PE给水管水压一次试验通过方法

PE给水管水压一次试验通过方法
PE给水管水压一次试验通过方法

PE给水管水压试验步骤:

1、为了尽可能排除待测试的PE管道内的空气,减少PE管内空气对试压结果的影响。

应做到以下四点:

(1).进水口尽量设置在待试PE管道中最低点,排气口设置在待试PE管道中最高点。灌水时,同时打开进水阀门和排气阀门。当排气阀门有水流出时,缓慢关闭排气阀。排气阀全关后,关闭进水阀。

(2).压力表应尽可能放置在该段管道的最低处。

(3).以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值,切忌猛然快速升压。

(5).PE管在试验压力下,缓慢打开排气阀,观察是否还有残余空气排出,若水是连续、不间断地喷出,则表明待试管道的气体已完全排净,则可关闭排气阀。

2、宏通管业PE管道试压时,原则上不带阀门进行试验。但条件不允许须带阀门进行试验时,待试管道中的阀门的工作压力必须大于试验压

力。进行水压试验前将待试管道中所有阀门全开,并将阀门的止水螺栓上紧。

3、待试管道末端必需用盲堵板封堵,严禁以阀门闸板充当盲堵板。

4、在进行水压试验前,管道应以一定的间隔覆土,尤其对于蛇行管道,压力试验时,应将管道固定在原位。采用承插胶圈安装的PE管,三通、角弯位部位及钢管部分的直管段必须采用砼支墩进行固定。避免在水压试验过程中承插脱离。

5、在待试管道中,阀门、三通、法兰等部位应暴露以便于检查是否泄漏。

6、将管道压力提高至工作压力并保持,观察是否发生明显的压力降。然后沿线巡视,检查阀门、三通、法兰等部位有无肉眼可见的泄漏。

7、PE管有一定的膨胀度。为了保证管子充分膨胀,在确保待试管道中阀门、法兰接口等部位没有渗漏的前提下,在正式水压试验前,我们可以将管道压力提高试验压力并保持3—4小时。这样做可以使PE管道充分膨胀,避免在试压过程中由于管道膨胀导致试验压力下降。

管道水压试验方案计划(完整编辑版)

XXXX市XXXXXXXXX工程XXXXXXXXXX工程 第XXX单元XXX施工第X标段 【合同编号:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX】 管 道 试 压 专 项 方 案 XXX施工单位

一、工程概况 本标段为土建施工X标,负责XXXXX分水口门至XXXXX(包括XX支线)土建施工(包括XX加压泵站)。试验段桩号XX0+630—XX0+980,全长350m,全部为单排DN800的高强度聚氯乙烯(PVC-S)给水管道。 二、试验目的 根据设计、规范要求,给水管道工程安装完成后,检验打压段管材衔接处是否密封不漏水,检验压力是否达到运行要求。 三、试验依据 (1)XX市XXXXXXX工程XXXXXXXX工程第X计单元施工第X标段《招标文件》;(2)《施工合同》; (3)施工图及设计技术要求; (4)国家现行法律法规及标准 (5)本工程管道试压按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268-2008)以及河北省地方标准埋地高强度聚氯乙烯(PVC-S)给水管道工程技术规程(DB13/T2164-2014)与设计院提供技术要求文件的规定进行打压,试验压力取工作压力的1.5倍,即为管道工作压力为0.36MPa,设计压力为0.54MPa。依规范要求至少达0.8MPa,故此次试验压力取0.8MPa。 四、试压前准备工作 1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。 2、压力表采用 0-1.0MPa,最小刻度 0.02MPa,管道一端设一个压力表。(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明),压力计要安装在试验段低端部位。 3、盲板选择:由XX管厂提供的钢制盲板(满足国标PN10)。 4、后背设计:采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙,然后在后背墙上使用

球墨铸铁给水管道系统水压试验方法

球墨铸铁给水管道系统水压试验方法 及验收标准探讨 张湛军 摘要:通过69条球墨铸铁给水管道水压试验结果研究,说明现行 GB50268—97《给水排水管道工程施工及验收规范》中球墨铸铁管道水压 试验验收标准失之过宽,应予修改。 关键词:球墨铸铁管;水压试验;验收标准 输配水管网投资占整个给水系统投资的70%左右。球墨铸铁管因其不结垢、耐腐蚀、密封严、强度高、韧性好而作为输配水管道的首选材料正得到越来越广泛的应用。新建给水管 道的管线水压试验是检验管材和安装质量的最后一道重要工序,水压试验的验收标准直接 关系到管材选择、安装质量、正常运行、维护管理、运营成本等一系列问题。而现行 GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》[1](以下简称GB50268—97规范)中 球墨铸铁管水压试验验收标准制定时,因无充分的管道实测渗水量数据,故允许渗水量标 准仍按1956年《建筑安装工程施工及验收暂行技术规范》执行[2]。但此失之过宽的允许 渗水量标准直接导致球墨铸铁给水管道的水压试验验收标准降低,致使有渗水或漏水的管 道因渗水量不超标而得以过关被验收,但投入使用后就开始漏水、爆管,给供水企业造成 巨大的经济损失,影响用户的正常用水,造成不良的社会影响。本研究试图通过试验结果 提出修改现行规范的建议。 1.试验方法 1.1试验对象 郑州市自来水总公司2001年和2002年敷设的69条球墨铸铁给水管道,管径为DN100mm - DN1000mm,长度为128m - 1773m,总长度45366m,均为符合ISO2531标准,内衬水泥砂浆,外涂沥青的K9级管子和K12级管件、K14级丁字管。管道承插连接,胶圈接口,埋地敷设。每条管道分别按GB50268—97规范进行注水法和放水法水压试验。试压管道概况 见表1。 1.2设计施工情况 设计时特别注重管线的坡度设计,要求i≥0.002。现场施工基本做到敷设坡度达到设计要求。每根球墨铸铁管承插安装到位,无胶圈扭转或不到位情况。由于市政道路施工进度要求,所有试压管道安装完后均被回填覆盖,接口在试压时均未敞露以供观察。 1.3试验设备器材 0.4级压力表,表盘直径150mm,最大量程1.6MPa,表盘刻度至0.01MPa,可估读至 0.001MPa。500mL、1000mL量杯,70L - 125L水箱,普通水桶。2m卷尺,计时表,温度计。手压泵或小流量高扬程电动加压泵。 1.4试验压力和升压程序 验收试验压力基本均为0.9MPa,个别验收试验压力为0.8MPa。按GB50268—97规范规定 程序浸泡和分级升压。 1.5放水法试验 放水法试验按GB50268—97规范附录A规定的程序做。只是在降压0.1MPa所需要的时间 T1>48h后不再继续观察记录,只记录T1≤48h内的时间和压力,每半个小时读取并记录一次时间和压力值。 1.6注水法试验 注水法试验也按GB50268—97附录A规定的程序做。每当压力下降0.02MPa时向管内补水,

给水管道水压试验方案

给水管道水压试验方案 DN700给水管道水压试验方案一、试验管段: 1、DN700给水管道全部制作完毕,外观经检查全部合格,焊缝经无 损检测全部合格后,按《给水排水管道工程施工及验收规范》进 行水压试验。 2、试压管段 :DN700,全长大约3000m。 3、用DN700的堵板将主管道两端堵上,用50T顶镐2个。二、试验注意事项: 1、水压实验应在规定场地进行,并应进行安全检查,非工作人员不 准进入实验场地。 2、实验水应洁净,水温不低于 15 ?,最高温度不超过100?。 3、压力表必须是两台量程相同且经校验合格并在有效期内,表盘直 径不小于100,精度不低于1.5。表的量程为 25 Mpa , 4、压力表应安装在管段下游的端部易观察部位。 三、试压要求: (一)准备工作 1、管道水压试验前,除接口处,管道两侧及管顶50cm范围内填埋。 2、做好水源引接及排水疏导路线的设计,如管段中有阀门,必须使 于其处开启状态,严禁用阀门做堵板使用。 3、在管道的最高处安装排气孔。 (二)注水 1、用消防带从水源管道排水阀处引水,应从管道的下游缓慢灌入。 1

2、排气孔出水后,将排气孔堵上。 四、试验压力及升压要求 1、管道的工作压力为0.8MPa,管道强度试验压力为12.5 MPa。 2、待管道壁温与水温相同后,缓慢升压到试验压力12.5 MPa后,稳 压10min,再将试验压降至0.8MPa设计压力,保持30 min,对所 有焊接接头和连接部位进行检查,如有渗漏需泄压消除缺陷后重 新试压。不准带压紧固螺栓,严禁带压带水进行补焊。检验员检 查合格后并经有关人员确认后,方可卸压。 3、水压试验后,应及时将水排净。操作者做好记录,检验员出具报告。 4、排液时要把排气孔打开,缓慢放水,以防形成负压。 5、用消防带将水引至河滩。 五、合格标准: 压力不降,无渗漏为合格。 六、水压试验合格进行冲洗 1、冲洗时,流速不得低于1.5m/s。 2、从排水管排出的水要引入可靠的排水井或沟中,排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积的60, 。排水时,要缓慢,不得形成负压。 3、管道的排水支管应全部冲洗。 4、水冲洗应连续进行,以排出的水色和透明度与入口水目测一致为合格。 5、当管道经水冲洗合格后暂不运行时,应将水排净,并应及时吹干。 2

给水管道水压试验方法

昆明晋城泛亚工业物流中心一级开发整理市政主干道及次干道道路工 程给水管道 压 力 测 试 方 案 云南誉达市政工程有限公司 2013年5月20日

目录 一、工程概况 二、压力试验依据 三、压力试验程序与方法 四、验收 五、安全 六、施工注意事项 给水管道工程压力试验方案 一、工程概况 1.工程名称:昆明晋城泛亚工业物流中心一级开发整理市政主干道及次干道道路工程 2.工程地点:昆明晋城泛亚工业物流中心 3.闭水工程量介绍:本项目压力试验主要为给水工程压力试验 二、本方法依据: 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)制定。 (GB50242-2002)4.2.1规定: “给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计没有注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的倍,但不得小于。

检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于 MPAa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水管道系统应在试验压力下稳压力1h,压力降不得超过 MPAa,然后在工作压力的倍状态下稳压2 h,压力降不得超过 MPAa,同时检查各连接处不得渗漏.” 给水管道安装完成后,应首先在各出水口安装水阀或堵头,并打开进户总水阀,将管道注满水,然后检查各连接处,没有渗漏,才能进行水压试验. 三、给水管道水压试验操作程序如下: 1. 连接试压泵: 试压泵通过连接软管从室内给水管道较低的管道出水口接入室内给水管道系统. 2. 向管道注水 打开进户总水阀向室内给水管系统注水,同时打开试压泵卸压开关,待管道内注满水并通过试压泵水箱注满水后,立即关闭进户总水阀和试压泵卸压开关. 3. 向管道加压 按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力时停止加压. 4. 排出管道空气

规范的给水管道水压试验方法

本方法依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)制定。(GB50242-2002)规定:“室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计没有注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的倍【意思是指如果你家原有自来水水压是6公斤那么你试验水压就要达到9公斤】,但不得小于【6公斤】。检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于 MPAa【公斤】,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水管道系统应在试验压力下【一般8-10公斤】稳压力1h【小时】,压力降不得超过 MPAa【公斤】,然后在工作压力的倍状态下稳压2 h【小时】,压力降不得超过 MPAa【公斤】,同时检查各连接处不得渗漏.给水管道安装完成后,应首先在各出水口安装水阀或堵头,并打开进户总水阀,将管道注满水,然后检查各连接处,没有渗漏,才能进行水压试验,室内给水管道水压试验操作程序如下: 1. 连接试压泵: 试压泵通过连接软管从室内给水管道较低的管道出水口接入室内给水管道系统. 2. 向管道注水 打开进户总水阀向室内给水管系统注水,同时打开试压泵卸压开关,待管道内注满水并通过试压泵水箱注满水后,立即关闭进户总水阀和试压泵卸压开关. 3. 向管道加压

按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力时停止加压. 4. 排出管道空气 缓慢拧松各出水口堵头,待听到空气排出或有水喷出时立即拧紧堵头. 5. 继续向管道加压 再次按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力时停止加压. 然后按(GB50242-2002)规定的检验方法完成室内给水管系统压力试验.试验完成后,打开试压泵卸压开关卸去管道内压力.

压力管道水压试验记录

压力管道水压试验记录 从中国颁发《压力管道安全管理与监察规定》以后,“压力管道”便成为受监察管道的专用名词。在《压力管道安全管理与监察规定》第二条中,将压力管道定义为:“在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备”。 国务院2003年6月1日颁发实施的《特种设备安全监察条例》(国务院令第373号)中,将压力管道进一步明确为“利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道”。这就是说,所说的“压力管道”,不但是指其管内或管外承受压力,而且其内部输送的介质是“气体、液化气体和蒸汽”或“可能引起燃爆、中毒或腐蚀的液体”物质。 国务院颁布的《特种设备安全监察条例》明确规定:压力管道和锅炉、压力容器、起重机械并列为不安全因素较多的特种设备。 国家质检总局2014年10月30日发布的《质检总局关于修订《特种设备目录》的公告(2014年第114号)》所附特种设备目录目录

8000项中该定义改为:压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体,且公称直径大于或者等于50mm的管道。公称直径小于150mm,且其最高工作压力小于1.6MPa(表压)的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。

水压试验方案

南水北调配套工程水厂 输水管道工程第三设计单元郭河输水管线 (0+017—7+918) 水压试验实施方案 南水北调配套工程第二项目部 目录 1工程概况 3 1.1工程概况 3 1.2水压试验的目的及主要依据 3 2水压试验分段计划及需水量 4 2.1水压试验分段计划 4 2.2水压试验计划需水量 4 3水压试验方法及试验压力 4 3.1水压试验方法 4 3.2水压试验压力及验收标准 5 4水压试验计划安排 7 4.1组织机构及人员 7 4.2水压试验时间安排 8 4.3水压试验位置的选取 8 5主要设备要求 9 5.1加压试验设备 9 5.2抢修排水设备及抢修工具 10 5.3交通、通讯设备 10 6注水过程控制...................................................................... (10) 6.1注水过程控制 10 6.2注水水源 11

7水压试验技术要求 11 8安全要求 12 1工程概况 1.1工程概况 xx南水北调配套工程水厂以上输水管道工程第三设计单元利用南水北调中线工程在邯郸段所设置的下庄、郭河及三陵分水口门,承担着向xx中心城区、邯郸县县城以及邯钢、纵横钢铁重点工业企业供水目标输送长江水的重要任务。供水区控制总面积456.7 km2,多年平均分水量为14903万m3。 郭河供水管线自南水北调中线总干渠50+252处郭河分水口取水,往东供xx 东部水厂,分配水量为7116万m3,线路总长17.603km,设计最大引水量2.708 m3/s;往西供纵横钢铁集团,分配水量为200万m3,线路总长2.272km,设计最大引水量为0.076 m3/s。 东部水厂干管出郭河口门,采用单排DN1400、DN1600的DIP、SP管道沿齐村水库东北角区域至齐村水库溢洪道,由溢洪道底敷设过G309国道后沿输元河右滩地至107国道,沿现状堤坝南侧10m平行位置过中华大街至滏阳河,穿滏阳河后沿规划苏里纬九路中心线南侧32m平行位置向东过京港澳高速公路,沿京港澳高速公路与石武高速铁路中间规划绿化带南行至新区纬二路中心延长线与管道相交后折向东穿在建京武高铁高架桥孔,沿新区纬二路中心线南侧18.5m平行位置与xx规划东部水厂进水管相接,全长17.603 km。 1.2水压试验的目的及主要依据 (1)水压试验目的 1)验证管道、阀件及各管线建筑物在试验压力条件下管道强度、严密性及安全性。 2)判断管道密封性是否符合规范要求。 3)通过工程投入运行后管道充水过程模拟,总结充水经验。 4)结合水压试验,演练抢修和排水人员及设备。

给水管道水压试验技术交底教程文件

给水管道水压试验技术交底 管道安装完成后要做分段压水试验和全系统压水试验,管道试验压力为 1.0MPa。 具体要求: (1)地下埋设管道必须在管道接口全部完成验收合格及管顶回填土不小于50cm之后,方可做压力试验。 (2)压水试验一般在试压管道两端各预留一段沟槽不开挖,并做试压镇墩,达到要求强度后方可进行水压试验。 (3)管道采用分段压水试验,分段长度不大于1km。 (4)水压试验要以生活饮用清水为介质,缓慢充水,以免使管道发生水锤等现象,对管道造成损坏。 (5)充水时,先打开管道各高处的排气阀,充分排除空气, 充满水后,试压管道内要保证0.2?0.3MPa的水压,系统浸泡不得低于24 小时,再进行压水试验。 (6)水压试验时,要逐步缓慢升压。先达到设计内水压稳压,再升压至试验压力稳压;达到试验压力稳压后,然后降压至设计内压进行稳压,以便有足够时间观测和检验。各压力段稳压时间按有关规定执行。系统的渗漏不超过设计规范要求为合格。如稳压期间渗漏较大,要立即中止试验。 (7)在管道分段压水试验合格的基础上,进行全系统压水试验,试验压力等于工作压力,全系统达到工作压力后,对所有的连接点进行检查,全系统试运行72 小时以上。 8)试验用的压力表要经过校验,精度不低于 1.5 级,表的量程

为被测压力的1.5?2倍。压力表至少两块,分别安装在试压管段的两端。 (9)不论试验总渗漏量多大,都应对存在可视渗漏的接头进行修补。检查阀及零件以确保不会出现能够影响试验或使试验失效的渗漏。对在压力试验期间发现的任何有裂缝或有毛病的管道、配件要予拆除并用新构件更换。 试压程序示意图

水压试验方案(最终版)

缅甸60TD CTMP新闻纸厂 DHS65-3.82/450-Q 65T/H、3.82Mpa燃气锅炉 水压试验方案 编制: 赖毅坚 审核: 罗荣泉 批准: 赖桂生 南宁市宏能动力设备有限公司金浦分公司

2012年4月25日 目录 1、水压试验目的 2、水压试验范围 3、水压试验前的检查 4、水压试验准备 5、水压试验方法 6、水压试验的合格标准 7、水压试验应注意事项 8、水压试验人员名单

9、水压试验所用材料清单 10、水压试验后的养护 1、水压试验目的: 根据锅炉本体安装施工说明要求,在安装完毕之后要进行水压试验。其目的是在冷态下检验各承压部件是否严密、强度是否足够。水压试验时,承压系统内部充满着高压水,由于水的可压缩性很小,因此压力能很均匀地传递到各个部位。如果受压部件上有细小空隙(如:焊口、阀门、法兰、门孔、管子沙眼等处不严密)水就会渗漏出来,或者承压部件某个部位,承受不住高压时,便会产生永久性变形,甚至破裂。通过水压试验,就可根据水压试验时的渗漏、变形和损坏,检查出承压部件及焊口的缺陷所在部位,以便及时处理、消除。所以说水压试验是检验锅炉本体受压部件安装质量的重要一环。 2、水压试验范围: 锅炉本体所有受热面(锅筒、汽水连接管、下降管、水冷壁、省煤器、高低温过热器、锅炉排污系统、所有锅炉集箱、锅炉一次阀门及管道); 3、水压试验前的检查: 检查:①承压部件的安装已全部完成; ②汽水系统管道上的所有阀门启闭位置正确,安全阀应隔离; ③组合及安装时用的临时加固和固定的支撑已清除干净; ④上水、升压、放水等系统已全部装好。试压用的压力表(两

管道水压试验施工方案

R20907-01 施工方案 工程名称:国电织金发电有限公司2×660MW机组新建工程方案名称:厂区管道水压试验施工方案 编制部门:贵州电力建设第一工程公司织金项目部 编制人: 审核: 批准: 贵州电力建设第一工程公司 编制时间年月日

目录 1 编制依据 (2) 2 概况及特点 (2) 3 施工准备及应具备的条件 (3) 4 主要施工机械、测量设备及工器具 (5) 5 人力资源计划 (6) 6 施工进度计划 (7) 7 施工主要流程 (7) 8 施工方法 (8) 9 质量控制和质检计划 (9) 10 职业健康安全与环境控制 (12) 11 记录表式 (14) 12 危险源、环境因素辨识(LEC评价) (15)

1 编制依据 2 概况及特点 管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节,管道试压常采用水压试验。根据场地实际条件,可利用的试压水源,组成管道系统的配件和附件(阀门、井室)的数量,管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。 管道试压的目的,是检查已安装好的管道系统的强度是否能达到设计要求,也对承载管架及基础进行考验,以保证正常运行使用,它是检查管道质量的一项重要措施。在国电织金电厂管道安装过程中对管道及其附件进行试压,检查管道的强度,为后续的系统调试和设备单机试运创造条件。 织金电厂新建工程埋地管道主要包括生活水管、复用水管、喷洒水管、含油废水管、脱硫废水管、辅机循环水排水管、消防水管、埋地废水管、凝结水补充水除盐水管、输煤冲洗给水及回水管、工业回水管、工业水管、事故排油管、循环水排污管,管线冗长、覆盖面积大。主要系统规格型号:(仅作参考,可能与实际情况有所出入)

供水管道水压试验记录表

供水管道水压试验记 录表

2017年农村饮水安全巩固提升工程 供水管道水压试验记录 施工单位:滕州市水利建筑安装公司试验日期年月日

给水管道水压试验记录填写说明 1.设计最大工作压力(Mpa):由设计出; 2.试验压力(Mpa):查表7. 3.15; 3.10分降压值(Mpa):实测观察;一般2小时内不大于0.05Mpa; 4.允许渗水量L/(min)·(km):查表7.3.16; 5.注水法 (1)达到试验压力的时间(t1):观察记录; (2)恒压结束时间(t2):观察记录; (3)恒压时间内注入的水量W(L):观测记录; (4)渗水量q(L/min):计算,q=W/(T1-T2); (5)折合平均渗水量L/(min)·(km):计算渗水量×1000/试验段长度; 实例: 某工程管道长度为155m,管径为Φ100mm,管材为PE,接口种类为热熔连,设计最大工作压力0.4Mpa。 第一次试压:10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8:30,恒压结束时间t2为10:30,恒压时间内注入水量为0.52L,计算并填表。 (1)根据查表7.3.15得知,试验压力为工作压力的1.5倍,试验压力为0.6 Mpa。 (2)根据实测观察,2小时内降压0.045 Mpa,所以,10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa。 (3)根据表7.3.16得知,允许渗水量为0.28 L/(min)·(km)。

(4)观察得知:达到试验压力的时间(t1)为8:30′,恒压结束时间(t2)为10:30′,有效试验时间为2小时,即120分钟。恒压时间内注入的水量W为0.52L,所以,渗水量q= W/(T1-T2)=0.52/120=0.00433L/min,折合平均渗水量为0.0043×1000/155=0.028 L/(min)·(km) 填表如下:

给水管道水压试验方法及灌水试验

给水管道水压试验方法 依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)制定。 (GB50242-2002)4.2.1规定:“室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计没有注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5 倍,但不得小于0.6MPAa。 检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02 MPAa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水管道系统应在试验压力下稳压力1h,压力降不得超过0.05 MPAa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2 h,压力降不得超过0.05 MPAa,同时检查各连接处不得渗漏.” 给水管道安装完成后,应首先在各出水口安装水阀或堵头,并打开进户总水阀,将管道注满水,然后检查各连接处,没有渗漏,才能进行水压试验. 室内给水管道水压试验操作程序如下: 1. 连接试压泵: 试压泵通过连接软管从室内给水管道较低的管道出水口接入室内给水管道系统. 2. 向管道注水 打开进户总水阀向室内给水管系统注水,同时打开试压泵卸压开关,待管道内注满水并通过试压泵水箱注满水后,立即关闭进户总水阀和试压泵卸压开关. 3. 向管道加压 按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力(0.6MPAa)时停止加压. 4. 排出管道空气 缓慢拧松各出水口堵头,待听到空气排出或有水喷出时立即拧紧堵头. 5. 继续向管道加压 再次按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力(0.6MPAa)时停止加压. 然后按(GB50242-2002)4.2.1规定的检验方法完成室内给水管系统压力试验.试验完成后,打开试压泵卸压开关卸去管道内压力. 注: 1. 可以按上述方法分别对室内冷水系统和热水系统进行压力试验; 也可以用连接软管将冷,热出水口连通,一次完成内冷水系统和热水系统的压力试验. 2. 进户总水阀关闭严密与否是准确完成压力试验的关键,若总水阀不能关 闭严密,则应该将室内给水管道与室外给水管网分离,然后进行室内给水管系统压力试验. 3. 管道排空是为了保证室内给水管系统试压泵压力试验的准确性,一定要认真做好.

供水管道水压试验记录表23666

2017年农村饮水安全巩固提升工程供水管道水压试验记录

给水管道水压试验记录填写说明 1.设计最大工作压力(Mpa):由设计出; 2.试验压力(Mpa):查表7. 3.15; 3.10分降压值(Mpa):实测观察;一般2小时内不大于0.05Mpa; 4.允许渗水量L/(min)·(km):查表7.3.16; 5.注水法 (1)达到试验压力的时间(t 1 ):观察记录; (2)恒压结束时间(t 2 ):观察记录; (3)恒压时间内注入的水量W(L):观测记录; (4)渗水量q(L/min):计算,q=W/(T 1-T 2 ); (5)折合平均渗水量L/(min)·(km):计算渗水量×1000/试验段长度; 实例: 某工程管道长度为155m,管径为Φ100mm,管材为PE,接口种类为热熔连,设计最大工作压力0.4Mpa。 第一次试压:10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8:30,恒压结束时间t2为10:30,恒压时间内注入水量为0.52L,计算并填表。 (1)根据查表7.3.15得知,试验压力为工作压力的1.5倍,试验压力为0.6 Mpa。 (2)根据实测观察,2小时内降压0.045Mpa,所以,10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa。(3)根据表7.3.16得知,允许渗水量为0.28 L/(min)·(km)。 (4)观察得知:达到试验压力的时间(t 1)为8:30′,恒压结束时间(t 2 )为10:30′,有 效试验时间为2小时,即120分钟。恒压时间内注入的水量W为0.52L,所以,渗水量q= W/ (T 1-T 2 )=0.52/120=0.00433L/min,折合平均渗水量为0.0043×1000/155=0.028 L/(min)·(km) 填表如下:

管道水压试验方案

上海焦化有限公司 产品结构调整多联产项目(气化标段) 管道水压试验 施工技术方案 编制:孙一宁 施工技术审核:巩瑞东 安全管理审核:李岳伟 质量管理审核:杨晓萌 审定:公维建 批准:牛宗志 中石化第十建设有限公司 上海华谊工程项目部 二零一二年八月

目录

1 工程概述 上海焦化有限公司产品结构调整多联产项目气化标段工艺管道包:工艺水/ 气、燃料气、氧气线、高压氮气、化学药剂、蒸汽、气化黑水、水煤浆、闪蒸 汽、气化灰水、新鲜水、循环水等管线,为保证管线试压工作有序、保质保量、 安全高效地完成,特编制本方案。 2 编制依据 2.1 中国天辰工程有限公司提供的图纸及设计文件; 2.2 《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010; 2.3 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011; 2.4 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008; 2.5 《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SHT3543-2007; 2.7 《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2007; 2.8 《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB50517; 2.9 《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》SH/T 3508-2011。 3 试压要求与程序 3.1 试压要求 3.1.2试验压力应以相同等级系统中设计压力最高的管线试验压力为整个系统的试验压力,且不同压力等级的管线不得串联在一起试验。 a)管道的试验压力小于或等于设备的试验压力时,按管道的试验压力进行试验; b)管道试验压力大于设备的试验压力,且设备无法隔离,设备的试验压力大于或等于管道试验压力的77%时,按设备的试验压力进行试验。 3.2 试压工艺流程 管道试压前,应对已焊接好的管道进行必要的检查,检查合格后,才能进行试压。试压工艺流程见图3.2。

室内采暖管道水压试验记录

工程名称:平顶山美邦西湖印象花园F楼编号:001 致:河南成功工程管理有限公司(监理单位) 我单位已完成了F楼采暖管道压力试验工作,现报上该工程报验申请表,请予以审查和验收。 承包单位(章):泰宏建设发展有限公司 项目经理: 日期:____________________________________ 审查意见: 项目监理机构_____________________________ 总/专业监理工程师____________________________ 日期____________________________ 注:本表各相关单位各存一份 专业文档供参考,如有帮助请下载。

室内采暖管道水压试验记录 表11.3.36(钢管及无缝管)GB50242-2002

工程名称:平顶山美邦西湖印象花园G楼编号:001 致:河南成功工程管理有限公司(监理单位) 我单位已完成了G楼采暖管道压力试验工作,现报上该工程报验申请表,请予以审查和验收。 承包单位(章):泰宏建设发展有限公司 项目经理: 日期:____________________________________ 审查意见: 项目监理机构_____________________________ 总/专业监理工程师___________________________ 日期___________________________

注:本表各相关单位各存一份 室内采暖管道水压试验记录 表11.3.36(钢管及无缝管)GB50242-2002

室内采暖管道压力试验 报验申请表 工程名称:平顶山美邦西湖印象花园H 楼 编号:001 致:河南成功工程管理有限公司 (监理单位) 我单位已完成了 H 楼采暖管道压力试验 工作,现报上该工程报验申请表,请予 以审查和验收。 承包单位(章): 泰宏建设发展有限公司 项目经理: _________________________________ 日 期:_____________________________________ 审查意见: 监理(建设)单 位验收结论 监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人)

水压试验方案

邯郸市南水北调配套工程水厂以上 输水管道工程第三设计单元郭河输水管线 (0+017—7+918) 水压试验实施方案 邯郸市南水北调配套工程第二项目部 2015年12月

目录 1工程概况 (3) 1.1工程概况 (3) 1.2水压试验的目的及主要依据 (3) 2水压试验分段计划及需水量 (4) 2.1水压试验分段计划 (4) 2.2水压试验计划需水量 (4) 3水压试验方法及试验压力 (4) 3.1水压试验方法 (4) 3.2水压试验压力及验收标准 (5) 4水压试验计划安排 (7) 4.1组织机构及人员 (7) 4.2水压试验时间安排 (8) 4.3水压试验位置的选取 (8) 5主要设备要求 (9) 5.1加压试验设备 (9) 5.2抢修排水设备及抢修工具 (10) 5.3交通、通讯设备 (10) 6注水过程控制 (10) 6.1注水过程控制 (10) 6.2注水水源 (11) 7水压试验技术要求 (11) 8安全要求 (12)

1工程概况 1.1工程概况 邯郸市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程第三设计单元利用南水北调中线工程在邯郸段所设置的下庄、郭河及三陵分水口门,承担着向邯郸市中心城区、邯郸县县城以及邯钢、纵横钢铁重点工业企业供水目标输送长江水的重要任务。供水区控制总面积456.7 km2,多年平均分水量为14903万m3。 郭河供水管线自南水北调中线总干渠50+252处郭河分水口取水,往东供邯郸市东部水厂,分配水量为7116万m3,线路总长17.603km,设计最大引水量2.708 m3/s;往西供纵横钢铁集团,分配水量为200万m3,线路总长2.272km,设计最大引水量为0.076 m3/s。 东部水厂干管出郭河口门,采用单排DN1400、DN1600的DIP、SP 管道沿齐村水库东北角区域至齐村水库溢洪道,由溢洪道底敷设过G309国道后沿输元河右滩地至107国道,沿现状堤坝南侧10m平行位置过中华大街至滏阳河,穿滏阳河后沿规划苏里纬九路中心线南侧32m平行位置向东过京港澳高速公路,沿京港澳高速公路与石武高速铁路中间规划绿化带南行至新区纬二路中心延长线与管道相交后折向东穿在建京武高铁高架桥孔,沿新区纬二路中心线南侧18.5m平行位置与邯郸市规划东部水厂进水管相接,全长17.603 km。 1.2水压试验的目的及主要依据 (1)水压试验目的 1)验证管道、阀件及各管线建筑物在试验压力条件下管道强度、严密性及安全性。 2)判断管道密封性是否符合规范要求。

混凝土和钢筋混凝土排水管的水压试验方法(水压力试验、闭水试验)

水压力试验 13.1试验压力按表选择确定 将管道内水压缓缓地升至试验压力,并稳压30min,期间如有压力下降可注水补压,但不得高于试验压力;检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象;有漏水、损坏现象时及时停止试压,查明原因并采取相应措施后重新试压。 13.3主试验阶段: 停止注水补压,稳定15min;当15min后压力下降不超过下表所允许的下降值时,将试验压力降至工作压力并保持恒压30min,进行外观检查若无漏水现象,则水压试验合格。 阶段按下列规定执行: (1)预试验阶段:按第2条预试验阶段完成后,应停止注水补压并稳定30min;当30min

后压力下降不超过试验压力的70%,则预试验结束;否则从新注水补压并稳定30min再进行观测,直至30min后水压力下降不超过试验压力的70%。 (2)主试验阶段应符合下列规定: ①在预试验阶段结束后,迅速将管道泄水降压,降压量为试验压力的10%~15%;期间应准确计量降压所泄出的水量(ΔV),并按下式计算允许泄出的最大水量ΔVmax; 式中:V—试压管段总容积(L); ΔP—降压量(MPa); Ew—水的体积模量,不同水温按下表取值; Ep—管材弹性模量(MPa),与水压及试压时间有关; Di—管材内径(m); en—管材公称壁厚(m)。 ΔV小于或等于ΔVmax时,按后续②、③、④项进行作业;ΔV大于ΔVmax时,排出管 ②每个3min记录一次管道剩余压力,应记录30min;30min内管道剩余压力有上升趋势时,则水压试验结果合格。 ③30min内管道剩余压力没有上升趋势时,则应持续观察60min;整个90min内压力下降不超过0.02MPa,则水压试验结果合格。 ④主试验阶段上述两条均不能满足时,则水压试验结果不合格,应查明原因采取相应措施后再重新组织试压。 14 闭水试验 14.1闭水试验法应设计要求和试验方案进行。 试验管段应按管距分隔,抽样选取,带井试验。 无压管道闭水试验时,试验管道应符合下列规定 (1)管道及检查井外观已验收合格 (2)管道未回填土且沟槽无积水 温度(℃)体积模量(MPa)温度(℃)体积模量(MPa) 5 2080 20 2170 10 2110 25 2210 15 2140 30 2230

给水管道水压试验方案_9190

给水管道水压试验方案 一、工程概况 本工程为汉阳区磨山村城中村改造开发 E 地块工程(一期)一标段, A11#、 B08/09#为33层, C02#为 32层。本工程供水系统竖向分区供水:本工程1~2层住宅用水由市政给水管网直接供水,供水压力为0.27MPa,下行上给。住宅加压给 水系统分为四个区,共设二套变流恒压加压泵组。生活加压给水设备设于给水加 压泵房。划分具体如下:一区为3~10层,二区为 11~18层,三区为 19~26层,四区 为 27~33层( C02#楼为 32层)。一区二区合用一套低区生活给水泵组,低区加压 水入口压力为 0.70MPa;三区四区合用一套高区生活给水泵组,高区加压水入口 压力为 1.10MPa。给水管为PP-S 内涂塑钢塑复合管,采用减压阀分区,入户压 力超 0.35Mpa 时采用支管减压;进户给水管为PPR 塑料管。 二、具体方案 依据《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》( GB 50242-2002)第 4.2.1 条要求:室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力为工作压力的 1.5 倍,但不得小于0.6MPa。 检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测 10min ,压力下降不 应大于 0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系 统应在试验压力下稳定 1h,压力降不得超过 0.05MPa,然后再工作压力的 1.15 倍状态下稳压 2h,压力降不得超过 0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。 1.压力试验准备阶段应注意问题: ①、试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成, 安装质量符合有关规定。 ②、管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。③、试验用压力表已校验,仪 表外观齐全,铅封、未脱落,并在周检期内, 其精度不得低于 1.5级,表的满刻度值应为被测压力的 1.5~2倍,压力表不得少于2块。 ④、符合压力试验要求的液体(水)已经备齐。 ⑤、按试验的要求,管道已经固定。 ⑥、待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。 ⑦、待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。 ⑧、试验前,向系统充水时,应将系统的空气排尽。 ⑨、试验时,环境温度不应低于5℃,当环境温度低于 5℃时,应采取防冻措

压力管道水压试验记录

D9压力管道静水压试验(注水法)备案号:项目名称:XXXXXXXX试验日期:2017年7月3日桩号和截面K0 + 000-k0 + 127.52截面管内径(mm)管道类型界面类型试验截面长度(m)DN800钢管/延性管焊接/承插口127.5工作压力(MPa)试验压力(MPA)15min减压值(MPA)允许渗水量Q [L /(H﹥6.1m)] 0.90.8000的时间渗水测量记录的数量达到测试压力T1恒定结束时间T2恒定压力时间t(H)在恒定压力时间w(L)中测得的渗水量Q [L /(H 6.1m)]中添加的水量1 10:20 10:35 15min 002345相当于平均测得的渗水量[L /(H 6.1 6.1m)]外观结论施工单位:试验主管:监督单位:注:1.允许渗水量的计算公式:钢管:q = 0.05 D(L / min·km)球墨铸铁管(玻璃纤维增强塑料管):q = 0 .1 D(L / min·km)预应力混凝土管和预应力混凝土圆筒管:q = 0.14 D(L / min·km)D9静水压试验(注水法)记录号:项目名称:xxxxx试验日期:8月2017年8月8日,桩号和截面K0 + 127.52-k0 + 423.66截面管内径(mm)管道类型接口类型试验截面长度(m)DN800 PE管/钢管焊接296.16工作压力(MPA)试验压力(MPA)15min减压值(MPA)允许渗水量Q [L /(H 6.1 6.1m)] 0.850.8000渗水量记录达到测试压力T1的时

间恒定结束时间T2恒定压力时间t(H)在恒压时间内增加的水量w(L)测得的渗水量Q [L /(H﹥6.1m)] 11:00 11:20 20 20 min 0 02345等于平均测得的渗水量[L /(H﹥6.1m))]外观结论施工单位:试验主管:监督单位:记录员:注:1.允许渗水量的计算公式:钢管:q = 0。05 D(L / min·km)球墨铸铁管(玻璃纤维增强塑料管):q = 0.1 D(L / min·km)预应力混凝土管和预应力混凝土圆筒管:q = 0.14 D(L / min·km))

管道水压试验方案(完整版)

XXXX市XXXXXXXX工程XXXXXXXXX X程 第XXX单元XXX施工第X标段 【合同编号:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX)]X XXX 管 道 试 压 XXX施工单位 一、工程概况

本标段为土建施工X标,负责XXXX)分水口门至XXXXX(包括XX支线)土建施工(包括XX加压泵站)。试验段桩号XX0+63—XX0+980全长350m全部为单排DN800的高强度聚氯乙烯(PVC-S给水管道。 二、试验目的 根据设计、规范要求,给水管道工程安装完成后,检验打压段管材衔接处 是否密封不漏水,检验压力是否达到运行要求。 三、试验依据 (1)XX市XXXXXX工程XXXXXXX X程第X计单元施工第X标段《招标文件》;(2)《施工合同》; (3)施工图及设计技术要求; (4)国家现行法律法规及标准 (5)本工程管道试压按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008) 以及河北省地方标准埋地高强度聚氯乙烯(PVC-S)给水管道工程技术规程 (DB13/T2164-2014)与设计院提供技术要求文件的规定进行打压,试验压力取工 作压力的1.5倍,即为管道工作压力为0.36MPa,设计压力为0.54MPa依规范 要求至少达0.8MPa故此次试验压力取0.8MPa 四、试压前准备工作 1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。 2、压力表采用0-1.0MPa,最小刻度0.02MPa,管道一端设一个压力表。(压力 表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明),压力计要安装在试验段低端 部位。 3、盲板选择:由XX管厂提供的钢制盲板(满足国标PN10)。 4、后背设计:采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙,然后在后背墙上使用

给水管道水压试验记录填写说明

附件 根据《村镇供水工程技术规范》(SL310-2004)要求,输配水管道安装完成后,应根据以下要求进行水压试验: 1 长距离管道试压应分段进行,分段长度不宜大于1000m 2试验段管道灌满水后,应在不大于工作压力条件下浸泡,金属管和塑料管的浸泡时间不少于24h,混凝土管及其有水泥沙浆衬里金属管的浸泡时间不少于48h。 3 试验压力应不低于本规范表 6.0.7中规定的设计内水压力;当 水压升到试验压力时,保持恒压10mi n,检查接口、管身无破损及渗漏现象,实测渗水量不大于表10.4.5规定的允许渗水量时,可认为管道安装合格。 表10.4.5 严密性试验允许渗水量单位:L/ (min ? km)

附:给水管道水压试验记录填写说明 1. 设计最大工作压力(Mpa):由设计出; 2. 试验压力(Mpa):查表7. 3.15; 3.10分降压值(Mpa):实测观察;一般2小时内不大于0.05Mpa; 4. 允许渗水量L/(min) ? (km):查表7.3.16 ; 5. 注水法 (1)达到试验压力的时间(t1):观察记录; (2)恒压结束时间(t 2):观察记录; (3)恒压时间内注入的水量W( L):观测记录; (4)渗水量q ( L/min ):计算,q=W/(T1-T2); (5)折合平均渗水量L/(min) ? (km):计算渗水量x 1000/试验段长度; 实例: 某工程管道长度为155m管径为①100mm管材为PE接口种类为热熔连,设计最大工作 压力0.4Mpa。 第一次试压:10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8: 30,恒压结束时间t2 为10: 30,恒压时间内注入水量为0.52L,计算并填表。 (1)根据查表7.3.15得知,试验压力为工作压力的1.5倍,试验压力为0.6 Mpa。 (2)根据实测观察,2小时内降压0.045Mpa所以,10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa (3)根据表7.3.16得知,允许渗水量为0.28 L/(min) ? (km)。 (4)观察得知:达到试验压力的时间(t1 )为8: 30',恒压结束时间(t2)为10: 30', 有效试验时间为2小时,即120分钟。恒压时间内注入的水量W为0.52L,所以,渗水量q= W/ (T1-T2) =0.52/120=0.00433L/min,折合平均渗水量为0.0043 x 1000/155=0.028 L/(min) ? (km) 填表如下:

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