 1.3.1、双缝热合焊机焊接 ①、 双缝热合焊机焊接程序图 双缝热合焊机能一次完成一组双焊缝,并形成一个可充气检漏的空腔,可以使焊缝的检漏方法由真空法改进成充气法,极大的提高了工作效率。其焊接程序见图1-3。 ≥500≥500避不开十字接缝时加D≥300mm补丁 用挤压熔焊机焊接(堆焊单焊缝) 用挤压熔焊机焊接 切取检验样件处加补丁 一般焊缝用楔焊机焊接 |Δ2.5|Δ 熔接区 堆焊焊缝 熔接区,形成双焊缝上幅膜下幅膜 焊缝检漏用空腔上幅膜下幅膜热合双焊缝构造堆焊单焊缝构造 (热合双焊缝)

图 1-2 焊缝构造 ②、双缝热合焊机的技术和工艺要求如下: 铺膜前,向工程师递交详细的铺膜图和进度计划表; 对铺膜后的搭接宽度的检查:HDPE膜焊接接缝搭接长度为100㎜。 在焊接前,要对搭接的200㎜左右范围内的膜面进行清理,用湿抹布擦掉灰尘、污物,使这部分保持清洁、干燥。 焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工质量的杂质; 试焊。在正式焊接操作之前,应根据经验先设定设备参数,取300×600㎜的小块膜进行试焊。然后在拉伸机上进行

焊缝的剪切和剥离试验,如果不低于规定数值,则锁定参数,并以此为据开始正式焊接。否则,要重新确定参数,直到试验合格时为止。当温度、风速有较大变化时,亦应及时调整参数,重做试验,以确保用与施工的焊机性能、现场条件、产品质量符合规范要求。试焊成功或失败的评定标准按照图所示。对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时,只能膜被撕坏,不能出现焊口的破坏(即FTB)。

217防渗膜分项工程施工方案9[JSB]

上海仁众实业有限公司 防渗膜施工组织技术指导文件 HDPE土工膜(高密度聚乙烯土工膜、防渗膜) 采用高性能原料制造,具有优良的耐环境应力开裂性能、耐化学腐蚀性、抗渗能力强、热变形小、抗穿透能力好等特点。适用于垃圾填埋场、污水污物处理场、尾矿储存场、洞体隧道、人工河道及地下建筑等工程。. 现贵项目工程人工湖水深大于3米,我公司征对贵项目情况建议采用双面400g 土工布加1.0厚的HDPE防渗膜进行防渗. 土工合成材料中的非织造型土工织物是一种很好的反滤材料,既可挡土又能排水。它可布置在堤防中所有需要设置过滤层的部位,亦即渗流逸出部位和相邻土层土粒级配大小相差较大的桌面。关于土工织物作为反滤层的机理和设计原则。总的说来,土工织物作为反滤层有三个基本要求,即保土性、透水性、防堵性。. 保土性、透水性、防堵性:当非织造型土工织物铺设在HDPE防渗膜之上在其上部进行回填土时非织造型土工织物可以防止土的滑落,防止回填土内的尖锐物体对防渗膜进行破坏,也可以进行导排水作用。如果在地下水位不是很高的情况下可以直接用非织造型土工织物进行水量的导排水,当地下水位过大时需配合排水肓沟进行导排水。以防止地下水将防渗膜顶起出来渗漏。综上所述所以本项目建议采用400g每平方的土工布土工布防渗膜技术指标如下:.

技术性能指标:(执行标准GB-T17643-1998《土工合成材料聚乙烯土工膜》) 项目 指标 GL-1 GL-2 GH-1 GH-2 拉伸强度(Mpa)≥14>17 >25 断裂伸长率(%)≥400>450 >550 直角撕裂强度(N/mm)≥50>80 >110 耐环境应力开裂F20(h)>1500 200℃时氧化诱导进度 (min) >20 水蒸气渗透系数g.cm/ (cm2.s.Pa) <1.0×10-16 -70℃低温冲击脆化性能通过 注:1.GL-1普通低密度聚乙烯土工膜。2.GL-2柔性乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)土工膜。3.GH-1普通高(中)密度聚乙烯土工膜。4.GH-2环保用高(中)密度聚乙烯土工膜。5.可根据客户的要求,在以上厚度和宽度的范围内提供任意规格\任意种类的产品。对于另有要求的,则以合同要求作为参考指标。黑色土工膜的炭黑含量≥2%。我公司产品宽度:6m 复合土工膜施工方法 1、施工准备

垃圾填埋场土工膜防渗施工方案

垃圾填埋场土工膜防渗施工方案 1. 引言 垃圾填埋场是一种常见的废物处理方式,但填埋场所产生 的废水和废气可能对环境造成严重污染。为了防止废水渗漏到地下水,需要进行土工膜防渗施工。本文将详细介绍垃圾填埋场土工膜防渗施工的方案。 2. 土工膜的选材 土工膜是一种高分子聚合物材料,具有良好的防渗透性和 抗腐蚀性。在选择土工膜材料时,需要考虑以下因素:• 2.1 材料性能:土工膜的防渗性能越好越好,同时也要考虑其抗腐蚀性和耐久性等因素。 • 2.2 厚度:土工膜的透气性能与厚度相关,选择适当的厚度可以实现良好的防渗效果。 • 2.3 成本:土工膜的成本也是选择的重要考虑因素之一。 3. 施工前准备 在开始土工膜防渗施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括: • 3.1 土地平整:对填埋场地进行平整处理,确保土地表面平整、没有明显的高低差。 • 3.2 底土处理:对填埋场底部进行整平处理,移除杂质和大颗粒物质,确保底土平整。 • 3.3 排水系统:安装排水系统,以便在降雨时能及时排除积水。

4. 施工工艺流程 垃圾填埋场土工膜防渗施工的具体工艺流程如下: • 4.1 打底层:在底部铺设一层厚度适当的底土,用以支撑和保护土工膜。 • 4.2 铺设土工膜:将选定的土工膜卷铺设在底土表面,并将其整理平整。 • 4.3 焊接连接:对土工膜进行焊接连接处理,确保防渗层的连续性。 • 4.4 固定边缘:将土工膜的边缘埋入土中,然后用砖块或石块进行固定,以防止其移动。 • 4.5 制作护坡:在土工膜表面铺设护坡材料,以增强其抗压能力和稳定性。 • 4.6 完善排水系统:在土工膜表面设置排水管道,以确保排水的顺利进行。 • 4.7 检查验收:对施工的土工膜防渗层进行检查和验收,确保质量满足要求。 5. 施工注意事项 在进行垃圾填埋场土工膜防渗施工时,需要注意以下事项:• 5.1 施工环境:施工时需要保持施工环境清洁,减少杂物和尘土的干扰。 • 5.2 施工温度:施工温度一般在5°C以上进行,高温可能导致土工膜材料软化。 • 5.3 施工人员:施工人员需要经过培训,了解施工操作规范,并且佩戴好个人防护装备。 6. 施工质量控制 为确保垃圾填埋场土工膜防渗施工质量,需要进行施工质 量控制。控制措施包括:

垃圾填埋场HDPE土工膜防渗施工方案(完整版)

垃圾填埋场HDPE土工膜防渗施工方案(完 整版) 要求 1.焊接前应将焊缝两侧的污垢、尘土、水分等清理干净, 保证焊接质量。 2.焊接时应严格按照焊接工艺规范进行操作,保证焊缝的 牢固性和密封性。 3.焊接时应注意控制温度,避免过高或过低的温度对焊接 质量造成不良影响。 4.焊接完成后,应进行质量检查,确保焊缝质量符合要求。 5.焊接时应使用专用的焊接设备和工具,确保焊接质量和 安全性。 6.焊接人员应具备相应的技能和经验,严格遵守安全操作 规程,确保人身安全和设备安全。 垃圾填埋场HDPE土工膜防渗施工方案 第一章基面要求

在铺设HDPE土工膜前,必须与土建方、建立、设计、 业主共同检查基底,确保符合设计要求、满足施工条件,并记录检查结果。基面质量应符合设计要求,包括基坑底面、坡面、边坡上锚固槽、坡面与义面交接处处理以及仓壁混凝土结构基面等。基面应干燥、压实、平整、无裂痕、无明显尖突、无泥泞、无凹陷,并且在垂直深度25mm内不应有树根、瓦砾、 石子、钢筋头、玻璃屑等。平整度应在允许范围内平缓变化,坡度均匀一致。阴阳角处应平滑过渡,柱根部应做成圆弧状。基底表面应干燥,含水率应在15%以下。基底应密实均匀, 土质基底的干密度不得小于1.4t/㎡。经土建、监理、设计单位、业主、总承包人验收签字认可后,方可进行铺土工膜施工。 第二章施工的气候要求 施工时气温一般应在五摄氏度以上,低温时土工膜应紧张些,高温时土工膜应放松些。风力不得超过四级。气温过低时,不应在4级以上大风及雨雪天气施工。在风天气,风力影响土工膜施工时,待焊的HDPE土工膜应用砂袋压牢。 第三章 HDPE铺设要求

HDPE土工膜施工方法

HDPE防渗膜施工方法 1 平整度:±2cm/m2,平整顺直; 2 压实度:95%,经碾压后方可在其上铺设土工膜; 3纵、横坡度:纵、横向坡度宜在2% 以上,填埋场底部的轮廊边界和结构必须有利于渗沥液的导流; 4 清洁度:垂直深度2.50cm 内不得有树根、瓦砾、石子、砼颗粒等尖棱杂物。 铺设施工气候要求: 1 气温 5—40℃为宜,考虑到土工膜的热胀冷缩性,根据经验,天冷时,土工膜的铺设应紧一些;天热时应松弛;但要注意,在夏天应避免中午时的高温。 2 风力及雨天:风力超过4级或雨天应停止施工;风小时,宜用砂袋压住土工膜,以利施工。 HDPE土工膜铺设施工安装 1)应从底部向高位延伸,不要拉得太紧,应留有1.50%的余幅以备局部下沉拉伸。单考虑到本工程的实际情况,边坡采取从上到下的铺设顺序。 2)相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上,应相互错开1M以上。 3)纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50M以上,应设在平面上。 4)先边坡后场底。 5)边坡铺设时,展膜方向应基本平行于最大坡度线。 * 边坡的铺设控制:防渗土工膜在边坡铺设前,先对铺设区域进行检查、丈量,根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至一期锚固沟平台,铺设时根据现场实际条件,采取从上往下“推铺”的便利方式。在扇形区应合理裁剪,使上下端都得到牢固的锚固。 * 场底铺设控制:防渗土工膜在铺设前,先对铺设区域进行检查、丈量,根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至相应的位置:铺设时,用人工按一定的方向,进行“推铺”。 * 对正、搭齐:HDPE土工膜的铺设不论是边坡还是场底,应平整顺直,避免出现褶皱、波纹,以使两幅土工膜对

HDPE土工膜防渗工程施工方案【最新版】

HDPE土工膜防渗工程施工方案 a铺设准备工作 铺设前,会同有关部门对铺设基地进行全面检查,达到如下条件后方可铺设施工。 铺设基底坚实平整,垂直深度25mm内不得有树根、瓦砾、石子、混凝土颗粒、钢筋头、玻璃屑等有可能损伤土工膜的杂物。铺设于回填土上时,回填土压实度不小于95%。上道工序(土建或土工膜铺设)已完成并经过验收。铺设基底无渗水、淤泥、积水、有机物残渣和有可能造成环境污染的有害物质,基底拐角处应圆滑,圆弧半径不小于500mm。室外气温5℃以上,风力4级以下,无雨、雪。根据现场丈量情况,土工膜已裁切,并逐片编号,记录完毕。 b铺设流程

土工膜铺设流程 土工膜施工流程按上图执行。 c土工膜铺设 首先把根据现场丈量情况裁割、编号的土工膜块顺序运抵现场对应位置。检查铺设区域与每片膜的编号是否一致,确认无误后,运膜就位,立即用砂袋临时锚固。检查膜片的搭接宽度,以不小于10cm为准。在库区坡脚、拐弯、边坡交汇处等特殊部位铺设施工时、要检查土基在拐弯时的圆滑顺接、不能出现负坡。铺膜时应尽量放松、避免因紧张使土工膜出现悬空状态。在铺设时

应避免人工褶皱。根据当地气温变化幅度、现场地形和土工膜的特性预留土工膜的伸缩变形量。铺设过程中应随时检查膜的外观,看是否有水文、麻点、孔眼、折痕等缺陷,发现不合格品立即更换。在拐角及畸形地段,应尽量缩短接缝长度,除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上,距坡顶或应力集中区域1.5m范围内,不应有水平夹角小于45度的接缝。 焊接前的准备焊接前应检查焊缝搭接面是否清洁,不得在污垢、沙土、积水(包括露水)、杂物等,检查焊缝搭接宽度是否满足要求(不小于10cm)。试焊,焊接开始时,须在现场先进行试焊,调整好焊接缝进行检验,各项指标均合格后方可进行正式焊接施工。 e焊接施工工艺流程 土工膜接缝焊接采用双轨热熔焊机焊接,其焊接工艺流程为: 土工膜焊接工艺流程

垃圾填埋场库区防渗系统施工方案

垃圾填埋场库区防渗系统施工方案 1.1 HDPE土工膜铺设工艺、设计计划、技术保证 1、HDPE土工膜铺设程序 铺设机具等的检查→HDPE土工膜的检查→HDPE土工膜的搬运→HDPE土工膜铺设→基面验收→HDPE土工膜位置的校正。 2、铺膜机具的检查 (1)搬运车辆等 若用车辆搬运HDPE土工膜,该车辆之轮胎必须是充气轮胎,该车可能与HDPE土工膜接触的任何部位均不得带有可能刺伤HDPE土工膜之尖锐物。若用人力搬运HDPE土工膜,则所用索具必须采用天然或合成纤维绳带,不得使用可能刺伤划伤HDPE土工膜之索具。

(2)HDPE土工膜放卷车或架,该车或架所用轮胎必须是充气轮胎,该车或架上可能与HDPE土工膜接触之任何部位均不得带有可能刺伤划伤HDPE土工膜之尖锐物。穿膜轴应旋转自如。 (3)1.0m钢卷尺、50m钢卷尺、300㎜钢板尺、2000㎜钢板尺、多用刀、手钳、记号笔或涂改液笔等拈来可用。 3、HDPE土工膜的检查 HDPE土工膜每一批应有制造商提供一份检测报告原件,每一包装上应有检验合格证一份,合格证上标有规格(厚度、宽度)、数量(重量或长度或面积)、生产日期、班次和检验员代号,检查时,对外包装百分之百进行检查,若发现外包装完全破坏,则应对该件称重并记录。从每批中按包装数的1%抽测,测试标准依据招标文件规定,按国标进行出

厂检验,按该标准验收规则验收。 HDPE土工膜如有国家授权机构检测报告,不再做型式检验。 HDPE土工膜的检查,由购货方、监理方和生产厂家会同进行,三方签字认可有效,检查报告一式四份,三方各执一份,余一份转交业主备案存查。 4、基面验收 库区底边及边坡基础垫层压实应达到设计要求的95%,保证表面平整,不得有明显凹凸不平现象,不得有积水、泥泞、砖石瓦块、树枝、树根、杂草、尖锐颗粒、硬杂物及可能破坏土工材料-HDPE土工膜的任何异物。在铺设防渗层的全过程中,应确保基坑垫层表面干燥,含水率在15%以下,并应随时对基础垫层表面可能出现异常变化进行检查及补

垃圾场防渗工程施工方案

垃圾填埋场防渗工程施工方案 1.施工组织机构 (1)公司对本工程项目施行“项目法”施工,建立以公司经理总体控制工程施工,项目经理全权负责该工程的经营、技术、质量、进度和安全等管理工作,由公司总工程师及有关科室组成项目保证机构,直接对项目部进行对口管理。(2)项目部劳务层公司拟定项目经理具体管理,采用操作能力强,技术高,精干的施工队伍作为项目部的劳务层,项目部所有作业班组在持证上岗,优化组合的基础上,实行整建制调动,以增强施工实力。 2、材料准备 根据施工进度计划及施工预算中的工料分析,编制工程所需物资的供应计划及确定进场时间,作为备料、供料、库储、堆放及运输的依据。根据材料用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。材料根据现场堆场面积,分批进场,具体分批次数和每批数量由现场项目经理确定,材料进场后按现场指定的位置堆放整齐,并做好保管工作。材料进场前,应对其进行检验和验收,合格后方可进入施工现场,不合格材料严禁进入施工现场。 3、施工机具准备 根据施工进度计划及施工方案中的的机械设备需求,编制工程所需机械设备的进场计划,作为施工所需设备的依据。目前我们我公司已经配置了满足本项目的施工工具备用,只要工程开工,所需机械设备

会就会到位。如“设备清单”中涉及的机械设备,实际施工时将根据工程现场实际情况及具体需要进行具体选用并确定具体数量。 4、人员准备 根据拟定的组织机构建立项目施工管理层,并选派高素质的施工作业队伍进行施工。根据施工进度计划的要求,制定各施工阶段的劳动力需用量计划。对施工人员进行必要的技术、安全教育,树立“质量第一、安全第一”的正思想,遵守有关施工及安全的技术规范,遵守地方治安法规。施工人员进场后,应做好后勤工作的安排,全面考虑衣、食、住、医等方面的问题,使生活条件得到保障。 5、技术准备 5.1了解设计图纸,掌握主要施工方法及细部构造的施工工艺,按工期要求和总包单位的要求安排材料、机具、人员进入施工现场。 5.2按施工方案和技术规程对操作者做工艺、安全,责任交底并下达作业指导书。 5.3技术工人是经过严格的施工和安全技术培训的人员。 5.4认真做好材料进场验收检验工作,材料储存以及配送工作。5.5做好施工过程中的检验记录和设备运行情况记录。 2、方案规划 1、地下导排系统地下水导排系统由导排干渠和支渠组成, 地下水可通过导排支渠和干渠,通地截洪沟最终排至场外。地下水导排渠由HDPE穿也管和级配卵石梯形渠道组成HDPE穿也管铺设在粒径50mm~120mm级配卵厂梯形渠道内,梯形渠外包270g/㎡土工布。

HDPE土工膜施工方法

HDPE 防渗膜施工方法 1 平整度:±2cm/m2, 平整顺直; 2 压实度:95% ,经碾压后方可在其上铺设土工膜; 3 纵、横坡度:纵、横向坡度宜在2% 以上,填埋场底部的轮廊边界和结构必须有利于渗沥液的导流; 4 清洁度:垂直深度2.50cm 内不得有树根、瓦砾、石子、砼颗粒等尖棱杂物。 铺设施工气候要求: 1气温5—40 C为宜,考虑到土工膜的热胀冷缩性,根据经 验,天冷时,土工膜的铺设应紧一些;天热时应松弛;但要注意,在夏天应避免中午时的高温。 2 风力及雨天:风力超过4 级或雨天应停止施工;风小时,宜用砂袋压住土工膜,以利施工。 HDPE 土工膜铺设施工安装 1)应从底部向高位延伸,不要拉得太紧,应留有 1.50%的 余幅以备局部下沉拉伸。单考虑到本工程的实际情况,边坡采取从上到下的铺设顺序。 2)相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上,应相互错开 1M 以上。 3)纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50M 以上,应设在平面上。4)先边坡后场底。 5)边坡铺设时,展膜方向应基本平行于最大坡度线。

* 边坡的铺设控制:防渗土工膜在边坡铺设前,先对铺设区域进行检查、丈量,根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至一期锚固沟平台,铺设时根据现场实际条件,采取从上往下“推铺”的便利方式。在扇形区应合理裁剪,使上下端都得到牢固的锚固。* 场底铺设控制:防渗土工膜在铺设前,先对铺设区域进行检查、丈量,根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至相应的位置:铺设时,用人工按一定的方向,进行“推铺”。 * 对正、搭齐:HDPE 土工膜的铺设不论是边坡还是场底,应平整顺直,避免出现褶皱、波纹,以使两幅土工膜对正、搭齐。搭接宽按设计要求,一般为左右10cm 。 * 压膜的控制:用砂袋及时将对正、搭齐的HDPE 土工膜压住, 风吹扯动。 * 锚固沟内的铺设控制:在锚固沟顶部,应按设计要求预留一定的防渗膜,以备局部下沉拉伸。 * 纵向接缝:上坡段在上,下坡段在下,并且留有足够的搭 接长度>15cm图一1边坡防渗HDPE 土工膜必须在膜下图 —2 库底HDPE 土工膜膨润土垫铺设验收合格后的区域进行铺设人工按一定的方向,进行“推铺”图-3 边坡铺设时HDPE 土工膜图--4 用砂袋及时将对正、搭齐的展膜方向应基本平行于最大坡度线。HDPE 土工膜压住,以防风吹扯动焊接准备:试验性焊接要求:1)试验性焊接在HDPE 土工膜试样上进行,以检验和调节焊接设备。

垃圾填埋场防渗工程土工布施工方案

垃圾填埋场防渗工程土工布施工方案 一. 开工前地准备工作 工程正式开工时, 应具备如下条件: 1. 本公司所负责供应地材料已全部运达现场;或经过业主同意分批货, 到货进程能确保安装进度, 第一批到达地材料完全可满足10-15 天安地需要;甲供材料已运达现场. 2. 材料已见证取样, 经过有塑料制品质量检测. 鉴定资质地部门作了要材料特性复核检验, 其各项指标均不低于设计及出厂检验证书地数据. 3. 按“施工组织设计” 要求所组建地现场经理部地人员和工人以种设备均已到位. 4. 防渗基层已经过业主.监理地验收,符合设计要求地铺设防渗层条件. 二. 施工程序 (一). 本工程工期要求紧, 因此施工安排地科学性和合理性至关重要, 保证施工安排地均衡. 有序和流水作业, 各施工段即相互配合, 又能各自独进行段内流水作业,分部逐层铺设安装,各层依次推进,并行操作与交叉施相结合. 填埋区防渗层土工材料地总体铺设顺序原则上是“从上到下, 先坡后场底” , 以边坡上某一点为基点(具体位置中标后. 开工前根据现场土建底

地实际情况另定), 由一个方向按顺序展开工作面.上道工序与下道 工间应尽量紧凑, 不要相隔太长时间, 以免造成不必要地返工,只 要上道工序供了足够地工作面,下道工序应马上进行施工, 人而使 各工序一环扣一环等同步施工. 同时,各土工材料应当天铺设当天验 收, 以便进行下道工序地工, 验收结果成为最终验收地一部分内容.(二). 施工流水段地划分 1. 根据本工程地特点, 为了满足填埋场地防渗要求, 总地施工则是按照“先上后下”地施工顺序组织流水作业, 上道工序与下道工序之尽量紧凑, 不要相隔太长时间, 以免造成不必要地返工,只要上道工序给下工序提供了足够地工作面, 下道工序应马上进行施工. 2. 为加快施工进度, 我公司在中标后立即准备占工程造价50%地预备用于前期定购材料,组织劳动力进场, 添置机具设备和现场临时设施等. (三). 施工主要工序 1. HDPEt工膜安装程序及工艺要求 土工膜安装应具备地条件: A. 材料已经抽样送检,其技术指标符合设计要求; B. 机械设备已检修调试完毕,电源已接通; C. 前一道工序已施工完毕并经检查,验收合格; D. 施工技术方案已获得批准; E. 已经召开过现场协调会议,各配合单位已准备就绪; F. 气候条件符合土工膜施工地要求: 对天气地要求:气温一般应在五至四十摄氏度之间, 低温 土工膜应张紧些,

垃圾填埋场库区防渗系统施工方案与技术措施

垃圾填埋场库区防渗系统施工方案与技术措施 一、施工工艺流程 施工准备→基层交接验收→锚固沟开挖、整理→二次搬运材料→铺设无纺土工布并缝接→铺设HDPE 膜→对正拾齐→压膜定型→擦拭尘土→→焊接→检查 →修补→复检→验收 二、基层交接 1、坡面与底部素土基层 1.1土方开挖完全,表面基本平整并经过夯实。 1.2铺设平面内要求光滑平整,破面危害 HDPE 膜的树根和石块等尖锐物品均须清除,避免铺设过程中的膜破损;在拐角处过于尖锐的棱角应修整成弧形,避免膜铺设位置产生中空或造成膜的损坏。 1.3中间回填部分基层:中间回填部分应经过层层夯实,每层夯实厚度不大于 30cm,在回填土施工过程中管道应同步埋设完成,回填完成后应达到坡面基础条件。 2、锚固沟的设置 在铺膜前中间平台锚固沟和坡顶锚固沟按设计要求进行开挖、整理,中间平台锚固沟及坡顶锚固沟内不应该有树根、石块及较大颗粒杂物,应整理平整夯实,经验收后达到设计要求,满足铺设条件后方能进行防渗膜的铺设。 3、材料的二次搬运 本工程面积大、高差大、距离远原材料不可能一次运到位,故此要有二次搬运。二次搬运采用人工加车辆的运输方法,运输中一定要保证人员、材料的安全,注意保护成品。库顶到库底的垂直上下采用软梯,以便保护成品。 三、施工程序 1、本工程工期要求紧 ,因此施工安排的科学性和合理性至关重要,为保证施工安排的均衡、有序和流水作业,各施工段即相互配合,又能各自独立进行段内流水作业,分部逐层铺设安装,各层依次推进,并行操作与交叉施工相结合。防

渗层土工材料的总体铺设顺序原则上是“从下到上,先场底后边坡”,以场底上某一点为基点(具体位置开工前根据现场土建基底的实际情况另定),由一个方向按顺序展开工作面。上道工序与下道工序之间应尽量紧凑,不要相隔太长时间,以免造成不必要的返工,只要上道工序提供了足够的工作面,下道工序应马上进行施工,人而使各工序一环扣一环、平等同步施工。 同时,各土工材料应当天铺设当天验收,以便进行下道工序的施工,验收结果成为最终验收的一部分内容。 2、施工流水段的划分 根据本工程的特点,为了满足填埋场的防渗要求,总的施工原则是按照“先下后上”的施工顺序组织流水作业,上道工序与下道工序之间尽量紧凑,不要相隔太长时间,以免造成不必要的返工,只要上道工序给下道工序提供了足够的工作面,下道工序应马上进行施工。 四、土工布铺设 1、土工布的铺设方法: 1.1用人工滚铺;布面要平整,并适当留有变形余量。 1.2土工布的缝合 所有的缝合必须要连续进行(例如,点缝是不允许的)。在重叠之前,土工布必须重叠最少200mm。最小缝针距离织边(材料暴露的边缘)至少是25mm。任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。 必须采取相应的措施避免在安装后,土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。 1.3在施工中,土工布采用缝接。缝接搭接长度不少于200mm,缝接须使用抗老化线。对于修补搭接长度不少于300mm。 1.4土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设土工膜。 1.5土工布在有锚固沟的部位应与土工膜一同埋入锚固沟内。 2、土工布铺设的基本要求:

垃圾填埋场防渗工程施工方案

垃圾填埋场防渗工程施工方案 1. 引言 本文档旨在详细介绍垃圾填埋场防渗工程的施工方案。垃圾填埋场防渗工程是为了防止垃圾渗漏到地下水中或土壤中,从而保护环境和人民健康的一项重要工程。本方案将从材料选择、施工工艺、质量控制和安全保障等方面进行说明。 2. 材料选择 2.1 防渗膜材料 在防渗膜材料的选择上,应考虑其耐化学腐蚀性、耐老化性、防渗性能等方面。常用的材料有高密度聚乙烯(HDPE)防渗膜、聚氯乙烯(PVC)防渗膜和复合土 工膜等。具体选择应根据填埋场的情况、地下水水质和土壤环境等因素进行评估。 2.2 砂土和粘土填料 砂土和粘土填料是用于防渗层和保护层的重要材料。砂土具有较好的排水性能,是防渗层的主要材料;粘土具有较好的吸水性能和密封性能,是保护层的主要材料。

在选择和使用填料时,应注意其湿度、密度和含水率等参数,以确保其满足设计要求。 3. 施工工艺 3.1 防渗膜施工工艺 防渗膜施工的关键步骤如下: 1.土壤准备:清除填埋场表面上的杂物和污染物,保持表面平整和干燥。 2.防渗膜铺设:将防渗膜按照设计要求铺设到填埋场表面,边缘留出足够的重叠区域,并通过焊接或粘接方式进行连接。 3.防渗膜修补:对于防渗膜上的划伤或穿孔等损坏,应及时进行修补,以保证防渗性能。 4.土壤回填:将土壤回填到防渗膜上以增加保护层的厚度和稳定性。

3.2 填料层施工工艺 填料层施工的关键步骤如下: 1.防渗层施工:将砂土填料按照设计要求铺设到防渗膜表面,并进行适当的压实和平整处理。 2.保护层施工:将粘土填料按照设计要求铺设到防渗层表面,形成一层厚度适当的保护层。 3.压实和养护:对填料层进行适当的压实和养护操作,提高填料层的稳定性和密实度。 4. 质量控制 在垃圾填埋场防渗工程的施工过程中,应严格执行以下质量控制措施: 1.施工记录:对施工过程进行详细记录,包括施工时间、施工人员和使用的材料等,以便后期的质量评估和追溯。

生活垃圾卫生填埋场填埋区土方及防渗工程施工方案及主要技术措施

生活垃圾卫生填埋场填埋区土方及防渗工程施工方 案及主要技术措施 景县生活垃圾卫生处理场C标段工程由填埋区土方、防渗工程、渗滤液收集导排处理系统、填埋气体收集导排系统组成。填埋库主体施工内容包括;平整场地、挖土方及边坡修理与库底平整,防渗工程,渗滤液收集导排系统,石笼导气工程。 根据垃圾填埋场的施工工艺,结合本填埋工程特点,以及大型土石方施工,“从高到低,从上到下”分层推进的施工要求,本工程施工起流向如下:从北往南整体推进施工。先土建工程,然后进行安装工程,在土建施工中,要密切配合安装工程,及时将各种管道埋设好。本工程施工顺序如下:①施工准备、清理、平整场地②土方开挖及DN300mmHDPE花管铺设③夯实及库底平整和边坡修整④盲沟开挖⑤HDPE土工膜、长纤土工布铺设⑥碎石导流层及DN250HDPE花管铺设⑦

长纤土工布及边坡HDPE土工膜铺设⑧袋装土保护层⑨渗滤液提升压力管DN50PE塑料管铺设⑩安装导气石笼⑾整理修补⑿竣工验收。 施工方法 1.1、清理、夯实、回填现场 对填埋库范围内的原始地面进行清理,清除表层的耕植土和腐殖土层、草根、树根,对场地进行干净、彻底的清除,填埋库底地势较低处,将表土清除,然后用粘土换填,分层夯实。 1.2、施工测量 1.2.1测量的组织与准备 由富有经验的技术人员组成测量小组,为本工程提供测量服务。建立测量设备管理制度,所有测量仪器均要经过校验后方可投入使用,并做好年度校验工作,建立台帐。 1.2.2本工程占地面积大,距离较长,结合构筑物实际情况,根据建设单位提供的基准点由专职测量员测

定轴线控制网、标高控制点,基准点设置在基坑开挖影响范围之外,以防破坏。对填埋库及综合用房工程采用内外控相结合、以内控为主外控复核的方法,建立单位工程的矩形控制网。 1.2.3根据现场平面控制网放出轴线,将内控点以钢板标志固定在砼上,用激光经纬仪向施工现场传递。 1.2.4仪器选择 (1)采用激光测量仪进行高程测量及沉降观测。(2)采用瑞士生产的T2型激光经纬仪进行垂直测量及垂直投测。 (3)其它:水平距离测量仪、钢卷尺、吊线坠等各种仪器 (4)仪器校验 所有仪器和钢尺,在使用前都必须送计量局授权单位检定,计量合格后方可使用。 1.3土方工程施工 1.3.1施工准备

垃圾填埋场防渗工程施工方案

垃圾填埋场防渗工程施工方案 本工程封场覆盖工程中的防渗膜铺设、土工材料等施工由 甲方另行发包,在此就不做叙述,仅考虑渗沥液收集导排工程中防渗施工。 4.14.1 材料准备 本工程所有土工防渗材料必须按有关规定进行检测试验,合格后经监理工程师批准后方可采用,其主要技术指标分别如后表所示。

针刺长纤土工布技术性能表 裂膜丝机织土工布技术要求一览表( GB/T 17641-1998 )

4.14.2 主要施工技术方法及质量措施 4.1421 垃圾填埋场土基清理、碾压方法及要求 1、填埋库区底先用平地机刮平、水准仪找平、人工配合清理平整,

并夯实紧密,场地内杂草、石头、杂物及表层虚土应彻底清除。清理完的场底若见植物深根应人工拔除。 2、填方用土应尽量采用粉质粘土,并层层夯实,压实密度不低于0.95。 回填土的颗粒大小。均匀程度、以及化学兼容性都应得到监 理工程师的认可,钙质过高不能作为回填土使用。 3、对棱角较大的岩石区域,土工膜铺设前应先将岩石区域处理平整,然后用水泥砂浆抹平,再铺设HDPE 土工膜。 4、在槽底先在场底用手锤钉小方木(小方木长5cm , 2 cmx 2 cm 见方),小方木间距为5m,梅花式,用水准仪将槽底设计标高+20 cm 高程线,刻画在小方木上,工长亲自检查槽底标高,高处用人工铲平,低处用挖槽的种植土筛完后垫至设 计标高。用12t碾压机排压后,通过取样试验达到设计要求,基面必须平整,无开裂,无明显的尖突、凹陷,其平整度在允许的范围内平缓变化,坡度均匀,坡向一致,符合图纸要求。对于基坑的边坡按图纸的平面尺寸,在坑底的下端及上端钉小方木挂线,每10〜15m挂一趟线,按线将边坡修平整,基面上的阴阳角处做到圆滑过渡半径<10cm,边坡表面无砖 石块,无颗粒状硬杂质,无树枝,无杂草等,整个基坑表面通过验收合格再进行下一道工序施工。 4.14.2.2 HDPE 土工膜和无纺布铺设施工要求 1、HDPE土工膜铺设以前应请监理工程师对现场条件进行全

防渗膜及土工布施工技术方案

防渗膜施工方案 一、HDPE防渗膜铺设施工 HDPE防渗膜这一道工序三一道最关键的工序,应严把施工质量关。在施工过程中必需对每一过程、第一环节严密组织,细心施工。 防渗材料进入现场后必需检测出厂合格证及复试报告。材料在运用前进展检查,对于材料有缺陷厚度在1.5mm以内,必需退回不得运用。 1、材料由甲、乙双方共同选购满意设计要求的HDPE 防渗膜,厚度1.5mm。 2、施工操作程序 验收基层→清扫待施工面→困难部位处理→防渗层施工→检验→防渗层施工→验收 3、HDPE防渗膜铺设施工 ①两片膜之间搭接宽度不小于10cm,焊接处的厚度不少于膜厚度的1.5倍。 ②两片膜纵向平行的膜头部和尾部不能对齐,采纳1m层差距离,以分散集中焊缝利于增补强度。一般状况下,每个坡段要用一整幅土工膜进展铺设,即顺长坡方向铺设,不允许有横向接缝,并且HDPE土工膜上端必需有牢靠的锚固,下端与

锚固的下一坡段HDPE土工膜牢靠焊接。土工膜的铺设应沿最大坡度线方向,同时尽可能垂直于锚固沟中轴线。如不满意以上条件时,应以锚固效果为最正确进展铺设,并依据现场状况敏捷处理。由于受自然地形条件的限制,对于可能出现的扇形或梯形区域,必需对HDPE土工膜进展合理的裁剪。为了使HDPE土工膜得到牢靠锚固,每幅膜的上端宽度必需大于等于1.5m;为了幸免应力过于集中,下端的焊缝间距不宜小于0.5m。在侧坡和库底穿插处,HDPE土工膜一般须从边坡向库底延长1.5m以上,以幸免应力过于集中。 在垃圾填埋场库底,有渗滤液导排管管网、管沟等,是渗滤液集中部位,也是防渗工程的重中之重。因此为削减焊缝,一般采纳整幅膜铺设的方法。在库底其他部位,应尽可能沿库底规定坡度或自然坡度进展铺设,并且铺设时保持边坡上的膜在上,边坡上的膜在下,即顺坡铺设 ③铺设前,对每天所用卷材进展编号,并按预先设定好的依次进展铺设。防渗膜必需进展一次性铺设,并尽快进展焊接,以缩小因风或水造成的损坏,铺设和焊接必需在同一天进展,且平行铺设两卷地膜,必需保证拉缝同时进展。 ④边坡防渗膜铺设施工时,与已铺好的防渗膜平行,并压基茬15cm附铺附焊。 ⑤铺设卷材时,将膜自然绽开幸免大角对折,特殊是在弯角处,幸免大角对折。在坡上铺设时,从坡底倒拉到坡上到锚

HDPE土工膜施工方案全套资料

HDPE土工膜施工方案全套资 料 (全套标准方案,可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)

(三)防渗系统 HDPE防渗膜这道工序是整个防渗系统中一道最关键的工序,整个工程的成败取决于人工防渗层的施工质量,也就是说,一旦防渗膜发生渗漏,造成地下水源污染,后果将无法弥补。因此,在施工中必须对每一个过程,每一个环节严密组织、精心施工。 1.铺设安装前的准备工作: 1。1铺设、安装HDPE膜前,邀请业主、设计方、现场监理与相关单位,进行施工前的预备会议,会议最终确定防渗施工的各项施工细节以及解决工地现场出现的各种新的情况。 1。2做好施工前的电源线路检修、畅通;施工机具的检修就位;劳动力安排就绪等一切准备工作。 1.3膜下层工序验收合格后,才能进行膜铺设,未经验收不能铺设HDPE膜. 1.4必须按照已批准的文件和征得项目监理对我方的施工建议方案书面同意后,方可施工.施工中应做好记录,交业主归档备查。 1.5施工设备、机具、HDPE土工膜材料其施工前应进行检查。HDPE土工膜材料合格证应保存备查,并打开包装检查HDPE土工膜外观质量,记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。受损且修补困难的HDPE土工膜应剪除,HDPE土工膜材质在施工前须经监理工程师认可。 2.HDPE土工膜铺设、焊接施工: 2.1HDPE膜施工工艺流程:

HDPE土工膜施工工艺流程图 2.2裁膜及运装: 先派测量人员准确丈量实际地形,把量好的尺寸详细记录在册,并根据量得的尺寸进行平面规划,再依平面规划图进行裁膜,编定好每片膜的序号(G …… X ),按顺序运至施工现场相对应的位置。 G N 2.3设备要求: 任何焊接设备在每班或每日工作之前,在连续使用期间最大使用间歇时间5小时的情况下,须对设备进行清洁、重新设置和测试,以保证焊缝质量。 2.4特殊部位铺设: 在填埋区边坡坡脚、拐弯和调节池的边坡坡脚、边坡交汇处铺膜时要求土基在拐弯时圆滑顺接,不能出现负坡。铺膜时尽量放松,不能使膜出现悬空状态。 2.5HDPE膜特殊部位处理: 1)在边坡交汇处,HDPE膜的铺设、焊接属特殊情况;对此应因地制宜采取相 应处理措施,才能使膜片更加紧密地与基底贴切在一起。 这种情况的施工要点为:在拐弯等不规则范围内的膜片应裁成上宽下小的“倒

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