建筑换气次数标准

建筑换气次数标准

建筑换气次数标准

通风换气次数总结

危险化学品场所通风问题 有关规定:《危险化学品安全管理条例》第十六条规定,生产、储存、使用危险化学品的,应当根据危险化学品的种类、特性,在车间、库房等作业场所设置相应的通风设施、设备,并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养,保证符合安全运行要求。 执法参考:危险化学品作业场所的通风问题,是执法检查的重点内容之一,主要把握作业场所封闭情况和危险化学品的物质特性两个要素。凡是在其封闭的车间、库房等作业场所并具有易燃、易爆、有毒、有害的危险化学品,应安装良好的通风系统。 一、检查是否安装了良好的通风系统。在封闭的车间、库房等作业场所,存有下列危险化学品的,应安装良好的机械通风系统。 (一)汽油等油品、苯类、醇类、醛类等易燃液体; (二)石油液化气、天然气、烷类、氢气、等可燃气体; (三)一氧化碳、硫化氢、氯气、氯乙烯、苯类、乳油类农药等有毒液体、气体。(四)镁、铝、铜等爆炸性粉尘; (五)石墨、炭黑、焦炭、煤、铁、锌、钛等可燃性导电粉尘; (六)聚乙烯、苯酚树酯、小麦、玉米、砂糖、染料、可可、木质、米糠、硫磺等可燃性非导电粉尘; (七)铅粉、六六六粉、铝粉、句依稀、聚乙烯等有毒粉尘。 二、检查通风设备的数量是否能满足换气次数的要求 (一)有氯乙烯外逸场所,应根据不同的氯乙烯外逸污染情况配置相应的机械通风装置。聚氯乙烯厂房通风换气设计不少于6次/h。 (二)生产中可能突然逸出大量有害物质或易造成急性中毒或易燃易爆的化学物质的作业场所,其通风换气次数不小于12次/h。 (三)有爆炸危险的氧气、乙炔等生产车间的事故机械通风换气次数不少于7 次/h。 (四)当厂房内具有比空气重的易燃物质时,厂房内通风换气次数不应少于2次/h,且换气不受阻碍。 当厂房内具有比空气轻的易燃物质时,厂房平屋顶平面以下1m高度内,或圆顶、斜顶的最高点以下2m高度内的容积的空气与释放至厂房内的易燃物质所形成的爆炸性气体混合物的浓度应小于爆炸下限。 (五)氯气生产、使用、贮存等厂房结构,应充分利用自然通风条件换气,在环境、气候条件允许下,可采用半敞开式结构;不能采用自然通用的场所,应采用机械通风,但不宜使用循环风。 第1/2页

洁净室换气次数标准

洁净室换气次数标准 (一)在各国的洁净室标准中,相同级别的非单向流洁净室的经验换气次数并不相同。我国《洁净厂房设计规范》(GB 50073-2001)中明确规定了不同级别的非单向流洁净室洁净送风量计算所需的经验换气次数,见下表: 备注: ①换气次数适用于层高小于4.0m的洁净室。 ②室内人数少、热源小时,宜采用下限值。 ③大于100000级的洁净室换气次数不小于12次。 另外: 实验动物环境及设施 国家标准GB 14925-2001 规定 普通环境8~10次/h

屏障环境10~20 隔离环境20~50 (二)温度和相对湿度 洁净室(区)的温度和相对湿度应与药品生产工艺相适应。无特殊要求时,温度应控制在18~26℃,相对温度应控制在45%~65%。 (三)压差 (1)洁净室必须维持一定的正压,可通过使送风量大于排风量的办法达到,并应有指示压差的装置。(2)空气洁净度等级不同的相邻房间之间的静压差应大于5Pa,洁净室(区)与室外大气的静压差应大于10Pa,并应有批示压差的装置。 (3)工艺过程产生大量粉尘、有害物质、易烯易爆物质及生产青霉素类强致敏性药物,某些甾体药物,任何认为有致病作用的微生物的生产工序,其操作室与其相邻房间或区域应保持相对负压。 (四)新鲜空气量 洁净室内应保持一定的新鲜空气量,其数值应取下列风量中的最大值: (1)非单向流洁净室总送风量的10%~30%,单向流洁净室总送风量的2%~4%; (2)补偿室内排风和保持正压值所需的新鲜空气量; (3)保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于40 m3。

(五)其他标准说明: 1、无菌医疗器械管理规范(YY 0033—2000):十万级洁净区换气次数:ㄒ15次/h 万级洁净区换气次数:ㄒ20次/h. 2、体外诊断试剂实施细则:没有具体规定,只规定了压差范围。 3、药品生产质量管理规范:没有规定,只规定了压差范围。 4、洁净厂房设计规范(GB50073-2001):十万级洁净区换气次数:10次/h—15次/h 万级洁净区换气次数:15次/h—25次/h。 5、GMP验证指南(2000版)建议:十万级洁净区换气次数:ㄒ15次/h 万级洁净区换气次数:ㄒ25次/h.文字 6、生物污染控制(ISO14644)国际标准第一章洁净等级划分:十万级洁净区换气次数:10次/h—15次/h 万级洁净区换气次数:15次/h—25次/h。 也就是说,换气次数问题可以商榷。 (六)一般的洁净区换气次数说明:

室换气次数要求及通风控制

实验室换气次数要求及通风控制 实验室设计是行业中常用的专项设计,包括了化学、生物、动物、物理实验室等各个类别。空调通风系统的设计包含了空气处理、制冷加热和除湿、气流组织、控制、安全等部分,它们是一个整体而不是独立系统。对实验室的功能了解是通风系统选择和设计的决定因数,提供一个安全的环境给工作人员是首要目标,在实验室的系统设计中,设计者要彻底研究所有的因数,找到最合适的设计。化学实验室由湿法化学间,加热间,恒温恒湿间,通用试验间、注塑间和办公间组成。除恒温恒湿间的环境,其他房间只需要温度控制,并且都没有洁净要求。ASHRAE 规定实验室空调和通风设计参数包括以下:1)室内外温度湿度要求; 2)空气质量; 3)设备和工艺热负荷,包括显热和潜热; 4)内部负荷的预期增加; 5)最小换气次数; 6)进风和补风; 7)排风设备类型; 8)控制和报警; 9)通风柜的尺寸和数量的调整可能; 10)房间压差; 11)设备和电源的备用。 1 换气次数的选择

《化工采暖通风和空调调节设计规范》规定化验室房间的最小换气量一般在6 次/h~8 次/h。 ASHRAE 规定验室内的整体换气次数应由下列风量之决定:从局部排风设备或其他房间排风所排出的总风量;带走房间热负荷所需的制冷风量;最小换气次数需求。在使用情况下,实验室的最小换气次数应维持6 次/h~10 次/h。 在通常情况下>10 次/时房间换气次数被认为是合适的。但是当实验室内有可能产生高热负荷的分析设备,或房间内有较大量的局部排风时,则可能需要相应增大换气量。湿法化学室有通风柜,加热间有大量的加热炉。通风柜的计算方法则参照《化工采暖通风和空调调节设计规范》中对轻、中度危害或有危险的有害物质,在室内顶棚有补风的情况下,通风柜的操作口最小吸风面速度0.5m/s。对于通风柜的使用率,当通风柜的数量大于2个时,则应该取60%~70%同时使用率。加热炉则是以维持炉内加热温度的热平衡法则计算所需的排风量。通过以上可以计算出总的安全通风量,此外负荷计算的空调风量,还有最小换气次数10次进行比较,三者取最大值。 2 送风和排风形式 《化工采暖通风和空调调节设计规范》规定化验室的排风量较大时,应设置室外新风补风系统,并计入新风负荷。 《科学实验室建筑设计规范》规定每个排风装置宜设独立的排风系统。同一个实验室内的所有排风装置宜合用一个排风系统。工作时间连续使用排风系统的实验室应设置送风系统,送风量宜为排风量的70%,并应根据工艺要求对送风进行空气净化处理。对于采暖地区,冬季应对送风进行加热。送风气流不应破坏实验室排风装置的正常工

关于洁净室设计中的换气次数

关于洁净室设计中的换气次数 在洁净室设计中,送风量的确定是通过消除负荷所需的风量和满足洁净度要求的风量(也就是换气次数的要求)比较来确定的,选用其中较大的一个。一个洁净厂房的所有房间里,一般只有少数几个是消除负荷的风量较大,所以大多数都是用换气次数确定的。可是有些甲方却要求你用更高的换气次数(有一个工程的甲方就要求他的万级厂房用上千级范围的换气次数)。我相信各位同行都会看过国内洁净室设计的几个大院的图纸,其中很多工程的换气次数都比规范要求的大很多(当然那些也都是很普通的房间),我很怀疑他的必要性。《洁净厂房设计规范》GB50073—2001规定:千级:50~60次/h;万级:15~25次/h;十万级:10~15次而且为了控制浪费现象:我国《洁净室施工及验收规范》把风量上限规定在1.2倍,《医院洁净手术部建筑技术规范》也把风量上限规定在1.2倍,兽药GMP规定为1.3倍,超过太多就应下调。还有“自净换气次数”(静态下的换气次数也必须满足设定的自净时间的要求。)最近的ISO有关标准也提到了这一要求:设自净时间:千级≯15min,万级≯30min,十万级≯40min 自净换气次数:千级≮53.3次/h,万级≮21.6次/h,十万级≮13次/h 这一结果和规范的建议值大致相当,而且上述换气次数对于静态级别来说有很大的余量。我很关心也很在乎能源问题的哦,不过有时候也很容易妥协,形势所逼嘛!不过用高级别的换气次数来满足低一个级别的要求,而没有达到这个换气次数应该达到的级别,也不是一个合格的系统了。有些洁净厂房跟生产的工艺(是不是有产尘作业)和外界的环境等都有很大的关系。如果工艺是不产尘的,外界的环境也比较洁净,而且洁净管理也很好,这样用一个较低的换气次数就可以达到要求;如果工艺产尘比较严重,外界环境很恶劣,而且管理很差的话,当然就需要一个比较高的换气次数了。我坚决反对无意识的增大换气次数!我做的几个工程都是用的规范要求的低限,做完后到现场通过现在测试,效果都挺好!总之,根据实际条件用比较少的换气次数来达到要求,才是党和人民所提倡的。 洁净室设计流程探讨 洁净设计的流程是这样的吗?请各位前辈指点指点! 如有错误之处,还请多多提出宝贵意见! 洁净设计: 1.根据I-D图确定冷量, 2.根据换气次数确定系统送风量 3.一般用I-D图确定的送风量<按换气次数确定的送风量(WHY) 4.根据冷量进行设备选型?(一般选用的空调机组是厂家要求的,还是根据具体情况确定的呢?) 5.进行相关预算? 1:冷負荷計算(室內人員,設備,新風。。。。。。) 2、確定新風量(圍生,正壓,補充排氣最大值) 3、確定送風量(根據實際通過、換氣次數、冷負荷、濕負荷選擇最有效風量) 4、I-H圖校核負荷能不能冷卻到相應的點。 5、校核是否要用二次回風,及再熱量是否達到恆溫恆濕要求。 6、確定風量,(新、回、送、二次回風)冷量,熱量,濕量。

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各种类型房间换气次数一览表 房间及重要条件参数 3 换气量( m/h) 或换气次数 ( 次/h) 房间名称其他参数正常通风事故通风不工作时 变、配电房L=Q/*(t p -t s)), 或 5~8 次 /h 配电室3~4 通信机房、电子计算机房不少于 5 次/h 制冷机房 L=*,4~6 ≥ 12 氨制冷机房 3 按 183m3 /确定,不应小于 34000m 3/h 设首层燃油 3 6 锅炉间、直燃气 6 12 燃机房设半地下或半地下室燃油、燃气 6 12 设地下或地下室燃油、燃气12 12 锅炉间、直 油库 6 油泵间12 燃机房配 地下日用油箱间 3 套用房 燃气调压及计量间 3 12 洗碗间 按每间500m3 /h 选取 厨房中餐厨房40-60 次/h 西餐厨房30-40 次/h 职工餐厅厨房25-35 次/h 采用燃气灶具的地下室、半地下室 6 12 3 或地上密闭厨房 电梯机房10(或 5-15 《技措》) 清水泵房 4 软化水间 4 污水泵房8-12 中水处理机房8-12 蓄电池室10-12 换热站6-12 通风空调机房2-4 洗衣房生产厂房按20-30 次/h ,当有局部通风设施时,全面 排风取 5 次/h,补风2-3 次/h ;辅助用房为15 次/h 。 卫生间 公共卫生间10-15 住宅卫生间及开水间5-10 吸烟室10-15 实验室 按通风柜处 风速计算 暗室≥5 医院手术室 不宜小于 200m3 /h 通风机房≥1 地下室、半地下室和地上密闭房间 3 敷设有燃气管道时 主机间 6 12 3 P≤燃气增压、调压、计量间 3 12 3 建筑物内敷设燃气管道的房间 3 6 3 主机间12 20 3 < P≤燃气增压、调压、计量间12 20 3 敷设燃气管道的房间12 20 3 主机间 6 12 3 P≤燃气增压、调压、计量间 3 12 3 独立设置 敷设燃气管道的房间 3 6 3 主机间12 20 3 < P≤燃气增压、调压、计量间12 20 3 敷设燃气管道的房间12 20 3 备注 最小新风量应≥3 次 /h 的换气次数,或≥ 5%的送风量 G-制冷剂充注量 ,Kg 排风机为防爆型 最小新风量应≥ 3 次 /h 的换气次数 房间高度可取 4m 房间高度可取 4m 按《民规》 6.3.7 条 按教材 P340 《技措》 4.5.1 《技措》

新风换气次数的标准

新风换气次数如何计算新风换气次数的标准不断出现的各种污染事件和呼吸传染疾病,让我们的呼吸出现前所未有的危机,新风系统专门应对室内空气污染,让我们不开窗也能享受到新鲜的洁净空气。与其他产品设备不同,新风系统是一整套的,它不仅需要有新风机、管道、风口还需要新风换气次数以及新风量大小的设计。新风机、管道、风口都很容易理解,但是新风换气次数的设计与计算方法很多人都不是很清楚,以下本文将对此问题进行介绍,在介绍新风换气次数之前,让我们先一起来了解一下新风系统。 新风系统定义 新风系统是新型室内通风排气设备,它能够满足不同的住宅一年365天全天候的新风换气需求。新风系统由主机、风道、排风口、窗进器及其它附件组成。主机运转时,污浊空气通过排风口、排风道至室外,室外新鲜空气从窗进器引入,在主机形成的压力场作用下,至室内活动区域,满足人员活动所需的新风量,保证人体的身体健康。新风系统良好效果的实现需要有足量的风量以及新风换气次数。 新风换气次数的核算标准 新风换气次数是新风系统设计、新风系统选型的重要依据之一,但是新风换气次数的标准并不是一成不变的,根据不同的建筑特点、人口数量以及个人习惯,新风换气的次数也会各不相同。一般来讲,公寓、别墅、婴儿房等小空间场所所需要的新风换气次数少一些,而机房、宾馆、商场、工厂、写字楼、餐馆、银行等大型区域以及KTV、网吧、酒吧等人多的娱乐场所所需要的新风换气次数要多一些,

具体可参考下表: 注:对于特殊行业,如医院(手术室、特护病房)、实验室、工业车间,按该行业相关规范条例确定所需新风量。 新风换气次数决定新风量并决定新风型号的选用,一般情况下,设计师会根据新风换气次数以及房屋面积、层高所计算出来的新风换气量来选择新风的设备型号。在住宅新风系统中,新风换气次数一般取值在0.5次到0.8次之间,根据用户的居住环境、生活习惯等因素,具体数据会略有差异,如果有地下室,地下室部分取值≥1.5次,以保证所在各个区域充足的新风量。 综合而言,新风换气次数的选取必须根据实际需要来确定,过多多少都不合理,过多容易造成浪费,换气过少则会影响正常的换气效果.

各种类型房间换气次数一览表

各种类型房间换气次数一览表

吸烟室10-15 实验室 按通风柜处 风速计算 暗室≥5 医院手术室 不宜小于 200m3/h 通风机房≥1 地下室、半地下室和地上密闭房间 敷设有燃气管道时 3 建筑物内 P≤ 主机间6123 燃气增压、调压、计量间3123 敷设燃气管道的房间363<P≤ 主机间12203 燃气增压、调压、计量间12203 敷设燃气管道的房间12203 独立设置 P≤ 主机间6123 燃气增压、调压、计量间3123 敷设燃气管道的房间363<P≤ 主机间12203 燃气增压、调压、计量间12203 敷设燃气管道的房间12203 水管的强度和严密性试验: 《建筑给水排水系统及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 系统类别、设备名称试验压力检验方法条目号 热水供应系统水压试验试验压力应符合设计要求。当设计未 注明时,热水供应系统水压试验压力 应为系统顶点的工作压力加,同时在 系统顶点的工作压力不小于。 钢管和复合管道系统试验压力下10min内压力 降不大于,然后降至工作压力检查,压力应不 降,且不渗不漏;塑料管道系统在试验压力下 稳压1h,压力降不得超过,然后在工作压力倍 状态下稳压2h,压力降不大于,连接处不得渗 漏。(安装完毕,管道保温之前) 6.2.1 采暖系统蒸汽、热水 采暖系统 水压试验 应为系统顶点的工作压力加,同时在 系统顶点的工作压力不小于。 钢管和复合管道系统试验压力下10min内压力 降不大于,然后降至工作压力检查,压力应不 降,且不渗不漏;塑料管道系统在试验压力下 稳压1h,压力降不得超过,然后在工作压力倍 状态下稳压2h,压力降不大于,连接处不得渗 漏。(安装完毕,管道保温之前) 8.6.1高温热水 采暖系统 试验压力应为应以系统顶点工作压力 加. 塑料管及 复合管的 应以系统顶点工作压力加作水压试 验,同时在系统顶点的工作压力不小

空调通风换气次数估算

空调通风换气次数估算2 2009-09-13 22:29 燃气锅炉房通风换气次数如何确定 关于燃气锅炉房的通风换气,有几个问题请教: 1.按消除余热计算排风量,余热应怎么取值呢? 2.《措施》上写换气次数按10~15次,而《锅炉房设计规范》上取大于3次,为何差别如此大呢? 3.送风量是否应按排风量+燃烧空气量取值? 本文转自:赛尔社区. https://www.360docs.net/doc/b316376778.html,/viewthread.php?tid=390643&fromuid=0 甲类厂房设计应该要弄清楚生产工艺,看污染源是否集中,综合考虑设计方案,若污染源很分散,厂房内的全面通风原则上按6~8次/h计算就可以了,若污染源比较集中,那么除了对生产车间进行6次/h的全面通风外,还应该针对污染源单独设置排风系统,单独的排风系统风量应根据工作台的情况确定! 北方地区住宅冬季通风换气达到0.3次/小时 2003技术措施(暖通空调.动力) 1.2.26 在设有空气调节的大型公共建筑物中,有放散热、湿、油烟、气味等的一些房间,一般情况下应通过热平衡计算确定其通风换气量。若缺乏计算通风量的资料或有其他困难时,可参考表1.2.26所列换气次数计算。 表1.2.26 房间换气次数参考值 房间名称换气次数(次/h)房间名称换气次数(次/h)房间名称换气次数(次/h) 卫生间5~10 厨房(中餐)40~50 开水间6~10 厨房(西餐)30~40 制冷机房4~6职工餐厅25~35 变电室5~8车库5~6 配电室3~4 浴室(无窗)5~10 蓄电池室注10~15洗衣房10~15 油罐室4~6 锅炉房、换热站10~15 电梯机房8~15 制冷机房4~6 注:采用全封闭蓄电池时为3~5(次/h)。 以换气次数为参数来确定一定空间内所需的冷气机台数,这是蒸发型冷气机常用的设计方法。实际工程设

新风换气次数如何计算 新风换气次数的标准与应用实例

新风换气次数如何计算新风换气次数的标准与应用实例不断出现的各种污染事件和呼吸传染疾病,让我们的呼吸出现前所未有的危机,新风系统专门应对室内空气污染,让我们不开窗也能享受到新鲜的洁净空气。与其他产品设备不同,新风系统是一整套的,它不仅需要有新风机、管道、风口还需要新风换气次数以及新风量大小的设计。新风机、管道、风口都很容易理解,但是新风换气次数的设计与计算方法很多人都不是很清楚,以下本文将对此问题进行介绍,在介绍新风换气次数之前,让我们先一起来了解一下新风系统。 新风系统定义 新风系统是新型室内通风排气设备,它能够满足不同的住宅一年365天全天候的新风换气需求。新风系统由主机、风道、排风口、窗进器及其它附件组成。主机运转时,污浊空气通过排风口、排风道至室外,室外新鲜空气从窗进器引入,在主机形成的压力场作用下,至室内活动区域,满足人员活动所需的新风量,保证人体的身体健康。新风系统良好效果的实现需要有足量的风量以及新风换气次数。 新风换气次数的核算标准 新风换气次数是新风系统设计、新风系统选型的重要依据之一,但是新风换气次数的标准并不是一成不变的,根据不同的建筑特点、人口数量以及个人习惯,新风换气的次数也会各不相同。一般来讲,公寓、别墅、婴儿房等小空间场所所需要的新风换气次数少一些,而机房、宾馆、商场、工厂、写字楼、餐馆、银行等大型区域以及KTV、网吧、酒吧等人多的娱乐场所所需要的新风换气次数要多一些,

具体可参考下表: 注:对于特殊行业,如医院(手术室、特护病房)、实验室、工业车间,按该行业相关规范条例确定所需新风量。 新风换气次数应用实例 新风换气次数决定新风量并决定新风型号的选用,一般情况下,设计师会根据新风换气次数以及房屋面积、层高所计算出来的新风换气量来选择新风的设备型号。在住宅新风系统中,新风换气次数一般取值在0.5次以上,以下是舒适100网城投瀚城三房两厅新风换气次数实际应用。

机房距离规范及通风换气次数总结

《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003) 7.8.2制冷和供热机房内设备布置,应符合以下要求: 1机组与墙之间的净距不小于1m,与配电柜的距离不小于; 2机组与机组或其他设备之间的净距不小于; 3留有不小于蒸发器、冷凝器或低温发生器长度的维修距离; 4机组与其上方管道、烟道或电缆桥架的净距不小于1m; 5机房主要通道的宽度不小于。 《锅炉房设计规范》(GB50041-2008) 4.4.5锅炉操作地点和通道的净空高度不应小于2m,并应符合起吊设备操作高度的要求。在锅筒、省煤器 及其他发热部位的上方,当不需操作和通行时,其净空高可为。 4.4.6锅炉与建筑物的净距,不应小于表的规定,并应符合下列规定: 1当需在炉前更换锅管时,炉前净距应能满足操作要求。大于6t/h的蒸汽锅炉或大于的热水锅炉,当炉前设置仪表控制室时,锅炉前端到仪表控制室的净距可减为3m; 2当锅炉需吹灰、拨火、除渣、安装或检修螺旋除渣机时,通道净距应能满足事件的要求;装有快装锅炉的锅炉房应有更新整装锅炉时能顺利通过的通道;锅炉后部通道的距离应根据后烟箱能否旋转开启确定。 表4.4.6锅炉与建筑物的净距 换热器间通道的宽度不宜小于。 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242-2002) 13.3.7 各种设备的主要操作通道的净距如设计不明确时不应小于,辅助的操作通道净距不应小于。 《热网规》、《室外给水设计规范》GB 50013 10.2.3水泵机组的布置应符合下列规定: 1 相邻两个机组基础间的净距应符合下列要求: 1)当电动机容量小于等于55kW时,不应小于; 2)当电动机容量大于55kW时,不应小于。 2 当考虑就地检修时,至少在每个机组一侧应留有大于水泵机组宽度加的通道。 3 相邻两个机组突出部分的净距以及突出部分与墙壁间的净距,应保证泵轴和电动机转子在检修时能

换气次数

22:29 燃气锅炉房通风换气次数如何确定 关于燃气锅炉房的通风换气,有几个问题请教: 1.按消除余热计算排风量,余热应怎么取值呢? 2.《措施》上写换气次数按10~15次,而《锅炉房设计规范》上取大于3次,为何差别如此大呢? 3.送风量是否应按排风量+燃烧空气量取值? 本文转自:赛尔社区. https://www.360docs.net/doc/b316376778.html,/viewthread.php?tid =390643&fromuid=0 甲类厂房设计应该要弄清楚生产工艺,看污染源是否集中,综合考虑设计方案,若污染源很分散,厂房内的全面通风原则上按6~8次/h 计算就可以了,若污染源比较集中,那么除了对生产车间进行6次/ h的全面通风外,还应该针对污染源单独设置排风系统,单独的排风系统风量应根据工作台的情况确定! 北方地区住宅冬季通风换气达到0.3次/小时 2003技术措施(暖通空调.动力) 1.2.26 在设有空气调节的大型公共建筑物中,有放散热、湿、油烟、气味等的一些房间,一般情况下应通过热平衡计算确定其通风换气量。若缺乏计算通风量的资料或有其他困难时,可参考表1.2.26所列换气次数计算。 表1.2.26 房间换气次数参考值 房间名称换气次数(次房间名称换气次数(次房间换气次数(次

/h)/h)名称/h)卫生间5~10 厨房(中餐)40~50 开水 间 6~10厨房(西 餐)30~40 制冷机房4~6 职工 餐厅 25~35 变电室5~8车库5~6 配电 室 3~4浴室(无 窗)5~10 蓄电池室注10~15 洗衣 房 10~15 油罐室4~6 锅炉房、换 热站10~15 电梯 机房 8~15 制冷机房4~6 注:采用全封闭蓄电池时为3~5(次/h)。 以换气次数为参数来确定一定空间内所需的冷气机台数,这是蒸发型冷气机常用的设计方法。实际工程设计一般都采用这种方法。 ①换气次数的定义:换气次数N(次/小时)=空间总送风量/(面积X送风口以下高度); ②一般环境要求换气次数25~30次/小时。 ③人流量密集的公共场所要求换气次数30~40次/小时。 ④有发热设备的生产车间要求换气次数60~80次/小时以上或者更高. ⑤在较潮湿的南方地区换气次数适当增加,而较干燥的北方地区可

换气次数的检测规程

目的: 范围:本规程适用于本公司洁净室(区)中换气次数的监测和洁净度等级的验证。。 依据:YY0033-2000《无菌医疗器具生产管理规范》、《QDF-6型数字式风速仪使用说明书》、GB50591-2010《洁净室施工及验收规范》 执行部门:质检部。 职责:质检部生化实验员负责洁净室(区)中换气次数的监测,并出具检测报告通知相关部门。 内容: 1方法提要: 1.1对于单向流洁净室,采用室截面平均风速和截面乘积的方法确定送风量。 1.2对于非单向流洁净室,安装过滤器的风口采用套管法测定回风口或新风口风量。 2人员的职责及培训: 2.1洁净室(区)得测试人员应进行本专业的培训并获得相应资格后才能履行对洁净室(区) 测试的职责,其中包含涉及的卫生知识和基本微生物知识。 2.2洁净室(区)的测试人员应选择与生产操作的空气洁净度级别要求相适应的穿戴方式, 外面的衣服不能带进100000级以上的区域。 3仪器: 所用检测仪器为检定或计量合格的,在使用有效期内的QDF-6型数字式风速仪;此仪器必须按照检定周期,定期对仪器进行检定或计量。 4QDF-6型数字式风速仪工作原理: 热球式风速传感器是一种旁热球换能原理的传感器,包括加热和感温两部分。热球-敏感原件的加热丝,通过恒定的电流加热,由于热球体积甚小,热容量很小,热球内部温度迅速上升,并与周围气体介质迅速形成平衡,热偶感受球内温度,输出热电势,很明显输出电势是温度的单值函数。静态(即风速为零)时,热球内温度最高,热偶的热接点(位于热球

内部)与冷接点(位于热偶丝电极柱上)的温度差最大,此时热电偶的输出电势最大。 当有气流流动时,气流带走热量,使热球温度下降,于是,热偶的输出电势变小;热球温度下降是和气流流动带走的热量成一定的函数关系。这样,就实现了非电量(气流流速)到电量(输出电压信号)的转换。 热球式风速传感器的输出特性是非线性的,它的输出电压信号(mv)与气体流速(m/s)之间的关系,可用函数Y = AX-b表示,传感器的输出信号,经放大器放大后,经A/D变换、非线性处理,输出到数字显示部分,数字表头直接显示部分,数字表头直接显示出所测定的风速值,计量单位为“米/秒”。 5测试规则: 5.1测试条件: 5.1.1温度和相对湿度: 洁净室(区)的温度和相对湿度应与其生产及工艺要求相适应,温度控制在18℃ -28℃,相对湿度控制在45%-65%之间。 5.1.2压差: 空气洁净度不同的洁净室(区)之间的压差应≥4.9Pa,空气洁净度级别要求高的洁 净室(区)对相邻的空气洁净度级别低的洁净室(区)一般要求呈相对正压。 5.2测试状态: 空态、静态进行测试; 空态或静态测试时,室内测试人员不得多于2人; 测试报告中应标明测试时所采用的状态和室内测试人员; 说明: ●空态—洁净室(区)在净化空气调节系统已安装完毕且功能完备的情况下,但是 没有生产设备、原材料或人员的状态。 ●静态分为静态a和静态b,其中: 静态a—洁净室(区)在净化空气调节系统已安装完毕且功能完备的情况下,生产 工艺设备已安装、洁净室(区)内没有生产人员的状态。 静态b—洁净室(区)在生产操作全部结束,生产操作人员撤离现场并经过20min 自净后。 5.3测试时间: 5.3.1在空态或静态a测试时,对单向流洁净室(区)而言,测试宜在净化空气调节系

洁净车间换气次数规定及记录表格

环境检测管理制度 1、目的 根据医疗器械相关法规、标准和具体产品要求,规定洁净室空气的质量要求及检测方法,保证洁净区设备、仪器卫生符合产品工艺要求。 2、范围 适应于公司净化区域。 3、术语 无。 4、职责 4.1质量部负责对相关洁净室指标进行检测; 4.2 生产采购部负责洁净室卫生的整理、整顿及保持。 5、程序 5.1 总则 根据YY0033附录B要求,公司属于B3条款的前一段要求,公司生产区洁净室为10万级,实验区洁净室为1万级水平。 5.2 环境要求 ,洁净室需每年由有资质的检测部门进行一次全性能的环境测试; ,沉降菌和浮游菌可以选择其一,公司选择用沉降菌进行环境测试;

5.3 工人手上菌、空气及物体表面细菌总数检测 检验员应于生产车间(控制区)关键操作点,每周进行一次空气、物体表面及生产工人手细 5.4工艺用气监测:为确保产品检测用气能够满足产品初始污染菌指标要求,保证产品质量,需要定期对工艺用气进行指标监测,以确保工艺用气合格,稳定。 ,2处车间测漏检验处为固定监测点,内包装封口处及印字车间随机监测。 ,尘埃粒子数应符合YY0033-2000中十万级净化车间的指标要求,菌落数应符合产品管道内腔细菌总数标准。检测方法见附录。 5.5非连续使用的洁净间环境监测 如果洁净车间停用时间超过7天(含7天),应该对洁净车间做全性能监测,待检测结果合格后(由于沉降菌结果需较长时间,除此之外其它参数要合格),生产人员方可进入洁净车间生产,沉降菌检测结果如果不合格,则由生产采购部将此前生产的所有产品单独隔离,待初始污染菌及再次检测沉降菌均合格后,才能使用该批次产品。若检测结果初始污染菌不合格,则该批次隔离产品报废。 ①5.6各环境监测项目失控可能造成的风险 本公司生产的产品均为一次性使用无菌医疗器械,主要材料为各类高分子材料、不锈钢针管、热敏电阻等,主要的生产过程有粘接、烘烤、成型、超声波焊接、组装等。检测项目中温湿度、换气次数、静压差项目若超标对产品特性基本无影响,尘埃粒子数、沉降菌、工人手细菌、物品表面菌及空气细菌总数若超标可能会造成产品初始污染菌超标。 5.7环境监测记录由质量部存档。 洁净车间换气次数检测记录 QPR6/46/3

房间换气次数参考表

1.房间换气次数参考值 房间名称换气次数(次/h) 房间名称换气次数(次/h) 卫生间5~10 厨房(中餐) 40~50 开水间6~10 厨房(西餐) 30~40 制冷机房4~6 职工餐厅25~35 变电室5~8 车库5~6 配电室3~4 浴室(无窗)5~10 蓄电池室注10~15 洗衣房10~15 油罐室4~6 锅炉房、换热站10~15 电梯机房8~15 注:采用全封闭蓄电池时为3~5(次/h)。 2.换气次数参考值 建筑物种类换气次数(次/h)建筑物种类换气次数(次/h)病房2-4 吸烟类6-12 办公室2-5 化学试验室6-15 纺织厂3-7 厨房7-15 教室3-8 染整厂8-15 餐厅3-8 消毒室8-15 仓库3-8 造纸工厂8-15 食品厂3-8 公共汽车8-20 接待室4-12 干燥厂10-20 车库(汽车库)4-10(4-6)修理厂10-20 体育馆4-15 发电机房10-20 机修厂4-15 锻造厂10-30 集会所5-10 铸造厂10-30 食品室5-10 洗涤厂10-30 洗手间5-10 涂料厂10-40 船仓5-10 电镀厂12-20 公共厕所5-15 锅炉厂15-30 图书馆6-10 引擎室15-40 休息室6-10 玻璃厂20-40

3.新风量参考值 馆类建筑空调室娱乐建筑类空调室办公建筑类空调室民居类建筑空调室房间类型新风量房间类型新风量房间类型新风量房间类型新风量 宾馆客房 30~50 练功房/ 健身房 60~80 一般办公 室 30 一般别墅 公寓 30 接待室30~50 壁球/网 球 40 高级办公 室 30~50 高级别墅 公寓 50 餐厅/宴会厅15~30 棋牌室/ 台球室 40~50 会议/接 待室 30~50 商场15~25 咖啡厅20~50 游泳池50 电话总机 房 30 病房50 多功能厅 15~25 游戏机房 40~50 计算机房 30 教室11~30 商务中心 10~20 休闲/录 像厅 20 复印机房 30 展览馆20~30 门厅/大 堂 10 按摩室30 实验室20~30 影剧院15~25 美容室35 更衣室30 舞厅30 歌厅/KTV 30~50 夜总会20 酒吧17~50 4.新风换气次数参考值 不吸烟少量吸烟 房 间类型公寓 别墅商场 电脑 机房体育馆病房 公寓 别墅办公室 餐 厅 房 间 新 风 换 气 次 数 0.4~0.7 1.6~3.9 1.1~2.7 2.5~6.3 0.5~1.3 0.5~1.0 1.1~2.7 1.3

(26)机房距离规范及通风换气次数总结

7.8.2制冷和供热机房内设备布置,应符合以下要求: 1机组与墙之间的净距不小于1m,与配电柜的距离不小于; 2机组与机组或其他设备之间的净距不小于; 3留有不小于蒸发器、冷凝器或低温发生器长度的维修距离; 4机组与其上方管道、烟道或电缆桥架的净距不小于1m; 5机房主要通道的宽度不小于。 《锅炉房设计规范》(GB50041-2008) 4.4.5锅炉操作地点和通道的净空高度不应小于2m,并应符合起吊设备操作高度的要求。在锅筒、省煤器 及其他发热部位的上方,当不需操作和通行时,其净空高可为。 4.4.6锅炉与建筑物的净距,不应小于表的规定,并应符合下列规定: 1当需在炉前更换锅管时,炉前净距应能满足操作要求。大于6t/h的蒸汽锅炉或大于的热水锅炉,当炉前设置仪表控制室时,锅炉前端到仪表控制室的净距可减为3m; 2当锅炉需吹灰、拨火、除渣、安装或检修螺旋除渣机时,通道净距应能满足事件的要求;装有快装锅炉的锅炉房应有更新整装锅炉时能顺利通过的通道;锅炉后部通道的距离应根据后烟箱能否旋转开启确定。 表4.4.6锅炉与建筑物的净距 换热器间通道的宽度不宜小于。 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242-2002) 13.3.7 各种设备的主要操作通道的净距如设计不明确时不应小于,辅助的操作通道净距不应小于。 《热网规》、《室外给水设计规范》GB 50013 10.2.3水泵机组的布置应符合下列规定: 1 相邻两个机组基础间的净距应符合下列要求: 1)当电动机容量小于等于55kW时,不应小于; 2)当电动机容量大于55kW时,不应小于。 2 当考虑就地检修时,至少在每个机组一侧应留有大于水泵机组宽度加的通道。 3 相邻两个机组突出部分的净距以及突出部分与墙壁间的净距,应保证泵轴和电动机转子在检修时能拆卸,并不应小于;当电动机容量大于55kW时,不应小于。 4 中继泵站的主要通道宽度不应小于。 5 水泵基础应高出站内地坪以上。 10.3.5水泵基础高出地面不应小于;水泵基础之间、水泵基础与墙的距离不应小于;当地方狭窄,且电动机功率不大于20kW或进水管管径不大于100mm时,两台水泵可做联合基础,机组之间突出部分的净距不应小于,但两台以上水泵不得做联合基础。 灰堆距离锅炉房之间的距离,一般不应小于10m。 锅炉房鼓、引风机之间的净距不应小于,机械过滤器、钠离子交换器、连续或定期排污扩容器、除氧水箱等设备的突出部位之间的净距离一般不应小于,水泵基础之间的净距离不宜小于,分汽缸、集水缸、水箱等设备前面应考虑有供操作、更换阀件用的空间,其通道宽度不应小于。

洁净室换气次数标准

洁净室换气次数标准 (一)在各国的洁净室标准中,相同级别的非单向流洁净室的经验换气次数并不相同。我国《洁净厂房设计规范》(GB 50073-2001)中明确规定了不同级别的非单向流洁净室洁净送风量计算所需的经验换气次数,见下表: 备注: ① 换气次数适用于层高小于4.0m的洁净室。?② 室内人数少、热源小时,宜采用下限值。 ③ 大于100000级的洁净室换气次数不小于12次。 另外: 实验动物环境及设施 国家标准 GB 14925-2001?规定?普通环境 8~10次/h 屏障环境10~20 隔离环境 20~50 ?(二)温度和相对湿度?洁净室(区)的温度和相对湿度应与药品生产工艺相适应。无特殊要求时,温度应控制在18~26℃,相对温度应控制在45%~65%。 (三)压差?(1)洁净室必须维持一定的正压,可通过使送风量大于排风量的办法达到,并应有指示压差的装置。?(2)空气洁净度等级不同的相邻房间之间的静压差应大于5Pa,洁净室(区)与室外大气的静压差应大于10Pa,并应有批示压差的装置。 (3)工艺过程产生大量粉尘、有害物质、易烯易爆物质及生产青霉素类强致敏性药物,某些甾体药物, 任何认为有致病作用的微生物的生产工序,其操作室与其相邻房间或区域应保持相对负压。 ?(四)新鲜空气量 洁净室内应保持一定的新鲜空气量,其数值应取下列风量中的最大值: (1)非单向流洁净室总送风量的10%~30%,单向流洁净室总送风量的2%~4%; (2)补偿室内排风和保持正压值所需的新鲜空气量; ?(3)保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。

(五)其他标准说明: 1、无菌医疗器械管理规范(YY 0033—2000):十万级洁净区换气次数:ㄒ15次/h 万级洁净区换气次数:ㄒ20次/h. 2、体外诊断试剂实施细则:没有具体规定,只规定了压差范围。 3、药品生产质量管理规范:没有规定,只规定了压差范围。 4、洁净厂房设计规范(GB50073-2001):十万级洁净区换气次数:10次/h—15次/h万级洁 5、GMP验证指南(2000版)建议:十万级洁净区换气次数:净区换气次数:15次/h—25次/h。? 6、生物污染控制(ISO14644)国际标准ㄒ15次/h万级洁净区换气次数:ㄒ25次/h.文字? 第一章洁净等级划分:十万级洁净区换气次数:10次/h—15次/h 万级洁净区换气次数:15次/h—25次/h。?也就是说,换气次数问题可以商榷。 (六)一般的洁净区换气次数说明:

洁净室换气次数检测规程

洁净室换气次数检测规程 一、测试规则: 1、测试条件: 1》温度和相对湿度: 洁净室(区)的温度和相对湿度应与其生产及工艺要求相适应,温度控制在18℃-28℃,相对湿度控制在45%-65%之间。 2 》压差: 空气洁净度不同的洁净室(区)之间的压差应≥4.9Pa,空气洁净度级别要求高的洁净室(区)对相邻的空气洁净度级别低的洁净室(区)一般要求呈相对正压。 2、测试状态: 1》空态、静态进行测试; 空态或静态测试时,室内测试人员不得多于2人; 测试报告中应标明测试时所采用的状态和室内测试人员; 说明: l 空态—洁净室(区)在净化空气调节系统已安装完毕且功能完备的情况下,但是没有生产设备、原材料或人员的状态。 l 静态分为静态a和静态b,其中: 静态a—洁净室(区)在净化空气调节系统已安装完毕且功能完备的情况下,生产工艺设备已安装、洁净室(区)内没有生产人员的状态。 静态b—洁净室(区)在生产操作全部结束,生产操作人员撤离现场并经过20min 自净后。 3、测试时间: 1》在空态或静态a测试时,对单向流洁净室(区)而言,测试宜在净化空气调节系统正常运行时间不少于10min后开始;对非单向流洁净室(区),测试宜在净化空气调节系统正常运行时间不少于30min后开始。 2》在静态b测试时,对单向流洁净室(区),测试宜在生产操作人员撤离现场并经过10min自净后开始;对非单向流洁净室(区),测试宜在生产操作人员撤离现场并经过20min自净后开始。 4、采样点数目及其布置: 本方法采用套管法,即先测试洁净环境内各个风口的风速,然后利用各风口的平均风速*风口数*3600*套管出风口的面积/房间的体积即得各房间的换气次数,来评定洁净室(区)得换气次数的洁净度级别。

通风换气次数总结

通风换气次数总结-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

危险化学品场所通风问题 有关规定:《危险化学品安全管理条例》第十六条规定,生产、储存、使用危险化学品的,应当根据危险化学品的种类、特性,在车间、库房等作业场所设置相应的通风设施、设备,并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养,保证符合安全运行要求。 执法参考:危险化学品作业场所的通风问题,是执法检查的重点内容之一,主要把握作业场所封闭情况和危险化学品的物质特性两个要素。凡是在其封闭的车间、库房等作业场所并具有易燃、易爆、有毒、有害的危险化学品,应安装良好的通风系统。 一、检查是否安装了良好的通风系统。在封闭的车间、库房等作业场所,存有下列危险化学品的,应安装良好的机械通风系统。 (一)汽油等油品、苯类、醇类、醛类等易燃液体; (二)石油液化气、天然气、烷类、氢气、等可燃气体; (三)一氧化碳、硫化氢、氯气、氯乙烯、苯类、乳油类农药等有毒液体、气体。 (四)镁、铝、铜等爆炸性粉尘; (五)石墨、炭黑、焦炭、煤、铁、锌、钛等可燃性导电粉尘; (六)聚乙烯、苯酚树酯、小麦、玉米、砂糖、染料、可可、木质、米糠、硫磺等可燃性非导电粉尘; (七)铅粉、六六六粉、铝粉、句依稀、聚乙烯等有毒粉尘。 二、检查通风设备的数量是否能满足换气次数的要求 (一)有氯乙烯外逸场所,应根据不同的氯乙烯外逸污染情况配置相应的机械通风装置。聚氯乙烯厂房通风换气设计不少于6次/h。 (二)生产中可能突然逸出大量有害物质或易造成急性中毒或易燃易爆的化学物质的作业场所,其通风换气次数不小于12次/h。 (三)有爆炸危险的氧气、乙炔等生产车间的事故机械通风换气次数不少于7次/h。 (四)当厂房内具有比空气重的易燃物质时,厂房内通风换气次数不应少于2次/h,且换气不受阻碍。 当厂房内具有比空气轻的易燃物质时,厂房平屋顶平面以下1m高度内,或圆顶、斜顶的最高点以下2m高度内的容积的空气与释放至厂房内的易燃物质所形成的爆炸性气体混合物的浓度应小于爆炸下限。 (五)氯气生产、使用、贮存等厂房结构,应充分利用自然通风条件换气,在环境、气候条件允许下,可采用半敞开式结构;不能采用自然通用的场所,应采用机械通风,但不宜使用循环风。 第1/2页

工业通风换气次数的有关规定

工业通风换气次数的有关规定 新风量与全面通风换气次数: 关于新风量、全面通风换气次数,在建设项目职业病危害评价过程中通常引用《工业企业设计卫生标准》中规定的“每人每小时不少于30m3的新鲜空气量”和“事故通风换气次数不小于12次”。 按《工业企业设计卫生标准》5.3.1“采用空气调节的车间,应保证每人每小时不少于30m3的新鲜空气量”,以及5.3.2.2“封闭式车间操作人员所需的适宜新风量为30~50m3/h”,一般情况下,只有涉及集中式空调系统的车间和封闭车间才采用“30m3/h”的标准进行评价。对于设有机械通风系统的普通厂房,一般情况下,通过门窗等维护结构的渗风可满足新风量的要求。一般工业建筑的换气次数不易查到。《实用供热空调设计手册》所附的民用及公用建筑通风换气量表中公共建筑的共同部分列出了一些涉及工业建筑的换气次数(次/h)。排气:变电室10.0,配电室3.0,电梯机房10.0,蓄电池室12.0,制冷空调机房5.0,汽车库(停车场、无修理间)2.0,汽车修理间 3.0,地下停车库

5.0~ 6.0(进气4.0~5.0),油罐室5.0。

关于事故通风: 用于排除或稀释生产房间内发生事故时突然散发的大量有害物质、有爆炸危险的气体或蒸气的通风方式称为事故通风。 《工业企业设计卫生标准》中5.1.14规定:在生产中可能突然逸出大量有害物质或易造成急性中毒或易燃易爆的化学物质的作业场所,必须设计自动报警装置、事故通风设施,其通风换气次数不小于12次/h。2003年修订的依据是根据《工业企业设计卫生标准》制定的换气次数的下限。有特殊要求的部门可不受此条件限制,允许大一些。 《建筑设备专业技术措施》中17.4.2 规定:制冷机房事故通风量可根据制冷机冷媒性质及生产厂的要求确定。

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