《金工实训》课程标准(可打印修改)

个人教育实习计划

个人教育实习计划[ 时间：2009-09-11 | 作者：| 来源：| 上传：] 我要评论| 栏目：实习实践浏览：1338 次教育实习是贯彻党和国家的教育方针、巩固高师学生专业思想、培养合格的中等学校师资的重要环节，是师范教育贯彻理论联系实际原则、实现培养目标不可缺少的教学环节，是教学计划中的重要组成部分，也是一门体现师范生专业特色的具有综合性和实践性的必修课程。通过教育实习，可以使学生把知识综合运用于教育和教学实践，以培养和锻炼学生从事教育和教学工作的能力，并加深和巩固学生的专业思想。 “没有人计划要失败，但却经常有人会因为计划而失败”，从实际出发，制定系统全面的实习计划至关重要，现制定个人教育实习计划如下：一、教育实习的意义和目的。学生通过教育实习全面参与中学教学的全过程，培养和锻炼学生从事实际教育教学工作的能力，并使学生在中学教育教学实践中接受深刻的专业思想教育，增强对中学工作的适应性，培养学生在教育教学中独立工作的能力。通过课堂教学实习，培养学生独立地从事中学教学工作的基本能力；通过班主任工作实习，培养学生从事班主任工作的基本能力；通过开展教育调查，培养学生对中学教育、教学工作进行观察、分析的基本能力以及研究教育科学的兴趣。二、教育实习的内容与要求。教育实习包括教学实习、班主任实习和教育调查三个方面。 1、教学实习教学实习是教育实习的中心任务，教学实习在原科任教师指导下进行，计划如下： ①充分锻炼提高自已，多听课，做好记录，并主动虚心向科任教师学习，做到多思、多问、多做。 ②认真钻研高中思想政治的教学大纲、新课程标准和课程内容，掌握教材的精神实质，对于基本理论、基础知识和基本技能，力求弄懂弄通。 ③利用假期，深入了解中学生的学习情况，针对学生的实际，确定教学目标、重点、难点、教学方法，写出详细教案，并主动向科任教师请教，完善教案。每节课上课前进行检查性预讲，同组队员参加听课，并邀请原科任教师参加，预讲后由听课师生提出意见，然后对教案进行修改和补充，最后送原任教师审阅批准后再试教。 ④坚持互相听课和评议制度。在备课、预讲上课等活动中，虚心向原科任教师学习，发扬团结互助精神，互相学习、互相帮助，共同提高。 ⑤认真做好批改作业和下班辅导学生的工作，认真研究作业的正确答案，特别是对比较复杂的疑难问题，经过集体研究，作出统一正确答案，送原科任老师审批，然后才着手批改作业，作业批改后，先在小组内互相检查防止错漏，或批改后送回原科任老师审阅后再发给学生，对于作业中的普遍错误，进行集体辅导，个别错，个别当面改。 ⑥积极组织和指导学生开展第二课堂活动，主要是开展与学科知识相关，注重培养学生能力，陶冶高尚情操的活动，活跃学生的第二课堂，并充分做好活动的准备，征求班主任的意见。 2、班主任工作实习班主任工作实习的目的在于使实习生初步掌握班主任工作的内容、特点和做法，充分利用思想政治教育工作的优势，细心、耐心、用心做好班主任工作。计划如下： ①在1~2周内了解掌握全班学生的思想、学习情况，订出班主任工作计划（包括班主任工作目标要求、班活动安排、主题班会的内容、思想政治教育工作重点、集体工作措施）。②领导班集体，对班集体进行思想政治教育，指导学生班、团干部开展工作，发挥班、团干部的作用。 ③上一次主题班会课，独立组织一次班活动（包括班课、团课、班干部会议、班、团活动）。

2020年金工实训个人小结

( 实习报告 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改2020年金工实训个人小结Personal summary of Metalworking Training in 2020

2020年金工实训个人小结 2017年金工实训个人小结【一】进入大学的第二个学期，伴随而来的是为期2周的金工实习，但有一周被五一假日代替了。起初的我是非常高兴的，人人都知道金工实习是非常累和脏的。但是在将近结束之际，我才意识到，虽然累了、脏了，但金工实习所带来的不仅仅是这些，它让我深深体会到了劳动的价值。从小无忧无虑的生活，注定了我们这些衣食无忧的孩子忽略了劳动的价值和不珍惜劳动带来的优越条件。也让我深深体会到了父母养育我们所要付出的劳动代价。虽然金工实习即将结束，虽然我们在学校的锻炼也会告一段落，但我们能以这次的金工实习所带来的劳动经验，在社会上或许仅仅是在我们周围的环境中进行进一步的锻炼，以次来做为我们3年后真正踏上社会宝贵经验。

我们金工实习的第一项是数控。对于数控，以前的我是非常陌生的。先是那一台台的数控机床上居然还带有数码技术，而后是老师的操作，居然让他拙劣的金属块成为了一个个光泽的零件。这对于我们而言是非常新奇的。老师告诉我们，这项技术能让我们的设计变成成品。这顿时也让我们对数控更加有好奇心了，也更加促使了我们学好它的决心了。毕竟我们是艺术设计专业的，有的时候自己设计的东西没办法表现出来是一件让人很悲哀的事情。我们主要学习的是如何掌握MILL8这个程序。运行它的时候我就有种非常熟悉的感觉，因为和先前学的CAD有着非常相象的地方，都是一个制图软件么。因此对它，我学的相当顺利,老师的讲解我能够很好的领会，老师布置的任务我也是完成的最快的。虽然还有很多的不足，但在老师的精心教导下，修正了这些错误。虽然数控我们只学了点基础，但对于我们的触动也是非常大的。它让我们了解到，如今是数字信息化时代，再也不是以前那个“有力气就有饭吃”的时代了，“科学技术是第一生产力”，我们必须掌

金工实习报告参考答案_

昆明理工大学制造技术工程实训实习报告参考答案一、工程材料基础知识（一）工程材料 1、工程材料按其性能可分为结构材料和功能材料。前者通常以力学性能为主，兼有一定的物理、化学、性能。而后者是以特殊物理化学性能为主的功能材料。工程上通常按化学分类法对工程材料进行分类，可分为金属材料、陶瓷材料、高分子材料、复合材料。 2、组成合金的结构形式有固溶体、金属化合物、机械混合物三种。刚和铁的基本组成元素是铁和碳，统称为铁碳合金，其中碳含量大于2.11%为铁，小于2.11%为钢。 3、碳素钢是指碳含量小于2.11%和含有少量硅、锰、硫、磷等杂质元素所组成的铁碳合金，简称碳钢；合金钢是在碳钢的基础上加入其它金属（如硅、锰、铬、镍等）元素的铁碳合金；铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金。碳素钢价格低廉，工艺性好，广发应用与机械制造中；合金钢按加入合金元素的不同，具有不同的性能（高耐磨性、耐蚀性、耐低温、高磁性等），按用途可分为结构钢、特殊性能钢；铸铁按其

碳的存在形态可分为灰口铸铁和百口铸铁。 4、常用的非金属材料有种：工程塑料、复合材料、工业橡胶、工业陶瓷等。工程塑料具有密度小、耐腐蚀、耐磨减模型好、良好的绝缘性能以及成型性等优点，此外还有强度硬度较低、耐热性差、易老化和儒变等缺点；复合材料具有较高的比强度和比模量、较好的疲劳强度、耐蚀、耐热、耐磨、减震的特点；工业陶瓷：高硬度、高耐磨、高弹性模量、高抗压强度、高熔点、耐高温、耐腐蚀、脆性大等特点；合成橡胶:耐热、耐磨、耐老化；耐寒；耐臭氧（二）材料处理技术 1、热处理工艺主要是通过控制加热温度、保温时间、冷却速度，从而改变材料的表面或内部组织结构，最终达到改善工件的工艺性能和使用性能的目的。常用的热处理方法有：退火、正火、回火、淬火、调质。 2、说明一下热处理工艺的主要目的：退火：降低硬度，改善切削加工性能；消除残余应力，稳定尺寸；减少变形与裂纹倾向细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。回火：消除工件淬火产生的残余应力，防止变形与开裂，调

金工实验室简介

机械基础实验室简介 1、基础实验室包括下列分室：（1）多功能实验室（6）金相实验室（2）拉伸实验室（7）制样实验室（3）机械原理实验室（8）热处理实验（4）机械设计实验室（9）硬度实验室（5）动平衡实验室（10）液压实验室 2、实验室总面积: 约500m2 3、实验室面向专业: 机械工程及自动化专业为主，并可供电气工程与自动化专业做有关机械方面的实验。 4、实验室可开出实验详见各分室介绍. 一多功能实验室简介 1、实验室面积: 82.8m2 2、设备名称: 多功能材料力学实验台ALDT—C 9台附：（1）静态数字电阻应变仪YJ28A—P10R 9台（2）载荷称重显示仪GGD—B 9台（3）拉压力传感器BLR—1/1t 27台 3、实验室面向专业: 机械工程及自动化专业 4、实验室可开出实验（1）梁弯曲正应力实验（2）弯扭组合变形实验（3）压杆稳定实验二拉伸实验室简介 1、实验室面积: 37.4 m2 2、设备名称:

（1）液压式万能材料试验机 WE—100 1台（2）微机控制电子万能试验机 WDW—100 1台（3）电子扭转试验机 NPS—1 1台（4）相关打印设备 1台 3、实验室面向专业: 机械工程及自动化专业 4、实验室可开出实验（1）金属及非金属材料的拉伸实验（2）各种材料的压缩实验（3）金属材料的扭转实验三机械原理实验室简介 1、实验室面积: 58 m2 2、设备名称（1）机械原理陈列柜 1套（2）齿轮范成仪 30套（3）机构测绘模型 2套（4）齿轮参数测量仪 20套（5）机构运动参数测量仪 MEC—B 1套附：(1)曲柄导杆机构调整 1台 (2)四色绘图打印机 PP—40 1台 3、实验室面向专业: 机械工程及自动化专业 4、实验室可开出实验（1）机械陈列室参观（2）机构运动简图的测绘与分析实验（3）齿轮范成及齿轮几何参数测量实验（4）机构运动参数测试四机械设计实验简介 1、实验室面积: 72.6 m2 2、设备名称

金工实训钳工实验报告.doc

金工实训钳工实验报告金工实习是一门非常注重实践的技术性实习，学习参加实习有助于提高在学校所学的知识。今天我为大家准备了金工实训钳工实验报告，欢迎阅读! 金工实训钳工实验报告【1】为期五周的金工实习结束了，在实习期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实习期只有短短的五周，在我们的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。通过这次金工实习，我了解了钳工、车工、铣工、磨工和数控车、铣、火花机、线切割机等的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识：钳工、车工、铣工、磨工等的操作。第一项：辛苦的钳工在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。我们实训的项目是做一个小榔头，说来容易做来难，我们的任务是把一根为30的115cm长的圆棒手工挫成20×20长1cm的小榔头，在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到

中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为： 1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2，使用机床、工具(如钻床、砂轮等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们几天来奋斗的结果。钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个下午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到晚上时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，和我们一样，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。第二项：轻松的车工、铣工车工、铣工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边听边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。铣床主要由主轴箱、主轴、立柱、电气柜、工作台、冷却液箱、床身。车床、铣床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们熟悉随便练习加工零件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加

金工实训总结报告

大庆师范学院实训总结报告实训课题: 金工实训姓名: 杨自勋学院: 生物工程学院专业: 生物制药班级: 2013级生物制药一班学号: 201312090133 日期2015年3月21日—2015年5月8日指导教师: 孙鹏翔物理与电气信息工程学院实验中心监制

目录 1 实训的目的意义简介 (1) 2 常用量具的使用…………………………………………………… 2.1游标卡尺…………………………………………………………… 2.2千分尺……………………………………………………………… 3 钳工加工……………………………………………………………… 3.1 划线操作…………………………………………………………… 3.2 锯削………………………………………………………………… 3.3 锉削………………………………………………………………… 3.4 钻削………………………………………………………………… 3.5攻丝………………………………………………………………… 3.6 套丝………………………………………………………………… 4 经验体会……………………………………………………………参考文献………………………………………………………………

实训项目：制作手锤㈠目的要求（1）认识钳工设备，工具，量具性能并正确使用。（2）掌握钳工划线，锯削，锉削，钻孔，攻丝，套螺纹等操作技术。（3）掌握钳工加工工艺，按图纸要求完成加工制作，培养学生动手操作能力。（4）实验设备.工具.量程：台钻.砂轮机.切割机. 台虎钳.化针.样冲.锉刀.锯工.高度游标卡尺. 直尺.表卡尺等。㈡实训内容：（1）综合练习划线.锯削.锉削.钻孔. 攻螺纹.套螺纹等技术。（2）完成如图所示锤头和手锤柄的加工组装工作。

实训室提升计划

关于进一步完善提升我校机械加工专业实训设备的实施方案；一、建设背景与意义；校内实习实训基地是中职教育中配合理论教学而设置的；目前，很多中职学校为提升学校专业办学水平和特色，；针对重形式轻内涵、重物质轻企业师资引入、重实训轻生产；二、建设理念与思路；围绕我校数控专业人才培养模式改革、课程体系改革、完善并建成以“精技”为核心，塑造职业特色鲜明的教学模式；三、建设内容与关于进一步完善数控专业校内实训基地文化建设的实施方案一、建设背景与意义校内实习实训基地是中职教育中配合理论教学而设置的为学生提供实践、实习、实训教学、保证学生掌握一定职业技能、培养职业素质的一系列要素的统一体。校内实训基地是实现人才培养目标、推行和深化教学模式改革的主要场所，也是学生职业技能训练、职业素质培养的必备条件。当前职业学校、专业之间的竞争，从表面上看是质量的竞争，而本质上其实际也是文化的竞争。目前，很多中职学校为提升学校专业办学水平和特色，在校内构建生产经营性实训基地或构建支撑工学结合人才培养模式的实训基地，引入企业文化，但都还停留在浅层次、简单宣传布置和最基本的设备布局上，并没有对校企合作基地文化内涵建设作过深度的思考。校内实训基地文化建设是校园文化建设的重要组成部分，是实训基地进行有效管理、高效运行的根本要求，是实训基地建设与管理上水平、上层次发展的必然趋势，它很大程度上影响着教学、学习、生产效率。先进的特色文化是专业的灵魂，是师生凝聚力的源泉，是提高专业竞争力的重要支撑，是品牌专业立足的根基。针对重形式轻内涵、重物质轻企业师资引入、重实训轻生产、雷同化明显无特色、校企文化脱节等文化建设不足或误区，为进一步提高我校数控专业人才培养的

《普通机床加工实训》教学设计

雅安职业技术学院教学设计首页教师:龚应育

教学过程

雅安职业技术学院教学设计首页教师:龚应育

教学过程教学内容教学方法与活动设计时间安排(分) 学会车刀的刃磨与安装现场演示+学生动手操作90 [认识常用刀具]: 要求理解１.了解车刀的种类与用途、车刀的组成、车刀的常用材料,就是合理选择车刀进行车削加工的前提。 (1)常用车刀的种类与用途 1)90°车刀(偏刀) 用来车削工件的外圆、阶台与端面。 2)45°车刀(弯头车刀) 用来车削工件的外圆、端面与倒角。 3)切断刀用来切断工件或在工件上切出沟槽。 4)车孔刀用来车削工件的内孔。 5)成形刀用来车削工件阶台处的圆角与圆槽或车削成形面工件。 6)车螺纹刀用来车削螺纹。 7)硬质合金可转位车刀 (2)车刀的主要组成部分车刀就是由刀头(或刀片)与刀杆两部分组成。刀杆用于把车刀装夹在刀架上;刀头部分担负切削工作,所以又称切削部分。车刀的刀头由以下几部分组成: [车刀的刃磨] 要求理解１.车刀的刃磨一般有机械刃磨与手工刃磨两种。机械刃磨效率高、质量好,操作方便。一般有条件的工厂已应用较多。但手工刃磨灵活,对设备要求低,目前仍普遍采用,再则,作为一名车工,手工刃磨就是基础,就是必须掌握的基本技能。１)砂轮的选择目前工厂中常用的磨刀砂轮材料有两种:一种就是氧化铝砂轮;另一种就是绿色碳化硅砂轮。刃磨时必须根据刀具材料来选择砂轮材料。一般粗磨时用颗粒粗的平形砂轮,精磨时用颗粒细的杯形砂轮。２)磨刀的一般步骤

现以车削钢料的90°正偏角车刀(刀片材料为YT15)为例,介绍手工刃磨的步骤。(1)先把车刀前刀面、后刀面上的焊渣磨去,并磨平车刀的底平面。 (2)粗磨主后刀面与副后刀面的刀杆部分,其后角应比刀片后角大2°～3°。 (3)粗磨刀片上的主后刀面、副后刀面与前刀面。 (4)磨断屑槽。 (5)精磨主后角与副后 (6)磨负倒棱。 (7)磨过渡刃。 [车刀刃磨技能训练] 要求理解１. 1)选择黑色碳化硅砂轮磨去刀头部分刀体多余材料与焊渣; 2)选择黑色碳化硅砂轮粗磨刀体部分的主、副后刀面,磨出主、副后角与主、副偏角; 3)选择绿色碳化硅砂轮粗磨刀片部分的主、副后刀面,磨出主、副后角与主、副偏角; 4)用砂轮割刀修正绿色碳化硅砂轮; 5)粗、精磨前刀面,磨出断屑槽与前角; 6)精磨主、副后刀面,磨出主、副后角, 修正主、副偏角; 7)修磨刀尖圆弧。 [刀具的装夹]要求理解 5 １.装夹车刀时,必须注意以下几点。 (1)车刀装夹在刀架上,不宜伸出太长。在不影响观察的前提下,应尽量伸出短些。否则切削时刀杆的刚性减弱,容易产生振动,影响工件的表面粗糙度,甚至使车刀损坏。车刀的伸出长度,一般以不超过刀杆厚度的1、5倍为宜。车刀下面的垫片要平整,并应与刀架对齐,而且尽量以少量的厚垫片代替较多的薄垫片,以防止车刀产生振动。 (2)车刀刀尖应与工件轴线一样高。车刀装得太高,会使车刀的实际后角减小,使车刀后刀面与工件之间的摩擦增大;车刀装得太低,会使车刀的实际前角减小,使切削不顺利。 (3)装夹车刀时,刀杆中心线应跟进给方向垂直,否则会使主偏角与副偏角的数值发生变化。 (4)车刀至少要用两个螺钉压紧在刀架上,并逐个轮流旋紧。旋紧时不得用力过大而损坏螺钉。

金工实训总结报告【三篇】【完整版】

金工实训总结报告【三篇】 ----WORD文档，下载后可编辑修改复制---- 【范文引语】作者搜集的范文“金工实训总结报告【三篇】”，供大家阅读参考，查看更多相关内容，请访问实习报告频道。【一】为期两周的金工实习结束了，就像军训一样，有说不出的的辛苦，也有忘不掉的欢乐。这一周开始上课了，没有了白天实习的劳累，但看着机电专业的同学也跟我们前两周一样去实习，心中也免不了有一番个性的回味。在老师们耐心细致地讲授和在我们的用心的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本到达了预期的实践要求，圆满地完成了2周的实践。“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅仅能够让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手潜质，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践潜质，培养了工程素质。透过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。大概大多数学校的理工科的学生都要进行金工实习吧，身为装控专业的学生自然也要理解这一过程锻炼，但我没想到它来得那么快，那么突然，原以为我们是要按照那排得密密麻麻的功课表去上课，没想到开学第一课就是金工实习，有惊喜也有恐惧，惊喜的是传说中的金工实习最之后到我们身边，它的到来让我们的好奇心得到了极大满足;另一方面恐惧是正因不知道实习是什么样貌，会不会像传说中那么脏，那么劳累。知悉要去金工实习，我们一个个都拿出“压箱宝”――军训服，正因军训服耐脏耐磨，因此成为我们首选的“工作服”。第一周的星期一，一大早我们都穿着快褪色成白色的军训服，向着三区后面的金工实习工厂出发，一路上也看到有很多人也穿着和我们一样的衣服，大家不约而同地向工厂走去，这让我仿佛又回到上学期的军训生活。我们从老师口中得知，这次实习为期两周，在这两周里，我们要学习钳工和机加工两个大项，第一周我们要学习钳工，老师把全部同学召集在工厂门口，说了一些的说以后，就让我们搬椅子在门口处坐下，然后就放了

【实习报告】工程实训中心金工实习报告

工程实训中心金工实习报告 xx-xx学年上学期，我们在新迎校区工程实训中心进行了为期13周的金工实习。期间，我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技术教程。每个星期，大家都要学习一项新的技术，并在4小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了13周的实习。实习期间，通过学习车工、锻工。我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是： ① 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 ② 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。 ④ 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我们不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。在实习中，学校将各工种的实习内容如：结合制作榔头，将下料、车工、铣工、钳工、刨工、铸造、锻压、焊接等串联起来，使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识。使我们了解了各工种的先后顺序和作用。 ⑤ 在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 ⑥ 实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，实行平时成绩产品质量成绩综合考试成绩=总成绩，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。在各个工种的实习中，都安排了一定灵活时间和实习内容，使得动手能力强的学生有了发挥的余地。

金工钳工实训报告

金工钳工实训报告金工钳工实训报告 20XX-20XX学年上学期，我们在新迎校区工程实训中心进行了为期13周的金工实习。期间，我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技术教程。每个星期，大家都要学习一项新的技术，并在4小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了13周的实习。实习期间，通过学习车工、锻工。我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是： ① 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其

所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 ② 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 ③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。 ④ 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我们不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。在实习中，学校将各工种的实习内容如：结合制作榔头，将下料、车工、铣工、钳工、刨工、铸造、锻压、焊接等串联起来，使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识。使我们了解了各工种的先后顺序和作用。 ⑤ 在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守

《金工实训教案》钳工

模块六钳工教学要求看懂图样，了解零件的作用。了解零件的加工顺序和加工方法。掌握普通划线工具的型号及主要技术规格。掌握普通划线工具的组成部分及其作用。熟练掌握划线工具的使用方法。正确使用划线工具，划出的线条要准确、清晰。了解锯削的定义、有关锯条的参数。知道锯条的选择原则和安装要求及起锯方法。掌握锯削过程中对锯的压力、锯削速度和锯条的往复长度的确定。掌握正确的锯削姿势、锯削操作技能，能够满足一定的锯削要求。掌握提高锯削加工精度的方法。了解锉削加工特点。了解锉削加工工艺范围。掌握锉刀的基本知识。了解锉刀的种类及规格。掌握正确的锉削姿势。掌握锉削的加工方法。掌握基本的锉削及测量方法各种相关设备的使用。了解各种孔加工的特点。了解各种孔加工工艺范围。掌握钻头刃磨要领，保证刃磨姿势、站立动作、钻头几何形状及各种角度的正确性。熟练掌握各种孔加工的基本操作方法。能达到图样技术要求。了解丝锥的分类、用途。了解攻螺纹工具的使用方法及动作要领。了解攻螺纹的切削原理。掌握攻螺纹底孔的确定。掌握攻螺纹操作的基本方法。能够解决攻螺纹过程中所遇到的问题。了解套螺纹工具的使用方法。了解套螺纹的切削原理。掌握套螺纹圆杆直径的确定。掌握套螺纹的基本方法及动作要领。能够解决套螺纹过程中所遇到的问题。掌握刮削工艺要点。掌握平面刮削的操作要领。了解装配的基本概念。

熟悉装配的工艺过程。掌握装配的工艺步骤及装配方法。教学重点看懂图样，了解零件的作用。了解零件的加工顺序和加工方法。掌握普通划线工具的型号及主要技术规格。掌握普通划线工具的组成部分及其作用。熟练掌握划线工具的使用方法。正确使用划线工具，划出的线条要准确、清晰。了解锯削的定义、有关锯条的参数。知道锯条的选择原则和安装要求及起锯方法。掌握锯削过程中对锯的压力、锯削速度和锯条的往复长度的确定。掌握正确的锯削姿势、锯削操作技能，能够满足一定的锯削要求。掌握提高锯削加工精度的方法。了解锉削加工特点。了解锉削加工工艺范围。掌握锉刀的基本知识。了解锉刀的种类及规格。掌握正确的锉削姿势。掌握锉削的加工方法。掌握基本的锉削及测量方法各种相关设备的使用。

金工实训报告总结1000字范文

金工实训报告总结1000字范文金工实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。下面是管理资源吧小编给大家整理的金工实训心得体会范文，仅供参考。金工实训报告总结1000字范文【篇一】金工实习是一门实践基础课，它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。作为非机械专业的一名学生，但是汽车和机械其实是一路子，学好理论知识固然重要，但动手能力也是至关重要，我们大学生平时自己动手的机会少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的。在实习期间，我先后参加了车工，焊接，钳工，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，上午上完一二节的英语课，我们便兴致勃勃地向实习基地出发，到了金工车间，老师给我们讲解金工实习的意义，课程安排，以及

实习过程中的安全问题。首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20 mm，那么刀具只能前进10mm，并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准工件调零，退刀调节刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们已经熟悉了本项操作。虽然看起来很简单的东西但做了才知道，其中的微小差距就造成了整个零件的好坏，1mm平时觉得很小，无所谓但是在车床上加工零件才知道，1mm是多么大的错误而不是误差。车工之后是焊工，无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们带好防护罩开始了我焊工的操作，从老师那里学到了焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞;练习的过程中还往往把焊条粘到铁板上，看着通红的焊条，心里那个急啊，不过在后来的反复体验中，还是掌握了

【精品】金工实习报告3篇

【精品】金工实习报告3篇金工实习报告篇1 xx-xx学年上学期，我们在新迎校区工程实训中心进行了为期13周的金工实习。期间，我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技术教程。每个星期，大家都要学习一项新的技术，并在4小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了13周的实习。实习期间，通过学习车工、锻工。我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是： ① 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 ② 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 ③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程当中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。 ④ 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我们不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。在实习中，学校将各工种的实习内容如：结合制作榔头，将下料、车工、铣工、钳工、刨工、铸造、锻压、焊接等串联起来，使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识。使我们了解了各工种的先后顺序和作用。 ⑤ 在整个实习过程当中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的`促进作用。

《VR规划项目开发实训》课程规范标准

《VR项目开发实训》课程标准 Curriculum Standards (2019年修订) 课程名称：VR项目开发实训课程代码：适用专业：计算机及艺术相关专业学制学历及教育类别：3年制高职教育课程学分：6学分计划用教学时间：96学时修订人：审定人：

修订时间：

1．课程设置概述 1．1 课程在相关专业中的性质与定位 VR虚拟现实专业的定位是：培养德、智、体、美全面发展的，具有与本专业相适应的文化水平和良好的职业道德，在VR+地产、VR+医疗、VR+电商、VR+旅游、VR+展示、VR+游戏、VR+影视、VR+传媒等工作领域，从事VR3D美术设计、交互程序开发、VR全景制作、VR实拍、VR项目管理、创意和制作及其相关工作的高素质技能型专门人才。从事3D美工、助理设计、技术美术、VR视频拍摄、美术编辑、VR视频缝合师、VR交互程序开发师等岗位的技术应用型工作。针对VR虚拟现实专业的毕业生就业的主体岗位-VR技术美术师，人才培养方案设置了《VR虚拟现实》这门课程。课程定位如表1所示。表一课程定位

1．2 本课程的基本教学理念根据高职计算机、艺术传媒等相关专业的培养目标，以就业为导向，以能力培养为本位，突出“实际、实用、实践”等高职教学特点，妥善处理好能力、知识、素质等方面协调发展的关系。理论教学以应用为目的，实践教学以项目实训为载体，着重加强职业能力和职业素质的培养。本课程旨在培养学生的综合VR设计能力、创造性思维能力以及艺术修养，程序交互设计，重点是对VR理念和设计方法的指导，同时将电脑软件的操作技巧与VR理念紧密结合。使学生在掌握基础知识的情况下，能自主创意、创新作品，同时注意提高学生的审美意识，为学生今后在媒体单位、建筑设计、园林设计、室内设计、工业设计、影视传媒、游戏、展示、地产等行业从事工作打下基础。本课程在学科建设中占有重要的地位，教学成果关系到学生平面创意设计能力的培养。 1．3 本课程标准的设计思路与特色本课程是一门实践性非常强的专业课，强调VR的场景设计原创性和交互性，学生的动手能力，应采用以课堂教学为主，以讨论、作品赏析、实践练习等为辅的教学方式，调动学生的学习积极性，活跃课堂气氛，顺利完成教学任务。课堂重点讲授实践原理和方法的应用，在多媒体演示教学中穿插演示经典VR内容作品案例，并提供与专业相关的书籍和网站，以供学生课后学习借鉴。在教学子情境选择中，考虑以下几个方面来重构知识和技能： 1.强调VR创意与视觉导向功能，交互人性化及创意功能。

金工实训总结报告【三篇】

金工实训总结报告【三篇】【一】为期两周的金工实习结束了，就像军训一样，有说不出的的辛苦，也有忘不掉的欢乐。这一周开始上课了，没有了白天实习的劳累，但看着机电专业的同学也跟我们前两周一样去实习，心中也免不了有一番个性的回味。在老师们耐心细致地讲授和在我们的用心的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本到达了预期的实践要求，圆满地完成了2周的实践。“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅仅能够让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手潜质，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践潜质，培养了工程素质。透过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。大概大多数学校的理工科的学生都要进行金工实习吧，身为装控专业的学生自然也要理解这一过程锻炼，但我没想到它来得那么快，那么突然，原以为我们是要按照那排得密密麻麻的功课表去上课，没想到开学第一课就是金工实习，有惊喜也有恐惧，惊喜的是传说中的金工实习最之后到我们身边，它的到来让我们的好奇心得到了极大满足;另一方面恐惧是正因不知道实习是什么样貌，会不会像传说中那么脏，

那么劳累。知悉要去金工实习，我们一个个都拿出“压箱宝”――军训服，正因军训服耐脏耐磨，因此成为我们首选的“工作服”。第一周的星期一，一大早我们都穿着快褪色成白色的军训服，向着三区后面的金工实习工厂出发，一路上也看到有很多人也穿着和我们一样的衣服，大家不约而同地向工厂走去，这让我仿佛又回到上学期的军训生活。我们从老师口中得知，这次实习为期两周，在这两周里，我们要学习钳工和机加工两个大项，第一周我们要学习钳工，老师把全部同学召集在工厂门口，说了一些的说以后，就让我们搬椅子在门口处坐下，然后就放了一段有关钳工的资料片，片子挺老的，看得出有些年代了，而且最要紧的是没有字幕，本来就都是门外汉，都还没有接触到机械和设备，再加上没有字幕，这无疑对我们明白和认识钳工这一工种增加了难度，好在在接下来的日子里老师讲解比较到位，再加上之后回宿舍时有上网去百度了解一下，因此我们对钳工有了一个比较透彻和直观的了解，钳工是一门切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工的使用范围极其广泛，钳工的主要任务是加工零件，一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成，如零件加工过程中的划线，精密加工以及检验及修配等。另外，在装配，维修设备，工具制造

金属工艺学实习是一门实践基础课

前言金属工艺学实习是一门实践基础课，是一门传授机械制造基础知识的实践性很强的技术基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的必修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节和必不可少的必修课,而且可以使学生更好的了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。金属工艺学实习的目的是让学生学习机械加工工艺知识，培养学生的动手能力、实践能力，训练学生的良好作风，这也是我们对同学的基本要求。本实习报告由基础实验教学部机械基础实验室编制，以清华大学《金属工艺学实习》、东南大学《属工艺学实习教程》和上届使用的金工实习报告为基础。在编写过程中得到了基础实验教学部领导的大力支持，金工厂的带教师傅也提出了许多宝贵的意见，在此表示感谢。注意：金工实习实习一周的学生不做标有“﹡”符号的题目。

学生实习守则一、学生实习制度 1．凡来实习的学生必须遵守。 2．遵守劳动纪律，按时上下班，遵守金工实习厂的各项规章制度，监守实习岗位，不得擅自离开，不做与实习无关的事，不准嬉戏喧哗，不准随地吐痰。 3．不准做私活。不得穿拖鞋、背心、裙子等上班，不留长指甲。 4．尊重指导师傅，认真听讲及观看示X动作。 5．遵守安全守则，严格执行各实训项目的安全操作技术规程。听从指挥，细心操作，做到安全实习。6．操作前应了解所用机床的性能和操作方法，必须按图纸的技术要求和指导师傅讲解的工艺方法进行加工，虚心学习，认真完成实习作业（零件）和课后作业（实习报告）。 7．搞好文明生产，经常保持岗位的整洁，工具、工件应放在规定位置，不得乱拿别人的工具、工件。8．爱护国家财产，不得任意操作或动用非指定的设备和工具，维护和保养好机器设备、量具、工具，凡无故损坏或丢失要按情节轻重折价或照价赔偿。 9．每天实习结束后，要做好下列工作： 1）整理和清点好自用的工具和工件。 2）做好机床、钳台等工位的清洁卫生。 3）经指导老师检查后，方能离开岗位。 10．违反实习厂有关规定且不听从批评教育者责令停止实习，进行检查，情节严重或态度恶劣者取消其实习资格。二、学生实习考勤制度 1．学生实习期间应严格遵守金工实习规定的劳动纪律和考勤制度，不得迟到、早退或无故不参加实习，因事因工因病不能实习者，必须事先办理请假手续。 2．实习期间一律不准会客，不准请假，如有特殊情况必须经过批准，短时间内指导老师批准，长时间必须由学生所在院系批准，交与金工实习相关领导并给予批准才能请假。 3．实习中无故缺勤者，以旷课处理。旷课一次，不给操作考核成绩。 4．在每一个实习工种中，旷工或事假，则该工种实习操作不合格。三、学生成绩考核办法 1、《金属工艺学实习》成绩由各项训练项目成绩综合评定，按比例折算汇总而成。其中任何一项不合格，则认为实习总成绩不及格，此门课程则无学分。 2．积极地在广播站、院报及校报上宣传报道金工实习，总成绩给予相应的加分，迟到早退者，总成绩给予相应的扣分。

实训授课计划

常州工程职业技术学院《经济法案例分析》计划书实训班级：会计1111 实训学期：2011-2012学年第2学期实训周数：1 实训指导教师：杜红梅、蒋恒蔚教研室主任签字：系主任签字：一、实训性质及目的通过本次实训，使学生能运用书本知识进行各类企业的依法设立、事务的管理及最后的终止的实际操作。同时模拟各种市场主体在实际运行中可能会遇到的各种法律问题进行实际的解决，使学生对经济法基础理论在社会实践中的运用，有更进一步的认识和了解，提高学生理论知识和实务想结合的应用能力，培养学生独立思考问题和解决问题的能力。二、实训的基本内容及重点难点经济法案例分析是跟《经济法》理论课相配合的实训课程，时间安排在理论课将近结束的一周里。学生根据提供的案例资料，进行集中的实际操作技能训练。实训中学生需完成若干种企业设立、事务管理、变更、终止的整个过程，并且就遇到的市场竞争、合同纠纷、产品质量、产权归属等经济法律问题进行实际的解决。本次实训的重点难点为公司的设立、合同的依法订立及相关法律文书的制作。

三、考核方式 1、分组完成，每组7~8人，也可独立完成（不降低要求）。 2、在天工楼612机房完成，每天由每组组长考勤，指导老师监督。上午8：20----11：30，下午1：20---2：50。 3、实训结束后，指导老师根据每位成员的实训态度评分（缺勤三次（节）以上者此项按零分处理，迟到、早退每次扣除10分），占30%。 4、指导老师根据小组实训材料进行业务技能评分，并记入每位成员成绩（评分标准如下：两、三次未到影响其他成员者不参与整体评分，应单独完成指导老师布置的相关实训任务后单独评分，三次以上者此项按零分处理），占60%。 5、实训结束后要求学生每人书写不少于1000字的总结，有电子稿且打印出一份。指导老师根据各位的实训总结评分（实训总结字数每缺100字扣20分，书写不认真或内容不真实此项按零分处理），占10%。 6、另外开展小组民主评议，实行正负得分，作为考核成绩的调整，最后计算出每位成员的最终成绩上报学院±10分。