W2-3酚醛环氧乙烯基酯树脂

MFE乙烯基酯树脂

MFE ? 乙烯基酯树脂应用指南前言华东理工大学华昌聚合物有限公司（以下简称华昌公司）是上海市高新技术企业，通过ISO 9001国际质量体系认证。华昌公司依靠高校雄厚的科技实力和政府扶持，主要从事防腐蚀高新技术材料与制品、离子交换与吸附树脂、工业绝缘油的研制、生产、经销，以及按用户要求进行防腐蚀设计，并承包、施工、监理防腐蚀工程。华昌公司具有国家一级防腐蚀施工资质。华昌公司拥有国内一流的高分子材料、生物工程和腐蚀防护专家。在“创新提高品质，确保客户满意”的质量方针指引下，华昌公司既是一个耐腐蚀材料的科研、生产基地，又是耐腐蚀材料行业的技术顾问。华昌公司生产注册商标为MFE ? 的乙烯基酯树脂，这些材料均为自主开发研制的高性能耐腐蚀产品，自上世纪八十年代实现产业化以来，产销量连续五年位居国内企业第一，市场占有率逐年递增，2004年MFE 乙烯基酯树脂被评为上海市化工名优产品。本产品已在国内外重大工程中广泛应用，取得了许多宝贵的工程业绩。乙烯基酯树脂分子二端含有乙烯基团，中间骨架为环氧树脂，它是由不饱和有机一元羧酸（通常为丙烯酸和甲基丙烯酸）和环氧树脂进行开环酯化反应而得。乙烯基酯是个外来词，其含义并不确切，确切的名称应该是环氧乙烯基酯。前苏联文献将这类化合物称为环氧丙烯酸酯、环氧甲基丙烯酸酯等。我国早期的文献曾将这类化合物称为甲基丙烯酸环氧酯、丙烯酸环氧酯等，或统称为不饱和酸环氧酯。乙烯基酯树脂的开发研究起始于上世纪六十年代。华东理工大学是国内耐腐蚀乙烯基酯树脂最早的研究单位之一，也是在防腐蚀工程中应用乙烯基酯树脂最早的单位。早在1975年，由上海化工学院（即现在华东理工大学）研制的甲基丙烯酸环氧酯树脂（ME 型乙烯基酯树脂）就已成功地应用于当时新建的上海石化总厂维尼纶厂的醛化浴（内含30%H 2 SO 4 和甲醛）防腐蚀工程。1980年和1981年第一个商品名为MFE-2的乙烯基酯树脂相继在我校协作厂和自办企业正式投产。二十多年来的开发和应用研究使华东理工大学华昌聚合物有限公司成为国内主要的环氧乙烯基酯树脂科研生产基地，拥有系列化的MFE 乙烯基酯树脂品牌，积累了丰富的工程应用和施工经验。环氧乙烯基酯树脂从面世以来已有近四十年的历史，目前国内外研究和生产的乙烯基酯树脂类型如表1。此外尚有许多异氰酸酯、橡胶等改性的乙烯基酯树脂。乙烯基酯树脂备受瞩目，正是因为在耐化学腐蚀方面具有其它树脂不可比拟的综合性能，相对比较详见表2。随着科学技术的发展，今后会有更多新的品种加入到乙烯基酯树脂的行列中，老的品种也会不断地被改进。表1 耐腐蚀环氧乙烯基酯树脂的分类（按化学组成）乙烯基酯类型主要原料特点不饱和酸环氧树脂 ME 甲基丙烯酸（M ） E 型环氧通用型 AE 丙烯酸（A ） E 型环氧韧性 MF 甲基丙烯酸（M ） F 型环氧耐高温 MFE 甲基丙烯酸（M ）、富马酸（F ） E 型环氧通用型 AF 丙烯酸（A ） F 型环氧韧性、耐高温 AFE 丙烯酸（A ）、富马酸（F ） E 型环氧韧性 MEX 甲基丙烯酸（M ） EX 型环氧阻燃表2 乙烯基酯树脂和其它类型树脂的耐化学性比较介质树脂无机酸有机酸氧化剂碱有机溶剂邻苯型UP 中中差差差间苯型UP 良良良差、中良双酚A 型UP 优优优优中呋喃树脂（常温固化）中、良中、良差中、良中、良

MFE乙烯基酯树脂

MFE乙烯基酯树脂应用指南前言华东理工大学华昌聚合物有限公司（以下简称华昌公司）是上海市高新技术企业，通过ISO 9001国际质量体系认证。华昌公司依靠高校雄厚的科技实力和政府扶持，主要从事防腐蚀高新技术材料与制品、离子交换与吸附树脂、工业绝缘油的研制、生产、经销，以及按用户要求进行防腐蚀设计，并承包、施工、监理防腐蚀工程。华昌公司具有国家一级防腐蚀施工资质。华昌公司拥有国内一流的高分子材料、生物工程和腐蚀防护专家。在“创新提高品质，确保客户满意”的质量方针指引下，华昌公司既是一个耐腐蚀材料的科研、生产基地，又是耐腐蚀材料行业的技术顾问。华昌公司生产注册商标为MFE?的乙烯基酯树脂，这些材料均为自主开发研制的高性能耐腐蚀产品，自上世纪八十年代实现产业化以来，产销量连续五年位居国内企业第一，市场占有率逐年递增，2004年MFE乙烯基酯树脂被评为上海市化工名优产品。本产品已在国内外重大工程中广泛应用，取得了许多宝贵的工程业绩。乙烯基酯树脂分子二端含有乙烯基团，中间骨架为环氧树脂，它是由不饱和有机一元羧酸（通常为丙烯酸和甲基丙烯酸）和环氧树脂进行开环酯化反应而得。乙烯基酯是个外来词，其含义并不确切，确切的名称应该是环氧乙烯基酯。前苏联文献将这类化合物称为环氧丙烯酸酯、环氧甲基丙烯酸酯等。我国早期的文献曾将这类化合物称为甲基丙烯酸环氧酯、丙烯酸环氧酯等，或统称为不饱和酸环氧酯。乙烯基酯树脂的开发研究起始于上世纪六十年代。华东理工大学是国内耐腐蚀乙烯基酯树脂最早的研究单位之一，也是在防腐蚀工程中应用乙烯基酯树脂最早的单位。早在1975年，由上海化工学院（即现在华东理工大学）研制的甲基丙烯酸环氧酯树脂（ME型乙烯基酯树脂）就已成功地应用于当时新建的上海石化总厂维尼纶厂的醛化浴（内含30%H 2SO 4 和甲醛）防腐蚀工程。1980年和1981年第一个商品名为MFE-2的乙烯基酯树脂相继在我校协作厂和自办企业正式投产。二十多年来的开发和应用研究使华东理工大学华昌聚合物有限公司成为国内主要的环氧乙烯基酯树脂科研生产基地，拥有系列化的MFE乙烯基酯树脂品牌，积累了丰富的工程应用和施工经验。环氧乙烯基酯树脂从面世以来已有近四十年的历史，目前国内外研究和生产的乙烯基酯树脂类型如表1。此外尚有许多异氰酸酯、橡胶等改性的乙烯基酯树脂。乙烯基酯树脂备受瞩目，正是因为在耐化学腐蚀方面具有其它树脂不可比拟的综合性能，相对比较详见表2。随着科学技术的发展，今后会有更多新的品种加入到乙烯基酯树脂的行列中，老的品种也会不断地被改进。

酚醛环氧乙烯基酯树脂的性能及在耐高温强腐蚀场合中的应用

技术交流酚醛环氧乙烯基酯树脂的性能及在耐高温强腐蚀场合中的应用王天堂　陆士平 (上海富晨化工有限公司) 摘　要　本文简要介绍了酚醛环氧乙烯基酯树脂的性能特点,并介绍了其在耐高温强腐蚀场合的应用。关键词　酚醛环氧乙烯基酯树脂　耐高温强腐蚀　应用 1　前言我国是以燃煤为主的国家,粉尘、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NO X)是我国大气的主要污染物。这种能源结构决定了:在20世纪50年代的工业化初始发展阶段,全国煤炭消耗量为2000万～10000万吨,二氧化硫的排放量为50万～200万吨;在60～70年代的工业化第二阶段,煤炭消耗量为10000万～45000万吨,二氧化硫的排放量为300万～700万吨;在工业化第三阶段,煤炭年消耗量达80000万吨,二氧化硫的排放量为900万～1500万吨;同时在燃煤过程中产生相当量的氮氧化物,如2000年我国燃煤电厂的NO X的排放量达到290万吨。我国的能源结构特点导致了较多的重腐蚀,形成了酸雨等污染。因此尤其在燃煤电厂,对于二氧化硫或氮氧化物的防治势在必行,目前国内外较为有效的手段是烟气脱硫(F G D)。我国的化学工业、有色冶炼或其它重工业的工业化技术得到了长足的发展,由此产生的污染和腐蚀也越来越严重,如在钛白粉工业、制酸工业、有色金属冶炼中,同时工业结构中污染较重的工业所占的比例也较大。以上各种情况中,均会涉及到高温条件下的强腐蚀情况。根据腐蚀介质的特点,国内生产厂家较多的采用非金属材料如玻璃钢等手段来解决防腐蚀问题。而在耐高温强腐蚀场合,高交联酚醛环氧乙烯基酯树脂玻璃钢的应用引人注目。 2　酚醛环氧乙烯基酯树脂简介酚醛环氧乙烯基酯树脂采用高环氧值、多官能的酚醛环氧树脂与甲基丙烯酸反应而成,主要用于存在溶剂、氧化性介质和高温烟等特殊耐腐蚀性环境,玻璃钢在高温条件下树脂具有高的强度保留率。特殊的化学结构赋予了该树脂独特的理化特性:①树脂具有非常高的热变形温度(达150℃),并具有良好的力学性能;②树脂的高交联密度使其具有良好的耐溶剂性;③能耐各种氧化性介质,如双氧水、湿氯气、二氧化氯等;④良好的粘接性,包括与碳钢、PTFE等基材。表1是898酚醛环氧乙烯基树脂与其它同类树脂的比较。 — 2 —

国内外乙烯基酯树脂品种及性能概述

国内外乙烯基酯树脂品种及性能概述王天堂陆士平（上海富晨化工有限公司上海200235）摘要：对国内市场各种类型的乙烯基酯树脂进行了归纳整理和简要介绍关键词：乙烯基酯树脂；品种 1．前言乙烯基酯树脂是由环氧树脂与甲基丙烯酸通过开环加成化学反应而制得。它保留了环氧树脂的基本链段，又有不饱和聚酯树脂的良好工艺性能，它在适宜条件下固化后，表现出某些特殊的优良性能。故自二十世纪六十年代以来，获得了迅速发展，首先由美国壳牌化学（Shell Chemical）推出Epocrgl品牌，然后在1966年由美国Dow化学推出Derakane品牌，紧随推出的是Ashland化学的Hetron品牌，以及日本的昭和高聚物株式会社的Ripoxy品牌，其它的国外品牌或生产商有AOC、Interplastics等，而国内也研发自己的乙烯基酯树脂，因此目前国内外市场上的品牌和种类繁杂，表1.1中列出了国内外几个厂家的乙烯基酯树脂品牌及不同类型产品的牌号。由于树脂合成的工艺和方法的不同，乙烯基树脂的结构、性能及应用也有差别，故本文简述乙烯基酯树脂的品种、性能及应用，并加以分类以利于用户在使用时判别和对照。 2．标准型双酚A环氧乙烯基酯树脂标准型双酚A环氧乙烯基树脂是由甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂，已溶于苯乙烯溶液，具体分子结构见图2..1。该类型树脂具有以下特点：图2.1 标准型双酚A环氧乙烯基酯树脂分子结构 1、在分子链两端的双键极其活泼，使乙烯基树脂能迅速固化，很快得到使用强度，得到具有高度耐腐蚀性聚合物； 2、采用甲基丙烯酸合成，酯键边的甲基可起保护作用，提高耐水解性； 3、树脂含酯键量少，每摩尔比耐化学聚酯（双酚A-富马酸UPR）少35-50%，使其耐碱性能提高； 4、较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性，提高了层合制品的力学强度；

乙烯基脂树脂玻璃钢施工方案

乙烯基脂树脂玻璃钢施工方案一．基层处理及要求。 1.砼基层必须坚固，密实，强度应符合技术要求，不得有起沙，脱壳，裂缝，蜂窝等现象。 2.2砼基层必须干燥，一般情况下在深度为20mm的厚度内含水率不应大于6%. 3.基层表面要干净，施工前，基层表面用手工或电动工具打磨时应无水泥渣及疏松的附着物。 4.当正式施工时，要用干净的软毛巾刷或压缩空气将基层面清理干净。 5.如有不平整及缺陷部分，用细石砼或聚合物砂浆修补，养护后按新基面进行处理。二、刷底料（封底层） 1.在经过处理的砼表面，均匀的涂刷底料，底料采用环氧乙烯基树脂，不得有漏涂，流挂等缺陷，自然固化时间不得少于24小时。 2.刷完底料后，再做检查，如果有凹陷不平，应采用乙烯基脂树脂胶泥修补刮平。 3．刷底料工作直接关系到后续施工质量，如果本道工序做不好很容易出现起泡，甚至出现玻璃钢整层剥离现象。

4.修补凹陷不平时，同时要求对转角处做成圆弧状或成135度角。胶泥配制方法如下；树脂：固化剂=100:4.混合后按：树脂固化剂总量：石英粉=100:250的比例配制胶泥，每次配制的不大于5kg 三、贴玻璃丝布。 1.玻璃丝布要修边，将毛状物要剪掉。 2.先均匀涂刷一层乙烯基脂树脂料，随即补上一层玻璃丝布，在贴布时要贴实、贴平赶净气泡，其上再涂一层树脂料，胶料应饱满。 3.固化24小时后，修整表面后再按上述程序铺衬下层。 4.每铺衬一层，均应检查前一层的质量，当有毛刺脱层和气泡时应进行修补。 5.铺衬时同层玻璃丝布搭接宽度不应小于50mm上下两层的接缝要错开，错开距离不小于50mm。四、质量控制措施。 1.对进场材料要严格把关，并予以检验，出现异常应及时通知供应商做进一步验证，并确认无质量问题时才能使用。 2.配备符合要求的称量工具，要做到每次配料每次称量，严格按比例要求进行配料，决不允许凭经验或估计重量的方法进行施工。 3.裁布现场应打扫干净，无粉尘或杂物并且场地要干净。 4.最好选择无风或微风天气施工。

环氧乙烯基酯树脂

中国环氧乙烯基酯树脂（VER）市场分析报告－赵鸿汉老师提供转载须联系赵老师管理提醒：本帖被促进剂执行加亮操作(2010-04-09) 环氧乙烯基酯树脂是一种由环氧树脂与甲基丙烯酸反应，并加入苯乙烯单体而制得的高性能热固性树脂。这类树脂既结合环氧树脂优良的耐热、机械及化学性能，又兼有不饱和聚酯树脂良好的加工工艺性能；此外，其酯键边的甲基屏蔽效应对酯基起到了保护作用，提高了树脂的耐水性能。这类树脂与通用型不饱和聚酯树脂相比较，具有较高的化学性能和物理性能，被广泛用于高要求的复合材料领域中，如电解槽、电除雾器、高温冷却塔、烟囱、烟道、除尘器、高压管道、高压气瓶、阀门、酸硷库、储罐、脱硫装置、洗涤塔、吸收塔、污水处理工程、防腐地坪、模塑格栅、酸洗滚筒、抽油杆；精密电器部件、光缆纤维拉伸杆、风机叶片、高压开关盒、电熨斗、燃料电池双极板、印刷电路板、电器绝缘体、电器薄片复合物；头盔、高尔夫杆、保龄球、高速快艇、海洋游艇、运动艇；拖车底盘、汽车部件等，全国市场总需求量在二万吨左右，今年预计全国产量达二万五千吨。（一）中国环氧乙烯基酯树脂的起源中国环氧乙烯基酯树脂的开发与应用的开创者，华东理工大学及其后来建立的华昌聚合物公司立下了卓著的功勋。六十年代初期，华东理工大学前身华东化工学院以周润培教授为首的当时一批中、青年专家教授开始涉足了这一树脂的开发。周润培教授从国外文献中发现环氧乙烯基酯树脂在防腐蚀领域中应用研究十分活跃，1963年开始有实用阶段的报导。对此，周教授等一批技术人员选择了具有广阔前景的环氧乙烯基酯树脂作为研究方向，开展了一系列的实验室试验。表一：六十年代国外研发VER的代表企业研发单位产品牌号报导年月美国SHELL化学公司 ICY双酚A环氧乙烯基酯树脂 1964年美国DOW化学公司 DERAKANE双酚A环氧乙烯基酯树脂 1966年日本昭和高分子株式会社 RIPOXY双酚A环氧乙烯基酯树脂 1968年当时，筹建的上海石化总厂为了实现维纶厂醛化液防腐材料的国产化，资助了5000元经费给周教授的课题组。这样课题组的开发有了明确的方向后，经过反复试验于一九八零年拿出了第一批产品，用于制作防醛液玻璃钢地坪获得成功。环氧乙烯基酯树脂开发成功，获得当年上海市重大科技成果，给课题组继续深入研究带来了巨大的动力。从八十年代到九十年代中期，周教授等一批专家教授以MFE为命名的商品牌号开发的成果不断（附表二），先后完成了标准型及改性型环氧乙烯基酯树脂，并投放到当时学院附属化工厂扩产。产品出来后，周教授带领学院化工厂的一批科技人员积极与江苏省玻璃钢企业取得了密切联系和合作。当时宜兴地区的一些企业接到大量高要求的防腐工程和地坪，通用型不饱和聚酯树脂满足不了要求，对此，院厂开展了密切合作，使MFE环氧乙烯基酯树脂成功采用在国内大型石化企业的引进工程上。周教授他们以此为发展契机，把应用成果推向了全国的化工防腐行业和冶炼行业，并不断根据市场反馈信息，深化研究课题。到九十年代末，周教授和华昌公司相继完成推出了标准型、阻燃型、酚醛改性型、高交联密度型、柔性型、PU改性型等成果。2 000年，华昌公司环氧乙烯基酯树脂产销量达到了800吨，占了当时全国需求量的一半以

Ashland 的高温乙烯基酯树脂

关于Ashland的乙烯基酯树脂在德州开会，有幸见到Ashland 的张以康先生。张先生非常健谈，对他们的产品非常了解。尤其对张先生的一句话印象深刻： “Dow Chemical 的乙烯基酯树脂分五个系列，他们就像我的我个孩子，我对他们非常非常的了解” 终于明白，为什么陶氏能够在中国发展的这么快。亚什兰的张宝昌总经理和负责乙烯基的张以康先生都是非常低调，敬业而且专业的人。非常看好亚什兰在中国的发展。我大概记得，张总是这样介绍双酚A 环氧乙烯基酯树脂 Derakane 411-350: 标准的乙烯基酯树脂，断裂延伸率5-6% 热变形温度：105℃ Derakane Momentum 411-350: 颜色好，保质期长，可达12个月，耐热性好断裂延伸率5-6% 热变形温度：120℃ Derakane 441-400: 断裂延伸率：5-6% 热变形温度120℃ Derakane 441-800PAT: 触变，预促进

断裂延伸率：4-5% 热变形温度120℃ Derakane Momentum 640-900: 适用于中温固化，拉挤等产品断裂延伸率4-5% 热变形温度125 断裂延伸率：5-6% 酚醛乙烯基酯树脂系列： Derakane 470-300,耐热性非常好，断裂延伸率：3-4% 热变形温度150℃巴氏硬度：40 Derakane Momentum 470-300, 生产效率高耐热性非常好，断裂延伸率：3-4% 热变形温度150℃巴氏硬度：40 Derakane 470HT-400, 耐热性极好，断裂延伸率：3% 热变形温度180℃巴氏硬度：40 含溴素环氧乙烯基酯树脂（反应型阻燃） Derakane: 510A -40 相当于411系列 Derakane 510C-350: 低苯乙烯挥发 Derakane Momentum 510C-350: 价格比510A-40稍便宜 Derakane 510C-350FR: 已加入氧化锑类阻燃剂，达FR Class 1 效果，基于510C-350 含溴素酚醛乙烯基酯树脂（反应型阻燃） Derakane 510N 弹性体改性环氧乙烯基酯树脂：好的弹性，韧性 Derakane 8084: 断裂延伸率8-10% 热变形温度：82℃ Derakane 8090:

双酚A型环氧乙烯基酯树脂的

双酚A型环氧乙烯基酯树脂的合成及性能研究陆士平王天堂（上海富晨化工有限公司，上海200235）摘要: 合成了标准型的环氧乙烯基酯树脂，对其性能进行了表征关键词: 乙烯基酯树脂，环氧乙烯基酯树脂 1．前言国外标准型的环氧乙烯基酯树脂是由双酚A型环氧树脂与甲基丙烯酸反应后溶于苯乙烯中的热固性树脂。这类树脂的典型牌号有：Derakane－411；Hetron 922；Atlac 430；Norpol Dion 9100；日本昭和的Ripoxy R－806等。该类树脂由于具有较好的韧性和耐腐蚀（尤其耐碱）性，正在逐步取代脆性的双酚A－富马酸型耐腐蚀树脂，是一种综合性能优良的高级耐蚀树脂。国内目前已有的双酚A 型环氧乙烯基酯树脂，由于原材料（主要是环氧树脂）方面的原因，一直采用改性的手段（如异氰酸酯改性、富马酸改性等）来改善乙烯基酯树脂的工艺性能和力学性能，但往往不能同时满足乙烯基酯树脂好的韧性和耐蚀（尤其耐碱）性。我们从材料的宏观性能是其微观结构的反映这一基本原理出发、设计和合成了这种标准型的双酚A型环氧乙烯基酯树脂并对其性能进行了表征，同时同国外产品进行了性能对比。 2．合成和性能测试 2.1树脂的合成：采用一定环氧当量的双酚A型环氧树脂和甲基丙烯酸在催化剂和阻聚剂存在下，于90～130℃反应2－4h，当酸值＜10以下时，终止反应、冷却并溶于苯乙烯单体中待测。该树脂取名为FuChem-879。 2.2试样的检测： 2.2.1 树脂的常规指标检测按国标要求进行。 2.2.2 树脂浇铸体的力学性能检测按国标要求进行。 2.2.3 树脂浇铸体的耐碱性试验按国标要求进行。 2.2.4 树脂浇铸体的耐腐蚀性试验按国标要求进行。 3．结果与讨论为便于对比，我们选用了Dow化学公司的Derakane－411和富马酸改性的乙烯基酯树脂同时检测。

乙烯基树脂简介

乙烯基树脂 VPR乙烯基聚酯树脂是一种溶于苯乙烯液含有不饱和双键的特殊结构的不饱和聚酯树脂，VPR乙烯基聚酯树脂具有较好的耐蚀性能，优于间苯型不饱和树脂，力学性能与标准型环氧乙烯基树脂相当的，尤其是耐疲劳性能和动态载荷性能；另外，较通用树脂，VPR乙烯基聚酯树脂又具有良好的耐候性能，同时VPR乙烯基聚酯树脂又具有良好的玻纤浸润性能和工艺性能，适合于各种FRP成型工艺，包括纤维缠绕、拉挤、手糊、喷射等各种复合材料工艺。目录乙烯基树脂的特点酚醛环氧乙烯基酯树脂柔性乙烯基酯树脂 PU改性环氧乙烯基酯树脂其它应用乙烯基酯树脂的新技术发展编辑本段乙烯基树脂的特点乙烯基树脂（Vinyl Ester Resins）是国际公认的高度耐蚀树脂。一、标准型双酚A 环氧乙烯基树脂是由甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂，已溶于苯乙烯溶液，该类型树脂具有以下特点：1、在分子链两端的双键极其活泼，使乙烯基树脂能迅速固化，很快得到使用强度，得到具有高度耐腐蚀性聚合物；2、采用甲基丙烯酸合成，酯键边的甲基可起保护作用，提高耐水解性；3、树脂含酯键量少，每摩尔比耐化学聚酯（双酚A-富马酸UPR）少35-50%，使其耐碱性能提高；4、较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性，提高了层合制品的力学强度；5、由于仅在分子两端交联，因此分子链在应力作用下可以伸长，以吸收外力或热冲击，表现出耐微裂或开裂。阻燃乙烯基树脂一般采用溴化环氧树脂合成，由于树脂中由于含溴，因此阻燃乙烯基树脂在具有耐化学性的同时，又可以阻燃。编辑本段酚醛环氧乙烯基酯树脂将酚醛环氧树脂引入乙烯酯树脂的骨架中，合成的乙烯基酯树脂一般称Novolac乙烯基酯树脂。树脂具有较高的热稳定性。树脂固化后，交联密度大。其热变形温度达120-135℃，可以延长使用寿命并具有优良的耐腐蚀性，特别对含氯溶液或有机溶剂耐腐蚀性好。为了适应耐高温强度情况的需要，较多厂家对酚醛环氧乙烯基酯树脂进行了改性，提高了树脂的交联密度和耐热性能，具有优良的耐酸、耐溶剂腐蚀性和抗氧化性能，适用于各种高温强腐蚀情况，如脱硫装置（FGD）、高温烟囱等。编辑本段柔性乙烯基酯树脂为了适应各种防腐蚀工程施工的需要，发展了柔性乙烯基酯树脂，柔性乙烯基酯树脂具有对钢和混凝土表面很高的粘接性，与传统的环氧乙烯基酯树脂相比，其延伸率更高，粘接强度大大的提高，抗冲强度提高近4倍，层间强度提高20%，并具有独特的耐磨性。①用于耐腐蚀内衬、灌缝材料或底涂树脂，如整体砂浆地坪制作中的底涂，可以省略国内施工操作中的玻璃钢隔离层制作，在提高整体性能的同时，也可节省成本；②管接件等各种材料的粘接；③与Kevlar纤维或其它增强材料合用，制作高强度和耐疲劳的制品，如运动或军用头盔、帆船等。编辑本段PU改性环氧乙烯基酯树脂该类型树脂是通过氨基甲酸酯（如TDI）对环氧乙烯基酯树脂进行改性而成，兼有链内不饱和性和链端的不饱和性。和通常的双酚A环氧乙烯基酯树脂相比，具有优异的耐腐蚀性、柔韧性和良好工艺性，由于氨基甲酸酯的引入，提高了树脂与纤维的相容性，并能保持树脂表面良好的气干性。能够适合于缠绕等各种工艺。编辑本段其它应用国内市场上乙烯基酯树脂除上述品种外，还有两大类：一类是较多厂家采用的丙烯酸型乙烯基酯树脂，或在该树脂基础上用氨基甲酸酯改性处理，该类型树脂耐温等级比相应的甲基丙烯酸型乙烯基酯下降10—20℃，树脂的延伸率上升，但由于缺乏甲基对酯键的保护作

乙烯基酯树脂的开发与应用

乙烯基酯树脂的开发与应用杜葆光乙烯基酯树脂自六十年代末问世至今已有三十余年的历史，由于乙烯基酯树脂具有优良的耐蚀性和施工工艺性，八十年代起乙烯基酯树脂已成为国外新一代耐腐蚀树脂的代表而广泛应用于石油、化工、造纸、冶金、热电、医药、食品、交通、环保、建筑等行业。国内乙烯基酯树脂在七十年代末开始生产，但由于产品价格较高、普及宣传不够等原因，至今生产量仍较少，推广应用仍不够理想。据报道[1]，一九九九年我国乙烯基酯树脂主要生产厂的生产、销售量如下：上海新华树脂３００吨华东理工大学华昌聚合物公司４００吨江阴第二合成化工厂６３０吨丹阳市星火精细化工厂３００吨南通明佳聚合物公司１１５吨无锡市树脂厂8０吨无锡光明化工厂２５０吨美国陶氏化学公司在华销量５００吨总计：２４７５吨从以上数量可以看出，我国乙烯基酯树脂的应用与国际接轨仍有较大差距。无锡光明化工厂开发生产乙烯基酯树脂始于一九九四年，作为环氧树脂生产厂，用环氧树脂为原料进一步开发生产乙烯基酯树脂，对降低成本，进而降低产品销售价格以适应市场具有明显的优势。近年来，我厂组织科研力量、加大了乙烯基酯树脂开发力度并得到上海交通大学等高校、科研机构的专家教授的帮助指导，已初步完成了产品的系列化。 1 乙烯基酯树脂及合成工艺乙烯基酯树脂是用不饱和一元酸与环氧化合物加成制得的在端基带有不饱和双键的一类聚合物。常用的不饱和一元酸有烯酸、甲基丙烯酸等，常用的环氧化合物为环氧树脂。乙烯基酯树脂的合成通常在不锈钢反应釜内进行，合成工艺路线如下： 2 乙烯基酯树脂的分类选择不同的环氧化合物和不同的不饱和一元酸为反应物，加上采用不同化合物改性，使乙烯基酯树脂成为一大类品种繁多的树脂系列。可采用的环氧化合物有双酚A环氧树脂及其同系物、双酚F环氧树脂、酚醛环氧树脂、四溴双酚环氧树脂、二环氧化聚氧化丙烯等等；不饱和一元酸有丙烯酸、甲基丙烯酸、苯基丙烯酸、丁烯酸等。环氧化合物与不饱和一元酸反应，结果产生侧羟基，该基团能与酸酐、异氰酸酯等反应,因而乙烯基树脂可进一步改性而得到不同的产品。目前已实现工业化批量生产的基本本类型如下。 2.1 双酚Ａ环氧丙烯酸类其分子结构式为： 2.2 双酚Ａ环氧甲基丙烯酸类其分子结构式为： 2.3 酚醛环氧乙烯基类其分子结构式如下：

乙烯基酯树脂

乙烯基酯树脂乙烯基酯树脂是由双酚型或酚醛型环氧树脂与甲基丙烯酸反应得到的一类变性环氧树脂，通常被称为乙烯基酯树脂（VE）,别名环氧丙烯酸树脂，为热固性树脂。乙烯基酯树脂秉承了环氧树脂的优良特性，固化性和成型性方面更为出色，能溶解于苯乙烯以及丙烯酸系单体。中文名：乙烯基酯树脂外文名：Vinyl ester resin 简称：VER 别名：环氧丙烯酸树脂类型：热固性树脂性质：固化性和成型性目录基本介绍发展历史产品种类 3.1、标准型双酚A环氧乙烯基酯树脂3.2、阻燃环氧乙烯基酯树脂 3.3、酚醛酚醛环氧乙烯基酯树脂 3.4、高交联密度酚醛环氧乙烯基酯树脂3.5、柔性乙烯基酯树脂 3.6、PU改性环氧乙烯基酯树脂 3.7、其它品种典型应用展开基本介绍发展历史产品种类 3.1、标准型双酚A环氧乙烯基酯树脂3.2、阻燃环氧乙烯基酯树脂 3.3、酚醛酚醛环氧乙烯基酯树脂

3.4、高交联密度酚醛环氧乙烯基酯树脂 3.5、柔性乙烯基酯树脂 3.6、PU改性环氧乙烯基酯树脂 3.7、其它品种典型应用展开乙烯基酯树脂英文名称：Vinyl ester resin，简称：VER 编辑本段基本介绍乙烯基酯树脂的介绍乙烯基酯树脂是由双酚型或酚醛型环氧树脂与甲基丙烯酸反应得到的一类变性环氧树脂，通常被称为乙烯基酯树脂（VE）,别名环氧丙烯酸树脂，为热固性树脂。乙烯基酯树脂秉承了环氧树脂的优良特性，固化性和成型性方面更为出色，能溶解于苯乙烯以及丙烯酸系单体，由于兼具环氧和不饱和的优点，其应用领域正在不断扩大。编辑本段发展历史乙烯基酯树脂是由环氧树脂与甲基丙烯酸通过开环加成化学反应而制得。它保留了环氧树脂的基本链段，又有不饱和聚酯树脂的良好工艺性能，它在适宜条件下固化后，表现出某些特殊的优良性能。故自二十世纪六十年代以来，获得了迅速发展，首先由美国壳牌化学（Shell Chemical）推出Epocrgl品牌，然后在1966年由美国Dow化学推出Derakane品牌，紧随推出的是Ashland化学的Hetron品牌，以及日本的昭和高聚物株式会社的Ripoxy品牌，其它的国外品牌或生产商有AOC、Interplastics等，而国内也研发自己的乙烯基酯树脂，如上海富晨FUCHEM、华昌MFE、上纬SWANCOR等。随着乙烯基树脂的发展，乙烯基酯树脂生产的企业越来越多，因此目前国内外市场上的品牌和种类繁杂。主要厂家和牌号如下：表2.1 国内外乙烯基酯树脂牌号一览表公司陶氏化学亚什兰化学昭和聚合物 DSM公司上纬企业上海富晨Reichhold 国度美国美国日本荷兰中国台湾上海挪威品牌Derakane Hetron Ripoxy Atlac Swancor Fuchem Norpol Dion 标准型双 411 922 806 430 901 854 9100 酚A环氧乙烯基酯阻燃型环氧乙烯基 510 992 550 750 905 892 9300 酯

双酚A型环氧乙烯基酯树脂的合成及性能研究

双酚A型环氧乙烯基酯树脂的合成及性能研究陆士平王天堂（上海富晨化工有限公司 200235）摘要: 合成了标准型的环氧乙烯基酯树脂，对其性能进行了表征关键词: 乙烯基酯树脂，环氧乙烯基酯树脂 1．前言国外标准型的环氧乙烯基酯树脂是由双酚A型环氧树脂与甲基丙烯酸反应后溶于苯乙烯中的热固性树脂。这类树脂的典型牌号有：Derakane－411；Hetron 922；Atlac 430；Norpol Dion 9100；日本昭和的Ripoxy R－806等。该类树脂由于具有较好的韧性和耐腐蚀（尤其耐碱）性，正在逐步取代脆性的双酚A－富马酸型耐腐蚀树脂，是一种综合性能优良的高级耐蚀树脂。国内目前已有的双酚A型环氧乙烯基酯树脂，由于原材料（主要是环氧树脂）方面的原因，一直采用改性的手段（如异氰酸酯改性、富马酸改性等）来改善乙烯基酯树脂的工艺性能和力学性能，但往往不能同时满足乙烯基酯树脂好的韧性和耐蚀（尤其耐碱）性。我们从材料的宏观性能是其微观结构的反映这一基本原理出发、设计和合成了这种标准型的双酚A型环氧乙烯基酯树脂并对其性能进行了表征，同时同国外产品进行了性能对比。 2．合成和性能测试 2.1 树脂的合成：采用一定环氧当量的双酚A型环氧树脂和甲基丙烯酸在催化剂和阻聚剂存在下，于90～130℃反应2－4h，当酸值＜10以下时，终止反应、冷却并溶于苯乙烯单体中待测。该树脂取名为FuChem-879。 2.2 试样的检测： 2.2.1 树脂的常规指标检测按国标要求进行。 2.2.2 树脂浇铸体的力学性能检测按国标要求进行。

2.2.3 树脂浇铸体的耐碱性试验按国标要求进行。 2.2.4 树脂浇铸体的耐腐蚀性试验按国标要求进行。 3．结果与讨论为便于对比，我们选用了Dow化学公司的Derakane－411和富马酸改性的乙烯基酯树脂同时检测。 3.1 树脂常规性能的检测 *2%MEKP；4%异辛酸钴液； **1%BPO. 很明显，879树脂的反应活性比富马酸改性VE来得低，而同Dow－411相近。 3.2 树脂浇铸体力学性能检测

乙烯基酯

表四：近两年国内VER企业年产量序号单位名称能力 2006市场 2007年预测备注 1 华东理工大学华昌聚合物有限公司 3800 4500 自产EP 2 上纬（上海）精细化工有限公司 4000 4500 自产EP 3 上海昭和高分子有限公司 3000 3500 4 上海新华树脂厂 400 400 自产EP 5 上海富晨化工有限公司 1000 1200 6 上海霓而笙复合材料科技有限公司 300 300 7 上海舜胜高分子有限公司 800 800 8 南京金陵DSM树脂有限公司 2000 2000 9 亚什兰聚酯公司 2500 2500 10 常州天马集团有限公司 1000 1300 11 江苏富菱化工有限公司 600 700 12 南通明佳聚合物科技有限公司 500 800 自产EP 13 丹阳市星火精细化工厂 800 1200 自产EP 14 山东兰盾科技公司 200 200 15 济南绿洲复合材料有限公司 400 600 16 广东佛山顺鸿化工有限公司总计 5万吨 2.1万吨 2.5万吨 *国内一些企业生产的双酚A型UPR产量不统计在内，预计这种树脂全年在3000吨左右，主要生产企业为华日，江苏亚邦，天马瑞盛，富菱，华昌，天津合材，济南456公司，山东兰盾，济南绿洲等企业。表五：国内外主要VER企业牌号一览公司陶氏化学亚仕兰化学昭和聚合物 DSM公司上纬企业上海华昌聚合物国度美国美国日本荷兰中国台湾中国品牌 Derakane Hetron Ripoxy Atlac Swancor MFE 标准型双酚A环氧乙烯基酯 411 922 806 430 901 -2，-3 阻燃型环氧乙烯基酯 510 992 550 750 905 W2-2 酚醛环氧乙烯基酯 470 980 630 590 907 W2-1 高交联密度型环氧乙烯基酯 - 970 600 - 977 -9 柔性环氧乙烯基酯 8084 - - - 980 - PU改性型环氧乙烯基酯 - - - 580 - -5

酚醛环氧树脂主要性能

酚醛环氧树脂主要性能酚醛环氧树脂phenolic epoxy resin 又称F型环氧树脂。在酸性介质中苯酚与甲醛进行缩聚反应得到线型酚醛树脂，再与过量环氧丙烷在氢氧化钠存在下缩聚反应制得。其环氧基含量高，黏度较大，固化后产物交联密度高，其纤维增强塑料具有良好的物理机械性能。耐热性高于E型环氧树脂。主要用于制作各种结构件、电器元件等。基本性能酚醛环氧树脂(EPN)化学名称线型酚醛多缩水甘油醚，浅棕黄色黏稠液体，是一种耐热性环氧树脂。质量指标环氧当量/(g/mol) 185~195 环氧值/(mol/100g) 0.51~0.54 可水解氯/(mol/100g)≤0.05 无机氯/(mol/100g)≤0.001 软化点/℃< 10~28 挥发分/%≤2.0 产品分类

酚醛环氧树脂，是以线型酚醛树脂（Novolac）与环氧氯丙烷作原料，在NaOH存在下，反应而成的。常用的酚醛环氧树脂有以下几种。苯酚型酚醛环氧树脂（2）邻甲酚型酚醛环氧树脂（3）双酚A型酚醛环氧树脂行业应用 1.覆铜板中应用：在覆铜板生产中，酚醛环氧树脂一般不单独使用，而是添加在双酚A型环氧树脂中，配合使用。用它来改进、提高产品的耐热性和尺寸稳定性等性能。酚醛环氧树脂的添加量，一般为双酚A型环氧树脂的20%-30%。添加多官能环氧树脂的树脂体系与传统的双酚A型环氧树脂体系相比，为了使其在上胶、热压过程中具有相似的工艺条件，随着多官能环氧树脂添加量的增加，应适当地减少固化促进剂的用量。 2.耐温胶黏剂应用以酚醛环氧树脂为主体的胶粘剂对金属底材有良好的粘附力,且具有优异的机械性能, 曾长期作为结构胶粘剂应用于航空航天领域。用有机硅树脂对酚醛环氧树脂改性，可提高此类胶黏剂的耐高温性能。 3.酚醛环氧乙烯基树脂应用

环氧乙烯基酯树脂防腐应用

环氧乙烯基酯树脂防腐应用乙烯基酯树脂的典型用途，可以覆盖几乎全部工业领域，并且在各种介质、环境、工况下使用，据中国环氧树脂行业协会专家介绍，它尤其用于防腐蚀处理，具有许多技术独到处。一、乙烯基酯树脂的应用及分类 (1)按使用乙烯基酯树脂进行耐腐蚀处理的对象划分 1)耐蚀玻璃钢——管、罐、各种药品槽，烟囱，洗涤器； 2)耐蚀玻璃钢衬里——风扇、各种药品槽，烟囱、通风管； 3)涂层——排烟脱硫装置，海上建筑物，各种药品槽，烟囱、通风管； 4)混凝土槽衬里——工厂的地坑，电解槽池，污水池槽等； 5)电器集尘机极板； 6)分离器的叶片、角钢等(用挤拉成型)； 7)用作粘结剂，制作电视机显像管防爆绝缘胶带； 8)电视机零部件； 9)模具用胶衣； 10)印刷油墨，胶板印刷(用光固化)。 (2)根据接触的化学介质分，常用于较为苛刻环境的防腐蚀处理，如： 1)35%盐酸的贮罐； 2)盐酸：水=1：5；氢氧化钠：水：1：5相互交替，使用温度60～70℃的玻璃钢贮罐； 3)40%盐酸，使用温度60℃，混凝土槽的衬里； 4)硫酸7%，氯气含量0.05%～0.1%，嘧啶10～40g/L，硝酸微量，使用温度60～75℃，气液接触的塔； 5)50%硫酸+氢氧化铝，最高使用温度120℃的硫酸制造装置； 6)72%硫酸的FRP贮槽(3m3、6m3)： 7)62%～63%硫酸，20%氢氧化钠，最高使用温度90℃的中和反应器； 8)硫酸5%、盐酸4%、氢氟酸5%、硝酸1%的混酸FRP贮罐，使用温度40℃； 9)48%氢氧化钠的FRP贮罐； 10)45%氢氧化钠，最高使用温度80℃的混凝土槽的衬里； 11)氨气0.003%～0.16%，硫化氢(2～4)×10-6%，甲基硫醇，硫化甲基等最高使用温度80℃的排气装置。 12)80%硫酸，使用温度50℃的FRP贮罐； 13)75%硫酸、5%硝酸、水的混合酸的常温贮罐； 14)30%硫酸、57%氯化钠，使用温度85℃的综合装置； 15)18%盐酸，最高使用温度105℃的回收塔； 16)25%盐酸，最高使用温度110℃，长期使用的FRP贮槽。 (3)乙烯基酯树脂可与其他材料复合使用，或用乙烯基酯树脂做成不同的制成品，复合使用。在乙烯基酯树脂中应用最广泛的方法是他不但可以单独使用，而且也可以和其他热固性树脂配合使用。中国环氧树脂行业协会专家介绍说，溴化的酚醛乙烯基树脂可以提高树脂的

乙烯基树脂性质

乙烯基树脂一、标准型双酚A环氧乙烯基树脂是由甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂，已溶于苯乙烯溶液，该类型树脂具有以下特点： 1、在分子链两端的双键极其活泼，使乙烯基树脂能迅速固化，很快得到使用强度，得到具有高度耐腐蚀性聚合物； 2、采用甲基丙烯酸合成，酯键边的甲基可起保护作用，提高耐水解性； 3、树脂含酯键量少，每摩尔比耐化学聚酯（双酚A-富马酸UPR）少35-50%，使其耐碱性能提高； 4、较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性，提高了层合制品的力学强度； 5、由于仅在分子两端交联，因此分子链在应力作用下可以伸长，以吸收外力或热冲击，表现出耐微裂或开裂。二、阻燃乙烯基树脂一般采用溴化环氧树脂合成，由于树脂中由于含溴，因此阻燃乙烯基树脂在具有耐化学性的同时，又可以阻燃。三、酚醛环氧乙烯基酯树脂将酚醛环氧树脂引入乙烯酯树脂的骨架中，合成的乙烯基酯树脂一般称Novolac 乙烯基酯树脂。树脂具有较高的热稳定性。树脂固化后，交联密度大。其热变形温度达120-135℃，可以延长使用寿命并具有优良的耐腐蚀性，特别对含氯溶液或有机溶剂耐腐蚀性好。为了适应耐高温强度情况的需要，较多厂家对酚醛环氧乙烯基酯树脂进行了改性，提高了树脂的交联密度和耐热性能，具有优良的耐酸、耐溶剂腐蚀性和抗氧化性能，适用于各种高温强腐蚀情况，如脱硫装置（FGD）、高温烟囱等。四、柔性乙烯基酯树脂为了适应各种防腐蚀工程施工的需要，发展了柔性乙烯基酯树脂，柔性乙烯基酯树脂具有对钢和混凝土表面很高的粘接性，与传统的环氧乙烯基酯树脂相比，其延伸率更高，粘接强度大大的提高，抗冲强度提高近4倍，层间强度提高20%，并具有独特的耐磨性。 ①用于耐腐蚀内衬、灌缝材料或底涂树脂，如整体砂浆地坪制作中的底涂，可以省略国内施工操作中的玻璃钢隔离层制作，在提高整体性能的同时，也可节省成本； ②管接件等各种材料的粘接；

乙烯基脂树脂玻璃钢施工方案

乙烯基脂树脂玻璃钢施工方案 (总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

乙烯基酯树脂MSDS

化学品安全数据单MSDS 一、化学品、企业信息。供应商:上纬新材料科技股份有限公司地址：上海市松江工业区松胜路618号化学事故应急电话：400-6267-911 化学品名称：乙烯基酯树脂二、危害性成分信息危害性成分：苯乙烯容许最高浓度：MAC（mg/m3）40 火灾或爆炸危害：乙烯基树脂热解产物有毒闪点（℃）：34.4 三、危害认定其蒸汽与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。四、急救措施急救处理：脱离污染区，安置休息，给予大量水或牛奶，立即就医。皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，立即就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。食入：切勿催吐，给予大量温水或牛奶，立即就医。

五、灭火措施使用泡沫、雾状水、二氧化碳、干粉、沙土灭火，用水保持火场中容器冷却。六、对意外泄漏采取的措施疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区。切断一切火源，戴好防毒面具与手套，用沙土混合油灰刮起。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害后处理。七、搬运、存放安全搬运：轻装轻卸，防止泄露。安全存放：阴凉通风，远离火源，避免阳光直射。安全运输与转移：与氧化剂隔离运输，避免阳光直射。八、暴露控制、个人防护。所用个人防护装备类型：佩戴防护手套，防护眼镜，防护面罩使用防爆电器、通风、照明及其他设备，使用不产生火花的工具作业。九、物理、化学性能物理状态、外观：淡黄色粘稠液体性能：自燃温度：490℃。蒸汽压： 4.3mmHg20℃。溶解度：几乎不溶于水。沸点：145.2 ℃ 闪点：34.4℃. 蒸汽密度：3.6。燃烧性：易燃。十、稳定性和反应性物质的稳定性：稳定