铝单板幕墙专项方案
铝单板幕墙专项方
案
铝单板幕墙安装专项施工方案
一、编制依据：
1、《建筑幕墙》
2、《金属与石材幕墙工程技术规范》
3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》
4、根据凉城地区中心购物中心—卖场外装饰工程图纸
5、ISO9001质量管理体系
二、铝单板幕墙施工专项方案实施
铝单板幕墙施工专项方案作为幕墙施工中的指导性文件，贯穿工程的全过程。施工前进行幕墙施工专项方案交底，由公司工程技术部向项目部交底，项目部向安装班组交底，并填写详细的幕墙施工专项方案交底记录，使本工程全体管理人员和施工人员都熟知施工安装的程序、工程特点、技术要求及质量安全要点。在施工过程中应依据铝塑板幕墙施工专项方案文件严格操作，公司及时进行检查，并记录反馈现场的实际情况。
本幕墙施工专项方案如有增减或需要修改，必须经公司批准，并同业主、监理、总包协商讨论，无异议进行。
三、施工内容
铝单板幕墙为铝单板固定框架式，主龙骨采用40×40×3mm 热镀锌Q235B钢方管，横骨架采用40*40*3mm热镀锌Q235B钢方管，铝单板采用国产优质苏州锦弘公司产品，2.5mm铝单板，表
面采用氟碳喷涂处理，零色差；涂层厚度25μm。
四、质量等级及设计、施工、验收标准
1、质量等级
本工程铝单板幕墙确保备案制一次性验收合格。
2、设计、施工及验收规范
1）、幕墙设计规范
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-
《建筑幕墙》JGJ3035-1996
《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091---
《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94
《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-
《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》GB/T15226-94 《建筑幕墙风压变形性能测试方法》GB/T15227-94 《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》GB/T15228-94 《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T18575-
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-
《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/139-
2）、建筑设计规范
《建筑结构荷载规范》GB50009-
《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-
《建筑设计防火规范》GBJ16-87
《建筑防火封堵应用技术规程》CECS 154：
《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95
《建筑物防雷设计规范》GB50057-94
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-
3）、铝材规范
《建筑用铝型材》JC/T138-
《建筑铝型材基材》GB5237.1-
《建筑铝型材阳极氧化、着色型材》GB5237.2-
《建筑铝型材电泳涂漆型材》GB5237.3-
《建筑铝型材粉末喷涂型材》GB5237.4-
《建筑铝型材氟碳喷涂型材》GB5237.5-
《建筑铝型材隔热型材》GB5237.6-
《建筑用隔热铝型材穿条式》JG/T175-
《铝及铝合金轧制板材》GB/T3880-1997
《建筑用隔热铝型材穿条式》JG/T175-
《铝及铝合金轧制板材》GB/T3880-1997
《铝幕墙板板基》YS/T429.1-
《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JG/T133-
《铝及铝合金彩色涂层板、带材》YS/T431- 4）、胶类规范
《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-1997
《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486-
《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914-
《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC887-
《混凝土接缝用密封胶》JC/T881-
《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-
《建筑表面用有机硅防水剂》JC/T902-
《建筑密封材料试验方法》GB/T13477-
5）、胶条规范
《工业用橡胶板》GB5574-94
《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤型、直角型、新月型试样）》
GB/T529-1999
《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》GB/T531-1999 7）、钢材规范
《钢结构设计规范》GB50017-
《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-98
《冷弯薄壁型钢结构设计规范》GB50018-
《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-
《碳塑结构钢和低合金结构钢》GB912-89
《碳素结构钢》GB700-88
《预埋件设计规范》GB50009-
《钢结构防火涂料》GB14907-
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-
8）、紧固件
《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85－ *
《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-
《点支式玻璃幕墙支撑装置》JGJ138-
《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》GB/T16823.1-1997 《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15-
《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1- 《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》GB/T3098.2-
《紧固件机械性能螺母细牙螺纹》GB/T3098.4-
《紧固件机械性能自攻螺钉》GB/T3098.5-
《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》GB3098.6—《紧固件机械性能自钻自攻螺钉柱》GB3098.11—1995 《紧固件公差螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3103.1-
《紧固件机械性能抽芯铆钉》GB/T3198.19-
《紧固件术语盲铆钉》GB/T3099-
《封闭型平圆头抽芯铆钉11级》GB/T12615.1-
《封闭型平圆头抽芯铆钉30级》GB/T12615.2-
《封闭型平圆头抽芯铆钉06级》GB/T12615.3-
《封闭型平圆头抽芯铆钉51级》GB/T12615.4-
《封闭型沉头抽芯铆钉11级》GB/T12616.1-
《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-
《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG160-
9）、其它规范
《地弹簧门标准》GB8479-87
《建筑门窗扇开关方向及开关标准》GB58285-1986 《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30- 《高处作业吊蓝》GB19155-
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-1988
《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》GB/T19686-
《工程网络计划技术规程》JGJ/T121-99
《城市测量规范》CJJ8-85
《工程测量规范》GB50026-93
在本工程铝塑板幕墙的施工中全部达到现行有效的国内、江苏省及苏州市的一切有关法规的要求，若上述标准及规范要求与业主要求有出入，则以较高的标准为依据，在本工程施工期间，若有新的国家或当地标准规范出台，尚应满足新的标准规范
五、铝单板幕墙安装步骤
1.铝单板幕墙施工安装步骤
墙面铝单板干挂施工工艺
墙面铝单板干挂施工工艺 1 施工工艺流程 2 施工要点 1）测量放线 土建施工允许误差较大，不能完全依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。 按照设计确定定位线和分格线位。 确定好每个立面的中线。 测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。 放线定位后要对控制线定时校核，以确保铝板垂直度和金属竖框位置的正确。 所有外立面装饰工程应统一放基准线，并注意施工配合。 2）埋板安装： 依据测量放样的结果，并确定原结构墙类型，将埋板打入天花、地面、及墙面中，若是砌块墙，则打穿墙螺杆固定预埋板，穿墙螺杆为￠12不锈钢材质，预埋板尺寸为镀锌250*200*10，背部用4*4镀锌铁片固定。若是混凝土砌筑墙，则按图纸规定要求打入膨胀螺栓固定预埋板。 3）竖骨满焊： 按照设计要求将竖骨与主体预埋件电焊满焊连接，并进行调整和固定。竖骨安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。相邻两根竖骨安装标高偏差不应大于3mm。焊接后需去渣除锈，刷二遍防锈漆涂层。 4）橫骨满焊： 将横骨满焊固定在竖骨上。相邻两根横梁的水平标高偏差≯1mm。焊接后需去渣除锈，刷二遍防锈漆涂层。 5）铝板背部角码安装 将配套背骨嵌入铝板背面的预制凹槽中，用自攻螺钉将背骨与铝板连接成为
整体。 6）安装铝板： 依据各个铝板具体编号所在的具体位置，将铝板安装。安装过程中用激光经纬仪控制铝板的垂直度及水平标高。 7）板间胶条安装 为保证安装平整度及顺直要求，铝板安装之后，板缝间打胶。 3 质量标准 执行国家有关规范GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》相关规定。 4 标准节点图集优秀案例照片 标准节点图： 优秀案例照片： 铝合金角 耐候密封 铝板
铝单板幕墙工程
铝单板幕墙工程 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
铝单板幕墙工程 1：工程概况 ............................................................................................................. 错误!未定义书签。 2 编制依据 ............................................................................................................... 错误!未定义书签。 3 材料要求 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。 一般规定.......................................................................................................... 错误!未定义书签。 4 主要机具设备 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。 测量工具：全站仪，铅垂仪，自动安平水准仪，5m塔尺， 5m钢卷尺若干，50m、30m钢卷尺。...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 技术准备.......................................................................................................... 错误!未定义书签。 现场条件.......................................................................................................... 错误!未定义书签。 6 施工操作工艺及施工要点.................................................................................... 错误!未定义书签。 施工流程：...................................................................................................... 错误!未定义书签。 安装施工准备................................................................................................. 错误!未定义书签。 预埋件安装...................................................................................................... 错误!未定义书签。 施工测量放线.................................................................................................. 错误!未定义书签。 幕墙龙骨安装.................................................................................................. 错误!未定义书签。 防雷安装：...................................................................................................... 错误!未定义书签。 防火安装：...................................................................................................... 错误!未定义书签。 面板安装.......................................................................................................... 错误!未定义书签。 铝板的打胶...................................................................................................... 错误!未定义书签。 7 质量控制与检验标准............................................................................................ 错误!未定义书签。 质量控制........................................................................................................ 错误!未定义书签。 检验标准.......................................................................................................... 错误!未定义书签。 8 成品保护 ............................................................................................................... 错误!未定义书签。 9 安全文明及环保措施........................................................................................... 错误!未定义书签。 10 施工注意事项 ..................................................................................................... 错误!未定义书签。
铝单板干挂施工方案
铝单板干挂 铝单板干挂我施工单位编制了施工流程及方案如下: 1、施工工艺流程 2、操作工艺 2.1施工准备 (1)设计图纸和现场实测尺寸，确定铝单板支撑骨架的安装位置 (2)根据控制轴线，水平标高线，弹出铝单板安装的基准线(包括纵横轴线和水准 线)。
(3)安装固定骨架的连接件。骨架横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件 与结构之间，通过焊接固定。 (4)固定骨架、安装骨架位置要准确，结合要牢固。 2.2、框架龙骨安装 1、根据铝单板规格要求，将横、竖框架龙骨的具体位置。高层建筑需用经纬仪控制校正，要求横平竖直。 2、竖向框架龙骨位置两侧，按中距450—500mm 打入钢制膨胀螺栓将50x50x5mm 镀锌角钢固定其上，要求位置准确。 3、竖框架龙骨采用50x50x5mm 热镀锌角钢，竖向框架龙骨满焊固定于钢角码上。横向框架龙骨L50x50x5mm 角钢固定于竖向龙骨上，板材横向尺寸大于1500mm 时，按竖向框架龙骨固定方法固定，要求结合牢固。 龙骨安装完毕后，应通知监理、建设单位进行隐蔽工程验收记录，验收合格后方可进入下道工序的施工。 2.3、铝单板连接及安装 2.3.1、铝单板安装 将加工好的铝单板板块安装，具体安装方法为：用M6*25 不锈钢螺栓将铝单板上的角铝固定在框架龙骨上，两块铝单板之间应留出15mm 缝隙。 2.3.2 耐候胶施注 ( 1)铝单板组件安装完毕后须用耐候密封胶嵌缝以保证铝单板幕墙的气密性和水密性。( 2)注胶前应检查所用胶的生产产家、生产日期、合格证、有效期等，并做好记录。( 3)施工前应对注胶区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、灰尘等杂物；清洗时可用丙酮作清洗剂。 ( 4)铝单板的密封槽口底部应用聚乙烯发泡材料填塞。 (6)耐候硅酮密封胶的施工厚度应控制在3.5mm与4.5mm之间，施工宽度不应小于施工厚度的2 倍，一般施工宽度为15MM。 ( 7)缝内注胶应密实，胶缝应饱满、平直、光滑，不得有气泡等缺陷。 3、施工方法和注意事项 施工方法：根据设计图纸，现场测量尺寸，由技术员现场亲自指导定位、放线，并复查放线，确保放线准确无误。
铝单板的施工工艺标准规范标准
中港技术大讲堂 之幕墙铝单板的特点及施工工艺 阅读前言 中港金属作为一家专业生产幕墙铝板的厂家，拥有10多年丰富的幕墙铝板生产经验，并娴熟地掌握了幕墙铝板各种样式的安装方法及技术解决方案，为了让大家能够简单的了解幕墙铝板的特点、安装方法及步骤，特分享此文章，希望能够带来一点帮助。 铝单板系金属幕墙的第二代产品，采用优质铝合金面板作为基材，辅以先进的数控加工技术，确保板材在加工后平整不变形，在安装后能抵抗各种外力。铝板表面采用氟碳漆喷涂，保证色泽均匀，抗紫外线辐射，抗氧化，超强耐腐蚀。把建筑装饰成设计师所想表达的豪华气派或高尚典雅。 随着我国经济的高速发展，铝单板幕墙在大中城市的公共建筑、高档办公楼、商住综合体、轨道交通、标志性建筑中得到越来越广泛的应用。中港金属也随着市场的需求逐步研发和生产了包括铝单板、铝蜂窝板、双曲铝板、仿木纹，仿石纹铝板、保温铝板、幻彩铝板和内装天花、方通等全系列的内外装铝单板产品线。
1 特点 1.1铝单板幕墙构造 铝单板幕墙主要由面板、加强筋、挂耳等组成。一般面板四周折20mm宽的折边；挂耳与面板主要用抽芯铆钉连接，面板通过挂耳与骨龙相连；面板背面焊有螺栓、通过螺栓把加强筋和面板连接起来，形成一个牢固的整体，加强筋起到增加铝单板刚性的作用，保证铝单板在长期使用中的抗风压特性和平整性。其构造如图所示： 1.2铝单板幕墙的特点 （1）轻量化、刚性好、强度高；
（2）不燃烧性、防火性佳； （3）最佳的耐候性能和抗紫外线、优异的耐酸、耐碱性能，在室外正常条件下，不退色保质期限为10年； （4）加工工艺性好、可加工成平面、弧形面和球形面； （5）适用于各种复杂的形状、不易沾污、便于清洁、保养； （6）铝单板面层采用氟碳涂层，色彩可选性广、装饰效果极佳； （7）易于回收、无污染、利于环保。 2 适用范围 建筑外立面幕墙、柱梁、阳台、窗户、雨棚、隔板、室内装饰、广告标志牌、车辆、家具、展台等等。 3 工艺原理 3.1现场复尺、绘制铝板加工图 根据外立面效果图，分块编号进行复尺、绘制铝板加工图。 3.2工厂加工 铝单板生产分为两大步骤：第一步是钣金加工。这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。第二步就是喷涂。喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。喷涂前对半成品进行脱脂、水洗、钝化、烘干。喷涂一般采用三喷一烤、表面采用进口或国产优质氟碳漆（氟树脂含量≥70%）。 3.3现场安装 铝单板安装应按板块分配图上板号安置就位，胶缝部位安装角码组装好，并检查相邻两块板角码是否错开，试装检查其水平度、垂直度，然后用不锈钢螺栓装配，试固定在主副龙骨上，调整横竖缝间隙符合要求再固定。 4 工艺流程及操作要点 4.1 工艺流程 外墙铝单板幕墙安装施工工艺流程详见图4.1。
幕墙工程铝单板幕墙施工方法
幕墙工程铝单板幕墙施工方法 1.1工艺概述 本工程铝单板幕墙北面首层二层高采用180系列铝合金龙骨，其他立面铝板采用140系列铝合金龙骨，室外采用成品装饰镂空图案铝板，室内侧采用3mm厚氟碳喷涂铝单板。 1.2铝单板幕墙工艺流程 1.3连接件安装工艺 1）连接件安装工艺流程
熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准后埋件对准立 柱线拉水平线控制水平高度及进深位置→暂固定→检查→ 最终固定→防腐→记录。 （2）工艺概述 连接件安装的质量与否是关系到幕墙安装质量的一个重要 环节，该部份工作还包含后埋件的偏位处理，防雷的连接等。连接件安装调整，连接件安装时，先宜暂时固定在节点位置，等幕墙竖料安装至少相邻三根后，调整连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。 连接件与埋件是通过后埋件专用螺栓连接。后埋件偏差的需先按设计要求处理，无后埋件的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过植膨胀螺栓与砼结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少上邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。焊接需确保安全、质量以及焊缝宽厚度，及时除掉焊渣报验。验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防腐漆。
（3）基本工艺操作 1）熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。 2）熟悉施工现场，施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收，二是对照图纸要求对下步工作的安排。 3）寻准后埋铁件：后埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先寻找原预埋铁件，只有寻准了后埋件才能很准确地安装连接件。4）对照立柱垂直线，立柱的中心也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。 5）拉水平线控制水平高度及进深尺寸：虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。 6）预紧固定：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定，临时固定要保证连接件不会脱落。
铝单板干挂工程施工工艺及质量验收
铝单板干挂工程施工工艺及质量验收 一、铝单板干挂安装施工 （一）测量 （1）根据土建提供的轴线和标高为依据，进行复测工作。各准点之间应成90度夹角并呈闭合状态。准点间联线距离用50米钢卷尺测量，相对误差控制在±5mm。 （2）高度测量：用水准仪从±0.000为基准，测出各楼层周长边的平整度，用水平尺测出各预埋件的横向和纵向水平度。 （3）轮廓线测量：依据设计图纸标定的建筑结构各轴线与外经和尺寸的关系，分别用经纬仪的水平度盘确定出控制干挂铝单板墙内经周长的处于同一垂直面的二级矩形基准点控制网络及其连线的距离，基准点分投用准直仪天顶法作出，基准点的垂直误差控制在直径为5mm的投影范围内。 （4）根据测量结果如与设计院提供的图纸数据差异较大或超过正常的允许误差范围，提出整修意见，以利采取有效措施，使施工前期的测量工作落实到位。（5）提交的复测报告经审核后交我公司设计部门进行设计、制图、提交建设方、监理、总协调方及有关权威部门进行审核，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。 （6）放线在施工安装前根据所审定通过的设计图及现场施工安装图，对现场各单位品种进行分格及定位的放线工作，定位的目的是提供给施工安装人员一个安装基准，以确保施工过程中产品安装的质量。 （7）干挂铝单板的安装自下而上，按垂直分格面及进出控制点施放锤直分格线，用钢丝中联固定，每层为一固定点。 （二）放线：对整个建筑物测量结构之后，接着便进行施工放线。首先根据施工图外墙立面分格，检查分格图上累计面板的尺寸是否与现场建筑物墙面尺寸相符，尺寸在我们预计的调整范围内为合格，若有偏差应协同甲方、总协调方一并研究并交付总协调方作相应的处理。仔细核验分格图及节点大样，确定干挂铝单板的结构尺寸。确定面板与接面的结构尺寸，并统计整个平面中转折相接面的数量，再确定放线的起点。放线分格直线，各部分以图纸所示基准线为放线的起始
铝单板施工方案
第一章工程概况 一、工程概况 1、工程名称：XXXX 2、工程地址：XXXX 4、建设单位：XXXX 设计单位： XXXX 工程规模：本建筑共一层，外墙设计最高点为16M，本次外墙装饰分为氟、碳漆铝单板，约600m2。 二、材料说明 1、铝单板：采用3.0mm厚氟碳面，骨架为热镀锌钢材。（详见设计标准） 2、Low-E，厚度以现场实际为准。 3、五金配件 (1)所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理。 (2)骨架采用热镀锌钢材型号以设计图纸为准。 (3)后置埋板采用热镀锌钢板型号以设计图纸为准。 4、以实现优良工程为目标，所购进材料配件须检查确认合格后方可使用，所有材料均出具产品合格证，主要材料还须出具质量保证书及必需的检验报告。及资料管理收集整理工作。 第二章项目组织部署
对于此工程，我公司在充分了解工程概况、施工条件、业主要求及总体工程进度的情况下，对整个工程进行全面精心的安排。 一、建立工程指挥体系，合理划分各施工班组的工作任务和施工阶段，确定主攻目标和辅助目标的相互关系，以确保工程顺利进展。 二、加强施工准备工作。 1、技术准备：组成强有力的专业技术班子，深入施工现场，对工程测量、工程设计、材料选样，构件加工及安装等实施跟踪技术管理和服务。组织施工人员学习规范，学习质量管理有关文件，并对原设计图中尺寸进行校核。凡不符之处立即进行修改并报安徽省省建筑设计研究院审批通过； 2、电源：配置一个主电箱方便用电。 3、满搭脚手架，并做接地保护。 4、材料准备：进场后立即对幕墙放样，对各种型材进行提料； 5、人员准备：按照需求人员尽快分批进场； 6、机具设备：水准仪、米尺、钢尺、铅坠、线盒、手电钻、切割锯、电焊机、胶枪、螺丝刀、扳手等。 三、建立严格质量保证体系，做到假冒伪劣、不合格材料不用，过质保期材料不用，并落实到每个人，同时制定严格的安全制度。 四、施工人员组织与管理 管理人员：对工地现场的管理机构拟设项目经理、安全员、技术员、采购员、仓库管理员和各作业组长等，按照各自的职责和权限全面有效地开展工作。
铝单板墙面施工方案
目录
一编制依据： 1.1. 施工图纸； 1.2. 施工组织设计； 1.3. 引用现行的规范、规程和标准； 1.3.1.国标； 1.3. 2.地标；
1.4.建筑安全生产、文明施工技术规范、规程、标准；
1.5. 设计交底、图纸会审记录、变更洽商、备忘录； 1.6. 设计工作联系单、甲方工作联系单、监理通知、监理例会记录； 二、工程概况： 2.1、工程概况： 解放军第三〇七医院新建医疗综合楼位于丰台区东大街8号院内，总建筑面积49500㎡，地下二层，主楼地上十四层，裙楼地上四层，主楼檐高62.55m 全楼东西长76.9m,全楼南北长115.9m。抗震等级地下为三级其他为一级，设防裂度8度，耐火等级一级；设有扶梯2部、电梯11部、楼梯7个。 2.2、施工部位： 本工程铝单板墙面主要用于A区地下一层及地上医疗设备用房内。 2.3、分项工程难点与特点： 2.3.1. 该工程质量标准高，公司确定该工程争创鲁班奖工程，作为面层最终作法的铝单板墙面工程质量要求就尤为重要。 2.3.2. 该工程要求顶板与墙面通缝，整体布置完整，线条流畅；墙饰面中强、弱电及通风设备面板安装对房间与版面要居中对称，这对工程难度增加，势必造成质量不好控制。但是质量控制好也会成为该工程的一个特点、亮点。 2.3.3. 该工程使用房间多，布局不同，分项工程交叉现象多，所以会造成各设备面板布局难排问题,既要满足规范设计及使用要求,又要 美观, 这就需对节点部位提前研究确定做法和整体排版，确保施工质质量 三、施工准备： 3.1、技术准备： 3.1.1. 技术负责人组织管理人员对图纸进行自审，提前做好对变更洽商的熟
铝单板幕墙工程
铝单板幕墙工程 1：工程概况 (2) 2 编制依据 (2) 3 材料要求 (3) 3.1一般规定 (3) 4 主要机具设备 (3) 4.1测量工具：全站仪，铅垂仪，自动安平水准仪，5m塔尺， 5m钢卷尺若干，50m、30m 钢卷尺。 (3) 5.1技术准备 (3) 5.2现场条件 (4) 6 施工操作工艺及施工要点 (4) 6.1施工流程： (4) 6.2 安装施工准备 (4) 6.3预埋件安装 (4) 6.4施工测量放线 (4) 6.5幕墙龙骨安装 (5) 6.6防雷安装： (5) 6.7防火安装： (5) 6.8面板安装 (5) 6.9铝板的打胶 (6) 7 质量控制与检验标准 (6) 7.1 质量控制 (6) 7.2检验标准 (8) 8 成品保护 (16) 9 安全文明及环保措施 (17) 10 施工注意事项 (17)
1：工程概况 建设单位：松滋市人民医院 设计单位：中工武大设计研究有限公司 勘察单位：湖北万泰岩土勘察设计有限公司 监理单位：湖北楚元工程建设咨询有限公司 施工单位：中铁十一局集团建筑安装工程有限公司 本工程位于松滋市沙刘公路与三环路交叉口西南侧。总建筑面积133763.3平方米（其中地上总建筑面积106058.73平方米，地下总建筑面积27704.57平方米），具体为2#住院楼地上建筑面积22787.11平方米，地下5262.26平方米，框剪结构，地上10层，地下1层；3#住院楼地上建筑面积21140.63平方米，地下5622.20平方米，框剪结构，地上10层，地下1层；4#住院楼地上建筑面积25287.38平方米，框剪结构，地上11层；医疗综合楼地上建筑面积35656.26平方米，地下5095.40平方米，框架结构，地上4层，地下1层；高压氧舱地上建筑面积223.92平方米，地下150.08平方米，框架结构，地上1层，地下1层；警务室建筑面积225.96平方米，框架结构，地上1层；太平间建筑面积232.32平方米，框架结构，地上1层；架空停车场建筑面积11295.19平方米，框架结构，地下1层；垃圾转运站、污水处理间地上建筑面积505.15平方米，地下279.44平方米，框架结构，地上2层，地下1层。 本项目医疗综合楼、2#住院楼、3#住院楼、4#住院楼均采用了铝单板幕墙装饰，编制此方案。 2 编制依据 《玻璃铝板饰面工程技术规范》JGJ102－2003 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 《工程建设标准强制性条文》2002年版 《建筑装饰装修工程施工及验收标准》GB50210－2001 《建筑玻璃的选材与安装》AS1288 《铝板饰面建筑型材》GB/T5237－2000 《铝板饰面门》GB/T8478－2003 《铝板饰面窗》GB/T8479－2003 《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106－2002 《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107－2002 《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108－2002 《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484－2002 《建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T8484－2002 《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB/T11976－2002 《铝板饰面门窗设计、施工及验收规范》DBJ/15-30－2002 《铝及铝板饰面板材》GB3380－83 《铝及铝板饰面阳极氧化－阳极氧化膜的总规范》GB8013－87 《建筑玻璃应用技术规范》JGJ113－2003 《钢化玻璃》GB9963－98 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ36-86 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
铝单板施工工艺及施工方案37733
铝单板施工工艺及施工方案 一、施工准备 1、技术准备： 1.1. 技术负责人组织管理人员对图纸进行自审，提前做好对变更洽商的熟悉。 1.2. 由专业工长依据施工组织设计编制施工方案，向施工班组做好技术交底 二、安全交底 2、材料及构配件： 2.1. 方钢龙骨，膨胀螺栓、拉铆钉、连接件 2.2. 铝单板按设计及甲方要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。 2.3. 铝单板、膨胀螺栓、方钢龙骨有出厂合格证及检测报告 三、主要机具 3.1. 电锤、无齿锯、拉铆枪，红外线标线仪。 3.2. 手锯、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、钢水平等。 四、作业条件 4.1. 房间的墙、柱就及主体工程已通过验收，建筑标高50线以抄测完毕并通过验收。 4.2. 安装完墙面内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。 4.3. 各种材料全部配套备齐。 4.4. 墙面铝单板安装前，应做完墙、地湿作业项目。 五、施工安排 1、施工部位：铝单板墙面主要用于机房的房间墙面。 2、施工工期安排：本工程时间紧任务重，根据装修施工总进度计划，铝单板墙面必须在 合同规定时间内完工。 六、施工工艺 1、工艺流程与施工方法：吊垂直、套方→现场量尺寸→标高水平线→划龙骨分档线→
安龙骨分布线打膨胀螺栓眼→安装膨胀螺栓及连接件→安装方钢龙骨→安装面板→配合施工→成品保护 1.1. 将房间吊垂直、套方。 1.2. 核实房间50线，现场测量墙面实际尺寸，按吊顶排版图分格。，分格从中间向两边 对称排版，和吊顶排版一样对称，将排版图找监理、甲方确认，大量加工前先做样板墙面，样板间确认后后方可加工制作。 1.3. 弹出墙面吊顶标高水平线，按建筑50线弹出标高水平线。 1.4. 按设计要求的龙骨间距布置，在已弹好的标高水平线上弹龙骨分档线。 1.5. 在墙面龙骨分档线上用电锤打孔，用M8的膨胀螺栓将连接件固定在墙上，中距 600mm。 1.6. 用满焊形式，将方钢龙骨焊接在转接件上。 1.7. 安装面板：用燕尾钉将铝单板固定在副向龙骨上，先从墙面中央往两边安装，然 后安装门洞、街头处，进行收边处理。要求板面平整，留缝整齐，尺寸匀称，连接稳固结实。 1.8. 开孔安装墙体内电盒、电箱、风机设备面板。 1.9. 撕去保护膜，并进行成品保护。 七、质量标准 1、主控项目： 1.1. 方钢骨架和铝单板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 1.2. 方钢骨架安装，龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。 1.3. 铝单板连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求，板面安 装必须牢固。 2、一般项目： 2.1. 铝单板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。 2.2. 板面嵌缝应密实、平直，胶缝的宽度和深度应符合设计要求，且色泽一致。 其他要求
铝单板幕墙工程施工工艺流程方案
二、材料说明 1、铝单板：采用2.5mm厚氟碳面，骨架为热镀锌钢材。 2、五金配件 (1)所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理。 (2)骨架采用热镀锌钢材型号以设计图纸为准。 (3)后置埋板采用热镀锌钢板型号以设计图纸为准。 3、以实现优良工程为目标，所购进材料配件须检查确认合格后方可使用，所有材料均出具产品合格证，主要材料还须出具质量保证书及必需的检验报告。 2、电源：二层、三层分别配置一个主电箱方便用电 3、吊篮：按现场实际要求搭设吊篮，每台吊篮使用前，都必须经过有检测部门，确认合格方可使用，人员必须持有操作证件才可使用； 第三章施工进度计划 一、工期：本工程施工工期为90天，以建设单位确认开日期为准，具体施工进度计划见附表。 二、实施措施： 1、加强工程计划管理与协调，在工程总计划的指导下，制定详细的材料采购计划，材料进场计划，定期召开工程协调会，及时发现和排除影响工程进度的不利因素，确保工程按计划顺利实施； 2、制定合理的施工程序，为避免施工过程中的污染及不必要返工，进行合理的组织。由于本工程作业面较大，可多面同时交叉开展，增加施工班组。根据工程情况做到工厂和现场施工安装同步进行，更换玻璃、铝单板幕墙同时组织施工安装； 3、加强技术管理工作，辅助先进技术设备，进行仔细的测量，确保准确无误； 4、树立全面管理理念，积极与业主、设计单位及土建单位配合，服从工程总体调度，确保整体工程按期完成。 第四章施工方案
施工流程：铝板幕墙框体部分：从下而上；铝单板安装： 一、干挂铝单板施工方案 1、施工工艺流程： 测量放线→校对施工图→埋板施工→主龙骨施工→调整→龙骨满焊→防腐处理→隐蔽验收→板材检验→板材安装→清洗→验收→撤吊篮。 2、主要施工工艺说明： （1）弹线定位 A 、根据幕墙分格大样图和土建单位绘出的标高点，进出位线及轴线位置、采用重锤、钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整，复测； B、幕墙分隔轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差时（包括垂直偏差值）应征得甲方、监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要； C、对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下每天定时进行； （2）预埋件施工 由于主体结构已完成，但幕墙与主体连接的预埋件未做，需要后补埋件的制作安装。后置埋件应与土建主体结构梁相连接。如埋件位置无结构梁，需采用穿心螺杆穿透墙体的做法，双头螺栓穿墙，室内墙面后置铁板与螺栓焊接，螺杆距混凝土边缘≥250mm,螺母应点焊防止松脱，点焊后做防腐处理。后埋件采用化学锚栓与主体结构相连接。 （3）主龙骨安装 A、将主龙骨先与连接支座固连，然后再与先行已焊主体预埋件的角钢支座连接，并进行调整和固定，先点焊，后满焊。竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到铝单板的安装，所以应严格控制竖向龙骨的安装质量； B、安装横龙骨，横龙骨安装要严格控制水平度。因水平度直接影响铝单板横缝的质量，水平公差应控制在±1㎜内，调整好后满焊。 （4）防腐处理钢框焊接后，均涂防锈漆三遍。 （5）隐蔽验收
外墙铝单板幕墙施工工法 (1)
6.5.1操作要点 6.5.1.1施工准备 1）施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差，以及外墙窗洞口位置，将会影响整个幕墙的水平位置。 2）详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。 3）现场单独设置库房，防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。 4）铝板幕墙依靠脚手架进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工双排脚手架。脚手架距墙面不小于50cm，以方便施工。 5）外墙面底层抹灰施工完毕，并检查验收合格。 6.5.1.2施工放线 1）由于土建施工允许误差较大，铝板工程施工要求精度很高，所以不能完全依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。 2）按设计图纸在底层确定幕墙定位线和分格线。 3）经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。 4）根据分割线确定后置埋件位置。
5）测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。 6）测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。 6.5.1.3埋件施工 埋件采用后置化学植筋锚栓施工工艺。 1）后置埋件施工工艺：测量放线→钻孔→清孔→置入药剂管→安装锚栓→凝胶固化→现场拉拔试验→安装锚板。 2）后置埋件施工 （1）放线：按设计图纸要求及现场实际情况进行放线，确定埋件的中心点并复核无误，用事先做好的木板或纸板模具（与埋件同尺寸）确定各锚栓位置。 （2）钻孔：按照设计及说明书要求的孔径、深度进行钻孔，钻孔应与主体混凝土结构面垂直。锚孔应避开受力主筋，对于废孔应用高强树脂水泥填实。 （3）清孔：必须用空气压缩机或手动气筒彻底吹净孔的碎渣和灰尘，并保持孔干燥。 （4）置入药剂管：将药剂管放入孔，并推至孔底。 （5）安装锚栓：把锚栓塞入专用电钻头，用锚栓压住孔药剂管，启动电钻（钻速约250～750r/min），推动锚栓进入孔至孔底。锚栓在推入和转动过程中将药剂管破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充到锚
铝单板施工工艺
铝单板施工工艺 一、施工准备： 1、技术准备： 编制轻钢骨架铝单板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及全交底。 2、材料要求： 1）轻钢龙骨按荷载分为上人和不上人两种。 2）轻钢龙骨骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。 3）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。 4）按设计要求可选用各种罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 5）质量要求： 轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差（单位：mm）项目优等品一等品合格品长度L+30,-10 覆面龙骨截面尺寸尺寸AA≤30±1.0 A>30±1.5 尺寸B±0.3±0.4±0.5 其他龙骨断面尺寸尺寸A±0.3±0.4±0.5 尺寸BA≤30±1.0A>30±1.5 轻钢龙骨角度允许偏差 成型角的最短边尺寸（mm）优等品一等品合格品10-18±1o15′
±1o30′±2o00′>18±1o00′±1o15′±1o30′ 轻钢龙骨外观、表面质量（单位：g/m2） 缺陷种类腐蚀、损坏黑斑、麻点优等品一等品合格品不允许无较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点，面积不大于1cm2的黑斑每米长度内不多于5处项目优等品一等品合格品双面镀锌量12010080 3、作业条件： 1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计要求。 2）吊顶工程在施工前应熟悉现场；施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验；对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 3）吊顶工程在施工中应做好各项施工纪录，收集好各种有关文件；进场验收记录和复验报告、技术交底纪录；材料的产品合格证书、性能检测报告 4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。 二、关键质量要点： 1、材料要求： 金属板面层涂饰必须色泽一致，表面平整，几何尺寸误差在允许范围内，宜负误差。 2、技术关键要求： 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序，金属板加工尺寸必须准确，安装时拉通线。 3、质量关键要求：
外墙一体板铝单板施工工法
外墙一体板铝单板施工 工法 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
外墙一体板（铝单板）施工工法 1.前言 近几年外墙保温装饰一体板技术在当前建筑工程当中有着广泛运用,保温装饰一体板集保温性、装饰性为一体,具有极好的抗开裂、防火、抗脱落、防水性、耐候性、耐老化性,整体保温装饰效果极佳，对于提高建筑工程的安全性和美观性有着重要意义。 本工法是采用将工厂预制好的带有防火保温功能的酚醛板和装饰功能铝板于一体化通过粘接锚固形式固定在建筑物外墙，板缝采用憎水泡沫硅酸铝条填充后耐候胶封 口，从而锚固件隐蔽于板内增加了寿命，克服了传统外墙材料出现的寿命短、开裂、渗水、脱落、保温性差及装饰性差的弊端，且一体板独有的自重小、安装方便、集保温隔热于一体特点既可用于寒冷北方也可用于用于炎热南方。其适用性，安全性、耐久性等多种优势必然将有良好的发展趋势。 2.工法特点 采用粘接砂浆点框法粘接后四周再用角码螺栓固定，抗脱落，提高了粘接安全系数。 材料到现场为保温酚醛与装饰铝板一体化，自重小、施工便捷，且工作面广可多点施工，大大减少工期。 保温材料主材为防火酚醛（燃烧等级B1级），辅材为防火隔离带岩棉（燃烧等级A级），有着优异的防火性能。 外墙保温材料有着保温隔热，耐水防潮功能。不受温度核湿度变化影响，同时有着阻止水浸，湿气渗透等特点，有效的避免冷桥现象。 板与板间缝由硅酮耐候胶密封，硅酮耐候胶固化后耐热、耐寒、耐腐蚀，且对石材、铝材等建材有着良好的粘接力，提高了一体板的整体性、稳定性。 表面采用氟碳金属漆饰面，无色差，外观效果好。能克服传统外墙外保温系统装饰性差的问题。 3.适用范围 结合国家图集标准及安装专利不同，适合各类墙体的施工安装，包括新旧混凝土、钢结构、加气块砖墙墙体，也可用于旧房改造。适用范围：学校、大型酒店、写字楼、住宅、医院等。 4.工艺原理 按设计要求将生产加工合格的保温装饰一体板按批量型号需求运输至现场作业面，在基层处理及弹线排版后通过粘贴＋角码机械固定的方式安装固定于外墙上。 5.施工工艺流程及要点 一体板施工工艺流程
铝单板施工工艺
外墙铝单板幕墙施工工法 前言 铝单板系金属幕墙中的第二代产品,采用优质铝合金面板为基材，先进的数控折弯技术,确保板材在加工后能平整不变形,在安装过程中抗外力性能超群。表面涂层采用氟碳喷涂涂料，保证表面色泽均匀，抗紫外线辐射,抗氧化，超强耐腐蚀。把建筑装饰成设计师所想表达的豪华气派或高尚典雅。 目前为止,铝单板幕墙装修仅在大中城市的高档办公楼、标志性建筑中应用,但由于其造价较高，至今仍没有大面积使用，随着我国经济高速发展,铝单板幕墙装修必将得到广泛应用。为了给铝单板幕墙安装施工提供有力的技术支持,特编制本施工工法。 1 特点 １.１铝单板幕墙构造 铝单板幕墙主要由面板、加强筋、挂耳等组成。一般面板四周折20mm宽的折边；挂耳与面板主要用抽芯铆 钉连接,面板通过挂耳与 骨龙相连；面板背面焊有 螺栓、通过螺栓把加强筋 和面板联系起来,形成一 个牢固的整体，加强筋起 到增加铝单板刚性的作用, 保证铝单板在长期使用中 的抗风压特性和平整性。 其构造见图1.1。 1.２铝单板幕墙的特 点加强筋 挂耳折边 图1.1铝单板构造
(1)轻量化、刚性好、强度高; (3）最佳的面耐候性能和抗紫外线、优异的耐酸、（２)不燃烧性、防火性佳;? 耐碱性能在室外正常条件下，不退色保质期限为15年；?(4）加工工艺型好、可加工成平面、弧形面和球形面; (5）适用于各种复杂的形状、不易沾污、便于清洁、保养；?（6）铝单板面层采用氟碳涂层，色彩可选性广、装饰效果极佳; (7)易于回收、无污染、利于环保。? ２适用范围 建筑幕墙、柱梁、阳台、隔板包饰、室外装饰、广告标志牌、车辆、家具、展台。 3 工艺原理 3．1现场复尺、绘制铝板加工图 根据外立面效果图，分块编号进行复尺、绘制铝板加工图。 3.2工厂加工 喷涂生产铝单板分为两大步骤：第一步是钣金加工。这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。第二步就是喷涂。喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。喷涂前对半成品进行脱脂、水洗、表调、化学转化膜、水洗、烘干。喷涂一般采用三喷一烤、氟碳面漆采用进口原料（氟碳含量≥7５%)。 3.３现场安装 铝单板安装应按板块分配图上板号安置就位,明胶缝部位安装角码组装好,并检查相邻两块板角码是否错开,试装检查其水平度、垂直度,然后用不锈钢螺栓装配，试固定在主副龙骨上，调整横竖缝间隙符合要求再固定。 ４工艺流程及操作要点 ４.1 工艺流程 。 4.２操作要点 4.２.1 施工准备
玻璃幕墙-铝单板幕墙施工方案
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A-2施工组织设计（施工技术方案）报审表工程名称：某某工业职业技术学院某某校区图文中心编号：
目录 第一章工程概况 (4) 1．1编制依据 (4) 1．2工程简介 (5) 1．3幕墙设计概况 (5) 1．4工程的工期要求 (6) 1．5工程的质量要求 (6) 第二章施工组织布暑 (7) 2．1分项施工组织机构设置 (7) 2．2外墙装饰组人员分工 (7) 2．3分项管理人员分工 (8) 第三章主要分项工程施工工艺流程框图 (18) 3．1玻璃幕墙安装分项工程 (18) 3．2铝单板幕墙安装分项工程 (19) 第四章主要分项工程施工方法 (20) 4．1玻璃幕墙分项工程 (20)
4．2铝单板幕墙分项工程 (35) 第五章确保工程质量的技术组织措施 (45) 5．1质量等级 (45) 5．2质量保证体系 (45) 5．3思想保证体系 (46) 5．4建立健全质量检查制度 (46) 5．5技术复核、隐蔽工程验收制度 (47) 5．6技术、质量交底制度 (48) 5．7二级验收及分部分项质量评定制度 (48) 5．8现场材料质量管理 (49) 5．9计量器具管理 (49) 5．10工程质量奖罚制度 (49) 5．11竣工图的编制、审核、移交制度 (50) 5．12工程技术资料管理制度 (50) 5．13回访维修制度 (51) 第六章确保工期的技术组织措施 (52) 6．1组织措施 (52) 6．2技术措施 (56) 6．3雨季施工措施 (56) 第七章确保安全生产的技术组织措施 (57) 7．1组织保证体系 (57) 7．2对施工全过程的安全管理 (58)
铝单板幕墙工程施工方案
铝单板幕墙工程施工方案
铝单板幕墙工程施工方案 1、施工准备 （1）确定施工工艺流程： 预埋件安装→安装电动吊篮→测量放线→安装固定钢角码→焊接钢骨架→铝板安装→收口构造处理→注密封胶→清洁→工程验收（2）施工准备 ①所用工具机具： 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。 ②材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下： a、设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。 b、项目经理部与生产部互相配合，依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划，合理组织、安排生产，保证产品及时到场。 c、施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。 (3) 安装注意事项 1)铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产
品合格证和质检报告。 2)幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。 3)铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm (4)作业条件 1）现场单独设置库房，防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。 2）铝板幕墙依靠电动吊篮进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，进行电动吊篮的安装。 (5)测量放线 1)将所有预埋打出，并复测其位置尺寸。 2)根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。 3)经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。 4)根据轴线和中线确定一立面的中线。 5)测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。 6)测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。 2）幕墙钢型材的加工和安装 1、幕墙钢骨架的加工及安装 1)钢型材在公司车间加工，并在型材成型、切割、打孔后，进行防腐处理。