插入式振捣器 安全操作规程 - 制度大全
插入式振捣器安全操作规程-制度大全
插入式振捣器安全操作规程之相关制度和职责，1.插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零安全可靠。2.操作人员经过岗前教育培训,作业时穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。3.电缆线应满足操作所需的长度,电缆线上不得堆压...
1.插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零安全可靠。
2.操作人员经过岗前教育培训,作业时穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。
3.电缆线应满足操作所需的长度,电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
4.使用前,应检查各部位,并确认连接牢固,旋转方向正确。
5.振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振,在检修或作业间断时,应断开电源。
6.作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。
7.振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复或更换。
8.振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上防碍散热。
9.作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源,不得用软管或电缆拖拉电动机。
10.作业完毕,应将电动机、软管、振动棒清理干净,并应按规定要求进行保养作业,振动器存放时,不得堆压软管,应平直放好,并应对电动机采取防潮措施。
支行制度支队制度收货制度
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设备安全操作规程
1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 液压单板剪裁机 3、采用液压单板剪裁机裁木皮时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。 3.3开启机床前，先检查机床各部分是否完好，螺丝螺母有无松动现象； 3.4检查工作台面有无杂物，清除与工作物无光的物件； 3.5接通电源，面板指示灯亮，计数器背灯亮，打开“电源”按钮；对刀线照明灯亮； 3.6检查机床光电镜，打开“光电转换”开关，用物体挡住光电镜对射孔，此时，光电开关发出响声，双手启动“刀启动”按钮无作用； 3.7接通电源，调整减压阀，使压力符合机床要求，检查汽缸上下作用是否平稳，否则调整单向节流阀； 3.8打开“电源”按钮，旋转“光电”转换开关，按下“夹紧”扭，压板工作，双手控制两个“刀启动”，刀板工作，剪切后，刀板抬起后，压板自动抬起。工作完毕，关闭“总停”切断电源。 3.9经常检查各部分是否完好，各轴承及润滑点经常润滑，减速机应保持油面线，油雾器供油充分，过滤器经常清洗，以保证进入汽缸及其他元件的压缩空气的质量，认真维护保养，以保持机床使用寿命。
1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 （细）木工带锯机 3、采用带锯机裁板时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3使用前，检查电源接线是否安装牢固，检查传动皮带的张紧度，主轴制动手柄应在“放松”位置； 3.4清除工作平面及主轴附近的障碍物，当确认以上各项处于完善的情况下即可起动； 3.5操作时，不要穿戴有可能被机床的部件挂扯的衣物及饰品； 3.6在操作过程中，刀具的刃口可能造成人员的伤害，所以要保持上肢和身体的其他部位远离工作区域； 3.7操作过程中产生的碎屑能使地面变滑，应按规定时间进行清理； 3.8更换刀具必须关闭机床的总开关，更换时，应带保护手套； 3.9刀片应保持锋利，不蹦刃、卷刀、弯曲。 4.0严禁送料时猛进猛退，野蛮操作。 编制：朱业辉批准：龚伟杰
混凝土振捣方法
混凝土振捣方法 振动器要垂直的直上直下，而且操作振动器时候要使振动器快插慢拔（消除孔洞），而且插点要分布均匀（在300—400之间）振动棒的半径的8—10倍。半径1.5倍的倍数！切忌勿漏点插（欠缺振动）上下要抽动，保持振动器运动中（50—100mm,使混凝土密实），层层要扣搭，在150mm处为好，结合好。 时间要在20—30s之间为好，使混凝土不下沉，不冒气泡，泛浆，表面平坦，密实质量要最好。振动时候不能碰到模板。振动0.5小时，停歇5分钟，软管不要卷曲，200小时后，振动器要加润滑油。 混凝土浇筑与振捣的一般要求 1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m 时必须采取砼措施，用串桶或溜管等。 2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。 3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30—40cm）。振捣上一层时应插入下一层5—10cm，以使两层砼结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 4、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在
前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（当混凝土凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间） 5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前休整完好。 混凝土振捣器按混凝土传播振动的作业方式不同，可分为插入式内部振捣器、附着式外部振捣器、平板式表面振捣器及振动平台等四类。 使用混凝土振捣器要注意： （1）插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接地应安全可靠。电动机未接地线或接地不良者应严禁开机使用。（2）操作人员应掌握一般安全用电常识。操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。 （3）振捣器停止使用时，应立即关闭电动机，搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。不得用轮管或电缆线拖拉，扯动电动机。 （4）电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置于干燥、明亮处，不允许在电缆线上堆放其它物品，也不允许车辆在其上通行，更不许用电缆线吊挂振捣器等物。 （5）振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50cm，且软管不得有裂纹。（6）振捣器启振时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免撞坏发生危险。
振捣器安全操作规程
振捣器安全操作规程 1.电动机部分，按通用安全操作规程的有关规定执行o 2.详细了解施工技术要求，工作前应仔细选择合适的振动棒。 3.检查电机旋向与标记方向是否一致。连接部位应紧固，减振密封应良好。当试运转正常后，方可投入作业。 4.振捣器使用前，首先应检查电动机的绝缘情况是否良好，长期闭置的振捣器启用时必须测试电动机的电源电阻，检查合格后，方可投入作业。 5.操作电动振捣器的人员应掌握一般安全用电知识业时必须穿绝缘靴、戴绝缘手套。 6.电源闸箱距实际操作地点不得大于30 m。看管电闸箱的人，必须精神集中，按指挥信号及时、准确地送电。 7.电缆上不得有裸露之处，电缆线必须放置在于燥、明亮处；不允许在电缆线上堆放其他物品，以及车辆在其上面直接通过；更不能用电缆线吊挂振动器等物。
8.振捣棒施振时应轻提轻放，并做上下抽动。如钢筋网过密，不可强行插入，应加装附件后再振捣。 9.作业时，要使振捣棒自然沉入混凝土。一般应垂直插入，并插到下层尚未初凝层中50-100mm处，以促使上下层相互结合。 10.振捣时，要做到“快插慢拔”。快插是为了防止将表层混凝土先振实，与下层混凝土发生分层、离析现象。慢拔是为了使混凝土能来得及填满振动棒抽出时所形成的空间。 11.电动直接式振动棒插入深度不应超过减振器。 12.振捣器起振时，必须有操作人员掌握，不得将起振的振动棒子放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免振坏。 13.作业中要避免将振动棒触及钢筋、芯管及预埋件等，更不得采取通过振动棒振动钢筋的方法来促使混凝土振密。 14.振捣器在使用中如遇温度过高，应立即停机冷却检查，排除故障。 15.严禁用振动棒撬拔钢筋和模板，或将振动棒当锤使用；操作时勿使振动棒夹到钢筋里或其他硬物中而造成损
设备安全操作规程(全部)
设备安全技术操作规程(总则) 一、机械设备安全技术操作规程 1.机械设备是企业完成施工生产的重要物质基础，必须做到“安全生产，人人有责”。 2.严禁违章指挥及操作，违反劳动纪律等不安全行为。发现问题及时处理，使机械 设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。 3.机械设备操作人员必须认真学习安全操作规程，待完全熟悉规程后方可操作机械 设备。 4.机械操作人员必须熟悉其操作机械的构造、原理、性能及安全技术要求，做到会 使用、会保养、会检查、会排除故障。并经培训考核取得操作证后，方可操作机 械。 5.机械操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定、认真、及时地做好各级保 养，使机械经常处于完好状态。 6.严格执行交接班制度，认真填写记录，做到清楚、准确、完整，并做好例保“十 字作业”。 7.操作人员必须身体健康，凡患病、酒后及其他原因不能正常工作的人员，不允许 操作机械，非机械操作人员不得操作机械，操作人员只能操作指定的机械设备。 8.机械设备不得带病作业，严禁在机械运行中进行维护、保养工作。发现问题立即 停机，待故障排除后方可继续使用。 9.机械操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，不得穿拖鞋及高跟鞋，女工应 戴工作帽，长发应束紧不得外露。 10.认真做好设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心的四防工作。 11.设备的各种安全防护装置，照明、信号、监测仪表，警戒标记，不得随意拆除或 移作它用。 12.机械集中存放及修理场所，应有防火设施。 13.机械设备使用的油料必须符合说明书的规定。 二、电器设备安全技术操作规程 1.电器设备维修前必须切断电源并由专业技术维修人员进行。 2.电源电压必须与电器设备额定电压相同。所有保险丝必须符合规定，严禁用其他
振动器安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD729 振动器安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
振动器安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作人员穿绝缘鞋，戴绝缘手套，以免发生触电事故。 2、长期闲置的振动器启用时必须测试电动机的绝缘电阻。如果电阻值低于0.5 MΩ，则须进行干燥处理。然后须检查电动机、振动棒、软轴和导线的外表及连接部分，看其有无坏裂痕迹、棒壳连接和电动机上的螺栓是否紧固，动力导线的外皮有无破损和潮湿等，并安装漏电保沪器。 3、振捣时，要使振动棒垂直并自然地沉入混凝土中，不能用力硬插或斜插，避免振动棒碰撞钢筋或模板，更不能用棒体撬拨钢筋。振动器的频率很高，如果在操作中和钢筋等硬物发生碰撞，则容易振坏，甚至振裂棒壳。 4、振动器在使用时要注意棒壳、软管和接头的密封性，避免水浸入。冬季施工，如因润滑脂凝结而不易启动时，可用炭水烘烤振动棒，但不得用烈火猛烤或沸水冲烫。 5、振动器在使用中如果温度过高，须停机降温，一般
常用振捣棒型号、作用
常用振捣棒型号、作用 半径、功率振捣器类别或结构类型浇筑层的允许最大铺料厚度 1 插入式电动硬轴振捣器振捣器工作长度的0.8倍软轴振捣器振捣器工作长度的1.25倍 2 表面式在无筋或单层钢筋结构中 250mm 在双层钢筋结构中 120mm 混凝土入仓时应尽量使混凝土按先低后高进行并注意分料不要过分集中.要求: 1仓内有低塘或料面应按先低后高进行卸料以免泌水集中带走灰浆. 2由迎水面至背水面把泌水赶至背水面部分然后处理集中的泌水. 3根据混凝土强度等级分区先高强度后低强度进行下料以防止减少高强度区的断面. 4要适应结构物待点.如浇筑块内有廊道钢管或埋件的仓位卸料必须两侧平起廊道钢管两侧的混凝土高差不得超过铺料的层厚一般3050cm. 常用的铺料方法有以下三种: 平层浇筑法平层浇筑法是混凝土按水平层连续地逐层铺填第一层浇完后再浇第二层依次类推直至达到设计高度如图5-17a. 平层浇筑法因浇筑层之间的接触面积大等于整个仓面面积应注意防止出现冷缝即铺填上层混凝土时下层混凝土已经初凝.为了避免产生冷缝仓面面积A和浇筑层厚度h必须满足Ah≤KQt2-t1 式中A一浇筑仓面最大水平面积m2 h一浇筑厚度取决于振捣器的工作深度一般为
0.30.5m K一时间延误系数可取0.80.85 Q一混凝土浇筑的实际生产能力m3/h t2一混凝土初凝时间h t1一混凝土运输浇筑所占时间h. 平层铺料法实际应用较多有以下特点:
1铺料的接头明显混凝土便于振捣不易漏振 2平层铺料法能较好地保持老混凝土面的清洁保证新老混凝土之间的结合质量 3适用于不同坍落度的混凝土 4适用于有廊道竖井钢管等结构的混凝土. 斜层浇筑法当浇筑仓面面积较大而混凝土拌和运输能力有限时采用平层浇筑法容易产生冷缝时可用斜层浇筑法和台阶浇筑法. 斜层浇筑法是在浇筑仓面从一端向另一端推进推进中及时覆盖以免发生冷缝.斜层坡度不超过1O.否则在平仓振捣时易使砂浆流动骨料分离下层已捣实的混凝土也可能产生错动.如图5-17b.浇筑块高度一般限制在 1.5m左右.当浇筑块较薄且对混凝土采取预冷措施时斜层浇筑法是较常见的方法因浇筑过程中混凝土冷量损失较小. 台阶浇筑法台阶浇筑法是从块体短边一端向另一端铺料边前进边加高逐步向前推进并形成明显的台阶直至把整个仓位浇到收仓高程.浇筑坝体迎水面仓位时应顺坝轴线方向铺料.如图5-17c. 施工要求如下: 1浇筑块的台阶层数以35层为宜层数过多易使下层混凝土错动并使浇筑仓内平仓振捣机械上下频率调动容易造成漏振. 2浇筑过程中要求台阶层次分明.铺料厚度一般为0.30.5m台阶宽度应大于1.Om长度应大于23m坡度不大于1:2.
混凝土振捣器安全操作规程
混凝土振捣器安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人 员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而 使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请 详细阅读内容。 一、使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。 二、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。 三、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。 四、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘
结在电动机外壳上妨碍散热。 五、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度的松度，严禁用电源线拖拉振捣器。 六、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。 七、振捣器与平板应保持坚固，电源线必须固定在板上，电器开关应装手把上。 八、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。 九、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 十、作业后，必须做好清净，保养工作。振捣器要放在干燥处。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
插入式振动器操作安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD674 插入式振动器操作安全操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
插入式振动器操作安全操作规程通 用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。 2．操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 3．电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。 4．使用前，应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。 5．振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。 6．作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500m，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉人混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也木得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3／4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。 7．振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度
混凝土振捣器使用安全要求
混凝土振捣器使用安全要 求 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________
混凝土振捣器使用安全要求 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.作业前，检查电源线路应无破损漏电，漏电保护装置应灵活可靠，机具各部连接应紧固，旋转方向正确。 2 .振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电 源。 3 .插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm ,并不得多于两个弯；操作时振捣棒应自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。 4 .振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳 上妨碍散热。发现温度过高时，应停歇降温后方可使用。 5 .作业转移时，电动机的电源线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。 6 .电源线路要悬空移动，应注意避免电源线与地面和钢筋 相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况，发现破
混凝土、搅拌机、振捣器、风镐工安全操作规程
编号：CZ-GC-03001 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 混凝土、搅拌机、振捣器、风镐工安全操作规程 Safety operation procedures for concrete, mixer, vibrator and air pick
混凝土、搅拌机、振捣器、风镐工安 全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1．工作前检查工作场地，看其安全设施、工具设备等是否安全可靠，是否遵守高处作业安全规程有关规定。 2．搅拌机转动时，严禁用铁锹等物伸入搅拌筒内扒土，每次搅拌的材料不得超过所规定的负荷，在搅出中有料没倒全时，不得中途停车，应由专人操作。 3．搅拌机、振捣器、风镐、传送机等在转动时严禁用手清理附着物。要指定专人操作，禁止非操作人员开车。 4．电气设备、电源线、插头插座等应绝缘良好，并应有接地或接零保护。电源箱内不准放工具和杂物，并应加锁。 5．按照规定使用捣固器、平板振动器、振动棒和振捣器。平板振动器工作30分钟后应休息5分钟。振捣器在振动当中不可超过棒
头，不可和钢筋相碰。移动位置或工作中断时，应切断电源。风动工具严禁带风(不闭风阀)装卸零件或风带。 6．浇灌基础(地下室底板)时，不得踩在模板或钢筋上作业。浇灌悬臂梁(板)，雨棚和阳台时，应先检查钢筋是否符合技术要求，模板支撑是否牢固。浇灌屋面或楼面混凝土板时，外围应有脚手架及安全护栏。 7．运输混凝土车应中速行驶，下坡转弯应缓行，卸载时应在卸料设备或模板与之接通处设立挡木。 8．各种设备未经有关负责人许可，不准擅自开动或关风送电。发现故障应及时报告，及时修理。现场修理时要切断电源。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
设备安全操作规程
作业文件 各类设备安全操作规程 及注意事项 编制： 审核：
批准： 受控状态： 文件编号： 版本：A 生效日期： 目录第一章水冷式空压机安全操作规程第二章W-0.9/7空压机安全操作规程
- 第三章ZW-0.2/7空压机安全操规程 第四章G4-73离心鼓风机安全操作规程 第五章萝茨鼓风机安全操作规程 第六章离心通风机安全操作规程 第七章蒸馏塔安全操作规程 第八章气化器安全操作规程 第九章氟塑料合金离心泵安全操作规程 第十章离心水泵安全操作规程 第十一章多级给水泵安全操作规程 第十二章QJ型深井潜水电泵安全操作规程 第十三章齿轮泵安全操作规程 第十四章旋片式真空泵安全操作规程 第十五章水环式真空泵安全操作规程 第十六章起重机安全操作规程 第十七章钻床、车床安全使用注意事项 第十八章砂轮机安全使用注意事项 第十九章切割机安全使用注意事项
第一章水冷式空压机安全操作规程 1.开车前的准备工作： 1.1检查所属设备、仪表、阀门等是否正常或开关正常。 1.2 保持润滑油在规定的高度范围内. 1.3 将一级卸荷阀手柄转到“起动位置”减轻开车时的负荷。
1.4 接通水源,打开水路上的阀门,使冷却水畅通. 1.5 打开油水分离器底部排放阀,检查并保证压缩机二级排气管处于无压状态。 1.6 在装配或长期停车后,开车前,必须用手转动大皮带轮转一周以上,视其是否正常。 2 开车 2.1 接通电源,使电动机带动压缩机运转。 2.2打开减荷阀, 使手柄转到“起动位置”。 2.3运转后注意所有的压力表的灵敏度几度数，且指示正常。 3停机 3.1逐渐关闭减荷阀门,使机器进入无负荷运转. 3.2排出油水分离器的油水. 3.3切断电源,停止运转. 3.4停止冷却水,打开二级罐及中间冷却器的放水枪，将缸内及中间冷却 器内的存水放出。特别是冬天更应注意，以免冻裂机器。 3.5放出储气罐等中的冷凝油水。 3.6放出二级排气管处的压缩空气。
常用振捣器型号
常用振捣器型号、作用半径、功率 振捣器类别或结构类型 浇筑层的允许最大铺料厚度 1 插入式 电动硬轴振捣器 振捣器工作长度的0.8倍 软轴振捣器 振捣器工作长度的1.25倍 2 表面式 在无筋或单层钢筋结构中 250mm 在双层钢筋结构中 120mm 混凝土入仓时，应尽量使混凝土按先低后高进行，并注意分料，不要过分集中.要求: (1)仓内有低塘或料面，应按先低后高进行卸料，以免泌水集中带走灰浆. (2)由迎水面至背水面把泌水赶至背水面部分，然后处理集中的泌水. (3)根据混凝土强度等级分区，先高强度后低强度进行下料，以防止
减少高强度区的断面. (4)要适应结构物待点.如浇筑块内有廊道，钢管或埋件的仓位，卸料必须两侧平起，廊道，钢管两侧的混凝土高差不得超过铺料的层厚(一般30～50cm). 常用的铺料方法有以下三种: 平层浇筑法 平层浇筑法是混凝土按水平层连续地逐层铺填，第一层浇完后再浇第二层，依次类推直至达到设计高度，如图5-17(a). 平层浇筑法，因浇筑层之间的接触面积大(等于整个仓面面积)，应注意防止出现冷缝(即铺填上层混凝土时，下层混凝土已经初凝).为了避免产生冷缝，仓面面积A和浇筑层厚度h必须满足 Ah≤KQ(t2-t1) 式中 A一浇筑仓面最大水平面积，m2; h一浇筑厚度，取决于振捣器的工作深度，一般为0.3～0.5m; K一时间延误系数，可取0.8～0.85; Q一混凝土浇筑的实际生产能力，m3/h; t2一混凝土初凝时间，h; t1一混凝土运输，浇筑所占时间，h. 平层铺料法实际应用较多，有以下特点: (1)铺料的接头明显，混凝土便于振捣，不易漏振; (2)平层铺料法能较好地保持老混凝土面的清洁，保证新老混凝土之间的结合质量;
振捣器的安全操作规程
振捣器的安全操作规程 （1）作业前的准备 1)、电机部分，按通用操作规程的有关规定执行。 2)、详细了解施工技术要求，选择与之想适应的振捣器。 3)、检查电机旋向与标记方向一致。连接部位应紧固，减振密封应良好。 4)、附着式振捣器的动力引入线应按要求固定好。 5)、检查各连接线，电压。 6)、操作电动振捣器的人员必须穿绝缘靴、戴绝缘手套。 7)、电源闸箱具实际操作地点，不得大于30m。看管电闸箱的人，必须精神集中，按指挥信号及时、准确地送电。 （2）作业中的要求 8)、振捣器不得放在硬地或其他硬物上振动，施工中应避免冲击模板、钢筋。 9)、振捣棒施振时应轻提轻放，并做上下抽动。如钢筋网过密，不可强行插入。应加装附件后在行振捣。 10)、振捣棒自然垂直地插入混凝土中，插入间隔不超过振动作用半径的1.5倍。软轴式振捣棒插入深度以使其尾 部露出1/3~1/4为宜，保持软管弯曲半径不小于500mm，弯曲数目应少于2个；电动直接式振捣棒插入深度不应超过减振器。 11)、附着式振捣器移动时，应有移动的重叠部分，拉动振捣器的
绳子应干燥，保证绝缘良好。 12)、同时使用数台附着式振捣器时，其频率应一致。需对面振动时，应错开安置。 13)、作业时不得强曳电缆，不得用软轴拖拉机具设备。当电缆线通过现场施工道路时，应采取保护措施。 14)、行星式高频振捣器开启时如不振，可摇晃棒头或将棒头轻轻磕地。 15)、作业中，如发现振捣器异常，应立即停机检查并处理。 （三）作业后的要求 16)、施工结束后，应及时清洁振捣器，电气部分不得用湿布擦拭或用水冲洗，并放置于通风干燥处。 17)、振捣器长期不用时，应将软管平直放置，振动平板（或梁）应放置在较平坦的地方。 18)、按保修规程的规定对振捣器进行维修保养。
设备安全操作规程大全
设备安全操作规程大全 一、一般安全操作规程 1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。 2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。 3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。 4、必须在机器状况良好，所有安全防护罩和防护仪器正常，接地保护良好，并且机器的所有功能正常时，才能使用机器。 5、不得闲置任一安全装置，不得防碍任一安全装置的正常工作。 6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。 7、正常情况下的停机操作，不允许用紧急廷臣代替正常停车；不允用打开安全防护装置的方式停车。 8、严禁关闭自动加油装置。 9、当按下紧急停车装置（按钮或拉绳）时，机器立即停止运行，且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。 10、开机前应确保机器内没有人，没有人接触机器。 11、机器运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机
器部件。 12、机器运行时操作人员不得离开机器。 13、机器运行时，严禁攀上机器。 14、禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品，以免进入机器，造成功能事故。 15、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油以及其它粘滑物等危险品应及时清除，防止人员滑倒。 16、进入机器内操作前，必须锁死急停按钮，必要时须停电并锁死。 17、非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，必要时应要求专业人员做指导。 18、有的机台可能会用到一些溶剂做清洗用，无论使用任何溶剂，应注意对皮肤的保护，应用如手套等保护物品，且事后要立即将剩余的溶剂放到指定的溶剂存放的地点，以免在机器工作时发生意外。 19、任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。 20、发现机器出现故障应立即停机并向当班维修人员汇报，同时通知其它可能使用此机器的人员。 22、发生事故时，应立即向有关部门领导汇报并保护好现场，同时催当时情况写出真实的书面报告。
砼振动器安全操作规程示范文本
砼振动器安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
砼振动器安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （1）插入式振动器在使用前应检查各部件是否完好， 各边接处是否紧固，电动机绝缘是否良好，电源电压和频 率是否符合铭牌规定。检查合格后，方可接通电源进行试 运转。 （2）作业时，要使振动棒自然沉入混凝土，不可用力 猛往下推。一般应垂直插入，并插到下层尚未初凝层中 50～100㎜，以促使上下层相互结合。 （3）振动棒各插点间距应均匀，一般间距不应超过振 动棒抽出有效作用半径的1.5倍。 （4）应配开关箱安装漏电保护装置，熔断器选配应符 合要求。 （5）振动器操作人员应掌握一般安全用电知识，作业
应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。 （6）工作停止移动振动器时，应立即停止电动机转动。搬动振动器时，应切断电源，不得利用软管和电缆线拖拉、扯动电动机。 （7）电缆不得有裸露导电之处和破皮老化现象。电缆线必须敷设在干燥、明亮处；不得在电缆线上堆放其他物品，以及车辆碾压；更不能用电缆线吊挂振动器等。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
振捣器类别或结构类型
振捣器类别或结构类型 浇筑层的允许最大铺料厚度 1 插入式 电动硬轴振捣器 振捣器工作长度的0.8倍 软轴振捣器 振捣器工作长度的1.25倍 2 表面式 在无筋或单层钢筋结构中 250mm 在双层钢筋结构中 120mm 混凝土入仓时，应尽量使混凝土按先低后高进行，并注意分料，不要过分集中.要求: (1)仓内有低塘或料面，应按先低后高进行卸料，以免泌水集中带走灰浆. (2)由迎水面至背水面把泌水赶至背水面部分，然后处理集中的泌水. (3)根据混凝土强度等级分区，先高强度后低强度进行下料，以防止减少高强度区的断面. (4)要适应结构物待点.如浇筑块内有廊道，钢管或埋件的仓位，卸料必须两侧平起，廊道，钢管两侧的混凝土高差不得超过铺料的层厚(一般30～50cm). 常用的铺料方法有以下三种: 平层浇筑法 平层浇筑法是混凝土按水平层连续地逐层铺填，第一层浇完后再浇第二层，依次类推直至达到设计高度，如图5-17(a). 平层浇筑法，因浇筑层之间的接触面积大(等于整个仓面面积)，应注意防止出现冷缝(即铺填
上层混凝土时，下层混凝土已经初凝).为了避免产生冷缝，仓面面积A和浇筑层厚度h必须满足 Ah≤KQ(t2-t1) 式中 A一浇筑仓面最大水平面积，m2; h一浇筑厚度，取决于振捣器的工作深度，一般为0.3～0.5m; K一时间延误系数，可取0.8～0.85; Q一混凝土浇筑的实际生产能力，m3/h; t2一混凝土初凝时间，h; t1一混凝土运输，浇筑所占时间，h. 平层铺料法实际应用较多，有以下特点: (1)铺料的接头明显，混凝土便于振捣，不易漏振; (2)平层铺料法能较好地保持老混凝土面的清洁，保证新老混凝土之间的结合质量; (3)适用于不同坍落度的混凝土; (4)适用于有廊道，竖井，钢管等结构的混凝土. 2，斜层浇筑法 当浇筑仓面面积较大，而混凝土拌和，运输能力有限时，采用平层浇筑法容易产生冷缝时，可用斜层浇筑法和台阶浇筑法. 斜层浇筑法是在浇筑仓面，从一端向另一端推进，推进中及时覆盖，以免发生冷缝.斜层坡度不超过1O.，否则在平仓振捣时易使砂浆流动，骨料分离，下层已捣实的混凝土也可能产生错动.如图5-17(b).浇筑块高度一般限制在1.5m左右.当浇筑块较薄，且对混凝土采取预冷措施时，斜层浇筑法是较常见的方法，因浇筑过程中混凝土冷量损失较小. 3，台阶浇筑法 台阶浇筑法是从块体短边一端向另一端铺料，边前进，边加高，逐步向前推进并形成明显的台阶，直至把整个仓位浇到收仓高程.浇筑坝体迎水面仓位时，应顺坝轴线方向铺料.如图5-17(c).
振捣器作业安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.振捣器作业安全操作规程 正式版
振捣器作业安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、查电机旋向与标记方向是否一致；联机部件处应紧固，振密封应良好。 2、选用电机直接式振捣棒时，应注意检查电源、电压。 3、操作电动振捣器的人员，必须穿绝缘靴、带绝缘手套。 4、电源闸箱距实际操作地点，不得大于30cm。看管电闸箱的人员必须精力集中，按指挥信号及时、准确送电。 5、振捣器不得放在硬地或其他硬物上振动，施工中应避免动模板、钢筋。 6、附着式振捣器移动时，应有一定的
重叠部分，拉动振捣器的绳子应干燥，保证绝缘良好。 7、同时使用数台附着式振捣器时，起频率应一致；需对面振动时，应错开安装。 8、作业时不得强拽电缆，不得用软轴拖拉机具设备，当电缆线通过施工道路时，应采取保护措施。、 9、作业中，如发现振捣器异常，应立即停机检查并处理。 10、施工结束后，应及时清洗振捣器，电气部分不得用湿布或水冲洗，并放置在通风干燥处。 11、振捣器长期不用，应将软管平直放置，振捣平板（或梁）应放置在较平坦
设备安全操作规程大全(doc 88页)
设备安全操作规程大全(doc 88页)
安全操作规程目录
2007-12-24发布2009-06-01修订发布2009-06-01实施 安全操作总则及事故应急措施 一、安全操作总则 1、严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。 2、操作人员未经三级安全教育或考试不及格者，不准参加生产或独立操作。电气、行车、起重、驾驶、锅炉、压力容器、焊接等特种作业人员，须经安全技术培训和考试合格，持证上岗。外来培训学习人员，亦应接受安全教育并由有关人员带领。 3、进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。女工必须正确佩带工作帽（发网）；操作旋转机床，严禁戴手套或手持棉纱、敞开衣袖（襟）；不准穿拖鞋、凉鞋；不准赤脚、赤膊；不准戴领带、围巾；尘毒作业人员工作时，必须戴好防护口罩或面具；严禁闲杂人员进入车间，车间内不准骑自行车、摩托车等。 4、操作前，应检查设备和工作场地，排除故障和隐患，确保安全防护、信号、联锁装置齐全、灵敏、
可靠；设备定人定岗操作；开动非本工种以外的设备，须经有关领导批准，经培训后方可操作。不准开动情况不明的电源及动力源开关。 5、工作时应集中精力，坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。不得窜岗干扰他人工作；严禁酗酒者上岗；多人操作，应统一由专人指挥，相互配合。 6、设备运转时，不准跨越运动部位传递物件；不准触及运转部位；清理切屑应用专用工具，不准站在旋转工件或可能爆裂飞溅物的正前方操作；装卸、测量工件或清扫机械、电气设备时，须停电关车；工作完毕或中途停电，应切断电源，才准离岗。不准超限使用机电设备。 7、检修机电设备，必须在动力开关处挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌，并设人监护或采取防止意外的技术措施。警示牌必须谁挂谁摘，合闸前应细心检查，确认无人时方准合闸。 8、禁用湿手触动电气设备，保持电气设备的干燥绝缘性能。一切机电设备的外露可导电部分，必须保持有可靠的接地(零)装置；非电工作业人员不准装修电气设备。使用I类手持电动工具必须绝缘可靠，配用触电保安器，隔离变压器，并戴好绝缘手套后方可操作。行灯、机床等局部照明应采用安全电压，
振捣器安全操作规程
振捣器安全操作规程 一、作业前的准备 1．电机部分，按通用操作规程的有关规定执行。 2．详细了施工技术要求，选择与之相应的振捣器。 3．检查电机旋向与标记方向是否一致。连接部位应紧固、减振、密封良好。 4．附着式振捣器的动力引人线应按照要求固定好。 5．检查各连接线、电压。 6．操作电动振捣器的人员必须穿绝缘靴、带绝缘手套。 7．电源闸箱距实际操作地点，不得大于30cm。看管电闸箱的人必须精神集中，按指挥信号及时、准确地送电。 二、作业中的准备 1．振捣器不得放在硬地或其它硬物上振动，施工中应避免冲击模板、钢筋。 2.振捣棒施振时应轻提轻放，并做上下抽动。如钢筋网过密，不可强行插入，应加装附件后再行振捣。 3.振捣棒应自然垂直地插入混凝土中，插入间隔不超过振动作用半径的1.5倍。软轴式振捣棒插入深度以使其尾部露出为宜，保持软管弯曲半径不小于500mm，弯曲数目应小于2个；电动直接式振捣棒插入深度不应超过减振器。 4.附着式振捣器移动时，应有一定的重叠部分，拉动振捣器的绳子应干燥，保证绝缘良好。 5.同时使用数台附着式振捣器时，其频率应一致。需对面振动时，应错开安置。 6.作业时不得强拽电缆，不得用软轴拖拉机具设备。当电缆线通过现场施工道路时，应采取保护措施。
7.行星式高频振捣器开启时如不振，可摇晃棒头或将棒头轻轻磕地。 8.作业中，如发现振捣器异常，应立即停机检查并处理。 三、作业后的要求 1.施工结束后，应及时清洁振捣器，电气部分不得用湿布擦式或用水冲洗，并放置与通风干燥处。 2.振捣器长期不用时，应将软管平直放置，振动平板（或梁）应放置在较平坦的地方。 3.按保修规程的规定对振捣器进行维修保养。
各种机械设备安全操作规程大全
电焊工安全操作规程 一、电焊工应掌握一般电气知识、熟悉灭火技术、触电急救方法。 二、工作前应检查焊机电源线、引出线及接线点是否良好。 三、焊机二次线路及外壳必须有良好接地，焊条的夹钳绝缘必须良好。 四、在金属容器内进行焊接时，外面必须有监护人，并应有良好的通风。 五、高空焊接时要有脚手架，并系好安全带。 六、在潮湿地方焊接，必须站在干燥的木板上，确保绝缘良好。 七、附近堆有易燃易爆品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。 八、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 九、施焊人员合电焊机开关时，应戴干燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。 十、工作完毕，应先关闭电焊机，再断开电源。整理场地，消灭火种
车床安全操作规程 一、操作人员工作服袖口要扣紧，上衣下摆不能敞开，长发女工要戴工作帽。工作时不准戴手套。 二、机床开动前，检查各手柄位臵是否正确，按润滑表加注润滑油。 三、机床应低速运转3—5分钟，确认各部位正常后方可工作。 四、工件、夹具和刀具必须装夹牢固。 五、在切削过程中，不准用手触摸工件，更不允许用棉纱擦拭工件和刀具。攻丝和套丝作业必须使用专用工具，不准一手扶丝攻架，一手开车。 六、高速切削或加工脆性材料时，要戴防护眼镜。 七、细长件加工一般不要超出床头轴，必须超出时，要慢车加工并加防护措施。 八、不得用手直接清除铁屑，要用刷子或钩子等专门工具清扫。 九、工作完毕切断电源，清洁工作场地。
喷锌线安全操作规程 一、操作者必须熟悉喷锌机的基本工作原理和维护保养知识。 二、工件需用行车吊装时，要严格执行行车安全操作规程。 三、工件在轨道上摆放不能歪斜，要移动无障碍。 四、调整喷枪使用的空气压力为0.5—0.6MPa。 五、根据工件尺寸及形状调整喷枪的送丝量，同时调整好喷枪电压及轨道行进速度。 六、喷锌过程中要注意观察喷涂质量，工件涂层要均匀，厚度要求在0.03-0.05mm之间。 七、工件在两喷锌房之间翻件时，两人合作时要协同一致，注意人身和设备安全。 八、喷锌完毕的工件要按品种规格分类排放于待装配区内。 九、工作完毕，归类整理工装料架，清扫工作场地。
平板振动器安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A75188 平板振动器安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
平板振动器安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、振捣前检查接线盒，漏电保护器和电源线，确认无问题后房客开机使用。 2、振捣器单设开关箱，电源箱与实际工作点不超过30米。应专人看护电源箱，看护人员精神集中，搞好配合工作。 3、操作时，两人密切配合，动作协调，移动或转向时不得用脚蹬电动机，操作人员要穿雨鞋、戴绝缘手套。 4、机器不得在初凝混凝土上、地板上、脚手架上、干硬的土地上较长时间的空转。 5、长时间使用的电机温度过热，应停机降温，
设备安全操作规程内容
设备安全操作规程内容 安全操作规程的编制原则是制定要贯彻“安全第一，预防为主”的方针，其内容要结合设备的实际运行情况，突出重点、文字简洁、通俗易懂。规程条款的先后顺序最好与操作顺序相同。根据设备使用说明书的操作维护要求，结合生产及工作环境进行编制。 安全操作规程的编制依据是国家、行业的有关法律、法规、规程、标准。 2．操作规程内容 设备安全操作规程一般包括以下内容。 ① 设备安全管理规程：管理规程主要是对设备使用过程的维修保养、安全检查、安全检测、档案管理等的规定。 ② 设备安全技术要求：安全技术要求是对设备应处于什么样的技术状态所做的规定。 ③ 设备操作过程规程：操作过程规程是对操作程序、过程安全要求的规定，它是岗位安全操作规程的核心。 如果安全操作规程的内容较多，一般将设备系统或工作系统划分为若干部分展开编写。实际划分可根据机械设备组成情况、作业性质、操作特点等而定。 3．设备安全操作规程的通用要求 设备安全操作规程的通用要求有以下内容。 ① 开动设备、接通电源以前应清理好工作现场，仔细检查各部位是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠。 ② 开动设备前首先检查油池、油箱中的油量是否充足，油路是否畅通并按润滑图表卡片进行润滑工作。 ③ 变速时，各变速手柄必须转换到指定位置。 ④ 工件必须装卡牢固，以免松动甩出，造成事故。 ⑤ 对已卡紧的工件不得再行敲打校正，以免损伤设备精度。 ⑥ 要经常保持润滑工具及润滑系统的清洁，不得敞开油箱、油眼盖，以免灰尘、杂质等异物进入。 ⑦ 开动设备时必须盖好电器箱盖，不允许有污物、水、油进入电机或电器装置内。
⑧ 设备外露基准面或滑动面上不准堆放工具、产品等，以免碰伤而影响设备精度。 ⑨ 严禁超性能、超负荷使用设备。 ⑩ 采取自动控制时，首先要调整好限位装置，以免超越行程造成事故。 ⑾设备运转时，操作者不得离开工作岗位，并应经常注意各部位有无异常（异音、异味、发热、振动等）。一旦发现故障，应立即停止操作、及时排除。凡属操作者不能排除的故障，应及时通知维修人员排除。 ⑿操作者离开设备时，以及装卸工件、对设备进行调整、清洗或润滑时，都应停止并切断电源。 ⒀不得随意拆除设备上的安全防护装置。 ⒁调整或维修设备时，要正确使用拆卸工具，严禁乱敲乱拆。 ⒂人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全。 ⒃特殊危险场所的安全要求等。 4．安全操作规程制定的步骤 安全操作规程的制定可按下列步骤进行。 （1）调查、收集资料信息 安全操作规程应具有很强的针对性和可操作性，为了制定出合理的安全操作规程，必须对设备运行情况进行深入调查，并收集、分析相关资料信息。这些资料包括以下内容。 ①该类设备现行的国家、行业安全技术标准，安全管理规程，有关的安全检测、检验技术标准规范。 ②该设备的使用操作说明书，设备工作原理资料及设计、制造资料。 ③同类设备曾经出现的危险、事故及其原因情况。 ④同类设备的安全检查表。 ⑤作业环境条件、工作制度、安全生产责任制等。 （2）编写规程