浅析化工工艺管道设计 赵智威

浅析化工工艺管道设计赵智威

摘要：在化工厂中，管道起着关键和特殊的作用，是连接各种设备和系统的主

要载体。它可以提高流体输送的安全性和稳定性，是化工厂的重要基础设施。管

道敷设采用独特的化学工艺管道设计，设计的科学性和合理性直接决定了管道的

输送质量，在化工企业建设中应予以重视。本文以此为出发点，探讨化工工艺管

道设计的要点，旨在提高化工管道的安全性和稳定性。

关键词：石油化工；工艺管道；设计

前言

石油化工企业管道输送的流体物质多为易燃、易爆、易挥发的危险品。有一定的危险。

管道设计不合理，会造成危险货物泄漏，造成严重的生产安全事故，对企业安全构成重大威胁。因此，非常有必要重视和加强化工工艺管道的设计。我们应该从管道材料、管道设计、

阀门布置等方面入手，设计一个安全合理的化工工艺管道系统，以满足化工厂的正常生产需要。

1化工工艺概述

化工是指以石油和天然气为主要原料，通过物理化学反应生产石油产品、化工产品和工

业产品。蒸汽管道是石化生产全过程的主要组成部分，保证蒸汽管道的合理设计，可以为石

化工业的安全稳定生产提供保障。因此，为保证化工过程中各管道的合理布局，必须采用模

型法对管道设计进行模拟设计，合理配置管道，确保石化产品的安全稳定生产。

2化工工艺管道具体设计

2.1管道设计工艺路线的安全设计

工艺管道中有大量易燃易爆危险品。一旦泄漏，将会发生严重的安全事故。因此，在设

计中应充分考虑工艺管道设计的安全性，安全问题应作为设计的首要原则，首先考虑。具体

而言，设计应充分考虑管道材料，选用耐腐蚀、高性能的材料作为管道材料。其次，在管道

系统中安装报警装置，当某一区域或管道发生异常时及时报警，避免事故进一步扩大，提高

管道维护保养的针对性。三是设置联动锁紧装置。某一区域发生泄漏事故后，可以通过操作

特定的装置来完成事故区域的隔离，以最大限度地减少事故的危害。

2.2管道材料与等级分界的合理性设计

在化工系统中，根据管道内部的压力差，可分为高压系统和低压系统。两个系统之间存

在很大的温差和压力差。两个系统之间的边界应该定义成正确的边界点和边界线。具体来说，不同情况下的选材和连接方式如下:

（1）压力等级相同、材质不相同

该种情况下，螺栓、阀门必须选用高材质，法兰、垫片可以酌情采用低材质材料。

（2）材质相同、压力等级不同

出于安全考虑，此时的阀门、螺栓、法兰及垫片都应该应用高压材质，严禁使用低压材质。

（3）材质、压力均不相同

此时，阀门和螺栓应该采用高压一侧的高材质材料，法兰、垫片选用抵押一侧的低材质

材料。

2.3塔与容器管线的合理性设计

在化工系统中，根据管道内的压力差，可分为高压系统和低压系统。两个系统之间存在

很大的温差和压差。两个系统之间的边界应该定义为正确的边界点和边界线。具体来说，不

同情况下的选材和连接方式如下:

（1）分馏塔与回流罐之间的管线设计

该区域的管线设计的重点在于调节阀的位置。一般的化工系统中，分馏塔是通过热旁路

掌控塔顶的压力的，应该考虑可能出现的热旁路过短的情况，合理选择调节阀的位置。

（2）分馏塔与汽提塔之间的管线设计

该区域管道调节阀呈调节阀组形式，安装在汽提塔附近。通过调节阀组的控制，可以调