钢筋结构夹层工程施工组织设计方案41517
第二部分、施工方案目录
第一章编制说明及编制依据 -------------------------------------------- 3 第一节编制说明---------------------------------------------------- 3 第二节编制依据---------------------------------------------------- 3 第二章工程概况及工程特点 ------------------------------------------- 7 第一节工程概况---------------------------------------------------- 7 第二节工程特点、重点及难点---------------------------------------- 7 第三章投入本工程的机具、设备一览表及进场时间表 --------------------- 8 第四章承接该工程目标 ----------------------------------------------- 11 第五章投标人承建该工程的有利条件 ----------------------------------- 11 第六章工程质量目标及工期目标承诺，安全文明施工等目标 --------------- 11 第七章施工进度计划及施工进度保证措施 ------------------------------- 13第一节质量保证体系---------------------------------------------- 13 第二节钢结构质量保证措施---------------------------------------- 13 第三节土建质量保证措施------------------------------------------ 19 第八章施工安全保证措施--------------------------------------------- 24第一节安全生产管理体系------------------------------------------ 24 第二节安全组织保障措施------------------------------------------ 25 第三节钢结构安装安全保证技术措施-------------------------------- 26 第四节应急救援预案---------------------------------------------- 32 第五节钢结构安装监测及监控技术措施------------------------------ 40 第九章成品保护措施------------------------------------------------ 42第一节钢结构成品保护措施---------------------------------------- 42 第二节土建成品保护措施----------------------------------------- 43 第十章施工进度计划及施工进度保证措施 ------------------------------- 44第一节组织管理措施---------------------------------------------- 44 第二节影响工期节点的主要因素及相应对策-------------------------- 44 第三节现场管理的保障-------------------------------------------- 46 第十一章工程交验后服务措施 --------------------------------------- 47
第一节回访、保修措施及服务承诺---------------------------------- 47 第十二章专项施工方案--------------------------------------------- 50第一节钢结构制作方案-------------------------------------------- 50 第二节钢结构涂装方案-------------------------------------------- 65 第三节钢结构运输方案-------------------------------------------- 69 第四节钢结构安装测量方案---------------------------------------- 72 第五节进场构件的质量检验方案------------------------------------ 74 第六节预埋件制作安装的技术措施和方案---------------------------- 77 第七节钢结构安装工艺流程---------------------------------------- 81 第八节钢梁吊装施工方案------------------------------------------ 81 第九节高强螺栓连接施工方案-------------------------------------- 85 第十节防火涂料施工方案------------------------------------------ 88第十一节钢筋和混凝土施工方案 ----------------------------------- 91第十二节砌体工程施工方案--------------------------------------- 95第十三节装饰装修施工方案------------------------------------------ 98第十四节给排水、消防工程施工方案--------------------------------- 105第十三章主要劳动力及周转材料投入计划表 -------------------------- 111第一节主要劳动力计划表---------------------------------------- 111 第二节周转材料投入计划表--------------------------------------- 112
第一章编制说明及编制依据
第一节、编制说明
本施工组织设计在编制时，我们本着争创一流质量、一流工期、为业主创效益、为企业争信誉的指导思想，施工部署及组织、各项技术措施的提出及应用、主要施工方法及设备、材料的投入、成品保护、文明施工等多个方面，结合我公司多年来高层建筑、钢结构的施工经验及教训，并在施工过程中能实现有效控制，以达到建设一流工程、树立企业良好形象的目的。
第二节、编制围及依据
?国家、省、市关于工程建设的法律、法规、规章和有关规定；
?工程施工图纸及辅助施工的技术说明文件、工程招标文件等；
?《现行建筑施工规大全》及国家、部、省等单位发布的有关规、规程；
?部、省、市级单位发布的有关建筑施工、质量、安全文件。
本工程主要依据的规性文件、标准规及技术规程如下：
一、【国家标准】
1、GB-50017-2003、《钢结构设计规》
2、GB50018-2002、《冷弯薄壁型钢结构技术规》
3、GB-50205-2001、《钢结构结构施工质量验收规》
4、GB50191-93、《构筑物抗震设计规》
5、GBJ135-90、《高耸结构设计规》
6、GB500046、《工业建筑防腐蚀设计规》
7、GB8923-88、《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》
8、GB14907-2002、《钢结构防火涂料通用技术条件》
9、GB-50009-2001、《建筑结构荷载规》
10、GBT-50105-2001、《建筑结构制图标准》
11、GB-50045-95、《高层民用建筑设计防火规》(2001年修订版)
12、GB-50187-93、《工业企业总平面设计规》
二、【行业标准】
1、JGJ138-2001/J130-2001、型钢混凝土组合结构技术规程
2、JGJ99-1998、高层民用建筑钢结构技术规程(正修订)
3、JGJ82-91、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程
4、JGJ81-2002/J218-2002、建筑钢结构焊接技术规程
5、DL/T5085-1999、钢－混凝土组合结构设计规程
6、JCJ01-89、钢管混凝土结构设计与施工规程
7、YB9238-92、钢－混凝土组合楼盖结构设计与施工规程
8、YBJ216-88、压型金属钢板设计施工规程(正修订)
9、YB/T9256-96、钢结构、管道涂装技术规程
10、CECS102:2002、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程
11、CECS77： 96、钢结构加固技术规
12、CECS28： 90、钢管混凝土结构设计与施工规程
13、YB9254-1995、钢结构制作安装施工规程
14、CECS159： 2004、矩形钢管混凝土结构技术规程
15、CECS24:90、钢结构防火涂料应用技术规
16、CECS23:90、钢货架结构设计规
17、JGJ85-92、预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程
18、CECS、多、高层建筑钢－混凝土混合结构设计规程
19、CECS、热轧H型钢构件技术规程
20、CECS、建筑拱形钢结构技术规程
21、CECS、钢龙骨结构技术规程
22、CECS、轻型房屋钢结构技术规程
23、CECS、冷弯型钢受力蒙皮结构技术规程
24、CECS、混凝土钢管叠合柱技术规程
25、CECS、钢管结构技术规程
26、CECS、建筑用铸钢节点技术规程
27、CECS、钢结构抗火设计规程
三、【钢材、钢制品与材料标准】
1、GB/T699-1999、优质碳素结构钢
2、GB/T700-1998、普通碳素结构钢
3、GB5313-85、厚度方向性能钢板
4、GB/T1591-1994、低合金高强度结构钢
5、GB/T4172-2000、焊接结构用耐候钢
6、GB/T19879-2005、建筑结构用钢板
7、GB/T12754-91、彩色涂层钢板及钢带
8、GB/T2518-2004、连续热镀锌钢板及钢带
9、YB3301-1992、焊接H型钢
10、GB/T702-1986、热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差
11、GB/T704-1988、热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差
12、GB/T707-1988、热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差
13、GB/T9787-1988、热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差
14、GB/T9788-1988、热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差
15、GB7659-1987、焊接结构用碳素钢铸件
16、GB/T8162-1999、结构用无缝钢管
17、GB/T13793-1992、直缝电焊钢管
18、JG/T137-2001、结构用高频焊接薄壁H型钢
19、GB/T11253-1989、碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带
20、GB/T2517-1981、一般结构用热连轧钢板和钢带
21、GB/T716-1991、碳素结构钢冷轧钢带
22、GB/T3274-1988、碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板和钢带
23、GB/T3524-1992、碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带
24、GB/T11263-1998、热轧H型钢和剖分T型钢
25、GB/T6723-1986、通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差
26、GB/T6724-1986、冷弯波形钢板
27、GB/T6728-2002、结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差
28、GB/T3277-1991、花纹钢板
29、YB/T4001-1998、钢格栅板
30、JG144-2002、门式刚架轻型房屋钢构件
31、GB/T12755-91、建筑用压型钢板
四、【紧固件产品标准】
1、GB/T3632～3633-83、钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件
2、GB/T1228～1231-91、钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件
3、GB10432～10433-89、圆柱头焊钉
4、GB/T18230.1～18230.7-2000、栓接结构用紧固件
5、GB/T5780-2000、六角头螺栓C级
6、GB/T5782-2000、六角头螺栓（A级、B级）
7、GB/T3098.1-82、紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱
8、GB/T15856.1~4--2002、自钻自攻螺钉
五、【焊接材料标准】
1、GB/T5117-1995、碳钢焊条
2、GB/T5118-1995、低合金钢焊条
3、GB1300-77、焊接用钢丝
4、GB/T3429－2002、焊接用钢盘条
5、GB5293-1999、埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂
6、GB12470-2003、埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂
7、GB10045-1988、碳钢药芯焊丝
8、GB/T14957－1994、熔化焊用钢丝
9、GB/T14493－1998、低合金钢药芯焊丝
10、GB/T14598-1994、气体保护焊用钢丝
11、GB/T8110-1995、气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝
12、YB/T5092-1996、焊接用不锈钢钢丝
第一章工程概况及工程特点
第一节工程概况
工程名称：高唐睿元项目别墅改建工程
招标单位：市熙瑭房地产开发
设计单位：华诚博远工程技术集团
投标单位：省东日工程
高唐睿元项目别墅改建工程位于市天河区高唐新建区旧羊山以南、天慧路以西。本工程住宅楼改造工程，承包围参照工程量清单及招标文件。
本工程化学螺栓采用M16，钢结构钢梁材质为Q235B；高强螺栓采用10.9级高强螺栓,端板与柱、梁翼板和腹板的连接对接焊缝，质量等级为二级，其他为三级；钢楼承板型号为YX51-240-720-1.0、YX51-240-720-1.0；钢柱及耐火等级为二级，耐火时间1.5小时，采用薄型防火涂料涂刷，砖砌体采用MU5.0，砂浆为MU5.0专用砂浆，给水管采用PPR系列，排水管采用PVC系列。未注明材料参照设计图纸及工程量清单。
第二节工程特点及重点、难点
1、现场构件材料堆放及运输
本工程施工面积不大，高度高，工期要求紧，计划现场实际吊装（参照工程进度表完成，现场处于市天河区高唐新建区旧羊山以南、天慧路以西，本工程材料分批次进场安装，进场构件需一次性就位，随即展开吊装工序，因此，如何有效的组织构件进场运输、安排现场吊装施工顺序将是本工程重点难点之一。
解决策略：本工程钢结构的施工拟采用1台汽车式起重吊车及采用5参电动葫芦配合施工。根据现场实际情况，安排好施工顺序，根据安装顺序进行构件运输。进场构件需合理布置就位，因此，现场应根据施工吊装装计划向加工厂车间提出构件进场计划，以满足现场吊装要求。
2、管理与配合：
本工程施工面积不大，构件数量不多，高度高，安装控制精度要求较高，现场施工工期要求紧，有一定施工难度。施工现场必须精心组织、统一协调、合理布置、统筹管理，工程组织难度大。针对本工程钢结构规模，施工周期特点，如何建立有
夹层施工方案
地下一层新增钢结构夹层工程 施工方案 2013年1月
地下一层新增钢结构夹层工程 施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 2013年1月
目录 第一节、工程概况： (4) 第二节、工程的难点与重点 (4) 第三节、施工部署 (5) 第四节、主要施工方法 (5) 一、现场放线 (5) 二、混凝土框架柱加固 (6) 三、钢结构制作安装 (7) 四、压型钢板及栓钉施工 (14) 五、对穿植筋或安装化学螺栓 (18) 六、钢筋绑扎 (20) 七、混凝土工程 (21) 八、防火涂料 (23) 第五节、安全措施及注意事项 (25)
第一节、工程概况： 本工程为地下一层新增加钢结构夹层工程，根据设计图示，在地下一层标高3.2米部位新增加一层平台，该平台梁全部为钢结构，平台板为110mm厚C30混凝土，因新增部分的全部荷载均生根在原框架柱上，原设计的混凝土柱荷载不包括新增加部分，为此，与新增钢平台有关的原混凝土框架柱均需要重新加固，加固方法为四角粘贴角钢，钢缀板连接等加固方法，并需要新做5部钢楼梯。 新增平台钢梁：框架梁型号为H500×250×12×18； H500×200×10×12；H500×300×14×20共3种型号，次梁为 H300×150×10×12；H300×150×10×12；H500×300×14×20； H500×250×12×18共4种型号，因上述型号钢梁均为钢板组焊，必须由工厂内加工完成。 第二节、工程的难点与重点 1、由于本工程的地理位置在市中心繁华地带地下一层，构件较长，材 料进料与垂直运输较有难度； 2、新增钢梁与混凝土柱的节点为两面28根对穿钢筋固定，在节点板 范围内躲开原混凝土框架柱内钢筋直接打透植筋孔为本次施工的难点； 3、目前北京地区气温较低，用于加固粘钢或植筋的结构胶和平台板混 凝土凝固较慢，因注意采取措施保温；
一体板分包合同
外墙工程分包合同 甲方： 乙方： 根据《中华人民共和国经济合同法》和《建筑安装工程承包合同条例》，双方经友好协商，本着平等互利、协商一致的原则双方就有关事项达成以下协议： 一、工程概况 第l条工程名称： 】 第2条工程地点： 第3条本合同承包范围：所承接楼号施工范围内所有的一体化保温板施工。 第4条承包方式：本工程采用综合单价的计价形式，在承包范围内承包方包人工、包进度、施工小型机具、包工期、安全带、安全帽、劳保工具、现场材料的装卸、垂 直运输、包质量及文明施工、包各类不可预见风险、包施工期间人工费价格浮动 因素，包其他施工措施费。 窗与飘窗等与板接触部位均打密封胶。 第5条分项工程质量要求：达到国家及建设方相关验收合格标准。 第6条工期计划：（本工期为预计工期，开竣工应以实际甲方、总包方要求工期为准，预计开工年月日，竣工年月日） 合同签订后日内，乙方安排人员与甲方确定施工方案及提料计划。 乙方应严格按甲方施工进度计划施工，保证每区段工作和整个分包工程按时完工，任一区段工作的延误都应被视为工期延误。 > 第7条合同价款：本工程外墙一体化板施工人工费单价：大写：元人民币/平方米，小写：元人民币/平方米（含增值税普通发票）。 工程量计算方法：工程量结算以发包方与建设单位或总承包单位结算的工程量为准。 在本合同范围之内的维修事宜，乙方应配合甲方及时维修，若乙方不及时维修或拒 绝维修，甲方有权另请其他施工队进行维修，发生的维修费用从乙方的人工费中扣 除。 第8条零星用工：合同内容以外如发生零星用工，则按 / 元/工日计算。
二、甲方责任： 第9条甲方应负责联系乙方在现场的施工用房、材料库房以及临水临电支持。 第10条监督检查乙方施工质量、进度、料耗，施工现场管理、安全及文明施工等跟工程施工相关的事项。对现场出现的问题及工程不合格项目提出整改意见，并视情况进行100~2000元的经济处罚，甲方相关人员开出相关单据后直接从工程款中扣除。$ 第11条甲方提供经建设方同意（签字或盖章）的深化设计分割方案，乙方进场施工后不得随意更改；如需更改，经双方协商确认同意并签订确认单之后方可进行更改。第12条甲方及时组织验收工作，按时拨付工程进度款。 三、乙方责任： 第13条乙方驻工地代表（项目经理）： 乙方驻工地代表姓名：电话： 身份证号： 乙方驻工地安全员姓名：电话： # 身份证号： 乙方现场负责人职责：按总包方和甲方代表批准的作业计划、施工组织设计、工 期控制计划、质量目标和甲方依据合同发出的指令、要求编制施工方案，并有效 组织施工，履行分包合同中约定的其它权力义务；合同一经签订，未经甲方同意， 乙方不得更换驻工地代表和管理人员，擅自更换的，甲方视情节有权对其进行经 济处罚，直接从所支付的工程款中扣除；情节严重的，勒令退场，甲方不予乙方 进行任何方式的结算和补偿、乙方也不得提出任何方式的结算和补偿，甲方保留 进一步索赔的权利。 第14条乙方应具备施工队自我管理能力，按甲方要求配备现场负责人，且全勤常驻工地管理、中途不得更换，进场前一天向甲方驻工地代表提交管理人员名单及有效通 讯联系方式及能证明与其工作职责相对称的相关证件复印件。 第15条乙方进场第一天现场负责人向甲方代表提交施工人员的花名册（有姓名、性别、工种、年龄、身份证号码、及详细的家庭住址）及身份证复印件，并保证所提供 的信息的真实和准确性。 第16条乙方全面负责所承担工程项目的全面事务管理，参加总包、监理召开的相关会议、提出工程洽商、直至工程验收及验收后工程维修等事务。
主体结构混凝土施工方案
第一节主体结构混凝土施工方案 一、混凝土配置 （一）混凝土原材料、配合比准备 1、配合比准备 根据本工程的设计要求混凝土配合比设计除满足强度要求外，还要考虑混凝土的刚度、控制裂缝的要求，符合设计及计算的要求。为此，本工程需要提前要求混凝土供应商——搅拌站进行配合比设计、并实测混凝土7天、14天、28天强度。 配比一经确定，搅拌站不能随意更改。试配混凝土及所用原材料复试单在施工前30天报送现场监理工程师。 2、对原材料的要求 高性能混凝土原材料除满足普通混凝土的一般要求外，还应满足以下要求： 1、水泥 要求选用质量稳定、含碱量低、C3A含量少的中热硅酸盐水泥。 施工中，我们选用标号不低于42.5级的硅酸盐或普通硅酸盐水泥，其活性不低于48mpa，水泥中C3A的含量应小于8%，游离氧化钙、氧化镁的成分越少越好，水泥细度应适中，每立方米水泥用量控制在550kg以下。 2、细骨料 细骨料应选用洁净的、颗粒级配良好的天然河砂，细度模数中等偏粗，在 2.3- 3.0为好，或自然连续级配，含泥量≤1%，高强混凝土砂率应通过试验确定。 3、粗骨料 粗骨料的性能对高强混凝土的抗压强度及弹性模量影响很大。粗骨料宜选用坚硬密实的石灰岩、花岗岩、辉绿岩、玄武岩、火成岩等，粒形与级配合格，最大粒径≤25mm。针片状颗粒含量不宜大于8%，含泥量不应大于1%。粗骨料除进行压碎指标试验外，对碎石的岩石立方体抗压强度试验结果不应小于混凝土设计要求强度的1.5倍。 4、高效减水剂 使用高效减水剂，最需关注的问题是水泥的适应性，掺量一般为水泥的0.8%-2%，同时掺少量缓凝剂，掺量在水泥用量的0.01-0.08%之间，其作用是调
砖混结构施工方案样本
目录 一、编制阐明与根据........................................................................................ 错误!未定义书签。 1、编制阐明 (3) 2、编制根据 (3) 二、工程概况 (4) 1、工程概况 (4) 2、参建单位 (5) 三、施工总体布置 (5) 1、工期及进度筹划 (5) 2、施工资料准备 (6) 3、施工现场准备 (6) 4、施工平面布置 (7) 四、施工方案及工艺 (7) 1、施工顺序 (7) 2、定位及轴线、标高控制 (7) 3、砖砌体工程 (9) 4、模板工程 (14) 5、钢筋工程 (22) 6、混凝土工程 (25) 五、工程质量管理及保证 (30) 1、工程质量目的 (30) 2、施工现场管理人员质量责任 (30) 3、工程质量保证办法 (32) 4、消除质量通病办法 (34) 5、技术管理办法 (39)
六、施工进度保证办法 (41) 1、组织保证办法 (41) 2、物资保证办法 (42) 3、筹划控制办法 (42) 4、技术保证办法 (43) 5、制度保证办法 (43) 6 加强质量控制，防止因质量问题延误工期。 (43) 7 施工进度筹划滞后应急办法 (43) 七、安全文明施工管理 (44) 1、安全施工管理 (44) 2、文明施工管理 (52) 3、防噪声污染管理制度 (54) 4、减少扰民、减少环境污染和噪声办法 (54) 八、季节性施工办法 (55) 1、冬季施工管理办法 (55) 2、雨季施工管理办法 (57) 九、成品保护 (58)
钢结构夹层施工方案最新版本
第二部分、施工方案目录 第一章编制说明及编制依据 -------------------------------------------- 3 第一节编制说明---------------------------------------------------- 3 第二节编制依据---------------------------------------------------- 3 第二章工程概况及工程特点 ------------------------------------------- 7 第一节工程概况---------------------------------------------------- 7 第二节工程特点、重点及难点---------------------------------------- 7 第三章投入本工程的机具、设备一览表及进场时间表 --------------------- 8 第四章承接该工程目标 ----------------------------------------------- 11 第五章投标人承建该工程的有利条件 ----------------------------------- 11 第六章工程质量目标及工期目标承诺，安全文明施工等目标 --------------- 11 第七章施工进度计划及施工进度保证措施 ------------------------------- 13第一节质量保证体系---------------------------------------------- 13 第二节钢结构质量保证措施---------------------------------------- 13 第三节土建质量保证措施------------------------------------------ 19 第八章施工安全保证措施--------------------------------------------- 24第一节安全生产管理体系------------------------------------------ 24 第二节安全组织保障措施------------------------------------------ 25 第三节钢结构安装安全保证技术措施-------------------------------- 26 第四节应急救援预案---------------------------------------------- 32 第五节钢结构安装监测及监控技术措施------------------------------ 40 第九章成品保护措施------------------------------------------------ 42第一节钢结构成品保护措施---------------------------------------- 42 第二节土建成品保护措施----------------------------------------- 43 第十章施工进度计划及施工进度保证措施 ------------------------------- 44第一节组织管理措施---------------------------------------------- 44 第二节影响工期节点的主要因素及相应对策-------------------------- 44 第三节现场管理的保障-------------------------------------------- 46 第十一章工程交验后服务措施 --------------------------------------- 47
外墙保温装饰一体板施工方案04869
目录一、施工组织编制原则 二、施工组织编制依据 三、施工工艺 四、施工说明 五、主要节点部位技术措施 六、安全文明生产措施
一、施工组织编制原则 1、确保施工质量的原则 为把本工程建设成为一个高质量的样板工程，材料产品及施工质量是相关的，在确保产品质量的基础上，严把施工质量关，科学院合理地安排施工，确保我公司的成品板产品在施工完成后，为业主保质、保量、保期地奉献一个优质工程。 2、确保工期的原则 确保工程在最短的时间内完成，编制科学周密的施工方案，合理安排施工顺序，实施网络控制。做到布局合理、重点突出、全面展开、平行作业、科学组织、均衡生产，以保证施工连续均衡地进行。坚持技术先进性、科学合理性、安全可靠性、经济适用性相结合，做到快速施工，从而减少施工期间对业主正常经营活动的影响。 3、合理优化、优质高效的原则 在施工组织设计编制中，合理安排各项施工，对施工进行科学组织，优化管理。加强施工领导和管理，确保优质高效施工。 4、安全第一原则 安全工作是搞好生产的重要因素。在施工过程中严格遵照、遵守国家、省和当地政府关于施工安全、工地治安人员安全、劳动保护及环境保护等方便的具体规定和技术标准。 5、团结协作原则 尊重工程所在地人民的生产、生活习惯，爱护当地人民的生命财产，互帮互学，相互支持、协调一致，共同营造良好的施工环境。 6、工程规划目标 质量目标：争创整个工程质量获得优良；安全目标：确保无重大事故发生，争取小事故为零；文明施工目标：争创省级“示范文明工地”；工期目标：确保业主要求的工期，积极配合总包单位的进度。
二、施工组织编制依据 1、施工现场情况及其它各种调查； 2、招标文件及文件对施工的要求； 3、国家现行有关法律、法规、部门规章及盐城市有关建筑工程 管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定； 4、现行建筑结构和和建筑施工的各类规程、规范及验收标准； 5、我公司企业标准、有关质量管理、安全按理、文明施工管理 制度及程序文件等相关文件； 6、本工程施工现场及周围环境的实际情况； 7、标准规范清单一览表（见下表） 类别名称编号 国家《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88 国家《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 国家《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001 国家《色漆和清漆涂层老化的评级标准》GB/T1766-1995 国家《建筑工程质量管理条例》国务院第279号令 国家《建设工程项目管理规范》建设部建标2002版 国家《外墙外保温构造》06J123 行业《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 行业《建筑施工高作业安全技术规范》JGJ80-91 行业《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001 行业《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 行业《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 地方《轻型保温装饰一体化系统应用技术规程》Q/TOZT 12.1 —2008
楼主体结构施工方案钢筋混凝土工程施工方案
主体结构工程施工方案审批表 审批意见
施工组织设计（施工方案）报审表 施表共1页第1页
君临天下（五期） 138#楼 主体结构工程 施工方案 编制人： ____________________ 审核人： ____________________ 批准人： _____________________ 福建省第一建筑工程公司 年月曰
、工程概况 君临天下（五期）138#楼位于宁德市东侨经济开发区莲花山 上，总建筑用地面积平方米，建筑总面积平方米，无地下室，架空层一层，主体建筑层数为十八层，建筑总高度：。由福州市建筑 设计院设计。本工程为现浇钢筋砼剪力墙结构，建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度6度，抗震 等级为四级，耐火等级为二级。工程质量标准为合格。 本工程的基础采用桩基础，基础砼强度等级为C35。 上部结构为剪力墙结构。柱的尺寸为200 X 400、250 X 400、400 X 500、400 X 750、400 X 825，剪力墙厚度200mm、250mm。柱墙的钢筋有C14、C16、C18、C20、C22、C25等几种，柱墙箍筋有 $ 10、$ 8、$,间距有100、200。板厚度有90mm、100mm、120mmmm。上部标准层层高米。梁的截面尺寸有200 X 300、200 X 350、200X 400、200X450、200X 500、200X 600、250X 500、 250 X 600、250 X 700、500 X 500、350 X 1000 等几种，梁的主筋有 C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25 等几种。上部结构砼的强度等级为 C25、C30、C35，屋面采用C25S6密实性砼。 二、施工布署： 1、土方工程： 计划使用反铲挖掘机进行基础的土方开挖。 2、模板工程：计划采用翻转模，准备三套模板进行翻转。使用九夹板，50*100方木作搁栅，扣件式钢管架作支撑系统。使用 圆盘锯进行模板的加工，使用塔吊进行模板的运输。
砖混结构工程的施工方案(6层)
砖混结构主体工程施工 1、施工顺序 轴线放测、高程传递→绑扎、校正构造柱钢筋（安装预留预埋）→砌体砌筑→构造柱、现浇梁、板、圈梁模板安装→、圈梁、梁、板钢筋绑扎→安装预留预埋→绑扎板面负筋→浇筑砼→养护。 2、砌体工程施工方法 2.1、原材料的要求 砌体材料的规格、强度必须符合设计要求，并具有出厂合格证，方可进场。砌块砌筑前1~2日洒水润湿。 承重墙材料：室内地坪以下采用MU10实心页岩砖，M10水泥砂浆砌筑；室内地坪以上采用MU10实心页岩砖，M7.5混合砂浆砌筑。 2.2、砌体的砌筑顺序 洒水润湿基层→基层上弹出墙身边线→摆砖→盘角→双面挂线→立皮数杆→砌筑墙体 2.3、施工准备 ⑴砌体砌筑采用工具式里脚手架砌筑。 ⑵施工前根据建施图的墙体尺寸及构造柱位置。以及根据《砌体工程施工及验收规范》中有关砌体水平、竖直灰缝厚度，咬砌搭接的条文要求，确定砌块的皮数，绘出砌体排列图。 ⑶砌筑前将墙体拉接筋处理顺直，并除锈，构造柱的竖钢筋也应处理顺直，主筋应错头搭接进行绑扎。 ⑷砌筑前，将楼层控制标高用水准仪引测到砌筑段的柱身上，并用红三角标示，再按柱身上的轴线引测到板面上，以此为基准线，在板面上弹出墙体的轴线以及构造柱，门洞、窗洞的位置。 ⑸必须在砌筑前一天浇水湿润，不准干砖上墙。 2.4、砌筑方法及一般要求 （1）砌墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽厚一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不低于85%。 （2）垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水泥浆灌缝。
（3）墙体临时分段点一般设在构造柱和门窗洞口处，无构造柱时，内外墙应同时砌筑，对不能同时砌筑又须临时间断处，须留斜槎（斜槎长度不小于高度2/3），不允许留直槎。 （4）墙体砌筑完毕后，进行构造柱施工。 （5）构造柱的设置严格按设计文件和图集设置，并在正式施工前应以技术核定单的形式报送甲方及监理，在针得建设、监理、设计单位认可后方可正式实施施工。构造柱须先砌墙后浇柱，砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎,沿墙高每隔500设2Φ6水平拉结筋，钢筋埋入墙内1000或伸至门窗洞边，锚入柱内250。砖砌体在转角处应同时砌筑，不能同时砌筑的墙，应按施工规范做好拉接措施。构造柱支承于钢筋砼梁或基础时，钢筋锚入梁内或基础内39d，构造柱与圈梁连接处，构造柱的纵筋应穿过圈梁，保证构造柱纵筋上下贯通。屋顶女儿墙处下部构造柱应伸出屋面至女儿墙压顶及坡屋面卧梁处，另外女儿墙设锚固柱，截面240X240，内配4Φ10纵筋，Φ6@200箍筋。半开间一个, 间距1800，有关构造详04G329-3。阳台栏板及屋面栏板设锚固小柱，截面尺寸为120X120，内配4Φ10纵筋，Φ6@250箍筋，设于阳台转角处起，间距≤2000。 （6）圈梁沿240墙体层层设置，贯通所有纵横墙，断面240X240，内配纵筋4Φ12，箍筋Φ6@200，圈梁顶标高为所在的板面标高。纵筋搭接长度为1.2La，错开>500，同一截面接头率<25%，搭接范围内箍筋Φ6@100，圈梁配筋构造钢筋搭接详04G329-3。圈梁应闭合，当圈梁被门窗洞口截断处，在洞口上部增设相同截面的附加圈梁。附加圈梁与圈梁的搭接长度不应小于其中到中垂直间距的二倍，且不小于1000。圈梁兼过梁时，应在圈梁底另加1Φ14。 （7）如需在墙上留置施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过 1.5m，在施工洞口应设置预制过梁以保证施工安全，其具体做法如图：
钢结构夹层施工方案
金色港湾MINI空间钢结构夹层工程 专 项 施 工 方 案 编制单位：武汉金诺兴建筑工程有限公司 编制日期：二〇一六年十二月六日
金色港湾MINI空间钢结构夹层工程 专项施工方案目录 一、施工方案编制主要依据 1.２规范 1.２文件 二、工程概况 2.1 工程概述 2.２工期要求 三、施工方案 3.1 施工安排 3.2 项目管理机构 3.3 施工顺序 3.4 施工计划 四、主要工程项目施工方法 4.1 钢结构垂直运输方案 4.2 钢结构支座与原钢结构工程处理施工方案 4.3 钢结构制作工程施工方案 4.4 钢结构安装工程施工方案 4.5 楼承板安装工程施工方案 4.6 混凝土楼板工程施工方案 4.7 成品保护措施方案 4.8 应急预案方案 五、质量保证和控制措施 5.1 质量管理组织机构与管理体系 5.2 质量保证管理措施 5.3 质量保证控制措施 5.4 进度和质量关系的控制措施
5.5 质量保证措施 六、安全生产、防火措施、临时用电安全和文明施工 6.1安全生产管理条例 6.2 安全生产管理 6.3 防火措施管理 6.4 人身安全措施管理 6.5临时用电、机械操作安全管理 6.6 文明施工
金色港湾MINI空间钢结构夹层工程专项施工方案 一、施工方案编制主要依据 1.1 规范 由信中远工程设计有限公司湖北分公司设计的金色港湾MINI空间钢结构夹层工程图纸 《建设工程质量统一验收标准》 GB50300-2001 《钢结构设计规范》 GB50017-2003 《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-2001 《建筑钢结构焊接规程》 JGJ 81-2002 《碳素结构钢》 GB/T 700-2006 《高层建筑结构用钢板》 YB 4164-2000 《建筑工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93 《建设工程施工测量规范》 GB/T5002-93 《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-88 《高层民用建筑钢结构技术规程》 JGJ 99-98 1.2 国家现行的行业设计、施工、安装标准及技术规范； 二、工程概况 2.1工程概述 房型有A、B、C三种，均为小户型，工程建筑面积约50㎡，层高 4.50m。钢结构构件吊装，最大构件单重约0.3t，结构安装完后铺 YXB51-250-750(t=0.8)楼承板带压槽楼面，收口收边，扎钢筋、浇捣混凝土。 2.2 工期要求：按业主要求 2.3质量要求：合格。 2.4 此工程的特点为：材料的垂直运输量大，钢结构的吊装难度、高空坠物、成品保护等的安全性和可行性； 2.5由于该工程为后期改造工程，在施工过程中，所有与原结构连
保温装饰一体板陶瓷薄板工程施工组织设计方案
广场保温装饰一体板（瓷薄板） 施工方案
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章项目组织管理机构 (3) 第四章施工进度计划及劳动力安排 (8) 第五章施工工艺规 (11) 第六章成品、半成品保护措施 (31) 第七章工期保证措施 (33) 第八章质量保证措施 (34) 第九章安全施工措施 (35) 第十章环境保护管理措施 (43)
第一章编制依据 1、国家现行规及技术标准； 《建筑设计防火规》（GB50016-2014） 《建筑装饰装修工程质量验收规》（GB50210-2013） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《建筑结构荷载规》（GB50009-2012） 《施工现场临时用电安全技术规》（JGJ46-2005） 《建筑抗震设计规》（GB50011-2010） 《铝合金建筑型材》GB/T5237.4-2008 《硅酮建筑密封胶》（GB/T14683-2003） 《墙体节能建筑构造》（06J123） 《建筑节能工程施工质量验收规》（GB50411-2014） 《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》（建质[2003]82号） 《建筑施工高处作业安全技术规》（JGJ80—2016） 《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2008） 《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005） 《民用建筑热工设计规》（GB50176-2016） 《保温防火复合板应用技术规程》（JGJ/T350-2015） 《某省建筑工程岩棉制品保温系统技术规程》（DBJ51/T042-2015）《外墙外保温建筑构造》（10J121） 《保温装饰板外墙外保温系统材料》（JG/T 287-2013） 《保温装饰板外墙保温系统工程技术规程》DB42/T 1107-2015 《保温装饰板外墙保温工程技术导则》RISN-TG028-2017
砖混结构钢筋工程施工工艺
本工艺标准适用于砖混结构、外砖内模结构的构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺。 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加了过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2.1.2 铁丝；可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。 2.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。 2.1.4 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。 2.2 作业条件： 2.2.1 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。 2.2.2 核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。 2.2.3 弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。 2.2.4 圈梁及板缝模板已做完预检，并将模内清理干净。 2.2.5 预应力圆孔板的端孔已按标准图（96G44）的要求堵好。 3.1 构造柱钢筋绑扎： 3.1.1 工艺流程： 预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱塔接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋 3.1.2 预制构造柱钢筋骨架： 3.1.2.1 先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。 3.1.2.2 根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。 3.1.2.3 穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135°。
钢结构夹层方案
钢结构夹层是属于二次结构制作安装，按照“建设部重点推荐的钢结构夹层”标准搭建。夹层的钢结构主梁结构，选用Q345B材质的H型钢。主体结构上面应铺设钢楼板、再铺设钢筋最后120-200毫米厚度的浇筑混凝土。 钢结构施工前测量好整体结构水平高度(此步操作采用国内先进的激光水平仪测量准确位置)在墙上弹出水平线，如有找平层，要先除去，目的为了让边框梁紧密贴近承重墙，有利于受力，然后画出每个螺栓孔的准确位置，用冲击钻钻出合适的孔后，清空孔内陈余灰土，植入化学胶管，用电动工具钻入化学螺杆，等待化学反应、凝固、本时间段一般需30min以上最为适宜。带固化时间后，紧固边框，上紧螺口后，螺丝受力点点焊上，防止边框松懈。 钢结构中工钢作为主承重梁，连接主梁两端支撑点，工钢搭建要合理，是整个结构施工中受力最大部分;主梁搭接过程首先要先除去预埋钢板的位置找平层水泥墙皮，而后再固定预埋钢板同时步骤与边框施工流程基本一致，主梁测量很关键，做到一梁一测量，误差不大于4mm，主梁搭接上一定水平，先电焊后加固再满焊，主梁两端做到满焊360℃焊接，工钢摆放垂直，受力相同。 钢结构楼板施工 1、应用钢结构框架铺设镀锌成型钢楼板部分，铺设后再绑扎钢筋网2层，然后浇筑混凝。 2、应用水泥压力板的钢结构夹层楼板的铺设要注意楼板两边搭接要搭接在钢龙骨的主梁上，不要搭接在空处。铺板时注意板与板之间最好留3mm的伸缩缝，使用防水伸缩建筑胶作为填缝剂。其次，固定方式使用自攻螺丝钉固定，使用自攻螺丝钉将楼板固定在钢龙骨上。最后：楼板铺设完成后用水泥沙浆找平. 一、施工技术细则与要求 1、首先进行尺寸丈量与尺寸复核; 2、确认尺寸无误后进行放线; 3、预埋件钢连板、节点图现场放样; 4、主梁结构与次梁结构放样定位; 5、现场焊接、加工、钻孔 技术细则：严禁预埋钢连板使用气割开孔，必须使用钻床钻孔。行业技术规范要求：预埋件钢板钻孔直径允许大于等于螺杆直径的0.5毫米。严禁为了便于好施工，钻大孔。钢结构的主梁结构，主要是依靠钢梁两端的预埋件节点板的作用，如果锚固(锚固是建筑结构加固技术，属于较强的专业，其技术性更强)连接钢板开大孔时，锚杆的螺母与钢板的紧定受力发生变化，此时的刚接板受力就会大打折扣，无法满足结构的需要荷载; 6、主梁H型钢的断切、钻孔加工：，预埋件用钢板做墙面预埋件做钢梁的链接(用锚栓将钢板锚固)满焊。
主体结构工程施工方案
主体结构工程 施 工 方 案 编制单位： 编制人： 审核人：年月日
主体结构工程施工方案 砼主体模板工程 框架部分采用竹胶合板模板，局部采用定型组合钢模板或木模板，构造柱、圈梁采用钢模板，支架采用Ф48脚手架钢管，为保证工期，所投入的模板按一次性投入考虑，不二次周转利用。模板及其支架必须符合下列规定：保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相对位置的正确。 具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及施工过程中产生的荷载。 构造简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。 模板接缝严密，不得漏浆。 质量要求及保证措施 为确保工期、保证工程质量，本工程采用δ=12mm竹胶合板模板，少量小钢模板,局部采用木模板补镶。 钢模板安装完毕后，必须严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ＧＢ50204-2002）和《组合钢模板技术规范》（ＧＢ50214-2001）的有关规定进行全面检查，合格后方能进行下一道工序施工。 各种连接件、支撑件、加固件必须安装牢固，无松动现象。 各种预埋件、预留孔洞位置必须准确，固定要牢固。 模板安装允许偏差见下表 序号项目允许偏差（mm） 1 轴线位置 5 2 底模上表面标高±5 基础±10 3 截面内部尺寸 柱、梁+4 4 层高垂直全高≤5m 6
全高≤5m 8 5 相临两板表面高低差 2 6 表面平整（2m 长度上） 5 7 预埋钢板中心线位置 3 8 预留管、预留孔中心线位置 3 9 预埋螺栓 中心线位置 10 截面内部尺寸 +10 0 竹胶合板模板的支安 选择正式厂家生产的酚醛胶粘竹胶合板，板材尺寸选择出料多的型号。 锯板:选用合金锯片，直径?300mm，100齿。用带导轨的锯边机，尽量保持锯边垂直，转数1000转/分。当需要不规则的几何尺寸时，用高速手提电锯现场锯板。为了防止毛边，锯板和钻孔时，板下垫实。 封边补漆:新裁板或钻孔时，用耐水酚醛系列油漆将锯边或钻孔涂刷三次。表面如有划痕，应补刷酚醛漆。 模板铺设:紧贴模板的方木，要纵向铺放，板缝尽量缩小，板与板之间要平整。方木采用50mm ×100mm 和100mm ×100mm 两种规格，板缝用腻子嵌平或用不干胶带封好，以防露浆和浆液污染板边。 梁模板:按照尺寸裁开模板，拼装，用脚手架钢管上铺短方木顶牢。框架梁底模，要求按跨度的1/300起拱；梁的清扫口设在梁端，模板仓的清理可用空压机进行。梁高超过600mm 时，在距梁底250mm 处设一道?12对拉螺栓。 模板的拆除 模板拆除时的基本要求 1.模板拆除时的基本原则 以砼具有一定强度，模板拆除时能保持棱角完整、无损、表面无粘结。具体时间依据施工当时的气温情况而定。 梁及板底模的拆除时间，以砼强度能在留设养护支撑的情况下不损坏为原则； 制作同条件养护试块，为拆除模板提供可靠的依据。 水平构件拆模强度表
砖混结构坡屋面施工方案
砖混结构坡屋面施工方案 工程名称：晨曦北园H标工程 建设单位：昆山市新城发展建设有限公司利民分公司 设计单位：昆山市开发区建筑设计院 监理单位：南京金陵石化工程监理有限公司昆山分公司 施工单位：昆山市金建建筑安装有限公司 1 模板施工 1.1保证项目： 1.1.1模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积； 1.1.2模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于1.5mm； 1.1.3模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋； 1.1.4在砖墙上支撑圈梁及板面模板时，防止撞动最上一皮砖； 1.1.5支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物； 1.1.6园顶窗及天沟吊模应一次性支护完成，吊模固定必须稳固，天沟内侧吊模底板应采用敞口形式，以利于混凝土浇注时空气排除，引导混凝土充盈整个模型；屋面烟气道亦应同时支护完成，支护时，应拉通线确保所有构件在同一通面上并全部作垂直度检查； 2 钢筋施工 2.1保证项目： 2.1.1钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严格按原规格使用； 2.2.2钢筋对焊或电弧焊焊接接头，按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定； 2.2.3钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中； 2.2.4弯钩朝向正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度均不少于规定值； 2.2.5用Ⅰ级钢或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度，均应符合设计要求和施工规范的规定； 2.2.6往屋面上吊运钢筋时，应少量分散且不得堆积在屋面模板上，以免对成型模板形成过载伤害，引起尺寸偏差。应设置水平卸料平台或分散堆放； 2.2.7不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动，人员应减少在屋面行走时，不得在板面钢筋上频繁活动，以免踩弯钢筋；
超薄石材保温一体板施工组织设计
超薄石材保温一体板 施 工 组 织 设 计 绿能建筑装饰工程
目录 一、综合说明 (3) 1、工程综合概况 (3) 2、工程质量管理目标 (3) 3、工期期限 (3) 4、安全文明施工目标 (3) 5、公司简介 (3) 二、主要施工方法及新技术、新材料、新工艺、新设备的应用 (5) （一）主要施工方法 (5) （二）新技术、新材料、新工艺、新设备的应用 (14) （三）拟投入本工程的施工机械设备 (14) 三、劳动力及施工进度计划安排 (14) 1、劳动力计划 (14) 2、进度计划保障及安排 (16) 3、计划开、竣工日期和施工进度网络图 (23) 四、确保工程质量的技术组织措施 (23) 1、质量保证体系 (23) 2、质量目标 (25) 3、技术方面的保证措施 (28) 4、在产品加工方面的保证措施 (29) 5、确保工程质量的管理措施 (32) 6、工程质量预控法 (36) 7、超薄石材复合保温板细部施工要点 (37) 8、雨季施工保障措施 (41) 五、确保安全生产的技术组织措施 (41) 1、安全生产管理和现场保卫体系 (42) 2、安全管理组织机构 (43) 3、安全技术管理控制流程 (43) 4、施工违章处罚条例 (45) 5、安全施工保障措施 (46) 6、施工用电安全措施 (48) 7、动用明火申请、防火安全措施 (49) 8、脚手架安全使用技术措施 (50) 9、吊篮安全技术使用措施 (51) 10、各工种安全操作规程 (53) 六、安全文明施工及环境保护措施 (57) 1、安全生产管理体系 (57) 2、安全生产岗位责任 (57) 3、现场安全管理措施 (60) 4、现场文明管理措施 (60) 5、用电安全措施 (61) 6、施工现场防火措施 (62) 7、施工机械安全措施 (63)
砖混结构加固专项方案
一、工程概况 1、工程名称： 2、工程地址： 3、抗震加固围：加固设计图纸要求的教学楼一至四层结平柱、梁、板和墙体加固。 4、加固设计单位： 5、加固目的：根据抗震设计，要求经抗震加固后达到设计要求，满足建筑结构的抗震性、耐久性和使用功能要求。 二、编制依据及应用规标准 （一）、编制依据 1、业主提供的本工程设计施工图纸。 2、国家现行的建设安装工程施工与验收规和建筑工程施工质量验收统一标准。 3、本改造工程的现场施工条件。 4、本公司技术和施工的综合管理能力和投入本工程的资源情况。（二）、应用规标准及有关文献： 1、《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-99）； 2、《房屋建筑抗震加固》（09SG619-1）； 3、《砼结构加固技术规程》（CECS 25：90）； 4、《混凝土结构加固设计规》（GB 50367—2006）； 5、《建筑抗震加固技术规程》（JGJ 116-2009）； 6、现行其它相关施工及验收规； 7、本工程施工组织设计。 三、加固材料技术性能： 角钢为L75X5 , 粘钢钢板厚度为4mm，均采用Q235B钢。φ6为
HPB235级钢筋，其余钢筋（φ8、φ12、φ14、φ16、φ18、φ20、φ22）为HRB400级钢筋，M10膨胀型锚栓和M12对拉螺栓。 新浇柱、梁、板、基础和梁增大截面均采用C30商品混凝土，水泥砂浆强度为M10，其中水泥为42.5普通硅酸盐水泥，砂为中砂。 碳纤维布有关技术参数：单位面积重300g/m2,设计厚度0.167mm，抗拉强度标准值≥3400 Mpa，受拉弹性模量≥2.4×105Mpa，伸长率≥1.7%，弯曲强度≥700Mpa，层间剪切强度≥45Mpa，仰贴条件下与砼正拉粘结强度≥2.5Mpa，且为砼聚破坏。 JK碳纤维专用浸渍胶抗拉强度≥40Mpa，受拉弹性模量≥2500Mpa，伸长率≥1.5%，抗弯强度≥50Mpa且不得呈脆性破坏，抗压强度≥70Mpa，钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥14Mpa，钢-钢不均匀扯离强度≥20Mpa，与砼粘结正拉粘结强度≥2.5Mpa，且为砼聚破坏。 JK裂缝修补胶（外粘型钢胶）：钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥10Mpa，抗拉强度≥20Mpa，受拉弹性模量≥1500Mpa，抗压强度≥50Mpa，抗弯强度≥30Mpa，且不得呈脆性破坏，不挥发物含量≥99%，可灌注性：在产品使用说明书规定的压力下能注入宽度为0.1mm的裂缝。 粘钢胶水采用JK新型建筑结构胶（粘钢）：抗拉强度≥30Mpa，受拉弹性模量≥3.5×103Mpa，伸长率≥1.3%，抗弯强度≥45Mpa且不得呈脆性破坏，抗压强度≥65Mpa，钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥15Mpa，钢-钢不均匀扯离强度≥16Mpa，钢-钢粘结抗拉强度≥33Mpa，与砼粘结正拉粘结强度≥2.5Mpa，且为砼聚破坏。钢-钢抗拉强度≥28Mpa，钢-钢拉伸剪切强度≥18Mpa，胶粘剂抗压强度≥50Mpa。 植筋所用胶水为JK高强锚固胶达到A级胶标准，其性能指标为：劈裂抗拉强度≥8.5Mpa，抗弯强度≥50Mpa，抗压强度≥60Mpa，钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥16Mpa，约束拉拔条件下带肋钢筋与砼地粘结强度（C30，φ25，l=150mm）≥11Mpa。 修补预制板底粘贴碳纤维布处采用的M40高性能复合砂浆（NK-RM40薄层加固用修补砂浆）的性能指标为：劈裂抗拉强度≥7.0Mpa，正拉粘结强度≥2.5 Mpa，且为混凝土聚破坏，抗折强度≥12 Mpa，抗压强度≥55Mpa，钢套筒粘结抗剪强度标准值≥12 Mpa。
外墙一体化板工程施工组织设计方案
龙头寺公交维修保养场氟碳保温系统 施 工 方 案 振邦防腐保温工程 龙头寺项目部 二零一零年六月二日
龙头寺公交维修保养场氟碳保温系统施工方案编制邹光炉 审核罗庆文 审批蔡启中 振邦防腐保温工程 龙头寺项目部 二零一零年六月二日
目录 一、编制说明及编制依据 二、工程概况及特点 三、项目组织管理机构及主要人员简历 四、总平面布置 五、施工进度计划及劳动力安排 六、施工机械设备 七、施工方案及技术措施要求 八、施工质量保证措施 九、安全文明目标及保证措施 十、文明施工的保证措施
第一章编制说明及编制依据 第一节编制依据 本方案依据下列及其相关国家行业标准规编制。 《建筑节能工程施工质量验收规程》GB50411-2007 《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》GB/T10294-1998 《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法》GB/T 6343-1995 《泡沫塑料和橡胶表体（体积）密度的测定》GB/T6343-1995 《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-2004 《无机硬制绝热制品试验方法密度、含水率及吸水率》GB/T54863-2001 《硬质泡沫塑料压缩试验方法》GB/T8813-1988 《无机硬质绝热制品试验方法力学性能》GB/T54862-2001 《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 《膨胀聚苯板簿抹灰外墙外保温系统》JG149-2003 满足《国家建筑标准设计图集》06J121-1、06J121-3 外墙外保温建筑结构图集（一）、（三）的要求（中国建筑标准设计研究院出版）。
第二节编制说明 本施工方案依据建工第九建设龙头寺公交维修保养场项目部招标文件的具体要求而编制。 本方案在仔细踏勘龙头寺公交维修保养场现场后进行编制。 本方案依照国家相关规、标准及我公司的企业标准进行编制。 本方案结合我公司现有施工管理水平，工程技术力量，施工能力的情况下进行编制。 本方案在参考类似的工程施工经验，并充分领会设计意图，旨在体现该大楼建筑风格情况进行编制。
主体结构工程施工方案教案资料
主体结构工程施工方 案
主体结构工程施工方案 主体结构阶段的施工以砌体工程、模板工程、钢筋工程及混凝土工程为主要施工分项。 主体混凝土结构工程施工执行《混凝土结构工程验收规范》GB50204-2002的相关规定及03G101图集的相关规定进行。 钢筋工程 （一）钢筋工程材料要求： 1、所有进场钢材必须有产品出厂合格证明，每批钢筋进场后必须进行外观、钢筋力学性能复试。 2、每批钢材进场必须抽取5%的钢材进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；钢筋表面应许有凸块，但不得超过横肋的高度；钢筋每米弯曲度不应大于4MM。 3、钢材现场取样复试，必须由监理见证取样，复试合格后方能用于工程中。 4、冷拉钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈，冷弯后不得有裂纹、断裂或起皮等现象，机械性能应符合设计和有关规范要求。 5、钢筋绑扎用铁丝采用20-22＃镀锌铁丝，铁丝不应有锈蚀或过硬情况。 6、钢筋垫块采用高标号水泥砂浆垫块，50MM见方，厚度等同于钢筋保护层厚度。 (二)施工准备 1、施工机械设备：本工程钢筋采用现场集中加工制作成形，现场绑扎。现场配备钢筋切断机1台，钢筋弯曲机1台，砂轮切割机1台，闪光对焊机1台。钢筋调直机1台，电焊机械多台。 2、主要工具：钢丝刷、工作台、手摇板、卡盘、钢筋板子、钢筋钩等。
3、熟悉施工图纸，按照施工图纸及有关规范要求进行翻样和配筋；由专业人员进行配筋，配料单要经过技术人员审核、经现场技术经理审批后才能应许加工。 4、钢筋的领用，应按配料单清点整理，同时按料单进行复核，如有遗漏与规格不符，应及时与工长联系和解决。当需要代换时，应征得技术部门和设计单位的同意。 5、每次砼施工完毕，待砼表面结硬后，即弹出层轴线和柱头、墙体尺寸线，钢筋工应及时对所在部位的钢筋逐一检查和校正。对发生少量位移的钢筋应按小于1～6度角度缓慢校正到位。 6、根据总施工进度计划，编制详细的钢筋加工制作计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。钢筋加工要和施工现场密切配合，以书面形式向现场经理反馈信息，发现加工计划与现场进度有脱节或供不应求时，应立即调整或加快进度，确保现场钢筋绑扎能有条不紊。 7、钢筋加工机械已安装检修完毕，并试车运转可以使用。 8、在模板上已标明或弹好墙、柱、梁等尺寸线和水平标高线。根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，对不符合要求的预留筋应进行处理。对伸出的预留筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清扫干净。对基层砼表面松散不实之处进行凿除，清理干净并湿润。 9、配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设。水平运输车辆和垂直运输机械已准备好，并进行检查和试车。 10、按施工平面布置图确定的位置，平整清理好钢筋堆放场地，挖好排水沟，铺好垫木，按施工安装顺序分类堆放钢筋。核对运到现场的成品钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量与施工图纸、配料单是否一致，如有问题应及时解决。