2.煤巷掘进工作面瓦斯抽采设计编制指南

2.煤巷掘进工作面瓦斯抽采设计编制指南
2.煤巷掘进工作面瓦斯抽采设计编制指南

XX 公司XX 煤矿

XX 煤巷掘进工作面抽采设计

(网上征求意见稿)

编制单位:

编制人:

审核:

单位负责人:

X 年X 月X 日

会审意见

会审时间:年月日

主持人:(必须是总工程师或矿长)

会审意见:

1.

会审意见共条

会审人员签字

会审人员必须包括通防副总、地质副总、安全副总,通风、技术、安监、地测、调度室、施工单位部门负责人或技术负责人(必须有助理以上职称)参加。

审批意见: (必须经总工程师和矿长审批)

审批人签字:

目录

第一章编制依据 (4)

第二章概况 (5)

一、矿井(采区)基本情况 (5)

二、掘进工作面情况 (5)

第三章安全系统 (7)

一、通风系统 (7)

二、抽采系统 (7)

三、监控系统 (7)

四、供电系统 (7)

五、人员定位系统 (7)

六、通信联络系统 (7)

七、矿井压风系统 (8)

八、紧急避险系统 (8)

九、供水施救 (8)

第四章XX 煤巷掘进工作面瓦斯涌出情况 (9)

一、XX 煤巷掘进工作面瓦斯含量情况 (9)

二、XX 煤巷掘进工作面瓦斯涌出量预计 (9)

第五章XX 煤巷掘进工作面瓦斯综合治理措施 (10)

一、掘进工作面瓦斯综合抽采治理 (10)

二、瓦斯抽采管路选型 (14)

三、掘进工作面需风量计算 (14)

第六章抽采工程计划 (17)

一、钻孔施工计划 (17)

二、瓦斯管路施工计划 (17)

三、有效预抽时间及预抽效果 (17)

XX 煤巷掘进工作面抽采设计

第一章编制依据

一、《煤矿安全规程》(2016 版);

二、《防治煤与瓦斯突出细则》(2019 年版);

三、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》;

四、《煤矿瓦斯抽采规范》(AQ1027-2006);

五、《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》(GB/T23250);

六、《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》(AQ/T1047-2007);

七、《煤矿瓦斯抽采工程设计标准》(GB50471-2018);

八、《煤矿矿井风量计算方法》(MT/T634-2019);

九、《XX 工作面地质预测预报资料》;

十、贵州省相关规定及要求。

(相关规定如有变化,以最新版本为准)

第二章概况

一、矿井(采区)基本情况

1.开采煤层赋存情况

简述矿井(采区)开采范围内的各煤层厚度、间距及可采煤层。

包含煤层自燃发火倾向性、煤尘爆炸危险性情况。

2.突出危险性鉴定情况

井田范围内采掘工程揭露的所有平均厚度在 0.3m 及以上的煤层突出危险性鉴定情况,及相邻矿井开采的同一煤层鉴定或者认定情况。

3.矿井(采区)采取的瓦斯抽采措施

简述矿井(采区)是否开采保护层、采掘工作面采取的哪种预抽煤层瓦斯措施。

4.矿井打钻抽采队伍建设情况

简述打钻抽采队伍建设情况。

二、掘进工作面情况

1.掘进目的、掘进工艺与施工组织及巷道用途

2.巷道设计长度、标高范围、开门位置及服务年限

3.相关巷道采掘关系

说明与上、下邻近工作面关系(如煤巷掘进工作面在保护范围内,需明确说明范围)说明与同层位邻近工作面关系。

对煤巷掘进工作面应力情况进行分析。

4.X X 工作面巷道布置及巷道支护方式

附图 1:XX 工作面施工平、剖面图

巷道支护方式进行说明。

5.煤层赋存概况

说明工作面掘进煤层(包含与掘进煤层层间距小于 5m 的所有煤层,下同)产状、煤的结构类型、破坏程度,平均煤厚、倾角、埋深(最大埋深位置)、夹矸(软分层)分布等内容(附综合柱状图说明)。

说明掘进工作面顶底板岩性。

6.区域煤层瓦斯地质情况

包含煤层鉴定情况、瓦斯参数测定情况等

7.地质构造情况

说明掘进工作面(包括工作面邻近区域)构造发育情况。(地质部门应根据钻孔资料分析构造情况,并说明构造对掘进工作面的影响范围)如有构造,说明构造的落差、产状、发育情况,并在附图 1 XX 掘进工作面布置平、剖面图中标明构造与掘进工作面的位置关系及相关参数。

一、通风系统

第三章安全系统

矿井通风方式、主通风机主要运行参数(型号、电机功率、叶片运行角度)、矿井(采区)总进风、回风量,有效风量率等。

XX 工作面局部通风情况,局部通风机安装地点、局部通风机运行型号。

附图 2:XX 工作面通风系统图

二、抽采系统

抽采泵主要运行参数(型号、电机功率、目前主要抽采参数)、矿井抽采率、矿井主要抽采管路布置情况等。

简述 XX 工作面局部抽采系统布置情况,抽采自动计量装置安设情况。

三、监控系统

简述矿井监控系统主要情况介绍

XX 工作面(及钻孔施工巷道)监控系统布置情况(传感器安装位置、报警浓度、断电浓度、复电浓度、控制区域)

四、供电系统

简述 XX 工作面(及钻孔施工巷道)供电系统。

五、人员定位系统

简述矿井人员定位系统及 XX 工作面(及钻孔施工巷道)射频卡信号接收器安装情况。

六、通信联络系统

简述矿井通信联络系统及 XX 工作面(及钻孔施工巷道)通信联络电话安装情况。

七、矿井压风系统

简述矿井压风系统及 XX 工作面压风系统安装情况。

八、紧急避险系统

简述矿井井下永久避难硐室及 XX 工作面(及钻孔施工巷道)临时避难硐室布置情况

九、供水施救

简述矿井供水施救及 XX 工作面供水施救安装布置情况

0 C o o

第四章 XX 煤巷掘进工作面瓦斯涌出情况

一、XX 煤巷掘进工作面瓦斯含量情况

说明煤巷掘进工作面区域原始煤体瓦斯含量(本地质单元的实测瓦斯参数和地勘或瓦斯地质图数据)。

二、XX 煤巷掘进工作面瓦斯涌出量预计

设计根据《矿井瓦斯涌出量预测方法(AQ1018-2006)》标准,采用分源预测法对煤巷掘进工作面瓦斯涌出量进行预测。

q 掘=D×v×qo×(2

-1)+S×v×γ×(W o -W c )

式中:q ——掘进工作面绝对瓦斯涌出量,m 3/min ; D ——巷道断面内暴露煤壁面的周边长度,(对于薄及中厚煤层 D 取 2m 0); V ——巷道平均掘进速度,m/min ; L ——巷道长度,m ;

q ——煤壁瓦斯涌出强度,m 3/(m 2

.min ),qo =0.026[0.0004(Vr)2+0.16]×W ; V r ——煤中挥发分含量,%; S ——掘进巷道断面积,m 2;

W ——煤层瓦斯原始含量,m 3/t ; W ——煤层残存瓦斯含量,m 3/t ;

γ——煤的密度,t/m 3。

预抽前掘进工作面瓦斯涌出量计算见表1。

表 1 预抽前各掘进面瓦斯涌出量计算表

煤层

Vr(%)

γ (t/m 3

)

s(m 2

) 煤厚 D(m) V(m/min)

L(m) q (m 3/m 2) 0 W (m 3/t) 0 W (m 3

/t) C

Q(m 3/min)

矿井可采煤层按具有煤与瓦斯突出危险性进行设计和管理,煤层在进行掘进作业之前必须抽采达标。矿井瓦斯抽采后煤层瓦斯含量必须<8.0m 3/t 以下,本次设计取 XXm 3 /t 进行有关计算。预抽后各煤层掘进工作面瓦斯涌出见下表 2。

表 2

预抽后掘进面瓦斯涌出量计算表

煤层

Vr(%)

γ (t/m 3

)

s(m 2

) 煤厚

D(m)

V(m/min)

L(m) q (m 3

/m 2

) 0

W 残余 (m 3

/t)

W (m 3

/t) C

Q(m 3/min)

第五章 XX 煤巷掘进工作面瓦斯综合治理措施

按照国家“以风定产、先抽后采、监测监控”的瓦斯治理方针,本着“抽采为主、风排为辅”的瓦斯治理原则,采取“高精准、大孔径、严封闭、高效抽”实施瓦斯综合治理。

一、掘进工作面瓦斯综合抽采治理

1.递进式掩护抽采采煤工作面及下顺槽煤层瓦斯

采用递进式掩护方式在顺槽内布置长距离顺层钻孔抽采采煤工作面及下顺槽瓦斯,钻孔应当控制区段内整个区域、两侧回采巷道及其外侧如下范围内的煤层:倾斜、急倾斜煤层巷道上帮轮廓线外至少 20m,下帮至少 10m;其他煤层为巷道两侧轮廓线外至少各15m(按照《防治煤与瓦斯突出细则》第四十七条要求测定钻孔轨迹,确保控制范围符合要求),抽采半径(相应抽采时间 XX 个月,)Xm,孔直径为 XXmm,封孔长度 XXm,

钻孔设计长度 XXm。钻孔倾角与煤层倾角一致,根据现场施工情况进行调整。预计抽采浓度 XX%,抽采纯量 XXm3/min。

附图 3:XX 工作面递进式掩护抽采采煤工作面及下顺槽煤层瓦斯钻孔设计图2.

穿层钻孔抽采煤巷条带煤层瓦斯

XX 煤巷掘进工作面采用穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制整条煤层巷道及其两侧一定范围内的煤层(倾斜、急倾斜煤层巷道上帮轮廓线外至少 20m,下帮至少 10m;其他煤层为巷道两侧轮廓线外至少各 15m),抽采半径(相应抽

采时间XX 个月)Xm,孔直径为XXmm,封孔长度XXm。预计抽采浓度XX%,抽采纯量XXm3/min。

附图 4:XX 煤巷工作面穿层钻孔抽采煤巷条带煤层瓦斯钻孔设计图3.

顺层钻孔抽采煤巷条带煤层瓦斯

XX 煤巷掘进工作面采用顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制整条煤层巷道及其两侧一定范围内的煤层(倾斜、急倾斜煤层巷道上帮轮廓线外至少20m,下帮至少 10m;其他煤层为巷道两侧轮廓线外至少各 15m),抽采半径(相应抽采时间XX 个月)Xm,孔直径为XXmm,封孔长度XXm。预计抽采浓度XX%,抽采纯量XXm3/min。

附图 5:XX 煤巷工作面顺层钻孔抽采煤巷条带煤层瓦斯钻孔设计图4.

定向长钻孔抽采煤巷条带煤层瓦斯

XX 煤巷掘进工作面采用定向钻孔施工定向长钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制整条煤层巷道及其两侧一定范围内的煤层(倾斜、急倾斜煤层巷道上帮轮廓线外至少 20m,下帮至少 10m;其他煤层为巷道两侧轮廓线外至少各 15m),抽采半径(相应抽采时间 XX 个月)Xm,孔直径为 XXmm,封孔长度 XXm。预计抽采浓度 XX%,抽采纯量 XXm3/min。

附图 6:XX 煤巷工作面定向长钻孔抽采煤巷条带煤层瓦斯钻孔设计图

采用顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯作为区域防突措施时,钻孔预抽煤层瓦斯的有效抽采时间不得少于 20 天;如果在钻孔施工过程中发现有喷孔、顶钻等动力现象的,有效抽采时间不得少于 60 天。

5.穿层钻孔抽采煤巷条带法向距离小于 5m 的邻近煤层瓦斯

针对距本煤层法向距离小于 5m 的平均厚度大于 0.3m 的邻近突出煤层,预抽钻孔控制范围与本煤层相同。

XX 煤巷掘进工作面在顺槽两帮钻场(底抽巷)内采用普通(定向)钻孔施工穿层钻孔预抽煤巷条带法向距离小于 5m 的邻近煤层瓦斯,抽采半径(相应抽采时间 XX 个月)Xm,孔直径为 XXmm,封孔长度 XXm。预计抽采浓度 XX%,抽采纯量 XXm3/min。

附图 7:XX 煤巷工作面穿层钻孔(在顺槽内)抽采煤巷条带法向距离小于 5m 的邻近煤层瓦斯钻孔设计图

附图 8:XX 煤巷工作面穿层钻孔(在底抽巷内)抽采煤巷条带法向距离小于 5m 的邻近煤层瓦斯钻孔设计图

附图 9:XX 煤巷工作面定向长钻孔(在顺槽内)抽采煤巷条带法向距离小于 5m 的邻近煤层瓦斯钻孔设计图

要求:根据矿井瓦斯防治工作的实际需要,将预抽煤层瓦斯的整个煤巷条带划分为若干个评价单元,针对每一个评价单元在其抽采管网安装在线计量装置。

二、瓦斯抽采管路选型

XX 顺槽(底抽巷)抽采管路选择

(1)XX 钻孔抽采混合量计算:

Q

=Q / C=(XX÷XX)÷XX%=XX(m3/min)

式中:Q

—抽采混合流量,m3/min;

Q — XX 抽采钻孔瓦斯量,m3/min;

C — XX 抽采钻孔抽采浓度,取 XX%;

(2)XX 顺槽(底抽巷)抽采管路管径计算:

D=0.1457(Q

/ V)1/2=XX×[(XX+XX)÷12] 1/2=XX(m)

式中:Q

—抽采总混合流量,m3/min;

D —抽采管直径,m;

V —管路内的瓦斯流速,一般取 12m/s。

通过计算可知需在 XX 轨顺(底抽巷)安装一 XXmm 的抽采管即可。

三、掘进工作面需风量计算

(1)按瓦斯涌出量计算

Q

掘=100×q

gd

×·K

gd

式中: Q

—掘进工作面实际需要的风量,m3/s;

q

gd

—掘进工作面经瓦斯抽采以后的瓦斯涌出量,m3/min;

K

gd

—掘进工作面瓦斯涌出不均衡的备用风量系数,通常,综掘工作面取kgdi =1.5~2.0。炮掘工作面取k g d i=1.8~2.5。当有其它有害气体时,应根据《煤矿安全

规程》规定的允许浓度按上式计算的原则计算所需风量。设计取 2.0。

(2)按炸药使用量计算

每千克一级煤矿许用炸药爆破后稀释炮烟所需的新鲜风量最小为 25m3/min 按下式

计算:

Q

=25A

每千克二、三级煤矿许用炸药爆破后稀释炮烟所需的新鲜风量最小为 10m3/min 按下式

计算:

Q

=10A

A—采煤工作面一次爆破所用的最大炸药量,单位为千克(kg)。

(3)按工作人员数量计算

Q

=4N=XX m3/s

式中:

N——掘进工作面同时工作的最多人数。

(4)按局部通风机吸风量计算

根据《煤矿矿井风量计算方法》(MT/T634-2019),安装局部通风机巷道按岩巷、

煤巷和半煤巷掘进计算需要风量,

岩巷掘进时:Q

di =Q

s

I+9S

煤巷及半煤岩巷掘进时:Q

d =Q

s

I+15S

式中 Q

s

——掘进工作面局部通风机的实际吸风量,安设局部通风机的巷道中的风量,除了满足局部通风机的吸风量外,还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面之间的风速岩巷不小于 0.15m/s、煤巷和半煤巷不小于 0.25m/s,以防止局部通风机吸入循环风和这段距离内风流停滞,造成瓦斯积聚;设计掘进工作面均选用 XX 型对旋式局部通风机,其额定风量 XX-XXm3/min,实际吸风量取 XXm3/ min 计算;

I――掘进工作面同时运转的局部通风机台数;

S——局部通风机安装地点至回风口间的巷道净断面面积,m2。

(5)掘进工作面需风量

根据以上计算取其最大值作为设计,即掘进工作面需风量为 XXm3/s。

(6)按风速验算

根据《煤矿安全规程》规定煤巷掘进工作面的风量应满足:

0.25×S≤Q

掘≤240×S

j

式中: S—掘进工作面巷道过风断面;经验算满足要求。

0CY

一、钻孔施工计划

第六章抽采工程计划

二、瓦斯管路施工计划

三、有效预抽时间及预抽效果

煤巷掘进工作面分为 XX 个抽采评价单元(预抽区段、穿层条带每个评价长度不得小于 200m,顺层条带每个评价单元长度不得小于 60m,定向长钻孔条带每个评价单元不得小于 80m),预计第X 个评价单元在采面回采时(抽采达标评判时)抽采时间为 X 个月,预计共计抽采纯量 X 万m3。

1.瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量计算

W

CY =

W

O

G - Q -

=

式中:W —煤的残余瓦斯含量,m3/t;

W —煤的原始瓦斯含量,m3/t;

Q —评价单元钻孔抽排瓦斯总量,m3;

G —评价单元参与计算煤炭储量,t。

评价单元参与计算煤炭储量G 按公式计算:

G =(L -H1-H2+2R)(l -h1-h2+R)mγ

式中:L —评价单元煤层走向长度,m;

l —评价单元抽采钻孔控制范围内煤层平均倾向长度,m;

H

1 、H

2

—分别为评价单元走向方向两端巷道瓦斯预排等值宽度,m。如果无巷道

则为 0;

h1、h

2

—分别为评价单元倾向方向两侧巷道瓦斯预排等值宽度,m。如果无巷道则为 0;

R —抽采钻孔的有效影响半径,m;

m —评价单元平均煤层厚度,m;

γ—评价单元煤的密度,t/m3。

H1、H2、h1、h

2

应根据矿井实测资料确定,如果无实测数据,可参照《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》附表 1 中的数据或计算式确定。

2.可解吸瓦斯量计算方法

W

j =W

CY

-W

CC

式中:W

j

─煤的可解吸瓦斯量,m3/t;

W

CY

─抽采瓦斯后煤层的残余瓦斯含量,m3/t;

W

CC

─煤在标准大气压力下的残存瓦斯含量。

经计算在抽采达标评判时预计残余瓦斯含量为 XXm3/t,煤的可解吸瓦斯量为 XXm3/t,符合《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求。

12601本煤层抽放钻孔设计说明书

12601工作面本煤层抽放钻孔 设计说明书 编制单位:通防部 编制人: 编制时间:二〇一三年四月

12601工作面本煤层抽放钻孔 设计说明书 一、编制依据 《防治煤与瓦斯突出规定》 《糯东煤矿2012年26煤层采掘计划图》 二、12601工作面概况 1、工作面基本情况 12601工作面总储量44.59万吨,其中运输顺槽设计长度504m (平距),回风顺槽设计长度503m(平距),巷道沿26#煤顶板掘进。 2、煤(岩)层赋存情况及顶底板岩性 26煤层:26煤平均厚度4.0米,夹矸0-3层泥岩或炭质泥岩,老顶为平均厚度41.56米的泥质粉砂岩,含菱铁质结核或黄铁矿结核,中部时常变相为细砂岩或粉砂岩,底板为泥质粉砂岩及石灰岩。26煤上距25煤13~21m,平均15m左右。 3、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数瓦斯、煤尘情况 1)瓦斯:本矿井为煤与瓦斯突出矿井,该区域瓦斯绝对涌出量2.25m3/min。 2)CO2:本矿井该区域CO2涌出量0.08m3/min。 3)煤尘:经国家安全生产重庆矿用设备检测检验中心鉴定该煤层无煤尘爆炸性。 4)煤尘自燃发火的倾向性:依据GB/T217-1996《煤的真相对密度测定方法》、GB/C20104-2006《煤自燃倾向性色谱吸氧鉴定法》所检样品煤层无自然倾向性。

三、抽放瓦斯的必要性 26号煤层从未进行过突出危险性鉴定,在煤层采掘过程中,存在动力现象,主要表现为:打钻喷孔、效检指标超标、炮后瓦斯偏高等情况,根据井下实测瓦斯含量数据,该煤层最大瓦斯含量为 12.5m3/t,已经达到突出煤层的指标范围,所以在26号煤层生产作业中一直按突出煤层进行管理。根据《煤矿安全规程》第145条规定,“开采有煤与瓦斯突出危险煤层的,必须建立地面永久瓦斯抽放系统或井下临时抽放系统”,因此12601采面必须执行瓦斯抽放。 四、抽采钻孔设计 1、工作面运输、回风顺槽掘进期间,由防突队同时向回采区域施工本煤层抽放钻孔,钻孔抽放半径1.5m,孔深80m,上下巷相对施工,钻孔搭接10m,采用平行钻孔方式布置。12601运输顺槽共布置钻孔176个,工程量14080m;12601回风顺槽布置钻孔176个,工程量14080m;切眼内布置钻孔46个,工程量2760m;总工程量为30920m。

工作面掘进设计说明书.doc

优秀文档,无限精彩! 12101工作面设计说明书

编制: 审批: 总工: 2

第一章概况 第一节概述 一、巷道名称、位置及相邻关系 12101工作面,位于12采区轨道下山的北部,上边(西部)为12061工作面采空区,下边(东部)为F101大断层(未开采),北面为14采区。 二、巷道用途 12101工作面上顺槽主要承担12101工作面回采期间的回风、运料等任务。 12101工作面下顺槽主要承担12101工作面回采期间的进风、运输、行人等任务。 三、巷道性质及工程量 1、12101工作面上顺槽为回采巷道,从12061下顺槽运料斜巷口开始扩修约30m,后225.8m沿原12061下顺槽下部的煤层顶板掘进,大部分为煤巷,不留保护煤柱,局部(由于按中线掘进,局部穿过12061采空区)为半煤岩巷。 从12101上顺槽运料斜巷口到12101上顺槽切眼位置,总工程量为255.8m。前400m方位角为34046′,坡度随煤层顶板起伏,在-9—00之间,大部分为-30左右。 2、12101工作面下顺槽为煤巷,局部会遇到构造带为半煤岩巷。设计长度(从12101下顺槽进风巷里口至12101切眼位置)共360.2m,沿煤层顶板掘

进,坡度随煤层顶板起伏,在-6—30之间,一般为-30左右,方位角为18017′。 3、12101工作面切眼设计长度(从12101上顺槽设计位置到12101下顺槽设计位置)48.7m,沿煤层顶板掘进,切眼坡度随煤层顶板起伏,在-8—-180之间,一般为-100左右,方位角156°。 详细情况可参照12101工作面设计平面图 4、开工时间:预计为2012年7月25日开始掘进。 竣工时间:预计2012年12月底竣工。 四、巷道服务年限 服务年限:服务年限为3年(包括掘进与回采期间)。 附:12101工作面设计平面图。 第二章地面位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 12101工作面相应的地面位置、标高,区域内的水体和建、构筑物对工程的影响,以及巷道与相邻煤(岩)层、邻近巷道的层间关系见表1。 表1 12101工作面井上下关系对照表

1271回采工作面瓦斯抽放设计

筠连县xxxxxx煤业有限责任公司 (xxx煤矿) 1271回采工作面瓦斯抽放设计 二〇一六年三月

会审表 单位签字时间 矿长 技术负责人 生产副矿长 安全副矿长 机电副矿长 通风科 安全管理科 生产技术科 机电科 生产调度室 编制 会审意见: 目录

一、编制目的 (1) 二、编写依据 (1) 三、工作面煤层、瓦斯、地质构造等基本情况 (1) 四、瓦斯抽采钻孔设计 (2) 五、瓦斯抽采钻孔施工 (3) 六、瓦斯抽采 (4) 七、抽放量及抽放效果预期 (6) 八、组织管理 (6) 九、施工安全技术措施: (7) 十、附图 (11)

1271回采工作面瓦斯抽放设计 一、编制目的 为了贯彻《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》相关内容,结合矿井实际情况,编制了1271采回工作面瓦斯抽放设计。 二、编写依据 1、《煤矿安全规程》 2、《防治煤与瓦斯突出规定》 3、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》 4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026-2006) 5、《煤矿瓦斯抽放规范》(AQ1027-2006) 6、其它相关规定及标准 三、工作面煤层、瓦斯、地质构造等基本情况 1、工作面布置情况 该工作面位于二区段东翼,上至+525m标高,下至+500m标高,东至矿区边界保安煤柱,西至井筒保护煤柱。 工作面北为未采动区域,开切眼东为矿区边界保安煤柱,南为1171采空区隔离煤柱,西为回风暗斜井保护煤柱。本面与上覆为已开采的1221工作面采空区。 2、工作面地质构造概况 矿区位于落木柔复式背斜北翼官田湾向斜南东翼倾没端,其构造特征是北东方向的构造大量发育,主要表现为一系列走向N10°~40°E的宽缓褶曲和规模不等的断层。东西向和南北向的构造相对较

2采煤工作面瓦斯抽采设计编制指南

附件2 XX公司XX煤矿 XX釆煤工作面抽釆设计 编制单位:编制人:审核:单位负责人:

会审时间:年—月—日 主持人:(必须是总工程师或矿长)会审意见: 1. 会审意见共条 会审人员必须包括通防副总、地质副总、安全副总,通风、技术、安监、地测、调度室、施工单位部门负责人或技术负责人(必须有助理以上职称) 参加。 审批意见:(必须经总工程师和矿长审批) 审批人签字:

目录 第一章编制依据 (1) 第二章既况 (2) 一、矿井(采区)基本情况 (2) 二、工作面情况 (2) 第三章安全系统 (4) 一、通风系统 (4) 二、抽采系统 (4) 三、监控系统 (4) 四、供电系统 (4) 五、人员定位系统 (4) 六、通信联络系统 (5) 七、矿井压风系统 (5) 八、紧急避险系统 (5) 九、供水施救 (5) 第四章XX采煤工作面瓦斯涌出情况 (6) 一、XX工作面邻近煤层瓦斯含量情况 (6) 二、XX采煤工作面瓦斯涌出量预计 (6) 第五章XX采煤工作面瓦斯综合治理措施 (9) 一、工作面瓦斯综合抽采治理 (9) 二、瓦斯抽采管路选型 (14) 三、采煤工作面需风量计算 (15) 第六章抽采工程计划 (18) 一、钻孔施工计划 (18) 二、瓦斯管路施工计划 (18) 三、有效预抽时间及预抽效果 (18)

XX采煤匚作而抽釆设计 第一章编制依据 一、《煤矿安全规程》(2016版); 二、《防治煤与瓦斯突出细则》(煤安监技装(2019) 28号); 三、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》(安监总煤装(201 1 ) 163号); 四、《煤矿瓦斯抽采规范》(AQ1 027-2006); 五、《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》(CB/T23250); 六、《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》(AQ/T1047-2007); 七、《煤矿瓦斯抽采工程设计标准》(CB50471-2018); 人、《煤矿矿井风量计算方法》(MF/T634-2019); 九、《XX工作面地质预测预报资料》; 十、贵州省相关规定及要求 (相关规定如有变化,以最新版本为准)

矿井瓦斯抽采设计说明

矿井瓦斯抽采设计 一、矿井概况 1、矿井位置及资源储量 地方永安煤业位于禹州市文殊镇南村,由原文殊镇顺利煤矿和兴发煤矿两个煤矿整合而成。系股份制企业,隶属于省煤层气开发利用。为“四证”齐全矿井。 矿井开采二1煤层,资源储量526.61万吨,累计动用资源储量74.22万吨,保有资源储量452.39万吨,可采储量206.46万吨。设计生产能力21万吨/年。 2、矿井瓦斯等级 根据省工业和信息化厅《关于省煤层气公司所属煤矿2010年度矿井瓦斯等级及二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》(豫工信煤〔2010〕200号),永安煤业相对瓦斯涌出量为12.66m3/t,绝对瓦斯涌出量8.12m3/min,矿井为高瓦斯矿井。 3、煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性 根据《国家安全生产矿山机械检测检验中心》于2009年10月26日所做的煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性鉴定:永安煤业有煤尘爆炸性。二1煤层为Ⅲ类,即不易自燃煤层。

4、矿井开拓 矿井采用“三立井单水平上下山”开拓方式。其中主立井承担提升煤炭,辅助进风任务;副井承担提升人员、升降物料及主进风等任务;回风立井作为矿井专用回风井。 矿井开拓水平为-134m,全矿划分为11采区和12采区,其中11采区为上山采区,12采区为下山采区(因瓦斯高,治理难度大,予以密闭)。11采区为矿井首采区,老副井煤柱工作面目前为隐患整改工作面。 5、瓦斯参数测定情况 为合理开采11采区,地方永安煤业首先于2015年8月委托中国矿业大学对11采区-100m标高已浅二1煤层瓦斯含量及瓦斯压力进行测定,编制了《地方永安煤业11采区-100m标高已浅二1煤层瓦斯含量及瓦斯压力测定报告》,结果如下:二1煤层瓦斯含量为3.67~4.35m3/t,平均值为4.02 m3/t;瓦斯压力为0.075~0.090MPa,平均值为0.083 MPa。两个指标均小于“双六”,符合《强化煤矿瓦斯防治十条规定》。 其次,于2017年9月地方永安煤业委托中国矿业大学对11采区二1煤层顺层钻孔抽采半径进行测定,编制了《地方永安煤业11采区二1煤层顺层钻孔抽采半径测定报告》,结果如下: 1、当抽采40天,顺层钻孔抽采半径为1.0m,钻孔间距2m;

具有冲击地压危险的采掘工作面设计及安全管理

编号:AQ-JS-01921 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 具有冲击地压危险的采掘工作面设计及安全管理 Design and safety management of mining face with rockburst risk

具有冲击地压危险的采掘工作面设 计及安全管理 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 1引言 冲击地压也就是我们俗称的岩爆,它是一种岩体中聚积的弹性变形势能在一定条件下的突然猛烈释放,导致岩石爆裂并弹射出来的现象,常伴有煤岩体抛出、巨响及气浪等现象。冲击地压发生条件一般是在硬脆岩体高地应力地区,硐室开挖过程中发生岩爆;发生原因一般是围岩强度适应不了集中的过高应力而突发的失稳破坏。它具有很大的破坏性,是煤矿重大灾害之一。本文主要就具有冲击地压危险的采掘工作面的设计及安全管理进行简要地介绍,在文章的最后简要地介绍了具有冲击地压危险的采掘工作面需要采取的的安全防护措施。 2具有冲击地压危险的采掘工作面设计及安全管理

2.1具有冲击地压危险采掘工作面的设计 2.1.1冲击地压危险采区巷道布置的一般原则 (1)主要巷道应布置在岩层或无冲击地压危险的煤层中。 (2)煤层群开采时,巷道布置应有利于首先开采无冲击地压危险或冲击地压危险性小的煤层,并以此作为保护层开采邻近煤层,条件具备时应优先开采上保护层,条件适宜时优先考虑跨上山开采。 (3)根据冲击地压危险影响因素,优化采区巷道布置。 (4)巷道布置应尽可能保持直线,尽量减少因地质构造等影响产生的弯折,应避开高原岩应力及构造应力的影响范围。 2.1.2采区煤柱的留设 (1)采区间隔离煤柱宽度应不小于50m。 (2)区段间应采用无煤柱护巷或采用小于6m的小煤柱,或50m 以上的大煤柱。 (3)上(下)山与工作面停采线间保护煤柱的水平距离应大于50m。 (4)断层等地质构造区域以及为特殊开采服务留设的保护煤柱,

瓦斯抽采钻孔设计施工与验收管理制度精心整理

瓦斯抽采钻孔设计、施工及验收管理制度 一、钻孔设计 1、钻孔设计必须依据《煤矿安全规程》和集团公司有关规定编制,确保瓦斯抽采(排放)效果和防突措施效果。 2、钻孔包括:防突钻孔、瓦斯抽采钻孔。 3、钻孔设计根据钻孔类别由通风队编制,经总工程师批准后执行。必须明确钻场编号、钻孔类别、设计孔数及每个钻孔的参数(孔径、开空位臵、方位角、倾角、孔深、终孔位臵),且必须附有钻孔施工的平面图、剖面图、断面图。 4、钻孔施工过程中遇见地质异常,由总工程师确定是否改变钻孔数量和参数,钻孔变更设计报总工程师批准后施工单位必须严格执行。 二、钻孔施工 1、通风队根据矿生产计划和生产需要,及时制定各类“一通三防”钻孔的施工计划,安排施工任务,并负责落实钻孔施工单位并监督钻孔施工质量。 2、通风队负责负责瓦斯抽采钻孔设计。设计时,必须根据已施工抽采钻孔或其它钻孔实际考察结果,充分考虑抽采钻孔抽采(排放)半径、开孔间距、终孔间距、离煤层顶、底

板的垂距、钻孔个数的合理性。 3、钻孔施工必须指定专人负责,施工人员必须持证上岗。钻孔施工单位对钻孔的施工质量、效果、安全负责。 4、施工单位根据钻孔设计编制专门的《钻孔施工安全技术措施》,并由副总工程师组织有关单位人员进行会审。施工单位技术人员必须贯彻措施并要有记录。 5、钻孔施工地点必须由施工单位悬挂图牌板。牌板分为钻孔设计参数牌板和钻孔施工记录牌板。容为钻孔类别、孔号、方位角、倾角、孔深,图板的容为钻孔布置的平面图、剖面图、断面图。 6、施工单位施工时,钻孔倾角、方位角、孔深要符合设计参数要求。孔位允许误差±50mm,倾角和方位角允许误差±1度。无异常情况,钻孔深度必须施工到位。 7、施工单位每小班必须配齐钻机及其配套钻具和皮尺、坡度规、线绳等量具,配齐人员。机工、电工、钻工等必须到位,并持证上岗。 8、施工单位施工钻孔时,必须同时填写3份原始资料,原始资料容包括钻场号、孔号、钻孔参数、孔深、岩性类别、钻头型号、岩心管型号、有无异常、施工负责人等。原始资料钻孔分别送通风队、调度中心、审核科,且施工单位每天

井下煤矿掘进工作面爆破设计方案

. 大理州双河煤矿有限责任公司 井下巷道掘进 爆破设计 编制单位:大理州双河煤矿有限责任公司 编制部门:矿井小型机械化项目办公室 编制日期: 2016 年 11 月 25 日

编制人员名单表 审核人员

目录 矿井基本情况 井下巷道爆破环境描述掘进爆破设计目的及要求爆破参数的确定 凿岩工作

一、矿井基本情况 (一)项目名称、所在位置及隶属关系 1、项目名称:大理州双河煤矿有限责任公司双河煤矿机械化改造。 2、所在位置:大理州双河煤矿有限责任公司双河河煤矿(以下简称“双河煤矿)位于大理州剑川县城北西330°方向,直距约10km。地处剑川县东岭区石菜江村境内。 3、隶属关系:该机械化改造工程项目法人为大理州双河煤矿有限责任公司,属民营企业。 (二)项目背景 双河煤矿为大理州双河煤矿有限责任公司的子公司。 双河煤矿为一小型矿山企业,主要经营煤炭开采和销售,现在册职工125人。矿山始建于1965年,前身为国有煤矿,年产量1万吨左右。2006年以后,矿井通过技术改造,逐步完善了生产系统,矿井产量逐年增加,近年产量在4.5万吨左右,云煤行管[2008]23号文件核定生产能力5万t/a,在大理州“十一.五”煤炭资源整合中属单独保留型矿井,拟整合规模9万t/a。双河煤矿于2009年1月申请延续办理了采矿许可证,证号:C03120,有效期十年,自2009年1月至2019年1月。 根据《云南省大理州双河煤矿有限公司双河煤矿资源储量核实报

告》,双河煤矿截至2008年12月,矿界范围内共获资源总量386万吨。保有资源储量218万吨。为进一步规范采掘部署,改进采煤工艺,优化施工组织,充分合理地开发利用资源,确保矿井持续稳定发展,并为认真落实安监总煤行【2010】178号、云工信煤技【2012】614号精神,按照“大力推行小型煤矿机械化改造,淘汰落后生产工艺,提高技术装备水平,提升安全保障能力”的要求,双河煤矿拟在对矿井采掘运系统进行机械化改造。目前项目已经取得开工备案并与2015年6月正式开工建设。 二、井下巷道爆破环境描述 1、工作面位置范围:该掘进工作面位于四平硐下部,距四平硐硐口300m,南以16上山二级的上出口为界,北以四平硐运输平巷为界,西以原16上山二级上部的采空区为界,东以五平硐北三运上部的待采掘区域为界。 工作面走向长度为240m,倾向长度为76m,该煤层属双河南井田C1煤层,含矸1~2层,为简单结构煤层,煤层厚度稳定,变化不大,上层煤在1.2~1.6m,(可采煤层),中间夹矸为0.2~0.8m,下层煤0.2~0.5m,(一般不可采),即:1.4~1.8m,平均厚度1.6m;煤层倾角9~13°,平均倾角11°,为进水平煤层,该煤层属长焰煤,煤质中硬,硬度系数f:2~5、岩石硬度系数f:7~11。 2、掘进目的用途:主要为探明一采区的资源及地质构造情况,解决一采区采掘工作面的通风线路(主要是回风)过长等问题。详见

工作面回采瓦斯抽采设计方案

2305工作面回采瓦斯抽采设计 2305工作面正在安装,预计2018年8月开始正式回采。根据2303工作面回采期间瓦斯涌出量统计,瓦斯绝对涌出量1.69m3/min~16.86 m3/min,相对涌出量 1.40m3/t~3.28m3/t(见2303工作面回采瓦斯情况分析图>。 2305工作面按平均日产10000吨<每日均产吨,富裕系数1.2)计算,回采期间瓦斯绝对涌出量在 2.72m3/min~15.97m3/min,平均瓦斯绝对瓦斯量9.35m3/min。因此工作面回采需要投入瓦斯抽采系统,采取瓦斯抽采措施,保证工作面安全生产。 一、2305工作面概括 2305工作面开采煤层为下二迭统山西组下部的3#煤. 1、地质情况 2305工作面东高西低,东西高差85m,煤层展布基本呈单斜构造,单斜产状为倾向225——255°、倾角2—8°。 另外,2303运巷揭露两条小型正断层,可能会延伸到2305工作面内,影响工作面掘进和回采。F1正断层西距23排水进风巷130m,产状为:倾向120°、倾角60°、落差H=0.7m;F2正断层西距23排水进风巷525m,产状为:倾向319°、倾角60°、落差H=0.2m。施工前需作好过断层准备并且施工中加强支护。 根据三维地震勘探结果显示:工作面西部发育一陷落柱X8,长轴方向为南北向,长约116m,东西向长约98m。掘进中需要进一步探明X8陷落柱准确边界。

老顶:灰色,以石英为主,含云母,夹泥岩,平均厚度 2.8 m。 直接顶: 黑色,质均,含植物化石,断口不平坦,泥岩,平均厚度3.7m。 底板:泥岩,黑色块状,致密质均。平均厚度6.4m。 2、工作面位置及四邻关系 2305工作面位于23采区南部,东面为23采区大巷,西面为我矿与常村矿井田边界,北面为正在回采的2303工作面,南面为未采区。 23排水进<回)风巷延伸段:位于23采区西部,东面为2305工作面<未采),西面为常村矿井田边界。 3、工作面参数及储量 2305工作面走向长度181.7m,倾向长度1466m,停采线距23皮带巷中53m,理论可采长度 1413 m,煤层平均厚度为6.2m,可采储量210万t。设计可采长度891M,设计可采储量1302891吨。 4、工作面通风系统 2305工作面采用“U+L”型通风系统,即新鲜风流从地面→新进风井→23皮带巷→2305运巷→2305工作面→2305风巷<2305瓦斯巷)→23集中回风巷→新回风巷 5、工作面瓦斯、煤尘情况 2009年矿井瓦斯等级鉴定表明:23采区瓦斯绝对涌出量为10.34m3/min,相对涌出量为 2.4m3/t,瓦斯涌出相对较高;煤尘具有爆炸性,火焰长度20mm。煤层自燃倾向性等级为Ⅲ级,自燃倾向性为不易自燃。

110902工作面瓦斯抽采设计及安全技术措施

宣威市慈罡矿业有限责任公司田坝镇海子煤矿 110902回采工作面 瓦斯抽采设计及安全技术措施 技术科 2020年9月10日

审批意见表

宣威市慈罡矿业有限责任公司田坝镇海子煤矿 110902回采工作面 瓦斯抽采设计及安全技术措施 认真贯彻执行国家和云南省安全生产的方针政策,牢固树立“以人为本”、“安全发展”理念,认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,做到“先抽后采、监测监控、以风定产,通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”,建立科学合理的瓦斯抽采系统、有效管用的监测监控网络,借鉴当地煤矿安全生产的先进经验,力争把本矿井建设成为技术先进、安全基础牢固、经济效益好的本质安全型煤矿。 一、基本情况 1、矿井条件 矿区总体为一向南东倾斜的单斜构造,属中等倾斜地层,总体断层较发育,褶皱不发育,除详细查明和基本查明的断层外,局部见隐伏小断层多条,因此,矿区构造复杂程度为属中等类型;根据“生产勘探报告(2018年)”、“矿井水文地质类型划分报告”、“隐蔽致灾因素普查报告”内容,结合矿井生产实践和水害情况分析,矿井以往的采掘工程基本没有受到水害影响,矿井防治水工作简单易行。根据《煤矿防治水细则》第十三条表2—1的分类依据,矿区水文地质条件属以裂隙含水层充水为主的中等类型;矿2010、2011、2012、2020四年的矿井瓦斯等级鉴定结果:矿井最大相对瓦斯涌出量为 6.58~15.22m3/t,最大绝对瓦斯涌出量为0.62~1.29m3/min,矿井属高瓦斯矿井;矿井和相邻矿井多年来未发生煤的煤尘爆炸现象。根据云南省煤炭质量检验站以及陕西煤田地质化验测试有限公司(生产勘探报告提供)对海子煤矿区内开采煤层煤尘爆炸性鉴定结果煤层均有煤尘爆炸性;本矿井和相邻矿井多年来未发生煤的自燃发火现象。

工作面瓦斯抽采设计

织金县三甲煤矿 12104工作面 瓦斯抽采设计 编制人: 编制时间:2014年3月15日 目录 第一章概况?错误!未定义书签。 一、工作面概况 (2) 二、矿井与工作面通风情况 ................................. 错误!未定义书签。 三、矿井安全监测监控系统?4 四、瓦斯抽放系统?错误!未定义书签。 第二章工作面瓦斯涌出量预计 (5) 第三章 12104回采工作面瓦斯抽采设计?错误!未定义书签。 一、12104工作面瓦斯抽采方案?错误!未定义书签。 (一)瓦斯抽采方法选择.................................... 错误!未定义书签。 (二)瓦斯抽采管路得铺设?错误!未定义书签。 (三) 瓦斯抽采计量装置布置?错误!未定义书签。 第四章瓦斯抽采方法 (8) (一)掘进期间迎头顺层瓦斯抽采方法?8 (二)本煤层瓦斯抽采方法 ................................... 错误!未定义书签。第五章瓦斯抽采系统安装拆除安全技术措施 (12) 第六章瓦斯抽采泵站运行安全技术措施.................... 错误!未定义书签。 12104工作面掘进、回采期间瓦斯抽采设计

第一章概况 设计说明 12104工作面布置在M21煤层标高+1066m以上,根据煤与瓦斯突出危险性鉴定报告,M16煤层在标高+1025m以上得M21煤层属于无突出危险性煤层。为确保矿井安全顺利生产,执行“多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标”得原则。根据12104工作面煤层地质条件、瓦斯赋存等实际情况,对该工作面得瓦斯抽采设计方案如下: 设计依据 (1)《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》,煤炭工业出版社,2012、03; (2)AQ1026-2006《煤矿瓦斯抽采基本指标》,煤炭工业出版社; (3)AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽采规范》,煤炭工业出版社,2007、04; (4)《煤矿安全规程》,煤炭工业出版社,2010、03; (5)《防治煤与瓦斯突出规定》,煤炭工业出版社,2009、07; 一、工作面概况

最新采区及采掘工作面防突设计编制题纲资料

一、采区防突专项设计 (一)采区瓦斯地质概况 1. 地质构造及煤层赋存情况 煤层赋存条件及其稳定性、煤的结构类型及工业分析、煤的坚固性系数、煤层围岩性质及厚度、水平(采区)煤层(附综合柱状图说明)、可采储量、地质构造类型及特征、断层与火成岩分布、水文地质情况。 2. 瓦斯赋存情况 分煤层瓦斯含量及瓦斯成分、瓦斯压力、瓦斯放散初速度等原始参数、钻孔穿过煤层时的瓦斯涌出动力现象、邻近区域瓦斯地质情况。 (二)采区设计说明 1. 采区巷道布置 2. 采区供电、运输、行人等生产系统 3. 煤层开采顺序、采煤工艺、工作面接替顺序等 (三)通风系统说明 通风系统必须独立可靠。 (四)防突设施(设备)设置 (五)防突设计 1. 区域综合防突设计 (1)区域预测情况 说明区域预测(开拓前预测)的方法、临界值及区域划分结果等。 (2)区域防突措施 ①开采保护层 保护层的选择、沿走向及倾斜的保护范围及抽采被保护层瓦斯的方式等。 ②预抽煤层瓦斯 预抽煤层瓦斯的方式选择、钻孔控制范围、钻孔参数设计、封孔要求等。

(3)确定区域效果检验的方法 开采保护层、预抽煤层瓦斯的效果检验方法的选取,临界值的确定,检验区域内钻孔分布设计。 (4)确定区域验证的方法 石门揭煤、煤巷掘进工作面和采煤工作面进行区域验证的方法的选取及临界值的确定。 2. 局部综合防突设计 (1)确定工作面预测方法 采用的临界值、最小预测超前距等。 (2)工作面防突措施工程设计 石门和立井、斜井揭穿突出煤层的专项防突设计、煤巷掘进和采煤工作面的专项防突设计。 (3)确定工作面效果检验方法石门及其他揭煤工作面、煤巷掘进工作面、采煤工作面防突措施效果检验方法的选取及钻孔的布置及临界值的确定。 (4)安全防护措施 采区避难所设置、反向风门、挡栏、远距离爆破措施、压风自救系统等。 3. 首采面防突工程量 主要通风系统、瓦斯治理巷道工程量,各类钻孔工程量等。 (六)监控系统、传感器设置 (七)抽采系统设计(抽采系统、瓦斯计量安设) (八)附图 1. 瓦斯地质图 2. 采区巷道布置平、剖面图 标明瓦斯治理巷道,并要反映钻场、钻孔布置参数等。

xxx掘进工作面瓦斯抽采施工设计

xxx掘进工作面瓦斯抽采施工设计 一、编制目的 为了确保我矿安全生产及职工的生命安全,依据《煤矿安全规程》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》等相关规定,结合矿井实际情况,特编制了1124工作面运输巷掘进工作面瓦斯抽采施工设计。二、瓦斯防治的必要性 煤矿瓦斯事故是制约煤炭企业安全发展和可持续发展、影响地区和社会安全稳定好转的突出问题,煤矿必须认识瓦斯防治的重要性和必要性。 我矿为高瓦斯矿井,地质构造不发育,但随着开采深度和开采范围增大,瓦斯涌出有逐渐增高的趋势,势必会制约矿井安全生产,为此,加大我矿瓦斯防治力度不但必要,而且势在必行。 为切实搞好瓦斯综合防治,必须严格贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针和“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位、排除隐患、综合利用”的瓦斯防治二十四字工作体系,紧紧抓住矿井通风系统、抽采抽放、监测监控、现场管理四个关键环节,根据我矿的安全生产条件及危害因素分析,采取行之有效的针对措施,坚持标本兼治、重在治本,进一步完善瓦斯防治机构,落实瓦斯防治管理制度,提高装备水平和提高矿井防治瓦斯灾害能力,建立健全稳定可靠的矿井通风系统,科学合理的瓦斯抽采体系,有效实用的监测监控网络和严格规范的现场管理制度,树立矿井瓦斯事故是可控、可防、可治的思想。因此,要以更大的决心、更强的力度、更严的态度、更扎实的措施,锲而不舍地打好瓦斯防治攻坚战。 三、编写依据 1、《煤矿安全规程》 2、《防治煤与瓦斯突出规定》

3、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》 4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026-2006) 5、《煤矿瓦斯抽放规范》(AQ1027-2006) 四、工作面煤层、瓦斯、地质构造等基本情况 1、工作面布置情况 1124工作面运输巷布置在+838m水平一带区,其巷道呈东西走向,其总长度445m,1124工作面运输巷的+850m运输巷以上220m已于2016年度6月掘进完毕,现已形成全风压通风。剩下445m(+850m 运输巷至+748m上下连回风巷段)未掘进。该巷北面为1124a工作面回风巷;东面为+748m水平回风巷,南面距1123a工作面运输巷,西面有荥经县杨湾煤业鱼泉杨湾煤厂(现已关闭),该煤厂的井下涌水通过采空区巷道流入我矿+878m排水巷,不存在水害威胁。 2、工作面瓦斯地质特征 根据2014年9月9日四川省煤炭产品质量监督检验站提供的《检测报告》,矿井开采的上下连煤尘无煤尘爆炸危险性,煤层自燃倾向性等级为Ⅲ类,属不易自燃煤层。 根据雅市安监[2017]12号文件《雅安市安全生产监督管理局关于2016年度雅安市煤矿瓦斯等级鉴定结果的通知》,本矿井绝对涌出量21.236m3/min;相对瓦斯涌出量59.07 m3/t。相邻掘进面实测瓦斯风量120m3/min,瓦斯浓度为0.54%,绝对瓦斯涌出量为0.648m3/min。 3、工作面煤层情况及顶底板岩性概况 直接顶厚为1.5--2m砂质泥岩,之上为1--1.5m的泥质页岩,老顶为1--1.3m细粒砂岩。直接底板为砂质泥岩厚4.8--5.5m。煤层及其顶底板结构如下:

巷道掘进施工组织设计

一、工程概况 (一)、采区设计说明书及批准时间 1、《采区设计》,批准时间2006年05月,《采区变更设计》,批准时间2008年12月。 2、掘进目的是为回采工作面形成生产系统,满足其回采时的煤炭运输的需要。 、皮带顺槽及切眼总工程量为1890m(平距)。巷道坡度为1°~9°,平均5°。 (二)、水文地质条件: 1、地面相对位置及邻近采区开采情况 该面位于工业广场以北,矿铁路专用线以东。工作面中部有孙刘庄村、西南有曹铺村;东北有北张村和梁宝寺二中、胶带厂;东南有邴庄村;以东有高庄村。另有2条高压线、一条通信线在该面上方穿过。 该工作面井下位于采区西翼轨道大巷北翼。以南为西翼集中轨道、西翼集中皮带、西翼集中回风大巷;北至F7断层上盘防水煤柱线;以西250m为正在掘进的16工作面皮带顺槽;以东为正在掘进的北翼集中轨道巷。 该面大部分位于孙刘庄村和高庄村保护煤柱内,小部分位于曹铺村、邴庄村、北张村、梁宝寺二中和胶带厂以及工业广场保护煤柱内。 2、煤(岩)层赋存特征 该面煤层为气煤,在距设计切眼以南约570m位置处煤层出现分岔;煤层结构较简单,煤层倾角1~9°,平均5°。据附近L4-6、L4-2、98-B2等钻孔资料,煤层总厚2.77~5.78m,平均4.2m。煤层普氏硬度系数f=1.8。 、地质构造 据物探资料,该工作面位于南宋庄背斜西部,煤岩层主要为向东北倾伏的褶曲构造,煤

层走向变化较大。该面煤岩层倾角1~9°,平均5°。依据三维物探资料,该面无陷落柱、古河流冲刷等地质现象。断层情况详见下表: 断层情况表 4、水文地质 (1)水文地质情况 影响该面掘进的含水层主要有煤层顶、底板砂岩裂隙含水层和3上煤层底板三灰岩溶裂隙含水层。 ①、煤层顶、底板砂岩裂隙含水层 根据附近L4-2、L4-6等钻孔资料,煤层顶板砂岩裂隙含水层厚度为2.1m;由细砂岩和中砂岩组成;煤层底板砂岩裂隙含水层,厚度为17.9m,由中砂岩组成。据地质报

掘进工作面瓦斯抽采设计

绮陌煤矿 1290掘进工作面瓦斯抽采设计说 明 书 二0一二年十二月

目录 编写依据 (3) 第一章工作面地质简况 (3) 一、工作面地质简况 (3) 二、开采技术条件 (3) 三、掘进方式: (4) 四、瓦斯来源和通风方式 (4) 五、瓦斯抽采地可行性和必要性 (5) 第二章工作面抽采设计 (5) 一、抽放瓦斯方法选择 (5) 二、1290工作面区段抽采 (6) 三、掘进工作面超前预抽 (6) 四、抽采管路阻力损失计算 (8) 五、抽采钻孔封孔设计 (9) 第三章瓦斯抽放泵站设备选择及管路布置 (10) 一、抽采设备地选择 (10) 二、抽放管路与抽放孔地连接 (10) 三、瓦斯抽放管路地附属装置 (12) 第四章安全与监测 (12) 一、防爆、防回火装置 (12) 二、消防设施 (12)

三、瓦斯抽放参数监测 (13) 第五章安全技术管理措施 (14) 一、打钻过程中注意事项 (14) 二、管路安装要求 (16) 三、泵站和钻孔观测 (17) 四、煤层参数观测 (18) 第六章施工组织 (18) 一、劳动定员 (18) 二、工作制度 (19) 第七章避灾路线 (19) 一、避灾原则 (19) 二、发生水灾撤离路线 (19) 三、发生火灾、煤尘瓦斯爆炸撤离路线 (20) 附件: 附图1:矿井通风系统图 附图2:矿井瓦斯抽放系统图 附图3:矿井避灾路线图 附图4:巷道钻孔布置图 1290掘进工作面瓦斯抽采设计说明书 编写依据 1、绮陌煤矿开采方案设计说明书;

2、绮陌煤矿安全专篇; 3、《对毕节地区煤矿2010年度矿井瓦斯等级鉴定报告地批复》; 3、煤地自燃倾向性等级鉴定报告及煤尘爆炸性鉴定报告; 4、绮陌煤矿瓦斯抽放设计说明书; 5、1290运输巷掘进工作面作业规程; 6、《矿井瓦斯抽放管理规范》; 7、《煤矿安全规程》(2010版); 8、《防治煤与瓦斯突出规定》. 第一章工作面地质简况 一、1290工作面地质简况 工作面位于副斜井北翼, 工作面设计走向长度420M,倾斜长 度为110M,煤层倾角16—45度,煤层平均厚度1.73 M;区内煤层稳定,该龙潭组为区内含煤地层,主要由浅灰色、灰色及深灰色,薄至中厚层状细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩、炭质泥岩、煤层及石灰岩等组成. 二、开采技术条件 1、瓦斯 年度矿井2010号《对毕节地区煤矿699)2010根据黔能源发(. 3/min,绮陌煤矿绝对瓦斯涌出量为2.86m瓦斯等级鉴定报告地批复》,3/min,矿井为高瓦斯矿井二氧化碳绝对涌出量为0.69m. 2、煤尘爆炸性 根据绮陌煤矿提供地煤尘爆炸性鉴定报告,矿区内14、16、27、30号

采煤工作面设计

第一章概述 一采煤工作面位置及开采范围 5015N工作面位于该矿第一水平,该工作面上以-40m煤层底板等高线的保护煤柱为界,下以-400m煤层底板等高线的边界保护煤柱为界。左以工作面的运输斜巷为界,右以工作面的回风斜巷为界。 二采煤工作面与相邻煤层及相邻已采条带的关系 相邻条带对本条带无影响。 三采煤工作面与地面相对位置关系 地面无保护物。

第二章地质概述 一煤层的赋存情况 西安矿工作面走向为东西走向。工作面的长度为280m,工作面推进长度为1718m。煤层倾角12°左右,平均煤厚5m,煤质中硬,煤的密度为1.33t/m3。 二围岩的性质及对煤的影响 无伪顶。直接顶为8m厚的细沙岩(Ⅰ)类,基本顶为11m厚的石灰岩(Ⅱ)类。煤层底板为中砂岩。邻近条带对本条带无影响。三地质构造及水文地质情况 西安矿工作面的左以断层为界,留20m保护煤柱。采区的正常涌水量为150m3/h。 四瓦斯,煤尘和自燃发火期 采区瓦斯相对涌出量为16m3/t。煤尘具有爆炸性。自燃发火期为6个月。

第三章可采储量及可采期 一可采储量的计算公式: ? ? ? ? =K M Z S = R L ? 33.1 91 % 280 5 1738= ? ? ? 式中 Z—工作面的可采储量,万t S—工作面的倾向长度,1738m L—工作面的长度,280m M—煤层的厚度,5m R—煤的实体密度,t 33 .13 m/ K—工作面的采出率 二可采期的计算公式: Z 1.2a T = = AK 式中 T—可采期,a A—工作面年生产能力,334Wt K—储量备用系数 1.4

第四章巷道布置与生产系统 第一节巷道布置概述 在靠近 F断层保护煤柱线处沿煤层的倾向在煤层中掘进第一带 10 区的回风斜巷在距第一带区中心右侧在煤层中沿煤层的倾向掘进第一带区的运输斜巷二条斜巷掘至保护煤柱线处在煤层中沿走向掘一条平巷使二条斜巷相通该巷道称开切眼,待各巷道检查合格后安装采煤机设备进行采煤工作。 同时做好下一条带的准备工作。 将采区车场布置在停采线上部的煤层底板岩石中,材料斜巷通过平巷和材料斜巷与大巷相通,同时,材料斜巷与回风大巷相通,绞车房在材料斜巷上端。采区煤仓一端与运输斜巷相通,另一端与水平大巷相通。进风行人斜巷一端与水平运输大巷相通,另一端与运输斜巷相通。 第二节生产系统 一运煤系统(附图1) 采煤工作面→运输斜巷→采区煤仓→运输大巷→井底煤仓 二运料系统

操作规程(瓦斯抽采钻孔)

井下打瓦斯抽采钻孔操作规程 本规程主要是针对井下打瓦斯抽采钻孔施工提出基本要求,并制定一般原则。结合本队具体施工要求,编制安全操作规程。 第一章操作人员基本要求 第一条钻机操作工必须经过专门培训,持证上岗。 第二条钻机操作工应掌握钻机性能、结构、动作原理,能熟练准确的操作机器,能进行一般性的维护保养和故障处理。 第三条钻机操作一般为3—5人配合工作,1人操作机器,2—4人看泥浆泵以及更换钻杆及监护。 第四条钻机操作工应掌握钻孔的施工和封孔方式。 第五条钻机操作工应严格按照煤矿三大规程、《瓦斯抽采管理规程》以及本操作规程要求进行操作。 第二章安全规定 第六条钻机操作工上岗时应穿戴整齐劳保用品,注意力集中,严禁酒后操作。 第七条钻机操作工熟悉作业地点的安全出口和避灾路线。 第八条钻机操作工上岗时应遵守各项安全管理制度,并做好起钻等各项记录。 第九条钻孔施工地点必须配齐配足消防器材(灭火器、沙箱、洒水设施等),安装各部分连接手柄安全可靠。 第十条瓦斯抽采钻孔施工地点下风侧必须安设瓦斯和一氧化碳传感器,并实现瓦斯电闭锁功能。 第十一条无风地点必须安装局部通风机通风,必须有可靠的风

电闭锁装置。 第十二条钻机前后10m范围内设置警戒,严禁无关人员进入钻机移动范围内。 第十三条钻机停送电操作要求 (一)停送电作业时必须由专业操作人员进行操作,并严格执行电气设备停送电相关规定。 (二)钻机操作工停电时(未进行搬家的零时停电),先将夹持器收紧,夹紧钻杆,再将所有手把调整到零位,最后将钻机供电开关的手柄扳至分闸位置并闭锁。 (三)钻机操作工送电时,先检查钻机附近20m范围内的瓦斯情况,确认瓦斯浓度为0.5%以下,且钻机手把都在零位及钻机附近无人员时,方可送电。 第三章设备的安装、拆卸与搬运 一、钻场的安全设施和条件: 第十四条确定孔位。应由钻孔施工设计人员及有关部门进行现场查勘,孔位一但确定,不得擅自改动。 第十五条钻场场地平整、宽畅,机械安装必须牢固、安全、可靠,立柱安装必须不少于三个固定点。 第十六条为确保施工中的安全,施工人员对现场支护情况需经常进行检查,发现问题及时处理后方可开工。 第十七条施工地点必须有专用电话。钻机设备必须实行风电闭锁。 二、设备的安装 第十八条安装场地平整、垫实、底柱放平。钻机、水泵、电机

掘进工作面设计说明书

xxxxx掘进设计说明书编号:号 编制单位:xxxxxxx 编制日期:2017年10月

设计会审记录

目录 1. 概况........................................................... - 1 - 1.1概述 - 1 - 1.2编写依据 - 1 - 2. 地面相对位置及地质情况........................................... - 2 - 2.1 井上下对照关系表............................................ - 2 - 2.2 煤(岩)层赋存特征及地质构造................................ - 3 - 2.3 地质构造.................................................... - 5 - 2.4 水文地质.................................................... - 5 - 2.5 煤层自燃及煤尘爆炸性........................................ - 5 - 2.6 煤质指标.................................................... - 5 -3.巷道布置及支护设计.............................................. - 6 - 3.1 巷道布置.................................................... - 6 - 3.2支护设计 - 8 - 3.3支护工艺设计 - 13 - 3.4工程质量验收标准 - 14 - 3.5 矿压观测设计............................................... - 14 - 4. 施工方法及工艺设计.............................................. - 16 - 4.1 施工方法................................................... - 16 - 4.2 设备配备及技术特征......................................... - 17 - 5. 生产系统设计.................................................... - 20 -

6125工作面顺层钻孔瓦斯抽放设计

6125工作面顺层瓦斯抽放设计 海石湾煤矿 2018年10月1日

6125工作面顺层瓦斯抽放设计签名表 项目单位姓名时间总工程师 安全矿长 机电矿长 生产矿长 防突副总 安全副总 安全管理部 生产技术部 机电运输部 通风灭火部 编制通风灭火部陈淼铎2017年8月25日

6125工作面顺层瓦斯抽放设计 一、工作面概况 1、位置及范围 6125工作面位于海石湾井田一采区,东部煤二层中无任何采掘活动;北部6124-1工作面正在圈定;南部无任何采掘活动;西部为一采区油页岩回风下山;整个工作面呈一走向为EW的长条形,走向长度788.78m,倾向宽度100.25m,平面积79075.6㎡,煤二层全层资源量为2818916.2吨。 2、四邻及地面关系 6125工作面顶部为6114油A层工作面采空区;工作面北部倾斜上方为6124-1工作面,该工作面正在圈定;工作面下方为6124底抽巷;工作面南部倾斜下方为6125底抽巷,现正在施工;东部无任何采掘活动。 6125工作面地表位置在尕卓子山~石草湾一带,地面标高为1980~2160米之间,覆盖层垂厚为750~960米。 3、地层产状及地质构造 本工作面的煤层总体构造形态为一较规则的单斜构造,产状N83°E/SE∠5°~11°至N63°W/SW∠8°~16°。根据6123-1、6124-1、6114、6124底抽巷掘进时揭露资料及矿井勘探报告资料分析,影响本工作面的主要断裂构造有:

1、F4逆断层,斜切该工作面,产状为:N20°W/NE∠50°,落差为2.5米,在6123-1工作面、6124-1工作面、6124底抽巷中有所控制,断层走向长度需要进一步探明; 2、F4-2逆断层:斜切该工作面,产状为:N35°E/NW∠42°,落差为2.5米,该断层主要在6123-1工作面、6124-1工作面、6123底抽巷及6124底抽巷中有所控制,断层走向 长度需要进一步探明。 二、工作面瓦斯储量及预抽情况 1、瓦斯来源及对安全开采的影响 6125工作面瓦斯来源主要为无机源CH4和CO2渗入,且断裂构造复杂,尤其是工作面东部切眼附近,煤层厚度达到37m,煤层结构复杂,煤体松软破碎,原始瓦斯含量高,经预抽后瓦斯含量已下降到8m3/t以下。 2、工作面瓦斯储量 6124底抽巷抽放钻孔范围内煤炭储量:M=L×D×H×r =439.67×101.5×37×1.33=219.6万t(M—煤炭储量,Mt;L—工作面长度,m;D—工作面宽度,m;H—工作面煤层厚度,m;r—煤的容重,取 1.33)。根据矿井瓦斯地质图圈定范围内原始煤体吨煤瓦斯含量15-26.74m3/t之间,实测值24.18m3/t,其中CO2为18.92m3/t 、CH4为 5.14 m3/t),瓦斯压力0.6Mpa,瓦斯储量:W= 219.6×24.18= 5309.928万m3。 3、瓦斯抽采及风排情况 6125工作面回采范围内已采取了底部抽放巷穿层钻孔预抽、开采保护层、保护层工作面采空区钻孔抽放等瓦斯

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