水厂安全生产操作规程完整

安全生产操作规程

二0—二年十月

目录：

一、安全员责任操作规程2

二、泵站操作工安全操作规程2

三、水处理安全操作规程4

四、钳工安全操作规程5

五、电工安全操作规程6

六、化验工安全操作规程7

七、砂轮机使用安全技术规程8

十、电葫芦吊车安全操作规程8

十一、锅炉工安全操作规程9

十二、旋转格栅安全操作规程10

十三、初沉池安全操作规程11

十二、二沉池安全操作规程11

十三、污泥浓缩池安全操作规程12

十四、污泥消化池安全操作规程12

十五、化验室安全操作规程13

十六、仪表安全操作规程14 十七、氧气瓶安全操作规程15

十八、乙炔气瓶安全操作规程16

十九、交流弧焊机安全操作规程17

二十、气焊安全操作规程18 二十一、电焊安全操作规程19

二十二、砂轮机安全操作规程19

一、安全员责任操作规程

1、负责水厂安全管理工作，组织落实好安全生产标准、制度和有关法规、承担安全风险责任，协助厂长对站、班组长及职工进行安全思想、安全技术教育和安全考核工作。

2、参与水厂生产、设备、大中修改造方案及施工中涉及的安全管理工作，并提出安全工作要求，杜绝各类安全事故发生。

3、建立安全管理资料档案，负责水厂安全装置、防护器具的管理工作，确保好使。

4、掌握本水厂围的各种安全操作规程和劳动防护用品的使用要求，包括各类安全管理要求，并做好监督。

5、每天必须深入现场进行安全检查，制至违章指挥和违章作业，组织各段班组做好安全检查。安全隐患进行记录并上报有关人员给予解决，暂时解决不了的安全隐患要有防措施，同时做好监督。

6、负责组织新员工安全教育学习和考试，考试通过后才能上岗。

7、设备检修时，运行水厂安全员要监督协助检修安全工作，发现危险性行为、立即给予制止。

8、参与伤亡事故的调查、分析和处理及上报工作，督促做好事故防措施。

二、泵站操作工安全操作规程

【一】操作前安全规定

1、工作前不应饮酒，应保持有足够的睡眠和休息。

2、未受过安全教育或安全考试不及格者不能上岗操作。

3、按照规定穿戴好劳动保护用品，女同志长发必须塞在帽子里。

4、凡一切有危险的设备，尤其是电气设备和机械转动部分在为做好防护装置前不得进行操作。

5、开始操作前应检查工作位置及周围环境、设备是否存在隐患，发现问题及时上报经指示同意后方能开始操作。

6、小泵检修完必须经过一次全面的检查，检查泵体是否有纸垫及小工具。

7、根据水泵的工作介质温度及时填加合适的机油。

8、填料安装不能过紧，盘根必须切成45 度角填装，盘车时对轮能转动，并没有金属摩擦声及机械死角。

9、立式电动机旋转方向与泵要一致。

【二】水泵开动时应注意事项

1、运转前关闭出水管路上的阀门，旋开吸水阀及泵体上的放气阀。

2、吸水进入泵体，使泵体所寄积存空气尽量排出。

3、启动水泵使泵转速达到正常，观察压力表读数是否稳定。

4、徐徐打开出水管路上的出水阀门，并注意压力表的读数，当压力表的读数达到规定压力时，停止转动出水阀门，出水后再全部开到位。

【三】操作中安全规定

1、工作中严谨打盹睡觉。

2、不经批准不得擅自离开工作岗位，与工作无关人员不得进入操作地点。

3、一切带电设备及线路严禁触动，接地线必须按规定接好。

4、检查处理电气设备时，必须对准机号，精神要集中。

5、操作电气设备时，必须对准牌号，戴好绝缘用具，刀闸开关要侧身操作。

6、使用低压电笔时，要注意规格，手与带电部位要保持一定距离,不得同时两相，防止短路、接地。

7、在巡检设备时，必须注意自启动设备，严禁靠近转动部分和吸风口。

8、到井下、池边、地沟时要注意通风。要检查有无煤气和缺氧现象，上下注意安全，危险地区要有两人以上进行工作。

9、电机出风口不得晒晾衣物。

三、水处理安全操作规程

【一】操作前安全规定

1、工作前不应饮酒，应保持有足够的睡眠和休息。

2、未受过安全教育或安全考试不及格者不能上岗操作。

3、按照规定穿戴好劳动保护用品，女同志长发必须塞在帽子里。

4、凡一切有危险的设备，尤其是电气设备和机械转动部分在为做好防护装置前不得进行操作。

5、开始操作前应检查工作位置及周围环境、设备是否存在隐患，发现问题及时上报经指示同意后方能开始操作。

【二】工作中安全规定

1、不经批准不得擅自离开岗位，与工作无关者不得进入工地。

2、带电设备及线路严禁触动，接地线必须暗暗规定接好。

3、检查处理电气设备时，必须对准机号，精神要集中。

4、操作电气设备时，必须对准牌号，戴好绝缘用具，刀闸开关要侧身操作。

5、使用低压电笔时，要注意规格，手与带电部位要保持一定距离,不得同时两相，防止短路、接地。

6、在巡检设备时，必须注意自启动设备，严禁靠近转动部分和吸风口。

7、配制接触化学剂品必须穿戴好防护、防毒用品，用具。

8、到井下、池边、地沟检查时，要注意通风要检查有无煤气和缺氧现象，上下注意安全，危险地区要有两人以上进行工作。

四、钳工安全操作规程

1、工作前必须是安全技术交底，正确穿戴好劳保用品，检查所用工具、设备是否安全可靠。

2、检查各种机械设备时，必须前段电源，确认停电后，方可进行工作。

3、在拆装轴承、水龙、对轮等物件时严禁用大锤、手锤直接敲击，以免损坏或伤人，必要时用软合金垫上。

4、不准用活板子、挫刀当手锤用，不准用螺丝刀当扁铲用，不准铲燃火材料，大锤不准带手套。

5、检修天车或其他机动设备时，必须执行操作牌制度或必要的安全措施，必要时要有专人看护的措施。

6、高空作业必须严格执行高空作业安全规程，必须系好安全带，所用工具、零备件必须妥善固定，防止滑落。

7、在煤气区域作业时，必须尊受煤气区域作业规定，多工种联合作业时，要有专人指挥。

五、电工安全操作规程

1、工作前必须是安全技术交底，正确穿戴好劳保用品，检查所用工具。

2、电工要经常保持有电思想，对没有确认停电部分不得轻易触式，对绝缘材料和用具，未经试验不得轻心绝缘。

3、在夜间或危险区作业时，均得两人以上，要有充分照明和绝缘保护。

4、检修或维护电气设备（开关、母线、配电盘、箱、柜、机床、吊车等）停送电时，必须和当班人员或操作者联系后，方可停送电，停送电必须通知厂段和厂调度室，停送电必须执行操作牌制度，采取保护措施或明显标志，设专人监护。

5、发生突然停电时，应立即了解停电原因，排除故障后方可送电，必要时要与调度室联系。

6、一般禁止带电作业，如特殊情况需经电气负责人及领导批准，并应采取安全措施后方可工作。

7、电气工具的把柄及线路应具可靠的绝缘，手提灯电压，不准超过36V,推开开关应侧身，快、准并带绝缘手套。使用仪表时由熟练人操作，在未弄清楚仪表使用方法或被测件性能不

准使用。

8、更换保险丝时，要按负荷容量决定，绝对禁止用钢、铜、铁丝等代替保险丝。电气发生火焰时，必须将主开关切断，立即用二氧化碳器或干粉灭火器，严禁用水或泡沫灭火器。

9、一切闸门开关，均应用闭封式的，开关金属外壳应可靠的接零或接中性线。高空作业应严格执行高空作业安全规程，掌握触电急救（人工呼吸法和急救知识）方法。

六、化验工安全操作规程

1、工作前应正确穿戴好各种劳动防护用品和保持充沛的工作经力，检查机械和电气设备及所用工具是否正常，方可进行工作。

2、日常用品、毒品应用标签注明，易燃易爆药品必须分别保管，操作时要戴上手套，保持室通风，严禁烟火。

3、不准向盛酸液的瓶倒水，室消防器材应完好有效。

4、经常打扫室卫生，禁止用湿布擦带电设备，防止触电。

5、取特殊式样时应与现场取得联系，现场取样时不得随意触摸与取样无关的设备及阀门等，同时防止取样瓶调入吸水井，沉定池。

6、巨毒药品的残渣不能乱丢，废酸液，废碱液不得倒入下水，应配备残渣捅及废酸液，废碱液收集器，待中和后倒入生产水循环系统中。

七、砂轮机使用安全技术规程

1、使用前检查砂轮片是否有裂纹，安全罩是否可靠，拖板间隙是否可靠，拖板间隙是否合适（3-5 毫米）。

2、使用时，人必须站在侧面，戴好眼镜和口罩。

3、太大的工件，不得使用砂轮磨，小工件应用钳子夹着磨。

4、不准磨软金属（铜、铅、锡）等，及木头胶木等。

5、较薄的砂轮（15 毫米以下）禁止使用平面磨。

6、砂轮机震动，偏心，必须停止使用。

7、禁止戴手套或用手拿破布，砂头及金属软线干活。

8、工作完工后，必须将电源拉下，禁止空转。

9、专用砂轮，不得外借他人使用。十、电葫芦吊车安全操作规程

1、工作前必须按规定佩戴好劳保用品及防护用品。

2、使用吊车必须和吊车负责人联系方可使用。

3、启动吊车前必须检查吊车电气、机械和各部设备是否完好。

4、检查吊钩磨损程度，钢丝绳扯裂及磨损腐蚀程度。

5、检查手柄开关是否灵敏、有效。

6、起吊时必须平稳、垂直，吊物下面及距离不得有人，避免重物脱落伤人。

7、对捆绑不牢和重心偏移及不垂直的吊物不得吊运，起重物件不准超负荷。

8、在运行中、大、小车及卷扬接近极限时，必须减低速度，不准依靠极限停车，更不准打反转停车。

9、起重机吊运重物不许在休息和下班后长期吊挂半空中，如暂时吊物悬在半空中，严禁操作人员离岗和做其他工作。

10、严禁吊运氧氨瓶及其它易燃易爆物品。

11、在滑线和其它险要地方清扫、检查，必须带好安全带。

12、吊装重物操作人员与作业人员要联系准确，配合得当，防止碰伤。

13、使用吊车后，必须做好记录。

十一、锅炉工安全操作规程

1、工作前必须进行安全技术交接班，穿戴好劳动保护用品，检查气压表、水位表、气门是否灵活有效，炉体水等是否有跑漏现象。

2、应经常检查止水阀门、止气阀门是否良好，如因生产需要增减压力时，必须经有关部门批准后，方可进行。

3、锅炉排污或水位表排水，至少每8 小时排放一次，保持安全水位或灵敏。

4、锅炉运行时，禁止采用加长手柄开动各部阀门。

5、锅炉的水位如降低到最低安全水位时，严禁上水，以防爆炸。

6、严禁锅炉在高热中进行放水与注水公开那个做，锅炉放水与注水在锅炉完全冷却后进行，锅炉出现断水时必须立即停炉，不准低水位和满水烧锅炉。

7、锅炉在运行中应经常观察压力表、水位表的波动情况，运行中禁止超过规定压力，当炉体承压时，不准敲打炉体各部位。

8、锅炉在运行中司炉人员不得擅自离开个岗位，应经常保持室外卫生的清洁。

9、锅炉修理必须经有关部门同意后，方可进行，并应实行定期检修。

10、司炉人员必须经过培训，熟悉掌握操作规程和锅炉性能，考试合格方能担任。十二、旋转格栅安全操作规程

1、格栅开动前，操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常，并按规定对格栅进行

润滑、保养。

2、合上格栅电源，给格栅送上电压。

3、将转换开关置于手动位置，起动格栅运转，观察格栅运转、排渣和卸渣情况，有无杂音、异常。若有异常，应立即停车，按规定给予解决，排除。

4、格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者并守机十分钟，观察运转情况，以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。

5、格栅运行过程中如有杂物卡住，应能自动停车报警，此时的值班班长应迅速组织人员在脱离电源的情况下进行消除故障，恢复生产。

6、格栅运转中如发生异常情况，操作者应及时发现，并按下紧急停车按钮，切断电源，并报告生产科，组织人员查明情况，排除故障。

7、格栅工作完毕，操作者必须切断格栅电源，并对格栅进行清理保养，填写工作记录。十

三、初沉池安全操作规程

1、根据工艺要求及运转情况，启闭初沉池的出水闸门。

2、初沉池设有排渣机，每两小时检查一次排渣斗及排渣井的排渣的情况，及时捞取浮渣，以防堵塞。

3、根据工艺要求每班排泥，但可以根据泥量决定排泥次数，每次排泥时间一般为15—30分钟，所排泥的含水率不能大于97％。

4、经常检查各管道是否有冒漏现象，各闸门至少要半个月加油一次，以防锈蚀。十二、二沉池安全操作规程

1、根据工艺要求启闭排泥回流阀，利用开启度控制、回流污泥量。

2、二沉池设有放空闸门，放空时要注意厂区各排渣井及污水河水水位并与泵房联系以免造成事故。

3、每班要求 2 小时巡视检查并清理出水堰及出水槽壁截留杂物及漂浮物，观察水质变化情况，随时调节吸泥机回流阀门，控制混合液的浓度。

4、每班至少两次用量筒观察出水水质，不允许二沉池有污泥漂浮现象。十三、污泥浓缩池安全操作规程

1、根据工艺及运行要求开启浓缩池的进泥和出泥阀门。

2、污泥浓缩池是浓缩初沉池污泥和二沉池污泥，因此必须经常检查初沉池和二沉池的排泥阀门，并及时与水处理班组联系保证排泥。

3、浓缩池的刮泥机根据工艺要求启动关闭，运转中至少每二小时要巡视检查机械运转情况一次。

4、浓缩池的出泥含水率，应控制在95—97％为好。

5、浓缩池的出水堰口、水槽和出水井要保持通畅、清洁。十四、污泥消化池安全操作规程1、操作人员首先明确安全生产的重要性，建立自我保护意识，劳保用品穿戴齐全。必须严格执行厂里制定的有关安全制度及防火制度，绝对禁止在泥消化区和岗位上吸烟，使用明火、电炉，没有动火令严禁使用电焊、气焊。

2、每个运行管理人员必须熟悉整个污泥消化系统及操作规章制度。

3、操作人员排上清液应将上清液排放管由高至低打开，直至排放完为止。新鲜污泥投配按投配率6 —8%投泥，并保证池温度在33C—35C（土1C ）的围。一级消化采用沼气搅拌与泵循环搅拌两种方式，沼气搅拌量 1 .000m3 ／m2 时；泵搅拌为每4小时将全池污泥量搅拌一次，两种方式交替使用。沼气搅拌需两人进行，并注意巡视消化池振动情况。操作时必须严格控制消化池沼气压力，不得产生负压。

4、一级向二级排泥为自动排泥，二级消化排放污泥进入脱水机房。如有特殊需要，还可用循环泵由一级池向二级池强制排泥。

5、必须定时打开二级消化池进气阀，进行沼气搅拌。吹人沼气，破碎消化池表面污泥硬壳。

6、气柜升高程度应有记录，不得低于l 米。如需上沼气柜手动放气，必须两人进行，一人操作，一人监护。

7、每班坚持每 2 小时巡视污泥消化工艺系统，做好运行记录和交接班记录，交换班要有巡视。发现跑冒漏泥、气等问题及时采取措施，疑难问题向领导及时反映。

8、浓缩池为间歇运行，停留时间12 小时，使出泥含水率达到97 ％。经常清理堰口杂物，

保证集水均匀。

9、违章操作行为，值班人员有权制止并上报。

10、操作人员应严格遵守各项规章制度及安全管理细则。如有违反将严肃处理，情节严

重者追究其法律责任。

十五、化验室安全操作规程

1、每一操作之前，首先了解操作程序和所用药品仪器的性能，精力集中地按要求进行工作，避免发生事故。

2、化学药品有专人、专门管理，剧毒药品应设专柜，使用应作记录。

3、易燃易爆物品，不得受直射，应分别放置在背光干燥地方，应密闭远离火源，妥善保存。

4、易燃易挥发性物品加热时，不得用明火直接加热。

5、电器设备应有接地装置，潮湿的手或物品不能接触电闸。

6、化验室不准吸烟，不得吃东西，不准用化验容器盛装食物，火柴头不得乱丢。

7、每个工作人员应掌握本室的总电源、水源位置，以便必要时采取紧急措施。

8、工作结束时，应进行安全检查，水、电、气等要关好。

9、化验室应有灭火装置，工作人员应掌握各种灭火装置的使用方法。十六、仪表安全操作规程

1、仪表操作人员应熟悉各种仪表的工作原理、性能特点、检测点和检测项目。

2、仪表操作人员每天定时打印生产报表和监测报表，及时反映厂里的生产运行情况。

3、定期对各检测点仪表进行现场巡视，并作好记录，发现异常情况应及时处理和汇报。

4、阴雨天气到现场巡视检查仪表时，操作人员应注意防止触电。

5、各类检测仪表的一次传感器均应按要求清污除垢。

6、微机系统的打印机械部位应定期加油润滑。

7、检测仪表出现故障，不得随意拆、卸变送器和转换器。

8、检修检测仪表，应做好防护措施。对长期不用或因使用不当被水浸泡的各种仪表，启用前应进行干燥处理。

9、非厂用于运行的计算机软件，严禁在网络上的计算机上运行。在运行时，严禁退出计算机软件或插人软盘。

10、定期检修仪表的各种元器件，探头、转换器、计算器、传导电视和二次仪表等。保

持各部件完整、清洁、无锈蚀，表盘标尺刻度清晰，铭牌、标记、铅封完好；中心控制室整

洁；微机系统工作正常：仪表井清洁、无积水。

11、非仪表操作人员不得随意进入中心控制室。

十七、氧气瓶安全操作规程

1、氧气瓶存放处周围10m 之，不准放有易燃易爆或其它油脂类物品，氧气瓶存放须有专用架子，不得横卧在地，空瓶，满瓶必须隔开存放。

2、氧气瓶存放时必须戴好瓶帽，存放处环境温度不得超过35 C，夏季须适当遮盖，防止日光曝晒。

3、搬运氧气瓶时要做到小心谨慎，轻搬轻放，施工现场搬运应用专用手推车运送，禁止用肩扛或横在地上滚动，远距离搬运要戴好瓶帽。

4、安装氧气表要冲吹开关上的灰尘，低压调节器应处于关闭状态，使用时，先开启高压开关，后缓慢地开启低压调节器，直至符合要求。

5、开关瓶嘴时，手和工具要严防沾有油污，装上瓶嘴上的氧气压力表要保持准确灵敏，绝

对禁油。

6、冬季发生冻结时，只能用蒸汽或热水解冻，禁止用明火或敲击解冻。

7、割刀皮管及各连接处应经常保养、检查，发现损坏要及时修理，不得有漏气。皮管不准和电线混在一起，使用的皮管横过通道时，上面要加以保护，避免受到机械损坏。

8、停工或操作者离开现场时，先关闭高压开关，再将减压阀的调节螺丝退出。

9、不得把氧气瓶中的氧气全部用完，剩余压力不得小于l—2kg／cm2。十八、乙炔气瓶安全操作规程

1、乙炔气瓶存放的周围10 米之，不准放有易燃易爆物品及明火靠近存放，运输和使用中不得横卧在地。

2、乙炔气瓶存放处环境温度不得超过35C，夏季须适当遮盖防止日光曝晒。

3、搬运乙炔气瓶要小心谨慎，做到轻搬轻放，禁止用肩扛或横在地上滚动、撞击。

4、严格按操作次序开启或关闭乙炔气瓶，正确调节好出口气量。

5、乙炔气瓶与动火点应保持10m 以上距离，并与氧气瓶有5m 以上间距，乙炔气瓶与线不准混在一起，过横道进应加保护。

6、冬季发生冻结时，只能用温水轻缓解冻，禁止用明火或敲击的方式来解冻。

7、工作结束或操作人员离开现场，必须关闭好乙炔气瓶，卸下减压连接装置。

8、不准将乙炔气瓶移作其他用途。十九、交流弧焊机安全操作规程

【一】工作前

1、查验“交接班记录” 。

2、检查电气开关是否安全可靠，符合规要求：检查接地是否良好，金属外壳的防护装置与焊合外接线是否固定；检查进出接线端螺母是否紧固，对有印刷线路放大板的焊机接插件应

接触良好。

3、检查电源及电缆线是否完好，并分开放置。4．检查电流调节装置是否安全，粗调螺杆，螺母松紧应适度

5、工具附件齐全，可靠。

6、检查焊钳绝缘与夹持性能是否良好，位置是否正确。

7、检查电线是否受潮，电线不得与气体焊割设备的胶管交错混杂在燃易爆物品在危险距离围。

【二】操作

1、开关电源动作要迅速，若开关上有禁用牌，切勿合闸。

2、工作时如发现电源开关，保险装置，绝缘导线或电流、电压表常现象，有否易变压器声响，有异常要立即停止工作，经查明原因排除故障后方可继续工作。

3、禁止在常有压力的容器及管道上进行焊接。

4、焊机用的焊接电缆接头不许超过 2 个以上。

5、雨雪天时，不得在没有顶棚的工作地点工作。

6、焊接管子时应打开管子两端，管子两端不准接触易燃易爆物品，也不许对准人体。